JPH04284686A - Electric circuit manufacturing method - Google Patents

Abstract

Translated fromJapanese

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

Translated fromJapanese

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【０００１】0001

【産業上の利用分野】この発明は、電気回路たとえば電
気洗濯機の制御回路などの製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing an electric circuit, such as a control circuit for an electric washing machine.

【０００２】0002

【従来の技術】電気洗濯機の単相誘導モータの制御回路
として、図３に示すようなものが知られている。2. Description of the Related Art A control circuit shown in FIG. 3 is known as a control circuit for a single-phase induction motor of an electric washing machine.

【０００３】図３において、モータ（１）　の主巻線（
１ａ）と第１トライアック（２）　の直列接続回路と、
モータ（１）　の補助巻線（１ｂ）と第２トライアック
（４）　の直列接続回路とが１００Ｖ単相交流電源（５
）　に並列接続されており、主巻線（１ａ）と第１トラ
イアック（２）　の中間点と、補助巻線（１ｂ）と第２
トライアック（４）の中間点との間に、進相用コンデン
サ（６）　とコイル（７）　が直列に接続されている。第１トライアック（２）のＧ端子が第１スイッチング回
路（１０）のトランジスタ（１１）のエミッタに、第２
トライアック（４）　のＧ端子が第２スイッチング回路
（１２）のトランジスタ（１３）のエミッタにそれぞれ
接続されている。トランジスタ（１１）（１３）のベー
スが、制御用マイクロコンピュータ（１４）（マイコン
と略す）に接続されている。トランジスタ（１１）（１
３）のコレクタおよびマイコン（１４）が、マイコン監
視回路（１５）に接続されている。In FIG. 3, the main winding (
1a) and a first triac (2) connected in series,
The auxiliary winding (1b) of the motor (1) and the series connection circuit of the second triac (4) are connected to a 100V single-phase AC power supply (5
) are connected in parallel to the main winding (1a) and the first triac (2), and the auxiliary winding (1b) and the second triac.
A phase advancing capacitor (6) and a coil (7) are connected in series between the midpoint of the triac (4). The G terminal of the first triac (2) is connected to the emitter of the transistor (11) of the first switching circuit (10), and the second
The G terminals of the triacs (4) are respectively connected to the emitters of the transistors (13) of the second switching circuit (12). The bases of the transistors (11) and (13) are connected to a control microcomputer (14) (abbreviated as microcomputer). Transistor (11) (1
3) collector and microcomputer (14) are connected to a microcomputer monitoring circuit (15).

【０００４】この制御回路は、マイコン（１４）からの
信号を受け、たとえば給水、洗い、すすぎ、脱水の一連
の工程を順次実行し、電気洗濯機の自動運転を行なうよ
うになっている。This control circuit receives signals from a microcomputer (14) and sequentially executes, for example, a series of steps of water supply, washing, rinsing, and dehydration, thereby automatically operating the electric washing machine.

【０００５】スイッチング回路（１０）（１２）のトラ
ンジスタ（１１）（１３）は、マイコン（１４）の出力
によりトライアック（２）（４）をオン・オフさせる。トライアック（２）（４）は、たとえば図４に示すよう
に、一定時間（たとえば０．８秒）おきに交互に一定時
間（たとえば２秒）ずつオンになる。そして、トライア
ック（２）（４）のオン・オフにより、後述するように
、モータ（１）　が制御される。また、監視回路（１５
）は、マイコン（１４）の暴走を検知して、スイッチン
グ回路（１０）（１２）のトランジスタ（１１）（１３
）を強制的にオフにする。Transistors (11) and (13) of the switching circuits (10) and (12) turn on and off the triacs (2) and (4) according to the output of the microcomputer (14). For example, as shown in FIG. 4, the triacs (2) and (4) are turned on alternately for a certain period of time (for example, 2 seconds) at certain time intervals (for example, 0.8 seconds). The motor (1) is controlled by turning on and off the triacs (2) and (4), as will be described later. In addition, a monitoring circuit (15
) detects the runaway of the microcomputer (14) and turns on the transistors (11) (13) of the switching circuits (10) (12).
) is forced off.

【０００６】２つのトライアック（２）（４）がともに
オフになっている場合、モータ（１）　は停止している
。[0006] When both triacs (2) and (4) are off, the motor (1) is at rest.

