【考案の詳細な説明】(A) 産業上の利用分野 本考案は排紙トレイに関し、さらに詳しくはト
レイの両面について使用可能な排紙トレイに関す
る。
(B) 従来の技術 従来より、複写紙の排紙トレイは一定の箇所に
装着されるのが通常である。そして、特に高速複
写機に場合においては、大量の複写紙を収容する
必要があり、その場合排紙トレイの取り付け位置
を排出ローラ下方の低い位置に取りつけていた。
(C) 考案が解決しようとする問題点 しかしながら、従来技術の如き排紙トレイの取
り付け位置が低いものについては、例えばOHP
紙や第２原図紙、ザラ紙等のいわゆる腰の弱い特
殊紙を複写紙として使用した場合に、複写紙の先
端が巻き込まれた状態で排出されたり、あるいは
複写紙の先端がうまく排紙トレイの先端部の方へ
進まず、折り畳まれるような状態で排出されたり
して、スムーズに排出されないという欠点があつ
た。
かかる欠点を除去するために、排紙トレイの取
り付け位置を排出ローラ直下の位置とそれよりも
低い位置の２カ所に設けるという手段も取りうる
が、そうすると排紙トレイの取り付け位置の形状
が複雑になり、コストが高くつくという欠点があ
る。
(D) 問題点を解決するための手段 従つて本考案に係る排紙トレイは、画像形成装
置の排出部より排出ローラを介して排出される排
出用紙を収納するようにした排紙トレイにおい
て、 該排紙トレイを表裏装着可能な係合部を有し、 該係合部を一定の取り付け位置に装着したと
き、排出ローラのニツプ点よりも下方所定位置に
排出用紙載置面の基部が位置し、且つ該排出用紙
載置面が所定角度傾斜した状態に形成された表底
面と、 上記通常の装着状態を裏返した状態で該係合部
を前記取り付け位置に装着したとき、排出ローラ
下方の前記所定位置よりも上方部に排出用紙載置
面の基部が位置し、且つ排出用紙載置面が、前記
所定角度よりも小さい角度だけ傾斜した状態で形
成された裏底面とを有することを特徴とするもの
である。
(E) 作用 通常の複写紙で複写したいときは、排紙トレイ
の表底面を使用するため、排紙トレイの基部が排
出ローラから比較的低い位置に位置することか
ら、大量の複写紙をストツクすることが可能であ
るとともに、傾斜角度も大きいため、複写紙が排
紙トレイよりすべり落ちることなく収容すること
が可能となる。
一方、腰の弱い特殊紙を使用する場合において
は、排紙トレイを裏返して取り付け位置に装着
し、その場合において裏底面における排出用紙載
置面の基部が排出ローラに比較的近い位置に位置
し、また傾斜角度も小さいことから、複写紙が巻
き込まれた状態や折り畳まれた状態で排出すると
いうことがなくなる。
(F) 実施例 次に本考案を図面を参照しつつ更に詳細に説明
する。
第１図は排紙トレイ１を通常の状態、即ち表底
面を上にした状態で装着された場合を示す斜視図
であり、第２図はその断面図である。
図において２は、複写機やフアクシミリ、プリ
ンタ等の画像形成装置であり、その画像形成装置
２の排出部３に一対の排出ローラ４，５が設けら
れていて、複写乃至印字された用紙が排出されて
くる。１は本考案に係る排紙トレイであつて、上
記排出用紙を受けるために、排出ローラ４，５の
下方所定位置に取りつけられている。ここで所定
位置というのは、画像形成装置２の外枠体２′に
形成された切欠き６であり、切欠き６は排紙トレ
イ１のストツク量を多くするため、排出ローラ
４，５から比較的離れた低い位置に形成されてい
る。そして排紙トレイ１はその基端部に設けられ
た突起部７，８が切欠き６に係合することによつ
て画像形成装置２に装着される。今、排紙トレイ
１は通常の複写紙をストツクする状態で装着する
ために、突起部７が切欠き６に係合している。そ
して排紙トレイ１の表底面９が複写紙の収容面と
して上向きに装着されている。表底面９は底面２
０と該底面２０上に形成された複数個のリブ２１
によつて構成されており、排紙トレイ１を画像形
成装置２に装着したとき、その基部９ａが排出ロ
ーラ４，５から比較的離れた低い位置に位置して
おり、またその傾斜角度θ１は比較的大きい値に
設定してある。排出ローラ４，５と排紙トレイ１
の表底面９の基部９ａとの段差は、例えば分速30
〜60枚程度の複写速度であつて大量にストツクし
