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JP6717080B2 - Information processing device and cooling unit - Google Patents

Information processing device and cooling unit
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JP6717080B2JP2016130415AJP2016130415AJP6717080B2JP 6717080 B2JP6717080 B2JP 6717080B2JP 2016130415 AJP2016130415 AJP 2016130415AJP 2016130415 AJP2016130415 AJP 2016130415AJP 6717080 B2JP6717080 B2JP 6717080B2
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本願が開示する技術は、情報処理装置、及び冷却ユニットに関する。 The technique disclosed in the present application relates to an information processing device and a cooling unit.

基板に実装される電子部品を、冷媒を利用して冷却する冷却器がある(例えば、特許文献1,2参照)。この種の冷却器には、配管が接続されており、この配管を介して冷却器に冷媒が供給される。 There is a cooler that cools electronic components mounted on a board by using a coolant (see, for example,Patent Documents 1 and 2). A pipe is connected to this type of cooler, and a refrigerant is supplied to the cooler via this pipe.

特開2012−128710号公報JP 2012-128710 A特開平7−297505号公報JP-A-7-297505

ところで、作業者が電子部品を交換する場合、例えば、電子部品と冷却器との干渉を回避するために、基板上から冷却器を取り外すことがある。 By the way, when an operator replaces an electronic component, for example, the cooler may be removed from the substrate in order to avoid interference between the electronic component and the cooler.

しかしながら、冷却器に配管が溶接等で接合されている場合、作業者は、基板上から冷却器及び配管を取り外すことなる。そのため、電子部品の交換作業に手間がかかる可能性がある。 However, when the pipe is joined to the cooler by welding or the like, the worker removes the cooler and the pipe from the substrate. Therefore, it may take time and effort to replace the electronic component.

本願が開示する技術は、一つの側面として、電子部品の交換作業の手間を低減することを目的とする。 The technique disclosed in the present application aims, as one aspect, to reduce the time and effort required to replace an electronic component.

本願が開示する技術では、情報処理装置は、電子部品が実装された実装面を有する基板と、冷媒が流れる流路を有し、実装面上に配置される流路部材と、流路部材に着脱可能に接続され、電子部品を冷却する冷却器と、を備える。 In the technology disclosed by the present application, the information processing device includes a substrate having a mounting surface on which electronic components are mounted, a flow path through which a coolant flows, and a flow path member arranged on the mounting surface, and a flow path member. And a cooler that is detachably connected to cool the electronic component.

本願が開示する技術によれば、一つの側面として、電子部品の交換作業の手間を低減することができる。 According to the technique disclosed in the present application, as one aspect, it is possible to reduce the time and effort required to replace an electronic component.

図1は、第1実施形態に係る情報処理装置の基板を示す平面図である。FIG. 1 is a plan view showing a substrate of the information processing device according to the first embodiment.図2は、図1の2−2線断面図である。2 is a sectional view taken along line 2-2 of FIG.図3は、比較例に係る冷却器を示す図2に相当する断面図である。FIG. 3 is a sectional view corresponding to FIG. 2 showing a cooler according to a comparative example.図4は、第1実施形態における副配管の変形例を示す図2の一部拡大図に相当する断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view corresponding to a partially enlarged view of FIG. 2 showing a modified example of the auxiliary pipe in the first embodiment.図5は、第1実施形態における冷却器の変形例を示す平面図である。FIG. 5 is a plan view showing a modified example of the cooler in the first embodiment.図6は、第2実施形態における冷却器を示す平面図である。FIG. 6 is a plan view showing a cooler according to the second embodiment.図7は、図6の7−7線断面図である。7 is a sectional view taken along line 7-7 of FIG.図8Aは、図6の8A−8A線断面図である。8A is a cross-sectional view taken along line 8A-8A of FIG.図8Bは、図6の8B−8B線断面図である。8B is a sectional view taken alongline 8B-8B of FIG.図9は、第2実施形態における冷却器の変形例を示す図6に相当する平面図である。FIG. 9 is a plan view corresponding to FIG. 6 showing a modified example of the cooler in the second embodiment.図10は、第2実施形態における冷却器の変形例を示す図6に相当する平面図である。FIG. 10 is a plan view corresponding to FIG. 6 showing a modified example of the cooler in the second embodiment.図11は、第2実施形態における冷却器の変形例を示す図6に相当する平面図である。FIG. 11 is a plan view corresponding to FIG. 6 showing a modified example of the cooler in the second embodiment.図12は、第3実施形態における冷却器を示す平面図と、一対の副配管の間を流れる風の温度を示すグラフとを示す説明図である。FIG. 12 is an explanatory view showing a plan view showing the cooler in the third embodiment and a graph showing the temperature of the wind flowing between the pair of auxiliary pipes.

[第1実施形態]
以下、本願が開示する技術の第1実施形態について説明する。
[First Embodiment]
Hereinafter, a first embodiment of the technology disclosed in the present application will be described.

<情報処理装置>
図1に示されるように、本実施形態に係る情報処理装置10は、基板12と、冷却ユニット20とを備える。基板12は、例えば、矩形状のプリント回路基板とされる。この基板12の表面は、複数の電子部品14が実装される実装面12Aとされる。この実装面12Aには、図示しないプリント配線が形成される。なお、基板12の裏面12B(図2参照)が、実装面とされても良い。
<Information processing device>
As shown in FIG. 1, theinformation processing device 10 according to the present embodiment includes asubstrate 12 and acooling unit 20. Theboard 12 is, for example, a rectangular printed circuit board. The surface of thesubstrate 12 is amounting surface 12A on which a plurality ofelectronic components 14 are mounted. A printed wiring (not shown) is formed on themounting surface 12A. Theback surface 12B (see FIG. 2) of thesubstrate 12 may be the mounting surface.

複数の電子部品14は、例えば、Central Processing Unit(CPU)、Large-Scale Integration(LSI)、又はメモリ等とされる。各電子部品14は、基板12の実装面12Aに形成されたプリント配線と電気的に接続される。なお、各電子部品14は、電力を消費することにより発熱する。 The plurality ofelectronic components 14 are, for example, Central Processing Unit (CPU), Large-Scale Integration (LSI), memory, or the like. Eachelectronic component 14 is electrically connected to the printed wiring formed on themounting surface 12A of thesubstrate 12. Eachelectronic component 14 generates heat by consuming electric power.

<冷却ユニット>
冷却ユニット20は、上流側主配管22、下流側主配管30、副配管40、及び複数の冷却モジュール50を有する。また、上流側主配管22は、冷媒が流れる上流側流路22Aを内部に有する。また、下流側主配管30は、冷媒が流れる下流側流路30Aを内部に有する。さらに、副配管40は、冷媒が流れる流路40Aを内部に有する。これらの上流側主配管22、下流側主配管30、及び副配管40は、冷媒を循環させる循環流路を形成する。
<Cooling unit>
Thecooling unit 20 has an upstreammain pipe 22, a downstreammain pipe 30, anauxiliary pipe 40, and a plurality ofcooling modules 50. Further, the upstreammain pipe 22 has anupstream flow passage 22A in which the refrigerant flows. Further, the downstreammain pipe 30 has adownstream flow passage 30A in which the refrigerant flows. Further, theauxiliary pipe 40 has aflow passage 40A inside which the refrigerant flows. The upstreammain pipe 22, the downstreammain pipe 30, and theauxiliary pipe 40 form a circulation flow path for circulating the refrigerant.

なお、上流側主配管22は、上流側流路部材の一例である。また、下流側主配管30は、下流側流路部材の一例である。さらに、副配管40は、流路部材の一例である。 The upstreammain pipe 22 is an example of the upstream flow path member. The downstreammain pipe 30 is an example of a downstream flow path member. Further, theauxiliary pipe 40 is an example of a flow path member.

上流側主配管22及び下流側主配管30は、基板12の実装面12Aの外周部に沿って配置される。より具体的には、上流側主配管22は、基板12の実装面12Aの一端部12A1側の外周部に沿って配置される。一方、下流側主配管30は、基板12の実装面12Aの他端部12A2側の外周部に沿って配置される。つまり、下流側主配管30は、基板12の実装面12Aに実装された電子部品14(冷却器52)に対して、上流側主配管22と反対側に配置される。 The upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30 are arranged along the outer periphery of themounting surface 12A of thesubstrate 12. More specifically, the upstreammain pipe 22 is arranged along the outer peripheral portion of themounting surface 12A of thesubstrate 12 on the one end portion 12A1 side. On the other hand, the downstreammain pipe 30 is arranged along the outer peripheral portion of themounting surface 12A of thesubstrate 12 on the other end 12A2 side. That is, the downstreammain pipe 30 is arranged on the opposite side of the upstreammain pipe 22 with respect to the electronic component 14 (cooler 52) mounted on themounting surface 12A of thesubstrate 12.

下流側主配管30の一端部30Eには、図示しない配管を介して冷媒冷却装置が接続される。これにより、下流側主配管30の一端部30Eから排出された冷媒が、冷媒冷却装置に供給される。冷媒冷却装置は、例えば、冷媒を冷却する冷凍機又は冷却塔とされる。なお、冷媒は、例えば、水等の液体とされる。また、図1に示される矢印は、冷媒の流れを表している。 A refrigerant cooling device is connected to oneend 30E of the downstreammain pipe 30 via a pipe (not shown). As a result, the refrigerant discharged from the oneend 30E of the downstreammain pipe 30 is supplied to the refrigerant cooling device. The refrigerant cooling device is, for example, a refrigerator or a cooling tower that cools the refrigerant. The refrigerant is, for example, a liquid such as water. Moreover, the arrow shown in FIG. 1 represents the flow of the refrigerant.

冷媒冷却装置には、図示しない配管を介して上流側主配管22の一端部22Eが接続される。これにより、冷媒冷却装置によって冷却された冷媒が、上流側主配管22の一端部22Eに供給される。 Oneend 22E of the upstreammain pipe 22 is connected to the refrigerant cooling device via a pipe (not shown). As a result, the refrigerant cooled by the refrigerant cooling device is supplied to the oneend portion 22E of the upstreammain pipe 22.

