【発明の詳細な説明】容器に装架したポンプとから成る構体を広く意味するも
のとして用いることとする。本発明はさらに詳細には、
ポンプが、その供給ピストンの軸線上に形成した弁座に
ばねで押し付けられる二一ドル弁を有する予圧縮型のポ
ンプであるこの種噴霧装置に係り、前記ばねの特性が予
圧縮の程度を決定している。このようなポンプの1例が
たとえば米国特許第4,025,046号明細書および
フランス国特許第2,305,241号明細書に記載さ
れている。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION This term is used broadly to refer to an assembly consisting of a pump mounted on a container. The present invention more particularly includes:
This kind of atomizing device is concerned with a spraying device in which the pump is a precompression type pump having a twenty-one dollar valve pressed by a spring against a valve seat formed on the axis of the supply piston, and the characteristics of the spring determine the degree of precompression. are doing. An example of such a pump is described, for example, in US Pat. No. 4,025,046 and French Patent No. 2,305,241.
この上うな噴霧装置においては、噴霧された物質の量が
増加するにつれ、今迄この物質が容器内で占めていた容
積部分は空気で置き換えられる。In such atomizing devices, as the amount of atomized substance increases, the volume previously occupied by this substance in the container is replaced by air.
しかしながら成る種の物質、たとえば香水であるとか薬
であるとかは空気と接触することを避けねばならない。However, certain substances, such as perfumes and medicines, must be avoided from coming into contact with air.
このような場合、ガスたとえば窒素ガスを容器内に加圧
充填しておく (この容器には噴霧しようとする物質を
一杯に充填せず、ガスのための余地を残しておく)。物
質が噴霧されるにつれ、窒素は膨張し残された空間を占
めるようになる。これにより容器内に空気が侵入するの
に対抗せしめるのである。これに加えて、ポンプの始動
および充填が強化される。難点としては、容器に噴霧液
を充填しポンプをこの容器にクリンプ止めした後に窒素
ガスを注入することにある。In such cases, a gas, such as nitrogen gas, is pressurized into the container (the container is not completely filled with the substance to be sprayed, leaving room for the gas). As the material is sprayed, the nitrogen expands to occupy the space left behind. This prevents air from entering the container. In addition to this, pump starting and filling is enhanced. The difficulty lies in injecting nitrogen gas after filling the container with the spray liquid and crimping the pump to the container.
このような容器にガスを注入するための各種手段および
方法が今迄に提案されて来ている。このような既知方法
の欠点は、中でも、ガス充填作業のための時間が長くか
かること、およびこのような注入方法を行なうに用いる
機械が大型であることにある。Various means and methods have been proposed for injecting gas into such containers. Disadvantages of such known methods are, inter alia, the long time required for the gas filling operation and the large size of the machines used to carry out such injection methods.
本発明は、予圧縮型ポンプをクリンプ止めした容器内に
ガスや内容液を急速に充填したり空にしたりすることの
できる簡略な手段を提供することを目的としている。こ
のアイディアは、流体(ガス、液体、ペースト等)を外
部から容器の内部へ、または内部から外部へと流すこと
ができる装置をポンプに設け、この目的のために使われ
る通路を、ピストンが作動した第1の場合または他の外
的な作用?こよる場合のいずれかに恒久的?こ閉止する
ことにある。SUMMARY OF THE INVENTION The object of the present invention is to provide a simple means for rapidly filling and emptying a container in which a precompression pump is crimped with gas or liquid. The idea is that the pump is equipped with a device that allows a fluid (gas, liquid, paste, etc.) to flow from the outside to the inside of the container, or from the inside to the outside, and a piston actuates the passage used for this purpose. In the first case or other external effects? Is it permanent in any case? The purpose is to close this.
