JP7638848B2

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Publication number: JP7638848B2
Application number: JP2021172388A
Authority: JP
Inventors: 正典松浦
Original assignee: Kajima Corp
Current assignee: Kajima Corp
Priority date: 2021-10-21
Filing date: 2021-10-21
Publication date: 2025-03-04
Anticipated expiration: 2041-10-21
Also published as: JP2023062421A

Description

本発明は、タンクなどの壁体とその構築に用いるプレキャストブロック等に関する。The present invention relates to walls of tanks and the like and precast blocks used in their construction.

地上式タンクは筒状の壁体を有するが、この壁体を、プレキャストブロックを壁体の周方向および鉛直方向に並べて構築することがある（例えば、特許文献１参照）。特許文献１では、隣接するプレキャストブロックの間にコンクリートを打設して目地とし、これによりプレキャストブロック同士の接続を行う。Above-ground tanks have cylindrical walls, which are sometimes constructed by lining up precast blocks in the circumferential and vertical directions of the wall (see, for example, Patent Document 1). InPatent Document 1, concrete is poured between adjacent precast blocks to create joints, which connect the precast blocks together.

特開2015-175138号公報JP 2015-175138 A

特許文献１では壁体の内面が円周状であり、前記のコンクリートは、プレキャストブロックの背面から延びる鋼板を型枠として打設を行う。しかしながら、この構成では、壁体の内面の平滑性を高めることが比較的難しく、品質確保の容易さの面で課題があった。InPatent Document 1, the inner surface of the wall is circular, and the concrete is poured using steel plates extending from the back of the precast block as a formwork. However, with this configuration, it is relatively difficult to improve the smoothness of the inner surface of the wall, and there are issues with regard to the ease of ensuring quality.

本発明は上記の問題に鑑みてなされたものであり、内面の平滑性を容易に高めることのできる壁体等を提供することを目的とする。The present invention was made in consideration of the above problems, and aims to provide a wall body etc. that can easily improve the smoothness of the inner surface.

前述した課題を解決するための第１の発明は、プレキャストブロックを左右に並べて構築された筒状の壁体であって、平面の内側が正多角形状であり、当該正多角形の辺の中央部で、左右のプレキャストブロックの間の目地が形成され、前記プレキャストブロックの背面が、平面視で前面側に凸となるように折れ曲がった直線状に形成され、左右の前記プレキャストブロックの間の目地の形成に用いる埋設型枠部が、前記埋設型枠部の背面が前記プレキャストブロックの背面の直線部分と同一面となるように配置されたことを特徴とする壁体である。The first invention for solving the above-mentioned problem is a cylindrical wall constructed by lining up precast blocks side by side, the inside of the plane being a regular polygon, the joints between the left and right precast blocks being formed at the center of the sides of the regular polygon, the back surface of the precast block being formed in a straight line that is bent so as to be convex toward the front surface in a plan view, and the embedded formwork section used to form the joints between the left and right precast blocks being positioned so that the back surface of the embedded formwork section is flush with the straight line portion of the back surface of the precast block.

本発明により、壁体の内面を正多角形とし、プレキャストブロックの背面と目地形成用の埋設型枠部を同一面に収めることで、壁体の内面の平滑性を容易に高めることができる。また壁体の内面を正多角形とすることで、上記の埋設型枠部が断面欠損となることを考慮した合理的形状を実現できる。According to the present invention, the smoothness of the inner surface of the wall can be easily improved by making the inner surface of the wall a regular polygon and fitting the back surface of the precast block and the embedded formwork section for forming the joints in the same plane. Also, by making the inner surface of the wall a regular polygon, a rational shape can be realized that takes into account the cross-sectional loss of the embedded formwork section.

前記背面の左右の少なくともいずれかの端部に、鉛直方向に延びる切欠きが設けられ、当該切欠きに端部が収まるように、前記埋設型枠部が配置されることが望ましい。また前記背面の左右の端部に前記切欠きが設けられ、前記切欠きに左右の端部が収まるように、前記埋設型枠部が配置されることも望ましい。
これにより、プレキャストブロックの背面の切欠きに目地形成用の埋設型枠部を収めて壁体の内面を平滑とできる。また背面の左右の端部に切欠きを設けることで、埋設型枠部をプレキャストブロックとは別部材とし、プレキャストブロックの設置後に埋設型枠部のセットを行うことができる。 It is preferable that a notch extending in the vertical direction is provided at least on either the left or right end of the back surface, and that the embedded form part is arranged so that the end fits into the notch. It is also preferable that the notch is provided at the left and right end of the back surface, and that the embedded form part is arranged so that the left and right end fits into the notch.
This allows the embedded formwork for forming joints to be placed in the notches on the back of the precast blocks, making the inner surface of the wall smooth. Also, by providing notches on the left and right ends of the back, the embedded formwork can be made a separate member from the precast blocks, and the embedded formwork can be set after the precast blocks are installed.

