【発明の詳細な説明】〔概要〕 帳票を搭載するホツパテーブルと搭載された帳
票を繰り出す給紙ローラを備えた給紙装置におい
て、給紙ローラの給紙動作とホツパテーブルの昇
降動作とを同一駆動部にて行う機構を設け、給紙
装置の小型化を図ることを可能とする。[Detailed Description of the Invention] [Summary] In a paper feeding device equipped with a hopper table on which a form is mounted and a paper feed roller that feeds out the loaded form, the paper feeding operation of the paper feeding roller and the raising and lowering operation of the hopper table are performed by the same drive unit. By providing a mechanism to perform this operation, it is possible to downsize the paper feeding device.
本発明は帳票類を搭載するホツパテーブルの昇
降機能と帳票類を繰り出す給紙機能を有する給紙
装置に関するものである。 The present invention relates to a paper feeding device having a function of raising and lowering a hopper table on which forms are mounted and a paper feeding function for feeding forms.
給紙装置は、ホツパテーブル上に搭積された帳
票類を順次１枚ずつ繰り出すものであり、帳票類
に所定の処理を施す装置への帳票類の供給用の装
置として用いられる。その代表的なものとして
OCR帳票等を取り扱う文字・図形読取り装置や、
シート状の用紙を取り扱う印刷装置がある。（以
下、帳票、用紙を総称して帳票と称する。） このように給紙装置は、帳票の処理装置に組込
まれるものであり、いずれも低価格で装置容積の
小さいものが要望されている。 The paper feeding device sequentially feeds out documents stacked on a hopper table one by one, and is used as a device for supplying documents to a device that performs predetermined processing on the documents. As a typical example
Character/graphic reading devices that handle OCR forms, etc.
There are printing devices that handle sheet-like paper. (Hereinafter, the form and paper will be collectively referred to as a form.) In this way, the paper feeding device is incorporated into a form processing device, and there is a demand for a low-cost device with a small device volume.
従来給紙装置として、例えば第３図乃至第６図
に示す如き構成のものが用いられている。 2. Description of the Related Art Conventionally, paper feeding apparatuses having configurations as shown in FIGS. 3 to 6, for example, have been used.
第３図に示す例は帳票１１をホツパテーブル１
に水平に搭載する構成の給紙装置を示す。この場
合鐘り３０が必要であり、帳票の各種サイズに対
応するのが困難であつた。 In the example shown in Figure 3, the form 11 is
The figure shows a paper feeder configured to be mounted horizontally. In this case, the bell 30 is required, and it is difficult to accommodate various sizes of forms.
第４図に示す例は帳票１１を斜めに配置したホ
ツパテーブル１に搭載する構成の給紙装置を示
す。この場合帳票を斜めに搭載するため、帳票の
積層枚数が少かつた。 The example shown in FIG. 4 shows a paper feeding device configured such that a form 11 is mounted on a hopper table 1 arranged diagonally. In this case, since the forms were mounted diagonally, the number of stacked forms was small.
第５図に示す例は、スプリング３１等の弾性体
で下方より給紙ローラ２側に給紙に必要な荷重を
与える構成を持つ給紙装置を示す。この場合帳票
を搭載する際にホツパテーブルを手で押し下げる
必要が生じわずらわしかつた。 The example shown in FIG. 5 shows a paper feeding device configured to apply a load necessary for paper feeding from below to the paper feeding roller 2 side using an elastic body such as a spring 31. In this case, when loading the forms, it was necessary to push down the hopper table by hand, which was troublesome.
第３図、第４図、第５図に示す構成ではいずれ
の場合も給紙時に給紙ローラ２が常に帳票１１と
接触しているため、汚れを嫌う読取り装置等には
不向きであつた。 In each of the configurations shown in FIGS. 3, 4, and 5, the paper feed roller 2 is always in contact with the form 11 during paper feeding, and therefore is not suitable for a reading device or the like that does not like dirt.
第６図の例は上記第３図、第４図、第５図に示
す従来例の問題点を除去したものであり、ホツパ
テーブル昇降機構３２を持ち、帳票搭載時は下降
して給紙時に上昇する構成を持つ給紙装置を示
す。この装置においては、ホツパテーブル１の昇
降動作と給紙ローラ２の給紙動作は駆動用モータ
で行われるが、いずれも別々の駆動用モータによ
つて構成される。 The example shown in Fig. 6 eliminates the problems of the conventional examples shown in Figs. 3, 4, and 5, and has a hopper table lifting mechanism 32, which lowers when loading a form and rises when feeding paper. This shows a paper feeding device with a configuration of In this apparatus, the raising and lowering operation of the hopper table 1 and the paper feeding operation of the paper feeding roller 2 are performed by a drive motor, but both are constructed by separate drive motors.
