【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）この発明は、定置網や生けす網など大型網に使用される
側張用ロープに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Field of Application) The present invention relates to a side rope used for large nets such as fixed nets and live nets.
（従来の技術）定置網や生けす網など、海の沿岸漁業で使用する大型網
の側張用ロープには、従来、麻ロープや合成繊維ロープ
が使用されていたが、最近では、側張用ロープに漁船を
係留してえさまき等の作業をするようになったので、漁
船を安定させる必要上、ロープの芯部に合成繊維ストラ
ンドを配し、その周囲にスチールワイヤストランドとそ
の周囲を覆う合成繊維糸とからなる複数本の側ストラン
ドを配した高強力、低伸度、高剛性のコンパウンドロー
プが使用されるようになった。(Prior technology) Hemp ropes and synthetic fiber ropes have traditionally been used as side ropes for large nets used in coastal fishing, such as fixed nets and live nets. Fishing boats are now moored to ropes for fishing and other tasks, so in order to stabilize the fishing boats, a synthetic fiber strand is placed in the core of the rope, and a steel wire strand is placed around it to cover it. High strength, low elongation, and high stiffness compound ropes with multiple side strands made of synthetic fiber yarns have come into use.
（発明が解決しようとする課題）しかしながら、スチールワイヤストランドを用いたコン
パウンドロープは、その容積全体の３０〜４０％をスチ
ールワイヤが占め、このスチールワイヤの比重が合成繊
維に比べて極めて大きいので、側張用ロープとして重さ
が過大になり、特に漁具の大型化に伴って側張用ロープ
を大型化した場合は、側張用ロープが一層重くなり、か
つ剛性が極めて増大し、その製造、保管、運搬の作業性
を著しく低下させていた。(Problems to be Solved by the Invention) However, in a compound rope using steel wire strands, the steel wire occupies 30 to 40% of the total volume, and the specific gravity of this steel wire is extremely large compared to synthetic fibers. The weight of a sideline rope becomes excessive, especially when the size of the sideline rope is increased as fishing gear becomes larger.The sideline rope becomes even heavier and has extremely increased rigidity, making it difficult to manufacture and use it. The workability of storage and transportation was significantly reduced.
この発明は、スチールワイヤストランドを配したコンパ
ウンドロープと同程度の強力、伸度、剛性を有し、しか
も該ロープに比べて著しく軽く、製造、保管、運搬に際
しての作業性が良好な側張用ロープを提供するものであ
る。This invention has strength, elongation, and rigidity comparable to that of a compound rope with steel wire strands, and is significantly lighter than that rope, making it easy to manufacture, store, and transport. It provides a rope.
（課題を解決するための手段）上記の目的を達するため、この発明の側張用ロープは、
比較的高伸度の通常の合成繊維糸多数本からなる芯スト
ランドの周囲に複数本の側ストランドが配置されており
、この側ストランドの中心層および外層がそれぞれ通常
の合成繊維フィラメントで形成され、この中心層と外層
の間の中間層が直径０．９〜１．６＋ｎ＋ｎの比較的低
伸度の超高強力ポリエチレンフィラメント多数本を撚合
せた抗張体の複数本で形成される。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the side rope of the present invention has the following features:
A plurality of side strands are arranged around a core strand consisting of a large number of ordinary synthetic fiber yarns with relatively high elongation, and the center layer and outer layer of the side strands are each formed of ordinary synthetic fiber filaments, The intermediate layer between the center layer and the outer layer is formed of a plurality of tensile members each having a diameter of 0.9 to 1.6+n+n and a large number of ultra-high strength polyethylene filaments with relatively low elongation twisted together.
