JP7654061B2 - Heating unit for non-combustion heating type flavor inhaler and non-combustion heating type flavor inhaler - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

本発明は、非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニットおよび非燃焼加熱型香味吸引器に関する。The present invention relates to a heating unit for a non-combustion heating type flavor inhaler and a non-combustion heating type flavor inhaler.

電気加熱式の加熱ユニット、当該加熱ユニットを制御する制御部、加熱ユニットに給電する電源部（バッテリ）等を有し、加熱ユニットで燃焼を伴うことなく香味発生源を加熱することによって生成した香味成分を含むエアロゾルを吸引可能な非燃焼加熱型香味吸引器が提案されている（例えば、特許文献１～３などを参照）。A non-combustion heating type flavor inhaler has been proposed, which has an electrically heated heating unit, a control unit that controls the heating unit, a power supply unit (battery) that supplies power to the heating unit, and the like, and is capable of inhaling an aerosol containing flavor components generated by heating a flavor generating source in the heating unit without combustion (see, for example,Patent Documents 1 to 3, etc.).

ここで、非燃焼加熱型香味吸引器の小型化（デバイスのコンパクト化）を実現するためには、加熱ユニットに給電する電源部の小型化が重要であり、そのためには香味発生源の加熱に消費する電力を低減することが重要である。電源部の消費電力を低減するための手法として、ユーザによる吸引（パフ）動作を検知するたびに急速加熱動作する方式が挙げられる。Here, in order to realize a miniaturized non-combustion heating type flavor inhaler (a more compact device), it is important to miniaturize the power supply unit that supplies power to the heating unit, and in order to do so, it is important to reduce the power consumed to heat the flavor generating source. One method for reducing the power consumption of the power supply unit is to perform a rapid heating operation every time it detects an inhalation (puff) action by the user.

特表２０１９－５０１６３４号公報Special table 2019-501634 publication国際公開第２０１８／２３５９５６号International Publication No. 2018/235956特許第５８０８４９０号公報Patent No. 5808490

しかしながら、従来の非燃焼加熱型香味吸引器においては、デバイスの小型化（コンパクト化）が十分になされているとは言えなかった。However, in conventional non-combustion heating type flavor inhalers, it cannot be said that the devices have been made sufficiently small (compact).

また、上記急速加熱動作において加熱ユニットに含まれる複数の加熱領域部によって香味発生源における特定のセクションを個別に加熱する場合、生成されたエアロゾルがマウスピースを介して吸引されるまでの流路長がセクション毎にばらつきやすく、エアロゾルのデリバリー量が安定しにくくなることが懸念される。Furthermore, when specific sections of the flavor generating source are individually heated by multiple heating regions included in the heating unit in the above-mentioned rapid heating operation, there is a concern that the flow path length from the generated aerosol to being inhaled through the mouthpiece is likely to vary from section to section, making it difficult to stabilize the amount of aerosol delivered.

本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、その目的は、香味発生源を非燃焼加熱することによって香味発生源から香味を含むエアロゾルを放出させる非燃焼加熱型香味吸引器において、デバイスの小型化を実現しつつエアロゾルのデリバリー量を安定させることの可能な加熱ユニットを提供することにある。The present invention has been made in consideration of the above-mentioned situation, and its purpose is to provide a heating unit in a non-combustion heating type flavor inhaler that releases an aerosol containing flavor from a flavor generating source by non-combustion heating the flavor generating source, which is capable of stabilizing the amount of aerosol delivered while realizing miniaturization of the device.

本発明に係る技術は、非燃焼加熱型香味吸引器のハウジングに設けられた空気取入口からマウスピースに向かってハウジング内部を流れる通気流路の途中に形成される加熱チャンバ内に配置され、作動時に、香味発生源を非燃焼加熱することによって当該香味発生源から香味成分を含むエアロゾルを放出させる電気加熱式の加熱ユニットであって、
表裏の両面がヒータ面として形成されると共に表裏の前記ヒータ面の各々に前記香味発生源の一部又は全体を構成するシート状又は面状の被加熱領域部を添わせて配置可能な、一又は複数の面状ヒータを備え、
前記面状ヒータは、表裏の前記ヒータ面の各々に形成されると共に前記被加熱領域部における一部である特定のセクションを個別に加熱する、複数の加熱領域部を有し、
表裏の前記ヒータ面の各々における複数の前記加熱領域部は、前記マウスピースの吸引に伴って前記加熱チャンバを流れる空気の流れ方向に沿って延在し、且つ、前記ヒータ面の各々において各加熱領域部がその延在方向と直交する方向に間隔をおいて整列している。 The technology according to the present invention is an electrically heated heating unit that is disposed in a heating chamber formed in the middle of an air flow passage that flows inside the housing from an air intake provided in the housing of a non-combustion heating type flavor inhaler toward a mouthpiece, and that, when activated, heats a flavor generating source in a non-combustion manner to release an aerosol containing a flavor component from the flavor generating source,
The flavor generating source is provided with one or more planar heaters, each of which is formed as a heater surface and can be arranged with a sheet-like or planar heated region that constitutes a part or the whole of the flavor generating source on each of the heater surfaces.
The planar heater has a plurality of heating regions formed on each of the front and rear heater surfaces and each of which individually heats a specific section that is a part of the heated region,
The multiple heating area portions on each of the front and back heater surfaces extend along the flow direction of air flowing through the heating chamber as the mouthpiece is inhaled, and on each heater surface, each heating area portion is aligned at intervals in a direction perpendicular to the extension direction.

非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニットは、表裏の前記ヒータ面の各々において、複数の前記加熱領域部が同一平面上に配置されていてもよい。The heating unit of the non-combustion heating type flavor inhaler may have multiple heating area portions arranged on the same plane on each of the front and back heater surfaces.

非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニットは、前記ヒータ面に配設された熱伝導性シートを更に備えていてもよい。The heating unit of the non-combustion heating type flavor inhaler may further include a thermally conductive sheet arranged on the heater surface.

非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニットにおいて、前記面状ヒータは、前記加熱チャンバに設けられたヒータ装着部に着脱自在なカートリッジとして構成されていてもよい。In the heating unit of a non-combustion heating type flavor inhaler, the planar heater may be configured as a cartridge that can be attached and detached to a heater mounting portion provided in the heating chamber.

また、本発明に係る技術は、非燃焼加熱型香味吸引器として特定することができる。すなわち、非燃焼加熱型香味吸引器は、マウスピースおよび空気取入口が設けられたハウジングと、前記空気取入口から前記マウスピースに向かってハウジング内部を流れる通気流路の途中に形成されると共に香味発生源を収容可能な加熱チャンバと、前記加熱チャンバ内に配置された上記何れかの加熱ユニットと、を備える。The technology according to the present invention can be specified as a non-combustion heating type flavor inhaler. That is, the non-combustion heating type flavor inhaler includes a housing provided with a mouthpiece and an air intake, a heating chamber formed midway along an air passage that flows through the housing from the air intake toward the mouthpiece and capable of accommodating a flavor generating source, and any one of the heating units described above that is disposed within the heating chamber.

非燃焼加熱型香味吸引器は、前記加熱チャンバの上面および底面に設けられた挟持部であって、前記加熱チャンバに配置される複数の前記被加熱領域部のうちの最上段と最下段に配置される一組の被加熱領域部を上下から挟みこむ挟持部を、更に備えていてもよい。また、前記挟持部は、その少なくとも一部に高反発性材料によって形成された高反発性部を含んでいてもよい。The non-combustion heating type flavor inhaler may further include a clamping portion provided on the upper and bottom surfaces of the heating chamber, which clamps from above and below a pair of heated areas that are located at the top and bottom of the plurality of heated areas arranged in the heating chamber. In addition, the clamping portion may include a high resilience portion formed of a high resilience material in at least a part thereof.

なお、本発明における課題を解決するための手段は、可能な限り組み合わせて採用することができる。In addition, the means for solving the problems in this invention can be adopted in combination as much as possible.

本発明によれば、香味発生源を非燃焼加熱することによって香味発生源から香味を含むエアロゾルを放出させる非燃焼加熱型香味吸引器において、デバイスの小型化を実現しつつエアロゾルのデリバリー量を安定させることの可能な加熱ユニットを提供できる。According to the present invention, in a non-combustion heating type flavor inhaler that releases an aerosol containing flavor from a flavor generating source by non-combustion heating of the flavor generating source, a heating unit can be provided that can stabilize the amount of aerosol delivered while realizing miniaturization of the device.

図１は、実施形態１に係る香味吸引器を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing a flavor inhaler according to a first embodiment.図２は、香味吸引器１におけるハウジングの内部構造を説明する図である。FIG. 2 is a diagram illustrating the internal structure of the housing of theflavor inhaler 1. As shown in FIG.図３は、実施形態１に係る面状ヒータの概略平面図ある。FIG. 3 is a schematic plan view of the sheet heater according to the first embodiment.図４は、実施形態１に係る面状ヒータの概略正面図である。FIG. 4 is a schematic front view of the sheet heater according to the first embodiment.図５は、実施形態１に係るヒータ装着部と面状ヒータとの関係を説明する斜視図である。FIG. 5 is a perspective view illustrating the relationship between the heater mounting portion and the sheet heater according to the first embodiment.図６は、実施形態１に係る香味発生源が装着された加熱ユニットの概略側面図である。FIG. 6 is a schematic side view of a heating unit equipped with a flavor generating source according to the first embodiment.図７は、実施形態１に係る面状ヒータに対して香味発生源を着脱する状況を説明する図である。FIG. 7 is a diagram illustrating a situation in which the flavor generating source is attached to and detached from the sheet heater according to the first embodiment.図８は、実施形態１に係る側挟持部および下側挟持部が香味発生源の各香味発生シートを挟み込む状況を説明する図である。FIG. 8 is a diagram illustrating a state in which the side clamping portions and the lower clamping portion according to the first embodiment clamp the flavor generating sheets of the flavor generating source.図９は、実施形態１に係る香味吸引器の動作を説明するためのフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart for explaining the operation of the flavor inhaler according to the first embodiment.図１０は、香味吸引器の起動後における累積パフ回数と通電対象加熱領域部とを対応付けて記憶したテーブルを説明する図である。FIG. 10 is a diagram illustrating a table in which the cumulative number of puffs after the flavor inhaler is started is stored in association with the energized heating region.図１１は、実施形態１の変形例１に係る香味発生源を説明する図である。FIG. 11 is a diagram illustrating a flavor generating source according toModification 1 of the first embodiment.図１２は、実施形態１の変形例２に係る香味発生源を説明する図である。FIG. 12 is a diagram illustrating a flavor generating source according to the second modification of the first embodiment.図１３は、実施形態１の変形例３に係る香味発生源を説明する図である。FIG. 13 is a diagram illustrating a flavor generating source according to the third modification of the first embodiment.図１４は、香味吸引器における加熱チャンバの変形例を説明する図である。FIG. 14 is a diagram illustrating a modified example of the heating chamber in the flavor inhaler.図１５は、香味吸引器における面状ヒータの他の変形例を説明する図である。FIG. 15 is a diagram illustrating another modified example of the planar heater in the flavor inhaler.図１６は、香味吸引器における面状ヒータの他の変形例を説明する図である。FIG. 16 is a diagram illustrating another modified example of the planar heater in the flavor inhaler.図１７は、カートリッジ方式における面状ヒータの構成例を示す図である。FIG. 17 is a diagram showing an example of the configuration of a cartridge-type sheet heater.図１８は、実施形態２に係る香味吸引器を説明する図である。FIG. 18 is a diagram illustrating a flavor inhaler according to the second embodiment.図１９は、実施形態２に係る香味発生源カートリッジを示す斜視図である。FIG. 19 is a perspective view showing a flavor generating source cartridge according to the second embodiment.図２０は、実施形態２の保持部材における底枠部の上面図である。FIG. 20 is a top view of the bottom frame portion of the holding member of the second embodiment.図２１は、実施形態２の保持部材における第１中間スペーサの上面図である。FIG. 21 is a top view of a first intermediate spacer in the holding member of the second embodiment.図２２は、実施形態２の保持部材における中間枠部の上面図である。FIG. 22 is a top view of the intermediate frame portion of the holding member of the second embodiment.図２３は、実施形態２に係る香味発生源カートリッジを一組の面状ヒータに装着する状況を説明する図である。FIG. 23 is a diagram illustrating a state in which the flavor generating source cartridge according to the second embodiment is attached to a pair of planar heaters.

ここで、本発明に係る非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニットおよびそれを備える非燃焼加熱型香味吸引器の実施形態について、図面に基づいて説明する。なお、本実施形態に記載されている構成要素の寸法、材質、形状、その相対配置等は一例である。Here, an embodiment of a heating unit of a non-combustion heating type flavor inhaler according to the present invention and a non-combustion heating type flavor inhaler equipped with the same will be described with reference to the drawings. Note that the dimensions, materials, shapes, relative positions, etc. of the components described in this embodiment are merely examples.

＜実施形態１＞
図１は、実施形態１に係る非燃焼加熱型香味吸引器（以下、単に「香味吸引器」という）１を示す図である。香味吸引器１は、図１に示す香味発生源６０を、燃焼を伴わずに加熱することによって香味成分を含むエアロゾルを吸引するための電気加熱式デバイスである。香味吸引器１は、香味発生源６０と組み合わされることで非燃焼加熱型たばこ製品を構成している。香味発生源６０は、香味吸引器１を使用する際に、ユーザによって香味吸引器１に装着される所謂リフィル物品であり、香味吸引器１の作動に伴って加熱されることによって香味成分を含むエアロゾルを放出する。香味発生源６０の詳細については後述する。 <Embodiment 1>
FIG. 1 is a diagram showing a non-combustion heating type flavor inhaler (hereinafter simply referred to as "flavor inhaler") 1 according toembodiment 1. Theflavor inhaler 1 is an electric heating device for inhaling an aerosol containing flavor components by heating a flavor generatingsource 60 shown in FIG. 1 without involving combustion. Theflavor inhaler 1 constitutes a non-combustion heating type tobacco product by being combined with the flavor generatingsource 60. The flavor generatingsource 60 is a so-called refill item that is attached to theflavor inhaler 1 by a user when using theflavor inhaler 1, and releases an aerosol containing flavor components by being heated with the operation of theflavor inhaler 1. Details of the flavor generatingsource 60 will be described later.

香味吸引器１は、当該香味吸引器１を構成する各種部品を収容するケースであるハウジング２を有する。図２は、香味吸引器１におけるハウジング２の内部構造を説明する図である。Theflavor inhaler 1 has ahousing 2, which is a case that houses various parts that constitute theflavor inhaler 1. Figure 2 is a diagram illustrating the internal structure of thehousing 2 in theflavor inhaler 1.

図１および図２を参照してハウジング２およびその内部構造を説明すると、ハウジング２はマウスピース３が設けられている。マウスピース３は、香味吸引器１の作動時にユーザが香味付きエアロゾルを吸引する際に口で咥えるための部材であり、本実施形態においては扁平楕円筒状の部材によって形成されている。勿論、マウスピース３は他の形状であってもよい。マウスピース３の先端には、香味吸引器１の作動によって生成された香味付きエアロゾルを吸引するための開口部である吸引口３１が設けられている。また、マウスピース３の内部には、当該マウスピース３が延在する軸方向に沿って内部流路が形成されており、この内部流路は吸引口３１に接続されている。また、香味吸引器１は、香味発生源６０をハウジング２内に形成された加熱チャンバ４内に収容可能である。ハウジング２には、加熱チャンバ４を開閉するための開閉自在なカバー体５が設けられている。なお、図１に示すようにカバー体５が開放されているときの姿勢を「開蓋姿勢」と呼び、図２に示すようにカバー体５が閉じられているときの姿勢を「閉蓋姿勢」と呼ぶ。図１および図２から明らかなように、カバー体５が開蓋姿勢のときは加熱チャンバ４が外部に開放されており、カバー体５が閉蓋姿勢のときは加熱チャンバ４が外部から遮断されている。Thehousing 2 and its internal structure will be described with reference to Figures 1 and 2. Thehousing 2 is provided with amouthpiece 3. Themouthpiece 3 is a member that the user holds in his/her mouth when inhaling flavored aerosol during operation of theflavor inhaler 1, and in this embodiment is formed of a flattened elliptical cylindrical member. Of course, themouthpiece 3 may have other shapes. The tip of themouthpiece 3 is provided with aninhalation port 31, which is an opening for inhaling flavored aerosol generated by operation of theflavor inhaler 1. In addition, inside themouthpiece 3, an internal flow path is formed along the axial direction in which themouthpiece 3 extends, and this internal flow path is connected to theinhalation port 31. In addition, theflavor inhaler 1 can accommodate the flavor generatingsource 60 in theheating chamber 4 formed in thehousing 2. Thehousing 2 is provided with acover body 5 that can be opened and closed to open and close theheating chamber 4. Note that the position when thecover body 5 is open as shown in Figure 1 is called the "open lid position", and the position when thecover body 5 is closed as shown in Figure 2 is called the "closed lid position". As is clear from FIGS. 1 and 2, when thecover body 5 is in the open position, theheating chamber 4 is open to the outside, and when thecover body 5 is in the closed position, theheating chamber 4 is isolated from the outside.

図１に示すハウジング２は、扁平な概略直方体形状を有している。勿論、ハウジング２の形状は特に限定されない。本明細書においては、香味吸引器１におけるハウジング２のうち、マウスピース３が設けられている面を前面として説明し、カバー体５が設けられている面を上面として説明する。図１および図２には、香味吸引器１のハウジング２における各方向を示す。但し、図１および図２に示した香味吸引器１における各方向は、香味吸引器１を構成する各要素の相対的な位置関係を示したものであり、各要素の絶対的な位置を示すものではない。ハウジング２は、上面壁２１、底面壁２２、前面壁２３、後面壁２４、一対の側面壁２５を有し、これらによって外形が画定されている。Thehousing 2 shown in FIG. 1 has a flat, roughly rectangular parallelepiped shape. Of course, the shape of thehousing 2 is not particularly limited. In this specification, the surface of thehousing 2 in theflavor inhaler 1 on which themouthpiece 3 is provided is described as the front surface, and the surface on which thecover body 5 is provided is described as the top surface. FIGS. 1 and 2 show the various directions in thehousing 2 of theflavor inhaler 1. However, the various directions in theflavor inhaler 1 shown in FIGS. 1 and 2 show the relative positional relationship of each element constituting theflavor inhaler 1, and do not show the absolute position of each element. Thehousing 2 has atop wall 21, abottom wall 22, afront wall 23, arear wall 24, and a pair ofside walls 25, which define the outer shape.

