【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は検出位置精度の良好な高品質の導電膜接触型透
明アナログ式タッチパネル及びその製造法に関するもの
である。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a high quality conductive film contact type transparent analog touch panel with good detection position accuracy and a method for manufacturing the same.
導電膜接触型タッチパネルは、デジタル式とアナログ式
の二つに分類できる。デジタル式は上部および下部透明
絶縁シートの透明電極をマトリックス状に直交するよう
に形成し、上部透明絶縁シートの上面を押し下げられた
時には、対応するマトリックス電極が接触し導通するこ
とで人力位置を検出するタッチパネルである。これに対
しアナログ式は、検出面全体に透明電極を形成し、押さ
れた時に入力点のアース電極からの電位差を求め、入力
点の座標を算出することによって、連続的な入力位置座
標の変化を検出できるタッチパネルである＝一般に、導電膜接触型アナログ式タッチパネル（以下、
単にタッチパネルという）は第１図により説明すると、
片面に透明導電膜により形成された透明電極３．４およ
び該透明電極の向かい合う二辺にリード電極５．６を形
成した上部透明絶縁シート１および下部透明絶縁シート
２を、透明電極３．４が対向し且つ前記リード電極５と
リード電極６の長手方向が直交するように重ね合わせた
基本構成をとる。そしてこれは、ブラウン管、液晶デイ
スプレィ、プラズマデイスプレィ、エレクトロルミネッ
センスデイスプレィ等のデイスプレィ上に重ねられ、各
画面上に表示された意味内容を画面上の表示エリアを指
やペンで押さえたりトレースすることでデータ入力する
透明メンブレンキーボードスイッチとして機能したり、
図形、記号あるいは文字を手書き入力する透明タブレッ
トあるいは透明デジタイザーとして機能する入力装置で
ある。Conductive film contact type touch panels can be classified into two types: digital type and analog type. In the digital type, the transparent electrodes of the upper and lower transparent insulating sheets are formed to be orthogonal in a matrix pattern, and when the top surface of the upper transparent insulating sheet is pushed down, the corresponding matrix electrodes contact and conduct, detecting the human position. It is a touch panel. On the other hand, with the analog method, a transparent electrode is formed on the entire detection surface, and when the input point is pressed, the potential difference from the ground electrode of the input point is determined, and the coordinates of the input point are calculated, thereby continuously changing the input position coordinates. A touch panel that can detect
(simply referred to as a touch panel) is explained using Figure 1.
The transparent electrode 3.4 covers an upper transparent insulating sheet 1 and a lower transparent insulating sheet 2, each having a transparent electrode 3.4 formed of a transparent conductive film on one side and lead electrodes 5.6 formed on two opposite sides of the transparent electrode. The basic configuration is such that the lead electrodes 5 and 6 are stacked so that they face each other and their longitudinal directions are perpendicular to each other. This is superimposed on a display such as a cathode ray tube, liquid crystal display, plasma display, electroluminescent display, etc., and the meaning displayed on each screen can be traced by pressing the display area on the screen with a finger or pen. Act as a transparent membrane keyboard switch for data entry,
It is an input device that functions as a transparent tablet or transparent digitizer for inputting figures, symbols, or characters by hand.
従来のアナログ式タッチパネルは、手書き入力やデジタ
イザー用途等で用いた場合、入力位置と検出位置のズレ
が大きく、デイスプレィの表示との視差を生じ、誤操作
や誤認識の原因となり、問題である。Conventional analog touch panels are problematic when used for handwriting input, digitizer applications, etc., as there is a large discrepancy between the input position and the detection position, resulting in parallax with the display, causing erroneous operations and erroneous recognition.
上記問題点を解決するために、本発明者らは、透明電極
の抵抗分布とタッチパネルの検出位置精度の関係に着目
し、検出位置精度の向上を計った結果、上部および下部
透明電極の向かい合う二辺に設けたリード電極の長手方
向が、該透明電極の抵抗分布の小さい方向と直交するよ
うにリード電極を形成することで、検出位置精度が向上
することを見出し本発明に到ったものである。In order to solve the above problems, the present inventors focused on the relationship between the resistance distribution of the transparent electrode and the detection position accuracy of the touch panel, and as a result of trying to improve the detection position accuracy, we found that the upper and lower transparent electrodes face each other. The present invention was achieved by discovering that the detection position accuracy can be improved by forming the lead electrodes so that the longitudinal direction of the lead electrodes provided on the sides is perpendicular to the direction in which the resistance distribution of the transparent electrode is small. be.
