【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、走水防止型ケーブルの
製造方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of manufacturing a water running prevention cable.
【０００２】0002
【従来の技術】従来のこの種走水防止型ケーブルの製造
方法においては、図３及び図４に示すように、ケーブル
コア１の金属遮蔽層（ワイヤシールド層）２周面に、水
膨潤性粉体を施した走水防止用テープ３を当該テープ３
相互間にギャップ５を形成しながら巻回することで行わ
れる。なお、このようにして製造されたケーブルによれ
ば、浸水時膨張した上記粉体がテープ３相互間のギャッ
プ５を通してはみ出し、これによって浸入した水がケー
ブルコア１とケーブルシース４との間を走水するのを防
止できる。従って、ケーブルの単位長さ当りのギャップ
数を多くすることが望まれる。[Prior Art] In the conventional manufacturing method of this type of water-running prevention cable, as shown in FIGS. 3 and 4, water-swellable The water running prevention tape 3 coated with powder is the tape 3
This is done by winding while forming a gap 5 between them. In addition, according to the cable manufactured in this way, the powder expanded when submerged in water protrudes through the gap 5 between the tapes 3, thereby causing the infiltrated water to run between the cable core 1 and the cable sheath 4. It can prevent water from dripping. Therefore, it is desirable to increase the number of gaps per unit length of cable.
【０００３】0003
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、ギャッ
プ数を多くしようとして、走水防止用テープの幅を狭く
すると、ケーブルの単位長さ当りのテープの巻回数が多
くなり、従って、ケーブルの製造に際してテープの巻き
速度を早くするか、またはテープ巻きボビンを多く用い
る必要が生じ、結局製造コストの上昇につながってしま
うと言う問題がある。[Problem to be Solved by the Invention] However, if the width of the water running prevention tape is made narrower in order to increase the number of gaps, the number of wraps of the tape per unit length of the cable increases, and therefore, it becomes difficult to manufacture the cable. There is a problem in that it is necessary to increase the tape winding speed or use a large number of tape winding bobbins, which ultimately leads to an increase in manufacturing costs.
【０００４】また、幅の狭いテープを用いてギャップを
作りながら巻回すると、水膨潤性粉体の包含量（水膨潤
性粉体は、主に巻回されたテープの内側に包含される。）が不十分となり、走水阻止に至るまでの距離が長くな
ってしまうと言う問題もある。Furthermore, when a narrow tape is wound while creating a gap, the amount of water-swellable powder included (the water-swellable powder is mainly contained inside the wound tape). ) becomes insufficient, and there is also the problem that the distance it takes to stop water running becomes longer.
【０００５】本発明の目的は、幅広の走水防止用テープ
を用い、それでいて水膨潤性粉体のはみ出しを効果的に
促し、取り扱うボビンを徒に増加させることなく、優れ
た走水防止機能を奏し得る走水防止型ケーブルを製造す
る方法を提供することにある。[0005] The object of the present invention is to use a wide water-running prevention tape, while effectively promoting the extrusion of water-swellable powder, and to achieve an excellent water-running prevention function without unnecessarily increasing the number of bobbins to be handled. The object of the present invention is to provide a method for manufacturing a water running prevention type cable that can perform effectively.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、水膨潤
性粉体を施した走水防止用テープをケーブルコア外周に
巻回するに際し、巻回直前にテープの長さ方向に単数又
は複数条のスリットを付与しながらこれを行い、水膨潤
性粉体をテープ相互間のギャップ及びスリットを通して
効果的にはみ出させるようにした点にある。[Means for Solving the Problems] The gist of the present invention is that when winding a water running prevention tape coated with water-swellable powder around the outer periphery of a cable core, immediately before winding, a single or This is done while providing a plurality of slits, and the water-swellable powder is effectively made to protrude through the gaps between the tapes and the slits.
【０００７】上記において、テープに対するスリットの
付与は、ボビンに巻かれた走水防止用テープをケーブル
コアの金属遮蔽層上に巻回する段階で、ボビンに取り付
けたカッターで行われる。[0007] In the above, the slits are formed in the tape using a cutter attached to the bobbin at the stage of winding the water running prevention tape wound around the bobbin onto the metal shielding layer of the cable core.
【０００８】[0008]
【実施例】次に、図１を参照しながら上記本実施例の製
造方法について記述すると、ボビン９に巻かれた幅広の
走水防止用テープ３′を金属遮蔽層２の外周に巻回する
直前で当該ボビン９に取り付けられた刃８で、走水防止
用テープ３′の長さ方向に複数条のスリット６を付与す
ることで遂行される。７は、刃８をボビン９に取り付け
るための器具である。[Embodiment] Next, referring to FIG. 1, the manufacturing method of this embodiment will be described. A wide water running prevention tape 3' wound around a bobbin 9 is wound around the outer periphery of the metal shielding layer 2. This is accomplished by providing a plurality of slits 6 in the length direction of the water running prevention tape 3' using a blade 8 attached to the bobbin 9 immediately before. 7 is a tool for attaching the blade 8 to the bobbin 9.
