【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は、記録媒体としてのディスクを回転させてディ
スクに対して情報の記録または再生を行うディスク装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a disk device that records or reproduces information on a disk by rotating a disk as a recording medium.
この種の装置の代表的なものとして、フロッピーディス
クと呼ばれるフレキシブルなディスク状磁気記録媒体の
磁気ディスクに対して情報の磁気記録または再生を行う
フロッピーディスク装置（以下ＦＤＤと略す）がある。A typical example of this type of device is a floppy disk device (hereinafter abbreviated as FDD) that magnetically records or reproduces information on a magnetic disk of a flexible disk-shaped magnetic recording medium called a floppy disk.
ＦＤＤでは磁気ディスクを挿入、排出可能に装着し、モ
ータの駆動により磁気ディスクを回転させ、磁気ディス
クに対して磁気ヘッドを摺動接触させて記録、再生を行
うようになっている。ＦＤＤの構造では、ＦＤＤの各構
成部材を支持するベース上に、磁気ディスクの挿入、排
出を行うディスク挿入、排出機構、モータにより磁気デ
ィスクを回転駆動するディスク回転駆動機構、磁気ヘッ
ドを磁気ディスクの半径方向に沿って任意のトラック位
置に移動させるヘッドシーク機構、および磁気ヘッドの
ディスクに対するロードとアンロードを行うヘッドロー
ド機構が設けられる。更にこの他にＦＤＤ全体を制御す
るための制御回路を設けた主の制御回路基板、ディスフ
駆動用モータの駆動制御回路を設けたモータ制御回路基
板、およびホスト機器とのインターフェース用コネクタ
と電源供給用のコネクタ等が設けられる。In an FDD, a magnetic disk is inserted and ejected, the magnetic disk is rotated by driving a motor, and a magnetic head is brought into sliding contact with the magnetic disk to perform recording and reproduction. The structure of an FDD consists of a base that supports each component of the FDD, a disk insertion and ejection mechanism that inserts and ejects a magnetic disk, a disk rotation drive mechanism that rotates the magnetic disk with a motor, and a magnetic head that connects the magnetic disk. A head seek mechanism that moves the head to an arbitrary track position along the radial direction, and a head load mechanism that loads and unloads the magnetic head onto and from the disk are provided. In addition to this, there is also a main control circuit board with a control circuit for controlling the entire FDD, a motor control circuit board with a drive control circuit for the differential drive motor, and a connector for interface with host equipment and a power supply. connectors, etc. are provided.
このようなＦＤＤはパーソナルコンピュータやワードプ
ロセッサなどのホストの電子機器の外部記憶装置として
用いられ、独立した単体の装置としても構成されるが、
多くの場合ホストの電子機器の本体に組み込まれるよう
になっている。近年ではＦＤＤが組み込まれる電子機器
の小型化、携帯型化が進んでおり、これに応じてＦＤＤ
に対して小型化、薄型化、軽食化が強（要請されている
。Such FDDs are used as external storage devices for host electronic devices such as personal computers and word processors, and are also configured as independent devices.
In many cases, it is integrated into the main body of the host electronic device. In recent years, electronic devices incorporating FDDs have become smaller and more portable, and in response to this, FDDs have become more compact and portable.
However, there is a strong demand for smaller, thinner, and lighter weight products.
ところで従来のＦＤＤでは多くの場合ベースはダイキャ
スト類で複雑な断面形状をなしている。これに対してＦ
ＤＤの小型化、薄型化、軽量化およびコストダウンを図
るためにベースを板金型のものとし、その断面形状を単
純な形状にすること、例えば幅方向に沿った断面形状を
略コの字形にすることが考えられる。By the way, in many cases of conventional FDDs, the base is die-cast and has a complicated cross-sectional shape. On the other hand, F
In order to reduce the size, thickness, weight, and cost of the DD, the base is made of a sheet metal type, and its cross-sectional shape is made simple, for example, the cross-sectional shape along the width direction is approximately U-shaped. It is possible to do so.
又、ノイズ遮蔽用のシールドカバーにおいては、その板
厚を薄くしたり、かつ比較的強度の弱いアルミなどの軽
い材料を使用することが考えられる。Further, in the case of a shield cover for noise shielding, it is conceivable to reduce the plate thickness and use a light material such as aluminum, which has relatively low strength.
ところがベースをこのようなものとすると、ベースの機
械的強度が弱（なり、特にＦＤＤをホストの電子機器に
組み込んで取り付ける場合に加わる応力によってベース
に歪が生じるおそれがある。ベースに歪が生じるとＦＤ
Ｄの各構成部材間の位置関係がずれてしまい、記録再生
を正確に良好に行う上で支障を来たし、装置の信頼性に
問題が生じる。However, if the base is made like this, the mechanical strength of the base will be weak (especially when the FDD is installed in a host electronic device, there is a risk that the base will be distorted due to the stress applied. Distortion occurs in the base. and FD
The positional relationship between the constituent members of D is shifted, which poses a problem in recording and reproducing accurately and satisfactorily, resulting in a problem with the reliability of the device.
そして、これを防ぐための前記シールドカバーの板厚を
厚くしたり、かつ比較的強度の強い鉄板などの材料を使
用し、前記ベースを補強する様に取り付けることが考え
られるが、この様な方法ではＦＤＤの小型化、薄型化、
および軽量化を図ることが出来なくなる。In order to prevent this, it is conceivable to increase the thickness of the shield cover, or to use a relatively strong material such as a steel plate, and attach it to reinforce the base. Then, the miniaturization and thinning of FDD,
And weight reduction cannot be achieved.
一方、ＦＤＤにおいて小型化、薄型化、軽量化とともに
部品点数を減らしてコストダウンを図ることが要請され
るのは勿論である。On the other hand, it goes without saying that FDDs are required to be smaller, thinner, lighter, and have fewer parts to reduce costs.
これに対して従来のＦＤＤでは例えば前述した主の制御
回路基板をベースに取り付けるためにビスを３本以上用
いるなど部品点数を減らす余地があった。On the other hand, in conventional FDDs, there was room to reduce the number of parts, for example by using three or more screws to attach the main control circuit board mentioned above to the base.
そこで本発明の課題は、ＦＤＤに限らずディスク装置に
おいて上述のような問題を解決して装置の信頼性を損な
わずに小型化、薄型化、軽量化および部品点数の削減が
図れるようにすることにある。Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems not only in FDDs but also in disk devices, and to make it possible to reduce the size, thickness, weight, and number of parts without impairing the reliability of the device. It is in.
本発明においては上述した課題を解決するために、記録
媒体としてのディスクを回転させて情報の記録または再
生を行うディスク装置であって、ディスク装置のベース
に対し制御回路基板を係合させ、この係合が外れないよ
うに前記回路基板のベースとの係合部をノイズ遮蔽用の
シールドカバーによって押えることにより前記回路基板
がベース上に保持されるとともに、前記シールドカバー
が前記ベースの歪防止用の補強部材となるようになし、
前記シールドカバーはその同一平面内において前記ベー
スに複数箇所嵌合する様に取り付けられた構造を採用し
た。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a disk device that records or reproduces information by rotating a disk as a recording medium, in which a control circuit board is engaged with a base of the disk device. The circuit board is held on the base by pressing the engagement portion of the circuit board with the base with a shield cover for noise shielding so as not to disengage, and the shield cover is used to prevent distortion of the base. To serve as a reinforcing member,
The shield cover has a structure in which it is attached to the base in a plurality of places within the same plane.
この様な構造によれば、シールドカバーの板厚を薄く、
かつ比較的強度の弱いアルミなどの軽い材料を使用して
ベースの補強が行え歪防止ができる。According to this structure, the thickness of the shield cover can be made thinner,
In addition, the base can be reinforced using a light material such as aluminum, which has relatively low strength, and distortion can be prevented.
以下、図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明する
。なお、本実施例では、便宜的にコンピュータ、ワープ
ロ等の電子機器に組み込んで情報の記録再生を行うフロ
ッピーディスクドライブ装置（以下ＦＤＤと称する）を
例にとって説明する。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. In this embodiment, for the sake of convenience, a floppy disk drive device (hereinafter referred to as FDD) which is incorporated into an electronic device such as a computer or a word processor to record and reproduce information will be described as an example.
本発明のＦＤＤは第１図（Ａ）〜（Ｄ）に示すように小
型で薄い筐体として形成されている。図において符号１
００で示すものは、ディスク装置の構成部材を支持する
ベースであって、上が開放した口字状の断面を有し、金
属等から形成され、本実施例にあってはこのベースがＦ
ＤＤの底面を形成し、種々の構成部材はすべてこのベー
スと後述する蓋体としてのシールドカバーとの間に収容
される。The FDD of the present invention is formed as a small and thin housing as shown in FIGS. 1(A) to 1(D). Number 1 in the figure
00 is a base that supports the constituent members of the disk device, has a cross section with an open top, and is made of metal, etc. In this embodiment, this base is F.
It forms the bottom surface of the DD, and all of the various constituent members are accommodated between this base and a shield cover as a lid described later.
第１図（Ｃ）はＦＤＤの裏面を示すものであって、矩形
の裏面の３箇所にコンピュータ、ワープロ等のホスト機
器に取り付けるための底面取り付は部１０１が例えばビ
ス止め用の透孔として形成されている。FIG. 1(C) shows the back side of the FDD, and the bottom mounting portions 101 for attaching to host equipment such as computers and word processors are provided at three locations on the rectangular back surface as through holes for screw fixing. It is formed.
この３箇所の底面取り付は部を補って矩形となる位置に
は取り付は時の逃げとしての切欠き部１０２が形成され
ている。すなわち、従来では４箇所設けられるのが普通
であった取り付は箇所を３箇所にして、残りの１箇所を
取り付は逃げ部として形成しである。At these three bottom mounting positions, cutouts 102 are formed to provide a relief for mounting at rectangular positions. In other words, the number of attachment points, which were conventionally provided at four locations, has been reduced to three, and the remaining one attachment location is formed as a recess.
ベース１００は、ディスク装置の各構成部材を取り付け
るために種々の形状に切欠かれ、あるいは切り起こされ
ているが、これについては必要に応じてその都度説明す
るものとする。The base 100 is cut or cut into various shapes in order to attach each component of the disk device, and this will be explained each time as necessary.