前記壁体は、前記プレキャストブロックを左右に並べるとともに上下に積層して構築され、上下の前記プレキャストブロックの間に目地が形成され、前記プレキャストブロックの背面の上下の少なくともいずれかの端部に、左右方向に延びる切欠きが設けられ、当該切欠きに端部が収まるように、上下の前記プレキャストブロックの間の目地の形成に用いる埋設型枠部が配置されることが望ましい。
これにより、上下のプレキャストブロックの接続部についても、左右のプレキャストブロックと同様のディテールを採用することができる。 The wall is constructed by lining up the precast blocks side by side and stacking them vertically, with joints formed between the upper and lower precast blocks, and it is desirable that a notch extending in the left-right direction is provided at at least one of the upper and lower ends of the back surface of the precast block, and that an embedded formwork section used to form the joints between the upper and lower precast blocks is positioned so that the end fits into the notch.
This allows the connection between the upper and lower precast blocks to use the same details as the left and right precast blocks.

前記壁体は、例えば地上式タンクの壁体である。
本発明では、壁体の内面が直線状とされるので、貯留物の貯留に必要な内装設備の取付けが容易になる。 The wall may be, for example, the wall of an above-ground tank.
In the present invention, since the inner surface of the wall is linear, it is easy to install the interior equipment required for storing the stored material.

第２の発明は、左右に並べて筒状の壁体を構築するために用いられるプレキャストブロックであって、背面が、平面視で前面側に凸となるように折れ曲がった直線状に形成され、前記背面の左右の少なくともいずれかの端部に、左右の前記プレキャストブロックの間の目地の形成に用いる埋設型枠部の端部を収めるための、鉛直方向に延びる切欠き、または、その背面が前記プレキャストブロックの背面の直線部分と同一面となるように配置された、前記埋設型枠部が設けられたことを特徴とするプレキャストブロックである。The second invention is a precast block used to construct a cylindrical wall by arranging them side by side, characterized in that the back surface is formed in a straight line that is bent so as to be convex toward the front surface in a plan view, and at least one of the left and right ends of the back surface is provided with a notch extending in the vertical direction to accommodate the end of an embedded formwork part used to form a joint between the left and right precast blocks, or the embedded formwork part is arranged so that its back surface is flush with the straight portion of the back surface of the precast block.

本発明により、内面の平滑性を容易に高めることのできる壁体等を提供できる。The present invention provides a wall body etc. that can easily improve the smoothness of the inner surface.

地上式タンク１を示す図。FIG. 1 shows an above-ground tank 1.壁体２の水平方向の断面を示す図。FIG. 2 is a diagram showing a horizontal cross section of thewall 2.プレキャストブロック１０を示す図。A diagram showing aprecast block 10.ブロック１０の接続部を示す図。FIG. 4 shows the connection portion ofblock 10.埋設型枠２０、３０と埋設型枠３０同士の接続方法の例。4 shows an example of a method for connecting buriedformworks 20, 30 and buriedformwork 30 together.埋設型枠２０、３０の配置の例。An example of the arrangement of buriedformwork 20, 30.壁体２の構築方法について説明する図。4A to 4C are diagrams for explaining a method of constructing awall 2.切欠き１１１による断面欠損について説明する図。4A to 4C are diagrams for explaining a cross-sectional defect caused by anotch 111.型枠５０を用いる例。Anexample using formwork 50.ブロック１０ａを示す図。FIG.ブロック１０ｂを示す図。Adiagram showing block 10b.

以下、図面に基づいて本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。The following describes in detail a preferred embodiment of the present invention with reference to the drawings.

（１．地上式タンク１）
図１は、本発明の実施形態に係る壁体２を有する地上式タンク１（以下「タンク」ということがある）を示す図である。タンク１は、地盤上の底版５に筒状の壁体２を設けたものであり、壁体２の頂部には金属製の屋根３が設けられる。タンク１は、壁体２の内側で貯留物の貯留を行う。貯留物は特に限定されない。また屋根３はコンクリート製でもよい。(1. Above-ground tank 1)
Fig. 1 is a diagram showing an above-ground tank 1 (hereinafter sometimes referred to as "tank") having awall body 2 according to an embodiment of the present invention. Thetank 1 has acylindrical wall body 2 provided on abottom slab 5 on the ground, and ametal roof 3 is provided on the top of thewall body 2. Thetank 1 stores a stored material inside thewall body 2. The stored material is not particularly limited. Theroof 3 may be made of concrete.

このタンク１では、壁体２がプレキャストブロック１０（以下「ブロック」ということがある）により形成される。ブロック１０は、壁体２の周方向に並べるとともに鉛直方向に積層される。壁体２の周方向および鉛直方向に隣り合う上下左右のブロック１０の間には、コンクリート等の充填材が設けられ、これにより壁体２の鉛直方向および周方向の目地７が形成される。In thistank 1, thewall 2 is formed from precast blocks 10 (hereinafter sometimes referred to as "blocks"). Theblocks 10 are arranged in the circumferential direction of thewall 2 and stacked vertically. A filler material such as concrete is provided betweenadjacent blocks 10 on the top, bottom, left, and right in the circumferential and vertical directions of thewall 2, thereby forming vertical andcircumferential joints 7 in thewall 2.

