JP6820901B2 - Disposable diapers - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

本発明は、ウエストバンドを有する使い捨ておむつの製造方法に関する。 The present invention relates to a method for producing a disposable diaper having a waistband.

後胴回り域において肌面側シートの肌対向面側にウエストバンドを配置した使い捨ておむつが知られている（例えば、特許文献１参照）。ウエストバンドにおいて最も肌面側シート側に位置する対向部には、肌面側シートに接合された接合領域が設けられている。ウエストバンドは、接合領域の後端縁において幅方向に延びる折り目を基点に肌面側シートから離れる側に折り返されている。折り返されたウエストバンドは、弾性部材によって収縮することによってウエストバンドの接合領域及び肌面側シートから浮き上がる。ウエストバンドの折り返された領域と接合領域によって挟まれた空間によって、前側に向かって開口するポケットを形成している。当該ポケットによってウエスト開口側に移動する排泄物を収容する。 There is known a disposable diaper in which a waistband is arranged on the skin-facing surface side of the skin-side sheet in the rear waist circumference area (see, for example, Patent Document 1). A bonding region joined to the skin surface side sheet is provided at the facing portion of the waistband located closest to the skin surface side sheet side. The waistband is folded back away from the skin-side sheet at the trailing edge of the joint region with a crease extending in the width direction as a base point. The folded waistband is lifted from the joint region of the waistband and the skin-side sheet by being contracted by the elastic member. The space between the folded area of the waistband and the joint area forms a pocket that opens toward the front. Contains excrement that moves to the waist opening side by the pocket.

米国特許公開公報２０１８／７１１５５号US Patent Publication No. 2018/71155

特許文献１のウエストバンドは、使い捨ておむつの後端縁と離間している。特許文献１の使い捨ておむつの製造方法では、使い捨ておむつの構成部材が前後方向に連続した本体連続体の上にウエストバンドを接合し、おむつの前後方向の外端縁の位置で本体連続体を切断して、個々のおむつを得る。このとき、使い捨ておむつの後端縁の近傍にウエストバンドを配置すると、ウエストバンドを意図せずに切断するおそれがある。また、搬送時にウエストバンドの端部がめくれたり、よれたりして、成形不良が発生するおそれがある。 The waistband ofPatent Document 1 is separated from the trailing edge of the disposable diaper. In the method for manufacturing a disposable diaper ofPatent Document 1, a waistband is joined on a main body continuum in which the components of the disposable diaper are continuous in the front-rear direction, and the main body continuum is cut at the position of the outer end edge in the front-rear direction of the diaper. And get individual diapers. At this time, if the waistband is placed near the trailing edge of the disposable diaper, the waistband may be cut unintentionally. In addition, the end portion of the waistband may be turned over or twisted during transportation, which may cause molding defects.

また、特許文献１のウエストバンドの後端縁は、後側に折り返された領域によって構成され、着用者側に起立している。使い捨ておむつの製造時において、ウエストバンドの後端縁は、搬送時にめくれ易く、ウエストバンドによれ等の不具合が意図せずに発生するおそれがある。よって、ウエストバンドによるポケットを適切に形成できないおそれがあった。 Further, the trailing edge of the waistband ofPatent Document 1 is composed of a region folded back to the rear side and stands up on the wearer side. During the manufacture of disposable diapers, the trailing edge of the waistband is easily turned over during transportation, and problems such as twisting of the waistband may occur unintentionally. Therefore, there is a possibility that the pocket by the waistband cannot be formed properly.

よって、ウエストバンドによるポケットを適切に形成できる使い捨ておむつの製造方法が望まれる。 Therefore, a method for manufacturing a disposable diaper that can appropriately form a pocket with a waistband is desired.

一態様に係る使い捨ておむつの製造方法は、肌面側シートの肌対向面にウエストバンドを配置した使い捨ておむつの製造方法であって、前記肌面側シートを含む本体部の構成部材が前後方向に連続した本体連続体を搬送する本体連続体搬送ステップと、前記本体連続体の搬送方向である本体搬送方向において隣接する第１本体部と第２本体部にそれぞれ配置される第１ウエストバンドと第２ウエストバンドとが前記前後方向において連なり、かつ前記本体連続体に接合するための本体接着剤を有するバンド複合体を製造する複合体製造ステップと、前記第１本体部と前記第２本体部の境界である本体境界を跨がるように前記バンド複合体を前記本体連続体に接合するバンド接合ステップと、前記本体境界において前記本体連続体と前記バンド複合体を切断する切断ステップと、を有する。 The method for manufacturing a disposable diaper according to one aspect is a method for manufacturing a disposable diaper in which a waistband is arranged on the skin-facing surface of the skin-side sheet, and the constituent members of the main body including the skin-side sheet are in the front-rear direction. The main body continuous body transport step for transporting the continuous main body continuous body, and the first waistband and the first waistband arranged on the first main body portion and the second main body portion adjacent to each other in the main body transport direction which is the transport direction of the main body continuous body, respectively. A composite manufacturing step of manufacturing a band composite in which the two waist bands are connected in the front-rear direction and has a main body adhesive for joining to the main body continuum, and the first main body portion and the second main body portion. It has a band joining step of joining the band complex to the main body continuum so as to straddle the main body boundary which is a boundary, and a cutting step of cutting the main body continuum and the band complex at the main body boundary. ..

図１は、実施の形態に係る第１使い捨ておむつを肌対向面側から見た模式平面図である。FIG. 1 is a schematic plan view of the first disposable diaper according to the embodiment as viewed from the skin-facing surface side.図２は、図１に示す２Ａ−２Ａ線に沿った模式断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the line 2A-2A shown in FIG.図３は、図１に示す３Ａ−３Ａ線に沿った模式断面図である。FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along theline 3A-3A shown in FIG.図４は、伸長状態における図１に示す４Ａ−４Ａ線に沿った模式断面図である。FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along theline 4A-4A shown in FIG. 1 in the extended state.図５は、自然状態における図１に示す４Ａ−４Ａ線に沿った模式断面図である。FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken alongline 4A-4A shown in FIG. 1 in the natural state.図６は、図５を基準とした断面における着用状態を模式的に示した図である。FIG. 6 is a diagram schematically showing a wearing state in a cross section with reference to FIG.図７は、第２使い捨ておむつの図１に示す４Ａ−４Ａ線を基準とした断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view of the second disposable diaper with reference toline 4A-4A shown in FIG.図８は、使い捨ておむつの製造方法の全体の流れを説明するための図である。FIG. 8 is a diagram for explaining the overall flow of the method for manufacturing a disposable diaper.図９は、平面視における複合体搬送ステップを模式的に示した図である。FIG. 9 is a diagram schematically showing a complex transport step in a plan view.図１０は、図９に示す断面を模式的に示した図である。FIG. 10 is a diagram schematically showing a cross section shown in FIG.

（１）実施形態の概要
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
一態様に係る使い捨ておむつの製造方法は、肌面側シートの肌対向面にウエストバンドを配置した使い捨ておむつの製造方法であって、前記肌面側シートを含む本体部の構成部材が前記前後方向に連続した本体連続体を搬送する本体連続体搬送ステップと、前記本体連続体の搬送方向である本体搬送方向において隣接する第１本体部と第２本体部にそれぞれ配置される第１ウエストバンドと第２ウエストバンドとが前記前後方向において連なり、かつ前記本体連続体に接合するための本体接着剤を有する前記バンド複合体を製造する複合体製造ステップと、前記第１本体部と前記第２本体部の境界である本体境界を跨がるように前記バンド複合体を前記本体連続体に接合するバンド接合ステップと、前記本体境界において前記本体連続体と前記バンド複合体を切断する切断ステップと、を有する。(1) Outline of Embodiment At least the following matters will be clarified by the description of this specification and the accompanying drawings.
The method for manufacturing a disposable diaper according to one aspect is a method for manufacturing a disposable diaper in which a waistband is arranged on the skin-facing surface of the skin-side sheet, and the constituent members of the main body including the skin-side sheet are in the front-rear direction. A main body continuum transport step for transporting a continuous main body, and a first waistband arranged on the first main body and the second main body adjacent to each other in the main body transport direction, which is the transport direction of the main body. A composite manufacturing step for manufacturing the band composite in which the second waistband is connected in the front-rear direction and has a body adhesive for joining to the body continuum, and the first body and the second body. A band joining step of joining the band composite to the main body continuum so as to straddle the main body boundary which is the boundary of the portions, and a cutting step of cutting the main body continuum and the band complex at the main body boundary. Has.

本態様によれば、本体接着剤が塗布されたバンド複合体を本体連続体に接合するため、本体連続体に対するバンド複合体の位置が多少ずれた場合であっても、バンド複合体と本体連続体から重なる領域から本体接着剤が露出する不具合や、バンド複合体と本体連続体から重なる領域に本体接着剤が配置されない不具合を抑制できる。よって、ウエストバンドによるポケットを適切に形成できる。本体部の前後方向の端縁に跨がるようにバンド複合体を配置するため、使い捨ておむつの前後方向の外端縁にウエストバンドを配置しつつ、ウエストバンドを意図せずに切断する不具合を抑制できる。また、バンド複合体は、第１ウエストバンドと第２ウエストバンドが一体化しているため、使い捨ておむつの前後方向の外端縁近傍においてウエストバンドの端部がめくれたり、よれたりする不具合を抑制できる。 According to this aspect, since the band composite coated with the main body adhesive is joined to the main body continuum, even if the position of the band composite with respect to the main body continuum is slightly deviated, the band composite and the main body continuous It is possible to suppress the problem that the main body adhesive is exposed from the area overlapping the body and the problem that the main body adhesive is not arranged in the area overlapping the band composite and the main body continuum. Therefore, the pocket by the waistband can be appropriately formed. Since the band composite is placed so as to straddle the front-back edge of the main body, the waistband is placed on the outer edge of the disposable diaper in the front-back direction, and the waistband is unintentionally cut. Can be suppressed. Further, since the first waistband and the second waistband are integrated in the band composite, it is possible to suppress a problem that the end portion of the waistband is turned over or twisted in the vicinity of the outer edge of the disposable diaper in the front-rear direction. ..

好ましい一態様によれば、前記複合体製造ステップは、前記バンド複合体における前記本体境界を跨がる中央領域に前記本体接着剤を塗布してよい。 According to a preferred embodiment, the complex manufacturing step may apply the body adhesive to a central region of the band composite that straddles the body boundary.

本態様によれば、本体接着剤によって使い捨ておむつの前後方向の外端縁近傍の剛性を高めることができる。また、使い捨ておむつの前後方向の外端縁にウエストバンドを接合することができる。よって、ウエストバンドをウエスト開口側に近づけて配置することができる。ウエストバンドによる排泄物の収容空間を臀部から遠い位置にくるように形成でき、より漏れを抑制できる。 According to this aspect, the rigidity of the vicinity of the outer edge of the disposable diaper in the front-rear direction can be increased by the main body adhesive. In addition, a waistband can be joined to the outer edge of the disposable diaper in the front-rear direction. Therefore, the waistband can be arranged close to the waist opening side. The storage space for excrement by the waistband can be formed so as to be far from the buttocks, and leakage can be further suppressed.

好ましい一態様によれば、前記中央領域は、前記バンド複合体の前記前後方向の外端縁から離間してよい。 According to a preferred embodiment, the central region may be separated from the anterior-posterior outer edge of the band complex.

本態様によれば、バンド複合体の前後方向の外端縁と中央領域の間は、ウエストバンドが肌面側シートに接合されず、肌面側シートから浮き上がる収容空間となる。使い捨ておむつの前後方向の外端縁にウエストバンドが接合された接合領域を設け、当該接合領域よりも前後方向の内側に排泄物の収容空間を形成できる。 According to this aspect, the waist band is not joined to the skin surface side sheet between the outer edge in the front-rear direction and the central region of the band composite, and is a storage space that rises from the skin surface side sheet. A joint region in which a waistband is joined is provided on the outer edge of the disposable diaper in the anterior-posterior direction, and an excrement storage space can be formed inside the joint region in the anterior-posterior direction.

好ましい一態様によれば、複合体製造ステップは、前記バンド複合体の前記幅方向の両端部に位置する側部領域にも前記本体接着剤を塗布してよい。 According to a preferred embodiment, the composite manufacturing step may also apply the body adhesive to the lateral regions of the band composite located at both ends in the width direction.

本態様によれば、排泄物の収容空間を囲む接合領域を収容空間の幅方向の両側にも設けることができ、収容空間内の排泄物の横漏れを抑制できる。 According to this aspect, joint regions surrounding the excrement accommodating space can be provided on both sides in the width direction of the accommodating space, and lateral leakage of excrement in the accommodating space can be suppressed.

好ましい一態様によれば、前記バンド複合体は、前記本体連続体に当接する第１層と、前記第１層よりも肌対向面側に位置する第２層と、を有し、前記複合体製造ステップは、前記中央領域と重なる領域において前記第１層と前記第２層が離間し、前記バンド複合体の前記前後方向の両方の外端縁において前記第１層と前記第２層が連なるように、前記バンド複合体を製造してよい。 According to a preferred embodiment, the band composite has a first layer that abuts on the main body continuum and a second layer that is located closer to the skin facing surface than the first layer, and the composite. In the manufacturing step, the first layer and the second layer are separated from each other in a region overlapping the central region, and the first layer and the second layer are connected at both outer edge edges of the band composite in the front-rear direction. As described above, the band composite may be produced.

本態様によれば、ウエストバンドの第１層と第２層は、バンド複合体の前後方向の外端縁において連なり、中央領域において離間する。バンド複合体の前後方向の両方の外端縁が連なっているため、搬送時にバンド複合体の前後方向の外端縁がめくれることを抑制できる。 According to this aspect, the first and second layers of the waistband are connected at the anterior-posterior outer edge of the band composite and separated in the central region. Since both outer edge edges of the band composite in the front-rear direction are connected, it is possible to prevent the outer edge of the band composite in the front-rear direction from being turned over during transportation.

好ましい一態様によれば、前記複合体製造ステップは、前記第１層と前記第２層が連続したシート材を、前記バンド複合体の前記前後方向の一方の外端縁において折り畳み、折り畳まれた前記シート材の前記第１層と前記第２層を、前記バンド複合体の前記前後方向の他方の外端縁において接合するシート材接合ステップを有してよい。 According to a preferred embodiment, the composite manufacturing step folds and folds a sheet material in which the first layer and the second layer are continuous at one outer edge of the band composite in the front-rear direction. It may have a sheet material joining step of joining the first layer and the second layer of the sheet material at the other outer edge of the band composite in the front-rear direction.

本態様によれば、ウエストバンドの前後方向の内端縁（バンド複合体の前後方向の両方の外端縁）において第１層と第２層が連なるようにウエストバンドを形成できる。また、バンド複合体の前後方向の一方の外端縁は、折り畳まれており、バンド複合体の前後方向の両方の外端縁において第１層と第２層を接合する構成と比較して端縁のめくれが生じ難い。また、別体の第１層と第２層を貼り合わせる形態と比較して、バンド複合体の前後方向の外端縁における第１層と第２層の位置ずれを抑制できるとともに、資材コストを低減できる。 According to this aspect, the waistband can be formed so that the first layer and the second layer are continuous at the inner edge of the waistband in the anteroposterior direction (both outer edges of the band complex in the anteroposterior direction). Further, one outer edge of the band composite in the front-rear direction is folded, and the ends of the band composite are compared with a configuration in which the first layer and the second layer are joined at both outer edge edges in the front-rear direction. It is difficult for the edges to turn over. Further, as compared with the form in which the first layer and the second layer of the separate body are bonded together, the misalignment of the first layer and the second layer at the outer edge of the band composite in the front-rear direction can be suppressed, and the material cost can be reduced. Can be reduced.

好ましい一態様によれば、前記バンド接合ステップは、前記本体搬送方向の上流側に前記バンド複合体の前記他方の外端縁が位置し、前記本体搬送方向の下流側に前記バンド複合体の前記一方の外端縁が位置するように、前記バンド複合体を前記本体連続体上に接合してよい。 According to a preferred embodiment, in the band joining step, the other outer edge of the band composite is located on the upstream side in the main body transport direction, and the band composite is located on the downstream side in the main body transport direction. The band composite may be joined onto the body continuum so that one outer edge is located.

本態様によれば、バンド複合体の一方の外端縁は、折り畳まれており、バンド複合体の第１層と第２層が離間しない。バンド複合体の一方の外端縁が搬送方向の下流側に位置するため、搬送時にバンド複合体の端部のめくれが生じ難く、安定した状態でバンド複合体を搬送できる。 According to this aspect, one outer edge of the band composite is folded so that the first and second layers of the band composite are not separated. Since one outer edge of the band composite is located on the downstream side in the transport direction, the end of the band composite is unlikely to be turned over during transport, and the band composite can be transported in a stable state.

好ましい一態様によれば、前記複合体製造ステップは、前記バンド複合体を構成する構成部材が前記ウエストバンドの前記幅方向に連続したバンド連続体を搬送するバンド連続体搬送ステップと、前記バンド連続体の搬送方向であるバンド搬送方向において隣り合う前記バンド複合体の境界において前記バンド連続体を切断し、個々の前記バンド複合体を得るバンド切断ステップと、を有し、前記バンド複合体を回転させ、前記バンド複合体の前後方向と前記本体連続体の前後方向とを一致させる旋回ステップと、を有してよい。 According to a preferred embodiment, the complex manufacturing step includes a band continuum transport step in which the constituent members constituting the band composite transport the band continuum continuous in the width direction of the waistband, and the band continuity. It has a band cutting step of cutting the band continuum at the boundary of adjacent band composites in the band transport direction, which is the transport direction of the body, to obtain individual band composites, and rotates the band composite. It may have a swivel step for aligning the front-rear direction of the band composite with the front-rear direction of the main body continuum.