即ち、本発明は入力位置と検出位置のズレが小さい高精
度のタッチパネルに関し、可撓性を有する上部透明絶縁
シートの下面に設けられた上部透明電極と、下部透明絶
縁シートの上面に設けられた下部透明電極を、絶縁性の
スペーサを介して、前記上部および下部透明電極の向か
い合う二辺に設けたリード電極の各々の長手方向を直交
させて接着してなるタッチパネルであって、通常状態で
は前記上部および下部電極が僅かな間隔を維持し、上部
透明絶縁シートの上面を指、ペン等により押し下げた時
には前記上部および下部透明電極が接触し、且つ前記上
部および下部透明電極の向かい合う二辺に設けたリード
電極の長手方向が、前記透明電極の抵抗分布の小さい方
向と直交するように形成されていることを特徴とするも
のであるまた、本発明は上記タッチパネルを製造する方
法に関し、（ａ）上部および下部透明絶縁シートの片面に透明導電
膜を設ける工程、（ｂ）前記透明導電膜を所望の電極パターンに加工し、
透明電極を形成する工程、（ｃ）前記透明電極の向かい合う二辺に、前記透明導ｆ
ｔ膜の抵抗分布の小さい方向とリード電極の長平方向が
直交するようにリード電極を形成する工程、（ｄ）少なくとも一方の透明絶縁シートのリード電極上
に接着剤層を設ける工程、（ｅ）少なくとも一方の透明絶縁シートの透明電極上に
絶縁性のスペーサを設ける工程、（ｆ）上部および下部透明絶縁シートの透明電極面を対
向させると共に、両透明絶縁シートのリード電極の長手
方向を直交させ、両透明絶縁シートを接着剤層を介して
接着する工程、を含むことを特徴とするものである。That is, the present invention relates to a high-precision touch panel in which the deviation between an input position and a detection position is small. A touch panel in which a lower transparent electrode is bonded via an insulating spacer so that the longitudinal directions of lead electrodes provided on opposite sides of the upper and lower transparent electrodes are perpendicular to each other. The upper and lower electrodes maintain a slight interval, and when the upper surface of the upper transparent insulating sheet is pressed down with a finger, a pen, etc., the upper and lower transparent electrodes come into contact with each other, and the upper and lower transparent electrodes are provided on two opposite sides of the sheet. The present invention is characterized in that the longitudinal direction of the lead electrode is formed to be perpendicular to the direction in which the resistance distribution of the transparent electrode is small.The present invention also relates to a method for manufacturing the touch panel, comprising: (a) a step of providing a transparent conductive film on one side of the upper and lower transparent insulating sheets; (b) processing the transparent conductive film into a desired electrode pattern;
(c) forming the transparent conductor f on two opposite sides of the transparent electrode;
(d) providing an adhesive layer on at least one of the lead electrodes of the transparent insulating sheet; (e) a step of providing an insulating spacer on the transparent electrode of at least one transparent insulating sheet; (f) making the transparent electrode surfaces of the upper and lower transparent insulating sheets face each other and making the longitudinal directions of the lead electrodes of both transparent insulating sheets orthogonal; , a step of bonding both transparent insulating sheets via an adhesive layer.
本発明のタッチパネルは、第１図に示すように、片面に
透明導電膜により形成された透明電極３．４および該透
明電極の向かい合う二辺にリード電極５．６を形成した
上部透明絶縁シート１および下部透明絶縁シート２を、
透明電極３．４が対向し且つ前記リード電極５．６の長
手方向が直交するように重ね合わせ、前記リード電極５
．６の少なくとも一方に設けられた接着剤Ｎ（図示せず
）により接着する。そして透明電極３と透明電極４が通
常状態で接触しないように両電極間にはスペーサ８が配
置され、リード電極５．６が重ね合わされる透明電極３
．４と接触しないように前記リード電極５．６の少なく
とも一方に絶縁層（図示せず）を設ける。As shown in FIG. 1, the touch panel of the present invention comprises an upper transparent insulating sheet 1 having a transparent electrode 3.4 formed of a transparent conductive film on one side and lead electrodes 5.6 formed on two opposite sides of the transparent electrode. and the lower transparent insulating sheet 2,
The transparent electrodes 3.4 are stacked so that they face each other and the longitudinal directions of the lead electrodes 5.6 are perpendicular to each other, and the lead electrodes 5.
