【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タのメンテナンス方法、特に、ワイピング動作に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for maintaining an inkjet printer, and in particular to a wiping operation.
【０００２】0002
【従来の技術】インクジェット記録方法は、インクを記
録ヘッドに設けたノズルから液滴として吐出させ、それ
を記録媒体に付着させて記録を行なう方法である。2. Description of the Related Art An inkjet recording method is a method in which ink is ejected as droplets from nozzles provided in a recording head, and the droplets are deposited on a recording medium to perform recording.
【０００３】インクジェット記録方法による画像形成に
は、種々の記録方法が適用されており、記録媒体に対し
て記録ヘッドを走査させながら、記録ヘッドから記録情
報に応じてインクを吐出させる方法が一般的である。Various recording methods are applied to image formation using the inkjet recording method, and a common method is to eject ink from the recording head in accordance with recording information while scanning the recording head with respect to the recording medium. It is.
【０００４】また、記録ヘッドからインクを吐出させた
際に、インクのしぶき等がノズル部に付着してノズル部
に濡れが生じる。また、印字中には、記録媒体に付着し
たインクから水分が蒸発し、記録ヘッドの周囲の雰囲気
は高湿となり、温度条件によっては、インク吐出面に結
露を生ずることがある。このように吐出面に濡れや結露
が生じた場合には、吐出面に不均一にインク滴等が付着
したり、吐出面への紙粉の付着により、インクが不吐出
となったり、吐出方向性が不良となる等、印字画質の低
下をもたらす。Furthermore, when ink is ejected from the recording head, ink droplets and the like adhere to the nozzle portion, causing wetting of the nozzle portion. Further, during printing, water evaporates from the ink adhering to the recording medium, and the atmosphere around the recording head becomes highly humid, which may cause dew condensation on the ink ejection surface depending on temperature conditions. If wetting or condensation occurs on the ejection surface, ink droplets may adhere unevenly to the ejection surface, paper dust may adhere to the ejection surface, resulting in ink not being ejected, or This results in deterioration in print image quality, such as poor performance.
【０００５】そこで、吐出面をゴム等の弾性材を用いた
ワイパーによる除去部材を摺接させてミストや紙粉を除
去する手段が採用されているが、ミストや紙粉の除去は
十分ではない。[0005] Therefore, a method of removing the mist and paper dust by sliding a removal member using a wiper made of an elastic material such as rubber on the discharge surface has been adopted, but the removal of the mist and paper dust is not sufficient. .
【０００６】特開平１−２７５０４７号公報に記載され
たメンテナンス方法では、ノズル面の記録範囲外に突起
物を設けて、吐出面に付着するインクミストや紙粉を除
去する手段が採られている。しかしながら、このような
構成では、ヘッド部に突起物を設けるため、ヘッド部の
構造が複雑となったり、ヘッドが大型化するという問題
がある。また突起物と記録媒体との間隔が狭いため、吐
出面に紙粉を拾ってしまい、インク不吐出や吐出方向性
不良を起こす問題もある。[0006] In the maintenance method described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-275047, a protrusion is provided outside the recording range of the nozzle surface to remove ink mist and paper powder adhering to the ejection surface. . However, in such a configuration, since the head portion is provided with a protrusion, there are problems in that the structure of the head portion becomes complicated and the head becomes large. Furthermore, since the distance between the protrusions and the recording medium is narrow, paper dust is picked up on the ejection surface, causing problems such as non-ejection of ink and poor ejection directionality.
