【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は自動車内や玄関などで使
用する吸水性マットに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a water-absorbing mat used in automobiles, entrances, etc.
【０００２】0002
【従来の技術】自動車内や玄関において、靴などの濡れ
を除去するために使用するマットとしては、従来、ゴム
製のものや織布製のものが知られているが、これらのマ
ットはそれ自体が水分を吸収しないか、またはその吸収
量が少ないため、多量の水分を短時間で除去することが
できないという問題がある。[Prior Art] Conventionally, mats made of rubber or woven fabric have been known as mats used to remove wet shoes, etc., inside a car or at the entrance. There is a problem that a large amount of water cannot be removed in a short time because the material itself does not absorb water or the amount of water it absorbs is small.
【０００３】そこで、吸水性ポリマーを利用した吸水性
シートを用いることが考えられる。例えば特公昭６３−
４０６６５号公報には、基材と親水性・通水性素材との
間に樹脂バインダーおよび高吸水性ポリマー微粉末の混
合物を挟んで積層した吸水性・保水性シートが開示され
ており、また特開昭６３−２５１２３５号公報には、不
織布などの多孔性シート基材に吸水性樹脂前駆体のポリ
マー水性溶液を塗布して加熱し、吸水性樹脂とした後、
その上にフィルムまたはシートを積層した吸水シートを
開示しているが、このような構成では、いずれも吸水能
力の点で十分とはいい難い。しかもこれら従来品の用途
は、いずれも生理用品、紙おむつ、使い捨て雑巾、医療
用ガーゼ、乾燥材等の、比較的小規模で所要強度の小さ
い場合に限られており、車輌内や玄関などで使用する場
合のように、強度が要求される用途に対しては、不織布
などの厚さを増すことが必要となる結果、コストの上昇
が避けられなかった。 また強度が不十分であるため、
乾燥して反復使用する際にも問題が多かった。[0003] Therefore, it is conceivable to use a water-absorbing sheet using a water-absorbing polymer. For example, special public service in 1983-
Publication No. 40665 discloses a water-absorbing/water-retaining sheet in which a mixture of a resin binder and a super-absorbent polymer fine powder is sandwiched between a base material and a hydrophilic/water-permeable material. Publication No. 63-251235 discloses that after coating a porous sheet substrate such as a nonwoven fabric with an aqueous polymer solution of a water-absorbing resin precursor and heating it to form a water-absorbing resin,
Although a water-absorbing sheet in which a film or sheet is laminated thereon is disclosed, such a structure cannot be said to be sufficient in terms of water-absorbing ability. Moreover, the applications of these conventional products are limited to relatively small-scale and low-strength applications such as sanitary products, disposable diapers, disposable rags, medical gauze, and drying materials, and are used in vehicles, entrances, etc. For applications where strength is required, such as in the case of nonwoven fabrics, it is necessary to increase the thickness of the nonwoven fabric, resulting in an unavoidable increase in cost. Also, because the strength is insufficient,
There were also many problems when drying and using it repeatedly.
【０００４】0004
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の事情
に鑑み、吸水能力を向上することができ、しかも不織布
の量を増加させることなく機械的強度を向上させ、薄型
化および低コスト化を図ることができる吸水性マットを
提供することを目的とする。[Problems to be Solved by the Invention] In view of the above circumstances, the present invention is capable of improving water absorption capacity, improving mechanical strength without increasing the amount of nonwoven fabric, and reducing thickness and cost. The purpose of the present invention is to provide a water absorbent mat capable of achieving the following.
【０００５】[0005]
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するために、基材シート、吸水性ポリマーを担持する
吸水性シート、断面が偏平なテープ状部分からなる網状
シートおよび不織布を積層し、これらの少なくとも周縁
を接合したことを特徴とするものである。すなわち、基
材シートの上に吸水性シートを重ね、その上を不織布に
加えて特定の網状シートを用いて被覆することにより上
記の目的が達成されることを見出した。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above-mentioned problems, the present invention laminates a base sheet, a water-absorbing sheet supporting a water-absorbing polymer, a reticulated sheet consisting of a tape-shaped portion with a flat cross section, and a nonwoven fabric. However, at least their peripheral edges are joined. That is, it has been found that the above object can be achieved by layering a water absorbent sheet on a base sheet and covering the top with a specific reticulated sheet in addition to a nonwoven fabric.