．． 6 with an adhesive N (not shown) provided on at least one of them. A spacer 8 is arranged between the transparent electrodes 3 and 4 so that they do not come into contact with each other in a normal state, and the transparent electrodes 3 and 4 are overlapped with lead electrodes 5 and 6.
．． An insulating layer (not shown) is provided on at least one of the lead electrodes 5.6 so as not to contact the lead electrodes 5.6.
本発明においては、透明電極上に設けられるリード電極
の長手方向が前記透明電極の抵抗分布の小さい方向と直
交するように設けられる。In the present invention, the longitudinal direction of the lead electrode provided on the transparent electrode is provided so as to be perpendicular to the direction in which the resistance distribution of the transparent electrode is small.
上記のタッチパネルは通常状態では透明電極の間にスペ
ーサがあるため接触しないが、指やペンなどで上部透明
絶縁シート上から押された時には押された部分の透明電
極同士が接触して回路に電流が流れる。In the above touch panel, there is a spacer between the transparent electrodes in normal conditions, so they do not touch each other, but when pressed from the top transparent insulating sheet with a finger or a pen, the transparent electrodes in the pressed area come into contact with each other and current flows into the circuit. flows.
以下、本発明のタッチパネルの製造法を図面を参照して
説明する。尚、第２図〜第６図においてＡは上部透明絶
縁シートに関する図面、Ｂは下部透明絶縁シートに関す
る図面である。Hereinafter, a method for manufacturing a touch panel according to the present invention will be explained with reference to the drawings. In FIGS. 2 to 6, A is a drawing regarding the upper transparent insulating sheet, and B is a drawing regarding the lower transparent insulating sheet.
まず、第２図に示すように厚さ０．０１〜５゜０ｍｍの
ガラス、ポリエステル、ポリエーテルケトンォン、ポリ
エーテルケトン、ポリエーテルイミドなどの透明絶縁シ
ート１．２０片面に、スパッタリング、蒸着スプレー法
などの方法により１〜２０００Ω／口のシート抵抗を有
するインジウム・スズ酸化物、スズ酸化物、金、パラジ
ウムなどの透明導電膜３’ 、４’を形成する。First, as shown in Figure 2, a transparent insulating sheet 1.20 of glass, polyester, polyetherketone, polyetherketone, polyetherimide, etc. with a thickness of 0.01 to 5°0 mm is sputtered and vapor-deposited on one side. Transparent conductive films 3', 4' made of indium tin oxide, tin oxide, gold, palladium, etc. having a sheet resistance of 1 to 2000 Ω/hole are formed by a method such as a spray method.
次いで、第３図に示すように、透明導電膜３′、４′を
エツチングなどにより所望のパターンに加工し、透明電
極３．４とする。なお、この際に後述のリード電極の長
手方向と透明電極３．４の抵抗分布の小さい方向（図中
一方向）とが直交するように、透明電極３．４のパター
ンを調整しておく。Next, as shown in FIG. 3, the transparent conductive films 3' and 4' are processed into a desired pattern by etching or the like to form transparent electrodes 3.4. At this time, the pattern of the transparent electrode 3.4 is adjusted so that the longitudinal direction of the lead electrode, which will be described later, is perpendicular to the direction in which the resistance distribution of the transparent electrode 3.4 is small (one direction in the figure).
その後、第４図に示すように、透明電極３．４の抵抗分
布の小さい方向（図中一方向）と直交する二辺に導電性
の銀ペーストなどによりリード電極５．６を形成する。Thereafter, as shown in FIG. 4, lead electrodes 5.6 are formed using conductive silver paste or the like on two sides perpendicular to the direction in which the resistance distribution of the transparent electrode 3.4 is small (one direction in the figure).
次に、第５図に示すようにリード電極５または６の少な
くとも一方に、該リード電極５または６を覆うように、
接着剤層７を設ける。Next, as shown in FIG. 5, at least one of the lead electrodes 5 or 6 is covered with a
An adhesive layer 7 is provided.