ハウジング２の上面壁２１には、ユーザが操作可能な操作部１２、香味吸引器１の状態をユーザに通知するための通知部１４が設けられている。操作部１２は、例えばボタン式のスイッチ又はタッチパネル等から構成されていてもよい。通知部１４は、例えばＬＥＤ等のインジケータであり、その発光の色やパターン等の態様に応じて香味吸引器１の状態をユーザに通知する。勿論、ハウジング２において、操作部１２および通知部１４が配置される位置は特に限定されない。なお、図２に示す符号５１は、カバー体５の回動軸部である。カバー体５は、回動軸部５１が、ハウジング２の上面壁２１の形成されたボス孔等に回動自在に軸支されており、回動軸部５１を中心に回動することで開閉自在となっている。Theupper wall 21 of thehousing 2 is provided with anoperation unit 12 that can be operated by the user and anotification unit 14 for notifying the user of the state of theflavor inhaler 1. Theoperation unit 12 may be composed of, for example, a button-type switch or a touch panel. Thenotification unit 14 is, for example, an indicator such as an LED, and notifies the user of the state of theflavor inhaler 1 according to the color, pattern, etc. of its light emission. Of course, the positions of theoperation unit 12 and thenotification unit 14 in thehousing 2 are not particularly limited. Thereference numeral 51 in FIG. 2 denotes a rotation shaft portion of thecover body 5. Therotation shaft portion 51 of thecover body 5 is rotatably supported by a boss hole formed in theupper wall 21 of thehousing 2, and can be opened and closed by rotating around therotation shaft portion 51.

ハウジング２の後面壁２４には、空気取入口６が後面壁２４を貫通するようにして設けられている。図２に示すように、本実施形態における香味吸引器１は、マウスピース３と空気取入口６が反対側に設けられている。また、ハウジング２の内部には、空気取入口６からマウスピース３の吸引口３１に至る中空状の通気流路７が設けられており、通気流路７（通気流路）の途中に中空状の加熱チャンバ４が形成されている。ここでは、吸引口３１から加熱チャンバ４に至るまでの通気流路を第１通気流路７１と呼び、加熱チャンバ４からマウスピース３の吸引口３１に至るまでの通気流路を第２通気流路７２と呼ぶ。第２通気流路７２は、主としてマウスピース３の内部に形成された通路によって形成されている。また、加熱チャンバ４には、当該加熱チャンバ４に着脱自在に収容される香味発生源６０を電気加熱するための加熱ユニット８が設置されている。加熱ユニット８は香味発生源６０を装着可能であり、加熱ユニット８に装着された状態で加熱チャンバ４に収容された香味発生源６０は、加熱チャンバ４内において加熱ユニット８によって加熱される。Anair intake 6 is provided in therear wall 24 of thehousing 2 so as to penetrate therear wall 24. As shown in FIG. 2, theflavor inhaler 1 in this embodiment has themouthpiece 3 and theair intake 6 on opposite sides. A hollow air flow path 7 is provided inside thehousing 2 from theair intake 6 to thesuction port 31 of themouthpiece 3, and ahollow heating chamber 4 is formed in the middle of the air flow path 7 (air flow path). Here, the air flow path from thesuction port 31 to theheating chamber 4 is called the first air flow path 71, and the air flow path from theheating chamber 4 to thesuction port 31 of themouthpiece 3 is called the second air flow path 72. The second air flow path 72 is mainly formed by a passage formed inside themouthpiece 3. Aheating unit 8 is provided in theheating chamber 4 for electrically heating theflavor generating source 60 that is removably housed in theheating chamber 4. Aflavor generating source 60 can be attached to theheating unit 8 , and theflavor generating source 60 housed in theheating chamber 4 while attached to theheating unit 8 is heated by theheating unit 8 within theheating chamber 4 .

図２に示す例では、ハウジング２の内部は、隔壁２６によって上下に隔離された２層構造となっている。例えば、隔壁２６よりも上側には、加熱ユニット８が設置された加熱チャンバ４や通気流路７等が形成されている。一方、ハウジング２内のうち、隔壁２６よりも下側には、電源部９、制御部１０などが収容されている。加熱チャンバ４の空間は、ハウジング２の内壁面によって画定されている。一例として、加熱チャンバ４の底面、上面、側面は隔壁２６の内壁面２６Ａ、カバー体５の内壁面５Ａ、一対の側面壁２５における内壁面２５Ａ等によって画定されている（図１、図２等を参照）。また、加熱チャンバ４のうち、第２通気流路７２との接続端側には、第２通気流路７２に向かって流路断面が徐々に絞られる絞り流路部４Ａが形成されている（図１を参照）。In the example shown in FIG. 2, the inside of thehousing 2 has a two-layer structure separated vertically by apartition 26. For example, theheating chamber 4 in which theheating unit 8 is installed and the ventilation flow path 7 are formed above thepartition 26. Meanwhile, thepower supply unit 9, thecontrol unit 10, etc. are housed below thepartition 26 inside thehousing 2. The space of theheating chamber 4 is defined by the inner wall surface of thehousing 2. As an example, the bottom surface, the top surface, and the side surface of theheating chamber 4 are defined by theinner wall surface 26A of thepartition 26, theinner wall surface 5A of thecover body 5, theinner wall surface 25A of the pair ofside walls 25, etc. (see FIG. 1, FIG. 2, etc.). In addition, in theheating chamber 4, a narrowingflow path section 4A in which the flow path cross section is gradually narrowed toward the second ventilation flow path 72 is formed at the connection end side with the second ventilation flow path 72 (see FIG. 1).

なお、図１および図２等に示される符号２７は、加熱チャンバ４の上面に設けられたリブ状の上側挟持部である。本実施形態においては、複数の上側挟持部２７がカバー体５の内壁面５Ａから垂設されている。複数の上側挟持部２７は、加熱チャンバ４の前後方向に沿って延在しており、加熱チャンバ４の幅方向に互いに間隔をおいて配置されている。また、図１および図２等に示される符号２８は、加熱チャンバ４の底面に設けられたリブ状の下側挟持部であり、本実施形態においては、複数の下側挟持部２８が隔壁２６の内壁面２６Ａに立設されている。下側挟持部２８においても、上側挟持部２７は、加熱チャンバ４の前後方向に沿って延在しており、加熱チャンバ４の幅方向に互いに間隔をおいて配置されている。詳しくは後述するが、上側挟持部２７および下側挟持部２８は、加熱ユニット８に装着された香味発生源６０を上下から挟み込むことで押圧し、加熱ユニット８に対する香味発生源６０の密着性を高めるための部材である。上側挟持部２７および下側挟持部２８は例えば樹脂製であるが、その材料は特に限定されない。1 and 2, etc., a rib-shaped upper clamping portion is provided on the upper surface of theheating chamber 4. In this embodiment, a plurality ofupper clamping portions 27 are vertically provided from theinner wall surface 5A of thecover body 5. The plurality ofupper clamping portions 27 extend along the front-rear direction of theheating chamber 4 and are arranged at intervals from each other in the width direction of theheating chamber 4. Also, a rib-shaped lower clamping portion is provided on the bottom surface of theheating chamber 4, and in this embodiment, a plurality oflower clamping portions 28 are erected on theinner wall surface 26A of thepartition wall 26. In thelower clamping portion 28, theupper clamping portions 27 also extend along the front-rear direction of theheating chamber 4 and are arranged at intervals from each other in the width direction of theheating chamber 4. Although details will be described later, theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 are members for pressing theflavor generating source 60 attached to theheating unit 8 by clamping it from above and below, thereby enhancing the adhesion of theflavor generating source 60 to theheating unit 8. Theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 are made of, for example, resin, but the material is not particularly limited.

電源部９は、例えば充電可能な二次電池、電気二重層キャパシタ等であり、好ましくは、リチウムイオン二次電池である。電源部９の電解質は、ゲル状の電解質、電解液、固体電解質、イオン液体の１つ又はこれらの組合せで構成されていてもよい。また、ハウジング２の適所には、外部電源（図示省略）と電気的に接続可能な充電端子（図示省略）が設けられている。充電端子は、例えば、ＵＳＢ（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ Ｓｅｒｉａｌ Ｂｕｓ）端子、ｍｉｃｒｏＵＳＢ端子、又はＬｉｇｈｔｎｉｎｇ（登録商標）端子等が接続可能であってもよい。また、充電端子は、外部電源から送電される電力を非接触で受電可能であってもよい。Thepower supply unit 9 is, for example, a rechargeable secondary battery, an electric double layer capacitor, or the like, and is preferably a lithium ion secondary battery. The electrolyte of thepower supply unit 9 may be composed of one or a combination of a gel electrolyte, an electrolytic solution, a solid electrolyte, and an ionic liquid. In addition, a charging terminal (not shown) that can be electrically connected to an external power source (not shown) is provided at an appropriate position of thehousing 2. The charging terminal may be, for example, a USB (Universal Serial Bus) terminal, a microUSB terminal, or a Lightning (registered trademark) terminal. In addition, the charging terminal may be capable of receiving power transmitted from an external power source in a non-contact manner.

更に、香味吸引器１は、吸気センサ１３を備える。吸気センサ１３は、例えばマウスピース３を通じたユーザの吸引により生じた通気流路７内の圧力（内圧）変化の値を出力するよう構成されている。吸気センサ１３は、例えば、空気取入口６から吸引口３１に向けて吸引される空気の流量に応じて変化する内圧に応じた出力値（例えば、電圧値又は電流値）を出力する圧力センサである。吸気センサ１３は、アナログ値を出力してもよいし、アナログ値から変換したデジタル値を出力してもよい。Furthermore, theflavor inhaler 1 is equipped with aninhalation sensor 13. Theinhalation sensor 13 is configured to output a value of a pressure (internal pressure) change in the air flow path 7 caused by, for example, the user inhaling through themouthpiece 3. Theinhalation sensor 13 is, for example, a pressure sensor that outputs an output value (for example, a voltage value or a current value) corresponding to the internal pressure that changes according to the flow rate of air inhaled from theair intake 6 toward thesuction port 31. Theinhalation sensor 13 may output an analog value, or may output a digital value converted from the analog value.

制御部１０は、例えばＭＣＵ（Ｍｉｃｒｏ Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ｕｎｉｔ）を含んで構成されている。制御部１０のＭＣＵは、例えばプロセッサを主体に構成されており、プロセッサの動作に必要なＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ Ａｃｃｅｓｓ Ｍｅｍｏｒｙ）および各種情報を記憶するＲＯＭ（Ｒｅａｄ Ｏｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）等の記憶媒体により構成されるメモリを更に含む。本明細書において、プロセッサとは、具体的には、半導体素子等の回路素子を組み合わせた電気回路であってもよい。制御部１０は、加熱ユニット８、電源部９、操作部１２、吸気センサ１３、通知部１４等に接続されており、香味吸引器１における各種の制御を行う。Thecontrol unit 10 is configured to include, for example, an MCU (Micro Controller Unit). The MCU of thecontrol unit 10 is configured, for example, mainly with a processor, and further includes a memory configured with a storage medium such as a RAM (Random Access Memory) necessary for the operation of the processor and a ROM (Read Only Memory) that stores various information. In this specification, the processor may specifically be an electric circuit combining circuit elements such as semiconductor elements. Thecontrol unit 10 is connected to theheating unit 8, thepower supply unit 9, theoperation unit 12, theintake sensor 13, thenotification unit 14, etc., and performs various controls in theflavor inhaler 1.

次に、加熱ユニット８について説明する。加熱ユニット８は、一又は複数の面状ヒータ８１および当該面状ヒータ８１を装着するヒータ装着部８６を有するヒータモジュールである。本実施形態においては、図２に示すように、加熱ユニット８が一枚の面状ヒータ８１を備えている。Next, theheating unit 8 will be described. Theheating unit 8 is a heater module having one or moreplanar heaters 81 and aheater mounting portion 86 for mounting theplanar heaters 81. In this embodiment, as shown in FIG. 2, theheating unit 8 has oneplanar heater 81.

図３は、実施形態１に係る面状ヒータ８１の概略平面図ある。図４は、実施形態１に係る面状ヒータ８１の概略正面図である。図５は、実施形態１に係るヒータ装着部８２と面状ヒータ８１との関係を説明する斜視図である。図６は、実施形態１に係る香味発生源６０が装着された加熱ユニット８の概略側面図である。図５は、面状ヒータ８１がヒータ装着部８２に対して装着される前の状態を示している。図６において、面状ヒータ８１がヒータ装着部８２に装着された後の状態を示している。Figure 3 is a schematic plan view of theplanar heater 81 according toembodiment 1. Figure 4 is a schematic front view of theplanar heater 81 according toembodiment 1. Figure 5 is a perspective view illustrating the relationship between theheater mounting portion 82 and theplanar heater 81 according toembodiment 1. Figure 6 is a schematic side view of theheating unit 8 to which theflavor generating source 60 according toembodiment 1 is attached. Figure 5 shows the state before theplanar heater 81 is attached to theheater mounting portion 82. Figure 6 shows the state after theplanar heater 81 is attached to theheater mounting portion 82.

図３および図４に示す面状ヒータ８１は、矩形平板形状を有する基板８２と、当該基板８２の表裏の第１ヒータ面８２Ａ，第２ヒータ面８２Ｂに形成された複数の加熱領域部８３を備え、全体として平板形状を有するヒータモジュールである。第１ヒータ面８２Ａは、面状ヒータ８１（基板８２）の上面（おもて面）に形成されたヒータ面である。第２ヒータ面８２Ｂは、面状ヒータ８１（基板８２）の下面（裏面）に形成されたヒータ面である。また、符号８２Ｃ～８２Ｆは、それぞれ面状ヒータ８１（基板８２）の正面、背面、第１側面、第２側面である。第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々には、一方向に延伸する概略短冊平面形状を有する複数の加熱領域部８３が相互に間隔を置いて整列配置されている。図３に示す例では、面状ヒータ８１（基板８２）における第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂに、それぞれ１４個の加熱領域部８３が面状ヒータ８１（基板８２）の前後方向に沿って延在している。第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂにおける各加熱領域部８３は、一定の間隔をおいて整列している。Theplanar heater 81 shown in Figures 3 and 4 is a heater module having a rectangular flat plate shape, comprising asubstrate 82 and a plurality ofheating regions 83 formed on afirst heater surface 82A and asecond heater surface 82B on the front and back sides of thesubstrate 82, and having a flat plate shape as a whole. Thefirst heater surface 82A is a heater surface formed on the upper surface (front surface) of the planar heater 81 (substrate 82). Thesecond heater surface 82B is a heater surface formed on the lower surface (rear surface) of the planar heater 81 (substrate 82). Also,reference numerals 82C to 82F respectively denote the front, rear, first side, and second side of the planar heater 81 (substrate 82). On each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B, a plurality ofheating regions 83 having a roughly rectangular planar shape extending in one direction are aligned and spaced apart from each other. 3, 14heating regions 83 each extend along the front-to-rear direction of the planar heater 81 (substrate 82) on afirst heater surface 82A and asecond heater surface 82B of the planar heater 81 (substrate 82). Theheating regions 83 on thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B are aligned at regular intervals.

面状ヒータ８１（基板８２）の前後方向とは、第１側面８２Ｅおよび第２側面８２Ｆと平行な方向である。面状ヒータ８１（基板８２）の幅方向は、正面８２Ｃおよび背面８２Ｄと平行な方向である。面状ヒータ８１（基板８２）における第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂにおける各加熱領域部８３は、面状ヒータ８１（基板８２）の幅方向に一定の間隔で配置されていなくてもよい。また、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々に設けられる加熱領域部８３の数は特に限定されない。また、第１ヒータ面８２Ａと第２ヒータ面８２Ｂにおいて、加熱領域部８３の数が異なっていてもよい。面状ヒータ８１は、基板８２の第１ヒータ面８２Ａにおいて、複数の加熱領域部８３が同一平面上に配置されている。また、面状ヒータ８１における第２ヒータ面８２Ｂも、複数の加熱領域部８３が同一平面上に配置されている。ここでいう同一平面上とは、複数の加熱領域部８３が面一状態に配置されており、各々の加熱領域部８３における表面の高さが互いに揃っていることを意味する。The front-rear direction of the planar heater 81 (substrate 82) is a direction parallel to the first side surface 82E and thesecond side surface 82F. The width direction of the planar heater 81 (substrate 82) is a direction parallel to thefront surface 82C and theback surface 82D. Theheating area portions 83 on thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B of the planar heater 81 (substrate 82) do not have to be arranged at regular intervals in the width direction of the planar heater 81 (substrate 82). In addition, the number ofheating area portions 83 provided on each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B is not particularly limited. In addition, the number ofheating area portions 83 may differ between thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B. In theplanar heater 81, a plurality ofheating area portions 83 are arranged on the same plane on thefirst heater surface 82A of thesubstrate 82. In addition, thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81 also has a plurality ofheating regions 83 arranged on the same plane. On the same plane here means that the plurality ofheating regions 83 are arranged flush with each other and the heights of the surfaces of therespective heating regions 83 are aligned with each other.

面状ヒータ８１の基板８２は、複数の加熱領域部８３を保持するための保持体として形成されており、例えば電気絶縁性および断熱性に優れるポリイミド樹脂等といった樹脂材料によって形成されている。面状ヒータ８１の基板８２に形成された各加熱領域部８３は、後述するように抵抗体によって形成されており、通電によって発熱する。面状ヒータ８１の基板８２を断熱材料によって形成することで、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂにおける各加熱領域部８３間の熱抵抗を高め、周囲への熱の拡散を低減することができる。また、面状ヒータ８１における基板８２は、図４に示す変形例１のように、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに形成される各加熱領域部８３の間に凹状のスリット溝８２１を形成してもよい。各スリット溝８２１は、各加熱領域部８３の延在方向と平行に延設された細長い溝である。各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにスリット溝８２１を形成することによって、特定の加熱領域部８３が発熱制御された際に、その熱が隣接する領域に逃げることを低減することができる。ここで、各スリット溝８２１の長さは、加熱領域部８３の長さと等しいか、それよりも長い寸法を有していることが好ましい。すなわち、各スリット溝８２１は、隣接する加熱領域部８３同士の全区間に亘ってこれらを遮るように配置されていることが好ましく、これにより発熱制御時における熱の散逸抑制効果を高めることができる。Thesubstrate 82 of theplanar heater 81 is formed as a holder for holding themultiple heating regions 83, and is formed of a resin material such as polyimide resin, which has excellent electrical insulation and heat insulation properties. Eachheating region 83 formed on thesubstrate 82 of theplanar heater 81 is formed of a resistor as described below, and generates heat when electricity is applied. By forming thesubstrate 82 of theplanar heater 81 from a heat insulating material, the thermal resistance between eachheating region 83 on thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B can be increased, and the diffusion of heat to the surroundings can be reduced. In addition, thesubstrate 82 of theplanar heater 81 may have aconcave slit groove 821 formed between eachheating region 83 formed on eachheater surface 82A, 82B, as in the modified example 1 shown in FIG. 4. Eachslit groove 821 is an elongated groove extending parallel to the extension direction of eachheating region 83. By formingslit grooves 821 on eachheater surface 82A, 82B, it is possible to reduce the escape of heat to adjacent regions when heat generation in aspecific heating region 83 is controlled. Here, it is preferable that the length of eachslit groove 821 is equal to or longer than the length of theheating region 83. In other words, it is preferable that each slitgroove 821 is disposed so as to block the adjacentheating region portions 83 over the entire section between them, thereby enhancing the effect of suppressing heat dissipation during heat generation control.