ベース１００の中央部近傍は丸く切欠かれ、後述するデ
ィスクドライブモータのモータ１１０の下面に設けられ
た鉄板等の磁性体からなるステータヨーク１１１が嵌合
され、ベース１００と面一に固定されている。The base 100 has a round notch near its center, into which a stator yoke 111 made of a magnetic material such as an iron plate provided on the lower surface of a motor 110 of a disk drive motor to be described later is fitted and fixed flush with the base 100. .
特に第３図（Ｂ）及び第４図（Ａ）〜（Ｄ）に示すよう
に、ベース及びベース下面と面一のステータヨーク１１
１の上面には不図示のＤＤモータ駆動制御回路を設けた
ＰＣＢ （プリント基板）ａＯＯが重ねて配置される。In particular, as shown in FIG. 3(B) and FIG. 4(A) to (D), the stator yoke 11 is flush with the base and the lower surface of the base.
A PCB (printed circuit board) aOO provided with a DD motor drive control circuit (not shown) is stacked on the upper surface of 1.
ＦＤＤの厚みを削減するために、ＰＣＢのＤＤモータ１
１０のロータ１１５と対向する部分を開口部３００ａと
して切欠き、ＤＤモータを臨ませるように構成されてい
る。図から明らかなようにＰＣＢ３００のロータ１１５
と対向して切欠かれた開口部３００ａ内でステータヨー
ク１１１上にＤＤモータを励磁するコイル１１２が例え
４ば６個等角度間隔で配置され、コイル内部配線はＦＧ
用ＰＣＢのコイル側に形成されたコイル端子結線用のパ
ターン１１２ａに対し例えば半田付けして結線されてお
り、コイル１１２とＰＣＢ３００上のモータ駆動制御回
路の結線はコイル端末を直接ＰＣＢ３００に結線してい
る。To reduce the thickness of FDD, DD motor 1 on PCB
The portion facing the rotor 115 of No. 10 is cut out as an opening 300a, so that the DD motor is exposed. As is clear from the figure, the rotor 115 of the PCB 300
For example, four or six coils 112 for exciting the DD motor are arranged at equal angular intervals on the stator yoke 111 in an opening 300a cut out facing the FG.
The coil 112 is connected to the coil terminal connection pattern 112a formed on the coil side of the PCB by, for example, soldering, and the coil 112 and the motor drive control circuit on the PCB 300 are connected by directly connecting the coil terminal to the PCB 300. There is.
別にリード線などを用いることなしにコイル１１２のコ
イル端末（コイル端子）をＰＣＢ３００上のモータ駆動
制御回路に直接に接続することによりコストダウンおよ
び省スペース化が図れる。さらに、コイル１１２の間を
利用して、コイルの励磁切り替えタイミングを検出する
ホール素子１１３が２個配置されている。該ホール素子
１１３はその端子部がＰＣＢ３００に半田付けされ、そ
の検出部はロータマグネット１１５ａに対向するようＰ
ＣＢ３００から突出し、開口部３００ａ内に配置されて
いる。By directly connecting the coil terminal (coil terminal) of the coil 112 to the motor drive control circuit on the PCB 300 without using a separate lead wire, cost reduction and space saving can be achieved. Further, two Hall elements 113 are arranged between the coils 112 to detect the excitation switching timing of the coils. The terminal part of the Hall element 113 is soldered to the PCB 300, and the detection part is connected to the P plate so as to face the rotor magnet 115a.
It protrudes from the CB 300 and is disposed within the opening 300a.
ＤＤモータ１１０は下部にベース１００と一体的に固定
されたステータヨーク１１１を有し、このステータヨー
クにベアリング１ｌｌａを収容するハウジング１ｌｌｂ
が固定されている。このベアリングの中央にＤＤモータ
のスピンドル軸１１４が軸受けされ、このスピンドル軸
１１４の上部にロータヨーク１１５が固定されている。The DD motor 110 has a stator yoke 111 integrally fixed to the base 100 at the lower part, and a housing 1llb that accommodates a bearing 1lla in the stator yoke.
is fixed. A spindle shaft 114 of the DD motor is supported in the center of this bearing, and a rotor yoke 115 is fixed to the upper part of this spindle shaft 114.
ロータヨーク１１５の裏側にはマグネット１１５ａが固
着されており、エアーギャップを介して前記コイル１１
２と対向するように配置されている。なお、第４図（Ｄ
）に概略的に示されているようにコイル１１２の上部に
コイルの回転数を検出するために、ＦＧ（周波数発生器
）用ツバターン１１２ｂが設けられ、このＦＧ用のパタ
ーンと駆動用回路基板３００との間も例えば半田付けな
どによって結線されている。A magnet 115a is fixed to the back side of the rotor yoke 115, and the coil 11
It is arranged to face 2. In addition, Fig. 4 (D
), a FG (frequency generator) wing turn 112b is provided on the upper part of the coil 112 in order to detect the rotation speed of the coil, and this FG pattern and the drive circuit board 300 are provided. The wires are also connected to each other by, for example, soldering.
べ−Ｘ１００の図中手前側にはディスクカセット１５０
の挿入排出口を有するフロントパネル１２０が取り付け
られ、ベース１００のコ字状のプロフィールの両側面１
００ａ、１００ａを一方側で連絡して筐体の前面を形成
している。There is a disk cassette 150 on the front side of the Be-X100 in the figure.
A front panel 120 having an insertion/ejection opening is attached to each side 1 of the U-shaped profile of the base 100.
00a and 100a are connected on one side to form the front surface of the casing.
さらに第５図（Ａ）、 （Ｂ）に示すようにフロント
パネル１２０の内側にはカセット挿入排出口１２１を非
使用時にごみなどの異物が侵入しないように閉鎖してお
くシャッタ１２２が取り付けられている。Furthermore, as shown in FIGS. 5(A) and 5(B), a shutter 122 is attached to the inside of the front panel 120 to close the cassette insertion/ejection port 121 when not in use to prevent foreign matter such as dust from entering. There is.
このシャッタはカセット挿入排出口１２１の上側に設け
られた軸受は部１２４により回動できるように軸承され
ており、さらに第１の弾性部材としての弱いコイルばね
１２５を介して常時カセット挿入排出口を閉じる下方へ
の回動習性を与えられている。従つて外力が加わらない
状態にあってはこのシャッタは常に下方へ垂れて、カセ
ット挿入排出口１２１を閉鎖している。このシャッタ１
２２の上側において第２の弾性部材としてのブレーキば
ね（板ばね）１２３がその一端をフロントパネル１２０
の内側に固定されている。このブレーキばね１２３は比
較的弾性係数の大きい材料から図示のように下方ヘ屈曲
して形成されており、カセットが装着されて後述のカセ
ットガイドが下方へ押圧されている状態においては、そ
の屈曲された先端はシャッタ１２２へ届かず、カセット
の装入排出時にだけシャッタ１２２に当接しシャッタ１
２２を閉じる方向に付勢する。このブレーキばねの弾性
係数は、コイルばね１２５より強いばねが得られるよう
に選ばれている。A bearing provided above the cassette insertion/ejection port 121 is rotatably supported by a portion 124, and the shutter is always connected to the cassette insertion/ejection port via a weak coil spring 125 as a first elastic member. It is given the habit of rotating downward to close. Therefore, when no external force is applied, this shutter always hangs downward and closes the cassette insertion/ejection port 121. This shutter 1
A brake spring (leaf spring) 123 serving as a second elastic member is connected to the front panel 120 at one end thereof.
is fixed inside. The brake spring 123 is made of a material with a relatively large elastic modulus and is bent downward as shown in the figure, and when the cassette is attached and a cassette guide (described later) is pressed downward, the brake spring 123 bends downward as shown in the figure. The tip does not reach the shutter 122 and comes into contact with the shutter 122 only when loading and unloading the cassette.
22 in the closing direction. The elastic modulus of this brake spring is selected to provide a stronger spring than the coil spring 125.
次に第６図、第７図（Ａ）〜（Ｃ）、第８図（Ａ）。Next, Fig. 6, Fig. 7 (A) to (C), and Fig. 8 (A).
（Ｂ）を用いてディスク着脱及びヘッドロード機構につ
いて説明する。The disk attachment/detachment and head loading mechanism will be explained using (B).
本実施例のＦＤＤ装置では、ディスクカセット１５０の
装填によりディスクのチャッキング及び磁気ヘッドのロ
ードが行われ、イジェクトボタンの操作によって磁気ヘ
ッドのアンロード及びディスクカセットの排出が行われ
るものとする。In the FDD device of this embodiment, the disk is chucked and the magnetic head is loaded by loading the disk cassette 150, and the magnetic head is unloaded and the disk cassette is ejected by operating the eject button.
図においてベース１００の前端部（図中手前側）に取り
付けられたフロントパネル１２０に形成されたディスク
カセット挿入排出口１２１を介してディスクカセット（
以下カセットと省略する）１５０が装入排出される。In the figure, the disk cassette (
A cassette (hereinafter abbreviated as a cassette) 150 is loaded and discharged.
コ字状の断面を有するベース１００の内側には、全体を
符号１６０で示すイジェクタが設けられている。An ejector, generally designated by reference numeral 160, is provided inside the base 100 having a U-shaped cross section.
またベース１００上にはスライドプレート１６２がベー
スの所定位置に複数本突設された曲げ部１００ｍに案内
されて、ベース上をＡ、 Ｂ方向にスライドできるよ
うに配置されている。スライドプレート１６２の一部に
は切欠き１６２ａが形成されている。この切欠き１６２
ａに全体を臨ませた状態で一端をベース１００に固定さ
れた引っ張りコイルばね１６２ｂの他端がスライドプレ
ート１６２に取り付けられている。この引っ張りコイル
ばね１６２ｂのＢ方向への引っ張りによりベースに設け
られた前述の曲げ部１００ｍを介して、後述するように
スライドプレート１６２はベース１００上の所定の位置
に保持されると共に、スライドプレート１６２の図中前
端に一体に取り付けられた操作ボタン（イジェクトボタ
ン）１６１の押し込みによって前記引っ張りコイルばね
１６２ｂの付勢に抗してベースｌＯＯに対してＡ方向に
スライドすることができる。Further, a slide plate 162 is disposed on the base 100 so as to be able to slide on the base in directions A and B, guided by a plurality of bent portions 100m protruding from predetermined positions on the base. A notch 162a is formed in a part of the slide plate 162. This notch 162
The other end of a tension coil spring 162b is attached to the slide plate 162, with one end fixed to the base 100 in a state where the whole is exposed to the direction a. As described later, the slide plate 162 is held at a predetermined position on the base 100 by the tension of the tension coil spring 162b in the B direction, and the slide plate 162 is held at a predetermined position on the base 100 as described later. By pushing in an operation button (eject button) 161 integrally attached to the front end in the figure, it is possible to slide in the direction A with respect to the base lOO against the bias of the tension coil spring 162b.