その後、第６図に示すように上部透明電極３または下部
透明電極４の少なくとも一方に、（ａ）アクリル樹脂、
シリコン樹脂、エポキシ樹脂等の絶縁性の樹脂で高さ５
〜２００μｍ、直径１０〜２００μｍのドツト状のスペ
ーサ８、もしくは（ｂ）噴霧方式やスピンコード方式等
によりスチレン・ジビニルベンゼン共重合体等の粒径５
〜１００μｍの球状のスペーサ８を形成する。Thereafter, as shown in FIG. 6, at least one of the upper transparent electrode 3 and the lower transparent electrode 4 is coated with (a) acrylic resin,
Made of insulating resin such as silicone resin or epoxy resin, height 5
~200 μm, a dot-shaped spacer 8 with a diameter of 10 to 200 μm, or (b) a particle size 5 of styrene-divinylbenzene copolymer etc. by a spraying method, spin cord method, etc.
A spherical spacer 8 of ~100 μm is formed.
最後に、第１図に示すように上部透明電極３と下部透明
電極４を、両透明電極３．４上に設けられたリード電極
５．６の長手方向が直交するようにし、且つ前記接着剤
層（図示せず）を介して所定の間隔を保つようにして重
ね合わせて接着する本発明において、抵抗分布は以下の
方法により測定される。第１１図に示すように西端子プ
ローブ２１ （プローブ間隔５ｍｍ）を用いて測定した
電圧（Ｖ）および電流（Ｉ）から次式によりシート抵抗
（Ω／口）を求める。Finally, as shown in FIG. 1, the upper transparent electrode 3 and the lower transparent electrode 4 are arranged so that the longitudinal directions of the lead electrodes 5.6 provided on both transparent electrodes 3.4 are perpendicular to each other, and the adhesive In the present invention, in which layers (not shown) are superimposed and bonded to each other while maintaining a predetermined interval, the resistance distribution is measured by the following method. As shown in FIG. 11, the sheet resistance (Ω/hole) is determined from the voltage (V) and current (I) measured using the west terminal probe 21 (probe interval 5 mm) using the following formula.
シート抵抗＝（π／ｌｎ２ ） ×（Ｖ／ Ｉ ）次い
で、前記シート抵抗を透明電極の縦方向および横方向に
渡って５ｍｍ間隔で測定して、その標準偏差の小さいほ
うを抵抗分布の小さい方向とする。Sheet resistance = (π/ln2) × (V/I) Next, the sheet resistance is measured at 5 mm intervals across the vertical and horizontal directions of the transparent electrode, and the smaller standard deviation is determined as the direction with smaller resistance distribution. shall be.
また、上記工程（ａ）の透明絶縁シートとして厚さ０．
０１〜０．３ｍｍのガラス、ポリエステル、ポリエーテ
ルサルフォン、ボリエーテエーテルケトン、ポリエーテ
ルイミドなどのロール状長尺シートを用い、その片面に
前記の透明導電膜を連続的に形成させれば生産性、抵抗
分布の均一性が向上し好ましい。Further, the transparent insulating sheet in step (a) above has a thickness of 0.
It can be produced by using a roll-shaped long sheet of glass, polyester, polyethersulfone, polyetheretherketone, polyetherimide, etc. with a thickness of 01 to 0.3 mm, and continuously forming the above-mentioned transparent conductive film on one side of the sheet. This is preferable because it improves the resistance and uniformity of the resistance distribution.
更に、透明電極間の絶縁をより確実にするために、第７
図に示したように接着剤層７の設けられていないリード
電極５または６の上にアクリル樹脂、シリコン樹脂、エ
ポキシ樹脂等の絶縁層９を形成するのが好ましい。Furthermore, in order to ensure the insulation between the transparent electrodes, a seventh
As shown in the figure, it is preferable to form an insulating layer 9 of acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, etc. on the lead electrode 5 or 6 on which the adhesive layer 7 is not provided.
また、第８図に示すように、上記工程（ａ）〜（ｃ）を
同一の透明絶縁シートを用いて作製し切断して一方を上
部透明絶縁シート、他方を下部透明絶縁シートとすれば
、生産性が向上すると共に抵抗分布特性の均一なものを
得ることができる。Further, as shown in FIG. 8, if the above steps (a) to (c) are performed using the same transparent insulating sheet and cutting it to make one an upper transparent insulating sheet and the other a lower transparent insulating sheet, Productivity is improved and uniform resistance distribution characteristics can be obtained.