上流側主配管22は、基板12の実装面12Aの一端部12A1に沿って配置される。この上流側主配管22には、複数の上流側継手部24が設けられる。 The upstreammain pipe 22 is arranged along the one end portion 12A1 of themounting surface 12A of thesubstrate 12. A plurality of upstreamjoint parts 24 are provided in the upstreammain pipe 22.

複数の上流側継手部24は、ねじ式又はワンタッチ式等の着脱可能な流体継手とされる。各上流側継手部24は、上流側流路22Aに通じる。また、複数の上流側継手部24は、上流側主配管22の長手方向に間隔を空けて配列される。さらに、複数の上流側継手部24は、上流側主配管22に対して基板12の中央部側(下流側主配管30側)に配置される。なお、各上流側継手部24には、後述する副配管40の一端部40E1が着脱可能に連結される。 The plurality of upstream sidejoint portions 24 are detachable fluid couplings of a screw type or a one-touch type. Each upstreamjoint portion 24 communicates with theupstream flow passage 22A. The plurality of upstreamjoint portions 24 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the upstreammain pipe 22. Further, the plurality of upstreamjoint portions 24 are arranged on the central side (downstreammain pipe 30 side) of thesubstrate 12 with respect to the upstreammain pipe 22. It should be noted that one end 40E1 of asub-pipe 40, which will be described later, is detachably connected to eachupstream joint 24.

下流側主配管30は、基板12の実装面12Aの他端部12A2に沿って配置される。この下流側主配管30には、複数の下流側継手部32が設けられる。 The downstreammain pipe 30 is arranged along the other end 12A2 of themounting surface 12A of thesubstrate 12. The downstreammain pipe 30 is provided with a plurality of downstreamjoint portions 32.

複数の下流側継手部32は、ねじ式又はワンタッチ式等の着脱可能な流体継手とされる。各下流側継手部32は、下流側流路30Aに通じる。また、複数の下流側継手部32は、下流側主配管30の長手方向に間隔を空けて配列される。さらに、複数の下流側継手部32は、下流側主配管30に対して基板12の中央部側(上流側主配管22側)に配置される。なお、各下流側継手部32には、後述する副配管40の他端部40E2が着脱可能に連結される。 The plurality of downstream sidejoint portions 32 are detachable fluid couplings of a screw type or a one-touch type. Each downstreamjoint portion 32 communicates with thedownstream passage 30A. Further, the plurality of downstreamjoint portions 32 are arranged at intervals in the longitudinal direction of the downstreammain pipe 30. Furthermore, the plurality of downstream sidejoint portions 32 are arranged on the central side (upstream sidemain piping 22 side) of thesubstrate 12 with respect to the downstream sidemain piping 30. In addition, the other end portion 40E2 of the sub-pipe 40, which will be described later, is detachably connected to each downstreamjoint portion 32.

<副配管>
複数の副配管40は、例えば、直線状の配管とされる。また、複数の副配管40は、基板12の実装面12A上に配置される。各副配管40の一端部40E1(上流側端部)は、流路40Aを上流側流路22Aに接続した状態で、複数の上流側継手部24の何れかに着脱可能に連結される。
<Sub piping>
The plurality ofsub pipes 40 are, for example, linear pipes. Further, the plurality ofsub pipes 40 are arranged on the mountingsurface 12A of thesubstrate 12. One end portion 40E1 (upstream end portion) of each sub-pipe 40 is detachably connected to any of the plurality of upstreamjoint portions 24 in a state where theflow passage 40A is connected to theupstream flow passage 22A.

一方、副配管40の他端部(下流側端部)40E2は、流路40Aを下流側流路30Aに接続した状態で、複数の下流側継手部32の何れかに着脱可能に連結される。これにより、複数の副配管40によって、上流側主配管22と下流側主配管30とが繋がる。つまり、上流側主配管22と下流側主配管30との間には、複数の流路40Aが形成される。 On the other hand, the other end portion (downstream end portion) 40E2 of theauxiliary pipe 40 is detachably connected to any of the plurality of downstreamjoint portions 32 in a state where theflow passage 40A is connected to thedownstream flow passage 30A. .. As a result, the upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30 are connected by the plurality ofsub-pipes 40. That is, a plurality offlow paths 40A are formed between the upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30.

なお、本実施形態では、6つの上流側継手部24のうち、4つの上流側継手部24に副配管40がそれぞれ連結され、6つの下流側継手部32のうち、4つの下流側継手部32に副配管40がそれぞれ接続される。そして、上流側主配管22と下流側主配管30とが、4本の副配管40によって繋がれる。 In the present embodiment, the sub-pipes 40 are respectively connected to the four upstreamjoint portions 24 of the six upstreamjoint portions 24, and the four downstreamjoint portions 32 of the six downstreamjoint portions 32.Sub-pipe 40 is connected to each of the. Then, the upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30 are connected by the fourauxiliary pipes 40.

ここで、副配管40は、電子部品14に干渉しないように、隣り合う電子部品14の間に配置される。また、副配管40は、冷却器52,82,122が設置される電子部品14の両側に配置される。換言すると、隣り合う一対の副配管40の間に電子部品14がそれぞれ配置される。 Here, theauxiliary pipe 40 is arranged between the adjacentelectronic components 14 so as not to interfere with theelectronic components 14. In addition, the sub-pipe 40 is arranged on both sides of theelectronic component 14 in which thecoolers 52, 82, 122 are installed. In other words, theelectronic components 14 are arranged between the pair ofadjacent sub-pipes 40, respectively.

<冷却モジュール>
基板12の実装面12A上には、3種類の冷却モジュール50,80,120が設けられる。そのため、本実施形態では、冷却モジュール50について説明し、冷却モジュール80,120については、第2,第3実施形態において後述する。
<Cooling module>
Three types ofcooling modules 50, 80, 120 are provided on the mountingsurface 12A of thesubstrate 12. Therefore, in this embodiment, thecooling module 50 will be described, and thecooling modules 80 and 120 will be described later in the second and third embodiments.

図2に示されるように、冷却モジュール50は、冷却器52と、ベースプレート56と、複数の固定ポール58と、複数のナット62と、複数の弾性部材64とを有する。冷却器52は、熱伝導性を有し、電子部品14と副配管40とを熱交換させる熱交換器とされる。この冷却器52は、例えば、アルミニウム又は銅等の熱伝導率が高い金属材料によって板状に形成される。 As shown in FIG. 2, thecooling module 50 includes a cooler 52, abase plate 56, a plurality of fixedpoles 58, a plurality ofnuts 62, and a plurality ofelastic members 64. The cooler 52 has heat conductivity and is a heat exchanger for exchanging heat between theelectronic component 14 and theauxiliary pipe 40. The cooler 52 is formed in a plate shape with a metal material having a high thermal conductivity such as aluminum or copper.

冷却器52の中央部は、吸熱部52Sとされる。この吸熱部52Sは、電子部品14上に当該電子部品14と熱交換可能に設置される。具体的には、電子部品14の上面は、平坦面14Aとされる。この電子部品14の平坦面14A上に、熱伝導部材54を介して冷却器52の吸熱部52Sが設置される。これにより、吸熱部52Sが電子部品14と熱交換可能になる。 The central portion of the cooler 52 is aheat absorbing portion 52S. Theheat absorbing part 52S is installed on theelectronic component 14 so as to exchange heat with theelectronic component 14. Specifically, the upper surface of theelectronic component 14 is aflat surface 14A. On theflat surface 14A of theelectronic component 14, theheat absorbing part 52S of the cooler 52 is installed via theheat conducting member 54. As a result, theheat absorbing portion 52S can exchange heat with theelectronic component 14.

熱伝導部材54は、熱伝導性を有する。この熱伝導部材54は、例えば、熱伝導率が高い熱伝導ゴム、熱伝導グリス、又は熱伝導シート等のThermal Interface Material(TIM)が用いられる。これにより、電子部品14と冷却器52との間の熱伝導効率が高められる。 Theheat conducting member 54 has heat conductivity. As theheat conducting member 54, for example, a thermal interface material (TIM) having a high heat conductivity such as heat conducting rubber, heat conducting grease, or a heat conducting sheet is used. Thereby, the heat transfer efficiency between theelectronic component 14 and the cooler 52 is improved.

冷却器52は、電子部品14の両側に配置される一対の副配管40に亘って配置される。この冷却器52の一端部52E1は、一方の副配管40上に当該副配管40と熱交換可能に設置される。 The cooler 52 is arranged across the pair ofauxiliary pipes 40 arranged on both sides of theelectronic component 14. One end 52E1 of the cooler 52 is installed on one of thesub pipes 40 so as to be able to exchange heat with thesub pipe 40.

具体的には、副配管40の横断面形状は、矩形状を成している。また、副配管40の内部には、冷媒Wが流れる流路40Aが形成される。副配管40の上面は、平坦な接続面40Sとされる。この接続面40Sに、熱伝導部材54を介して冷却器52の一端部52E1の下面が面接触される。これにより、冷却器52の一端部52E1が、副配管40を介して流路40Aを流れる冷媒Wと熱交換可能になる。また、熱伝導部材54によって、冷却器52と副配管40との間の熱伝導効率が高められる。 Specifically, the cross-sectional shape of thesub pipe 40 is rectangular. In addition, aflow path 40A through which the refrigerant W flows is formed inside thesub pipe 40. The upper surface of thesub pipe 40 is aflat connection surface 40S. The lower surface of the one end 52E1 of the cooler 52 is brought into surface contact with theconnection surface 40S via theheat conducting member 54. As a result, the one end 52E1 of the cooler 52 can exchange heat with the refrigerant W flowing in theflow path 40A via thesub pipe 40. Further, theheat conduction member 54 enhances the heat conduction efficiency between the cooler 52 and theauxiliary pipe 40.

