【発明の詳細な説明】（１）発明の目的（産業上の利用分野）この発明は、静電複写機、同プリンタなど、静電転写プ
ロセスを利用する画像形成装置に関するものであるる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (1) Object of the Invention (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image forming apparatus using an electrostatic transfer process, such as an electrostatic copying machine and a printer thereof.
（従来技術と解決すべき課Ｂ）像担持体表面１こ形成した可転写のトナー像を、紙など
シート状の転写材に転写する周知の画像形成装置におい
て、通常無端状に構成したベルトと、これに出接する像
担持体とをそなえ、該ベルトに転写材を静電的に吸着搬
送するとともに、前記像担持体表面のトナー像を転写材
に転写するように構成したものが、たとえば特開昭５６
−１５４７７２号公報などにみるように、すでに提案さ
れている。(Prior art and problem to be solved B) In a well-known image forming apparatus that transfers a transferable toner image formed on the surface of an image carrier onto a sheet-like transfer material such as paper, a belt that is usually configured in an endless manner and , and an image carrier that comes into contact with the belt, and is configured to electrostatically attract and convey a transfer material to the belt and to transfer a toner image on the surface of the image carrier to the transfer material. 1977
It has already been proposed, as seen in Publication No.-154772.
このような装置は、無端状の転写ベルトを、表面（像担
持体、転写材等が当接する側）を絶縁層、裏面を導電層
の２層構造として該導電層をアースし、前記絶縁層を、
ブラシ、ローラなどを用いた接触帯電部材によって、像
担持体上のトナーを転写材に吸引する方向の電界が生ず
るように帯電させて転写材の搬送および転写を行なうよ
うに構成しである。Such a device has an endless transfer belt with a two-layer structure including an insulating layer on the front surface (the side in contact with the image carrier, transfer material, etc.) and a conductive layer on the back surface, and the conductive layer is grounded. of,
The transfer material is transported and transferred by being charged by a contact charging member using a brush, roller, etc. so as to generate an electric field that attracts the toner on the image carrier to the transfer material.
前述のような公知の装置は、転写ベルトの厚みが０ ．
１〜１．０ｍｍ程度と薄く、また接触帯電部材に数キロ
ボルトの高圧を印加するため、ベルトの巾を帯電部材の
それよりも相当に巾広にしておかないと、ベルトの両側
縁から裏面導電層に高圧がリークしたり、また、ベルト
を長時間作動させるにつれて、これが側方に片寄って帯
電部材が直接導電層に接触してリークが発生するような
不都合があった。In the known device as described above, the thickness of the transfer belt is 0.
Since the belt is thin (approximately 1 to 1.0 mm) and a high voltage of several kilovolts is applied to the contact charging member, the width of the belt must be made considerably wider than that of the charging member. There are disadvantages in that high voltage leaks into the conductive layer, and as the belt is operated for a long time, the belt shifts to the side and the charging member comes into direct contact with the conductive layer, causing leakage.
本発明は、このような現状に鑑がみてなされたものであ
って、上記のようなリークを発生することなく、常時安
定して画像形成を遂行できるような画像形成装置を提供
することを目的とするものである。The present invention has been made in view of the current situation, and it is an object of the present invention to provide an image forming apparatus that can perform stable image formation at all times without causing the above-mentioned leaks. That is.
（２）発明の構成（課題を解決する技術手段、その作用）上記の目的を達
成するため、本発明は、像担持体と、これと同期走行し
、感光体と接触する側に絶縁層を、その裏面に導電層を
形成してなる転写ベルトと、前記絶縁層を帯電させる帯
電手段とをそなえた画像形成装置において、前記転写ベ
ルトの両側端縁に前記帯電手段の高圧が前記導電層にリ
ークするのを阻止する手段を配してなることを特徴とす
るものである。(2) Structure of the invention (technical means for solving the problem and its effect) In order to achieve the above object, the present invention provides an image bearing member and an insulating layer on the side that runs in synchronization with the image carrier and contacts the photoreceptor. , an image forming apparatus including a transfer belt having a conductive layer formed on the back surface thereof, and a charging means for charging the insulating layer, wherein a high voltage from the charging means is applied to the conductive layer at both side edges of the transfer belt. It is characterized by being provided with means for preventing leakage.