また、図４に示す変形例２のように、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに形成される各加熱領域部８３の間には、基板８２を厚さ方向に貫通するスリット孔８２２が形成されていてもよい。各スリット孔８２２は、各加熱領域部８３の延在方向と平行に延設された細長い貫通孔である。面状ヒータ８１の基板８２にスリット孔８２２を形成することによって、特定の加熱領域部８３が発熱制御された際に、その熱が隣接する領域に逃げることを低減することができる。各スリット孔８２２の長さは、加熱領域部８３の長さと等しいか、それよりも長い寸法を有していることが好ましい。すなわち、各スリット孔８２２は、隣接する加熱領域部８３同士の全区間に亘ってこれらを遮るように配置されていることが好ましく、これにより発熱制御時における熱の拡散低減効果を高めることができる。Also, as shown in the modified example 2 in FIG. 4, between eachheating region 83 formed on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81, aslit hole 822 penetrating thesubstrate 82 in the thickness direction may be formed. Eachslit hole 822 is a long and thin through hole extending parallel to the extension direction of eachheating region 83. By forming theslit hole 822 in thesubstrate 82 of theplanar heater 81, when aspecific heating region 83 is controlled to generate heat, it is possible to reduce the escape of heat to an adjacent region. It is preferable that the length of eachslit hole 822 has a dimension equal to or longer than the length of theheating region 83. In other words, it is preferable that each slithole 822 is arranged so as to block theadjacent heating region 83 over the entire section, thereby enhancing the effect of reducing the diffusion of heat during heat generation control.

なお、本実施形態において、面状ヒータ８１の第１ヒータ面８２Ａに形成される各加熱領域部８３と、第２ヒータ面８２Ｂに形成される各加熱領域部８３は、その平面位置が揃っている必要はない。第１ヒータ面８２Ａ側における加熱領域部８３と第２ヒータ面８２Ｂ側における加熱領域部８３の平面位置が揃っておらず、これに起因して基板８２を貫通するスリット孔８２２を形成することが難しい場合、図４の変形例１で説明したように各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおける加熱領域部８３同士間に凹状のスリット溝８２１を形成することが好ましい。また、本実施形態においては、面状ヒータ８１の基板８２を金属製基板としてもよい。面状ヒータ８１の基板８２を金属製基板とする場合には、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々に形成された各加熱領域部８３からの熱が基板８２を通じて拡散しないように適所に断熱層を配置することが好ましい。また、基板８２を金属製基板とする場合には、各加熱領域部８３および後述する各種配線層（配線ＬＵ、配線ＬＤ、正極側パッド８４Ａ～８４Ｎ、負極側パッド８５等）と金属製基板との間には電気絶縁層が配置される。In this embodiment, the planar positions of theheating regions 83 formed on thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81 and theheating regions 83 formed on thesecond heater surface 82B do not need to be aligned. If the planar positions of theheating regions 83 on thefirst heater surface 82A side and theheating regions 83 on thesecond heater surface 82B side are not aligned, and it is difficult to form aslit hole 822 penetrating thesubstrate 82 due to this, it is preferable to form aconcave slit groove 821 between theheating regions 83 on eachheater surface 82A, 82B as described in the modified example 1 of FIG. 4. In addition, in this embodiment, thesubstrate 82 of theplanar heater 81 may be a metal substrate. When thesubstrate 82 of theplanar heater 81 is a metal substrate, it is preferable to place a heat insulating layer at an appropriate position so that the heat from eachheating region 83 formed on each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B does not diffuse through thesubstrate 82. In addition, when thesubstrate 82 is a metal substrate, an electrical insulating layer is disposed between eachheating area 83 and various wiring layers (wiring LU, wiring LD, positive electrode pads 84A to 84N,negative electrode pad 85, etc.) described later and the metal substrate.

第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂに配置される加熱領域部８３は、例えば、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂに、発熱コーティング材を印刷などによって塗工（コーティング）することで形成された面状ヒータであってもよい。発熱コーティング材は、種々の材料を使用することができる。発熱コーティング材は、例えば、導電性に優れる金属フィラーを発熱材として結合材に分散させて形成されていてもよい。このような発熱コーティング材としては、例えば、銀粉末とインクを含む混合ペースト等が挙げられる。また、このような混合ペーストに含まれる材料は銀粉末に限られず、例えば金、白金、パラジウム等の貴金属粉末が含まれていてもよい。固有導体抵抗がさほど高くなくても、抵抗温度係数が大きいことで、温度による抵抗変化を検出しやすい材料を使用してもよい。また、発熱コーティング材は、発熱材にカーボンブラックやカーボンナノチューブ（ＣＮＴ）を利用したものであってもよい。また、他の形態として、面状ヒータ８１は、面状の電熱線であってもよい。このような電熱線は、例えば鉄クロム等の金属系材料によって形成することができる。Theheating area 83 arranged on thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B may be, for example, a planar heater formed by applying (coating) a heat generating coating material to thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B by printing or the like. Various materials can be used for the heat generating coating material. The heat generating coating material may be formed, for example, by dispersing a metal filler having excellent electrical conductivity as a heat generating material in a binder. Examples of such heat generating coating materials include a mixed paste containing silver powder and ink. In addition, the material contained in such a mixed paste is not limited to silver powder, and may contain, for example, precious metal powder such as gold, platinum, palladium, etc. Even if the inherent conductor resistance is not very high, a material that is easy to detect resistance change due to temperature due to a large resistance temperature coefficient may be used. In addition, the heat generating coating material may be one that uses carbon black or carbon nanotubes (CNT) as a heat generating material. In another form, theplanar heater 81 may be a planar heating wire. Such a heating wire can be formed from a metal-based material such as iron chromium.

以下、面状ヒータ８１（基板８２）の第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々に形成された各加熱領域部８３を、便宜上、第１側面８２Ｅと近位置に配置されている方から第１加熱領域部８３Ａ～第１４加熱領域部８３Ｎと呼ぶ。図３に示す符号８４Ａ～８４Ｎは、正極側パッドである。符号８５は、負極側パッドである。各正極側パッド８４Ａ～８４Ｎは、第１加熱領域部８３Ａ～第１４加熱領域部８３Ｎの後端側に配線ＬＵを介して接続されている。また、負極側パッド８５は、第１加熱領域部８３Ａ～第１４加熱領域部８３Ｎの前端側に配線ＬＤを介して接続されている。なお、図３に図示されていないが、面状ヒータ８１（基板８２）の第２ヒータ面８２Ｂにおいても、第１ヒータ面８２Ａと同様に、正極側パッド８４Ａ～８４Ｎおよび負極側パッド８５、配線ＬＵ，ＬＤが配置されている。第２ヒータ面８２Ｂ側における第１加熱領域部８３Ａ～第１４加熱領域部８３Ｎ、正極側パッド８４Ａ～８４Ｎ、負極側パッド８５、および配線ＬＵ，ＬＤの接続関係は、上述した第１ヒータ面８２Ａ側と同様である。なお、正極側パッド８４Ａ～８４Ｎを総称する場合には、単に「正極側パッド８４」と呼ぶ場合がある。基板８２における配線ＬＵ，ＬＤは露出しておらず、電気絶縁層によって被覆されていてもよい。また、面状ヒータ８１は、第１ヒータ面８２Ａ（表面）および第２ヒータ面８２Ｂ（裏面）の何れか一方のみに通電時に発熱する抵抗体等の発熱要素を配置する構成を採用してもよい。例えば、面状ヒータ８１は、第１ヒータ面８２Ａ（或いは、第２ヒータ面８２Ｂ）のみに抵抗体等の発熱要素を配置し、面状ヒータ８１の作動時においては第１ヒータ面８２Ａ（或いは、第２ヒータ面８２Ｂ）における発熱要素の熱を第２ヒータ面８２Ｂ（或いは、第１ヒータ面８２Ａ）側に伝熱することで、第２ヒータ面８２Ｂ（或いは、第１ヒータ面８２Ａ）の温度を上昇させてもよい。その場合、面状ヒータ８１における基板８２の板厚を薄くし、基板８２の熱容量を十分に小さくすることが好ましい。これにより、面状ヒータ８１における第１ヒータ面８２Ａ（或いは、第２ヒータ面８２Ｂ）のみに抵抗体等の発熱要素を配置した態様においても、面状ヒータ８１の作動時において第２ヒータ面８２Ｂ（或いは、第１ヒータ面８２Ａ）の温度を十分に上昇させることができる。このような態様における基板８２の厚さは、例えば０．０５ｍｍ～０．３ｍｍ程度が例示として挙げられる。また、このような態様においては、基板８２を熱伝導性の優れた材料によって形成されることが好ましい。Hereinafter, for convenience, eachheating area 83 formed on each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B of the planar heater 81 (substrate 82) will be referred to as thefirst heating area 83A to thefourteenth heating area 83N, starting from the area located closest to the first side surface 82E. Reference numerals 84A to 84N shown in FIG. 3 are positive electrode side pads.Reference numeral 85 is a negative electrode side pad. Each positive electrode side pad 84A to 84N is connected to the rear end side of thefirst heating area 83A to thefourteenth heating area 83N via wiring LU. In addition, the negativeelectrode side pad 85 is connected to the front end side of thefirst heating area 83A to thefourteenth heating area 83N via wiring LD. Although not shown in FIG. 3, thesecond heater surface 82B of the planar heater 81 (substrate 82) also has the positive electrode side pads 84A to 84N, the negativeelectrode side pad 85, and the wiring LU and LD arranged thereon, similar to thefirst heater surface 82A. The connection relationship between the firstheating area portion 83A to the fourteenthheating area portion 83N, the positive electrode side pads 84A to 84N, the negativeelectrode side pad 85, and the wiring LU and LD on thesecond heater surface 82B side is the same as that on thefirst heater surface 82A side described above. The positive electrode side pads 84A to 84N may be collectively referred to simply as "positive electrode side pads 84". The wiring LU and LD on thesubstrate 82 may not be exposed and may be covered with an electrical insulating layer. Theplanar heater 81 may also adopt a configuration in which a heat generating element such as a resistor that generates heat when current is applied is disposed on only one of thefirst heater surface 82A (front surface) and thesecond heater surface 82B (rear surface). For example, theplanar heater 81 may have a heat generating element such as a resistor disposed only on thefirst heater surface 82A (or thesecond heater surface 82B), and when theplanar heater 81 is in operation, the heat of the heat generating element on thefirst heater surface 82A (or thesecond heater surface 82B) may be transferred to thesecond heater surface 82B (or thefirst heater surface 82A) to increase the temperature of thesecond heater surface 82B (or thefirst heater surface 82A). In that case, it is preferable to make the thickness of thesubstrate 82 in theplanar heater 81 thin and to make the heat capacity of thesubstrate 82 sufficiently small. As a result, even in an embodiment in which a heat generating element such as a resistor is disposed only on thefirst heater surface 82A (or thesecond heater surface 82B) of theplanar heater 81, the temperature of thesecond heater surface 82B (or thefirst heater surface 82A) can be sufficiently increased when theplanar heater 81 is operated. In such an embodiment, the thickness of thesubstrate 82 is, for example, about 0.05 mm to 0.3 mm. In such an embodiment, thesubstrate 82 is preferably formed from a material with excellent thermal conductivity.

図５および図６に示すように、ヒータ装着部８６には、面状ヒータ８１の後端側を受け入れる凹部８６１を有している。ヒータ装着部８６の凹部８６１には、第１接続面８６１Ａおよびこれに対向する第２接続面８６１Ｂが形成されている。凹部８６１の第１接続面８６１Ａには、凹部８６１に装着された面状ヒータ８１の第１ヒータ面８２Ａにおける各正極側パッド８４Ａ～８４Ｎや負極側パッド８５とそれぞれ接続される電極（図示省略）が設けられている。同様に、凹部８６１の第２接続面８６１Ｂにも、凹部８６１に装着された面状ヒータ８１の第２ヒータ面８２Ｂおける各正極側パッド８４Ａ～８４Ｎや負極側パッド８５とそれぞれ接続される電極（図示省略）が設けられている。5 and 6, theheater mounting portion 86 has arecess 861 that receives the rear end side of theplanar heater 81. Therecess 861 of theheater mounting portion 86 is formed with afirst connection surface 861A and asecond connection surface 861B facing thefirst connection surface 861A. Thefirst connection surface 861A of therecess 861 is provided with electrodes (not shown) that are connected to the positive electrode pads 84A to 84N and thenegative electrode pad 85 on thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81 mounted in therecess 861. Similarly, thesecond connection surface 861B of therecess 861 is also provided with electrodes (not shown) that are connected to the positive electrode pads 84A to 84N and thenegative electrode pad 85 on thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81 mounted in therecess 861.

ヒータ装着部８６における各電極はリードワイヤ等を介して電源部９の端子と接続されており、電源部９からヒータ装着部８６を介して供給される電力によって、面状ヒータ８１における第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々に形成された各加熱領域部８３が通電される。各加熱領域部８３は抵抗体によって形成されており、通電によって発熱する。また、ヒータ装着部８６には、開閉器（スイッチ）が設けられており、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々に形成された各加熱領域部８３と電源部９とを接続する配線路の遮断と導通とを自在に切り替えることができる。これにより、電源部９から面状ヒータ８１に給電する際、面状ヒータ８１における第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂにおける何れの加熱領域部８３に対して通電を行うかを自由に切り替えることができる。Each electrode in theheater mounting portion 86 is connected to a terminal of thepower supply unit 9 via a lead wire or the like, and theheating area 83 formed on each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81 is energized by the power supplied from thepower supply unit 9 via theheater mounting portion 86. Eachheating area 83 is formed of a resistor, and generates heat when electricity is passed through it. In addition, theheater mounting portion 86 is provided with a switch, which can freely switch between disconnection and conduction of the wiring path connecting eachheating area 83 formed on each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B to thepower supply unit 9. This allows thepower supply unit 9 to freely switch whichheating area 83 on thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81 is energized when power is supplied from thepower supply unit 9.

図５および図６に示すように、ヒータ装着部８６の一対の側面８６２,８６２には、それぞれ回動軸部８６３が突設されている。ヒータ装着部８６における一対の回動軸部８６３は同軸に形成されており、例えば加熱チャンバ４の側面を規定するハウジング２の内壁面に形成されたボス孔等に対して回動自在に軸支されている。また、各回動軸部８６３の中心軸によって規定されるヒータ回動軸は、カバー体５の回動軸部５１の中心軸によって規定されるカバー回動軸と平行であり、且つ、ユーザによるマウスピース３の吸引時に加熱チャンバ４を流れる空気の流れ方向（以下、「チャンバ通気方向」という）ＡＦ（図２を参照）に対して直交方向に設定されている。図２に示す例では、チャンバ通気方向ＡＦは、加熱チャンバ４の前後方向に沿う方向（幅方向に対する直交方向）として設定されている。5 and 6, a pair of side surfaces 862, 862 of theheater mounting portion 86 are provided with arotating shaft portion 863 protruding therefrom. The pair ofrotating shaft portions 863 in theheater mounting portion 86 are formed coaxially and are rotatably supported, for example, by boss holes or the like formed on the inner wall surface of thehousing 2 that defines the side surface of theheating chamber 4. The heater rotating axis defined by the central axis of eachrotating shaft portion 863 is parallel to the cover rotating axis defined by the central axis of therotating shaft portion 51 of thecover body 5, and is set perpendicular to the flow direction of air flowing through theheating chamber 4 when the user inhales the mouthpiece 3 (hereinafter referred to as the "chamber ventilation direction") AF (see FIG. 2). In the example shown in FIG. 2, the chamber ventilation direction AF is set as a direction along the front-rear direction of the heating chamber 4 (perpendicular to the width direction).

次に、香味発生源６０について説明する。香味発生源６０は、図１、図３、図６等に示すように、２枚の香味発生シート６１Ａ，６１Ｂの連結端縁６１１同士が互いに連結することで形成されている。符号６２は、各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂが連結された連結領域部である。符号６３Ａ，６３Ｂは、シート状の第１被加熱領域部および第２被加熱領域部である。香味発生源６０は、連結領域部６２から一対のシート片である第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂが二股に分かれている。Next, theflavor generating source 60 will be described. As shown in Figures 1, 3, 6, etc., theflavor generating source 60 is formed by connecting the connectingedges 611 of twoflavor generating sheets 61A, 61B to each other.Reference numeral 62 denotes a connecting region where theflavor generating sheets 61A, 61B are connected.Reference numerals 63A, 63B denote a sheet-like first heated region and a second heated region. Theflavor generating source 60 is bifurcated from the connectingregion 62 into a pair of sheet pieces, the firstheated region 63A and the secondheated region 63B.

香味発生源６０（香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ）を構成する原料は、加熱ユニット８における面状ヒータ８１の作動時に加熱されることによって香味成分を含むエアロゾルを放出するための香味発生源およびエアロゾル発生源を含む限りにおいて特に限定されない。例えば、香味発生源６０は香味発生源としてたばこ刻みを含んでいてもよい。或いは、香味発生源は、たばこ以外の植物（例えば、ミント、漢方、又はハーブ等）であってもよい。また、エアロゾル発生源としては、グリセリン、プロピレングリコール、１，３－ブタンジオール等のポリオール等であってもよい。例えば、香味発生源６０（香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ）は、乾燥したたばこ葉を粉砕してたばこ粉砕物とし、これを均一化したものをシート状に加工すると共に上記エアロゾル発生源を添加することによって作製してもよい。また、香味発生源６０の原料には、メントール等の香料が含まれていてもよい。The raw materials constituting the flavor generating source 60 (flavor generating sheets 61A, 61B) are not particularly limited as long as they include a flavor generating source and an aerosol generating source for releasing an aerosol containing a flavor component by being heated when theplanar heater 81 in theheating unit 8 is activated. For example, theflavor generating source 60 may include tobacco shreds as a flavor generating source. Alternatively, the flavor generating source may be a plant other than tobacco (e.g., mint, Chinese medicine, or herbs, etc.). The aerosol generating source may also be a polyol such as glycerin, propylene glycol, or 1,3-butanediol. For example, the flavor generating source 60 (flavor generating sheets 61A, 61B) may be produced by grinding dried tobacco leaves to obtain tobacco ground material, homogenizing the material, processing it into a sheet, and adding the above-mentioned aerosol generating source. The raw materials of theflavor generating source 60 may also include flavorings such as menthol.

なお、香味発生源６０は、第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂが香味発生源およびエアロゾル発生源を含む原料によって構成されていればよい。したがって、香味発生源６０における連結領域部６２は、香味発生源およびエアロゾル発生源を含まない原料によって構成することができる。例えば、香味発生源６０における連結領域部６２の原料としては、紙、不織布などの低熱伝導性材料を好適に用いることができる。In addition, theflavor generating source 60 may be configured such that the firstheated region 63A and the secondheated region 63B are made of raw materials including a flavor generating source and an aerosol generating source. Therefore, the connectingregion 62 in theflavor generating source 60 may be made of raw materials that do not include a flavor generating source and an aerosol generating source. For example, low thermal conductive materials such as paper and nonwoven fabrics can be suitably used as raw materials for the connectingregion 62 in theflavor generating source 60.

本実施形態において、連結端縁６１１同士が互いに連結された香味発生シート６１Ａ，６１Ｂは合同形状を有する矩形シートとして形成されているが、香味発生シート６１Ａ，６１Ｂは他の形状を有していてもよい。符号６１２は、各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂにおいて連結端縁６１１と反対側に位置する先端縁部である。符号６１３は各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ（各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂ）における外面、符号６１４は各香味シート片６１Ａ，６１Ｂ（各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂ）における内面である。In this embodiment, theflavor generating sheets 61A, 61B, whose connectingedges 611 are connected to each other, are formed as rectangular sheets having a congruent shape, but theflavor generating sheets 61A, 61B may have other shapes.Reference numeral 612 denotes a leading edge portion of eachflavor generating sheet 61A, 61B located on the opposite side to the connectingedge 611.Reference numeral 613 denotes an outer surface of eachflavor generating sheet 61A, 61B (eachheated area 63A, 63B), andreference numeral 614 denotes an inner surface of eachflavor sheet piece 61A, 61B (eachheated area 63A, 63B).