これと同様に、冷却器52の他端部52E2は、熱伝導部材54を介して、他方の副配管40の接続面40Sに接続される。これにより、冷却器52の他端部52E2と副配管40とが熱交換可能になる。 Similarly, the other end portion 52E2 of the cooler 52 is connected to theconnection surface 40S of theother sub-pipe 40 via theheat conduction member 54. Thereby, the other end portion 52E2 of the cooler 52 and thesub pipe 40 can exchange heat.

ベースプレート56は、基板12の裏面12B側に配置される。また、ベースプレート56は、矩形の板状に形成される。このベースプレート56の各角部には、固定ポール58が立てられる。各固定ポール58は、基板12に形成された取付孔60に挿入されるとともに、冷却器52に形成された取付孔63に挿入される。 Thebase plate 56 is arranged on theback surface 12B side of thesubstrate 12. Thebase plate 56 is formed in a rectangular plate shape.Fixed poles 58 are set up at the corners of thebase plate 56. Each of the fixedpoles 58 is inserted into anattachment hole 60 formed in theboard 12 and also inserted into anattachment hole 63 formed in the cooler 52.

固定ポール58の先端部(上端部)には、雄ネジ部58Aが設けられる。この雄ネジ部58Aには、ナット62が取り付けられる。さらに、ナット62と冷却器52との間には、弾性部材64が配置される。そのため、固定ポール58に対してナット62が締め込まれると、ナット62と冷却器52との間で弾性部材64が圧縮された状態で保持される。これにより、冷却器52が、電子部品14の両側の副配管40の接続面40Sに着脱可能に接続される。 Amale screw portion 58A is provided at the tip portion (upper end portion) of the fixedpole 58. Anut 62 is attached to themale screw portion 58A. Further, anelastic member 64 is arranged between thenut 62 and the cooler 52. Therefore, when thenut 62 is tightened with respect to the fixedpole 58, theelastic member 64 is held in a compressed state between thenut 62 and the cooler 52. As a result, the cooler 52 is detachably connected to the connection surfaces 40S of theauxiliary pipes 40 on both sides of theelectronic component 14.

また、弾性部材64の付勢力(復元力)により、冷却器52の吸熱部52Sが熱伝導部材54を介して電子部品14の平坦面14Aに設置される。また、冷却器52の一端部52E1及び他端部52E2が、熱伝導部材54を介して一対の副配管40の接続面40Sにそれぞれ圧接される。これにより、冷却器52の吸熱部52Sと電子部品14と間、及び冷却器52の一端部52E1及び他端部52E2と一対の副配管40との間の熱伝導効率がそれぞれ高められる。 Further, theheat absorbing portion 52S of the cooler 52 is installed on theflat surface 14A of theelectronic component 14 via theheat conducting member 54 by the urging force (restoring force) of theelastic member 64. Further, one end 52E1 and the other end 52E2 of the cooler 52 are pressed against the connectingsurfaces 40S of the pair ofsub-pipes 40 via theheat conducting members 54, respectively. As a result, the heat transfer efficiency between theheat absorbing part 52S of the cooler 52 and theelectronic component 14 and between the one end 52E1 and the other end 52E2 of the cooler 52 and the pair ofsub-pipes 40 are increased.

次に、第1実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of the first embodiment will be described.

図1に示されるように、上流側主配管22の一端部22Eには、図示しない冷媒冷却装置から、冷却された冷媒が供給される。この冷媒は、矢印で示されるように、上流側主配管22の上流側流路22Aを介して複数の副配管40の流路40Aへそれぞれ供給される。 As shown in FIG. 1, oneend 22E of the upstreammain pipe 22 is supplied with a cooled refrigerant from a refrigerant cooling device (not shown). This refrigerant is supplied to theflow passages 40A of the plurality ofsub pipes 40 via theupstream flow passages 22A of the upstreammain pipe 22 as shown by the arrows.

複数の副配管40に供給された冷媒は、下流側主配管30の下流側流路30Aに供給される。さらに、下流側流路30Aに供給された冷媒は、下流側主配管30の一端部30Eから冷媒冷却装置に供給され、当該冷媒冷却装置によって冷却される。冷媒冷却装置によって冷却された冷媒は、上流側主配管22の一端部22Eに再び供給される。 The refrigerant supplied to the plurality ofsub pipes 40 is supplied to the downstreamside flow passage 30A of the downstreammain pipe 30. Further, the refrigerant supplied to the downstreamside flow passage 30A is supplied to the refrigerant cooling device from the oneend portion 30E of the downstreammain pipe 30, and is cooled by the refrigerant cooling device. The refrigerant cooled by the refrigerant cooling device is supplied again to the oneend 22E of the upstreammain pipe 22.

ここで、図2に矢印hで示されるように、電子部品14の熱は、冷却器52を介して副配管40に伝達される。さらに、副配管40に伝達された電子部品14の熱は、副配管40の流路40Aを流れる冷媒Wに放出される。これにより、電子部品14が冷却される。 Here, as indicated by an arrow h in FIG. 2, the heat of theelectronic component 14 is transferred to thesub pipe 40 via the cooler 52. Further, the heat of theelectronic component 14 transferred to thesub pipe 40 is released to the refrigerant W flowing through theflow path 40A of thesub pipe 40. As a result, theelectronic component 14 is cooled.

また、冷却器52は、電子部品14の両側に配置された一対の副配管40とそれぞれ熱交換する。つまり、冷却器52は、電子部品14の熱を一対の副配管40に放出する。これにより、本実施形態では、冷却器52が一方の副配管40のみと熱交換する場合と比較して、電子部品14の冷却効率が向上する。 Further, the cooler 52 exchanges heat with the pair ofauxiliary pipes 40 arranged on both sides of theelectronic component 14, respectively. That is, the cooler 52 radiates the heat of theelectronic component 14 to the pair ofauxiliary pipes 40. Thereby, in the present embodiment, the cooling efficiency of theelectronic component 14 is improved as compared with the case where the cooler 52 exchanges heat with only one of thesub pipes 40.

ところで、例えば、図3に示される比較例のように、冷媒が流れる内部流路(図示省略)を有する冷却器70に配管72が溶接等で接合されている場合、電子部品14を交換する際に、基板12から冷却器70及び配管72を取り外すことなる。そのため、電子部品14の交換作業に手間がかかる可能性がある。 By the way, for example, when thepipe 72 is joined by welding or the like to the cooler 70 having an internal flow path (not shown) through which the refrigerant flows, as in the comparative example shown in FIG. 3, when theelectronic component 14 is replaced. Then, the cooler 70 and thepipe 72 are removed from thesubstrate 12. Therefore, the replacement work of theelectronic component 14 may be troublesome.

これに対して本実施形態では、複数のナット62によって、冷却器52が一対の副配管40に着脱可能に接続される。これにより、例えば、作業者が電子部品14を交換する場合に、基板12から一対の副配管40を取り外さずに、電子部品14上から冷却器52を取り外すことができる。したがって、本実施形態では、比較例に係る冷却器70と比べ、電子部品14の交換作業の手間が低減される。 On the other hand, in the present embodiment, the cooler 52 is detachably connected to the pair ofauxiliary pipes 40 by the plurality of nuts 62. Thereby, for example, when the operator replaces theelectronic component 14, the cooler 52 can be removed from theelectronic component 14 without removing the pair ofsub-pipes 40 from thesubstrate 12. Therefore, in the present embodiment, as compared with the cooler 70 according to the comparative example, the labor of replacing theelectronic component 14 is reduced.

また、例えば、作業者が基板12の取付孔60の位置を変更することにより、副配管40に対する冷却器52の取り付け位置を容易に変更することができる。したがって、例えば、電子部品14のレイアウトの変更に応じて、冷却器52のレイアウトも容易に変更することができる。 Further, for example, an operator can easily change the attachment position of the cooler 52 with respect to thesub pipe 40 by changing the position of theattachment hole 60 of thesubstrate 12. Therefore, for example, the layout of the cooler 52 can be easily changed according to the change of the layout of theelectronic component 14.

さらに、上流側主配管22には、複数の上流側継手部24が設けられるとともに、下流側主配管30には、複数の下流側継手部32が設けられる。これにより、電子部品14のレイアウトに応じて、副配管40の配置も容易に変更することができる。さらに、上流側主配管22と下流側主配管30との間には、複数の副配管40が規則的に配管される。したがって、隣り合う副配管40の間の実装面12Aに、複数の電子部品14を高密度で実装することができる。 Further, the upstreammain pipe 22 is provided with a plurality of upstreamjoint parts 24, and the downstreammain pipe 30 is provided with a plurality of downstreamjoint parts 32. Thereby, the arrangement of the sub-pipe 40 can be easily changed according to the layout of theelectronic component 14. Further, a plurality ofsub-pipes 40 are regularly arranged between the upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30. Therefore, the plurality ofelectronic components 14 can be mounted at high density on the mountingsurface 12A between theadjacent sub-pipes 40.

さらにまた、上流側主配管22及び下流側主配管30は、基板12の外周部に沿って配置される。これにより、基板12の中央部に、電子部品14の実装スペースを広く確保することができる。 Furthermore, the upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30 are arranged along the outer peripheral portion of thesubstrate 12. Thereby, a wide mounting space for theelectronic component 14 can be secured in the central portion of thesubstrate 12.

[変形例]
次に、第1実施形態の変形例について説明する。
[Modification]
Next, a modified example of the first embodiment will be described.

図4に示される変形例では、副配管42の横断面形状が円形状(円筒状)を成している。また、冷却器52は、台座66を介して副配管42上に設置される。この台座66は、ブロック状に形成される。 In the modification shown in FIG. 4, the cross section of theauxiliary pipe 42 is circular (cylindrical). Further, the cooler 52 is installed on thesub pipe 42 via thepedestal 66. Thispedestal 66 is formed in a block shape.

