本発明は、縫合糸アンカー及び縫合糸アンカーシステムに関する。The present invention relates to a suture anchor and a suture anchor system.
アンカーを骨に埋め込んだ後、アンカーから延びる縫合糸を使用して、周辺にある損傷した軟部組織（靭帯、腱及び筋肉等）を骨に固定し、関節の機能改善を促すために用いられるインプラントの一種である縫合糸アンカーが公知である（特許文献１）。縫合糸アンカーは、例えば肩関節の腱板断裂の修復手術に用いられる。Suture anchors are a type of implant used to promote improved joint function by embedding an anchor into bone and then using sutures extending from the anchor to secure surrounding damaged soft tissue (ligaments, tendons, muscles, etc.) to the bone (Patent Document 1). Suture anchors are used, for example, in surgery to repair a torn rotator cuff in the shoulder joint.
特許文献１には、外周面がねじ状に形成された縫合糸アンカーであって、先端近傍の側面において軸方向に離間して設けられた２つの貫通孔及び貫通孔間に画成された縫合糸係止部（ブリッジ）を有する縫合糸アンカーが開示されている。特許文献１に記載の縫合糸アンカーには、後端部から前方に向かって挿入穴が設けられている。縫合糸は、縫合糸アンカーの挿入穴内に挿入され且つ折り返されて縫合糸係止部に引っかけられ、両端が穴から外方へ延びるように、縫合糸アンカーに対してセットされる。Patent Document 1 discloses a suture anchor with a threaded outer surface, two through holes spaced axially apart on the side surface near the tip, and a suture locking portion (bridge) defined between the through holes. The suture anchor described in Patent Document 1 has an insertion hole extending from the rear end toward the front. The suture is inserted into the insertion hole of the suture anchor, folded back, and hooked onto the suture locking portion, with both ends extending outward from the hole, and is set in the suture anchor.
特許文献１に記載の縫合糸アンカーによれば、縫合糸を縫合糸アンカーにセットするとき、まず縫合糸の一端を、挿入穴に挿入して内部に送り込み、後端側の貫通孔から外方へ突出させる。次いで、縫合糸の一端を、前端側の貫通孔に挿入して反対側に突出させた後、再び後端側の貫通孔から挿入穴の内部に挿入する。それによって、折り返された縫合糸を縫合糸係止部に引っかけることができる。According to the suture anchor described in Patent Document 1, when setting a suture in the suture anchor, first, one end of the suture is inserted into the insertion hole and fed into the interior, protruding outward from the through-hole at the rear end. Next, one end of the suture is inserted into the through-hole at the front end and protruding to the opposite side, and then inserted again into the insertion hole through the through-hole at the rear end. This allows the folded suture to be hooked onto the suture locking portion.
特許文献１に記載の縫合糸アンカーでは、縫合糸係止部の縦断面形状において、後端部が後方に向かって突出する凸曲線状に形成されている。そうすると、挿入穴から挿入された縫合糸の一端が、ちょうど凸曲線の頂点又は頂点近傍に当たってしまうと縫合糸が撓んでしまい、貫通孔からうまく外方へ突出させることが難しい場合がある。In the suture anchor described in Patent Document 1, the longitudinal cross section of the suture locking portion has a convex curved rear end that protrudes rearward. As a result, if one end of the suture inserted through the insertion hole hits the apex or near the apex of the convex curve, the suture will bend, making it difficult to properly protrude outward from the through-hole.
また、縫合糸アンカーを骨に埋め込む際、縫合糸アンカーの進入に伴い周囲の骨を切削し、粉末状の骨くずが発生する。骨くずは、縫合糸アンカーの外面と骨との間に入り込むと、縫合糸アンカーの進入時に抵抗となり、縫合糸アンカーの損傷の原因になり得る。特許文献１に記載の縫合糸アンカーは、発生した骨くずの一部は貫通孔内に貯留されるものの、一部は上述したように縫合糸アンカーの外面と骨との間に入り込む可能性がある。Furthermore, when a suture anchor is embedded in bone, it cuts the surrounding bone as it advances, generating powdery bone chips. If bone chips get between the outer surface of the suture anchor and the bone, they create resistance when the suture anchor advances and can cause damage to the suture anchor. With the suture anchor described in Patent Document 1, some of the generated bone chips are retained within the through-hole, but as mentioned above, some may get between the outer surface of the suture anchor and the bone.