このように構成することによって、転写ベルトの片寄り
を確実に阻止し、長期にわたって安定的に転写を行なう
ことができる。With this configuration, it is possible to reliably prevent the transfer belt from shifting and to perform stable transfer over a long period of time.
（実施例の説明）第１図は転写ベルトを使用する画像形成装置の実施例を
示す要部の側面図であって、不図示の適宜の駆動源によ
って駆動される駆動ローラ４と導電性ローラ２の間に、
外側を絶縁層に、内側を導電層に形成した転写ベルト３
が懸架されて、図示矢印方向に走行する。(Description of Embodiment) FIG. 1 is a side view of main parts showing an embodiment of an image forming apparatus using a transfer belt, in which a drive roller 4 and a conductive roller are driven by an appropriate drive source (not shown). Between 2,
Transfer belt 3 with an insulating layer on the outside and a conductive layer on the inside
is suspended and travels in the direction of the arrow in the figure.
該転写ベルトには、表面に感光層を形成した回転円筒状
の感光体１が当接して、前記転写ベルトと同期走行する
ものとし、転写材Ｐが図示右方から、転写ベルトに載置
されて該ベルト３と感光体１の当接部位に供給されるも
のとする。A rotating cylindrical photoreceptor 1 having a photosensitive layer formed on its surface is in contact with the transfer belt and runs in synchronization with the transfer belt, and a transfer material P is placed on the transfer belt from the right side in the figure. It is assumed that the belt 3 is supplied to the contact area between the belt 3 and the photoreceptor 1.
転写ベルト３は、後述するように、表面（感光体が当接
する側）絶縁、中間の接着層、裏面導電層からなってお
り、該表面絶縁層が、帯電部材たる導電ブラシ５によっ
て帯電され、転写材Ｐがこれに静電吸着されて図示左方
に進行し、感光体ｌが転写ベルト３に当接する転写部位
において、当該部位に形成される電界の作用で感光体の
トナー像は転写材に転移する。As will be described later, the transfer belt 3 is made up of an insulating surface (on the side that contacts the photoreceptor), an intermediate adhesive layer, and a conductive layer on the back surface, and the surface insulating layer is charged by a conductive brush 5 serving as a charging member. The transfer material P is electrostatically attracted to this and advances to the left in the figure, and at the transfer site where the photoconductor l comes into contact with the transfer belt 3, the toner image on the photoconductor is transferred to the transfer material by the action of the electric field formed at that site. metastasizes to.
転写後、駆動ローラ４の位置に達すると、転写材Ｐは、
この位置で曲率分離して転写ベルトから離れ、さらに、
不図示の定着部位に搬送されるものとする。After the transfer, when the transfer material P reaches the position of the drive roller 4,
At this position, the curvature separates and separates from the transfer belt, and further,
It is assumed that the image is transported to a fixing site (not shown).
非画像領域、感光体の画像形成装置外の回転時など、転
写材が存在しない部分で消費されたトナーは転写ベルト
３に付着するが、これらはクリーニングブレード７によ
って除去され、ふたたび導電ブラシによって帯電され得
る状態になる。Toner consumed in areas where there is no transfer material, such as in non-image areas or when the photoreceptor rotates outside the image forming apparatus, adheres to the transfer belt 3, but these are removed by the cleaning blade 7 and charged again by the conductive brush. become in a state where it can be done.
各部の構成についてさらに具体的に述べると、感光体ｌ
の表面感光層は有機光導電体からなり（ｏｐｃ）、これ
に周知の潜像形成手段によって静電潜像が形成され、こ
の潜像に負帯電トナーが付着してトナー像が形成されて
、転写ベルトに当接する転写部位に達する。To describe the configuration of each part in more detail, the photoreceptor l
The surface photosensitive layer is made of an organic photoconductor (OPC), on which an electrostatic latent image is formed by a well-known latent image forming means, and a negatively charged toner is attached to this latent image to form a toner image, It reaches the transfer site where it comes into contact with the transfer belt.