台座66の下面には、副配管42が嵌め込まれる凹部68が形成される。一方、台座66の上面は、平坦な接続面66Sとされる。この台座66の接続面66Sには、熱伝導部材54を介して冷却器52が面接触される。これにより、冷却器52と副配管42との間の熱伝導効率が向上するとともに、冷却器52の安定性が向上する。 Arecess 68 into which thesub pipe 42 is fitted is formed on the lower surface of thebase 66. On the other hand, the upper surface of thebase 66 is a flat connection surface 66S. The cooler 52 is in surface contact with the connection surface 66S of thepedestal 66 via theheat conduction member 54. Thereby, the heat transfer efficiency between the cooler 52 and thesub pipe 42 is improved, and the stability of the cooler 52 is improved.

また、図5に示される変位例では、冷却器52に複数のヒートパイプ44が設けられる。各ヒートパイプ44の内部には、図示しない作動液が封入される。これらのヒートパイプ44は、例えば、冷却器52の内部に埋設される。 Further, in the displacement example shown in FIG. 5, the cooler 52 is provided with a plurality ofheat pipes 44. A hydraulic fluid (not shown) is sealed inside eachheat pipe 44. Theseheat pipes 44 are embedded inside the cooler 52, for example.

各ヒートパイプ44は、蒸発部44A及び一対の凝縮部44Bを有する。蒸発部44Aは、ヒートパイプ44の長手方向の中間部に設けられ、吸熱部52Sに配置される。この蒸発部44Aは、電子部品14上に当該電子部品14と熱交換可能に配置される。一方、一対の凝縮部44Bは、ヒートパイプ44の長手方向の両端部に設けられる。この一対の凝縮部44Bは、一対の副配管40上に当該副配管40と熱交換可能に配置される。 Eachheat pipe 44 has anevaporator 44A and a pair ofcondensers 44B. Theevaporation section 44A is provided in the longitudinal middle portion of theheat pipe 44 and is arranged in theheat absorption section 52S. Theevaporation unit 44A is arranged on theelectronic component 14 so as to be able to exchange heat with theelectronic component 14. On the other hand, the pair ofcondensers 44B are provided at both ends of theheat pipe 44 in the longitudinal direction. The pair of condensingsections 44B are arranged on the pair ofsub-pipes 40 so as to be able to exchange heat with the sub-pipes 40.

ここで、電子部品14の熱によってヒートパイプ44の蒸発部44A中の作動液が蒸発すると、電子部品14から蒸発潜熱が奪われる。これにより、電子部品14が冷却される。また、蒸発部44Aにおいて蒸発した気相状態の作動液は、凝縮部44Bへ移動し、副配管40によって冷却されて凝縮される。 Here, when the working fluid in theevaporation portion 44A of theheat pipe 44 is evaporated by the heat of theelectronic component 14, the evaporation latent heat is taken from theelectronic component 14. As a result, theelectronic component 14 is cooled. Further, the vapor-phase working liquid evaporated in theevaporation section 44A moves to thecondensation section 44B, and is cooled and condensed by theauxiliary pipe 40.

蒸発部44Aにおいて凝縮された液相状態の作動液は、例えば、図示しないウィックを介して蒸発部44Aへ供給され、蒸発部44Aにおいて再び蒸発される。この作動液を介して、電子部品14と副配管40との間で熱が移動する。つまり、電子部品14と副配管40との熱交換が促進される。したがって、電子部品14と副配管40とが熱交換効率が向上するため、電子部品14の冷却効率が向上する。 The liquid-phase working fluid condensed in theevaporation unit 44A is supplied to theevaporation unit 44A via a wick (not shown), and evaporated again in theevaporation unit 44A. Heat is transferred between theelectronic component 14 and thesub pipe 40 via the hydraulic fluid. That is, heat exchange between theelectronic component 14 and thesub pipe 40 is promoted. Therefore, since the heat exchange efficiency between theelectronic component 14 and thesub pipe 40 is improved, the cooling efficiency of theelectronic component 14 is improved.

[第2実施形態]
次に、第2実施形態について説明する。なお、第2実施形態において、第1実施形態と同じ構成の部材等には、同符号を付して説明を適宜省略する。
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment will be described. In addition, in the second embodiment, members and the like having the same configurations as those of the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be appropriately omitted.

図6に示されるように、第2実施形態に係る冷却モジュール80は、冷却器82を有する。冷却器82は、一対の副配管40のうち、一方の副配管40から供給された冷媒と電子部品14とを熱交換させることにより、電子部品14を冷却する。 As shown in FIG. 6, thecooling module 80 according to the second embodiment has a cooler 82. The cooler 82 cools theelectronic component 14 by exchanging heat between the refrigerant supplied from the oneauxiliary pipe 40 and theelectronic component 14 of the pair ofauxiliary pipes 40.

具体的には、冷却器82は、一対の副配管40に亘って配置される。この冷却器82の中央部は、電子部品14と熱交換する吸熱部82Sとされる。吸熱部82Sは、電子部品14上に熱伝導部材54(図7参照)を介して設置される。 Specifically, the cooler 82 is arranged across the pair ofauxiliary pipes 40. The central portion of the cooler 82 serves as aheat absorbing portion 82S that exchanges heat with theelectronic component 14. Theheat absorbing portion 82S is installed on theelectronic component 14 via the heat conducting member 54 (see FIG. 7).

冷却器82は、冷媒が流れる内部流路84を有する。この内部流路84の一端部84E1には、一方の副配管40の流路40Aから冷媒が供給される。また、内部流路84の中間部(一部)は、冷却器82の吸熱部82Sに配置される。これにより、吸熱部82Sにおいて、内部流路84を流れる冷媒と電子部品14とが熱交換する。この結果、電子部品14が冷却される。また、電子部品14と熱交換した冷媒は、内部流路84の他端部84E2から一方の副配管40に排出される。 The cooler 82 has aninternal flow path 84 through which the refrigerant flows. The refrigerant is supplied to the one end portion 84E1 of theinternal flow passage 84 from theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40. Further, an intermediate portion (a part) of theinternal flow passage 84 is arranged in theheat absorbing portion 82S of the cooler 82. As a result, in theheat absorbing section 82S, the refrigerant flowing through theinternal flow path 84 and theelectronic component 14 exchange heat. As a result, theelectronic component 14 is cooled. Further, the refrigerant that has exchanged heat with theelectronic component 14 is discharged from the other end portion 84E2 of theinternal flow path 84 to the oneauxiliary pipe 40.

なお、冷却器82には、内部流路84を仕切るフィン85が適宜形成される。また、矢印Fは、冷媒の流れを示している。 In addition,fins 85 that partition theinternal flow path 84 are appropriately formed in the cooler 82. The arrow F indicates the flow of the refrigerant.

<冷却器の接続構造>
次に、一対の副配管40に対する冷却器82の接続構造及び取付構造について説明する。先ず、一方の副配管40に対する冷却器82の接続構造について説明する。一方の副配管40は、複数の接続孔46を有する。複数の接続孔46(図7参照)は、副配管40の長手方向に間隔を空けて配置される。各接続孔46は、副配管40内の流路40Aに通じる。
<Cooler connection structure>
Next, a connection structure and a mounting structure of the cooler 82 with respect to the pair ofauxiliary pipes 40 will be described. First, the connection structure of the cooler 82 to the onesub-pipe 40 will be described. Onesub-pipe 40 has a plurality of connection holes 46. The plurality of connection holes 46 (see FIG. 7) are arranged at intervals in the longitudinal direction of thesub pipe 40. Eachconnection hole 46 communicates with theflow path 40A in thesub pipe 40.

図6に示されるように、冷却器82は、一方の副配管40に着脱可能に接続される上流側接続部86及び下流側接続部94を有する。図7に示されるように、上流側接続部86の内部には、内部流路84の一端部84E1が形成される。また、上流側接続部86の下面には、内部流路84に通じる接続孔88が形成される。 As shown in FIG. 6, the cooler 82 has an upstream-side connecting portion 86 and a downstream-side connecting portion 94 that are detachably connected to the oneauxiliary pipe 40. As shown in FIG. 7, one end portion 84E1 of theinternal flow path 84 is formed inside the upstreamside connection portion 86. In addition, aconnection hole 88 communicating with theinternal flow path 84 is formed on the lower surface of the upstreamside connection portion 86.

上流側接続部86は、副配管40の上面にシール材(Oリング)90を介して設置される。この際、副配管40の接続孔46と上流側接続部86の接続孔88とが接続される。なお、シール材90は、接続孔46,88を囲むリング状に形成される。このシール材90によって、接続孔46,88からの冷媒Wの漏れが抑制される。 The upstreamside connecting portion 86 is installed on the upper surface of thesub pipe 40 via a sealing material (O ring) 90. At this time, theconnection hole 46 of theauxiliary pipe 40 and theconnection hole 88 of the upstreamside connection portion 86 are connected. The sealingmaterial 90 is formed in a ring shape surrounding the connection holes 46 and 88. The sealingmaterial 90 suppresses the leakage of the refrigerant W from the connection holes 46 and 88.

上流側接続部86の上面には、接続孔88と対向する取付孔92が形成される。この取付孔92には、取付部材100の軸部104が挿入される。取付部材100は、例えば、ネジ部材とされる。この取付部材100は、蓋部102及び軸部104を有する。 Anattachment hole 92 that faces theconnection hole 88 is formed on the upper surface of the upstreamside connection portion 86. Theshaft portion 104 of the mountingmember 100 is inserted into the mountinghole 92. The mountingmember 100 is, for example, a screw member. The mountingmember 100 has alid portion 102 and ashaft portion 104.

蓋部102は、円盤状に形成される。また、蓋部102の表面には、例えば、ドライバー等の工具が係合される十字状の溝が形成される。この蓋部102は、シール材90を介して上流側接続部86の上面に載置される。この蓋部102によって、取付孔92が閉じられる。また、取付孔92を囲むリング状のシール材90によって、取付孔92からの冷媒Wの漏れが抑制される。 Thelid 102 is formed in a disc shape. Further, on the surface of thelid portion 102, for example, a cross-shaped groove with which a tool such as a screwdriver is engaged is formed. Thelid portion 102 is placed on the upper surface of the upstream connectingportion 86 via the sealingmaterial 90. Thelid 102 closes the mountinghole 92. Further, the ring-shapedsealing material 90 surrounding the mountinghole 92 suppresses the leakage of the refrigerant W from the mountinghole 92.