【０００６】上記不織布は、合成繊維、天然繊維、ガラ
ス繊維等を適当な方法でマット状あるいは薄綿状に成形
して、接着剤または繊維自体の融着力によって繊維同士
を接合して作ったものである。特に、これを積層して融
着を行なう場合には、合成繊維からなる不織布が用いら
れる。合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリエステル、ポリアミド等の熱可塑性樹脂が適当
である。[0006] The above-mentioned nonwoven fabric is made by forming synthetic fibers, natural fibers, glass fibers, etc. into a mat-like or thin cotton-like form using an appropriate method, and joining the fibers together using an adhesive or the fusing force of the fibers themselves. . In particular, when laminating these and fusing them, a nonwoven fabric made of synthetic fibers is used. Thermoplastic resins such as polyethylene, polypropylene, polyester, and polyamide are suitable as synthetic fibers.
【０００７】前記断面が偏平なテープ状部分からなる網
状シートとしては、ワリフ（日本石油化学（株）製）が
好ましい。このワリフは、低融点ポリマー層／高融点ポ
リマー層／低融点ポリマー層からなる多層帯状フィルム
を延伸した後、多数の微細なスリットを形成することに
より網目状のウエブを形成し、更にこの網目状ウエブを
延伸方向が直交するように経緯積層し融着したものであ
る。従って、延伸により強度が非常に高いため、それだ
け前記不織布の量を減らすことができ、低コスト化およ
び薄型化を図ることができる。また、フィルムにスリッ
トを形成して作製するため、隣接するスリット間のテー
プ状部分の断面が偏平であり、薄型化が図れると共に、
基材シートや吸水性シートとの接合面積を広くできるの
で接合性に優れる。なお、ワリフを上記のように三層構
造とする理由は、高融点のポリマー層の延伸性を消失さ
せずに熱融着を可能にするためである。上記のように、
網状シートを用いることにより、 機械的強度の改善
が達成され、その結果、不織布の厚さを薄くすることが
可能となって、コストの低減を図ることができ、また同
時に吸水性マットの柔軟性が増大する。強度および柔軟
性が増大する結果、吸水性マットは乾燥・反復使用に十
分耐え得るものとなり、その耐用期間は長い。[0007] As the reticulated sheet consisting of tape-shaped portions having a flat cross section, Warif (manufactured by Nippon Petrochemicals Co., Ltd.) is preferable. This warif is made by stretching a multilayer strip film consisting of a low melting point polymer layer/high melting point polymer layer/low melting point polymer layer, then forming a large number of fine slits to form a mesh web. The web is laminated in warp and warp directions so that the stretching directions are perpendicular to each other and fused together. Therefore, since the strength is very high due to stretching, the amount of the nonwoven fabric can be reduced accordingly, and cost reduction and thinning can be achieved. In addition, since the film is manufactured by forming slits in it, the cross section of the tape-shaped portion between adjacent slits is flat, making it possible to reduce the thickness of the film.
It has excellent bonding properties because the bonding area with the base sheet and water absorbent sheet can be widened. The reason why the wall is made to have a three-layer structure as described above is to enable thermal fusion without losing the stretchability of the high melting point polymer layer. As described above,
By using a reticulated sheet, an improvement in mechanical strength is achieved, and as a result, it is possible to reduce the thickness of the nonwoven fabric, reducing costs, while at the same time increasing the flexibility of the absorbent mat. increases. As a result of the increased strength and flexibility, the absorbent mat can withstand drying and repeated use well and has a long service life.
【０００８】なお、網状シートとしては、ワリフの代わ
りにテープクロスを用いてもよい。テープの構造は、低
融点ポリマー層／高融点ポリマー層／低融点ポリマー層
からなる多層型が、ワリフの場合と同様に融着性の点で
好ましい。[0008] Note that tape cloth may be used as the net-like sheet instead of warp. As for the structure of the tape, a multilayer type consisting of a low melting point polymer layer/high melting point polymer layer/low melting point polymer layer is preferable from the viewpoint of fusion properties as in the case of the warif.
