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JP6613864B2 - ミニエンバイロメント装置 - Google Patents

ミニエンバイロメント装置
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Description

本発明は、ミニエンバイロメント装置に関し、より詳細には、ウエハ搬送機及びウエハ搬送機が設けられるウエハ搬送室を有するミニエンバイロメント装置に関する。
半導体の製造工程では、プープ(FOUP)等と呼ばれる容器を用いて、各処理装置の間のウエハの搬送が行われる。また、ウエハに対して処理を実施する際、容器内のウエハは、各処理装置に備えられるEFEM(イーフェム、Equipment front end module)を介して、フープから処理室へ搬送される。EFEMは、ウエハを搬送する容器を載置するロードポート装置と、ロードポート装置に載置された容器とウエハを処理する処理室までの間を接続するミニエンバイロメント装置とを有する。
ミニエンバイロメント装置は、容器からウエハを取り出し、処理室まで搬送するウエハ搬送機と、ウエハ搬送機が設けられており、容器から処理室に搬送されるウエハが通過するウエハ搬送室とを有する。処理前及び処理後のウエハが通過するウエハ搬送室の環境は、ウエハ搬送機によって搬送中のウエハ表面を、酸化や汚染から守るために、所定の状態を上回る不活性状態及び清浄度が保たれることが好ましい。ウエハ搬送室内の気体の不活性状態や清浄度を向上させる方法としては、送風用のファンと、ULPA・HEPAフィルタのようなパーティクル除去フィルタと、有害ガス成分を除去するケミカルフィルタを組み合わせたファンフィルタユニットを、ウエハ搬送室の天井部に設け、さらに、これとは別に吸引用のファン及び高性能フィルタを有する局所排気ユニットを備えるものが知られている(特許文献1参照)。
特開2008−296069号公報
しかし、従来のファンフィルタユニットでは、パーティクル除去フィルタとケミカルフィルタが一体化した構造を有しており、たとえば、有害ガス成分の除去効率向上のためにケミカルフィルタの交換頻度を上げると、パーティクル除去フィルタも同時に交換する必要があり不経済であった。また、ファンフィルタユニットの設置場所も、ウエハ搬送室の天井部であるため作業性が悪く、ファンフィルタユニットを頻繁に交換する場合は装置の稼働率の低下を招くという問題がった。
本発明は、このような実状に鑑みてなされ、ウエハ搬送室内の環境を清浄に保ち、かつメンテナンス性に優れたミニエンバイロメント装置を提供する。
上記目的を達成するために、本発明の第1の観点に係るミニエンバイロメント装置は、
ウエハを搬送するウエハ搬送機と、
前記ウエハ搬送機が設けられ、処理室に搬送される前記ウエハが通過するウエハ搬送室と、
前記ウエハ搬送室内の気体が、前記ウエハ搬送室を迂回して流れる循環流路と、
前記ウエハ搬送室を下降し、前記循環流路を上昇する循環気流を形成する送風手段と、
前記ウエハ搬送室の天井部に設けられ、前記循環気流を層流化して前記ウエハ搬送室に流入させる整流部材と、
前記ウエハ搬送室の前記天井部又は前記循環流路に設けられるパーティクル除去フィルタと、
前記パーティクル除去フィルタとは別個に着脱可能に前記循環流路に設けられるケミカルフィルタと、を有し、
前記ケミカルフィルタは、前記ウエハ搬送室において前記ウエハが通過し得る最も低い位置より、低い高さに設けられていることを特徴とする。
本発明の第1の観点に係るミニエンバイロメント装置は、ケミカルフィルタがパーティクル除去フィルタとは別個に着脱可能であるため、有害ガス成分の除去効率を向上させたい場合は、ケミカルフィルタのみ交換頻度上げることができ、経済的である。また、ケミカルフィルタは、ミニエンバイロメント装置における比較的低い位置に設けられているため交換作業が容易であり、頻繁に交換したとしても装置の稼働率の低下を抑制できる。また、ケミカルフィルタの設置位置が、ウエハ搬送室においてウエハが通過し得る最も低い位置より、低い高さに設けられているため、循環流路及びウエハ搬送室において有害ガス成分が浮遊しやすい領域を限定し、ウエハ搬送室を通過中のウエハに有害ガス成分が付着する問題を防止できる。