下部透明絶縁シートの厚さが０．０１〜０． ２ｍｍ程
度と薄い場合には下部透明絶縁シートの透明電極を設け
ていない面に、厚さ０．５〜５ｍｍ程度のガラス板を接
着すれば、タッチパネルを液晶デイスプレィ上に重ねた
際、入力時に上部透明絶縁シートを押してもデイスプレ
ィの表示が乱れるのを防ぐことができる。The thickness of the lower transparent insulating sheet is 0.01~0. If the thickness is as thin as about 2 mm, you can glue a glass plate with a thickness of about 0.5 to 5 mm to the side of the lower transparent insulating sheet that does not have transparent electrodes. This prevents the display from being distorted even if the transparent insulating sheet is pressed.
また、上部透明絶縁シートの透明電極を設けていない面
に、防眩処理した補強用シートやアクリル樹脂、シリコ
ン樹脂、エポキシ樹脂等をコーティングしたプラスチン
クフィルムよりなるハードコート層を設けることもでき
る。これにより、防眩効果、耐傷性、光透過率などが向
上し、指で入力する際の汚れの付着を防ぐことができ、
汚れが付着した際には紙、布等で容易に拭き取ることが
できる。Furthermore, a hard coat layer made of an anti-glare reinforcing sheet or a plastic film coated with acrylic resin, silicone resin, epoxy resin, etc. can be provided on the surface of the upper transparent insulating sheet on which the transparent electrode is not provided. This improves the anti-glare effect, scratch resistance, light transmittance, etc., and prevents dirt from sticking when typing with your fingers.
When dirt adheres, it can be easily wiped off with paper, cloth, etc.
以下、本発明を実施例により具体的に説明する。なお、
以下において作製するタッチパネルは有効面積が２０
ｃｍＸ２０ ｃｍである。Hereinafter, the present invention will be specifically explained with reference to Examples. In addition,
The touch panel produced below has an effective area of 20
cm x 20 cm.
実施例１上部および下部透明絶縁シートとして厚さ１２５μｍの
ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムを用い
、その片面に反応性スパンタリング法により酸化インジ
ウム−酸化スズの複合酸化物（酸化スズ１０重量％）か
らなる表面抵抗約５００Ω／口の透明導電膜を形成した
。この透明導電膜の抵抗分布を四端子プローブを用いた
方法で測定する。次いで、リード電極の長手方向と透明
電極の抵抗分布の小さい方向が直交するように、透明導
電膜をエツチングして透明電極を形成し、対向する二辺
に銀ペーストを印刷し、その上にエポキシ樹脂系インク
を厚さ１０μｍで設けた。その後、上部透明絶縁シート
に設けられたリード電極上に厚さ１０μｍのアクリル系
接着剤を設け、下部透明絶縁シートに設けられた透明電
極上に粒径１０μｍスチレン・ジビニルベンゼン共重合
体粒子をスプレー噴霧してスペーサを形成した。最後に
、両透明電極が向かい合い且つリード電極の長手方向が
直交するようにして重ね合わせ前記接着剤層により接着
して本発明のタッチパネルを作製した。Example 1 A polyethylene terephthalate (PET) film with a thickness of 125 μm was used as the upper and lower transparent insulating sheets, and a composite oxide of indium oxide and tin oxide (10% by weight of tin oxide) was formed on one side by the reactive sputtering method. A transparent conductive film having a surface resistance of approximately 500Ω/hole was formed. The resistance distribution of this transparent conductive film is measured using a four-terminal probe. Next, the transparent conductive film is etched to form a transparent electrode so that the longitudinal direction of the lead electrode and the direction of low resistance distribution of the transparent electrode are perpendicular to each other, silver paste is printed on two opposing sides, and epoxy is applied on top of the transparent conductive film. A resin ink was applied to a thickness of 10 μm. After that, an acrylic adhesive with a thickness of 10 μm is applied on the lead electrode provided on the upper transparent insulating sheet, and styrene-divinylbenzene copolymer particles with a particle size of 10 μm are sprayed onto the transparent electrode provided on the lower transparent insulating sheet. A spacer was formed by spraying. Finally, the two transparent electrodes were stacked so that they faced each other and the longitudinal directions of the lead electrodes were perpendicular to each other, and were bonded together using the adhesive layer to produce a touch panel of the present invention.
