【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、ポリアセタール樹脂を
主成分とするポリアセタール樹脂組成物に関するもので
あり、さらに詳しくは、特に高荷重下での摺動条件下で
の耐摩擦摩耗特性と成形時の加工特性を改善したポリア
セタール樹脂組成物、およびこの樹脂組成物からなる摺
動部材に関する。[Industrial Application Field] The present invention relates to a polyacetal resin composition containing a polyacetal resin as a main component, and more specifically, the present invention relates to a polyacetal resin composition containing a polyacetal resin as a main component. The present invention relates to a polyacetal resin composition with improved processing characteristics, and a sliding member made of this resin composition.
【0002】0002
【従来の技術】熱可塑性樹脂であるポリアセタール樹脂
は、機械的特性、耐熱性、耐摩擦摩耗性等に優れている
ために、自動車、電気、電子製品等において、軸受、歯
車、ローラー、カム、ガイドローラ等の無注油摺動部材
に単独あるいはグリース、油を塗って使用されているが
、さらに潤滑性を付与し耐摩擦摩耗性を向上させるため
に潤滑剤が添加されたポリアセタール樹脂も知られてい
る。[Prior Art] Polyacetal resin, which is a thermoplastic resin, has excellent mechanical properties, heat resistance, friction and wear resistance, etc., so it is used in bearings, gears, rollers, cams, etc. in automobiles, electrical, electronic products, etc. Polyacetal resin is used alone or coated with grease or oil for non-lubricated sliding members such as guide rollers, but polyacetal resin is also known to have a lubricant added to provide further lubricity and improve friction and wear resistance. ing.
【0003】従来、このようなポリアセタール樹脂に添
加する潤滑剤としては、シリコーンオイルが一般的に知
られている。Conventionally, silicone oil has been generally known as a lubricant added to such polyacetal resins.
【0004】しかし、従来使用されている中粘度(10
万〜50万cSt)のシリコーンオイルが配合されたポ
リアセタール樹脂組成物は、通常のスクリュー型射出成
形機や押出し成形機等を用いて成形する場合、スクリュ
ーの後退時間にペレットが滑って成形機中に食い込まず
、生産性が著しく低いという問題があった。また、従来
のシリコーンオイル含有のポリアセタール樹脂組成物か
らなる摺動部材は、高速、高荷重の条件下で耐摩擦摩耗
特性が低下するなど摺動特性が不十分であった。However, the medium viscosity (10
When molding a polyacetal resin composition containing silicone oil (10,000 to 500,000 cSt) using an ordinary screw injection molding machine or extrusion molding machine, the pellets slip during the retraction time of the screw and enter the molding machine. The problem was that productivity was extremely low. In addition, conventional sliding members made of polyacetal resin compositions containing silicone oil had insufficient sliding properties such as reduced friction and wear resistance under high speed and high load conditions.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明は
、このようなシリコーンオイルを配合したポリアセター
ル樹脂組成物の欠点を解決することを目的する。すなわ
ち、本発明は、成形時のサイクル時間が短縮され生産性
を著しく向上でき、且つポリアセタール樹脂の本来有す
る優れた機械的特性をさらに改善し、高速、高荷重の摺
動条件下にあっても十分に耐摩擦摩耗特性を維持できる
ポリアセタール樹脂組成物、およびそれら樹脂組成物か
らなる摺動部材を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to solve the drawbacks of polyacetal resin compositions containing such silicone oil. In other words, the present invention can significantly improve productivity by shortening the cycle time during molding, and further improve the inherently excellent mechanical properties of polyacetal resin, even under high-speed, high-load sliding conditions. It is an object of the present invention to provide polyacetal resin compositions that can maintain sufficient friction and wear resistance properties, and sliding members made of these resin compositions.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】上記目的は、ポリアセタ
ール樹脂98.5〜80重量%と、1,000,000
cSt以上の粘度を有するシリコーンガム1.0〜10
.0重量%と、ポリテトラフルオロエチレン樹脂0.5
〜10.0重量%とを含有したポリアセタール樹脂組成
物、および、該ポリアセタール樹脂組成物よりなる摺動
部材によって達成される。[Means for Solving the Problems] The above object is achieved by using 98.5 to 80% by weight of polyacetal resin and 1,000,000% by weight of polyacetal resin.
Silicone gum with a viscosity of cSt or higher 1.0 to 10
.. 0% by weight and 0.5% polytetrafluoroethylene resin
This is achieved by a polyacetal resin composition containing 10.0% by weight and a sliding member made of the polyacetal resin composition.