また、第８図（Ａ）、（Ｂ）に示すようにスライドプレ
ート１６２の両側に垂直に設けられた案内板１６２ｄに
は案内溝１６２ｅが切欠かれて形成されている。この案
内溝１６２ｅは図から明らかなように外側端部分がベー
ス１００に対して平行で、そこから斜めに下降して形成
されている。Further, as shown in FIGS. 8(A) and 8(B), guide grooves 162e are cut out and formed in guide plates 162d provided vertically on both sides of the slide plate 162. As is clear from the figure, this guide groove 162e is formed such that its outer end portion is parallel to the base 100 and descends obliquely therefrom.
同じ（第８図（Ａ）、（Ｂ）にはカセットガイド１５２
の側面が示されている（第３図（Ａ）も参照）。Same (cassette guide 152 in Fig. 8(A) and (B))
(See also FIG. 3(A)).
カセットガイド１５２はカセット１５０を収容してガイ
ドするもので、その形状は全体がベース１００内にちょ
うど納まる薄い筐体状に形成され、断面がほぼコ字状に
なるように下面はほぼ全域にわたって切欠かれている。The cassette guide 152 accommodates and guides the cassette 150, and its shape is formed into a thin housing that fits perfectly within the base 100, and the lower surface is cut out over almost the entire area so that the cross section is approximately U-shaped. It's dark.
カセットガイド１５２の両側面の、前記スライドプレー
ト１６２の案内板１６２ｄに形成された案内、溝１６２
ｅと係合する位置にそれぞれダボ１５２ａが外側に張り
出して突設されている。さらにカセットガイド１５２の
両側面の中央部には、ダボ１５２ｂが突設されており、
前記ベース１００の両側面１００ａ。Guide grooves 162 formed on the guide plates 162d of the slide plate 162 on both sides of the cassette guide 152
A dowel 152a is provided to protrude outward at each position where it engages with the dowel 152a. Further, dowels 152b are protruded from the center of both sides of the cassette guide 152.
Both sides 100a of the base 100.
１００ａに形成された案内溝１００ｃに嵌め込まれてい
る。It is fitted into a guide groove 100c formed in 100a.
前記スライドプレート１６２の奥側端部の近傍にイジェ
クタ１６０が取り付けられる。すなわちベース１００の
フロントパネル１２０側と反対側の端部近傍にイジェク
タ１６０を軸承する軸１６０ａが突設されている。この
軸１６０ａにはイジェクタスプリング１６４を弾装させ
てイジェクタ１６０が軸１６０ａを中心に回動可能に軸
支されている。イジェクタスプリング１６４の一端はイ
ジェクタ１６０に係止されており、他端はベース１００
の側面１ｏｔａに形成されたスプリング受は部に収容さ
れ、それによってイジェクタに図中反時計方向の回動習
性が与えられている。特に第７図（Ａ）、（Ｂ）から明
らかなようにイジェクタ１６０は円弧状の基部１６０ｂ
とアーム部１６０ｃからなり、アーム部１６０ｃにはカ
セットのシャッタ開放及び押し出しアーム１６０ｄが設
けられている。円弧状の基部１６０ｂのベース側面側端
面はベース側面１００ａに当接して、イジェクタ１６０
の待機位置を規制している。An ejector 160 is attached near the rear end of the slide plate 162. That is, a shaft 160a for supporting the ejector 160 is provided protruding near the end of the base 100 on the side opposite to the front panel 120 side. The ejector 160 is supported rotatably around the shaft 160a by elastically loading an ejector spring 164 onto the shaft 160a. One end of the ejector spring 164 is locked to the ejector 160, and the other end is locked to the base 100.
A spring receiver formed on the side surface 1ota of the ejector is housed in the part, thereby giving the ejector a counterclockwise rotational habit in the figure. In particular, as is clear from FIGS. 7(A) and 7(B), the ejector 160 has an arcuate base 160b.
and an arm portion 160c, and the arm portion 160c is provided with a cassette shutter opening and pushing arm 160d. The base side end surface of the arcuate base 160b abuts the base side surface 100a, and the ejector 160
The waiting position of the vehicle is regulated.
前記スライドプレート１６２のイジェクタ１６０側の端
部には突片状のラッチ部１６２ｃが形成されている。こ
のラッチ部１６２Ｃは第７図（Ａ）に示すように待機位
置にあるイジェクタ１６０の基部１６０ｂに引っかかる
ことによって、ベース１００とスライドプレート１６２
の間に張架された引っ張りコイルばね１６２ｂのＢ方向
への付勢に抗してスライドプレート１６２をラッチ状態
に維持する。イジェクタ１６０がカセット１５０によっ
て第７図（Ｂ）に示すように作動位置に移動されたとき
には、イジェクタ１６０がラッチ部１６２Ｃから離れる
ことによって、スライドプレート１６２は引っ張りコイ
ルばね１６２ｂの引っ張りによってＢ方向へスライドす
る。A protruding latch portion 162c is formed at the end of the slide plate 162 on the ejector 160 side. As shown in FIG. 7(A), this latch portion 162C is hooked on the base portion 160b of the ejector 160 in the standby position, thereby causing the base 100 and the slide plate 162 to
The slide plate 162 is maintained in the latched state against the bias in the direction B of the tension coil spring 162b stretched between the two. When the ejector 160 is moved to the operating position by the cassette 150 as shown in FIG. 7(B), the ejector 160 separates from the latch portion 162C, and the slide plate 162 slides in the direction B by the tension of the tension coil spring 162b. do.
次にヘッドシーク機構を説明する。第９図、第１０図に
示すようにベース１００の前記フロントパネル１２０と
反対側には、ベース１００の底面から垂直に立ち上がっ
た状態で後壁１００ｂが一体に形成されている。この後
壁１００ｂに形成された孔に対しステッピングモータ゛
１３０の出力軸と直結したスクリュー軸１３１を挿通さ
せ、スクリュー軸１３１のモータ１３０側端部を滑り軸
受け１３５により軸受けし、またベースの後壁１００ｂ
から所定距離おいて切り起こした支持板１００ｆに設け
られたピボット軸受け１００ｄにスクリュー軸１３１の
先端を軸承させた状態で、後述する記録再生ヘッドアッ
センブリ２００を駆動するステッピングモータ１３０が
取り付けられている。第９図に示すようにステッピング
モータのスクリュー軸１３１には螺旋状のスクリュー溝
１３１ａが形成されており、後述のようにこのスクリュ
ー溝１３１ａに対しヘッドアッセンブリ２００に突設さ
・れたニードルピン２０２が係合される。また、前記ス
クリュー軸１３１において滑り軸受け１３５のご（近傍
の部分には同軸受け１３５に対しスクリュー軸１３１の
それ以外の部分からの潤滑用グリスないし異物が侵入す
るのを防止するワッシャ１３２が取り付けられている。Next, the head seek mechanism will be explained. As shown in FIGS. 9 and 10, a rear wall 100b is integrally formed on the opposite side of the base 100 from the front panel 120, standing vertically from the bottom surface of the base 100. As shown in FIGS. A screw shaft 131 directly connected to the output shaft of the stepping motor 130 is inserted into the hole formed in the rear wall 100b, and the end of the screw shaft 131 on the motor 130 side is supported by a sliding bearing 135.
A stepping motor 130 for driving a recording/reproducing head assembly 200, which will be described later, is attached with the tip of a screw shaft 131 being supported by a pivot bearing 100d provided on a support plate 100f cut and raised at a predetermined distance from the top. As shown in FIG. 9, a spiral screw groove 131a is formed in the screw shaft 131 of the stepping motor, and a needle pin 202 is provided on the head assembly 200 to protrude from the screw groove 131a as described later. is engaged. A washer 132 is attached to the screw shaft 131 near the sliding bearing 135 to prevent lubricating grease or foreign matter from entering the bearing 135 from other parts of the screw shaft 131. ing.
ヘッドアッセンブリ２００は第１Ｏ図及び第１１図に示
すように、ベース１００の後壁１００ｂとベースから切
り起こされた支持板１００ｅとの間に架設されたガイド
バー１３３に、ヘッドキャリッジの一部に取り付けられ
た滑り軸受け１３４を介して往復移動可能にベース１０
０上に設けられている。As shown in FIGS. 1O and 11, the head assembly 200 is mounted on a guide bar 133 installed between the rear wall 100b of the base 100 and a support plate 100e cut up from the base. The base 10 is reciprocally movable via an attached sliding bearing 134.
0.
ヘッドアッセンブリ２００にはへラドアーム２０１を有
するヘッドキャリッジ２０１ａが設けられ、ヘッドキャ
リッジ２０１ａの一方側には前記滑り軸受け１３４が取
り付けられ、他方側にはニードルピン２０２が設けられ
、このニードルピン２０２が前記ステッピングモータ１
３０のスクリュー軸１３１のスクリュー溝１３１ａに係
合される。このような構造で、ステッピングモータ１３
０の駆動によりスクリュー軸１３１が回転し、スクリュ
ー溝１３１ａを介してニードルピン２０２が押圧され、
ヘッドアッセンブリ２００が往復移動される。ヘッドキ
ャリッジ２０１ａの下側には０面用の磁気ヘッドが固定
されており、上側にはへラドアーム２０１を介して１面
用の磁気ヘッドが支持されている。１面ヘッドを有する
ヘッドアーム２０１はディスクに接近及び離間すること
ができ、次に述べるダンパー機構あるいはソレノイド機
構を介して、１面ヘッドがディスク上にソフトランディ
ングして、ディスクに情報の記録あるいは再生を行う。The head assembly 200 is provided with a head carriage 201a having a spatula arm 201, the sliding bearing 134 is attached to one side of the head carriage 201a, and a needle pin 202 is provided to the other side of the head carriage 201a. stepping motor 1
It is engaged with the screw groove 131a of the screw shaft 131 of No. 30. With this structure, the stepping motor 13
0, the screw shaft 131 rotates, and the needle pin 202 is pressed through the screw groove 131a.