上記のように構成される香味発生源６０は、連結領域部６２を基点として二股に分かれる各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂの内側に面状ヒータ８１を挟み込むようにして、面状ヒータ８１に装着できる（図２、図６等を参照）。面状ヒータ８１に香味発生源６０を装着する際には、図３に示すように、香味発生源６０の各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ（各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂ）における先端縁部６１３を、面状ヒータ８１における正面８２Ｃに対向させた状態で近づけ、各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ（各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂ）の間に面状ヒータ８１を差し込む。香味発生源６０の連結領域部６２が面状ヒータ８１における正面８２Ｃの近傍に位置するまで面状ヒータ８１を差し込むと、面状ヒータ８１に対する香味発生源６０の装着が完了する（以下、この状態を「香味シート装着完了状態」という）。香味シート装着完了状態では、図２および図６等に示すように、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々に各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂを添わせた配置状態となる。Theflavor generating source 60 configured as described above can be attached to theplanar heater 81 by sandwiching theplanar heater 81 inside eachheated area 63A, 63B that is bifurcated with the connectingarea 62 as the base point (see Figures 2, 6, etc.). When attaching theflavor generating source 60 to theplanar heater 81, as shown in Figure 3, thetip edge 613 of eachflavor generating sheet 61A, 61B (eachheated area 63A, 63B) of theflavor generating source 60 is brought close to thefront surface 82C of theplanar heater 81 while facing it, and theplanar heater 81 is inserted between eachflavor generating sheet 61A, 61B (eachheated area 63A, 63B). When thesheet heater 81 is inserted until the connectingregion 62 of theflavor generating source 60 is positioned near thefront surface 82C of thesheet heater 81, the attachment of theflavor generating source 60 to thesheet heater 81 is completed (hereinafter, this state is referred to as the "flavor sheet attachment completed state"). In the flavor sheet attachment completed state, as shown in Figures 2 and 6, thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B are respectively attached to theheated regions 63A, 63B.

図７は、実施形態１に係る面状ヒータ８１に対して香味発生源６０を着脱する状況を説明する図である。面状ヒータ８１に対して香味発生源６０を着脱する際には、ユーザは、香味吸引器１のカバー体５を開蓋する。これにより、加熱チャンバ４がハウジング２の外部に露出し、加熱チャンバ４に設置された加熱ユニット８に対しユーザがアクセスできるようになる。そして、ユーザは、例えば、ヒータ装着部８６に支持されている面状ヒータ８１の正面８２Ｃを指で摘み、軽く持ち上げる。これにより、ハウジング２に対して回動自在に支持されている回動軸部８６３を中心にヒータ装着部８６が回動し、面状ヒータ８１の姿勢を、図２に示す第１姿勢から、図７に示す第２姿勢へと変更できる。面状ヒータ８１における第１姿勢は、加熱チャンバ４の底面を形成する内壁面２６Ａに対して面状ヒータ８１が概ね平行な姿勢であり、この状態において面状ヒータ８１は加熱チャンバ４内に収められた状態となる。一方、面状ヒータ８１における第２姿勢は、面状ヒータ８１が内壁面２６Ａに対して斜めに立ち上がった姿勢であり、面状ヒータ８１に対して香味発生源６０を着脱しやすい姿勢といえる。勿論、面状ヒータ８１を第１姿勢に保持した状態で、面状ヒータ８１に対する香味発生源６０の着脱を行ってもよい。また、加熱ユニット８の面状ヒータ８１は、図２に示す第１姿勢に固定された状態で加熱チャンバ４内に設置されてもよい。7 is a diagram illustrating the situation in which theflavor generating source 60 is attached to and detached from theplanar heater 81 according to the first embodiment. When attaching or detaching theflavor generating source 60 to or from theplanar heater 81, the user opens thecover body 5 of theflavor inhaler 1. This exposes theheating chamber 4 to the outside of thehousing 2, and the user can access theheating unit 8 installed in theheating chamber 4. Then, the user, for example, pinches thefront surface 82C of theplanar heater 81 supported by theheater mounting portion 86 with his or her fingers and lightly lifts it up. This causes theheater mounting portion 86 to rotate around thepivot shaft portion 863 supported rotatably relative to thehousing 2, and the position of theplanar heater 81 can be changed from the first position shown in FIG. 2 to the second position shown in FIG. 7. The first position of theplanar heater 81 is a position in which theplanar heater 81 is generally parallel to theinner wall surface 26A forming the bottom surface of theheating chamber 4, and in this state theplanar heater 81 is housed within theheating chamber 4. On the other hand, the second position of theplanar heater 81 is a position in which theplanar heater 81 stands obliquely relative to theinner wall surface 26A, and can be said to be a position in which theflavor generating source 60 can be easily attached and detached to and from theplanar heater 81. Of course, theflavor generating source 60 may be attached and detached to and from theplanar heater 81 while theplanar heater 81 is held in the first position. Theplanar heater 81 of theheating unit 8 may also be installed in theheating chamber 4 while being fixed in the first position shown in FIG.

香味吸引器１を用いて香味発生源６０を吸引する際には、面状ヒータ８１に香味発生源６０を装着した状態（香味シート装着完了状態）で、面状ヒータ８１を第２姿勢から第１姿勢に切り替え、カバー体５を閉蓋する（図２を参照）。上記のように、香味吸引器１は、複数の上側挟持部２７がカバー体５の内壁面５Ａから垂設されると共に、複数の下側挟持部２８が隔壁２６の内壁面２６Ａに立設されている。そのため、カバー体５が閉蓋されると、面状ヒータ８１に装着された香味発生源６０の各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ（被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂ）の外面６１３が、上側挟持部２７および下側挟持部２８によって上下から挟み込まれ、押圧される。これにより、面状ヒータ８１の第１ヒータ面８２Ａに形成された各加熱領域部８３を香味発生源６０の第１被加熱領域部６３Ａにおける内面６１４に密着させることができる。また、第２ヒータ面８２Ｂに形成された各加熱領域部８３を第２被加熱領域部６３Ｂにおける内面６１４に密着させることができる。When theflavor generating source 60 is inhaled using theflavor inhaler 1, theflavor generating source 60 is attached to the planar heater 81 (flavor sheet attachment completed state), theplanar heater 81 is switched from the second position to the first position, and thecover body 5 is closed (see FIG. 2). As described above, in theflavor inhaler 1, the multipleupper clamping parts 27 are suspended from theinner wall surface 5A of thecover body 5, and the multiplelower clamping parts 28 are erected on theinner wall surface 26A of thepartition wall 26. Therefore, when thecover body 5 is closed, theouter surface 613 of eachflavor generating sheet 61A, 61B (heated area portion 63A, 63B) of theflavor generating source 60 attached to theplanar heater 81 is clamped and pressed from above and below by theupper clamping part 27 and thelower clamping part 28. This allows eachheating region 83 formed on thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81 to be closely attached to theinner surface 614 of the firstheated region 63A of theflavor generating source 60. Also, eachheating region 83 formed on thesecond heater surface 82B can be closely attached to theinner surface 614 of the secondheated region 63B.

なお、上側挟持部２７および下側挟持部２８は、加熱チャンバ４に配置される複数の被加熱領域部のうちの最上段と最下段に配置される一組の被加熱領域部を上下から挟み込むように構成されている。本実施形態における加熱チャンバ４は、一組の被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂが配置される仕様であるため、被加熱領域部６３Ａが最上段に配置される被加熱領域部に相当し、被加熱領域部６３Ｂが最下段に配置される被加熱領域部に相当する。Theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 are configured to clamp from above and below a pair of heated areas that are arranged in the uppermost and lowermost stages of the multiple heated areas arranged in theheating chamber 4. Theheating chamber 4 in this embodiment is designed to accommodate a pair ofheated areas 63A, 63B, so that theheated area 63A corresponds to the heated area arranged in the uppermost stage, and theheated area 63B corresponds to the heated area arranged in the lowermost stage.

図８は、実施形態１に係る側挟持部２７および下側挟持部２８が香味発生源６０の各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ（各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂ）を上下から挟み込む状況を説明する図である。図８は、加熱チャンバ４の幅方向に沿った方向（すなわち、チャンバ通気方向ＡＦに直交する方向）の断面を概略的に示している。香味吸引器１の加熱ユニット８は、面状ヒータ８１が第１姿勢のときにおいて、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々における各加熱領域部８３（８３Ａ～８３Ｎ）が、マウスピース３の吸引に伴って加熱チャンバ４を流れる空気の流れ方向であるチャンバ通気方向ＡＦに沿って延在し、且つ、各加熱領域部８３（８３Ａ～８３Ｎ）がその延在方向と直交する方向（すなわち、チャンバ通気方向ＡＦに直交する方向）に間隔をおいて整列するように構成されている。Figure 8 is a diagram illustrating the state in which theside clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 according to the first embodiment clamp eachflavor generating sheet 61A, 61B (eachheated area portion 63A, 63B) of theflavor generating source 60 from above and below. Figure 8 shows a schematic cross section in a direction along the width direction of the heating chamber 4 (i.e., a direction perpendicular to the chamber ventilation direction AF). Theheating unit 8 of theflavor inhaler 1 is configured such that, when theplanar heater 81 is in the first position, each heated area portion 83 (83A to 83N) on each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B extends along the chamber ventilation direction AF, which is the flow direction of air flowing through theheating chamber 4 as themouthpiece 3 is inhaled, and each heated area portion 83 (83A to 83N) is aligned at intervals in a direction perpendicular to the extension direction (i.e., a direction perpendicular to the chamber ventilation direction AF).

また、面状ヒータ８１は、香味発生源６０の各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂの一部を形成する特定のセクションを個別に加熱するように構成されている。ここで、各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂのうち、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおける第１加熱領域部８３Ａ～第１４加熱領域部８３Ｎを発熱させた際の加熱対象となる部位を第１セクションＲＡ～第１４セクションＲＮとする。図８には、各セクションＲＡ～ＲＮの境界位置を概略的に示している。但し、各加熱領域部８３Ａ～８３Ｎから各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂに伝わった熱は、各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂの幅方向に沿って伝熱される。そのため、図８に示す鎖線位置は、各セクションＲＡ～ＲＮの境界位置に必ずしも一致するとは限らない。Theplanar heater 81 is configured to individually heat specific sections that form part of eachheated region 63A, 63B of theflavor generating source 60. Here, the parts of eachheated region 63A, 63B that are to be heated when the firstheated region 83A to the fourteenthheated region 83N on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81 are heated are the first section RA to the fourteenth section RN. Figure 8 shows the boundary positions of each section RA to RN in a schematic manner. However, the heat transferred from eachheated region 83A to 83N to eachheated region 63A, 63B is transferred along the width direction of eachheated region 63A, 63B. Therefore, the dashed line positions shown in Figure 8 do not necessarily coincide with the boundary positions of each section RA to RN.

制御部１０が加熱ユニット８を制御する際、香味発生源６０における各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂが燃焼を伴わないように、面状ヒータ８１における加熱領域部８３の発熱温度をコントロールする。香味発生源６０における各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂが加熱されると、これらに含まれる香味発生源およびエアロゾル発生源の蒸気が、第１通気流路７１を通じて加熱チャンバ４に形成された通気路（例えば、図８における符号４１，４２等によって示す）を流れる空気と混合され、香味成分を含むエアロゾルが生成される。香味成分を含むエアロゾルは、通気路４１，４２等をチャンバ通気方向ＡＦに沿って流下した後、絞り流路部４Ａからマウスピース３内の第２通気流路７２へと流入し、最終的に吸引口３１からユーザの口腔内に吸引される。When thecontrol unit 10 controls theheating unit 8, the heating temperature of theheating area 83 of theplanar heater 81 is controlled so that theheated areas 63A, 63B of theflavor generating source 60 do not burn. When theheated areas 63A, 63B of theflavor generating source 60 are heated, the steam of the flavor generating source and the aerosol generating source contained therein is mixed with the air flowing through the air passage (for example, indicated bysymbols 41, 42, etc. in FIG. 8) formed in theheating chamber 4 through the first air passage 71, and an aerosol containing flavor components is generated. The aerosol containing flavor components flows down theair passages 41, 42, etc. along the chamber air passage direction AF, then flows from the narrowingpassage portion 4A into the second air passage 72 in themouthpiece 3, and is finally inhaled into the user's oral cavity through thesuction port 31.

なお、図８に示す通気路４１は、複数の上側挟持部２７同士間や両端における上側挟持部２７と内壁面２５Ａとの間に形成されている通気路である。また、通気路４２は、複数の下側挟持部２８同士間や両端における下側挟持部２８と内壁面２５Ａとの間に形成されている通気路である。各通気路４１，４２は、加熱チャンバ４の前後方向に沿って延在している。言い換えると、各通気路４１，４２は、面状ヒータ８１の各加熱領域部８３における延在方向に沿って伸びている。8 is an air passage formed between theupper clamping portions 27 and between theupper clamping portions 27 at both ends and theinner wall surface 25A. Also, theair passage 42 is an air passage formed between thelower clamping portions 28 and between thelower clamping portions 28 at both ends and theinner wall surface 25A. Each of theair passages 41, 42 extends along the front-to-rear direction of theheating chamber 4. In other words, each of theair passages 41, 42 extends along the extension direction of eachheating region 83 of theplanar heater 81.

また、図８に示すように、カバー体５の内壁面５Ａに設けられた上側挟持部２７および隔壁２６の内壁面２６Ａに設けられた下側挟持部２８は、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに形成された加熱領域部８３に対して、上下方向に重ならないように配置されている。言い換えると、上側挟持部２７および下側挟持部２８は、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに形成された加熱領域部８３に対して、加熱チャンバ４の幅方向にずれた位置に配置されている。これによれば、面状ヒータ８１に装着された香味発生源６０の各香味発生シート６１Ａ，６１Ｂ（被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂ）の外面６１３を上側挟持部２７および下側挟持部２８によって上下から挟み込む際、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに形成された加熱領域部８３に対して各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂが過度に強く押し付けられることを抑制し、双方を適度な密着関係に調節することができる。その結果、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに配置されている加熱領域部８３の発熱時に、第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂが焦げ付くことを抑制しつつ、これらを好適に加熱できる。8, theupper clamping portion 27 provided on theinner wall surface 5A of thecover body 5 and thelower clamping portion 28 provided on theinner wall surface 26A of thepartition wall 26 are arranged so as not to overlap in the vertical direction with theheating area portions 83 formed on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81. In other words, theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 are arranged at positions shifted in the width direction of theheating chamber 4 with respect to theheating area portions 83 formed on eachheater surface 82A, 82B. According to this, when theouter surface 613 of eachflavor generating sheet 61A, 61B (heated area 63A, 63B) of theflavor generating source 60 attached to theplanar heater 81 is sandwiched from above and below by theupper sandwiching part 27 and thelower sandwiching part 28, theheated area 63A, 63B is prevented from being pressed too strongly against theheating area 83 formed on eachheater surface 82A, 82B, and both can be adjusted to a moderately close contact relationship. As a result, when theheating area 83 arranged on eachheater surface 82A, 82B generates heat, the firstheated area 63A and the secondheated area 63B can be suitably heated while preventing them from being burned.

また、上側挟持部２７および下側挟持部２８を、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに形成された加熱領域部８３と上下に重ならないように配置することで、各加熱領域部８３の発熱が上側挟持部２７および下側挟持部２８を通じてハウジング２側に逃げることを抑制できる。これにより、面状ヒータ８１の加熱領域部８３における発熱ロスを低減できる。In addition, by arranging theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 so that they do not overlap vertically with theheating area portions 83 formed on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81, it is possible to prevent the heat generated in eachheating area portion 83 from escaping to thehousing 2 side through theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28. This makes it possible to reduce heat loss in theheating area portions 83 of theplanar heater 81.

次に、香味吸引器１の動作について説明する。図９は、実施形態１に係る香味吸引器１の動作を説明するためのフローチャートである。図９に示すフローチャートの各ステップに係る処理は、例えば制御部１０のＭＣＵにおけるメモリに記憶されたプログラムをプロセッサが実行することにより実現される。Next, the operation of theflavor inhaler 1 will be described. Fig. 9 is a flowchart for explaining the operation of theflavor inhaler 1 according toembodiment 1. The processing related to each step of the flowchart shown in Fig. 9 is realized, for example, by a processor executing a program stored in a memory in the MCU of thecontrol unit 10.

操作部１２の操作等によって香味吸引器１が起動されると（ステップＳ０１：ＹＥＳ）、制御部１０は電源部９をＯＮにする（ステップＳ０２）。本実施形態における香味吸引器１は、ユーザがマウスピース３を吸引する動作（パフ動作）を検知するたびに、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに配置された各加熱領域部８３Ａ～８３Ｎのうち、全部ではなく一部のみに通電させ、急速発熱させる。その結果、香味発生源６０の各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂにおける特定のセクションを加熱することができ、加熱ユニット８に給電される電源部９の消費電力の低減を図ることができる。When theflavor inhaler 1 is started by operating the operation unit 12 (step S01: YES), thecontrol unit 10 turns on the power supply unit 9 (step S02). In this embodiment, theflavor inhaler 1 energizes only some, not all, of theheating areas 83A to 83N arranged on theheater surfaces 82A and 82B of theplanar heater 81 each time theflavor inhaler 1 detects the user inhaling the mouthpiece 3 (puffing), causing rapid heat generation. As a result, a specific section of eachheated area 63A and 63B of theflavor generating source 60 can be heated, and the power consumption of thepower supply unit 9 that supplies power to theheating unit 8 can be reduced.

また、制御部１０は、香味吸引器１が起動されてからのユーザによるパフ動作の累積回数が規定回数に至ると、当該規定回数目のパフ動作に対応する加熱制御を行った後、電源部９をＯＦＦにする。ここでは、香味吸引器１の起動後における累積パフ回数に関する規定回数を、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおける加熱領域部８３の数に対応する１４回として説明するが、上記規定回数については特に限定されない。In addition, when the cumulative number of puffing operations by the user since theflavor inhaler 1 is started reaches a specified number, thecontrol unit 10 performs heating control corresponding to the specified number of puffing operations and then turns off thepower supply unit 9. Here, the specified number regarding the cumulative number of puffing operations after theflavor inhaler 1 is started is described as 14 times, which corresponds to the number ofheating areas 83 on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81, but the specified number is not particularly limited.