【0007】本発明において、ポリアセタール樹脂とし
ては、ポリアセタールホモポリマーを使用することが好
ましい。ポリアセタール樹脂が共重合体である場合には
、潤滑剤等の添加物を加えることによって物理的特性(
引張り試験、アイゾット衝撃試験、曲げ試験、圧縮試験
等によって評価される物性値)が低下してしまうことが
あるからである。本発明においてポリアセタール樹脂と
して使用することができる市販品を例示すると、デルリ
ン(テュポン社製)、テナック(旭化成工業(株)製)
が挙げられる。In the present invention, it is preferable to use a polyacetal homopolymer as the polyacetal resin. When polyacetal resin is a copolymer, physical properties (
This is because physical property values evaluated by tensile tests, Izod impact tests, bending tests, compression tests, etc.) may decrease. Examples of commercially available products that can be used as the polyacetal resin in the present invention include Delrin (manufactured by Typon) and Tenac (manufactured by Asahi Kasei Corporation).
can be mentioned.
【0008】本発明においてこれらのポリアセタール樹
脂に配合されるシリコーンガムは、常温で固体状の分子
間で架橋構造を有しないガムのシリコーンである。本発
明において使用するシリコーンガムは、ジメチルポリシ
ロキサンないしはそのメチル基の一部が水素、フェニル
基、ハロゲン化フェニル基、ハロゲン化アルキル基、フ
ルオロエステル基等の1種または2種以上で置換された
ものであり、常温での粘度が1,000,000cSt
(センチストークス)以上の極めて高い粘度のものであ
る。好ましくは5,000,000cSt以上のガム状
シリコーンを用いる。本発明で使用できるシリコーンガ
ム源としては、例えば、東レ−ダウコーニング社製のジ
メチルポリシロキサンタイプの樹脂改質用シリーコン5
0%含有ポリアセタール樹脂(製品名「BY27−00
6」)が挙げられる。The silicone gum blended into these polyacetal resins in the present invention is a gum silicone that is solid at room temperature and does not have a crosslinked structure between molecules. The silicone gum used in the present invention has dimethylpolysiloxane or a portion of its methyl group substituted with one or more of hydrogen, phenyl group, halogenated phenyl group, halogenated alkyl group, fluoroester group, etc. It has a viscosity of 1,000,000 cSt at room temperature.
It has an extremely high viscosity (centistokes) or higher. Preferably, a gum-like silicone having a strength of 5,000,000 cSt or more is used. Examples of the silicone gum source that can be used in the present invention include dimethylpolysiloxane type resin-modifying silicone 5 manufactured by Dow Corning Toray Co., Ltd.
0% polyacetal resin (product name: BY27-00
6).
【0009】また、本発明においてポリテトラフルオロ
エチレン樹脂とは、テトラフルオロエチレン単独重合体
、およびテトラフルオロエチレンを主成分とした他のエ
チレン状不飽和共重合性単量体との共重合体をいう。但しテトラフルオロエチレン以外の共重合性単量体成分
は、ポリテトラフルオロエチレン樹脂全体の35%以下
であることが好ましい。共重合体の例としては、テトラ
フルオロエチレンとパーフルオロアルキルビニルエーテ
ル(例えばパーフルオロプロピルビニルエーテル)との
共重合体、テトラフルオロエチレンとエチレンとの共重
合体等がある。本発明において使用できるポリテトラフ
ルオロエチレン樹脂としては、三井・デュポン・フルオ
ロケミカル社製のテトラフルオロエチレン樹脂パウダ−
(商品名「TLP1OF−1(粒径3μm)」、「MP
1300(粒径10μm)」)等が挙げられる。[0009] In the present invention, polytetrafluoroethylene resin refers to a tetrafluoroethylene homopolymer and a copolymer containing tetrafluoroethylene as a main component and other ethylenically unsaturated copolymerizable monomers. say. However, the content of copolymerizable monomer components other than tetrafluoroethylene is preferably 35% or less of the total polytetrafluoroethylene resin. Examples of copolymers include copolymers of tetrafluoroethylene and perfluoroalkyl vinyl ether (for example, perfluoropropyl vinyl ether), copolymers of tetrafluoroethylene and ethylene, and the like. As the polytetrafluoroethylene resin that can be used in the present invention, tetrafluoroethylene resin powder manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemical Co., Ltd.
(Product name: “TLP1OF-1 (particle size 3 μm)”, “MP
1300 (particle size 10 μm)”).