さらに詳しくは本発明は、容器とこの容器に装架された
取出噴射ポンプとにより構成された噴霧装置への充填を
容易にする装置であって、前記ポンプが、予圧縮の程度
を決定する特性を有するばねによって弁座に対して押し
付けられているピンを有する弁部材を包含する予圧縮型
のポンプであり、前記弁座がこのポンプの供給ピストン
の軸線のまわりに形成されている装置において、こわす
ことのできるまたは変形せしめることができる突起を前
記弁部材に形成し、これら突起がこわされるか変形させ
られることのない限り弁が開放状態に保持されるように
したことを特徴とする装置にある。More specifically, the present invention provides a device that facilitates filling of a spray device constituted by a container and a take-out injection pump mounted on the container, wherein the pump has a characteristic that determines the degree of precompression. A pump of the precompression type comprising a valve member having a pin pressed against a valve seat by a spring having a spring, the valve seat being formed about the axis of the supply piston of the pump, A device characterized in that the valve member is formed with protrusions that can be broken or deformed so that the valve is held open unless these protrusions are broken or deformed. be.
好適には、弁部材はモールド成形のプラスチック材料と
し、突起はこれと一体成形したラグとする。これらのラ
グは、ピストンに形成した弁座に対して弁部材が当接す
るのに対抗するような位置に配設されている。これらの
ラグは、所定の力たとえば1.5kgに耐え得るが、こ
れよりも大きな力たとえば2.5kFlまたはそれ以上
の力が加わるとこわれるかまたは永久変形してしまうよ
うな寸法のものである。Preferably, the valve member is a molded plastic material and the projection is a lug integrally molded therewith. These lugs are positioned to oppose the abutment of the valve member against a valve seat formed in the piston. These lugs are sized to withstand a predetermined force, for example 1.5 kg, but will break or become permanently deformed if a greater force is applied, for example 2.5 kFl or more.
たとえばこの原理によれば次のことが可能となる。For example, according to this principle, the following becomes possible.
(1)推進ガスで低圧において放出される液体を充填す
ることができる。(1) The propellant gas can be filled with liquid that is released at low pressure.
(2)ポンプを恒久的に固定した後に可撓性容器内の空
気またはガスを出すことかできる(ポンプ機構は空気の
逆流を防止し、従って容器内に収めた物質の完全保護を
計ることができる)。(2) The air or gas inside the flexible container can be vented after the pump has been permanently fixed (the pump mechanism prevents backflow of air and thus provides complete protection of the material contained within the container). can).
(3)容器に直接ガス混合物を充填できる。(3) The container can be directly filled with the gas mixture.
上記(1)を満足させるために、(a)ポンプ(製造工
場から直送されたもの)を従来型の弁と同じように、所
望の容器にクリンプ止めし、(b)充填が完了した後こ
のポンプの弁部材(またはピストン)に対してスラスト
を加える中央ピストンを有する標準型のヘッドを介して
推進ガスを容器内に送り込み、この推進ガスの充填通路
に設けた3個(またはそれ以上の数)の安全ラグを恒久
的に変形せしめる。To satisfy (1) above, (a) the pump (directly from the manufacturing plant) is crimped onto the desired container like a conventional valve, and (b) the pump (directly from the manufacturing plant) is The propellant gas is fed into the container through a standard head with a central piston that exerts thrust against the valve member (or piston) of the pump, with three (or more) ) permanently deforms the safety lugs.
本発明の上述またはそれ以外の特徴および利点は、図面
に例示した非限定的な好適な実施例についての以下の記
載から明かとなろう。The above-mentioned and other features and advantages of the invention will become apparent from the following description of a preferred non-limiting embodiment, which is illustrated in the drawings.
