JP6780412B2 - Coating composition and coating formulation and method for manufacturing the same - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

本発明は、コーティング組成物ならびにコーティング製剤及びその製造方法に関するものである。 The present invention relates to a coating composition, a coating preparation, and a method for producing the same.

乳酸菌や酵素等のタンパク質の機能成分のように、胃での分解を防ぎ、構造を維持して腸まで届けることにより高い機能性を発揮する成分があり、これらのために胃で溶けず腸で溶ける、腸溶性の製剤が求められている。 Some components, such as the functional components of proteins such as lactic acid bacteria and enzymes, exhibit high functionality by preventing decomposition in the stomach, maintaining the structure and delivering to the intestine, and for these reasons they do not dissolve in the stomach and in the intestine. There is a need for a soluble, enteric formulation.

有効成分を腸まで到達させるための保護膜としては、胃の中のｐＨ条件（酸性）で溶解せず、小腸のｐＨ条件（中性）で溶解する成分が求められ、医薬品にはメタクリル酸系高分子化合物、食品にはシェラック及びツェインを用いることが一般的であるが、さらに、優れた腸溶性を可能にするコーティング組成物が求められている。 As a protective film for allowing the active ingredient to reach the intestine, a component that does not dissolve under the pH condition (acidic) in the stomach but dissolves under the pH condition (neutral) of the small intestine is required, and pharmaceuticals are methacrylic acid-based. It is common to use shelac and zein for high molecular compounds and foods, but there is a demand for a coating composition that enables excellent enteric solubility.

特開２００５−０２７６５１号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2005-027651

本発明は上記事情に鑑みなされたもので、酸性下での耐溶解性（胃環境下での不溶性）を高め、さらに、優れた腸溶性を可能にするコーティング組成物、このコーティング組成物を用いた製剤及びその製造方法を提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and uses a coating composition that enhances solubility resistance under acidic conditions (insolubility under a gastric environment) and further enables excellent enteric solubility. It is an object of the present invention to provide the prepared preparation and the method for producing the same.

本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、ペクチンを用いた場合に一定の腸溶性を得ることができる可能性を見出した。しかしながら、ペクチンで調製したフィルムは、酸性下（ｐＨ１．２）で溶解はしないものの、もろく壊れやすいという問題を見出した。これに対して、被膜形成成分と組み合わせた上で、ペクチンの中でも、メトキシル化度合いが低く、エステル化度が３〜４０％でアニオン性基を多くもつペクチンを選定し、酸性下での耐溶解性を高め、さらにカルシウム塩又はマグネシウム塩を併用してペクチンを架橋することにより、酸性下での耐溶解性を強化することができ、高い腸溶性能が得られることを知見し、本発明をなすに至ったものである。 As a result of diligent studies to achieve the above object, the present inventors have found the possibility of obtaining a certain level of enteric solubility when pectin is used. However, although the film prepared with pectin does not dissolve under acidic conditions (pH 1.2), it has been found to be brittle and fragile. On the other hand, among the pectins, pectins having a low degree of methoxylation, an esterification degree of 3 to 40%, and many anionic groups were selected in combination with a film-forming component, and were resistant to dissolution under acidic conditions. It has been found that by enhancing the properties and further cross-linking pectin with a calcium salt or a magnesium salt, the solubility resistance under acidic conditions can be enhanced and high enteric solubility can be obtained. It has come to the point.

従って、本発明は下記発明を提供する。
［１］．（Ａ）エステル化度が３〜４０％であるペクチン、（Ｂ）カルシウム塩及びマグネシウム塩から選ばれる１種以上、（Ｃ）被膜形成成分を含有し、カルシウム及びマグネシウム／（Ａ）で表される質量比が、０．００２〜０．１、（Ｃ）／（Ａ）で表される（Ａ）成分と（Ｃ）成分との質量比が０．２〜３であるコーティング組成物。
［２］．（Ｃ）成分が、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルアルコール、アラビアガム、ヒドロキシプロピルセルロース、プルラン及びカードランから選ばれる１種以上である［１］記載のコーティング組成物。
［３］．（Ａ）成分が、（Ｂ）成分によって架橋されたペクチンである［１］又は［２］記載のコーティング組成物。
［４］．被コーティング物の表面に、［１］〜［３］のいずれかに記載のコーティング組成物からなるコーティング層が形成されているコーティング製剤。
［５］．被コーティング物とコーティング層との間に、（Ｄ）６質量％水溶液の２５℃での粘度が３００ｍＰａ・ｓ未満である高分子化合物を含有する中間層を有する、［４］記載のコーティング製剤。
［６］．被コーティング物又は中間層を有する被コーティング物に、［１］〜［３］のいずれかに記載のコーティング組成物を噴霧コーティングする工程を含む、［４］又は［５］記載のコーティング製剤の製造方法。Therefore, the present invention provides the following invention.
[1]. It contains (A) one or more selected from pectin having an esterification degree of 3 to 40%, (B) calcium salt and magnesium salt, and (C) film-forming component, and is represented by calcium and magnesium / (A). A coating composition having a mass ratio of 0.002 to 0.1 and a mass ratio of the component (A) to the component (C) represented by (C) / (A) of 0.2 to 3.
[2]. The coating composition according to [1], wherein the component (C) is at least one selected from hydroxypropyl methylcellulose, polyvinyl alcohol, gum arabic, hydroxypropyl cellulose, pullulan and curdlan.
[3]. The coating composition according to [1] or [2], wherein the component (A) is a pectin crosslinked by the component (B).
[4]. A coating preparation in which a coating layer composed of the coating composition according to any one of [1] to [3] is formed on the surface of an object to be coated.
[5]. The coating preparation according to [4], which has an intermediate layer (D) containing a polymer compound having a viscosity of a 6% by mass aqueous solution at 25 ° C. of less than 300 mPa · s between the object to be coated and the coating layer.
[6]. Production of the coating preparation according to [4] or [5], which comprises a step of spray-coating the object to be coated or the object to be coated having an intermediate layer with the coating composition according to any one of [1] to [3]. Method.