【0010】本発明の効果を十分発揮させるためには、
上記のポリアセタール樹脂、シリコーンガム、ポリテト
ラフルオロエチレン樹脂の配合量が重要である。[0010] In order to fully exhibit the effects of the present invention,
The blending amounts of the above-mentioned polyacetal resin, silicone gum, and polytetrafluoroethylene resin are important.
【0011】本発明において、シリコーンガムの配合量
は、ポリアセタール樹脂組成物全体の1.0〜10.0
重量%とすることが好ましい。10.0重量%を越える
とポリアセタール樹脂特有の引張り強さと衝撃性に優れ
たバランスのとれた性質が損なわれ、1.0重量%未満
の場合には潤滑摩擦摩耗性の改善が充分でない。さらに
好ましい範囲は1.0〜5.0重量%である。[0011] In the present invention, the amount of silicone gum blended is 1.0 to 10.0 of the total polyacetal resin composition.
It is preferable to set it as weight%. If it exceeds 10.0% by weight, the well-balanced properties of polyacetal resin, which is excellent in tensile strength and impact resistance, will be impaired, and if it is less than 1.0% by weight, the improvement in lubrication, friction and abrasion properties will not be sufficient. A more preferable range is 1.0 to 5.0% by weight.
【0012】また、ポリテトラフルオロエチレン樹脂の
配合量は、ポリアセタール樹脂組成物全体の0.5〜1
0.0重量%とすることが好ましい。10.0重量%を
越えると、シリコーンガムの場合と同様にポリアセター
ル樹脂本来の優れた性質を損ない、0.5重量%未満の
場合には潤滑摺動特性の改善が十分でない。さらに好ま
しい範囲は1.0〜5.0重量%である。[0012] The blending amount of the polytetrafluoroethylene resin is 0.5 to 1% of the total polyacetal resin composition.
The content is preferably 0.0% by weight. If it exceeds 10.0% by weight, the excellent properties inherent to the polyacetal resin will be impaired as in the case of silicone gum, and if it is less than 0.5% by weight, the lubricating and sliding properties will not be sufficiently improved. A more preferable range is 1.0 to 5.0% by weight.
【0013】本発明のポリアセタール樹脂組成物には、
所望により種々の添加剤を添加することが可能である。用途に応じて、グラファイト、二硫化モリブデン等の固
体潤滑剤、タルク、炭酸カルシウム、カオリン、ガラス
粉、ガラスビーズ、ガラス中空球等の無機粉末状充填剤
、ガラス繊維、カーボン繊維等の無機繊維状強化材、着
色剤、難燃剤、帯電防止剤、安定剤等を有効に使用する
ことができる。The polyacetal resin composition of the present invention includes:
Various additives can be added if desired. Depending on the application, solid lubricants such as graphite and molybdenum disulfide, inorganic powder fillers such as talc, calcium carbonate, kaolin, glass powder, glass beads, and glass hollow spheres, and inorganic fibrous materials such as glass fiber and carbon fiber can be used. Reinforcing agents, colorants, flame retardants, antistatic agents, stabilizers, etc. can be effectively used.
【0014】本発明のポリアセタール樹脂組成物は、樹
脂組成物調製法として一般に用いられている公知の方法
によって容易に調製することができる。例えば、ポリア
セタールホモポリマーとシリコーンガムとを予め練混し
てペレットとし、このペレットとテトラフルオロエチレ
ン樹脂とを所定の配合比で粉体混合した後、例えば二軸
押出し装置を用いて加熱しながら混合することによって
、本発明のポリアセタール樹脂組成物を得ることができ
る。こうして調製した本発明のポリアセタール樹脂組成
物は、通常のスクリュー型射出成形機あるいは押出し成
形機を用いて用途に応じて所望の形状に成形することが
できる。The polyacetal resin composition of the present invention can be easily prepared by a known method generally used for preparing resin compositions. For example, polyacetal homopolymer and silicone gum are kneaded in advance to form pellets, and the pellets and tetrafluoroethylene resin are powder-mixed at a predetermined blending ratio, and then mixed while heating using, for example, a twin-screw extrusion device. By doing so, the polyacetal resin composition of the present invention can be obtained. The polyacetal resin composition of the present invention thus prepared can be molded into a desired shape depending on the intended use using a conventional screw injection molding machine or extrusion molding machine.
