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JPH0433794A - 不活性雰囲気ろう付方法 - Google Patents

不活性雰囲気ろう付方法

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Publication number
JPH0433794A
JPH0433794AJP2138389AJP13838990AJPH0433794AJP H0433794 AJPH0433794 AJP H0433794AJP 2138389 AJP2138389 AJP 2138389AJP 13838990 AJP13838990 AJP 13838990AJP H0433794 AJPH0433794 AJP H0433794A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
brazing
component
temperature
dies
inert gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2138389A
Other languages
English (en)
Inventor
Tsutomu Fujiwara
力 藤原
Takashi Onda
恩田 孝
Akira Fukushima
明 福島
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries LtdfiledCriticalMitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP2138389ApriorityCriticalpatent/JPH0433794A/ja
Priority to US07/701,827prioritypatent/US5188281A/en
Priority to GB9110859Aprioritypatent/GB2245206B/en
Publication of JPH0433794ApublicationCriticalpatent/JPH0433794A/ja
Pendinglegal-statusCriticalCurrent

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、将来の航空用・産業用ガスタービン等の中空
のファンブレードに適用される不活性雰囲気ろう付方法
に関する。
〔従来の技術〕
ガスタービンの中空のファンブレードの製作について、
従来は、真空炉を用いた真空ろう付方法が考えられてい
た。
〔発明が解決しようとする課題〕
従来の真空ろう付方法においては、大型・複雑形状部品
のろう付の場合、下記の課題があった。
(1)ろう付面が三次元曲面を有するろう付部品の場合
、ろう付面の押さえが困難で、ろう付クリアランスのコ
ントロールが困難となり、ろう付欠陥が生じやすい。
(2)被ろう付部品の自重により形状変化を生じやすい
(3)  ろう付サイクルが長い。
(4)大型では均熱性に欠ける。
(5)設備費が高価となる。
本発明は、上記の課題を解決したろう付方法を捉供しよ
うとするものである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の不活性雰囲気ろう付方法は、内部にろう付部を
有する部品の周囲をシールし、ホットプレスにより加圧
される型により上記部品を保持し、同部品内に不活性ガ
スを導入して同部品の内部を外部より高圧の不活性雰囲
気とし、上記部品を加熱してろう付部のろう付を行うこ
とを特徴とじている。
〔作用〕
上記において、周囲がシールされ内部にろう付部を有す
る部品は、ホットプレスにより加圧される型により加圧
され保持され、複雑な形状のろう付部のろう付クリアラ
ンスが正確にコントロールされる。
次に、上記部品は内部に不活性ガスが導入され、内部が
外部よりも高圧となるため、部品の外面はその圧力差に
より型の面の形状に保たれ、部品の自重による変形が防
止される。上記の状態で部品がホットプレスにより加熱
されると、内部が不活性雰囲気のため良好なろう付が行
われる。
上記により、ろう付部のろう付はクリアランスが適正な
値にコントロールされるため、良好なろう付が可能とな
り、不活性ガスにより部品内部を外部より高圧とし部品
の外面を型の面に押圧するため、部品の外面形状は精度
よく保たれ、ホントプレスを用いるため低コストのろう
付が可能となる。
〔実施例〕
本発明の一実施例を第1図及び第2図により説明する。
第1図及び第2図において、まず、Tl−6/1−4V
よりなるスキン1にArガス導入用チューブ6を溶接に
より取り付ける。また、Ti−6/1−4Vよりなるデ
インプルコア2のデインプル頭部2aに低圧プラズマ溶
射によりろう材(Ti−20Cu−2ONi−20Zr
)をコーティングする。次に、上記2枚のスキン1とデ
インプルコア2を積層し、周囲をテクニカルイナートガ
ス(TIG)溶接によりシールし、部品7を形成する。
この積層しシールしたスキン1とデインプルコア2より
なる部品7は、あらかしめ650°Cに予熱された型3
.4の間にセットし、上記スキンlに設けられたチュー
ブ6より内部の空気を真空排気する。この真空排気は更
に継続しながら型3,4及び部品7をサイドヒータ5に