転写ベルト３は、第２図に示すように、感光体に側の絶
縁Ｒ３１、導電性ローラ２を介してアースされている裏
面導電層３３および両者の中間にある接着層３２からな
っており、絶縁層３１は、体積抵抗がｌＯ口Ωｃｍ以上
で厚みが２０〜１５０ｐＬｍの範囲内で、導電層は体積
抵抗が１０”０ｃｍ以下で厚み５０〜３００ ｇｒｎの
範囲内で、また、接着層は厚み１０〜５０ ｇｒａの範
囲内にそれぞれ選定されている。As shown in FIG. 2, the transfer belt 3 consists of an insulator R31 on the side facing the photoreceptor, a back conductive layer 33 that is grounded via the conductive roller 2, and an adhesive layer 32 located between the two. The insulating layer 31 has a volume resistivity of 10Ωcm or more and a thickness of 20 to 150 pLm, the conductive layer has a volume resistivity of 10"0 cm or less and a thickness of 50 to 300 grn, and the adhesive layer has a thickness of 50 to 300 grn. Each is selected within the range of 10 to 50 gra.
また、絶縁層３１はポリエステル、フッ素樹脂、ポリイ
ミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリカーボネート
など高絶縁性を有し、押し出し成型、遠心分Ｓ成型など
でチューブ状の成型が可能であり、表面の平滑性のよい
ものを利用する。In addition, the insulating layer 31 is made of polyester, fluororesin, polyimide, polyether ether ketone, polycarbonate, etc., which has high insulation properties, and can be formed into a tube shape by extrusion molding, centrifugal S molding, etc., and has a smooth surface. Use what's good.
導電層３３としては、ポリエステル系、ポリオレフィン
系、ウレタン系の熱可塑性エラストマーにカーボンなど
低抵抗物質を分散させたものを、絶縁層の場合と同様の
仕方で成型するものとする。ウレタン、シリコン、ＥＰ
ＤＭ、 クロロプレンなどの導電性ゴムをベルト状に成
型したものを利用してもよいが、これらの場合には、そ
の厚みを０．１〜１．０＋ａｍの範囲内にとるのがよい
。The conductive layer 33 is made of polyester, polyolefin, or urethane thermoplastic elastomer in which a low-resistance substance such as carbon is dispersed, and is molded in the same manner as the insulating layer. Urethane, silicone, EP
A belt made of conductive rubber such as DM or chloroprene may be used, but in these cases, the thickness is preferably within the range of 0.1 to 1.0+am.
このような構成を用い、電源６によって導電ブラシ５に
＋５００〜２０００ｖ、好適ニハ＋７００〜１５００Ｖ
の転写バイアスを印加して、７５％以上の良好な転写効
率と、転写ベルトへの転写材の充分な吸着性が得られた
。Using such a configuration, the power supply 6 supplies the conductive brush 5 with +500 to 2000V, preferably +700 to 1500V.
By applying a transfer bias of , a good transfer efficiency of 75% or more and sufficient adsorption of the transfer material to the transfer belt were obtained.
なお、クリーニングブレード７としては、ウレタンゴム
、シリコンゴム、ＮＢＲゴムなどで、硬度５０〜９０°
（ＪＩＳＡ）のもので良好なりリニング機能が得られ
る。The cleaning blade 7 is made of urethane rubber, silicone rubber, NBR rubber, etc., and has a hardness of 50 to 90 degrees.
(JISA) provides a good linning function.
導電ブラシは、ステンレス、カーボン等の導電性ブラシ
をアルミ板に挟んだ構成とし、その体積抵抗はＬＯ’Ｑ
ｃｍ以下であることが必要である。The conductive brush is constructed by sandwiching a conductive brush made of stainless steel, carbon, etc. between aluminum plates, and its volume resistance is LO'Q.