ステップＳ０２において電源部９をＯＮにした後、制御部１０は、ユーザによるパフ動作の有無を判定する（ステップＳ０３）。パフ動作の有無は、吸気センサ１３の出力値に基づいて検知することができる。制御部１０は、パフ動作を検知すると（ステップＳ０３：ＹＥＳ）、制御部１０は電源部９から加熱ユニット８の面状ヒータ８１に電力を供給させ、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに配置された複数の加熱領域部８３Ａ～８３Ｎのうち、累積パフ回数に対応付けられている加熱領域部（以下、「通電対象加熱領域部」ともいう）に通電する処理を行う（ステップＳ０４）。すなわち、累積パフ回数がＮ（Ｎは自然数であり、且つ１≦Ｎ≦１４）である場合、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの各々における第Ｎ加熱領域部に通電を行うことで発熱させる。なお、ステップＳ０３でパフ動作検知しなかった場合（ステップＳ０３：ＮＯ）、一定期間経過後、ステップＳ０３の処理に戻り、再びパフ動作の有無を判定する。After turning on thepower supply unit 9 in step S02, thecontrol unit 10 determines whether or not the user has performed a puffing operation (step S03). The presence or absence of a puffing operation can be detected based on the output value of theinhalation sensor 13. When thecontrol unit 10 detects a puffing operation (step S03: YES), thecontrol unit 10 causes thepower supply unit 9 to supply power to theplanar heater 81 of theheating unit 8, and performs a process of energizing the heating area portion (hereinafter also referred to as the "energized heating area portion") corresponding to the cumulative puff count among the multipleheating area portions 83A to 83N arranged on eachheater surface 82A, 82B (step S04). That is, when the cumulative puff count is N (N is a natural number and 1≦N≦14), the Nth heating area portion on each of thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B is energized to generate heat. If a puffing action is not detected in step S03 (step S03: NO), the process returns to step S03 after a certain period of time has elapsed, and it is determined again whether or not a puffing action has been detected.

加熱領域部８３への通電時を発熱させる際の目標温度は、予め設定しておき、加熱領域部８３の温度が目標温度に収束するように電源部９からの電力供給が制御されてもよい。例えば、香味吸引器１は、加熱領域部８３への通電時に当該加熱領域部８３に印加される電圧値を測定して出力する電圧センサおよび／又は加熱領域部８３を貫流する電流値を測定して出力する電流センサを更に含み、当該センサの出力値に基づいて加熱領域部８３の温度を取得してもよい。この場合、電圧センサや電流センサの出力は、それぞれ制御部１０に入力される。制御部１０のプロセッサは、電圧センサの出力と電流センサの出力に基づいて面状ヒータ８１における加熱領域部８３の抵抗値を取得し、この抵抗値に応じた加熱領域部８３の温度を取得できる。なお、加熱領域部８３の抵抗値を取得する際に、加熱領域部８３に定電流を流す仕様であれば、電流センサは不要である。同様に、加熱領域部８３の抵抗値を取得する際に、加熱領域部８３に定電圧を印加する仕様とすれば、電圧センサは不要である。また、加熱チャンバ４にサーミスタ等の温度測定用センサを配置し、当該温度測定用センサの出力に基づいて加熱領域部８３を発熱させるための通電制御を行うようにしてもよい。或いは、予め設定される一定時間、加熱領域部８３への通電制御を行うことで加熱領域部８３を発熱させてもよい。The target temperature for generating heat when theheating region 83 is energized may be set in advance, and the power supply from thepower supply unit 9 may be controlled so that the temperature of theheating region 83 converges to the target temperature. For example, theflavor inhaler 1 may further include a voltage sensor that measures and outputs the voltage value applied to theheating region 83 when theheating region 83 is energized and/or a current sensor that measures and outputs the current value flowing through theheating region 83, and the temperature of theheating region 83 may be obtained based on the output value of the sensor. In this case, the output of the voltage sensor and the current sensor are input to thecontrol unit 10. The processor of thecontrol unit 10 can obtain the resistance value of theheating region 83 in theplanar heater 81 based on the output of the voltage sensor and the output of the current sensor, and obtain the temperature of theheating region 83 according to this resistance value. Note that if a constant current is passed through theheating region 83 when the resistance value of theheating region 83 is obtained, the current sensor is not necessary. Similarly, if a constant voltage is applied to theheating region 83 when the resistance value of theheating region 83 is obtained, a voltage sensor is not necessary. A temperature measurement sensor such as a thermistor may be disposed in theheating chamber 4, and current control may be performed to heat theheating region 83 based on the output of the temperature measurement sensor. Alternatively, theheating region 83 may be heated by controlling current flow to theheating region 83 for a preset period of time.

パフ動作の検知をトリガとして面状ヒータ８１における各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに配置された加熱領域部８３が発熱されると、香味発生源６０における各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂのうち、上記発熱した加熱領域部８３に対応付けられた特定のセクションが加熱され、当該セクションから香味成分を含むエアロゾルが放出される。香味成分を含むエアロゾルは、加熱チャンバ４の前後方向に沿って延在する各通気路４１～４４を通り、絞り流路部４Ａ、第２通気流路７２を順次通過した後、最終的に吸引口３１から吸引される。When the detection of the puffing action triggers theheating area 83 arranged on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81 to generate heat, a specific section of eachheated area 63A, 63B of theflavor generating source 60 that corresponds to theheating area 83 that generated heat is heated, and an aerosol containing flavor components is released from that section. The aerosol containing flavor components passes through each air passage 41-44 extending along the front-rear direction of theheating chamber 4, passes through thethrottle flow passage 4A and the second air passage 72 in sequence, and is finally inhaled from thesuction port 31.

なお、制御部１０は、累積パフ回数に関する規定回数や、起動後の累積パフ回数に関する情報をメモリに記憶している。ステップＳ０４において、累積パフ回数に対応付けられた加熱領域部８３を発熱させる通電処理を行った後、制御部１０は、メモリに記憶されている累積パフ回数をインクリメントして当該累積パフ回数に関する情報を更新する（ステップＳ０５）。次に、制御部１０は、メモリに記憶されている累積パフ回数が規定回数に到達しているか否かを判定する（ステップＳ０６）。ステップＳ０６において、累積パフ回数が規定回数に到達していないと判定した場合（ステップＳ０６：ＮＯ）、一定時間経過後ステップＳ０３に戻り、再びパフ動作の有無を判定する。一方、ステップＳ０６において、累積パフ回数が規定回数に到達していると判定した場合（ステップＳ０６：ＹＥＳ）、電源部９をＯＦＦにする（ステップＳ０７）。In addition, thecontrol unit 10 stores in memory the specified number of cumulative puffs and information on the cumulative puffs after startup. In step S04, after performing the energization process to heat theheating area unit 83 associated with the cumulative puffs, thecontrol unit 10 increments the cumulative puffs stored in the memory to update the information on the cumulative puffs (step S05). Next, thecontrol unit 10 determines whether the cumulative puffs stored in the memory have reached the specified number (step S06). If it is determined in step S06 that the cumulative puffs have not reached the specified number (step S06: NO), thecontrol unit 10 returns to step S03 after a certain time has elapsed and again determines whether or not a puff operation has been performed. On the other hand, if it is determined in step S06 that the cumulative puffs have reached the specified number (step S06: YES), thepower supply unit 9 is turned off (step S07).

上記の動作例では、香味吸引器１の起動後における累積パフ回数が規定回数に至るまでの間、ユーザによるパフ動作を検知するたびに、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに配置された複数の加熱領域部８３Ａ～８３Ｎのうち、累積パフ回数に対応付けられた特定の加熱領域部を発熱させる処理が繰り返し行われる。In the above operation example, each time a puffing action by the user is detected until the cumulative number of puffs after theflavor inhaler 1 is started reaches a specified number, a process of generating heat in a specific heating area portion corresponding to the cumulative number of puffs, out of the multipleheating area portions 83A to 83N arranged on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81, is repeatedly performed.

図１０は、香味吸引器１の起動後における累積パフ回数と、面状ヒータ８１の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおける通電対象加熱領域部とを対応付けて記憶したテーブルを説明する図である。図１０に示すテーブルは、制御部１０のメモリに記憶されている。図１０に示すテーブルの例では、累積パフ回数が１のときに、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおける第１加熱領域部８３Ａが通電対象加熱領域部として対応付けられている。そのため、香味吸引器１の起動後、初回のパフ動作が検知された際には、面状ヒータ８１の第１ヒータ面８２Ａにおける第１加熱領域部８３Ａと、第２ヒータ面８２Ｂにおける第１加熱領域部８３Ａがそれぞれ通電対象加熱領域部として選ばれ、通電される。その結果、香味発生源６０の第１被加熱領域部６３Ａにおける第１セクションＲＡと、第２被加熱領域部６３Ｂにおける第１セクションＲＡとが個別に加熱され、当該セクションＲＡから主として香味成分を含むエアロゾルが放出されることとなる。10 is a diagram illustrating a table in which the cumulative number of puffs after theflavor inhaler 1 is activated is stored in association with the heating area to which electricity is applied on eachheater surface 82A, 82B of theplanar heater 81. The table shown in FIG. 10 is stored in the memory of thecontrol unit 10. In the example of the table shown in FIG. 10, when the cumulative number of puffs is 1, thefirst heating area 83A on eachheater surface 82A, 82B is associated as the heating area to which electricity is applied. Therefore, after theflavor inhaler 1 is activated, when the first puff operation is detected, thefirst heating area 83A on thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81 and thefirst heating area 83A on thesecond heater surface 82B are selected as the heating area to which electricity is applied, and electricity is applied. As a result, the first section RA in the firstheated area 63A of theflavor generating source 60 and the first section RA in the secondheated area 63B are heated individually, and an aerosol mainly containing flavor components is released from the section RA.

また、図１０に示すテーブルの例では、累積パフ回数が２のときは、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおける第２加熱領域部８３Ｂが通電対象加熱領域部として対応付けられている。そのため、香味吸引器１の起動後、２回目のパフ動作が検知された際には、面状ヒータ８１の第１ヒータ面８２Ａにおける第２加熱領域部８３Ｂと、第２ヒータ面８２Ｂにおける第２加熱領域部８３Ｂがそれぞれ通電対象加熱領域部として選ばれ、通電される。その結果、香味発生源６０の第１被加熱領域部６３Ａにおける第２セクションＲＢと、第２被加熱領域部６３Ｂにおける第２セクションＲＢとが個別に加熱され、当該セクションＲＢから主として香味成分を含むエアロゾルが放出されることとなる。In the example of the table shown in FIG. 10, when the cumulative number of puffs is 2, the secondheated area 83B on eachheater surface 82A, 82B is associated as the heated area to be energized. Therefore, when the second puff operation is detected after theflavor inhaler 1 is started, the secondheated area 83B on thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81 and the secondheated area 83B on thesecond heater surface 82B are selected as the heated areas to be energized and energized. As a result, the second section RB on the firstheated area 63A of theflavor generating source 60 and the second section RB on the secondheated area 63B are heated individually, and an aerosol mainly containing flavor components is released from the section RB.

勿論、図１０に示すテーブルは例示的なものであり、香味吸引器１の起動後における累積パフ回数と通電対象加熱領域部との対応関係については自由に変更することができる。また、累積パフ回数と対応付けられる第１ヒータ面８２Ａの通電対象加熱領域部と、第２ヒータ面８２Ｂの通電対象加熱領域部とが異なっていてもよい。また、累積パフ回数に対して、第１ヒータ面８２Ａにおける複数（例えば、２～３個）の加熱領域部８３が通電対象加熱領域部として対応付けられていてもよい。この場合、累積パフ回数に対応付けられている、第１ヒータ面８２Ａにおける複数の加熱領域部８３が同時に通電される。同様に、累積パフ回数に対して、第２ヒータ面８２Ｂにおける複数（例えば、２～３個）の加熱領域部８３が通電対象加熱領域部として対応付けられていてもよい。この場合、累積パフ回数に対応付けられている、第２ヒータ面８２Ａにおける複数の加熱領域部８３が同時に通電される。また、香味吸引器１は、例えば、モバイル端末やパーソナルコンピュータ等といったユーザ外部端末と通信可能に構成されていてもよい。この場合、ユーザは、例えばユーザ外部端末のアプリケーションを用いて香味吸引器１における加熱ユニット８の各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに設けられている各加熱領域部８３への通電順序あるいは加熱温度、加熱時間等を任意に設定できる仕様になっていてもよい。そして、ＵＳＢ端子等の各種入力端子、近距離無線通信（Near Field Communication，NFC）、ワイヤレス・フィデリティ(Wireless Fidelity，WiFi)等を用いた通信を介して制御部１０のメモリに上記ユーザ設定を記憶させることで、ユーザが好みの吸引（ヒータ加熱）条件を任意に設定することができる。Of course, the table shown in FIG. 10 is an example, and the correspondence between the cumulative number of puffs and the heating area to which electricity is applied after theflavor inhaler 1 is started can be freely changed. In addition, the heating area to which electricity is applied on thefirst heater surface 82A, which is associated with the cumulative number of puffs, and the heating area to which electricity is applied on thesecond heater surface 82B may be different. In addition, a plurality of (e.g., 2 to 3)heating area portions 83 on thefirst heater surface 82A may be associated with the cumulative number of puffs as the heating area to which electricity is applied. In this case, theheating area portions 83 on thefirst heater surface 82A, which are associated with the cumulative number of puffs, are energized simultaneously. Similarly, a plurality of (e.g., 2 to 3)heating area portions 83 on thesecond heater surface 82B may be associated with the cumulative number of puffs as the heating area to which electricity is applied. In this case, theheating area portions 83 on thesecond heater surface 82A, which are associated with the cumulative number of puffs, are energized simultaneously. Theflavor inhaler 1 may be configured to be capable of communicating with a user's external terminal such as a mobile terminal or a personal computer. In this case, the user may be able to arbitrarily set the order of energization, heating temperature, heating time, etc. of eachheating region 83 provided on eachheater surface 82A, 82B of theheating unit 8 in theflavor inhaler 1 using, for example, an application on the user's external terminal. The user can arbitrarily set preferred inhalation (heater heating) conditions by storing the above user settings in the memory of thecontrol unit 10 via communication using various input terminals such as a USB terminal, near field communication (NFC), wireless fidelity (WiFi), etc.

以上のように、本実施形態の香味吸引器１は、ユーザによるパフ動作を検知することをトリガとして図１０で説明した通電制御を行うことで、香味発生源６０を加熱する際の電力消費を少なくすることができる。これにより、電源部９の小型化を実現することができ、以って香味吸引器１（ハウジング２）の小型化に資することができる。As described above, theflavor inhaler 1 of this embodiment performs the power supply control described in Fig. 10 using the detection of a puffing action by the user as a trigger, thereby reducing power consumption when heating theflavor generating source 60. This makes it possible to reduce the size of thepower supply unit 9, thereby contributing to the miniaturization of the flavor inhaler 1 (housing 2).

また、本実施形態における加熱ユニット８によれば、表裏の両面がヒータ面８２Ａ，８２Ｂとして形成された面状ヒータ８１を備える。そして、面状ヒータ８１におけるヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々は、香味発生源６０の一部又は全体を構成するシート状又は面状の被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂをそれぞれ添わせて配置することが可能であり、且つ、ヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々には被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂにおける一部である特定のセクションを個別に加熱するための複数の加熱領域部８３を形成するようにした。このように、面状ヒータ８１は、両面に、シート状又は面状の被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂをそれぞれ添わせた状態で配置可能なヒータ面８２Ａ，８２Ｂを有しているため、ハウジング２の高さ（厚さ）を低くコンパクトに抑えることができる。Theheating unit 8 in this embodiment is provided with aplanar heater 81 havingheater surfaces 82A and 82B formed on both sides. Each of theheater surfaces 82A and 82B in theplanar heater 81 can be arranged with a sheet-like or planarheated area 63A and 63B that constitutes a part or the whole of theflavor generating source 60, and each of theheater surfaces 82A and 82B is formed with a plurality ofheating areas 83 for individually heating specific sections that are part of theheated area 63A and 63B. In this way, theplanar heater 81 hasheater surfaces 82A and 82B that can be arranged with a sheet-like or planarheated area 63A and 63B on both sides, respectively, so that the height (thickness) of thehousing 2 can be kept low and compact.

更に、加熱ユニット８は、面状ヒータ８１における表裏のヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々における複数の加熱領域部８３を、マウスピース３の吸引に伴って加熱チャンバ４を流れる空気のチャンバ通気方向ＡＦに沿って延在させ、且つ、ヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々における各加熱領域部８３をその延在方向（チャンバ通気方向ＡＦ）と直交する方向に間隔をおいて整列させるようにした。これによれば、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおける何れの加熱領域部８３が通電対象加熱領域部に決定され、発熱される場合においても、通電対象加熱領域部によって個別に加熱されるセクション位置から吸引口３１に至るまでの流路長が概ね一定となる。つまり、何れの加熱領域部８３を発熱させる場合においても、各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂが当該加熱領域部８３によって加熱されるセクションから放出されたエアロゾルが吸引口３１に導かれるまでの冷却距離（流路長）が大きくばらつくことを回避できる。その結果、何れの加熱領域部８３を発熱させる場合においても、加熱領域部８３による加熱によって気化した香味成分の凝縮状態を安定させ、エアロゾルのデリバリー量を安定させることができる。Furthermore, theheating unit 8 extends themultiple heating areas 83 on each of theheater surfaces 82A and 82B on the front and back sides of theplanar heater 81 along the chamber ventilation direction AF of the air flowing through theheating chamber 4 with inhalation of themouthpiece 3, and aligns theheating areas 83 on each of theheater surfaces 82A and 82B at intervals in a direction perpendicular to the extension direction (chamber ventilation direction AF). In this way, even when any of theheating areas 83 on each of theheater surfaces 82A and 82B is determined to be the heating area to be energized and heated, the flow path length from the section position individually heated by the heating area to be energized to thesuction port 31 is approximately constant. In other words, even when any of theheating areas 83 is heated, it is possible to avoid large variations in the cooling distance (flow path length) until the aerosol released from the section heated by theheating area 83 of eachheated area 63A, 63B is guided to thesuction port 31. As a result, regardless of whichheating region 83 is heated, the condensed state of the flavor components vaporized by heating in theheating region 83 can be stabilized, and the amount of aerosol delivered can be stabilized.

また、面状ヒータ８１における表裏のヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々における複数の加熱領域部８３を、チャンバ通気方向ＡＦに沿って延在させ、且つ、その延在方向（チャンバ通気方向ＡＦ）と直交する方向に間隔をおいて整列させることで、通気路４１～４４を加熱領域部８３の延伸方向に沿って形成することができる。これにより、空気取入口６から取り込まれた空気や加熱チャンバ４で生成されたエアロゾルを円滑にマウスピース３に向かって流通させることができる。In addition, by extending the multipleheating area portions 83 on each of the front and rear heater surfaces 82A, 82B of theplanar heater 81 along the chamber airflow direction AF and aligning them at intervals in a direction perpendicular to the extension direction (chamber airflow direction AF), the air passages 41-44 can be formed along the extension direction of theheating area portions 83. This allows the air taken in from theair intake 6 and the aerosol generated in theheating chamber 4 to flow smoothly toward themouthpiece 3.