本態様によれば、バンド連続体から個々のバンド複合体を製造することができる。また、バンド連続体を使い捨ておむつの幅方向に連続した状態で搬送し、本体連続体を使い捨ておむつの前後方向に連続した状態で搬送し、かつバンド連続体と本体連続体を異なる方向で搬送した後に、同じ方向のラインにおいてバンド複合体と本体連続体を合流させて使い捨ておむつを製造することができる。また、バンド連続体を幅方向に連続した状態で搬送することにより、ウエストバンドの幅方向全域に接着剤を設ける際に、バンド連続体の幅方向に連続して接着剤を塗布でき、塗布ムラが生じることを抑制できる。 According to this aspect, individual band complexes can be produced from the band continuum. Further, the band continuum was transported in a continuous state in the width direction of the disposable diaper, the main body continuum was transported in a continuous state in the front-rear direction of the disposable diaper, and the band continuum and the main body continuum were transported in different directions. Later, disposable diapers can be manufactured by merging the band composite and the body continuum on a line in the same direction. Further, by transporting the band continuum in a continuous state in the width direction, when the adhesive is provided over the entire width direction of the waistband, the adhesive can be continuously applied in the width direction of the band continuum, resulting in uneven application. Can be suppressed.

好ましい一態様によれば、前記複合体製造ステップは、前記バンド連続体に対して前記本体接着剤を塗布する本体接着剤塗布ステップを有してよい。 According to a preferred embodiment, the composite manufacturing step may include a body adhesive application step that applies the body adhesive to the band continuum.

本態様によれば、バンド連続体に対して本体接着剤を塗布した後に、個々のバンド複合体を製造できる。個々のバンド複合体に本体接着剤を塗布するステップと比較して、本体接着剤を連続的に塗布することができる。よって、本体接着剤を塗布するステップを簡略化できるとともに、各バンド複合体で本体接着剤の位置がずれることを抑制できる。 According to this aspect, individual band composites can be produced after applying the main body adhesive to the band continuum. The body adhesive can be applied continuously as compared to the step of applying the body adhesive to the individual band composites. Therefore, the step of applying the main body adhesive can be simplified, and the position of the main body adhesive can be suppressed from being displaced in each band composite.

好ましい一態様によれば、前記本体接着剤塗布ステップは、前記バンド搬送方向において間隔を空けて前記本体接着剤を塗布する第１塗布ステップと、前記バンド搬送方向において連続的に本体接着剤を塗布する第２塗布ステップと、を有し、前記第１塗布ステップは、前記バンド複合体の前記幅方向の両端部に位置する側部領域に本体接着剤を塗布し、前記第２塗布ステップは、前記側部領域の一部と重なるように、前記バンド複合体の前記前後方向の中央に位置する中央領域に本体接着剤を塗布してよい。 According to a preferred embodiment, the main body adhesive application step includes a first application step of applying the main body adhesive at intervals in the band transport direction and a continuous main body adhesive application in the band transport direction. The first coating step applies the main body adhesive to the side regions located at both ends in the width direction of the band composite, and the second coating step comprises. The main body adhesive may be applied to the central region of the band composite located at the center in the front-rear direction so as to overlap a part of the side region.

本態様によれば、第１塗布ステップと第２塗布ステップによって、バンド複合体の側部領域と中央領域に本体接着剤を塗布できる。また、側部領域と中央領域が一部重なっているため、バンド複合体の幅方向の両端部かつバンド複合体の前後方向の中央の領域の接着強度を高めることができる。バンド複合体の幅方向の両端部かつバンド複合体の前後方向の中央の領域は、ウエストバンドの前後方向の外端縁における外側縁であり、すなわち、ウエスト開口近傍に位置する角部となる。当該角部の接合強度を高めることにより、ウエストバンドが意図せずに剥がれることを抑制できる。 According to this aspect, the main body adhesive can be applied to the side region and the center region of the band composite by the first coating step and the second coating step. Further, since the side region and the central region partially overlap each other, the adhesive strength of both ends in the width direction of the band composite and the central region in the front-rear direction of the band composite can be increased. Both ends of the band composite in the width direction and the central region in the anteroposterior direction of the band composite are the outer edges of the outer edge of the waist band in the anteroposterior direction, that is, the corners located near the waist opening. By increasing the joint strength of the corners, it is possible to prevent the waistband from being unintentionally peeled off.

好ましい一態様によれば、複合体製造ステップは、前記ウエストバンドを構成するシート材が連続したシート連続体を搬送するシート搬送ステップと、前記ウエストバンドを構成するバンド弾性部材が連続した弾性部材連続体を前記シート連続体上に配置する弾性部材配置ステップと、前記バンド弾性部材を前記シート連続体に固定する固定材を前記バンド搬送方向において間隔を空けて配置する固定材配置ステップと、を有し、前記固定材配置ステップは、前記バンド複合体の前記幅方向の両端部に前記固定材を配置せずに、前記バンド複合体の前記幅方向の中央に前記固定材を配置してよい。 According to a preferred embodiment, the composite manufacturing step includes a sheet transport step in which the sheet material constituting the waistband conveys a continuous sheet continuum, and a continuous elastic member in which the band elastic members constituting the waistband are continuous. It has an elastic member placement step for arranging the body on the sheet continuum, and a fixing material placement step for arranging the fixing members for fixing the band elastic member to the sheet continuum at intervals in the band transport direction. Then, in the fixing material arrangement step, the fixing material may be arranged at the center of the band composite in the width direction without arranging the fixing material at both ends in the width direction of the band composite.

本態様によれば、ウエストバンドの幅方向の中央は、バンド弾性部材の収縮によって肌面側シートに対して立ち上がり易くなり、排泄物の収容空間をより形成し易い。また、バンド複合体の幅方向の両端部には、固定材が設けられてなく、収縮状態のバンド弾性部材が配置されない。バンド複合体の幅方向の両端部は、第１塗布ステップによる本体接着剤を有しており、本体連続体に接合する部分である。バンド複合体の幅方向の両端部において、バンド弾性部材による収縮が生じ難いことにより、バンド複合体と本体連続体とを面で当接させ、接合面積を確保し易くなる。 According to this aspect, the center of the waistband in the width direction is more likely to stand up with respect to the skin surface side sheet due to the contraction of the band elastic member, and is more likely to form a storage space for excrement. Further, no fixing material is provided at both ends of the band composite in the width direction, and the band elastic member in the contracted state is not arranged. Both ends in the width direction of the band composite have the main body adhesive according to the first coating step, and are the portions to be joined to the main body continuous body. Since shrinkage due to the band elastic member is unlikely to occur at both ends of the band composite in the width direction, the band composite and the main body continuum are brought into contact with each other on a surface, and it becomes easy to secure a joint area.

好ましい一態様によれば、前記本体連続体は、前記本体搬送方向と直交する本体直交方向における中央に位置する本体中央域と、前記本体中央域に対する前記本体直交方向の両側に位置する本体側域と、を有し、前記本体側域は、前記使い捨ておむつの脚回り開口部に対応する凹み部が前記搬送方向において間隔を空けて配置されており、前記本体中央域は、前記凹み部よりも前記本体直交方向の内側に位置しており、前記バンド接合ステップは、前記本体中央域のみに前記バンド複合体を配置してよい。 According to a preferred embodiment, the main body continuum has a main body central region located at the center in the main body orthogonal direction orthogonal to the main body transport direction and a main body side region located on both sides of the main body orthogonal direction with respect to the main body central region. In the main body side area, recesses corresponding to the leg circumference openings of the disposable diaper are arranged at intervals in the transport direction, and the main body central area is larger than the recessed portion. The band composite may be arranged only in the central region of the main body, which is located inside in the direction orthogonal to the main body.

本態様によれば、本体中央域は、凹み部が形成されてなく、使い捨ておむつの構成部材が搬送方向に連続している。一方、本体側域は、凹み部が間隔を空けて形成されており、使い捨ておむつの構成部材が搬送方向に連続していない。よって、本体側域は、搬送方向に本体連続体を引っ張る際に、張力が均等にかからず、張力にバラツキが生じ、安定して搬送できないことがある。これに対して、本体中央域は、搬送方向に本体連続体を引っ張る際に、張力が均等にかかり、安定して搬送できる。本体中央域にバンド複合体を配置することにより、本体連続体のめくれによるウエストバンドのめくれを抑制し、ウエストバンドを安定して搬送できる。 According to this aspect, in the central region of the main body, the recessed portion is not formed, and the constituent members of the disposable diaper are continuous in the transport direction. On the other hand, in the main body side region, recesses are formed at intervals, and the constituent members of the disposable diaper are not continuous in the transport direction. Therefore, in the main body side region, when the main body continuous body is pulled in the transport direction, the tension is not evenly applied, the tension varies, and stable transport may not be possible. On the other hand, in the central region of the main body, when the main body continuous body is pulled in the transport direction, tension is evenly applied and stable transport is possible. By arranging the band complex in the central region of the main body, it is possible to suppress the turning of the waistband due to the turning of the main body continuum and stably convey the waistband.

（２）使い捨ておむつの全体概略構成
以下、図面を参照して、実施形態に係る使い捨ておむつについて説明する。なお、以下の図面の記載において、同一又は類似の部分には、同一又は類似の符号を付している。ただし、図面は模式的なものであり、各寸法の比率等は現実のものとは異なることに留意すべきである。したがって、具体的な寸法等は、以下の説明を参酌して判断すべきである。また、図面相互間においても互いの寸法の関係や比率が異なる部分が含まれ得る。(2) Overall Outline of Disposable Diaper The disposable diaper according to the embodiment will be described below with reference to the drawings. In the description of the drawings below, the same or similar parts are designated by the same or similar reference numerals. However, it should be noted that the drawings are schematic and the ratio of each dimension is different from the actual one. Therefore, the specific dimensions, etc. should be determined in consideration of the following explanation. In addition, there may be parts in which the relationship and ratio of dimensions of the drawings are different from each other.

使い捨ておむつは、テープ型の使い捨ておむつである。なお、本発明に係る使い捨ておむつは、テープ型の使い捨ておむつであってもよいし、パンツ型の使い捨ておむつであってもよい。本実施の形態の使い捨ておむつは、後述する製造方法によって連続的に製造されるように構成されている。製造ラインにおいて連続する第１使い捨ておむつ１０Ｘと第２使い捨ておむつ１０Ｙは、ウエストバンドの構成が一部異なっている。本実施の形態では、第１使い捨ておむつ１０Ｘを用いて、詳細に説明し、第１使い捨ておむつ１０Ｘと第２使い捨ておむつ１０Ｙが同じ構成にあっては、共通の使い捨ておむつ１０の構成として説明し、第２使い捨ておむつ１０Ｙにおいて第１使い捨ておむつ１０Ｘと異なる構成については、後述にて説明する。図１は、実施形態に係る第１使い捨ておむつ１０の肌対向面側から見た模式平面図である。図２は、図１に示す使い捨ておむつの２Ａ−２Ａ断面に沿った模式断面図である。図３は、図１に示す使い捨ておむつの３Ａ−３Ａ断面に沿った模式断面図である。図１から図３は、伸長状態の使い捨ておむつを示している。なお、本発明における伸長状態とは、使い捨ておむつ１０を皺が形成されない状態まで伸長させた状態である。また、本発明における自然状態とは、パッケージに収容されている使い捨ておむつ１０にあっては、パッケージから使い捨ておむつ１０を取り出し、２０℃±２℃、相対湿度６０％±５％ＲＨの雰囲気下において２４時間放置した状態である。図４は、伸長状態における図１に示す４Ａ−４Ａ線に沿った模式断面図である。図５は、自然状態における図１に示す４Ａ−４Ａ線に沿った模式断面図である。図２から図５に示す模式断面図では、説明の便宜上、各部材を厚さ方向Ｔにおいて離間して示しているが、実際の製品においては厚さ方向Ｔに接している。図６は、図５を基準とした断面における着用状態を模式的に示した図である。図６に示すＢＬは、着用者の身体のラインを示している。 Disposable diapers are tape-type disposable diapers. The disposable diaper according to the present invention may be a tape-type disposable diaper or a pants-type disposable diaper. The disposable diaper of the present embodiment is configured to be continuously manufactured by a manufacturing method described later. The firstdisposable diaper 10X and the seconddisposable diaper 10Y, which are continuous on the production line, have a partially different waistband configuration. In the present embodiment, the firstdisposable diaper 10X will be described in detail, and if the firstdisposable diaper 10X and the seconddisposable diaper 10Y have the same configuration, they will be described as a commondisposable diaper 10. The configuration of the seconddisposable diaper 10Y different from that of the firstdisposable diaper 10X will be described later. FIG. 1 is a schematic plan view of the firstdisposable diaper 10 according to the embodiment as viewed from the skin-facing surface side. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view taken along the 2A-2A cross section of the disposable diaper shown in FIG. FIG. 3 is a schematic cross-sectional view taken along the 3A-3A cross section of the disposable diaper shown in FIG. 1 to 3 show a disposable diaper in an extended state. The stretched state in the present invention is a state in which thedisposable diaper 10 is stretched to a state in which wrinkles are not formed. Further, the natural state in the present invention means that, in the case of thedisposable diaper 10 housed in the package, thedisposable diaper 10 is taken out from the package and placed in an atmosphere of 20 ° C. ± 2 ° C. and a relative humidity of 60% ± 5% RH. It has been left for 24 hours. FIG. 4 is a schematic cross-sectional view taken along theline 4A-4A shown in FIG. 1 in the extended state. FIG. 5 is a schematic cross-sectional view taken alongline 4A-4A shown in FIG. 1 in the natural state. In the schematic cross-sectional views shown in FIGS. 2 to 5, for convenience of explanation, the members are shown separated in the thickness direction T, but in an actual product, they are in contact with the thickness direction T. FIG. 6 is a diagram schematically showing a wearing state in a cross section with reference to FIG. The BL shown in FIG. 6 shows the line of the wearer's body.

使い捨ておむつ１０は、互いに直交する前後方向Ｌ及び幅方向Ｗを有する。前後方向Ｌは、身体前側と身体後側とに延びる方向によって規定される。言い換えると、前後方向Ｌは、展開された使い捨ておむつ１０において前後に延びる方向である。また、使い捨ておむつ１０は、前後方向Ｌと幅方向Ｗの両方の直交する厚さ方向Ｔを有する。厚さ方向Ｔは、着用者側に向かう肌対向面側Ｔ１と、肌対向面側Ｔ１と反対側の非肌対向面側Ｔ２と、に延びる。 Thedisposable diaper 10 has a front-rear direction L and a width direction W that are orthogonal to each other. The anteroposterior direction L is defined by the direction extending to the anterior side and the posterior side of the body. In other words, the anteroposterior direction L is a direction extending anterior-posteriorly in the deployeddisposable diaper 10. Further, thedisposable diaper 10 has an orthogonal thickness direction T in both the front-rear direction L and the width direction W. The thickness direction T extends to the skin facing surface side T1 facing the wearer side and the non-skin facing surface side T2 opposite to the skin facing surface side T1.

使い捨ておむつ１０は、前胴回り域Ｓ１と、後胴回り域Ｓ２と、股下域Ｓ３と、を有する。前胴回り域Ｓ１は、着用者の前胴回り（腹部）に対向する領域である。後胴回り域Ｓ２は、着用者の後胴回り（背部）に対向する領域であり、装着時に身体が載せられる領域を含む。股下域Ｓ３は、着用者の股下に位置し、前胴回り域Ｓ１と後胴回り域Ｓ２との間に配置された領域である。股下域Ｓ３は、着用者の脚回りに配置される脚回り開口部６５が設けられた領域である。脚回り開口部６５は、使い捨ておむつの外側縁から幅方向の内側に凹む部分である。 Thedisposable diaper 10 has a front waist circumference area S1, a rear waist circumference area S2, and an inseam area S3. The front waist circumference area S1 is a region facing the front waist circumference (abdomen) of the wearer. The rear waist circumference area S2 is an area facing the rear waist circumference (back) of the wearer, and includes an area on which the body is placed when worn. The inseam area S3 is an area located in the inseam of the wearer and arranged between the front waist area S1 and the rear waist area S2. The inseam area S3 is an area provided with a leg circumference opening 65 arranged around the wearer's leg circumference. Theleg circumference opening 65 is a portion recessed inward in the width direction from the outer edge of the disposable diaper.