図２は壁体２の水平方向の断面を示す図である。壁体２の平面の外側は円周状であり、平面の内側は正多角形状（図の例では正三十六角形状）である。壁体２は、当該正多角形の各辺の中央部に当たる位置でブロック１０に分割され、隣り合うブロック１０の間に目地７が形成される。Figure 2 shows a horizontal cross section ofwall 2. The outer plane ofwall 2 is circular, and the inner plane is a regular polygon (a regular trihexagon in the example shown).Wall 2 is divided intoblocks 10 at the center of each side of the regular polygon, andjoints 7 are formed betweenadjacent blocks 10.

（２．プレキャストブロック１０）
図３は、ブロック１０の平面、前面、背面、および側面を示す図である。ブロック１０は、ブロック本体（以下「本体」という）１１に、鉄筋１２、１４や穴１３等を設けたものである。なおブロック１０の前面は壁体２の外面に対応し、ブロック１０の背面は壁体２の内面に対応する。図３のブロック１０の平面は、前面を下、背面を上として示したものであり、ブロック１０の側面は、前面を左、背面を右として示したものである。(2. Precast Block 10)
Fig. 3 is a diagram showing the plan, front, back, and side of theblock 10. Theblock 10 is a block main body (hereinafter referred to as "main body") 11 provided with reinforcingbars 12, 14,holes 13, etc. The front of theblock 10 corresponds to the outer surface of thewall 2, and the back of theblock 10 corresponds to the inner surface of thewall 2. The plan of theblock 10 in Fig. 3 is shown with the front side facing down and the back side facing up, and the side of theblock 10 is shown with the front side facing left and the back side facing right.

本体１１は矩形板状のコンクリート部材であり、本体１１の前面は、平面視において、壁体２の径に応じた円弧状となっている。一方、本体１１の背面は、平面視において、前面側に凸となるように折れ曲がった直線状であり、その両端部に切欠き１１１が設けられる。切欠き１１１は、鉛直方向に延びるように本体１１の全高さに亘って設けられる。Themain body 11 is a rectangular plate-shaped concrete member, and the front surface of themain body 11 is arc-shaped in plan view according to the diameter of thewall body 2. On the other hand, the back surface of themain body 11 is linear in plan view, bent so as to be convex toward the front surface, andnotches 111 are provided at both ends. Thenotches 111 are provided over the entire height of themain body 11 so as to extend vertically.

本体１１の背面については、その上端部と下端部にも切欠き１１２が設けられる。切欠き１１２は、左右方向に延びるように本体１１の全幅に亘って設けられる。なお左右方向は壁体２の周方向に対応し、本体１１の幅は、本体１１の左右方向の長さを指す。Notches 112 are also provided at the upper and lower ends of the back surface of themain body 11. Thenotches 112 are provided across the entire width of themain body 11 so as to extend in the left-right direction. Note that the left-right direction corresponds to the circumferential direction of thewall body 2, and the width of themain body 11 refers to the length of themain body 11 in the left-right direction.

鉄筋１２は、本体１１の左右の側面に設けられる。鉄筋１２は、左右に隣り合うブロック１０の間で機械式継手や重ね継手などの継手を形成するための継手材である。Thereinforcing bars 12 are provided on the left and right side surfaces of themain body 11. Thereinforcing bars 12 are joint materials for forming joints such as mechanical joints and lap joints betweenadjacent blocks 10 on the left and right.

穴１３は本体１１の上面の所定位置に設けられる。鉄筋１４は、本体１１の下面に、本体１１から下方に突出するように設けられる棒材である。穴１３と鉄筋１４は、平面において対応する位置に設けられる。Theholes 13 are provided at predetermined positions on the upper surface of themain body 11. Thereinforcing bars 14 are bars provided on the lower surface of themain body 11 so as to protrude downward from themain body 11. Theholes 13 and thereinforcing bars 14 are provided at corresponding positions on a plane.

図４は、隣り合うブロック１０の接続部を示す図である。図４（ａ）は、左右のブロック１０の接続部について、前面を下、背面を上として水平方向の断面を示したものであり、図４（ｂ）は、上下のブロック１０の接続部について、前面を左、背面を右として鉛直方向の断面を示したものである。また図４（ｃ）は上下左右のブロック１０の接続部の背面を示す図である。Figure 4 shows the connection betweenadjacent blocks 10. Figure 4(a) shows a horizontal cross section of the connection between left andright blocks 10 with the front side facing down and the back side facing up, and Figure 4(b) shows a vertical cross section of the connection between upper andlower blocks 10 with the front side facing left and the back side facing right. Figure 4(c) shows the back side of the connection between upper, lower, left andright blocks 10.