第1図に示す予圧縮型ポンプは、口金2で容器(図示し
ていない)の頚部に固定するに適したポンプ本体Iを包
含している。口金2はまたポンプ本体lに端板3をクリ
ンプ止めする役目も持っている。ポンプ本体lおよび端
板3は良好な密封を与えるように選択したプラスチック
材料から出来たものとする。このポンプはまた、中空ロ
ッド5で制御されるピストン4を包含している。中空ロ
ッド5はその内部に供給チャンネル6を有する。中空ロ
ッド5は端板3を貫通し、ピストンを外部から制御でき
るようにされている。供給チャンネル6は弁座7を形成
することによってピストンの中央において弁本体内に開
口している。弁部材8はこの弁本体内に滑動可能に装架
されている。頂端にはピン9があり、弁座7に対して密
封関係で押し付けられている。ばね10は弁部材8を上
方に付勢して弁を閉じている。またこのばねlOはピス
トンの戻しばねとしても作用している。弁部材は下向き
のスカート部分11を有し、弁部材が下方に動くとこの
スカート部分11は弁本体に固定したシリンダ12を覆
い、これによってピストン押し下げ時にポンプ室を閉じ
るのである。The precompression pump shown in FIG. 1 includes a pump body I suitable for being fixed with a base 2 to the neck of a container (not shown). The cap 2 also serves to crimp the end plate 3 onto the pump body l. The pump body l and end plate 3 are made of a plastics material selected to provide a good seal. The pump also includes a piston 4 controlled by a hollow rod 5. The hollow rod 5 has a feed channel 6 inside it. A hollow rod 5 passes through the end plate 3 and allows the piston to be controlled from the outside. The supply channel 6 opens into the valve body in the center of the piston by forming a valve seat 7. A valve member 8 is slidably mounted within the valve body. At the top end there is a pin 9 which is pressed against the valve seat 7 in a sealing relationship. Spring 10 urges valve member 8 upwardly to close the valve. This spring lO also acts as a return spring for the piston. The valve member has a downwardly directed skirt portion 11 which, when the valve member moves downwardly, covers a cylinder 12 fixed to the valve body, thereby closing the pump chamber when the piston is depressed.
ポンプ本体はその底端部に吸入開口13を有する。The pump body has a suction opening 13 at its bottom end.
この吸入開口はデイツプ管によって延長させることがで
きる。This suction opening can be extended by a dip tube.
このようなポンプ自体は周知、ことに前述の先行特許に
より周知となっている。ばねと口金とを除いては、すべ
ての構成部品はプラスチック材料で作っである。これら
Φ各部品に用いられるプラスチック材料は所望の密封の
程度、所望の滑動性の程度を与えるように選択されたも
のとしである。Such pumps themselves are well known, especially from the prior patents mentioned above. Except for the spring and the base, all components are made of plastic materials. The plastic material used for each of these parts is selected to provide the desired degree of sealing and sliding properties.
休息状態にあっては、この構体は第1図に示す均衡位置
にある。たとえば、ポンプは、容器に部分的に液体を充
填した後にこの容器にクリンプ止めされるものと考えて
よい。それからガスを容器内に注入するが、この時弁部
材は開いていなければならない。単に供給チャンネル内
に入れるべきガスの圧力を高めることだけで弁部材を開
くことは実際」1不可能である。何故ならば、供給チャ
ンネル6の横断面積は非常に小さく (約1平方ミリメ
ートル)であり、他方対応するガス圧力は数百バールで
、これではガスを容器内に入れるべき圧力は数バール以
上にはならないので用いるに不適当であるからである。In the resting state, the structure is in the equilibrium position shown in FIG. For example, the pump may be considered to be crimped onto the container after it has partially filled the container. Gas is then injected into the container, at which time the valve member must be open. It is in fact impossible to open the valve member simply by increasing the pressure of the gas to be admitted into the supply channel. This is because the cross-sectional area of the supply channel 6 is very small (approximately 1 square millimeter), while the corresponding gas pressure is several hundred bars, which means that the pressure at which the gas has to enter the container cannot be more than a few bars. This is because it is inappropriate to use because it does not.
この結果ガスの注入に先立ってピン9をその弁座からも
ち上げるためには供給チャンネル6内に挿入できるニー
ドルを用いることとなる。このニードル挿入の作業を行
なうのに適当な機械は複雑な構成となり、かつ高価なも
のとなる。This results in the use of a needle that can be inserted into the supply channel 6 in order to lift the pin 9 from its valve seat prior to gas injection. A suitable machine for carrying out this needle insertion operation is complex and expensive.
本発明による1実施例においては、弁部材8はラグ15
(第2図)と一体的にモールド成形されたものとしであ
る。これらのラグ15は休息位置においては、スカート
部分11をシリンダ12を覆って嵌合しこれを閉じるこ
となく、ピン9をその弁座から離して保持する。このよ
うにして第2図に示す状態にあっては、流体を容器に入
れるのが容易になるのである。In one embodiment according to the invention, the valve member 8 has a lug 15
(Fig. 2) and is integrally molded. In their rest position, these lugs 15 hold the pin 9 away from its valve seat without fitting the skirt portion 11 over the cylinder 12 and closing it. In this manner, the condition shown in FIG. 2 facilitates the introduction of fluid into the container.