使い捨ておむつ１０は、本体部１１と、ウエストバンド８０と、を有する。本体部１１は、吸収コア３１及び肌面側シート２０を少なくとも有する。ウエストバンド８０は、本体部１１の肌対向面側に配置されている。本体部１１は、吸収材料を含む吸収コア３１を含む。吸収コア３１は、粉砕パルプもしくは高吸収性ポリマー（ＳＡＰ）、又はこれらの混合物等の吸収材料を含む。吸収コア３１は、図示しないコアラップによって覆われてよい。吸収コア３１とコアラップによって吸収体が構成されてよい。コアラップは、テッシュ又はＳＭＳ不織布によって構成され、吸収コア３１の肌対向面側Ｔ１と吸収コア３１の非肌対向面側Ｔ２に配置されてよい。 Thedisposable diaper 10 has amain body 11 and awaistband 80. Themain body 11 has at least anabsorption core 31 and askin side sheet 20. Thewaistband 80 is arranged on the skin-facing surface side of themain body 11. Themain body 11 includes anabsorption core 31 containing an absorption material. Theabsorbent core 31 contains an absorbent material such as ground pulp or a highly absorbent polymer (SAP), or a mixture thereof. Theabsorption core 31 may be covered with a core wrap (not shown). The absorber may be composed of theabsorption core 31 and the core wrap. The core wrap is made of Tesh or SMS non-woven fabric and may be arranged on the skin-facing surface side T1 of theabsorption core 31 and the non-skin-facing surface side T2 of theabsorption core 31.

図２及び図３に示すように、使い捨ておむつ１０の本体部１１は、吸収コア３１よりも肌対向面側Ｔ１に位置する肌面側シート２０を有する。肌面側シート２０は、吸収コア３１を覆い、かつ使い捨ておむつ１０の全体に亘って配置されている。本実施形態の肌面側シート２０は、表面シート２１と一対のサイドシート２２を含む。なお、コアラップを有する使い捨ておむつにあっては、肌面側シート２０は、コアラップよりも肌対向面側Ｔ１に位置するシートである。表面シート２１は、吸収コア３１の幅方向Ｗの中心を跨いで配置されてよい。サイドシート２２は、表面シート２１の両外側部を覆うように配置されてよい。表面シート２１及びサイドシート２２は、例えば不織布や開孔プラスチックフィルムのような透液性シートによって構成されていてよい。 As shown in FIGS. 2 and 3, themain body 11 of thedisposable diaper 10 has a skinsurface side sheet 20 located on the skin facing surface side T1 with respect to theabsorption core 31. The skin-side sheet 20 covers theabsorbent core 31 and is arranged over the entiredisposable diaper 10. The skinsurface side sheet 20 of the present embodiment includes asurface sheet 21 and a pair ofside sheets 22. In the disposable diaper having the core wrap, the skinsurface side sheet 20 is a sheet located on the skin facing surface side T1 with respect to the core wrap. Thesurface sheet 21 may be arranged so as to straddle the center of theabsorption core 31 in the width direction W. Theside sheet 22 may be arranged so as to cover both outer portions of thesurface sheet 21. Thesurface sheet 21 and theside sheet 22 may be made of a liquid-permeable sheet such as a non-woven fabric or a perforated plastic film.

ここで、本発明における外側部とは、幅方向Ｗにおける外側の縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、外側縁とは、幅方向Ｗにおける外側の縁である。また、内側部とは、幅方向Ｗにおける内側の縁を含む幅方向Ｗに一定の範囲を占める部分であり、内側縁とは、幅方向Ｗにおける内側の縁である。 Here, the outer portion in the present invention is a portion that occupies a certain range in the width direction W including the outer edge in the width direction W, and the outer edge is an outer edge in the width direction W. The inner portion is a portion that occupies a certain range in the width direction W including the inner edge in the width direction W, and the inner edge is an inner edge in the width direction W.

使い捨ておむつ１０の本体部１１は、吸収コア３１よりも非肌対向面側Ｔ２に位置する非肌面側シート２５を有する。非肌面側シート２５は、吸収コア３１を覆い、かつ使い捨ておむつの全体に亘って配置されている。本実施形態の非肌面側シート２５は、裏面シート２３と外装シート２４を含む。なお、コアラップを有する使い捨ておむつにあっては、非肌面側シート２５は、コアラップよりも非肌対向面側Ｔ２に位置するシートである。裏面シート２３は、液不透過性のシートであり、ポリエチレンシート、ポリプロピレン等を主体としたラミネート不織布、通気性の樹脂フィルム、スパンボンド、又はスパンレース等の不織布に通気性の樹脂フィルムが接合されたシートなどを用いることができる。外装シート２４は、裏面シート２３の非肌対向面側Ｔ２に設けられてよい。外装シート２４は、液透過性の不織布によって構成されてよい。裏面シート２３の幅方向Ｗの長さは、外装シート２４の幅方向Ｗの長さよりも短く、裏面シート２３の前後方向Ｌの長さは、外装シート２４の前後方向Ｌの長さよりも短くてよい。 Themain body 11 of thedisposable diaper 10 has a non-skinsurface side sheet 25 located on the non-skin facing surface side T2 of theabsorption core 31. Thenon-skin side sheet 25 covers theabsorbent core 31 and is arranged throughout the disposable diaper. The non-skinsurface side sheet 25 of the present embodiment includes aback surface sheet 23 and anexterior sheet 24. In the disposable diaper having a core wrap, the non-skinsurface side sheet 25 is a sheet located on the non-skin facing surface side T2 of the core wrap. Theback sheet 23 is a liquid-impermeable sheet, and a breathable resin film is bonded to a polyethylene sheet, a laminated non-woven fabric mainly made of polypropylene or the like, a breathable resin film, a spunbond, or a non-woven fabric such as spunlace. A sheet or the like can be used. Theexterior sheet 24 may be provided on the non-skin facing surface side T2 of theback sheet 23. Theexterior sheet 24 may be made of a liquid-permeable non-woven fabric. The length of theback sheet 23 in the width direction W is shorter than the length of theexterior sheet 24 in the width direction W, and the length of theback sheet 23 in the front-rear direction L is shorter than the length of theexterior sheet 24 in the front-rear direction L. Good.

後胴回り域Ｓ２には、ファスニングテープ９０が設けられている。ファスニングテープ９０は、ベース部９２と係止部９３を有する。ベース部９２の少なくとも一部は、肌面側シート２０と非肌面側シート２５の間に接合され、かつ肌面側シート２０と非肌面側シート２５から幅方向Ｗの外側に延出する。係止部９３は、ベース部９２上に設けられ、ターゲット部９５（図１参照）に着脱可能に止着される。ファスニングテープ９０は、後胴回り域Ｓ２において幅方向Ｗに沿って延び、ターゲット部９５に止着されることにより、使い捨ておむつ１０を着用者の身体に保持する。ターゲット部９５は、前胴回り域Ｓ１に配置されており、ファスニングテープ９０がそれぞれ止着するように構成されている。 Afastening tape 90 is provided in the rear waist circumference region S2. Thefastening tape 90 has abase portion 92 and a lockingportion 93. At least a part of thebase portion 92 is joined between the skinsurface side sheet 20 and the non-skinsurface side sheet 25, and extends from the skinsurface side sheet 20 and the non-skinsurface side sheet 25 to the outside in the width direction W. .. The lockingportion 93 is provided on thebase portion 92 and is detachably fastened to the target portion 95 (see FIG. 1). Thefastening tape 90 extends along the width direction W in the rear waist circumference region S2 and is fastened to thetarget portion 95 to hold thedisposable diaper 10 on the wearer's body. Thetarget portion 95 is arranged in the front waist circumference region S1 and is configured so that thefastening tape 90 is fixed to each other.

使い捨ておむつ１０は、後胴回り域Ｓ２において肌面側シート２０の肌対向面側Ｔ１に配置されたウエストバンド８０を有する。ウエストバンド８０は、幅方向に伸縮可能に構成されており、着用時に肌面側シート２０から浮き上がり、排泄物を収容する第１ポケットＰ１を形成する。第１ポケットＰ１は、ウエスト開口６６側に移動する排泄物を収容し、本発明のポケットを構成する。ウエストバンド８０の構成については、後述にて詳細に説明する。ウエスト開口６６は、使い捨ておむつの後端縁１０Ｒと前端縁１０Ｆによって構成され、ファスニングテープ９０がターゲット部９５に止着した状態で腰回りを囲む部分である。 Thedisposable diaper 10 has awaistband 80 arranged on the skin facing surface side T1 of the skinsurface side sheet 20 in the rear waist circumference region S2. Thewaistband 80 is configured to be stretchable in the width direction and rises from the skinsurface side sheet 20 when worn to form a first pocket P1 for accommodating excrement. The first pocket P1 accommodates excrement moving toward thewaist opening 66 side and constitutes the pocket of the present invention. The configuration of thewaistband 80 will be described in detail later. Thewaist opening 66 is composed of arear end edge 10R and afront end edge 10F of a disposable diaper, and is a portion surrounding the waist circumference with thefastening tape 90 fixed to thetarget portion 95.

サイドシート２２と裏面シート２３の間、又はサイドシート２２と外装シート２４の間には、前後方向Ｌに延びる脚回り弾性部材４２が設けられてよい。脚回り弾性部材４２は、前後方向Ｌに伸縮する帯状の伸縮シートによって構成されてよい。脚回り弾性部材４２の収縮によって、着用時に使い捨ておむつ１０が脚回りにフィットする。脚回り弾性部材４２は、吸収コア３１よりも幅方向Ｗの外側において、少なくとも股下域Ｓ３において脚回り開口部６５に沿って配置されている。脚回り弾性部材４２は、外装シート２４とサイドシート２２の間、及び裏面シート２３とサイドシート２２の間に配置されている。 A legelastic member 42 extending in the front-rear direction L may be provided between theside sheet 22 and theback surface sheet 23, or between theside sheet 22 and theexterior sheet 24. The legelastic member 42 may be composed of a strip-shaped elastic sheet that expands and contracts in the front-rear direction L. Due to the contraction of the leg circumferenceelastic member 42, thedisposable diaper 10 fits around the leg circumference when worn. The leg circumferenceelastic member 42 is arranged along the leg circumference opening 65 at least in the inseam region S3 outside theabsorption core 31 in the width direction W. The legelastic member 42 is arranged between theexterior sheet 24 and theside sheet 22, and between theback surface sheet 23 and theside sheet 22.

サイドシート２２と裏面シート２３の間、及びサイドシート２２と外装シート２４の間には、幅方向Ｗに延びる腰回り弾性部材４５が設けられてよい。腰回り弾性部材４５は、幅方向Ｗに伸縮する略矩形の伸縮シートによって構成されてよい。腰回り弾性部材４５は、肌面側シート２０と非肌面側シート２５の間に接合されている。より詳細には、図４に示すように、腰回り弾性部材４５は、幅方向Ｗに伸長した状態で、吸収コア３１と非肌面側シート２５の間、又は肌面側シート２０と非肌面側シート２５の間に接合されている。腰回り弾性部材４５の収縮によって、着用時に使い捨ておむつ１０が腰回りにフィットする。腰回り弾性部材４５は、少なくとも後胴回り域Ｓ２に配置されている。 A waistelastic member 45 extending in the width direction W may be provided between theside sheet 22 and theback surface sheet 23, and between theside sheet 22 and theexterior sheet 24. The waistelastic member 45 may be composed of a substantially rectangular elastic sheet that expands and contracts in the width direction W. The waistelastic member 45 is joined between the skinsurface side sheet 20 and the non-skinsurface side sheet 25. More specifically, as shown in FIG. 4, the waistelastic member 45 is in a state of being extended in the width direction W, between theabsorption core 31 and thenon-skin side sheet 25, or between theskin side sheet 20 and thenon-skin side sheet 20. It is joined between theface side sheets 25. Due to the contraction of the waistelastic member 45, thedisposable diaper 10 fits around the waist when worn. The waistelastic member 45 is arranged at least in the rear waist circumference region S2.

（３）ウエストバンドの構成
次いで、ウエストバンド８０の構成について詳細に説明する。ウエストバンド８０は、第１使い捨ておむつ１０Ｘの第１ウエストバンド８０Ｘと、第２使い捨ておむつ１０Ｙの第２ウエストバンドと、を有する。図２から図６は、第１ウエストバンド８０Ｘを有する第１使い捨ておむつ１０Ｘであり、図７は、第２ウエストバンド８０Ｙを有する第２使い捨ておむつ１０Ｙの図４を基準とした断面図である。ウエストバンド８０は、シート材８１とバンド弾性部材８２を有してよい。シート材８１は、複数のシートが積層されてよい。バンド弾性部材８２は、シート材８１に接合されてよい。他の形態において、ウエストバンド８０は、バンド弾性部材８２を有さず、シート材８１自体が伸縮性を有していてよい。本実施形態のウエストバンド８０のシート材８１は、第１不織布層８１１と、第２不織布層８１２と、第１不織布層８１１と第２不織布層８１２の間に配置されたフィルム層８１３と、を含む３層構造であってよい。第１不織布層８１１と第２不織布層８１２は、同一の不織布によって構成されてよい。第１不織布層８１１は、ウエストバンド８０において最も肌面側シート２０側に位置している。なお、他の形態において、ウエストバンド８０は、フィルム層８１３のみによって構成されていてもよいし、フィルム層８１３と第１不織布層８１１のみによって構成されていてよい。第１不織布層８１１と第２不織布層８１２は、異なる不織布によって構成されていてもよい。(3) Configuration of Waistband Next, the configuration of thewaistband 80 will be described in detail. Thewaistband 80 includes afirst waistband 80X of the firstdisposable diaper 10X and a second waistband of the second disposable diaper 10Y. 2 to 6 are a firstdisposable diaper 10X having afirst waistband 80X, and FIG. 7 is a cross-sectional view of a seconddisposable diaper 10Y having asecond waistband 80Y with reference to FIG. Thewaistband 80 may have asheet material 81 and a bandelastic member 82. A plurality of sheets may be laminated on thesheet material 81. The bandelastic member 82 may be joined to thesheet material 81. In another form, thewaistband 80 does not have the bandelastic member 82, and thesheet material 81 itself may have elasticity. Thesheet material 81 of thewaistband 80 of the present embodiment includes a firstnon-woven fabric layer 811 and a secondnon-woven fabric layer 812, and afilm layer 813 arranged between the firstnon-woven fabric layer 811 and the secondnon-woven fabric layer 812. It may have a three-layer structure including. The firstnon-woven fabric layer 811 and the secondnon-woven fabric layer 812 may be made of the same non-woven fabric. The firstnon-woven fabric layer 811 is located on the skinsurface side sheet 20 side of thewaistband 80. In another form, thewaistband 80 may be composed of only thefilm layer 813, or may be composed of only thefilm layer 813 and the firstnon-woven fabric layer 811. The firstnon-woven fabric layer 811 and the secondnon-woven fabric layer 812 may be composed of different non-woven fabrics.

ウエストバンド８０は、本体部１１の肌面側シート２０に当接する第１層８３と、第１層８３よりも肌対向面側Ｔ１に位置する第２層８６と、を有してよい。第１層８３と第２層８６のいずれも、３層構造のシート材８１によって構成されてよい。第１ウエストバンド８０Ｘの第１層８３と第２層８６は、ウエストバンド８０の股下域側の外端縁（前端縁）において連なっており、ウエストバンド８０のウエスト開口側の外端縁（後端縁）において離間している。第１層８３は、肌面側シート２０に当接可能な部分である。第１ウエストバンド８０Ｘは、第１層８３と第２層８６が連なっており、折り目ＦＬを介して互いに積層されている。第１ウエストバンドの第１層８３は、折り目ＦＬを基点に折り返されていない部分によって構成されている。折り目ＦＬは、第１層の前端縁に位置する。本実施形態の第１層は、折り目ＦＬよりも後側に位置している。図４において、第１ウエストバンド８０Ｘの第１層８３に斜線を付して示す。 Thewaistband 80 may have afirst layer 83 that abuts on the skinsurface side sheet 20 of themain body portion 11 and asecond layer 86 that is located on the skin facing surface side T1 of thefirst layer 83. Both thefirst layer 83 and thesecond layer 86 may be composed of thesheet material 81 having a three-layer structure. Thefirst layer 83 and thesecond layer 86 of thefirst waistband 80X are connected at the outer edge (front edge) on the inseam side of thewaistband 80, and are connected to each other at the outer edge (rear edge) on the waist opening side of thewaistband 80. Separated at the edge). Thefirst layer 83 is a portion that can come into contact with the skinsurface side sheet 20. In thefirst waistband 80X, thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are connected to each other and are laminated with each other via the crease FL. Thefirst layer 83 of the first waistband is composed of a portion that is not folded back from the crease FL as a base point. The crease FL is located at the front edge of the first layer. The first layer of the present embodiment is located behind the crease FL. In FIG. 4, thefirst layer 83 of thefirst waistband 80X is shown with diagonal lines.

第２ウエストバンド８０Ｙは、第１層と第２層は、連なってなく、積層された状態で接合部を介して接合されている。すなわち、ウエストバンドの前後方向の内端縁には、折り目ＦＬが形成されてなく、第１層８３の前端縁と第２層８６の前端縁が接合された端縁接合部９９が設けられている。図７において、第２層８６における第１不織布層８１１と第２不織布層８１２が連なっている。後述するシート折りステップＳ１１５において、第２層８６の内端縁において第２不織布層８１２及び第１不織布層８１１を構成する不織布連続体Ｃ８１１が折り返され、第２層８６の第１不織布層８１１と第２不織布層８１２がフィルム層８１３を挟んで配置される。なお、第１ウエストバンドと第２ウエストバンドにおいて同一の構成は、同符号を用いて説明を省略する。 In thesecond waistband 80Y, the first layer and the second layer are joined via a joint in a laminated state without being connected. That is, a crease FL is not formed on the inner edge of the waistband in the front-rear direction, and an edge joint 99 in which the front edge of thefirst layer 83 and the front edge of thesecond layer 86 are joined is provided. There is. In FIG. 7, the firstnon-woven fabric layer 811 and the secondnon-woven fabric layer 812 in thesecond layer 86 are connected to each other. In the sheet folding step S115 described later, the nonwoven fabric continuum C811 constituting the secondnonwoven fabric layer 812 and the firstnonwoven fabric layer 811 is folded back at the inner edge of thesecond layer 86, and becomes the firstnonwoven fabric layer 811 of thesecond layer 86. The secondnon-woven fabric layer 812 is arranged so as to sandwich thefilm layer 813. The same configuration in the first waistband and the second waistband will be described by using the same reference numerals.