It is necessary that it is less than cm.
また、ブラシの材料としては、レーヨン、ナイロンなど
の繊維にカーボンを混入して低抵抗化したものを用いて
もよい。Further, as the material of the brush, a material made by mixing carbon into fibers such as rayon or nylon to lower the resistance may be used.
また、ブラシの代りに導電性ゴムローラ、ゴムブレード
などを、同様に接触帯電部材として利用することができ
る。Further, instead of a brush, a conductive rubber roller, a rubber blade, or the like can be similarly used as the contact charging member.
つぎに第３Ａ図ないし第３Ｄ図によって転写搬送作用に
ついて説明する。Next, the transfer and conveyance operation will be explained with reference to FIGS. 3A to 3D.
これらの図は、転写ベルトの導電層を基準とし、表面に
トナー像と逆極性の接触帯電を行なったときの、転写ベ
ルトの電荷の状態を示す図である。These figures show the charge state of the transfer belt when the surface thereof is subjected to contact charging with a polarity opposite to that of the toner image, using the conductive layer of the transfer belt as a reference.
転写材Ｐが転写ベルト上にあるときには、転写ベルトの
電荷と逆極性の電荷が転写材に誘起されるとともに、転
写ベルトの電荷が転写材に注入されて、転写材Ｐの電荷
と転写ベルトの表面電荷および転写材に注入された電荷
と、アースされた転写ベルトの導電層との間にクーロン
力が作用する（第３Ａ図）。When the transfer material P is on the transfer belt, charges with the opposite polarity to those on the transfer belt are induced in the transfer material, and the charges on the transfer belt are injected into the transfer material, causing a difference between the charges on the transfer material P and the transfer belt. Coulomb force acts between the surface charge and the charge injected into the transfer material and the grounded conductive layer of the transfer belt (FIG. 3A).
第３Ｂ図、第３Ｃ図はそれぞれ感光体から転写材、転写
ベルトが分離した後、転写材が転写ベルトから分離した
後における転写ベルト電荷の状態を示す図である。FIGS. 3B and 3C are diagrams showing the state of charge on the transfer belt after the transfer material and the transfer belt are separated from the photoreceptor and after the transfer material is separated from the transfer belt, respectively.
このような分離が行なわれると、剥離放電によって、転
写ベルトの表面電荷とは逆極性の電荷が付与されるので
、転写ベルトの表面電位は低下するが、その後、転写ベ
ルトは接触帯電をうけてその表面電位は回復する（第３
Ｄ図）。When such separation occurs, a charge of opposite polarity to the surface charge of the transfer belt is applied by peeling discharge, so the surface potential of the transfer belt decreases, but after that, the transfer belt is subjected to contact charging. Its surface potential is restored (third
Figure D).
ところで、この接触帯電時、転写ベルトの導電層と接触
帯電部材との間には強い電界が形成されるので、転写、
搬送をくり返すうちに、転写ベルトの片寄りが生じた場
合など、前述のように、接触帯電部材が転写ベルトの側
縁部において導電層と近接ないしは接触してリークが生
じ、接触帯電部材による印加出力が低下するので、転写
ベルトの進行方向と直角方向に、すじ状の転写不良が発
生するおそれがある。By the way, during this contact charging, a strong electric field is formed between the conductive layer of the transfer belt and the contact charging member, so that the transfer,
When the transfer belt is shifted during repeated conveyances, as mentioned above, the contact charging member comes close to or comes into contact with the conductive layer at the side edge of the transfer belt, causing leakage, and the contact charging member Since the applied output is reduced, there is a risk that streak-like transfer defects may occur in a direction perpendicular to the direction of movement of the transfer belt.
そこで本実施例においては、転写ベルト３と導電ブラシ
４とを第４図に示すような関係構成に形成しである。Therefore, in this embodiment, the transfer belt 3 and the conductive brush 4 are formed in a relationship as shown in FIG. 4.