【０００９】図２は、このようにして製造された走水防
止型ケーブルである。FIG. 2 shows a water running prevention type cable manufactured in this manner.
【００１０】0010
【発明の効果】このようにして遂行される本発明の走水
防止型ケーブルの製造方法によれば、ケーブルコア外周
に巻回する走水防止用テープとして幅広のものを用い、
そして当該テープを巻回する直前にその長さ方向に単数
又は複数条のスリットを付与しながらこれを行うことか
ら、取り扱うボビンを徒に増加させることがなく且つテ
ープ巻き速度を早めることもない。従って、製造コスト
を低く押えることができる。Effects of the Invention According to the method of manufacturing a water running prevention type cable of the present invention carried out in this way, a wide tape is used as the water running prevention tape wound around the outer periphery of the cable core.
Since this is done while providing one or more slits in the longitudinal direction of the tape immediately before winding, the number of bobbins to be handled is not increased unnecessarily and the tape winding speed is not increased. Therefore, manufacturing costs can be kept low.
【００１１】加えて、スリットのない走水防止用テープ
を用いてなる従来の走水防止型ケーブルに比較して数倍
の走水防止効果を期待できる。即ち、スリットを付与し
た走水防止用テープを用いた場合、ケーブルシース内へ
の浸水時テープ相互間のギャップ及び上記スリットを通
して水膨潤性粉体をケーブルコアとケーブルシース間全
体にきわめてスムーズにはみ出させることができ、これ
によって浸入した水の走水を効果的に阻止できる。In addition, it can be expected to have several times the water running prevention effect compared to a conventional water running prevention type cable that uses a water running prevention tape without slits. In other words, when a water running prevention tape with slits is used, when water enters the cable sheath, the water-swellable powder is extremely smoothly pushed out between the cable core and the cable sheath through the gaps between the tapes and the slits. This can effectively prevent water from entering.
【００１２】更にまた、幅の狭いテープを用いてギャッ
プを作りながら巻回する従来の方法に比較して、水膨潤
性粉体の包含量も増加し得る。即ち、基本的には十分に
幅の広いテープを用いてギャップを作りながら巻回する
方法と同じであるから、水膨潤性粉体については十分な
包含量を確保できる。Furthermore, the amount of water-swellable powder included can be increased compared to the conventional method of winding a narrow tape while creating a gap. That is, since this is basically the same method as using a sufficiently wide tape and winding it while creating a gap, a sufficient amount of water-swellable powder can be ensured.
【図１】本発明の走水防止型ケーブルの製造方法の一実
施例を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing an embodiment of the method for manufacturing a water running prevention type cable of the present invention.
【図２】前記の方法に基づいて製造された走水防止型ケ
ーブルの説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram of a water running prevention type cable manufactured based on the above method.
【図３】従来の製造方法に基づいて製造された走水防止
型ケーブルの横断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view of a water running prevention cable manufactured based on a conventional manufacturing method.
【図４】従来の製造方法に基づいて製造された走水防止
型ケーブルの説明図である。FIG. 4 is an explanatory diagram of a water running prevention type cable manufactured based on a conventional manufacturing method.
１ ケーブルコア２ 金属遮蔽層（ワイヤシールド層）３，３′ 走
水防止用テープ４ ケーブルシース５ 走水防止用テープ相互間ギャップ６ スリット７ 刃をボビンに取り付けるための器具８ 刃９ ボビン1 Cable core 2 Metal shielding layer (wire shield layer) 3, 3' Tape for preventing water running 4 Cable sheath 5 Gap between tapes for preventing water running 6 Slit 7 Device for attaching the blade to the bobbin 8 Blade 9 Bobbin
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116308AJPH0642336B2 (en) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Manufacturing method of running prevention cable |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3116308AJPH0642336B2 (en) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Manufacturing method of running prevention cable |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04230913Atrue JPH04230913A (en) | 1992-08-19 |
| JPH0642336B2 JPH0642336B2 (en) | 1994-06-01 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3116308AExpired - LifetimeJPH0642336B2 (en) | 1991-05-21 | 1991-05-21 | Manufacturing method of running prevention cable |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0642336B2 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7087842B2 (en)* | 1999-12-20 | 2006-08-08 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Electric cable resistant to water penetration |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7087842B2 (en)* | 1999-12-20 | 2006-08-08 | Pirelli Cavi E Sistemi S.P.A. | Electric cable resistant to water penetration |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0642336B2 (en) | 1994-06-01 |
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