本発明によれば、酸性下での耐溶解性を強化することができ、高い腸溶性能が得られるコーティング組成物、このコーティング組成物を用いた製剤及びその製造方法を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a coating composition capable of enhancing the solubility resistance under acidic conditions and obtaining high enteric acid performance, a preparation using this coating composition, and a method for producing the same.

以下、本発明について詳細に説明する。
（Ａ）エステル化度が３〜４０％であるペクチン
本発明のペクチンは、エステル化度（メトキシル基）が３〜４０％であるペクチンである。初期及び保存後の胃耐性、腸環境での溶解性の点から、エステル化度は２２〜３５％が好ましく、２２〜３０％がより好ましい。エステル化度が４０％を超えると、カルシウム又はマグネシウムによる架橋が十分でなく、酸性下での耐溶解性、胃環境下での不溶性（以下、胃耐性とまとめて記載する）機能を十分に果たさない。エステル化度が３％未満であると、分子量が小さく、胃耐性機能を十分に発揮ができない。なお、エステル化度は、ＦＣＣ及びＦＡＯ／ＷＨＯにおける測定方法に準拠した適定法で測定することができる。また、ペクチンは脱エステル化の方法の違いにより酸処理タイプとアルカリ処理タイプ（アミドペクチン）に大別され、特に限定はされないが、コーティング液中の溶解性およびゲル化挙動の点より酸処理タイプが好ましい。Hereinafter, the present invention will be described in detail.
(A) Pectin having a degree of esterification of 3 to 40% The pectin of the present invention is a pectin having a degree of esterification (methoxyl group) of 3 to 40%. From the viewpoint of gastric resistance at the initial stage and after storage and solubility in the intestinal environment, the degree of esterification is preferably 22 to 35%, more preferably 22 to 30%. When the degree of esterification exceeds 40%, cross-linking with calcium or magnesium is not sufficient, and the functions of solubility resistance under acidic conditions and insolubility under gastric environment (hereinafter collectively referred to as gastric resistance) are sufficiently fulfilled. Absent. If the degree of esterification is less than 3%, the molecular weight is small and the gastric tolerance function cannot be sufficiently exhibited. The degree of esterification can be measured by an appropriate method based on the measurement methods in FCC and FAO / WHO. In addition, pectin is roughly classified into an acid treatment type and an alkali treatment type (amide pectin) according to the difference in the deesterification method, and is not particularly limited, but is an acid treatment type in terms of solubility in the coating liquid and gelation behavior. Is preferable.

（Ａ）成分の含有量は、組成物中２〜１０質量％（固形分）が好ましく、３〜５質量％（固形分）がより好ましい。また、コーティング層中３０〜５５質量％が好ましく、３５〜５０質量％がより好ましい。 The content of the component (A) is preferably 2 to 10% by mass (solid content), more preferably 3 to 5% by mass (solid content) in the composition. Further, it is preferably 30 to 55% by mass, more preferably 35 to 50% by mass in the coating layer.

（Ｂ）カルシウム塩及びマグネシウム塩から選ばれる１種以上、
カルシウム塩としては、塩化カルシウム、乳酸カルシウム、サッカリンカルシウム等の水溶性カルシウム塩、マグネシウム塩としては、塩化マグネシウム等の水溶性マグネシウム塩が挙げられる。水への溶解性が高い点から、塩化カルシウム、乳酸カルシウム、塩化マグネシウムが好ましい。(B) One or more selected from calcium salt and magnesium salt,
Examples of the calcium salt include water-soluble calcium salts such as calcium chloride, calcium lactate and saccharin calcium, and examples of the magnesium salt include water-soluble magnesium salts such as magnesium chloride. Calcium chloride, calcium lactate, and magnesium chloride are preferable because of their high solubility in water.

（Ｂ）成分の含有量は、組成物中０．０２〜０．５質量％（固形分）が好ましく、０．０４〜０．２質量％（固形分）がより好ましい。また、コーティング層中０．２〜６質量％が好ましく、０．５〜３質量％がより好ましい。 The content of the component (B) is preferably 0.02 to 0.5% by mass (solid content), more preferably 0.04 to 0.2% by mass (solid content) in the composition. Further, 0.2 to 6% by mass is preferable, and 0.5 to 3% by mass is more preferable in the coating layer.

また、カルシウム及びマグネシウム／（Ａ）で表される質量比は０．００２〜０．１であり、初期及び保存後の胃耐性、腸環境での溶解性の点から、０．００５〜０．０５が好ましく、０．００５〜０．０２がより好ましい。なお、「カルシウム及びマグネシウム」量は、（Ｂ）成分の塩量ではなく、カルシウム及びマグネシウム量の総量であり、カルシウム単独の場合はカルシウム量、マグネシウム単独の場合はマグネシウム量である。上記質量比が０．１を超えると、コーティング組成物がゲル化してしまい、初期及び保存後の胃耐性、腸環境での溶解性が悪くなり、０．００２未満だと、胃耐性機能を十分に発揮できない。 The mass ratio represented by calcium and magnesium / (A) is 0.002 to 0.1, and 0.005 to 0. From the viewpoint of gastric resistance at the initial stage and after storage and solubility in the intestinal environment. 05 is preferable, and 0.005 to 0.02 is more preferable. The amount of "calcium and magnesium" is not the amount of salt of the component (B) but the total amount of calcium and magnesium, and is the amount of calcium in the case of calcium alone and the amount of magnesium in the case of magnesium alone. If the mass ratio exceeds 0.1, the coating composition will gel, and the gastric resistance at the initial stage and after storage, and the solubility in the intestinal environment will deteriorate. If it is less than 0.002, the gastric resistance function will be sufficient. I can't show it to you.