【０００７】[0007]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した問
題点を解決するためになされたもので、弾性部材のワイ
パーの硬度、厚さ、干渉量、さらには、キャリッジ速度
（ワイピング速度）を規制することにより、簡単なヘッ
ド構造で、インク飛散、濡れ、紙粉、ワイパーの劣化を
なくすことができるインクジェットプリンタのメンテナ
ンス方法を提供することを目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems. It is an object of the present invention to provide a maintenance method for an inkjet printer that can eliminate ink scattering, wetting, paper dust, and wiper deterioration with a simple head structure by regulating the amount of ink.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】本発明は、ワイパーを用
いてヘッド面をワイピングするインクジェットプリンタ
のメンテナンス方法において、請求項１においては、ワ
イパーとして、ショア硬度Ａ５〜６０度、厚さ０．１〜
２ｍｍの弾性材料を用い、ヘッドとワイパーとの干渉量
を０．２〜３ｍｍに規制して行なうことを特徴とするも
のであり、請求項２においては、請求項１において、ワ
イピングは、キャップを半解除状態にしてキャリッジ走
査して行ない、キャリッジ速度を１０〜５００ｍｍ／ｓ
に規制して行なうことを特徴とするものである。Means for Solving the Problems The present invention provides a maintenance method for an inkjet printer in which a head surface is wiped using a wiper. ~
The invention is characterized in that the wiping is performed by using a 2 mm elastic material and regulating the amount of interference between the head and the wiper to 0.2 to 3 mm. Carriage scanning is performed with the carriage in a semi-released state, and the carriage speed is 10 to 500 mm/s.
It is characterized by the fact that it is carried out under the following regulations.
【０００９】キャップを半解除状態にしてワイピングを
行なう際、メンテナンス機構の半解除モードを用いるこ
とができる。[0009] When wiping is performed with the cap in the semi-released state, the semi-release mode of the maintenance mechanism can be used.
【００１０】0010
【作用】図１は、本発明が適用されるメンテナンス機構
におけるワイピング動作を説明するための概略構成図で
ある。図中、１はメンテナンスステーション、２はキャ
ップ部材、３はキャップラバー、４は大気圧開放電磁弁
、５はポンプ、６は廃液タンク、７は駆動部材、８はワ
イパー、９はキャリッジ、１０は印字ヘッド、１１はイ
ンク供給チューブである。[Operation] FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a wiping operation in a maintenance mechanism to which the present invention is applied. In the figure, 1 is a maintenance station, 2 is a cap member, 3 is a cap rubber, 4 is an atmospheric pressure release solenoid valve, 5 is a pump, 6 is a waste liquid tank, 7 is a driving member, 8 is a wiper, 9 is a carriage, and 10 is a In the print head, 11 is an ink supply tube.
【００１１】メンテナンスステーション１は、ヘッドの
ノズル部分を覆う弾性体のキャップラバー３、ノズルか
らインクを吸引するポンプ５、ヘッドをクリーニングす
るワイパー８を有している。The maintenance station 1 includes an elastic cap rubber 3 that covers the nozzle portion of the head, a pump 5 that sucks ink from the nozzle, and a wiper 8 that cleans the head.
【００１２】メンテナンスステーションの動作は、ノズ
ル部の乾燥、固化防止等のために、キャッピング、プラ
イミング、ワイピング等が行なわれる。The operations of the maintenance station include capping, priming, wiping, etc. in order to dry the nozzle portion and prevent it from solidifying.
【００１３】記録ヘッドを空気中に放置すると、ノズル
内のインクの増粘、固化によって吐出が不安定になって
くる。これを防ぐためにキャッピング動作を行なう。キ
ャッピング動作は、非印字時に、キャップ部材２を前進
させ、ヘッド面をキャップで覆い、ノズルの乾燥防止を
図るものである。ヘッドをキャッピングすることによっ
て、インクの増粘を最小限に抑えることができる。If the recording head is left in the air, the ink in the nozzles will thicken and solidify, making ejection unstable. To prevent this, a capping operation is performed. The capping operation moves the cap member 2 forward during non-printing to cover the head surface with the cap to prevent the nozzle from drying out. By capping the head, thickening of the ink can be minimized.