【0015】本発明のポリアセタール樹脂組成物は、摺
動部材の構成材料として用いることが特に好ましい。摺
動部材としては、ビデオデッキ、カセットデッキ等に使
用するギア、カム、レバーなどが挙げられる。これら摺
動部材は、本発明のポリアセタール樹脂組成物を上記の
各種成形機等で成形することにより製造することができ
る。The polyacetal resin composition of the present invention is particularly preferably used as a constituent material of a sliding member. Examples of sliding members include gears, cams, and levers used in video decks, cassette decks, and the like. These sliding members can be manufactured by molding the polyacetal resin composition of the present invention using the various molding machines described above.
【0016】[0016]
【実施例】本発明をより明確にするため以下に実施例を
示すが、本実施例は本発明の例を示すものであって、本
発明の範囲を限定するものではない。[Examples] In order to make the present invention more clear, Examples are shown below, but these Examples are intended to illustrate the present invention and are not intended to limit the scope of the present invention.
【0017】ポリアセタール樹脂およびその他の成分を
第1表に示す通り配合して、ポリアセタール樹脂組成物
例1〜12を調製した。第1表において、添加物とは組
成物中のポリアセタール樹脂成分以外の成分を指し、そ
の添加量は、組成物全体を100重量%としたときのこ
れら添加物成分の重量%で示してある。例1〜11は比
較の例であり、例12は、本発明の実施例である。Polyacetal resin composition examples 1 to 12 were prepared by blending the polyacetal resin and other components as shown in Table 1. In Table 1, additives refer to components other than the polyacetal resin component in the composition, and the amounts added are expressed in weight percent of these additive components when the total composition is 100 weight percent. Examples 1-11 are comparative examples and Example 12 is an example of the invention.
【0018】これらの例において使用した各成分は次の
通りである。ポリアセタール樹脂は、デュポン社製のホ
モポリマー(商品名「デルリン500」)を用いた。シ
リコーンガムとしては、東レ・ダウコーニング・シリコ
ーン(株)製のジメチルポリシロキサンタイプシリコー
ンガム50%含有ポリアセタール樹脂(商品名「BY2
7−006」)を使用した。第1表に表示したシリコー
ンガムの添加量は、この樹脂(BY27−006)中の
シリコーンガム成分の量である。シリコーンオイルは、
東芝シリコーン社製のシリコーンオイル(商品名「TS
F45−10M」)を使用した。ポリテトラフルオロエ
チレン樹脂としては、三井・デュポン・フルオロケミカ
ル社製のポリテトラフルオロエチレン(商品名「テフロ
ンパウダーMP1300」)のパウダーを使用した。The components used in these examples are as follows. As the polyacetal resin, a homopolymer manufactured by DuPont (trade name "Delrin 500") was used. As the silicone gum, polyacetal resin containing 50% dimethylpolysiloxane type silicone gum manufactured by Toray Dow Corning Silicone Co., Ltd. (trade name "BY2") is used.
7-006'') was used. The amount of silicone gum added in Table 1 is the amount of silicone gum component in this resin (BY27-006). Silicone oil is
Silicone oil manufactured by Toshiba Silicone Co., Ltd. (product name: TS
F45-10M") was used. As the polytetrafluoroethylene resin, polytetrafluoroethylene powder (trade name: "Teflon Powder MP1300") manufactured by Mitsui DuPont Fluorochemical Co., Ltd. was used.
【0019】例1〜12の組成物の調製方法は次の通り
である。例1〜9の組成物は、ポリアセタールホモポリ
マーとシリコーンオイルとポリテトラフルオロエチレン
樹脂とを必要に応じて液体注入ラインを用い2軸混練装
置を用いて調製した。例10〜12の組成物は、ポリア
セタールホモポリマーとシリコーンガムとを予め練混し
てペレットとし、このペレットとポリテトラフルオロエ
チレン樹脂とを二軸押出し装置を用いて加熱しながら混
合して調製した。The methods for preparing the compositions of Examples 1 to 12 are as follows. The compositions of Examples 1 to 9 were prepared from polyacetal homopolymer, silicone oil, and polytetrafluoroethylene resin using a twin-screw kneading device using a liquid injection line as necessary. The compositions of Examples 10 to 12 were prepared by kneading polyacetal homopolymer and silicone gum in advance to form pellets, and mixing the pellets with polytetrafluoroethylene resin while heating using a twin-screw extruder. .
【0020】こうして調製した例1〜12の樹脂組成物
から円筒型試験片およびブレードを成形し、スラスト型
摩擦摩耗試験機を用いて耐摩擦摩耗特性を評価した。摩
耗試験は、同試験機を使用し、同材料間で試験を行なっ
て摩耗量を測定した。摩擦係数および摩耗量の測定のた
めの試験条件は、荷重1.0kg/cm2、線速度0.