事実、これらのラグにより提供される配置は、液体を容
器に注入することを可能にするばかりか、液体をここか
ら取り出すことを可能とする。たとえば可撓性容器から
空気を排出して、空気の不存在下において液体またはペ
ーストのみを注入するか、液体の充填後容器内の残留空
気を吸い出してこれに代えて他のガスたとえば窒素ガス
を入れるなどできる。In fact, the arrangement provided by these lugs not only allows liquid to be injected into the container, but also allows liquid to be removed from it. For example, the air can be evacuated from a flexible container and only the liquid or paste can be injected in the absence of air, or the residual air in the container can be sucked out after filling with liquid and replaced with another gas, such as nitrogen gas. You can put it in.
充填後または若干の他の仕上作業後、ラグ15は変形せ
しめられるか、こわされる。これは、スカート部分11
の底端縁11aがシリンダ12(第3図)の基部を囲む
円形の溝の底部に達するまで、またはシリンダおよび弁
部材の形状および寸法に依存して弁部材の底部がシリン
ダの頂端部(図示しない)に当接するまで、ピストンロ
ッド5を容器へと押圧することで果たされる。この際に
増大する圧力はラグに加わり、これをこわすかまたは永
久変形せしめて、弁のピン9がピストンの中央の弁座7
に密封関係で係合するに至る。この後ロッド5にはそれ
以上圧力を加える必要はなく、構体は休息位置に戻り、
弁は閉じられる。After filling or some other finishing operations, the lug 15 is deformed or broken. This is skirt part 11
until the bottom edge 11a of the cylinder 12 (FIG. 3) reaches the bottom of the circular groove surrounding the base of the cylinder 12 (FIG. This is accomplished by pressing the piston rod 5 into the container until it abuts the container. This increased pressure exerts on the lug, causing it to break or become permanently deformed, so that the valve pin 9 is forced into the central valve seat 7 of the piston.
This results in a sealing relationship. After this, no further pressure needs to be applied to the rod 5 and the structure returns to its rest position.
The valve is closed.
6決めのため、また弁部材のスカート部分とポンプ室の
内側円筒壁との間に流体通路を残しながら軸線方向の滑
動を許容せしめるためのリブ17とが示されている。6 and ribs 17 are shown for permitting axial sliding while leaving a fluid passageway between the skirt portion of the valve member and the inner cylindrical wall of the pump chamber.
第6図はラグ15の好適な形状の1例を示し、第7図は
永久変形後のラグ15を示すものである。変形例として
は、各ラグの基部または基部近傍に線状の強度の弱い部
分を設けて、ラグの折れまたはこわれを容易にしたもの
があげられる。FIG. 6 shows an example of a suitable shape of the lug 15, and FIG. 7 shows the lug 15 after permanent deformation. An alternative example is to provide a linear portion of weak strength at or near the base of each lug so that the lug easily bends or breaks.
第1図は本発明が適用できる予圧縮型ポンプの縦断面図
、第2図は本発明によって変更した予圧縮型ポンプの縦
断面図、第3図はラグがこわされるに先立って圧縮スト
ロークの終りまでピストンを低めた状態を示す第2図の
ポンプの縦断面図、第4図はラグがこわれた状態を示す
ポンプの縦断面図、第5図は第2図ないし第4図に示す
弁部材の斜視図、第6図は第5図の一部分の拡大斜視図
、第7図はラグがこわれた後の状態を示す第6図の一部
分の拡大斜視図である。■・・ポンプ本体、2・・口金、3・・端板、4・・ピ
ストン、5・・中空ロッド、6・・供給チャンネル、7
・・弁座、8・・弁部材、9・・ピン、lO・シリンダ、・ばね、11・・スカート部分、13・・吸入開口、15・・ラグ、12・17・りγl今r2ケ4↓fグ6J’−1g: 7FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a precompression type pump to which the present invention can be applied, FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a precompression type pump modified according to the present invention, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of a precompression type pump modified according to the present invention. A vertical cross-sectional view of the pump shown in Figure 2 showing the piston in the lowered state, Figure 4 is a vertical cross-sectional view of the pump showing the state in which the lug is broken, and Figure 5 shows the valve shown in Figures 2 to 4. FIG. 6 is an enlarged perspective view of a portion of FIG. 5, and FIG. 7 is an enlarged perspective view of a portion of FIG. 6, showing the state after the lug is broken. ■... Pump body, 2... Mouthpiece, 3... End plate, 4... Piston, 5... Hollow rod, 6... Supply channel, 7