この発明で使用する超高強力ポリエチレンフィラメント
は、例えば特開昭６１−２６８４３０号公報に開示され
た方法、殊に粘度平均分子量６０万以上のポリエチレン
の溶液を冷却して得られるゲル状物を、該ゲル状物の溶
解温度以下の温度で圧縮成形し、次いで延伸することに
より得られたものであり、その物性は、比重が０．９８
以下、引張強度が１５〜４０ｇ／デニール、ヤング率が
７０００〜２００００ｋｇ／ｍｍ”、破断伸度が１〜４
％、好ましくは１〜２．５％である。他方、比較的高伸
度の通常の合成繊維は、上記の超高強力ポリエチレンフ
ィラメントに比べて高い破断伸度を有する合成繊維、例
えば引張強度４．５ ｇ ／デニール、破断伸度２５〜
４０％のナイロンフィラメント、引張強度４．５〜６．
０ ｇ ／デニール、破断伸度１５〜２５％のポリエス
テルフィラメント、引張強度４．５〜７．５ ｇ ／デ
ニール、破断伸度１５〜２５％のポリプロピレンフィラ
メン１〜およびこれらの合成樹脂フィルムのスリットヤ
ーン等である。そして、ロープ全量中の上記超高強力ポ
リエチレンフィラメントの好ましい含有割合は３０〜４
０重量パーセントである。The ultra-high-strength polyethylene filament used in this invention can be obtained by the method disclosed in JP-A No. 61-268430, particularly by cooling a gel-like material obtained by cooling a solution of polyethylene having a viscosity average molecular weight of 600,000 or more. It is obtained by compression molding at a temperature below the melting temperature of the gel-like material and then stretching, and its physical properties include a specific gravity of 0.98.
Below, the tensile strength is 15 to 40 g/denier, the Young's modulus is 7000 to 20000 kg/mm, and the elongation at break is 1 to 4.
%, preferably 1 to 2.5%. On the other hand, common synthetic fibers with relatively high elongation are synthetic fibers with a high elongation at break compared to the ultra-high strength polyethylene filaments mentioned above, such as tensile strength of 4.5 g/denier and elongation at break of 25 to
40% nylon filament, tensile strength 4.5-6.
Polyester filaments of 0 g/denier, elongation at break 15-25%, polypropylene filaments 1 to 1 with tensile strength 4.5-7.5 g/denier, elongation at break 15-25%, and slit yarns of these synthetic resin films. etc. The preferred content ratio of the ultra-high strength polyethylene filament in the total amount of the rope is 30 to 4.
0 weight percent.
第１図は、この発明の側張用ロープの模型的断面図であ
り、芯ストランド１は、上記の通常の合成繊維フィラメ
ント多数本の撚合せ糸１ａを更に所要本数合糸し加熱し
て得られ、その外径は１５〜２６ｒＬｎが好ましい。FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of the side rope of the present invention, and the core strand 1 is obtained by further plucking and heating the required number of twisted yarns 1a made of a large number of the above-mentioned ordinary synthetic fiber filaments. and its outer diameter is preferably 15 to 26 rLn.
他方、側ストランド２は、第２図にその詳細が示される
ように、上記通常の合成繊維フィラメントを引揃え、撚
合せ、または編組してなる直径１．４〜２．４＋ｎ＋ｎ
の芯体ヤーン３の周囲に前記の直径０．９〜１．６ｎｙ
ｎの超高強力ポリエチレンフィラメント４を３〜１０本
配置し、加熱して抗張体５とし、この抗張体５を３〜１
０本、上記通常の合成繊維フィラメント６ａを引揃え、
撚合せ、または編組してなる直径４．０〜７．２ｍｍの
中心層６の周囲に配置して中間層７を形成し、更にこの
中間層７の外側に通常の合成繊維フィラメンｈ ８ ａ
を多数本配置して加熱し、外層８を形成して、好ましく
は外径１０〜１７＋＋ｎに作られる。そして、この側ス
トランド２を、好ましくは３〜１０本、前記の芯ストラ
ンド１の周囲に配置し加熱して側張用ロープが得られる
。On the other hand, the side strand 2 has a diameter of 1.4 to 2.4+n+n and is made by aligning, twisting, or braiding the above-mentioned ordinary synthetic fiber filaments, as shown in detail in FIG.
The diameter of the core yarn 3 is 0.9 to 1.6 ny.
3 to 10 ultra-high strength polyethylene filaments 4 of n are arranged and heated to form a tensile body 5, and this tensile body 5 is
0, the above-mentioned ordinary synthetic fiber filaments 6a are arranged,
An intermediate layer 7 is formed by disposing it around a twisted or braided central layer 6 having a diameter of 4.0 to 7.2 mm, and further outside of this intermediate layer 7, ordinary synthetic fiber filaments h8a are arranged.
