本発明は、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーに関する。 The present invention relates to a duvet cover in which the duvet is hard to slip.
従来、布団カバーのなかの布団をずれ難くする方法として、例えば特許文献１では、布団カバー又は布団に軟質性樹脂、合成ゴム等からなる小片の摩擦物を固着させる方法が提案されている。しかしながら、かかる方法では、布団カバーや布団の軽量性やソフト性が損なわれるおそれがあった。
ずれ難い布団カバーとして、特許文献２が提案されている。ここでは、単糸繊度が１０〜１００００ｎｍの繊維はポリエステル高収縮糸と混繊して用いており、滑り難い１０〜１００００ｎｍの繊維の性能を高収縮ポリエステル糸が阻害してしまうため、１０〜１００００ｎｍの繊維の性能を十分に活かしきれていない。Conventionally, as a method of making the duvet in the duvet cover hard to slip, for example, Patent Document 1 proposes a method of fixing a small piece of friction material made of a soft resin, synthetic rubber or the like to the duvet cover or the duvet. However, such a method may impair the lightness and softness of the duvet cover and the duvet.
Patent Document 2 has been proposed as a duvet cover that does not easily slip. Here, the fiber having a single yarn fineness of 10 to 10000 nm is used by being mixed with the polyester high shrinkage yarn, and the high shrinkage polyester yarn inhibits the performance of the non-slip fiber of 10 to 10000 nm. The performance of the fiber is not fully utilized.
また、ずれ難くする布帛を織物で構成する場合、滑り難い繊維を表面に出す方法としては、サテン生地にするのが最も効果的であるが、その場合、経糸或いは緯糸のほつれが発生しやすいという問題がある。 In addition, when the fabric that is hard to slip is made of woven fabric, satin fabric is the most effective way to expose the non-slip fibers to the surface, but in that case, fraying of warp or weft is likely to occur. There's a problem.
本発明は、上記の背景に鑑みなされたものであり、布団カバーの通気性や軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above background, and an object of the present invention is to provide a duvet cover in which the duvet in the duvet cover does not easily slip without impairing the breathability, lightness and softness of the duvet cover.
本発明者らは、上記目的を達成するため鋭意検討した結果、布団カバーの布団と接触する表面に、極細繊維を含む布帛を配することにより、布団カバーの軽量性やソフト性を損うことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーが得られることを見出し、さらに鋭意検討を重ねることにより本発明に到達した。 As a result of diligent studies to achieve the above object, the present inventors have impaired the lightness and softness of the duvet cover by arranging a fabric containing ultrafine fibers on the surface of the duvet cover in contact with the duvet. We have found that a duvet cover in which the duvet does not slip easily can be obtained, and the present invention has been reached through further diligent studies.
かくして、本発明によれば「単繊維径が１０〜１００００ｎｍの繊維Ａと、単繊維径が１００００ｎｍより大きい繊維Ｂとを含み、かつＪＩＳ Ｌ１０１８−１９９０ ６．３４（フラジール法）により測定した通気度が３００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上である布帛ａからなる部位を有し、
前記布帛ａが経編物であり、
前記布帛ａのふとん側表面が凹凸構造を有し、
前記布帛ａがクインズコードパイル編組織を有する、
ことを特徴とする布団カバー。」が提供される。
その際、前記布帛ａの厚さが０．４〜１．２ｍｍの範囲であり、かつ凸部の高さが０．１５〜０．５０ｍｍの範囲内であることが好ましい。また、凸部に前記繊維Ａが配列されていることが好ましい。また、布団カバーを開いた状態において、前記部位が布団カバーの裏面側に配され、かつ該部位の面積比率が、裏面の表面積対比３％以上であることが好ましい。また、前記繊維Ａの単繊維径が１０〜３０００ｎｍの範囲内であることが好ましい。また、前記部位の寸法が巾１〜２１０ｃｍ、長さ５０〜３００ｃｍの範囲内であることが好ましい。また、前記部位が布団カバーに、縫いつけられているか又は接着されていることが好ましい。その際、前記布帛ａが、布団カバーの端部から０〜１０５ｃｍの位置に、縫いつけられているか又は接着されていることが好ましい。また、前記繊維Ａが、フィラメント数が５００本以上の長繊維であることが好ましい。また、前記繊維Ａが、海成分と島成分とからなる海島型複合繊維の海成分を溶解除去して得られた糸条であることが好ましい。また前記布帛ａの摩擦係数が１．０以上であることが好ましい。また、前記繊維Ａが、ポリエステルからなることが好ましい。また前記繊維Ａの、布帛ａの最外層への露出率が９５％以上であることが好ましい。Thus, according to the present invention, "the air permeability including the fiber A having a single fiber diameter of 10 to 10000 nm and the fiber B having a single fiber diameter larger than 10000 nm and measured by JIS L1018-1990 6.34 (Frazier method)". Therehave a site consisting of fabric a is 300cc/ cm 2 · sec ormore,
The cloth a is a warp knitted fabric.
The surface of the cloth a on the futon side has an uneven structure.
The fabric a has a quinz cord pile knitting structure.
A duvet cover that features that. Is provided.
At thattime, a thickness in the range of 0.4~1.2mmbefore Symbol fabric a, and it is preferable that the height of the protrusions is in the range of 0.15～0.50Mm. Further, it is preferable that the fibers A are arranged on the convex portion. Further, it is preferable that the portion is arranged on the back surface side of the duvet cover and the area ratio of the portion is 3% or more of the surface area of the back surface in the state where the duvet cover is opened. Further, it is preferable that the single fiber diameter of the fiber A is in the range of 10 to 3000 nm. Further, it is preferable that the dimensions of the portion are within the range of width 1 to 210 cm and length 50 to 300 cm. Further, it is preferable that the portion is sewn or adhered to the duvet cover. At that time, it is preferable that the cloth a is sewn or adhered at a position 0 to 105 cm from the end portion of the duvet cover. Further, it is preferable that the fiber A is a long fiber having 500 or more filaments. Further, it is preferable that the fiber A is a yarn obtained by dissolving and removing the sea component of a sea-island type composite fiber composed of a sea component and an island component. Further, it is preferable that the friction coefficient of the cloth a is 1.0 or more. Further, it is preferable that the fiber A is made of polyester. Further, it is preferable that the exposure rate of the fiber A to the outermost layer of the fabric a is 95% or more.
本発明の布団カバーは、軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い。 The duvet cover of the present invention does not impair the lightness and softness, and the duvet in the duvet cover does not easily slip.