（Ｃ）被膜形成成分
被膜形成成分としては、粘度が低い皮膜形成成分、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、アラビアガム、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、プルラン、カードラン等が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルアルコール、プルランが好ましく、ヒドロキシプロピルメチルセルロースがより好ましい。(C) Film-forming component Examples of the film-forming component include low-viscosity film-forming components such as hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), polyvinyl alcohol (PVA), gum arabic, hydroxypropylcellulose (HPC), pullulan, and curdlan. These can be mentioned alone or in combination of two or more. Of these, hydroxypropyl methylcellulose, polyvinyl alcohol, and pullulan are preferable, and hydroxypropylmethyl cellulose is more preferable.

（Ｃ）成分の含有量は、組成物中０．５〜５質量％（固形分）が好ましく、０．５〜２質量％（固形分）がより好ましい。また、コーティング層中５〜４５質量％が好ましく、１０〜３０質量％がより好ましい。 The content of the component (C) is preferably 0.5 to 5% by mass (solid content), more preferably 0.5 to 2% by mass (solid content) in the composition. Further, 5 to 45% by mass is preferable, and 10 to 30% by mass is more preferable in the coating layer.

（Ｃ）／（Ａ）で表される（Ａ）成分と（Ｃ）成分との質量比は、０．２〜３であり、初期及び保存後の胃耐性、腸環境での溶解性の点から、０．２〜０．８が好ましく、０．３〜０．５がより好ましい。上記比率が、３を超えると、胃耐性機能を十分に発揮できない。また、０．２未満になると、膜の形成性が低下し、胃耐性機能を十分に発揮できない。 The mass ratio of the component (A) to the component (C) represented by (C) / (A) is 0.2 to 3, and the points of gastric tolerance at the initial stage and after storage and solubility in the intestinal environment Therefore, 0.2 to 0.8 is preferable, and 0.3 to 0.5 is more preferable. If the above ratio exceeds 3, the gastric tolerance function cannot be fully exerted. On the other hand, if it is less than 0.2, the film forming property is lowered and the gastric resistance function cannot be sufficiently exhibited.

本発明のコーティング組成物には、本発明の効果を妨げない範囲で任意成分を配合することができる。このような成分としては、可塑剤、付着防止剤、滑沢剤、消泡剤、着色剤等が挙げられる。 The coating composition of the present invention may contain arbitrary components as long as the effects of the present invention are not impaired. Examples of such components include plasticizers, anti-adhesion agents, lubricants, antifoaming agents, colorants and the like.

可塑剤としては、ショ糖脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、モノグリセリン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン脂肪酸エステル等の界面活性剤、グリセリン、プロピレングリコール、ポリエチレングリコール等の多価アルコール、ブドウ糖、果糖ブドウ糖液糖、ショ糖等の糖、ソルビトール、マルチトール、マンニトール、エリスリトール、キシリトール等の糖アルコール、ドデカノール、トリデカノール、テトラデカノール、ペンタデカノール、ヘキサデカノール、ヘプタデカノール、オクタデカノール、ヘキサデシルアルコール、イソステアリルアルコール、２−オクチルドデカノール等（好適には炭素数６〜２２）の高級アルコール、中鎖脂肪酸エステル（好適には炭素数６〜１２）等の油脂が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、コーティング膜の可塑効果の点から、グリセリンが好ましく、腸溶性の点からは界面活性剤が好ましく、グリセリン及び／又はショ糖脂肪酸エステルがより好ましい。可塑剤の含有量は、コーティング組成物に対して０．２〜５質量％（固形分）が好ましく、０．５〜２質量％（固形分）がより好ましい。また、コーティング層中２〜２５質量％が好ましく、５〜２０質量％がより好ましい。 Examples of the plasticizer include surfactants such as sucrose fatty acid ester, glycerin fatty acid ester, monoglycerin fatty acid ester, and polyoxyethylene sorbitan fatty acid ester, polyhydric alcohols such as glycerin, propylene glycol, and polyethylene glycol, glucose, and fructose-dextrose liquid sugar. , Sugars such as sucrose, sugar alcohols such as sorbitol, martitol, mannitol, erythritol, xylitol, dodecanol, tridecanol, tetradecanol, pentadecanol, hexadecanol, heptadecanol, octadecanol, hexadecyl alcohol, Examples thereof include higher alcohols such as isostearyl alcohols and 2-octyldodecanols (preferably 6 to 22 carbon atoms), and fats and oils such as medium chain fatty acid esters (preferably 6 to 12 carbon atoms). These can be used alone or in combination of two or more. Among them, glycerin is preferable from the viewpoint of plasticizing effect of the coating film, surfactant is preferable from the viewpoint of enteric properties, and glycerin and / or sucrose fatty acid ester is more preferable. The content of the plasticizer is preferably 0.2 to 5% by mass (solid content), more preferably 0.5 to 2% by mass (solid content), based on the coating composition. Further, 2 to 25% by mass is preferable, and 5 to 20% by mass is more preferable in the coating layer.

付着防止剤及び滑沢剤としては、タルク、ステアリン酸カルシウム、二酸化ケイ素等が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。微粒子の粒径は０．０１〜５０μｍであり、０．１〜２０μｍが好ましい。なお、粒径の測定はレーザー回折式粒度分布測定装置にて行う。付着防止剤及び滑沢剤の含有量は、コーティング組成物に対して０．１〜２質量％（固形分）が好ましく、０．２〜１．５質量％（固形分）がより好ましい。また、コーティング層中１〜２０質量％が好ましく、５〜１５質量％がより好ましい。 Examples of the anti-adhesion agent and the lubricant include talc, calcium stearate, silicon dioxide and the like, and one type alone or two or more types can be used as appropriate. The particle size of the fine particles is 0.01 to 50 μm, preferably 0.1 to 20 μm. The particle size is measured by a laser diffraction type particle size distribution measuring device. The content of the anti-adhesion agent and the lubricant is preferably 0.1 to 2% by mass (solid content), more preferably 0.2 to 1.5% by mass (solid content) with respect to the coating composition. Further, 1 to 20% by mass is preferable, and 5 to 15% by mass is more preferable in the coating layer.