また、本発明の第2の観点に係るミニエンバイロメント装置は、
ウエハを搬送するウエハ搬送機と、
前記ウエハ搬送機が設けられ、処理室に搬送される前記ウエハが通過するウエハ搬送室と、
前記ウエハ搬送室内の気体が、前記ウエハ搬送室を迂回して流れる循環流路と、
前記ウエハ搬送室を下降し、前記循環流路を上昇する循環気流を形成する送風手段と、
前記ウエハ搬送室の天井部に設けられ、前記循環気流を層流化して前記ウエハ搬送室に流入させる整流部材と、
前記ウエハ搬送室の前記天井部又は前記循環流路に設けられるパーティクル除去フィルタと、
前記パーティクル除去フィルタとは別個に着脱可能に前記循環流路に設けられるケミカルフィルタと、を有し、
前記ケミカルフィルタは、前記循環流路の最低位置から上方に150cm以下の高さに設けられていることを特徴とする。
本発明の第2の観点に係るミニエンバイロメント装置も、ケミカルフィルタがパーティクル除去フィルタとは別個に着脱可能であるため、ケミカルフィルタのみ交換頻度上げることができ、経済的である。また、ケミカルフィルタは、循環流路の最底面から150cm以下の高さに設けられているため交換作業が容易であり、頻繁に交換したとしても装置の稼働率の低下を抑制できる。また、ケミカルフィルタの設置位置が、循環流路の最低面から150cm以下の高さにあるため、循環流路及びウエハ搬送室において有害ガス成分が浮遊しやすい領域を限定し、ウエハ搬送室を通過中のウエハに有害ガス成分が付着する問題を防止できる。
また、例えば、前記パーティクル除去フィルタは、前記循環流路に設けられていてもよい。
パーティクル除去フィルタは、天井部に設けられてもよいが、循環流路に設けることにより、フィルタの面積を縮小することが可能であるとともに、天井部にもうけられる場合よりは交換が容易である。
また、例えば、前記パーティクル除去フィルタは、前記ウエハ搬送室において前記ウエハが通過し得る最も低い位置より、低い高さに設けられていてもよい。
このようなミニエンバイロメント装置では、パーティクル除去フィルタも、ケミカルフィルタと同様に、ウエハ搬送室における比較的低い位置に設けられているため交換作業が容易である。また、パーティクル除去フィルタの設置位置が、ウエハ搬送室においてウエハが通過し得る最も低い位置より、低い高さに設けられているため、循環流路及びウエハ搬送室においてパーティクルが浮遊しやすい領域を限定し、ウエハ搬送室を通過中のウエハにパーティクルが付着する問題を防止できる。
また、たとえば、前記パーティクル除去フィルタは、前記ウエハ搬送室の前記天井部に設けられ、前記整流部材を兼ねてもよい。
このようなパーティクル除去フィルタを備えるミニエンバイロメント装置は、パーティクル除去フィルタが整流部材を兼ねるため、装置の部品数を減少させることができる。
また、例えば、前記ケミカルフィルタより高い位置に設けられており、前記循環流路又は前記ウエハ搬送室の前記天井部に清浄化ガスを導入する清浄化ガス導入ノズルを有してもよい。
清浄化ガス導入ノズルにより、循環流路又はウエハ搬送室に清浄化ガスを導入することにより、長時間にわたりウエハ搬送室内の清浄度を高く維持することができる。また、清浄化ガス導入ノズルをケミカルフィルタより高い位置に配置することにより、清浄化ガス導入ノズル近傍が有害ガス成分に汚染される問題を防止できるため、このようなミニエンバイロメント装置は、メンテナンス性が良好である。
また、例えば、前記循環流路には、前記ケミカルフィルタを上下方向から挟むように、前記循環流路の前記循環気流を遮断可能な2つのシャッタが設けられており、2つの前記シャッタの間における前記循環流路には、前記ケミカルフィルタを前記循環流路から取り出すためのフィルタ取り出し用窓が形成されていてもよい。