・・Valve seat, 8・・Valve member, 9・・pin, lO・ cylinder, ・spring, 11・・skirt part, 13・・suction opening, 15・・・lug, 12・ 17・ γl now r2 ke4 ↓ fg6 J'-1g: 7
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR8801367AFR2626851B1 (en) | 1988-02-05 | 1988-02-05 | DEVICE FOR FACILITATING THE FILLING OF VAPORIZERS |
| FR8801367 | 1988-02-05 |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0263568Atrue JPH0263568A (en) | 1990-03-02 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1024121APendingJPH0263568A (en) | 1988-02-05 | 1989-02-03 | Apparatus for facilitating packing of spray device |
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4944432A (en) |
| JP (1) | JPH0263568A (en) |
| FR (1) | FR2626851B1 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100755809B1 (en)* | 2001-03-23 | 2007-09-05 | 주식회사 종우실업 | Manual metering injection pump |
| KR101248363B1 (en)* | 2010-12-01 | 2013-04-01 | 정규선 | Jet type dispenser that using air pressure |
| US9178491B2 (en) | 2011-07-08 | 2015-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Circuit module including duplexer |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2620052B1 (en)* | 1987-09-09 | 1990-04-27 | Valois | MANUAL PUMP TYPE PREPRESSURE VAPORIZER FOR USE WITH A PROPELLANT GAS |
| FR2652389B1 (en)* | 1989-09-26 | 1992-12-04 | Debard Andre | IMPROVEMENT IN PRE-PRESSURE PUMPS FOR THE DISTRIBUTION OF A LIQUID. |
| FR2656901B1 (en)* | 1990-01-08 | 1993-02-19 | Step Soc Tech Pulverisation | IMPROVEMENT OF A PREPRESSURE DOSING PUMP TO IMPROVE THE PRIMING AND GUARANTEE ITS EASE OF ASSEMBLY. |
| FR2664182B1 (en)* | 1990-07-09 | 1992-10-09 | Valois | DOSING PUMP FOR PRESSURE SPRAYER WITH INTRINSIC SAFETY. |
| FR2666852B1 (en)* | 1990-09-17 | 1992-12-18 | Step Soc Tech Pulverisation | MANUAL PRECOMPRESSION PUMP. |
| FR2703666B1 (en)* | 1993-04-09 | 1995-06-02 | Cool Sarl | Method for loading and unloading powdery catalyst. |
| US5400920A (en)* | 1993-07-29 | 1995-03-28 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | One-time fill aerosol valve |
| US5388766A (en)* | 1993-09-22 | 1995-02-14 | The Procter & Gamble Company | High pressure atomization systems for high viscosity products |
| US5370280A (en)* | 1993-12-14 | 1994-12-06 | Su; Cheng-Yuan | Valve for a sprayer |
| DE4438364A1 (en)* | 1994-10-27 | 1996-05-02 | Pfeiffer Erich Gmbh & Co Kg | Discharge device for media and method and device for filling a discharge device |
| US6050457A (en)* | 1995-12-06 | 2000-04-18 | The Procter & Gamble Company | High pressure manually-actuated spray pump |
| US5850948A (en)* | 1996-09-13 | 1998-12-22 | Valois S.A. | Finger-operable pump with piston biasing post |
| US5839616A (en)* | 1997-08-14 | 1998-11-24 | The Procter & Gamble Company | Blow molded container having pivotal connector for an actuation lever |
| FR2777967B1 (en)* | 1998-04-28 | 2000-06-16 | Oreal | VALVE ACTIVATION MEMBER, VALVE EQUIPPED WITH THIS MEMBER AND DISTRIBUTION ASSEMBLY PROVIDED WITH THIS VALVE |
| ES2165789B1 (en)* | 1999-12-27 | 2003-10-01 | Saint Gobain Calmar Sa | PRECOMPRESSION PUMP ATOMIZER. |
| US7055721B2 (en)* | 2001-03-23 | 2006-06-06 | Chong Woo Co., Ltd. | Finger-operated spray pump ejaculating fluid in fixed quantity |
| WO2002096568A1 (en)* | 2001-05-30 | 2002-12-05 | Chong Woo Co., Ltd. | Hand-operated spray pump |
| US7255248B2 (en)* | 2002-08-29 | 2007-08-14 | Emsar, Inc. | Plug style pump |