バンド弾性部材８２は、糸状又は帯状の弾性部材によって構成され、幅方向Ｗに伸長した状態で、シート材８１に固定されている。本実施形態のバンド弾性部材８２は、第１不織布層８１１とフィルム層８１３との間に固定されている。バンド弾性部材８２は、前後方向Ｌに間隔を空けて複数配置されている。バンド弾性部材８２は、第１層８３と第２層８６において、それぞれ複数配置されている。 The bandelastic member 82 is composed of a thread-like or band-shaped elastic member, and is fixed to thesheet material 81 in a state of being extended in the width direction W. The bandelastic member 82 of the present embodiment is fixed between the firstnon-woven fabric layer 811 and thefilm layer 813. A plurality of bandelastic members 82 are arranged at intervals in the front-rear direction L. A plurality of bandelastic members 82 are arranged in thefirst layer 83 and thesecond layer 86, respectively.

ウエストバンド８０は、肌面側シート２０に対して起立可能に構成された起立部８５と、起立部８５の起立支点となる基端縁を含む基端部と、を有する。基端部は、ウエストバンド８０の外側部に位置する第１基端部８７と、ウエストバンド８０の後端部に位置する第２基端部８４と、を有する。第１基端部８７及び第２基端部８４は、第１層８３と肌面側シート２０とが接合された部分である。図１において、第１基端部８７と第２基端部８４とに異なる斜線を付して示す。ウエストバンド８０の第１層８３は、第１基端部８７と第２基端部８４と重なる領域において肌面側シート２０に対して接合され、その他の領域において肌面側シート２０に対して起立可能な起立部を構成する。 Thewaistband 80 has anupright portion 85 configured to be upright with respect to the skinsurface side sheet 20, and a proximal end portion including a proximal end edge serving as an upright fulcrum of theupright portion 85. The base end portion has a firstbase end portion 87 located on the outer side of thewaistband 80 and a secondbase end portion 84 located on the rear end portion of thewaistband 80. The firstbase end portion 87 and the secondbase end portion 84 are portions where thefirst layer 83 and the skinsurface side sheet 20 are joined. In FIG. 1, the firstbase end portion 87 and the secondbase end portion 84 are shown with different diagonal lines. Thefirst layer 83 of thewaistband 80 is joined to the skinsurface side sheet 20 in the region overlapping the firstbase end portion 87 and the secondbase end portion 84, and is joined to the skinsurface side sheet 20 in other regions. It constitutes an upright part that can stand up.

図５及び図６に示すように、第１層の起立部と肌面側シート２０とによって挟まれた空間によって、前側に向かって開口する第１ポケットＰ１を形成している。第１ポケットＰ１によって股下域Ｓ３側からウエスト開口６６側へ拡散する排泄物を収容できる。第１ポケットＰ１の後端縁は、第２基端部８４の前端縁８４Ｆであり、第１ポケットＰ１の外側縁は、第１基端部８７の内側縁である。すなわち、第１ポケットＰ１は、第２基端部８４の前端縁８４Ｆと、一対の第１基端部８７の内側縁と、によって囲まれている。第１ポケットＰ１の前端縁は、第１層８３の前端縁となる。 As shown in FIGS. 5 and 6, the first pocket P1 that opens toward the front side is formed by the space sandwiched between the upright portion of the first layer and the skinsurface side sheet 20. The first pocket P1 can accommodate excrement diffused from the inseam area S3 side to thewaist opening 66 side. The trailing edge of the first pocket P1 is thefront edge 84F of thesecond base end 84, and the outer edge of the first pocket P1 is the inner edge of thefirst base end 87. That is, the first pocket P1 is surrounded by thefront end edge 84F of the secondbase end portion 84 and the inner edge of the pair of firstbase end portions 87. The front edge of the first pocket P1 is the front edge of thefirst layer 83.

第１基端縁は、第１基端部８７と起立部８５の境界であり、起立部８５と幅方向Ｗに隣接する。第１基端縁は、第１基端部８７の内側縁８７Ｉ（図２参照）によって構成されている。第１基端部８７は、第１基端縁から幅方向Ｗの外側に延びる。第１基端部８７の外側縁８７Ｅは、ウエストバンド８０の外側縁８０Ｅの近傍に配置されてよく、ウエストバンド８０の外側縁８０Ｅに到達してよい。第２基端縁は、第２基端部８４と起立部８５の境界であり、起立部８５と前後方向に隣接する。第２基端縁は、第２基端部８４の前端縁８４Ｆ（図４参照）によって構成されている。第２基端部８４は、第２基端縁から後側に延びている。第２基端部８４の後端縁８４Ｒは、ウエストバンド８０の後端縁８０Ｒまで延びてよく、使い捨ておむつ１０の後端縁１０Ｒに一致してもよい。 The first base end edge is a boundary between the firstbase end portion 87 and theupright portion 85, and is adjacent to theupright portion 85 in the width direction W. The first base end edge is composed of the inner edge 87I (see FIG. 2) of the firstbase end portion 87. The firstbase end portion 87 extends outward in the width direction W from the first base end edge. Theouter edge 87E of the firstbase end portion 87 may be arranged in the vicinity of theouter edge 80E of thewaistband 80 and may reach theouter edge 80E of thewaistband 80. The second base end edge is a boundary between the secondbase end portion 84 and theupright portion 85, and is adjacent to theupright portion 85 in the front-rear direction. The second base end edge is composed of thefront end edge 84F (see FIG. 4) of the secondbase end portion 84. The secondbase end portion 84 extends rearward from the second base end edge. The trailingedge 84R of thesecond base end 84 may extend to the trailingedge 80R of thewaistband 80 and may coincide with the trailingedge 10R of thedisposable diaper 10.

ウエストバンド８０は、幅方向Ｗに伸縮可能に構成されている。ウエストバンド８０は、バンド弾性部材８２によって幅方向に伸縮するように構成されていてもよいし、シート材が伸縮性を有することによって幅方向に伸縮するように構成されていてもよい。ウエストバンド８０は、少なくとも起立部が収縮可能に構成されていればよく、起立部及び基端部の全体が収縮可能に構成されていてもよい。 Thewaistband 80 is configured to be stretchable in the width direction W. Thewaist band 80 may be configured to expand and contract in the width direction by the bandelastic member 82, or may be configured to expand and contract in the width direction due to the sheet material having elasticity. Thewaistband 80 may be configured such that at least the upright portion is contractible, and the entire upright portion and the base end portion may be configured to be contractible.

第２層８６の少なくとも一部は、起立部８５を構成する。第２層８６は、折り目ＦＬを基点に肌面側に折り返された部分又は接合部を介して第１層に接合された部分である。第２層８６は、図４及び図７において、斜線が付されていないウエストバンドの部分である。第２層８６は、肌面側シート２０から離れる側に位置しており、身体に接する領域となる。身体に接する第２層８６が設けられていることにより、第１ポケットＰ１による収容空間をより確保し易くなる。なお、変形例に係るウエストバンド８０は、第２層８６を有していなくてもよい。 At least a part of thesecond layer 86 constitutes theupright portion 85. Thesecond layer 86 is a portion folded back toward the skin surface side with the crease FL as a base point or a portion joined to the first layer via a joint portion. Thesecond layer 86 is a portion of the waistband that is not shaded in FIGS. 4 and 7. Thesecond layer 86 is located on the side away from the skinsurface side sheet 20 and serves as an area in contact with the body. Since thesecond layer 86 in contact with the body is provided, it becomes easier to secure the accommodation space by the first pocket P1. Thewaistband 80 according to the modified example does not have to have thesecond layer 86.

第２層８６は、第１層８３の前端縁８３Ｆから後側に延びる。伸長状態において、第２層８６の後端縁８６Ｒは、第１層８３の後端縁８３Ｒと前後方向Ｌにおいて一致してよい。図２及び図３に示すように、第２層８６の外側部は、第１層８３に対して側部接合部９８を介して接合されている。側部接合部９８は、第２層８６の幅方向の両側部に一対で設けられている。一対の側部接合部９８の間の領域の第２層８６は、第１層８３に対して着用者側に起立する起立部８５を構成する。 Thesecond layer 86 extends rearward from thefront edge 83F of thefirst layer 83. In the extended state, the trailingedge 86R of thesecond layer 86 may coincide with the trailingedge 83R of thefirst layer 83 in the front-rear direction L. As shown in FIGS. 2 and 3, the outer portion of thesecond layer 86 is joined to thefirst layer 83 via the sidejoint portion 98. The side joints 98 are provided in pairs on both sides of thesecond layer 86 in the width direction. Thesecond layer 86 in the region between the pair of side joints 98 constitutes anupright portion 85 that stands upright on the wearer side with respect to thefirst layer 83.

起立部８５は、第１層８３と第２層８６に跨って設けられている。起立部８５の少なくとも一部は、基端部に対して肌対向面側に起立可能に構成されている。第２層８６と第１層８３とによってウエスト開口６６側に開口する第２ポケットＰ２を形成する。図６に示すように、着用状態において第２層８６が肌に当接した状態で第１層８３が身体から離れると、身体の動きによって第２ポケットＰ２の空間が変形する。例えば、着用者が前屈みの姿勢になった場合など、ウエスト開口６６が着用者の腰部から離れた際に、第２層８６と第１層８３の空間が広がり、ウエストバンド８０の起立部８５が身体に追従し易くなる。よって、ウエスト開口６６側への排泄物の漏れを抑制できる。加えて、起立部８５は、基端部から起立可能であり、基端部近傍に排泄物が滲み出した場合であっても排泄物が着用者に到達し難い。よって、排泄物が肌に付着することを抑制できる。 Theupright portion 85 is provided so as to straddle thefirst layer 83 and thesecond layer 86. At least a part of theupright portion 85 is configured to be able to stand up on the skin-facing surface side with respect to the base end portion. Thesecond layer 86 and thefirst layer 83 form a second pocket P2 that opens on thewaist opening 66 side. As shown in FIG. 6, when thefirst layer 83 is separated from the body while thesecond layer 86 is in contact with the skin in the wearing state, the space of the second pocket P2 is deformed by the movement of the body. For example, when thewaist opening 66 is separated from the wearer's waist, such as when the wearer is in a forward bending posture, the space between thesecond layer 86 and thefirst layer 83 expands, and the standingportion 85 of thewaistband 80 becomes It becomes easier to follow the body. Therefore, leakage of excrement to thewaist opening 66 side can be suppressed. In addition, the standingportion 85 can stand up from the proximal end portion, and even when the excrement exudes in the vicinity of the proximal end portion, it is difficult for the excrement to reach the wearer. Therefore, it is possible to prevent the excrement from adhering to the skin.

ウエストバンド８０は、後胴回り域Ｓ２においてウエスト開口６６の近傍に配置されてよい。ウエストバンド８０の前端縁８０Ｆは、ファスニングテープ９０の前端縁９０Ｆよりも後側に位置してよい。ウエストバンドの後端縁８０Ｒは、使い捨ておむつの後端縁１０Ｒに一致してよい。ウエストバンド８０の外側縁８０Ｅは、吸収コア３１の外側縁３１Ｅよりも幅方向の外側に位置してよく、ファスニングテープ９０の内側縁よりも幅方向の内側に位置してもよい。第２基端部８４の前端縁８４Ｆは、伸長状態において、吸収コア３１の後端縁３１Ｒよりも後側に位置してよい。なお、本実施形態の使い捨ておむつ１０は、第２基端部８４の後端縁８４Ｒ、第１層８３の後端縁８３Ｒ、ウエストバンドの後端縁８０Ｒ及び使い捨ておむつ１０の後端縁１０Ｒは、前後方向Ｌにおける位置が一致している。 Thewaist band 80 may be arranged in the vicinity of thewaist opening 66 in the rear waist circumference region S2. Thefront edge 80F of thewaistband 80 may be located posterior to thefront edge 90F of thefastening tape 90. The trailingedge 80R of the waistband may match the trailingedge 10R of a disposable diaper. Theouter edge 80E of thewaistband 80 may be located outside theouter edge 31E of theabsorption core 31 in the width direction and may be located inside the inner edge of thefastening tape 90 in the width direction. Thefront end edge 84F of the secondbase end portion 84 may be located on the rear side of therear end edge 31R of theabsorption core 31 in the extended state. In thedisposable diaper 10 of the present embodiment, therear end edge 84R of the secondbase end portion 84, therear end edge 83R of thefirst layer 83, therear end edge 80R of the waistband, and therear end edge 10R of thedisposable diaper 10 are , The positions in the front-back direction L are the same.

（４）使い捨ておむつの製造方法
次いで、このように構成された使い捨ておむつの製造方法について、図８から図１０を参照して説明する。図８は、使い捨ておむつの製造方法の全体の流れを説明するための図である。使い捨ておむつの製造方法は、第１使い捨ておむつ１０Ｘと第２使い捨ておむつ１０Ｙを連続して製造するように構成されている。使い捨ておむつの製造方法は、本体部１１の構成部材が前後方向に連続した本体連続体Ｃ１１を搬送する本体連続体搬送ステップＳ２０と、ウエストバンド８０が前後方向に連なったバンド複合体Ｍ８０を製造する複合体製造ステップＳ１００と、本体連続体Ｃ１１上にバンド複合体Ｍ８０を接合するバンド接合ステップＳ４０と、本体連続体Ｃ１１とバンド複合体Ｍ８０を切断する切断ステップＳ５０と、を少なくとも有する。(4) Disposable Diaper Manufacturing Method Next, a disposable diaper manufacturing method configured in this manner will be described with reference to FIGS. 8 to 10. FIG. 8 is a diagram for explaining the overall flow of the method for manufacturing a disposable diaper. The method for manufacturing a disposable diaper is configured to continuously manufacture a firstdisposable diaper 10X and a seconddisposable diaper 10Y. The method for manufacturing a disposable diaper is to manufacture a main body continuum transport step S20 in which the constituent members of themain body 11 convey the main body continuum C11 continuous in the front-rear direction, and a band composite M80 in which thewaistband 80 is connected in the front-rear direction. It has at least a complex manufacturing step S100, a band joining step S40 for joining the band composite M80 on the main body continuum C11, and a cutting step S50 for cutting the main body continuum C11 and the band complex M80.

本体連続体搬送ステップＳ２０は、本体部１１の構成部材が前後方向Ｌに連続した本体連続体Ｃ１１を搬送する。本体連続体Ｃ１１の搬送方向である本体搬送方向ＭＤ１１は、使い捨ておむつ１０の前後方向Ｌに沿っている。本体連続体Ｃ１１は、本体搬送方向ＭＤ１１において隣接する第１本体部１１Ｘと第２本体部１１Ｙを少なくとも有しており、第１本体部と第２本体部が繰り返し連続してよい。第１本体部１１Ｘは、第１使い捨ておむつ１０Ｘを構成し、第２本体部１１Ｙは、第２使い捨ておむつ１０Ｙを構成する。本体連続体Ｃ１１は、肌面側シート２０が連続した連続肌面シートと、前後方向に間隔を空けて配置された吸収コア３１と、非肌面側シート２５が連続した連続非肌面シートと、を少なくとも有し、これらが厚さ方向に積層されている。 In the main body continuous body transport step S20, the main body continuous body C11 in which the constituent members of themain body portion 11 are continuous in the front-rear direction L is conveyed. The main body transport direction MD11, which is the transport direction of the main body continuous body C11, is along the front-rear direction L of thedisposable diaper 10. The main body continuous body C11 has at least a firstmain body portion 11X and a secondmain body portion 11Y adjacent to each other in the main body transport direction MD11, and the first main body portion and the second main body portion may be repeatedly continuous. The firstmain body 11X constitutes the firstdisposable diaper 10X, and the secondmain body 11Y constitutes the seconddisposable diaper 10Y. The main body continuous body C11 includes a continuous skin surface sheet in which the skinsurface side sheet 20 is continuous, anabsorption core 31 arranged at intervals in the front-rear direction, and a continuous non-skin surface sheet in which the non-skinsurface side sheet 25 is continuous. , At least, and these are laminated in the thickness direction.

第１本体部１１Ｘと第２本体部１１Ｙの連なる境界には、ウエストバンド８０が配置される。よって、第１本体部１１Ｘの後端縁と第２本体部１１Ｙの後端縁が連なる形態にあっては、ウエストバンド８０は、少なくとも使い捨ておむつ１０の後端縁１０Ｒ側に配置され、第１本体部１１Ｘの後端縁と第２本体部１１Ｙの前端縁が連なる形態にあっては、ウエストバンド８０は、使い捨ておむつの後端縁側と前端縁側の両方に配置される。本実施の形態の本体連続体Ｃ１１は、第１本体部１１Ｘの後端縁１１Ｒと第２本体部１１Ｙの後端縁１１Ｒが連なっている。第２本体部１１Ｙの前端縁は、反対側に位置する第１本体部１１Ｘの前端縁と連なっている。第１本体部１１Ｘの後端縁と第２本体部１１Ｙの後端縁が連なる形態にあっては、第１本体部１１Ｘと第２本体部１１Ｙに対してそれぞれウエストバンド８０を転写することなく、それぞれウエストバンド８０を効率よく配置できる。加えて、ウエストバンド８０をウエスト開口６６側に近づけて配置できる。ウエストバンドによる排泄物の収容空間を臀部から遠い位置にくるように形成でき、より漏れを抑制できる。 Awaistband 80 is arranged at the boundary where the firstmain body portion 11X and the secondmain body portion 11Y are connected. Therefore, in the form in which the rear end edge of the firstmain body portion 11X and the rear end edge of the secondmain body portion 11Y are connected to each other, thewaistband 80 is arranged at least on therear end edge 10R side of thedisposable diaper 10 and is the first. In the form in which the rear end edge of themain body portion 11X and the front end edge of the secondmain body portion 11Y are connected, thewaistband 80 is arranged on both the rear end edge side and the front end edge side of the disposable diaper. In the main body continuous body C11 of the present embodiment, therear end edge 11R of the firstmain body portion 11X and therear end edge 11R of the secondmain body portion 11Y are connected to each other. The front end edge of the secondmain body portion 11Y is connected to the front end edge of the firstmain body portion 11X located on the opposite side. In the form in which the rear end edge of the firstmain body portion 11X and the rear end edge of the secondmain body portion 11Y are connected to each other, thewaistband 80 is not transferred to the firstmain body portion 11X and the secondmain body portion 11Y, respectively. , Eachwaistband 80 can be efficiently arranged. In addition, thewaistband 80 can be arranged closer to thewaist opening 66 side. The storage space for excrement by the waistband can be formed so as to be far from the buttocks, and leakage can be further suppressed.

複合体製造ステップＳ１００は、ウエストバンド８０が前後方向Ｌに連なり、本体連続体Ｃ１１に接合するための本体接着剤ＨＭを有するバンド複合体Ｍ８０を製造する。バンド複合体Ｍ８０は、第１本体部１１Ｘに配置される第１ウエストバンド８０Ｘと、第２ウエストバンド８０Ｙに配置される第２ウエストバンド８０Ｙと、を有し、使い捨ておむつの前後方向において互いに連なっている。バンド複合体Ｍ８０は、第１ウエストバンド８０Ｘと第２ウエストバンド８０Ｙのみが連なっている。バンド複合体Ｍ８０は、第１ウエストバンド８０Ｘの前後方向Ｌの外端縁と、第２ウエストバンド８０Ｙの前後方向Ｌの外端縁と、が連なっている。本実施の形態のバンド複合体Ｍ８０は、第１ウエストバンド８０Ｘの後端縁と第２ウエストバンド８０Ｙの後端縁が連なっている。バンド複合体Ｍ８０は、バンド複合体Ｍ８０を構成する構成部材が幅方向に連続したバンド連続体Ｃ８０（図９参照）から得られる。複合体製造ステップＳ１００については、後述にて詳細に説明する。 The composite manufacturing step S100 manufactures a band composite M80 in which thewaistband 80 is connected in the front-rear direction L and has a main body adhesive HM for joining to the main body continuous body C11. The band composite M80 has afirst waistband 80X arranged in the firstmain body 11X and asecond waistband 80Y arranged in thesecond waistband 80Y, and is connected to each other in the front-rear direction of the disposable diaper. ing. In the band complex M80, only thefirst waist band 80X and thesecond waist band 80Y are connected. In the band composite M80, the outer edge of thefirst waistband 80X in the front-rear direction L and the outer edge of thesecond waistband 80Y in the front-rear direction L are connected to each other. In the band composite M80 of the present embodiment, the trailing edge of thefirst waistband 80X and the trailing edge of thesecond waistband 80Y are continuous. The band composite M80 is obtained from a band continuum C80 (see FIG. 9) in which the constituent members constituting the band composite M80 are continuous in the width direction. The composite manufacturing step S100 will be described in detail later.

バンド接合ステップＳ４０は、第１本体部１１Ｘと第２本体部１１Ｙの境界である本体境界ＢＬ１１を跨がるようにバンド複合体Ｍ８０を本体連続体Ｃ１１に接合する。本実施の形態の本体境界ＢＬ１１は、第１本体部１１Ｘの後端縁と第２本体部１１Ｙの後端縁の境界であり、使い捨ておむつの幅方向に沿っている。バンド接合ステップＳ４０によって接合された状態で、本体連続体Ｃ１１の前後方向にバンド複合体Ｍ８０の前後方向Ｌが沿っている。本体連続体Ｃ１１とバンド複合体Ｍ８０の接合は、複合体製造ステップＳ１００においてバンド複合体Ｍ８０に塗布された本体接着剤ＨＭによって接合される。本体境界ＢＬ１１を挟んで第１本体部１１Ｘ側に位置する部分は、第１ウエストバンド８０Ｘを構成し、本体境界ＢＬ１１を挟んで第２本体部１１Ｙ側に位置する部分は、第２ウエストバンド８０Ｙを構成する。 The band joining step S40 joins the band composite M80 to the main body continuum C11 so as to straddle the main body boundary BL11 which is the boundary between the firstmain body portion 11X and the secondmain body portion 11Y. The main body boundary BL11 of the present embodiment is the boundary between the rear end edge of the firstmain body portion 11X and the rear end edge of the secondmain body portion 11Y, and is along the width direction of the disposable diaper. In the state of being joined by the band joining step S40, the front-back direction L of the band composite M80 is along the front-back direction of the main body continuum C11. The main body continuum C11 and the band composite M80 are joined by the main body adhesive HM applied to the band composite M80 in the composite manufacturing step S100. The portion located on the firstmain body 11X side across the main body boundary BL11 constitutes thefirst waistband 80X, and the portion located on the secondmain body 11Y side across the main body boundary BL11 constitutes thesecond waistband 80Y. To configure.

切断ステップＳ５０は、本体境界ＢＬ１１において本体連続体Ｃ１１とバンド複合体Ｍ８０を切断する。本体境界ＢＬ１１は、本体搬送方向ＭＤ１１と直交する本体直交方向ＣＤ１１に沿っている。カッター等の切断装置によって本体連続体Ｃ１１とバンド複合体Ｍ８０を本体直交方向ＣＤ１１に沿って切断する。これにより、第１使い捨ておむつ１０Ｘと第２使い捨ておむつ１０Ｙが連続的に形成され、個々の使い捨ておむつを得ることができる。 The cutting step S50 cuts the main body continuum C11 and the band complex M80 at the main body boundary BL11. The main body boundary BL11 is along the main body orthogonal direction CD11 orthogonal to the main body transport direction MD11. The main body continuum C11 and the band composite M80 are cut along the main body orthogonal direction CD11 by a cutting device such as a cutter. As a result, the firstdisposable diaper 10X and the seconddisposable diaper 10Y are continuously formed, and individual disposable diapers can be obtained.

使い捨ておむつの製造方法は、バンド複合体Ｍ８０を製造し、バンド複合体Ｍ８０を本体連続体Ｃ１１に接合した後に、個々の使い捨ておむつを得るように構成されている。よって、使い捨ておむつの前後方向の外端縁にウエストバンド８０を配置することができる。本体部の前後方向の端縁に跨がるようにバンド複合体を配置するため、使い捨ておむつの前後方向の外端縁にウエストバンドを配置しつつ、ウエストバンドを意図せずに切断する不具合を抑制できる。詳細には、比較例として、個々の使い捨ておむつに対応するウエストバンドを予め形成し、バンド複合体でなくウエストバンド自体を本体連続体Ｃ１１に接合し、本体連続体Ｃ１１を切断する製造方法がある。当該比較例に係る製造方法と比較して、本実施形態では本体連続体Ｃ１１とバンド複合体Ｍ８０を合わせて切断して個々の使い捨ておむつを得るため、ウエストバンド８０が意図せずに切断される不具合を抑制できる。よって、ウエストバンド８０によるポケットを適切に形成できる。また、バンド複合体は、第１ウエストバンドと第２ウエストバンドが一体化しているため、使い捨ておむつの前後方向の外端縁近傍においてウエストバンドの端部がめくれたり、よれたりする不具合を抑制できる。加えて、ウエストバンド８０が使い捨ておむつの前後方向の外端縁と離間せず、使い捨ておむつのウエスト開口６６近傍の剛性をウエストバンド８０によって高めることができる。よって、ウエスト開口の近傍が搬送時にめくれたりよれたりする不具合を抑制できる。また、バンド複合体Ｍ８０を本体連続体Ｃ１１に接合した後に個々のウエストバンド８０を得るように構成されている。ウエストバンド８０の製造時には、第１ウエストバンド８０Ｘの前後方向の外端縁と第２ウエストバンド８０Ｙの前後方向の外端縁が連なっており、ウエストバンド８０の前後方向の外端縁が浮き上がり難い。よって、ウエストバンド８０の外端縁のめくれによるウエストバンド８０のよれを抑制できる。 The method for manufacturing disposable diapers is configured to manufacture a band composite M80, join the band composite M80 to the main body continuum C11, and then obtain individual disposable diapers. Therefore, thewaistband 80 can be arranged on the outer edge of the disposable diaper in the front-rear direction. Since the band composite is placed so as to straddle the front-back edge of the main body, the waistband is placed on the outer edge of the disposable diaper in the front-back direction, and the waistband is unintentionally cut. Can be suppressed. Specifically, as a comparative example, there is a manufacturing method in which a waistband corresponding to each disposable diaper is formed in advance, the waistband itself instead of the band composite is joined to the main body continuum C11, and the main body continuum C11 is cut. .. Compared with the manufacturing method according to the comparative example, in the present embodiment, thewaistband 80 is unintentionally cut in order to cut the main body continuum C11 and the band composite M80 together to obtain individual disposable diapers. Problems can be suppressed. Therefore, the pocket by thewaistband 80 can be appropriately formed. Further, since the first waistband and the second waistband are integrated in the band composite, it is possible to suppress a problem that the end portion of the waistband is turned over or twisted in the vicinity of the outer edge of the disposable diaper in the front-rear direction. .. In addition, thewaistband 80 does not separate from the outer edge of the disposable diaper in the anteroposterior direction, and the rigidity in the vicinity of the waist opening 66 of the disposable diaper can be increased by thewaistband 80. Therefore, it is possible to suppress a problem that the vicinity of the waist opening is turned over or twisted during transportation. Further, it is configured to obtainindividual waistbands 80 after joining the band composite M80 to the main body continuum C11. At the time of manufacturing thewaistband 80, the outer edge in the front-rear direction of thefirst waistband 80X and the outer edge in the front-rear direction of thesecond waistband 80Y are connected, and the outer edge in the front-rear direction of thewaistband 80 is difficult to lift. .. Therefore, it is possible to suppress the twisting of thewaistband 80 due to the turning of the outer edge of thewaistband 80.

本体接着剤ＨＭが塗布されたバンド複合体Ｍ８０を本体連続体Ｃ１１に接合するため、本体連続体Ｃ１１に対するバンド複合体Ｍ８０の位置が多少ずれた場合であっても、バンド複合体Ｍ８０と本体連続体Ｃ１１から重なる領域から本体接着剤が露出する不具合や、バンド複合体Ｍ８０と本体連続体Ｃ１１から重なる領域に本体接着剤が配置されない不具合を抑制できる。 Since the band composite M80 coated with the main body adhesive HM is bonded to the main body continuum C11, the band composite M80 and the main body continuous even if the position of the band composite M80 with respect to the main body continuous body C11 is slightly displaced. It is possible to suppress the problem that the main body adhesive is exposed from the region overlapping the body C11 and the problem that the main body adhesive is not arranged in the region overlapping the band composite M80 and the main body continuum C11.

図８に示すように、本体連続体Ｃ１１は、本体直交方向ＣＤ１１における中央に位置する本体中央域Ｒ１２と、本体中央域に対する本体直交方向ＣＤ１１の両側に位置する本体側域Ｒ１１と、を有してよい。本体側域Ｒ１１と本体中央域Ｒ１２は、本体搬送方向ＭＤ１１に連続している。本体側域Ｒ１１は、使い捨ておむつ１０の脚回り開口部６５に対応する凹み部が本体搬送方向において間隔を空けて配置された領域である。本体側域Ｒ１１は、脚回り開口部６５に対応する凹み部よりも本体直交方向ＣＤ１１の内側に位置する。本体中央域Ｒ１２は、脚回り開口部６５に対応する凹み部が形成されていない。本体側域Ｒ１１と本体中央域Ｒ１２は、本体直交方向ＣＤ１１において交互に配置されている。 As shown in FIG. 8, the main body continuum C11 has a main body central region R12 located at the center of the main body orthogonal direction CD11 and a main body side region R11 located on both sides of the main body orthogonal direction CD11 with respect to the main body central region. You can. The main body side area R11 and the main body central area R12 are continuous with the main body transport direction MD11. The main body side area R11 is a region in which recesses corresponding to the leg circumference opening 65 of thedisposable diaper 10 are arranged at intervals in the main body transport direction. The main body side region R11 is located inside the main body orthogonal direction CD11 with respect to the recessed portion corresponding to theleg circumference opening 65. The central region R12 of the main body is not formed with a recess corresponding to theleg circumference opening 65. The main body side area R11 and the main body central area R12 are alternately arranged in the main body orthogonal direction CD11.

バンド接合ステップＳ４０は、本体中央域Ｒ１２のみにバンド複合体Ｍ８０を配置してよい。すなわち、バンド複合体Ｍ８０は、本体側域Ｒ１１に重ならないように配置されてよい。本体連続体Ｃ１１の本体中央域Ｒ１２は、使い捨ておむつの構成部材が本体搬送方向ＭＤ１１において連続している。一方、本体連続体Ｃ１１の本体側域Ｒ１１は、凹み部が間隔を空けて形成されており、使い捨ておむつの構成部材が本体搬送方向ＭＤ１１に連続していない。よって、本体連続体Ｃ１１の本体側域Ｒ１１は、本体搬送方向ＭＤ１１に本体連続体Ｃ１１を引っ張る際に、張力が均等にかからず、張力にバラツキが生じ、安定して搬送できないことがある。これに対して、本体連続体Ｃ１１の本体中央域Ｒ１２は、本体搬送方向ＭＤ１１に本体連続体Ｃ１１を引っ張る際に、張力が均等にかかり、安定して搬送できる。本体連続体Ｃ１１の本体中央域Ｒ１２にバンド複合体Ｍ８０を配置することにより、本体連続体Ｃ１１のめくれによるウエストバンド８０のめくれを抑制し、ウエストバンド８０を安定して搬送できる。 In the band joining step S40, the band composite M80 may be arranged only in the central region R12 of the main body. That is, the band complex M80 may be arranged so as not to overlap the main body side region R11. In the main body central region R12 of the main body continuous body C11, the constituent members of the disposable diaper are continuous in the main body transport direction MD11. On the other hand, in the main body side region R11 of the main body continuous body C11, recessed portions are formed at intervals, and the constituent members of the disposable diaper are not continuous in the main body transport direction MD11. Therefore, when the main body continuous body C11 is pulled in the main body transport direction MD11, the tension is not evenly applied to the main body side region R11 of the main body continuous body C11, and the tension may vary, so that stable transport may not be possible. On the other hand, the main body central region R12 of the main body continuous body C11 is uniformly tensioned when the main body continuous body C11 is pulled in the main body transport direction MD11, and can be stably transported. By arranging the band composite M80 in the central region R12 of the main body continuum C11, it is possible to suppress the turning of thewaistband 80 due to the turning of the main body continuum C11 and stably convey thewaistband 80.

次いで、図９及び図１０に基づいて、複合体製造ステップＳ１００について詳細に説明する。図９は、平面視における複合体搬送ステップを模式的に示した図であり、図１０は、図９に示す断面を模式的に示した図である。複合体製造ステップＳ１００は、バンド連続体搬送ステップＳ１１０と、バンド切断ステップＳ１２０と、旋回ステップＳ１３０と、を有してよい。 Next, the composite manufacturing step S100 will be described in detail with reference to FIGS. 9 and 10. FIG. 9 is a diagram schematically showing a complex transport step in a plan view, and FIG. 10 is a diagram schematically showing a cross section shown in FIG. The composite manufacturing step S100 may include a band continuum transfer step S110, a band cutting step S120, and a swivel step S130.

バンド連続体搬送ステップＳ１１０は、バンド複合体Ｍ８０を構成する構成部材がウエストバンド８０の幅方向Ｗに連続したバンド連続体Ｃ８０を搬送する。バンド連続体Ｃ８０の搬送方向であるバンド搬送方向ＭＤ８０は、使い捨ておむつ１０に配置された状態におけるウエストバンド８０の幅方向Ｗに沿っている。すなわち、一のバンド複合体Ｍ８０の幅方向の外側縁が、隣接するバンド複合体Ｍ８０の幅方向の外側縁に連なっている。 In the band continuum transport step S110, the constituent members constituting the band composite M80 transport the band continuum C80 in which the constituent members are continuous in the width direction W of thewaistband 80. The band transport direction MD80, which is the transport direction of the band continuum C80, is along the width direction W of thewaistband 80 in the state of being arranged on thedisposable diaper 10. That is, the outer edge of one band composite M80 in the width direction is connected to the outer edge of the adjacent band composite M80 in the width direction.