より昇温し、プレス8によりスキンlとデインプルコア
2をホットサイジングする。このとき、ろう付クリアラ
ンスは溶射皮膜厚さ(約50μm)以下にコントロール
される。上記型3,4及び部品7の温度が750°Cま
で昇温すると、真空排気は止め、Arガスを部品7内部
に導入し、その圧力を765Torr (大気圧+5T
orr)に保持する。上記昇温はろう付温度900°C
となるまで続行し、ろう付温度に10分間保持する。こ
の後は、降温し、温度が650°Cとなるとプレス8か
ら部品を取り出し、ろう付を完了する。
上記において、周囲がシール溶接された部品7をその間
にセットする型3,4をプレス8により加圧するため、
複雑な形状(3次曲面)のろう付部のろう付クリアラン
スを正確にコントロールすることができる。上記部品7
は昇温されながら内部が真空排気された後、内部に不活
性ガスを導入するため、ろう付部を不活性雰囲気に保つ
ことができ、大気炉(ホットプレス)中でもろう付が可
能となる。また、ろう打部内部の不活性ガス雰囲気の圧
力を大気圧より若干高く設定しているため、ろう付部品
7の外面は内外の圧力差により型3゜4の面の形状に保
持され、ろう付部品7の自重による変形を防ぐことがで
きる。更に上記型3.4はあらかじめ温度を600°C
程度まで加熱しておくため、1回のろう付サイクルは真
空ろう付に比較し、大幅に短縮することができる。上記
ろう付に用いるホットプレスは、真空炉に比較し、大型
部品に対して均熱性に優れ、また設備費も安価である。
上記により、3次元曲面上にろう付箇所が多数高密度に
分布するろう付部のろう付クリアランスを適正な値にコ
ントロールされるため、良好なろう付が可能となり、ろ
う付部品の外面を型の面に部品の内外圧力差により押圧
するため、部品の外   −面形状は精度よく保たれ、
あらかじめ型を予熱するため高能率なろう付ができ、ホ
ットプレスを用いるため低コストのろう付が可能となる
〔発明の効果〕
本発明の不活性雰囲気ろう付方法は、内部にろう付部を
有する部品をホントプレスにより加圧される型により保
持し、部品の内部に導入した不活性ガスにより内部を加
圧しながら部品を加熱し、ろう付部のろう付を行うこと
によって、ろう付部のろう付クリアランスが適正な値に
コントロールされるため、良好なろう付が可能となり、
不活性ガスにより部品内部を外部より高圧とし部品の外
面を型の面に押圧するため、部品の外面形状は精度よく
保たれ、ホットプレスを用いるため低コストのろう付が
可能となる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例の説明図、第2図は第1図の
■部分の詳細図である。1・・・スキン、  2・・・デインプルコア、2a・
・・デインプル頭部、  3.4・・・型、5・・・サ
イドヒータ、  6・・・チューブ、7・・・部品、 
8・・・プレス代理人 弁理士 坂 間  暁 外2名戸2図

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 内部にろう付部を有する部品の周囲をシールし、ホット
    プレスにより加圧される型により上記部品を保持し、同
    部品内に不活性ガスを導入して同部品の内部を外部より
    高圧の不活性雰囲気とし、上記部品を加熱してろう付部
    のろう付を行うことを特徴とする不活性雰囲気ろう付方
    法。
JP2138389A1990-05-301990-05-30不活性雰囲気ろう付方法PendingJPH0433794A (ja)

Priority Applications (3)

Application NumberPriority DateFiling DateTitle
JP2138389AJPH0433794A (ja)1990-05-301990-05-30不活性雰囲気ろう付方法
US07/701,827US5188281A (en)1990-05-301991-05-17Brazing procedure in inert atmosphere
GB9110859AGB2245206B (en)1990-05-301991-05-21Brazing procedure in an inert atmosphere

Applications Claiming Priority (1)

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JP2138389AJPH0433794A (ja)1990-05-301990-05-30不活性雰囲気ろう付方法

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JPH0433794Atrue JPH0433794A (ja)1992-02-05

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ID=15220802

Family Applications (1)

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US (1)US5188281A (ja)
JP (1)JPH0433794A (ja)
GB (1)GB2245206B (ja)

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