The outer layer 8 is formed by arranging and heating a large number of layers, preferably having an outer diameter of 10 to 17++n. Then, preferably 3 to 10 side strands 2 are arranged around the core strand 1 and heated to obtain a side rope.
なお、抗張体５のリード（加熱により形成されたコイル
のピッチ／抗張体の直径）および中間層７のリードは超
高強力ポリエチレンフィラメントの強力利用率を高くす
る上で８〜１２が好ましく、外層８のリードは、超高強
力ポリエチレンフィラメントの保護を充分にする上で中
間層７の約半分（４〜６）が好ましい。また、側張用ロ
ープ、側ストランド２および抗張体５の撚り方向は、側
張用ロープの形層れを防止するため、側張用ロープおよ
び抗張体５が同一方向であって、側ストランド２がこれ
らと逆方向であることが好ましい。In addition, the lead of the tensile body 5 (pitch of the coil formed by heating/diameter of the tensile body) and the lead of the intermediate layer 7 are preferably 8 to 12 in order to increase the strength utilization rate of the ultra-high strength polyethylene filament. The number of leads of the outer layer 8 is preferably about half (4 to 6) of the number of leads of the middle layer 7 in order to sufficiently protect the ultra-high strength polyethylene filament. In addition, the side ropes, side strands 2, and tensile members 5 are twisted in the same direction in order to prevent the side ropes from being twisted in the same direction. Preferably, the strands 2 are in the opposite direction.
（作用）側ストランド２の中間層７が低伸度の超高強力ポリエチ
レンフィラメント４からなる抗張体５で形成され、中心
層６が高伸度の通常の合成繊維フィラメントで形成され
、側ストランド２の加熱に伴って中心層６よりもその周
囲の中間層７が緊張されているので、側ストランド２に
張力が作用した場合、中心層６の通常の合成繊維フィラ
メントよりも中間層７の超高強力ポリエチレンフィラメ
ント４に大きな負荷が加わり、そのため通常の合成繊維
フィラメントが超高強力ポリエチレンフィラメン１〜よ
りも先に破断することがない。そして、複数本の抗張体
５が中心層６の周囲に等間隔に配置されて中間層７を形
成しており、かつこの中間層７が外層８で被覆されてい
るので、抗張体５が保護され、その強力を最大限に発揮
することができる。(Function) The intermediate layer 7 of the side strand 2 is formed of a tensile material 5 made of ultra-high strength polyethylene filament 4 with low elongation, and the center layer 6 is formed of ordinary synthetic fiber filament with high elongation. When the side strands 2 are heated, the surrounding middle layer 7 is more tensioned than the center layer 6. Therefore, when tension is applied to the side strands 2, the tension in the middle layer 7 is higher than that of the normal synthetic fiber filaments in the center layer 6. A large load is applied to the high-strength polyethylene filaments 4, so that the ordinary synthetic fiber filaments do not break before the ultra-high-strength polyethylene filaments 1 to 1. A plurality of tensile bodies 5 are arranged at equal intervals around the central layer 6 to form an intermediate layer 7, and this intermediate layer 7 is covered with an outer layer 8, so that the tensile bodies 5 is protected and its power can be maximized.
また、上記の側ストランド２が通常の合成繊維糸多数本
からなる芯ストランド１の周囲に配置され、加熱されて
いるので、芯ストランド１よりも側ストランド２が緊張
状態にあり、そのため上記の側限用ロープに張力が加わ
った場合に、芯ストランド１よりも側ストランド２に大
きな負担が加わり、そのため芯ストランド１が側ストラ
ンド２よりも先に破断することがない。そして、上記の
側ストランド２が芯ストランド１の周囲に等間隔に配置
されているので、側ストランド２の強力が最大限に発揮
される。In addition, since the side strands 2 are placed around the core strand 1 made of a large number of ordinary synthetic fiber yarns and are heated, the side strands 2 are in a more tensioned state than the core strand 1. When tension is applied to the limited rope, a greater load is applied to the side strands 2 than to the core strand 1, so that the core strand 1 does not break before the side strands 2. Since the side strands 2 are arranged at equal intervals around the core strand 1, the strength of the side strands 2 is maximized.