このようなミニエンバイロメント装置では、シャッタによって循環流路の気流の流れを遮断することで、循環流路及びフィルタ搬送室の清浄度を保ちつつ、ケミカルフィルタを交換することができる。また、このようなミニエンバイロメント装置では、フィルタ取り出し用窓を介して容易にケミカルフィルタの交換ができるため、メンテナンス性に優れており、また、メンテナンスに伴う装置の停止時間を短縮できる。
図1は、本発明の第1実施形態に係るミニエンバイロメント装置を含むEFEMの概略断面図である。図2は、本発明の第2実施形態に係るミニエンバイロメント装置を含むEFEMの概略断面図である。図3は、本発明の第3実施形態に係るミニエンバイロメント装置を含むEFEMの概略断面図である。
以下、本発明を、図面に示す実施形態に基づき説明する。
図1に示すように、本発明の第1実施形態に係るミニエンバイロメント装置51は、半導体処理装置のフロントエンドモジュールであるEFEM(イーフェム、Equipment front end module)50の一部を構成する。EFEM50は、ミニエンバイロメント装置51の他に、ロードポート装置10を有する。
ロードポート装置10は、フープ(Front Opening Unified Pod)2を載置する載置台14を有している。フープ2は、例えば天井搬送システム等によって、載置台14の上まで搬送される。ロードポート装置10は、図1に示すように、載置台14に載置されたフープ2の主開口2bを、ウエハ搬送室52に気密に接続することができる。
載置台14の上部に載置されるフープ2は、収容物としての複数のウエハ1を密封して保管及び搬送する。フープ2の内部には、ウエハ1を内部に収めるための空間が形成されている。フープ2は、フープ2の内部に対して水平方向に位置する複数の側面と、上下方向に位置する上面と底面2fとを有する箱状の形状を有している。フープ2が有する複数の側面の一つには、フープ2の内部に収容したウエハ1を出し入れする主開口2bが形成されている。
フープ2は、主開口2bを密閉するための図示しない蓋を備えている。フープ2の蓋は、ロードポート装置10における図示しない開閉部により開閉される。図1は、ロードポート装置10の開閉部が、フープ2の蓋を開放し、フープ2とウエハ搬送室52が気密に連通された状態を表している。フープ2の内部には、水平に保持された複数のウエハ1を、鉛直方向に重ねるための棚(不図示)が配置されており、ウエハ1各々は、その間隔を一定としてフープ2の内部に収容される。また、フープ2の底面2fには、第1の底孔5と、第2の底孔6とが形成されている。
ロードポート装置10は、気体排出部20と、ボトムガス導入部30とを有している。気体排出部20は、フープ2の底面2fのうち底面中央に比べて主開口2bから離間する位置に形成された第1の底孔5に連通可能な第1のボトムノズル21を有している。
また、気体排出部20は、第1のボトムノズル21に接続し、第1のボトムノズル21を介してフープ2の内部の気体をフープ2の外部へ排出可能な気体排出流路としての第1配管部22を有する。さらに、気体排出部20は、第1配管部22に設けられ、フープ2の内部の気体を強制的に排出する送風ファンなどで構成される強制排出手段24を有する。ロードポート装置10及び気体排出部20は、強制排出手段24によりフープ2の内部の気体を吸引し、又は、主開口2bを介してウエハ搬送室52の気体を流入させることにより、フープ2の内部の気体を排出する。ロードポート装置10は、気体排出部20による排出動作により、フープ2内に戻された処理後のウエハ1から発生するアウトガスを、フープ2の外部に排出することができる。
ロードポート装置10のボトムガス導入部30は、フープ2の底面2fのうち底面中央に比べて主開口2bに近接する位置に形成された第2の底孔6に連通可能な第2のボトムノズル31を有している。また、ボトムガス導入部30は、第2のボトムノズル31に接続する第2配管部32を有しており、第2のボトムノズル31には、第2配管部32を介して清浄化ガスが供給される。ロードポート装置10のボトムガス導入部30は、フープ2の第2の底孔6及び第2の底孔6に連通した第2のボトムノズル31を介して、フープ2の内部に清浄化ガスを導入することができる。