また、加熱ユニット８の面状ヒータ８１は、表裏のヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々において、複数の加熱領域部８３が同一平面上に配置されている。すなわち、面状ヒータ８１におけるヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々において各加熱領域部８３の高さが面一に揃っている。これによれば、香味発生源６０の被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂを面状ヒータ８１における各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに添わせて配置した際、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂと被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂにおける内面６１４との相対関係（例えば、接触関係）を容易に均一にすることができる。したがって、面状ヒータ８１におけるヒータ面８２Ａ，８２Ｂの各々において、加熱領域部８３によって被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂの各セクションを個別に加熱する際の加熱条件がばらつきにくく、以ってエアロゾルのデリバリー量の安定化に資することができる。In addition, theplanar heater 81 of theheating unit 8 has a plurality ofheating regions 83 arranged on the same plane on each of theheater surfaces 82A and 82B on the front and back sides. That is, the heights of theheating regions 83 on each of theheater surfaces 82A and 82B on theplanar heater 81 are flush with each other. This makes it possible to easily make uniform the relative relationship (e.g., contact relationship) between each of theheater surfaces 82A and 82B of theflavor generating source 60 and theinner surface 614 of theheated regions 63A and 63B when theheated regions 63A and 63B are arranged along theheater surfaces 82A and 82B on theplanar heater 81. Therefore, the heating conditions are less likely to vary when theheating regions 83 individually heat each section of theheated regions 63A and 63B on each of theheater surfaces 82A and 82B on theplanar heater 81, which contributes to stabilizing the amount of aerosol delivered.

なお、図９のフローチャートで説明した香味吸引器１の動作において、制御部１０は、通知部１４の発光態様（例えば、発光色や発光パターン）を制御することによって香味吸引器１の状態をユーザに通知する。制御部１０は、通知部１４の発光態様を通じて、残りのパフ可能回数をユーザに通知してもよい。或いは、面状ヒータ８１への通電制御を行っている時には、通電対象加熱領域部に対応する位置の通知部１４を所定の態様で発光させることで、現在稼働中の通電対象加熱領域部をユーザに通知してもよい。また、香味吸引器１は、当該香味吸引器１の状態をユーザに通知するための振動素子（例えば、ピエゾ素子）を含むバイブレータを備えていてもよく、上記通知部１４に代えて、或いは通知部１４と併用して香味吸引器１の状態をユーザに通知してもよい。或いは、香味吸引器１は、音声出力をするためのスピーカを有し、当該スピーカによる音声出力を通じて香味吸引器１の状態をユーザに通知してもよい。In the operation of theflavor inhaler 1 described in the flowchart of FIG. 9, thecontrol unit 10 notifies the user of the state of theflavor inhaler 1 by controlling the light emission mode (e.g., light emission color and light emission pattern) of thenotification unit 14. Thecontrol unit 10 may notify the user of the remaining number of puffs possible through the light emission mode of thenotification unit 14. Alternatively, when controlling the power supply to theplanar heater 81, thenotification unit 14 at a position corresponding to the power supply target heating area may be made to emit light in a predetermined mode to notify the user of the currently operating power supply target heating area. In addition, theflavor inhaler 1 may be provided with a vibrator including a vibration element (e.g., a piezoelectric element) for notifying the user of the state of theflavor inhaler 1, and may be used instead of or in combination with thenotification unit 14 to notify the user of the state of theflavor inhaler 1. Alternatively, theflavor inhaler 1 may have a speaker for outputting audio, and may notify the user of the state of theflavor inhaler 1 through audio output from the speaker.

また、上記実施形態の説明において、加熱ユニット８の面状ヒータ８１を平板状ヒータとして説明したが、面状ヒータ８１の形状（断面形状、平面形状等）は特に限定されない。すなわち、加熱ユニット８の面状ヒータ８１は、表裏に香味発生源の被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂを添わせて配置可能な第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂを有し、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに形成される複数の加熱領域部８３がチャンバ通気方向ＡＦに沿って延在すると共にその延在方向に直交する方向に間隔をおいて各加熱領域部８３が整列されている限りにおいて、その態様は特に限定されず、例えば、第１ヒータ面８２Ａおよび／又は第２ヒータ面８２Ｂが曲面形状（凸形状、凹形状）を有していてもよい。但し、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂが平面形状を有する平板状ヒータによって面状ヒータ８１を形成することが、面状ヒータ８１の製造容易性や、加熱制御時における熱分布の均一性の観点から好ましい。In addition, in the above embodiment, theplanar heater 81 of theheating unit 8 is described as a flat heater, but the shape (cross-sectional shape, planar shape, etc.) of theplanar heater 81 is not particularly limited. That is, theplanar heater 81 of theheating unit 8 has afirst heater surface 82A and asecond heater surface 82B that can be arranged with theheated areas 63A, 63B of the flavor generating source on the front and back, and themultiple heating areas 83 formed on eachheater surface 82A, 82B extend along the chamber ventilation direction AF and are aligned at intervals in a direction perpendicular to the extension direction, so long as theheating areas 83 are aligned at intervals in a direction perpendicular to the extension direction, the form is not particularly limited, and for example, thefirst heater surface 82A and/or thesecond heater surface 82B may have a curved shape (convex shape, concave shape). However, it is preferable that thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B are formed by flat plate heaters having planar shapes, from the standpoint of ease of manufacturing theplanar heater 81 and uniformity of heat distribution during heating control.

＜変形例＞
以下、本実施形態における香味吸引器１の変形例について説明する。上述した実施形態と同一の構成については同一の参照符号を用いることで詳しい説明を省略する。<Modification>
Hereinafter, a modified example of theflavor inhaler 1 in this embodiment will be described. The same components as those in the above-described embodiment will be designated by the same reference numerals, and detailed description thereof will be omitted.

図１１は、変形例１に係る香味発生源６０Ａを説明する図である。香味発生源６０Ａは、互いに分離した複数の香味発生シートである。図１１に示す例では、２枚のシート状の香味発生源６０Ａが示されている。変形例１においては、一方の香味発生源６０Ａの全体が第１被加熱領域部６３Ａとして構成され、他方の香味発生源６０Ａの全体が第２被加熱領域部６３Ｂとして構成されている。一方の香味発生源６０Ａ（第１被加熱領域部６３Ａ）は、面状ヒータ８１における第１ヒータ面８２Ａに添わせて配置することができ、他方の香味発生源６０Ａ（第２被加熱領域部６３Ｂ）は、面状ヒータ８１における第２ヒータ面８２Ｂに添わせて配置することができる。図１１に示すような香味発生源６０Ａにおいても、香味吸引器１の加熱ユニット８に適用することができる。Figure 11 is a diagram illustrating aflavor generating source 60A according to the first modified example. Theflavor generating source 60A is a plurality of flavor generating sheets separated from each other. In the example shown in Figure 11, two sheet-shapedflavor generating sources 60A are shown. In the first modified example, oneflavor generating source 60A is entirely configured as the firstheated area 63A, and the otherflavor generating source 60A is entirely configured as the secondheated area 63B. Oneflavor generating source 60A (firstheated area 63A) can be arranged along thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81, and the otherflavor generating source 60A (secondheated area 63B) can be arranged along thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81. Theflavor generating source 60A shown in Figure 11 can also be applied to theheating unit 8 of theflavor inhaler 1.

図１２は、変形例２に係る香味発生源６０Ｂを説明する図である。図１２に示す香味発生源６０Ｂは、一対の香味発生シート６１Ａ，６１Ｂの側方縁部同士が互いに連結されることで、全体として扁平なチューブ形態を有している。符号６１５は、香味発生シート６１Ａ，６１Ｂの側方縁部同士が連結されることで形成された側方連結部である。符号６１６は、面状ヒータ８１を正面８２Ｃ側から挿入可能な開口として形成されたヒータ挿入口である。香味発生源６０Ｂは、一対の側方連結部６１５によって挟まれた領域が、面状の第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂとして形成されている。つまり、香味発生源６０Ｂにおける第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂは、香味発生源６０Ｂの一部である。Figure 12 is a diagram illustrating theflavor generating source 60B according to the second modified example. Theflavor generating source 60B shown in Figure 12 has a flat tube shape as a whole, with the side edges of a pair offlavor generating sheets 61A, 61B connected to each other.Reference numeral 615 denotes a side connection portion formed by connecting the side edges of theflavor generating sheets 61A, 61B to each other. Reference numeral 616 denotes a heater insertion port formed as an opening through which theplanar heater 81 can be inserted from thefront surface 82C side. In theflavor generating source 60B, the area sandwiched between the pair ofside connection portions 615 is formed as a planar firstheated area portion 63A and a secondheated area portion 63B. In other words, the firstheated area portion 63A and the secondheated area portion 63B in theflavor generating source 60B are part of theflavor generating source 60B.

第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂの間には、面状ヒータ８１を収容可能な中空部６４が形成されている。図１２に示す香味発生源６０Ｂにおいては、ヒータ挿入口６１６を通じて面状ヒータ８１を正面８２Ｃ側から中空部６４内に挿入する（差し込む）ことで、第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂの間に面状ヒータ８１を挟み込むことができる。これにより、第１被加熱領域部６３Ａを面状ヒータ８１における第１ヒータ面８２Ａに添わせ、且つ、第２被加熱領域部６３Ｂを面状ヒータ８１における第２ヒータ面８２Ｂに添わせて配置することができる。Between the firstheated area 63A and the secondheated area 63B, a hollow portion 64 capable of accommodating theplanar heater 81 is formed. In theflavor generating source 60B shown in FIG. 12, theplanar heater 81 can be sandwiched between the firstheated area 63A and the secondheated area 63B by inserting (inserting) theplanar heater 81 into the hollow portion 64 from thefront side 82C through the heater insertion port 616. This allows the firstheated area 63A to be aligned with thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81, and the secondheated area 63B to be aligned with thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81.

図１３は、変形例３に係る香味発生源６０Ｃを説明する図である。香味発生源６０Ｃは、一対の香味発生シート６１Ａ，６１Ｂにおける後端縁部同士も連結されている点を除いて図１２に示す香味発生源６０Ｂと同様である。符号６１７は、香味発生シート６１Ａ，６１Ｂの後方縁部同士が連結されることで形成された後方連結部であり、香味発生源６０Ｃは全体として扁平な袋形態を有している。香味発生源６０Ｃにおいても、ヒータ挿入口６１６を通じて面状ヒータ８１を正面８２Ｃ側から中空部６４内に挿入する（差し込む）ことによって、第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂの間に面状ヒータ８１を挟み込むことができる。これにより、第１被加熱領域部６３Ａを面状ヒータ８１における第１ヒータ面８２Ａに添わせ、且つ、第２被加熱領域部６３Ｂを面状ヒータ８１における第２ヒータ面８２Ｂに添わせて配置することができる。Figure 13 is a diagram illustrating aflavor generating source 60C according to the third modified example. Theflavor generating source 60C is similar to theflavor generating source 60B shown in Figure 12, except that the rear end edges of the pair offlavor generating sheets 61A, 61B are also connected to each other.Reference numeral 617 denotes a rear connection portion formed by connecting the rear edges of theflavor generating sheets 61A, 61B to each other, and theflavor generating source 60C has a flat bag shape as a whole. In theflavor generating source 60C, theplanar heater 81 can also be inserted (inserted) into the hollow portion 64 from thefront side 82C through the heater insertion port 616, thereby sandwiching theplanar heater 81 between the firstheated area portion 63A and the secondheated area portion 63B. This allows the firstheated region 63A to be aligned with thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81, and the secondheated region 63B to be aligned with thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81.

香味吸引器１は、加熱チャンバ４の上面および底面に設けられた上側挟持部２７および下側挟持部２８についても種々の形態を採用することができる。例えば、図８に示す例では、カバー体５の内壁面５Ａにリブ状（板状）の上側挟持部２７を複数垂設し、隔壁２６の内壁面２６Ａにリブ状（板状）の下側挟持部２８を複数立設したが、これらを省略してもよい。すなわち、カバー体５の内壁面５Ａおよび隔壁２６の内壁面２６Ａによって面状ヒータ８１に装着された第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂを上下から挟み込み、面状ヒータ８１に対する第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂの密着性を高める構造としてもよい。このような態様では、カバー体５の内壁面５Ａおよび隔壁２６の内壁面２６Ａが、それぞれ上述した上側挟持部２７および下側挟持部２８の機能を兼ねることとなる。Theflavor inhaler 1 can also adopt various forms for theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 provided on the upper and bottom surfaces of theheating chamber 4. For example, in the example shown in FIG. 8, a plurality of rib-shaped (plate-shaped)upper clamping portions 27 are vertically provided on theinner wall surface 5A of thecover body 5, and a plurality of rib-shaped (plate-shaped)lower clamping portions 28 are vertically provided on theinner wall surface 26A of thepartition wall 26, but these may be omitted. That is, the firstheated area portion 63A and the secondheated area portion 63B attached to theplanar heater 81 may be sandwiched from above and below by theinner wall surface 5A of thecover body 5 and theinner wall surface 26A of thepartition wall 26, and the structure may be such that the adhesion of the firstheated area portion 63A and the secondheated area portion 63B to theplanar heater 81 is enhanced. In such a configuration, theinner wall surface 5A of thecover body 5 and theinner wall surface 26A of thepartition wall 26 also function as theupper clamping portion 27 and thelower clamping portion 28 described above, respectively.

図１４は、香味吸引器１における加熱チャンバ４の断面構造の他の変形例を説明する図であり、具体的には加熱チャンバ４を前後方向に直交する断面で切断したときの状態を示している。図１４に示す符号８７Ａ，８７Ｂは、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにそれぞれ配置された熱伝導性シートである。熱伝導性シート８７Ａ，８７Ｂは、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに配置されている複数の加熱領域部８３の表面を覆っている。熱伝導性シート８７Ａ，８７Ｂ、例えば、アルミ箔などによって形成されていてもよい。第１被加熱領域部６３Ａおよび第１ヒータ面８２Ａとの間に介在する熱伝導性シート８７Ａは、第１被加熱領域部６３Ａおよび第１ヒータ面８２Ａにおける加熱領域部８３が直接接触することを抑制しつつ、第１ヒータ面８２Ａにおける加熱領域部８３の発熱時に当該加熱領域部８３の熱を第１被加熱領域部６３Ａに伝熱させる。また、第２被加熱領域部６３Ｂおよび第２ヒータ面８２Ｂとの間に介在する熱伝導性シート８７Ｂは、第２被加熱領域部６３Ｂおよび第２ヒータ面８２Ｂにおける加熱領域部８３が直接接触することを抑制しつつ、第２ヒータ面８２Ｂにおける加熱領域部８３の発熱時に当該加熱領域部８３の熱を第２被加熱領域部６３Ｂに伝熱させる。このような構成によれば、各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに配置されている加熱領域部８３の発熱時に、第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂが焦げ付くことを抑制しつつ、これらを好適に加熱できる。Figure 14 is a diagram illustrating another modified example of the cross-sectional structure of theheating chamber 4 in theflavor inhaler 1, specifically showing the state when theheating chamber 4 is cut in a cross section perpendicular to the front-rear direction.Reference numerals 87A and 87B shown in Figure 14 are thermally conductive sheets arranged on eachheater surface 82A and 82B, respectively. The thermallyconductive sheets 87A and 87B cover the surfaces of themultiple heating areas 83 arranged on eachheater surface 82A and 82B. The thermallyconductive sheets 87A and 87B may be formed of, for example, aluminum foil. The thermallyconductive sheet 87A interposed between the firstheated area 63A and thefirst heater surface 82A suppresses direct contact between the firstheated area 63A and theheating area 83 on thefirst heater surface 82A, while transferring heat from theheating area 83 to the firstheated area 63A when theheating area 83 on thefirst heater surface 82A generates heat. In addition, the thermallyconductive sheet 87B interposed between the secondheated region 63B and thesecond heater surface 82B prevents the secondheated region 63B and theheating region 83 on thesecond heater surface 82B from coming into direct contact with each other, and transfers heat from theheating region 83 on thesecond heater surface 82B to the secondheated region 63B when theheating region 83 generates heat. With this configuration, when theheating region 83 arranged on eachheater surface 82A, 82B generates heat, the firstheated region 63A and the secondheated region 63B can be suitably heated while preventing them from being burned.

更に、図１４に示す変形例では、カバー体５の内壁面５Ａおよび隔壁２６の内壁面２６Ａが凹凸形状を有している。図１４に示す符号２５１，２５２は、カバー体５の内壁面５Ａの幅方向に沿って交互に配置された凸部および凹部である。また、符号２６１，２６２は、隔壁２６の内壁面２６Ａの幅方向に沿って交互に配置された凸部および凹部である。本変形例における香味発生源６０は、第１被加熱領域部６３Ａの外面に、内壁面５Ａの凸部２５１を受け入れ可能な凹部６１３Ａと、凹部２５２に嵌合可能な凸部６１３Ｂが形成されている。同様に、第２被加熱領域部６３Ｂの外面に、内壁面２６Ａの凸部２６１を受け入れ可能な凹部６１３Ａと、凹部２６２に嵌合可能な凸部６１３Ｂが形成されている。本変形例においては、カバー体５の内壁面５Ａおよび隔壁２６の内壁面２６Ａに形成された凸部２５１，２６１が、加熱チャンバ４に配置される最上段と最下段に配置される一組の被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂを上下から挟みこむ挟持部に相当する。Furthermore, in the modified example shown in FIG. 14, theinner wall surface 5A of thecover body 5 and theinner wall surface 26A of thepartition wall 26 have an uneven shape.Reference numerals 251 and 252 shown in FIG. 14 are convex portions and concave portions arranged alternately along the width direction of theinner wall surface 5A of thecover body 5.Reference numerals 261 and 262 are convex portions and concave portions arranged alternately along the width direction of theinner wall surface 26A of thepartition wall 26. In theflavor generating source 60 in this modified example, aconcave portion 613A capable of receiving theconvex portion 251 of theinner wall surface 5A and aconvex portion 613B capable of fitting into theconcave portion 252 are formed on the outer surface of the firstheated area portion 63A. Similarly, aconcave portion 613A capable of receiving theconvex portion 261 of theinner wall surface 26A and aconvex portion 613B capable of fitting into theconcave portion 262 are formed on the outer surface of the secondheated area portion 63B. In this modified example, theconvex portions 251, 261 formed on theinner wall surface 5A of thecover body 5 and theinner wall surface 26A of thepartition wall 26 correspond to clamping portions that clamp a pair ofheated area portions 63A, 63B located at the top and bottom of theheating chamber 4 from above and below.

また、図１４に示す符号２５１Ａ，２６１Ａは、凸部２５１，２６１（挟持部）の先端側に形成された設けられた高反発性部である。高反発性部２５１Ａ，２６１Ａは高反発性材料によって形成されている。このような高反発性材料としては、例えばシリコーンゴム等が挙げられる。更に、シリコーンゴムは耐熱性を有しているため、高反発性部２５１Ａ，２６１Ａに使用する材料として適している。上記のように、加熱チャンバ４に配置される被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂを上下から挟みこむ凸部２５１，２６１に高反発性部２５１Ａ，２６１Ａを設けることによって、面状ヒータ８１に対する被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂの密着性を好適に高めることができる。Also, thereference numerals 251A and 261A shown in FIG. 14 are high-resilience portions formed on the tip side of theconvex portions 251 and 261 (clamping portions). The high-resilience portions 251A and 261A are formed of a high-resilience material. Examples of such high-resilience materials include silicone rubber. Furthermore, since silicone rubber has heat resistance, it is suitable as a material to be used for the high-resilience portions 251A and 261A. As described above, by providing the high-resilience portions 251A and 261A on theconvex portions 251 and 261 that sandwich theheated areas 63A and 63B arranged in theheating chamber 4 from above and below, the adhesion of theheated areas 63A and 63B to theplanar heater 81 can be suitably increased.