本発明は、縫合糸をセットし易く且つ骨くずの影響を低減させることができる縫合糸アンカーを提供することを目的とする。The present invention aims to provide a suture anchor that makes it easy to set sutures and reduces the impact of bone chips.
本発明の一態様によれば、前端部が閉鎖され且つ後端面に挿入穴が設けられた中空のアンカー本体部材であって、中心軸線に直交する直交軸線に沿って延びるように当該アンカー本体部材の外周面を貫通する貫通孔が設けられ、且つ外周面にねじ状に形成されたねじ部が設けられたアンカー本体部材と、前記貫通孔の内部において、前記アンカー本体部材の後端から前記挿入穴を通して前記貫通孔内部に挿入された縫合糸を係止する縫合糸係止部と、を具備し、前記縫合糸係止部は、前記中心軸線及び前記直交軸線を含む断面において、前側が凸曲線状に形成された凸部と、後側がテーパー状に形成されたテーパー部とを有していることを特徴とする縫合糸アンカーが提供される。One aspect of the present invention provides a suture anchor comprising: a hollow anchor body member having a closed front end and an insertion hole on its rear end surface; a through-hole penetrating the outer periphery of the anchor body member so as to extend along an orthogonal axis perpendicular to the central axis; and a threaded portion formed on the outer periphery; and a suture locking portion inside the through-hole that locks a suture inserted from the rear end of the anchor body member through the insertion hole and into the through-hole; wherein the suture locking portion has a convex portion formed in a convex curve on the front side and a tapered portion formed in a tapered shape on the rear side in a cross section including the central axis and the orthogonal axis.
前記貫通孔が、前記直交軸線に沿った方向から見て、前記縫合糸係止部の前後の部分が貫通していてもよい。縫合糸が前記縫合糸係止部に係止した状態で前記アンカー本体部材の外部に突出しないように、前記縫合糸係止部が形成されていてもよい。前記アンカー本体部材の外周面において、前記貫通孔内部に連通する１つ又は複数の横穴が設けられていてもよい。生体吸収性を持つ生体材料によって形成されていてもよい。The through-hole may extend through the front and rear portions of the suture locking portion when viewed along the orthogonal axis. The suture locking portion may be formed so that the suture does not protrude outside the anchor body member when locked by the suture locking portion. One or more lateral holes that communicate with the inside of the through-hole may be provided on the outer circumferential surface of the anchor body member. The through-hole may be formed from a bioabsorbable biomaterial.
本発明の別の態様によれば、上記縫合糸アンカーと、縫合糸と、挿入具と、を具備する縫合糸アンカーシステムが提供される。According to another aspect of the present invention, there is provided a suture anchor system comprising the suture anchor described above, a suture, and an insertion tool.
本発明の態様によれば、縫合糸をセットし易く且つ骨くずの影響を低減させることができる縫合糸アンカーを提供するという共通の効果を奏する。The aspects of the present invention have the common effect of providing a suture anchor that makes it easy to set sutures and reduces the impact of bone chips.
以下、図面を参照しながら本発明の実施の形態を詳細に説明する。全図面に亘り、対応する構成要素には共通の参照符号を付す。Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings. Corresponding components are designated by common reference symbols throughout the drawings.