本実施形態では、図４（ａ）に示すように、左右のブロック１０の前記した切欠き１１１が左右に隣り合って配置され、これらの切欠き１１１に左右の端部が収まるように、埋設型枠２０が設けられる。ブロック１０の背面の前記した直線部分と埋設型枠２０の背面は同一面となり、平滑化される。In this embodiment, as shown in FIG. 4(a), thenotches 111 of the left andright blocks 10 are arranged next to each other, and the buriedformwork 20 is provided so that the left and right ends fit into thesenotches 111. The straight line portion of the back surface of theblock 10 and the back surface of the buriedformwork 20 are flush with each other and are smoothed.

また図４（ｂ）に示すように、上下のブロック１０についても、各ブロック１０の前記した切欠き１１２が上下に隣り合って配置され、これらの切欠き１１２に上下の端部が収まるように、埋設型枠３０が設けられる。ブロック１０の背面と埋設型枠３０の背面は同一面となり、平滑とされる。As shown in FIG. 4(b), thenotches 112 of the upper andlower blocks 10 are arranged vertically adjacent to each other, and the embeddedformwork 30 is provided so that the upper and lower ends fit into thesenotches 112. The backs of theblocks 10 and the embeddedformwork 30 are flush with each other and are smooth.

埋設型枠２０、３０は、隣り合うブロック１０の間で充填材を充填して目地７を形成するために用いる型枠部（埋設型枠部）である。埋設型枠２０、３０は、繊維補強モルタル等のセメント系固化材により形成された矩形板状の部材であり、図示しないボルト等の固定具によりブロック１０に固定される。ただし埋設型枠２０、３０の材料や固定方法は特に限定されない。例えば、場合によっては埋設型枠２０、３０としてゴム板や合板を用いることも可能である。The embeddedformwork 20, 30 is a formwork part (embedded formwork part) used to fill the space betweenadjacent blocks 10 with a filler to form thejoint 7. The embeddedformwork 20, 30 is a rectangular plate-shaped member made of a cement-based solidification material such as fiber-reinforced mortar, and is fixed to theblock 10 by fasteners such as bolts (not shown). However, the material and fixing method of the embeddedformwork 20, 30 are not particularly limited. For example, in some cases, it is possible to use a rubber plate or plywood as the embeddedformwork 20, 30.

なお、図４（ｃ）の埋設型枠２０、３０の上下の接続に関しては、例えば図５（ａ）に示すように、埋設型枠２０から下方に突出する棒材２１を埋設型枠３０の孔（不図示）に挿入して埋設型枠２０、３０を接続でき、棒材２１の先端に拡径部２２を設けて当該拡径部２２が孔内で定着されるようにしてもよい。Regarding the connection between the upper and lower embeddedformwork 20, 30 in FIG. 4(c), for example, as shown in FIG. 5(a), the embeddedformwork 20, 30 can be connected by inserting arod 21 protruding downward from the embeddedformwork 20 into a hole (not shown) in the embeddedformwork 30, and anenlarged portion 22 may be provided at the tip of therod 21 so that theenlarged portion 22 is fixed in the hole.

図５（ａ）は埋設型枠２０を下方の埋設型枠３０に接続する場合の例であるが、埋設型枠３０を下方の埋設型枠２０に接続する場合も、上記と同様、埋設型枠３０から下方に突出する棒材を埋設型枠２０の孔に挿入することができる。しかしながら、埋設型枠２０、３０の接続方法がこれに限ることはない。Figure 5 (a) shows an example of connecting an embeddedformwork 20 to an embeddedformwork 30 below, but when connecting an embeddedformwork 30 to an embeddedformwork 20 below, the rod protruding downward from the embeddedformwork 30 can be inserted into the hole in the embeddedformwork 20 in the same manner as described above. However, the method of connecting the embeddedformworks 20, 30 is not limited to this.

図４（ｃ）の左右の埋設型枠３０の接続については、例えば図５（ｂ）に埋設型枠３０の厚さ方向の断面で示すように、左右の埋設型枠３０の端部同士を、ボルト等の締結具３２を用いて締結することが可能である。締結具３２は、埋設型枠３０の背面側（図５（ｂ）の上側に対応する）に設けた欠込み３１に配置できる。埋設型枠３０が薄く、欠込み３１を設ける余裕がない場合には、両埋設型枠３０に跨るようにその背面に配置した連結板（不図示）を、それぞれの埋設型枠３０に締結具等で締結してもよい。ただし、埋設型枠３０同士の接続方法がこれらに限ることはない。As for the connection of the left and right buriedformwork 30 in FIG. 4(c), for example, as shown in the cross section of the buriedformwork 30 in the thickness direction in FIG. 5(b), the ends of the left and right buriedformwork 30 can be fastened together using fasteners 32 such as bolts. The fasteners 32 can be placed inrecesses 31 provided on the back side of the buried formwork 30 (corresponding to the upper side in FIG. 5(b)). If the buriedformwork 30 is thin and there is no room to provide arecess 31, a connecting plate (not shown) placed on the back side of both buriedformworks 30 so as to span them may be fastened to each buriedformwork 30 with fasteners or the like. However, the method of connecting the buriedformworks 30 together is not limited to these.