なお、第２図に示すように、側ストランド２中の抗張体
５を、芯体ヤーン３の周囲に複数本の超高強力ポリエチ
レンフィラメント４を配して形成した場合は、超高強力
ポリエチレンフィラメント４が破断する前に芯体ヤーン
３の破断することがなく、かつ超高強力ポリエチレンフ
ィラメント４の強力が最大限に発揮される。In addition, as shown in FIG. 2, when the tensile body 5 in the side strand 2 is formed by arranging a plurality of ultra-high strength polyethylene filaments 4 around the core yarn 3, ultra-high strength polyethylene The core yarn 3 does not break before the filament 4 breaks, and the strength of the ultra-high strength polyethylene filament 4 is maximized.
しかして、この発明の側限用ロープは、通常の合成繊維
フィラメントと超高強力ポリエチレンフィラメントとに
よって形成されており、この超高強力ポリエチレンフィ
ラメントの引張強度、ヤング率および破断伸度がそれぞ
れスチールフィラメントと同程度またはそれよりも大き
いので、超高強力ポリエチレンフィラメントを適当量用
いることにより、従来のスチールフィラメントを混用し
たコンパウンドロープと同程度以上の強度と剛性を発揮
する。ただし、超高強力ポリエチレンフィラメン１〜４
の直径が０．９＋ＷＩ＋未満の場合は、細過ぎて剛性が
不足し、側限用ロープとして漁船を係留した際に側限用
ロープが湾曲し易くなり、反対に１．６画を超えると、
剛性が過大で、側限用ロープの製造が困難になる。そし
て、超高強力ポリエチレンフィラメント４の混合割合が
３０％未満では引張強度が不足し、反対に４０％を超え
ると強力の利用率が低下する。Therefore, the side rope of the present invention is formed of ordinary synthetic fiber filaments and ultra-high-strength polyethylene filaments, and the tensile strength, Young's modulus, and elongation at break of the ultra-high-strength polyethylene filaments are higher than those of steel filaments. By using an appropriate amount of ultra-high-strength polyethylene filaments, it can exhibit strength and rigidity comparable to or greater than that of conventional compound ropes mixed with steel filaments. However, ultra-high strength polyethylene filament 1 to 4
If the diameter of the rope is less than 0.9+WI+, it is too thin and lacks rigidity, and the rope for sideline will tend to bend when mooring a fishing boat.On the other hand, if it exceeds 1.6 strokes,
Excessive rigidity makes it difficult to manufacture side-limiting ropes. If the mixing ratio of the ultra-high strength polyethylene filament 4 is less than 30%, the tensile strength will be insufficient, and on the other hand, if it exceeds 40%, the utilization rate of the strength will decrease.
また、芯体ヤーン３の周囲の超高強力ポリエチレンフィ
ラメント４の本数、中心層６の周囲の抗張体５の本数、
および芯ストランド１の周囲の側ストランド２の本数は
、それぞれ３〜１０本の場合にロープ全体の剛性と外径
とのバランスが良好であり、上記の本数が２本以下では
側限用ロープとしての剛性が不十分であり、また１１本
以上に多くなるとロープの外径が大き過ぎて構造が複雑
化し、製造が困難になる。In addition, the number of ultra-high strength polyethylene filaments 4 around the core yarn 3, the number of tensile bodies 5 around the center layer 6,
When the number of side strands 2 around the core strand 1 is 3 to 10, the overall rigidity and outer diameter of the rope are well balanced, and when the above number is 2 or less, the rope can be used as a side limit rope. The rigidity of the ropes is insufficient, and if the number of ropes exceeds 11, the outer diameter of the rope becomes too large, making the structure complicated and difficult to manufacture.