Head assembly 200 is moved back and forth. A magnetic head for surface 0 is fixed on the lower side of the head carriage 201a, and a magnetic head for surface 1 is supported on the upper side via the helad arm 201. A head arm 201 having a single-sided head can approach and move away from the disk, and via a damper mechanism or solenoid mechanism described below, the single-sided head softly lands on the disk to record or reproduce information on the disk. I do.
まず第１２図、第１３図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）及び第
１４図（Ａ）、（Ｂ）はダンパー機構１７０を説明する
ものである。First, FIGS. 12, 13 (A), (B), and (C) and FIGS. 14 (A) and (B) illustrate the damper mechanism 170.
ダンパー機構１７０はダンパー１７１とダンパーアーム
１７２からなり、ダンパー取り付は板１７３を介してベ
ース１００に取り付けられている。ダンパー取り付は板
１７３はかぎの手に屈曲されており、ベース１００の下
面にねじ止めされている。ダンパー取り付は板１７３の
ベース後壁側か°らベース側壁と平行に支軸１７４が突
設されており、この支軸１７４にダンパーアーム１７２
が回動可能に軸受けされている。支軸１７４にはコイル
ばね１７５が巻装され、コイルばね１７５の一端はダン
パー取り付は板１７３のベース側壁側に支承され、他端
はダンパーアーム１７２に支承されてダンパーアーム１
７２に常時ベース１００の底面方向への回動習性を与え
ている。ダンパーアーム１７２に突設された曲げ部１７
２ａがダンパー１７１の回動片１７１ａに形成された切
欠きに嵌入しており、それによってダンパーアーム１７
２とダンパー１７１が連動する。また、ダンバーア−ム
１７２には第１と第２のピボット１７６、 １７７が設
けられており、第１のピボット１７６はダンパーアーム
の中央部からディスク方向へ突出したアーム１７６ａの
先端に下方へ向かって取り付けられ、第２のピボット１
７７はダンパーアーム１７２からベース方向へ向けて取
り付けられている。第１のピボット１７６１まカセット
ガイド１５２の上方向への移動をダンパーアーム１７２
に伝達するもので、第２のピボット１７７はベース１０
０の底面に当接してダンパーアームの下方のストッパと
なるものである。そして両ピボット１７６．１７７の位
置関係は、ディスク装置にカセットが挿入されていない
状態では第１のピボット１７６がカセットガイド１５２
の上面に当接し、カセットが挿入、装着された状態では
第２のピボット１７７がベース１００の底面に当接する
ことによって、第１のピボット１７６がカセットガイド
１５２の上面からギャップＧだけ浮くように設定されて
いる。このギャップＧが設けられるのは、カセットが挿
入されてヘッドがディスクに当接した状態において、ダ
ンパーアーム１７２が外力を受けずに確実にヘッドアー
ム２０１から離れて、ヘッドアームの動きをじゃましな
いように設けられているものである。The damper mechanism 170 includes a damper 171 and a damper arm 172, and the damper is attached to the base 100 via a plate 173. For mounting the damper, the plate 173 is bent into a hook shape and screwed to the lower surface of the base 100. For mounting the damper, a support shaft 174 is provided extending parallel to the base side wall from the rear wall side of the base of the plate 173, and a damper arm 172 is attached to this support shaft 174.
is rotatably supported on a bearing. A coil spring 175 is wound around the support shaft 174, and one end of the coil spring 175 is supported on the side wall of the base of the damper mounting plate 173, and the other end is supported on the damper arm 172 and attached to the damper arm 1.
72 is given the habit of always rotating in the direction of the bottom surface of the base 100. Bend portion 17 protruding from damper arm 172
2a is fitted into a notch formed in the rotary piece 171a of the damper 171, whereby the damper arm 17
2 and the damper 171 are interlocked. Further, the damper arm 172 is provided with first and second pivots 176 and 177, and the first pivot 176 extends downward from the tip of an arm 176a that protrudes toward the disk from the center of the damper arm. attached, second pivot 1
77 is attached from the damper arm 172 toward the base. The damper arm 172 controls the upward movement of the cassette guide 152 by the first pivot 1761.
The second pivot 177 is connected to the base 10.
It comes into contact with the bottom surface of the damper arm and serves as a stopper below the damper arm. The positional relationship between the two pivots 176 and 177 is such that when no cassette is inserted into the disk device, the first pivot 176 is located at the cassette guide 152.
When the cassette is inserted and mounted, the second pivot 177 comes into contact with the bottom surface of the base 100, so that the first pivot 176 is set to float by a gap G from the top surface of the cassette guide 152. has been done. This gap G is provided so that when the cassette is inserted and the head is in contact with the disk, the damper arm 172 is reliably separated from the head arm 201 without receiving any external force, and does not interfere with the movement of the head arm. It is set up like this.
また、第１５図と第１６図（Ａ）、 （Ｂ）、 （
Ｃ）はソレノイドアッセンブリを示すものであって、上
記のダンパーアッセンブリと択一的に使用されるもので
ある。ダンパー機構を使用するかソレノイド機構を使用
するかの選択は、ＦＤＤを装着するホスト機器のシステ
ムにより決定される。なお、−船釣にダンパー機構を使
用すると、ヘッドはカセットが装着された状態でディス
ク上にロードされ、リードライト時にだけディスクが回
転される。Also, Figures 15 and 16 (A), (B), (
C) shows a solenoid assembly, which is used as an alternative to the damper assembly described above. The selection of whether to use a damper mechanism or a solenoid mechanism is determined by the system of the host equipment to which the FDD is installed. Note that when the damper mechanism is used for boat fishing, the head is loaded onto the disk with the cassette attached, and the disk is rotated only during read/write operations.
また、ソレノイド機構を使用すると、電源投入とともに
ディスクは常時回転され、リードライトのときだけソレ
ノイドの励磁によりヘッドがディスク上にロードされる
。Furthermore, when a solenoid mechanism is used, the disk is constantly rotated when the power is turned on, and the head is loaded onto the disk by energizing the solenoid only during read/write operations.
ソレノイド機構１８０はソレノイド１８１と、ソレノイ
ドの励磁によって引き付けられるプランジャ１８２と、
ヘッドロードアーム１８３とからなり、ソレノイド取り
付は板１８４を介してベース１００にねじ止めされてい
る。ソレノイド取り付は板１８４にはコ字状の支持部１
８４ａが張り出して設けられており、この支持部１８４
ａに支軸１８４ｂが軸承されている。支軸１８４ｂには
へラドロードアーム１８３が回動可能に軸受けされ、さ
らにコイルばね１８４ｃが巻回されている。コイルばね
１８４ｃの一端はコ字状の支持部１８４ａに係止され、
他端はへラドロードアーム１８３に係止されており、そ
れによってヘッドロードアーム１８３に図中時計方向の
回動習性が与えられている。The solenoid mechanism 180 includes a solenoid 181, a plunger 182 that is attracted by the excitation of the solenoid, and
It consists of a head load arm 183, and the solenoid is screwed to the base 100 via a plate 184. For mounting the solenoid, there is a U-shaped support part 1 on the plate 184.
84a is provided to protrude, and this support portion 184
A support shaft 184b is supported on the support shaft 184b. A helad load arm 183 is rotatably supported on the support shaft 184b, and a coil spring 184c is further wound around the support shaft 184b. One end of the coil spring 184c is locked to a U-shaped support portion 184a,
The other end is locked to the head load arm 183, thereby giving the head load arm 183 the ability to rotate clockwise in the figure.
プランジャ１８２のソレノイド１８１本体と反対の側は
ソレノイド取り付は板１８４に形成された不図示の透孔
を介してヘッドアッセンブリ方向に突出しているが、プ
ランジャ１８２のソレノイド取り付は板１８４より内側
にＥリング１８９が取り付けられていることによって、
プランジャ１８２のソレノイド１８１本体からの突出量
が規制されている。さらにこのＥリング１８９とソレノ
イドとの間にプランジャ戻しばね１８５が弾装されてお
り、プランジャにヘッドアッセンブリ方向への付勢力を
与えている。また、プランジャ１８２のＥリングのソレ
ノイド取り付は板１８４側とプランジャの外方端内側に
はそれぞれ消音ゴム１８６が取り付けられ、プランジャ
の移動による衝撃を緩衝し衝撃による騒音を低減するよ
うに配慮されている。The side of the plunger 182 opposite to the main body of the solenoid 181 protrudes toward the head assembly through a through hole (not shown) formed in the plate 184; By installing E-ring 189,
The amount of protrusion of the plunger 182 from the main body of the solenoid 181 is regulated. Further, a plunger return spring 185 is mounted between the E-ring 189 and the solenoid, and applies a biasing force to the plunger in the direction of the head assembly. In addition, the solenoid mounting of the E-ring of the plunger 182 is designed such that a sound deadening rubber 186 is attached to the plate 184 side and inside the outer end of the plunger, respectively, to buffer the impact caused by the movement of the plunger and reduce the noise caused by the impact. ing.
また、ヘッドロードアーム１８３の先端には第１のピボ
ット１８７ａが設けられており、ＦＤＤにディスクカセ
ットが挿入されていない状態においては、このピボット
１８７ａがカセットガイド１５２の上面に当接すること
によってヘッドロードアーム１８３はコイルばね１８４
ｃの付勢に抗して第１６図（Ａ）に示す位置に押し上げ
られている。この時へラドロードアーム１８３によって
ヘッドキャリッジの１面へラドアーム２０１のりフタ２
０４が支持され、１面へラドアーム２０１は図示の非使
用位置に支持されている。Further, a first pivot 187a is provided at the tip of the head load arm 183, and when a disk cassette is not inserted into the FDD, this pivot 187a abuts against the upper surface of the cassette guide 152, thereby causing the head load. The arm 183 is a coil spring 184
It is pushed up to the position shown in FIG. 16(A) against the urging force of c. At this time, the RAD load arm 183 applies the RAD arm 201 to one side of the head carriage and the lid 2.
04 is supported, and the rad arm 201 on one side is supported in the non-use position shown in the figure.