また本実施形態では図４（ｃ）に示すように左右の埋設型枠３０が当接するように配置されるが、埋設型枠２０、３０の配置もこれに限らず、例えば図６（ａ）に示すように上下の埋設型枠２０同士が当接するようにしてもよいし、図６（ｂ）に示すように、その当接位置が、埋設型枠３０よりも上方であってもよく、図６（ｃ）に示すように埋設型枠３０の下端近傍であってもよい。また図６（ｄ）に示すように、埋設型枠２０、３０の端部を凸形状とし、上下左右の埋設型枠２０、３０の先端を一点に配置するようにしてもよい。また左右の埋設型枠３０を当接させる場合も、図６（ｅ）に示すように、左右の埋設型枠３０の端部を台形状に凸とし、台形の頂辺に当たる辺同士で当接するようにしてもよい。In this embodiment, the left and right buried forms 30 are arranged to abut as shown in FIG. 4(c), but the arrangement of the buried forms 20, 30 is not limited to this. For example, the upper and lower buriedforms 20 may abut each other as shown in FIG. 6(a), or the abutment position may be above the buriedform 30 as shown in FIG. 6(b), or may be near the lower end of the buriedform 30 as shown in FIG. 6(c). Also, as shown in FIG. 6(d), the ends of the buried forms 20, 30 may be convex, and the tips of the upper, lower, left and right buried forms 20, 30 may be arranged at one point. Also, when the left and right buried forms 30 are abutted, the ends of the left and right buried forms 30 may be convex in a trapezoidal shape, and the edges that correspond to the apex of the trapezoid may abut each other as shown in FIG. 6(e).

（３．壁体２の構築方法）
次に、ブロック１０を用いた壁体２の構築方法について説明する。本実施形態では、底版５等を構築した後、１段目（最下段）のブロック１０を壁体２の周方向に並べて配置し、その後、２段目のブロック１０を、１段目のブロック１０の上で壁体２の周方向に並べて配置する。(3. Construction method of wall 2)
Next, a method for constructing thewall 2 using theblocks 10 will be described. In this embodiment, after constructing thebase slab 5 and the like, the first row (lowest row) ofblocks 10 are arranged in the circumferential direction of thewall 2, and then the second row ofblocks 10 are arranged in the circumferential direction of thewall 2 on top of the first row ofblocks 10.

図７（ａ）に示すように、２段目のブロック１０を配置する際は、下段（１段目）のブロック１０の上から上段（２段目）のブロック１０を鉛直下方に吊り降ろす。そして、上段のブロック１０の鉄筋１４を下段のブロック１０の穴１３に挿入し、上段のブロック１０を下段のブロック１０の上に配置する。As shown in FIG. 7(a), when placing the second tier ofblocks 10, the upper tier (second tier)block 10 is hung vertically downward from above the lower tier (first tier)block 10. Then, the reinforcingbars 14 of theupper tier block 10 are inserted into theholes 13 of thelower tier block 10, and theupper tier block 10 is placed on top of thelower tier block 10.

こうして図７（ｂ）に示すように２段目のブロック１０を壁体２の周方向に並べ、左右に隣り合うブロック１０の間で両ブロック１０の鉄筋１２同士の継手を形成し、上下左右のブロック１０の間に充填材を充填して目地７とすることで、２段目のブロック１０の設置が行われる。目地７の形成時は、図４で説明したように左右のブロック１０の間に埋設型枠２０を配置し、上下のブロック１０の間に埋設型枠３０を配置した後、これらのブロック１０の間に充填材を充填する。なお充填材の充填時、ブロック１０の前面側では在来型枠（不図示）を配置し、当該型枠は充填材の充填後に取り外す。As shown in FIG. 7(b), the second row ofblocks 10 are then lined up in the circumferential direction of thewall 2, joints are formed between the reinforcingbars 12 of theblocks 10 adjacent to each other, and filler material is filled between the upper, lower, left, andright blocks 10 to formjoints 7, thereby installing the second row ofblocks 10. When forming thejoints 7, as explained in FIG. 4, an embeddedformwork 20 is placed between the left andright blocks 10, an embeddedformwork 30 is placed between the upper andlower blocks 10, and filler material is then filled between theseblocks 10. When filling the filler material, a conventional formwork (not shown) is placed on the front side of theblocks 10, and this formwork is removed after filling the filler material.