【０００９】前記吸水性シートは、吸水性ポリマーをパ
ルプ紙などで挟み込んだ構成となっている。吸水性ポリ
マーとしては、デンプン系、セルロース系、合成ポリマ
ー系等の吸水性物質が挙げられる。デンプン系またはセ
ルロース系は、デンプン−アクリロニトリル、デンプン
−モノクロル酢酸ナトリウム、またはセルロース−アク
リロニトリル、セルロース−モノクロル酢酸ナトリウム
等の各グラフト重合系およびカルボキシメチル化系に分
けられる。合成ポリマー系では、ポリアクリル酸塩系、
ポリビニルアルコール系、ポリアクリルアミド系、ポリ
オキシエチレン系等が挙げられる。更に上記の吸水性ポ
リマーは、ブチルゴム、天然ゴム、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、塩素化ポリエチレン、ポリウレタン樹脂、
アスファルト等に混練したものを薄層状にして使用する
こともできる。[0009] The water-absorbing sheet has a structure in which a water-absorbing polymer is sandwiched between pulp paper or the like. Examples of water-absorbing polymers include water-absorbing substances such as starch, cellulose, and synthetic polymers. Starch-based or cellulose-based systems are divided into graft polymerization systems and carboxymethylation systems such as starch-acrylonitrile, starch-sodium monochloroacetate, cellulose-acrylonitrile, and cellulose-sodium monochloroacetate. Synthetic polymers include polyacrylates,
Examples include polyvinyl alcohol, polyacrylamide, and polyoxyethylene. Furthermore, the above water-absorbing polymers include butyl rubber, natural rubber, ethylene-vinyl acetate copolymer, chlorinated polyethylene, polyurethane resin,
It can also be used by kneading it into asphalt or the like and making it into a thin layer.
【００１０】前記基材シートは、例えばゴム、プラスチ
ック、アスファルト等のシートでもよく、またワリフに
フィルムをラミネートしたワリフ強化フィルムでもよい
。更に、前記不織布と前記網状シートとを積層したもの
でもよい。[0010] The base sheet may be a sheet of rubber, plastic, asphalt, etc., or may be a wall reinforced film obtained by laminating a film on a wall. Furthermore, the nonwoven fabric and the reticulated sheet may be laminated.
【００１１】前記網状シート と不織布との積層の順序
に制限はないが、最外層を不織布とし、これに接して網
状シートを積層したものが好ましい。[0011] Although there is no restriction on the order in which the mesh sheet and the nonwoven fabric are laminated, it is preferable that the outermost layer is a nonwoven fabric and the mesh sheet is laminated in contact with this.
【００１２】以上の基材シート、吸水性シート、網状シ
ートおよび不織布の接合手段としては、熱板、熱風、低
周波衝撃電流、高周波電場、超音波等による熱融着を用
いることができるが、縫製などを用いてもよい。[0012] As a means for joining the above-mentioned base sheet, water-absorbing sheet, reticulated sheet, and nonwoven fabric, thermal fusion using a hot plate, hot air, low-frequency shock current, high-frequency electric field, ultrasonic waves, etc. can be used. Sewing or the like may also be used.
【００１３】なお、吸水性シートには、防黴剤、消臭剤
、防虫剤、香料その他の薬剤を目的に応じて適宜配合し
てもよい。[0013] The water-absorbing sheet may be appropriately blended with antifungal agents, deodorants, insect repellents, fragrances, and other chemicals depending on the purpose.
【００１４】[0014]
【実施例】次に本発明を実施例によって具体的にに説明
するが、本発明はこれらによって限定されるものではな
い。[Examples] Next, the present invention will be explained in detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.
【００１５】実施例１図１および図２に示すように、スパンボンド不織布１、
網状シート２（商品名：日石ワリフＳＳ、日本石油化学
（株）製）、吸水性シート３（商品名：ダイヤウェット
Ｓ、三菱油化（株）製）および裏打用基材シートとして
のゴムシート４を積層し、 周囲を熱板融着して １，
０００ｍｍ×５００ｍｍ の吸水性マット７を作製した
。上記の吸水性マットを玄関用のマットとして使用した
結果、雨水に対する吸水性に優れ、強度も乾燥後の反復
使用に耐える十分なものであることがわかった。Example 1 As shown in FIGS. 1 and 2, spunbond nonwoven fabric 1,
Reticulated sheet 2 (product name: Nisseki Warif SS, manufactured by Nippon Petrochemicals Co., Ltd.), water-absorbing sheet 3 (product name: Diawet S, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.), and rubber as a backing base sheet Laminate the sheets 4 and fuse the periphery with a hot plate 1.
A water absorbent mat 7 measuring 000 mm x 500 mm was produced. When the above-mentioned water-absorbing mat was used as a mat for an entrance, it was found that it had excellent water-absorbing properties against rainwater and sufficient strength to withstand repeated use after drying.