第６図に示す従来例では、ホツパテーブルと給
紙ローラは別々の駆動部を持つため、高価格で装
置容積の大きいものとなつた。 In the conventional example shown in FIG. 6, the hopper table and paper feed roller have separate drive units, resulting in a high price and a large device capacity.
本発明は以上の点をかんがみて成されたもの
で、最低限の駆動部で、多数枚の帳票の搭載が可
能で、汚れに対しても配慮された給紙装置を提供
することを目的としている。 The present invention has been made in consideration of the above points, and aims to provide a paper feeding device that is capable of loading a large number of sheets with a minimum number of drive units, and is also resistant to dirt. There is.
第１図は本発明の給紙装置の原理ブロツク図を
示す。 FIG. 1 shows a basic block diagram of the paper feeding device of the present invention.
第１図において、１は帳票１０が搭載されるホ
ツパテーブル、２はホツパテーブル１上に搭載さ
れる帳票１０を繰り出す給紙ローラ、３はホツパ
テーブル１の昇降動作を行うホツパテーブル昇降
機構、４はホツパテーブル昇降機構３と給紙ロー
ラ２を駆動する動力を伝達するモータプーリ等か
ら成る伝達機構、５は伝達機構４に伝達する動力
を発生させる可逆回転可能なモータで、同一の駆
動用モータで、給紙動作とホツパテーブル昇降動
作が行えるよう構成され、伝達機構４は帳票類一
枚繰り出し終了時点迄モータ５の正方向回転駆動
力を給紙ローラ２に伝達し、帳票類一枚の繰り出
し後又はホツパテーブルに帳票類を搭載時、ホツ
パテーブルを下降させるべくモータ５の逆方向回
転駆動力をホツパテーブル昇降機構３に伝達す
る。 In FIG. 1, 1 is a hopper table on which a form 10 is mounted, 2 is a paper feed roller that feeds out the form 10 mounted on the hopper table 1, 3 is a hopper table lifting mechanism that moves the hopper table 1 up and down, and 4 is a hopper table lifting mechanism. 3 and a transmission mechanism consisting of a motor pulley, etc. that transmits power to drive the paper feed roller 2; 5 is a reversibly rotatable motor that generates power to be transmitted to the transmission mechanism 4; the same drive motor performs paper feeding operation and The transmission mechanism 4 transmits the forward rotational driving force of the motor 5 to the paper feed roller 2 until the end of feeding out one sheet of documents, and after feeding out one sheet of documents or transfers the documents to the hopper table. When the hopper table is mounted, the reverse rotational driving force of the motor 5 is transmitted to the hopper table lifting mechanism 3 to lower the hopper table.
本発明では可逆回転可能なモータを使用し、あ
る方向の回転では給紙、その逆の回転ではホツパ
テーブルの昇降を行わせることにより、最低限の
駆動部でより安価で、装置容積の小さい給紙装置
を提供することが可能となる。さらに、帳票類一
枚が繰り出された後、ホツパテーブル１が下降す
るので、帳票１１類には給紙ローラ２との摩擦力
が加わらないので給紙ローラ２による帳票１１類
の汚れや、帳票１１類の重送を避けることができ
る。 The present invention uses a reversibly rotatable motor, and by rotating in one direction to feed the paper and rotating in the opposite direction to move the hopper table up and down, it is possible to feed paper at a lower cost with a minimum number of drive parts and with a small device volume. It becomes possible to provide the device. Furthermore, since the hopper table 1 descends after one form is fed out, no frictional force is applied to the form 11 with the paper feed roller 2, so that the form 11 is not stained by the paper feed roller 2, and the form 11 is It is possible to avoid multiple shipments of items.
第２図は本発明に係る給紙装置の実施例を説明
するための図であつて、同図ａは側面図、同図ｂ
は同図ａ中記号Ａで示す矢印方向から視た部分断
面図である。 Figure 2 is a diagram for explaining an embodiment of the paper feeding device according to the present invention, in which figure a is a side view and figure b is a side view.
is a partial cross-sectional view seen from the direction of the arrow indicated by symbol A in the same figure.