さらにヘッドロードアーム１８３のプランジャ１８２と
当接する部分には第２のピボット１８７ｂが設けられて
いる。ＦＤＤにディスクカセットが挿入されると、前述
のカセット装着機構によつてカセットガイドが下降し、
第１のピボット１８７ａがカセットガイドの上面から解
放されることによって、ヘッドロードアーム１８３はコ
イルばね１８４ｃの付勢力によって図中時計方向に回動
して、この第２のピボット１８７ｂがプランジャの外方
端に当接することにより、ヘッドロードアーム１８３が
第１６図（Ｂ）の位置に保持される。第２のピボット１
８７ｂがプランジャに当接したときに、第１のとポット
１８７ａがカセットガイドと当接しない位置に来ている
。従ってこの位置においてはヘッドアーム２０１はリフ
タ２０４をヘッドロードアーム１８３に支持されること
によってヘッド２０５がディスクｌＯから所定距離能れ
た待機位置に支持される。Furthermore, a second pivot 187b is provided at a portion of the head load arm 183 that comes into contact with the plunger 182. When a disk cassette is inserted into the FDD, the cassette guide is lowered by the aforementioned cassette mounting mechanism,
When the first pivot 187a is released from the upper surface of the cassette guide, the head load arm 183 is rotated clockwise in the figure by the biasing force of the coil spring 184c, and the second pivot 187b is moved outward from the plunger. By abutting the end, the head load arm 183 is held in the position shown in FIG. 16(B). second pivot 1
When 87b comes into contact with the plunger, the first pot 187a is in a position where it does not come into contact with the cassette guide. Therefore, in this position, the head arm 201 has the lifter 204 supported by the head load arm 183, so that the head 205 is supported at a standby position at a predetermined distance from the disk IO.
この状態からソレノイド１８１が励磁されて、プランジ
ャ１８２が第１６図（Ｃ）中矢印方向に吸引されると、
ヘッドロードアーム１８３はコイルばねｌ ８４ｃの付
勢力によって図中さらに時計方向に回動して、第１６図
（Ｃ）に示す位置を占める。この位置においてへラドロ
ードアーム１８３はへラドアーム２０１から離れ、ヘッ
ドアーム２０１に設けられた１面ヘッド２０５がディス
クｌＯに接する。From this state, when the solenoid 181 is energized and the plunger 182 is attracted in the direction of the arrow in FIG. 16(C),
The head load arm 183 is further rotated clockwise in the figure by the biasing force of the coil spring l84c, and assumes the position shown in FIG. 16(C). At this position, the Herad load arm 183 is separated from the Herad arm 201, and the one-sided head 205 provided on the head arm 201 comes into contact with the disk IO.
次に回路基板について説明する。第２図に示すように前
述の種々の構成部材を覆ってカセットガイド１５２の上
に主の制御回路基板であるＰＣＢ４００が取り付けられ
る。また、すでに冒頭で第３図と第４図を用いて説明し
たように、ベース１００の上面にはＤＤモータ用のＰＣ
Ｂ３００が配置されている。Next, the circuit board will be explained. As shown in FIG. 2, a PCB 400, which is the main control circuit board, is mounted on the cassette guide 152, covering the various components described above. Furthermore, as already explained at the beginning using FIGS. 3 and 4, the top surface of the base 100 has a PC for the DD motor.
B300 is placed.
すなわち従来のＦＤＤにおいてはベースの下面にＤＤモ
ータ用のＰＣＢと並んで配置されることが多かった主の
ＰＣＢが、本実施例においてはベース１００上で種々の
構成部材を挟んでＤＤモータ用のＰＣＢ３００と正対し
て配置されている。In other words, in conventional FDDs, the main PCB, which was often placed on the bottom surface of the base alongside the DD motor PCB, is placed on the base 100 with various components sandwiched between them. It is placed directly facing the PCB 300.
第２図に示すようにベース１００の一方の側壁Ｉｏｔａ
には主のＰＣＢ４００を支持する支持用の切欠き１００
ａ’が２箇所形成され、他方の側壁には同じ（ＰＣＢ４
００を支持する切欠き１００ａ’が１箇所形成され、さ
らにＰＣＢ４００をねじ止めするための支持部１００ａ
’が例えば切り起こされて形成されている。そしてＰＣ
Ｂ４００の前記ベース側壁の切欠き１００ａ’と対応す
る位置のそれぞれに係合用の突出部４００ａが形成され
ている。そして前記支持部１００ａ′と対応する位置に
は例えばねじ止め用の透孔が形成されている。このよう
な構成によって、ＰＣＢ４００をＦＤＤに組み込む場合
には、ＰＣＢ４００の係合用の突出部４００ａをベース
側壁の切欠き１００ａに嵌合させ、透孔を介してベース
側壁の支持部１００ａ’に対してビス４０５によりねじ
止めする。ねじ止めするのは１箇所だけである。そして
第１図（Ａ）。As shown in FIG. 2, one side wall Iota of the base 100
There is a support notch 100 that supports the main PCB 400.
a' is formed in two places, and the same (PCB4) is formed on the other side wall.
A notch 100a' for supporting the PCB 400 is formed at one location, and a support portion 100a for screwing the PCB 400.
' is formed by, for example, being cut and raised. And PC
Engagement protrusions 400a are formed at positions corresponding to the notches 100a' in the base side wall of B400. A through hole for screwing, for example, is formed at a position corresponding to the support portion 100a'. With such a configuration, when the PCB 400 is incorporated into an FDD, the engagement protrusion 400a of the PCB 400 is fitted into the notch 100a of the base side wall, and the PCB 400 is inserted into the support portion 100a' of the base side wall through the through hole. Fasten with screw 405. Only one screw is required. And Figure 1 (A).
（Ｂ）に示すように全体を覆ってノイズ遮蔽用のシール
ドカバー５００が取り付けられる。このシールドカバー
は第１図（Ｅ）、（Ｆ）に示すように矩形のプレート状
であって、両側に形成された突辺５０２をベース１００
の側壁１００ａの外側に重ね、突辺５０２の穴５０２ａ
に対し側壁１００ａに形成された凸部１００ｐを係合さ
せるとともに、係合部５０３をフロントパネル１２０に
係合させてベース１００上に重なるように取り付けられ
る。その際にシールドカバー５００において切欠き１０
０ａ’に対応する位置に形成された爪状のＰＣＢ押え部
５０１によりＰＣＢ４００の突出部４００ａのそれぞれ
が押えられる。As shown in (B), a shield cover 500 for noise shielding is attached to cover the entire structure. This shield cover has a rectangular plate shape as shown in FIGS.
The hole 502a of the protruding side 502 is stacked on the outside of the side wall 100a.
The protrusion 100p formed on the side wall 100a is engaged with the front panel 120, and the engaging portion 503 is engaged with the front panel 120, so that the front panel 120 is attached to the base 100 so as to overlap. At that time, the notch 10 is made in the shield cover 500.
Each of the protruding parts 400a of the PCB 400 is held down by a claw-shaped PCB holding part 501 formed at a position corresponding to 0a'.
又、第１図（Ｅ）、 （Ｆ）に示すように、シールド
カバー５００の両側で、前端部及び後端部に近い箇所に
はコの字状の切欠き部（嵌合部）５０４が４ケ所設けら
れている。又、第１図（Ａ）及び第３図（Ｃ）に示すよ
うに前記切欠き部５０４に対向する位置で、ベース１０
０の側面１００ａ上部に突起部１０ｏｚが設けられてい
る。Further, as shown in FIGS. 1(E) and (F), there are U-shaped notches (fitting portions) 504 on both sides of the shield cover 500 near the front and rear ends. There are 4 locations. Further, as shown in FIG. 1(A) and FIG. 3(C), the base 10 is located at a position facing the notch 504.
A protrusion 10oz is provided on the upper side 100a of 0.
前記切欠き部５０４と前記突起部１０ｏｚはシールドカ
バー５００を取り付けた際、前記シールドカバーの同一
平面内で隙間なく（きわめて少ないクリアランスで）嵌
合する。When the shield cover 500 is attached, the notch 504 and the protrusion 10oz fit together without any gap (with very little clearance) within the same plane of the shield cover.
この状態で、ＦＦＤ本体はベース１００とシールドカバ
ー５００によって筒状となり、ベース１００はシールド
カバー５００によって補強されることになる。In this state, the FFD main body is formed into a cylindrical shape by the base 100 and the shield cover 500, and the base 100 is reinforced by the shield cover 500.
又、上記嵌合部をゆるい嵌合とし、接着及びネジ止め等
によって固定することでもかまわない。Alternatively, the fitting portion may be loosely fitted and fixed by adhesive, screws, or the like.
このように前記主制御基板であるＰＣＢ４００がベース
１００の側壁内に係合され、シールドカバー５００で押
えられることによってＰＣＢ４００がベース上に保持さ
れる。さらにシールドカバーとベースの取り付けがこの
ように行われることによって、シールドカバーがベース
の歪みを防止する補強部材としての機能を果たすことが
できる。In this way, the PCB 400, which is the main control board, is engaged within the side wall of the base 100 and is held on the base by being pressed by the shield cover 500. Furthermore, by attaching the shield cover and the base in this manner, the shield cover can function as a reinforcing member that prevents distortion of the base.
また、すでに説明したように、本実施例にあってはＤＤ
モータ用のＰＣＢ３００と主制御回路基板であるＰＣＢ
４００は、ベース１００に対して同じ側において正対し
て配置されている。さらに両回路基板には透過型の光学
センサを構成する少なくとも１組の発光素子と受光素子
のいずれかが互いに正対するように配置されている。す
なわち、例えば第３図（Ｂ）に示すようにＤＤモータ用
の回路基板３００にはカセット検出用のセンサを構成す
る発光素子または受光素子４０１とライトプロテクト検
出用のセンサを構成する発光素子または受光素子４０２
が設けられている。そして第２図（Ａ）に示すように主
制御回路基板４００には前記カセット検出用のセンサ素
子４０１及びライトプロテクト用のセンサ素子４０２と
正対する位置にカセット検出用センサの受光または発光
素子４０１′及びライトプロテクト検出用センサの受光
または発光素子４０２′が取り付けられている。Furthermore, as already explained, in this embodiment, DD
PCB300 for the motor and PCB that is the main control circuit board
400 are placed directly opposite the base 100 on the same side. Further, at least one pair of a light emitting element and a light receiving element constituting a transmission type optical sensor is arranged on both circuit boards so as to directly face each other. That is, as shown in FIG. 3(B), for example, the circuit board 300 for the DD motor includes a light emitting element or light receiving element 401 that constitutes a sensor for detecting a cassette, and a light emitting element or light receiving element that constitutes a sensor for detecting write protection. Element 402
is provided. As shown in FIG. 2(A), the main control circuit board 400 has a light-receiving or light-emitting element 401' for the cassette detection sensor at a position directly facing the cassette detection sensor element 401 and the write protection sensor element 402. A light receiving or light emitting element 402' of a sensor for detecting write protection is attached.