実施例２透明絶縁シートとして長尺のＰＥＴシート（厚さ１２５
μｍ）を用い、透明導電膜を連続的に形成したのち切断
する他は実施例１と同様にしてタッチパネルを作製した
。Example 2 A long PET sheet (thickness 125 mm) was used as a transparent insulating sheet.
A touch panel was produced in the same manner as in Example 1 except that a transparent conductive film was continuously formed using a transparent conductive film (μm) and then cut.
実施例３上部および下部透明絶縁シートとして、長尺の厚さ７５
μｍのＰＥＴフィルムを用い、その片面に反応性スパッ
タリング法により酸化インジウム−酸化スズの複合酸化
物（酸化スズ１０重量％）からなる表面抵抗約５００Ω
／口の透明導電膜を連続的に形成した。次いで、長尺の
ままリード電極の長手方向と透明電極の抵抗分布の小さ
い方向が直交するように、透明導電膜をエツチングして
透明電極を形成し、対向する二辺に銀ペーストを印刷し
、第８図に示すように一方の透明電極上のリード電極上
にエポキシ樹脂系インクを厚さ１０μｍで設け、他方の
透明電極上のリード電極上に厚さ１０μｍでアクリル系
接着剤を設け、長尺シートを縦横両方向に切断した。エ
ポキシ樹脂系インクが設けられている方を上部透明絶縁
シートとして、アクリル系接着剤が設けられている方を
下部透明絶縁シートとして用いる。そして、上部透明絶
縁シートの透明電極を設けていない面に厚さ２０μｍの
アクリル系接着剤を介して片面がアクリル系樹脂でハー
ドコートされた１２５μｍのＰＥＴフィルムのハードコ
ート面が外側になるようにして接着した。一方下部透明
絶縁シートの透明！極には粒径１０μｍのスチレン・ジ
ビニル、ベンゼン共重合体粒子をスプレー噴霧してスペ
ーサを形成した。最後に、両透明電極が向かい合い且つ
リード電極の長手方向が直交するようにして重ね合わせ
前記接着剤層により接着して本発明のタッチパネルを作
製した。Example 3 As the upper and lower transparent insulating sheets, a long sheet with a thickness of 75 mm
A surface resistance of about 500Ω is obtained by using a μm PET film, and one side of the film is made of a composite oxide of indium oxide and tin oxide (10% by weight of tin oxide) by reactive sputtering.
/ A transparent conductive film was continuously formed. Next, the transparent conductive film is etched to form a transparent electrode so that the longitudinal direction of the lead electrode is perpendicular to the direction in which the resistance distribution of the transparent electrode is small, and silver paste is printed on two opposing sides. As shown in Figure 8, epoxy resin ink is applied to a thickness of 10 μm on the lead electrode on one transparent electrode, and acrylic adhesive is applied to a thickness of 10 μm on the lead electrode on the other transparent electrode. The shaku sheet was cut in both length and width directions. The side provided with the epoxy resin ink is used as the upper transparent insulating sheet, and the side provided with the acrylic adhesive is used as the lower transparent insulating sheet. Then, one side of the upper transparent insulating sheet on which the transparent electrode is not provided is hard-coated with an acrylic resin using a 20-μm thick acrylic adhesive, so that the hard-coated surface of the PET film is on the outside. I glued it. On the other hand, the lower transparent insulation sheet is transparent! A spacer was formed on the pole by spraying styrene-divinyl-benzene copolymer particles having a particle size of 10 μm. Finally, the two transparent electrodes were stacked so that they faced each other and the longitudinal directions of the lead electrodes were perpendicular to each other, and were bonded together using the adhesive layer to produce a touch panel of the present invention.