なお１段目のブロック１０についても、ブロック１０の下面の鉄筋１４を底版５の所定位置に形成された穴（不図示）に挿入し、上記と同様の手順で設置することができる。The first-stage block 10 can also be installed by inserting the reinforcingbars 14 on the underside of theblock 10 into holes (not shown) formed at predetermined positions in thebase slab 5, following the same procedure as above.

以上の工程を繰り返し、下段のブロック１０の上に上段のブロック１０を積み重ねてゆくことで、タンク１の壁体２が構築される。その後、屋根３等の必要な部材の設置を行うことで、タンク１が構築される。By repeating the above process and stacking theupper blocks 10 on top of thelower blocks 10, thewall 2 of thetank 1 is constructed. After that, theroof 3 and other necessary components are installed, and thetank 1 is constructed.

以上説明したように、本実施形態によれば、壁体２の内面を正多角形とし、ブロック１０の背面と目地形成用の埋設型枠２０を同一面に収めることで、壁体２の内面の平滑性を容易に高めることができる。As described above, according to this embodiment, the inner surface of thewall body 2 is made into a regular polygon, and the back surface of theblock 10 and the embeddedformwork 20 for forming the joints are placed on the same plane, making it easy to improve the smoothness of the inner surface of thewall body 2.

また仮に壁体の内面を円周状とし、壁体に求められる厚さを図８（ａ）の符号Ｔで示すとすると、ブロックＰの切欠きＣの位置で断面欠損となる。一方、この断面欠損を見越して、図８（ｂ）に示すように、壁体の厚さを、必要な厚さＴから切欠きＣの深さ分だけ増やすと、壁体の一般部（ブロックＰ同士の接続部を除く部分）で材料の無駄が生じる。If the inner surface of the wall is circular and the required thickness of the wall is shown by the symbol T in Figure 8(a), then there will be a cross-sectional loss at the position of the notch C in the block P. On the other hand, if the thickness of the wall is increased from the required thickness T by the depth of the notch C in anticipation of this cross-sectional loss, as shown in Figure 8(b), material will be wasted in the general part of the wall (excluding the connection between the blocks P).

そこで本実施形態では、壁体２の内面を正多角形状とすることで、図８（ｂ）の壁体に対し、図８（ｃ）の符号Ａで示す部分を削減でき、上記の無駄を最小限とできる。このように壁体２の増厚部分を必要最低限にとどめることで、壁体２を、切欠き１１１（埋設型枠２０）が断面欠損となることを考慮した合理的形状とできる。また壁体２の内面が直線状になることで、貯留物の貯留に必要なライナー等の内装設備の取付けも容易になる。Therefore, in this embodiment, by making the inner surface of the wall 2 a regular polygonal shape, the portion indicated by the symbol A in FIG. 8(c) can be eliminated compared to the wall in FIG. 8(b), minimizing the above-mentioned waste. By keeping the increased thickness of thewall 2 to a minimum, thewall 2 can be made to have a rational shape that takes into account the cross-sectional loss caused by the notch 111 (embedded formwork 20). Furthermore, by making the inner surface of thewall 2 straight, it becomes easier to install interior equipment such as liners required for storing the stored material.

また本実施形態では、上下のブロック１０の接続部についても、切欠き１１２により左右のブロック１０と同様のディテールを採用することができる。In addition, in this embodiment, the connection between the upper andlower blocks 10 can also use the same details as the left andright blocks 10 due to thenotch 112.

しかしながら、本発明はこれに限ることはない。例えば本実施形態の壁体２は、地上式タンク１に適用するものに限らず、筒状の構造物全般に適用可能である。また壁体２の平面の外側は円周状であるが、内側と同様正多角形状でもよい。However, the present invention is not limited to this. For example, thewall 2 of this embodiment is not limited to applications to above-ground tanks 1, but can be applied to cylindrical structures in general. Also, while the outer plane of thewall 2 is circumferential, it may be a regular polygon like the inner plane.

また本実施形態では上下のブロック１０間に埋設型枠３０を配置しているが、埋設型枠３０の代わりに在来型枠を用いることもできる。この場合、図９（ａ）に背面側を示す上下のブロック１０の間で、図９（ｂ）に示すように、端部５１が切欠き１１１の平面形状に応じて折れ曲がった型枠（在来型枠）５０をブロック１０の背面に配置する。またブロック１０の側面に型枠４０を、ブロック１０の前面に型枠（不図示）を配置する。そして、上下のブロック１０間に充填材を充填して図９（ｃ）に示すように目地７を形成し、上記の各型枠を取り外す。その後、左右のブロック１０間に前記したように埋設型枠２０を配置して充填材を充填し、左右のブロック１０間の目地７を形成すればよい。この場合、鉛直断面における断面欠損が無くなるという利点がある。なお、型枠５０に関しては、端部５１のみ先に取り外し、残りはその後の都合の良い時に取り外すこととしてもよい。In this embodiment, the buriedformwork 30 is placed between the upper andlower blocks 10, but a conventional formwork can be used instead of the buriedformwork 30. In this case, between the upper andlower blocks 10 whose back sides are shown in FIG. 9(a), a formwork (conventional formwork) 50 whoseend 51 is bent according to the planar shape of thenotch 111 is placed on the back of theblock 10 as shown in FIG. 9(b). Also, aformwork 40 is placed on the side of theblock 10, and a formwork (not shown) is placed on the front of theblock 10. Then, filler material is filled between the upper andlower blocks 10 to form a joint 7 as shown in FIG. 9(c), and the above-mentioned formworks are removed. After that, the buriedformwork 20 is placed between the left andright blocks 10 as described above, and filler material is filled to form the joint 7 between the left and right blocks 10. In this case, there is an advantage that there is no cross-sectional loss in the vertical cross section. Note that, with regard to theformwork 50, only theend 51 may be removed first, and the rest may be removed at a later convenient time.