【００１４】さらに長時間にわたって放置する場合には
、キャップをしていてもノズル内のインクは、増粘して
いく。このために、電源オン時には、ポンプ５によりイ
ンク吸引を行ない、ノズル内で増粘したインクを強制的
に排出させることにより吐出回復を行なっている。これ
がプライミング動作である。[0014] If the nozzle is left to stand for a longer period of time, the ink inside the nozzle will increase in viscosity even if the nozzle is capped. For this reason, when the power is turned on, the pump 5 sucks ink, and the ink that has thickened in the nozzle is forcibly discharged, thereby recovering the ejection. This is the priming operation.
【００１５】印字中においては、吐出面に濡れが発生し
たり、紙粉を拾ったりして吐出が不安定になったりする
。これを防ぐために、ワイピングを行なう。ワイピング
動作は、印字ヘッド１０のヘッド面がキャップラバー３
よりやや離れた半解除状態にして、キャリッジ９を移動
させてキャップラバー３に配設されたワイパー８によっ
て、印字ヘッド１０を擦らせながらヘッド表面のクリー
ニングを行なうものである。このワイピング動作は、電
源オン時には１往復（片道２５ｍｍ移動）させて１回行
なう。印字中には、１行ごとにワイピングを行なうよう
にしてもよい。During printing, the ejection surface may become wet or paper dust may be picked up, making ejection unstable. To prevent this, wiping is performed. The wiping operation is performed when the head surface of the print head 10 is pressed against the cap rubber 3.
The head surface is cleaned while the print head 10 is rubbed by the wiper 8 disposed on the cap rubber 3 by moving the carriage 9 in a semi-released state slightly further away. This wiping operation is performed once by making one reciprocation (moving 25 mm one way) when the power is turned on. During printing, wiping may be performed for each line.
【００１６】ワイピング動作においては、ワイパーの硬
度、厚み、干渉量、さらには、キャリッジ速度（ワイピ
ング速度）が適度のものでないと、インクの飛散、濡れ
、紙粉の除去が不能となったり、ワイパーが劣化したり
、ノズルの表面処理の剥がれ等が発生することがわかっ
た。例えば、■ 弾性部材のワイパーの硬度が高いと
、インクの飛散が発生したり、ノズル部の表面処理が剥
がれたりする。また、ワイパーの硬度が低いと、ノズル
表面の紙粉、濡れの除去ができない。■ ワイパーの
厚さが厚いと、ワイパーの腰が強くなり、インクの飛散
が発生したり、ノズル部の表面処理が剥がれる。ワイパ
ーの厚さが薄いと、ワイパーの腰が弱くなり、インクの
飛散はなくなるが、ノズル表面の紙粉、濡れの除去がで
きない。■ ヘッドとワイパーとの干渉量が大きいと
、ヘッドとワイパーとの離散時にワイパーのモーメント
が大きくなって、インクの飛散が発生したり、ノズル部
を擦る量が多くなり表面処理が剥がれたり、ワイパーが
劣化したりする。また、ヘッドとワイパーとの干渉量が
小さいと、インクの飛散はなくなるが、ノズル表面の紙
粉、濡れの除去ができない。■ キャリッジ速度が速
いと、インクの飛散が発生したり、ノズル部の表面処理
が剥がれたり、ワイパーが劣化したりする。また、キャ
リッジ速度が遅いと、ワイピングに時間がかかるという
問題がある。In the wiping operation, if the hardness, thickness, amount of interference, and carriage speed (wiping speed) of the wiper are not appropriate, it may become impossible to remove ink scattering, wetting, and paper dust, or the wiper It was found that the nozzle surface treatment deteriorated and the surface treatment of the nozzle peeled off. For example, (1) If the hardness of the wiper, which is an elastic member, is high, ink may scatter or the surface treatment of the nozzle portion may peel off. Furthermore, if the wiper has low hardness, paper dust and wetness on the nozzle surface cannot be removed. ■ If the wiper is too thick, the wiper becomes stiff, causing ink to scatter and the surface treatment of the nozzle to peel off. If the thickness of the wiper is thin, the wiper will become stiff and the ink will not scatter, but it will not be able to remove paper dust and wetness from the nozzle surface. ■ If the amount of interference between the head and wiper is large, the moment of the wiper will increase when the head and wiper separate, causing ink to scatter, the amount of rubbing on the nozzle part increasing, and the surface treatment peeling off, or the wiper may deteriorate. Furthermore, if the amount of interference between the head and the wiper is small, ink will not be scattered, but paper dust and wetness on the nozzle surface cannot be removed. ■ If the carriage speed is high, ink may scatter, the surface treatment on the nozzle may peel off, or the wiper may deteriorate. Furthermore, if the carriage speed is slow, there is a problem that wiping takes time.