同図は転写ベルト３をその進行方向からみた断面図であ
って１図示のように、絶縁層３１の両側縁を導電層３３
よりも巾広に形成しである。This figure is a cross-sectional view of the transfer belt 3 viewed from its traveling direction, and as shown in FIG.
It is wider than the original.
前述のように７５％以上の好適な転写効率を得るために
、導電ブラシ５に＋５００〜２０００Ｖの範囲内の電圧
を印加する場合、絶縁層の巾広部公文を５１Ｉｌｌ１以
上とることによって、前述のようなリーク確実に阻止す
ることができる。As mentioned above, in order to obtain a suitable transfer efficiency of 75% or more, when applying a voltage within the range of +500 to 2000V to the conductive brush 5, by setting the width of the insulating layer to 51Ill1 or more, the above-mentioned Such leaks can be reliably prevented.
第５図は転写ベルトの他の実施態様を示すもので、前記
のものと同様の断面図である。FIG. 5 shows another embodiment of the transfer belt, and is a sectional view similar to that described above.
このものにおいては、転写ベルトの両側縁にそれぞれス
トッパ部材３４．３５を取着しである。In this case, stopper members 34 and 35 are attached to each side edge of the transfer belt.
これらストッパ部材は体積抵抗が１０１２Ωｃｍ以上の
絶縁性エラストマー、熱可塑性樹脂で形成するのが好適
で、同図における符号ａ、Ｃの部分の寸法をそれぞれ０
．１ｍｍ、３．０ｍｓ＋以上として、ベルトの表面絶縁
層とストッパー部材とによって導電層を囲繞するように
構成するすることによって、帯電部材との間でのリーク
の発生を確実に阻止することができた。These stopper members are preferably formed of an insulating elastomer or thermoplastic resin having a volume resistance of 1012 Ωcm or more, and the dimensions of the portions a and C in the figure are 0.
．． 1 mm, 3.0 ms+ or more, and by configuring the conductive layer to be surrounded by the surface insulating layer of the belt and the stopper member, it was possible to reliably prevent leakage between the belt and the charging member. .
第６図は、上記第５図に示すような転写ベルトを用いて
作動中鎖ベルトの片寄りが生ずるのを阻止するような構
成を示すものである。FIG. 6 shows a configuration in which the transfer belt as shown in FIG. 5 is used to prevent the chain belt from shifting during operation.
第１図に示すような装置における、駆動ローラ４−導電
ローラ２の少なくとも一方（図示の場合は駆動ローラ４
）の両側端部を円周方向に切除して頌状凹部を形成し、
転写ベルト３の両側縁に配設したストッパー部３４．３
５を該ベルトの導電層側に突出させ、これら突出部分を
駆動ローラ４の前記環状凹部に係合させるものとする。In the device as shown in FIG.
) are cut out in the circumferential direction to form a dowel-shaped recess;
Stopper portions 34.3 provided on both side edges of the transfer belt 3
5 protrude toward the conductive layer side of the belt, and these protruding portions are engaged with the annular recess of the drive roller 4.
このように構成することによって、連続作動中に於ても
ベルトの片寄りを阻止することができる。With this configuration, it is possible to prevent the belt from shifting even during continuous operation.
このような構成とする場合、転写ベルトの張力があまり
小さかったり、第５図における符号すの寸法が小さいと
、かえってストッパー部がローラの大径部分に乗り上げ
る傾向があるが、転写ベルトにしわが生じない程度の張
力をかけ、ｂの寸法を１．５＋ｏｉ以上にとることによ
って、確実に転写ベルトの片寄りを阻止できることが確
認されている。In such a configuration, if the tension of the transfer belt is too small or the dimensions of the number plate shown in FIG. It has been confirmed that it is possible to reliably prevent the transfer belt from shifting by applying a certain amount of tension and setting the dimension b to 1.5+oi or more.