さらに、第２図、第３図および第１７図に示すように、
ＦＤＤ装置のフロントパネル１２０と反対側の端部には
コネクタ部１４０が取り付けられている。Furthermore, as shown in FIGS. 2, 3, and 17,
A connector section 140 is attached to the end of the FDD device opposite to the front panel 120.
コネクタ部１４０はホスト機器とのインターフェース用
で主の制御回路に接続されるＩ１０コネクタ１４１と電
源用のパワーコネクタ１４２とからなる。本実施例にあ
っては両コネクタ１４１． １４２は主制御回路基板４
００から分離され、かつＦＤＤの厚さ方向に２段に重ね
て配置されており、この場合ＰＣＢ１４１ａ・に取り付
けられたＩ１０コネクタ１４１が下段に配置され、ＰＣ
Ｂ１４２°ａに取り付けられたパワーコネクタ１４２が
上段に配置されているが、上下の配置を逆にしても良い
。ＰＣＢ１４１ａと１４２ａとの間はフレキシブルプリ
ント基板（ケーブル） １４３ａを介して接続されてお
り、ＰＣＢ１４２ａと主の制御回路基板４００との間は
同じくフレキシブルプリント基板１４３ｂによつて接続
されている。なお、Ｉ１０コネクタ１４１にはクランド
端子が多数台まれているが、このクランド端子を一本の
共通のリード線のパターンにまとめて接続して引き出し
ているので、フレキシブルプリント基板１４３ｂのケー
ブルの本数が削減され、ここでも省スペース化が図られ
ている。The connector section 140 includes an I10 connector 141 for interfacing with a host device and connected to the main control circuit, and a power connector 142 for power supply. In this embodiment, both connectors 141. 142 is the main control circuit board 4
The I10 connector 141 attached to the PCB 141a is placed in the lower row, and the
Although the power connector 142 attached to B142°a is arranged at the upper stage, the vertical arrangement may be reversed. The PCBs 141a and 142a are connected via a flexible printed circuit board (cable) 143a, and the PCB 142a and the main control circuit board 400 are similarly connected via a flexible printed circuit board 143b. Note that the I10 connector 141 is equipped with a large number of ground terminals, but since these ground terminals are connected together into one common lead wire pattern and pulled out, the number of cables on the flexible printed circuit board 143b can be reduced. This also saves space.
以上の構成からなるディスク装置（ＦＤＤ）がコンピュ
ータ、ワープロ等の電子機器に取り付けられるときには
、第１図（Ｃ）に示されるようにＦＤＤのベース裏面の
３箇所に形成された底面取り付は部１０１を介して電子
機器に例えばねじ止めされる。矩形を形成する４箇所の
うち３箇所だけで固定を行い、残りの一箇所を逃げ部と
して切欠いであることによって、ＦＤＤは電子機器に３
点支持で固定される。When a disk device (FDD) with the above configuration is attached to an electronic device such as a computer or a word processor, the bottom mounting holes formed at three locations on the back of the base of the FDD are attached as shown in Figure 1 (C). For example, it is screwed to an electronic device via 101. By fixing at only 3 of the 4 locations forming the rectangle and using the remaining 1 location as a cutout, the FDD can be attached to electronic equipment at 3 locations.
Fixed with point support.
従って電子機器側のＦＤＤ固定部に寸法の誤差があり、
高低差があっても、ベース１００を歪ませるような応力
がベース１００に加えられることがなく、ベース１００
の歪を防止できる。Therefore, there is a dimensional error in the FDD fixing part on the electronic equipment side.
Even if there is a difference in height, stress that would distort the base 100 is not applied to the base 100, and the base 100
distortion can be prevented.
次に以上のように構成された本実施例のＦＤＤの動作を
説明する。Next, the operation of the FDD of this embodiment configured as above will be explained.
上述のようにして取り付けられたＦＤＤを有する電子機
器の電源をいれ、次にＦＤＤのフロントパネル１２０の
カセット挿入排出口１２１を介してディスクカセット１
５０をＦＤＤのカセットガイド１５２内に挿入する。Turn on the power of the electronic device having the FDD installed as described above, and then insert the disk cassette 1 through the cassette insertion/ejection port 121 of the front panel 120 of the FDD.
50 into the cassette guide 152 of the FDD.
この時コイルばね１２５とフレーキばね１２３により付
勢されたシャッタ１２２を介してカセット１５０が制動
されるが、カセット１５０の挿入時には手で押し込む力
が強いので問題にならない。At this time, the cassette 150 is braked via the shutter 122 biased by the coil spring 125 and the flake spring 123, but this does not pose a problem since the manual pushing force is strong when inserting the cassette 150.
カセット１５０がＦＤＤに挿入されると、モータの駆動
制御基板３００と主の信号用制御基板４００に配置され
たカセット検出用センサ素子４０１．４０１’及び（あ
るいは）カセット１５０のライトプロテクトセンサ素子
４０２．４０２’が作動し、カセット１５０の挿入及び
（あるいは）カセットにライトプロテクトが設定されて
いるかどうかという信号をホスト機器に入力する。When the cassette 150 is inserted into the FDD, the cassette detection sensor elements 401 and 401' arranged on the motor drive control board 300 and the main signal control board 400 and/or the write protect sensor element 402. 402' is activated and inputs a signal to the host device indicating the insertion of the cassette 150 and/or whether write protection is set for the cassette.
カセット１５０が第７図中Ａ方向に挿入されると、カセ
ット１５０の前端縁に設けられた切欠き１５０ａがイジ
ェクタ１６０のアーム部１６０ｃのカセットのシャッタ
開放及び押し出しアーム１６０ｄに当接し、このカセッ
トのシャッタ開放及び押し出しアーム１６０ｄをイジェ
クタスプリング１６４の付勢に抗して図中上方向へ押し
反時計方向へ回動させる。このときカセットのシャッタ
開放及び押し出しアーム１６０ｄによってカセットのシ
ャッタ１５０ｂが図中左方向に押されるので、カセット
の挿入とともにカセットのシャッタの開放が行なわれ、
ディスクが露出する。また、カセット１５０が第７図（
Ｂ）に示す位置に達し、イジェクタ１６０のカセットの
シャッタ開放及び押し出しアーム１６０ｄがカセット前
端部と平行な位置に達すると、イジェクタ１６０の円弧
状の基部１６０ｂがスライドプレート１６２のラッチ部
１６２ｃから抜は出す。すると、スライドプレート１６
２とイジェクタ１６０との係合が外れ、スライドプレー
ト１６２は引っ張りコイルばね１６２ｂの引っ張りによ
って図中Ｂ方向へスライドする。When the cassette 150 is inserted in the direction A in FIG. 7, the notch 150a provided on the front edge of the cassette 150 comes into contact with the cassette shutter opening and pushing arm 160d of the arm portion 160c of the ejector 160, and the cassette The shutter opening and pushing arm 160d is pushed upward in the figure against the bias of the ejector spring 164 and rotated counterclockwise. At this time, the cassette shutter opens and the push-out arm 160d pushes the cassette shutter 150b to the left in the figure, so that the cassette shutter is opened at the same time as the cassette is inserted.
The disc will be exposed. In addition, the cassette 150 is shown in FIG.
When the position shown in B) is reached, and the cassette shutter opening and pushing arm 160d of the ejector 160 reaches a position parallel to the front end of the cassette, the arc-shaped base 160b of the ejector 160 is pulled out from the latch portion 162c of the slide plate 162. put out. Then, the slide plate 16
2 is disengaged from the ejector 160, and the slide plate 162 slides in the direction B in the figure by the tension of the tension coil spring 162b.
カセット１５０を収容しているカセットガイド１５２は
その両側面に張り出して形成されたダボ１５２ａがスラ
イドプレート１６２の両側の案内板１６２ｄの案内溝１
６２ｅに係合されているので、スライドプレート１６２
が図中Ｂ方向に引っ張られるときに共に引っ張られよう
とするが、カセットガイドの両側の中央部に設けられた
コロ１５２ｂがベース１００の両側面１００ａ、 １
００ａに形成された案内溝１００ｃと係合されているの
で、カセットガイド１５２は図中Ａ、Ｂ方向には移動で
きない。さらに、スライドプレート１６２の案内板１６
２ｄの案内溝１６２ｅは第８図（Ａ）、（Ｂ）に示し、
かつすでに説明したように下方へ傾斜した長溝として形
成されているので、スライドプレート１６２が引っ張り
コイルばね１６２ｂの弾性によって引っ張られると、こ
の案内溝１６２ｅに案内されて強制的に下方へ移動され
、カセット装置位置へ固定される。The cassette guide 152 that accommodates the cassette 150 has dowels 152a formed in a protruding manner on both sides of the guide groove 1 of the guide plate 162d on both sides of the slide plate 162.
62e, the slide plate 162
When the cassette guide is pulled in the direction B in the figure, the rollers 152b provided at the center of both sides of the base 100 are pulled together.
Since the cassette guide 152 is engaged with the guide groove 100c formed in the guide groove 100a, the cassette guide 152 cannot move in the directions A and B in the figure. Furthermore, the guide plate 16 of the slide plate 162
The guide groove 162e of 2d is shown in FIGS. 8(A) and 8(B),
In addition, as described above, since the slide plate 162 is formed as a long groove inclined downward, when the slide plate 162 is pulled by the elasticity of the tension coil spring 162b, it is guided by the guide groove 162e and forcibly moved downward, and the cassette Fixed to device position.
ここで、まずＦＤＤにヘッドアッセンブリの緩衝機構と
してダンパー機構が設けられている場合について説明す
る。First, a case will be described in which the FDD is provided with a damper mechanism as a buffer mechanism for the head assembly.