たいときは、70mm前後が望ましく、また傾斜角度
θ１は、例えばθ1＝30゜近傍が最も望ましい。傾
斜角度θ１の値は、排紙トレイ１の凸部１０ある
いは１１が、画像形成装置２の外枠体２′のトレ
イ支持部２′ａあるいは２′ｂに、当接することに
よつて規制される。
第３図は排紙トレイ１の裏底面１２が上方を向
く状態で画像形成装置２に装着された状態を示す
斜視図であり、第４図はその断面図である。
図において、排紙トレイ１の基端部に設けられ
た突起部８が、画像形成装置２の切欠き６に係合
し、排紙トレイ１の裏底面１２が上方を向くよう
装着されている。排紙トレイ１の裏底面１２は、
図に示す実施例においては、底面１５に対して垂
直に設けられた複数のリブ１３によつて構成され
ている。従つてこの場合における排出用紙載置面
は、複数のリブ１３の頂面で形成される一定の高
さ及び傾斜角度θ２によつて定まり、その高さは
排出ローラ４，５の下方近傍に来るよう設定さ
れ、その傾斜角度θ２は上記θ１よりも小さい値
に設定されている。排出ローラ４，５と排紙トレ
イ１の裏底面１２の基部１２ａとの段差は、
OHP紙、第２原図紙、及びザラ紙であれば、例
えば25mmが望ましく、傾斜角度θ２の値は、例え
ばθ2＝5゜近傍が望ましい。そして傾斜角度θ２の
値は、排紙トレイ１の凸部１４が画像形成装置２
の外枠体２′のトレイ支持部２′ｃに当接すること
によつて規制される。
上記の如く形成された排紙トレイによれば、普
通紙で複写乃至印字したいときは、前記表底面９
を上にして排紙トレイ１を装着する。この場合に
おいて普通紙は比較的腰が強いため、ある程度排
出ローラ４，５から下方の位置に、排紙トレイ１
の表底面９の基部９ａが位置しても、正確に複写
紙がストツクされる。特に高速機の場合であれば
一度に大量の複写紙を複写する必要が生じるた
め、普通紙程度の腰の強さであれば腰折れが生ぜ
ず、真つ直ぐ排出される範囲の段差である限り、
排紙トレイ１の表底面９の基部９ａをできるだけ
低い位置に設定するのが好ましい。そして表底面
９の傾斜角度θ１は比較的大きく形成されている
ため、表底面９の基部９ａが低く設定されていて
も、複写紙が排紙トレイ１からすべり落ちること
はない。
またOHP紙、第２原図紙やザラ紙等の腰の弱
い特殊紙を使用する場合においては、排紙トレイ
１の裏底面１２が上を向く状態に装着する。その
場合において、排紙トレイ１の裏底面１２の基部
１２ａは比較的排出ローラ４，５に近い位置に位
置しており、その傾斜角度θ２は小さく設定して
あるため、腰の弱い特殊紙であつても、腰折れを
生じることなく、スムーズにストツクすることが
可能となる。
上記実施例においては、複写紙と排紙トレイ１
との滑りを良くして、搬送性能を上げるために表
底面９及び裏底面１２の排出用紙載置面を、それ
ぞれ複数個のリブ２１，１３で構成したが、これ
に限定されるものではなく、例えば、上記リブ２
１及び１３の頂面に接するそれぞれ一つの面とし
て構成した表底面及び裏底面を排紙トレイの両面
に設けたものであつてもよい。
（Ｇ） 考案の効果 本考案によれば普通紙を高速機によつて大量に
複写乃至印字したいときは、排紙トレイの表底面
を上に向けて装着することにより、その基部が排
出ローラから比較的離れた低い位置に位置し、大
量の用紙が収納可能であるとともに、該表底面に
おける排出用紙載置面の傾斜角度が比較的大きい
ため、排出された用紙が滑り落ちることもない。
一方、OHP紙、第２原図紙やザラ紙等の腰の
弱い特殊紙を使用して複写乃至印字する場合に
は、排紙トレイの裏底面を上に向けて装着するこ
とにより、その基部が排出ローラに比較的近い位
置に位置し、また該排出用紙載置面の傾斜角度が
比較的小さいことから、腰が折れ曲がるようなこ
ともなく、スムーズにストツクすることが可能と
なる。
【図面の簡単な説明】 第１図は本考案に係る排紙トレイの表底面を上
向きにして装着した状態を示す斜視図、第２図は
その断面図、第３図は本考案に係る排紙トレイの
裏底面を上向きにして装着した状態を示す斜視
図、第４図はその断面図である。 １……排紙トレイ、２……画像形成装置、４，
５……排出ローラ、９……表底面、９ａ……基
部、１２……裏底面、１２ａ……基部、１３，２
１……リブ。