消泡剤としては、例えば、グリセリン脂肪酸エステル、ジメチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン・二酸化ケイ素混合物、含水二酸化ケイ素、二酸化ケイ素等が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。 Examples of the defoaming agent include glycerin fatty acid ester, dimethylpolysiloxane, dimethylpolysiloxane / silicon dioxide mixture, hydrous silicon dioxide, silicon dioxide and the like, and one type alone or two or more types may be used as appropriate. it can.

着色剤としては、例えば、アセンヤクタンニン末、ウコン抽出液、黄色三二酸化鉄、オレンジエッセンス、褐色酸化鉄、カーボンブラック、カラメル、カルミン、カロチン液、β−カロテン、カンゾウエキス、金箔、黒酸化鉄、軽質無水ケイ酸、酸化チタン、三二酸化鉄、食用青色１号、食用黄色４号、食用黄色４号アルミニウムレーキ、食用黄色５号、食用赤色２号、食用赤色３号、食用赤色１０２号、水酸化ナトリウム、銅クロロフィンナトリウム、銅クロロフィル、ハダカムギ緑葉抽出エキス、薬用炭、酪酸リボフラビン、リボフラビン、緑茶末、リン酸リボフラビンナトリウム等が挙げられる。 Coloring agents include, for example, amaranth tartrazine powder, turmeric extract, yellow iron sesquioxide, orange essence, brown iron oxide, carbon black, caramel, carmine, carotene solution, β-carotene, kanzo extract, gold foil, black iron oxide. , Light anhydrous silicic acid, titanium oxide, iron sesquioxide, edible blue No. 1, edible yellow No. 4, edible yellow No. 4 aluminum lake, edible yellow No. 5, edible red No. 2, edible red No. 3, edible red No. 102, Examples thereof include sodium hydroxide, sodium copper chlorofin, copper chlorophyll, green leaf extract of hadakamugi, medicinal charcoal, riboflavin butyrate, riboflavin, green tea powder, sodium riboflavin phosphate and the like.

［コーティング組成物］
（Ａ）エステル化度が３〜４０％であるペクチンは、（Ｂ）カルシウム塩及びマグネシウム塩から選ばれる１種以上により架橋され、胃耐性機能がより発揮される。コーティング組成物中の水分量は特に限定されず、５０〜９８質量％から適宜選定される。[Coating composition]
(A) Pectin having an esterification degree of 3 to 40% is crosslinked by one or more selected from (B) calcium salt and magnesium salt, and the gastric tolerance function is more exhibited. The amount of water in the coating composition is not particularly limited, and is appropriately selected from 50 to 98% by mass.

［コーティング製剤］
上記コーティング組成物を用いて、被コーティング物の表面に、コーティング組成物からなるコーティング層が形成されているコーティング製剤とすることができる。[Coating formulation]
The above coating composition can be used to prepare a coating preparation in which a coating layer composed of the coating composition is formed on the surface of the object to be coated.

本発明のコーティング組成物及びこのコーティング組成物から形成されるコーティング膜は、腸溶性、つまり「胃で溶けず腸で溶解し、被コーティング物を腸に到達させることができる」という性質を有するものである。 The coating composition of the present invention and the coating film formed from the coating composition have an enteric property, that is, "it does not dissolve in the stomach but dissolves in the intestine, and the object to be coated can reach the intestine". Is.

本発明において「腸溶性」とは、日本薬局方の溶出試験法に準じ、胃液相当の溶出試験液（ｐＨ１．２）にて、２時間で溶出率２０％以下、腸液相当の溶出試験液（ｐＨ６．８）で、２時間で溶出率７０％以上をいう。 In the present invention, "enteric" means an dissolution test solution (pH 1.2) equivalent to gastric juice, an dissolution rate of 20% or less in 2 hours, and an dissolution test solution equivalent to intestinal juice, according to the dissolution test method of the Japanese Pharmacy. At pH 6.8), it means an elution rate of 70% or more in 2 hours.

コーティング膜の厚さは特に限定されないが、５μｍ〜１ｍｍが好ましく、１０〜５００μｍがより好ましい。また、コーティング製剤に対して、コーティング膜が０．５〜３０質量％とすることが好ましく、１〜２５質量％がより好ましい。 The thickness of the coating film is not particularly limited, but is preferably 5 μm to 1 mm, more preferably 10 to 500 μm. Further, the coating film is preferably 0.5 to 30% by mass, more preferably 1 to 25% by mass, based on the coating preparation.

コーティング膜の水分量は、コーティング膜に対して１０〜３０質量％が好ましく、１５〜２５質量％がより好ましい。 The water content of the coating film is preferably 10 to 30% by mass, more preferably 15 to 25% by mass, based on the coating film.

被コーティング物としては特に限定されず、食品、医薬品等の有効成分等が挙げられる。例えば、乳酸菌、システイン、鉄、抗体やラクトフェリン等のタンパク質、ペプチド、ＡＴＰ−２Ｎａ等が挙げられ、これらは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、タンパク質等の高分子量成分や水不溶性の成分に好適である。コーティング錠の外観性および腸環境での溶出性の点より、結晶セルロース４０〜１００ｍｇ（１錠中）、マルチトール４０〜８０ｍｇ（１錠中）が好ましい。 The object to be coated is not particularly limited, and examples thereof include active ingredients such as foods and pharmaceuticals. For example, lactic acid bacteria, cysteine, iron, proteins such as antibodies and lactoferrin, peptides, ATP-2Na and the like can be mentioned, and these can be used alone or in combination of two or more. Above all, it is suitable for high molecular weight components such as proteins and water-insoluble components. From the viewpoint of the appearance of the coated tablet and the dissolution property in the intestinal environment, 40 to 100 mg of crystalline cellulose (in one tablet) and 40 to 80 mg of maltitol (in one tablet) are preferable.