【００１７】そこで、種々検討の結果、ワイピング条件
が下記の範囲の場合に、良好なワイピングができること
がわかった。As a result of various studies, it has been found that good wiping can be achieved when the wiping conditions are within the following range.
【００１８】ワイパーの硬度ショアＡが５〜６０度、ワ
イパーの厚さは０．１〜２ｍｍ、ヘッドとワイパーとの
干渉量は０．２〜３ｍｍ、キャリッジ速度は１０〜５０
０ｍｍ／ｓの条件を満たした時に、１０７ 回のワイピ
ングによっても、インクの飛散が防止され、紙粉、濡れ
の除去は良好で、ワイパーの劣化や、ノズルの表面処理
の剥がれ等もなくノズルをきれいにクリーニングでき、
最も良好な結果の得られることが明らかになった。The hardness of the wiper is 5 to 60 degrees, the thickness of the wiper is 0.1 to 2 mm, the amount of interference between the head and the wiper is 0.2 to 3 mm, and the carriage speed is 10 to 50 degrees.
When the condition of 0 mm/s was met, ink scattering was prevented even after wiping 107 times, paper dust and wetness were removed well, and the nozzle was removed without deterioration of the wiper or peeling of the nozzle surface treatment. Can be cleaned thoroughly,
It became clear that the best results could be obtained.
【００１９】本発明に用いられる弾性素材として、ブチ
ルゴム、ウレタンゴム、ニトリルゴム、イソブレンゴム
、クロロブレンゴム、フッソゴム、シリコンゴム、ブチ
ルゴム等が挙げられ、中でも、シリコンゴムは好ましい
材料として挙げることができる。Elastic materials used in the present invention include butyl rubber, urethane rubber, nitrile rubber, isobrene rubber, chloroprene rubber, fluoro rubber, silicone rubber, butyl rubber, and among them, silicone rubber is preferred.
【００２０】[0020]
【実施例】図２は、本発明にかかるインクジェットプリ
ンタの印字部の概略を示す平面図である。図中、９はキ
ャリッジ、１２は摺動軸、１３はモータ、１４はシンク
ロベルト、１５はプラテン、１６，１７はプラテンフレ
ーム、１８，１９はキャリッジフレーム、２０はホーム
ポジションである。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS FIG. 2 is a plan view schematically showing a printing section of an inkjet printer according to the present invention. In the figure, 9 is a carriage, 12 is a sliding shaft, 13 is a motor, 14 is a synchro belt, 15 is a platen, 16 and 17 are platen frames, 18 and 19 are carriage frames, and 20 is a home position.