ミニエンバイロメント装置51は、ウエハ搬送室52と、ウエハ搬送機54と、循環流路57と、ファン59と、整流部材55と、パーティクル除去フィルタ62と、ケミカルフィルタ60と、清浄化ガス導入ノズル64とを有する。
ウエハ搬送機54は、ウエハ1を掴むことができるアーム54aと、アーム54aを移動させるアーム駆動部(不図示)を有しており、ウエハ1を搬送する。ウエハ搬送機54は、フープ2の内部に収容してあるウエハ1を、クリーン状態に維持されたウエハ搬送室52を介して、図示しない処理室の内部に移動させることができる。また、ウエハ搬送機54は、処理室において処理が終了したウエハ1を、処理室からフープ2の内部に移動させることができる。
ウエハ搬送室52は、ウエハ1を搬送する容器としてのフープ2と処理室(不図示)とを連結する空間であり、搬送部52aと天井部52bとを有する。搬送部52aは、天井部52bの下方に位置しており、ウエハ搬送室52の下部を構成する。搬送部52aには、ウエハ搬送機54が設置されており、また、フープ2の主開口2bは、搬送部52aに気密に連結されている。
したがって、ウエハ1は、ウエハ搬送室52における搬送部52aを通過して、フープ2と処理室の間を移動する。図1に示すように、ウエハ搬送室52においてウエハ1が通過し得る最も低い位置は、搬送最低位置P1で表される。搬送最低位置P1は、フープ2内の最下段に収容されるウエハ1の位置や、処理室におけるウエハ1の受け取り位置などに関連して決まるが、少なくともウエハ搬送機54におけるアーム54aの可動域下限以上である。ウエハ搬送室52の床面から搬送最低位置P1までの高さは、例えば、60cm〜100cm程度である。
ウエハ搬送室52の天井部52bは、搬送部52aの上方に位置しており、ウエハ搬送室52の上部を構成する。天井部52bには、送風手段としてのファン59と、整流部材55とが設けられている。
ファン59は、図1において太い実線矢印で示すように、ウエハ搬送室52(特に搬送部52a)を下降し、循環流路57を上昇する循環気流80を形成する。ファン59、天井部52bの中央部に設けられており、例えば、回転方向に対して傾斜した羽根と、羽根を回転させるためのモータを有する。ただし、循環気流80を形成する送付手段は、ファン59に限定されず、循環気流80を形成可能なポンプその他で構成されていてもよい。
整流部材55は、ファン59の下方であって、天井部52bと搬送部52aの境界部分に設置されている。整流部材55は、多数の孔が形成された金属板であるパンチングメタル等で構成される。ファン59で形成された循環気流80は、整流部材55を通過することにより層流化される。したがって、図1に示すように、搬送部52aの内部には、下降する層流の気流が形成される。整流部材55により、搬送部52aの広範囲に層流の気流が形成されることが好ましいが、ウエハ搬送機54や床面などに気流が衝突するなどして、搬送部52aの一部に部分的な乱流が形成されてもかまわない。
ウエハ搬送室52の搬送部52aを下降した気流は、図1に示すように、下方連通口58aを介して循環流路57に流入する。循環流路57は、下方連通口58aを介してウエハ搬送室52の搬送部52aと連通しており、上方連通口58bを介してウエハ搬送室52の天井部52bと連通している。しかし、循環流路57は、下方連通口58a及び上方連通口58bを除き、ウエハ搬送室52に対して中間壁57aによって隔てられている。
これにより、ウエハ搬送室52内の気体が、ウエハ搬送室52を迂回して流れるようになっている。すなわち、ウエハ搬送室52内の気体は、ウエハ搬送室52の下方に位置する循環流路57の下方連通口58aから循環流路57に流入し、循環流路57内を上昇する。循環流路57内を上昇した気体は、ウエハ搬送室52の天井部52bに連通する上方連通口58bを介して、再びウエハ搬送室52に流入する。
なお、循環流路57は、ミニエンバイロメント装置51を含むEFEM50が設けられるクリーンルーム90全体の環境とは、外壁57bによって隔てられている。したがって、循環気流80が形成されるウエハ搬送室52及び循環流路57の内部環境は、クリーンルーム90全体の環境とは隔離されている。これにより、ウエハ1が暴露される環境のみを効率的に清浄化し、清浄化ガスとして窒素ガス等の不活性ガスを用いる場合にも、不活性ガスの消費量を抑制できる。