＜布帛ａ＞
本発明の布団カバーは単繊維径が１０〜１００００ｎｍの繊維Ａを含む布帛ａからなる部位を有する。
（繊維Ａ）
前記繊維Ａにおいて、その単繊維径（単繊維の直径）は、１０〜１００００ｎｍ（好ましくは１０〜３０００ｎｍ、より好ましくは２５０〜１５００ｎｍ、特に好ましくは５１０〜８００ｎｍ）の範囲内である。該単繊維径が１０ｎｍよりも小さい場合は繊維強度が低下するため実用上好ましくない。逆に、該単繊維径が１００００ｎｍよりも大きい場合は、十分な滑り止め効果が得られないおそれがあり好ましくない。ここで、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
前記繊維Ａにおいて、フィラメント糸（長繊維）の場合、フィラメント数は特に限定されない。優れた滑り止め効果を得る上で５００本以上（より好ましくは２０００〜５００００本）であることが好ましい。また、該フィラメント糸の総繊度（単繊維繊度とフィラメント数との積）としては、３０〜８００ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。
前記繊維Ａの繊維形態は特に限定されず、短繊維でもよいし長繊維（フィラメント糸）でもよい。なかでも長繊維（フィラメント糸）であることが好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また、通常の空気加工、仮撚捲縮加工が施されていてもさしつかえない。
前記繊維Ａを形成するポリマーの種類としては特に限定されないが、ポリエステル系ポリマー又はナイロン系ポリマーが好ましい。例えば、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクル又はケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物及びチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルや、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸でもよい。前記ポリエステルポリマー中には、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。<Cloth a>
The duvet cover of the present invention has a portion made of fabric a containing fibers A having a single fiber diameter of 10 to 10,000 nm.
(Fiber A)
In the fiber A, the single fiber diameter (diameter of the single fiber) is in the range of 10 to 10000 nm (preferably 10 to 3000 nm, more preferably 250 to 1500 nm, particularly preferably 510 to 800 nm). If the single fiber diameter is smaller than 10 nm, the fiber strength is lowered, which is not practically preferable. On the contrary, when the single fiber diameter is larger than 10000 nm, a sufficient anti-slip effect may not be obtained, which is not preferable. Here, when the cross-sectional shape of the single fiber is a deformed cross section other than the round cross section, the diameter of the circumscribed circle is defined as the single fiber diameter. The single fiber diameter can be measured by photographing the cross section of the fiber with a transmission electron microscope.
In the case of filament yarn (long fiber) in the fiber A, the number of filaments is not particularly limited. In order to obtain an excellent anti-slip effect, the number is preferably 500 or more (more preferably 2000 to 50,000). The total fineness of the filament yarn (the product of the single fiber fineness and the number of filaments) is preferably in the range of 30 to 800 dtex.
The fiber form of the fiber A is not particularly limited, and may be a short fiber or a long fiber (filament yarn). Of these, long fibers (filament yarns) are preferable. The cross-sectional shape of the single fiber is not particularly limited, and a known cross-sectional shape such as round, triangular, flat, or hollow may be used. Further, it does not matter if normal air processing or false twist crimping processing is performed.
The type of polymer forming the fiber A is not particularly limited, but a polyester-based polymer or a nylon-based polymer is preferable. For example, polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polylactic acid, polyester obtained by copolymerizing a third component, and the like are preferably exemplified. The polyester may be a material recycled or chemically recycled polyester. Furthermore, polyesters, polylactic acids, and stereo complexes obtained by using a catalyst containing a specific phosphorus compound and titanium compound as described in JP-A-2004-27097 and JP-A-2004-21268. It may be polylactic acid. The polyester polymer contains one or more fine pore forming agents, cationic dye dyeing agents, anticoloring agents, heat stabilizers, fluorescent whitening agents, matting agents, coloring agents, hygroscopic agents, and inorganic fine particles. It may be included.
（繊維Ｂ）
本発明の布団カバーに含まれる布帛ａは、単繊維径が１００００ｎｍより大きい繊維Ｂを含む。布帛ａは、繊維Ｂを含むので、保形性が向上する。繊維Ｂは、繊度が３３〜１５０ｄｔｅｘ、フィラメント数が１０〜３０であることが好ましい。
ここで、前記繊維Ｂは、その単繊維径が１００００ｎｍより大（好ましくは１０〜３３μｍ）である。なお、３３μｍは繊度に換算すると約１０ｄｔｅｘである。該繊維Ｂの単繊維径が１００００ｎｍ（１０μｍ）以下であると、布帛ａの保形性が損なわれるおそれがある。ここで、単繊維の断面形状が丸断面以外の異型断面である場合には、外接円の直径を単繊維径とする。なお、単繊維径は、前記と同様、透過型電子顕微鏡で繊維の横断面を撮影することにより測定が可能である。
また、かかる繊維Ｂの繊維形態は特に限定されず紡績糸でもよい。特に、長繊維（マルチフィラメント糸）やポリウレタン繊維等、あるいは両者を使用することが好ましい。単繊維の断面形状も特に限定されず、丸、三角、扁平、中空など公知の断面形状でよい。また繊維Ｂは１種類でもよいし、繊維Ｂ１、繊維Ｂ２、繊維Ｂ３・・・・と複数種類でもよい。
前記繊維Ｂの繊維種類は限定されず、合成繊維、半合成繊維、再生繊維(レーヨンなど)、天然繊維(綿繊維など)などいずれでもよい。ここで、合成繊維を形成するポリマーの種類としては特に限定されない。
なかでも、前記繊維Ｂを形成するポリマーの種類 としては、ポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステル、ポリエーテルエステル、ウレタンなどが好ましく例示される。かかるポリエステルとしては、マテリアルリサイクル又はケミカルリサイクルされたポリエステルであってもよい。さらには、特開２００４−２７００９７号公報や特開２００４−２１１２６８号公報に記載されているような、特定のリン化合物及びチタン化合物を含む触媒を用いて得られたポリエステルやポリ乳酸、ステレオコンプレックスポリ乳酸でもよい。なかでも、滑り止め効果をより向上させる場合はポリエーテルエステルやポリウレタンなどの弾性樹脂が好ましい。前記フィラメント糸Ｂを形成するポリマー中には、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。(Fiber B)
The fabric a included in the duvet cover of the present invention contains fibers B having a single fiber diameter larger than 10,000 nm. Since the cloth a contains the fiber B, the shape retention is improved. The fiber B preferably has a fineness of 33 to 150 dtex and a number of filaments of 10 to 30.
Here, the single fiber diameter of the fiber B is larger than 10000 nm (preferably 10 to 33 μm). 33 μm is about 10 dtex when converted to fineness. If the single fiber diameter of the fiber B is 10000 nm (10 μm) or less, the shape retention of the cloth a may be impaired. Here, when the cross-sectional shape of the single fiber is a deformed cross section other than the round cross section, the diameter of the circumscribed circle is defined as the single fiber diameter. The single fiber diameter can be measured by photographing the cross section of the fiber with a transmission electron microscope as described above.
Further, the fiber form of the fiber B is not particularly limited, and a spun yarn may be used. In particular, it is preferable to use long fibers (multifilament yarn), polyurethane fibers, or both. The cross-sectional shape of the single fiber is not particularly limited, and a known cross-sectional shape such as round, triangular, flat, or hollow may be used. Further, the fiber B may be of one type, or may be of a plurality of types such as fiber B1, fiber B2, fiber B3, and so on.