軸部104は、蓋部102の下面から延出し、取付孔92及び接続孔46,88に挿入される。この軸部104の先端部には、雄ネジ部104Aが設けられる。一方、副配管40の底部には、筒状のボス部48が形成される。 Theshaft portion 104 extends from the lower surface of thelid portion 102 and is inserted into the mountinghole 92 and the connection holes 46 and 88. Amale screw portion 104A is provided at the tip of theshaft portion 104. On the other hand, acylindrical boss portion 48 is formed at the bottom of theauxiliary pipe 40.

ボス部48の内周面には、雌ネジ部が形成される。このボス部48に軸部104の雄ネジ部104Aが締め込まれる。これにより、内部流路84の一端部84E1と副配管40の流路40Aとが接続された状態で、上流側接続部86が副配管40に着脱可能に取り付けられる。この状態で、一方の副配管40の流路40Aから内部流路84の一端部84E1に冷媒Wが供給される。 A female screw portion is formed on the inner peripheral surface of theboss portion 48. Themale screw portion 104A of theshaft portion 104 is tightened into theboss portion 48. As a result, the upstreamside connecting portion 86 is detachably attached to thesub pipe 40 in a state where the one end portion 84E1 of theinternal flow passage 84 and theflow passage 40A of thesub pipe 40 are connected. In this state, the coolant W is supplied from theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40 to the one end portion 84E1 of theinternal flow passage 84.

図7に示されるように、下流側接続部94には、内部流路84の他端部84E2が形成される。また、下流側接続部94は、上流側接続部86と同様の構成とされる。この下流側接続部94は、内部流路84の他端部84E2と副配管40の流路40Aとを接続した状態で、取付部材100によって一方の副配管40に着脱可能に取り付けられる。これにより、内部流路84の他端部84E2から、一方の副配管40の流路40Aに冷媒が排出される。 As shown in FIG. 7, thedownstream connection portion 94 is formed with the other end portion 84E2 of theinternal flow path 84. The downstream connectingportion 94 has the same configuration as theupstream connecting portion 86. The downstream connectingportion 94 is detachably attached to one of thesub pipes 40 by the attachingmember 100 in a state where the other end portion 84E2 of theinternal flow passage 84 and theflow passage 40A of thesub pipe 40 are connected. As a result, the refrigerant is discharged from the other end 84E2 of theinternal flow path 84 to theflow path 40A of the onesub-pipe 40.

次に、他方の副配管40に対する冷却器82の取付構造について説明する。冷却器82は、他方の副配管40に着脱可能に取り付けられる2つ取付部96を有する。なお、他方の副配管40にも、複数の接続孔46が形成される。 Next, a mounting structure of the cooler 82 to theother sub-pipe 40 will be described. The cooler 82 has twoattachment parts 96 detachably attached to theother sub-pipe 40. A plurality of connection holes 46 are also formed in theother sub pipe 40.

2つの取付部96は、前述した上流側接続部86及び下流側接続部94と同様の構成とされており、取付部材100によって他方の副配管40に着脱可能に取り付けられる。ただし、2つの取付部96の内部には、内部流路84が形成されない。したがって、一方の副配管40から内部流路84の一端部84E1に供給された冷媒は、矢印Fで示されるように、他方の副配管40には排出されず、内部流路84の他端部84E2から一方の副配管40に排出される。 The twoattachment portions 96 have the same configuration as the upstreamside connection portion 86 and the downstreamside connection portion 94 described above, and are detachably attached to the otherauxiliary pipe 40 by theattachment member 100. However, theinternal flow path 84 is not formed inside the twoattachment portions 96. Therefore, the refrigerant supplied from the onesub-pipe 40 to the one end 84E1 of theinternal flow passage 84 is not discharged to theother sub-pipe 40 as indicated by the arrow F, and the other end of theinternal flow passage 84 is not discharged. It is discharged from 84E2 to onesub-pipe 40.

なお、副配管40の複数の接続孔46のうち、取付部材100が挿入されない接続孔46は、蓋部材110によって閉塞される。具体的には、図8Aに示されるように、蓋部材110は、蓋部112及び軸部114を有する。 Of the plurality of connection holes 46 of theauxiliary pipe 40, theconnection hole 46 into which the mountingmember 100 is not inserted is closed by thelid member 110. Specifically, as shown in FIG. 8A,lid member 110 haslid portion 112 andshaft portion 114.

蓋部112は、円盤状に形成される。また、蓋部112の表面には、例えば、ドライバー等の工具が係合される十字状の溝が形成される。この蓋部112は、副配管40の上面に、シール材90を介して載置される。この蓋部112によって、接続孔46が閉じられる。また、接続孔46を囲むリング状のシール材90によって、接続孔46からの冷媒Wの漏れが抑制される。 Thelid 112 is formed in a disc shape. Further, on the surface of thelid portion 112, for example, a cross-shaped groove with which a tool such as a driver is engaged is formed. Thelid portion 112 is placed on the upper surface of thesub pipe 40 via the sealingmaterial 90. Thelid 112 closes theconnection hole 46. Further, the ring-shapedsealing material 90 surrounding theconnection hole 46 suppresses the leakage of the refrigerant W from theconnection hole 46.

軸部114は、蓋部112の下面から延出し、接続孔46に挿入される。この軸部114の先端部には、雄ネジ部114Aが設けられる。一方、副配管40の底部には、前述したボス部48が形成される。ボス部48の内周面には、雌ネジ部が形成される。このボス部48に軸部114の雄ネジ部114Aが締め込まれる。これにより、副配管40に蓋部材110が着脱可能に取り付けられる。 Theshaft 114 extends from the lower surface of thelid 112 and is inserted into theconnection hole 46. Amale screw portion 114A is provided at the tip of theshaft portion 114. On the other hand, theboss portion 48 described above is formed at the bottom of theauxiliary pipe 40. A female screw portion is formed on the inner peripheral surface of theboss portion 48. Themale screw portion 114A of theshaft portion 114 is tightened into theboss portion 48. As a result, thelid member 110 is detachably attached to thesub pipe 40.

<流路の閉塞構造>
図6に示されるように、本実施形態の副配管40には、上流側接続部86と下流側接続部94との間において、流路40Aを閉塞する閉塞部108が設けられる。具体的には、図8Bに示されるように、閉塞部108に形成された接続孔46は、前述した蓋部材110によって閉じられる。
<Flow path blockage structure>
As shown in FIG. 6, theauxiliary pipe 40 of the present embodiment is provided with a closingportion 108 that closes theflow passage 40A between the upstreamside connecting portion 86 and the downstreamside connecting portion 94. Specifically, as shown in FIG. 8B, theconnection hole 46 formed in theclosing portion 108 is closed by thelid member 110 described above.

また、閉塞部108では、接続孔46から流路40Aに吸水ポリマー等の閉塞材116が充填される。この閉塞材116によって、流路40Aが閉塞される。これにより、図6に矢印Fで示されるように、一方の副配管40の流路40Aから上流側接続部86を介して内部流路84の一端部84E1に冷媒が流れ易くなる。したがって、電子部品14の冷却効率が向上する。 Further, in theclosing portion 108, theflow path 40A is filled from theconnection hole 46 with aclosing material 116 such as a water-absorbing polymer. Theflow path 40A is closed by the closingmaterial 116. As a result, as shown by the arrow F in FIG. 6, the refrigerant easily flows from theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40 to the one end portion 84E1 of theinternal flow passage 84 via theupstream connecting portion 86. Therefore, the cooling efficiency of theelectronic component 14 is improved.

次に、第2実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of the second embodiment will be described.

図6に示されるように、冷却モジュール80は、一対の副配管40に亘って配置される冷却器82を有する。冷却器82は、内部流路84を有する。この内部流路84の一端部84E1は、上流側接続部86において一方の副配管40の流路40Aと接続される。これにより、一方の副配管40から内部流路84の一端部84E1に冷媒が供給される。 As shown in FIG. 6, thecooling module 80 has a cooler 82 arranged across the pair ofauxiliary pipes 40. The cooler 82 has aninternal flow path 84. One end portion 84E1 of theinternal flow passage 84 is connected to theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40 at the upstreamside connection portion 86. As a result, the refrigerant is supplied from the oneauxiliary pipe 40 to the one end portion 84E1 of theinternal flow path 84.

また、内部流路84の他端部84E2は、下流側接続部94において一方の副配管40の流路40Aと接続される。これにより、内部流路84内に冷媒が、内部流路84の他端部84E2から一方の副配管40の流路40Aに排出される。 Further, the other end portion 84E2 of theinternal flow passage 84 is connected to theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40 at the downstreamside connection portion 94. As a result, the refrigerant in theinternal flow passage 84 is discharged from the other end portion 84E2 of theinternal flow passage 84 to theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40.

ここで、内部流路84の一部は、冷却器82の吸熱部82Sに配置される。これにより、吸熱部82Sにおいて、内部流路84を流れる冷媒と、電子部品14とが熱交換する。これにより、電子部品14が冷却される。 Here, a part of theinternal flow path 84 is arranged in theheat absorbing portion 82S of the cooler 82. Thereby, in theheat absorbing part 82S, the refrigerant flowing through theinternal flow path 84 and theelectronic component 14 exchange heat. As a result, theelectronic component 14 is cooled.

このように本実施形態では、冷媒と電子部品14とが熱交換することにより、電子部品14が冷却される。したがって、電子部品14の冷却効率が向上する。 As described above, in the present embodiment, theelectronic component 14 is cooled by exchanging heat between the refrigerant and theelectronic component 14. Therefore, the cooling efficiency of theelectronic component 14 is improved.