図において、５は駆動用モータであつて、例え
ばステツピングモータで構成され、入力信号に応
じて正逆方向に回転するもので、側板１４に図示
しない締結手段により固定されているのもの、６
はモータプーリであつて、駆動用モータ５の回転
軸５ａに接続されており、ベルト７を介して後述
する給紙プーリ、ホツパテーブルプーリに駆動用
モータ５の動力を伝達するためのもの、８は給紙
プーリであつて、ベルト７を介して伝達された動
力により回転駆動されて側板１４に回転可能に支
持された給紙ローラ軸９を回転させることによつ
て、給紙ローラ１０を回転させて帳票１１を繰出
すためのものであり、一方向クラツチベアリング
（図示しない）を有し、一方向（第２図中記号ａ
で示す矢印方向、尚、この方向を駆動用モータ５
の正方向とする。）のみ回転力を伝達可能にされたもの、１２はホツ
パテーブルプーリであつて、一方向クラツチベア
リング（図示しない）を有し、一方向（第２図中
記号ｂで示す矢印方向、尚、この方向を駆動用モ
ータ５の逆方向とする。）のみ回転力を伝達可能
にされ、ベルト７を介して伝達される動力によつ
て後述するホツパテーブルの昇降動作を行なわせ
るもの、１３は一方向クラツチベアリングを介し
てホツパテーブルプーリ１２に連結される回転軸
であつて、側板１４に回転可能に支持されて成る
と共に、他端側にアーム部材１５を有し、更にア
ーム部材１５に回転可能に支持され、且つホツパ
テーブル１７の側板１７ａに当接するホツパテー
ブル昇降用ローラ１６を有するものであり、この
ホツパテーブル昇降用ローラ１６を軸を中心に回
転させることによつてホツパテーブル１７の側板
１７ａを上下動させるもの、１８はホツパ部スプ
リングであつて、ホツパテーブル１７を常に上方
向へ付勢しており、帳票１１を給紙ローラ１０に
圧接するためのもの、１９は分離ローラであつ
て、給紙ローラ１０と交互に配置することによつ
て、２枚送りされた帳票１１を波打ちさせて１枚
に分離するためのもの、２０は分離帯であつて、
軸Ｏを中心として回転可能な部材に支持されてお
り、高摩擦部材から成り、下方の帳票１１を分離
し、２枚送りを防止するもの、２１は分離帯２０
を分離ローラ１９方向へ加圧するためのスプリン
グである。 In the figure, reference numeral 5 denotes a driving motor, which is composed of, for example, a stepping motor, rotates in forward and reverse directions according to an input signal, and is fixed to the side plate 14 by fastening means (not shown);
8 is a motor pulley which is connected to the rotating shaft 5a of the drive motor 5 and transmits the power of the drive motor 5 to the paper feed pulley and hopper table pulley, which will be described later, via the belt 7; is a paper feed pulley which rotates the paper feed roller 10 by rotating the paper feed roller shaft 9 which is rotatably driven by the power transmitted through the belt 7 and rotatably supported on the side plate 14. This device is for feeding out the form 11 by rotating it, and has a one-way clutch bearing (not shown).
In the direction of the arrow shown by, this direction is the drive motor 5.
is the positive direction. ) is capable of transmitting rotational force, and 12 is a hopper table pulley having a one-way clutch bearing (not shown), which is capable of transmitting rotational force in one direction (in the direction of the arrow shown by symbol b in FIG. 2, This direction is the opposite direction of the drive motor 5.) Only the rotational force can be transmitted, and the power transmitted via the belt 7 is used to move the hopper table up and down, which will be described later. A rotating shaft connected to the hopper table pulley 12 via a clutch bearing, rotatably supported by the side plate 14, and having an arm member 15 at the other end, and further rotatable by the arm member 15. It has a hopper table lifting roller 16 which is supported by the hopper table and comes into contact with the side plate 17a of the hopper table 17, and by rotating this hopper table lifting roller 16 around an axis, the side plate 17a of the hopper table 17 is moved up and down. 18 is a hopper spring that always urges the hopper table 17 upward and presses the form 11 against the paper feed roller 10; 19 is a separation roller that presses the paper feed roller 10; 20 is a separation band for waving and separating the two sheets of forms 11 into one sheet by arranging them alternately.