バンド切断ステップＳ１２０は、バンド搬送方向ＭＤ８０において隣り合うバンド複合体Ｍ８０の境界であるバンド境界ＢＬ８０においてバンド連続体Ｃ８０を切断し、個々のバンド複合体Ｍ８０を得る。バンド搬送方向ＭＤ８０は、ウエストバンド８０の幅方向に沿っている。バンド境界ＢＬ８０は、バンド搬送方向ＭＤ８０に対して直交したバンド直交方向ＣＤ８０に沿っており、ウエストバンド８０の前後方向Ｌに沿っている。バンド切断ステップＳ１２０では、ウエストバンド８０の前後方向Ｌに沿ってバンド連続体Ｃ８０を切断し、個々のバンド複合体Ｍ８０を得ることができる。 The band cutting step S120 cuts the band continuum C80 at the band boundary BL80, which is the boundary between the adjacent band complexes M80 in the band transport direction MD80, to obtain individual band complexes M80. The band transport direction MD80 is along the width direction of thewaistband 80. The band boundary BL80 is along the band orthogonal direction CD80 orthogonal to the band transport direction MD80, and is along the anteroposterior direction L of thewaistband 80. In the band cutting step S120, the band continuum C80 can be cut along the anteroposterior direction L of thewaist band 80 to obtain individual band composites M80.

旋回ステップＳ１３０は、バンド複合体Ｍ８０を回転させ、バンド複合体Ｍ８０の前後方向Ｌと本体連続体Ｃ１１の前後方向Ｌとを一致させる。本体連続体Ｃ１１の本体搬送方向ＭＤ１１は、使い捨ておむつ１０の前後方向Ｌに沿っており、バンド連続体Ｃ８０のバンド搬送方向ＭＤ８０は、使い捨ておむつの幅方向Ｗに沿っている。使い捨ておむつ１０の製造ラインにおいて、本体搬送方向ＭＤ１１とバンド搬送方向ＭＤ８０が平行である場合等、本体連続体Ｃ１１における使い捨ておむつの前後方向Ｌと、バンド複合体Ｍ８０における使い捨ておむつの前後方向Ｌと、が一致していない場合には、本体連続体Ｃ１１上にバンド複合体Ｍ８０を円滑に設置し難い。旋回ステップＳ１３０において、本体連続体Ｃ１１における使い捨ておむつの前後方向と、バンド複合体Ｍ８０における使い捨ておむつの前後方向と、を一致させ、バンド複合体Ｍ８０を本体搬送方向に間隔を空けて、本体連続体Ｃ１１上に設置し易くなる。すなわち、バンド連続体Ｃ８０を使い捨ておむつの幅方向に連続した状態で搬送するとともに、本体連続体Ｃ１１を使い捨ておむつの前後方向に連続した状態で搬送した後に、同じ方向のラインにおいてバンド複合体Ｍ８０と本体連続体Ｃ１１を合流させて使い捨ておむつを製造することができる。また、バンド連続体を幅方向に連続した状態で搬送することにより、ウエストバンドの幅方向全域に接着剤を設ける際に、バンド連続体の幅方向に連続して接着剤を塗布でき、接着剤のムラが生じることを抑制できる。本実施の形態では、本体搬送方向ＭＤ１１とバンド搬送方向ＭＤ８０が平行であり、旋回ステップＳ１３０は、バンド搬送方向ＭＤ８０に対して９０度、バンド複合体Ｍ８０を回転させている。旋回ステップＳ１３０は、バンド接合ステップＳ４０の前に行なわれる。 In the turning step S130, the band composite M80 is rotated so that the front-rear direction L of the band composite M80 and the front-rear direction L of the main body continuum C11 are matched. The main body transport direction MD11 of the main body continuum C11 is along the front-rear direction L of thedisposable diaper 10, and the band transport direction MD80 of the band continuous body C80 is along the width direction W of the disposable diaper. In the production line of thedisposable diaper 10, the front-back direction L of the disposable diaper in the main body continuum C11 and the front-back direction L of the disposable diaper in the band composite M80, such as when the main body transport direction MD11 and the band transport direction MD80 are parallel, If they do not match, it is difficult to smoothly install the band composite M80 on the main body continuum C11. In the turning step S130, the front-back direction of the disposable diaper in the main body continuum C11 and the front-back direction of the disposable diaper in the band composite M80 are matched, and the band composite M80 is spaced in the main body transport direction to form the main body continuum. It becomes easy to install on C11. That is, after the band continuum C80 is transported in a continuous state in the width direction of the disposable diaper and the main body continuum C11 is transported in a continuous state in the front-rear direction of the disposable diaper, the band composite M80 and the band composite M80 are transported in the same direction. Disposable diapers can be manufactured by merging the main body continuum C11. Further, by transporting the band continuum in a continuous state in the width direction, when the adhesive is provided over the entire width direction of the waistband, the adhesive can be continuously applied in the width direction of the band continuum, and the adhesive can be applied. It is possible to suppress the occurrence of unevenness. In the present embodiment, the main body transport direction MD11 and the band transport direction MD80 are parallel, and the swivel step S130 rotates the band composite M80 by 90 degrees with respect to the band transport direction MD80. The swivel step S130 is performed before the band joining step S40.

複合体製造ステップＳ１００のバンド連続体搬送ステップＳ１１０は、不織布搬送ステップ（シート搬送ステップ）Ｓ１１１と、フィルム搬送ステップ（シート搬送ステップ）Ｓ１１２と、固定材配置ステップＳ１１３と、弾性部材配置ステップＳ１１４と、シート折りステップＳ１１５と、シート材接合ステップＳ１１６と、第１塗布ステップ（本体接着材塗布ステップ）Ｓ１１７と、第２塗布ステップ（本体接着剤塗布ステップ）Ｓ１１８と、を有してよい。 The band continuum transfer step S110 of the composite manufacturing step S100 includes a non-woven fabric transfer step (sheet transfer step) S111, a film transfer step (sheet transfer step) S112, a fixing material arrangement step S113, and an elastic member arrangement step S114. It may have a sheet folding step S115, a sheet material joining step S116, a first coating step (main body adhesive coating step) S117, and a second coating step (main body adhesive coating step) S118.

不織布搬送ステップ（シート搬送ステップ）Ｓ１１１は、第１不織布層８１１及び第２不織布層８１２を構成する不織布が連続した不織布連続体（シート連続体）Ｃ８１１を搬送する。第１不織布層８１１と第２不織布層８１２は、同一のシートによって構成されている。図１０（ａ）に示すように、シート折りステップＳ１１５において折り返されない領域が、第２不織布層８１２を構成し、シート折りステップＳ１１５において折り返された領域が、第１不織布層８１１を構成する。 The non-woven fabric transfer step (sheet transfer step) S111 conveys a non-woven fabric continuum (sheet continuum) C811 in which the non-woven fabrics constituting the firstnon-woven fabric layer 811 and the secondnon-woven fabric layer 812 are continuous. The firstnon-woven fabric layer 811 and the secondnon-woven fabric layer 812 are made of the same sheet. As shown in FIG. 10A, the region not folded back in the sheet folding step S115 constitutes the secondnonwoven fabric layer 812, and the region folded back in the sheet folding step S115 constitutes the firstnonwoven fabric layer 811.

フィルム搬送ステップ（シート搬送ステップ）Ｓ１１２は、不織布搬送ステップ（シート搬送ステップ）Ｓ１１１に対してバンド搬送方向ＭＤ８０の下流側に設けられる。フィルム搬送ステップ（シート搬送ステップ）Ｓ１１２は、フィルム層８１３を構成するフィルムが連続したフィルム連続体（シート連続体）Ｃ８１３を、不織布連続体Ｃ８１１上に配置する。不織布搬送ステップＳ１１１とフィルム搬送ステップＳ１１２は、ウエストバンド８０を構成するシート材８１が連続したシート連続体Ｃ８１を搬送する。このとき、不織布連続体Ｃ８１１とフィルム連続体Ｃ８１３の少なくともいずれか一方に接着剤を塗布して、接着剤を介して不織布連続体Ｃ８１１とフィルム連続体Ｃ８１３を接合する。図１０（ａ）は、図９の１０Ａ−１０Ａ線に沿った断面である。フィルム連続体Ｃ８１３のバンド直交方向ＣＤ８０の長さは、不織布連続体Ｃ８１１のバンド直交方向ＣＤ８０の長さの半分である。フィルム搬送ステップＳ１１２よりもバンド搬送方向ＭＤ８０の下流側に設けられるシート折りステップＳ１１５によって、不織布連続体Ｃ８１１が折られることによって、ウエストバンド８０を構成するシート材８１が連続したシート連続体Ｃ８１を製造できる。図１０（ｂ）は、図９の１０Ｂ−１０Ｂ線に沿った断面であり、シート折りステップＳ１１５後のシート連続体Ｃ８１を示している。 The film transfer step (sheet transfer step) S112 is provided on the downstream side of the band transfer direction MD80 with respect to the non-woven fabric transfer step (sheet transfer step) S111. In the film transfer step (sheet transfer step) S112, the film continuum (sheet continuum) C813 in which the films constituting thefilm layer 813 are continuous is arranged on the non-woven fabric continuum C811. The non-woven fabric transport step S111 and the film transport step S112 transport the sheet continuum C81 in which thesheet material 81 constituting thewaistband 80 is continuous. At this time, an adhesive is applied to at least one of the nonwoven fabric continuum C811 and the film continuum C813, and the nonwoven fabric continuum C811 and the film continuum C813 are joined via the adhesive. FIG. 10A is a cross section taken along theline 10A-10A of FIG. The length of the band orthogonal direction CD80 of the film continuum C813 is half the length of the band orthogonal direction CD80 of the non-woven fabric continuum C811. The non-woven fabric continuum C811 is folded by the sheet folding step S115 provided on the downstream side of the band transport direction MD80 with respect to the film transport step S112 to manufacture the sheet continuum C81 in which thesheet material 81 constituting thewaistband 80 is continuous. it can. FIG. 10B is a cross section taken along theline 10B-10B of FIG. 9, and shows the sheet continuum C81 after the sheet folding step S115.

固定材配置ステップＳ１１３は、シート搬送ステップに対してバンド搬送方向ＭＤ８０の下流側に設けられる。固定材配置ステップＳ１１３は、バンド弾性部材８２をシート連続体Ｃ８１に固定する固定材を、バンド搬送方向ＭＤ８０において間隔を空けて配置する。固定材は、接着剤であってよい。固定材配置ステップＳ１１３は、弾性部材配置ステップＳ１１４に対するバンド搬送方向ＭＤ８０の下流側であってもよいし、弾性部材配置ステップＳ１１４に対するバンド搬送方向ＭＤ８０の上流側であってもよい。本実施の形態の固定材配置ステップＳ１１３は、弾性部材配置ステップＳ１１４に対するバンド搬送方向ＭＤ８０の上流側であり、バンド弾性部材８２に接着剤を塗布する。また、他の形態において、シート連続体Ｃ８１に接着剤を塗布してもよい。固定材配置ステップＳ１１３は、バンド複合体Ｍ８０の幅方向の両端に固定材を配置せずに、バンド複合体Ｍ８０の幅方向の中央に固定材を配置してよい。ウエストバンド８０の幅方向の中央は、バンド弾性部材８２の収縮によって肌面側シートに対して立ち上がり易くなり、排泄物の収容空間をより形成し易い。バンド複合体Ｍ８０の幅方向の両端部には、固定材が設けられてなく、収縮状態のバンド弾性部材８２が配置されない。バンド複合体Ｍ８０の幅方向の両端部は、後述する第１塗布ステップによる本体接着剤ＨＭを有しており、本体連続体Ｃ１１に接合する部分である。より詳細には、第１塗布ステップによる第１本体接着剤ＨＭ８７は、第１基端部８７を構成し、肌面側シート２０に接合される。バンド複合体Ｍ８０の幅方向の両端部においてバンド弾性部材８２による収縮が生じ難いことにより、バンド複合体Ｍ８０と本体連続体Ｃ１１とを面で当接させ、接合面積を確保し易くなる。好適には、固定材配置ステップＳ１１３は、第１基端部８７を構成する第１本体接着剤ＨＭ８７と重なる領域に、固定材を設けないことが好ましい。この構成によれば、バンド複合体Ｍ８０と本体連続体Ｃ１１との接着面積をより確保し易い。 The fixing material arrangement step S113 is provided on the downstream side of the band transfer direction MD80 with respect to the sheet transfer step. In the fixing material arrangement step S113, fixing materials for fixing the bandelastic member 82 to the sheet continuum C81 are arranged at intervals in the band transport direction MD80. The fixing material may be an adhesive. The fixing material arrangement step S113 may be on the downstream side of the band transfer direction MD80 with respect to the elastic member arrangement step S114, or may be on the upstream side of the band transfer direction MD80 with respect to the elastic member arrangement step S114. The fixing material arranging step S113 of the present embodiment is on the upstream side of the band transport direction MD80 with respect to the elastic member arranging step S114, and the adhesive is applied to the bandelastic member 82. Further, in another form, an adhesive may be applied to the sheet continuum C81. In the fixing material arrangement step S113, the fixing material may be arranged at the center of the band composite M80 in the width direction without arranging the fixing materials at both ends in the width direction of the band composite M80. The center of thewaistband 80 in the width direction is more likely to stand up with respect to the skin surface side sheet due to the contraction of the bandelastic member 82, and is more likely to form a storage space for excrement. No fixing material is provided at both ends of the band composite M80 in the width direction, and the bandelastic member 82 in the contracted state is not arranged. Both ends of the band composite M80 in the width direction have the main body adhesive HM according to the first coating step described later, and are the portions to be joined to the main body continuous body C11. More specifically, the first main body adhesive HM87 according to the first coating step constitutes the firstbase end portion 87 and is bonded to the skinsurface side sheet 20. Since the bandelastic members 82 are unlikely to shrink at both ends of the band composite M80 in the width direction, the band composite M80 and the main body continuum C11 are brought into contact with each other on a surface, and it becomes easy to secure a joint area. Preferably, in the fixing material arrangement step S113, it is preferable not to provide the fixing material in the region overlapping with the first main bodyadhesive HM 87 constituting the firstbase end portion 87. According to this configuration, it is easier to secure the bonding area between the band composite M80 and the main body continuum C11.

弾性部材配置ステップＳ１１４は、バンド弾性部材８２が連続した弾性部材連続体Ｃ８２をシート連続体Ｃ８１上に配置する。弾性部材連続体Ｃ８２は、バンド搬送方向ＭＤ８０に連続し、かつバンド直交方向ＣＤ８０において間欠的に配置されている。 In the elastic member arrangement step S114, the elastic member continuum C82 in which the bandelastic member 82 is continuous is arranged on the sheet continuum C81. The elastic member continuum C82 is continuous with the band transport direction MD80 and is intermittently arranged in the band orthogonal direction CD80.

シート折りステップＳ１１５は、不織布連続体Ｃ８１１をバンド搬送方向ＭＤ８０に沿った折り線を基点に折り畳む。当該折り線は、不織布連続体Ｃ８１１のバンド直交方向ＣＤ８０の中心であり、フィルム連続体Ｃ８１３のバンド直交方向ＣＤ８０の外端縁に一致してよい。すなわち、シート折りステップＳ１１５は、不織布連続体Ｃ８１１を折り畳み、フィルム連続体Ｃ８１３を折り畳まない。シート折りステップＳ１１５によって不織布連続体Ｃ８１１が折り畳まれることにより、フィルム層８１３を挟んで第１不織布層８１１と第２不織布層８１２が配置される。すなわち、第１不織布層８１１、第２不織布層８１２及びフィルム層８１３が重なった２層構造のシート材が連続したシート連続体Ｃ８１を得ることができる。シート折りステップＳ１１５よって得られるシート連続体Ｃ８１は、平面視にて各ウエストバンド８０の第１層８３と第２層８６が連なっており、第１層８３と第２層８６が積層されていない状態である。 The sheet folding step S115 folds the non-woven fabric continuum C811 with the folding line along the band transport direction MD80 as a base point. The fold line is the center of the band orthogonal direction CD80 of the non-woven fabric continuum C811, and may coincide with the outer edge of the band orthogonal direction CD80 of the film continuum C813. That is, the sheet folding step S115 folds the non-woven fabric continuous body C811 and does not fold the film continuous body C813. By folding the non-woven fabric continuum C811 in the sheet folding step S115, the firstnon-woven fabric layer 811 and the secondnon-woven fabric layer 812 are arranged with thefilm layer 813 interposed therebetween. That is, it is possible to obtain a sheet continuum C81 in which a sheet material having a two-layer structure in which the firstnonwoven fabric layer 811 and the secondnonwoven fabric layer 812 and thefilm layer 813 are overlapped is continuous. In the sheet continuum C81 obtained by the sheet folding step S115, thefirst layer 83 and thesecond layer 86 of eachwaistband 80 are connected in a plan view, and thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are not laminated. It is in a state.