また本実施形態では、埋設型枠２０をブロック１０とは別部材とし、ブロック１０の設置後に、埋設型枠２０の左右の端部が左右のブロック１０の切欠き１１１に収まるように埋設型枠２０を配置した。しかしながら、図１０（ａ）に示すように、ブロック１０ａの背面の左右の端部の一方のみに切欠き１１１を設け、他方には、目地形成時の埋設型枠として機能する型枠部１１３（埋設型枠部）をブロック１０ａの本体１１と一体に設けてもよい。In this embodiment, the embeddedformwork 20 is a separate member from theblock 10, and after theblock 10 is installed, the embeddedformwork 20 is positioned so that the left and right ends of the embeddedformwork 20 fit into thenotches 111 of the left and right blocks 10. However, as shown in FIG. 10(a), anotch 111 may be provided on only one of the left and right ends of the back surface of theblock 10a, and a formwork section 113 (embedded formwork section) that functions as an embedded formwork when forming joints may be provided integrally with themain body 11 of theblock 10a on the other side.

型枠部１１３はブロック１０ａの本体１１から突出するように設けられる板状の部材である。その背面はブロック１０ａの背面の直線部分と同一面となり、図１０（ｂ）に示すように左右のブロック１０ａのうち一方のブロック１０ａの型枠部１１３の端部を他方のブロック１０ａの切欠き１１１内に収めるように配置することができる。Theformwork portion 113 is a plate-like member that protrudes from themain body 11 of theblock 10a. Its back surface is flush with the straight portion of the back surface of theblock 10a, and as shown in Figure 10(b), the end of theformwork portion 113 of one of the left andright blocks 10a can be positioned so that it fits within thenotch 111 of theother block 10a.

また図１０（ａ）の型枠部１１３は、ブロック１０ａの背面の左右両側に設けてもよく、その場合は当該ブロック１０ａの左右に第１の実施形態のブロック１０を配置して、これらのブロック１０の切欠き１１１内に両埋設型枠部１１３の端部を配置すればよい。あるいは、左右に隣り合う当該ブロック１０ａの型枠部１１３同士を当接させてもよい。Theformwork parts 113 in FIG. 10(a) may also be provided on both the left and right sides of the back surface of theblock 10a. In that case, theblocks 10 of the first embodiment are placed on the left and right sides of theblock 10a, and the ends of both embeddedformwork parts 113 are placed in thenotches 111 of theseblocks 10. Alternatively, theformwork parts 113 ofadjacent blocks 10a on the left and right sides may be abutted against each other.

上下のブロック１０に関しても、図１１（ａ）に示すように、ブロック１０ｂの背面の上下の端部の一方（図の例では下側）に切欠き１１２を設け、他方（図の例では上側）には、目地形成時の埋設型枠として機能する型枠部１１４（埋設型枠部）をブロック１０ｂの本体１１と一体に設けてもよい。前記と同様、型枠部１１４はブロック１０ｂの本体１１から突出する板状の部材であり、図１１（ｂ）に示すように、一方のブロック１０ｂの型枠部１１４の端部を他方のブロック１０ｂの切欠き１１２内に収めるように配置することができる。As for the upper andlower blocks 10, as shown in FIG. 11(a), anotch 112 may be provided at one of the upper and lower ends of the back surface ofblock 10b (the lower side in the illustrated example), and a formwork section 114 (embedded formwork section) that functions as an embedded formwork when forming joints may be provided integrally with thebody 11 ofblock 10b at the other end (the upper side in the illustrated example). As above,formwork section 114 is a plate-like member that protrudes from thebody 11 ofblock 10b, and as shown in FIG. 11(b), it can be positioned so that the end offormwork section 114 of oneblock 10b fits withinnotch 112 of theother block 10b.

なお、上記の埋設型枠部１１３、１１４はブロック１０ａ、１０ｂの本体１１と一体に形成されるが、埋設型枠部１１３、１１４をブロック１０ａ、１０ｂの本体１１と別に製造した後、本体１１に固定し、その後、ブロック１０ａ、１０ｂの設置を行ってもよい。The above-mentioned embeddedformwork parts 113, 114 are formed integrally with themain body 11 of theblocks 10a, 10b, but the embeddedformwork parts 113, 114 may be manufactured separately from themain body 11 of theblocks 10a, 10b, and then fixed to themain body 11, after which theblocks 10a, 10b may be installed.