【００１６】実施例２図３に示すように、スパンボンド不織布１、網状シート
２（商品名：日石ワリフＳＳ、日本石油化学（株）製）
、吸水性シート３（商品名：ダイヤウェットＳ、三菱油
化（株）製）、網状シート５（同上）およびスパンボン
ド不織布６を積層して周囲を熱板融着し、 ５００ｍｍ
×５００ｍｍ の吸水性マット７を作製した。更に補強
および美観を兼ねて、周縁部を糸でオーバーロック縫製
した。なお、この場合、不織布１および網状シート２の
二層または不織布６および網状シート５の二層のうち、
使用時に下側となる方が基材シート４として機能し、従
って両面の使用が可能となる。また、周囲を融着しない
で、縫製のみでもよい。上記の吸水性マットは、自動車
内のマットおよび風呂場の足拭き用として吸水性、強度
共に優れており、反復使用にも耐えることが確認された
。Example 2 As shown in FIG. 3, spunbond nonwoven fabric 1, mesh sheet 2 (product name: Nisseki Warif SS, manufactured by Nippon Petrochemicals Co., Ltd.)
, a water-absorbing sheet 3 (trade name: Diawet S, manufactured by Mitsubishi Yuka Co., Ltd.), a mesh sheet 5 (same as above), and a spunbond nonwoven fabric 6 were laminated and the periphery was fused with a hot plate, and the length was 500 mm.
A water-absorbing mat 7 with a size of 500 mm was produced. Furthermore, the periphery was overlock sewn with thread for both reinforcement and aesthetic appeal. In this case, among the two layers of the nonwoven fabric 1 and the reticulated sheet 2 or the two layers of the nonwoven fabric 6 and the reticulated sheet 5,
During use, the lower side functions as the base sheet 4, so both sides can be used. Alternatively, the periphery may be sewn only without being fused. It was confirmed that the above-mentioned water-absorbing mat has excellent water-absorbing properties and strength for use as a mat in a car and for wiping feet in a bathroom, and can withstand repeated use.
【００１７】[0017]
【発明の効果】本発明の吸水性マットは、吸水能力が優
れ、しかも不織布の量を増加することなく機械的強度を
高め、薄型化および低コスト化を図ることができる。Effects of the Invention The water-absorbing mat of the present invention has excellent water-absorbing ability, and can increase mechanical strength without increasing the amount of nonwoven fabric, making it thinner and lower in cost.
【図１】実施例１の吸水性マットの一部切欠斜視図であ
る。FIG. 1 is a partially cutaway perspective view of the water absorbent mat of Example 1.
【図２】実施例１の吸水性マットの拡大縦断面図である
。FIG. 2 is an enlarged longitudinal cross-sectional view of the water absorbent mat of Example 1.
【図３】実施例２の吸水性マットの拡大縦断面図である
。FIG. 3 is an enlarged longitudinal cross-sectional view of the water absorbent mat of Example 2.
１ 不織布２ 網状シート３ 吸水性シート４ 基材シート５ 網状シート６ 不織布７ 吸水性マット1 Non-woven fabric2 Reticular sheet3 Water absorbent sheet4 Base sheet5 Reticulated sheet6. Non-woven fabric7. Water absorbent mat
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17607091AJPH04371834A (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | water absorbent mat |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17607091AJPH04371834A (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | water absorbent mat |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04371834Atrue JPH04371834A (en) | 1992-12-24 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17607091APendingJPH04371834A (en) | 1991-06-20 | 1991-06-20 | water absorbent mat |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04371834A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998005491A1 (en)* | 1996-08-01 | 1998-02-12 | Leucadia, Inc. | Extruded netting exhibiting stretch and bonding |
| US5885686A (en)* | 1994-08-26 | 1999-03-23 | Leucadia, Inc. | Bicomponent elastomeric netting |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5885686A (en)* | 1994-08-26 | 1999-03-23 | Leucadia, Inc. | Bicomponent elastomeric netting |
| WO1998005491A1 (en)* | 1996-08-01 | 1998-02-12 | Leucadia, Inc. | Extruded netting exhibiting stretch and bonding |
| US6204207B1 (en) | 1996-08-01 | 2001-03-20 | Leucadia, Inc. | Extruded netting exhibiting stretch and bonding |
| US6692606B1 (en) | 1996-08-01 | 2004-02-17 | Leucadia, Inc | Extruded netting exhibiting stretch and bonding |
| Publication | Publication Date | Title |
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