すでに説明したようにダンパー１７１にはダンパー７−
ム１７２が設けられており、このダンパーアーム１７２
は支軸１７４に巻回されたコイルばね１７５によって常
時下方への回動習性を与えられているが、ダンパーアー
ム１７２の先端に下向きに設けられた第１のピボット１
７６がカセットガイド１５２の上面に支持されているこ
とによって、カセット非装填時の下方への移動限を規制
されている。カセットの装填によってスライドプレート
１６２が移動し、それにともなってカセットガイド１５
２がベース１ｏ。As already explained, damper 171 has damper 7-
A damper arm 172 is provided, and this damper arm 172
is given the habit of constantly rotating downward by a coil spring 175 wound around the support shaft 174, but the first pivot 1 provided downward at the tip of the damper arm 172
76 is supported on the upper surface of the cassette guide 152, thereby restricting the limit of downward movement when the cassette is not loaded. The slide plate 162 moves when a cassette is loaded, and the cassette guide 15 moves accordingly.
2 is base 1o.
方向に移動すると、カセットガイド１５２の上面に支持
されていたダンパーアーム１７２がコイルばね１７５の
付勢によって下方へ移動される。しかし、ダンパーには
オイルが封入されており、そのオイル抵抗によってダン
パーアーム１７２はゆっくりと下降する。すると、ダン
パーアーム１７２にそのリフタ２０４を支持されていた
ヘッドアッセンブリ２００のへラドアーム２０１がダン
パーアーム１７２に支持されてゆっ（り下降し、１面ヘ
ッド２０５がディスク１０上ヘソフトランデイングし、
０面ヘッド２０６と１面ヘッド２０５との間にディスク
１０が挟持される。When the damper arm 172 is moved in the direction, the damper arm 172 supported on the upper surface of the cassette guide 152 is moved downward by the bias of the coil spring 175. However, the damper is filled with oil, and the damper arm 172 slowly descends due to the oil resistance. Then, the head arm 201 of the head assembly 200, whose lifter 204 was supported by the damper arm 172, is supported by the damper arm 172 and slowly descends, and the one-plane head 205 makes a soft landing onto the disk 10.
A disk 10 is held between a 0-plane head 206 and a 1-plane head 205.
この状態でリードライト時にディスク１０が回転される
。In this state, the disk 10 is rotated during read/write.
なお、すでに述べたようにダンパーには第２のピボット
１７７が設けられており、ダンパーアーム１７２が下降
するとこの第２のピボット１７７がベース１００の上面
に当接して、ダンパーアーム１７２の下方への移動が規
制される。この状態で第１４図（Ｂ）に示すようにヘッ
ドアーム２０１のリフタ２０４とダンパーアーム１７２
との間には所定のギャップが形成されるように設定され
ている。As already mentioned, the damper is provided with a second pivot 177, and when the damper arm 172 descends, the second pivot 177 comes into contact with the upper surface of the base 100, causing the damper arm 172 to move downward. Movement will be regulated. In this state, as shown in FIG. 14(B), the lifter 204 of the head arm 201 and the damper arm 172
A predetermined gap is formed between the two.
次にヘッドアッセンブリの緩衝機構としてソレノイド機
構が設けられている場合について説明する。Next, a case will be described in which a solenoid mechanism is provided as a buffer mechanism for the head assembly.
カセット１５０の挿入によってスライドプレート１６２
のラッチ部１６２ｃがイジェクタ１６０との係合を脱す
ると、スライドプレート１６２が引っ張りコイルばね１
６２ｂの弾性によってフロントパネル側に引っ張られる
。それによってスライドプレート１６２の案内板１６２
ｄにダボ１５２ａを介して案内されているカセットガイ
ド１５２が下方へ移動する。それによりてこのカセット
ガイド１５２の上面にピボット１８７ａが乗っているこ
とによって下方への移動を規制されていたソレノイド１
８１のへラドロードアーム１８３がコイルばねにｌ ８
４ｃの付勢力によって第１６図（Ａ）中時計方向に回動
する。するとソレノイド１８１の第２のピボット１８７
ｂがプランジャの外方端に当接し、それによってヘッド
ロードアーム１８３の回動が規制され、ヘッドロードア
ーム１８３は第１６図（Ｂ）に示す待機位置に保持され
る。この位置において第１のピボット１８７ａはカセッ
トガイド１５２の上面から所定距離離れた位置を占めて
おり、それとともにヘッドロードアーム１８３にリフタ
２０４を支持されたヘッドアーム２０１の１面ヘッド２
０５はディスク１０から所定距離離れて待機している。By inserting the cassette 150, the slide plate 162
When the latch portion 162c disengages from the ejector 160, the slide plate 162 pulls the coil spring 1
It is pulled toward the front panel by the elasticity of 62b. As a result, the guide plate 162 of the slide plate 162
d, the cassette guide 152 guided via the dowel 152a moves downward. As a result, the solenoid 1 whose downward movement was restricted by the pivot 187a resting on the upper surface of the lever cassette guide 152
Herad load arm 183 of 81 is attached to the coil spring.
It is rotated clockwise in FIG. 16(A) by the biasing force 4c. Then, the second pivot 187 of the solenoid 181
b comes into contact with the outer end of the plunger, thereby restricting the rotation of the head load arm 183, and the head load arm 183 is held at the standby position shown in FIG. 16(B). In this position, the first pivot 187a occupies a position a predetermined distance from the upper surface of the cassette guide 152, and at the same time, the first pivot 187a is located at a predetermined distance from the upper surface of the cassette guide 152.
05 is on standby at a predetermined distance from the disk 10.
ソレノイドを使用する場合には、通常ディスクはＦＤＤ
が装着されているホスト機器の電源オン後直ちに回転さ
れる。When using a solenoid, the disk is usually FDD.
It rotates immediately after the power is turned on to the host device to which it is attached.
次にソレノイド１８１に通電が行なわれ、第１６図（Ｃ
）に示すようにプランジャ戻しばね１８５の付勢に抗し
てプランジャ１８２が吸引されて、コイルばね１８４ｃ
の付勢力によってヘッドロードアーム１８３がさらに時
計方向に回動する。すると、ヘッドロードアーム１８３
に支持されていたヘッドアーム２０１がへラドロードア
ーム１８３の規制を脱して、ヘッドアーム２０１に作用
しているコイルばね２０３ａの付勢によって下降して、
１面ヘッド２０５がディスクｌＯに当接する。この状態
で情報の所望のリードライトが行われる。Next, the solenoid 181 is energized, and as shown in FIG.
), the plunger 182 is attracted against the bias of the plunger return spring 185, and the coil spring 184c
The head load arm 183 further rotates clockwise due to the urging force. Then, head load arm 183
The head arm 201, which was supported by
Single-sided head 205 abuts disk IO. In this state, desired reading and writing of information is performed.
ソレノイド１８１への通電が遮断されると、プランジャ
戻しばね１８５の付勢によってプランジャ１８２が第１
６図（Ｂ）に示す待機位置へ戻され１面ヘッド２０５が
ディスク１０から離間する。When the power to the solenoid 181 is cut off, the plunger 182 returns to the first position due to the bias of the plunger return spring 185.
6, the one-sided head 205 is returned to the standby position shown in FIG. 6(B) and separated from the disk 10.
なお、ヘッドアッセンブリ２００はすでに説明したよう
に、ベース１００に軸承されたガイドバー１３３に、ヘ
ッドキャリッジ２０１ａの一部に取り付けられた滑り軸
受け１３４を介して摺動自在に案内され、かつヘッドア
ッセンブリに設けられたニードルビン２０２がステッピ
ングモータ１３０のスクリュー軸１３１のスクリュー溝
１３１ａに係合していることによって、ステッピングモ
ータ１３０の駆動により移動される。Note that, as already described, the head assembly 200 is slidably guided by the guide bar 133 that is supported on the base 100 via the sliding bearing 134 that is attached to a part of the head carriage 201a. Since the provided needle bin 202 is engaged with the screw groove 131a of the screw shaft 131 of the stepping motor 130, it is moved by the driving of the stepping motor 130.
ヘッドアッセンブリ２００の移動による磁気ヘッド２０
５．２０６の位置制御については公知のように行われる
ものとして、ここでは説明を省く。Magnetic head 20 due to movement of head assembly 200
5.206 is performed in a well-known manner, and its explanation will be omitted here.
以上のようにしてディスクへの情報の読み書きが行われ
た後に、ディスク排出時にはＦＤＤの前面に設けられた
イジェクトボタン１６１を押し込むと、スライドプレー
ト１６２が引っ張りコイルばね１６２ｂの付勢に抗して
第７図（Ｂ）の位置から入方向に摺動する。それによっ
てスライドプレート１６２のイジェクトボタン１６１と
反対の端部に形成されているラッチ部１６２ｃがイジェ
クタ１６０の円弧状の基部１６０ｂの後部から離され、
イジェクタスプリング１６４の付勢によりてイジェクタ
１６０のアーム部１６０ｃが反時計方向に回動され、第
７図（Ａ）に示す排出位置へ移動する。この時イジェク
タ１６０のアーム部１６０ｃの先端に設けられカセット
１５０のシャッタ１５０ｂを開放位置に保っていたカセ
ット押しだし及びシャッタ開放アーム１６０ｄの反時計
方向の回動によって、カセット１５０がフロントパネル
１２０方向へ押し出される。このときに、イジェクタ１
６０のアーム部１６０ｃのカセット押しだし及びシャッ
タ開放アーム１６０ｄの回動に伴って徐々に同アーム１
６０ｄの規制を脱するカセット１５０のシャッタ１５０
ｂは、不図示のばね機構によりて閉鎖する方向へ移動さ
れるので、カセット１５０はシャッタ１５０ｂが閉鎖さ
れた状態でＦＤＤから排出される。After information has been read and written to the disk as described above, when ejecting the disk, when the eject button 161 provided on the front of the FDD is pushed in, the slide plate 162 moves against the bias of the tension coil spring 162b. 7.Slide in the entry direction from the position shown in Figure (B). As a result, the latch portion 162c formed at the end of the slide plate 162 opposite to the eject button 161 is separated from the rear portion of the arc-shaped base portion 160b of the ejector 160.
The arm portion 160c of the ejector 160 is rotated counterclockwise by the bias of the ejector spring 164, and moved to the ejection position shown in FIG. 7(A). At this time, the cassette 150 is pushed out toward the front panel 120 by pushing out the cassette and rotating the shutter release arm 160d counterclockwise, which is provided at the tip of the arm portion 160c of the ejector 160 and keeping the shutter 150b of the cassette 150 in the open position. It will be done. At this time, ejector 1
As the arm 160c of 60 pushes out the cassette and the shutter opening arm 160d rotates, the arm 1
Shutter 150 of cassette 150 that escapes the 60d regulation
b is moved in the closing direction by a spring mechanism (not shown), so the cassette 150 is ejected from the FDD with the shutter 150b closed.