なお、図１４に示すように、カバー体５の凹部２５２の深さ寸法は第１被加熱領域部６３Ａの外面に形成された凸部６１３Ｂの高さ寸法よりも大きい。そのため、凸部６１３Ｂの頂面と凹部２５２における溝底との間に隙間が形成されるようになっており、当該隙間によって通気路４６が形成されている。同様に、隔壁２６の凹部２６２の深さ寸法は第２被加熱領域部６３Ｂの外面に形成された凸部６１３Ｂの高さ寸法よりも大きい。そのため、凸部６１３Ｂの頂面と凹部２６２における溝底との間に隙間が形成されるようになっており、当該隙間によって通気路４６が形成されている。通気路４６は、加熱領域部８３の延在方向に沿って設けられており、当該通気路４６を通じて空気やエアロゾルをマウスピース３側に向かって円滑に流通させることができる。As shown in FIG. 14, the depth dimension of therecess 252 of thecover body 5 is greater than the height dimension of theprotrusion 613B formed on the outer surface of the firstheated region 63A. Therefore, a gap is formed between the top surface of theprotrusion 613B and the groove bottom of therecess 252, and the gap forms theair passage 46. Similarly, the depth dimension of therecess 262 of thepartition 26 is greater than the height dimension of theprotrusion 613B formed on the outer surface of the secondheated region 63B. Therefore, a gap is formed between the top surface of theprotrusion 613B and the groove bottom of therecess 262, and the gap forms theair passage 46. Theair passage 46 is provided along the extension direction of theheated region 83, and air or aerosol can be smoothly circulated toward themouthpiece 3 through theair passage 46.

また、図１４に示す符号４７は、第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂの内面６１４に形成された溝部（切欠部）である。溝部４７は、第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂの前後方向に沿って延在している。そのため、面状ヒータ８１に第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂが装着された状態において、面状ヒータ８１の各加熱領域部８３と溝部４７が互いに平行に延在するようになっている。また、溝部４７は、各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂが面状ヒータ８１に装着された状態で各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂにおいて隣接する加熱領域部８３同士の間に溝部４７が位置するように、各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂの幅方向へ一定間隔ごとに配置されてもよい。このように溝部４７を配置することで、各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂにおける任意のセクションを加熱領域部８３によって加熱した際に、その熱が当該セクションに隣接するセクションへと逃げてしまうことを抑制できる。その結果、加熱領域部８３による加熱対象となる特定のセクションを効率的に加熱することができる。また、各被加熱領域部６３Ａ，６３Ｂに形成された溝部４７は、空気やエアロゾルを流通させるための通気路として好適に利用できる。Also, thereference numeral 47 in FIG. 14 denotes a groove portion (notch portion) formed on theinner surface 614 of the firstheated region portion 63A and the secondheated region portion 63B. Thegroove portion 47 extends along the front-rear direction of the firstheated region portion 63A and the secondheated region portion 63B. Therefore, when the firstheated region portion 63A and the secondheated region portion 63B are attached to theplanar heater 81, eachheating region portion 83 of theplanar heater 81 and thegroove portion 47 extend parallel to each other. Also, thegroove portion 47 may be arranged at regular intervals in the width direction of eachheated region portion 63A, 63B so that thegroove portion 47 is located between adjacentheating region portions 83 on eachheater surface 82A, 82B when eachheated region portion 63A, 63B is attached to theplanar heater 81. By arranging thegrooves 47 in this manner, when any section in each of theheated regions 63A and 63B is heated by theheating region 83, the heat can be prevented from escaping to a section adjacent to the section. As a result, the specific section to be heated by theheating region 83 can be efficiently heated. In addition, thegrooves 47 formed in each of theheated regions 63A and 63B can be suitably used as ventilation paths for circulating air or aerosols.

図１５は、香味吸引器１における面状ヒータ８１の他の変形例を説明する図である。図１５には、面状ヒータ８１における横断面の一部が概略的に示されている。図１５に示す構成例において、面状ヒータ８１の基板８２における第１ヒータ面８２Ａのみに抵抗体からなる複数の発熱要素８３０が、チャンバ通気方向ＡＦに平行な基板８２の前後方向に沿って細長い帯状に延在配置されている。各発熱要素８３０は、その延在方向に直交する方向に間隔を置いて平行に整列している。発熱要素８３０は、通電時に発熱する抵抗体であり、上記実施形態で説明した加熱領域部８３を形成するための抵抗体と同様、適宜の材料を用いて形成することができる。ここで、符号８２３は、基板８２における熱伝導部である。熱伝導部８２３は、例えば熱伝導率が高く且つ電気絶縁性を有する樹脂によって形成されていてもよい。基板８２は、各発熱要素８３０の下方に位置する領域が熱伝導部８２３によって形成されており、残りの領域が断熱領域部８２４によって形成されている。断熱領域部８２４は、電気絶縁性および断熱性に優れるポリイミド樹脂等といった樹脂材料によって形成されていてもよい。15 is a diagram illustrating another modified example of theplanar heater 81 in theflavor inhaler 1. FIG. 15 shows a schematic diagram of a part of the cross section of theplanar heater 81. In the configuration example shown in FIG. 15, a plurality of heat generating elements 830 made of resistors are arranged on only thefirst heater surface 82A of thesubstrate 82 of theplanar heater 81, extending in a long and narrow strip shape along the front-rear direction of thesubstrate 82 parallel to the chamber airflow direction AF. Each heat generating element 830 is aligned in parallel at intervals in a direction perpendicular to the extending direction. The heat generating element 830 is a resistor that generates heat when energized, and can be formed using an appropriate material, similar to the resistor for forming theheating region portion 83 described in the above embodiment. Here, thereference numeral 823 denotes a heat conducting portion in thesubstrate 82. Theheat conducting portion 823 may be formed, for example, from a resin having high thermal conductivity and electrical insulation. In thesubstrate 82, the regions located below the heat generating elements 830 are formed by heatconductive sections 823, and the remaining regions are formed byheat insulating regions 824. Theheat insulating regions 824 may be formed from a resin material such as polyimide resin having excellent electrical insulation and heat insulation properties.

上記構成に係る面状ヒータ８１は、通電によって発熱した発熱要素８３０の熱は、当該発熱要素８３０の下方に位置する熱伝導部８２３を通じて第２ヒータ面８２Ｂ側に伝導される。これにより、面状ヒータ８１の第２ヒータ面８２Ｂのうち、発熱要素８３０の裏側に対応する領域も高温状態となり、香味発生源の被加熱領域部を加熱することができる。このように、基板８２の熱伝導部８２３を通じて発熱要素８３０が配置されていない方のヒータ面に発熱要素８３０の熱を伝熱させる場合には、その伝熱効率を確保するために熱伝導部８２３の厚さを小さくすることが好ましい。例えば、熱伝導部８２３の厚さは０．０５ｍｍ～０．３ｍｍ程度であってもよい。以上のように、面状ヒータ８１は、基板８２における表裏の何れか一方のみに発熱要素８３０を配置した態様であっても、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂを形成することができる。図１５に示す例では、面状ヒータ８１の第１ヒータ面８２Ａに形成された各発熱要素８３０と、各発熱要素８３０に対応付けて設けられた熱伝導部８２３の組み合わせによって、第１ヒータ面８２Ａおよび第２ヒータ面８２Ｂの双方に加熱領域部８３を形成することができる。もちろん、面状ヒータ８１における第１ヒータ面８２Ａに代えて、第２ヒータ面８２Ｂ側に発熱要素８３０を配置してもよい。In theplanar heater 81 according to the above configuration, the heat generated by the heating element 830 when energized is conducted to thesecond heater surface 82B through the heatconductive portion 823 located below the heating element 830. As a result, the area of thesecond heater surface 82B of theplanar heater 81 that corresponds to the back side of the heating element 830 also becomes in a high temperature state, and the heated area of the flavor generating source can be heated. In this way, when the heat of the heating element 830 is conducted to the heater surface on which the heating element 830 is not arranged through the heatconductive portion 823 of thesubstrate 82, it is preferable to make the thickness of the heatconductive portion 823 small in order to ensure the heat transfer efficiency. For example, the thickness of the heatconductive portion 823 may be about 0.05 mm to 0.3 mm. As described above, theplanar heater 81 can form thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B even in an embodiment in which the heating element 830 is arranged on only one of the front and back sides of thesubstrate 82. 15, theheating region 83 can be formed on both thefirst heater surface 82A and thesecond heater surface 82B by combining each heat generating element 830 formed on thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81 with aheat conducting portion 823 provided corresponding to each heat generating element 830. Of course, the heat generating element 830 may be disposed on thesecond heater surface 82B side instead of thefirst heater surface 82A of theplanar heater 81.

また、上述までの実施形態および変形例に係る面状ヒータ８１は、基板８２は必須ではなく、例えば図１６に示すようにヒータ装着部８６に電熱線等の発熱素子８３１が設けられることで全体として面状のヒータが形成されていてもよい。図１６は、面状ヒータ８１を上方から眺めた状態を示しており、例えば細長い平板状の複数の発熱素子８３１がヒータ装着部８６から櫛歯状に配置されている。発熱素子８３１は、加熱チャンバ４におけるチャンバ通気方向ＡＦに沿って延在し、当該延在方向に直交する方向に間隔をおいて整列配置される。そして、例えば各発熱素子８３１の上面に跨るようにして被加熱領域部６３Ａを添わせて配置し、各発熱素子８３１の下面に跨るようにして被加熱領域部６３Ｂを添わせて配置することができる。なお、発熱素子８３１の断面形状は平板状に限られず、適宜変更することができる。In addition, theplanar heater 81 according to the above-mentioned embodiments and modifications does not necessarily require thesubstrate 82, and may be formed as a planar heater as a whole by providing aheating element 831 such as a heating wire on theheater mounting portion 86 as shown in FIG. 16. FIG. 16 shows theplanar heater 81 viewed from above, and for example, a plurality of elongatedflat heating elements 831 are arranged in a comb-like shape from theheater mounting portion 86. Theheating elements 831 extend along the chamber ventilation direction AF in theheating chamber 4, and are aligned at intervals in a direction perpendicular to the extending direction. For example, theheated area 63A can be arranged so as to straddle the upper surface of eachheating element 831, and theheated area 63B can be arranged so as to straddle the lower surface of eachheating element 831. The cross-sectional shape of theheating element 831 is not limited to a flat plate shape, and can be changed as appropriate.

また、上述までの実施形態および変形例に係る加熱ユニット８の説明は、ヒータ装着部８６に面状ヒータ８１が一体に装着されたヒータモジュールとする例を説明したが、面状ヒータ８１は、加熱チャンバ４に設けられたヒータ装着部８６に対して着脱自在なカートリッジ形態であってもよい。この場合、例えば、ヒータ装着部８６の凹部８６１（図５を参照）は、面状ヒータ８１を背面８２Ｄ側から挿抜自在なスロットとして形成することができ、これによって面状ヒータ８１を着脱自在なカートリッジ形態とすることができる。In addition, theheating unit 8 according to the above-mentioned embodiments and modified examples has been described as an example of a heater module in which theplanar heater 81 is integrally mounted on theheater mounting portion 86, but theplanar heater 81 may be in the form of a cartridge that is detachable from theheater mounting portion 86 provided in theheating chamber 4. In this case, for example, the recess 861 (see FIG. 5) of theheater mounting portion 86 can be formed as a slot that allows theplanar heater 81 to be inserted and removed from therear surface 82D side, thereby allowing theplanar heater 81 to be in the form of a cartridge that is detachable.

また、図１７に示すような形態によって面状ヒータ８１をカートリッジ方式として構成してもよい。図１７は、カートリッジ方式における面状ヒータ８１の構成例を示す図である。図１７に示す例では、面状ヒータ８１は、基板８２の背面８２Ｄから複数のピン電極８８が突出して設けられている。複数のピン電極８８は、基板８２の背面８２Ｄにおける幅方向に櫛状に並んで配列されている。また、図１７に示すヒータ装着部８６は、面状ヒータ８１に設けられた複数のピン電極８８を挿抜自在な複数の受け口８９を有するソケット（コネクタ）として構成されている。面状ヒータ８１における複数のピン電極８８は、図３、図５、図６等で説明した面状ヒータ８１の配線ＬＵ，ＬＤ等と電気的に接続され、複数のピン電極８８を対応する受け口８９に挿入することで、電源部９側の端子と面状ヒータ８側に設けられた回路配線を電気的に接続することができる。Theplane heater 81 may also be configured as a cartridge type in the form shown in FIG. 17. FIG. 17 is a diagram showing a configuration example of theplane heater 81 in the cartridge type. In the example shown in FIG. 17, theplane heater 81 is provided with a plurality ofpin electrodes 88 protruding from theback surface 82D of thesubstrate 82. The plurality ofpin electrodes 88 are arranged in a comb-like manner in the width direction on theback surface 82D of thesubstrate 82. Theheater mounting portion 86 shown in FIG. 17 is configured as a socket (connector) having a plurality of receivingopenings 89 into which the plurality ofpin electrodes 88 provided on theplane heater 81 can be freely inserted and removed. The plurality ofpin electrodes 88 on theplane heater 81 are electrically connected to the wiring LU, LD, etc. of theplane heater 81 described in FIG. 3, FIG. 5, FIG. 6, etc., and the plurality ofpin electrodes 88 can be inserted into the corresponding receivingopenings 89 to electrically connect the terminals on thepower supply unit 9 side to the circuit wiring provided on theplane heater 8 side.

＜実施形態２＞
次に、実施形態２について説明する。上述までの実施形態および変形例においては、加熱ユニット８が単一の面状ヒータ８１を有する態様を例に説明したが、加熱ユニット８は複数の面状ヒータ８１を有していてもよい。 <Embodiment 2>
Next, a description will be given ofembodiment 2. In the above-described embodiment and modified examples, theheating unit 8 has asingle sheet heater 81, but theheating unit 8 may have a plurality ofsheet heaters 81.

図１８は、実施形態２に係る香味吸引器１Ａを説明する図である。図１８において、上述までの実施形態と同一の構成については同一の参照符号を用いている。香味吸引器１Ａにおけるカバー体５０は、側面視概略Ｌ字形状を有しており、ハウジング２の上面および前面に跨るようにして設けられている。本実施形態においても、カバー体５０の回動軸部５１は、ハウジング２の上面壁２１に対して回動自在に軸支されている。図１８において、閉蓋姿勢のカバー体５０を実線で示し、開蓋姿勢のカバー体５０を鎖線で示している。また、図１８に示すように、本実施形態における香味吸引器１Ａは、マウスピース３がカバー体５０と一体に設けられている。上記のように構成されるカバー体５０においては、閉蓋姿勢から開蓋姿勢に切り替えられることで、ハウジング２内に形成される加熱チャンバ４の上面だけでなく前面も外部に対して大きく開放される。18 is a diagram illustrating theflavor inhaler 1A according to the second embodiment. In FIG. 18, the same reference numerals are used for the same configurations as those in the above-mentioned embodiments. Thecover body 50 in theflavor inhaler 1A has a roughly L-shape in a side view and is provided so as to straddle the upper surface and the front surface of thehousing 2. In this embodiment, thepivot shaft portion 51 of thecover body 50 is pivotally supported on theupper wall 21 of thehousing 2. In FIG. 18, thecover body 50 in the closed position is shown by a solid line, and thecover body 50 in the open position is shown by a dashed line. In addition, as shown in FIG. 18, in theflavor inhaler 1A according to this embodiment, themouthpiece 3 is provided integrally with thecover body 50. In thecover body 50 configured as described above, by switching from the closed position to the open position, not only the upper surface but also the front surface of theheating chamber 4 formed in thehousing 2 is largely opened to the outside.

符号８Ａは、加熱ユニットである。本実施形態における加熱ユニット８Ａは、複数の面状ヒータ８１と当該複数の面状ヒータ８１を保持するヒータ装着部８６Ａを備えている。図１８に示す例では、加熱ユニット８Ａは、上下２段に配置された一組の面状ヒータ８１を備えている。一組の面状ヒータ８１は、背面８２Ｄがヒータ装着部８６Ａによって支持されている。また、一組の面状ヒータ８１は、加熱チャンバ４の上下方向に間隔をおいて対向配置されている。更に、一組の面状ヒータ８１は、加熱チャンバ４の底面を形成する隔壁２６の内壁面２６Ａに沿って互いに平行な姿勢でヒータ装着部８６Ａに保持されている。Reference numeral 8A denotes a heating unit. In this embodiment, theheating unit 8A includes a plurality ofplanar heaters 81 and aheater mounting portion 86A that holds the plurality ofplanar heaters 81. In the example shown in FIG. 18, theheating unit 8A includes a set ofplanar heaters 81 arranged in two tiers, one above the other. The back surfaces 82D of the set ofplanar heaters 81 are supported by theheater mounting portion 86A. The set ofplanar heaters 81 are also arranged facing each other with a gap in the vertical direction of theheating chamber 4. Furthermore, the set ofplanar heaters 81 are held by theheater mounting portion 86A in a parallel orientation along theinner wall surface 26A of thepartition wall 26 that forms the bottom surface of theheating chamber 4.

上記構成のように、加熱チャンバ４の上下方向に複数段に亘って面状ヒータ８１を設置する場合においても、上述までの香味発生源６０（図１を参照）、香味発生源６０Ａ（図１１を参照）、香味発生源６０Ｂ（図１２を参照）、香味発生源６０Ｃ（図１３を参照）等を適用し、これらの第１被加熱領域部６３Ａおよび第２被加熱領域部６３Ｂを各面状ヒータ８１の表裏における各ヒータ面８２Ａ，８２Ｂに添わせて配置することができる。また、ユーザによって加熱チャンバ４内に収容される香味発生源は、加熱ユニット８Ａの形態に合わせた複数段の構成とすることができる。Even when theplanar heaters 81 are installed in multiple stages in the vertical direction of theheating chamber 4 as in the above configuration, the flavor generating source 60 (see FIG. 1),flavor generating source 60A (see FIG. 11),flavor generating source 60B (see FIG. 12),flavor generating source 60C (see FIG. 13), etc. described above can be applied, and the firstheated area 63A and the secondheated area 63B can be arranged along the heater surfaces 82A, 82B on the front and back of eachplanar heater 81. In addition, the flavor generating source housed in theheating chamber 4 by the user can be configured in multiple stages to match the shape of theheating unit 8A.

次に、実施形態２に係る香味吸引器１Ａに適した香味発生源カートリッジＦＣについて説明する。図１９は、実施形態２に係る香味発生源カートリッジＦＣを示す斜視図である。香味発生源カートリッジＦＣは、複数枚の香味発生シートと、これらを保持する保持部材９０が一体に組み付けられたカートリッジである。Next, we will explain the flavor generation source cartridge FC suitable for theflavor inhaler 1A according toembodiment 2. Figure 19 is a perspective view showing the flavor generation source cartridge FC according toembodiment 2. The flavor generation source cartridge FC is a cartridge in which multiple flavor generating sheets and a holdingmember 90 that holds them are assembled together.