【００２１】プラテン１５は、プラテンフレーム１６，
１７に支持されている。このプラテン１５は、印字幅が
広いので平面プラテンを用いている。キャリッジフレー
ム１８と１９の間には、２本の摺動軸１２，１２がキャ
リッジフレーム１８，１９に支持され、プラテン１５と
平行に取り付けられている。キャリッジ９は、この摺動
軸１２，１２に摺動自在に取り付けられるとともに、キ
ャリッジ９には、シンクロベルト１４が取り付けられて
いる。シンクロベルト１４は、モータ１３の回転軸に連
結されている。したがって、モータ１３の回転により、
キャリッジ９は、印字時には、ホームポジション２０よ
り右側の記録領域を往復移動し、非印字時には、ホーム
ポジション２０に位置する。The platen 15 includes a platen frame 16,
It is supported by 17. This platen 15 has a wide printing width, so a flat platen is used. Two sliding shafts 12, 12 are supported by the carriage frames 18, 19 and are attached parallel to the platen 15 between the carriage frames 18, 19. The carriage 9 is slidably attached to the sliding shafts 12, 12, and a synchro belt 14 is attached to the carriage 9. The synchro belt 14 is connected to the rotating shaft of the motor 13. Therefore, due to the rotation of the motor 13,
The carriage 9 reciprocates in the recording area on the right side of the home position 20 during printing, and is located at the home position 20 when not printing.
【００２２】キャリッジ９には、印字ヘッド１０（図３
）が搭載されているが、この実施例では、４個の印字ヘ
ッド１０がプラテン１５に対向できるよう配置されてい
る。各印字ヘッド１０には、複数のオリフィスが形成さ
れている。また、キャリッジ９の上には、印字ヘッド部
１０へインクを供給するインク供給チューブ１１が設け
られている。The carriage 9 has a print head 10 (FIG. 3).
), but in this embodiment, four print heads 10 are arranged so as to face the platen 15. Each print head 10 is formed with a plurality of orifices. Furthermore, an ink supply tube 11 is provided above the carriage 9 to supply ink to the print head section 10.
【００２３】また、キャリッジ９が非印字時に位置され
るホームポジション２０には、ノズルの乾燥防止のため
に、メンテナンスステーション１が配設されている。メ
ンテナンスステーション１には、図１で説明したように
、印字ヘッド１０のキャッピングを行なう。このキャッ
ピングに関連させて、メンテナンスステーション１（図
１）内に設けたポンプ５によりインクの吸引を行ない、
インクを吐出口より強制的に排出させることにより吐出
回復処理を行なう。また、印字終了時にキャップを施す
ことにより、ノズル周辺のインクの増粘を最小限に抑え
ることができる。Furthermore, a maintenance station 1 is provided at a home position 20 where the carriage 9 is positioned when not printing to prevent the nozzles from drying out. At the maintenance station 1, the print head 10 is capped as described in FIG. In connection with this capping, ink is suctioned by a pump 5 provided in the maintenance station 1 (FIG. 1),
Ejection recovery processing is performed by forcibly discharging ink from the ejection ports. Furthermore, by applying a cap at the end of printing, thickening of ink around the nozzle can be minimized.
【００２４】８はキャップ３に配設されたワイパーであ
る。ヘッド回復を行なう場合と同様に、モータおよび伝
達機構によってキャップを半解除状態にして、キャリッ
ジ９を移動させてキャップの真横にあるワイパー８に擦
らせてワイピングを行なう。また記録ヘッド１０は、図
３に示すように、オリフィス部２１を有するが、突起部
のない構造になっている。8 is a wiper disposed on the cap 3. As in the case of head recovery, the cap is partially released by the motor and transmission mechanism, and the carriage 9 is moved to rub against the wiper 8 located right next to the cap to perform wiping. Further, as shown in FIG. 3, the recording head 10 has an orifice portion 21, but has a structure without a protrusion.
【００２５】図４は、キャップ部材の斜視図である。キ
ャップ部材２は、前面にキャップラバー３が設けられ、
キャップ口２２が開口している。８はワイパーである。２３はワイパーの幅を示している。FIG. 4 is a perspective view of the cap member. The cap member 2 is provided with a cap rubber 3 on the front side,
The cap opening 22 is open. 8 is a wiper. 23 indicates the width of the wiper.