（実施例）第１図に示すように、ポリプロピレンフィラメントから
なる直径２２ｗＩの芯ストランド１の周囲に直径１５ｍ
ｎの側ス１〜ランド２を６本、密に配して側張用の六撚
コンパウンドロープを作った。すなわち、上記の側スト
ランド２の中心層６を構成する合成繊維フィラメント６
ａとしてポリプロピレンフィシメン１１４００デニール
）を５本撚合せ、これを更に８本合わせたものを使用し
、これを１５本引揃え、１６．７回／ｍのＺ撚りを加え
て直径６．３ｍの中心層６用のストランドとする。また
、抗張体５の芯体ヤーン３としてポリプロピレンツ−８
＝イラメント（４００デニール）を５本撚合せ、これを更
に８本合わせたものを３本引揃えて使用し、その周囲に
直径１．４ｍｍの超高強力ポリエチレンフィラメント４
を６本、密に配列し、２４回／ｍのＳ撚りを加えてリー
ドが１０、直径が４．２ｍｎ の抗張体５を作り、この
抗張体５の６本を上記中心層６の周囲に密に配し、８．
３回／ｍの２撚りを加えてリードが１０、直径が１２．
６＋１１＋＋の中間層７を形成し、この中間層７の外周
にポリプロピレンフィルムのスリットヤーン８ａを配し
て外層８を形成し、１６．７回／ｍのＳ撚りを加えてリ
ードが５、直径が１５ｍｍの側ストランド２を得、更に
この側ストランド２を６本、前記の芯ス１−ランド１の
周囲に密に配列し、６．３回／ｍｎのＺ撚りを加えて直
径４５ｎ＋ｍのコンパウンドロープとする。(Example) As shown in FIG.
A six-twist compound rope for side tensioning was made by closely arranging six n side loops 1 to 2. That is, the synthetic fiber filaments 6 constituting the center layer 6 of the side strands 2 described above
As a, we twisted 5 polypropylene ficimen (11,400 denier), combined 8 more strands, pulled together 15 strands, added 16.7 turns/m of Z twist, and made a 6.3 m diameter This is the strand for the center layer 6. In addition, polypropylene-8 is used as the core yarn 3 of the tensile body 5.
= Use 5 filaments (400 denier) twisted together, 8 more of them, and use 3 of them in a row, surrounded by 4 ultra-high strength polyethylene filaments with a diameter of 1.4 mm.
Six pieces of this tensile piece 5 are arranged densely and S-twisted at 24 times/m to make a tensile body 5 with 10 leads and a diameter of 4.2 mm. 8. Densely arranged around the periphery.
By adding 2 twists of 3 turns/m, the lead is 10 and the diameter is 12.
A 6+11++ intermediate layer 7 is formed, and a slit yarn 8a of polypropylene film is arranged around the outer periphery of this intermediate layer 7 to form an outer layer 8, and an S twist of 16.7 turns/m is applied to give a lead of 5 and a diameter of A side strand 2 of 15 mm was obtained, six of these side strands 2 were densely arranged around the core land 1, and a Z twist of 6.3 times/mn was added to make a compound rope with a diameter of 45n+m. shall be.
得られた側限用ロープは、破断強力４６．５１〜ン、破
断伸度２．５％、２００ｍ当り重量２６０ ｋｇ、比重
０．９４であり、上記実施例の超高強力ポリエチレンフ
ィラメント４の代りにこれと同程度の剛性を備えた直径
１．０ｍｍのスチールフィラメン１へを用いて作られた
比較例のワイヤーコンパウンドロープ（直径４８Ｍ＋）
に比べて破断強力および破断伸度が同等、重量が０．５
２倍であり、かつ上記比較例のコンパウンドロープの２
００ｍ当り水中重量３３５ｋｇに対し、２００ｍ当り１
８ｋｇの浮力を有していた。また、仕立作業の難易度を
示すアイスプライス用コース半径は、比較例の８３％で
あった。そして、上記実施例の側限用ロープを海中に敷
設し、漁船を係留したところ、比較例と同程度の安定感
を示し、全く支障がなかった。The obtained side-limiting rope had a breaking strength of 46.51 ~, a breaking elongation of 2.5%, a weight of 260 kg per 200 m, and a specific gravity of 0.94. A comparative wire compound rope (diameter 48M+) made using steel filament 1 with a diameter of 1.0 mm and having the same stiffness as this.
The breaking strength and breaking elongation are the same, and the weight is 0.5
2 times that of the compound rope of the above comparative example.
1 per 200m compared to 335kg underwater weight per 00m
It had a buoyancy of 8 kg. Furthermore, the eye splice course radius, which indicates the difficulty of tailoring work, was 83% of that of the comparative example. When the side-limiting rope of the above example was laid in the sea and a fishing boat was moored, it showed the same level of stability as the comparative example and had no problems at all.