15cm/secとし、摩耗量は24時間後の重量減少
をmg単位で示した。また、材料の高荷重下の摺動時の
溶融/非溶融についての試験条件は、荷重30kg/c
m2、線速度0.15cm/secとし1時間行った。Cylindrical test pieces and blades were molded from the resin compositions of Examples 1 to 12 thus prepared, and their friction and wear resistance properties were evaluated using a thrust type friction and wear tester. In the wear test, the same testing machine was used to perform tests on the same materials to measure the amount of wear. The test conditions for measuring the coefficient of friction and amount of wear were a load of 1.0 kg/cm2 and a linear velocity of 0.
The wear rate was 15 cm/sec, and the amount of wear was expressed as the weight loss after 24 hours in mg. In addition, the test conditions for melting/non-melting of the material when sliding under a high load are a load of 30 kg/c.
m2 and linear velocity of 0.15 cm/sec for 1 hour.
【0021】摩擦騒音については、本発明による組成物
によって歯車を射出成形し、トルク200gcm〜40
0gcmの負荷のもと、回転数200,400,600
rpmの条件で、同材料の歯車同士を摺動回転したとき
のきしみ音(摩擦音)の発生状況を測定した。第1表で
は、60デシベル程度を大、56デシベル程度を中、5
3デシベル程度を小、50デシベル程度を微小として表
示した。Regarding frictional noise, gears were injection molded with the composition according to the present invention, and the torque was 200 gcm to 40 gcm.
Under a load of 0gcm, rotation speed 200, 400, 600
The generation of squeaky noise (frictional noise) when gears made of the same material were slid and rotated under the condition of rpm was measured. In Table 1, around 60 decibels is high, around 56 decibels is medium, and 5 is around 56 decibels.
Approximately 3 decibels was indicated as small, and approximately 50 decibels was indicated as minute.
【0022】また、組成物の成形性については、射出成
形機(JIS規格)を用いて可塑化時間(食い込み性)
の測定を行なって評価した。組成物が、潤滑剤を含まな
い標準品と同じ成形時のスクリュー後退時間の場合、第
1表では成形性が良好と表示し、その1.5倍ないし2
倍場合は、やや計量不良ないし計量不良と表示した。[0022] Regarding the moldability of the composition, plasticization time (biting property) was measured using an injection molding machine (JIS standard).
It was evaluated by measuring. If the composition has the same screw retraction time during molding as a standard product that does not contain a lubricant, Table 1 indicates that the moldability is good, and the moldability is 1.5 to 2 times that of the standard product.
If it is double, it is indicated as slightly poor measurement or poor measurement.
【0023】第1表から、本発明のポリアセタール樹脂組成物は、通
常の約半分のサイクル時間で成形することができ、しか
もポリアセタール樹脂本来の優れた機械的特性がさらに
改善されていることがわかる。すなわち、本発明のポリ
アセタール樹脂組成物は、第1表に示されているように
高負荷の摺動条件の下でも摩擦係数が低く、よって、摩
擦熱の発生による樹脂表面の溶融がなく、摩耗量が非常
に少ないものである。これらから明らかなように、本発
明のポリアセタール樹脂組成物は、特に高荷重高速回転
等の厳しい条件の下で使用される耐摩擦摩耗性摺動部材
の材料として有用である。Table 1 shows that the polyacetal resin composition of the present invention can be molded in about half the normal cycle time, and the excellent mechanical properties inherent to the polyacetal resin are further improved. . That is, as shown in Table 1, the polyacetal resin composition of the present invention has a low coefficient of friction even under high-load sliding conditions, and therefore, the resin surface does not melt due to the generation of frictional heat, resulting in less wear and tear. The amount is very small. As is clear from these, the polyacetal resin composition of the present invention is particularly useful as a material for friction-wear-resistant sliding members used under severe conditions such as high-load, high-speed rotation.