シート材接合ステップＳ１１６は、シート折りステップＳ１１５に対するバンド搬送方向ＭＤ８０の下流側に位置する。シート材接合ステップＳ１１６は、シート折りステップＳ１１５よって得られるシート連続体Ｃ８１をバンド複合体Ｍ８０の前後方向の一方の外端縁において折り畳んで第１層８３と第２層８６を積層させるとともに、折り畳まれたシート連続体Ｃ８１の第１層８３と第２層８６を、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の他方の外端縁において接合する。シート材接合ステップＳ１１６では、中央領域Ｒ３０と重なる領域において第１層８３と第２層８６が離間し、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の両方の外端縁において第１層８３と第２層８６が連なるようにバンド複合体Ｍ８０を製造してよい。中央領域Ｒ３０は、バンド複合体Ｍ８０における本体境界を跨がる領域であり、本実施の形態では、図１０（ｄ）に示すように、後述する第２本体接着剤ＨＭ８４が前後方向において設けられた領域である。 The sheet material joining step S116 is located on the downstream side of the band transport direction MD80 with respect to the sheet folding step S115. In the sheet material joining step S116, the sheet continuum C81 obtained by the sheet folding step S115 is folded at one outer edge of the band composite M80 in the front-rear direction, and thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are laminated and folded. Thefirst layer 83 and thesecond layer 86 of the sheet continuum C81 are joined at the other outer edge of the band composite M80 in the front-rear direction. In the sheet material joining step S116, thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are separated from each other in the region overlapping the central region R30, and thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are separated from each other at both outer edge edges of the band composite M80 in the front-rear direction. The band composite M80 may be manufactured so as to be continuous. The central region R30 is a region straddling the main body boundary in the band composite M80, and in the present embodiment, as shown in FIG. 10D, a second main body adhesive HM84, which will be described later, is provided in the front-rear direction. Area.

ウエストバンド８０の第１層８３と第２層８６は、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の両方の外端縁において連なり、中央領域Ｒ３０において離間する。バンド複合体Ｍ８０の前後方向の両方の外端縁が連なっているため、搬送時にバンド複合体の前後方向の外端縁がめくれることを抑制できる。使い捨ておむつの状態におけるウエストバンド８０の前後方向の外端縁は、中央領域Ｒ３０に位置し、第１層８３と第２層８６が離間している。また、使い捨ておむつの状態におけるウエストバンド８０の前後方向の内端縁は、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の両方の外端縁によって構成され、第１層８３と第２層８６が連なる。よって、ウエストバンド８０の第１層８３と第２層８６の間には、ウエストバンド８０の前後方向の内端縁を基点としてウエストバンド８０の前後方向の外端縁に向かって広がる空間が形成される。使い捨ておむつの装着時に、第２層８６が第１層８３から立ち上がり、身体に対して密着し易い。よって、使い捨ておむつの後端縁及び前端縁における漏れをより抑制できる。 Thefirst layer 83 and thesecond layer 86 of thewaistband 80 are connected at both outer edge edges of the band composite M80 in the anteroposterior direction and are separated in the central region R30. Since both outer edge edges of the band composite M80 in the front-rear direction are connected to each other, it is possible to prevent the outer edge of the band composite in the front-rear direction from being turned over during transportation. The anterior-posterior outer edge of thewaistband 80 in the disposable diaper state is located in the central region R30, and thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are separated from each other. Further, the inner edge of thewaistband 80 in the front-rear direction in the state of a disposable diaper is composed of both outer edge edges of the band composite M80 in the front-rear direction, and thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are connected to each other. Therefore, a space is formed between thefirst layer 83 and thesecond layer 86 of thewaistband 80, starting from the inner edge of thewaistband 80 in the anteroposterior direction and expanding toward the outer edge of thewaistband 80 in the anteroposterior direction. Will be done. When the disposable diaper is worn, thesecond layer 86 rises from thefirst layer 83 and easily adheres to the body. Therefore, leakage at the trailing edge and the front edge of the disposable diaper can be further suppressed.

バンド複合体Ｍ８０の前後方向の一方の外端縁において折り畳み、折り畳まれたシート材の第１層８３と第２層８６を、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の他方の外端縁において接合する。バンド複合体Ｍ８０の前後方向の一方の外端縁において折り畳まれた箇所は、第１使い捨ておむつのウエストバンドの折り目ＦＬを構成し、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の他方の外端縁において接合された箇所は、第２使い捨ておむつの端縁接合部９９を構成する。端縁接合部９９は、接着剤によって接合されていてよい。図９及び図１０（ｃ）において、端縁接合部９９を構成する接着剤ＨＭ９９を示す。ウエストバンド８０の前後方向の内端縁（バンド複合体Ｍ８０の前後方向の両外端縁）において第１層８３と第２層８６が連なるようにウエストバンド８０を形成できる。また、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の一方の外端縁は、折り畳まれており、バンド複合体の前後方向の両方の外端縁において第１層と第２層を接合する構成と比較して端縁のめくれが生じ難い。また、別体の第１層と第２層を貼り合わせる形態と比較して、バンド複合体の前後方向の外端縁における第１層と第２層の位置ずれを抑制できるとともに、資材コストを低減できる。 The band composite M80 is folded at one outer edge in the front-rear direction, and thefirst layer 83 and thesecond layer 86 of the folded sheet material are joined at the other outer edge in the front-rear direction of the band composite M80. The folded portion of the band composite M80 at one outer edge in the anteroposterior direction constitutes the fold FL of the waistband of the first disposable diaper and is joined at the other outer edge of the band composite M80 in the anteroposterior direction. The portion constitutes the end edge joint 99 of the second disposable diaper. Theedge joining portion 99 may be joined by an adhesive. 9 and 10 (c) show the adhesive HM99 constituting the edge joint 99. Thewaistband 80 can be formed so that thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are connected to each other at the inner edge of thewaistband 80 in the anteroposterior direction (both outer edges of the band composite M80 in the anteroposterior direction). Further, one outer edge of the band composite M80 in the front-rear direction is folded, as compared with a configuration in which the first layer and the second layer are joined at both outer edge edges of the band composite in the front-rear direction. It is difficult for the edge to turn over. Further, as compared with the form in which the first layer and the second layer of the separate body are bonded together, the misalignment of the first layer and the second layer at the outer edge of the band composite in the front-rear direction can be suppressed, and the material cost is reduced. Can be reduced.

このように、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の他方の外端縁は、第１層８３と第２層８６が端縁接合部９９を介して接合されており、第１層８３と第２層８６が互いにめくれやすい。そのため、前述したバンド接合ステップは、本体連続体Ｃ１１の搬送方向の上流側にバンド複合体Ｍ８０の他方の外端縁が位置し、本体連続体Ｃ１１の搬送方向の下流側にバンド複合体Ｍ８０の一方の外端縁が位置するように、バンド複合体Ｍ８０を本体連続体Ｃ１１上に接合してよい。バンド複合体Ｍ８０の一方の外端縁は、折り畳まれており、バンド複合体Ｍ８０の第１層と第２層が離間しない。バンド複合体Ｍ８０の一方の外端縁が搬送方向の下流側に位置するため、搬送時にバンド複合体Ｍ８０の端部のめくれが生じ難く、安定した状態でバンド複合体Ｍ８０を搬送できる。また、バンド複合体Ｍ８０の一方の外端縁（折り畳まれた側）が搬送方向の下流側に位置し、かつ、バンド複合体Ｍ８０の一方の外端縁が、使い捨ておむつの後胴回り域に配置されることにより、第１層８３と第２層８６の隙間が設けられていないウエストバンドによって軟便漏れを効果的に抑制できる。 As described above, at the other outer edge of the band composite M80 in the front-rear direction, thefirst layer 83 and thesecond layer 86 are joined via theedge joining portion 99, and thefirst layer 83 and the second layer are joined. 86 are easy to turn over each other. Therefore, in the band joining step described above, the other outer edge of the band composite M80 is located on the upstream side of the main body continuum C11 in the transport direction, and the band composite M80 is located on the downstream side of the main body continuum C11 in the transport direction. The band composite M80 may be joined onto the body continuum C11 so that one outer edge is located. One outer edge of the band composite M80 is folded so that the first and second layers of the band composite M80 are not separated. Since one outer edge of the band composite M80 is located on the downstream side in the transport direction, the end of the band composite M80 is unlikely to be turned over during transport, and the band composite M80 can be transported in a stable state. Further, one outer edge (folded side) of the band composite M80 is located on the downstream side in the transport direction, and one outer edge of the band composite M80 is arranged in the rear waist circumference area of the disposable diaper. As a result, loose stool leakage can be effectively suppressed by the waistband in which the gap between thefirst layer 83 and thesecond layer 86 is not provided.

また、シート材接合ステップでは、端縁接合部９９において第１層８３と第２層８６を接合するとともに、側部接合部９８において第１層８３と第２層８６を接合してよい。図９に示すように、端縁接合部９９を構成する接着剤ＨＭ９９は、バンド搬送方向ＭＤ８０において連続して設けられ、第２ウエストバンド８０Ｙの前後方向の内端縁において連続的に第１層８３と第２層８６を接合する。側部接合部９８を構成する接着剤ＨＭ９８は、バンド搬送方向ＭＤ８０において間隔を空けて形成され、図２等に示すように、起立部８５の幅方向の両側において第１層８３と第２層８６を接合する。なお、側部接合部９８を構成する接着剤ＨＭ９８と端縁接合部９９を構成する接着剤ＨＭ９９は、重なっていてもよいし、重ならないように配置されてもよい。側部接合部９８を構成する接着剤ＨＭ９８と端縁接合部９９を構成する接着剤ＨＭ９９が重なることにより、接合力を高めることができる。また、側部接合部９８を構成する接着剤ＨＭ９８と端縁接合部９９を構成する接着剤ＨＭ９９が重なっていないことにより、接着剤の接着面積を低減し、コストを低減できる。加えて、接着剤同士が重なることに起因する剛性の増加を抑制し、肌触りを向上できる。 Further, in the sheet material joining step, thefirst layer 83 and thesecond layer 86 may be joined at theedge joining portion 99, and thefirst layer 83 and thesecond layer 86 may be joined at theside joining portion 98. As shown in FIG. 9, the adhesive HM99 constituting the edgejoint portion 99 is continuously provided in the band transport direction MD80, and the first layer is continuously provided at the inner edge of thesecond waist band 80Y in the front-rear direction. The 83 and thesecond layer 86 are joined. The adhesive HM98 constituting the sidejoint portion 98 is formed at intervals in the band transport direction MD80, and as shown in FIG. 2 and the like, thefirst layer 83 and the second layer are formed on both sides of theupright portion 85 in the width direction.Join 86. Theadhesive HM 98 constituting the sidejoint portion 98 and theadhesive HM 99 constituting the edgejoint portion 99 may overlap or may be arranged so as not to overlap each other. The bonding force can be increased by overlapping the adhesive HM98 that constitutes the sidejoint portion 98 and the adhesive HM99 that constitutes the edgejoint portion 99. Further, since the adhesive HM98 constituting the sidejoint portion 98 and the adhesive HM99 constituting the edgejoint portion 99 do not overlap, the adhesive area of the adhesive can be reduced and the cost can be reduced. In addition, it is possible to suppress an increase in rigidity due to overlapping of the adhesives and improve the feel.

本体接着剤塗布ステップは、シート材接合ステップＳ１１６よりもバンド搬送方向ＭＤ８０の下流側に設けられてよく、本体接着剤塗布ステップまでのステップによって、本体接着剤ＨＭが設けられたバンド連続体Ｃ８０を得ることができる。本体接着剤塗布ステップは、バンド連続体Ｃ８０に対して本体接着剤ＨＭを塗布するように構成されていてもよいし、バンド複合体Ｍ８０に対して本体接着剤ＨＭを塗布するように構成されていてもよい。好適には、本体接着剤塗布ステップは、バンド連続体Ｃ８０に対して本体接着剤ＨＭを塗布してよい。バンド連続体Ｃ８０に対して本体接着剤ＨＭを塗布した後に、個々のバンド複合体Ｍ８０を製造できる。個々のバンド複合体Ｍ８０に本体接着剤ＨＭを塗布するステップと比較して、本体接着剤ＨＭを連続的に塗布することができる。よって、本体接着剤ＨＭを塗布するステップを簡略化できるとともに、各バンド複合体Ｍ８０で本体接着剤ＨＭの位置がずれることを抑制できる。 The main body adhesive application step may be provided on the downstream side of the band transport direction MD80 from the sheet material joining step S116, and the band continuous body C80 provided with the main body adhesive HM may be provided by the steps up to the main body adhesive application step. Obtainable. The body adhesive application step may be configured to apply the body adhesive HM to the band continuum C80, or may be configured to apply the body adhesive HM to the band composite M80. You may. Preferably, in the main body adhesive application step, the main body adhesive HM may be applied to the band continuum C80. After applying the main body adhesive HM to the band continuum C80, the individual band composite M80 can be manufactured. The body adhesive HM can be applied continuously as compared to the step of applying the body adhesive HM to the individual band composites M80. Therefore, the step of applying the main body adhesive HM can be simplified, and the position of the main body adhesive HM can be suppressed from being displaced in each band composite M80.

本体接着剤塗布ステップは、本体境界ＢＬ１１を跨がる中央領域Ｒ３０に第２本体接着剤ＨＭ８４を塗布してよい。本体境界ＢＬ１１を跨がる第２本体接着剤ＨＭ８４は、第２基端部８４を構成し、肌面側シート２０に接合される。第２本体接着剤ＨＭ８４によって、使い捨ておむつの前後方向の外端縁にウエストバンド８０を接合することができる。本体接着剤によって使い捨ておむつの前後方向の外端縁近傍の剛性を高めることができる。また、ウエストバンド８０をウエスト開口６６側に近づけて配置することができる。ウエストバンドによる排泄物の収容空間を臀部から遠い位置にくるように形成でき、より漏れを抑制できる。 In the main body adhesive application step, the second main body adhesive HM84 may be applied to the central region R30 straddling the main body boundary BL11. The second main body adhesive HM84 straddling the main body boundary BL11 constitutes the secondbase end portion 84 and is joined to the skinsurface side sheet 20. The second body adhesive HM84 allows thewaistband 80 to be joined to the outer edge of the disposable diaper in the anteroposterior direction. The body adhesive can increase the rigidity near the outer edge of the disposable diaper in the front-rear direction. Further, thewaist band 80 can be arranged close to thewaist opening 66 side. The storage space for excrement by the waistband can be formed so as to be far from the buttocks, and leakage can be further suppressed.

中央領域Ｒ３０は、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の外端縁から離間してよい。すなわち、本体接着剤塗布ステップは、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の外端縁から離間した領域に、第２本体接着剤ＨＭ８４を塗布してよい。バンド複合体Ｍ８０の前後方向の外端縁と中央領域の間は、ウエストバンド８０が肌面側シート２０に接合されず、肌面側シート２０から浮き上がる収容空間が形成され易い。使い捨ておむつの前後方向の外端縁にウエストバンド８０が接合された接合領域を設け、当該接合領域よりも前後方向の内側に排泄物の収容空間を形成できる。ウエストバンドによる排泄物の収容空間を臀部から遠い位置にくるように形成でき、より漏れを抑制できる。 The central region R30 may be separated from the outer edge of the band composite M80 in the anteroposterior direction. That is, in the main body adhesive application step, the second main body adhesive HM84 may be applied to a region separated from the outer edge of the band composite M80 in the front-rear direction. Thewaist band 80 is not joined to the skinsurface side sheet 20 between the outer edge of the band composite M80 in the front-rear direction and the central region, and a storage space that rises from the skinsurface side sheet 20 is likely to be formed. A joint region to which thewaistband 80 is joined can be provided on the outer edge of the disposable diaper in the front-rear direction, and a storage space for excrement can be formed inside the joint region in the front-rear direction. The storage space for excrement by the waistband can be formed so as to be far from the buttocks, and leakage can be further suppressed.

本体接着剤塗布ステップは、バンド複合体Ｍ８０の幅方向の両端部に位置する側部領域Ｒ３１（図９参照）に第１本体接着剤ＨＭ８７を塗布してよい。側部領域Ｒ３１に設けられた第１本体接着剤ＨＭ８７は、起立部８５を挟んで配置された第１基端部８７を構成し、肌面側シート２０に接合される。排泄物の収容空間を囲む接合領域を収容空間の幅方向の両側にも設けることができ、収容空間内の排泄物の横漏れを抑制できる。 In the main body adhesive application step, the first main body adhesive HM87 may be applied to the side regions R31 (see FIG. 9) located at both ends in the width direction of the band composite M80. The first main bodyadhesive HM 87 provided in the side region R31 constitutes the firstbase end portion 87 arranged so as to sandwich theupright portion 85, and is joined to the skinsurface side sheet 20. Joint regions surrounding the excrement accommodating space can be provided on both sides of the accommodating space in the width direction, and lateral leakage of excrement in the accommodating space can be suppressed.