| KR100995652B1 (en)* | 2003-08-28 | 2010-11-22 | 주식회사 종우실업 | Preloaded Low Profile Fine Manual Injection Pump |
| IT201700056451A1 (en)* | 2017-05-24 | 2018-11-24 | Lumson Spa | Container of fluid substances with hermetic closure system and method of use |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1473290A (en)* | 1975-03-28 | 1977-05-11 | Step Soc Tech Pulverisation | Liquid atomisers |
| FR2305241A2 (en)* | 1975-03-28 | 1976-10-22 | Step Soc Tech Pulverisation | Perfume atomiser with cylindrical pump chamber - has spring loaded valve seating against hollow piston |
| IT7620983U1 (en)* | 1976-03-16 | 1977-09-16 | Coster Tecnologie Speciali Spa | AEROSOL DOSING VALVE WITH PUMPING EFFECT. |
| US4089442A (en)* | 1976-09-30 | 1978-05-16 | Ethyl Corporation | Accumulative pressure pump |
| US4173297A (en)* | 1978-01-30 | 1979-11-06 | The Risdon Manufacturing Company | Non-throttling manually reciprocated plunger pump for consumer-type liquid dispensing containers |
| US4271875A (en)* | 1978-09-21 | 1981-06-09 | Philip Meshberg | Dispenser adapted for fast pressure filling |
| US4389003A (en)* | 1979-01-31 | 1983-06-21 | Philip Meshberg | Sliding inlet seal for an atomizing pump dispenser |
| BR8207733A (en)* | 1981-06-04 | 1983-05-10 | Pharmasol Corp | PRESSURIZED CONTAINER WITH SUPPLY PUMP |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100755809B1 (en)* | 2001-03-23 | 2007-09-05 | 주식회사 종우실업 | Manual metering injection pump |
| KR101248363B1 (en)* | 2010-12-01 | 2013-04-01 | 정규선 | Jet type dispenser that using air pressure |
| US9178491B2 (en) | 2011-07-08 | 2015-11-03 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Circuit module including duplexer |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4944432A (en) | 1990-07-31 |
| FR2626851B1 (en) | 1990-07-06 |
| FR2626851A1 (en) | 1989-08-11 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0263568A (en) | Apparatus for facilitating packing of spray device | |
| US5636768A (en) | Manually operated trigger type dispenser | |
| US5222636A (en) | Apparatus for spraying a liquid from a container | |
| US4489861A (en) | Manual liquid dispensing device | |
| US5548943A (en) | Method for assembling dispenser with plunging sleeve | |
| US4530449A (en) | Liquid spraying device | |
| US4228931A (en) | Manually operated pump for dispensing micronized liquids at a predetermined pressure | |
| JP3177163B2 (en) | No fingertip-operated pump / spray without vents | |
| US6375046B1 (en) | Pouch reservoir valve | |
| US5791527A (en) | Liquid vaporizer with filler plug | |
| US4872595A (en) | Mechanically pressurized aerosol dispenser | |
| US5850948A (en) | Finger-operable pump with piston biasing post | |
| US20060049205A1 (en) | Multi-valve delivery system | |
| JP4327307B2 (en) | Medium dispenser | |
| US3198400A (en) | Dispensing container assembly | |
| US6880731B2 (en) | Dispenser for flowable products with spherically encapsulated components | |
| JPS6013667A (en) | Pressure accumulating type distributing pump | |
| EP0342651B1 (en) | Dosing pump | |
| US5261573A (en) | Manual precompression pump | |
| US7717303B2 (en) | Pump for manually dispensing a fluid substance sealed in a container | |
| US7357158B2 (en) | Aerosol dispenser for mixing and dispensing multiple fluid products | |
| US5215217A (en) | Pressure supply unit | |
| US4215804A (en) | Manual control dispensing pump for liquid containers | |
| US6126038A (en) | Atomizing pump spray | |
| US5323933A (en) | Atomizer micorpump for liquids |