保持部材９０は、所定枚数の香味発生シートを保持する枠体であり、複数の枠体を組み合わせることによって構成されている。図１８で説明した香味吸引器１Ａは、加熱ユニット８Ａが２枚の面状ヒータ８１を備え、各面状ヒータ８１の表裏に香味発生シート６０Ａが各々配置される。そのため、図１９に示す香味発生源カートリッジＦＣの保持部材９０は、４枚の香味発生シートを保持する仕様となっている。符号ＦＳ１～ＦＳ４は、香味発生シートである。香味発生シートＦＳ１～ＦＳ４は、図１１で説明した香味発生源６０Ａと実質的に同様である。The holdingmember 90 is a frame that holds a predetermined number of flavor generating sheets, and is constructed by combining multiple frames. In theflavor inhaler 1A described in FIG. 18, theheating unit 8A is equipped with twoplanar heaters 81, and aflavor generating sheet 60A is disposed on the front and back of eachplanar heater 81. Therefore, the holdingmember 90 of the flavor generating source cartridge FC shown in FIG. 19 is designed to hold four flavor generating sheets. Symbols FS1 to FS4 are flavor generating sheets. The flavor generating sheets FS1 to FS4 are substantially similar to theflavor generating source 60A described in FIG. 11.

保持部材９０は、底枠部９１、第１中間スペーサ９２、中間枠部９３、第２中間スペーサ９４、上枠部９５を含んで構成されている。図２０は、実施形態２の保持部材９０における底枠部９１の上面図である。底枠部９１は、底板ＷＬ１、一対の側壁ＷＳ１、複数の仕切り壁ＷＰ１を含んで構成された枠部材である。底板ＷＬ１は矩形平面を有し、底板ＷＬ１から一対の側壁ＷＳ１、複数の仕切り壁ＷＰ１が上方に向かって垂直に立設している。また、一対の側壁ＷＳ１、複数の仕切り壁ＷＰ１は、底板ＷＬ１の前端から後端まで延在している。また、側壁ＷＳ１と仕切り壁ＷＰ１の間、および隣接する仕切り壁ＷＰ１同士の間には、底枠部９１の前端から後端にかけて通気流路ＣＨ１が延在している。The holdingmember 90 includes abottom frame portion 91, a firstintermediate spacer 92, anintermediate frame portion 93, a secondintermediate spacer 94, and anupper frame portion 95. FIG. 20 is a top view of thebottom frame portion 91 in the holdingmember 90 of the second embodiment. Thebottom frame portion 91 is a frame member including a bottom plate WL1, a pair of side walls WS1, and a plurality of partition walls WP1. The bottom plate WL1 has a rectangular plane, and a pair of side walls WS1 and a plurality of partition walls WP1 are vertically erected upward from the bottom plate WL1. The pair of side walls WS1 and the plurality of partition walls WP1 extend from the front end to the rear end of the bottom plate WL1. An air flow path CH1 extends from the front end to the rear end of thebottom frame portion 91 between the side wall WS1 and the partition wall WP1, and between adjacent partition walls WP1.

保持部材９０の上枠部９５は、上記底枠部９１と実質的に同一構造の枠部材であり、矩形状の天板ＷＵから一対の側壁ＷＳ１、複数の仕切り壁ＷＰ１が垂設されている。側壁ＷＳ１と仕切り壁ＷＰ１の間、および隣接する仕切り壁ＷＰ１同士の間には、上枠部９５の前端から後端にかけて通気流路ＣＨ１が延在している。Theupper frame portion 95 of the holdingmember 90 is a frame member having substantially the same structure as thebottom frame portion 91, and has a pair of side walls WS1 and multiple partition walls WP1 suspended from a rectangular top plate WU. Between the side walls WS1 and the partition walls WP1, and between adjacent partition walls WP1, air flow paths CH1 extend from the front end to the rear end of theupper frame portion 95.

図２１は、実施形態２の保持部材９０における第１中間スペーサ９２の上面図である。第１中間スペーサ９２は、後壁ＷＢ２および一対の側壁ＷＳ２を含み、平面視で概略Ｕ字形平面を有する枠部材である。一対の側壁ＷＳ２の後端は後壁ＷＢ２の両側端に接続されている。また、第２中間スペーサ９４は、第１中間スペーサ９２と同一構造である。Figure 21 is a top view of the firstintermediate spacer 92 in the retainingmember 90 ofembodiment 2. The firstintermediate spacer 92 is a frame member including a rear wall WB2 and a pair of side walls WS2, and has a generally U-shaped plane in a plan view. The rear ends of the pair of side walls WS2 are connected to both side ends of the rear wall WB2. The secondintermediate spacer 94 has the same structure as the firstintermediate spacer 92.

図２２は、実施形態２の保持部材９０における中間枠部９３の上面図である。中間枠部９３は、後壁ＷＢ１、一対の側壁ＷＳ１、複数の仕切り壁ＷＰ１を含んで構成されている。一対の側壁ＷＳ１の後端は後壁ＷＢ１の両側端に接続されている。また、複数の仕切り壁ＷＰ１は一対の側壁ＷＳ１と平行に配置されており、各仕切り壁ＷＰ１の後端は後壁ＷＢ１に接続されている。また、後壁ＷＢ１のうち、側壁ＷＳ１と仕切り壁ＷＰ１の間、および隣接する仕切り壁ＷＰ１同士の間に通気孔９６が形成されている。これにより、側壁ＷＳ１と仕切り壁ＷＰ１の間、および隣接する仕切り壁ＷＰ１同士の間に、中間枠部９３の前端から後端にかけて通気流路ＣＨ２が延在している。22 is a top view of theintermediate frame portion 93 in the retainingmember 90 of the second embodiment. Theintermediate frame portion 93 is configured to include a rear wall WB1, a pair of side walls WS1, and a plurality of partition walls WP1. The rear ends of the pair of side walls WS1 are connected to both side ends of the rear wall WB1. The plurality of partition walls WP1 are arranged parallel to the pair of side walls WS1, and the rear ends of the partition walls WP1 are connected to the rear wall WB1. In addition, ventilation holes 96 are formed in the rear wall WB1 between the side wall WS1 and the partition wall WP1, and between adjacent partition walls WP1. As a result, ventilation flow paths CH2 extend from the front end to the rear end of theintermediate frame portion 93 between the side wall WS1 and the partition wall WP1, and between adjacent partition walls WP1.

上記のように構成される保持部材９０は、図１９に示すように、下方から底枠部９１、第１中間スペーサ９２、中間枠部９３、第２中間スペーサ９４、上枠部９５がこれらの順に積層された状態で組み付けられている。また、図１９から明らかなように、第１中間スペーサ９２および第２中間スペーサ９４の高さ寸法は、他の部材、すなわち底枠部９１、中間枠部９３、および上枠部９５の高さ寸法に比べて小さな寸法を有している。なお、保持部材９０を構成する底枠部９１、第１中間スペーサ９２、中間枠部９３、第２中間スペーサ９４、上枠部９５の材料は特に限定されないが、厚紙や耐熱性樹脂等によって形成することができる。As shown in Fig. 19, the holdingmember 90 configured as described above is assembled with thebottom frame portion 91, the firstintermediate spacer 92, theintermediate frame portion 93, the secondintermediate spacer 94, and theupper frame portion 95 stacked in this order from below. Also, as is clear from Fig. 19, the height dimensions of the firstintermediate spacer 92 and the secondintermediate spacer 94 are smaller than the height dimensions of the other members, i.e., thebottom frame portion 91, theintermediate frame portion 93, and theupper frame portion 95. The materials of thebottom frame portion 91, the firstintermediate spacer 92, theintermediate frame portion 93, the secondintermediate spacer 94, and theupper frame portion 95 that constitute the holdingmember 90 are not particularly limited, but may be made of cardboard, heat-resistant resin, etc.

ここで、香味発生シートＦＳ１は、底枠部９１における上面および第１中間スペーサ９２における下面の間に挟み込まれることによって保持されている。香味発生シートＦＳ２は、第１中間スペーサ９２における上面および中間枠部９３における下面の間に挟み込まれることによって保持されている。香味発生シートＦＳ３は、中間枠部９３における上面および第２中間スペーサ９４における下面の間に挟み込まれることによって保持されている。香味発生シートＦＳ４は、第２中間スペーサ９４における上面および上枠部９５における下面の間に挟み込まれることによって保持されている。Here, the flavor generating sheet FS1 is held by being sandwiched between the upper surface of thebottom frame portion 91 and the lower surface of the firstintermediate spacer 92. The flavor generating sheet FS2 is held by being sandwiched between the upper surface of the firstintermediate spacer 92 and the lower surface of theintermediate frame portion 93. The flavor generating sheet FS3 is held by being sandwiched between the upper surface of theintermediate frame portion 93 and the lower surface of the secondintermediate spacer 94. The flavor generating sheet FS4 is held by being sandwiched between the upper surface of the secondintermediate spacer 94 and the lower surface of theupper frame portion 95.

以上のように構成される香味発生源カートリッジＦＣは、第１中間スペーサ９２および第２中間スペーサ９４の前面に、面状ヒータ８１を挿入するためのヒータ挿入口ＩＰ１，ＩＰ２が形成されている。ヒータ挿入口ＩＰ１，ＩＰ２の上下寸法を規定する第１中間スペーサ９２および第２中間スペーサ９４の高さ寸法は、面状ヒータ８１の厚さ寸法よりも若干大きな寸法に設定されている。また、ヒータ挿入口ＩＰ１，ＩＰ２の幅寸法も、面状ヒータ８１の幅寸法に比べて若干大きな寸法に設定されている。また、香味発生源カートリッジＦＣには、香味発生源カートリッジＦＣを前後方向に貫通する多数の通気流路ＣＨ１，ＣＨ２が形成されている。The flavor generating source cartridge FC configured as above has heater insertion openings IP1, IP2 for inserting theplanar heater 81 formed on the front surface of the firstintermediate spacer 92 and the secondintermediate spacer 94. The height dimension of the firstintermediate spacer 92 and the secondintermediate spacer 94, which defines the vertical dimension of the heater insertion openings IP1, IP2, is set to be slightly larger than the thickness dimension of theplanar heater 81. The width dimension of the heater insertion openings IP1, IP2 is also set to be slightly larger than the width dimension of theplanar heater 81. The flavor generating source cartridge FC also has a large number of ventilation flow paths CH1, CH2 formed therein, which penetrate the flavor generating source cartridge FC in the front-rear direction.

香味吸引器１Ａを使用する際には、カバー体５０を開く。その後、用意した香味発生源カートリッジＦＣを加熱チャンバ４内に配置された一組の面状ヒータ８１に装着する。具体的には、図２３に示すように、香味発生源カートリッジＦＣの前面側に形成された一組のヒータ挿入口ＩＰ１，ＩＰ２一組の面状ヒータ８１をそれぞれ差し込む。香味発生源カートリッジＦＣにおいては、ヒータ挿入口ＩＰ１の上下に一組の香味発生シートＦＳ１，Ｓ２が配置され、ヒータ挿入口ＩＰ１の上下に一組の香味発生シートＦＳ３，Ｓ４が配置されている。したがって、一組の面状ヒータ８１に対して上記のように香味発生源カートリッジＦＣを装着することによって、各面状ヒータ８１における表裏のヒータ面にそれぞれ香味発生シートＦＳ１～ＦＳ４を添わせた状態で配置することができる。本実施形態における香味吸引器１Ａにおいては、カバー体５０を開蓋姿勢にした際に、ハウジング２内に形成される加熱チャンバ４の上面だけでなく前面も外部に対して大きく開放することができる。これによれば、図２３に示すように、香味発生源カートリッジＦＣにおけるヒータ挿入口ＩＰ１，ＩＰ２の延在方向が各面状ヒータ８１の延在方向と概ね平行な関係を維持しつつ、ヒータ挿入口ＩＰ１，ＩＰ２に各面状ヒータ８１を挿入する作業を行うことができる。これにより、加熱チャンバ４に設置された各面状ヒータ８１への香味発生源カートリッジＦＣの装着作業が簡便なものとなり、ユーザにとっての利便性が優れたものとなる。When using theflavor inhaler 1A, thecover body 50 is opened. Then, the prepared flavor generating source cartridge FC is attached to a set ofplanar heaters 81 arranged in theheating chamber 4. Specifically, as shown in FIG. 23, a set ofplanar heaters 81 are inserted into a set of heater insertion openings IP1, IP2 formed on the front side of the flavor generating source cartridge FC. In the flavor generating source cartridge FC, a set of flavor generating sheets FS1, S2 are arranged above and below the heater insertion opening IP1, and a set of flavor generating sheets FS3, S4 are arranged above and below the heater insertion opening IP1. Therefore, by attaching the flavor generating source cartridge FC to a set ofplanar heaters 81 as described above, it is possible to arrange the flavor generating sheets FS1 to FS4 on the front and back heater surfaces of eachplanar heater 81. In theflavor inhaler 1A of this embodiment, when thecover body 50 is in the open position, not only the upper surface but also the front surface of theheating chamber 4 formed in thehousing 2 can be widely opened to the outside. As a result, as shown in Fig. 23, the operation of inserting eachplanar heater 81 into the heater insertion openings IP1, IP2 can be performed while maintaining the extending direction of the heater insertion openings IP1, IP2 in the flavor generating source cartridge FC in a substantially parallel relationship with the extending direction of eachplanar heater 81. This simplifies the operation of mounting the flavor generating source cartridge FC into eachplanar heater 81 installed in theheating chamber 4, and provides excellent convenience for the user.

なお、香味吸引器１Ａによって香味発生源カートリッジＦＣを使用するに当たり、香味発生源カートリッジＦＣの保持部材９０には上記のように多数の通気流路ＣＨ１，ＣＨ２が形成されており、この通気流路ＣＨ１，ＣＨ２は上述したチャンバ通気方向ＡＦと平行に延在する。そのため、ハウジング２の空気取入口６から取り込まれた空気や加熱チャンバ４で生成されたエアロゾルを円滑にマウスピース３に向かって流通させることができる。なお、香味吸引器１Ａによって使用済みの香味発生源カートリッジＦＣは、ハウジング２のカバー体５０を開蓋姿勢にして取り出し、廃棄することができる。When the flavor generating cartridge FC is used with theflavor inhaler 1A, the holdingmember 90 of the flavor generating cartridge FC has a number of ventilation channels CH1, CH2 formed therein as described above, which extend parallel to the chamber ventilation direction AF described above. This allows the air taken in from theair intake 6 of thehousing 2 and the aerosol generated in theheating chamber 4 to flow smoothly toward themouthpiece 3. The flavor generating cartridge FC used with theflavor inhaler 1A can be removed and discarded by opening thecover body 50 of thehousing 2.

１・・・香味吸引器
２・・・ハウジング
４・・・加熱チャンバ
８・・・加熱ユニット
６０・・・香味発生源
８１・・・面状ヒータ
1: Flavor inhaler 2: Housing 4: Heating chamber 8: Heating unit 60: Flavor generating source 81: Planar heater

Claims (7)

Translated fromJapanese

非燃焼加熱型香味吸引器のハウジングに設けられた空気取入口からマウスピースに向かってハウジング内部を流れる通気流路の途中に形成される加熱チャンバ内に配置され、作動時に、香味発生源を非燃焼加熱することによって当該香味発生源から香味成分を含むエアロゾルを放出させる電気加熱式の加熱ユニットであって、
表裏の両面がヒータ面として形成されると共に表裏の前記ヒータ面の各々に前記香味発生源の一部又は全体を構成するシート状又は面状の被加熱領域部を添わせて配置可能な、一又は複数の面状ヒータを備え、
前記面状ヒータは、表裏の前記ヒータ面の各々に形成されると共に前記被加熱領域部における一部である特定のセクションを個別に加熱する、複数の加熱領域部を有し、
表裏の前記ヒータ面の各々における複数の前記加熱領域部は、前記マウスピースの吸引に伴って前記加熱チャンバを流れる空気の流れ方向に沿って延在し、且つ、前記ヒータ面の各々において各加熱領域部がその延在方向と直交する方向に間隔をおいて整列している、
非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニット。 An electrically heated heating unit is disposed in a heating chamber formed in the middle of an air passage that flows through the inside of the housing from an air intake provided in the housing of a non-combustion heating type flavor inhaler toward a mouthpiece, and when actuated, the electrically heated heating unit heats a flavor generating source in a non-combustion manner to release an aerosol containing a flavor component from the flavor generating source,
The flavor generating source is provided with one or more planar heaters, each of which is formed as a heater surface and can be arranged with a sheet-like or planar heated region that constitutes a part or the whole of the flavor generating source on each of the heater surfaces.
The planar heater has a plurality of heating regions formed on each of the front and rear heater surfaces and each of which individually heats a specific section that is a part of the heated region,
The plurality of heating regions on each of the front and rear heater surfaces extend along a flow direction of air flowing through the heating chamber as the mouthpiece is inhaled, and the heating regions on each of the heater surfaces are aligned at intervals in a direction perpendicular to the extension direction.
Heating unit for non-combustion heating type flavor inhaler. 表裏の前記ヒータ面の各々において、複数の前記加熱領域部が同一平面上に配置されている、請求項１に記載の非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニット。The heating unit of the non-combustion heating type flavor inhaler according to claim 1, wherein a plurality of the heating regions are arranged on the same plane on each of the front and back heater surfaces. 前記ヒータ面に配設された熱伝導性シートを更に備える、請求項１又は２に記載の非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニット。The heating unit of the non-combustion heating type flavor inhaler according to claim 1 or 2, further comprising a thermally conductive sheet disposed on the heater surface. 前記面状ヒータは、前記加熱チャンバに設けられたヒータ装着部に着脱自在なカートリッジとして構成されている、
請求項１から３の何れか一項に記載の非燃焼加熱型香味吸引器の加熱ユニット。 The planar heater is configured as a cartridge that is detachably attached to a heater mounting portion provided in the heating chamber.
The heating unit of the non-combustion heating type flavor inhaler according to any one of claims 1 to 3. マウスピースおよび空気取入口が設けられたハウジングと、
前記空気取入口から前記マウスピースに向かってハウジング内部を流れる通気流路の途中に形成されると共に香味発生源を収容可能な加熱チャンバと、
前記加熱チャンバ内に配置された、請求項１から４の何れか一項に記載の加熱ユニットと、
を備える、
非燃焼加熱型香味吸引器。 a housing provided with a mouthpiece and an air intake;
a heating chamber formed in the middle of an air flow passage that flows through the housing from the air intake toward the mouthpiece and capable of accommodating a flavor generating source;
A heating unit according to claim 1 , arranged in the heating chamber; and
Equipped with
A non-combustion heating type flavor inhaler. 前記加熱チャンバの上面および底面に設けられた挟持部であって、前記加熱チャンバに配置される複数の前記被加熱領域部のうちの最上段と最下段に配置される一組の被加熱領域部を上下から挟みこむ挟持部を、更に備える、
請求項５に記載の非燃焼加熱型香味吸引器。 The heating chamber further includes a clamping portionprovided on the upper surface and the bottom surface thereof, the clamping portion clamping a pair of heated regions arranged at the uppermost and lowermost stages of the plurality of heated regions arranged in the heating chamber from above and below.
The non-combustion heating type flavor inhaler according to claim 5. 前記挟持部は、その少なくとも一部に高反発性材料によって形成された高反発性部を含む、請求項６に記載の非燃焼加熱型香味吸引器。 The non-combustion heating type flavor inhaler according to claim6 , wherein the clamping portion includes a highly resilient portion formed of a highly resilient material in at least a part thereof.

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