被コーティング物の形や、剤型は特に限定されず、錠剤、散剤、細粒剤、顆粒剤等特に限定されない。錠剤は単層でも二層以上でもよい。この中でも、腸溶性をより発揮する点から、錠剤とすることが好ましい。錠剤の寸法は特に限定されず、錠剤の取り扱いやすさと嚥下性の観点から、錠剤の径として５〜１４ｍｍφが好ましく、７〜１２ｍｍφがより好ましい。また、１錠あたりの錠剤質量としては１５０〜７００ｍｇ程度が適切であり、錠剤の形状としては特に限定されないが、丸型（Ｒ錠、２段Ｒ錠、スミカク平錠等）、三角形、四角形、六角形、八角形、楕円形、ラグビーボール型等があり、丸型のＲ錠、２段Ｒ錠が好ましい。 The shape and dosage form of the object to be coated are not particularly limited, and tablets, powders, fine granules, granules and the like are not particularly limited. The tablets may be single layer or two or more layers. Among these, tablets are preferable from the viewpoint of exhibiting more enteric properties. The size of the tablet is not particularly limited, and the diameter of the tablet is preferably 5 to 14 mmφ, more preferably 7 to 12 mmφ, from the viewpoint of ease of handling and swallowability of the tablet. The appropriate tablet mass per tablet is about 150 to 700 mg, and the shape of the tablet is not particularly limited, but is round (R tablet, two-stage R tablet, Sumikaku flat tablet, etc.), triangle, square, etc. There are hexagonal, octagonal, oval, rugby ball type and the like, and round R locks and two-stage R locks are preferable.

本発明のコーティング製剤は、被コーティング物とコーティング層との間に、（Ｄ）６質量％水溶液の２５℃での粘度が３００ｍＰａ・ｓ未満である高分子化合物を含有する中間層を有することが好ましい。この中間層を設けることで、胃耐性機能がより向上する。６質量％水溶液の２５℃での粘度が３００ｍＰａ・ｓ未満である高分子化合物としては、粘度が低い皮膜形成成分、例えば、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、アラビアガム、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）、プルラン、カードラン等が挙げられ、１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて用いることができる。中でも、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ）、ヒドロキシプロピルセルロース（ＨＰＣ）が好ましく、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）がより好ましい。（Ｃ）成分の含有量は、中間層を形成するコーティング組成物に対して１〜２０質量％（固形分）が好ましく、２〜１０質量％（固形分）がより好ましい。また、中間層中２０〜８０質量％が好ましく、３０〜７０質量％がより好ましい。 The coating preparation of the present invention may have an intermediate layer containing a polymer compound having a viscosity of (D) 6% by mass aqueous solution at 25 ° C. of less than 300 mPa · s between the object to be coated and the coating layer. preferable. By providing this intermediate layer, the gastric tolerance function is further improved. Examples of the polymer compound having a viscosity of a 6 mass% aqueous solution at 25 ° C. of less than 300 mPa · s include a film-forming component having a low viscosity, for example, hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), polyvinyl alcohol (PVA), arabic gum, and hydroxypropyl. Examples thereof include cellulose (HPC), pullulan, curdlan, etc., and one type alone or two or more types can be used in combination as appropriate. Of these, hydroxypropyl methylcellulose (HPMC), polyvinyl alcohol (PVA), and hydroxypropylcellulose (HPC) are preferable, and hydroxypropylmethylcellulose (HPMC) is more preferable. The content of the component (C) is preferably 1 to 20% by mass (solid content), more preferably 2 to 10% by mass (solid content), based on the coating composition forming the intermediate layer. Further, 20 to 80% by mass is preferable, and 30 to 70% by mass is more preferable in the intermediate layer.

中間層には、（Ｄ）成分以外にグリセリン、ショ糖脂肪酸エステル等の成分を含有してもよい。これらの成分の含有量は、中間層を形成するコーティング組成物に対して０．１〜１０質量％（固形分）が好ましく、０．５〜５質量％（固形分）がより好ましく、中間層中に対して１〜４０質量％が好ましく、５〜３０質量％がより好ましい。 In addition to the component (D), the intermediate layer may contain components such as glycerin and sucrose fatty acid ester. The content of these components is preferably 0.1 to 10% by mass (solid content), more preferably 0.5 to 5% by mass (solid content), and more preferably 0.5 to 5% by mass (solid content) with respect to the coating composition forming the intermediate layer. 1 to 40% by mass is preferable, and 5 to 30% by mass is more preferable.

中間層の量は、コーティング層の量に対し５〜５０質量％が好ましく、１０〜５０質量％がより好ましい。５質量％以上とすることで、経時での十分な胃耐性を得ることができる。また、平滑なコーティング錠が得られる。また、５０質量％以下とすることで、腸環境での溶出性が良好となる。また、（Ｄ）成分のコーティング中間層中の含有量は、１０〜８０質量％が好ましく、２０〜７０質量％がより好ましい。 The amount of the intermediate layer is preferably 5 to 50% by mass, more preferably 10 to 50% by mass, based on the amount of the coating layer. When the content is 5% by mass or more, sufficient gastric tolerance over time can be obtained. Moreover, a smooth coated lock can be obtained. Further, when the content is 50% by mass or less, the dissolution property in the intestinal environment becomes good. The content of the component (D) in the coating intermediate layer is preferably 10 to 80% by mass, more preferably 20 to 70% by mass.

中間層の水分量は、中間層に対して５〜４０質量％が好ましく、１０〜３０質量％がより好ましい。 The water content of the intermediate layer is preferably 5 to 40% by mass, more preferably 10 to 30% by mass, based on the intermediate layer.