実施例４上部および下部透明絶縁シートとして長尺の厚さ７５μ
ｍのＰＥＴフィルムを用い、その片面に反応性スパッタ
リング法により酸化インジウム−酸化スズの複合酸化物
（酸化スズ１０重量％）からなる表面抵抗約５００Ω／
口の透明導電膜を連続的に形成した。次いで、実施例３
と同様にして長尺のままリード電極の長手方向と透明電
極の抵抗分布の小さい方向が直交するように、透明導電
膜をエツチングして透明電極を形成し、対向する二辺に
銀ペーストを印刷し、その上にエポキシ樹脂系インクを
厚さ１０μｍで設け、上部透明絶縁シートに設けられた
リード電極上に厚さ１０μｍでアクリル系接着剤を設け
、長尺シートを切断した。そして、上部透明絶縁シート
の透明電極を設けていない面に厚さ２０μｍのアクリル
系接着剤を介して厚さ０．２ｍｍのガラスと接着した。Example 4 Long thickness of 75μ as upper and lower transparent insulating sheets
A PET film of 500 Ω/mm is used, and one side of the film is coated with a surface resistance of approximately 500 Ω/cm made of a composite oxide of indium oxide and tin oxide (10% by weight of tin oxide) by reactive sputtering.
A transparent conductive film for the mouth was continuously formed. Next, Example 3
In the same manner as above, the transparent conductive film is etched to form a transparent electrode so that the longitudinal direction of the long lead electrode and the direction of low resistance distribution of the transparent electrode are perpendicular to each other, and silver paste is printed on the two opposing sides. Then, an epoxy resin ink was applied thereon to a thickness of 10 μm, an acrylic adhesive was applied to a thickness of 10 μm on the lead electrode provided on the upper transparent insulating sheet, and the long sheet was cut. Then, glass with a thickness of 0.2 mm was bonded to the surface of the upper transparent insulating sheet on which the transparent electrode was not provided via an acrylic adhesive with a thickness of 20 μm.
−方下部透明絶縁シートの透明電極を設けていない面に
厚さ２０μｍのアクリル系接着剤を介して厚さ１．１ｍ
ｍのガラスを接着し、透明電極には粒径１０μｍのスチ
レン・ジビニルヘンゼン共重合体粒子をスプレー噴霧し
てスペーサを形成した。- A 1.1 m thick layer of acrylic adhesive with a thickness of 20 μm is applied to the side of the lower transparent insulating sheet on which the transparent electrode is not provided.
A spacer was formed on the transparent electrode by spraying styrene-divinylhenzene copolymer particles with a particle size of 10 μm.
最後に、両透明電極が向かい合い且つリード電極の長手
方向が直交するようにして重ね合わせ前記接着剤層によ
り接着して本発明のタッチパネルを作製した。Finally, the two transparent electrodes were stacked so that they faced each other and the longitudinal directions of the lead electrodes were perpendicular to each other, and were bonded together using the adhesive layer to produce a touch panel of the present invention.
比較例１リード電極の長手方向と透明電極の抵抗分布の小さい方
向が平行になるようにしてリード電極を設ける他は実施
例１と同様にしてタッチパネルを作製した。Comparative Example 1 A touch panel was produced in the same manner as in Example 1, except that the lead electrodes were provided so that the longitudinal direction of the lead electrodes and the direction of the small resistance distribution of the transparent electrode were parallel to each other.
比較例２上部透明絶縁シートとして厚さ０．２ｍｍのガラス板、
下部透明絶縁シートとして厚さ１６１ｍｍのガラス板を
用いる他は全て比較例１と同様にしてタッチパネルを作
製した。Comparative Example 2 A glass plate with a thickness of 0.2 mm was used as the upper transparent insulating sheet,
A touch panel was produced in the same manner as Comparative Example 1 except that a glass plate with a thickness of 161 mm was used as the lower transparent insulating sheet.
上記実施例１〜４および比較例１．２で得られたタッチ
パネルについて以下の評価を行った。The touch panels obtained in Examples 1 to 4 and Comparative Example 1.2 were evaluated as follows.
く検出精度〉第９図に示す回路により線分ＡＢおよびＣＤにそって５
ｍｍ間隔で各点Ｐでの電位を測定し、その測定値から各
点での入力位置と検出位置のズレの割合（ｅ）を求めた
。この（ｅ）の和（Ｅ）を検出精度とする。この（Ｅ）
が小さい程検出精度が高いことを意味する。尚、各点Ｐ
でのズレの割合（ｅ）は測定値と理論値（第１０図の回
帰直線に相当）の差をΔ■、とじた時に次式により求め
られる。Detection Accuracy> The circuit shown in Figure 9 detects 5 points along line segments AB and CD.
The potential at each point P was measured at intervals of mm, and the ratio (e) of the deviation between the input position and the detected position at each point was determined from the measured value. The sum (E) of this (e) is defined as the detection accuracy. This (E)
The smaller the value, the higher the detection accuracy. Furthermore, each point P
The deviation ratio (e) can be determined by the following equation when the difference between the measured value and the theoretical value (corresponding to the regression line in FIG. 10) is divided by Δ■.
Δ■。Δ■.
ｅ＝ Ｘ１００ （％）ＶＡ−Ｖ。e= X100 (%)VA-V.
Ｅ＝Σｅ （％）く光透過率〉島津製作所製の分光分析装置ＵＶ−２４０を用いて、光
波長５５０ ｎｍにおける可視光線透過率を測定した。E=Σe (%) Light transmittance> Visible light transmittance at a light wavelength of 550 nm was measured using a spectrometer UV-240 manufactured by Shimadzu Corporation.
〈表面硬度〉タッチパネル上部透明絶縁シートの上面を、ＪＩｓ
Ｋ ５４００に準じ、鉛筆引っ掻き試験により評価し
た。<Surface hardness> The top surface of the transparent insulating sheet above the touch panel is JIs
Evaluation was performed by a pencil scratch test according to K5400.
〈液晶への影響〉液晶デイスプレィ上に０．２ｍｍの間隔を保つようにタ
ッチパネルを保持し、ペン先形状Ｒ０゜８のプラスチッ
クペンに４００ｇの荷重を加えた時、デイスプレィの表
示が変化しないか目視により判定した。<Effect on LCD> Hold the touch panel so as to keep a distance of 0.2 mm above the LCD display, and visually check whether the display changes when a 400 g load is applied to a plastic pen with a pen tip shape of R0゜8. Judgment was made by
上記の評価結果を第１表に示す。The above evaluation results are shown in Table 1.
第 １ 表〔発明の効果］以上の結果からも明らかなように、本発明のタッチパネ
ルは上記のように透明電極の抵抗分布とリード電極の方
向に特定の関係を有しているので位置検出精度の良好な
高精度のものである。また、本発明の製造法によれば位
置検出精度の良好な上記タッチパネルを作製することが
できる。Table 1 [Effects of the Invention] As is clear from the above results, the touch panel of the present invention has a specific relationship between the resistance distribution of the transparent electrode and the direction of the lead electrode as described above, so the position detection accuracy is improved. It is of good high precision. Moreover, according to the manufacturing method of the present invention, the touch panel with good position detection accuracy can be manufactured.
第１図はタッチパネルの概略を示す斜視図、第２〜８図
は本発明のタッチパネルの製造法を示す断面図、第９〜
１０図はタッチパネルの位置検出精度の評価方法を示す
斜視図、第１１図は四端子プローブを示す斜視図である
。１・・・上部透明絶縁シート２・・・下部透明絶縁シート３・・・上部透明電極４・・・下部透明電極５．６・ ・ ・リード電極７・・・接着剤層８・・・スペーサ９．１０・・・絶縁層FIG. 1 is a perspective view schematically showing a touch panel, FIGS. 2 to 8 are cross-sectional views showing a method for manufacturing a touch panel of the present invention, and
FIG. 10 is a perspective view showing a method for evaluating position detection accuracy of a touch panel, and FIG. 11 is a perspective view showing a four-terminal probe. 1... Upper transparent insulating sheet 2... Lower transparent insulating sheet 3... Upper transparent electrode 4... Lower transparent electrode 5.6... Lead electrode 7... Adhesive layer 8... Spacer 9.10...Insulating layer
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223908AJPH04209430A (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Touch panel and its manufacturing method |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2223908AJPH04209430A (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Touch panel and its manufacturing method |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04209430Atrue JPH04209430A (en) | 1992-07-30 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2223908APendingJPH04209430A (en) | 1990-08-23 | 1990-08-23 | Touch panel and its manufacturing method |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04209430A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100487356B1 (en)* | 2001-12-17 | 2005-05-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Method of forming signal line of touch panel |
| KR100539582B1 (en)* | 2000-08-26 | 2005-12-29 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Touch panel and method for fabricating the same |
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|---|---|---|---|---|
| KR100539582B1 (en)* | 2000-08-26 | 2005-12-29 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Touch panel and method for fabricating the same |
| KR100487356B1 (en)* | 2001-12-17 | 2005-05-03 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Method of forming signal line of touch panel |
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