（発明の効果）この発明の側限用ロープは、コンパウンドロープを構成
する側ストランドの中心層と外層との間に直径０．９〜
１．６■の超高強力ポリエチレンフィラメントからなる
抗張体を配列して中間層を形成したものであるから、従
来のスチールフィラメントからなる抗張体を用いたコン
パウンドロープに比べて重量を著しく軽くして取扱いを
容易にすることができ、しかも剛性を従来と同程度にし
て漁船を安全に係留させることができる。(Effects of the Invention) The side-limiting rope of the present invention has a diameter of 0.9 to
Since the intermediate layer is formed by arranging tensile bodies made of 1.6-inch ultra-high-strength polyethylene filaments, it is significantly lighter in weight than conventional compound ropes that use tensile bodies made of steel filaments. The fishing boat can be safely moored with the same rigidity as the conventional one.
【図面の簡単な説明】第１図はこの発明の実施例の横断面図、第２図は第１図
の側ストランドの横断面図である。１：芯ストランド、２：側ストランド、３：芯体ヤーン
、４：超高強力ポリエチレンフィラメント、５：抗張体
、６：中心層、７：中間層、８：外層。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a cross-sectional view of an embodiment of the invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of the side strand of FIG. 1: core strand, 2: side strand, 3: core yarn, 4: ultra-high strength polyethylene filament, 5: tensile body, 6: center layer, 7: middle layer, 8: outer layer.
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15264488AJPH01321982A (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Rope for framework of fishnet |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15264488AJPH01321982A (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Rope for framework of fishnet |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01321982Atrue JPH01321982A (en) | 1989-12-27 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15264488APendingJPH01321982A (en) | 1988-06-21 | 1988-06-21 | Rope for framework of fishnet |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01321982A (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0526512U (en)* | 1991-09-18 | 1993-04-06 | ユニチカ株式会社 | Tire non-slip tightening belt |
| EP1371597A4 (en)* | 2001-02-16 | 2007-02-14 | Mitsubishi Electric Corp | MAIN PART FOR ELEVATOR |
| WO2009089970A1 (en)* | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Nv Bekaert Sa | Aquaculture net with high-tensile steel wires |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0526512U (en)* | 1991-09-18 | 1993-04-06 | ユニチカ株式会社 | Tire non-slip tightening belt |
| EP1371597A4 (en)* | 2001-02-16 | 2007-02-14 | Mitsubishi Electric Corp | MAIN PART FOR ELEVATOR |
| WO2009089970A1 (en)* | 2008-01-18 | 2009-07-23 | Nv Bekaert Sa | Aquaculture net with high-tensile steel wires |
| US8534227B2 (en) | 2008-01-18 | 2013-09-17 | Nv Bekaert Sa | Aquaculture net with high-tensile steel wires |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3968725A (en) | High strength, low stretch braided rope | |
| JP5634260B2 (en) | Rope, combination rope made of plastic fiber and steel wire strand, and wire combination made of plastic fiber and steel wire | |
| US9045856B2 (en) | Hybrid rope and method for manufacturing the same | |
| CA2487759C (en) | Endless rope | |
| JPS6017131A (en) | Synthetic multiple strand twisted yarn and production thereof and fishing net made of said yarn | |
| JP2009293181A (en) | Synthetic rope formed from blend yarns | |
| JP3572691B2 (en) | fishing line | |
| US3842584A (en) | Strand for a wire cable of synthetic wires and synthetic fibres | |
| JPS5964073A (en) | Gut for tennis racket and racket equipped therewith | |
| KR102591744B1 (en) | double rope structure | |
| JP4097004B2 (en) | Fiber rope | |
| JPH01321982A (en) | Rope for framework of fishnet | |
| CN210766142U (en) | Polyolefin monofilament latex elastic rope | |
| AU2018362047B2 (en) | A blended rope | |
| US3141372A (en) | Nonkinking ropes | |
| GB2266322A (en) | Thermoplastic composite material | |
| JPH0383531A (en) | Side stretching rope for fishing net | |
| JPH0323676B2 (en) | ||
| JP7672855B2 (en) | Composite covering yarn and rope made from same | |
| JP3573221B2 (en) | Longline rope | |
| JPS62289688A (en) | Rope for yacht | |
| JPH0638156Y2 (en) | Abrasion resistant rope | |
| CN119403975A (en) | Double rope structure | |
| KR100991601B1 (en) | Infinite rope | |
| JP2935638B2 (en) | Fishing line |