［コーティング製剤の製造方法］
コーティング組成物は上記必須成分を混合することにより得ることができ、コーティング製剤は、被コーティング物に、コーティング組成物そのまま、又は水を加えたコーティング溶液を噴霧し、乾燥することにより、被コーティング物の表面にコーティング膜を形成させることにより得ることができる。本発明のコーティング組成物は水性であるため、水を用いたコーティングが可能であり、水溶性膜が形成される。[Manufacturing method of coating preparation]
The coating composition can be obtained by mixing the above essential components, and the coating preparation can be obtained by spraying the coating composition as it is or a coating solution containing water on the object to be coated and drying it. It can be obtained by forming a coating film on the surface of the above. Since the coating composition of the present invention is water-based, it can be coated with water and a water-soluble film is formed.

コーティング溶液は、コーティング組成物及び水を含むものであり、コーティング溶液の水分量は５０〜９８質量％が好ましく、７０〜９６質量％がより好ましい。また、本発明の効果を損なわない範囲で、エタノール等の有機溶剤を配合してもよい。 The coating solution contains a coating composition and water, and the water content of the coating solution is preferably 50 to 98% by mass, more preferably 70 to 96% by mass. Further, an organic solvent such as ethanol may be blended as long as the effect of the present invention is not impaired.

コーティング機は特に限定されず、パンコーティング機、流動層コーティング機、転動コーティング等を用いることができる。 The coating machine is not particularly limited, and a pan coating machine, a fluidized bed coating machine, a rolling coating, and the like can be used.

コーティング方法は特に限定されないが、例えば、被コーティング物に、コーティング溶液を噴霧し、加温により乾燥させることにより、被コーティングの表面にフィルム化させる方法が挙げられる。コーティング溶液は適宜加温することができ、温度は３０〜８０℃が好ましく、乾燥温度は４０〜８０℃が好ましい。コーティング溶液の添加速度は、乾燥風量１ｍ³／ｍｉｎに対し、１〜５ｇ／ｍｉｎが好ましい。その他、コーティング溶液に、被コーティング物を浸漬して乾燥させるディップコートの方法をとることも可能である。乾燥はコーティング製剤中の水分量が上記好適範囲になるまで乾燥させることが好ましい。The coating method is not particularly limited, and examples thereof include a method of spraying a coating solution onto an object to be coated and drying it by heating to form a film on the surface of the object to be coated. The coating solution can be appropriately heated, and the temperature is preferably 30 to 80 ° C., and the drying temperature is preferably 40 to 80 ° C. The addition rate of the coating solution is preferably 1 to⁵ g / min with respect to 1 m³ / min of dry air volume. In addition, it is also possible to use a dip coating method in which the object to be coated is dipped in a coating solution and dried. Drying is preferably performed until the water content in the coating preparation is within the above-mentioned preferable range.

中間層を設ける場合は、上記コーティングをする前に、（Ｄ）６質量％水溶液の２５℃での粘度が３００ｍＰａ・ｓ未満である高分子化合物溶液を調製し、上記と同様の方法でコーティングすればよい。中間層溶液の水分量は５０〜９９質量％が好ましく、８０〜９９質量％がより好ましい。 When providing the intermediate layer, prepare a polymer compound solution having a viscosity of (D) 6% by mass aqueous solution at 25 ° C. of less than 300 mPa · s before applying the above coating, and coat the mixture in the same manner as described above. Just do it. The water content of the intermediate layer solution is preferably 50 to 99% by mass, more preferably 80 to 99% by mass.

以下、実施例及び比較例を示し、本発明を具体的に説明するが、本発明は下記の実施例に制限されるものではない。なお、下記の例において特に明記のない場合は、組成の「％」は質量％、比率は質量比を示す。 Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to Examples and Comparative Examples, but the present invention is not limited to the following Examples. In the following examples, unless otherwise specified, "%" of the composition indicates mass%, and the ratio indicates mass ratio.

［実施例、比較例］
以上の原料を混合し、打錠機を用いて錠剤（３００ｍｇ、φ９．０ｍｍ、厚み５．３ｍｍ、２段Ｒ錠（Ｒ１＝３．６ｍｍ、Ｒ２＝１０．５ｍｍ、Ｈ＝１．５ｍｍ））になるよう打錠を行い、素錠を調製した。下記表１に示す組成のコーティング溶液、中間層溶液を調製し下記方法で素錠をコーティングし、コーティング錠を調製した。得られたコーティング錠について、下記評価を行った。結果を表中に併記する。
［素錠］
１錠当たりの質量
ラクトフェリン：１１０ｍｇ
ヒハツエキス末：５０ｍｇ
マルチトール５０ｍｇ
結晶セルロース：８０．５ｍｇ
カルボキシメチルセルロースカルシウム（ＣＭＣ−Ｃａ）：６．０ｍｇ
ステアリン酸カルシウム０．５ｍｇ
微粒二酸化ケイ素：３．０ｍｇ[Examples, comparative examples]
Mix the above raw materials and use a tableting machine to tablet (300 mg, φ9.0 mm, thickness 5.3 mm, 2-stage R tablet (R1 = 3.6 mm, R2 = 10.5 mm, H = 1.5 mm)) Tableting was performed so as to prepare an uncoated tablet. A coating solution and an intermediate layer solution having the compositions shown in Table 1 below were prepared, and the uncoated tablets were coated by the following method to prepare coated tablets. The obtained coated lock was evaluated as follows. The results are also shown in the table.
[Unlocked]
Mass per tablet Lactoferrin: 110 mg
Hihatsu extract powder: 50 mg
Maltitol 50 mg
Crystalline cellulose: 80.5 mg
Carboxymethyl Cellulose Calcium (CMC-Ca): 6.0 mg
Calcium Stearate 0.5mg
Fine silicon dioxide: 3.0 mg