循環流路57には、ケミカルフィルタ60と、パーティクル除去フィルタ62とが設けられている。ケミカルフィルタ60とパーティクル除去フィルタ62は、いずれも循環流路57を仕切るように設けられており、循環流路57に形成される循環気流80は、ケミカルフィルタ60及びパーティクル除去フィルタ62を通過した後に、ウエハ搬送室52の天井部52bに流入する。
ケミカルフィルタ60は、循環気流80から、有害ガス成分92を除去するためのフィルタであり、たとえば、有害ガス成分92が化学的・物理的に結合しやすい材料を含むフィルタ等で構成されるが、具体的な除去原理は特に限定されない。ケミカルフィルタ60が除去する有害ガス成分92としては、例えば、ウエハ搬送機54の可動部に用いられる潤滑材の成分や、処理後のウエハ1から放出されるアウトガス等が挙げられる。
ケミカルフィルタ60は、パーティクル除去フィルタ62とは離間して設けられており、パーティクル除去フィルタ62とは別個に着脱可能である。なお、ケミカルフィルタ60は、図1に示す状態とは異なり、パーティクル除去フィルタ62と分離可能に連結された状態で、循環流路57に設けられていてもよい。
ケミカルフィルタ60は、ウエハ搬送室52においてウエハ1が通過し得る最も低い位置である搬送最低位置P1より、低い高さに設けられていることが好ましい。また、ケミカルフィルタ60は、循環流路57の最低位置57cから上方に150cm以下の高さに設けられていることが好ましく、50cm以上であって120cm以下の高さに設けられていることがさらに好ましい。なお、ミニエンバイロメント装置51では、循環流路57の最低位置57cは、ウエハ搬送室52における搬送部52aの床面と同じ高さである。
パーティクル除去フィルタ62は、循環流路57において、ケミカルフィルタ60より上方に設けられている。パーティクル除去フィルタ62は、循環気流80に含まれる微細なパーティクルを除去するためのフィルタであり、例えば、HEPAフィルタ、ULPAフィルタ等を用いることができる。パーティクル除去フィルタ62をケミカルフィルタ60より上方の循環流路57に設けることにより、有害ガス成分92によるパーティクル除去フィルタ62の汚染を防止し、パーティクル除去フィルタ62の寿命を延長することができる。
パーティクル除去フィルタ62も、ケミカルフィルタ60と同様に、搬送最低位置P1より、低い高さに設けられていることが好ましい。
循環流路57における上方連通口58bの近傍には、循環流路57に清浄化ガスを導入する清浄化ガス導入ノズル64が設けられている。清浄化ガス導入ノズル64には、図示しない供給流路から清浄化ガスが供給され、清浄化ガス導入ノズル64は、循環流路57に清浄化ガスを放出する。
清浄化ガス導入ノズル64から循環流路57に導入される清浄化ガスとしては特に限定されないが、窒素ガスやその他の不活性ガス、又はフィルタ等で塵埃を除去した清浄空気等を用いることができる。また、ロードポート装置10におけるボトムガス導入部30からフープ2内に導入される清浄化ガスについても、窒素ガスやその他の不活性ガスや、清浄空気等が用いられる。なお、図1に示すミニエンバイロメント装置51では、清浄化ガス導入ノズル64が循環流路57に設けられているが、清浄化ガス導入ノズル64の配置はこれに限定されず、循環気流80の流れ方向に沿って、ケミカルフィルタ60から整流部材55までの間の任意の場所に設置することができる。たとえば、清浄化ガス導入ノズル64は、ウエハ搬送室52の天井部52bに設けられてもよく、この場合、清浄化ガス導入ノズル64は、ウエハ搬送室52の天井部52bに清浄化ガスを導入する。