The fiber type of the fiber B is not limited, and may be any of synthetic fibers, semi-synthetic fibers, regenerated fibers (rayon and the like), natural fibers (cotton fibers and the like) and the like. Here, the type of polymer forming the synthetic fiber is not particularly limited.
Among them, the types of polymers forming the fiber B include polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polylactic acid, stereocomplex polylactic acid, polyester obtained by copolymerizing the third component, polyether ester, and urethane. Etc. are preferably exemplified. The polyester may be a material recycled or chemically recycled polyester. Furthermore, polyesters, polylactic acids, and stereocomplex polys obtained by using a catalyst containing a specific phosphorus compound and titanium compound as described in JP-A-2004-27797 and JP-A-2004-21268. It may be lactic acid. Among them, elastic resins such as polyether ester and polyurethane are preferable in order to further improve the anti-slip effect. In the polymer forming the filament yarn B, 1 is a fine pore forming agent, a cationic dye dyeing agent, an anticoloring agent, a heat stabilizer, a fluorescent whitening agent, a matting agent, a coloring agent, a hygroscopic agent, and inorganic fine particles. Species or two or more species may be included.
（露出率）
本発明の布団カバーに含まれる布帛ａは、外気側表面に前記繊維Ａが露出していることが好ましい。例えば、前記繊維Ａが布団に接触するように使用することにより、布団との摩擦力が向上し、優れた滑り止め効果が得られる。ここで、電子顕微鏡を用いて５０倍の倍率で生地断面を５カ所撮影し、各写真のなかで、任意の５点を選定し、最外層に繊維Ａが存在している箇所Ａｘと、繊維Ｂおよび繊維Ａ以外が繊維Ａよりも最外層に存在している箇所Ｂｘを読み取り、全２５点の読み取り点数から、（Ａｘ−Ｂｘ）／Ａｘ×１００の数値を算出し繊維Ａの露出率Ａｘｘとした。ここでＡｘｘの値は９５％以上（好ましくは１００％）であることが好ましい。前記繊維Ａのみが露出している表面を布団側に用いて布団カバーを使用すると、布団との摩擦力が向上し、優れた滑り止め効果が得られる。(Exposure rate)
The fabric a included in the duvet cover of the present invention preferably has the fibers A exposed on the surface on the outside air side. For example, when the fiber A is used so as to come into contact with the futon, the frictional force with the futon is improved, and an excellent anti-slip effect can be obtained. Here, five cross sections of the fabric were photographed at a magnification of 50 times using an electron microscope, and any five points were selected from each photograph, and the location Ax where the fiber A was present in the outermost layer and the fiber. Read the location Bx where B and other than fiber A exist in the outermost layer than fiber A, calculate the numerical value of (Ax-Bx) / Ax × 100 from the total number of reading points of 25 points, and expose the fiber A to Axx. And said. Here, the value of Axx is preferably 95% or more (preferably 100%). When the duvet cover is used by using the surface on which only the fibers A are exposed on the duvet side, the frictional force with the duvet is improved and an excellent anti-slip effect can be obtained.
＜布帛ａの製造＞
布帛ａは例えば以下の製造方法により製造することができる。
（繊維Ａ）
まず、海成分と、その径が１０〜１００００ｎｍである島成分とで形成される海島型複合繊維（繊維Ａ用繊維）を用意する。かかる海島型複合繊維としては、特開２００７−２３６４号公報に開示された海島型複合繊維マルチフィラメント（島数１００〜１５００）が好ましく用いられる。
すなわち、前記海成分ポリマーとしてアルカリ水溶液易溶解性ポリマーを用いる。かかるアルカリ水溶液易溶解性ポリマーとしては、ポリ乳酸、超高分子量ポリアルキレンオキサイド縮合系ポリマー、ポリエチレングルコール系化合物共重合ポリエステル、ポリエチレングリコール系化合物と５−ナトリウムスルホン酸イソフタル酸の共重合ポリエステルが好適である。なかでも、５−ナトリウムスルホイソフタル酸６〜１２モル％と分子量４０００〜１２０００のポリエチレングルコールを３〜１０重量％共重合させた固有粘度が０．４〜０．６のポリエチレンテレフタレート系共重合ポリエステルが好ましい。<Manufacturing of fabric a>
The cloth a can be manufactured by, for example, the following manufacturing method.
(Fiber A)
First, a sea-island type composite fiber (fiber for fiber A) formed of a sea component and an island component having a diameter of 10 to 10,000 nm is prepared. As the sea-island type composite fiber, the sea-island type composite fiber multifilament (number of islands 100 to 1500) disclosed in JP-A-2007-2364 is preferably used.
That is, an alkaline aqueous solution easily soluble polymer is used as the sea component polymer. As such an alkaline aqueous solution easily soluble polymer, polylactic acid, ultrahigh molecular weight polyalkylene oxide condensation polymer, polyethylene glucol compound copolymerized polyester, polyethylene glycol compound and 5-sodium sulfonic acid isophthalic acid copolymer polyester are suitable. Is. Among them, polyethylene terephthalate-based copolymerized polyester having an intrinsic viscosity of 0.4 to 0.6 obtained by copolymerizing 6 to 12 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid and polyethylene glucol having a molecular weight of 4000 to 12000 by 3 to 10% by weight. Is preferable.
一方、島成分ポリマーとしては、繊維形成性のポリエチレンテレフタレートやポリトリメチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸、第３成分を共重合させたポリエステルなどのポリエステルが好ましい。該ポリマー中には、本発明の目的を損なわない範囲内で必要に応じて、微細孔形成剤、カチオン染料可染剤、着色防止剤、熱安定剤、蛍光増白剤、艶消し剤、着色剤、吸湿剤、無機微粒子が１種又は２種以上含まれていてもよい。
上記の海成分ポリマーと島成分ポリマーからなる海島型複合繊維は、溶融紡糸時における海成分の溶融粘度が島成分ポリマーの溶融粘度よりも大きいことが好ましい。また、島成分の径は、１０〜１０００ｎｍの範囲とする必要がある。その際、島成分の形状が真円でない場合は外接円の直径を求める。前記の海島型複合繊維において、その海島複合重量比率（海：島）は、４０：６０〜５：９５の範囲が好ましく、特に３０：７０〜１０：９０の範囲が好ましい。
かかる海島型複合繊維は、例えば以下の方法により容易に製造することができる。すなわち、前記の海成分ポリマーと島成分ポリマーとを用い溶融紡糸する。溶融紡糸に用いられる紡糸口金としては、島成分を形成するための中空ピン群や微細孔群を有するものなど任意のものを用いることができる。吐出された海島型複合繊維は、冷却風によって固化され、好ましくは４００〜６０００ｍ／分で溶融紡糸された後に巻き取られる。得られた未延伸糸は、別途延伸工程をとおして所望の強度・伸度・熱収縮特性を有する複合繊維とすることが好ましい。あるいは、吐出された海島型複合繊維を一旦巻き取ることなく一定速度でローラーに引き取り、引き続いて延伸工程を通した後に巻き取る方法でも構わない。On the other hand, as the island component polymer, polyesters such as fibrogenic polyethylene terephthalate, polytrimethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polylactic acid, and polyester obtained by copolymerizing the third component are preferable. In the polymer, if necessary, a micropore forming agent, a cationic dye dyeing agent, a coloring inhibitor, a heat stabilizer, a fluorescent whitening agent, a matting agent, and a coloring agent are contained within a range that does not impair the object of the present invention. The agent, the hygroscopic agent, and the inorganic fine particles may be contained alone or in combination of two or more.
In the sea-island type composite fiber composed of the above-mentioned sea-component polymer and island-component polymer, it is preferable that the melt viscosity of the sea component at the time of melt spinning is larger than the melt viscosity of the island-component polymer. The diameter of the island component needs to be in the range of 10 to 1000 nm. At that time, if the shape of the island component is not a perfect circle, the diameter of the circumscribed circle is obtained. In the sea-island type composite fiber, the sea-island composite weight ratio (sea: island) is preferably in the range of 40:60 to 5:95, and particularly preferably in the range of 30:70 to 10:90.
Such a sea-island type composite fiber can be easily produced by, for example, the following method. That is, melt spinning is performed using the sea component polymer and the island component polymer. As the spinneret used for melt spinning, any spinneret can be used, such as one having a hollow pin group or a micropore group for forming an island component. The discharged sea-island type composite fiber is solidified by cooling air, preferably melt-spun at 400 to 6000 m / min, and then wound up. The obtained undrawn yarn is preferably made into a composite fiber having desired strength, elongation and heat shrinkage properties through a separate drawing step. Alternatively, a method may be used in which the discharged sea-island type composite fiber is taken up by a roller at a constant speed without being taken up once, and subsequently passed through a drawing step and then taken up.
かくして得られた海島型複合繊維（マルチフィラメント）において、単糸繊維繊度、フィラメント数、総繊度としてはそれぞれ単糸繊維繊度０．５〜１０．０ｄｔｅｘ、フィラメント数５〜７５本、総繊３０〜１７０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。また、かかる海島型複合繊維の沸水収縮率としては５〜３０％の範囲内であることが好ましい。
なお、前記フィラメント糸として、花弁型複合繊維やサイドバイサイド型複合繊維などの複合繊維からなる極細繊維や、通常の紡糸、延伸工程により得られた極細繊維でもよい。In the sea-island type composite fiber (multifilament) thus obtained, the single yarn fiber fineness, the number of filaments, and the total fineness are 0.5 to 10.0 dtex of single yarn fiber, 5 to 75 filaments, and 30 to total fibers, respectively. It is preferably in the range of 170 dtex. Further, the boiling water shrinkage rate of the sea-island type composite fiber is preferably in the range of 5 to 30%.
The filament yarn may be an ultrafine fiber composed of a composite fiber such as a petal type composite fiber or a side-by-side type composite fiber, or an ultrafine fiber obtained by a normal spinning or drawing step.
（繊維Ｂ）
一方、単繊維径が１００００ｎｍより大の繊維Ｂを用意する。かかる繊維Ｂの繊度としては、フィラメント数は１０〜１００本、好ましくはフィラメント数は１２〜７５本の範囲内であることが好ましい。総繊度は３０〜３５０ｄｔｅｘ、好ましく３３〜２５０ｄｔｅｘの範囲内であることが好ましい。前記繊維Ｂとしては、沸水収縮率が１０％未満のポリエステル長繊維であることが好ましい。(Fiber B)
On the other hand, a fiber B having a single fiber diameter of more than 10,000 nm is prepared. The fineness of the fiber B is preferably in the range of 10 to 100 filaments, preferably 12 to 75 filaments. The total fineness is preferably in the range of 30 to 350 dtex, preferably 33 to 250 dtex. The fiber B is preferably a polyester filament having a boiling water shrinkage rate of less than 10%.
（布帛ａの編成）
次いで、前記海島型複合繊維と、繊維Ｂとを用いて布帛ａを常法により編成する。かかる布帛において、前記海島型複合繊維が布帛の表裏どちらか一方表面に露出することが必要である。
その際、前記フィラメント糸Ａと繊維Ｂとを交編することにより布帛ａを編成することが好ましい。布帛ａは、経編物であることが好ましい。
布帛ａは、通気度が３００ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃ以上あることが好ましい。通気度は、ＪＩＳ Ｌ１０１８−１９９０ ６．３４（フラジール法）により測定する。
ここで、前記布帛の組織は２層以上の多層構造編編物であって、最外層には繊維Ａが存在する組織であればよい。このようにする組織としては、シングルデンビー編、シングルアトラス編、ダブルコード編、ハーフ編、ハーフベース編、サテン編、ハーフトリコット編、裏毛編、ジャガード編等などが例示される。布帛ａは、凹凸構造を有することが好ましい。凸部に前記繊維Ａが配列されることが好ましい。布帛ａは、凸部に前記繊維Ａが配列される経編物で、より好ましくはトリコット編であり、クインズコードパイルという組織がより好ましい。(Knitting of cloth a)
Next, the cloth a is knitted by a conventional method using the sea-island type composite fiber and the fiber B. In such a fabric, it is necessary that the sea-island type composite fiber is exposed on either the front or back surface of the fabric.
At that time, it is preferable to knit the fabric a by cross-knitting the filament yarn A and the fiber B. The cloth a is preferably a warp knit.
The fabric a preferably has a breathability of 300 cc / cm2 · sec or more. The air permeability is measured by JIS L1018-1990 6.34 (Frazier method).
Here, the structure of the fabric may be a multi-layered knitted fabric having two or more layers, and the structure may be such that the fibers A are present in the outermost layer. Examples of such an organization include a single denby edition, a single atlas edition, a double chord edition, a half edition, a half base edition, a satin edition, a half tricot edition, a fleece edition, a jacquard edition, and the like. The cloth a preferably has an uneven structure. It is preferable that the fibers A are arranged on the convex portion. The cloth a is a warp knit in which the fibers A are arranged in the convex portion, more preferably a tricot knit, and a structure called a quince cord pile is more preferable.
ここで前記布帛ａの厚さは０．４〜１．２ｍｍの範囲内であり、かつ凸部の高さが０．１５〜０．５０ｍｍの範囲内で有ることが好ましい。
厚さが０．４ｍｍ未満の場合は、薄過ぎるため、布帛ａを布団カバーに取り付けることが難しい。また、厚みが１．２ｍｍを超える場合、凹凸が有りすぎるために布団自体も凹凸を発現してしまい快適性を阻害してしまう。
また、凸部の高さが０．１５ｍｍ未満の場合は、繊維Ａの性能が充分に発揮されず、滑り易くなってしまう。また、凸部の高さが０．５０ｍｍを超える場合、摩擦抵抗力が高くなりすぎてしまい、取り扱い性が悪化してしまう。
また、前記布帛ａの凹凸構造を有する表面がふとん側（すなわち、ふとんと接触するように）になるように配することが好ましい。Here, it is preferable that the thickness of the cloth a is in the range of 0.4 to 1.2 mm and the height of the convex portion is in the range of 0.15 to 0.50 mm.
If the thickness is less than 0.4 mm, it is too thin to attach the fabric a to the duvet cover. In addition, when the thickness exceeds 1.2 mm, the futon itself also develops unevenness due to excessive unevenness, which hinders comfort.
Further, when the height of the convex portion is less than 0.15 mm, the performance of the fiber A is not sufficiently exhibited and the fiber A becomes slippery. On the other hand, if the height of the convex portion exceeds 0.50 mm, the frictional resistance becomes too high and the handleability deteriorates.
Further, it is preferable to arrange the cloth a so that the surface having the uneven structure is on the futon side (that is, in contact with the futon).
（アルカリ水溶液処理）
次いで、前記布帛にアルカリ水溶液処理を施し、前記海島型複合繊維の海成分をアルカリ水溶液で溶解除去すると、海島型複合繊維が単繊維径１０〜１００００ｎｍの繊維Ａとなり、単繊維径が１０〜１００００ｎｍの繊維Ａを含む布帛ａが得られる。その際、アルカリ水溶液処理の条件としては、濃度３〜４％のＮａＯＨ水溶液を使用し５５〜６５℃の温度で処理するとよい。
（染色加工）
また、該アルカリ水溶液による溶解除去処理工程の前工程及び／又は後工程において、生地に染色加工を施してもよい。カレンダー加工（加熱加圧加工）やエンボス加工を施してもよい。さらに、常法の起毛加工、撥水加工、さらには、紫外線遮蔽あるいは制電剤、抗菌剤、消臭剤、防虫剤、蓄光剤、再帰反射剤、マイナスイオン発生剤等の機能を付与する各種加工を付加適用してもよい。(Alkaline aqueous solution treatment)
Next, when the cloth is treated with an alkaline aqueous solution and the sea component of the sea-island type composite fiber is dissolved and removed with the alkaline aqueous solution, the sea-island type composite fiber becomes a fiber A having a single fiber diameter of 10 to 10000 nm and a single fiber diameter of 10 to 10000 nm. A fabric a containing the fibers A of the above is obtained. At that time, as a condition for treating the alkaline aqueous solution, it is preferable to use a NaOH aqueous solution having a concentration of 3 to 4% and treat at a temperature of 55 to 65 ° C.
(Dyeing process)
Further, the fabric may be dyed in the pre-step and / or post-step of the dissolution / removal treatment step with the alkaline aqueous solution. Calendering (heating and pressurizing) or embossing may be performed. In addition, various functions such as conventional brushing, water repellent treatment, UV shielding or antistatic agent, antibacterial agent, deodorant, insect repellent, phosphorescent agent, retroreflective agent, negative ion generator, etc. Processing may be additionally applied.
＜布団カバー＞
本発明の布団カバーは該布帛ａのみで構成されていてもよいが、該布帛ａと他の布帛とで構成されていてもよい。例えば、市販の布団カバーの人側裏面（布団と接する面）及び／又は外側裏面（布団と接する面）に前記布帛を縫い付けてもよいし、接着（熱接着又は化学接着）していてもよい。さらには布団カバーの一部を切り欠いて前記布帛を縫い付けてもよいし、前記布帛と他の布帛とを用いてそれぞれをパーツとして縫い合わせて布団カバーとしてもよい。また、前記布帛ａが布団カバーの端部から０〜１０５ｃｍの位置に、縫いつけられているか又は接着されていることが好ましい。より好ましくは０〜５０ｃｍの位置である。なお、かかる距離は、布団カバー端部と布帛ａ端部との最短距離を測定するものとする。
また、かかる布帛ａからなる部位の寸法が生地巾１〜２１０ｃｍ、長さ５０〜３００ｃｍの範囲内であることが好ましい。さらに好ましくは生地巾５〜１００ｃｍ、長さ５０〜２００ｃｍの範囲内である。なお、かかる部位の数は１箇所でもよいし複数個所でもよい。
ここで、布団カバーを開いた状態において、前記部位が布団カバーの裏面側に配され、かつ該部位の面積比率が、裏面の表面積対比３％以上である（好ましくは３〜４０％）であることが布団カバーのなかの布団をずれにくくさせる上で好ましい。<Futon cover>
The duvet cover of the present invention may be composed of only the cloth a, but may be composed of the cloth a and another cloth. For example, the fabric may be sewn on the human side back surface (the surface in contact with the duvet) and / or the outer back surface (the surface in contact with the duvet) of a commercially available duvet cover, or may be bonded (thermally bonded or chemically bonded). Good. Further, a part of the duvet cover may be cut out and the cloth may be sewn, or the cloth and another cloth may be sewn together as parts to form a duvet cover. Further, it is preferable that the cloth a is sewn or adhered at a position 0 to 105 cm from the end portion of the duvet cover. More preferably, the position is 0 to 50 cm. The shortest distance between the end of the duvet cover and the end of the fabric a shall be measured.
Further, it is preferable that the size of the portion made of the cloth a is within the range of the cloth width of 1 to 210 cm and the length of 50 to 300 cm. More preferably, the cloth width is in the range of 5 to 100 cm and the length is in the range of 50 to 200 cm. The number of such parts may be one or a plurality of parts.
Here, in the state where the duvet cover is opened, the portion is arranged on the back surface side of the duvet cover, and the area ratio of the portion is 3% or more (preferably 3 to 40%) of the surface area of the back surface. This is preferable in order to prevent the duvet in the duvet cover from slipping.
なお、該面積比率は下記式により算出される。
面積比率＝［該部位の合計面積／布団カバー裏面の全表面積］×１００
ここで、「布団カバー裏面の全表面積」は図１のように布団カバーを開いた状態で布団カバー裏面の全表面積を測定する。例えば、サイズが巾１５０ｃｍ×長さ２１０ｃｍの布団カバーに１０ｃｍ×１５０ｃｍの部位を２ケ所配すると、該面積比率は以下の通りとなる。
面積比率＝［（１０×１５０×２）／（１５０×２１０）×２］×１００＝４．７６％となる。The area ratio is calculated by the following formula.
Area ratio = [total area of the part / total surface area of the back surface of the duvet cover] x 100
Here, “total surface area of the back surface of the duvet cover” measures the total surface area of the back surface of the duvet cover with the duvet cover open as shown in FIG. For example, when two parts of 10 cm × 150 cm are arranged on a duvet cover having a size of 150 cm in width × 210 cm in length, the area ratio is as follows.
Area ratio = [(10 × 150 × 2) / (150 × 210) × 2] × 100 = 4.76%.
本発明の布団カバーは前記の布帛ａを含むので、布団カバーの軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い効果を有する。
ここで、前記布帛ａにおいて、摩擦係数が１．０以上（好ましくは１．１〜２．０）であることが好ましい。
ただし、摩擦係数は下記の方法で測定した。すなわち、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、図２に模式的に示すように、平滑な台の上にＪＩＳ標準綿帛を敷き四隅をテープで固定した。次いで、該綿帛の上に、大きさが底面８ｃｍ×５ｃｍ、高さ３ｃｍ、重さが１０３ｇｒ（１０１ｃＮ）の摩擦抵抗測定ヘッド（６）を置いた。該ヘッド（６）に測定したい試料を貼り付けた。次いで、引張り試験機により該ヘッド（６）を１００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。Since the duvet cover of the present invention contains the above-mentioned fabric a, it has an effect that the duvet in the duvet cover does not easily shift without impairing the lightness and softness of the duvet cover.
Here, in the cloth a, the friction coefficient is preferably 1.0 or more (preferably 1.1 to 2.0).
However, the coefficient of friction was measured by the following method. That is, in an environment of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% RH, JIS standard cotton cloth was laid on a smooth table and the four corners were fixed with tape, as schematically shown in FIG. Next, a friction resistance measuring head (6) having a size of 8 cm × 5 cm on the bottom surface, a height of 3 cm, and a weight of 103 gr (101 cN) was placed on the cotton cloth. The sample to be measured was attached to the head (6). Next, the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient when the head (6) was pulled at a speed of 100 mm / min were measured by a tensile tester.
次に本発明の実施例及び比較例を詳述するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、実施例中の各測定項目は下記の方法で測定した。
＜溶融粘度＞
乾燥処理後のポリマーを紡糸時のルーダー溶融温度に設定したオリフィスにセットして５分間溶融保持したのち、数水準の荷重をかけて押し出し、そのときのせん断速度と溶融粘度をプロットする。そのプロットをなだらかにつないで、せん断速度−溶融粘度曲線を作成し、せん断速度が１０００秒−１の時の溶融粘度を見る。
＜溶解速度＞
海・島成分の各々０．３φ−０．６Ｌ×２４Ｈの口金にて１０００〜２０００ｍ／分の紡糸速度で糸を巻き取り、さらに残留伸度が３０〜６０％の範囲になるように延伸して、８４ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌのマルチフィラメントを作製する。これを各溶剤にて溶解しようとする温度で浴比１００にて溶解時間と溶解量から、減量速度を算出した。
＜単繊維径＞
布帛を電子顕微鏡で写真撮影した後、ｎ数５で単繊維径を測定しその平均値を求めた。
＜摩擦係数＞
摩擦力の代用特性として摩擦係数を下記の方法で測定した。すなわち、温度２０℃、湿度６５％ＲＨの環境下で、図２に模式的に示すように、平滑な台の上にＪＩＳ標準綿帛を敷き四隅をテープで固定した。次いで、該綿帛の上に、大きさが底面８ｃｍ×５ｃｍ、高さ３ｃｍ、重さが１００ｇｒ（９８ｃＮ）の摩擦抵抗測定ヘッド（６）を置いた。該ヘッド（６）に測定したい試料を貼り付けた。次いで、引張り試験機により該ヘッド（６）を１００ｍｍ／分の速度で引っ張った時の静摩擦係数及び動摩擦係数を測定した。
＜露出率＞
電子顕微鏡を用いて５０倍の倍率で布帛の断面を５カ所撮影し、各写真のなかで、任意の５点を選定し、最外層に繊維Ａが存在している箇所Ａｘと、繊維Ｂおよび繊維Ａ以外が繊維Ａよりも最外層に存在している箇所Ｂｘを読み取り、全２５点の読み取り点数から、（Ａｘ−Ｂｘ）／Ａｘ×１００の数値を算出し繊維Ａの露出率Ａｘｘとした。
＜通気度＞
ＪＩＳ Ｌ１０１８−１９９０ ６．３４（フラジール法）により測定した。
＜厚さおよび凸部の高さ＞
図３に模式的に示すように、走査型電子顕微鏡を使い、布帛ａの断面を６０倍の倍率で異なる３か所を観察し、各箇所の最も暑い部分の平均値を厚みとした。また、異なる３か所の最も暑い部分の外気側の繊維Ａの凸部高さの平均値を凸部の高さとした。
＜滑り止め性＞
実施例１で得られた滑り止め布団カバー、比較例１で得られた布団カバーについて、試験者２０人が１ケ月間、使用テストを行った。その際、日常のふとんで寝る際の動作において、布団カバー内の布団がズレるかどうかのズレ感について以下の３段階で評価した（３級：ほとんどズレない。２級：大きな動作によってはズレることがある。１級：小さな動きでズレることがある）。Next, examples and comparative examples of the present invention will be described in detail, but the present invention is not limited thereto. In addition, each measurement item in an Example was measured by the following method.
<Melting viscosity>
The polymer after the drying treatment is set in an orifice set at the ruder melting temperature at the time of spinning, melted and held for 5 minutes, extruded by applying a load of several levels, and the shear rate and melt viscosity at that time are plotted. Gently connect the plots to create a shear rate-melt viscosity curve and look at the melt viscosity when the shear rate is 1000 seconds-1 .
<Dissolution rate>
The yarn is wound at a spinning speed of 1000 to 2000 m / min with a base of 0.3φ-0.6L × 24H for each of the sea and island components, and further stretched so that the residual elongation is in the range of 30 to 60%. To prepare a multifilament of 84 dtex / 24 fil. The weight loss rate was calculated from the dissolution time and the dissolution amount at a bath ratio of 100 at the temperature at which this was to be dissolved in each solvent.
<Single fiber diameter>
After taking a photograph of the fabric with an electron microscope, the single fiber diameter was measured with n number 5 and the average value was obtained.
<Coefficient of friction>
The coefficient of friction was measured by the following method as a substitute characteristic of the frictional force. That is, in an environment of a temperature of 20 ° C. and a humidity of 65% RH, JIS standard cotton cloth was laid on a smooth table and the four corners were fixed with tape, as schematically shown in FIG. Next, a friction resistance measuring head (6) having a bottom surface size of 8 cm × 5 cm, a height of 3 cm, and a weight of 100 gr (98 cN) was placed on the cotton cloth. The sample to be measured was attached to the head (6). Next, the static friction coefficient and the dynamic friction coefficient when the head (6) was pulled at a speed of 100 mm / min were measured by a tensile tester.
<Exposure rate>
Using an electron microscope, the cross section of the fabric was photographed at 5 points at a magnification of 50 times, and any 5 points were selected from each photograph, and the location Ax where the fiber A was present in the outermost layer, the fiber B, and The portion Bx in which the portion other than the fiber A exists in the outermost layer of the fiber A was read, and the numerical value of (Ax-Bx) / Ax × 100 was calculated from the total number of reading points of 25 points to obtain the exposure rate Axx of the fiber A. ..
<Ventilation>
It was measured by JIS L1018-1990 6.34 (Frazier method).
<Thickness and height of convex part>
As schematically shown in FIG. 3, a scanning electron microscope was used to observe three different cross sections of the cloth a at a magnification of 60 times, and the average value of the hottest part of each part was taken as the thickness. Further, the average value of the convex portion heights of the fibers A on the outside air side of the three different hottest portions was defined as the convex portion height.
<Non-slip property>
The non-slip duvet cover obtained in Example 1 and the duvet cover obtained in Comparative Example 1 were used by 20 testers for one month. At that time, the feeling of misalignment of the duvet in the duvet cover was evaluated in the following three stages in the daily movements when sleeping in the comforter (3rd grade: almost no deviation. 2nd grade: deviation depending on a large movement. There is. 1st grade: It may shift with a small movement).
［実施例１］
（繊維Ａ）
島成分としてポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１２００ポイズ、艶消し剤の含有量：０重量％）、海成分として５−ナトリウムスルホイソフタル酸６モル％と数平均分子量４０００のポリエチレングリコール６重量％を共重合したポリエチレンテレフタレート（２８０℃における溶融粘度が１７５０ポイズ）を用い（溶解速度比（海／島）＝２３０）、海：島＝３０：７０、島数＝８３６の海島型複合未延伸繊維を、紡糸温度２８０℃、紡糸速度１５００ｍ／分で溶融紡糸して一旦巻き取った。
得られた未延伸糸を、延伸温度８０℃、延伸倍率２．５倍でローラー延伸し、次いで１５０℃で熱セットして巻き取った。得られた海島型複合繊維（繊維Ａ用延伸糸Ａ−１）は５６ｄｔｅｘ／１０ｆｉｌであり、透過型電子顕微鏡ＴＥＭによる繊維横断面を観察したところ、島の形状は丸形状でかつ島の径は７１０ｎｍであった。
（繊維Ｂ）
一方、繊維Ｂとしてポリエステル（総繊度８４ｄｔｅｘ／２４ｆｉｌ、帝人（株）製）を用意した。
（布帛ａ）
次いで、これらの糸を用い、２８Ｇ編機幅１３０インチのトリコット編機（カールマイヤー製ＫＳ３）を使用してクインズコードパイル編組織で布帛ａの最外層には繊維Ａが存在する生機を得た。その際、Ｌ１及びＬ２に非捲縮性繊維Ｂを使用しＬ３に繊維Ａ用延伸糸Ａ−１を用いて製編を行った。
組織図
Ｌ１：１０／２３／／
Ｌ２：０１／１０／／
Ｌ３：１０／５６／／
その後、得られた編地の海島型複合延伸糸の海成分を除去するために、２．５％ＮａＯＨ水溶液で、７０℃にて３０％アルカリ減量した。その後、１３０℃にて高圧染色を行い、最終セットとして１７０℃の乾熱セットを行い、布帛ａとした。
得られた布帛ａにおいて、繊維Ａ用延伸糸Ａ−１（３９ｄｔｅｘ／８３６０ｆｉｌ）の単繊維径は７１０ｎｍであった。布帛ａの表側面の摩擦係数は、静摩擦係数が１．４１であり動摩擦係数が１．１０であった。また、繊維Ａの露出率は１００％であった。布帛ａの通気度は３３９ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであり、厚さは０．６９ｍｍで凸部の高さは０．２６ｍｍであった。
（布団カバー）
該布帛ａを滑り止め用として、市販の掛け布団カバー（側地ポリエステル１００％の平織織物、中綿ポリエステル繊維１００％、サイズ１５０ｃｍ×２１０ｃｍ）の人側裏面に縫製し滑り止め布団とし、使用テストを行った。その際、前記布帛ａの凹凸構造を有する表面がふとん側になるように配した。その結果、比較例１に比べふとんの滑り止め性に優れていた。なお、該布帛ａは、布団カバーの就寝時の人側面の内側の、布団側面に位置するよう縫製により取り付けた。布帛ａからなる部位の面積比率は４．７％であった。[Example 1]
(Fiber A)
Polyethylene terephthalate as an island component (melt viscosity at 280 ° C. is 1200 poisons, content of matting agent: 0% by weight), 6 mol% of 5-sodium sulfoisophthalic acid as a sea component, and 6% by weight of polyethylene glycol having a number average molecular weight of 4000. Polyethylene terephthalate (melt viscosity at 280 ° C. is 1750 poisons) (melting rate ratio (sea / island) = 230), sea: island = 30:70, number of islands = 836, sea-island type composite unstretched fiber Was melt-spun at a spinning temperature of 280 ° C. and a spinning speed of 1500 m / min, and once wound up.
The obtained undrawn yarn was roller-drawn at a drawing temperature of 80 ° C. and a drawing ratio of 2.5 times, and then heat-set and wound at 150 ° C. The obtained sea-island type composite fiber (stretched yarn A-1 for fiber A) was 56 dtex / 10 fil, and when the cross section of the fiber was observed by a transmission electron microscope TEM, the shape of the island was round and the diameter of the island was large. It was 710 nm.
(Fiber B)
On the other hand, polyester (total fineness 84 dtex / 24fil, manufactured by Teijin Limited) was prepared as the fiber B.
(Cloth a)
Then, using these yarns, a tricot knitting machine (KS3 manufactured by Karl Mayr) having a width of 130 inches was used to obtain a raw machine in which fibers A were present in the outermost layer of the cloth a in a quinz cord pile knitting structure. .. At that time, knitting was performed using the non-crimpable fiber B for L1 and L2 and the drawing yarn A-1 for fiber A for L3.
Organizational diagram L1: 10/23 //
L2: 01/10 //
L3: 10/56 //
Then, in order to remove the sea component of the sea-island type composite drawn yarn of the obtained knitted fabric, the amount of alkali was reduced by 30% at 70 ° C. with a 2.5% NaOH aqueous solution. Then, high-pressure dyeing was performed at 130 ° C., and a dry heat set at 170 ° C. was performed as the final set to obtain cloth a.
In the obtained fabric a, the single fiber diameter of the drawn yarn A-1 (39dtex / 8360fil) for fiber A was 710 nm. As for the friction coefficient of the front surface surface of the cloth a, the static friction coefficient was 1.41 and the dynamic friction coefficient was 1.10. The exposure rate of the fiber A was 100%. The air permeability of the cloth a was 339 cc / cm2 · sec, the thickness was 0.69 mm, and the height of the convex portion was 0.26 mm.
(Futon cover)
The fabric a is used as a non-slip material and is sewn on the back side of a commercially available comforter cover (plain weave fabric with 100% side polyester, 100% batting polyester fiber, size 150 cm x 210 cm) to make a non-slip comforter, and a usage test is conducted. It was. At that time, the cloth a was arranged so that the surface having the uneven structure was on the futon side. As a result, the futon was superior in anti-slip property as compared with Comparative Example 1. The cloth a was sewn so as to be located on the side surface of the duvet, inside the side surface of the person at bedtime of the duvet cover. The area ratio of the portion made of the cloth a was 4.7%.
取り付けは図１に示すように、就寝時に人側裏面（布団側の面）に位置するよう、サイズは、長さは布団カバーの片面と同じ幅、生地巾１０ｃｍとして、布団カバーの上下端部からそれぞれ３０ｃｍ離れた位置とした。
該布団カバーに市販の布団（側地：ポリエステル繊維１００％、中綿：ポリエステル繊維１００％）を入れ、布団を固定する布団カバー内のひもは使用せず、就寝時に使用して滑り止め性を評価した。その結果、１７名：３級（ほとんどズレない）、２名：３級（大きな動作によってはズレることがある）、０名：級（小さな動きでズレることがある）であり、２０名中１７名がカバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。
また布団カバーの洗濯後もその機能性は変わらず快適であり、布団を固定するひもの作業も不要であり、布団カバーの着脱における作業性も優れていた。As shown in Fig. 1, the size is the same as one side of the duvet cover, the width of the fabric is 10 cm, and the upper and lower ends of the duvet cover are located on the back side of the person (the surface on the duvet side) at bedtime. The positions were set to be 30 cm away from each other.
A commercially available duvet (side: 100% polyester fiber, batting: 100% polyester fiber) is put in the duvet cover, and the string inside the duvet cover that fixes the duvet is not used, but it is used at bedtime to evaluate the non-slip property. did. As a result, 17 people: 3rd grade (almost no deviation), 2 people: 3rd grade (may shift depending on big movements), 0 people: grade (may shift with small movements), 17 out of 20 people. The name did not feel the futon in the cover slipping, and I was able to sleep comfortably.
In addition, the functionality of the duvet cover remained comfortable even after washing, the work of the string for fixing the duvet was unnecessary, and the workability of attaching and detaching the duvet cover was excellent.
［実施例２］
実施例１において、布帛ａの生地巾を３０ｃｍとして、布団カバーの端部に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。[Example 2]
In Example 1, the cloth width of the cloth a was set to 30 cm, and the same as in Example 1 except that the cloth a was placed at the end of the duvet cover. I was able to sleep comfortably without feeling the futon in the cover slipping.
［実施例３］
実施例１において、布帛ａの生地巾を２５ｃｍとして、布団カバーの端部に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。[Example 3]
In Example 1, the cloth width of the cloth a was set to 25 cm, and the same as in Example 1 except that the cloth a was placed at the end of the duvet cover. I was able to sleep comfortably without feeling the futon in the cover slipping.
［実施例４］
実施例１において、布帛ａの生地巾を２０ｃｍとして、布団カバーの端部に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。[Example 4]
In Example 1, the cloth width of the cloth a was set to 20 cm, and the same as in Example 1 except that the cloth a was placed at the end of the duvet cover. I was able to sleep comfortably without feeling the futon in the cover slipping.
［実施例５］
実施例１において、布帛ａの生地巾を２０ｃｍとして、布団カバーの上下それぞれ１５ｃｍ離れた位置に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。[Example 5]
In Example 1, the cloth width of the cloth a was set to 20 cm, and the cloth a was placed at positions separated from each other by 15 cm above and below the duvet cover in the same manner as in Example 1. I was able to sleep comfortably without feeling the futon in the cover slipping.
［実施例６］
実施例１において、布帛ａの生地巾を１５ｃｍとして、布団カバーの上下それぞれ１５ｃｍ離れた位置に配置すること以外は実施例１と同様にした。カバー内の布団のずれ感を感じず、快適に就寝する事ができた。[Example 6]
In Example 1, the cloth width of the cloth a was set to 15 cm, and the cloth a was arranged at positions separated from each other by 15 cm above and below the duvet cover in the same manner as in Example 1. I was able to sleep comfortably without feeling the futon in the cover slipping.
［比較例１］
特許第５９４５６２２号の実施例１を布帛ａとした。該布帛ａは、海島型複合繊維（繊維Ａ）とポリエステル高収縮糸との混繊糸であり、繊維Ａの露出率は９０％であった。その為、布帛ａの表側面の摩擦係数は、静摩擦係数が１．２２であるが動摩擦係数が０．９６であった。また、布帛ａの通気度は２１１ｃｃ／ｃｍ２・ｓｅｃであり、厚さは０．８７ｍｍであったが、明確な凸部がなく凸部高さは測定できなかった。[Comparative Example 1]
Example 1 of Japanese Patent No. 59455622 was designated as cloth a. The cloth a was a mixed fiber of a sea-island type composite fiber (fiber A) and a polyester high shrinkage yarn, and the exposure rate of the fiber A was 90%. Therefore, the friction coefficient of the front surface surface of the cloth a is 1.22 for the static friction coefficient and 0.96 for the dynamic friction coefficient. The air permeability of the cloth a was 211 cc / cm2 · sec, and the thickness was 0.87 mm, but there was no clear convex portion and the height of the convex portion could not be measured.
［比較例２］
実施例１において、布帛ａを縫い付けないこと以外は、実施例１と同様に評価した。滑り止め性は、２名：３級（ほとんどズレない）、５名：２級（大きな動作によってはズレることがある）、１２名：１級（小さな動きでズレることがある）であり、就寝時に中の布団はずれ大変不快であり、良く眠れなかった。[Comparative Example 2]
In Example 1, the evaluation was carried out in the same manner as in Example 1 except that the cloth a was not sewn. Non-slip properties are 2 people: 3rd grade (almost no deviation), 5 people: 2nd grade (may shift depending on large movements), 12 people: 1st grade (may shift with small movements), and go to bed. Sometimes the futon inside came off and I was very uncomfortable and couldn't sleep well.
本発明によれば、布団カバーの軽量性やソフト性を損なうことなく、布団カバーのなかの布団がずれ難い布団カバーが提供され、その工業的価値は極めて大である。 According to the present invention, there is provided a duvet cover in which the duvet in the duvet cover does not easily shift without impairing the lightness and softness of the duvet cover, and its industrial value is extremely large.
１：布団カバー
２：布帛ａ
３：布帛ａ
４：布帛ａ
５：滑車
６：ヘッド（試料貼付）
７：ＪＩＳ標準綿布1: Duvet cover 2: Fabric a
3: Cloth a
4: Cloth a
5: Pulley 6: Head (with sample attached)
7: JIS standard cotton cloth
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