［中間層（１層目）］
〈中間層コーティング液の調製〉
＜コーティング液の調製＞
全原料を混合攪拌し溶解させて中間層コーティング液を得た。
＜コーティング＞
コーティング機（フロイント産業（株）製 ハイコーターＦＺ−Ｌａｂ）を用い、素錠２００ｇに対し、中間層コーティング液を４５ｇ噴霧し、水分残存量が約２０％となるように乾燥させ、コーティング錠を得た。[Intermediate layer (1st layer)]
<Preparation of intermediate layer coating liquid>
<Preparation of coating liquid>
All the raw materials were mixed and stirred to dissolve them to obtain an intermediate layer coating liquid.
<Coating>
Using a coating machine (High Coater FZ-Lab manufactured by Freund Sangyo Co., Ltd.), spray 45 g of the intermediate layer coating liquid on 200 g of the uncoated tablet and dry it so that the residual water content is about 20%. Obtained.

［コーティング層（２層目）］
＜コーティング液の調製＞
（Ａ）成分と（Ｂ）成分を一部の水に分散し、８０℃に加熱して溶解させた。その他原料を残りの水に分散し、上記液と混合してコーティング液を得た。
＜コーティング＞
コーティング機（フロイント産業（株） ハイコーターＦＺ−Ｌａｂ）を用い、素錠２００ｇに対し、コーティング液を３００ｇ噴霧し、水分残存量が１５〜２０％となるように乾燥させ、コーティング錠を得た。[Coating layer (second layer)]
<Preparation of coating liquid>
The component (A) and the component (B) were dispersed in a part of water and heated to 80 ° C. to dissolve them. Other raw materials were dispersed in the remaining water and mixed with the above solution to obtain a coating solution.
<Coating>
Using a coating machine (Freund Sangyo Co., Ltd. High Coater FZ-Lab), 300 g of the coating liquid was sprayed on 200 g of the uncoated tablet and dried so that the residual water content was 15 to 20% to obtain a coated tablet. ..

＜溶出性試験＞
コーティング膜の溶解性をラクトフェリンの溶出性で評価した。
コーティング直後のコーティング錠、コーティング後４０℃７５％ＲＨにて４ヶ月保管後のサンプルを評価した。<Dissolution test>
The solubility of the coating film was evaluated by the elution of lactoferrin.
The coated lock immediately after coating and the sample after storage at 40 ° C. and 75% RH for 4 months after coating were evaluated.

＜試料溶液の調製＞
日局１液（ｐＨ１．２）を用い、日局一般試験法に準拠した溶出試験を行った。
日局２液（ｐＨ６．８）を用い、日局一般試験法に準拠した溶出試験を行った。
＜ラクトフェリン定量＞
ラクトフェリンの定量法は第９版食品添加物公定書案の方法に準拠した。
＜定量＞
上記溶出試験の２時間後のサンプリング溶液を試料溶液とした。試料溶液及び３濃度の標準溶液をそれぞれ２０μＬずつ量り、次の操作条件で液体クロマトグラフィーを行った。それぞれの標準液のラクトフェリンピーク面積を測定し、検量線を作成した。この検量線と試料溶液のラクトフェリン面積から試料溶液中のラクトフェリン濃度を求め、次式によりラクトフェリン１００ｍｇ／錠に対するラクトフェリン溶出率を求める。
ラクトフェリン溶出率（％）＝試料溶液中のラクトフェリン濃度（ｍｇ／ｍＬ）×９００（ｍＬ）×定量用ラクトフェリンの純度（％）×１／１００×１／１００（ｍｇ）×１００<Preparation of sample solution>
An dissolution test was conducted in accordance with the Japanese Pharmacopoeia General Test Method using 1 liquid (pH 1.2) of the Japanese Pharmacopoeia.
An dissolution test was conducted in accordance with the Japanese Pharmacopoeia General Test Method using two Japanese Pharmacopoeia solutions (pH 6.8).
<Lactoferrin quantification>
The method for quantifying lactoferrin was based on the method of the 9th Edition of the Draft Food Additives.
<Quantitative>
The sampling solution 2 hours after the dissolution test was used as the sample solution. 20 μL of each of the sample solution and the standard solution having three concentrations was weighed, and liquid chromatography was performed under the following operating conditions. The lactoferrin peak area of each standard solution was measured and a calibration curve was prepared. The lactoferrin concentration in the sample solution is determined from this calibration curve and the lactoferrin area of the sample solution, and the lactoferrin elution rate for 100 mg / tablet of lactoferrin is determined by the following formula.
Lactoferrin elution rate (%) = lactoferrin concentration in sample solution (mg / mL) x 900 (mL) x purity of lactoferrin for quantification (%) x 1/100 x 1/100 (mg) x 100

クロマトグラフィー条件
検出器：紫外吸光光度計（測定波長：２８０ｎｍ）
カラム充填剤：５μｍの液体クロマトグラフィー用ブチル化ポリビニルアルコールポリマーゲル（Ｓｈｏｄｅｘ Ａｓａｈｉｐａｋ Ｃ４Ｐ−５０ ４Ｄ）
カラム管：内径４．６ｍｍ、長さ１５ｃｍのステンレス管
ガードカラム：Ｓｈｏｄｅｘ Ａｓａｈｉｐａｋ Ｃ４Ｐ−５０Ｇ ４Ａ
カラム温度：３５℃
移動相Ａ
０．０３ｗ／ｖ％トリフルオロ酢酸含有アセトニトリル／塩化ナトリウム溶液（３→１００）混液（１０：９０）
移動相Ｂ
０．０３ｗ／ｖ％トリフルオロ酢酸含有アセトニトリル／塩化ナトリウム溶液（３→１００）混液（５０：５０）
濃度勾配 Ａ：Ｂ（５０：５０）から（０：１００）までの直線濃度勾配を２５分間行なった。
流量：０．８ｍＬ／分
定量用ラクトフェリン：和光純薬工業（株）製 生化学用「ラクトフェリン、牛乳由来」
定量用ラクトフェリンの純度（％）：和光純薬工業（株）検査成績書の含量（ＨＰＬＣ）の数値を使用Chromatography condition detector: Ultraviolet absorptiometer (measurement wavelength: 280 nm)
Column packing material: 5 μm butylated polyvinyl alcohol polymer gel for liquid chromatography (Shodex Asahipak C4P-50 4D)
Column tube: Stainless steel tube with inner diameter of 4.6 mm and length of 15 cm Guard column: Shodex Asahipak C4P-50G 4A
Column temperature: 35 ° C
Mobile phase A
Acetonitrile / sodium chloride solution containing 0.03 w / v% trifluoroacetic acid (3 → 100) mixed solution (10:90)
Mobile phase B
Acetonitrile / sodium chloride solution containing 0.03 w / v% trifluoroacetic acid (3 → 100) mixed solution (50:50)
Concentration Gradient A linear concentration gradient from A: B (50:50) to (0: 100) was performed for 25 minutes.
Flow rate: 0.8 mL / min Lactoferrin for quantification: Wako Pure Chemical Industries, Ltd. Biochemical "lactoferrin, derived from milk"
Purity (%) of lactoferrin for quantification: Wako Pure Chemical Industries, Ltd. Inspection report content (HPLC) value is used

溶出率から、結果を下記基準で示す。
日局１液（ｐＨ１．２）；
２時間で溶出性５％以下；◎
２時間で溶出性５％を超え、１０％以下；○
２時間で溶出性１０％を超え、２０％以下；●
２時間で溶出性２０％を超える；×
日局２液（ｐＨ６．８）；
２時間で溶出性９０％以上；◎
２時間で溶出性７０％以上９０％未満；○
２時間で溶出性３０以上７０％未満；△
２時間で溶出性３０％未満；×
日局１液の試験で◎、○、●、かつ日局２液での試験で◎、○の場合を腸溶性とした。From the dissolution rate, the results are shown according to the following criteria.
Japanese Pharmacopoeia 1 liquid (pH 1.2);
Elution 5% or less in 2 hours; ◎
Elution over 5% and 10% or less in 2 hours;
Elution over 10% and below 20% in 2 hours; ●
Elution exceeds 20% in 2 hours; ×
Japanese Pharmacopoeia 2 liquid (pH 6.8);
Elution 90% or more in 2 hours; ◎
Elution in 2 hours 70% or more and less than 90%; ○
Elution in 2 hours 30 or more and less than 70%;
Elution less than 30% in 2 hours; ×
The cases of ◎, ○, ● in the test of Japanese Pharmacopoeia 1 solution and ◎, ○ in the test of Japanese Pharmacopoeia 2 solution were considered enteric.

実施例及び比較例を調製する際に用いた原料を以下に示す。なお、表中の量は純分換算量である。

The raw materials used in preparing Examples and Comparative Examples are shown below. The amounts in the table are net conversion amounts.

Claims (6)

Translated fromJapanese

（Ａ）エステル化度が３〜４０％であるペクチン、（Ｂ）カルシウム塩及びマグネシウム塩から選ばれる１種以上、（Ｃ）ヒドロキシプロピルメチルセルロース、ポリビニルアルコール、アラビアガム、ヒドロキシプロピルセルロース、プルラン及びカードランから選ばれる１種以上の被膜形成成分を含有し、カルシウム及びマグネシウム／（Ａ）で表される質量比が、０．００２〜０．１、（Ｃ）／（Ａ）で表される（Ａ）成分と（Ｃ）成分との質量比が０．２〜３である腸溶性コーティング組成物。(A) One or more selected from (A) pectin having an esterification degree of 3 to 40%, (B) calcium salt and magnesium salt, (C)hydroxypropylmethyl cellulose, polyvinyl alcohol, Arabic gum, hydroxypropyl cellulose, pullulan and curdlan. It containsone or more film-forming componentsselected from orchids , and the mass ratio represented by calcium and magnesium / (A) is 0.002 to 0.1, represented by (C) / (A) ( Anenteric coating composition having a mass ratio of component (A) to component (C) of 0.2 to 3. （Ａ）成分が、（Ｂ）成分によって架橋されたペクチンである請求項１記載のコーティング組成物。Component (A), (B) Pectin is a claim1 Symbol placement coating composition crosslinked by component. 被コーティング物の表面に、請求項１又は２記載のコーティング組成物からなるコーティング層が形成されているコーティング製剤。A coating preparation in which a coating layer composed of the coating composition according to claim 1or 2 is formed on the surface of the object to be coated. 被コーティング物とコーティング層との間に、（Ｄ）６質量％水溶液の２５℃での粘度が３００ｍＰａ・ｓ未満である高分子化合物を含有する中間層を有する、請求項３記載のコーティング製剤。The coating preparation according to claim3 , further comprising an intermediate layer containing a polymer compound having a viscosity of (D) a 6 mass% aqueous solution at 25 ° C. of less than 300 mPa · s between the object to be coated and the coating layer.コーティング層の割合が、コーティング製剤に対して０．５〜３０質量％である請求項３又は４記載のコーティング製剤。The coating preparation according to claim 3 or 4, wherein the ratio of the coating layer is 0.5 to 30% by mass with respect to the coating preparation. 被コーティング物又は中間層を有する被コーティング物に、請求項１又は２記載のコーティング組成物を噴霧コーティングする工程を含む、請求項３〜５のいずれ１項記載のコーティング製剤の製造方法。The method for producing a coating preparation according toany one of claims 3 to5 , which comprises a step of spray-coating the object to be coated or the object to be coated having an intermediate layer with the coating composition according to claim 1or 2 .