【００２６】さらに、図１を参照してワイピングについ
て今少し詳細に説明する。図１は、キャップ部材２が半
解除状態になった状態である。この状態で、ヘッドを搭
載しているキャリッジ９を真横に移動してワイパー８に
接触させてワイピングを行なう。このときに、上述した
ように、弾性部材のワイパーが、適度の硬度、厚さ、干
渉量、キャリッジ速度であればよいことがわかった。Further, wiping will now be explained in some detail with reference to FIG. FIG. 1 shows a state in which the cap member 2 is in a semi-released state. In this state, the carriage 9 on which the head is mounted is moved sideways and brought into contact with the wiper 8 to perform wiping. At this time, as described above, it was found that the wiper of the elastic member should have appropriate hardness, thickness, amount of interference, and carriage speed.
【００２７】ワイパーの硬度、厚さ、干渉量、キャリッ
ジ速度を変化させてワイピングの実験を行なった。試験
結果を図５に示す。Wiping experiments were conducted by changing the hardness, thickness, amount of interference, and carriage speed of the wiper. The test results are shown in Figure 5.
【００２８】図中の試験番号１，２，３は本発明の実施
例であり、４，５，６，７は比較例である。ワイパー硬
度は、ショアＡである。また、結果を表示した◎印は効
果大、○印は効果あり、△印は効果なし、×印は逆効果
となった結果を示している。Test numbers 1, 2, and 3 in the figure are examples of the present invention, and test numbers 4, 5, 6, and 7 are comparative examples. The wiper hardness is Shore A. In addition, the results are shown in which the ◎ mark indicates a great effect, the ◯ mark indicates an effect, the △ mark indicates no effect, and the × mark indicates a reverse effect.
【００２９】この結果から明らかなように、本発明によ
る弾性体のワイパーを用いた試験番号１，２，３の試料
のみがインク飛散、濡れ、紙粉、ワイパーの劣化、表面
処理の剥がれが防止されるために印字品質の低下、汚れ
を招くことのない優れたワイピング効果を有しているこ
とが確認された。そして、これらの規制をして行なうこ
とによりヘッドの構造を、図３に示すように突起をなく
した簡単な構造にすることができた。As is clear from these results, only the samples of test numbers 1, 2, and 3 using the elastic wiper according to the present invention prevented ink scattering, wetting, paper dust, wiper deterioration, and peeling of the surface treatment. It was confirmed that it has an excellent wiping effect that does not cause any deterioration in print quality or smudging. By implementing these regulations, the structure of the head could be made simple without any protrusions, as shown in FIG.
【００３０】[0030]
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、インク吐出面の表面処理の剥がれの抑制、ワ
イパーの劣化の抑制、インクの飛散、濡れ、紙粉を確実
に容易に除去できるという効果がある。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, according to the present invention, peeling of the surface treatment on the ink ejection surface is suppressed, deterioration of the wiper is suppressed, and ink scattering, wetting, and paper dust are reliably and easily removed. It has the effect of being able to be removed.
【図１】本発明をメンテナンス機構に適用した一実施例
の構成図である。FIG. 1 is a configuration diagram of an embodiment in which the present invention is applied to a maintenance mechanism.
【図２】本発明にかかるインクジェットプリンタの印字
部の概略を示す平面図である。FIG. 2 is a plan view schematically showing a printing section of the inkjet printer according to the present invention.
【図３】印字ヘッドの概略を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view schematically showing a print head.
【図４】キャップ部材の斜視図である。FIG. 4 is a perspective view of the cap member.
【図５】試験結果の説明図である。FIG. 5 is an explanatory diagram of test results.
１ メンテナンスステーション２ キャップ部材３ キャップラバー８ ワイパー９ キャリッジ１０ 印字ヘッド1 Maintenance station2 Cap member3 Cap rubber8 Wiper9 Carriage10 Print head
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9821091AJPH04307257A (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Method for maintenance of ink jet printer |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9821091AJPH04307257A (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Method for maintenance of ink jet printer |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04307257Atrue JPH04307257A (en) | 1992-10-29 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9821091APendingJPH04307257A (en) | 1991-04-03 | 1991-04-03 | Method for maintenance of ink jet printer |
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