また、副配管40には、閉塞部108が設けられる。閉塞部108は、上流側接続部86と下流側接続部94との間に設けられる。この閉塞部108では、一方の副配管40の流路40Aが閉塞材116によって閉塞される。これにより、図6に矢印Fで示されるように、一方の副配管40の流路40Aから、上流側接続部86を介して内部流路84の一端部84E1に冷媒が供給され易くなる。したがって、電子部品14の冷却効率がさらに向上する。 Further, the sub-pipe 40 is provided with a closingportion 108. The blockingportion 108 is provided between the upstream connectingportion 86 and the downstream connectingportion 94. In theclosing portion 108, theflow path 40A of the oneauxiliary pipe 40 is closed by the closingmaterial 116. As a result, as shown by the arrow F in FIG. 6, the refrigerant is easily supplied from theflow passage 40A of the onesub-pipe 40 to the one end portion 84E1 of theinternal flow passage 84 via theupstream connecting portion 86. Therefore, the cooling efficiency of theelectronic component 14 is further improved.

また、冷却器82は、取付部材100によって、一対の副配管40に対して着脱可能に接続される。これにより、上記第1実施形態と同様に、電子部品14の交換作業の手間が低減される。 Further, the cooler 82 is detachably connected to the pair ofauxiliary pipes 40 by the mountingmember 100. As a result, as in the case of the first embodiment described above, the time and effort required to replace theelectronic component 14 can be reduced.

[変形例]
次に、第2実施形態の変形例について説明する。
[Modification]
Next, a modified example of the second embodiment will be described.

図9及び図10に示される変形例のように、冷却器82の内部流路84の形状は、適宜変更可能である。また、図11に示される変形例では、一方の副配管40に上流側接続部86が着脱可能に接続されるとともに、他方の副配管40に下流側接続部94が着脱可能に接続される。この場合、内部流路84には、一方の副配管40の流路40Aから上流側接続部86を介して内部流路84の一端部84E1に冷媒が供給される。また、内部流路84内の冷媒は、下流側接続部94を介して内部流路84の他端部84E2から他方の副配管40の流路40Aに排出される。 As in the modified example shown in FIGS. 9 and 10, the shape of theinternal flow path 84 of the cooler 82 can be appropriately changed. Further, in the modification shown in FIG. 11, the upstreamside connecting portion 86 is detachably connected to one of thesub pipes 40, and the downstreamside connecting portion 94 is detachably connected to theother sub pipe 40. In this case, the refrigerant is supplied to theinternal flow path 84 from theflow path 40A of the oneauxiliary pipe 40 to the one end portion 84E1 of theinternal flow path 84 via the upstreamside connection portion 86. Further, the refrigerant in theinternal flow path 84 is discharged from the other end portion 84E2 of theinternal flow path 84 to theflow path 40A of the otherauxiliary pipe 40 via the downstreamside connection portion 94.

また、一方の副配管40には、下流側閉塞部118が設けられる。下流側閉塞部118は、内部流路84の一端部84E1が接続される接続孔46の下流側において、一方の副配管40の流路40Aを閉塞する。これにより、一方の副配管40の流路40Aから、内部流路84の一端部84E1へ冷媒が流れ易くなる。 Further, the downstreamside closing portion 118 is provided in the onesub-pipe 40. The downstreamside closing portion 118 closes theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40 on the downstream side of theconnection hole 46 to which the one end portion 84E1 of theinternal flow passage 84 is connected. As a result, the refrigerant easily flows from theflow passage 40A of the oneauxiliary pipe 40 to the one end portion 84E1 of theinternal flow passage 84.

また、他方の副配管40には、上流側閉塞部119が設けられる。上流側閉塞部119は、内部流路84の他端部84E2が接続される接続孔46の上流側において、他方の副配管40の流路40Aを閉塞する。これにより、他方の副配管40の流路40Aから、内部流路84の他端部84E2へ冷媒が逆流することが抑制される。なお、下流側閉塞部118及び上流側閉塞部119は、前述した閉塞部108(図8B参照)と同様の構成とされる。 Further, the upstreamside blocking portion 119 is provided in theother sub-pipe 40. Theupstream blocking portion 119 closes theflow passage 40A of the otherauxiliary pipe 40 on the upstream side of theconnection hole 46 to which the other end portion 84E2 of theinternal flow passage 84 is connected. As a result, the refrigerant is prevented from flowing backward from theflow path 40A of theother sub-pipe 40 to the other end 84E2 of theinternal flow path 84. Thedownstream blocking section 118 and theupstream blocking section 119 have the same configuration as the blocking section 108 (see FIG. 8B) described above.

[第3実施形態]
次に、第3実施形態について説明する。なお、第3実施形態において、第1,第2実施形態と同じ構成の部材等には、同符号を付して説明を適宜省略する。
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment will be described. In addition, in the third embodiment, members and the like having the same configurations as those of the first and second embodiments are denoted by the same reference numerals, and description thereof will be appropriately omitted.

図12に示されるように、第3実施形態に係る冷却モジュール120は、冷却器122を有する。冷却器122は、例えば、電子部品14へ流れる風Vを冷却することにより、電子部品14を冷却するラジエータとされる。 As shown in FIG. 12, thecooling module 120 according to the third embodiment has a cooler 122. The cooler 122 is, for example, a radiator that cools theelectronic component 14 by cooling the air V flowing to theelectronic component 14.

具体的には、冷却器122は、内部流路122Aを有する。また、冷却器122は、上流側接続部86及び下流側接続部94を有する。上流側接続部86は、一方の副配管40に着脱可能に接続される。これにより、一方の副配管40の流路40Aから上流側接続部86を介して内部流路122Aの一端部に冷媒が供給される。 Specifically, the cooler 122 has aninternal flow path 122A. Further, the cooler 122 has an upstreamside connecting portion 86 and a downstreamside connecting portion 94. The upstreamside connecting portion 86 is detachably connected to the onesub-pipe 40. As a result, the refrigerant is supplied from theflow passage 40A of the onesub-pipe 40 to the one end of theinternal flow passage 122A via theupstream connecting portion 86.

これに対して下流側接続部94は、他方の副配管40に着脱可能に接続される。これにより、内部流路122A内の冷媒が、内部流路122Aの他端部から下流側接続部94を介して他方の副配管40の流路40Aへ排出される。なお、一対の副配管40には、流路40Aを閉塞する閉塞部が設けられても良い。 On the other hand, the downstreamside connecting portion 94 is detachably connected to the otherauxiliary pipe 40. As a result, the refrigerant in theinternal flow channel 122A is discharged from the other end of theinternal flow channel 122A to theflow channel 40A of theother sub-pipe 40 via the downstreamside connecting portion 94. Note that the pair ofauxiliary pipes 40 may be provided with a closing portion that closes theflow path 40A.

ここで、第3実施形態に係る情報処理装置10には、電子部品14へ風を送る送風機(ファン)124が設けられる。また、基板12の実装面12Aには、電子部品14に対し、風Vの上流側に配置される上流側電子部品16が実装される。この上流側電子部品16と電子部品(下流側電子部品)14との間に、冷却器122が配置される。なお、電子部品14及び上流側電子部品16は、例えば、メモリとされる。 Here, theinformation processing apparatus 10 according to the third embodiment is provided with a blower (fan) 124 that sends air to theelectronic component 14. On the mountingsurface 12A of thesubstrate 12, the upstreamelectronic component 16 arranged upstream of the wind V with respect to theelectronic component 14 is mounted. The cooler 122 is arranged between the upstreamelectronic component 16 and the electronic component (downstream electronic component) 14. Theelectronic component 14 and the upstreamelectronic component 16 are, for example, memories.

次に、第3実施形態の作用について説明する。 Next, the operation of the third embodiment will be described.

図12に示されるように、送風機124が作動すると、上流側電子部品16へ流れる風Vが生成される。この風Vによって、上流側電子部品16が冷却される。次に、上流側電子部品16を通過した風Vは、冷却器122を通過する。この際、冷却器122の内部流路122Aを流れる冷媒によって風Vが冷却される。次に、冷却器122を通過した風Vは、電子部品14を通過する。この風Vによって、電子部品14が冷却される。 As shown in FIG. 12, when theblower 124 operates, the wind V flowing to the upstreamelectronic component 16 is generated. The wind V cools the upstreamelectronic component 16. Next, the wind V that has passed through the upstreamelectronic component 16 passes through the cooler 122. At this time, the wind V is cooled by the refrigerant flowing through theinternal passage 122A of the cooler 122. Next, the wind V that has passed through the cooler 122 passes through theelectronic component 14. The wind V cools theelectronic component 14.

ここで、図12には、冷却器122がある場合の風Vの温度がグラフG1で示される。また、図12には、比較例として、冷却器122がない場合の風Vの温度がグラフG2で示される。なお、グラフG1,G2の横軸は、下流側継手部32からの距離である。 Here, in FIG. 12, the temperature of the wind V when the cooler 122 is provided is shown by a graph G1. Further, in FIG. 12, as a comparative example, the temperature of the wind V when the cooler 122 is not provided is shown by a graph G2. The horizontal axes of the graphs G1 and G2 are distances from the downstreamjoint portion 32.

グラフG2から分かるように、冷却器122がない場合には、風Vは、上流側電子部品16の通過に伴って加熱され、温度が上昇する。その後、風Vは、温度が上昇したまま電子部品14を通過する。したがって、電子部品14の冷却効率が低下する。 As can be seen from the graph G2, when the cooler 122 is not provided, the wind V is heated as the upstreamelectronic component 16 passes, and the temperature rises. Then, the wind V passes through theelectronic component 14 while the temperature is rising. Therefore, the cooling efficiency of theelectronic component 14 is reduced.

これに対して本実施形態では、グラフG1から分かるように、上流側電子部品16を通過した風Vは、冷却器122によって冷却され、温度が低下する。その後、風Vは、電子部品14を通過する。したがって、本実施形態では、電子部品14の冷却効率が向上する。 On the other hand, in the present embodiment, as can be seen from the graph G1, the wind V that has passed through the upstreamelectronic component 16 is cooled by the cooler 122, and the temperature drops. After that, the wind V passes through theelectronic component 14. Therefore, in this embodiment, the cooling efficiency of theelectronic component 14 is improved.