なお、このときＦＤＤのフロントパネル１２０の内側に
おいてブレーキばね１２３とコイルばね１２５に付勢さ
れたシャッタ１２２を介してカセット１５０の移動が強
い制動力で確実に制動され、それによってカセットが飛
び出して脱落し損傷するようなことがない。なおりセッ
トＩＦＰＯの装着状態ではシャッタ１２２に対してコイ
ルばね１２５しか作用せず、カセット１５０に大きな負
荷がかかることはない。At this time, the movement of the cassette 150 is reliably braked with a strong braking force via the shutter 122 biased by the brake spring 123 and the coil spring 125 inside the front panel 120 of the FDD, so that the cassette pops out and falls off. It will not cause any damage. When the bookmark set IFPO is installed, only the coil spring 125 acts on the shutter 122, and no large load is applied to the cassette 150.
以上の説明から明らかなように、本発明によれば記録媒
体としてのディスクを回転させて情報の記録または再生
を行うディスク装置であって、ディスク装置のベースに
対し制御回路基板を係合させ、この係合が外れないよう
に前記回路基板のベースとの係合部をノイズ遮蔽用のシ
ールドカバーによって押えることにより前記回路基板が
ベース上に保持されるとともに、前記シールドカバーが
前記ベースの歪防止用の補強部材となるディスク装置に
おいて、前記シールドカバーの同一平面内で前記ベース
に複数箇所嵌合する様に、前記シールドカバーを取り付
けた構造を採用したので、前記シールドカバーの板厚が
薄く、かつ比較的強度の弱いアルミなどの軽い材料を使
用して前記ベースの歪防止の補強ができる様になり、デ
ィスク装置の信頼性を損なうことなく、ディスク装置の
小型化、薄型化、軽量化を図れるようなベースの形状構
造を採用できる。As is clear from the above description, according to the present invention, there is provided a disk device that records or reproduces information by rotating a disk as a recording medium, and in which a control circuit board is engaged with a base of the disk device, The circuit board is held on the base by pressing the engagement portion of the circuit board with the base with a noise shielding shield cover so that the engagement does not come off, and the shield cover prevents distortion of the base. In the disk device that serves as a reinforcing member for use with a disk device, the shield cover is attached to the base in a plurality of places within the same plane of the shield cover, so that the plate thickness of the shield cover is thin. In addition, it has become possible to use light materials such as aluminum, which has relatively low strength, to reinforce the base to prevent distortion, allowing the disk device to be made smaller, thinner, and lighter without compromising its reliability. It is possible to adopt a base shape structure that allows for
第１図以下は本発明の実施例のＦＤＤの構造を説明する
ものであって、第１図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）。（Ｄ）はそれぞれＦＤＤの全体の外観を示す平面図、側
面図、下面図、および正面図、第１図（Ｅ）、 （Ｆ
）はシールドカバーの平面図および側面図、第２図（Ａ
）は第１図に示すＦＤＤのシールドカバーを外した状態
の平面図、第２図（Ｂ）は同状態の正面図、第３図（Ａ
）はＦＤＤのシールドカバー、主の制御回路基板を外し
た状態の平面図、第３図（Ｂ）はＤＤモータの組み込み
状態を示す平面図、第３図（Ｃ）は側面図、第３図（Ｄ
）は正面図、第４図（Ａ）はＤＤモータの組み込み状態
を示す側断面図、第４図（Ｂ）はＤＤモータのコイルと
ホール素子の配置を示す要部の斜視図、第４図（Ｃ）は
ＤＤモータの平面図、第４図（Ｄ）はＤＤモータの第４
図（Ｃ）（７）ＩＶ−ＩＶ線による断面図、第５図（Ａ
）、（Ｂ）はブレーキばねとコイルばねの作用を示す説
明図、第６図はスライドプレート、イジェクタの組み込
み状態を示す平面図、第７図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）は
イジェクタの動作を示す説明図、第８図（Ａ）、（Ｂ）
はカセットガイドの動作を示す説明図、第９図はステッ
ピングモータの組み込み状態を示す説明図、第１０図は
ヘッドアッセンブリの組み込み状態を示す説明図、第１
１図はへラドアッセンブリの構成図、第１２図〜３４１
４図はダンパー機構を説明するもので、第１２図はダン
パー機構を取り付けた状態を示す説明図、第１３図（Ａ
）、 （Ｂ）、 （Ｃ）はダンパー機構の取り付は
状態を示す説明図、第１４図（Ａ）。（Ｂ）はダンパーの動作を示す説明図、第１５図。第１６図はソレノイド機構を説明するもので、第１５図
はソレノイド機構の構成図、第１６図（Ａ）、（Ｂ）。（Ｃ）はソレノイドの動作を示丈説明図、第１７図（Ａ
）〜（Ｃ）はコネクタの配置を示す説明図である。１００・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・
・・・ ・・・・ ・・・・・・・・・・・・ベース
１００ａ ・・ ・・・・・
側面１００ａ’ ・・ ・ ・・・・・・
・・・・・・聞切欠き１００ａ’ ・・・・・・・・
・・・・・・凹曲・曲間曲間・ 曲支持部１００ｂ・
・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・
・・・ ・・・・・・・・・・川・・・ 後壁１００ｚ
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・
・・・・突起部１０１ ・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・ ・・・・ 底面取り付は部１０
２ ・ ・・・・・・・・ ・・・・・
・・切欠き部１１０・・・ ・・・・・・ ・
・・ ・・・・・・・・・・・ＤＤモータ１１１
・・・ステータヨーク１１２
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・コイル１１３・・・・・・・ ・・
・・・・・・・・・川・・・・・・・・・・・・・・・
・ホール素子１１４ ・ ・・・・・・
・・・・・・・・・・スピンドル軸１１５
・・・・・・・・・・・・ロータヨーク１５
ａ４１ａ４２ａ１４３ａ、 １４３ｂ４０１ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・カセツ４０２・・・・・・・ライトプロチクマグネットフロントパネルカセット挿入排出口シャッタブレーキばねステッピングモータスクリュー軸ワッシャガイドバーコネクタ部Ｉ１０コネクタＣＢパワーコネクタＣＢ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・フレキシブ
ルＰＣＢモータ用ＰＣＢメインＰＣＢト検出用センサ素子ト検出用センサ素子シールド力バ−嵌合部１７０グ＞Ｊｉ−７，、で〉ブリ第１２図FIG. 1 and subsequent figures illustrate the structure of an FDD according to an embodiment of the present invention, and are shown in FIGS. 1(A), (B), and (C). (D) is a plan view, side view, bottom view, and front view showing the overall appearance of the FDD, and Fig. 1 (E) and (F
) are the top and side views of the shield cover, and Figure 2 (A
) is a plan view of the FDD shown in Figure 1 with the shield cover removed, Figure 2 (B) is a front view of the same state, and Figure 3 (A
) is a plan view with the FDD shield cover and main control circuit board removed, Fig. 3 (B) is a plan view showing the DD motor installed, Fig. 3 (C) is a side view, Fig. 3 (D
) is a front view, FIG. 4(A) is a side sectional view showing the assembled state of the DD motor, FIG. 4(B) is a perspective view of the main parts showing the arrangement of the coil and Hall element of the DD motor, and FIG. (C) is a plan view of the DD motor, and Figure 4 (D) is the fourth section of the DD motor.
Figure (C) (7) Cross-sectional view taken along the IV-IV line, Figure 5 (A
), (B) are explanatory diagrams showing the action of the brake spring and coil spring, Figure 6 is a plan view showing the assembled state of the slide plate and ejector, and Figures 7 (A), (B), and (C) are the ejector. Explanatory diagram showing the operation of FIG. 8 (A), (B)
9 is an explanatory diagram showing the operation of the cassette guide, FIG. 9 is an explanatory diagram showing the installed state of the stepping motor, FIG. 10 is an explanatory diagram showing the installed state of the head assembly,
Figure 1 is a configuration diagram of the helad assembly, Figures 12 to 341
Figure 4 explains the damper mechanism, Figure 12 is an explanatory diagram showing the damper mechanism installed, and Figure 13 (A
), (B), and (C) are explanatory diagrams showing the installation state of the damper mechanism, and Fig. 14 (A). (B) is an explanatory diagram showing the operation of the damper, FIG. FIG. 16 explains the solenoid mechanism, and FIG. 15 is a block diagram of the solenoid mechanism, and FIGS. 16(A) and (B). (C) is a length explanatory diagram showing the operation of the solenoid, and Fig. 17 (A
) to (C) are explanatory diagrams showing the arrangement of connectors. 100・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・ ・・・・・・ ・・・・・・・・・Base 100a ・・・ ・・・・・・
Side 100a'...
・・・・・・Notch 100a' ・・・・・・・・・
・・・・・・Concave curve・Between songs・Song support part 100b・
・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・River... Back wall 100z
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
・・・Protrusion 101 ・・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・ ・Bottom mounting is part 10
2 ・・・・・・・・・・・・・・・・
・Notch part 110 ・ ・ ・
・・・・・・・・・・・・DD motor 111
...Stator yoke 112
・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
... Coil 113 ......
·········river···············
・Hall element 114 ・ ・・・・・・
・・・・・・・・・ Spindle shaft 115
・・・・・・・・・Rotor yoke 15
a 41a 42a 143a, 143b 401 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・
...Cassette 402...Light Prochik Magnet Front Panel Cassette Insertion/Exit Port Shutter Brake Stepping Motor Screw Shaft Washer Guide Bar Connector Part I10 Connector CB Power Connector CB... ......Flexible PCB Motor PCB Main PCB Sensor element for detection Sensor element for detection Shield force bar Fitting part 170g>Ji-7,...
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6736189AJPH02246082A (en) | 1989-03-18 | 1989-03-18 | Disk device |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02246082Atrue JPH02246082A (en) | 1990-10-01 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6736189APendingJPH02246082A (en) | 1988-08-12 | 1989-03-18 | Disk device |
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| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
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| US5461523A (en) | Disc unit having a drive motor and a chucking assembly for holding a disc therewith | |
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| JPH02162565A (en) | Disk device | |
| JPH02161650A (en) | Disk device | |
| JPH02161653A (en) | Disk device | |
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| JPH02161682A (en) | Disk device | |
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| JPH0418160Y2 (en) | ||
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