図1に示すミニエンバイロメント装置51は、ケミカルフィルタ60がパーティクル除去フィルタ62とは別個に着脱可能であるため、有害ガス成分92の除去効率を高く維持したい場合は、ケミカルフィルタ60のみ交換頻度上げることができ、経済的である。また、ケミカルフィルタ60は、天井部52bのような高い位置ではなく、ミニエンバイロメント装置51における比較的低い位置に設けられているため、交換作業が容易であり、頻繁に交換したとしてもミニエンバイロメント装置51の稼働率の低下を抑制できる。したがって、ミニエンバイロメント装置51は、ウエハ搬送室52において有害ガス成分92の発生量が多い場合であっても、稼働率を高く維持したままケミカルフィルタ60の交換頻度を上げることができ、ウエハ1が有害ガス成分92によって汚染又は酸化される問題を効果的に防止できる。ケミカルフィルタ60は、交換作業を安全かつ容易にする観点から、循環流路57の最低位置57cから上方に150cm以下の高さに設けられることが好ましい。
また、ケミカルフィルタ60の設置位置が、搬送最低位置P1より低い高さに設けられているため、循環流路57及びウエハ搬送室52において有害ガス成分が浮遊しやすい領域を限定し、ウエハ搬送室52を通過中のウエハ1に有害ガス成分が付着する問題を防止できる。また、ミニエンバイロメント装置51において有害ガス成分に汚染される領域を限定することができるため、このようなミニエンバイロメント装置51は、清掃が容易であり、メンテナンス性に優れている。
ミニエンバイロメント装置51のパーティクル除去フィルタ62は、循環流路57の比較的低い位置に設けられているため、天井部52bに設けられている従来のフィルタより交換作業が容易である。また、ミニエンバイロメント装置51では、パーティクル除去フィルタ62とは別の整流部材55を天井部52bに設置するため、パーティクル除去フィルタ62は搬送部52aに流入する気体を層流化する役割を果たさなくてもよい。したがって、ミニエンバイロメント装置51は、パーティクル除去フィルタ62の面積を縮小することができる。
なお、整流部材55は、搬送部52a内に層流化された下降気流を形成することにより、搬送部52a内のパーティクルや有害ガス成分を、下方連結口58aを介して循環流路57へ効率的に流入させることができる。これにより、ミニエンバイロメント装置51は、これらのパーティクルや有害ガス成分を、ケミカルフィルタ60及びパーティクル除去フィルタ62で効果的に除去し、ウエハ搬送室52の清浄度を高めることができる。
また、ミニエンバイロメント装置51は、清浄化ガス導入ノズル64を用いて循環流路57又はウエハ搬送室52に清浄化ガスを導入することにより、長時間にわたりウエハ搬送室52内の清浄度を高く維持することができる。また、清浄化ガス導入ノズル64をケミカルフィルタ60より高い位置に配置することにより、清浄化ガス導入ノズル64近傍が有害ガス成分に汚染される問題を防止できるため、ミニエンバイロメント装置51は、メンテナンス性が良好である。
以上のように、実施形態を示して本発明を説明したが、上述したミニエンバイロメント装置51は、本発明の一実施形態にすぎず、これ以外の様々な変形例が、本発明の技術的範囲に含まれる。
例えば、ミニエンバイロメント装置51では、ウエハ搬送室52にフープ2を連結するロードポート装置10を例に説明を行ったが、ミニエンバイロメント装置51に容器を連結するロードポート装置はこれに限定されず、フープ2以外の容器をミニエンバイロメント装置51に連結するものであっても構わない。
図2は、本発明の第2実施形態に係るミニエンバイロメント装置151を含むEFEM150表す概略断面図である。ミニエンバイロメント装置151は、送風手段としてファン159が、ウエハ搬送室52の天井部52bではなく循環流路57に設けられている点を除き、図1に示すミニエンバイロメント装置51と同様である。図2に示すミニエンバイロメント装置151では、ファン159が、循環流路57であって、ケミカルフィルタ60及びパーティクル除去フィルタ62の上方に設けられている。
なお、ファン159の設置位置は、循環流路57内であれば特に限定されないが、ファン159が有害ガス成分によって汚染される問題を防ぐ観点から、少なくともケミカルフィルタ60より上方であることが好ましい。図2に示すように、ファン159は循環流路57に設けられていても良く、このようなミニエンバイロメント装置151も、図1に示すミニエンバイロメント装置51と同様の効果を奏する。