また、本実施形態では、グラフG1から分かるように、上流側電子部品16を通過する前の風Vの温度と、電子部品14を通過した風Vの温度とを略同じにすることができる。つまり、情報処理装置10に流入する風Vの温度と、情報処理装置10から流出する風Vの温度とを略同じにすることができる。これにより、例えば、情報処理装置10が設置されるサーバルームの温度上昇が抑制される。この結果、サーバルームの空調負荷が軽減される。 Further, in this embodiment, as can be seen from the graph G1, the temperature of the wind V before passing through the upstreamelectronic component 16 and the temperature of the wind V after passing through theelectronic component 14 can be made substantially the same. That is, the temperature of the wind V flowing into theinformation processing device 10 and the temperature of the wind V flowing out of theinformation processing device 10 can be made substantially the same. Thereby, for example, the temperature rise of the server room in which theinformation processing device 10 is installed is suppressed. As a result, the air conditioning load on the server room is reduced.

ところで、冷却器122が電子部品14に隣接して配置されると、作業者が電子部品14を交換する際に、電子部品14又は作業者の手が冷却器122に干渉する可能性がある。この場合、電子部品14の交換作業に手間がかかる可能性がある。 By the way, if the cooler 122 is arranged adjacent to theelectronic component 14, theelectronic component 14 or the operator's hand may interfere with the cooler 122 when the worker replaces theelectronic component 14. In this case, the replacement work of theelectronic component 14 may be troublesome.

これに対して本実施形態では、一対の副配管40に冷却器122が着脱可能に接続される。これにより、作業者が電子部品14を交換する場合に、基板12から副配管40を取り外さずに、基板12から冷却器122を取り外すことができる。したがって、電子部品14の交換作業の手間が低減される。 On the other hand, in the present embodiment, the cooler 122 is detachably connected to the pair ofauxiliary pipes 40. Accordingly, when the worker replaces theelectronic component 14, the cooler 122 can be removed from thesubstrate 12 without removing thesub pipe 40 from thesubstrate 12. Therefore, the time and effort required to replace theelectronic component 14 are reduced.

なお、本実施形態では、冷却器122の上流側に上流側電子部品16が配置されるが、上流側電子部品16は省略可能である。 In this embodiment, the upstreamelectronic component 16 is arranged on the upstream side of the cooler 122, but the upstreamelectronic component 16 can be omitted.

次に、上記第1〜第3実施形態の変形例について説明する。なお、以下では、第1実施形態を例に各種の変形例について説明するが、これらの変形例は、第2,第3実施形態にも適宜適用可能である。 Next, modified examples of the first to third embodiments will be described. In the following, various modifications will be described with the first embodiment as an example, but these modifications are also applicable to the second and third embodiments as appropriate.

また、上記第1実施形態では、電子部品14の両側に副配管40が配置されるが、電子部品14の片側にのみ副配管40が配置されても良い。例えば、冷却器52の他端部52E2側に副配管40が配置されない場合は、当該他端部52E2は、図示しないスペーサ等を介して基板12に取り付けられる。 Further, in the first embodiment, the sub-pipe 40 is arranged on both sides of theelectronic component 14, but the sub-pipe 40 may be arranged only on one side of theelectronic component 14. For example, when the sub-pipe 40 is not arranged on the other end 52E2 side of the cooler 52, the other end 52E2 is attached to thesubstrate 12 via a spacer or the like not shown.

また、上記第1実施形態において、上流側主配管22、下流側主配管30、及び副配管40の配置、数、及び構造は、適宜変更可能である。 Moreover, in the said 1st Embodiment, the arrangement|positioning, the number, and structure of the upstreammain piping 22, the downstreammain piping 30, and the sub piping 40 can be changed suitably.

また、上記第1実施形態に係る冷却ユニット20は、上流側主配管22、下流側主配管30、副配管40を備えるが、上流側主配管22及び下流側主配管30は、省略可能である。なお、上流側主配管22及び下流側主配管30が省略された場合は、例えば、流路部材に、配管等を介して冷媒冷却装置が接続される。 Further, the coolingunit 20 according to the first embodiment includes the upstreammain pipe 22, the downstreammain pipe 30, and theauxiliary pipe 40, but the upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30 can be omitted. .. When the upstreammain pipe 22 and the downstreammain pipe 30 are omitted, for example, the refrigerant cooling device is connected to the flow path member via a pipe or the like.

以上、本願が開示する技術の一実施形態について説明したが、本願が開示する技術は上記の実施形態に限定されるものでない。また、上記実施形態及び各種の変形例を適宜組み合わせて用いても良いし、本願が開示する技術の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。 Although one embodiment of the technology disclosed by the present application has been described above, the technology disclosed by the present application is not limited to the above embodiment. Further, the above embodiment and various modifications may be appropriately combined and used, and it goes without saying that the invention can be implemented in various modes without departing from the gist of the technique disclosed in the present application.

なお、以上の実施形態に関し、さらに以下の付記を開示する。 The following supplementary notes will be disclosed regarding the above-described embodiment.

(付記1)
電子部品が実装された実装面を有する基板と、
冷媒が流れる流路を有し、前記実装面上に配置される流路部材と、
前記流路部材に着脱可能に接続され、前記電子部品を冷却する冷却器と、
を備える情報処理装置。
(付記2)
冷媒が流れる上流側流路と、前記上流側流路に通じる複数の上流側継手部と、を有する上流側流路部材を備え、
前記流路部材は、前記流路を前記上流側流路に接続した状態で、複数の前記上流側継手部の何れかに連結される、
付記1に記載の情報処理装置。
(付記3)
冷媒が流れる下流側流路と、前記下流側流路に通じる複数の下流側継手部と、を有し、前記冷却器に対して前記上流側流路と反対側に配置される下流側流路部材を備え、
前記流路部材は、前記流路を前記下流側流路に接続した状態で、複数の前記下流側継手部の何れかに連結される、
付記2に記載の情報処理装置。
(付記4)
前記上流側流路部材は、前記実装面の一端部に沿って配置される、
付記3に記載の情報処理装置。
(付記5)
前記下流側流路部材は、前記実装面の他端部に沿って配置される、
付記4に記載の情報処理装置。
(付記6)
一対の前記流路部材の間に前記電子部品が配置され、
前記冷却器は、一対の前記流路部材に亘って配置される、
付記1〜付記5の何れか1つに記載の情報処理装置。
(付記7)
前記冷却器は、前記電子部品上に配置され、該電子部品と熱交換する吸熱部を有する、
付記1〜付記5の何れか1つに記載の情報処理装置。
(付記8)
前記冷却器は、冷媒が流れるとともに一部が前記吸熱部に配置され、前記流路に着脱可能に接続される内部流路を有する、
付記7に記載の情報処理装置。
(付記9)
前記流路部材は、前記流路に通じる複数の接続孔を有し、
前記内部流路の一端部は、複数の前記接続孔の何れかに接続される、
付記8に記載の情報処理装置。
(付記10)
前記内部流路の他端部は、複数の前記接続孔のうち、前記内部流路の前記一端部が接続される前記接続孔とは異なる前記接続孔に接続される、
付記9に記載の情報処理装置。
(付記11)
前記流路部材には、前記内部流路の前記一端部が接続される前記接続孔と前記内部流路の前記他端部が接続される前記接続孔との間において、前記流路を閉塞する閉塞部が設けられる、
付記10に記載の情報処理装置。
(付記12)
一対の前記流路部材の間に前記電子部品が配置され、
前記内部流路の前記一端部は、一方の前記流路部材の複数の前記接続孔の何れかに接続され、
前記内部流路の前記他端部は、他方の前記流路部材の複数の前記接続孔の何れかに接続される、
付記10又は付記11に記載の情報処理装置。
(付記13)
一方の前記流路部材には、前記内部流路の前記一端部が接続される前記接続孔の下流側において、前記流路を閉塞する下流側閉塞部が設けられる、
付記12に記載の情報処理装置。
(付記14)
他方の前記流路部材には、前記内部流路の前記他端部が接続される前記接続孔の上流側において、前記流路を閉塞する上流側閉塞部が設けられる、
付記12又は付記13に記載の情報処理装置。
(付記15)
前記冷却器は、熱伝導性を有し、前記流路部材に接続された状態で該流路部材と熱交換する、
付記1〜付記7の何れか1つに記載の情報処理装置。
(付記16)
前記流路部材は、前記冷却器が面接触される接続面を有する、
付記15に記載の情報処理装置。
(付記17)
前記冷却器は、前記電子部品と前記流路部材とを熱交換させるヒートパイプを有する、
付記15又は付記16に記載の情報処理装置。
(付記18)
前記電子部品へ流れる風を生成する送風機を備え、
前記冷却器は、前記送風機から前記電子部品へ流れる風を冷却する、
付記1〜付記6の何れか1つに記載の情報処理装置。
(付記19)
前記電子部品に対し、前記送風機が生成する風の上流側に配置される上流側電子部品を有し、
前記冷却器は、前記電子部品と前記上流側電子部品との間に配置される、
付記18に記載の情報処理装置。
(付記20)
冷媒が流れる流路を有し、電子部品が実装された基板の実装面上に配置される流路部材と、
前記流路部材に着脱可能に接続され、前記電子部品を冷却する冷却器と、
を備える冷却ユニット。
(Appendix 1)
A substrate having a mounting surface on which electronic components are mounted,
Having a flow path through which the refrigerant flows, a flow path member arranged on the mounting surface,
A cooler that is detachably connected to the flow path member and cools the electronic component,
An information processing apparatus including.
(Appendix 2)
An upstream side flow path member having an upstream side flow path through which the refrigerant flows, and a plurality of upstream side joint parts communicating with the upstream side flow path,
The flow path member is connected to any one of the plurality of upstream side joint parts in a state where the flow path is connected to the upstream side flow path.
The information processing device according toattachment 1.
(Appendix 3)
A downstream side flow path having a downstream side flow path through which a refrigerant flows and a plurality of downstream side joint parts communicating with the downstream side flow path, the downstream side flow path being arranged on the opposite side to the upstream side flow path with respect to the cooler. Equipped with members,
The flow path member is connected to any of the plurality of downstream side joint parts in a state where the flow path is connected to the downstream side flow path,
The information processing device according toattachment 2.
(Appendix 4)
The upstream channel member is arranged along one end of the mounting surface,
The information processing device according toattachment 3.
(Appendix 5)
The downstream channel member is disposed along the other end of the mounting surface,
The information processing device according to attachment 4.
(Appendix 6)
The electronic component is arranged between the pair of flow path members,
The cooler is arranged across the pair of flow path members,
The information processing device according to any one ofappendices 1 to 5.
(Appendix 7)
The cooler is disposed on the electronic component and has a heat absorbing portion that exchanges heat with the electronic component,
The information processing device according to any one ofappendices 1 to 5.
(Appendix 8)
The cooler has an internal flow path in which the refrigerant flows and a part of the cooler is disposed in the heat absorption section, and the flow path is detachably connected to the flow path.
The information processing device according toattachment 7.
(Appendix 9)
The flow path member has a plurality of connection holes communicating with the flow path,
One end of the internal flow path is connected to any of the plurality of connection holes,
The information processing device according to attachment 8.
(Appendix 10)
The other end of the internal flow path is connected to the connection hole that is different from the connection hole to which the one end of the internal flow path is connected among the plurality of connection holes.
The information processing device according to attachment 9.
(Appendix 11)
The flow path member closes the flow path between the connection hole to which the one end of the internal flow path is connected and the connection hole to which the other end of the internal flow path is connected. A closure is provided,
The information processing device according toattachment 10.
(Appendix 12)
The electronic component is arranged between the pair of flow path members,
The one end of the internal flow path is connected to any of the plurality of connection holes of the one flow path member,
The other end of the internal flow path is connected to any of the plurality of connection holes of the other flow path member,
The information processing device according tosupplementary note 10 orsupplementary note 11.
(Appendix 13)
One of the flow path members is provided with a downstream blocking portion that closes the flow path on the downstream side of the connection hole to which the one end of the internal flow path is connected,
The information processing device according toattachment 12.
(Appendix 14)
On the other side of the flow path member, an upstream side closing portion that closes the flow path is provided on the upstream side of the connection hole to which the other end of the internal flow path is connected.
The information processing apparatus according tosupplementary note 12 or supplementary note 13.
(Appendix 15)
The cooler has thermal conductivity and exchanges heat with the flow path member in a state of being connected to the flow path member,
The information processing apparatus according to any one ofappendices 1 to 7.
(Appendix 16)
The flow path member has a connection surface with which the cooler is in surface contact,
The information processing device according to attachment 15.
(Appendix 17)
The cooler has a heat pipe for heat exchange between the electronic component and the flow path member,
The information processing apparatus according toappendix 15 or 16.
(Appendix 18)
A blower for generating wind flowing to the electronic component,
The cooler cools the air flowing from the blower to the electronic component,
The information processing apparatus according to any one ofappendices 1 to 6.
(Appendix 19)
With respect to the electronic component, has an upstream electronic component arranged on the upstream side of the wind generated by the blower,
The cooler is disposed between the electronic component and the upstream electronic component,
The information processing device according toattachment 18.
(Appendix 20)
A flow path member having a flow path through which the coolant flows is disposed on the mounting surface of the board on which the electronic component is mounted,
A cooler that is detachably connected to the flow path member and cools the electronic component,
A cooling unit equipped with.