【０００７】第１トライアック（２）　がオンになると
、電流は主巻線（１ａ）および第１トライアック（２）
　を通る経路と補助巻線（１ｂ）、コイル（７）　、コ
ンデンサ（６）　および第１トライアック（２）　を通
る経路を流れ、主巻線（１ａ）の電流と補助巻線（１ｂ
）の電流との間に位相差が生じ、主巻線（１ａ）と補助
巻線（１ｂ）によって正回転方向の回転磁界が発生し、
正回転方向のトルクが発生して、モータ（１）　が正回
転する。When the first triac (2) is turned on, the current flows through the main winding (1a) and the first triac (2).
The current flows through the path passing through the auxiliary winding (1b), the coil (7), the capacitor (6), and the first triac (2), and the current in the main winding (1a)
), a rotating magnetic field in the forward rotation direction is generated by the main winding (1a) and the auxiliary winding (1b),
Torque in the forward rotation direction is generated and the motor (1) rotates in the forward direction.

【０００８】逆に、第２トライアック（４）　がオンに
なると、電流は主巻線（１ａ）、コンデンサ（６）　、
コイル（７）　および第２トライアック（４）　を通る
経路と補助巻線（１ｂ）および第２トライアック（３）
　を通る経路を流れ、主巻線（１ａ）の電流と補助巻線
（１ｂ）の電流との間に上記と逆の位相差が生じ、主巻
線（１ａ）と補助巻線（１ｂ）によって逆回転方向の回
転磁界が発生し、逆回転方向のトルクが発生して、モー
タ（１）　が逆回転する。Conversely, when the second triac (4) is turned on, the current flows through the main winding (1a), the capacitor (6),
The path passing through the coil (7) and the second triac (4), the auxiliary winding (1b) and the second triac (3)
A phase difference opposite to the above occurs between the current in the main winding (1a) and the current in the auxiliary winding (1b). A rotating magnetic field in the reverse rotation direction is generated, a torque in the reverse rotation direction is generated, and the motor (1) rotates in the reverse direction.

【０００９】コイル（７）　は、次に説明するように、
サージ電流によるトライアック（２）（４）の破壊を防
止するために設けられている。[0009] The coil (7) is, as explained below,
This is provided to prevent the triacs (2) and (4) from being destroyed by surge current.

【００１０】第１トライアック（２）　がオンになって
いる場合、電流は上記２つの経路を通って流れるが、こ
のときに第２トライアック（４）　にノイズが進入する
と、コイル（７）　がなければ、第１トライアック（２
）　にはたとえば瞬時約５００Ａの電流が流れるが、コ
イル（７）　があれば、第１トライアック（２）　に流
れる電流は約１００Ａ以下に低減し、サージ電流による
トライアック（２）（４）の破壊が防止される。第２ト
ライアック（４）　がオンになっている場合についても
同様である。[0010] When the first triac (2) is on, the current flows through the two paths mentioned above, but if noise enters the second triac (4) at this time, the coil (7) is removed. If the first triac (2
), for example, an instantaneous current of about 500 A flows through the first triac (2), but with the coil (7), the current flowing through the first triac (2) is reduced to about 100 A or less, preventing triacs (2) and (4) from being destroyed by surge current. is prevented. The same applies when the second triac (4) is turned on.

【００１１】このようなコイル（７）　は、従来、図５
に示すように、絶縁電線（１６）を数回手で巻いてビニ
ールテープ（１７）で止めることにより、作製されてい
る。[0011] Such a coil (7) has conventionally been used as shown in FIG.
As shown in , it is made by winding an insulated wire (16) several times by hand and securing it with vinyl tape (17).

【００１２】0012

【発明が解決しようとする課題】上記のように電線を手
で巻いて作ったコイルでは、インダクタンスとしての形
状が大きく、手作業で作製するため、時間およびコスト
がかかるという問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] A coil made by manually winding electric wire as described above has a problem in that the inductance is large in shape, and since it is made by hand, it is time consuming and costly.

【００１３】この発明の目的は、上記の問題を解決し、
小形化ならびに製造時間およびコストの低減が可能な電
気回路の製造方法を提供することにある。[0013] The purpose of the present invention is to solve the above problems,
It is an object of the present invention to provide a method of manufacturing an electric circuit that allows miniaturization and reduction of manufacturing time and cost.

【００１４】[0014]

【課題を解決するための手段】この発明による電気回路
の製造方法は、プリント基板上に渦巻状のパターンを形
成することによりインダクタンスを作り、このインダク
タンスをトライアックの出力側に直列接続することを特
徴とするものである。[Means for Solving the Problems] The method for manufacturing an electric circuit according to the present invention is characterized in that an inductance is created by forming a spiral pattern on a printed circuit board, and this inductance is connected in series to the output side of a triac. That is.

【００１５】[0015]

【作用】プリント基板上に渦巻状のパターンを形成する
ので、インダクタンスが小形になり、製造に要する時間
が削減される。[Operation] Since a spiral pattern is formed on the printed circuit board, the inductance is reduced and the time required for manufacturing is reduced.