図3は、本発明の第3実施形態に係るミニエンバイロメント装置251を含むEFEM250を表す概略断面図である。ミニエンバイロメント装置251は、循環流路57にシャッタ265、266及びフィルタ取り出し用窓267が設けられている点と、パーティクル除去フィルタ262がウエハ搬送室52の天井部52bに設けられている点を除き、図2に示すミニエンバイロメント装置151と同様である。
図3に示すように、シャッタ265、266は、循環流路57において、ケミカルフィルタ60を上下方向から挟むように設けられている。シャッタ265、266は開閉可能であり、シャッタ265、266を閉じることにより、シャッタ265、266は、循環流路57の循環気流80を遮断することができる。ただし、シャッタ265、266は、ケミカルフィルタ60の交換時を除き開かれており、シャッタ265、266が開かれている状態では、シャッタ265、266は循環気流80を遮らない。フィルタ取り出し用窓267は、循環流路57の外壁57bに形成された開閉可能な窓で構成されている。
ミニエンバイロメント装置251においてケミカルフィルタ60を交換する場合、まず、シャッタ265、266を閉じることにより、シャッタ265、266によって循環流路57の循環気流80を遮断する。さらに、作業者が、ミニエンバイロメント装置251の外部であるクリーンルーム90からフィルタ取り出し用窓267を開き、循環流路57に設けられた使用済みのケミカルフィルタ60を取り外し、新品のケミカルフィルタ60と交換する。最後に、作業者は、フィルタ取り出し用窓267を閉じた後、シャッタ265、266を開くことにより、ケミカルフィルタ60の交換が完了する。
また、ミニエンバイロメント装置251では、パーティクル除去フィルタ262は、ウエハ搬送室52の天井部52bに設けられており、循環気流80を層流化する整流部材(図1及び図2における整流部材55)を兼ねている。すなわち、ミニエンバイロメント装置251では、循環気流80は、パーティクル除去フィルタ262を通過することにより層流化され、搬送部52aには、図1及び図2に示すミニエンバイロメント装置51、151と同様に、下降する層流の気流が形成される。
図3に示すミニエンバイロメント装置251は、シャッタ265、266を有するため、ケミカルフィルタ60の交換時に、循環流路57内の清浄化ガスが外部に流出したり、清浄度の低いクリーンルーム90の気体が循環流路57に流入したりする問題を、効果的に防止できる。また、ミニエンバイロメント装置251では、クリーンルーム90に面した外壁57bに形成されたフィルタ取り出し用窓267を介してケミカルフィルタ60の交換ができるため、ケミカルフィルタ60の交換時に作業者がミニエンバイロメント装置251内に入る必要がなく、短時間でケミカルフィルタ60の交換を完了することができる。また、ミニエンバイロメント装置251は、循環流路及びフィルタ搬送室の清浄度を保ちつつケミカルフィルタ60を交換することができるため、ケミカルフィルタ60の交換時における装置の停止時間を短縮し、若しくは、装置を停止することなく(例えば、ウエハ1の搬送を継続しながら)ケミカルフィルタ60の交換を行うことができる。
また、ミニエンバイロメント装置251では、パーティクル除去フィルタ262が整流部材を兼ねているため、ミニエンバイロメント装置251を構成する部品数が、図1及び図2に示すミニエンバイロメント装置51、151より少ない。なお、図3に示すように、天井部52bに設けられたパーティクル除去フィルタ262は、循環流路57に設けられたパーティクル除去フィルタ62(図1及び図2参照)に比べて交換に時間を要する問題がある。ただし、図3に示すパーティクル除去フィルタ262は、ケミカルフィルタ60とは別体であるため、ケミカルフィルタと一体のパーティクル除去フィルタや、ケミカルフィルタ60より交換頻度が少ない。したがって、ケミカルフィルタ60のみを循環流路57に配置したミニエンバイロメント装置251も、従来のミニエンバイロメント装置に比べて良好なメンテナンス性を有する。
1… ウエハ
2… フープ
10…ロードポート装置
20…気体排出部
30…ボトムガス導入部
50、150、250…EFEM
51、151、251…ミニエンバイロメント装置
52…ウエハ搬送室
52a…搬送部
52b…天井部
54…ウエハ搬送機
54a…アーム
55…整流部材
57…循環流路
57c…最低位置
58a…下方連通口
58b…上方連通口
59…ファン
60…ケミカルフィルタ
62…パーティクル除去フィルタ
64…清浄化ガス導入ノズル
80…循環気流
90…クリーンルーム
265、266…シャッタ
267…フィルタ取り出し用窓

Claims (6)

  1. ウエハを搬送するウエハ搬送機と、
    前記ウエハ搬送機が設けられ、処理室に搬送される前記ウエハが通過するウエハ搬送室と、
    前記ウエハ搬送室内の気体が、前記ウエハ搬送室を迂回して流れる循環流路と、
    前記ウエハ搬送室を下降し、前記循環流路を上昇する循環気流を形成する送風手段と、
    前記ウエハ搬送室の天井部に設けられ、前記循環気流を層流化して前記ウエハ搬送室に流入させる整流部材と、
    前記ウエハ搬送室の前記天井部又は前記循環流路に設けられるパーティクル除去フィルタと、
    前記パーティクル除去フィルタとは別個に着脱可能に前記循環流路に設けられるケミカルフィルタと、を有し、
    前記ケミカルフィルタは、前記ウエハ搬送室において前記ウエハが通過し得る最も低い位置より、低い高さに設けられており、
    前記循環流路には、前記ケミカルフィルタを上下方向から挟むように、前記循環流路の前記循環気流を遮断可能な2つのシャッタが設けられており、2つの前記シャッタの間における前記循環流路には、前記ケミカルフィルタを前記循環流路から取り出すためのフィルタ取り出し用窓が形成されていることを特徴とするミニエンバイロメント装置。
  2. ウエハを搬送するウエハ搬送機と、
    前記ウエハ搬送機が設けられ、処理室に搬送される前記ウエハが通過するウエハ搬送室と、
    前記ウエハ搬送室内の気体が、前記ウエハ搬送室を迂回して流れる循環流路と、
    前記ウエハ搬送室を下降し、前記循環流路を上昇する循環気流を形成する送風手段と、
    前記ウエハ搬送室の天井部に設けられ、前記循環気流を層流化して前記ウエハ搬送室に流入させる整流部材と、
    前記ウエハ搬送室の前記天井部又は前記循環流路に設けられるパーティクル除去フィルタと、
    前記循環流路に設けられるケミカルフィルタと、を有し、
    前記ケミカルフィルタは、前記循環流路の最低位置から上方に150cm以下の高さに設けられており、
    前記循環流路には、前記ケミカルフィルタを上下方向から挟むように、前記循環流路の前記循環気流を遮断可能な2つのシャッタが設けられており、2つの前記シャッタの間における前記循環流路には、前記ケミカルフィルタを前記循環流路から取り出すためのフィルタ取り出し用窓が形成されていることを特徴とするミニエンバイロメント装置。
  3. 前記パーティクル除去フィルタは、前記循環流路に設けられることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のミニエンバイロメント装置。
  4. 前記パーティクル除去フィルタは、前記ウエハ搬送室において前記ウエハが通過し得る最も低い位置より、低い高さに設けられていることを特徴とする請求項3に記載のミニエンバイロメント装置。
  5. 前記パーティクル除去フィルタは、前記ウエハ搬送室の前記天井部に設けられ、前記整流部材を兼ねることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載のミニエンバイロメント装置。
  6. 前記ケミカルフィルタより高い位置に設けられており、前記循環流路又は前記ウエハ搬送室に清浄化ガスを導入する清浄化ガス導入ノズルを有することを特徴とする請求項1から請求項5までのいずれかに記載のミニエンバイロメント装置。
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