図１は、本発明の実施形態による縫合糸アンカーシステム１００の斜視図である。縫合糸アンカーシステム１００は、挿入具１と、縫合糸２と、中空の縫合糸アンカー１０とを有している。本明細書中では、挿入具１及び縫合糸アンカー１０の軸線方向において、縫合糸アンカー１０のある側、すなわち先端側を「前」側とし、その反対側を「後」側と規定する。Figure 1 is a perspective view of a suture anchor system 100 according to an embodiment of the present invention. The suture anchor system 100 includes an insertion tool 1, a suture 2, and a hollow suture anchor 10. In this specification, the side of the insertion tool 1 and the suture anchor 10 in the axial direction, i.e., the distal end side, on which the suture anchor 10 is located is defined as the "front" side, and the opposite side is defined as the "rear" side.
挿入具１は、使用者が把持する把持部３と、中空のシャフト部４とを有している。縫合糸２は、把持部３及びシャフト部４の内部を通って、縫合糸アンカー１０の内部に挿入されて係止される。縫合糸アンカー１０は、挿入具１を用いて回転させられることによって骨に対して埋め込まれる。挿入具１の前端、すなわちシャフト部４の前端は、後述する縫合糸アンカーの後端面に設けられた挿入穴１６と嵌合するように形成されている。The insertion tool 1 has a gripping portion 3 that is held by the user and a hollow shaft portion 4. The suture 2 is inserted and locked into the suture anchor 10 through the gripping portion 3 and the shaft portion 4. The suture anchor 10 is embedded in the bone by rotating it using the insertion tool 1. The front end of the insertion tool 1, i.e., the front end of the shaft portion 4, is configured to fit into an insertion hole 16 provided on the rear end surface of the suture anchor, which will be described later.
図２は、縫合糸アンカー１０の斜視図であり、図３は、縫合糸アンカー１０の正面図であり、図４は、図３の線Ａ－Ａにおける縫合糸アンカー１０の縦断面図であり、図５は、縫合糸２がセットされた縫合糸アンカー１０の縦断面図である。Figure 2 is a perspective view of the suture anchor 10, Figure 3 is a front view of the suture anchor 10, Figure 4 is a longitudinal cross-sectional view of the suture anchor 10 taken along line A-A in Figure 3, and Figure 5 is a longitudinal cross-sectional view of the suture anchor 10 with the suture 2 set therein.
縫合糸アンカー１０は、生体材料から形成される。縫合糸アンカー１０は、合成高分子等からなる生体吸収性を持つ生体材料で形成されることが好ましいが、金属やセラミック等の生体吸収性を持たない生体材料で形成されてもよい。The suture anchor 10 is formed from a biomaterial. It is preferable that the suture anchor 10 be formed from a bioabsorbable biomaterial such as a synthetic polymer, but it may also be formed from a non-bioabsorbable biomaterial such as a metal or ceramic.
縫合糸アンカー１０は、中空のアンカー本体部材１１と縫合糸係止部２０とを有している。アンカー本体部材１１は、前端部１２は閉鎖されており、外周面にはねじ状に形成されたねじ部１３が設けられている。ねじ部１３は、螺旋状に形成された山部１４と、山部１４間に設けられた谷部１５とを有している。アンカー本体部材１１の後端面には、前方に向かって延びる挿入穴１６が設けられている。ねじ部１３の山部１４は、圧力側フランク、すなわち締結固定時に直接荷重を受ける側のフランクのフランク角が負（マイナス）の角度に形成された逆歯ねじ又は逆角度ねじのように形成してもよい。それによって、縫合糸アンカー１０が骨に埋入された後に、抜けにくくすることができる。The suture anchor 10 comprises a hollow anchor body member 11 and a suture locking portion 20. The anchor body member 11 has a closed front end 12 and a threaded portion 13 formed on its outer periphery. The threaded portion 13 has helical crests 14 and valleys 15 between the crests 14. An insertion hole 16 extending forward is provided on the rear end face of the anchor body member 11. The crests 14 of the threaded portion 13 may be formed as a reverse-tooth or reverse-angle thread, in which the pressure-side flank, i.e., the flank that directly receives the load during fastening, has a negative flank angle. This makes it difficult for the suture anchor 10 to slip out after it has been implanted in bone.
図４を参照すると、縫合糸アンカー１０の中心軸線Ｃに直交する直交軸線Ｐに沿って延びるように、アンカー本体部材１１の外周面を貫通する貫通孔１７が設けられている。アンカー本体部材１１の外周面には、貫通孔１７以外に、貫通孔１７の内部に連通する複数の横穴１８が設けられている。複数の横穴１８は、アンカー本体部材１１の外周面において縫合糸アンカー１０の軸方向及び周方向に沿って等間隔に整列している。具体的には、図２に示されるように、アンカー本体部材１１の外周面において縫合糸アンカー１０の軸方向に沿って、貫通孔１７及び１つの横穴１８が整列し、１８０度反対側も同様に整列すると共に、９０度回転した位置では、３つの横穴が整列しているが、横穴１８の配置はこれに限定されない。図２における横穴１８は、挿入穴１６に達するものと貫通孔１７に達するものとがあるが、いずれも貫通孔１７の内部に連通している。なお、横穴１８は、複数ではなく、いずれか１つであってもよく、挿入穴１６又は貫通孔１７のいずれかに達するもののみが設けられていてもよい。かかる横穴１８は、円柱状にくりぬかれた形状であることが好ましい。縫合糸アンカー１０に横穴１８が設けられていることによって、縫合糸アンカー１０が骨に埋入された後、骨伝導性によって横穴１８内に骨が形成され、縫合糸アンカー１０がより抜けにくくなる。4, a through hole 17 is provided through the outer peripheral surface of the anchor body member 11 so as to extend along an orthogonal axis P perpendicular to the central axis C of the suture anchor 10. In addition to the through hole 17, the outer peripheral surface of the anchor body member 11 is provided with a plurality of side holes 18 that communicate with the interior of the through hole 17. The multiple side holes 18 are aligned at equal intervals along the axial and circumferential directions of the suture anchor 10 on the outer peripheral surface of the anchor body member 11. Specifically, as shown in FIG. 2, the through hole 17 and one side hole 18 are aligned along the axial direction of the suture anchor 10 on the outer peripheral surface of the anchor body member 11, and are similarly aligned on the opposite side 180 degrees. At a position rotated 90 degrees, three side holes are aligned, but the arrangement of the side holes 18 is not limited thereto. Some of the side holes 18 in FIG. 2 reach the insertion hole 16, while others reach the through hole 17. However, all of them communicate with the interior of the through hole 17. Note that the number of lateral holes 18 does not need to be multiple, and there may be only one, or only one that reaches either the insertion hole 16 or the through-hole 17. Such lateral hole 18 is preferably hollowed out in a cylindrical shape. By providing the lateral hole 18 in the suture anchor 10, after the suture anchor 10 is embedded in bone, bone forms within the lateral hole 18 due to osteoconduction, making the suture anchor 10 less likely to come out.
貫通孔１７の内部には、アンカー本体部材１１の後端から内部に挿入された縫合糸２を係止する縫合糸係止部２０が設けられている。縫合糸係止部２０は、貫通孔１７の対向する内面を接続する柱状に形成されている。したがって、貫通孔１７は、直交軸線Ｐに沿った方向から見て、図３に示されるように、縫合糸係止部２０の前後の部分が貫通している（貫通孔１７ａ及び貫通孔１７ｂ）。言い換えると、軸方向に離間して設けられた２つの貫通孔１７ａ及び貫通孔１７ｂ間に縫合糸係止部２０が画成されている。A suture locking portion 20 is provided inside the through hole 17 to lock the suture 2 inserted into the interior from the rear end of the anchor body member 11. The suture locking portion 20 is formed in a columnar shape that connects the opposing inner surfaces of the through hole 17. Therefore, when viewed from the direction along the orthogonal axis P, the through hole 17 is penetrated at the front and rear portions of the suture locking portion 20 (through holes 17a and 17b) as shown in Figure 3. In other words, the suture locking portion 20 is defined between two through holes 17a and 17b that are spaced apart in the axial direction.
図４に示されるように、縫合糸係止部２０は、中心軸線Ｃ及び直交軸線Ｐを含む断面において、前側が凸曲線状に形成された凸部２０ａと、後側が後方に向かってテーパー状に形成されたテーパー部２０ｂとを有している。As shown in Figure 4, the suture locking portion 20 has a convex portion 20a formed in a convex curve on the front side and a tapered portion 20b formed in a tapered shape toward the rear on the rear side in a cross section including the central axis C and the orthogonal axis P.
縫合糸２を縫合糸アンカー１０にセットするとき、まず縫合糸２の一端を、挿入穴１６に挿入して内部に送り込み、後端側の貫通孔１７ｂから外方へ突出させる。次いで、縫合糸２の一端を、前端側の貫通孔１７ａに挿入して反対側に突出させた後、再び後端側の貫通孔１７ｂから挿入穴１６の内部に挿入する。それによって、折り返されて輪状に形成された縫合糸２を、縫合糸係止部２０に引っかけることができる。When setting the suture 2 in the suture anchor 10, first insert one end of the suture 2 into the insertion hole 16 and feed it inside, causing it to protrude outward from the rear-end through-hole 17b. Next, insert one end of the suture 2 into the front-end through-hole 17a and protrude to the opposite side, and then insert it back into the insertion hole 16 through the rear-end through-hole 17b. This allows the suture 2, which has been folded back to form a loop, to be hooked onto the suture locking portion 20.
このとき、縫合糸係止部２０が上述したような断面形状で形成されていることによって、縫合糸アンカー１０に対してよりスムーズに縫合糸２をセットすることができる。すなわち、挿入穴１６から挿入された縫合糸２の一端は、テーパー部２０ｂの表面、具体的には図４において上側又は下側の斜面の一方に当たって、上方又は下方から縫合糸アンカー１０の外方へ突出する。テーパー部２０ｂの表面が斜面であることから、縫合糸アンカー１０の外方への向きの変更がスムーズに行われる。さらに、縫合糸２の一端を前端側の貫通孔１７ａに挿入するとき、縫合糸２の一端が、凸曲線状に形成された凸部２０ａの表面に当たってスムーズに挿入することができる。次いで、縫合糸２の一端を後端側の貫通孔１７ｂに挿入すると、縫合糸２の一端は、テーパー部２０ｂの上側又は下側の斜面の他方に当たって、挿入穴１６内に誘導される。結果として、縫合糸アンカー１０に対してよりスムーズに縫合糸２をセットすることができる。At this time, the suture locking portion 20 having the cross-sectional shape described above allows the suture 2 to be set more smoothly into the suture anchor 10. That is, one end of the suture 2 inserted through the insertion hole 16 strikes the surface of the tapered portion 20b, specifically, one of the upper or lower slopes in FIG. 4, and protrudes outward from the suture anchor 10 from above or below. Because the surface of the tapered portion 20b is sloped, the suture anchor 10 smoothly changes its outward direction. Furthermore, when one end of the suture 2 is inserted into the front-end through-hole 17a, it strikes the surface of the convex portion 20a, which is formed in a convex curve, allowing for smooth insertion. Next, when one end of the suture 2 is inserted into the rear-end through-hole 17b, it strikes the other of the upper or lower slopes of the tapered portion 20b and is guided into the insertion hole 16. As a result, the suture 2 can be set more smoothly into the suture anchor 10.
凸部２０ａは、凸曲線状に形成されている限りにおいて、任意の曲率や形状であってもよい。例えば、凸部２０ａは、中心軸線Ｃ及び直交軸線Ｐを含む断面において、複数の曲率を有する曲線の組み合わせで形成してもよい。テーパー部２０ｂは、後方側の先端が尖っている必要はなく、僅かばかり丸みを帯びていてもよい。また、テーパー部２０ｂは、図４に示されるように後方側の先端に向かって直線状に先細りになる以外にも、後方側の先端に向かって凸状に先細りになってもよく（図６（Ａ））、凹状に先細りになってもよい（図６（Ｂ））。本明細書では、図６に示されるような凸状又は凹状に先細りになった態様も、テーパー状と称する。
本発明の縫合糸アンカーは、例えば丸棒形状の材料から旋盤を使用して切削する一体成形により製造できるが、部材を個別に製造した後、それら融着等することにより製造してもよい。 The convex portion 20a may have any curvature or shape as long as it is formed in a convex curved shape. For example, the convex portion 20a may be formed by a combination of curves having multiple curvatures in a cross section including the central axis C and the orthogonal axis P. The tapered portion 20b does not need to be sharp at its rear end, and may be slightly rounded. Furthermore, the tapered portion 20b may be tapered convexly toward its rear end ( FIG. 6(A) ) or concavely toward its rear end ( FIG. 6(B) ), in addition to being tapered linearly toward its rear end as shown in FIG. 4 . In this specification, the convex or concave tapered configuration shown in FIG. 6 is also referred to as a tapered shape.
The suture anchor of the present invention can be manufactured by integral molding, for example by cutting a round bar-shaped material using a lathe, but it may also be manufactured by manufacturing the components separately and then fusing them together.
縫合糸アンカー１０を骨に埋め込む際、縫合糸アンカー１０の進入に伴い周囲の骨を切削し、粉末状の骨くずが発生する。骨くずは、縫合糸アンカー１０の外面と骨との間に入り込むと、縫合糸アンカー１０の進入時に抵抗となり、縫合糸アンカー１０の損傷の原因になり得る。貫通孔１７において、上述したように、縫合糸係止部２０の前後の部分が貫通し、且つ、テーパー部２０ｂが設けられていることによって、縫合糸アンカー１０の埋入時に生じた骨くずを収容できる、縫合糸係止部２０周囲の貫通孔１７内の空間が増大している。その結果、骨くずが発生したとしても、その影響が低減される。When the suture anchor 10 is implanted into bone, it cuts the surrounding bone as it advances, generating powdery bone chips. If bone chips get between the outer surface of the suture anchor 10 and the bone, they create resistance when the suture anchor 10 advances and can cause damage to the suture anchor 10. As described above, the through-hole 17 is penetrated by the front and rear portions of the suture locking portion 20 and is provided with a tapered portion 20b. This increases the space within the through-hole 17 around the suture locking portion 20, allowing for the accommodation of bone chips generated when the suture anchor 10 is implanted. As a result, even if bone chips are generated, their impact is reduced.
図５に示されるように、縫合糸係止部２０は、縫合糸２が縫合糸係止部２０に係止した状態でアンカー本体部材１１の外部に突出しないように形成されている。言い換えると、縫合糸係止部２０に係止されている状態では縫合糸２がアンカー本体部材１１の外部にはみ出さない大きさ及び形状で、縫合糸係止部２０が画成されている。それによって、縫合糸アンカー１０を骨に対して埋入させる際に、縫合糸２が骨と擦れることが防止され、縫合糸アンカー１０の挿入抵抗が低減するとともに、縫合糸２の摩耗及び骨くずの発生が防止される。As shown in FIG. 5, the suture locking portion 20 is formed so that the suture 2 does not protrude outside the anchor body member 11 when locked to the suture locking portion 20. In other words, the suture locking portion 20 is defined with a size and shape that prevents the suture 2 from protruding outside the anchor body member 11 when locked to the suture locking portion 20. This prevents the suture 2 from rubbing against the bone when the suture anchor 10 is embedded in the bone, reducing the insertion resistance of the suture anchor 10 and preventing wear of the suture 2 and the generation of bone chips.