本体接着剤塗布ステップは、バンド連続体Ｃ８０に対して本体接着剤ＨＭを塗布する形態にあっては、本体接着剤塗布ステップは、バンド搬送方向ＭＤ８０において連続的に第２本体接着剤ＨＭ８４を塗布する第１塗布ステップＳ１１７と、バンド搬送方向ＭＤ８０において間隔を空けて第１本体接着剤ＨＭ８７を塗布する第２塗布ステップＳ１１８と、を有してよい。第１塗布ステップＳ１１７は、バンド複合体Ｍ８０の前後方向の中央に位置する中央領域Ｒ３０に第２本体接着剤ＨＭ８４を塗布する。第２塗布ステップＳ１１８は、中央領域Ｒ３０の一部と重なるように、側部領域Ｒ３１に第１本体接着剤ＨＭ８７を塗布する。第１塗布ステップＳ１１７と第２塗布ステップＳ１１８によって、バンド複合体Ｍ８０の側部領域Ｒ３１と中央領域Ｒ３０に本体接着剤ＨＭを塗布できる。側部領域は、バンド直交方向ＣＤ８０におけるバンド連続体Ｃ８０の全域に形成され、中央領域Ｒ３０は、バンド搬送方向ＭＤ８０において連続している。そのため、側部領域Ｒ３１と中央領域Ｒ３０が一部重なっている。これにより、バンド複合体Ｍ８０の幅方向の両端部かつバンド複合体Ｍ８０の前後方向の中央の領域の接着強度を高めることができる。バンド複合体Ｍ８０の幅方向の両端部かつバンド複合体Ｍ８０の前後方向の中央の領域は、ウエストバンド８０の前後方向の外端縁における外側縁であり、すなわち、ウエスト開口近傍に位置する角部となる。当該角部の接合強度を高めることにより、ウエストバンド８０が意図せずに剥がれることを抑制できる。 In the main body adhesive application step in the form of applying the main body adhesive HM to the band continuous body C80, the main body adhesive application step continuously applies the second main body adhesive HM84 in the band transport direction MD80. The first coating step S117 to be applied and the second coating step S118 to apply the first main body adhesive HM87 at intervals in the band transport direction MD80 may be provided. In the first coating step S117, the second main body adhesive HM84 is applied to the central region R30 located at the center in the front-rear direction of the band composite M80. In the second coating step S118, the first main body adhesive HM87 is applied to the side region R31 so as to overlap a part of the central region R30. By the first coating step S117 and the second coating step S118, the main body adhesive HM can be applied to the side region R31 and the center region R30 of the band composite M80. The side region is formed over the entire band continuum C80 in the band orthogonal direction CD80, and the central region R30 is continuous in the band transport direction MD80. Therefore, the side region R31 and the central region R30 partially overlap. As a result, it is possible to increase the adhesive strength at both ends of the band composite M80 in the width direction and in the central region of the band composite M80 in the front-rear direction. Both ends of the band composite M80 in the width direction and the central region of the band composite M80 in the anteroposterior direction are outer edges of the outer edge of thewaist band 80 in the anteroposterior direction, that is, corners located near the waist opening. It becomes. By increasing the joint strength of the corners, it is possible to prevent thewaistband 80 from being unintentionally peeled off.

なお、第２本体接着剤ＨＭ８４を塗布する第１塗布ステップと、第１本体接着剤ＨＭ８７を塗布する第２塗布ステップは、その順序が逆であってもよい。本実施の形態のように、第１塗布ステップの後に第２塗布ステップを行う形態にあっては、第２本体接着剤ＨＭ８４をコーター塗工によって連続的に塗布し、第１本体接着剤ＨＭ８７を非接触式の塗工方法によって間欠的に塗工してよい。コーター塗工を塗布する面に予め接着剤が付されてなく、コーター塗工による連続塗工を安定して行うことができる。また、好適には、第１塗布ステップ及び第２塗布ステップにおいて、第１本体接着剤ＨＭ８７と第２本体接着剤ＨＭ８４とが重ならないように、第１本体接着剤ＨＭ８７及び第２本体接着剤ＨＭ８４とを設けてよい。第１本体接着剤ＨＭ８７と第２本体接着剤ＨＭ８４が重なって配置されないことにより、接着剤の接着面積を低減し、コストを低減できる。加えて、接着剤同士が重なることに起因する剛性の増加を抑制し、肌触りを向上できる。 The order of the first coating step of applying the second main body adhesive HM84 and the second coating step of applying the first main body adhesive HM87 may be reversed. In the embodiment in which the second coating step is performed after the first coating step as in the present embodiment, the second main body adhesive HM84 is continuously applied by coater coating, and the first main body adhesive HM87 is applied. Coating may be performed intermittently by a non-contact coating method. Adhesive is not applied to the surface to which the coater coating is applied in advance, and continuous coating by the coater coating can be stably performed. Further, preferably, in the first coating step and the second coating step, the first main body adhesive HM87 and the second main body adhesive HM84 are not overlapped with each other so that the first main body adhesive HM87 and the second main body adhesive HM84 do not overlap. And may be provided. Since the first main body adhesive HM87 and the second main body adhesive HM84 are not arranged so as to overlap each other, the adhesive area of the adhesive can be reduced and the cost can be reduced. In addition, it is possible to suppress an increase in rigidity due to overlapping of the adhesives and improve the feel.

以上、上述の実施形態を用いて本発明について詳細に説明したが、当業者にとっては、本発明が本明細書中に説明した実施形態に限定されるものではないということは明らかである。本発明は、特許請求の範囲の記載により定まる本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく修正及び変更態様として実施することができる。したがって、本明細書の記載は、例示説明を目的とするものであり、本発明に対して何ら制限的な意味を有するものではない。 Although the present invention has been described in detail using the above-described embodiments, it is clear to those skilled in the art that the present invention is not limited to the embodiments described in the present specification. The present invention can be implemented as modifications and modifications without departing from the spirit and scope of the present invention as defined by the claims. Therefore, the description of the present specification is for the purpose of exemplification and does not have any limiting meaning to the present invention.

本発明によれば、ウエストバンドによるポケットを適切に形成できる使い捨ておむつの製造方法を提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide a method for manufacturing a disposable diaper capable of appropriately forming a pocket with a waistband.

１０ ：使い捨ておむつ
１１ ：本体部
２０ ：肌面側シート
３１ ：吸収コア
６５ ：脚回り開口部
６６ ：ウエスト開口
８０ ：ウエストバンド
８１ ：シート材
８１１ ：第１不織布層
８１２ ：第２不織布層
８１３ ：フィルム層
８２ ：バンド弾性部材
８３ ：第１層
８６ ：第２層
Ｓ１ ：前胴回り域
Ｓ２ ：後胴回り域
Ｓ３ ：股下域
Ｔ ：厚さ方向
Ｔ１ ：肌対向面側
Ｔ２ ：非肌対向面側
Ｌ ：前後方向
Ｗ ：幅方向
ＢＬ１１ ：本体境界
ＢＬ８０ ：バンド境界
Ｃ１１ ：本体連続体
Ｃ８０ ：バンド連続体
Ｃ８１ ：シート連続体
Ｃ８１１ ：不織布連続体
Ｃ８１３ ：フィルム連続体
Ｃ８２ ：弾性部材連続体
ＣＤ１１ ：本体直交方向
ＣＤ８０ ：バンド直交方向
ＨＭ８４ ：第２本体接着剤
ＨＭ８７ ：第１本体接着剤
Ｍ８０ ：バンド複合体
ＭＤ１１ ：本体搬送方向
ＭＤ８０ ：バンド搬送方向
Ｒ１１ ：本体側域
Ｒ１２ ：本体中央域
Ｒ３０ ：中央領域
Ｒ３１ ：側部領域
Ｓ２０ ：本体連続体搬送ステップ
Ｓ４０ ：バンド接合ステップ
Ｓ５０ ：切断ステップ
Ｓ１００ ：複合体製造ステップ
Ｓ１１０ ：バンド連続体搬送ステップ
Ｓ１１２ ：フィルム搬送ステップ
Ｓ１１３ ：固定材配置ステップ
Ｓ１１４ ：弾性部材配置ステップ
Ｓ１１５ ：シート折りステップ
Ｓ１１６ ：シート材接合ステップ
Ｓ１１７ ：第１塗布ステップ
Ｓ１１８ ：第２塗布ステップ
Ｓ１２０ ：バンド切断ステップ
Ｓ１３０ ：旋回ステップ10: Disposable diaper 11: Body part 20: Skin surface side sheet 31: Absorption core 65: Leg circumference opening 66: Waist opening 80: Waist band 81: Sheet material 811: First non-woven fabric layer 812: Second non-woven fabric layer 813: Film layer 82: Band elastic member 83: First layer 86: Second layer S1: Front waist circumference area S2: Rear waist circumference area S3: Inseam area T: Thickness direction T1: Skin facing surface side T2: Non-skin facing surface side L : Front-back direction W: Width direction BL11: Main body boundary BL80: Band boundary C11: Main body continuous body C80: Band continuous body C81: Sheet continuous body C811: Non-woven fabric continuous body C813: Film continuous body C82: Elastic member continuous body CD11: Main body orthogonal Direction CD80: Band orthogonal direction HM84: Second main body adhesive HM87: First main body adhesive M80: Band composite MD11: Main body transport direction MD80: Band transport direction R11: Main body side area R12: Main body central area R30: Central area R31 : Side area S20: Body continuous body transfer step S40: Band joining step S50: Cutting step S100: Composite manufacturing step S110: Band continuous body transfer step S112: Film transfer step S113: Fixing material arrangement step S114: Elastic member arrangement step S115: Sheet folding step S116: Sheet material joining step S117: First coating step S118: Second coating step S120: Band cutting step S130: Turning step

Claims (9)

Translated fromJapanese

肌面側シートの肌対向面にウエストバンドを配置した使い捨ておむつの製造方法であって、
前記肌面側シートを含む本体部の構成部材が前後方向に連続した本体連続体を搬送する本体連続体搬送ステップと、
前記本体連続体の搬送方向である本体搬送方向において隣接する第１本体部と第２本体部にそれぞれ配置される第１ウエストバンドと第２ウエストバンドとが前記前後方向において連なり、かつ前記本体連続体に接合するための本体接着剤を有するバンド複合体を製造する複合体製造ステップと、
前記第１本体部と前記第２本体部の境界である本体境界を跨がるように前記バンド複合体を前記本体連続体に接合するバンド接合ステップと、
前記本体境界において前記本体連続体と前記バンド複合体を切断する切断ステップと、を有し、
前記バンド複合体は、前記本体連続体に当接する第１層と、前記第１層よりも肌対向面側に位置する第２層と、を有し、
前記複合体製造ステップは、前記バンド複合体における前記本体境界を跨がる中央領域と重なる領域において前記第１層と前記第２層が離間し、前記バンド複合体の前記前後方向の両方の外端縁において前記第１層と前記第２層が連なるように、前記バンド複合体を製造し、
前記複合体製造ステップは、前記第１層と前記第２層が連続したシート材を、前記バンド複合体の前記前後方向の一方の外端縁において折り畳み、折り畳まれた前記シート材の前記第１層と前記第２層を、前記バンド複合体の前記前後方向の他方の外端縁において接合するシート材接合ステップを有し、
前記バンド接合ステップは、前記本体搬送方向の上流側に前記バンド複合体の前記他方の外端縁が位置し、前記本体搬送方向の下流側に前記バンド複合体の前記一方の外端縁が位置するように、前記バンド複合体を前記本体連続体上に接合する、使い捨ておむつの製造方法。This is a method for manufacturing disposable diapers in which a waistband is placed on the skin-facing surface of the skin-side sheet.
A main body continuous body transport step in which constituent members of the main body portion including the skin surface side sheet transport the main body continuous body continuous in the front-rear direction
The first and second waistbands arranged in the first main body and the second main body, which are adjacent to each other in the main body transport direction, which is the transport direction of the main body continuous body, are connected in the front-rear direction and the main body is continuous. A composite manufacturing step of manufacturing a band composite having a body adhesive for joining to the body,
A band joining step of joining the band composite to the main body continuum so as to straddle the main body boundary which is the boundary between the first main body and the second main body.
Have a, a cutting step of cutting the band complex with the body continuous body in the bodyboundary,
The band composite has a first layer that abuts on the main body continuum and a second layer that is located closer to the skin facing surface than the first layer.
In the complex manufacturing step, the first layer and the second layer are separated from each other in a region overlapping the central region straddling the main body boundary of the band composite, and the band composite is outside both of the front-rear directions. The band composite was manufactured so that the first layer and the second layer were connected at the edge.
In the composite manufacturing step, the sheet material in which the first layer and the second layer are continuous is folded at one outer edge of the band composite in the front-rear direction, and the first of the folded sheet materials. It has a sheet material joining step of joining the layer and the second layer at the other outer edge of the band composite in the anteroposterior direction.
In the band joining step, the other outer edge of the band composite is located on the upstream side in the main body transport direction, and the one outer edge of the band composite is located on the downstream side in the main body transport direction. A method for manufacturing a disposable diaper, inwhich the band composite is joined onto the main body continuum so as to be used. 前記複合体製造ステップは、前記中央領域に前記本体接着剤を塗布する、請求項１に記載の使い捨ておむつの製造方法。The complex fabrication steps, applying the body adhesive priorSL in central region, the manufacturing method of the disposable diaper according to claim 1. 前記中央領域は、前記バンド複合体の前記前後方向の外端縁から離間している、請求項２に記載の使い捨ておむつの製造方法。 The method for manufacturing a disposable diaper according to claim 2, wherein the central region is separated from the outer edge of the band composite in the front-rear direction. 前記複合体製造ステップは、前記バンド複合体の幅方向の両端部に位置する側部領域にも前記本体接着剤を塗布する、請求項２又は請求項３に記載の使い捨ておむつの製造方法。 The method for manufacturing a disposable diaper according to claim 2 or 3, wherein the composite manufacturing step also applies the main body adhesive to side regions located at both ends in the width direction of the band composite. 前記複合体製造ステップは、
前記バンド複合体を構成する構成部材が前記ウエストバンドの幅方向に連続したバンド連続体を搬送するバンド連続体搬送ステップと、
前記バンド連続体の搬送方向であるバンド搬送方向において隣り合う前記バンド複合体の境界において前記バンド連続体を切断し、個々の前記バンド複合体を得るバンド切断ステップと、を有し、
前記バンド複合体を回転させ、前記バンド複合体の前記前後方向と前記本体連続体の前記前後方向とを一致させる旋回ステップと、を有する、請求項１から請求項４のいずれか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。The complex manufacturing step
A band continuum transport step in which the constituent members constituting the band composite transport the band continuum continuous in the width direction of the waistband, and
It has a band cutting step of cutting the band continuum at the boundary of adjacent band complexes in the band transport direction, which is the transport direction of the band continuum, to obtain individual band complexes.
The method according to any one of claims 1 to4 , wherein the band composite has a turning step of rotating the band composite to match the front-rear direction of the band composite with the front-rear direction of the main body continuum. How to make disposable diapers. 前記複合体製造ステップは、前記バンド連続体に対して前記本体接着剤を塗布する本体接着剤塗布ステップを有する、請求項５に記載の使い捨ておむつの製造方法。The method for manufacturing a disposable diaper according to claim5 , wherein the composite manufacturing step includes a main body adhesive application step of applying the main body adhesive to the band continuum. 前記本体接着剤塗布ステップは、
前記バンド搬送方向において間隔を空けて前記本体接着剤を塗布する第１塗布ステップと、
前記バンド搬送方向において連続的に前記本体接着剤を塗布する第２塗布ステップと、を有し、
前記第１塗布ステップは、前記バンド複合体の前記幅方向の両端部に位置する側部領域に前記本体接着剤を塗布し、
前記第２塗布ステップは、前記側部領域の一部と重なるように、前記中央領域に前記本体接着剤を塗布する、請求項６に記載の使い捨ておむつの製造方法。The body adhesive application step
The first coating step of applying the main body adhesive at intervals in the band transport direction, and
And a second coating step of applying a continuouslysaid body adhesive in the band conveying direction,
Wherein the first coating step,the body adhesive is applied to the side regions located at both ends of the width direction of the band complex,
The second coating step, the so as to overlap a part of the side regions, applyingthe body adhesive priorSL in central region, the manufacturing method of the disposable diaper according to claim6. 前記複合体製造ステップは、
前記ウエストバンドを構成するシート材が連続したシート連続体を搬送するシート搬送ステップと、
前記ウエストバンドを構成するバンド弾性部材が連続した弾性部材連続体を前記シート連続体上に配置する弾性部材配置ステップと、
前記バンド弾性部材を前記シート連続体に固定する固定材を前記バンド搬送方向において間隔を空けて配置する固定材配置ステップと、を有し、
前記固定材配置ステップは、前記バンド複合体の前記幅方向の両端部に前記固定材を配置せずに、前記バンド複合体の前記幅方向の中央に前記固定材を配置する、請求項５から請求項７のいずれか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。The complex manufacturing step
A sheet transport step for transporting a continuous sheet material in which the sheet materials constituting the waistband are continuous, and
An elastic member placement step of arranging an elastic member continuum in which the band elastic members constituting the waistband are continuous on the sheet continuum, and
It has a fixing material placement step of arranging fixing materials for fixing the band elastic member to the sheet continuum at intervals in the band transport direction.
The fixing material arranging step according to claim5 , wherein the fixing material is arranged in the center of the band composite in the width direction without arranging the fixing material at both ends in the width direction of the band composite. The method for manufacturing a disposable diaper according to any one of claims7 . 前記本体連続体は、前記本体搬送方向と直交する本体直交方向における中央に位置する本体中央域と、前記本体中央域に対する前記本体直交方向の両側に位置する本体側域と、を有し、
前記本体側域は、前記使い捨ておむつの脚回り開口部に対応する凹み部が前記本体搬送方向において間隔を空けて配置されており、
前記本体中央域は、前記凹み部よりも前記本体直交方向の内側に位置しており、
前記バンド接合ステップは、前記本体中央域のみに前記バンド複合体を配置する、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の使い捨ておむつの製造方法。The main body continuum has a main body central region located at the center in a main body orthogonal direction orthogonal to the main body transport direction, and a main body side region located on both sides of the main body orthogonal direction with respect to the main body central region.
In the main body side area, recesses corresponding to the leg circumference openings of the disposable diaper are arranged at intervals in the main body transport direction.
The central region of the main body is located inside the recessed portion in the direction orthogonal to the main body.
The method for manufacturing a disposable diaper according to any one of claims 1 to8 , wherein the band joining step arranges the band composite only in the central region of the main body.

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