【００１６】[0016]

【実施例】以下、図面を参照して、この発明の実施例に
ついて説明する。Embodiments Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

【００１７】図１はこの発明の方法によって製造された
制御回路の回路図、図２はその具体的構成を示すプリン
ト基板の平面図である。なお、図１において、図３の従
来例と同じ部分には同一の符号を付し、詳細な説明を省
略した。FIG. 1 is a circuit diagram of a control circuit manufactured by the method of the present invention, and FIG. 2 is a plan view of a printed circuit board showing its specific configuration. In FIG. 1, the same parts as in the conventional example shown in FIG. 3 are given the same reference numerals, and detailed explanations are omitted.

【００１８】図１において、従来例においてコンデンサ
（６）　と直列接続されていたコイル（７）　が取除か
れ、かわりに、主巻線（１ａ）と第１トライアック（２
）　のＴ２　端子との間に第１インダクタンス（１８）
が、補助巻線（１ｂ）と第２トライアック（４）　のＴ
２　端子との間に第２インダクタンス（１９）がそれぞ
れ挿入されている。そして、これらのインダクタンス（
１８）（１９）により、トライアック（２）（４）に流
れる電流が約１００Ａに低減され、サージ電流によるト
ライアック（２）（４）の破壊が防止される。In FIG. 1, the coil (7), which was connected in series with the capacitor (6) in the conventional example, has been removed, and instead, the main winding (1a) and the first triac (2
) between the T2 terminal and the first inductance (18)
However, T of the auxiliary winding (1b) and the second triac (4)
A second inductance (19) is inserted between each of the two terminals. And these inductances (
18) and (19), the current flowing through the triacs (2) and (4) is reduced to about 100 A, and destruction of the triacs (2) and (4) due to surge current is prevented.

【００１９】図２に示すように、インダクタンス（１８
）（１９）は、プリント基板（２０）上にエッチング処
理で渦巻状のパターンを形成することにより作っている
。基板（２０）にはモータ（１）　の主巻線（１ａ）お
よび補助巻線（１ｂ）を接続するためのコネクタ（２１
）を設け、コネクタ（２１）の２つの端子（２１ａ）（
２１ｂ）とインダクタンス（１８）（１９）の中心側の
先端とをジャンパ線（２２）（２３）で接続している。また、基板（２０）にはトライアック（２）（４）を取
付け、トライアック（２）（４）のＴ２　端子をインダ
クタンス（１８）（１９）の外側の先端に接続して、イ
ンダクタンス（１８）（１９）をトライアック（２）（
４）に直列接続している。As shown in FIG. 2, the inductance (18
) (19) is made by forming a spiral pattern on the printed circuit board (20) by etching. The board (20) has a connector (21) for connecting the main winding (1a) and the auxiliary winding (1b) of the motor (1).
), and the two terminals (21a) (
21b) and the ends of the inductors (18) and (19) on the center side are connected by jumper wires (22) and (23). In addition, triacs (2) (4) are attached to the board (20), and the T2 terminals of the triacs (2) (4) are connected to the outer tips of the inductances (18) (19). 19) to triac (2) (
4) is connected in series.

【００２０】[0020]

【発明の効果】この発明の電気回路の製造方法によれば
、上述のように、インダクタンスの小形化ができるとと
もに、製造に要する時間が削減でき、生産性が著しく向
上するため、大幅なコストダウンが図れる。[Effects of the Invention] As mentioned above, according to the method of manufacturing an electric circuit of the present invention, inductance can be made smaller, the time required for manufacturing can be reduced, and productivity can be significantly improved, resulting in a significant cost reduction. can be achieved.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図１】この発明の実施例を示す制御回路の回路図であ
る。FIG. 1 is a circuit diagram of a control circuit showing an embodiment of the present invention.

【図２】図１の制御回路の具体例を示すプリント基板の
平面図である。FIG. 2 is a plan view of a printed circuit board showing a specific example of the control circuit in FIG. 1;

【図３】従来例を示す制御回路の回路図である。FIG. 3 is a circuit diagram of a control circuit showing a conventional example.

【図４】トライアックの入力信号を示すタイムチャート
である。FIG. 4 is a time chart showing input signals of the triac.

【図５】従来例を示すインダクタンスの斜視図である。FIG. 5 is a perspective view of an inductance showing a conventional example.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Claims (1)

Translated fromJapanese

【特許請求の範囲】[Claims]【請求項１】プリント基板上に渦巻状のパターンを形成
することによりインダクタンスを作り、このインダクタ
ンスをトライアックの出力側に直列接続することを特徴
とする電気回路の製造方法。1. A method of manufacturing an electric circuit, which comprises creating an inductance by forming a spiral pattern on a printed circuit board, and connecting this inductance in series to the output side of a triac.