以上、添付図面を参照して、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は係る例に限定されない。当業者であれば、本願で開示した技術的思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。The above describes preferred embodiments of the present invention with reference to the attached drawings, but the present invention is not limited to these examples. It is clear that a person skilled in the art can come up with various modified or revised examples within the scope of the technical ideas disclosed in this application, and it is understood that these also naturally fall within the technical scope of the present invention.

１：地上式タンク
２：壁体
３：屋根
５：底版
７：目地
１０、１０ａ、１０ｂ：プレキャストブロック
１１：本体
１２、１４：鉄筋
１３：穴
２０、３０：埋設型枠
１１１、１１２：切欠き
１１３、１１４：型枠部1: above-ground tank 2: wall 3: roof 5: bottom slab 7:joints 10, 10a, 10b: precast blocks 11:main body 12, 14: reinforcing bars 13:holes 20, 30: buriedformwork 111, 112:notches 113, 114: formwork section

Claims

Translated fromJapanese

プレキャストブロックを左右に並べて構築された筒状の壁体であって、
平面の内側が正多角形状であり、当該正多角形の辺の中央部で、左右のプレキャストブロックの間の目地が形成され、
前記プレキャストブロックの背面が、平面視で前面側に凸となるように折れ曲がった直線状に形成され、左右の前記プレキャストブロックの間の目地の形成に用いる埋設型枠部が、前記埋設型枠部の背面が前記プレキャストブロックの背面の直線部分と同一面となるように配置されたことを特徴とする壁体。 A cylindrical wall constructed by arranging precast blocks side by side.
The inside of the plane is a regular polygon, and the joints between the left and right precast blocks are formed at the center of the sides of the regular polygon.
A wall characterized in that the back surface of the precast block is formed in a straight line that is bent so that it is convex toward the front surface when viewed in a plane, and an embedded formwork section used to form joints between the left and right precast blocks is positioned so that the back surface of the embedded formwork section is on the same plane as the straight portion of the back surface of the precast block.

前記背面の左右の少なくともいずれかの端部に、鉛直方向に延びる切欠きが設けられ、
当該切欠きに端部が収まるように、前記埋設型枠部が配置されたことを特徴とする請求項１記載の壁体。 A notch extending in a vertical direction is provided at least on either the left or right end of the back surface,
2. The wall structure according to claim 1, wherein the embedded formwork portion is arranged so that an end portion fits into the notch.

前記背面の左右の端部に前記切欠きが設けられ、前記切欠きに左右の端部が収まるように、前記埋設型枠部が配置されたことを特徴とする請求項２記載の壁体。 3. The wall body according to claim2 , wherein the notches are provided at the left and right ends of the back surface, and the embedded formwork portion is arranged so that the left and right ends fit into the notches.

前記壁体は、前記プレキャストブロックを左右に並べるとともに上下に積層して構築され、
上下の前記プレキャストブロックの間に目地が形成され、
前記プレキャストブロックの背面の上下の少なくともいずれかの端部に、左右方向に延びる切欠きが設けられ、
当該切欠きに端部が収まるように、上下の前記プレキャストブロックの間の目地の形成に用いる埋設型枠部が配置されたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の壁体。 The wall body is constructed by arranging the precast blocks side by side and stacking them vertically,
A joint is formed between the upper and lower precast blocks,
A notch extending in the left-right direction is provided at least at either the upper or lower end of the back surface of the precast block,
A wall structure as described in any one of claims 1 to 3, characterized in that an embedded formwork portion used to form a joint between the upper and lower precast blocks is arranged so that its end portion fits into the notch.

前記壁体は地上式タンクの壁体であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の壁体。The wall body according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the wall body is a wall body of an above-ground tank.

左右に並べて筒状の壁体を構築するために用いられるプレキャストブロックであって、
背面が、平面視で前面側に凸となるように折れ曲がった直線状に形成され、前記背面の左右の少なくともいずれかの端部に、
左右の前記プレキャストブロックの間の目地の形成に用いる埋設型枠部の端部を収めるための、鉛直方向に延びる切欠き、
または、
その背面が前記プレキャストブロックの背面の直線部分と同一面となるように配置された、前記埋設型枠部
が設けられたことを特徴とするプレキャストブロック。 A precast block used to construct a cylindrical wall by arranging it side by side,
The rear surface is formed in a straight line bent so as to be convex toward the front surface in a plan view, and at least one of the left and right ends of the rear surface is
A vertically extending notch for accommodating the end of an embedded formwork portion used to form a joint between the left and right precast blocks;
or
A precast block comprising: an embedded formwork portion disposed so that its back surface is flush with the straight portion of the back surface of the precast block.