第７図は転写ベルトのさらに他の実施態様を示す断面図
であって、図示のように、表面絶縁層３１の両側側縁を
、導電層３３の両側端縁を囲繞してその裏面に達するよ
うに構成しである。FIG. 7 is a sectional view showing still another embodiment of the transfer belt, and as shown in the figure, both side edges of the surface insulating layer 31 are surrounded by both side edges of the conductive layer 33 and reach the back surface thereof. It is configured as follows.
この場合、導電層裏面に折り返した部分の長さｅは３１
１１１以上とるのが望ましい、絶縁層３１の厚みは２０
〜１５０ ｇｒｎ程度であるので、第６図に示すような
片寄り阻止の手段はとれないが、片寄りが発生したとき
の端縁部のこずれのよる摩耗、変形には強く、また構成
が簡単でコスト的に有利である。In this case, the length e of the part folded back to the back surface of the conductive layer is 31
The thickness of the insulating layer 31 is preferably 111 or more, and is 20
~150 grn, so it is not possible to take measures to prevent deviation as shown in Fig. 6, but it is resistant to wear and deformation due to misalignment of the edge when deviation occurs, and the structure is It is simple and cost-effective.
（３）発明の詳細な説明したように、本発明によるときは、無端状に走行
する転写ベルトをそなえた画像形成装置において、該ベ
ルトの所定位置からの片寄りを確実に阻止することがで
きるので、転写材の搬送不良、帯電部材による高圧リー
クを排除し、にわたって安定して良好な転写を遂行する
ことができ、良質の画像を得るに資するところが大であ
る。(3) As described in detail, according to the present invention, in an image forming apparatus equipped with an endlessly running transfer belt, it is possible to reliably prevent the belt from shifting from a predetermined position. Therefore, poor conveyance of the transfer material and high voltage leaks caused by the charging member can be eliminated, and stable and good transfer can be performed over a long period of time, which greatly contributes to obtaining high-quality images.
第１図は本発明の実施例を示す画像形成装置の要部の概
略側面図、第２図は転写ベルトの構成を示す断面図、第３Ａ図ない
し第３Ｄ図は転写ベルトにおける電荷の振舞いを示す説
明図、第４図ないし第７図はいずれも転写ベルトの構成を示す
断面図である。１ｅｅ−感光体、２・・Φ導電ローラ、３・拳、転写ベ
ルト、４０．働駆動ローラ、５００．導電ブラシ、６・・・電源、７ φ・クリーニングブレード。弔図第図第３Ａ図第３Ｂ図第３０図FIG. 1 is a schematic side view of the main parts of an image forming apparatus showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a sectional view showing the structure of a transfer belt, and FIGS. 3A to 3D show the behavior of electric charges on the transfer belt. The explanatory drawings and FIGS. 4 to 7 are all sectional views showing the structure of the transfer belt. 1ee-photoconductor, 2..Φ conductive roller, 3. fist, transfer belt, 40. working drive roller, 500. Conductive brush, 6...Power supply, 7 φ・Cleaning blade. Funeral map Figure 3A Figure 3B Figure 30
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276688AJPH0224684A (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Image forming device |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17276688AJPH0224684A (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Image forming device |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0224684Atrue JPH0224684A (en) | 1990-01-26 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17276688APendingJPH0224684A (en) | 1988-07-13 | 1988-07-13 | Image forming device |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0224684A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0269789A (en)* | 1988-09-05 | 1990-03-08 | Nec Corp | Electrophotographic recorder |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0269789A (en)* | 1988-09-05 | 1990-03-08 | Nec Corp | Electrophotographic recorder |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
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| JP2001175092A (en) | Image forming device | |
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| KR100490421B1 (en) | Developing device and method of electro-photographic image forming system | |
| JPS63231469A (en) | Developing device | |
| JPH0224684A (en) | Image forming device | |
| JPH02110586A (en) | image forming device | |
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| JPH04208970A (en) | Transfer device | |
| JP3057842B2 (en) | Electrostatic transfer device | |
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| JPH07152263A (en) | Image forming device | |
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| JPH02134661A (en) | image forming device | |
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| JPH10161436A (en) | Image forming device | |
| JPH07121081A (en) | Image forming device | |
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