【0024】[0024]
【発明の効果】以上のように、本発明のポリアセタール
樹脂組成物は、成形性に優れかつポリアセタール樹脂本
来の優れた物性がさらに改善されているので、耐摩擦摩
耗性の要求される部材の軽量化ないし薄肉化が可能とな
る。特に、本発明のポリアセタール樹脂組成物によれば
、高荷重高速回転等の厳しい条件下でも摩擦係数の低い
、耐摩擦摩耗性の優れた摺動部材を形成することができ
る。Effects of the Invention As described above, the polyacetal resin composition of the present invention has excellent moldability and further improves the excellent physical properties inherent to polyacetal resin, so it can be used to reduce the weight of parts that require friction and wear resistance. It is possible to make the material thinner or thinner. In particular, according to the polyacetal resin composition of the present invention, it is possible to form a sliding member with a low coefficient of friction and excellent friction and wear resistance even under severe conditions such as high load and high speed rotation.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418784AJPH04234450A (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Polyacetal resin composition and sliding member |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2418784AJPH04234450A (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Polyacetal resin composition and sliding member |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04234450Atrue JPH04234450A (en) | 1992-08-24 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2418784APendingJPH04234450A (en) | 1990-12-27 | 1990-12-27 | Polyacetal resin composition and sliding member |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04234450A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5824742A (en)* | 1995-03-13 | 1998-10-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyacetal resin composition and molded article thereof |
| JP2016534171A (en)* | 2013-10-21 | 2016-11-04 | ティコナ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Inherently low friction polyoxymethylene |
| US10196577B2 (en) | 2015-09-30 | 2019-02-05 | Celanese Sales Germany Gmbh | Low friction squeak free assembly |
| US11827760B2 (en) | 2017-03-10 | 2023-11-28 | Celanese Sales Germany Gmbh | Polyester polymer compositions |
| US11987702B2 (en) | 2019-10-15 | 2024-05-21 | Nissin Chemical Industry Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition comprising a core-shell resin and a molded resin article composed of the thermoplastic resin composition |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5824742A (en)* | 1995-03-13 | 1998-10-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Polyacetal resin composition and molded article thereof |
| JP2016534171A (en)* | 2013-10-21 | 2016-11-04 | ティコナ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Inherently low friction polyoxymethylene |
| US10030208B2 (en) | 2013-10-21 | 2018-07-24 | Celanese Sales Germany Gmbh | Intrinsic low friction polyoxymethylene |
| JP2019163484A (en)* | 2013-10-21 | 2019-09-26 | ティコナ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | Intrinsic low friction polyoxymethylene |
| US10479954B2 (en) | 2013-10-21 | 2019-11-19 | Celanese Sales Germany Gmbh | Intrinsic low friction polyoxymethylene |
| US10196577B2 (en) | 2015-09-30 | 2019-02-05 | Celanese Sales Germany Gmbh | Low friction squeak free assembly |
| US11827760B2 (en) | 2017-03-10 | 2023-11-28 | Celanese Sales Germany Gmbh | Polyester polymer compositions |
| US11987702B2 (en) | 2019-10-15 | 2024-05-21 | Nissin Chemical Industry Co., Ltd. | Thermoplastic resin composition comprising a core-shell resin and a molded resin article composed of the thermoplastic resin composition |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100300162B1 (en) | Polyacetal Resin Compositions and Sliding Members | |
| JP3052338B2 (en) | Sliding material composition and method for producing the same | |
| JPS6158093B2 (en) | ||
| JPH0254853B2 (en) | ||
| JPS58160353A (en) | Resin composition | |
| JPS60223852A (en) | Polyacetal resin composition | |
| JP2818451B2 (en) | Polyacetal resin composition and guide member for running magnetic tape | |
| JPH04234450A (en) | Polyacetal resin composition and sliding member | |
| JPS59202258A (en) | Polyether-imide resin composition | |
| JPH06287405A (en) | Polyacetal resin composition and sliding part | |
| JPH01247458A (en) | Polyamide resin composition | |
| JP3978841B2 (en) | Conductive sliding member composition | |
| JPH01204950A (en) | Polyacetal resin composition | |
| JPS58160347A (en) | resin composition | |
| JP2009270024A (en) | Thermoplastic resin composition improved in sliding property | |
| JP4473691B2 (en) | Oil-impregnated resin composition and oil-impregnated resin bearing | |
| JP3149151B2 (en) | High slidability polyacetal resin composition | |
| JPS58109554A (en) | Lubricating resin composition | |
| JPH073118A (en) | Polyacetal resin composition | |
| JPH08104803A (en) | Resin composition | |
| JPS61192764A (en) | Lubricating resin composition | |
| JPH0160509B2 (en) | ||
| JPS63213560A (en) | Polyphenylene sulfide resin composition | |
| JP3175372B2 (en) | Resin composition for sliding parts | |
| JPH0481445A (en) | Electrically conductive sliding material composition and formed article thereof |