It is supported by a member rotatable around the axis O, is made of a high friction member, and separates the lower form 11 and prevents two sheets from being fed. 21 is a separation band 20.
This is a spring for applying pressure toward the separation roller 19.
尚、ホツパテーブル１７は支点Ｐを中心に回転
可能に支持されている。 Note that the hopper table 17 is rotatably supported around a fulcrum P.
以上説明した構成において、その動作を説明す
る。 The operation of the configuration described above will be explained.
第２図ａに示す状態において、駆動用モータ５
を正方向に回転させると、モータプーリ６、ベル
ト７を介して給紙プーリ８、ホツパテーブルプー
リ１２に正方向の動力が伝達される。 In the state shown in FIG. 2a, the drive motor 5
When rotated in the forward direction, power in the forward direction is transmitted to the paper feed pulley 8 and the hopper table pulley 12 via the motor pulley 6 and belt 7.
従つて、給紙ローラ軸９が矢印ａ方向に回転駆
動され、給紙ローラ１０による給紙動作が行なわ
れる。 Therefore, the paper feed roller shaft 9 is rotationally driven in the direction of the arrow a, and the paper feed roller 10 performs a paper feeding operation.
このとき、ホツパテーブルプーリ１２に連結さ
れる回転軸１３は矢印ａ方向には回転せず、回転
軸１３には動力が伝達されないので、ホツパテー
ブル１７はホツパ部スプリング１８の付勢力によ
り押し上げされ、給紙ローラ１０帳票１１を圧接
させている。 At this time, the rotating shaft 13 connected to the hopper table pulley 12 does not rotate in the direction of arrow a, and no power is transmitted to the rotating shaft 13, so the hopper table 17 is pushed up by the urging force of the hopper spring 18. The paper feed roller 10 and the form 11 are brought into pressure contact.
給紙ローラ１０による帳票１１の繰出し後、帳
票１１が分離ローラ１９、あるいはその後に設け
られる図示されざる搬送ローラに噛み込まれた時
点で駆動用モータ５を逆方向に回転させて、ホツ
パテーブル１７が下降させる。 After the document 11 is fed out by the paper feed roller 10, when the document 11 is bitten by the separation roller 19 or the conveyance roller (not shown) provided after that, the drive motor 5 is rotated in the opposite direction, and the hopper table 17 is rotated. lower it.
これにより、帳票１１には給紙ローラ１０との
摩擦力が加わらないので、給紙ローラ１０による
帳票の汚れや帳票の重送を避けることができる。 As a result, no frictional force is applied to the form 11 with the paper feed roller 10, so that staining of the form due to the paper feed roller 10 and double feeding of forms can be avoided.
また、駆動用モータ５を逆方向に回転させる
と、同様にモータプーリ６、ベルト７を介して給
紙プーリ８、ホツパテーブルプーリ１２に逆方向
に動力が伝達される。 Furthermore, when the drive motor 5 is rotated in the opposite direction, power is similarly transmitted to the paper feed pulley 8 and the hopper table pulley 12 in the opposite direction via the motor pulley 6 and the belt 7.
従つて、回転軸１３が矢印ｂ方向に回転駆動さ
れ、ホツパテーブル昇降用ローラ１６によりホツ
パテーブル１７が下方向に押し下げられる。 Therefore, the rotating shaft 13 is rotationally driven in the direction of arrow b, and the hopper table 17 is pushed down by the hopper table lifting rollers 16.
このとき、給紙ローラ軸９は矢印ｂ方向には回
転せず、給紙ローラ９には動力が伝達されないの
で、給紙動作は停止状態にある。 At this time, the paper feed roller shaft 9 does not rotate in the direction of arrow b, and no power is transmitted to the paper feed roller 9, so the paper feed operation is in a stopped state.
まず、駆動用モータ５を逆方向に回転させ、そ
してホツパテーブル昇降用ローラ１６を下死点で
静止させる。 First, the drive motor 5 is rotated in the opposite direction, and the hopper table lifting roller 16 is stopped at the bottom dead center.
従つて、ホツパテーブル１７は最下点に位置付
けされるので、給紙ローラ１０とホツパテーブル
１７間には充分な空間ができ、帳票１１の搭載を
容易に行なうことができる。 Therefore, since the hopper table 17 is positioned at the lowest point, there is sufficient space between the paper feed roller 10 and the hopper table 17, and the form 11 can be easily loaded.