図２に示されるように、貫通孔１７に向かって延びる山部１４の端部に、貫通孔１７に向かって高さが徐々に低くなる傾斜部２１が形成されている。本実施形態では、図３に示されるように、貫通孔１７を介して対応する山部１４ａ及び山部１４ｂにおいて、軸方向のより後方に位置する山部１４ｂの端部にのみ傾斜部２１が形成されている。しかしながら、より前方に位置する山部１４ａの端部にも傾斜部２１が形成されていてもよい。貫通孔１７近傍の山部１４に傾斜部２１が設けられていることによって、縫合糸アンカー１０を回転させながら骨に埋入させる際、山部１４の端部によって骨が切削されることが防止され、骨くずの発生が防止される。また、結果として縫合糸アンカー１０を埋入させる際の進入時の抵抗が低減され、よりスムーズに縫合糸アンカー１０を埋入させることができる。なお、傾斜部２１は、図２に示されるような斜面状のみならず、貫通孔１７内に向かって湾曲する凸曲面状に形成されていてもよい。As shown in FIG. 2, the ends of the peaks 14 extending toward the through-hole 17 are formed with inclined portions 21 whose height gradually decreases toward the through-hole 17. In this embodiment, as shown in FIG. 3, of the peaks 14a and 14b corresponding to each other via the through-hole 17, the inclined portions 21 are formed only at the end of the peak 14b located axially further rearward. However, the inclined portions 21 may also be formed at the end of the peak 14a located further forward. By providing the inclined portions 21 on the peaks 14 near the through-hole 17, cutting of the bone by the ends of the peaks 14 is prevented when the suture anchor 10 is rotated and implanted into the bone, preventing the generation of bone chips. This also results in reduced resistance during insertion of the suture anchor 10, allowing for smoother implantation of the suture anchor 10. Note that the inclined portions 21 may be formed not only as an inclined surface as shown in FIG. 2, but also as a convex curved surface curving toward the inside of the through-hole 17.
図３の線Ｌ１に示されるように、一連の山部１４は、アンカー本体部材１１の先端に向かって、高さ、すなわち近傍の谷部１５からの山部１４の高さが徐々に低くなるように形成されている。さらに、図３の線Ｌ２に示されるように、ねじ部１３におけるアンカー本体部材１１の外形が、先端に向かってテーパー状に形成されている。言い換えると、谷部１５の外径は、先端に向かって徐々に小さくなるように形成されている。その結果、縫合糸アンカー１０を埋入させる際の挿入時の抵抗が抑制され、よりスムーズに縫合糸アンカー１０を埋入させることができる。As shown by line L1 in Figure 3, the series of peaks 14 are formed so that their height, i.e., the height of each peak 14 from the adjacent valley 15, gradually decreases toward the tip of the anchor body member 11. Furthermore, as shown by line L2 in Figure 3, the outer shape of the anchor body member 11 at the threaded portion 13 is tapered toward the tip. In other words, the outer diameter of the valley 15 is formed so that it gradually decreases toward the tip. As a result, resistance during insertion when embedding the suture anchor 10 is reduced, allowing the suture anchor 10 to be embedded more smoothly.
なお、山部１４の高さを等しくして且つアンカー本体部材１１の外形が先端に向かってテーパー状に形成してもよい。また、山部１４の高さをアンカー本体部材１１の先端に向かって徐々に低くなるように形成して且つアンカー本体部材１１の外形が先端に向かって等しい外径となるように形成してもよい。The height of the peaks 14 may be uniform and the outer shape of the anchor body member 11 may be tapered toward the tip. Alternatively, the height of the peaks 14 may be gradually reduced toward the tip of the anchor body member 11, and the outer diameter of the anchor body member 11 may be uniform toward the tip.
図７は、縫合糸アンカー１０の底面図である。図７に示されるように、挿入穴１６の入口部分は、円形１６ａと、円形１６ａに外接し且つ等間隔に配置された、１つ又は複数、具体的には６つの円弧１６ｂとの組み合わせからなる形状に設けられている。円弧１６ｂは、例えば半円形状とすることができる。円形１６ａの中心は、縫合糸アンカー１０の軸中心と一致している。上述したように、挿入具１の前端は、縫合糸アンカー１０の後端面に設けられた挿入穴１６と嵌合するように形成されている。挿入穴１６の入口部分が上述した形状に形成されていることによって、挿入具１の前端が嵌合して回転させられる際、トルク抵抗が分散し、縫合糸アンカー１０の損傷が防止される。Figure 7 is a bottom view of the suture anchor 10. As shown in Figure 7, the entrance portion of the insertion hole 16 has a shape consisting of a combination of a circle 16a and one or more, specifically six, arcs 16b that circumscribe the circle 16a and are equally spaced apart. The arcs 16b may be semicircular, for example. The center of the circle 16a coincides with the axial center of the suture anchor 10. As described above, the front end of the insertion tool 1 is shaped to fit into the insertion hole 16 provided on the rear end surface of the suture anchor 10. Because the entrance portion of the insertion hole 16 has the above-described shape, torque resistance is dispersed when the front end of the insertion tool 1 is fitted and rotated, preventing damage to the suture anchor 10.
縫合糸アンカー１０の前端部１２の先端は半球状に形成され且つストレート部が後方に続いていることから、縫合糸アンカー１０を、骨に設けられた下穴に対して容易に位置合わせでき、スムーズに挿入することができる。かかる前端部１２の先端部は、こうした機能を奏する形状であるかぎり、紡錘形状や円錐状など、他の形状であってもよい。ねじ部の山部を、縫合糸アンカー１０を１回転させると１ピッチ進む一条ねじとして形成してもよく、二条ねじ以上の多条ねじとして形成してもよい。それによって、少ない回転数で、縫合糸アンカー１０を埋入させることができる。The leading end 12 of the suture anchor 10 is hemispherically shaped with a straight portion continuing rearward, allowing the suture anchor 10 to be easily aligned with a pilot hole drilled in the bone and smoothly inserted. The leading end 12 may have any other shape, such as a spindle or cone, as long as it fulfills this function. The threaded portion may be formed as a single-start thread that advances one pitch with one rotation of the suture anchor 10, or as a multiple-start thread with two or more starts. This allows the suture anchor 10 to be implanted with fewer rotations.
上述した実施形態によれば、縫合糸をセットし易く且つ骨くずの影響を低減させることができる縫合糸アンカーを提供することができ、また、骨に対する埋入時において損傷しにくい縫合糸アンカーを提供することができる。The above-described embodiment provides a suture anchor that allows for easy insertion of sutures and reduces the impact of bone chips, and also provides a suture anchor that is less likely to be damaged when implanted into bone.
１ 挿入具
２ 縫合糸
３ 把持部
４ シャフト部
１０ 縫合糸アンカー
１１ アンカー本体部材
１２ 前端部
１３ ねじ部
１４ 山部
１４ａ 山部
１４ｂ 山部
１５ 谷部
１６ 挿入穴
１６ａ 円形
１６ｂ 半円
１７ 貫通孔
１７ａ 貫通孔
１７ｂ 貫通孔
１８ 横穴
２０ 縫合糸係止部
２０ａ 凸部
２０ｂ テーパー部
２１ 傾斜部
１００ 縫合糸アンカーシステム
Ｃ 中心軸線
Ｐ 直交軸線
Ｌ１ 線
Ｌ２ 線 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Insertion tool 2 Suture 3 Grip portion 4 Shaft portion 10 Suture anchor 11 Anchor body member 12 Front end portion 13 Threaded portion 14 Thread portion 14a Thread portion 14b Thread portion 15 Root portion 16 Insertion hole 16a Circular 16b Semicircular 17 Through hole 17a Through hole 17b Through hole 18 Lateral hole 20 Suture locking portion 20a Convex portion 20b Tapered portion 21 Inclined portion 100 Suture anchor system C Central axis P Orthogonal axis L1 Line L2 Line
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