10 情報処理装置
12 基板
12A 実装面
12A1 一端部
12A2 他端部
14 電子部品
16 上流側電子部品
20 冷却ユニット
22 上流側主配管(上流側流路部材の一例)
22A 上流側流路
24 上流側継手部
30 下流側主配管(下流側流路部材の一例)
30A 下流側流路
32 下流側継手部
40 副配管(流路部材の一例)
40A 流路
40S 接続面
42 副配管
44 ヒートパイプ
46 接続孔
52S 吸熱部
52 冷却器
82 冷却器
82S 吸熱部
84 内部流路
84E1 一端部(内部流路の一端部の一例)
84E2 他端部(内部流路の他端部の一例)
86 上流側接続部
94 下流側接続部
108 閉塞部
118 下流側閉塞部
119 上流側閉塞部
122 冷却器
122A 内部流路
124 送風機
V 風
W 冷媒
10Information Processing Device 12Substrate 12A Mounting Surface 12A1 One End 12A2Other End 14Electronic Component 16Upstream Electronic Component 20Cooling Unit 22 Upstream Main Pipe (An Example of Upstream Flow Path Member)
22Aupstream side channel 24 upstream sidejoint part 30 downstream side main pipe (an example of downstream side channel member)
30A Downstreamside flow path 32 Downstream sidejoint part 40 Sub pipe (an example of a flow path member)
40A flow path40S connection surface 42sub-pipe 44heat pipe 46connection hole 52Sheat absorption part 52 cooler 82 cooler 82Sheat absorption part 84 internal flow path 84E1 one end (an example of one end of the internal flow path)
84E2 other end (an example of the other end of the internal flow path)
86 upstream connectingportion 94 downstream connectingportion 108closing portion 118downstream closing portion 119upstream closing portion 122 cooler 122Ainternal flow path 124 blower V wind W refrigerant

Claims (7)

Translated fromJapanese
電子部品が実装された実装面を有する基板と、
冷媒が流れる流路を有し、前記実装面上に配置される流路部材と、
前記流路部材に着脱可能に接続され、前記電子部品を冷却する冷却器と、
冷媒が流れる上流側流路と、前記上流側流路に通じる複数の上流側継手部と、を有する上流側流路部材と、
冷媒が流れる下流側流路と、前記下流側流路に通じる複数の下流側継手部と、を有し、前記冷却器に対して前記上流側流路と反対側に配置される下流側流路部材と、
を備え、
前記流路部材は、前記流路を前記上流側流路に接続した状態で、複数の前記上流側継手部の何れかに連結されるとともに、前記流路を前記下流側流路に接続した状態で、複数の前記下流側継手部の何れかに連結される、
情報処理装置。
A substrate having a mounting surface on which electronic components are mounted,
Having a flow path through which the refrigerant flows, a flow path member arranged on the mounting surface,
A cooler that is detachably connected to the flow path member and cools the electronic component,
An upstream flow passage member having an upstream flow passage through which the refrigerant flows, and a plurality of upstream joint portions communicating with the upstream flow passage,
A downstream-side flow path having a downstream-side flow path through which a refrigerant flows and a plurality of downstream-side joint portions communicating with the downstream-side flow path, the downstream-side flow path being arranged on the opposite side of the upstream-side flow path with respect to the cooler. Members,
Equipped with
The flow path member is connected to any one of the plurality of upstream side joint parts in a state where the flow path is connected to the upstream side flow path, and the flow path is connected to the downstream side flow path. In, is connected to any of the plurality of downstream side joint portion,
Information processing equipment.
一対の前記流路部材の間に前記電子部品が配置され、
前記冷却器は、一対の前記流路部材に亘って配置される、
請求項1に記載の情報処理装置。
The electronic component is arranged between the pair of flow path members,
The cooler is arranged across the pair of flow path members,
The information processing apparatus accordingto claim1 .
前記冷却器は、前記電子部品上に配置され、該電子部品と熱交換する吸熱部を有する、
請求項1又は請求項2に記載の情報処理装置。
The cooler is disposed on the electronic component and has a heat absorbing portion that exchanges heat with the electronic component,
The information processing apparatus according toclaim 1or 2 .
前記冷却器は、冷媒が流れるとともに一部が前記吸熱部に配置され、前記流路に着脱可能に接続される内部流路を有する、
請求項3に記載の情報処理装置。
The cooler has an internal flow path in which the refrigerant flows and a part of the cooler is disposed in the heat absorption section, and the flow path is detachably connected to the flow path.
The information processing apparatus according toclaim 3 .
前記冷却器は、熱伝導性を有し、前記流路部材に接続された状態で該流路部材と熱交換する、
請求項1〜請求項4の何れか1項に記載の情報処理装置。
The cooler has thermal conductivity and exchanges heat with the flow path member in a state of being connected to the flow path member,
The information processing apparatus according to any one ofclaims 1 to 4 .
前記電子部品へ流れる風を生成する送風機を備え、
前記冷却器は、前記送風機から前記電子部品へ流れる風を冷却する、
請求項1又は請求項2に記載の情報処理装置。
A blower for generating wind flowing to the electronic component,
The cooler cools the air flowing from the blower to the electronic component,
The information processing apparatus according toclaim 1or 2 .
冷媒が流れる流路を有し、電子部品が実装された基板の実装面上に配置される流路部材と、
前記流路部材に着脱可能に接続され、前記電子部品を冷却する冷却器と、
冷媒が流れる上流側流路と、前記上流側流路に通じる複数の上流側継手部と、を有する上流側流路部材と、
冷媒が流れる下流側流路と、前記下流側流路に通じる複数の下流側継手部と、を有し、前記冷却器に対して前記上流側流路と反対側に配置される下流側流路部材と、
を備え、
前記流路部材は、前記流路を前記上流側流路に接続した状態で、複数の前記上流側継手部の何れかに連結されるとともに、前記流路を前記下流側流路に接続した状態で、複数の前記下流側継手部の何れかに連結される、
却ユニット。
A flow path member having a flow path through which the coolant flows is disposed on the mounting surface of the board on which the electronic component is mounted,
A cooler that is detachably connected to the flow path member and cools the electronic component,
An upstream flow passage member having an upstream flow passage through which the refrigerant flows, and a plurality of upstream joint portions communicating with the upstream flow passage,
A downstream-side flow path that has a downstream-side flow path through which a refrigerant flows and a plurality of downstream-side joint portions that communicate with the downstream-side flow path, and is arranged on the opposite side of the upstream-side flow path with respect to the cooler. Members,
Equipped with
The flow path member is connected to any one of the plurality of upstream side joint portions in a state where the flow path is connected to the upstream side flow path, and the flow path is connected to the downstream side flow path. In, is connected to any of the plurality of downstream side joint portion,
Cooling unit.
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