以上述べてきたように、本発明によれば、可逆
回転可能な駆動用モータを使用することにより、
給紙、動作とホツパテーブル昇降動作を同一駆動
用モータで行なうことができ、極めて装置容積が
小さく、安価な給紙装置が提供でき、実用的には
極めて有用である。 As described above, according to the present invention, by using a reversibly rotatable drive motor,
The paper feeding and operation and the lifting and lowering of the hopper table can be performed by the same drive motor, and an inexpensive paper feeding device with an extremely small device volume can be provided, which is extremely useful in practice.
また、給紙ローラによる帳票類の汚れや、重送
を避けることができる。 In addition, it is possible to avoid staining of documents and double feeding caused by the paper feed roller.
第１図は本発明の給紙装置の原理ブロツク図、
第２図は本発明の実施例の説明図、第３図、第４
図、第５図、第６図は従来の給紙装置の構成を示
す図である。 図において、１はホツパテーブル、２は給紙ロ
ーラ、３はホツパテーブル昇降機構、４は伝達機
構、６は駆動用モータである。 FIG. 1 is a basic block diagram of the paper feeding device of the present invention.
Figure 2 is an explanatory diagram of an embodiment of the present invention, Figures 3 and 4.
5 and 6 are diagrams showing the configuration of a conventional paper feeding device. In the figure, 1 is a hopper table, 2 is a paper feed roller, 3 is a hopper table lifting mechanism, 4 is a transmission mechanism, and 6 is a drive motor.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11804885AJPS61277520A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Paper feeding device |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11804885AJPS61277520A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Paper feeding device |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61277520A JPS61277520A (en) | 1986-12-08 |
| JPH0419147B2true JPH0419147B2 (en) | 1992-03-30 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11804885AGrantedJPS61277520A (en) | 1985-05-31 | 1985-05-31 | Paper feeding device |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61277520A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01172528U (en)* | 1988-05-26 | 1989-12-07 | ||
| JP2580022B2 (en)* | 1988-12-05 | 1997-02-12 | ダイワ精工株式会社 | Automatic paper feeder |
| JP2601532B2 (en)* | 1988-12-05 | 1997-04-16 | ダイワ精工株式会社 | Automatic paper feeder |
| JP2598139Y2 (en)* | 1992-05-25 | 1999-08-03 | 沖電気工業株式会社 | Automatic document feeder |
| US5213426A (en)* | 1992-06-29 | 1993-05-25 | Apple Computer, Inc. | Automatic printing media feed apparatus |
| JP4983447B2 (en)* | 2007-07-10 | 2012-07-25 | セイコーエプソン株式会社 | Medium separating and feeding mechanism and medium processing apparatus |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6222515Y2 (en)* | 1981-05-14 | 1987-06-08 | ||
| JPS5978040A (en)* | 1982-10-26 | 1984-05-04 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper sheet feeder of electronic duplicator |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61277520A (en) | 1986-12-08 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4438915A (en) | Sheet feeding device | |
| EP1220047A3 (en) | Sheet feeding device and image forming apparatus using the sheet feeding device | |
| US4548397A (en) | Single-sheet separating apparatus, particularly for use with office machines | |
| JPH0419147B2 (en) | ||
| JPH02123036A (en) | Sheet feeder | |
| JP2628208B2 (en) | Paper transport device | |
| JP3750266B2 (en) | Document feeding device | |
| JPS6124535Y2 (en) | ||
| JPS6251528A (en) | Sheet separation conveyance device | |
| JPS60202029A (en) | Paper feeding and discharging device for printer | |
| JPH0323125A (en) | Sheet material feeding apparatus | |
| JPH04153133A (en) | Sheet supply device | |
| JPH081227Y2 (en) | Paper feeder | |
| JPH06144609A (en) | Paper feeding device of image formation device | |
| JPH0344978B2 (en) | ||
| JPH0630764Y2 (en) | Paper leaf sorter | |
| JPH09136731A (en) | Paper feeder | |
| JPH047231A (en) | Automatic document feeder | |
| JPH0286518A (en) | automatic sheet feeder | |
| JP2000034040A (en) | Sheet conveying device | |
| JP2000085985A (en) | Paper feeder | |
| JPH01192631A (en) | sheet feeding device | |
| JPH0489732A (en) | Sheet feeding device | |
| JPH02132041A (en) | Paper direction conversion device | |
| JPS62205931A (en) | Paper feed cassette |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |