JP6469625B2 - Absorbent articles having textured areas - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

本開示は、概して、テクスチャーを有する吸収性物品に関し、より具体的には、テクスチャー化区域を有する吸収性物品に関する。  The present disclosure relates generally to absorbent articles having texture, and more specifically to absorbent articles having textured areas.

乳幼児、小児、及び失禁症状のある他の個人は、尿及び他の身体排出物を受容し収容する、おむつなどの使い捨て吸収性物品を着用する。テープ式おむつが乳幼児及び低年齢小児向けとして一般的であるが、歩行可能であってトイレトレーニング中である場合が多い、より上の年齢の小児（例えば、３〜５歳）又は失禁症状のある他の個人向けとして、トレーニングパンツ又はプルオンおむつが一般的になってきている。様々な使い捨て吸収性物品は、審美目的のため、物品の衣類に面する表面若しくはバックシート又は着用者に面する表面若しくはトップシートの一部分に、ある種のテクスチャー又は印刷した図形を備える。テクスチャーは不規則であり、一般に、美観的に心地よい外観、適合性、及び快適な感触を提供するものではない。更に、これらのテクスチャーは、一般的に、吸収性物品の衣類に面する表面若しくはバックシート又は着用者に面する表面若しくはトップシート全体に現れる。それに加えて、通常は、追加材料（１つ以上）を使用することによって、１つのテクスチャーのみが提供される。  Infants, children, and other individuals with incontinence wear disposable absorbent articles such as diapers that receive and contain urine and other bodily discharges. Tape diapers are common for infants and younger children but are often ambulatory and during toilet training, older children (eg 3-5 years) or have incontinence Training pants or pull-on diapers are becoming common for other individuals. Various disposable absorbent articles are provided with some texture or printed graphic on the garment facing surface or backsheet or part of the wearer facing surface or topsheet of the article for aesthetic purposes. The texture is irregular and generally does not provide an aesthetically pleasing appearance, fit, and comfortable feel. In addition, these textures typically appear on the garment facing surface or backsheet or the wearer facing surface or topsheet of the absorbent article. In addition, typically only one texture is provided by using additional material (s).

吸収性物品の製造に対してコストを、又は著しいコストを追加することなく、適合性及び快適な感触が改善され、美観的に心地よい外観を有し、且つ衣服又は下着により一層類似している、吸収性物品を提供することが望ましいであろう。  Without adding cost or significant cost to the manufacture of absorbent articles, improved fit and comfortable feel, have an aesthetically pleasing appearance and are more similar to clothes or underwear, It would be desirable to provide an absorbent article.

１つの形態では、本開示は、一部には、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの中間に少なくとも部分的に配設されたコアと、第１の終端部と、第１の終端部の長手方向反対側の第２の終端部とを備えるシャーシを備える吸収性物品を対象とする。吸収性物品は、第１又は第２の終端部から延在するベルト部分を備える。ベルト部分は、側縁部と、腰部開口縁部と、脚部開口縁部と、第１の材料基材と、第１の材料基材に取り付けられた第２の材料基材とを備える。ベルト部分はまた、第１の材料基材及び第２の材料基材の中間に配設された複数の弾性ストランドと、基材及び弾性ストランドの第１の部分を含み、側縁部及び腰部開口縁部に隣接して配設された、第１のテクスチャー区域とを備える。第１のテクスチャー区域は、ベルト部分の第１の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在する。ベルト部分はまた、材料基材及び弾性ストランドの第２の部分を含み、側縁部及び脚部開口縁部に隣接して配設された、第２のテクスチャー区域を備える。第２のテクスチャー区域は、ベルト部分の第２の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在する。  In one form, the disclosure includes, in part, a topsheet, a backsheet, a core disposed at least partially between the topsheet and the backsheet, a first termination, and a first An absorptive article provided with a chassis provided with the 2nd termination part on the opposite side of the longitudinal direction of the termination part. The absorbent article includes a belt portion that extends from the first or second terminal end. The belt portion includes a side edge, a waist opening edge, a leg opening edge, a first material substrate, and a second material substrate attached to the first material substrate. The belt portion also includes a plurality of elastic strands disposed intermediate the first material substrate and the second material substrate, and a first portion of the substrate and elastic strands, the side edges and the waist opening. A first textured region disposed adjacent to the edge. The first textured area extends at least partially along the first lateral length of the belt portion. The belt portion also includes a second textured region that includes a material substrate and a second portion of elastic strands and is disposed adjacent to the side edges and the leg opening edges. The second textured area extends at least partially along the second lateral length of the belt portion.

別の形態では、本開示は、一部には、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの中間に少なくとも部分的に配設されたコアとを備えるシャーシを備える吸収性物品を対象とする。吸収性物品は、シャーシから延在するベルト部分を備える。
ベルト部分は、側縁部と、腰部開口縁部と、脚部開口縁部と、第１の材料基材と、第１の材料基材と係合された第２の材料基材と、第１の材料基材及び第２の材料基材の中間に配設された複数の弾性要素とを備える。ベルト部分は、材料基材及び弾性要素の第１の部分を含み、側縁部、腰部開口縁部、及び脚部開口縁部の１つに隣接して配設された、第１の弾性のあるテクスチャー区域と、材料基材及び弾性要素の第２の部分を含み、第１の弾性のあるテクスチャー区域に隣接して配設された、第２の弾性のあるテクスチャー区域とを備える。第１の弾性のあるテクスチャー区域のテクスチャーは、第２の弾性のあるテクスチャー区域のテクスチャーとは異なる。In another form, the present disclosure is directed in part to an absorbent article comprising a chassis comprising a topsheet, a backsheet, and a core disposed at least partially between the topsheet and the backsheet. And The absorbent article includes a belt portion extending from the chassis.
The belt portion includes a side edge, a waist opening edge, a leg opening edge, a first material substrate, a second material substrate engaged with the first material substrate, A plurality of elastic elements disposed between one material substrate and the second material substrate. The belt portion includes a material substrate and a first portion of the elastic element and is disposed adjacent to one of the side edge, the waist opening edge, and the leg opening edge. A texture region and a second elastic texture region including a material substrate and a second portion of the elastic element and disposed adjacent to the first elastic texture region. The texture of the first elastic texture area is different from the texture of the second elastic texture area.

更に別の形態では、本開示は、一部には、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの中間に少なくとも部分的に配設されたコアとを備えるシャーシを備える吸収性物品を対象とする。吸収性物品は、シャーシから延在するベルト部分を備える。ベルト部分は、第１の材料基材と、第１の材料基材に接合された第２の材料基材と、第１の材料基材及び第２の材料基材の中間に配設された複数の細長い弾性要素とを備える。ベルト部分は、材料基材及び細長い弾性要素の第１の部分を含む第１のテクスチャー区域と、材料基材及び細長い弾性要素の第２の部分を含む第２のテクスチャー区域とを備える。ベルト部分は、材料基材の第１の部分を接合して、第１のテクスチャー区域を形成するように構成された第１の接着剤パターンと、材料基材の第２の部分を接合して、第２のテクスチャー区域を形成するように構成された第２の接着剤パターンとを備える。  In yet another aspect, the present disclosure provides an absorbent article that includes a chassis comprising, in part, a topsheet, a backsheet, and a core disposed at least partially between the topsheet and the backsheet. set to target. The absorbent article includes a belt portion extending from the chassis. The belt portion is disposed between the first material substrate, the second material substrate bonded to the first material substrate, and the first material substrate and the second material substrate. A plurality of elongated elastic elements. The belt portion includes a first textured area that includes a material substrate and a first portion of the elongated elastic element, and a second textured region that includes a material substrate and a second portion of the elongated elastic element. The belt portion joins a first adhesive pattern configured to join a first portion of the material substrate to form a first textured area and a second portion of the material substrate. A second adhesive pattern configured to form a second textured area.

更に別の形態では、本開示は、一部には、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの中間に少なくとも部分的に配設されたコアとを備えるシャーシを備える吸収性物品を対象とする。吸収性物品は、シャーシから延在するベルト部分を備える。ベルト部分は、第１の材料基材と、第１の材料基材に接合された第２の材料基材と、第１の材料基材及び第２の材料基材の中間に配設された複数の細長い弾性要素とを備える。ベルト部分は、第１の材料基材の一部分を含むベルト部分の外表面上に配設された第１のテクスチャー区域と、第２の材料基材の一部分を含むベルト部分の内表面上に配設された第２のテクスチャー区域とを備える。第１の材料基材のテクスチャー及び第２の材料基材のテクスチャーは、中間に配設された細長い弾性要素によって変更される。第１のテクスチャー区域は、第２のテクスチャー区域のテクスチャーとは異なるテクスチャーを有する。  In yet another aspect, the present disclosure provides an absorbent article that includes a chassis comprising, in part, a topsheet, a backsheet, and a core disposed at least partially between the topsheet and the backsheet. set to target. The absorbent article includes a belt portion extending from the chassis. The belt portion is disposed between the first material substrate, the second material substrate bonded to the first material substrate, and the first material substrate and the second material substrate. A plurality of elongated elastic elements. The belt portion is disposed on the outer surface of the belt portion that includes a portion of the first material substrate and the inner surface of the belt portion that includes the portion of the second material substrate. And a second texture area provided. The texture of the first material substrate and the texture of the second material substrate are altered by an elongated elastic element disposed in the middle. The first texture area has a texture that is different from the texture of the second texture area.

添付図面と関連してなされる本開示の非限定的な実施形態の以下の説明を参照すれば、本開示の上記の及び他の特徴と利点、並びにそれらを達成する方法がより明らかとなり、また本開示自体がより理解されよう。
非限定的な一実施形態による、衣類に面する表面が見る者の方に向いているテープ式おむつの一部切欠き平面図である。非限定的な一実施形態による、着用者に面する表面が見る者の方に向いている図１のテープ式おむつの平面図である。非限定的な一実施形態による、ベルト部分がシャーシの第１の終端部から延在しているパンツ型おむつの一部切欠き平面図である。非限定的な一実施形態による、第１のベルト部分がシャーシの第１の終端部から延在し、第２のベルト部分がシャーシの第２の終端部から延在しているパンツ型おむつの一部切欠き平面図である。非限定的な一実施形態による、図３の線３Ａ−３Ａで取った第１のベルト部分の例示の断面図である。非限定的な一実施形態による、折り畳んだ構成の図１のテープ式おむつの正面斜視図である。非限定的な一実施形態による、ベルト部分が対向する腰部領域を接合している図２のパンツ型おむつの斜視図である。非限定的な一実施形態による、ベルト部分が対向する腰部領域を接合している図３のパンツ型おむつの斜視図である。非限定的な一実施形態による、シャーシとシャーシの第１及び第２の終端部から延在する２つのベルト部分とを備えるパンツ型おむつの平面図である。様々な非限定的実施形態による、図７の線８−８で取った例示の断面構造の図である。様々な非限定的実施形態による、図７の線８−８で取った例示の断面構造の図である。様々な非限定的実施形態による、図７の線８−８で取った例示の断面構造の図である。様々な非限定的実施形態による、図７の線８−８で取った例示の断面構造の図である。様々な非限定的実施形態による、図７の線８−８で取った例示の断面構造の図である。様々な非限定的実施形態による、図７の線８−８で取った例示の断面構造の図である。様々な非限定的実施形態による、図７の線８−８で取った例示の断面構造の図である。非限定的な一実施形態による、吸収性物品の一部として使用するように構成されたベルト部分の図である。様々な非限定的実施形態による、本開示のベルト部分に使用される弾性要素の断面図である。様々な非限定的実施形態による、本開示のベルト部分に使用される弾性要素の断面図である。様々な非限定的実施形態による、本開示のベルト部分に使用される弾性要素の断面図である。様々な非限定的実施形態による、本開示のベルト部分に使用される弾性要素の断面図である。様々な非限定的実施形態による、本開示のベルト部分に使用される弾性要素の断面図である。様々な非限定的実施形態による、本開示のベルト部分に使用される弾性要素の断面図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。着用者に面する表面が見る者の方に向いている、様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を有する吸収性物品の概略図である。様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を備える吸収性物品の一例の図である。様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を備える吸収性物品の一例の図である。様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を備える吸収性物品の一例の図である。様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を備える吸収性物品の一例の図である。様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を備える吸収性物品の一例の図である。様々な非限定的実施形態による、テクスチャー区域と非テクスチャー区域とを備えるベルト部分を備える吸収性物品の一例の図である。非限定的な一実施形態による、２つのテクスチャー区域を備えるベルト部分の一部切欠き平面図である。非限定的な一実施形態による、線２６Ａ−２６Ａで取った図２６の２つのテクスチャー区域の例示の断面図である。非限定的な一実施形態による、吸収性物品の例示のテクスチャー区域の斜視図である。非限定的な一実施形態による、第１の倍率を使用した、線ＭＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。非限定的な一実施形態による、第２の倍率を使用した、線ＭＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。非限定的な一実施形態による、線ＭＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の一部分の斜視図である。非限定的な一実施形態による、線ＭＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の一部分の別の斜視図である。非限定的な一実施形態による、第３の倍率を使用した、線ＭＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。非限定的な一実施形態による、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の一部分の斜視図である。様々な非限定的実施形態による、第１の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。様々な非限定的実施形態による、第１の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。様々な非限定的実施形態による、第２の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。様々な非限定的実施形態による、第２の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。様々な非限定的実施形態による、第２の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。様々な非限定的実施形態による、第２の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の断面図である。衣類に面する表面が見る者の方に向いている、非限定的な一実施形態による、そのシャーシの第１及び第２の終端部から延在する２つのベルト部分を備える吸収性物品の一部切欠き平面図である。様々な非限定的実施形態による、接着剤パターンの例の図である。様々な非限定的実施形態による、接着剤パターンの例の図である。様々な非限定的実施形態による、接着剤パターンの例の図である。様々な非限定的実施形態による、基材に一次繊維結合パターン及び高密度化領域が形成されている、吸収性物品のベルト部分を形成するのに使用される基材の平面図である。様々な非限定的実施形態による、基材に一次繊維結合パターン及び高密度化領域が形成されている、吸収性物品のベルト部分を形成するのに使用される基材の平面図である。非限定的な一実施形態による、高密度化領域パターン及び弾性要素の平面図である。非限定的な一実施形態による、第１の基材上の高密度化領域の平面図である。非限定的な一実施形態による、第１の基材上の一次繊維結合の平面図である。非限定的な一実施形態による、本開示の吸収性物品を含む様々な吸収性物品のテクスチャー比を示すグラフである。非限定的な一実施形態による、本開示の吸収性物品を含む様々な吸収性物品のテクスチャー比を示す別のグラフである。The above and other features and advantages of the present disclosure, as well as the manner of achieving them, will become more apparent with reference to the following description of non-limiting embodiments of the present disclosure made in conjunction with the accompanying drawings, and The disclosure itself will be better understood.
FIG. 6 is a partially cutaway plan view of a tape diaper with a garment facing surface facing the viewer, according to one non-limiting embodiment; FIG. 2 is a plan view of the tape diaper of FIG. 1 with the wearer-facing surface facing the viewer, according to one non-limiting embodiment. FIG. 6 is a partially cutaway plan view of a pant diaper with a belt portion extending from a first end of the chassis, according to one non-limiting embodiment. A pant diaper wherein the first belt portion extends from the first end of the chassis and the second belt portion extends from the second end of the chassis, according to one non-limiting embodiment. It is a partially cutaway plan view. FIG. 4 is an exemplary cross-sectional view of the first belt portion taken atline 3A-3A of FIG. 3 according to one non-limiting embodiment. 2 is a front perspective view of the tape diaper of FIG. 1 in a folded configuration, according to one non-limiting embodiment. FIG. FIG. 3 is a perspective view of the pant-type diaper of FIG. 2 joining the waist regions opposed by a belt portion, according to one non-limiting embodiment. FIG. 4 is a perspective view of the pant diaper of FIG. 3 joining the waist regions opposed by a belt portion, according to one non-limiting embodiment. 1 is a plan view of a pant-type diaper comprising a chassis and two belt portions extending from first and second terminal ends of the chassis, according to one non-limiting embodiment. FIG. FIG. 8 is an illustration of an exemplary cross-sectional structure taken at line 8-8 of FIG. 7, according to various non-limiting embodiments. FIG. 8 is an illustration of an exemplary cross-sectional structure taken at line 8-8 of FIG. 7, according to various non-limiting embodiments. FIG. 8 is an illustration of an exemplary cross-sectional structure taken at line 8-8 of FIG. 7, according to various non-limiting embodiments. FIG. 8 is an illustration of an exemplary cross-sectional structure taken at line 8-8 of FIG. 7, according to various non-limiting embodiments. FIG. 8 is an illustration of an exemplary cross-sectional structure taken at line 8-8 of FIG. 7, according to various non-limiting embodiments. FIG. 8 is an illustration of an exemplary cross-sectional structure taken at line 8-8 of FIG. 7, according to various non-limiting embodiments. FIG. 8 is an illustration of an exemplary cross-sectional structure taken at line 8-8 of FIG. 7, according to various non-limiting embodiments. FIG. 6 is a view of a belt portion configured for use as part of an absorbent article, according to one non-limiting embodiment. 2 is a cross-sectional view of an elastic element used in a belt portion of the present disclosure, according to various non-limiting embodiments. FIG. 2 is a cross-sectional view of an elastic element used in a belt portion of the present disclosure, according to various non-limiting embodiments. FIG. 2 is a cross-sectional view of an elastic element used in a belt portion of the present disclosure, according to various non-limiting embodiments. FIG. 2 is a cross-sectional view of an elastic element used in a belt portion of the present disclosure, according to various non-limiting embodiments. FIG. 2 is a cross-sectional view of an elastic element used in a belt portion of the present disclosure, according to various non-limiting embodiments. FIG. 2 is a cross-sectional view of an elastic element used in a belt portion of the present disclosure, according to various non-limiting embodiments. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. 1 is a schematic view of an absorbent article having a belt portion with textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments, with the wearer-facing surface facing the viewer. FIG. FIG. 4 is an example of an absorbent article comprising a belt portion comprising textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments. FIG. 4 is an example of an absorbent article comprising a belt portion comprising textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments. FIG. 4 is an example of an absorbent article comprising a belt portion comprising textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments. FIG. 4 is an example of an absorbent article comprising a belt portion comprising textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments. FIG. 4 is an example of an absorbent article comprising a belt portion comprising textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments. FIG. 4 is an example of an absorbent article comprising a belt portion comprising textured and non-textured areas, according to various non-limiting embodiments. FIG. 6 is a partially cutaway plan view of a belt portion with two textured areas, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27 is an exemplary cross-sectional view of the two texture areas of FIG. 26 taken atline 26A-26A, according to one non-limiting embodiment. FIG. 3 is a perspective view of an exemplary textured area of an absorbent article, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27B is a cross-sectional view of the texture area of FIG. 27A taken at line MD using a first magnification, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27B is a cross-sectional view of the texture area of FIG. 27A taken at line MD using a second magnification, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27B is a perspective view of a portion of the texture area of FIG. 27A taken at line MD, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27B is another perspective view of a portion of the texture area of FIG. 27A taken at line MD, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27B is a cross-sectional view of the textured area of FIG. 27A taken at line MD using a third magnification, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27B is a perspective view of a portion of the texture area of FIG. 27A taken at line CD, according to one non-limiting embodiment. FIG. 27B is a cross-sectional view of the textured area of FIG. 27A taken at line CD using a first magnification, according to various non-limiting embodiments. FIG. 27B is a cross-sectional view of the textured area of FIG. 27A taken at line CD using a first magnification, according to various non-limiting embodiments. FIG. 27B is a cross-sectional view of the textured area of FIG. 27A taken at line CD using a second magnification, according to various non-limiting embodiments. FIG. 27B is a cross-sectional view of the textured area of FIG. 27A taken at line CD using a second magnification, according to various non-limiting embodiments. FIG. 27B is a cross-sectional view of the textured area of FIG. 27A taken at line CD using a second magnification, according to various non-limiting embodiments. FIG. 27B is a cross-sectional view of the textured area of FIG. 27A taken at line CD using a second magnification, according to various non-limiting embodiments. One of the absorbent articles comprising two belt portions extending from the first and second ends of the chassis, according to one non-limiting embodiment, the garment facing surface facing the viewer It is a part notch top view. FIG. 2 is an illustration of an example adhesive pattern, according to various non-limiting embodiments. FIG. 2 is an illustration of an example adhesive pattern, according to various non-limiting embodiments. FIG. 2 is an illustration of an example adhesive pattern, according to various non-limiting embodiments. 1 is a plan view of a substrate used to form a belt portion of an absorbent article in which a primary fiber bonding pattern and densified areas are formed in the substrate, according to various non-limiting embodiments. FIG. 1 is a plan view of a substrate used to form a belt portion of an absorbent article in which a primary fiber bonding pattern and densified areas are formed in the substrate, according to various non-limiting embodiments. FIG. FIG. 3 is a plan view of a densified region pattern and elastic elements, according to one non-limiting embodiment. 2 is a plan view of a densified region on a first substrate, according to one non-limiting embodiment. FIG. FIG. 3 is a plan view of primary fiber bonding on a first substrate, according to one non-limiting embodiment. 6 is a graph illustrating the texture ratio of various absorbent articles including an absorbent article of the present disclosure, according to one non-limiting embodiment. 4 is another graph illustrating the texture ratio of various absorbent articles including an absorbent article of the present disclosure, according to one non-limiting embodiment.

本明細書に開示する、テクスチャー区域を有する吸収性物品の構造、機能、製造、及び使用の原理、並びにその作成方法についての全体的な理解を提供するため、本開示の様々な非限定的実施形態について以下に記載する。これらの非限定的実施形態の１つ以上の実施例を添付の図面に示す。当業者であれば、本明細書に記載し添付図面に例示する、テクスチャー区域を有する吸収性物品並びにその作成方法は非限定的な例示の実施形態であり、本開示の様々な非限定的実施形態の範囲は請求項によってのみ定義されることを理解するであろう。１つの非限定的実施形態に関して例示又は記載する特徴は、他の非限定的実施形態の特徴と組み合わされてもよい。かかる修正及び変形は本開示の範囲に含まれるものとする。  Various non-limiting implementations of the present disclosure are provided to provide a general understanding of the principles of construction, function, manufacture, and use of absorbent articles having textured areas, and methods of making the same, as disclosed herein. The form is described below. One or more examples of these non-limiting embodiments are illustrated in the accompanying drawings. Those skilled in the art will appreciate that the absorbent articles having textured areas and methods of making the same as described herein and illustrated in the accompanying drawings are non-limiting exemplary embodiments and various non-limiting implementations of the present disclosure. It will be understood that the scope of the form is defined only by the claims. Features illustrated or described with respect to one non-limiting embodiment may be combined with features of other non-limiting embodiments. Such modifications and variations are intended to be included within the scope of the present disclosure.

本開示を理解する上で、以下の用語の解釈が有用であり得る。
「吸収性物品（１つ以上）」は、本明細書では、その主な機能が汚れ及び排泄物を吸収し保持することである、消費者製品を指すのに使用される。吸収性物品は、パンツ型及び／又はテープ式おむつを指してもよい。用語「おむつ」及び「パンツ」は、本明細書では、一般に、乳児、小児、及び失禁症状のある人によって下部胴体の周りに着用される吸収性物品を指すのに使用される。用語「使い捨て」は、本明細書では、洗濯又は別の方法で吸収性物品として復元若しくは再使用することを一般に意図しない吸収性物品を説明するのに使用される（例えば、それらの物品は、１回の使用後に廃棄することが意図され、またリサイクルするか、堆肥化するか、又は別の方法として環境に適応した形で処分するように構成されても良い）。In understanding the present disclosure, the interpretation of the following terms may be useful.
“Absorbent article (s)” is used herein to refer to consumer products whose primary function is to absorb and retain dirt and excreta. The absorbent article may refer to a pants and / or tape diaper. The terms “diaper” and “pants” are generally used herein to refer to absorbent articles that are worn around the lower torso by infants, children, and people with incontinence. The term “disposable” is used herein to describe absorbent articles that are generally not intended to be restored or reused as an absorbent article in laundry or otherwise (eg, It is intended to be discarded after a single use and may be configured to be recycled, composted or otherwise disposed of in an environmentally compatible manner).

用語「弾性要素」は、本明細書では、弛緩した状態のときに力が印加されると、初期長さがその初期長さよりも１０％以上長い伸長された長さまで伸展又は伸長してもよく、印加された力が解放されるとほぼその初期長さまで実質的に回復する任意の材料を含む、弾性的性質を呈する材料を指すのに使用される。  The term “elastic element” as used herein may stretch or stretch to an elongated length that is 10% or more longer than its initial length when a force is applied in a relaxed state. , Used to refer to materials that exhibit elastic properties, including any material that substantially recovers to approximately its initial length when the applied force is released.

用語「接合された」、「取り付けられた」、又は「〜と係合された」は、ある要素を他の要素に直接固着することにより、その要素が別の要素に直接固定された構成と、ある要素を中間部材（１つ以上）に固着し、それを次に他の要素に固着することにより、その要素が別の要素に間接的に固定された構成とを包含する。  The terms “joined”, “attached”, or “engaged with” refer to a configuration in which one element is secured directly to another element by directly securing it to another element. Including a configuration in which an element is secured to another element by securing one element to the intermediate member (s) and then securing it to the other element.

用語「長手方向」は、本明細書では、吸収性物品が平らな非収縮状態のときの吸収性物品の第１の腰部開口縁部から長手方向反対側の第２の腰部開口縁部まで、又は腰部開口縁部から股部領域の底部（即ち、二つ折りの吸収性物品における折畳み線）まで、実質的に垂直に通っている方向を指すのに使用される。長手方向から４５度以内の方向は「長手方向」であると見なされる。  The term “longitudinal” is used herein from the first waist opening edge of the absorbent article to the second waist opening edge opposite the longitudinal direction when the absorbent article is in a flat, uncontracted state. Or used to refer to a direction that runs substantially vertically from the waist opening edge to the bottom of the crotch region (ie, the fold line in a bi-fold absorbent article). Directions within 45 degrees from the longitudinal direction are considered to be “longitudinal”.

用語「横方向」は、本明細書では、吸収性物品の第１の長手方向に延在する側縁部から、横方向反対側の、第２の長手方向に延在する側縁部まで通っており、且つ長手方向に対して概ね直角の方向を指すのに使用される。横方向から４５度以内の方向は「横方向」であると見なされる。  The term “lateral” is used herein to pass from a first longitudinally extending side edge of the absorbent article to a second longitudinally extending side edge opposite the lateral direction. And is used to refer to a direction generally perpendicular to the longitudinal direction. Directions within 45 degrees from the lateral direction are considered to be “lateral”.

用語「基材」は、本明細書では、主として二次元（即ち、ＸＹ面内）であり、その長さ（Ｘ方向）及び幅（Ｙ方向）に比べてその厚さ（Ｚ方向）が比較的小さい（即ち、１／１０以下）材料を説明するのに使用される。基材の非限定例としては、例えば、ウェブ、繊維性材料の層（１つ以上）、不織布、高分子フィルム又は金属箔などのフィルム及び箔が挙げられる。これらの材料は、単独で使用されてもよく、又は共に積層化された２つ以上の層を備えてもよい。そのため、ウェブは基材である。  The term “substrate” as used herein is primarily two-dimensional (ie, in the XY plane) and its thickness (Z direction) compared to its length (X direction) and width (Y direction). Used to describe a small (ie, 1/10 or less) material. Non-limiting examples of substrates include films and foils such as webs, layers of fibrous material (one or more), nonwovens, polymer films or metal foils. These materials may be used alone or may comprise two or more layers laminated together. Therefore, the web is a substrate.

用語「不織布」又は「不織布材料」は、本明細書では、スパンボンド、メルトブロー、カーディングなどのプロセスによって、連続（長）フィラメント（繊維）及び／又は不連続（短）フィラメント（繊維）から作られた材料を指すのに使用される。不織布は、既定の織った又は編んだフィラメントパターンを有さない。  The term “nonwoven” or “nonwoven material” as used herein is made from continuous (long) filaments (fibers) and / or discontinuous (short) filaments (fibers) by processes such as spunbonding, meltblowing, carding and the like. Used to refer to the material made. Nonwovens do not have a predetermined woven or knitted filament pattern.

用語「機械方向」（ＭＤ）は、本明細書では、プロセスを通過する材料フローの方向を指すのに使用される。それに加えて、材料の相対的配置及び動きは、プロセスの上流からプロセスの下流へとプロセスを通過する機械方向の流れとして説明することができる。  The term “machine direction” (MD) is used herein to refer to the direction of material flow through the process. In addition, the relative placement and movement of the material can be described as machine direction flow through the process from upstream of the process to downstream of the process.

用語「横断方向」（ＣＤ）は、本明細書では、機械方向に対してほぼ垂直な方向を指すのに使用される。  The term “cross direction” (CD) is used herein to refer to a direction that is generally perpendicular to the machine direction.

用語「テープ式おむつ」は、本明細書では、着用者に適用される前の包装の際には、互いに締結、予備締結、又は接続されていない、初期の前側又は第１の腰部領域と初期の後側又は第２の腰部領域とを有する、使い捨て吸収性物品を指すのに使用される。テープ式おむつは、腰部領域を共に締結又は接合することなく、一方の腰部領域の内部が対向する腰部領域の内部と表面同士が接触した状態で、横方向中心線の辺りで折り畳まれてもよい。様々な好適な構成で開示されているテープ式おむつの例が、米国特許第５，１６７，８９７号、同第５，３６０，４２０号、同第５，５９９，３３５号、同第５，６４３，５８８号、同第５，６７４，２１６号、同第５，７０２，５５１号、同第５，９６８，０２５号、同第６，１０７，５３７号、同第６，１１８，０４１号、同第６，１５３，２０９号、同第６，４１０，１２９号、同第６，４２６，４４４号、同第６，５８６，６５２号、同第６，６２７，７８７号、同第６，６１７，０１６号、同第６，８２５，３９３号、及び同第６，８６１，５７１号に開示されている。  The term “tape diaper” is used herein to refer to an initial front or first waist region and an initial, not fastened, pre-fastened, or connected to each other during packaging prior to being applied to the wearer. Used to refer to a disposable absorbent article having a rear or second waist region. The tape-type diaper may be folded around the center line in the lateral direction with the inside of one waist region and the surface in contact with each other without the fastening or joining of the waist regions together. . Examples of tape diapers disclosed in various suitable configurations are U.S. Pat. Nos. 5,167,897, 5,360,420, 5,599,335, and 5,643. 588, 5,674,216, 5,702,551, 5,968,025, 6,107,537, 6,118,041, 6,153,209, 6,410,129, 6,426,444, 6,586,652, 6,627,787, 6,617, 016, 6,825,393, and 6,861,571.

用語「パンツ」（本明細書では、「おむつパンツ」又は「パンツ型おむつ」とも呼ばれる）は、本明細書では、乳児又は成人の着用者向けに設計された、連続した外周の腰部開口部及び連続した外周の脚部開口部を有する使い捨て吸収性物品を指すのに使用される。
パンツは、吸収性物品が着用者に適用される前は、連続した又は閉じた腰部開口部と、少なくとも１つの連続した閉じた脚部開口部とを有して構成されてもよい。パンツは、任意の再締結可能及び／又は恒久的なクロージャ部材（例えば、シーム、熱接着、圧力溶接、接着剤、粘着結合、機械的締結具など）を使用して、物品の一部を共に接合することが挙げられるが、それに限定されない、様々な技術によって予備成形されてもよい。パンツは、腰部領域における物品の周辺に沿った任意の場所で予備成形されてもよい（例えば、側部が締結されるか又は継ぎ合わされるか、前側腰部が締結されるか又は継ぎ合わされるか、後側腰部が締結されるか又は継ぎ合わされる）。パンツは、側部シームの一方又は両方の辺りで開かれ、次に再締結されてもよい。様々な構成のおむつパンツの例が、米国特許第５，２４６，４３３号、同第５，５６９，２３４号、同第６，１２０，４８７号、同第６，１２０，４８９号、同第４，９４０，４６４号、同第５，０９２，８６１号、同第５，８９７，５４５号、同第５，９５７，９０８号、及び米国特許公開第２００３／０２３３０８２号に開示されている。The term “pants” (also referred to herein as “diaper pants” or “pants-type diapers”) is a continuous peripheral waist opening designed herein for infant or adult wearers and Used to refer to a disposable absorbent article having a continuous perimeter leg opening.
The pants may be configured with a continuous or closed waist opening and at least one continuous closed leg opening before the absorbent article is applied to the wearer. The pants can be used together with any refastenable and / or permanent closure members (eg, seams, heat bonds, pressure welds, adhesives, adhesive bonds, mechanical fasteners, etc.) It may be preformed by various techniques, including but not limited to joining. The pants may be preformed anywhere along the perimeter of the article in the waist region (eg, whether the side is fastened or seamed, or the front waist is fastened or seamed) The rear waist is fastened or spliced). The pants may be opened around one or both of the side seams and then refastened. Examples of diaper pants in various configurations are US Pat. Nos. 5,246,433, 5,569,234, 6,120,487, 6,120,489, , 940,464, US Pat. No. 5,092,861, US Pat. No. 5,897,545, US Pat. No. 5,957,908, and US Patent Publication No. 2003/0233082.

用語「初期腰部開口周辺部」は、本明細書では、パンツがパッケージに入れられる時点、及びその後、消費者によってパッケージから取り出される時点の、腰部開口部の周辺部を指す。  The term “initial waist opening perimeter” refers herein to the perimeter of the waist opening when the pants are placed in the package and then removed from the package by the consumer.

用語「テクスチャー区域」又は「弾性のあるテクスチャー区域」は、本明細書では、弛緩した状態での機械方向及び横断方向の一方若しくは両方における、出現率、振幅、及び／又は表面形状の範囲によって説明されてもよい複数のしわを備える、吸収性物品の弾性のある領域を指すのに使用される。伸長した状態では、テクスチャー区域のしわ出現率は、引き起こされる伸長に比例して減少してもよい。各テクスチャー区域は、少なくとも１つの基材と少なくとも１つの弾性要素とを備えてもよい。特定の例では、テクスチャー区域は、２つの基材と複数の弾性要素とを備えてもよい。  The term “texture zone” or “elastic texture zone” is described herein by a range of appearance rate, amplitude, and / or surface shape in one or both of the machine direction and the transverse direction in a relaxed state. Used to refer to an elastic region of an absorbent article comprising a plurality of wrinkles that may be applied. In the stretched state, the wrinkle appearance rate of the texture area may decrease in proportion to the stretch caused. Each texture zone may comprise at least one substrate and at least one elastic element. In a particular example, the textured area may comprise two substrates and a plurality of elastic elements.

用語「しわ（１つ以上）」は、本明細書で使用するとき、弾性要素が弛緩した状態若しくは部分的に弛緩した状態のとき、基材に取り付けられるか又は別の形で基材と係合された弾性要素に近接して基材に形成される、隆起部、ひだ、及び／又は畳み目を意味してもよい。各しわは０．２５ｍｍの最小振幅を有する。  The term “wrinkle (s)” as used herein, is attached to the substrate or otherwise associated with the substrate when the elastic element is in a relaxed or partially relaxed state. It may mean ridges, folds and / or folds formed in the substrate proximate to the combined elastic elements. Each wrinkle has a minimum amplitude of 0.25 mm.

バックシート、トップシート、ベルト部分、及び吸収性コアなど、吸収性物品の様々な構成要素を構築するため、様々な基材が使用されてもよい。テープ式おむつ及びパンツ型おむつの両方に関する吸収性物品の構成要素の例示的説明を以下に提供する。  A variety of substrates may be used to construct various components of the absorbent article, such as the backsheet, topsheet, belt portion, and absorbent core. An exemplary description of the components of the absorbent article for both tape diapers and pant diapers is provided below.

以下、様々なタイプのテープ式おむつ及びパンツ型おむつについての概要を提供する。
図１は、衣類に面する表面が見る者の方に向いている、テープ式おむつ１００Ｔの平面図の一例を示す。図１Ａは、着用者に面する表面が見る者の方に向いている、テープ式おむつ１００Ｔの平面図を示す。図１及び１Ａに示されるテープ式おむつ１００Ｔは、シャーシ１０２と、第１の後側耳部１０４及び第２の後側耳部１０６を備えるベルト部分１０３と、第１の前側耳部１０８及び第２の前側耳部１１０とを備えてもよい。第１の後側耳部１０４及び第２の後側耳部１０６は、ベルト部分１０３と一体的に形成されてもよい。ベルト部分１０３は、１つ以上の弾性要素又は弾性スタンド１０５を中に備えてもよい。図示されていないが、前側耳部１０８及び１１０は、弾性要素又はストランドを備える第２のベルト部分から形成されてもよい。図２は、衣類に面する表面が見る者の方に向いている、平らに広げられた状態のおむつパンツ１００Ｐの平面図を示す。図２に示されるパンツ型おむつ１００Ｐもまた、シャーシ１０２と、第１のベルト耳部１１２及び第２のベルト耳部１１４を備えるか又は形成する、ベルト部分１１１とを備える。ベルト部分１１１もまた、中に位置付けられた弾性要素又は弾性ストランド１０５を備えてもよい。図３は、衣類に面する表面が見る者の方に向いている、平らに広げられた状態のおむつパンツ１００Ｐ及びシャーシ１０２を示す。しかしながら、図３のおむつパンツ１００Ｐは、第２のベルト部分１１１ｂに形成された第１の後側ベルト耳部１１２ｂ及び第２の後側ベルト耳部１１４ｂと、第１のベルト部分１１１ａに形成された第１の前側ベルト耳部１１２ａ及び第２の前側ベルト耳部１１４ｂとを備える。様々な実施形態では、ベルト部分１１１ｂ及び１１１ａは、シャーシ１０２から横方向及び長手方向の両方で延在してもよく、着用者に面する表面又は衣類に面する表面のどちらかでシャーシ１０２に接合されてもよく、或いは、シャーシ１０２の一部分を形成するのに使用される材料の１つ以上と一体的に形成されてもよい。The following provides an overview of various types of tape-type diapers and pants-type diapers.
FIG. 1 shows an example of a plan view of a tape-type diaper 100T with the garment-facing surface facing the viewer. FIG. 1A shows a plan view of atape diaper 100T with the wearer facing surface facing the viewer. A tape-type diaper 100T shown in FIGS. 1 and 1A includes achassis 102, abelt portion 103 including a firstrear ear 104 and a secondrear ear 106, a firstfront ear 108 and a secondrear ear 106. Afront ear 110 may be provided. The firstrear ear 104 and the secondrear ear 106 may be formed integrally with thebelt portion 103. Thebelt portion 103 may include one or more elastic elements orelastic stands 105 therein. Although not shown, thefront ears 108 and 110 may be formed from a second belt portion comprising elastic elements or strands. FIG. 2 shows a plan view of adiaper pant 100P in a flattened state with the garment facing surface facing the viewer. Thepant diaper 100P shown in FIG. 2 also includes achassis 102 and abelt portion 111 that comprises or forms afirst belt ear 112 and asecond belt ear 114. Thebelt portion 111 may also include elastic elements orelastic strands 105 positioned therein. FIG. 3 shows the diaper pants 100P and thechassis 102 in a flattened state with the garment facing surface facing the viewer. However, thediaper pant 100P of FIG. 3 is formed on thefirst belt portion 111a and the first rearbelt ear portion 112b and the second rearbelt ear portion 114b formed on thesecond belt portion 111b. And a first frontbelt ear portion 112a and a second frontbelt ear portion 114b. In various embodiments, thebelt portions 111b and 111a may extend both laterally and longitudinally from thechassis 102 and may be on thechassis 102 on either a wearer facing surface or a garment facing surface. It may be joined or may be integrally formed with one or more of the materials used to form a portion of thechassis 102.

パンツ型おむつ及びテープ式おむつは明確に異なる特徴及び構成要素を有することがあるが、テープ式おむつ及びパンツ型おむつは、配置、構造、寸法、物理的外観などに関して同じであるか、実質的に同じであるか、又は類似した、多くの特徴及び構成要素を備えてもよいことを理解されたい。具体的な例示の目的のため、図１〜６に示されるテープ式おむつとパンツ型おむつとの間で異なる特徴及び／又は構成要素について考察する前に、テープ式おむつ及びパンツ型おむつの様々な共通の構成要素について、以下に記載する。  Pant diapers and tape diapers may have distinct features and components, but tape diapers and pant diapers are the same or substantially the same in terms of placement, structure, dimensions, physical appearance, etc. It should be understood that many features and components may be provided that are the same or similar. For specific illustrative purposes, before discussing the features and / or components that differ between the tape diaper and the pant diaper shown in FIGS. 1-6, a variety of tape diapers and pant diapers The common components are described below.

図１〜３に示されるように、おむつ１００Ｔ及び１００Ｐは、第１の腰部領域１１６と、第２の腰部領域１１８と、第１の腰部領域１１６及び第２の腰部領域１１８の中間に配設された股部領域１２０とを有するものとして示される。第１の腰部領域１１６は前側腰部領域として構成されてもよく、第２の腰部領域１１８は後側腰部領域として構成されてもよい。いくつかの実施形態では、前側腰部領域１１６、後側腰部領域１１８、及び股部領域１２０それぞれの長さは、吸収性物品１００Ｐ及び１００Ｔの長さの１／３であってもよい。吸収性物品１００Ｐ及び１００Ｔ、特にベルト部分はそれぞれ、前側腰部領域１１６にある横方向に延在する前側腰部開口縁部１２１と、後側腰部領域１１８にある、長手方向反対側の横方向に延在する後側腰部開口縁部１２２とを備えてもよい。一実施形態では、前側腰部開口縁部１２１及び後側腰部開口縁部１２２は、長手方向で離間配置されたベルト部分の縁部によって形成されてもよい。本考察に対する基準枠を提供するため、図１〜３のおむつ１００Ｔ及び１００Ｐは、長手方向軸線１２４及び横方向軸線１２６を伴って示される。長手方向軸線１２４は、前側腰部開口縁部１２１の中点を通って、且つ後側腰部開口縁部１２２の中点を通って延在してもよい。横方向軸線１２６は、第１の長手方向又は右側縁部１２８の中点を通って、且つ第２の長手方向又は左側縁部１３０を通って延在してもよい。  As shown in FIGS. 1 to 3, the diapers 100 </ b> T and 100 </ b> P are disposed between thefirst waist region 116, thesecond waist region 118, and thefirst waist region 116 and thesecond waist region 118. Andcrotch region 120 is shown. Thefirst waist region 116 may be configured as a front waist region, and thesecond waist region 118 may be configured as a back waist region. In some embodiments, the length of each of thefront waist region 116, theback waist region 118, and thecrotch region 120 may be 1/3 of the length of theabsorbent articles 100P and 100T.Absorbent articles 100P and 100T, in particular the belt portions, respectively, extend in the lateral direction opposite to the longitudinal direction in the frontwaist opening edge 121 extending in the lateral direction in thefront waist region 116 and in therear waist region 118. The rearwaist opening edge 122 which exists may be provided. In one embodiment, the frontwaist opening edge 121 and the rearwaist opening edge 122 may be formed by the edges of the belt portions spaced apart in the longitudinal direction. 1-3diapers 100T and 100P are shown with alongitudinal axis 124 and atransverse axis 126 to provide a reference frame for this discussion. Thelongitudinal axis 124 may extend through the midpoint of the frontwaist opening edge 121 and through the midpoint of the backwaist opening edge 122. Thetransverse axis 126 may extend through the midpoint of the first longitudinal orright edge 128 and through the second longitudinal orleft edge 130.

図１〜３に示されるように、吸収性物品１００Ｔ及び１００Ｐはそれぞれ、内側の着用者に面する表面１３２と、外側の衣類に面する表面１３４とを備えてもよい。シャーシ１０２は、バックシート１３６とトップシート１３８とを備えてもよい。吸収性コア１４２を含む吸収性アセンブリ１４０は、トップシート１３８の一部分及びバックシート１３６の一部分の中間に配設されてもよい。シャーシ１０２は、第１の腰部領域１１６にある第１の終端部と、第２の腰部領域１１８にある第２の終端部とを備えてもよい。１つ以上のベルト部分は、吸収性物品の特定の所望の構成に応じて、シャーシ１０２の第１の終端部及び第２の終端部の一方若しくは両方から延在するか、それらに取り付けられるか、それらに接合されるか、又はそれらと共に形成されてもよい。より詳細に後述するように、おむつ１００Ｔ及び１００Ｐはまた、脚部弾性素材、弾性若しくは延伸性腰部領域、及び／又はフラップ（例えば、ベルト耳部）など、着用者の脚部及び腰部周囲での適合性を改良する、他の特徴を備えてもよい。特に図３を参照すると、一例として、シャーシ１０２の第１の腰部領域１１６は前側腰部開口縁部１２１の一部分を形成してもよく、並びに／或いはシャーシ１０２の第２の腰部領域１１８は後側腰部開口縁部１２２の一部分を形成してもよい。別の方法としては、ベルト部分１１１ａが前側腰部開口縁部１２１の一部分又は全体を形成してもよく、並びに／或いはベルト部分１１１ｂが後側腰部開口縁部１２２の一部分又は全体を形成してもよい。当業者であれば、これはシャーシ１０２上におけるベルト部分１１１ａ及び１１１ｂの配置に応じて決まることを理解するであろう。ベルト部分１１１ａは第１及び第２の脚部開口縁部１２７ａを備えてもよく、ベルト部分１１１ｂは第１及び第２の脚部開口縁部１２７ｂを備えてもよい。ベルト部分１１１ａは側縁部１３５ａを備えてもよく、ベルト部分１１１ｂは側縁部１３５ｂを備えてもよい。  1-3, each of theabsorbent articles 100T and 100P may include an innerwearer facing surface 132 and an outergarment facing surface 134. Thechassis 102 may include aback sheet 136 and atop sheet 138. Anabsorbent assembly 140 that includes anabsorbent core 142 may be disposed intermediate a portion of thetopsheet 138 and a portion of thebacksheet 136. Thechassis 102 may include a first terminal end in thefirst waist region 116 and a second terminal end in thesecond waist region 118. Whether the one or more belt portions extend from or are attached to one or both of the first and second end portions of thechassis 102, depending on the particular desired configuration of the absorbent article. May be joined to or formed with them. As will be described in more detail below,diapers 100T and 100P may also be used around the leg and waist of the wearer, such as leg elastic materials, elastic or stretchable waist regions, and / or flaps (eg, belt ears). Other features that improve compatibility may be provided. With particular reference to FIG. 3, by way of example, thefirst waist region 116 of thechassis 102 may form a portion of the frontwaist opening edge 121, and / or thesecond waist region 118 of thechassis 102 is the rear side. A part of thewaist opening edge 122 may be formed. Alternatively, thebelt portion 111a may form part or all of the frontwaist opening edge 121 and / or thebelt portion 111b may form part or whole of the rearwaist opening edge 122. Good. One skilled in the art will appreciate that this depends on the placement of thebelt portions 111a and 111b on thechassis 102. Thebelt portion 111a may include first and secondleg opening edges 127a, and thebelt portion 111b may include first and secondleg opening edges 127b. Thebelt portion 111a may include aside edge portion 135a, and thebelt portion 111b may include aside edge portion 135b.

一実施形態では、図３の線３Ａ−３Ａで取った例示の断面図である図３Ａを参照すると、各ベルト部分１１１ａ又は１１１ｂは、第１の基材１２９と第２の基材１３１とを備えてもよい。第１の基材１２９は第２の基材１３１に取り付けられてもよい。一実施形態では、１つ以上の弾性要素又は弾性ストランド１０５が、第１の基材１２９及び第２の基材１３１の中間に位置付けられるか又は配設されてもよい。第１の基材１２９は、弾性要素又は弾性ストランド１０５の１つ以上によって、第２の基材１３１に取り付けられてもよい。換言すれば、基材１２９及び１３１の一方若しくは両方が、弾性要素１０５の１つ以上に取り付けられるか、又は貼着されてもよい。他の実施形態では、第１の基材１２９及び第２の基材１３１のうち一方のみが弾性要素１０５に取り付けられてもよく、第１の基材１２９は、第２の基材１３１に結合されるか、接合されるか、取り付けられるか、又は貼着されてもよい（例えば、破線の結合部１３３を参照）。一実施形態では、第１の基材１２９及び第２の基材１３１は、織布若しくは不織布材料、又は本明細書で更に詳細に記載するような、様々なタイプのフィルムを含んでもよい。  In one embodiment, referring to FIG. 3A, which is an exemplary cross-sectional view taken atline 3A-3A of FIG. 3, eachbelt portion 111a or 111b includes afirst substrate 129 and asecond substrate 131. You may prepare. Thefirst base material 129 may be attached to thesecond base material 131. In one embodiment, one or more elastic elements orelastic strands 105 may be positioned or disposed between thefirst substrate 129 and thesecond substrate 131. Thefirst substrate 129 may be attached to thesecond substrate 131 by one or more of the elastic elements orelastic strands 105. In other words, one or both of thesubstrates 129 and 131 may be attached to or attached to one or more of theelastic elements 105. In other embodiments, only one of thefirst substrate 129 and thesecond substrate 131 may be attached to theelastic element 105, and thefirst substrate 129 is bonded to thesecond substrate 131. May be joined, joined, attached, or affixed (see, for example, dashed coupling 133). In one embodiment, thefirst substrate 129 and thesecond substrate 131 may include woven or nonwoven materials, or various types of films, as described in more detail herein.

一実施形態では、図１〜３を参照すると、シャーシ１０２の周囲は、第１の長手方向側縁部１２８と、第２の長手方向側縁部１３０と、第１の腰部領域１１６に配設された第１の横方向に延在する端縁部１４４と、第２の腰部領域１１８に配設された第２の横方向に延在する端縁部１４６とによって画成されてもよい。別の方法としては、第１の腰部領域１１６に配設された第１の横方向に延在する端縁部１４４、及び第２の腰部領域１１８に配設された第２の横方向に延在する端縁部１４６に、ベルト部分１１１ａ及び１１１ｂが重なり合ってもよい。側縁部１２８及び１３０は両方とも、前側腰部縁部１２１と後側腰部縁部１２２との間を少なくとも部分的に長手方向で延在する。シャーシ１０２の横方向に延在する端縁部１４４及び１４６は、ベルト部分と重なり合っていない限り、前側腰部領域１１６の横方向に延在する前側腰部縁部１２１の一部分と、長手方向反対側の、後側腰部領域１１８の横方向に延在する後側腰部縁部１２２の一部分とを形成してもよい。テープ式おむつ１００Ｔ又はパンツ型おむつ１００Ｐのどちらかを着用者の下部胴体に着用させたとき、前側腰部縁部１２１及び後側腰部縁部１２２は、着用者の腰部の一部分を取り囲んでもよい。同時に、シャーシの側縁部１２８及び１３０並びに脚部開口縁部１２７ａ及び１２７ｂ（図３を参照）は、着用者の脚部の一部分を取り囲んでもよい。股部領域１２０は、吸収性コア１４２が前側腰部領域１１６から股部領域１２０を通って後側腰部領域１１８まで延在する状態で、着用者の脚部の間に概ね位置付けられてもよい。  In one embodiment, referring to FIGS. 1-3, the periphery of thechassis 102 is disposed in a firstlongitudinal side edge 128, a secondlongitudinal side edge 130, and afirst waist region 116. The first laterally extendingend edge 144 and the second laterally extendingend edge 146 disposed in thesecond waist region 118 may be defined. Alternatively, the first laterally extendingedge 144 disposed in thefirst waist region 116 and the second laterally extending disposed in thesecond waist region 118 may be used. Thebelt portions 111a and 111b may overlap the existingedge portion 146. Both side edges 128 and 130 extend at least partially in the longitudinal direction between thefront waist edge 121 and theback waist edge 122. The laterally extendingend edges 144 and 146 of thechassis 102 and a portion of thefront waist edge 121 extending laterally in thefront waist region 116, as long as they do not overlap the belt portion, are opposite the longitudinal direction. A portion of therear waist edge 122 that extends in the lateral direction of therear waist region 118 may be formed. When either the tape-type diaper 100T or the pants-type diaper 100P is worn on the wearer's lower torso, thefront waist edge 121 and theback waist edge 122 may surround a part of the wearer's waist. At the same time, the chassis side edges 128 and 130 and theleg opening edges 127a and 127b (see FIG. 3) may surround a portion of the wearer's legs. Thecrotch region 120 may be generally positioned between the wearer's legs with theabsorbent core 142 extending from thefront waist region 116 through thecrotch region 120 to therear waist region 118.

上述したように、テープ式おむつ１００Ｔ及びパンツ型おむつ１００Ｐはバックシート１３６を備えてもよい。バックシート１３６は、シャーシ１０２の外表面又は衣類に面する表面１３４を画成してもよい。バックシート１３６は、流体（例えば、経血、尿、及び／若しくは液状の糞便）に対して不透過性、又は実質的に不透過性であってもよく、薄いプラスチックフィルムから製造されてもよいが、他の可撓性の液体不透過性材料も使用されてもよい。バックシート１３６は、吸収性コア１４２に吸収され収容された排出物が、例えばベッドシーツ、パジャマ、及び下着など、おむつ１００Ｔ及び１００Ｐに接触する物品を濡らすことを防ぐか、又は少なくとも阻止してもよい。バックシート１３６はまた、織布若しくは不織布材料、ポリエチレン若しくはポリプロピレンの熱可塑性フィルムなどの高分子フィルム、並びに／又はフィルム及び不織布材料を含む多層若しくは複合材料（例えば、内側フィルム層と外側不織布層とを有する）を含んでもよい。バックシート１３６はまた、エラストマーフィルムを含んでもよい。バックシート１３６の一例は、約０．０１２ｍｍ（０．５ｍｉｌ）〜約０．０５１ｍｍ（２．０ｍｉｌ）の厚さを有するポリエチレンフィルムであってもよい。ポリエチレンフィルムの例は、ＢＲ−１２０及びＢＲ−１２１の表記でオハイオ州シンシナティのクロペイ社（Clopay Corporation of Cincinnati, Ohio）によって、並びにＸＰ−３９３８５の表記でインディアナ州テレホートのトレデガー・フィルム・プロダクツ（Tredegar Film Products of Terre Haute, Ind.）によって製造されている。バックシート１３６はまた、より布様の外観を提供するため、エンボス加工及び／又は艶消し仕上げを施されてもよい。更に、バックシート１３６は、吸収性コア１４２から蒸気を逃がす（即ち、バックシートは通気性である）一方で、依然として排出物がバックシート１３６を通過することを防ぐか、又は少なくとも阻止してもよい。バックシート１３６のサイズは、吸収性コア１４２のサイズ、並びに／又はおむつ１００Ｔ及び１００Ｐの特定の構成若しくはサイズによって決定付けられてもよい。  As described above, the tape-type diaper 100T and the pants-type diaper 100P may include theback sheet 136. Thebacksheet 136 may define an outer surface of thechassis 102 or agarment facing surface 134. Thebacksheet 136 may be impermeable or substantially impermeable to fluid (eg, menstrual blood, urine, and / or liquid feces) and may be manufactured from a thin plastic film. However, other flexible liquid impervious materials may also be used. Thebacksheet 136 prevents or at least prevents the effluent absorbed and accommodated in theabsorbent core 142 from wetting articles in contact with thediapers 100T and 100P, such as bed sheets, pajamas, and underwear, for example. Good. Thebacksheet 136 also includes a woven or non-woven material, a polymeric film such as a polyethylene or polypropylene thermoplastic film, and / or a multilayer or composite material comprising a film and non-woven material (eg, an inner film layer and an outer non-woven layer) May be included). Thebacksheet 136 may also include an elastomeric film. An example of thebacksheet 136 may be a polyethylene film having a thickness of about 0.012 mm (0.5 mil) to about 0.051 mm (2.0 mils). Examples of polyethylene films are the BR-120 and BR-121 designations by Clopay Corporation of Cincinnati, Ohio, and the XP-39385 designation Terre Haute, Indiana. Film Products of Terre Haute, Ind.). Thebacksheet 136 may also be embossed and / or matte finished to provide a more cloth-like appearance. Further, thebacksheet 136 allows vapor to escape from the absorbent core 142 (ie, the backsheet is breathable) while still preventing or at least preventing emissions from passing through thebacksheet 136. Good. The size of thebacksheet 136 may be determined by the size of theabsorbent core 142 and / or the specific configuration or size of thediapers 100T and 100P.

やはり上述したように、テープ式おむつ１００Ｔ及びパンツ型おむつ１００Ｐはトップシート１３８を備えてもよい。トップシート１３８は、シャーシ１０２の内表面又は着用者に面する表面１３２の全体若しくは一部を画成してもよい。トップシート１３８は、順応性で、柔らかい感触であり、且つ／又は着用者の皮膚に対して非刺激性であってもよい。トップシートは、一方向又は二方向で弾性的に伸展可能であってもよい。更に、トップシート１３８は、液体透過性であってもよく、その厚さを通して液体（例えば、経血、尿、及び／又は液状の糞便）が浸透することができる。好適なトップシート１３８は、織布及び不織布材料、有孔の若しくはハイドロフォーミングされた熱可塑性フィルム、有孔不織布、多孔質発泡体、網状発泡体、網状熱可塑性フィルム、並びに熱可塑性スクリムなど、広範囲の材料から製造されてもよい。好適な織布及び不織布材料は、木質繊維若しくは綿繊維などの天然繊維、ポリエステル、ポリプロピレン、若しくはポリエチレン繊維などの合成繊維、又はそれらの組み合わせを含んでもよい。トップシート１３８が繊維を含む場合、繊維は、当該技術分野において一般に知られているような、スパンボンド、カーディング、湿式積層、メルトブロー、水流交絡、又は別の方法で処理されてもよい。  As described above, the tape-type diaper 100T and the pants-type diaper 100P may include atop sheet 138. Thetopsheet 138 may define all or part of the inner surface of thechassis 102 or thesurface 132 facing the wearer. Thetopsheet 138 may be compliant, soft feel and / or non-irritating to the wearer's skin. The topsheet may be elastically extensible in one or two directions. Further, thetopsheet 138 may be liquid permeable and liquid (eg, menstrual blood, urine, and / or liquid feces) can penetrate through its thickness.Suitable topsheets 138 include a wide range of woven and nonwoven materials, perforated or hydroformed thermoplastic films, perforated nonwovens, porous foams, reticulated foams, reticulated thermoplastic films, and thermoplastic scrims. It may be manufactured from these materials. Suitable woven and nonwoven materials may include natural fibers such as wood fibers or cotton fibers, synthetic fibers such as polyester, polypropylene, or polyethylene fibers, or combinations thereof. If thetopsheet 138 includes fibers, the fibers may be treated with spunbond, carding, wet lamination, meltblowing, hydroentanglement, or otherwise, as is generally known in the art.

トップシート１３８は、高ロフト不織布トップシート、有孔フィルムトップシート、及び有孔不織布トップシートから選択されてよい。有孔フィルムトップシートは、身体排出物に対して透過性であるが非吸収性であってもよく、流体が通過して戻り、着用者の皮膚を再び濡らす傾向が低減されることがある。有孔フィルムの例は、米国特許第５，６２８，０９７号、同第５，９１６，６６１号、同第６，５４５，１９７号、及び同第６，１０７，５３９号に記載されているものを含んでもよい。  Thetopsheet 138 may be selected from a high loft nonwoven topsheet, a perforated film topsheet, and a perforated nonwoven topsheet. The perforated film topsheet may be permeable to body exudates but non-absorbable and may reduce the tendency of fluids to pass back and rewet the wearer's skin. Examples of perforated films are those described in US Pat. Nos. 5,628,097, 5,916,661, 6,545,197, and 6,107,539. May be included.

上述したように、テープ式おむつ１００Ｔ及びパンツ型おむつ１００Ｐはまた、シャーシ１０２に接合された吸収性アセンブリ１４０を備えてもよい。図１〜３に示されるように、吸収性アセンブリ１４０は、前側腰部領域１１６にある横方向に延在する前縁部１４８を備えてもよく、長手方向反対側の、後側腰部領域１１８にある横方向に延在する後縁部１５０を備えてもよい。吸収性アセンブリ１４０は、長手方向に延在する右側縁部１５２と、横方向反対側の、長手方向に延在する左側縁部１５４とを備えてもよい。吸収性アセンブリの側縁部１５２及び１５４は両方とも、前縁部１４８と後縁部１５０との間で長手方向に延在してもよい。それに加えて、吸収性アセンブリ１４０は、１つ以上の吸収性コア１４２又は吸収性コア層を備えてもよい。１つ以上の吸収性コア１４２又は吸収性コア層はそれぞれ、トップシート１３８とバックシート１３６との間に少なくとも部分的に配設されてもよく、おむつ１００Ｔ及び１００Ｐと適合性がある様々なサイズ及び形状で形成されてもよい。本開示の吸収性コアとして使用される吸収性構造の例が、米国特許第４，６１０，６７８号、同第４，６７３，４０２号、同第４，８８８，２３１号、及び同第４，８３４，７３５号に記載されている。  As described above, thetape diaper 100T and thepant diaper 100P may also include anabsorbent assembly 140 joined to thechassis 102. As shown in FIGS. 1-3, theabsorbent assembly 140 may include a laterally extendingfront edge 148 in thefront waist region 116 and in therear waist region 118 on the opposite longitudinal side. A trailingedge 150 may be provided that extends in some lateral direction. Theabsorbent assembly 140 may comprise a longitudinally extendingright edge 152 and a laterally opposite, longitudinally extendingleft edge 154. Both side edges 152 and 154 of the absorbent assembly may extend longitudinally between theleading edge 148 and the trailingedge 150. In addition, theabsorbent assembly 140 may comprise one or moreabsorbent cores 142 or absorbent core layers. One or moreabsorbent cores 142 or absorbent core layers may each be at least partially disposed between thetopsheet 138 and thebacksheet 136 and are of various sizes compatible with thediapers 100T and 100P. And may be formed in a shape. Examples of absorbent structures used as the absorbent core of the present disclosure include U.S. Pat. Nos. 4,610,678, 4,673,402, 4,888,231, and 4, 834,735.

いくつかの吸収性コアの実施形態は、低減された量のセルロース系エアフェルト材料を含有する流体貯蔵コアを備えてもよい。例えば、かかるコアは、約４０％未満、３０％未満、２０％未満、１０％未満、５％未満、又は更には約１％未満のセルロース系エアフェルト材料を含んでもよい。かかる吸収性コアは、主として、少なくとも約６０％、７０％、８０％、８５％、９０％、９５％、又は更には約１００％の量の吸収性ゲル化材料（ＡＧＭ）を含んでもよく、その場合、吸収性コアの残部はマイクロファイバー接着剤（適用可能な場合）を含む。かかるコア、マイクロファイバー接着剤、及び吸収性ゲル化材料が、米国特許第５，５９９，３３５号、同第５，５６２，６４６号、同第５，６６９，８９４号、同第６，７９０，７９８号、及び同第７，５２１，５８７号、並びに米国特許公開第２００４／０１５８２１２号に記載されている。  Some absorbent core embodiments may comprise a fluid storage core containing a reduced amount of cellulosic airfelt material. For example, such a core may comprise less than about 40%, less than 30%, less than 20%, less than 10%, less than 5%, or even less than about 1% cellulosic air felt material. Such absorbent core may primarily comprise an amount of absorbent gelling material (AGM) in an amount of at least about 60%, 70%, 80%, 85%, 90%, 95%, or even about 100%, In that case, the remainder of the absorbent core includes a microfiber adhesive (if applicable). Such cores, microfiber adhesives, and absorbent gelling materials are described in U.S. Pat. Nos. 5,599,335, 5,562,646, 5,669,894, 6,790, 798, and 7,521,587, and U.S. Patent Publication No. 2004/0158212.

上述したように、テープ式おむつ１００Ｔ及びパンツ型おむつ１００Ｐはまた、シャーシ１０２上に弾性のある脚部カフ１５６を備えてもよい。脚部カフ１５６は、脚部バンド、側部フラップ、バリアカフ、弾性カフ、又はガスケッティングカフであってもよく、また場合によってはそのように呼ばれることを理解されたい。弾性のある脚部カフ１５６は、脚部領域における身体排出物の漏れを低減する助けとなる様々な方法で構成されてもよい。脚部カフ１５６の例は、米国特許第３，８６０，００３号、同第４，９０９，８０３号、同第４，６９５，２７８号、同第４，７９５，４５４号、同第４，７０４，１１５号、同第４，９０９，８０３号、同第７，９３１，６３６号、及び米国特許公開第２００９／０３１２７３０Ａ１号に記載されているものを含んでもよい。  As described above, thetape diaper 100T and thepant diaper 100P may also include anelastic leg cuff 156 on thechassis 102. It should be understood that theleg cuff 156 may be a leg band, side flap, barrier cuff, elastic cuff, or gasketing cuff and is sometimes referred to as such. Theresilient leg cuff 156 may be configured in a variety of ways to help reduce body discharge leakage in the leg region. Examples ofleg cuffs 156 include U.S. Pat. Nos. 3,860,003, 4,909,803, 4,695,278, 4,795,454, and 4,704. 115, 4,909,803, 7,931,636, and U.S. Patent Publication No. 2009 / 0312730A1.

図１Ａに示されるように、シャーシ１０２は、シャーシ１０２の内表面又は着用者に面する表面１３２に配設された、長手方向に延在し、且つ横方向に対向する側部フラップ１６０を有してもよい。側部フラップ１６０はそれぞれ近位縁部を有してもよい。側部フラップ１６０はまた、吸収性アセンブリ１４０と重なり合ってもよい（即ち、近位縁部が、吸収性アセンブリの個々の側縁部１５２及び１５４の横方向内側に延在する）。いくつかの構成では、側部フラップ１６０は吸収性アセンブリ１４０と重なり合わなくてもよい。
側部フラップ１６０は、例えば、シャーシ１０２の一部を横方向内側に（即ち、長手方向軸線１２４に向かって）折り畳んで、個々の側部フラップ１６０とシャーシ１０２の側縁部１２８及び１３０の両方を形成するなどによって、様々な方法で形成されてもよいことを理解されたい。別の例では、側部フラップ１６０は、シャーシ１０２の個々の側縁部それぞれにおいて、又はそれらに隣接して、追加の層（１つ以上）をシャーシ１０２に取り付けることによって形成されてもよい。側部フラップ１６０はそれぞれ、前側腰部領域１１６の側部フラップ取付け区域内、及び後側腰部領域１１８の側部フラップ取付け区域内で、シャーシ１０２の着用者に面する表面１３２及び／又は吸収性アセンブリ１４０に接合されてもよい。側部フラップ１６０は、吸収性物品と同じ長手方向長さまで延在してもよく、或いは、側部フラップ１６０は吸収性物品よりも短い長手方向長さを有してもよい。As shown in FIG. 1A, thechassis 102 has longitudinally extending and laterally opposed side flaps 160 disposed on an inner surface of thechassis 102 or a wearer-facingsurface 132. May be. Eachside flap 160 may have a proximal edge. The side flaps 160 may also overlap the absorbent assembly 140 (ie, the proximal edge extends laterally inward of the individual side edges 152 and 154 of the absorbent assembly). In some configurations, the side flaps 160 may not overlap theabsorbent assembly 140.
The side flaps 160 may, for example, fold portions of thechassis 102 inward in the lateral direction (ie, toward the longitudinal axis 124) so that both the individual side flaps 160 and the side edges 128 and 130 of thechassis 102 are both. It should be understood that it may be formed in a variety of ways, such as by forming. In another example, the side flaps 160 may be formed by attaching additional layers (one or more) to thechassis 102 at or adjacent to each individual side edge of thechassis 102. The side flaps 160 each have a wearer-facingsurface 132 and / or absorbent assembly in the side flap attachment area of thefront waist region 116 and in the side flap attachment area of therear waist region 118. 140 may be joined. The side flaps 160 may extend to the same longitudinal length as the absorbent article, or the side flaps 160 may have a shorter longitudinal length than the absorbent article.

上述したように、パンツ型おむつ１００Ｐ及びテープ式おむつ１００Ｔは、明確な異なる特徴及び／又は構成要素を有してもよい。以下、テープ式おむつ及びパンツ型おむつの実施形態を示す添付図面を参照して、いくつかのかかる特徴及び構成要素について概要を提供する。  As described above, thepant diaper 100P and thetape diaper 100T may have distinct and distinct features and / or components. The following provides an overview of some such features and components with reference to the accompanying drawings illustrating embodiments of tape diapers and pant diapers.

テープ式おむつは、着用者に適用される前の包装の際には、前側腰部領域１１６及び後側腰部領域１１８が、互いに締結、予備締結、接合、又は接続されていない構成で製造され、消費者に提供されてもよい。図４に示されるように、例えば、テープ式おむつ１００Ｔは、腰部領域を共に締結又は接合せずに、第１の腰部領域１１６の着用者に面する表面１３２が第２の腰部領域１１８の着用者に面する表面１３２と表面同士が接触した状態で、横方向中心線の辺りで折り畳まれてもよい。ベルト部分１０３に形成された後側耳部１０４及び１０６、並びに／又は存在する場合は前側耳部１０８及び１１０も、第１の腰部領域１１６及び第２の腰部領域１１８の内表面若しくは着用者に面する表面１３２に向かって横方向内側に折り畳まれてもよい。  Tape diapers are manufactured and consumed in a configuration in which thefront waist region 116 and theback waist region 118 are not fastened, pre-fastened, joined or connected to each other during packaging prior to being applied to the wearer. May be provided to the person. As shown in FIG. 4, for example, the tape-type diaper 100 </ b> T has thesurface 132 facing the wearer of thefirst waist region 116 wearing thesecond waist region 118 without fastening or joining the waist regions together. It may be folded around the center line in the lateral direction with thesurface 132 facing the person in contact with the surfaces. Therear ears 104 and 106 formed in thebelt portion 103 and / or thefront ears 108 and 110, if present, also face the inner surface of thefirst waist region 116 and thesecond waist region 118 or the wearer. May be folded laterally inward toward thesurface 132 to be

テープ式おむつ１００Ｔは、一旦テープ式おむつが着用者に位置付けられると、前側腰部領域１１６及び後側腰部領域１１８を共に締結して、閉じた腰部周辺部及び脚部開口部を形成できるようにする、様々な構成の締結要素を備えてもよい。例えば、図１Ａに示されるように、テープ式おむつ１００Ｔは、ベルト部分１０３に形成された第１の後側耳部１０４及び第２の後側耳部１０６と、第１の前側耳部１０８及び第２の前側耳部１１０とを備えてもよく、その場合、第１の後側耳部１０４及び第２の後側耳部１０６は、締結構成要素１６２及び１６４を備えるように構成される。いくつかの実施形態では、第１の前側耳部１０８及び第２の前側耳部１１０も、ベルト部分に形成されてもよい。締結要素１６２及び１６４はそれぞれ、後側腰部領域１１８において、ベルト部分１０３の一部分を形成してもよく、或いはその基材１２９及び１３１の一方に恒久的に結合されるか、接着されるか、又は別の方法で直接若しくは間接的に接合されてもよい。他の実施形態では、締結構成要素１６２及び１６４はそれぞれ、前側耳部１０８及び１１０に取り付けられるか、又は接合されてもよい。締結構成要素はまた、例えば、接着結合、音波接着、圧力接着、熱接着、又はそれらの組み合わせなどの様々な方法で、吸収性物品の側縁部１２８及び１３０において、又はそれらに隣接して、恒久的に結合又は接合されてもよい。  Thetape diaper 100T allows thefront waist region 116 and theback waist region 118 to be fastened together to form a closed waist periphery and leg opening once the tape diaper is positioned on the wearer. Various fastening elements may be provided. For example, as shown in FIG. 1A, the tape-type diaper 100T includes a firstrear ear 104 and a secondrear ear 106 formed on thebelt portion 103, a firstfront ear 108 and a secondrear ear 106.Front ears 110, in which case the firstrear ear 104 and the secondrear ear 106 are configured to includefastening components 162 and 164. In some embodiments, the firstfront ear 108 and the secondfront ear 110 may also be formed in the belt portion. Thefastening elements 162 and 164 may each form part of thebelt portion 103 in therear waist region 118, or may be permanently bonded or bonded to one of itssubstrates 129 and 131, Or it may be joined directly or indirectly by another method. In other embodiments, thefastening components 162 and 164 may be attached or joined to thefront ears 108 and 110, respectively. The fastening components may also be at or adjacent to the side edges 128 and 130 of the absorbent article in various ways, such as, for example, adhesive bonding, sonic bonding, pressure bonding, thermal bonding, or combinations thereof. It may be permanently bonded or joined.

第１の締結構成要素１６２及び／又は第２の締結構成要素１６４は、様々なタイプの取外し可能に係合可能な締結具を含んでもよく、また、様々なタイプの再締結可能な締結構造を含んでもよい。例えば、第１の締結構成要素１６２及び第２の締結構成要素１６４は、フック・ループ式締結具、フック・フック式締結具、マイクロ締結具、ボタン、スナップ、タブ・スロット式締結具、テープ締結具、接着性締結具、粘着性締結具、磁気締結具、両性型（hermaphrodidic）締結具などの形態の、機械的締結具１６６を含んでもよい。
締結システム及び／又は締結構成要素１６２、１６４のいくつかの例が、米国特許第３，８４８，５９４号、同第４，６６２，８７５号、同第４，８４６，８１５号、同第４，８９４，０６０号、同第４，９４６，５２７号、同第５，１５１，０９２号、同第５，２２１，２７４号、同第６，２５１，０９７号、同第６，６６９，６１８号、同第６，４３２，０９８号、及び同第７，７９９，００６号、並びに米国特許公開第２００７／００７８４２７号において考察されている。Thefirst fastening component 162 and / or thesecond fastening component 164 may include various types of releasably engageable fasteners and include various types of refastenable fastening structures. May be included. For example, thefirst fastening component 162 and thesecond fastening component 164 include hook and loop fasteners, hook and hook fasteners, micro fasteners, buttons, snaps, tab and slot fasteners, and tape fasteners.Mechanical fasteners 166 in the form of fasteners, adhesive fasteners, adhesive fasteners, magnetic fasteners, hermaphrodidic fasteners, and the like may be included.
Some examples of fastening systems and / orfastening components 162, 164 are described in U.S. Pat. Nos. 3,848,594, 4,662,875, 4,846,815, 894,060, 4,946,527, 5,151,092, 5,221,274, 6,251,097, 6,669,618, Nos. 6,432,098 and 7,799,006, and US Patent Publication No. 2007/0078427.

上述したように、締結構成要素１６２及び１６４は、おむつ１００Ｔの別の部分と、取外し可能及び／又は再締結可能に係合若しくは接続してもよい。例えば、図１に示されるように、おむつ１００Ｔは、第１の腰部領域１１６に、ランディング区域と呼ばれる場合がある接続区域１６８を備えてもよい。一実施形態では、接続区域１６８は、前側腰部領域１１６のベルト部分に形成されるか、又はそれに取り付けられてもよい。そのため、テープ式おむつ１００Ｔが着用者に配置されると、締結構成要素１６２及び１６４は、着用者の腰部の一部分の周囲で引っ張られ、第１の腰部領域１１６にある接続区域１６８と接続されて、閉じた腰部周辺部及び一対の横方向に対向する脚部開口部を形成してもよい。
接続区域１６８は、テープ式おむつ１００Ｔのシャーシ１０２又はベルト部分と接続された、別個の基材から構築されてもよいことを理解されたい。いくつかの実施形態では、米国特許第５，７３５，８４０号及び同第５，９２８，２１２号などに記載されているように、接続区域１６８は、おむつ１００Ｔのバックシート１３６又はベルト部分の一部として一体的に形成されてもよく、或いは腰部領域の一方若しくは両方の第１及び第２の耳部の一部として形成されてもよい。As described above, thefastening components 162 and 164 may be detachably and / or refastenablely engaged or connected with another portion of thediaper 100T. For example, as shown in FIG. 1, thediaper 100T may include aconnection area 168 in thefirst waist region 116, sometimes referred to as a landing area. In one embodiment, theconnection area 168 may be formed in or attached to the belt portion of thefront waist region 116. Thus, when thetape diaper 100T is placed on the wearer, thefastening components 162 and 164 are pulled around a portion of the wearer's waist and connected to theconnection area 168 in thefirst waist region 116. Alternatively, a closed waist periphery and a pair of laterally opposed leg openings may be formed.
It should be understood that theconnection area 168 may be constructed from a separate substrate connected to thechassis 102 or belt portion of thetape diaper 100T. In some embodiments, as described in US Pat. Nos. 5,735,840 and 5,928,212, theconnection area 168 is one of thebacksheet 136 or belt portion of thediaper 100T. It may be integrally formed as a part, or may be formed as part of one or both first and second ears of the waist region.

テープ式おむつ１００Ｔは、締結構成要素１６２及び１６４と同じ表面上であって同じ腰部領域に配設された、非係合区域を備えてもよい。非係合区域は、吸収性物品の使用前に、締結構成要素１６２及び１６４が吸収性物品の他の要素と係合されるのを防ぐ助けとなるように構成されてもよい。非係合区域は、フィルム、コーティング、又は締結構成要素１６２及び１６４に付着しない、若しくはそれらと係合しない他の材料を含んでもよい。特定の実施形態では、非係合区域は、テープ式おむつ１００Ｔが包装されているときは、締結構成要素１６２及び１６４の締結表面と表面同士が接触した状態であってもよい。  Thetape diaper 100T may include a non-engaging area disposed on the same surface as thefastening components 162 and 164 and in the same waist region. The non-engagement area may be configured to help preventfastening components 162 and 164 from engaging other elements of the absorbent article prior to use of the absorbent article. The non-engaging area may include films, coatings, or other materials that do not adhere to or engage with thefastening components 162 and 164. In certain embodiments, the non-engagement area may be in contact with the fastening surfaces of thefastening components 162 and 164 when thetape diaper 100T is packaged.

テープ式おむつとは対照的に、パンツ型おむつは、着用者に適用される前の包装の際には、前側腰部領域１１６及び後側腰部領域１１８が、互いに締結、予備締結、接合、又は接続された構成で製造され、消費者に提供されてもよい。そのため、パンツ型おむつは、乳幼児、小児、及び／又は成人の着用者向けに設計された、連続した外周の腰部開口部及び連続した外周の脚部開口部を有してもよい。より詳細に後述するように、おむつパンツは、再締結可能及び／又は恒久的なクロージャ部材（例えば、シーム、熱接着、圧力溶接、接着剤、粘着結合、機械的締結具など）を使用して、おむつの一部を共に接合することを含むが、それに限定されない様々な技術によって、予備成形されてもよい。それに加えて、パンツ型おむつは、腰部領域の周辺に沿った任意の場所で予備成形されてもよい（例えば、側部が締結又は接続されるか、前側腰部が締結又は接続されるか、後側腰部が締結又は接続される）。  In contrast to tape diapers, pants-type diapers have afront waist region 116 and aback waist region 118 that are fastened, pre-fastened, joined or connected together when packaged before being applied to the wearer. May be manufactured and provided to consumers. As such, the pant diaper may have a continuous perimeter waist opening and a continuous perimeter leg opening designed for infant, child, and / or adult wearers. As described in more detail below, diaper pants use refastenable and / or permanent closure members (eg, seams, thermal bonds, pressure welds, adhesives, adhesive bonds, mechanical fasteners, etc.) It may be preformed by a variety of techniques, including but not limited to joining portions of the diaper together. In addition, the pant diaper may be preformed anywhere along the periphery of the waist region (eg, the side is fastened or connected, the front waist is fastened or connected, the back Side waist is fastened or connected).

いくつかの実施形態では、パンツ型おむつ１００Ｐは、腰部領域１１６及び１１８の一方若しくは両方のベルト部分と共に形成されるか、又はそれらに取り付けられるか、或いはシャーシ１０２に取り付けられてもよい、ベルト耳部１１２及び１１４を備えて構成されてもよい。例えば、図２及び５は、後側腰部領域１１８にある第１のベルト耳部１１２及び第２のベルト耳部１１４を含むパンツ型おむつ１００Ｐを示す。ベルト耳部１１２及び１１４は、ベルト部分１１１に形成されるか、又はベルト部分１１１に接合されるか、又はシャーシ１０２に接合されてもよい。ベルト耳部１１２及び１１４は実質的に矩形の形状であってもよく、又はベルト耳部１１２及び１１４は、開放及び再締結を容易にするための一体的なタブを提供するようにして形作られてもよい。ベルト耳部１１２及び１１４はまた、横方向及び／又は長手方向で延伸性であるか、若しくは弾性的に延伸性であってもよい。ベルト耳部１１２及び１１４は、１つ以上のフィルム、不織布、又はフィルムと不織布の組み合わせを含んでもよい。要素１０５は、少なくとも横方向で弾性的に延伸性であってもよい。  In some embodiments, thepant diaper 100P is formed with or attached to one or both belt portions of thewaist regions 116 and 118, or a belt ear that may be attached to thechassis 102. Theunits 112 and 114 may be provided. For example, FIGS. 2 and 5 show a pant-type diaper 100P that includes afirst belt ear 112 and asecond belt ear 114 in therear waist region 118. FIG. Thebelt ears 112 and 114 may be formed in thebelt portion 111, joined to thebelt portion 111, or joined to thechassis 102. Beltears 112 and 114 may be substantially rectangular in shape, orbelt ears 112 and 114 are shaped to provide integral tabs to facilitate opening and refastening. May be. Thebelt ears 112 and 114 may also be extensible in the transverse and / or longitudinal direction, or elastically extensible. Beltears 112 and 114 may include one or more films, nonwovens, or a combination of films and nonwovens.Element 105 may be elastically extensible at least in the transverse direction.

図２及び５を参照して上述したように、ベルト部分１１１に形成されるか、又はベルト部分１１１に接合されるか、又はシャーシ１０２に接合された、第１のベルト耳部１１２及び第２のベルト耳部１１４は、シャーシ１０２の第１の腰部領域１１６を第２の腰部領域１１８と接続して、腰部開口部１７０及び２つの脚部開口部１７２を形成してもよい。
例えば、第１のベルト耳部１１２及び第２のベルト耳部１１４の近位端領域１７４はベルト部分１１１と共に形成され、第１のベルト耳部１１２及び第２のベルト耳部１１４の遠位端領域１７６は、シャーシ１０２の前側腰部領域１１６と接続されて、パンツ型おむつ１００Ｐが形成される。As described above with reference to FIGS. 2 and 5, thefirst belt ear 112 and thesecond belt portion 111 formed on thebelt portion 111, joined to thebelt portion 111, or joined to thechassis 102. Thebelt ear 114 may connect thefirst waist region 116 of thechassis 102 with thesecond waist region 118 to form awaist opening 170 and twoleg openings 172.
For example, theproximal end region 174 of thefirst belt ear 112 and thesecond belt ear 114 is formed with thebelt portion 111 and the distal ends of thefirst belt ear 112 and thesecond belt ear 114. Theregion 176 is connected to thefront waist region 116 of thechassis 102 to form a pants-type diaper 100P.

ベルト耳部１１２及び１１４の一方若しくは両方の遠位端領域１７６は、様々な方法でシャーシ１０２の前側腰部領域１１６と接続されてもよいことを理解されたい。例えば、いくつかの構成では、ベルト耳部１１２及び１１４は、対向する腰部領域と恒久的に接続されてもよく、一旦破断されると再締結することはできない。かかる恒久的なシームは、下着のように見える、下着（例えば、脚部の上を通して履いてもよいパンツ）のように適用されてもよい製品を提供するため、予め閉じられてもよい。恒久的なシームを有する使い捨てパンツ型おむつは、吸収性物品の外表面に配設された廃棄用テープなど、廃棄のための別個の要素を要することがある。他の使い捨てパンツ型おむつは、非恒久的なシームを有してもよく、また再締結可能であってもよく、それにより、介護者が初期腰部開口周辺部及び初期脚部開口部を開き、それらを再び閉じることが可能になって、従来のテープ式おむつに類似した適用が容易になる。そのため、ベルト耳部１１２及び１１４の遠位端領域１７６は、例えば、接着剤、粘着剤、熱接着、超音波接着、機械的結合、及び機械的締結（例えば、フック・ループ式締結具）によって、シャーシ１０２の反対側の腰部領域と恒久的に結合されるか、取外し可能に接続されるか、且つ／又は再締結可能に接続されてもよい。例えば、１つ以上の締結具要素が、ベルト耳部の一部分に位置するか、又はその一部分を形成してもよく、第１の腰部領域１１６若しくは第２の腰部領域１１８に位置する１つ以上の対応する締結要素と再締結可能に接続するように適合されてもよく、或いは、締結具要素は、ベルト耳部１１２及び１１４を含む吸収性物品の１つ以上の構成要素と再締結可能に接続するように適合されてもよい。ベルト耳部はまた、シャーシ１０２の第１及び第２の腰部領域の連続した延伸部として形成されてもよいことが理解されるべきである。  It should be understood that thedistal end region 176 of one or both of thebelt ears 112 and 114 may be connected to thefront waist region 116 of thechassis 102 in a variety of ways. For example, in some configurations, thebelt ears 112 and 114 may be permanently connected to opposing waist regions and cannot be refastened once broken. Such a permanent seam may be pre-closed to provide a product that looks like underwear and may be applied like underwear (eg, pants that may be worn over the legs). Disposable pant diapers having a permanent seam may require a separate element for disposal, such as a disposal tape disposed on the outer surface of the absorbent article. Other disposable pant diapers may have a non-permanent seam and may be refastenable so that the caregiver opens the initial waist opening periphery and the initial leg opening, They can be closed again, facilitating applications similar to conventional tape diapers. As such, thedistal end regions 176 of thebelt ears 112 and 114 are, for example, by adhesives, adhesives, thermal bonds, ultrasonic bonds, mechanical bonds, and mechanical fasteners (eg, hook and loop fasteners). , Permanently coupled to the waist region opposite thechassis 102, removably connected, and / or refastened. For example, one or more fastener elements may be located on or may form part of the belt ear and one or more located on thefirst waist region 116 or thesecond waist region 118. Or the fastener element can be refastened with one or more components of the absorbent article including thebelt ears 112 and 114. It may be adapted to connect. It should be understood that the belt ears may also be formed as a continuous extension of the first and second waist regions of thechassis 102.

初期に予備締結されたパンツ型おむつの再締結能力は、介護者に利便性を提供してもよい。場合によっては、外出中、又は衣服及び／若しくは靴を脱ぐのに都合が悪いとき、従来のテープ式おむつのような吸収性物品を適用する方がより便利なことがある。いつ交換が必要となるか、したがっていつ特定の適用モードが必要となるかを予測することは困難であるため、従来のテープ式おむつとして、又は使い捨てパンツ型おむつ、プルオンおむつとしてのどちらかで適用されるように適合可能である、使い捨てパンツ型おむつを有することは有益である。それに加えて、従来のテープ式おむつ又は使い捨てパンツ型おむつのように適用されてもよい吸収性物品によって、製品を引き下ろす必要なしに、製品の内部を点検することも可能になる。これらの再締結可能な構造はまた、使用済み製品を畳んで廃棄できるようにする二重の機能性を提供してもよい。  The ability to re-fasten a pants-type diaper that is pre-fastened initially may provide convenience to the caregiver. In some cases, it may be more convenient to apply an absorbent article such as a conventional tape diaper while on the go or when it is inconvenient to take off clothes and / or shoes. Because it is difficult to predict when a change will be required, and therefore when a specific mode of application is required, it will be applied either as a traditional tape-type diaper or as a disposable pant diaper or a pull-on diaper It would be beneficial to have a disposable pant-type diaper that is adaptable as is. In addition, an absorbent article that may be applied like a conventional tape diaper or disposable pant diaper also allows the interior of the product to be inspected without having to pull down the product. These refastenable structures may also provide dual functionality that allows the used product to be folded and discarded.

上述したように、パンツ型おむつのベルト部分に形成されるベルト耳部は、様々な方法で構成されてもよい。ベルト耳部は、ベルト部分１１１ａ及び１１１ｂに形成された耳部パネルを共に接続することによって形成されてもよいことを理解されたい。いくつかの実施形態では、パンツ型おむつは、腰部領域１１６及び１１８の両方において、ベルト部分１１１ａ及び１１１ｂと共に形成されたベルト耳部を有して構成されてもよい。例えば、図３及び６は、ベルト部分１１１ａに形成された第１のベルト耳部１１２が、第２の耳部パネル１１２ｂと接続される第１の耳部パネル１１２ａを備え、ベルト部分１１１ａに形成された第２のベルト耳部１１４が、第２の耳部パネル１１４ｂと接続される第１の耳部パネル１１４ａを備える、パンツ型おむつ１００Ｐを示す。第１の耳部パネル１１２ａ、１１４ａはそれぞれ、シャーシ１０２に接続されるか、接合されるか、又はそれと共に形成される、ベルト部分１１１ａに形成された近位領域１７４ａを備える。第２の耳部パネル１１２ｂ、１１４ｂはそれぞれ、シャーシ１０２の第２の腰部領域１１８に接続されるか、接合されるか、又はそれと共に形成された、ベルト部分１１１ｂに形成された近位領域１７４ｂを備えてもよい。第１の耳部パネル１１２ａの遠位領域１７６ａ及び第２の耳部パネル１１２ｂの遠位領域１７６ｂは、第１の側部シーム１７８に沿って互いに接続されて、第１のベルト耳部１１２を形成してもよい。同様に、第１の耳部パネル１１４ａの遠位領域１７６ａ及び第２の耳部パネル１１４ｂの遠位領域１７６ｂは、第２の側部シーム１８０に沿って互いに接続されて、第２のベルト耳部１１４を形成してもよい。  As described above, the belt ear portion formed on the belt portion of the pant-type diaper may be configured in various ways. It should be understood that the belt ears may be formed by connecting together the ear panels formed in thebelt portions 111a and 111b. In some embodiments, the pant diaper may be configured with belt ears formed withbelt portions 111a and 111b in bothwaist regions 116 and 118. For example, in FIGS. 3 and 6, thefirst belt ear 112 formed on thebelt portion 111a includes thefirst ear panel 112a connected to thesecond ear panel 112b, and is formed on thebelt portion 111a. The pants-type diaper 100P is shown in which thesecond belt ear 114 is provided with afirst ear panel 114a connected to thesecond ear panel 114b. Thefirst ear panels 112a, 114a each include aproximal region 174a formed in thebelt portion 111a that is connected to, joined to, or formed with thechassis 102. Each of thesecond ear panels 112b, 114b is connected to, joined to, or formed with thesecond waist region 118 of thechassis 102 and aproximal region 174b formed in thebelt portion 111b. May be provided. Thedistal region 176a of thefirst ear panel 112a and thedistal region 176b of thesecond ear panel 112b are connected to each other along thefirst side seam 178 to connect thefirst belt ear 112. It may be formed. Similarly, thedistal region 176a of thefirst ear panel 114a and thedistal region 176b of thesecond ear panel 114b are connected together along thesecond side seam 180 to provide a second belt ear. Theportion 114 may be formed.

一方の腰部領域にある耳部パネルは、シャーシ１０２の側縁部から耳部パネルの遠位縁部までの横方向長さが、反対側の腰部領域にある長手方向反対側の耳部パネルと同じであってもよく、或いは、第１の腰部領域１１６に配設された耳部パネルは、シャーシ１０２の側縁部から耳部パネルの遠位縁部までで測定されるような横方向長さが、第２の腰部領域１１８に配設された耳部パネルとは異なっていてもよいことも理解されるべきである。  The ear panel in one waist region has a lateral length from the side edge of thechassis 102 to the distal edge of the ear panel and the ear panel on the opposite longitudinal side in the opposite waist region Alternatively, the ear panel disposed in thefirst waist region 116 may have a lateral length as measured from the side edge of thechassis 102 to the distal edge of the ear panel. It should also be understood that the ear panel disposed in thesecond waist region 118 may be different.

そのため、側部シームを含むパンツ型おむつの場合、第１のベルト部分１１１ａ及び第２のベルト部分１１１ｂの側縁部１３５ａ及び１３５ｂに隣接したパンツ型おむつ１００Ｐの一部が接続又は接合されて、第１の恒久的な側縁部シーム１７８及び第２の恒久的な側縁部シーム１８０を形成してもよい。側縁部シーム１７８及び１８０の接続によって、初期腰部開口部１７０及び一対の初期脚部開口部１７２が画成される。別の構成では、パンツ型おむつ１００Ｐは、締結表面及び対向する取付け表面を有し、取付け表面が第１の腰部領域１１６においてパンツ型おむつの内表面又は外表面に直接接合される、第１の噛合締結構成要素を備えてもよい。パンツ型おむつは、締結表面及び対向する取付け表面を有し、取付け表面がパンツ型おむつの第１の締結構成要素と同じ表面又は反対側の表面に直接接合されてもよい、第２の噛合締結構成要素を更に備えてもよい。第２の噛合締結構成要素は、第１の噛合締結構成要素の取付け表面が接合される表面の一部分に接合されてもよく、又はその一部分を形成してもよく、或いは、第１の噛合締結構成要素の取付け表面が接合される表面に対して反対側の表面の一部分に接合されてもよく、又はその一部分を形成してもよい。  Therefore, in the case of a pants-type diaper including a side seam, a part of the pants-type diaper 100P adjacent to the side edges 135a and 135b of thefirst belt portion 111a and thesecond belt portion 111b is connected or joined, A first permanentside edge seam 178 and a second permanentside edge seam 180 may be formed. Connection of the side edge seams 178 and 180 defines aninitial waist opening 170 and a pair ofinitial leg openings 172. In another configuration, thepant diaper 100P has a fastening surface and an opposing attachment surface, the attachment surface being joined directly to the inner or outer surface of the pant diaper at thefirst waist region 116. An interlocking fastening component may be provided. The pant-type diaper has a fastening surface and an opposing attachment surface, wherein the attachment surface may be directly joined to the same or opposite surface as the first fastening component of the pant-type diaper. A component may be further provided. The second mesh fastening component may be joined to or may form part of the surface to which the mounting surface of the first mesh fastening component is joined, or the first mesh fastening. The mounting surface of the component may be joined to or may form part of the surface opposite the surface to be joined.

さらに別の構成では、パンツ型おむつは、パンツ１００Ｐの初期腰部開口周辺部１７０及び初期脚部開口部１７２を、取外しの際に開いたり、又は従来のテープ式おむつのように適用できることを可能にする、側縁部シーム１７８及び１８０の横方向内側に配設されてもよい、脆い分離区域を備えてもよい。上述したように、パンツ型おむつは、前側腰部領域１１６又は後側腰部領域１１８の一方に配設される、第１の締結構成要素及び第２の締結構成要素を更に備えてもよい。締結構成要素はそれぞれ、パンツ型おむつ１００Ｐの同じ表面（例えば、外表面若しくは衣類に面する表面１３４）に、又は対向する表面に配設されてもよい。締結構成要素は、従来のテープ式おむつの方式で締結することが可能であってもよく、又は、初期腰部開口周辺部及び初期脚部開口部が破断された後で、二次腰部開口周辺部及び二次脚部開口部を再形成するように締結することが可能であってもよい。それに加えて、締結構成要素は、汚れたパンツを廃棄する助けとなるように使用されてもよい。  In yet another configuration, the pant diaper allows the initialwaist opening periphery 170 and theinitial leg opening 172 of thepant 100P to be opened upon removal or applied like a conventional tape diaper. There may be provided a fragile separation area that may be disposed laterally inside the side edge seams 178 and 180. As described above, the pant-type diaper may further include a first fastening component and a second fastening component disposed on one of thefront waist region 116 or theback waist region 118. Each fastening component may be disposed on the same surface of the pant-type diaper 100P (eg, the outer surface or the garment facing surface 134) or on the opposite surface. The fastening component may be capable of being fastened in the manner of a conventional tape diaper, or the secondary waist opening periphery after the initial waist opening periphery and the initial leg opening are broken. And it may be possible to fasten the secondary leg openings to reshape. In addition, fastening components may be used to help dispose of dirty pants.

上述したように、側縁部シーム１７８及び１８０の結合は、恒久的であってもよく、用いられる特定の材料に適した様々な方法で形成されてもよい。したがって、結合のタイプの例は、音波封止結合、熱封止結合、高圧結合、高周波結合、接着又は粘着結合、縫合結合、自己生成性結合、及びそれらの組み合わせなどの離散的な結合を含んでもよい。本開示の１つの態様によれば、恒久的な側縁部シーム１７８及び１８０は、パンツ１００Ｐの適用及び着用中に側縁部シーム１７８及び１８０に働く力及び応力に耐える、熱／圧力又は超音波溶接の所定のパターンによって接合されてもよい。恒久的な側縁部シーム１７８、１８０は、米国特許第５，７７９，８３１号、同第５，７７２，８２５号、同第５，６０７，５３７号、同第５，６２２，５８９号、同第５，６６２，６３８号、同第６，０４２，６７３号、及び同第６，７２６，７９２号に開示されているように形成されてもよい。  As noted above, the side edge seams 178 and 180 bond may be permanent or formed in a variety of ways appropriate to the particular material used. Thus, examples of types of bonds include discrete bonds such as sonic seal bonds, heat seal bonds, high pressure bonds, high frequency bonds, adhesive or adhesive bonds, suture bonds, self-generated bonds, and combinations thereof. But you can. In accordance with one aspect of the present disclosure, the permanent side edge seams 178 and 180 are heat / pressure or super resistant to withstand the forces and stresses acting on the side edge seams 178 and 180 during application and wearing of thepants 100P. They may be joined by a predetermined pattern of sonic welding. Permanent side edge seams 178, 180 are disclosed in US Pat. Nos. 5,779,831, 5,772,825, 5,607,537, 5,622,589, It may be formed as disclosed in US Pat. Nos. 5,662,638, 6,042,673, and 6,726,792.

パンツ型おむつ１００Ｐは、恒久的な側縁部シーム１７８及び１８０を有して構成されてもよいので、恒久的な側縁部シームは両方とも予め閉じられてもよく、即ち、側縁部シームは、おむつパンツ１００Ｐをその包装から取り出す前に、したがって着用者の下部胴体に着用させる前に閉じられている。予め閉じられた恒久的な側縁部シーム１７８及び１８０は、初期腰部開口周辺部及び初期脚部周辺部を形成してもよい。初期腰部開口周辺部及び初期脚部周辺部は、所定の脆い分離領域で開かれてもよい。一実施形態では、恒久的な側縁部シームを再び閉じて、二次腰部開口周辺部及び二次脚部開口部を形成することはできない。  Because thepant diaper 100P may be configured with permanent side edge seams 178 and 180, both permanent side edge seams may be pre-closed, i.e., side edge seams. Is closed before removing the diaper pants 100P from its packaging and thus before it is worn on the wearer's lower torso. Pre-closed permanent side edge seams 178 and 180 may form the initial waist opening periphery and the initial leg periphery. The periphery of the initial waist opening and the periphery of the initial leg may be opened in a predetermined fragile separation region. In one embodiment, the permanent side edge seam cannot be closed again to form a secondary waist opening perimeter and a secondary leg opening.

それに加えて、様々なおむつパンツの構成が、米国特許第５，２４６，４３３号、同第５，５６９，２３４号、同第６，１２０，４８７号、同第６，１２０，４８９号、同第４，９４０，４６４号、同第５，０９２，８６１号、同第５，８９７，５４５号、同第５，９５７，９０８号、同第７，１０１，３５９号、同第７，４０７，４６８号、同第７，８２０，８７５号、及び同第７，７９９，００６号、並びに米国特許公開第２００３／０２３３０８２号、同第２００３／００８８２２０号、同第２００３／０２３３０８２号、同第２００５／０２１５９７０号、同第２００７／００７８４２７号、同第２００７／００７４３８１号、同第２００７／００７８４２６号、及び同第２００８／０１０７８６１号に開示されている。  In addition, various diaper pant configurations are available in US Pat. Nos. 5,246,433, 5,569,234, 6,120,487, 6,120,489, No. 4,940,464, No. 5,092,861, No. 5,897,545, No. 5,957,908, No. 7,101,359, No. 7,407, No. 468, No. 7,820,875 and No. 7,799,006, and US Patent Publication Nos. 2003/0233082, 2003/0088220, 2003/0233082, 2005 / No. 0215970, No. 2007/0078427, No. 2007/0074381, No. 2007/0078426, and No. 2008/0108661.

一実施形態では、図７を参照すると、例えばパンツなどの、単純化された吸収性物品２００が図７に示されている。例示を明瞭にするため、様々な構成要素が除去されている。
吸収性物品２００は、前側又は第１のベルト部分２０２と、後側又は第２のベルト部分２０４とを備えてもよい。第１のベルト部分２０２は第１の腰部領域１１６に位置付けられてもよく、第２のベルト部分２０４は第２の腰部領域１１８に位置付けられてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は共に、第１のベルト部分２０２の一部が第２のベルト部分２０４の一部と接合されるか、又は取外し可能に接合されると、着用者の腰部の少なくとも一部分を取り囲むことが意図される。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、シャーシ２０６によって互いに接続されてもよい。シャーシ２０６は、吸収性物品２００の股部領域１２０を形成してもよい。シャーシ２０６はまた、第１の腰部領域１１６及び第２の腰部領域１１８の一部を形成してもよい。様々な実施形態では、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、シャーシ２０６の第１及び第２の終端部と重なり合ってもよい。この重なりは、シャーシ２０６の着用者に面する表面で、又は衣類に面する表面で生じてもよい。図７の実例では、シャーシ２０６の着用者に面する表面が見る者の方に向いている。他の実施形態では、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４とシャーシ２０６とが全く重なり合わないか、又は重なりが非常に限定されていてもよい。かかる実施形態では、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、シャーシ２０６の第１及び第２の終端部とベルト部分２０２及び２０４との間の交点又はその付近で終端部に接合されてもよい。図８ａ〜８ｇは、様々な実施形態における、図７の線８−８で取った構造的断面のいくつかの例である。また、断面における弾性要素の数は非限定的であり、より多数又はより少数の弾性要素が使用されてもよい。例示を明瞭にするため、図８ａ〜８ｇでは、吸収性物品の様々な特徴が除外されている。In one embodiment, referring to FIG. 7, a simplifiedabsorbent article 200, such as a pant, is shown in FIG. Various components have been removed for clarity of illustration.
Theabsorbent article 200 may include a front orfirst belt portion 202 and a rear orsecond belt portion 204. Thefirst belt portion 202 may be positioned in thefirst waist region 116 and thesecond belt portion 204 may be positioned in thesecond waist region 118. Both thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 are joined when a portion of thefirst belt portion 202 is joined or removably joined with a portion of thesecond belt portion 204. It is intended to surround at least a portion of the wearer's waist. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may be connected to each other by achassis 206. Thechassis 206 may form thecrotch region 120 of theabsorbent article 200.Chassis 206 may also form part offirst waist region 116 andsecond waist region 118. In various embodiments, thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may overlap the first and second end portions of thechassis 206. This overlap may occur at the wearer facing surface of thechassis 206 or at the garment facing surface. In the example of FIG. 7, the surface of thechassis 206 facing the wearer faces the viewer. In other embodiments, thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 and thechassis 206 may not overlap at all, or the overlap may be very limited. In such an embodiment, thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 are joined to the termination at or near the intersection between the first and second terminations of thechassis 206 and thebelt portions 202 and 204. May be. 8a-8g are some examples of structural cross sections taken at line 8-8 of FIG. 7 in various embodiments. Also, the number of elastic elements in the cross section is not limited, and a greater or lesser number of elastic elements may be used. For clarity of illustration, FIGS. 8a-8g exclude various features of the absorbent article.

一実施形態では、図８ａ及び８ｂを参照すると、吸収性物品２００は、着用者の腰部の少なくとも一部分を取り囲むことが意図された、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４を備えてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、吸収性物品２００のシャーシ２０６によって接続されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、吸収性物品２００の外側の衣類に面する表面１３４の一部分を形成する第１の基材２１０を備えてもよい。ベルト部分２０２及び２０４の第１の基材２１０は、長手方向で離間配置された２つの材料ウェブで形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４はまた、吸収性物品２００の内側の着用者に面する表面１３２の一部分を形成する第２の基材２１２を備えてもよい。ベルト部分２０２及び２０４の第２の基材２１２もまた、長手方向で離間配置された２つの材料ウェブで形成されてもよい。第２の基材２１２はまた、非連続的であって横断方向で離間していてもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、同じ、若しくは実質的に同じ材料で形成されてもよく、又は異なる材料を含んでもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、不織布、フィルム、発泡体、弾性素材、不織布、又はそれらの組み合わせから形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４はまた、第１の基材２１０と第２の基材２１２との間に少なくとも部分的に配設された弾性要素２１４を備えてもよい。任意の好適な数の弾性要素２１４が各ベルト部分に設けられてもよい。弾性要素２１４は、１つ以上の弾性ストランド、エラストマーフィルム、エラストマーリボン、エラストマー不織布、エラストマーフィラメント、エラストマー接着剤、エラストマー発泡体、スクリム、又はそれらの組み合わせを含んでもよい。弾性要素２１４の一部分は、外側の衣類に面する表面又は層１３４と直接組み合わされてもよい。シャーシ２０６は、外側の衣類に面する表面１３４の少なくとも一部分と、バックシート１３６と、内側の着用者に面する表面１３２の少なくとも一部分と、トップシート１３８と、トップシート１３８とバックシート１３６との間に配設された吸収性コア１４２とを備えてもよい。
バックシート１３６は、不織布材料、織布材料、及び／又はこれらの材料の１つ以上の組み合わせを含むフィルム若しくは積層体で形成されてもよい。一実施形態では、バックシート１３６はフィルムと不織布の積層体であってもよく、積層体の不織布は、吸収性物品２００の外側カバー基材２４２であってもよい。それに加えて、シャーシ２０６は、シャーシ２０６の側縁部１５２及び１５４（例えば、図３を参照）に、又はそれらに隣接して配設された、弾性のあるバリア脚部カフ１５６（例えば、図３を参照）を備えてもよい。
第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、シャーシ２０６の少なくとも一部分と重なり合ってもよく、ベルト部分２０２及び２０４の一方若しくは両方は、シャーシ２０６の外側の衣類に面する表面１３４に、又はシャーシ２０６の内側の着用者に面する表面１３２に配設されてもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２の一部分は、外側カバー基材２４２に直接取り付けられてもよい。別の方法としては、第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、ベルト部分２０２及び２０４の１つ以上の第１の表面を形成する、長手方向で離間配置された材料ウェブを含んでもよく、ウェブは、ベルト部分２０２及び２０４のうち１つ以上の腰部開口縁部１２１若しくは１２２又は脚部開口縁部１２７に沿って折り畳まれて、弾性要素２１４を包むと共に、ベルト部分２０２及び２０４のうち１つ以上の第２の表面の少なくとも一部分を形成する。言い換えれば、ベルト部分２０２及び２０４それぞれの、内側の着用者に面する表面１３２の少なくとも一部分及び外側の衣類に面する表面１３４の少なくとも一部分は、単一の材料ウェブから形成されてもよい。In one embodiment, referring to FIGS. 8a and 8b, theabsorbent article 200 comprises afirst belt portion 202 and asecond belt portion 204 intended to enclose at least a portion of the wearer's waist. Also good. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may be connected by achassis 206 of theabsorbent article 200. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may comprise afirst substrate 210 that forms a portion of thegarment facing surface 134 outside of theabsorbent article 200. Thefirst substrate 210 of thebelt portions 202 and 204 may be formed of two material webs that are spaced apart in the longitudinal direction. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may also include asecond substrate 212 that forms a portion of the wearer-facingsurface 132 inside theabsorbent article 200. Thesecond substrate 212 of thebelt portions 202 and 204 may also be formed of two material webs that are spaced apart in the longitudinal direction. Thesecond substrates 212 may also be discontinuous and spaced apart in the transverse direction. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed of the same or substantially the same material, or may include different materials. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed from a nonwoven fabric, a film, a foam, an elastic material, a nonwoven fabric, or a combination thereof. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may also include anelastic element 214 disposed at least partially between thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212. Any suitable number ofelastic elements 214 may be provided on each belt portion. Theelastic element 214 may include one or more elastic strands, elastomeric films, elastomeric ribbons, elastomeric nonwovens, elastomeric filaments, elastomeric adhesives, elastomeric foams, scrims, or combinations thereof. A portion of theelastic element 214 may be combined directly with the outer garment facing surface orlayer 134. Thechassis 206 includes at least a portion of the outergarment facing surface 134, abacksheet 136, at least a portion of the innerwearer facing surface 132, atopsheet 138, atopsheet 138, and abacksheet 136. Anabsorbent core 142 disposed therebetween may be provided.
Thebacksheet 136 may be formed of a non-woven material, a woven material, and / or a film or laminate that includes one or more combinations of these materials. In one embodiment, thebacksheet 136 may be a laminate of a film and a nonwoven fabric, and the nonwoven fabric of the laminate may be theouter cover substrate 242 of theabsorbent article 200. In addition, thechassis 206 is provided with a resilient barrier leg cuff 156 (eg, FIG. 3) disposed at or adjacent to the side edges 152 and 154 of the chassis 206 (see, eg, FIG. 3). 3).
Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may overlap at least a portion of thechassis 206, and one or both of thebelt portions 202 and 204 may be on agarment facing surface 134 outside thechassis 206, Or it may be disposed on the wearer-facingsurface 132 inside thechassis 206. A portion of thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be attached directly to theouter cover substrate 242. Alternatively,first substrate 210 andsecond substrate 212 include longitudinally spaced material webs that form one or more first surfaces ofbelt portions 202 and 204. Alternatively, the web may be folded along one or morewaist opening edges 121 or 122 orleg opening edges 127 of thebelt portions 202 and 204 to wrap around theelastic element 214 and thebelt portions 202 and 204. At least a portion of one or more second surfaces. In other words, at least a portion of the innerwearer facing surface 132 and at least a portion of the outergarment facing surface 134 of eachbelt portion 202 and 204 may be formed from a single material web.

一実施形態では、図８ｃ及び８ｄを参照すると、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、第１の腰部領域１１６にある第１の腰部開口縁部１２１からシャーシ２０６を通って、長手方向反対側の、第２の腰部領域１１８にある第２の腰部開口縁部１２２まで延在すると共に、吸収性物品２００の外側の衣類に面する表面１３４の一部分を形成する、第１の基材２１０を備えてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、吸収性物品２００の内側の着用者に面する表面１３２の一部分を形成する第２の基材２１２を備えてもよい。第２の基材２１２は、第１の腰部開口縁部１２１から第２の腰部開口縁部１２２まで延在してもよい。他の実施形態では、第２の基材２１２は、長手方向で離間配置された２つの材料ウェブで形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４はまた、第１の基材２１０と第２の基材２１２との間に少なくとも部分的に配設された複数の弾性要素２１４を備えてもよい。弾性要素２１４は上述したものと同じであってもよい。シャーシ２０６は、外側の衣類に面する表面１３４の少なくとも一部分と、バックシート１３６と、内側の着用者に面する表面１３２の少なくとも一部分と、トップシート１３８と、トップシート１３８とバックシート１３６との間に配設された吸収性コア１４２とを備えてもよい。第１の基材２１０又は第２の基材２１２は、外側の衣類に面する表面１３４の一部分を形成してもよい。それに加えて、シャーシ２０６は、シャーシ２０６の側縁部１５２及び１５４に、又はそれらに隣接して配設された、弾性のあるバリア脚部カフ１５６を備えてもよい。第２の基材２１２は、シャーシ２０６の少なくとも一部分と重なり合ってもよく、第２の基材ウェブの一方若しくは両方は、第１の基材２１０の外表面又は第１の基材２１０の内表面を形成してもよい。別の方法としては、第１の基材２１０の前側部分及び／又は後側部分は、腰部領域１１６又は１１８のうち一方の腰部開口縁部１２１若しくは１２２の１つに沿って折り畳まれて、弾性要素２１４を包むと共に、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４の一方若しくは両方の第２の基材２１２の一部分を形成してもよい。言い換えれば、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４それぞれの内表面及び外表面は、単一の材料ウェブから形成されてもよい。  In one embodiment, referring to FIGS. 8 c and 8 d, thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 are passed through thechassis 206 from the firstwaist opening edge 121 in thefirst waist region 116. Extending to the secondwaist opening edge 122 in thesecond waist region 118 on the opposite longitudinal side and forming a portion of thegarment facing surface 134 of the outer side of theabsorbent article 200. Thesubstrate 210 may be provided. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may comprise asecond substrate 212 that forms a portion of the wearer-facingsurface 132 inside theabsorbent article 200. Thesecond substrate 212 may extend from the firstwaist opening edge 121 to the secondwaist opening edge 122. In other embodiments, thesecond substrate 212 may be formed of two webs of material that are spaced apart in the longitudinal direction. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may also include a plurality ofelastic elements 214 disposed at least partially between thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212. Good. Theelastic element 214 may be the same as described above. Thechassis 206 includes at least a portion of the outergarment facing surface 134, abacksheet 136, at least a portion of the innerwearer facing surface 132, atopsheet 138, atopsheet 138, and abacksheet 136. Anabsorbent core 142 disposed therebetween may be provided. Thefirst substrate 210 or thesecond substrate 212 may form a portion of the outergarment facing surface 134. In addition, thechassis 206 may include a resilientbarrier leg cuff 156 disposed at or adjacent to the side edges 152 and 154 of thechassis 206. Thesecond substrate 212 may overlap at least a portion of thechassis 206, and one or both of the second substrate webs may be the outer surface of thefirst substrate 210 or the inner surface of thefirst substrate 210. May be formed. Alternatively, the front portion and / or the rear portion of thefirst substrate 210 may be folded along one of thewaist opening edges 121 or 122 of thewaist region 116 or 118 to be elastic. Theelement 214 may be wrapped and may form part of thesecond substrate 212 of one or both of thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204. In other words, the inner and outer surfaces of each of thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may be formed from a single material web.

一実施形態では、図８ｅ及び８ｆを参照すると、吸収性物品２００は、第１の腰部領域１１６にある第１の腰部開口縁部１２１からシャーシ２０６を通って、長手方向反対側の、第２の腰部領域１１８にある第２の腰部開口縁部１２２まで延在する、完全な外側カバー基材２４２を備えてもよい。吸収性物品２００はまた、着用者の腰部を取り囲むことが意図される、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４を備えてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、吸収性物品２００の外側カバー基材２４２及び／又はシャーシ２０６に接続されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、ベルト２０２又は２０４の外側の衣類に面する表面１３４の一部分を形成する第１の基材２１０を備えてもよい。第１の基材２１０は、長手方向で離間配置された２つの材料ウェブで形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、吸収性物品２００の内側の着用者に面する表面１３２の一部分を形成する第２の基材２１２を備えてもよい。第２の基材２１２もまた、長手方向で離間配置された２つの材料ウェブで形成されてもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、実質的に同じ材料で形成されてもよく、又は異なる材料を含んでもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、不織布、フィルム、発泡体、又はそれらの組み合わせから形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４はまた、第１の基材２０２と第２の基材２０４との間に配設された弾性要素２１４を備えてもよい。弾性要素２１４は、上述したものと同じであるか、又はそれに類似していてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、外側カバー基材２４２の内表面に配設されてもよい。別の方法としては、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、外表面、即ち外側カバー基材２４２の衣類に面する表面１３４に配設されてもよい。かかる実施形態では、外側カバー基材２４２は、腰部領域１１６及び１１８における吸収性物品２００の内側の衣類に面する表面１３２の一部分を形成してもよく、第１の基材２１０は、吸収性物品２００の外側の衣類に面する表面１３４の一部分を形成してもよい。第２の基材２１２が存在する場合、第１の基材２１０と外側カバー基材２４２との間に配設されてもよい。吸収性物品２００のシャーシ２０６は、外側の衣類に面する表面１３４の少なくとも一部分と、バックシート１３６と、内側の着用者に面する表面１３２の少なくとも一部分と、トップシート１３８と、トップシート１３８とバックシート１３６との間に配設された吸収性コア１４２とを備えてもよい。それに加えて、シャーシ２０６は、シャーシ２０６の側縁部１５２及び１５４（例えば、図３を参照）に、又はそれらに隣接して配設された、弾性のあるバリア脚部カフ１５６（例えば、図３を参照）を備えてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４の一方若しくは両方は、シャーシ２０６の少なくとも一部分と重なり合ってもよく、ベルト部分２０２及び／又は２０４の一方若しくは両方は、シャーシ２０６の外側の衣類に面する表面１３４に、又はシャーシ２０６の内側の着用者に面する表面１３２に配設されてもよい。第１のベルト部分２０２及び／又は第２のベルト部分２０４の一方若しくは両方は、外側カバー基材２４２の内表面に配設されてもよく、或いは、ベルト部分２０２及び／又は２０４の一方若しくは両方は、外側カバー基材２４２の外表面に配設されてもよい。第１のベルト部分２０２及び／又は第２のベルト部分２０４の一方若しくは両方は、ベルト部分２０２又は２０４の第１の表面を形成する、長手方向で離隔配置された材料ウェブを含んでもよく、ウェブは、ベルト部分２０２又は２０４の腰部開口縁部１２１若しくは１２２に沿って折り畳まれて、弾性要素２１４を包むと共に、ベルト部分２０２又は２０４の第２の表面の少なくとも一部分を形成してもよい。言い換えれば、ベルト部分２０２又は２０４の一方若しくは両方の内表面及び外表面の一部分、或いはその全体が、単一の材料ウェブから形成されてもよい。
前側ベルト部分２０２及び後側ベルト部分２０４の一方若しくは両方におけるしわ、ひだ、折り目、プリーツ、又はテクスチャーは、外側カバー基材２４２及び／又はバックシート１３６とは異なる構成、サイズ、配向、形状などを有してもよい。In one embodiment, with reference to FIGS. 8e and 8f, theabsorbent article 200 is second longitudinally opposite the secondwaist opening edge 121 in thefirst waist region 116, through thechassis 206. A fullouter cover substrate 242 may be provided that extends to the secondwaist opening edge 122 in thelower waist region 118. Theabsorbent article 200 may also include afirst belt portion 202 and asecond belt portion 204 that are intended to surround the waist of the wearer. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may be connected to theouter cover substrate 242 and / or thechassis 206 of theabsorbent article 200. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may comprise afirst substrate 210 that forms a portion of thegarment facing surface 134 outside thebelt 202 or 204. Thefirst substrate 210 may be formed of two material webs that are spaced apart in the longitudinal direction. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may comprise asecond substrate 212 that forms a portion of the wearer-facingsurface 132 inside theabsorbent article 200. Thesecond substrate 212 may also be formed of two webs of material that are spaced apart in the longitudinal direction. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed of substantially the same material, or may include different materials. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed from a nonwoven fabric, a film, a foam, or a combination thereof. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may also include anelastic element 214 disposed between thefirst substrate 202 and thesecond substrate 204. Theelastic element 214 may be the same as or similar to that described above. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may be disposed on the inner surface of theouter cover substrate 242. Alternatively, thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may be disposed on the outer surface, ie, thegarment facing surface 134 of theouter cover substrate 242. In such embodiments, theouter cover substrate 242 may form a portion of thegarment facing surface 132 inside theabsorbent article 200 in thewaist regions 116 and 118, and thefirst substrate 210 is absorbent. A portion of thegarment facing surface 134 outside thearticle 200 may be formed. If thesecond substrate 212 is present, it may be disposed between thefirst substrate 210 and theouter cover substrate 242. Thechassis 206 of theabsorbent article 200 includes at least a portion of the outer garment-facingsurface 134, abacksheet 136, at least a portion of the inner wearer-facingsurface 132, atopsheet 138, and atopsheet 138. You may provide theabsorptive core 142 arrange | positioned between the back seat |sheets 136. FIG. In addition, thechassis 206 is provided with a resilient barrier leg cuff 156 (eg, FIG. 3) disposed at or adjacent to the side edges 152 and 154 of the chassis 206 (see, eg, FIG. 3). 3). One or both of thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may overlap at least a portion of thechassis 206, and one or both of thebelt portions 202 and / or 204 may be on the garment outside thechassis 206. It may be disposed on the facingsurface 134 or on thewearer facing surface 132 inside thechassis 206. One or both of thefirst belt portion 202 and / or thesecond belt portion 204 may be disposed on the inner surface of theouter cover substrate 242, or one or both of thebelt portions 202 and / or 204 May be disposed on the outer surface of theouter cover base 242. One or both of thefirst belt portion 202 and / or thesecond belt portion 204 may include a longitudinally spaced web of material that forms the first surface of thebelt portion 202 or 204. May be folded along thewaist opening edge 121 or 122 of thebelt portion 202 or 204 to enclose theelastic element 214 and form at least a portion of the second surface of thebelt portion 202 or 204. In other words, a portion of the inner and / or outer surface of one or both of thebelt portions 202 or 204, or the entirety thereof, may be formed from a single material web.
The wrinkles, folds, folds, pleats, or texture in one or both of thefront belt portion 202 and therear belt portion 204 may have different configurations, sizes, orientations, shapes, etc. from theouter cover substrate 242 and / or thebacksheet 136. You may have.

一実施形態では、図８ｇを参照すると、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、吸収性物品２００の外側の衣類に面する表面１３４を形成する第１の基材２１０と、吸収性物品２００の内側の着用者に面する表面１３２を形成する第２の基材２１２とを備えてもよい。第２の基材２１２は、横方向で非連続的であって、横断方向で離間していてもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、同じ、若しくは実質的に同じ材料で形成されてもよく、又は異なる材料を含んでもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、不織布、フィルム、発泡体、又はそれらの組み合わせから形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４はまた、第１の基材２１０と第２の基材２１２との間に配設された弾性要素２１４を備えてもよい。弾性要素２１４は、上述したものと同じであるか、又はそれに類似していてもよい。弾性要素２１４の一部分は、外側カバー基材２４２と直接組み合わされてもよい。シャーシ２０６は、外側の衣類に面する表面１３４の少なくとも一部分と、バックシート１３６と、内側の着用者に面する表面１３２の少なくとも一部分と、トップシート１３８と、トップシート１３８とバックシート１３６との間に配設された吸収性コア１４２とを備えてもよい。一実施形態では、バックシート１３６は不織布とフィルムの積層体であってもよく、不織布は、外側カバー基材２４２によって形成されてもよい。それに加えて、シャーシ２０６は、シャーシ２０６の側縁部１５２及び１５４（例えば、図３を参照）に、又はそれらに隣接して配設された、弾性のあるバリア脚部カフ１５６（例えば、図３を参照）を備えてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、シャーシ２０６の少なくとも一部分と重なり合ってもよく、ベルト部分２０２及び／又は２０４の一方若しくは両方は、シャーシ２０６の外側の衣類に面する表面１３４に、又はシャーシ２０６の内側の着用者に面する表面１３２に配設されてもよい。第１の基材２１０及び／又は第２の基材２１２の一部分は、外側カバー基材２４２に直接取り付けられてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、第１の腰部領域１１６にある第１の腰部開口縁部１２１から股部領域１２０を通って、第２の腰部領域１１８にある第２の腰部開口縁部１２２まで延在すると共に、吸収性物品２００の外側の衣類に面する表面１３４の一部分を形成する、第１のベルト基材から形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４はまた、第１の腰部領域１１６にある第１の腰部開口縁部１２１から股部領域１２０を通って、第２の腰部領域１１８にある第２の腰部開口縁部１２２まで延在すると共に、吸収性物品２００の内側の着用者に面する表面１３２の一部分を形成する、第２の基材２１２を含んでもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、同じ、若しくは実質的に同じ材料で形成されてもよく、又は異なる材料を含んでもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２は、不織布、フィルム、発泡体、織布材料、又はそれらの組み合わせから形成されてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４はまた、第１の腰部領域１１６及び第２の腰部領域１１８の一方若しくは両方において、第１の基材２１０と第２の基材２１２との間に配設された弾性要素２１４を備えてもよい。弾性要素２１４は、上述したものと同じであるか、又はそれに類似していてもよい。シャーシ２０６は、外側の衣類に面する表面１３４の少なくとも一部分と、バックシート１３６と、内側の着用者に面する表面１３２の少なくとも一部分と、トップシート１３８と、トップシート１３８とバックシート１３６との間に配設された吸収性コア１４２とを備えてもよい。第１の基材２１０及び第２の基材２１２の一方若しくは両方は、外側の衣類に面する表面１３４の一部分を形成してもよい。それに加えて、シャーシ２０６は、シャーシ２０６の側縁部１５２及び１５４（例えば、図３を参照）に、又はそれらに隣接して配設された、弾性のあるバリア脚部カフ１５６（例えば、図３を参照）を備えてもよい。第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４の一方若しくは両方の一部分は、シャーシ２０６の少なくとも一部分と重なり合ってもよい。別の方法としては、第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４は、ベルト部分２０２又は２０４の第１の表面を形成する基材を含んでもよく、基材は、ベルト部分２０２又は２０４の腰部開口縁部１２１若しくは１２２に沿って折り畳まれて、弾性要素２１４を包むと共に、対向する基材２１０又は２１２の一部分と重なり合ってもよい。言い換えれば、ベルト部分２０２及び２０４それぞれの内表面の一部分並びに外表面の一部分が、単一の材料ウェブから形成されてもよい。  In one embodiment, referring to FIG. 8g, thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 include afirst substrate 210 that forms agarment facing surface 134 outside theabsorbent article 200; And asecond substrate 212 that forms a wearer-facingsurface 132 inside theabsorbent article 200. Thesecond substrates 212 may be discontinuous in the transverse direction and spaced apart in the transverse direction. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed of the same or substantially the same material, or may include different materials. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed from a nonwoven fabric, a film, a foam, or a combination thereof. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may also include anelastic element 214 disposed between thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212. Theelastic element 214 may be the same as or similar to that described above. A portion of theelastic element 214 may be combined directly with theouter cover substrate 242. Thechassis 206 includes at least a portion of the outergarment facing surface 134, abacksheet 136, at least a portion of the innerwearer facing surface 132, atopsheet 138, atopsheet 138, and abacksheet 136. Anabsorbent core 142 disposed therebetween may be provided. In one embodiment, thebacksheet 136 may be a laminate of a nonwoven fabric and a film, and the nonwoven fabric may be formed by theouter cover substrate 242. In addition, thechassis 206 is provided with a resilient barrier leg cuff 156 (eg, FIG. 3) disposed at or adjacent to the side edges 152 and 154 of the chassis 206 (see, eg, FIG. 3). 3). Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may overlap at least a portion of thechassis 206, and one or both of thebelt portions 202 and / or 204 may be agarment facing surface 134 outside thechassis 206. Or may be disposed on awearer facing surface 132 inside thechassis 206. A portion of thefirst substrate 210 and / or thesecond substrate 212 may be attached directly to theouter cover substrate 242. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 are second in thesecond waist region 118 from the firstwaist opening edge 121 in thefirst waist region 116 through thecrotch region 120. May be formed from a first belt substrate that extends to thewaist opening edge 122 and forms a portion of the outergarment facing surface 134 of theabsorbent article 200. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 also pass from the firstwaist opening edge 121 in thefirst waist region 116 through thecrotch region 120 and in thesecond waist region 118. Asecond substrate 212 may be included that extends to the twowaist opening edges 122 and forms a portion of the wearer-facingsurface 132 inside theabsorbent article 200. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed of the same or substantially the same material, or may include different materials. Thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may be formed from a nonwoven fabric, film, foam, woven material, or a combination thereof. Thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may also include afirst substrate 210 and asecond substrate 212 in one or both of thefirst waist region 116 and thesecond waist region 118. There may be provided anelastic element 214 disposed therebetween. Theelastic element 214 may be the same as or similar to that described above. Thechassis 206 includes at least a portion of the outergarment facing surface 134, abacksheet 136, at least a portion of the innerwearer facing surface 132, atopsheet 138, atopsheet 138, and abacksheet 136. Anabsorbent core 142 disposed therebetween may be provided. One or both of thefirst substrate 210 and thesecond substrate 212 may form a portion of the outergarment facing surface 134. In addition, thechassis 206 is provided with a resilient barrier leg cuff 156 (eg, FIG. 3) disposed at or adjacent to the side edges 152 and 154 of the chassis 206 (see, eg, FIG. 3). 3). A portion of one or both of thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may overlap at least a portion of thechassis 206. Alternatively, thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204 may include a substrate that forms a first surface of thebelt portion 202 or 204, the substrate being thebelt portion 202 or 204. May be folded along thewaist opening edge 121 or 122 to wrap theelastic element 214 and overlap a portion of the opposingsubstrate 210 or 212. In other words, a portion of the inner surface and a portion of the outer surface of each of thebelt portions 202 and 204 may be formed from a single material web.

一実施形態では、様々な吸収性物品２００のシャーシ２０６の一部分又は全体は、シャーシ２０６（例えば、トップシート１３８、バックシート１３６）が作られる材料（１つ以上）の固有の延伸性よりも高い程度まで延伸性であるようにされてもよい。着用者が動いている間、シャーシ２０６が着用者の身体に順応できるようにするため、また、延伸前の特定のサイズを有するシャーシ２０６を含む吸収性物品２００の着用者が、シャーシ２０６の第１の腰部領域１１６、第２の腰部領域１１８、又は両方の腰部領域１１６及び１１８を延伸させて、異なるサイズの着用者に対して付加的な身体被覆を提供する（即ち、個人の着用者に合わせて吸収性物品２００を調整する）ことを可能にするため、追加の延伸性が望ましいことがある。腰部領域１１６又は１０８のかかる延伸は、股部領域１２０が腰部領域１１６及び１１８（１つ以上）よりも相対的に少ない程度までしか延伸されない限り、シャーシ２０６に略砂時計形状を与えてもよく、吸収性物品２００が着用されたときにぴったり合った外観を付与してもよい。それに加えて、吸収性物品２００のコストを最小限に抑えるため、追加の延伸性が望ましいことがある。例えば、この延伸性を持たない比較的小さい吸収性物品を作るだけであれば十分であろう材料の量が、非延伸性のより小さい吸収性物品が適合するであろう大きさよりも大きい着用者の下部胴体を適切に覆うように延伸させることができる、吸収性物品を作るのに使用されてもよい。  In one embodiment, some or all of thechassis 206 of the variousabsorbent articles 200 is higher than the inherent extensibility of the material (s) from which the chassis 206 (eg,topsheet 138, backsheet 136) is made. It may be made extensible to the extent. In order to allow thechassis 206 to conform to the wearer's body while the wearer is moving, and the wearer of theabsorbent article 200 including thechassis 206 having a particular size prior to stretching, Onewaist region 116, asecond waist region 118, or bothwaist regions 116 and 118 may be stretched to provide additional body covering for different size wearers (ie, for individual wearers). Additional stretchability may be desirable to allow theabsorbent article 200 to be adjusted together. Such stretching of thewaist region 116 or 108 may impart a generally hourglass shape to thechassis 206 as long as thecrotch region 120 is stretched to a relatively lesser extent than thewaist regions 116 and 118 (one or more), When theabsorbent article 200 is worn, a perfect appearance may be imparted. In addition, additional stretchability may be desirable to minimize the cost of theabsorbent article 200. For example, a wearer in which the amount of material that would be sufficient to make this relatively small absorbent article without stretchability is greater than the size that a less absorbent article with less stretchability would fit It may be used to make an absorbent article that can be stretched to properly cover the lower torso.

様々な実施形態では、シャーシ２０６の一部分、例えば、腰部領域１１６及び／又は１１８の一方若しくは両方におけるシャーシ２０６の一部分は、シャーシ２０６の股部領域１２０の最大延伸量よりも高い最大延伸量まで横方向に延伸可能にされてもよく、それにより、それらの部分がそれぞれその最大延伸量まで横方向に延伸することによって、シャーシ２０６に対して砂時計形状が付与される。一実施形態では、第１のベルト部分２０２及び／又は第２のベルト部分２０４の下にある、且つ／或いはそれに直接隣接するシャーシ２０６の部分は、シャーシ２０６の別の部分、例えば股部領域２３０の最大延伸量よりも高い最大延伸量まで横方向に延伸可能にされてもよく、それにより、それらの部分がそれぞれその最大延伸量まで横方向に延伸することで、腰部領域１１６及び１１８を延伸して着用者の臀部の上に適合させられるようにし、それに加えて、脚部開口部１７２を開いて配向して、着用者が脚を開口部１７２に通すのをより効率的にできることによって、吸収性物品２００を着用者の身体に適用することが容易になる。  In various embodiments, a portion of thechassis 206, eg, a portion of thechassis 206 in one or both of thewaist regions 116 and / or 118, can be laterally extended to a maximum stretch that is higher than the maximum stretch of thecrotch region 120 of thechassis 206. May be made stretchable in the direction, thereby imparting an hourglass shape to thechassis 206 by each of those portions extending in the transverse direction to its maximum stretch. In one embodiment, the portion ofchassis 206 that is under and / or immediately adjacent tofirst belt portion 202 and / orsecond belt portion 204 is another portion ofchassis 206, such as crotch region 230. May be stretchable in the transverse direction to a maximum stretch amount that is higher than the maximum stretch amount, thereby stretching thewaist regions 116 and 118 by extending those portions laterally to their maximum stretch amount, respectively. To be fitted over the wearer's buttocks, and in addition, by opening and orienting theleg opening 172, allowing the wearer to more efficiently pass the leg through theopening 172, It becomes easy to apply theabsorbent article 200 to a wearer's body.

シャーシ２０６の追加の横方向の延伸性は、様々な方法で提供されてもよい。例えば、シャーシ２０６が作られる材料（１つ以上）は、複数の方法のうち任意のものによってひだ付けされてもよい。別の方法としては、シャーシ２０６の全体又は一部分は、１９９６年５月２１日付けでチャペルら（Chappell et al.）に発行された米国特許第５，５１８，８０１号に記載されているものに類似した、若しくはそれと同じ、成形ウェブ材料又はウェブ材料の成形積層体で作られてもよい。この成形ウェブ材料は、概ね長手方向で配向された隆起部及び谷部分が交互になったパターンを作り出すように、原材料がエンボス加工又は別の変形方法によって改変されている、明確な横方向に延在する領域を備えてもよい。成形ウェブ材料はまた、横方向に延在する改変領域の間に、横方向に延在する非改変領域を備えてもよい。成形ウェブ材料は、隆起部及び谷部分が平らになるか、又は実質的に平らになる点を越えて延在するのに要する力よりも実質的に小さい力で、その点まで隆起部に垂直な方向で延伸させてもよい。横方向の延伸性に加えて、上述したように、成形積層体ウェブを作成することによって、改善されたテクスチャー並びに布様の外観及び感触を備えたバックシートが提供されてもよい。変形によって、布様のパターンがフィルムに作り出されてもよく、多層フィルム状の不織布及び不織布の積層体のバックシートにおける嵩高性が増加してもよい。  Additional lateral stretchability of thechassis 206 may be provided in various ways. For example, the material (s) from which thechassis 206 is made may be pleated by any of a number of methods. Alternatively, all or a portion of thechassis 206 may be as described in US Pat. No. 5,518,801 issued to Chapel et al. On May 21, 1996. It may be made of a molded web material or a molded laminate of web material similar or the same. This molded web material extends in a well-defined transverse direction in which the raw material has been modified by embossing or another deformation method to create a pattern of alternating ridges and valleys oriented in a generally longitudinal direction. An existing area may be provided. The molded web material may also comprise unmodified regions extending in the transverse direction between the modified regions extending in the transverse direction. The molded web material is perpendicular to the ridge to that point with a force that is substantially less than the force required to extend beyond the point where the ridge and valley are flattened or substantially flattened. It may be stretched in any direction. In addition to the stretchability in the transverse direction, creating a molded laminate web as described above may provide a backsheet with improved texture and cloth-like appearance and feel. By deformation, a cloth-like pattern may be created on the film, and the bulkiness of the backsheet of the multilayer film-like nonwoven fabric and the laminate of the nonwoven fabric may be increased.

別の方法としては、吸収性物品２００の一部分は、１９９４年１１月２２日付けでキュロら（Curro, et al.）に発行された米国特許第５，３６６，７８２号に記載されているように、リング圧延され、そのようにして高延伸性にされてもよい。具体的には、リング圧延装置は、吸収性物品２００（若しくはその一部分）を形成する材料を漸増的に伸展し、それによって塑性的に変形させる、噛み合う歯を有する対向するロールを備えてもよく、それによって、吸収性物品２００がリング圧延された領域において延伸性になる。一実施形態では、吸収性物品は、第１の腰部領域１１６又は第２の腰部領域１１８のうち少なくとも一方の一部分において、或いは第１のベルト部分２０２及び第２のベルト部分２０４の一方若しくは両方の下にある、且つ／又はそれに直接隣接したシャーシ２０６の一部分において、リング圧延されてもよく、他の領域又は部分は、構造化された弾性素材様の成形ウェブ材料を含んでもよい。吸収性物品２００は、腰部領域１１６及び／又は１１８の一方若しくは両方の全幅にわたってリング圧延されてもよく、或いはシャーシ幅の一部分のみにわたってリング圧延されてもよい。  Alternatively, a portion of theabsorbent article 200 is as described in US Pat. No. 5,366,782 issued Nov. 22, 1994 to Curro, et al. Alternatively, it may be ring-rolled and thus made highly stretchable. Specifically, the ring rolling apparatus may comprise opposing rolls with meshing teeth that incrementally extend the material forming the absorbent article 200 (or a portion thereof) and thereby plastically deform. Thereby, theabsorbent article 200 becomes extensible in the region where the ring rolling is performed. In one embodiment, the absorbent article is in a portion of at least one of thefirst waist region 116 or thesecond waist region 118, or one or both of thefirst belt portion 202 and thesecond belt portion 204. A portion of thechassis 206 underlying and / or immediately adjacent thereto may be ring rolled, and other regions or portions may include structured elastic-like shaped web material. Theabsorbent article 200 may be ring rolled over the entire width of one or both of thewaist regions 116 and / or 118, or may be ring rolled over only a portion of the chassis width.

シャーシ２０６の前側横方向中央部分及び後側横方向中央部分は、シャーシ２０６の他の部分とは異なる延伸性範囲を有してもよい。それに加えて、又は別の方法としては、横方向中央部分は、所与のレベルの対向する引っ張り力を受けると、より高い又は低い程度まで延伸可能であってもよい（即ち、シャーシ２０６の他の部分よりも延伸の容易性が高いか又は低くてもよい）。  The front lateral center portion and the rear lateral center portion of thechassis 206 may have a different stretch range than other portions of thechassis 206. In addition, or alternatively, the lateral central portion may be stretchable to a higher or lower extent (ie, other than the chassis 206) when subjected to a given level of opposing pulling force. The easiness of stretching may be higher or lower than that part).

一実施形態では、図９及び１１を参照すると、ベルト部分３００は、吸収性物品３１２のシャーシ３１０の第１の終端部及び／又は第２の終端部と共に形成され、それに取り付けられ、それに接合され、それと重なり合い、且つ／或いはそこから延在してもよい。ベルト部分３００は、シャーシ３１０の着用者に面する表面に、若しくは衣類に面する表面に、又は衣類に面する表面及び着用者に面する表面の中間に配設されてもよい。図９及び１１では、衣類に面する表面が見る者の方に向いている。ベルト部分３００は、様々な実施形態では、第１の基材３０２と、第２の基材３０４と、２つの基材３０２及び３０４の間に少なくとも部分的に配設された、１つ以上の弾性要素、ストランド、又はストリップ３０６とを備えてもよい。弾性要素３０６は細長くてもよい。ベルト部分３００は、１つ以上のテクスチャー区域、又は単一の均一な若しくは不均一なテクスチャー区域を備えてもよい。弾性要素３０６は細長くてもよく、第１の基材３０２の一部分及び／又は第２の基材３０４の一部分に接着接合されるか、或いは別の方法で接合されてもよい。接着剤は、より詳細に後述するように、１つ以上のテクスチャー区域におけるしわ出現率を定義するパターンで、第１の基材３０２の一部分及び／又は第２の基材３０４の一部分に適用されてもよい。弾性要素３０６は、第１の基材３０２の一部分及び／又は第２の基材３０４の一部分に、間欠的若しくは連続的に接着接合されるか、又は別の方法で接合されてもよい。図９及び１１では、第１の基材３０２が見る者の方に向いている。第１の基材３０２及び第２の基材３０４は、不織布材料又は上述したような他の好適な材料で構成されてもよい。長手方向軸線３０１及び横方向軸線３０３は、シャーシ３１０を通って画成されてもよい。  In one embodiment, referring to FIGS. 9 and 11, thebelt portion 300 is formed, attached to, and joined to the first and / or second end of thechassis 310 of theabsorbent article 312. , May overlap and / or extend therefrom. Thebelt portion 300 may be disposed on the wearer-facing surface of thechassis 310, on the garment-facing surface, or between the garment-facing surface and the wearer-facing surface. 9 and 11, the garment-facing surface is facing the viewer. Thebelt portion 300, in various embodiments, includes one or more onesubstrate 302, asecond substrate 304, and one or more disposed at least partially between the twosubstrates 302 and 304. Elastic elements, strands, or strips 306 may be provided. Theelastic element 306 may be elongated. Thebelt portion 300 may comprise one or more texture areas, or a single uniform or non-uniform texture area. Theelastic element 306 may be elongated and may be adhesively bonded or otherwise bonded to a portion of thefirst substrate 302 and / or a portion of thesecond substrate 304. The adhesive is applied to a portion of thefirst substrate 302 and / or a portion of thesecond substrate 304 in a pattern that defines the wrinkle appearance rate in one or more texture areas, as described in more detail below. May be. Theelastic element 306 may be intermittently or continuously adhesively bonded or otherwise bonded to a portion of thefirst substrate 302 and / or a portion of thesecond substrate 304. In FIGS. 9 and 11, thefirst substrate 302 is oriented toward the viewer. Thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 may be composed of a nonwoven material or other suitable material as described above.Longitudinal axis 301 andtransverse axis 303 may be defined throughchassis 310.

一実施形態では、図９を参照すると、第１の材料基材３０２及び第２の材料基材３０４の一方若しくは両方、又はその一部は提供されなくてもよい。一例では、弾性要素３０６の一部のみが、第１及び第２の基材３０２の中間に配設されてもよい。基材３０２及び／又は３０４の一方若しくは両方は、非連続的であるか、或いはベルト部分３００の周囲全体に延在しないように切欠きを有してもよい。一実施形態では、基材３０２又は３０４のうち一方の一部は、一部の着用者に接触しない範囲又は着用者に面する表面の他の範囲には提供されなくてもよく、弾性要素３０６は、少なくともそれらの部分において、残りの基材３０２又は３０４に取り付けられてもよい。かかる実施形態では、残りの基材３０２若しくは３０４の全体は、吸収性物品３１２の衣類に面する表面の一部分に配設されるか、又はその一部分を形成してもよい。  In one embodiment, referring to FIG. 9, one or both of thefirst material substrate 302 and thesecond material substrate 304, or a portion thereof, may not be provided. In one example, only a portion of theelastic element 306 may be disposed between the first andsecond substrates 302. One or both of thesubstrates 302 and / or 304 may be discontinuous or have a cutout so as not to extend around the entire circumference of thebelt portion 300. In one embodiment, a portion of one of thesubstrates 302 or 304 may not be provided in areas that do not contact some wearers or other areas of the wearer-facing surface, and theelastic elements 306 May be attached to the remainingsubstrate 302 or 304 at least in those portions. In such embodiments, the entire remainingsubstrate 302 or 304 may be disposed on or form part of the garment facing surface of theabsorbent article 312.

図１０Ａ〜１０Ｆを参照すると、弾性要素３０６は、上述したような任意の好適な材料で形成されてもよく、例えば、円形、三角形、略扁平、長方形若しくは正方形、半月形、又は卵形など、任意の好適な断面形状を有してもよい。当業者であれば、弾性要素３０６の他の好適な断面形状も本開示の範囲内にあることを認識するであろう。様々な実施形態では、弾性要素３０６は、その長さに関して幅及び／又は厚さが変化してもよい。一実施形態では、ある弾性要素３０６の寸法（例えば、厚さ、長さ、断面プロファイル、幅）は、同じベルト部分内の別の弾性要素３０６の寸法と異なるか、又は同じであってもよい。
一実施形態では、弾性要素３０６は、例えば、弾性フィルム材料のストリップを含んでもよい。いくつかの実施形態では、弾性要素は、基材に取り付けられたとき、異なる予歪みレベルを有してもよい。Referring to FIGS. 10A-10F, theelastic element 306 may be formed of any suitable material as described above, such as circular, triangular, generally flat, rectangular or square, meniscus, or oval, etc. It may have any suitable cross-sectional shape. Those skilled in the art will recognize that other suitable cross-sectional shapes of theelastic element 306 are within the scope of the present disclosure. In various embodiments, theelastic element 306 may vary in width and / or thickness with respect to its length. In one embodiment, the dimensions (eg, thickness, length, cross-sectional profile, width) of oneelastic element 306 may be different or the same as the dimensions of anotherelastic element 306 within the same belt portion. .
In one embodiment, theelastic element 306 may include, for example, a strip of elastic film material. In some embodiments, the elastic element may have different prestrain levels when attached to a substrate.

広くは、図９を再び参照すると、弾性要素３０６は、線形であって互いに平行に延在するか、又は実質的に線形であって互いに実質的に平行に延在してもよく、それらの間の距離間隔が、均等若しくは均一、又は実質的に均等若しくは均一であってもよい。例えば、距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、及びＤ４は全て、互いに均等又は実質的に均等（例えば、０．０５〜３．０ｍｍ若しくは１．０〜２．０ｍｍ以内）であってもよい。異なるテクスチャーを有する異なるテクスチャー区域は、弾性要素３０６の間の間隔又は距離を均等若しくは実質的に均等にして、一様に作成されてもよい。他の実施形態では、距離Ｄ１、Ｄ２、Ｄ３、及びＤ４の少なくともいくつかは、少なくとも１つのテクスチャー区域の中で互いに異なって（即ち、不均一であって）もよく、他の距離は、互いに同じ又は実質的に同じ（即ち、均一若しくは実質的に均一）であってもよい。弾性要素３０６の間隔は、本明細書に記載するテクスチャー区域のように、全てのテクスチャー区域を通して同じであるか、実質的に同じであるか、又は異なってもよい。一実施形態では、弾性要素３０６の少なくともいくつかが互いに同心であって、それらの間の間隔が均等又は実質的に均等であってもよいように、いくつかの弾性要素３０６は曲線であってもよい。別の方法としては、弾性要素は、曲線又は直線のどちらであるかに係わらず、互いに平行でなくてもよく、それらの間の間隔は均一でなくてもよい。更に他の実施形態では、弾性要素の少なくとも２つが交差するか、又は重なり合ってもよい。  In general, referring again to FIG. 9, theelastic elements 306 may be linear and extend parallel to each other, or may be substantially linear and extend substantially parallel to each other, The distance interval between them may be uniform or uniform, or substantially uniform or uniform. For example, the distances D1, D2, D3, and D4 may all be equal or substantially equal to each other (for example, within 0.05 to 3.0 mm or within 1.0 to 2.0 mm). Different texture areas having different textures may be created uniformly with equal or substantially equal spacing or distance between theelastic elements 306. In other embodiments, at least some of the distances D1, D2, D3, and D4 may be different from each other (ie, non-uniform) within the at least one texture region, and the other distances may be It may be the same or substantially the same (ie uniform or substantially uniform). The spacing of theelastic elements 306 may be the same, substantially the same, or different throughout all texture areas, such as the texture areas described herein. In one embodiment, some of theelastic elements 306 are curved so that at least some of theelastic elements 306 may be concentric with each other and the spacing between them may be equal or substantially equal. Also good. Alternatively, the elastic elements, whether curved or straight, may not be parallel to each other and the spacing between them may not be uniform. In still other embodiments, at least two of the elastic elements may intersect or overlap.

関連技術のベルト部分では、弾性要素間の距離が減少するにつれて、しわ出現率が増加し、弾性要素間の距離が増加するにつれて、しわ出現率が減少する。しかしながら、本開示では、これは必ずしも当てはまらない。実際には、弾性要素間の距離が同じ状態で、若しくは距離が増加するのと共に、しわ出現率が増加してもよく、又は弾性要素間の距離が減少するにつれてしわ出現率が減少してもよい。いかなる特定の理論にも束縛されるものではないが、このことは、しわに形成されたバックル又はプリーツが、少なくとも一部には、弾性部材間における基材（１つ以上）の量及び剛性によって制御されるために起こると考えられる。本開示は、弾性部材間の介在範囲内におけるバックル又はひだ付け地点をより良好に定義し、それによって結果として得られるテクスチャーを制御するため、基材又は基材の積層体の局所的なスチフネス（例えば、高密度化領域）の変化を提供する。  In the related art belt portion, the wrinkle appearance rate increases as the distance between the elastic elements decreases, and the wrinkle appearance rate decreases as the distance between the elastic elements increases. However, in the present disclosure this is not necessarily the case. In practice, the wrinkle appearance rate may increase with the same distance between the elastic elements or as the distance increases, or the wrinkle appearance ratio may decrease as the distance between the elastic elements decreases. Good. Without being bound by any particular theory, this means that the creased buckles or pleats are at least partly due to the amount and stiffness of the substrate (s) between the elastic members. It is thought to happen because it is controlled. In order to better define the buckle or pleat point within the intervening range between the elastic members and thereby control the resulting texture, the present disclosure provides for the local stiffness of the substrate or substrate laminate ( For example, a change in the densified region) is provided.

ベルト部分３００に加えて、図１１を参照すると、第２のベルト部分３０８が、吸収性物品３１２のシャーシ３１０の第２の終端部に取り付けられるか、接合されるか、それと重なり合うか、且つ／又はそこから延在してもよい。第２のベルト部分３０８は、横方向軸線３０３を隔てて第１のベルト部分３００の向かい側に、且つ第１のベルト部分３００に長手方向で対向して位置付けられる。第１のベルト部分３００は第１の腰部領域の一部分を形成してもよく、第２のベルト部分３０８は第２の腰部領域の一部分を形成してもよい。第２のベルト部分３０８は、第１のベルト部分３００と類似するか、又は少なくとも同じ特徴を有してもよい。他の実施形態では、第２のベルト部分３０８は、第１のベルト部分３００とは異なってもよい（例えば、異なるサイズ若しくはテクスチャー区域の位置）。ベルト部分３００又は３０８はそれぞれ、第１の側縁部３１４と、横方向反対側の第２の側縁部３１６とを備えてもよい。第１の側縁部３１４は、長手方向軸線３０１を隔てて第２の側縁部３１６の向かい側に、且つ第２の側縁部３１６に横方向で対向して位置付けられる。ベルト部分３００の第１の側縁部３１４、又は第１のベルト部分３００の、少なくとも一部分若しくは全体は、第２のベルト部分３０８の第１の側縁部３１４の少なくとも一部分若しくは全体に接合されてもよい。第１のベルト部分３００の第２の側縁部３１６の少なくとも一部分若しくは全体は、第２のベルト部分３０８の第２の側縁部３１６の少なくとも一部分若しくは全体に接合されて、吸収性物品３１２の腰部開口部及び２つの脚部開口部を形成してもよい。互いに接合された様々な側縁部の代わりに、又はそれらに加えて、様々な側縁部に近接したベルト部分３００及び３０８の側縁部領域が互いに接合されて、吸収性物品３１２の腰部開口部及び２つの脚部開口部を形成してもよい。腰部開口部及び２つの脚部開口部を有する吸収性物品の一例が、図６に示されている。一実施形態では、この接合は恒久的であって、パンツ型おむつ又は取外し可能若しくは再締結可能なテープ式おむつを形成してもよい。一実施形態では、ベルト部分３００は第１の腰部開口縁部３１８を備えてもよく、第２のベルト部分３０８は長手方向反対側の第２の腰部開口縁部３２０を備えてもよい。第１の腰部開口縁部３１８は、横方向軸線３０３を隔てて第２の腰部開口縁部３２０の向かい側に位置付けられる。ベルト部分３００及び３０８はそれぞれ、第１の脚部開口縁部３２２と、第２の横方向反対側の第２の脚部開口縁部３２４とを備えてもよい。第１の脚部開口縁部３２２は、長手方向軸線３０１を隔てて第２の脚部開口縁部３２４の向かい側に位置付けられる。  In addition to thebelt portion 300, referring to FIG. 11, thesecond belt portion 308 is attached to, joined to, or overlaps with the second end of thechassis 310 of theabsorbent article 312 and / or Or it may extend from there. Thesecond belt portion 308 is positioned opposite thefirst belt portion 300 across thetransverse axis 303 and opposite thefirst belt portion 300 in the longitudinal direction. Thefirst belt portion 300 may form part of the first waist region and thesecond belt portion 308 may form part of the second waist region. Thesecond belt portion 308 may be similar to thefirst belt portion 300 or have at least the same characteristics. In other embodiments, thesecond belt portion 308 may be different from the first belt portion 300 (eg, a different size or texture area location). Eachbelt portion 300 or 308 may include afirst side edge 314 and a laterally oppositesecond side edge 316. Thefirst side edge 314 is positioned opposite thesecond side edge 316 across thelongitudinal axis 301 and laterally opposite thesecond side edge 316. Thefirst side edge 314 of thebelt portion 300, or at least a portion or the whole of thefirst belt portion 300 is joined to at least a portion or the whole of thefirst side edge 314 of thesecond belt portion 308. Also good. At least a portion or the whole of thesecond side edge 316 of thefirst belt portion 300 is joined to at least a part or the whole of thesecond side edge 316 of thesecond belt portion 308, and theabsorbent article 312. A waist opening and two leg openings may be formed. Instead of or in addition to the various side edges joined together, the side edge regions of thebelt portions 300 and 308 proximate to the various side edges are joined together so that the waist opening of theabsorbent article 312 And two leg openings may be formed. An example of an absorbent article having a waist opening and two leg openings is shown in FIG. In one embodiment, the bond is permanent and may form a pant diaper or a removable or refastenable tape diaper. In one embodiment, thebelt portion 300 may include a firstwaist opening edge 318 and thesecond belt portion 308 may include a secondwaist opening edge 320 opposite the longitudinal direction. The firstwaist opening edge 318 is positioned opposite the secondwaist opening edge 320 across thetransverse axis 303. Each of thebelt portions 300 and 308 may include a firstleg opening edge 322 and a second lateral opening opposite secondleg opening edge 324. The firstleg opening edge 322 is positioned opposite the secondleg opening edge 324 across thelongitudinal axis 301.

一実施形態では、本明細書に開示する吸収性物品のベルト部分３００及び３０８並びに／又は他の弾性のある部分は、中に形成されたテクスチャー区域を備えてもよい。テクスチャー区域は、第１の基材３０２、第２の基材３０４、及び弾性要素３０６によって形成されてもよい。一実施形態では、テクスチャー区域は、基材３０２又は３０４の一方と弾性要素３０６とによって形成されてもよい。上述したように、ベルト部分３００及び３０８の第１の基材３０２並びに／又は第２の基材３０４は、シャーシ３１０の中央部分も覆う、不織布材料などの連続した材料の一部であってもよく、或いは、ベルト部分３００及び３０８の衣類に面する表面及び／又は着用者に面する表面を覆う別個の材料基材であってもよい。他の実施形態では、第１の基材３０２及び第２の基材３０４は、例えば、バックシート及びトップシートであってもよい。様々な実施形態では、各吸収性物品及び／又は各ベルト部分３００若しくは３０８は、１つ以上のテクスチャー区域、複数のテクスチャー区域、又は３つ以上のテクスチャー区域を備えてもよい。同じ吸収性物品が、テクスチャー化区域に加えて、１つ以上の非テクスチャー区域も備えてもよい。一実施形態では、テクスチャー区域又は非テクスチャー区域の１つ以上は、少なくとも一部には、着用者の下部胴体の周囲における吸収性物品の適切な配向を着用者に対して指示してもよい。  In one embodiment, thebelt portions 300 and 308 and / or other resilient portions of the absorbent articles disclosed herein may comprise a textured area formed therein. The textured area may be formed by thefirst substrate 302, thesecond substrate 304, and theelastic element 306. In one embodiment, the textured area may be formed by one of thesubstrates 302 or 304 and theelastic element 306. As described above, thefirst substrate 302 and / or thesecond substrate 304 of thebelt portions 300 and 308 may be part of a continuous material such as a nonwoven material that also covers the central portion of thechassis 310. Alternatively, it may be a separate material substrate that covers the garment facing surface and / or the wearer facing surface of thebelt portions 300 and 308. In other embodiments, thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 may be, for example, a backsheet and a topsheet. In various embodiments, each absorbent article and / or eachbelt portion 300 or 308 may comprise one or more texture areas, multiple texture areas, or more than two texture areas. The same absorbent article may also comprise one or more non-textured areas in addition to the textured areas. In one embodiment, one or more of the textured or non-textured areas may at least partially instruct the wearer about the proper orientation of the absorbent article around the wearer's lower torso.

一実施形態では、第１のテクスチャー区域は、第１の基材３０２及び／又は第２の基材３０４並びに弾性要素３０６の第１の部分若しくは範囲を含んでもよい。第２のテクスチャー区域は、第１の基材３０２及び／又は第２の基材３０４並びに弾性要素３０６の第２の部分若しくは範囲を含んでもよい。更に、３つ以上の他のテクスチャー区域は、第１の基材３０２及び／又は第２の基材３０４並びに弾性要素３０６の第３の部分若しくは範囲又は他の部分若しくは範囲を含んでもよい。言い換えれば、吸収性物品３１２に形成される各テクスチャー区域は、基材のうち少なくとも１つの一部分若しくは範囲と、弾性要素３０６の一部分とを含んでもよい。様々なテクスチャー区域が、吸収性物品の任意の好適な場所に位置してもよい。様々な非限定的実施形態における例示のため、テクスチャー区域の場所についてのいくつかの特定の例を以下に提供する。  In one embodiment, the first texture region may include afirst substrate 302 and / or asecond substrate 304 and a first portion or area of theelastic element 306. The second texture zone may include thefirst substrate 302 and / or thesecond substrate 304 and the second portion or area of theelastic element 306. Further, the three or more other textured areas may include thefirst substrate 302 and / or thesecond substrate 304 and the third portion or range of theelastic element 306 or other portions or ranges. In other words, each textured area formed in theabsorbent article 312 may include a portion or extent of at least one of the substrates and a portion of theelastic element 306. Various texture areas may be located at any suitable location of the absorbent article. For illustration in various non-limiting embodiments, some specific examples of texture area locations are provided below.

様々な実施形態では、図１１〜１５は、テクスチャー区域又は弾性のあるテクスチャー区域（以下、「テクスチャー区域」）を備えた、吸収性物品３１２の例を示す。図１１〜１５では、衣類に面する表面が見る者の方に向いているが、テクスチャー区域は、着用者に面する表面及び衣類に面する表面の一方若しくは両方において目で見ることができてもよく、衣類に面する面が見る者の方に向いている場合、テクスチャー区域は同じ範囲又は異なる範囲に位置付けられてもよいことを理解されたい。吸収性物品３１２はパンツ型おむつとして示されているが、吸収性物品３１２はまた、テープ式おむつであってもよいことが理解されるであろう。図面の少なくともいくつかでは、腰部開口部及び脚部開口部を取り囲む吸収性物品３１２の範囲が、吸収性物品３１２の他の部分と異なるテクスチャーを有することが分かる。図１１〜１５の様々なテクスチャー区域は、陰影又は陰影なしによって示される場合がある。白い部分は、本開示の目的のため、テクスチャー区域又は非テクスチャー区域であってもよい。非テクスチャー区域は、テクスチャー区域ではなく、本開示で考察する弾性的に延伸可能なしわを備えた「テクスチャー」を略有さない区域である。一例として、図１１及び１２のベルト部分３００及び３０８は、２つ又は３つのテクスチャー区域を示し、図１３〜１５のベルト部分３００及び３０８は、１つ又は２つのテクスチャー区域を示している。テクスチャー区域の１つ以上は、別のテクスチャー区域と同じテクスチャー又は異なるテクスチャーを有してもよい。図１１〜１５は、テクスチャー区域及び非テクスチャー区域の可能な位置付けの単なる例であるが、本開示は、ベルト部分３００及び３０８におけるテクスチャー区域及び非テクスチャー区域の複数の構成について検討する。例えば、第１のベルト部分は４つのテクスチャー区域を有してもよく、一方で第２のベルト部分は１つ又は２つのテクスチャー区域を有してもよく、或いは、第１のベルト部分は６つのテクスチャー区域を有してもよく、一方で第２のベルト部分は１つのみのテクスチャー区域を有してもよい。ベルト部分においてテクスチャー区域を何ら有さない部分（即ち、非テクスチャー区域のみ）を有することも、本開示の範囲内である。  In various embodiments, FIGS. 11-15 illustrate examples ofabsorbent articles 312 with textured or elastic textured areas (hereinafter “textured areas”). In FIGS. 11-15, the garment-facing surface is facing the viewer, but the texture area is visible on one or both of the wearer-facing surface and the garment-facing surface. Alternatively, it should be understood that the textured areas may be located in the same or different ranges if the garment facing side is towards the viewer. While theabsorbent article 312 is shown as a pant diaper, it will be appreciated that theabsorbent article 312 may also be a tape diaper. In at least some of the drawings, it can be seen that the extent ofabsorbent article 312 surrounding the waist opening and leg openings has a different texture than the other parts ofabsorbent article 312. The various texture areas of FIGS. 11-15 may be indicated by shading or no shading. The white portion may be a textured area or a non-textured area for purposes of this disclosure. Non-textured areas are not textured areas, but are areas that are substantially free of “texture” with elastically stretchable wrinkles as discussed in this disclosure. As an example, thebelt portions 300 and 308 of FIGS. 11 and 12 show two or three texture areas, and thebelt portions 300 and 308 of FIGS. 13-15 show one or two texture areas. One or more of the texture areas may have the same texture as another texture area or a different texture. Although FIGS. 11-15 are merely examples of possible positioning of textured and non-textured areas, the present disclosure considers multiple configurations of textured and non-textured areas inbelt portions 300 and 308. For example, the first belt portion may have four texture areas, while the second belt portion may have one or two texture areas, or the first belt portion may be 6 There may be one texture area, while the second belt portion may have only one texture area. It is also within the scope of the present disclosure to have a portion of the belt portion that does not have any textured areas (ie, only non-textured areas).

一実施形態では、図１１及び１２を参照すると、ベルト部分３００及び３０８それぞれにある３つのテクスチャー区域Ｔ１、Ｔ２、及びＴ３が示される。図１１のテクスチャー区域Ｔ３は、一実施形態では、非テクスチャー区域であってもよい。ベルト部分３００及び３０８それぞれのテクスチャー区域は異なっていてもよいが、以下の説明では、例示の目的で、ベルト部分３００及びベルト部分３０８が同じテクスチャー区域を有するものと仮定する。第１のテクスチャー区域Ｔ１は、基材３０２及び３０４並びに弾性ストランド３０６の第１の部分を含み、第１の側縁部３１４及び第１の腰部開口縁部３１８に隣接して配設されてもよい。第１のテクスチャー区域Ｔ１は、ベルト部分３００の第１の横方向長さに少なくとも部分的に又は完全に沿って延在してもよい。第２のテクスチャー区域Ｔ２は、基材３０２及び３０４並びに弾性ストランド３０６の第２の部分を含み、第１の側縁部３１４及び第１の脚部開口縁部３２２に隣接して配設されてもよい。第２のテクスチャー区域Ｔ２は、ベルト部分３００の第２の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在してもよい。第１のテクスチャー区域Ｔ１のテクスチャーは、第２のテクスチャー区域Ｔ２のテクスチャーと異なるか又は同じであってもよく、或いはその一部が同じであるか又は異なってもよい。他の実施形態では、第１のテクスチャー区域Ｔ１の一部及び第２のテクスチャー区域Ｔ２の一部は同じであるか又は異なってもよい。特定の実施形態では、テクスチャー区域Ｔ３がテクスチャー化区域である場合、テクスチャー区域Ｔ３のテクスチャーは、テクスチャー区域Ｔ１及びＴ２の一方又は両方のテクスチャーとは異なってもよいことが予期される。  In one embodiment, referring to FIGS. 11 and 12, three texture zones T1, T2, and T3 are shown inbelt portions 300 and 308, respectively. The textured area T3 of FIG. 11 may be a non-textured area in one embodiment. Although the texture areas of thebelt portions 300 and 308 may be different, the following description assumes that thebelt portions 300 and 308 have the same texture area for illustrative purposes. The first texture zone T1 includes thesubstrates 302 and 304 and the first portion of theelastic strands 306 and may be disposed adjacent to thefirst side edge 314 and the firstwaist opening edge 318. Good. The first texture zone T1 may extend at least partially or completely along the first lateral length of thebelt portion 300. Second texture zone T2 includessubstrates 302 and 304 and a second portion ofelastic strands 306 and is disposed adjacent tofirst side edge 314 and firstleg opening edge 322. Also good. The second texture zone T2 may extend at least partially along the second lateral length of thebelt portion 300. The texture of the first texture zone T1 may be different or the same as the texture of the second texture zone T2, or part of it may be the same or different. In other embodiments, a portion of the first texture zone T1 and a portion of the second texture zone T2 may be the same or different. In certain embodiments, it is anticipated that if the texture area T3 is a textured area, the texture of the texture area T3 may be different from the texture of one or both of the texture areas T1 and T2.

一実施形態では、図１１を参照すると、第１のテクスチャー区域Ｔ１は、ベルト部分３００の横方向長さ全体に沿って、且つ第１の腰部開口縁部３１８に沿って延在してもよい。第２のテクスチャー区域Ｔ２は、脚部開口縁部３２２及び３２４に、又はそこに隣接して、且つ側縁部３１４及び３１６の一方に、又はそこに隣接して配設される、２つの別個の部分に区分されてもよい。第２のテクスチャー区域Ｔ２はそれぞれ、ベルト部分３００の横方向長さの辺りに延在してもよい。第３のテクスチャー区域Ｔ３、又は非テクスチャー化区域Ｔ３は、第２のテクスチャー区域Ｔ２の第１の部分及び第２のテクスチャー区域Ｔ２の第２の部分の中間に位置付けられてもよい。第２のテクスチャー区域Ｔ２の第１の部分及び第２のテクスチャー区域Ｔ２の第２の部分は、同じテクスチャー又は異なるテクスチャーを有してもよい。第１のテクスチャー区域Ｔ１、第２のテクスチャー区域Ｔ２、及び第３のテクスチャー区域Ｔ３のうち２つにおけるテクスチャー、又はテクスチャーの欠落は、同じであるか又は異なってもよい。一実施形態では、第１のテクスチャー区域Ｔ１及び／又は第２のテクスチャー区域Ｔ２は非テクスチャー区域であってもよい。  In one embodiment, referring to FIG. 11, the first texture zone T1 may extend along the entire lateral length of thebelt portion 300 and along the firstwaist opening edge 318. . The second texture zone T2 is arranged in two separate locations disposed at or adjacent to theleg opening edges 322 and 324 and to one of the side edges 314 and 316 or adjacent thereto. It may be divided into parts. Each second texture zone T2 may extend around the lateral length of thebelt portion 300. The third textured area T3 or the non-textured area T3 may be positioned between the first part of the second textured area T2 and the second part of the second textured area T2. The first portion of the second texture zone T2 and the second portion of the second texture zone T2 may have the same texture or different textures. The texture or missing texture in two of the first texture zone T1, the second texture zone T2, and the third texture zone T3 may be the same or different. In one embodiment, the first texture zone T1 and / or the second texture zone T2 may be a non-textured zone.

一実施形態では、図１２を参照すると、ベルト部分３００は、基材３０２及び３０４並びに弾性ストランド３０６の第３の部分を含む第３のテクスチャー区域Ｔ３を備えてもよい。第３のテクスチャー区域Ｔ３は、第１のテクスチャー区域Ｔ１と第２のテクスチャー区域Ｔ２との間に配設され、ベルト部分３００の第３の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在してもよい。第１のテクスチャー区域Ｔ１の第１の横方向長さ、第２のテクスチャー区域Ｔ２の第２の横方向長さ、及び第３のテクスチャー区域Ｔ３の第３の横方向長さは、同じであるか又は異なってもよい。一実施形態では、テクスチャー区域Ｔ２は、第１の側縁部３１４から第２の側縁部３１６まで延在してもよく、又は、それぞれ脚部開口部３２２及び３２４の少なくとも一部分の辺りに延在する、２つの横方向に離間配置された部分で形成されてもよい。図１１及び１２を参照すると、吸収性物品３１２の長手方向軸線３０１は、第１のテクスチャー区域Ｔ１及び第３のテクスチャー区域Ｔ３を通って延在してもよい。図１２を参照すると、長手方向軸線３０１はテクスチャー区域Ｔ１、Ｔ２、及びＴ３の全てを通って延在してもよい。横方向に配向された線Ｌは、第１の側縁部３１４の中点から第２の側縁部３１６の中点まで延在してもよい。この線は、第１のテクスチャー区域Ｔ１、第２のテクスチャー区域Ｔ２、及び第３のテクスチャー区域Ｔ３の１つ以上を通って延在してもよい。図１１では、線Ｌは、第２のテクスチャー区域Ｔ２及び第３のテクスチャー区域Ｔ３又は非テクスチャー区域Ｔ３を通って延在し、図１２では、線Ｌは第３のテクスチャー区域Ｔ３のみを通って延在する。  In one embodiment, referring to FIG. 12, thebelt portion 300 may comprise a third textured area T3 that includessubstrates 302 and 304 and a third portion ofelastic strands 306. The third texture zone T3 is disposed between the first texture zone T1 and the second texture zone T2, and extends at least partially along the third lateral length of thebelt portion 300. May be. The first lateral length of the first texture zone T1, the second lateral length of the second texture zone T2, and the third lateral length of the third texture zone T3 are the same. Or may be different. In one embodiment, the texture zone T2 may extend from thefirst side edge 314 to thesecond side edge 316, or extend around at least a portion of theleg openings 322 and 324, respectively. It may be formed by two laterally spaced portions. Referring to FIGS. 11 and 12, thelongitudinal axis 301 of theabsorbent article 312 may extend through the first texture zone T1 and the third texture zone T3. Referring to FIG. 12, thelongitudinal axis 301 may extend through all of the texture areas T1, T2, and T3. The laterally oriented line L may extend from the midpoint of thefirst side edge 314 to the midpoint of thesecond side edge 316. This line may extend through one or more of the first texture zone T1, the second texture zone T2, and the third texture zone T3. In FIG. 11, the line L extends through the second textured area T2 and the third textured area T3 or the non-textured area T3, and in FIG. 12, the line L passes only through the third textured area T3. Extend.

一実施形態では、図１２を参照すると、第３のテクスチャー区域Ｔ３は、第１の側縁部３１４から第２の側縁部３１４まで延在してもよく、脚部開口縁部３２２と第１の腰部開口縁部３１８との間に配設された第１の領域Ｒ１を備えてもよい。第３のテクスチャー区域Ｔ３は、第１のテクスチャー区域Ｔ１及び第２のテクスチャー区域Ｔ２とは異なるテクスチャーを有してもよい。第３のテクスチャー区域Ｔ３の第１の領域Ｒ１は、ベルト部分３００の第３の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在してもよい。第３のテクスチャー区域Ｔ３はまた、第１の領域Ｒ１よりも脚部開口縁部３２２に近接して配設された、且つ第１の側縁部３１４から横方向反対側の第２の側縁部３１６まで横方向に延在する、第２の領域Ｒ２を備えてもよい。第２の領域Ｒ２は、右側部分ＲＰと、左側部分ＬＰと、右側部分ＲＰ及び左側部分ＬＰの間に配設された中央部分ＣＰとを備えてもよい。右側部分ＲＰのテクスチャー及び左側部分ＬＰのテクスチャーは、中央部分ＣＰのテクスチャーと異なるか又は同じであってもよい。他の様々な実施形態では、右側部分ＲＰ、左側部分ＬＰ、及び中央部分ＣＰのうち２つのテクスチャーは、同じであるか又は異なってもよい。更に他の実施形態では、右側部分ＲＰ、左側部分ＬＰ、及び中央部分ＣＰのテクスチャーは全て、同じであるか又は異なってもよい。一実施形態では、第１の領域Ｒ１若しくはその一部のテクスチャーは、第２の領域Ｒ２若しくはその一部のテクスチャーと同じであるか又は異なることができる。左側部分ＬＰ、右側部分ＲＰ、及び中央部分ＣＰのうち１つは、非テクスチャー区域であってもよい。第３のテクスチャー区域Ｔ３内の領域及び部分は全て、第３のテクスチャー区域内のテクスチャー区域を形成し、それによって追加のテクスチャー区域を作り出してもよい。  In one embodiment, referring to FIG. 12, the third texture zone T3 may extend from thefirst side edge 314 to thesecond side edge 314, and theleg opening edge 322 and the second 1st area | region R1 arrange | positioned between one waist openingedge part 318 may be provided. The third texture zone T3 may have a different texture than the first texture zone T1 and the second texture zone T2. The first region R1 of the third texture zone T3 may extend at least partially along the third lateral length of thebelt portion 300. The third texture section T3 is also disposed closer to theleg opening edge 322 than the first region R1, and is a second side edge laterally opposite from thefirst side edge 314. You may provide 2nd area | region R2 extended in the horizontal direction to thepart 316. FIG. The second region R2 may include a right part RP, a left part LP, and a central part CP disposed between the right part RP and the left part LP. The texture of the right part RP and the texture of the left part LP may be different from or the same as the texture of the central part CP. In various other embodiments, the two textures of the right portion RP, the left portion LP, and the center portion CP may be the same or different. In yet other embodiments, the texture of the right portion RP, left portion LP, and center portion CP may all be the same or different. In one embodiment, the texture of the first region R1 or a portion thereof may be the same as or different from the texture of the second region R2 or a portion thereof. One of the left portion LP, the right portion RP, and the central portion CP may be a non-textured area. All regions and portions within the third texture zone T3 may form a texture zone within the third texture zone, thereby creating additional texture zones.

図１３〜１５の説明目的のため、図１１〜１２で使用した少なくともいくつかの参照記号を図１３〜１５でも使用し、簡潔にするために詳細には考察しないものとする。一実施形態では、図１３を参照すると、吸収性物品３１２は、第１の側縁部３１４に配設され、横方向反対側の第２の側縁部３１６まで延在する第１のテクスチャー区域Ｔ１を備える、ベルト部分３００及び３０８（ベルト部分３００についてのみ考察する）を備える。第１のテクスチャー区域Ｔ１は、第１の腰部開口縁部３１８の辺りに、又はそこに沿って延在する。ベルト部分３００は、２つの部分に分割された第２のテクスチャー区域Ｔ２を備える。各部分は、側縁部３１４又は３１６の一方から延在し、ベルト部分３００の横方向長さの辺りに延在し、脚部開口縁部３２２又は３２４の一方に沿って延在することができる。第３のテクスチャー区域Ｔ３、又は非テクスチャー化区域Ｔ３は、図１３に示されるように、第１のテクスチャー区域Ｔ１と第２のテクスチャー区域Ｔ２の一部分との間に位置付けられてもよい。  For the purposes of explanation of FIGS. 13-15, at least some of the reference symbols used in FIGS. 11-12 are also used in FIGS. 13-15 and will not be discussed in detail for the sake of brevity. In one embodiment, referring to FIG. 13, anabsorbent article 312 is disposed on afirst side edge 314 and extends to asecond side edge 316 on a laterally opposite side. Beltportions 300 and 308 (considering only belt portion 300) with T1 are provided. The first texture zone T1 extends around or along the firstwaist opening edge 318. Thebelt portion 300 comprises a second texture area T2 divided into two portions. Each portion may extend from one of the side edges 314 or 316, extend around the lateral length of thebelt portion 300, and extend along one of theleg opening edges 322 or 324. it can. The third textured area T3 or non-textured area T3 may be located between the first textured area T1 and a portion of the second textured area T2, as shown in FIG.

一実施形態では、図１４を参照すると、吸収性物品３１２は、側縁部３１４及び３１６の両方、腰部開口縁部３１８、並びに脚部開口縁部３２２及び３２４に沿って又はそれらに隣接して配設される第１のテクスチャー区域Ｔ１を備える、ベルト部分３００及び３０８（ベルト部分３００についてのみ考察する）を備える。ベルト部分３００はまた、第１のテクスチャー区域Ｔ１と第１のテクスチャー区域Ｔ１の中間部分とに隣接して配設された、第２のテクスチャー区域Ｔ２を備える。一実施形態では、第２のテクスチャー区域Ｔ２は、第１のテクスチャー区域Ｔ１によって少なくとも部分的に取り囲まれるか、又は完全に取り囲まれてもよい。第１のテクスチャー区域Ｔ１のテクスチャーは、第２のテクスチャー区域Ｔ２のテクスチャーと同じであるか又は異なってもよい。一実施形態では、第２のテクスチャー区域Ｔ２は、第１の脚部開口縁部３２２及び第２の脚部開口縁部３２４、第１の側縁部３１４及び第２の側縁部３１６、並びに腰部開口縁部３１８に触れるか、又はそれらに隣接して位置してもよい。  In one embodiment, referring to FIG. 14,absorbent article 312 is positioned along or adjacent to both side edges 314 and 316,waist opening edge 318, andleg opening edges 322 and 324. It comprisesbelt portions 300 and 308 (onlybelt portion 300 will be considered) with a first texture zone T1 disposed. Thebelt portion 300 also includes a second texture zone T2 disposed adjacent to the first texture zone T1 and an intermediate portion of the first texture zone T1. In one embodiment, the second texture area T2 may be at least partially surrounded by the first texture area T1 or may be completely surrounded. The texture of the first texture zone T1 may be the same as or different from the texture of the second texture zone T2. In one embodiment, the second texture zone T2 includes a firstleg opening edge 322 and a secondleg opening edge 324, afirst side edge 314 and asecond side edge 316, and Thewaist opening edge 318 may be touched or located adjacent to them.

一実施形態では、図１５を参照すると、吸収性物品３１２は、第１のテクスチャー区域Ｔ１と第２のテクスチャー区域Ｔ２又は非テクスチャー化区域Ｔ２とを備える、ベルト部分３００及び３０８（ベルト部分３００についてのみ考察する）を備える。第１のテクスチャー区域Ｔ１は、第１の側縁部３１４から第２の側縁部３１６まで延在してもよく、腰部開口縁部３１８に沿って延在してもよい。第２のテクスチャー区域Ｔ２又は非テクスチャー化区域Ｔ２は、第１の側縁部３１４から第２の側縁部３１６まで延在してもよく、脚部開口縁部３２２及び３２４に沿って延在してもよい。第２のテクスチャー区域Ｔ２又は非テクスチャー化区域Ｔ２は、第１のテクスチャー区域Ｔ１に隣接して配設されてもよい。図１５は、一例として、第１のベルト部分３００における締結構成要素３２６を示す。
これらの締結構成要素３２６は、吸収性物品３１２の着用前又は着用後のどちらかで、第１のベルト部分３００を第２のベルト部分３０８に取外し可能又は係脱可能に接合するのに使用されてもよい。一実施形態では、１つ以上のテクスチャー区域若しくはその一部は、１つ以上の締結構成要素を受け入れるか、又はそれらと接合されるのに適していてもよい。In one embodiment, referring to FIG. 15,absorbent article 312 comprisesbelt portions 300 and 308 (for belt portion 300) comprising a first textured region T1 and a second textured region T2 or a non-textured region T2. Only consider). The first texture zone T1 may extend from thefirst side edge 314 to thesecond side edge 316 and may extend along thewaist opening edge 318. The second textured or untextured zone T2 may extend from thefirst side edge 314 to thesecond side edge 316 and extends along theleg opening edges 322 and 324. May be. The second textured area T2 or non-textured area T2 may be disposed adjacent to the first textured area T1. FIG. 15 shows thefastening component 326 in thefirst belt portion 300 as an example.
Thesefastening components 326 are used to detachably or detachably join thefirst belt portion 300 to thesecond belt portion 308 either before or after theabsorbent article 312 is worn. May be. In one embodiment, one or more texture areas or portions thereof may be suitable to accept or be joined to one or more fastening components.

様々なテクスチャー区域又は非テクスチャー区域について、図１１〜１５のベルト部分３００を参照して記載しているが、本開示はまた、第２のベルト部分３０８における、同じテクスチャー区域若しくは非テクスチャー区域又は異なるテクスチャー区域又は非テクスチャー区域について検討する。  Although various textured or non-textured areas are described with reference to thebelt portion 300 of FIGS. 11-15, the present disclosure also includes the same textured or non-textured area or different in thesecond belt portion 308. Consider textured or non-textured areas.

様々な実施形態では、図１６〜１９を参照すると、テクスチャー区域又は非テクスチャー区域を有する吸収性物品３１２の他のいくつかの例が示される。図１６〜１９のテクスチャー区域は陰影及び縞模様によって示される。図１６〜１９は、見る者の方に向いている衣類に面する表面を有するが、テクスチャー区域は、着用者に面する表面が見る者の方に向いている場合に、同じ又は同様の位置付けを有してもよい。テクスチャー区域は、様々な図面において、Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、及びＴ６として示される。非テクスチャー区域は、図１６〜１９ではＮＴとして示される。テクスチャー区域Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、及びＴ６のいずれかも非テクスチャー区域であってもよいが、図１６〜１９ではそのようには示されない。様々なテクスチャー区域は、ベルト部分３００及び３０８に、例えば、形状、図形、及び／又は他のしるしを形成してもよい。様々なテクスチャー区域Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、及びＴ６の１つ以上は、他のテクスチャー区域と同じテクスチャー又は異なるテクスチャーを有してもよい。一実施形態では、テクスチャー区域の１つ以上は、背景テクスチャーと、その背景テクスチャー上に配設されたパターン又はマイクロパターン（但し図示なし）とを有してもよい。パターン又はマイクロパターンは、背景テクスチャーとは異なるテクスチャーを有してもよい。  In various embodiments, referring to FIGS. 16-19, some other examples ofabsorbent articles 312 having textured or non-textured areas are shown. The texture areas of FIGS. 16-19 are indicated by shading and striping. 16-19 have a garment-facing surface facing towards the viewer, but the texture area is the same or similar positioning when the wearer-facing surface is facing the viewer You may have. The texture areas are shown as T1, T2, T3, T4, T5, and T6 in the various drawings. The non-textured area is shown as NT in FIGS. Any of textured areas T1, T2, T3, T4, T5, and T6 may be non-textured areas, but are not shown as such in FIGS. Various texture areas may form, for example, shapes, graphics, and / or other indicia inbelt portions 300 and 308. One or more of the various texture zones T1, T2, T3, T4, T5, and T6 may have the same texture as the other texture zones or a different texture. In one embodiment, one or more of the texture areas may have a background texture and a pattern or micropattern (not shown) disposed on the background texture. The pattern or micropattern may have a texture that is different from the background texture.

吸収性物品上における本開示のテクスチャー区域の外観のいくつかの例が、図２０〜２５に示される。図から分かるように、様々な実施形態では、テクスチャー区域は腰部開口部の辺りに、且つ脚部開口部の辺りに延在してもよい。当然ながら、テクスチャー区域はまた、弾性要素が少なくとも１つの基材上に、場合によっては２つの基材間に配設されている、吸収性物品の他の任意の範囲、ベルト付き部分、又は他の部分を通って延在してもよい。様々な実施形態では、図面のいくつかに示されるように、印刷、輪郭描画、塗布、染色、着色、及び／又は他の技術もまた、様々なテクスチャー区域の視認性を向上するのに使用されてもよい。  Some examples of the appearance of the textured areas of the present disclosure on the absorbent article are shown in FIGS. As can be seen, in various embodiments, the texture area may extend around the waist opening and around the leg opening. Of course, the textured area can also be any other area, belted portion, or other area of the absorbent article in which the elastic element is disposed on at least one substrate, possibly between the two substrates. It may extend through the part of In various embodiments, printing, contouring, painting, dyeing, coloring, and / or other techniques can also be used to improve the visibility of various texture areas, as shown in some of the drawings. May be.

一実施形態では、図２６を参照すると、吸収性物品のためのベルト部分３００の別の例が示される。ベルト部分３００は、第１の基材３０２と、第２の基材３０４と、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の中間に配設された複数の弾性要素３０６とを備える。ベルト部分３００は、第１の基材３０２及び第２の基材３０４に、第１のテクスチャー区域Ｔ１及び第２のテクスチャー区域Ｔ２を備える。  In one embodiment, referring to FIG. 26, another example of abelt portion 300 for an absorbent article is shown. Thebelt portion 300 includes afirst base material 302, asecond base material 304, and a plurality ofelastic elements 306 disposed between thefirst base material 302 and thesecond base material 304. Thebelt portion 300 includes a first texture area T1 and a second texture area T2 in thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304.

一実施形態では、図２６Ａを参照すると、図２６の線２６Ａ−２６Ａで取った断面の一例が示される。図２６Ａは、第１のテクスチャー区域Ｔ１及び第２のテクスチャー区域Ｔ２を示す。第１のテクスチャー区域Ｔ１は、各しわの第１の出現率又は出現率範囲Ｆ１と、第１の振幅又は振幅範囲Ａ１とを有し、第２のテクスチャー区域Ｔ２は、各しわの第２の出現率又は第２の出現率範囲Ｆ２と、第２の振幅又は振幅範囲Ａ２とを有する。第１の出現率Ｆ１は第２の出現率Ｆ２とは異なり、同様に、第１の振幅Ａ１は第２の振幅Ａ２とは異なる。特定のテクスチャー区域内の各しわは、正確に同じ出現率又は振幅を有さなくてもよいが、それは、かかるしわの出現率及び振幅の範囲が、特定のテクスチャー区域内で形成されてもよいためであることを理解されたい。特定のテクスチャー区域におけるしわの出現率および振幅の範囲は、同じ吸収性物品の１つ以上の他のテクスチャー区域におけるしわの出現率及び振幅の範囲とは異なるか、それと同じであるか、或いはそれと少なくとも部分的に重なり合ってもよい。高密度化領域「ＤＲ」が図２６Ａに示される。基材の高密度化領域は、例えば、基材の非高密度化範囲の厚さの約１／３未満の厚さを有してもよい。第１のテクスチャー区域Ｔ１における高密度化領域ＤＲの寸法は、第２のテクスチャー区域Ｔ２における高密度化領域ＤＲの寸法とは異なってもよい。弾性要素３０６は、図２６Ａではそれらの弛緩した状態である。  In one embodiment, referring to FIG. 26A, an example of a cross section taken atline 26A-26A of FIG. 26 is shown. FIG. 26A shows a first texture area T1 and a second texture area T2. The first texture zone T1 has a first appearance rate or appearance rate range F1 of each wrinkle and a first amplitude or amplitude range A1, and the second texture zone T2 is a second of each wrinkle. It has an appearance rate or second appearance rate range F2 and a second amplitude or amplitude range A2. The first appearance rate F1 is different from the second appearance rate F2, and similarly, the first amplitude A1 is different from the second amplitude A2. Each wrinkle within a particular texture area may not have exactly the same appearance rate or amplitude, but it is possible that a range of such wrinkle appearance rate and amplitude may be formed within a particular texture area Please understand that. The wrinkle appearance rate and amplitude range in a particular texture area is different from, or the same as, the wrinkle appearance rate and amplitude range in one or more other texture areas of the same absorbent article. They may overlap at least partially. The densified region “DR” is shown in FIG. 26A. The densified region of the substrate may have a thickness that is, for example, less than about 1/3 of the thickness of the non-densified range of the substrate. The size of the densified region DR in the first texture zone T1 may be different from the size of the densified region DR in the second texture zone T2. Theelastic elements 306 are in their relaxed state in FIG. 26A.

一実施形態では、ベルト部分の第１の基材は、複数の高密度化領域を備える不織布材料を含んでもよい。ベルト部分はまた、不織布材料を含んでもよく、且つ複数の高密度化領域を備えてもよく、又は複数の高密度化領域を有さなくてもよい、第２の基材を備えてもよい。第１の基材及び／又は第２の基材は、１センチメートル当たりのしわが約７本、７本、約８本、８本、約９本、又は９本、及び約２５本未満のしわ出現率を有してもよい。
第１及び／又は第２の基材の複数の高密度化領域は、第１及び／又は第２の基材に形成された１つ以上のテクスチャー区域のしわ出現率を定義してもよい。様々な高密度化領域は、連続的及び／又は非連続的であってもよい。基材は、連続的な高密度化領域と、非連続的な高密度化領域とを有してもよい。ベルト部分はまた、第１及び第２の基材の中間に少なくとも部分的に配設された弾性要素を備えてもよい。In one embodiment, the first substrate of the belt portion may comprise a nonwoven material comprising a plurality of densified regions. The belt portion may also comprise a second substrate that may comprise a nonwoven material and may comprise a plurality of densified regions, or may not have a plurality of densified regions. . The first substrate and / or the second substrate has a wrinkle per centimeter of about 7, 7, about 8, 8, 9, or 9 and less than about 25 You may have a wrinkle appearance rate.
The plurality of densified regions of the first and / or second substrate may define the wrinkle appearance rate of one or more texture areas formed in the first and / or second substrate. The various densified regions may be continuous and / or discontinuous. The substrate may have a continuous densified region and a non-continuous densified region. The belt portion may also include an elastic element disposed at least partially between the first and second substrates.

一実施形態では、ベルト部分の基材は、ベルト部分のテクスチャー区域のしわ出現率を定義する一次繊維結合及び／又は高密度化領域によって共に接合された、２つの層若しくは材料を含む積層体を含んでもよい。  In one embodiment, the belt portion substrate comprises a laminate comprising two layers or materials joined together by primary fiber bonding and / or densification regions that define the wrinkle appearance rate of the belt portion texture area. May be included.

一実施形態では、図２６Ａを参照すると、テクスチャー区域のしわは正弦波形状によって説明されてもよい。各しわは、その最高点にある峰Ｃと、その最低点にあるトラフＴとを有するものとして説明されてもよい。しわ長さは、２つの隣接した峰の間の機械方向ＭＤでの直線距離によって定義され、しわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法において後述するように決定される。しわ振幅は、隣接した峰ＣとトラフＴとの間の「Ｚ」方向での直線距離によって定義され、しわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法において後述するように決定される。しわ出現率は、しわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法において後述するように、単位長さ当たりのしわ長さによって、結果としてｃｍ当たりのしわの数として説明される。  In one embodiment, referring to FIG. 26A, the texture area wrinkles may be described by a sinusoidal shape. Each wrinkle may be described as having a peak C at its highest point and a trough T at its lowest point. The wrinkle length is defined by the linear distance in the machine direction MD between two adjacent peaks and is determined as described below in the methods of wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element spacing, and texture ratio. Is done. The wrinkle amplitude is defined by the linear distance in the “Z” direction between the adjacent peak C and the trough T, and will be described later in the method of wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element spacing, and texture ratio. To be determined. The wrinkle appearance rate is expressed as the number of wrinkles per cm as a result of the wrinkle length per unit length, as described below in the method of wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element spacing, and texture ratio. Explained.

単一の均一なテクスチャー区域などのテクスチャー区域を作成するのに使用される好適なしわ出現率は、ｃｍ当たりしわ約０．１本〜ｃｍ当たりしわ約５０本、或いはｃｍ当たりしわ約０．５本〜ｃｍ当たりしわ約２５本、或いはｃｍ当たりしわ約１本〜ｃｍ当たりしわ約１０本、或いはｃｍ当たりしわ約５本〜ｃｍ当たりしわ約１０本の範囲であってもよく、具体的には、上記範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、ｃｍ当たりしわ０．１本の増分が全て列挙される。好適なしわ振幅は、約０．２５ｍｍ〜約１５ｍｍ、或いは約０．５ｍｍ〜約１０ｍｍ、或いは約１ｍｍ〜約５ｍｍの範囲であってもよく、具体的には、上述の範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．１ｍｍの増分が全て列挙される。  A suitable wrinkle appearance rate used to create a texture area, such as a single uniform texture area, is about 0.1 wrinkles per cm to about 50 wrinkles per cm, or about 0.5 wrinkles per cm. It may range from about 25 wrinkles per cm, or about 1 wrinkle per cm to about 10 wrinkles per cm, or about 5 wrinkles per cm to about 10 wrinkles per cm. All 0.1 increments of wrinkles per cm within the above range and within all ranges formed therein or thereby are listed. Suitable wrinkle amplitudes may range from about 0.25 mm to about 15 mm, alternatively from about 0.5 mm to about 10 mm, alternatively from about 1 mm to about 5 mm, specifically within and within the above ranges. Or all 0.1 mm increments within the full range formed thereby.

弾性要素間隔は、後述するしわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法にしたがって測定されてもよい。弾性要素間隔の例は、約３ｍｍ〜約２０ｍｍ、約４ｍｍ〜約１８ｍｍ、約４ｍｍ〜約１５ｍｍ、約５ｍｍ〜約１５ｍｍ、約６ｍｍ〜約１５ｍｍ、４ｍｍ超過及び１５ｍｍ未満、約４ｍｍ、約５ｍｍ、約６ｍｍ、約７ｍｍ、約８ｍｍ、約９ｍｍ、又は約１０ｍｍの範囲であってもよく、具体的には、指定範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．５ｍｍの増分が全て列挙される。これらの弾性要素は、様々な実施形態において、互いに対して均一に離間配置されるか、又は不均一に離間配置されてもよい。ベルト部分の一実施形態では、弾性要素は、一部では均一に離間配置され、他の部分では不均一に離間配置されてもよい。弾性要素は直線状であってもよく、又は曲線状であってもよい。  The elastic element interval may be measured according to a method of wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element interval, and texture ratio described later. Examples of elastic element spacing are about 3 mm to about 20 mm, about 4 mm to about 18 mm, about 4 mm to about 15 mm, about 5 mm to about 15 mm, about 6 mm to about 15 mm, over 4 mm and less than 15 mm, about 4 mm, about 5 mm, about It may be in the range of 6 mm, about 7 mm, about 8 mm, about 9 mm, or about 10 mm, specifically 0.5 mm within the specified range and within all ranges formed therein or by it. All increments are listed. These elastic elements may be uniformly spaced or non-uniformly spaced from one another in various embodiments. In one embodiment of the belt portion, the elastic elements may be evenly spaced in some portions and non-uniformly spaced in other portions. The elastic element may be linear or curved.

本開示の吸収性物品の様々なベルト部分は、テクスチャー比を有する１つ以上のテクスチャー区域を有してもよい。テクスチャー区域は均一又は不均一であってもよい。テクスチャー比は、後述するしわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法によって決定される。テクスチャー比のいくつかの例は、約２〜約３５（単位は平均弾性要素間隔（ｃｍ）／平均しわ長さ（ｃｍ））、又は約４〜約３０であってもよい。テクスチャー比が高いほど、本明細書に記載する他の利点に加えて、より低コストであって着用者の快適性が向上した、より薄い適合する製品が可能になる。そのため、テクスチャー比のいくつかの範囲は、約４〜約２５、約４．５〜約２５、約５〜約２５、約５〜約２０、約５．５〜約２０、約６〜約２０、約７〜約２０、約４超過、約５超過、約５．５超過、約６超過、又は約７超過であり、具体的には、本パラグラフにおいて指定する範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．１の増分が全て列挙される。  Various belt portions of the absorbent articles of the present disclosure may have one or more textured areas having a texture ratio. The texture area may be uniform or non-uniform. The texture ratio is determined by a method of wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element interval, and texture ratio, which will be described later. Some examples of texture ratios may be about 2 to about 35 (units are average elastic element spacing (cm) / average wrinkle length (cm)), or about 4 to about 30. Higher texture ratios allow for thinner, matched products that are less expensive and have improved wearer comfort, in addition to the other advantages described herein. As such, several ranges of texture ratio are from about 4 to about 25, from about 4.5 to about 25, from about 5 to about 25, from about 5 to about 20, from about 5.5 to about 20, from about 6 to about 20 About 7 to about 20, over about 4, over about 5, over about 5.5, over about 6, or over about 7, specifically within or within the range specified in this paragraph. All 0.1 increments within the full range formed by are listed.

図２７Ａは、吸収性物品上の拡大した複数のしわを有するテクスチャー区域の一例を示す。図２７Ａに示される目盛はセンチメートル単位である。弾性要素は、図２７Ａでは「Ｅ」として示される。本明細書で更に詳細に説明するように、ＭＤは機械方向であり、ＣＤは横断方向である。図２７Ａでは、第１の基材３０２が見る者の方に向いている。図２７Ｂは、第１の倍率を使用した、図２７Ａの線ＭＤで取った断面図であり、図２７Ｃは、第２の倍率を使用した、図２７Ａの線ＭＤで取った断面図である。第２の倍率は第１の倍率よりも大きい。図２７Ｂ及び２７Ｃはテクスチャー区域のしわを示す。図２７Ｄ及び２７Ｅは、線ＭＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の一部分の斜視図である。図２７Ｆは、第３の倍率を使用した、図２７Ａの線ＭＤで取った断面図である。図２７Ｄ〜２７Ｆでは、高密度化領域はＤＲとして示される。図２７Ａ〜２７Ｆでは、弾性要素Ｅはそれらの弛緩した状態にある。  FIG. 27A shows an example of a textured area having a plurality of enlarged wrinkles on an absorbent article. The scale shown in FIG. 27A is in centimeters. The elastic element is shown as “E” in FIG. 27A. As described in more detail herein, MD is the machine direction and CD is the cross direction. In FIG. 27A, thefirst substrate 302 is facing the viewer. 27B is a cross-sectional view taken along line MD of FIG. 27A using a first magnification, and FIG. 27C is a cross-sectional view taken along line MD of FIG. 27A using a second magnification. The second magnification is greater than the first magnification. 27B and 27C show the wrinkles of the texture area. 27D and 27E are perspective views of a portion of the texture area of FIG. 27A taken at line MD. FIG. 27F is a cross-sectional view taken along line MD of FIG. 27A using a third magnification. In FIGS. 27D-27F, the densified region is shown as DR. 27A-27F, the elastic elements E are in their relaxed state.

図２８Ａは、しわ及び高密度化領域ＤＲを示す、線ＣＤで取った図２７Ａのテクスチャー区域の上面斜視図である。図２８Ｂ及び２８Ｃは、第１の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａの断面図である。図２８Ｄ及び２８Ｆは、第２の倍率を使用した、線ＣＤで取った図２７Ａの断面図である。図２８Ｅ及び２８Ｇは、第２の倍率を使用した、線ＣＤの一部分で取った図２７Ａの更なる断面図である。弾性要素「Ｅ」は、図２８Ｂ〜２８Ｇではそれらの弛緩した状態で示されている。図２７Ａ〜２８Ｇの高密度化領域ＤＲ又は高密度化領域パターンは、図３２に示される高密度化領域のパターンを使用して形成されてもよい。  FIG. 28A is a top perspective view of the textured area of FIG. 27A taken along line CD showing wrinkles and densified regions DR. 28B and 28C are cross-sectional views of FIG. 27A taken at line CD using the first magnification. 28D and 28F are cross-sectional views of FIG. 27A taken along line CD using a second magnification. 28E and 28G are additional cross-sectional views of FIG. 27A taken at a portion of line CD, using a second magnification. Elastic elements “E” are shown in their relaxed state in FIGS. The densified region DR or the densified region pattern of FIGS. 27A to 28G may be formed using the pattern of the densified region shown in FIG.

一実施形態では、図２６及び２６Ａを再び参照すると、第１のテクスチャー区域Ｔ１又は第２のテクスチャー区域Ｔ２（或いは本明細書で言及する他の任意のテクスチャー区域）内において、しわの出現率及び／又は振幅の範囲は、第１の基材３０２及び第２の基材３０４では異なってもよい。例えば、より多いしわ又はしわ範囲は、伸展を伴うように衣類に面する表面で基材に提供されてもよく、より少ないしわ又はしわ範囲は、着用者の皮膚上でより平滑な表面を作り出して、しわと関連付けられるスキンマークを防ぐか、又は少なくとも阻止するため、着用者に面する表面で基材に提供されてもよい。「しわ」は、弾性要素３０６が弛緩した、又は部分的に弛緩した状態へと収縮したときの、第１の基材３０２及び第２の基材３０４のプリーツ又は折り目によって形成される。第１の基材３０２及び第２の基材３０４は、結合部位３０９で弾性要素３０６に結合されるか、又は（例えば、糊を使用して）貼着されてもよい。いくつかの実施形態では、第１及び第２の基材、又はその一部はまた、互いに直接結合されてもよい。図２６及び２６Ａの弾性要素３０６は、それらの弛緩又は収縮した状態で示されている。弾性要素３０６が、矢印Ａの方向で部分的に伸長している場合、第１の基材３０２及び第２の基材３０４のしわは平らになり始める（即ち、振幅が低減する）であろう。弾性要素３０６が矢印Ａの方向で完全に伸長しているか、又はほぼ伸長している場合、第１の基材３０２及び第２の基材３０４は略平ら又は実質的に平らであってもよい。そのため、第１の基材３０２及び第２の基材３０４にしわを形成するためには、弾性要素３０６は、それらの拡張した又は予歪みを付与された状態で、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の一方若しくは両方に取り付けられ、次に、より低エネルギーの状態へと収縮可能にされる。  In one embodiment, referring again to FIGS. 26 and 26A, the wrinkle appearance rate and the first texture area T1 or the second texture area T2 (or any other texture area referred to herein) and The range of amplitude may be different between thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304. For example, more wrinkles or wrinkle areas may be provided to the substrate with a garment facing surface with extension, and less wrinkles or wrinkle areas create a smoother surface on the wearer's skin. Thus, the substrate may be provided with a wearer-facing surface to prevent or at least prevent skin marks associated with wrinkles. A “wrinkle” is formed by the pleats or folds of thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 when theelastic element 306 contracts to a relaxed or partially relaxed state. Thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 may be bonded to theelastic element 306 at thebonding site 309 or affixed (eg, using glue). In some embodiments, the first and second substrates, or portions thereof, may also be directly bonded to each other. Theelastic elements 306 of FIGS. 26 and 26A are shown in their relaxed or contracted state. If theelastic element 306 is partially extended in the direction of arrow A, the wrinkles of thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 will begin to flatten (ie, the amplitude will decrease). . If theelastic element 306 is fully extended or substantially extended in the direction of arrow A, thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 may be substantially flat or substantially flat. . Thus, in order to create wrinkles in thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304, theelastic elements 306, in their expanded or pre-strained state, It is attached to one or both of thesecond substrates 304 and then allowed to shrink to a lower energy state.

一実施形態では、あるテクスチャー区域のしわは、ベルト部分における少なくとも１つの他のテクスチャー区域のしわと同じであるか、又は異なってもよい。他の実施形態では、あるテクスチャー区域のしわは、ベルト部分における、若しくは吸収性物品（例えば、２つのベルト部分）における、他の全てのテクスチャー区域のしわと同じであるか、又は異なってもよい。第１のテクスチャー区域のしわは、第１の振幅範囲及び／又は第１の出現率範囲を有してもよく、第２のテクスチャー区域のしわは、第２の振幅範囲及び／又は第２の出現率範囲を有してもよい。テクスチャー区域の２つ以上における振幅範囲は、重なり合うか、重なり合わないか、同じであるか、又は異なってもよい。同様に、テクスチャー区域の２つ以上における出現率範囲は、重なり合うか、重なり合わないか、同じであるか、又は異なってもよい。他の実施形態では、しわの形状は、角度付き、台形、非対称、丸形、三角形、又は他の任意の好適な幾何学形状であることによって、テクスチャーの外観に影響を及ぼしてもよい。更に他の実施形態では、しわは、同じ又は非常に類似した出現率を有してもよいが、異なる形状（例えば、三角形、丸形、台形）を有してもよい。  In one embodiment, the wrinkles in one texture area may be the same as or different from the wrinkles in at least one other texture area in the belt portion. In other embodiments, the wrinkles of one texture area may be the same or different from the wrinkles of all other texture areas in the belt portion or in the absorbent article (eg, two belt portions). . The wrinkles of the first texture area may have a first amplitude range and / or a first appearance rate range, and the wrinkles of the second texture area may have a second amplitude range and / or a second You may have an appearance rate range. The amplitude ranges in two or more of the texture areas may overlap, do not overlap, be the same, or be different. Similarly, the appearance rate ranges in two or more of the texture areas may overlap, do not overlap, be the same, or be different. In other embodiments, the wrinkle shape may affect the appearance of the texture by being angled, trapezoidal, asymmetrical, round, triangular, or any other suitable geometric shape. In still other embodiments, the wrinkles may have the same or very similar appearance rate, but may have different shapes (eg, triangles, circles, trapezoids).

本明細書に記載するように、様々なテクスチャー区域は、第１の基材と、第２の基材と、それらの間に配設された複数の弾性要素とを備える、ベルト部分に形成されてもよい。
第１の基材は、第２の基材に、且つ／又は弾性要素の少なくともいくつかに取り付けられてもよい。他の実施形態では、第１及び第２の基材は互いに、且つ／又は弾性要素に取り付けられてもよい。いずれの場合も、弾性要素は基材の少なくとも一方に取り付けられてもよい。一実施形態では、弾性要素によって、ベルト部分の同じ範囲内で、但しベルト部分の対向する表面上で、第１のしわが第１の基材に作成され、第２の別のしわが第２の基材に作成されてもよい。このタイプのテクスチャー加工は、第１の基材及び第２の基材それぞれにおける、一次繊維結合パターン又は他のより大きい結合パターン（即ち、高密度化領域）によってもたらされてもよい。かかる実施形態では、第１の基材は第２の基材とは異なる一次繊維結合パターンを有してもよい。様々な実施形態では、第１の基材の第１の一次繊維結合パターンの結合面積は、第２の基材の第２の一次繊維結合パターンの結合面積よりも大きいか、又は小さくてもよい。As described herein, various texture areas are formed in a belt portion comprising a first substrate, a second substrate, and a plurality of elastic elements disposed therebetween. May be.
The first substrate may be attached to the second substrate and / or to at least some of the elastic elements. In other embodiments, the first and second substrates may be attached to each other and / or to the elastic element. In either case, the elastic element may be attached to at least one of the substrates. In one embodiment, the elastic element creates a first wrinkle in the first substrate and a second further wrinkle in the same range of the belt portion, but on the opposite surface of the belt portion. It may be created on the substrate. This type of texturing may be provided by primary fiber bonding patterns or other larger bonding patterns (ie, densified regions) on the first substrate and the second substrate, respectively. In such embodiments, the first substrate may have a different primary fiber binding pattern than the second substrate. In various embodiments, the bonding area of the first primary fiber bonding pattern of the first substrate may be greater than or less than the bonding area of the second primary fiber bonding pattern of the second substrate. .

一実施形態では、図２９を参照すると、吸収性物品３１２は、シャーシ３１０と、シャーシ３１０の第１の終端部から延在する第１のベルト部分３００と、シャーシ３１０の第２の終端部から延在する第２のベルト部分３０８とを備えてもよい。図２９は、衣類に面する表面が見る者の方に向くように配向されている。シャーシ３１０は、シャーシ３１０のバックシート３３０が衣類に面する表面の一部分を形成してもよいように、第１のベルト部分３００及び／又は第２のベルト部分３０８の一部分と重なり合ってもよい。言い換えれば、ベルト部分３００及び３０８は、シャーシ３１０のトップシート３３２と向かい合った関係であってもよい。シャーシ３１０はまた、より詳細に上述したように、トップシート３３２及びバックシート３３０の少なくとも一部分の間に位置付けられた吸収性コア３３４を備えてもよい。一実施形態では、ベルト部分３００及び３０８は、第１のテクスチャー区域Ｔ１と、第２のテクスチャー区域Ｔ２と、任意追加的に、１つ以上の他のテクスチャー区域とを備えてもよい。第１のテクスチャー区域Ｔ１は、バックシート３３０とは異なるテクスチャーを有してもよく、また、第２のテクスチャー区域Ｔ２とは異なる又は同じテクスチャーを有してもよい。一実施形態では、第１のテクスチャー区域Ｔ１は第１のしわ範囲を有してもよく、第２のテクスチャー区域Ｔ２は第２のしわ範囲を有してもよく、バックシートのテクスチャーは実質的に平ら（即ち、しわを有さない）であってもよい。バックシート３３０は「非テクスチャー区域」の一例であってもよい。他の実施形態では、バックシート３３０又はその一部は、第１のテクスチャー区域Ｔ１及び第２のテクスチャー区域Ｔ２の一方若しくは両方のしわの範囲と同じ、又は異なるしわの範囲を有してもよい。ベルト部分３００及び３０８がバックシート３３０と向かい合った関係にある場合、トップシート３３４は、上述したバックシート３３０と類似の特徴を有してもよい。他の実施形態では、ベルト部分３００及び３０８の弾性要素３０６は、一部の範囲では弾性要素を基材（１つ以上）に結合せず、弾性要素３０６を切断又は破断することによって、「活性化」されなくてもよく、それにより、追加の「非テクスチャー区域」が作成される。一実施形態では、この非活性化区域は、例えば、吸収性コアの面積のある範囲又は部分にわたって生じてもよい。  In one embodiment, referring to FIG. 29, theabsorbent article 312 includes achassis 310, afirst belt portion 300 extending from the first end of thechassis 310, and a second end of thechassis 310. An extendedsecond belt portion 308 may be provided. FIG. 29 is oriented with the garment facing surface facing the viewer. Thechassis 310 may overlap a portion of thefirst belt portion 300 and / or thesecond belt portion 308 such that thebacksheet 330 of thechassis 310 may form a portion of the garment facing surface. In other words, thebelt portions 300 and 308 may be in a face-to-face relationship with thetopsheet 332 of thechassis 310. Thechassis 310 may also include anabsorbent core 334 positioned between at least a portion of thetopsheet 332 and thebacksheet 330, as described in more detail above. In one embodiment, thebelt portions 300 and 308 may comprise a first texture zone T1, a second texture zone T2, and optionally one or more other texture zones. The first texture zone T1 may have a different texture than thebacksheet 330, and may have a different texture or the same texture as the second texture zone T2. In one embodiment, the first texture area T1 may have a first wrinkle area, the second texture area T2 may have a second wrinkle area, and the backsheet texture is substantially It may be flat (ie, without wrinkles). Thebacksheet 330 may be an example of a “non-textured area”. In other embodiments, thebacksheet 330 or a portion thereof may have a wrinkle range that is the same as or different from the wrinkle range of one or both of the first texture zone T1 and the second texture zone T2. . If thebelt portions 300 and 308 are in a face-to-face relationship with thebacksheet 330, thetopsheet 334 may have similar characteristics to thebacksheet 330 described above. In other embodiments, theelastic elements 306 of thebelt portions 300 and 308 are not “active” by cutting or breaking theelastic elements 306 without binding the elastic elements to the substrate (s) to some extent. May not be "made into", thereby creating an additional "non-textured area". In one embodiment, this non-activated area may occur over a range or portion of the area of the absorbent core, for example.

一実施形態では、図９及び１１を参照すると、吸収性物品３１２は、第１のベルト部分３００と第２のベルト部分３０８とを備えてもよい。第１のベルト部分３００は、第１の基材３０２と、第１の基材３０２の少なくとも一部分に接合された第２の基材３０４と、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の中間に少なくとも部分的に配設された複数の細長い弾性要素又はストランド３０６とを備えてもよい。第２のベルト部分３０８は、第３の基材及び第４の基材（基材３０２及び３０４と類似しているか、又は同じである）を備えてもよい。第４の基材は、第３の基材の少なくとも一部分に接合されてもよい。第２のベルト部分３０８は、第３の基材及び第４の基材の中間に少なくとも部分的に配設された、複数の細長い弾性要素又はストランドを備えてもよい。第１のベルト部分３００及び第２のベルト部分３０８はそれぞれ、５超過及び２５未満、又は５超過のテクスチャー比を有するテクスチャー区域を有してもよく、具体的には、指定範囲及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．５ｍｍの増分が全て列挙され、また具体的には、本明細書に記述する全てのテクスチャー比の範囲が含まれる。第１のベルト部分３００の一部は、第２のベルト部分３０８の一部に接合されて、パンツを形成してもよい。第１のベルト部分３００及び第２のベルト部分３０８のテクスチャー区域は、第１のベルト部分３００の一部が第２のベルト部分３０８の一部に接合される場所の少なくとも近傍において、連続的及び均一であってもよい。他の実施形態では、第１のベルト部分３００及び第２のベルト部分３０８のテクスチャー区域は、第１のベルト部分３００の一部が第２のベルト部分３０８の一部に接合される場所の少なくとも近傍において、非連続的及び均一又は不均一であってもよい。第１及び第２のベルト部分のテクスチャー区域は、同じテクスチャー比又は異なるテクスチャー比を有してもよい。第１のベルト部分３００の一部は、第２のベルト部分３０８の一部に取外し可能又は恒久的に接合されてもよい。  In one embodiment, referring to FIGS. 9 and 11, theabsorbent article 312 may comprise afirst belt portion 300 and asecond belt portion 308. Thefirst belt portion 300 includes afirst substrate 302, asecond substrate 304 bonded to at least a portion of thefirst substrate 302, and thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304. And a plurality of elongated elastic elements orstrands 306 disposed at least partially in between. Thesecond belt portion 308 may comprise a third substrate and a fourth substrate (similar to or the same as thesubstrates 302 and 304). The fourth substrate may be bonded to at least a portion of the third substrate. Thesecond belt portion 308 may comprise a plurality of elongated elastic elements or strands disposed at least partially between the third substrate and the fourth substrate. Thefirst belt portion 300 and thesecond belt portion 308 may each have a texture area having a texture ratio of greater than 5 and less than 25, or greater than 5, specifically within a specified range and within Or, all 0.5 mm increments within the full range formed thereby are listed, and specifically include all texture ratio ranges described herein. A portion of thefirst belt portion 300 may be joined to a portion of thesecond belt portion 308 to form pants. The texture areas of thefirst belt portion 300 and thesecond belt portion 308 are continuous and at least in the vicinity of where a portion of thefirst belt portion 300 is joined to a portion of thesecond belt portion 308. It may be uniform. In other embodiments, the texture area of thefirst belt portion 300 and thesecond belt portion 308 is at least where the portion of thefirst belt portion 300 is joined to the portion of thesecond belt portion 308. In the vicinity, it may be discontinuous and uniform or non-uniform. The texture areas of the first and second belt portions may have the same texture ratio or different texture ratios. A portion of thefirst belt portion 300 may be removably or permanently joined to a portion of thesecond belt portion 308.

様々な実施形態では、図２６を再び参照すると、例えば、弾性要素３０６は、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の少なくとも一部分の中間に配設されてもよく、より詳細に上述したように、接着剤又は他の材料を使用して、基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に取り付けられてもよい。弾性要素３０６はまた、基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に結合されるか、又は別の方法で取り付けられてもよい。接着剤が使用される場合、接着剤は、基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に、又は弾性要素３０６にパターン状に配設することができる。接着剤は、基材３０２及び３０４の一方にパターン状に吹き付けるか、ロールオンするか、又は印刷することができる。パターンは、連続的若しくは非連続的であってもよく、又は連続的若しくは非連続的な部分を有してもよい。パターンはまた、線形若しくは非線形であってもよく、又は離散的な形状を含んでもよい。
一実施形態では、接着剤は、接着剤塗布デバイスを、基材３０２及び３０４の一方若しくは両方又は複数の弾性要素３０６と接触させることによって塗布されてもよい。接着剤及び／又は接着剤塗布デバイスは、接着剤の分配又は塗布の助けとするため、加熱されてもよい。本開示の接着剤を塗布するための技術及び装置のいくつかの例が、２０１１年１１月１０日付けでブラウンら（Brown et al.）に発行された米国特許公開第２０１１／０２７４８３４号に開示されている。In various embodiments, referring again to FIG. 26, for example, theelastic element 306 may be disposed intermediate at least a portion of thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304, described in more detail above. As such, an adhesive or other material may be used to attach to one or both of thesubstrates 302 and 304. Theelastic element 306 may also be coupled to one or both of thesubstrates 302 and 304, or otherwise attached. If an adhesive is used, the adhesive can be disposed in a pattern on one or both of thesubstrates 302 and 304 or on theelastic element 306. The adhesive can be sprayed onto one of thesubstrates 302 and 304 in a pattern, rolled on, or printed. The pattern may be continuous or discontinuous, or may have continuous or discontinuous portions. The pattern may also be linear or non-linear, or may include discrete shapes.
In one embodiment, the adhesive may be applied by contacting an adhesive application device with one or both of thesubstrates 302 and 304 or a plurality ofelastic elements 306. The adhesive and / or adhesive application device may be heated to aid in dispensing or applying the adhesive. Some examples of techniques and apparatus for applying the adhesives of the present disclosure are disclosed in US Patent Publication No. 2011/0274834, issued November 10, 2011 to Brown et al. Has been.

様々な実施形態では、図３０Ａ〜３０Ｃを参照すると、例えば、第１の基材３０２の一部上における、接着剤要素パターンのいくつかの例が開示されている。機械方向（ＭＤ）が示されている。図３０Ａは、本開示のテクスチャー区域を作成するには余り望ましくないことがある（但し、好適なしわの割合で様々な一次繊維結合パターンと共に使用することは依然として可能である）、接着剤要素パターン３１１を示し、図３０Ｂ及び３０Ｃの接着剤要素パターン３１１’及び３１１”は、本開示のテクスチャー区域を作成するのにより望ましいことがある、接着剤要素パターン３１１’及び３１１”を示す。一実施形態では、図３０Ｂに示されるパターンなど、第１の接着剤要素パターン３１１’は、第１のテクスチャー区域の範囲で基材３０２又は３０４の一方に適用されてもよく、図３０Ｃに示されるパターンなど、第２の接着剤要素パターン３１１’は、第２のテクスチャー区域の範囲で基材３０２又は３０４の一方に適用されてもよい。様々な接着剤要素パターンは、サイズ及び形状を有する要素又は離散的な要素を含んでもよい。第１の接着剤要素パターン３１１’は、第１のサイズ及び第１の形状を有する要素３１１’を含んでもよく、第２の接着剤要素パターン３１１”（例えば、図３０Ｃ）は、第２のサイズ及び第２の形状を有する要素３１１”を含んでもよい。第１及び第２のサイズ並びに／又は第１及び第２の形状は、同じであるか若しくは異なってもよい。一実施形態では、接着剤要素パターンの要素３１１、３１１’、及び３１１”は、非連続的な形で、弾性要素３０６（１つの弾性要素３０６のみが図３０Ａ〜３０Ｃに示されている）の一部分に位置付けられてもよい。弾性要素３０６は、それらの拡張した状態で、接着剤要素パターン（１つ以上）を適用する前に、第１の基材３０２の一部分又は全体にわたって配設されてもよい。次に、第２の基材３０４（図３０Ａ〜３０Ｃには図示なし）が、第１の基材３０２の一部に、且つ／又は接着剤が上に配設された弾性要素３０６の一部に接合されてもよい。そのため、弾性要素３０６は、それらの拡張した状態で、第１の基材３０２及び第２の基材３０４に間欠的に貼着されてもよい。様々なテクスチャー区域において異なるテクスチャーを作成するため、異なる接着剤要素パターンが使用されてもよい。これらの異なるテクスチャー区域は、弾性要素３０６を基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に貼着する場所及び／又は範囲に基づいて作成されてもよい。弾性要素３０６を異なるテクスチャー区域では異なるように取り付けることによって、接着剤要素パターンの一部の中間にある基材３０２及び３０４の取り付けられていない材料は、弾性要素３０６がそれらのより低エネルギー又は最低エネルギーの状態まで収縮すると、折り畳まれるか又はひだ付けされて（即ち、しわが作成されて）もよい。様々な弾性要素３０６間の間隔は、同じ又は実質的に同じであってもよく、異なるテクスチャー区域が依然として作成されてもよい。また、異なるテクスチャー区域における第１の基材３０２に対する弾性要素３０６の取付けとは異なるように、第２の基材３０４を弾性要素３０６に取り付けることによって、接着剤要素パターンの一部の中間にある第２の基材３０４の取り付けられていない材料は、弾性要素３０６がそれらのより低エネルギーの状態まで収縮すると、折り畳まれるか又はひだ付けされて（即ち、しわが作成されて）もよい。上述したように、弾性要素３０６は、それらが予歪みを付与されているか又は拡張しているとき、接着剤要素パターンを介して、基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に取り付けられてもよい。弾性要素３０６に対する歪みが解放されると（貼着後）、弾性要素３０６が収縮して、基材３０２及び３０４の取り付けられていない材料が、第１の基材３０２及び第２の基材３０４に、ひだ、バックル、プリーツ、折り目、又はしわのパターンを本質的に形成し、それによってテクスチャー区域が作成されてもよい。ひだ、バックル、プリーツ、折り目、又はしわは、ベルト部分３００及び３０８の横方向の伸展及び収縮に順応することができる、ギャザーを寄せた材料で形成されてもよい。ひだ、バックル、プリーツ、折り目、又はしわは、弾性要素３０６の横方向の収縮方向に対してほぼ横断又は直交してもよい、線に沿って配向されてもよい。図示される例では、弾性要素３０６は機械方向に関して収縮する。追加のテクスチャー区域を要する場合、ベルト部分３００及び３０８の異なる範囲において、２つを超える接着剤要素パターンが基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に適用されてもよい。別の実施形態では、１つのみの接着剤要素パターンが基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に適用されてもよく、弾性要素３０６は、テクスチャー区域それぞれで異なるように弾性要素３０６に取り付けられてもよい。様々な実施形態では、後述するように、第１の基材３０２及び第２の基材３０４が異なる一次繊維結合パターン又は高密度化領域を有する場合、１つの接着剤要素パターンが基材３０２及び３０４の一方若しくは両方に適用される一方で、依然として２つ以上のテクスチャー区域がベルト部分に作成されてもよい。異なる接着剤要素パターンはまた、２つ以上のテクスチャー区域をベルト部分に作成するため、異なる若しくは同じ一次繊維結合パターン又は高密度化領域を有する第１の基材３０２及び／又は第２の基材３０４に適用されてもよい。  In various embodiments, referring to FIGS. 30A-30C, some examples of adhesive element patterns, for example, on a portion of thefirst substrate 302 are disclosed. The machine direction (MD) is shown. FIG. 30A may be less desirable to create the textured areas of the present disclosure (although it is still possible to use with various primary fiber bonding patterns at a suitable wrinkle rate). 311 andadhesive element patterns 311 ′ and 311 ″ in FIGS. 30B and 30C illustrateadhesive element patterns 311 ′ and 311 ″ that may be more desirable to create the textured areas of the present disclosure. In one embodiment, a firstadhesive element pattern 311 ′, such as the pattern shown in FIG. 30B, may be applied to one of thesubstrates 302 or 304 within the first textured area, shown in FIG. 30C. A secondadhesive element pattern 311 ′, such as a pattern to be applied, may be applied to one of thesubstrates 302 or 304 within the second textured area. Various adhesive element patterns may include elements having sizes and shapes or discrete elements. The firstadhesive element pattern 311 ′ may include anelement 311 ′ having a first size and a first shape, and the secondadhesive element pattern 311 ″ (eg, FIG. 30C) Anelement 311 ″ having a size and a second shape may be included. The first and second sizes and / or the first and second shapes may be the same or different. In one embodiment, theelements 311, 311 ′, and 311 ″ of the adhesive element pattern are non-continuous in the form of elastic elements 306 (only oneelastic element 306 is shown in FIGS. 30A-30C). Theelastic elements 306 may be disposed over a portion or the entirefirst substrate 302 prior to applying the adhesive element pattern (s) in their expanded state. Next, a second substrate 304 (not shown in FIGS. 30A-30C) is aresilient element 306 with a portion of thefirst substrate 302 and / or an adhesive disposed thereon. Therefore, theelastic elements 306 may be intermittently attached to thefirst base material 302 and thesecond base material 304 in their expanded state. Different textures in the texture area Different adhesive element patterns may be used to create these different textured areas based on the location and / or extent of applying theelastic element 306 to one or both of thesubstrates 302 and 304. By attaching theelastic elements 306 differently in different texture areas, the unattached material of thesubstrates 302 and 304 in the middle of a portion of the adhesive element pattern will cause theelastic elements 306 to be more When contracted to a low energy or minimum energy state, it may be folded or pleated (ie, wrinkled), and the spacing between the variouselastic elements 306 may be the same or substantially the same. Different texture areas may still be created and in different texture areas. Different from the attachment of theelastic element 306 to thefirst substrate 302, thesecond substrate 304 in the middle of a portion of the adhesive element pattern is attached by attaching thesecond substrate 304 to theelastic element 306. The unattached material may be folded or pleated (ie, wrinkled) as theelastic elements 306 contract to their lower energy state. The 306 may be attached to one or both of thesubstrates 302 and 304 via an adhesive element pattern when they are pre-strained or expanded. When applied (after application), theelastic element 306 contracts, and the material to which thesubstrates 302 and 304 are not attached becomes thefirst substrate 302 and the second substrate. Thematerial 304 may essentially form a pattern of folds, buckles, pleats, creases, or wrinkles, thereby creating a textured area. The pleats, buckles, pleats, creases, or wrinkles may be formed of a gathered material that can accommodate the lateral extension and contraction of thebelt portions 300 and 308. The pleats, buckles, pleats, creases, or wrinkles may be oriented along a line that may be generally transverse or perpendicular to the transverse contraction direction of theelastic element 306. In the example shown, theelastic element 306 contracts with respect to the machine direction. If additional texture areas are required, more than two adhesive element patterns may be applied to one or both of thesubstrates 302 and 304 in different areas of thebelt portions 300 and 308. In another embodiment, only one adhesive element pattern may be applied to one or both of thesubstrates 302 and 304, and theelastic element 306 is attached to theelastic element 306 differently in each texture area. Also good. In various embodiments, as described below, if thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 have different primary fiber bonding patterns or densified regions, one adhesive element pattern is formed on thesubstrate 302 and While applied to one or both of 304, more than one texture area may still be created in the belt portion. The different adhesive element patterns also create thefirst substrate 302 and / or the second substrate with different or the same primary fiber bonding patterns or densified regions to create two or more textured areas in the belt portion. It may be applied to 304.

上述したように、様々なテクスチャー区域において第１の材料基材３０２及び第２の材料基材３０４にしわを作成する別の方法は、異なる一次繊維結合パターン及び／又は高密度化領域を備えた基材を使用するというものである。かかる実施形態では、接着剤要素パターンは、ベルト部分３００及び３０８全体を通して同じであるか、又は実質的に同じであるか、又は異なってもよい。一実施形態では、第１の基材３０２は第１の一次繊維結合パターンを有してもよく、第２の基材３０４は第２の一次繊維結合パターンを有してもよい。これらの第１及び第２の一次繊維結合パターンは、同じであるか又は異なってもよい。一次繊維結合パターン３３８Ａ及び３３８Ｂの例がそれぞれ、図３１Ａ及び３１Ｂで第１の基材３０２及び第２の基材３０４上において示されている。パターンは、例えば、結合の形状、結合のサイズ、及び／又は結合間の間隔を含む。当業者であれば、不織布材料上で利用可能又は作成可能な複数の一次繊維結合パターンがあり、本開示は、例示される一次繊維結合パターンに限定されないことを認識するであろう。繊維結合パターンのいくつかの例が、繊維性ウェブのための結合パターン（BOND PATTERNS FOR FIBROUS WEBS）という名称の米国特許公開第２０１１／０２５０４１３号に示されている。一次繊維結合パターンを形成する一次繊維結合は、不織布材料などの材料の繊維を共に保持し、基材に対して強度及び構造を提供する結合である。一次繊維結合パターンを形成する一次繊維結合は、例えば、熱接着、機械的結合、又は高密度化領域であってもよい。弾性要素３０６（１つのみが図３１Ａ及び３１Ｂそれぞれに示されている）又はその一部は、一次繊維結合部位のいくつかにおいて、或いは一次繊維結合部位を有さない第１の基材３０２及び第２の基材３０４の範囲において、第１の基材３０２及び／又は第２の基材３０４に貼着されてもよい。一実施形態では、弾性要素３０６のいくつかは第１の基材３０２に貼着されてもよく、弾性要素３０６の他のものは第２の基材３０４に貼着されてもよい。弾性要素３０６のいくつか、又はそれらの一部は、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の両方に貼着されてもよい。  As described above, another method of creating wrinkles in thefirst material substrate 302 and thesecond material substrate 304 in the various textured areas provided different primary fiber bonding patterns and / or densified regions. A base material is used. In such embodiments, the adhesive element pattern may be the same, substantially the same, or different throughout thebelt portions 300 and 308. In one embodiment, thefirst substrate 302 may have a first primary fiber bonding pattern and thesecond substrate 304 may have a second primary fiber bonding pattern. These first and second primary fiber bonding patterns may be the same or different. Examples of primaryfiber bonding patterns 338A and 338B are shown on thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 in FIGS. 31A and 31B, respectively. The pattern includes, for example, the shape of the bond, the size of the bond, and / or the spacing between bonds. One skilled in the art will recognize that there are a plurality of primary fiber bonding patterns available or can be made on the nonwoven material and the present disclosure is not limited to the illustrated primary fiber bonding patterns. Some examples of fiber bond patterns are shown in US Patent Publication No. 2011/0250413 entitled BOND PATTERNS FOR FIBROUS WEBS. A primary fiber bond that forms a primary fiber bond pattern is a bond that holds together fibers of a material, such as a nonwoven material, and provides strength and structure to a substrate. The primary fiber bonds that form the primary fiber bond pattern may be, for example, thermal bonds, mechanical bonds, or densified areas. The elastic element 306 (only one is shown in FIGS. 31A and 31B respectively) or a portion thereof may include afirst substrate 302 and some of the primary fiber binding sites, or no primary fiber binding sites. In the range of the2nd base material 304, you may affix on the1st base material 302 and / or the2nd base material 304. FIG. In one embodiment, some of theelastic elements 306 may be attached to thefirst substrate 302 and others of theelastic elements 306 may be attached to thesecond substrate 304. Some of theelastic elements 306, or some of them, may be affixed to both thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304.

一実施形態では、図３１Ａ及び３１Ｂを再び参照すると、一次繊維結合パターン３３８Ａ及び３３８Ｂに加えて、又はその代わりに、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の一方若しくは両方は、高密度化領域３４０Ａ及び３４０Ｂなどの高密度化領域のパターンを備えてもよい。パターンは、例えば、高密度化領域の形状、高密度化領域のサイズ、及び／又は高密度化領域間の間隔を含んでもよい。一実施形態では、高密度化領域はまた、基材中に一次繊維結合を形成するように機能してもよい。高密度化領域は、カレンダー加工、エンボス加工、加熱、他の機械的若しくは熱的変形、及び／又は高密度化によって形成されてもよい。高密度化領域は、一次繊維結合３３８Ａ及び３３８Ｂの面積及び長さ及び幅寸法に比べて、より大きい面積、長さ寸法、及び／又は幅寸法を有してもよい。一実施形態では、高密度化領域又はその一部は、少なくとも１つの弾性要素３０６の長手方向軸線に対して横断又は直交して延在してもよい。図面を単純化するため、１つのみの弾性要素３０６が図３１Ａ及び３１Ｂそれぞれに示されている。一実施形態では、高密度化領域は形状又は他のしるしを形成してもよい。様々な高密度化領域は、それらの長さを通して、連続的、実質的に連続的、又は非連続的であってもよい。例えば、いくつかの高密度化領域は連続的であってもよく、他のものは非連続的であってもよい。高密度化領域は、線形若しくは非線形（例えば、弓状）であってもよく、又は線形若しくは非線形部分を有してもよく、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の一方若しくは両方にパターンを形成してもよい。第１の基材３０２における高密度化領域のパターンは、第２の基材３０４における高密度化領域のパターンと同じであるか、又は異なってもよい。一実施形態では、単一の基材における高密度化領域はまた、その基材が複合材料である場合、基材の２つ以上の材料層の間で結合されてもよい。高密度化領域３４０Ａ及び３４０Ｂのパターンのいくつかの例が、図３１Ａ及び３１Ｂの基材３０２及び３０４に示されている。高密度化領域３４０Ａ及び３４０Ｂは、いくつかの場所では、一次繊維結合３３８Ａ及び３３８Ｂと交差してもよい。高密度化領域の別のパターン３４２が図３２に示されるが、任意の追加の一次繊維結合は存在していない。参照のため、弾性要素３０６は図３２では破線で示されている。様々な高密度化領域間の距離は、同じであるか、又は一貫しているか、又は異なってもよい。それらが同じであるか又は一貫している場合、例えば、異なる接着剤要素パターンを使用して、異なるテクスチャー区域がやはり提供されてもよい。様々な実施形態では、一次繊維結合及び／又は高密度化領域は、第１の基材３０２及び第２の基材３０４の一方若しくは両方に設けられてもよい。一実施形態では、例えば、一次繊維結合は第１の基材３０２に設けられてもよく、高密度化領域は第２の基材３０４に設けられてもよい。様々な実施形態では、高密度化領域又はその一部は、弾性要素３０６の延伸方向に対してほぼ横断する、直交する、又は実質的に直交する方向で延在してもよい。  In one embodiment, referring again to FIGS. 31A and 31B, in addition to or instead of the primaryfiber bonding patterns 338A and 338B, one or both of thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304 may be high A pattern of densified regions such as densifiedregions 340A and 340B may be provided. The pattern may include, for example, the shape of the densified regions, the size of the densified regions, and / or the spacing between the densified regions. In one embodiment, the densified region may also function to form primary fiber bonds in the substrate. The densified region may be formed by calendering, embossing, heating, other mechanical or thermal deformation, and / or densification. The densified region may have a larger area, length dimension, and / or width dimension compared to the area, length, and width dimensions of theprimary fiber bonds 338A and 338B. In one embodiment, the densified region or a portion thereof may extend transversely or perpendicular to the longitudinal axis of the at least oneelastic element 306. To simplify the drawing, only oneelastic element 306 is shown in FIGS. 31A and 31B respectively. In one embodiment, the densified region may form a shape or other indicia. The various densified regions may be continuous, substantially continuous, or discontinuous throughout their length. For example, some densified regions may be continuous and others may be discontinuous. The densified region may be linear or non-linear (eg, arcuate), or may have a linear or non-linear portion, and one or both of thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304. A pattern may be formed. The pattern of the densified region on thefirst substrate 302 may be the same as or different from the pattern of the densified region on thesecond substrate 304. In one embodiment, the densified regions in a single substrate may also be bonded between two or more material layers of the substrate when the substrate is a composite material. Some examples of patterns of densifiedregions 340A and 340B are shown insubstrates 302 and 304 of FIGS. 31A and 31B.Densified regions 340A and 340B may intersectprimary fiber bonds 338A and 338B at some locations. Anotherpattern 342 of densified areas is shown in FIG. 32, but there are no additional primary fiber bonds. For reference, theelastic element 306 is shown in broken lines in FIG. The distance between the various densified regions may be the same or consistent or different. If they are the same or consistent, different texture areas may still be provided, for example using different adhesive element patterns. In various embodiments, primary fiber bonding and / or densification regions may be provided on one or both of thefirst substrate 302 and thesecond substrate 304. In one embodiment, for example, primary fiber bonds may be provided on thefirst substrate 302 and densified regions may be provided on thesecond substrate 304. In various embodiments, the densified region or portions thereof may extend in a direction that is generally transverse, orthogonal, or substantially orthogonal to the direction of stretch of theelastic element 306.

用語「一次繊維結合」及び「高密度化領域」はそれぞれ、基材に形成された結合を指す。一次繊維結合及び高密度化領域はそれぞれ、基材の面に垂直な方向での厚さを有するようになり、その際、一次繊維結合又は高密度化領域を含まない基板の任意の範囲（例えば、未結合範囲）未満で形成される。一実施形態では、一次繊維結合は、高密度化領域と同じ又は異なる厚さを有してもよい。様々な実施形態では、高密度化領域は、一次繊維結合よりも大きい外周、長さ（Ｌ）、及び／又は幅（ｗ）を有してもよい。用語「一次繊維結合パターン」及び「高密度化領域のパターン」はそれぞれ、基材に付与される一次繊維結合のパターン又は高密度化領域のパターンを指す。用語「結合」は、基材の繊維又はフィラメントが、基材の未結合範囲の繊維又はフィラメントに比べて実質的により相互接続されている、結合された繊維性基材上における明確な場所を指す。用語「結合外周」は、一次繊維結合又は高密度化領域と周囲の未結合又は未高密度化範囲との間の境界を画成する、結合（一次繊維結合若しくは高密度化領域のどちらか）の最外縁部を指す。後述するように、外周は、結合の辺を測定し、次にそれらの辺を合計することによって測定されてもよい。  The terms “primary fiber bond” and “densified region” each refer to a bond formed on a substrate. Each of the primary fiber bonded and densified regions will have a thickness in a direction perpendicular to the surface of the substrate, with any area of the substrate not including the primary fiber bonded or densified regions (e.g., , Unbound range). In one embodiment, the primary fiber bond may have the same or different thickness as the densified region. In various embodiments, the densified region may have a perimeter, length (L), and / or width (w) that is greater than the primary fiber bond. The terms “primary fiber bond pattern” and “densified area pattern” each refer to a primary fiber bond pattern or a densified area pattern applied to a substrate. The term “bonded” refers to a distinct location on a bonded fibrous substrate where the fibers or filaments of the substrate are substantially more interconnected than the fibers or filaments in the unbonded area of the substrate. . The term “bonded perimeter” refers to a bond (either primary fiber bond or densified region) that defines the boundary between the primary fiber bond or densified region and the surrounding unbonded or undensified area. Refers to the outermost edge. As described below, the perimeter may be measured by measuring the sides of the bond and then summing those sides.

一次繊維結合パターン及び高密度化領域のパターンは、熱、圧力、超音波接着、接着剤、若しくは当業者には既知の他の結合技術、又はそれらのうち任意のものの組み合わせを使用するなど、様々な方法で繊維性ウェブに付与されてもよい。例えば、繊維性基材は、加熱したカレンダーロール（複数の隆起したランドを備える）及び別のロールによって形成されるニップに繊維性基材を通し、それによってランドが繊維性基材上に一次繊維結合又は高密度化領域を形成することによって、結合されてもよい。  Primary fiber bonding patterns and densified area patterns vary, such as using heat, pressure, ultrasonic bonding, adhesives, or other bonding techniques known to those skilled in the art, or any combination thereof. It may be applied to the fibrous web by any method. For example, the fibrous base material passes the fibrous base material through a nip formed by a heated calendar roll (comprising a plurality of raised lands) and another roll, whereby the lands are primary fibers on the fibrous base material. It may be bonded by forming bonded or densified regions.

図３３Ａ及び３３Ｂを参照すると、長さ（Ｌ）及び幅（Ｗ）をそれぞれ有する、高密度化領域３４０Ａ（図３３Ａ）及び一次繊維結合３３８Ｂ（図３３Ｂ）の一例が示される。
未結合範囲（Ｕ）も示される。長さ（Ｌ）は、デカルト座標系のＸ若しくはＹ方向で、一次繊維結合又は高密度化領域の一端から一次繊維結合又は高密度化領域の他端までで線形的に測定される。長さ（Ｌ）は、Ｘ方向若しくはＹ方向のどちらであるかに係わらず、一次繊維結合又は高密度化領域の最長寸法を形成する。幅（Ｗ）は、一次繊維結合又は高密度化領域の一方の側から一次繊維結合又は高密度化領域の他方の側までで線形的に測定される。幅は、長さ（Ｌ）に垂直なＹ又はＸ方向（長さ（Ｌ）を測定したのとは逆の方向）に関して測定される。一次繊維結合又は高密度化領域が円形を形成する場合、幅（Ｗ）は長さ（Ｌ）に等しくなる。Referring to FIGS. 33A and 33B, an example of a densifiedregion 340A (FIG. 33A) and aprimary fiber bond 338B (FIG. 33B) having a length (L) and a width (W), respectively, is shown.
Unbound range (U) is also shown. The length (L) is measured linearly from one end of the primary fiber bond or densified region to the other end of the primary fiber bond or densified region in the Cartesian coordinate system X or Y direction. The length (L) forms the longest dimension of the primary fiber bond or densified region, regardless of whether it is in the X or Y direction. The width (W) is measured linearly from one side of the primary fiber bond or densified region to the other side of the primary fiber bond or densified region. The width is measured with respect to the Y or X direction perpendicular to the length (L) (the opposite direction from which the length (L) was measured). If the primary fiber bond or densified region forms a circle, the width (W) is equal to the length (L).

様々な実施形態では、高密度化領域はそれぞれ、いかなる構成を有するかに係わらず、外周及び面積を有してもよい。一実施形態では、高密度化領域はそれぞれ、約１ｍｍ超過、約２ｍｍ超過、約３ｍｍ超過、約４ｍｍ超過、又は約５ｍｍ超過の外周を有してもよい。他の実施形態では、高密度化領域の外周は、約１ｍｍ〜約１００ｍｍ、或いは約１ｍｍ〜約５０ｍｍの範囲であってもよく、具体的には、指定範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．１ｍｍの増分が全て列挙される。外周は、高密度化領域の辺それぞれを測定し、それらの辺を合計することによって測定することができる。
一実施形態では、高密度化領域はそれぞれ、約２ｍｍ^２超過、約４ｍｍ^２超過、約５ｍｍ^２超過、約６ｍｍ^２超過、又は約７ｍｍ^２超過の面積を有してもよい。他の実施形態では、高密度化領域の面積は、約０．５ｍｍ^２〜約１５０ｍｍ^２、或いは約２ｍｍ^２〜約１００ｍｍ^２の範囲であってもよく、具体的には、指定範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．１ｍｍ^２の増分が全て列挙される。高密度化領域それぞれの外周及び面積は、一次繊維結合それぞれの外周及び面積よりも大きくてもよい。様々な実施形態では、高密度化領域はそれぞれ、約０．５ｍｍ、或いは約０．５ｍｍ〜約２０ｍｍの範囲内の最小寸法又は最も狭い寸法を有してもよく、具体的には、その範囲内及びその中で形成される全ての範囲内の、０．１ｍｍの増分が全て列挙される。高密度化領域はそれぞれ、０．５ｍｍ〜約３０ｍｍの最長寸法を有してもよく、具体的には、その範囲内及びその中で形成される全ての範囲内の、０．１ｍｍの増分が全て列挙される。基材中の高密度化領域は、同じ寸法を有してもよく、又は異なる寸法を有してもよい。高密度化領域が連続的である場合、高密度化領域の最大寸法の長さは測定したサンプルサイズに等しいものと仮定してもよい。提案されるサンプルサイズは長さ２５ｍｍである。本明細書で検討する全ての寸法は、巻き尺を使用して、又は測定器を使用することによって、手作業で測定されてもよい。更に、積層体のある基材中の高密度化領域は、積層体の第２の基材中の高密度化領域と同じであるか、又は異なってもよい。他の実施形態では、積層体の１つのみの基材が高密度化領域を有してもよい。In various embodiments, each densified region may have a perimeter and an area regardless of what configuration it has. In one embodiment, each densified region may have a perimeter that is greater than about 1 mm, greater than about 2 mm, greater than about 3 mm, greater than about 4 mm, or greater than about 5 mm. In other embodiments, the outer periphery of the densified region may range from about 1 mm to about 100 mm, or from about 1 mm to about 50 mm, specifically formed within and within the specified range. All 0.1 mm increments within the full range to be enumerated are listed. The outer circumference can be measured by measuring each side of the densified region and summing those sides.
In one embodiment, each densified region may have an area of greater than about 2 mm^2, greater than about 4 mm^2, greater than about 5 mm^2, greater than about 6 mm² , or greater than about 7 mm² . In other embodiments, the area of the densified region may range from about 0.5 mm² to about 150 mm² , or from about 2 mm² to about 100 mm² , specifically within the specified range and its All increments of 0.1 mm² within or within all the ranges formed by it are listed. The outer periphery and area of each densified region may be larger than the outer periphery and area of each primary fiber bond. In various embodiments, each densified region may have a minimum or narrowest dimension within the range of about 0.5 mm, or about 0.5 mm to about 20 mm, specifically in that range. All 0.1 mm increments within and within all the ranges formed therein are listed. Each densified region may have a longest dimension of 0.5 mm to about 30 mm, specifically with a 0.1 mm increment within that range and all ranges formed therein. All are listed. The densified regions in the substrate may have the same dimensions or different dimensions. If the densified region is continuous, it may be assumed that the length of the largest dimension of the densified region is equal to the measured sample size. The proposed sample size is 25 mm long. All dimensions discussed herein may be measured manually using a tape measure or by using a measuring instrument. Further, the densified region in the substrate with the laminate may be the same as or different from the densified region in the second substrate of the laminate. In other embodiments, only one substrate of the laminate may have a densified region.

様々な実施形態では、高密度化領域はそれぞれアスペクト比を有してもよい。アスペクト比は、高密度化領域の最も長い地点におけるその長さと、最も幅広の地点におけるその幅との比である。様々な実施形態では、高密度化領域は長さＬ及び幅Ｗを有する。高密度化領域のアスペクト比はＬ／Ｗである。高密度化領域の長さ及び幅は、巻き尺を使用して、又は測定器を使用することによって、手作業で測定されてもよい。いくつかの例として、本開示の高密度化領域のアスペクト比は、１、２、３、４、５、６、７、８、約２〜約１００の範囲内、又は約２〜約２００の範囲内であってもよく、具体的には、それらの範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．１の増分が全て列挙される。  In various embodiments, each densified region may have an aspect ratio. The aspect ratio is the ratio of the length at the longest point of the densified region to the width at the widest point. In various embodiments, the densified region has a length L and a width W. The aspect ratio of the high density region is L / W. The length and width of the densified region may be measured manually using a tape measure or by using a measuring instrument. As some examples, the aspect ratio of the densified region of the present disclosure is in the range of 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, about 2 to about 100, or about 2 to about 200. All of the 0.1 increments within the ranges and within all the ranges formed therein or thereby may be listed.

高密度化領域又は一次繊維結合のパターン、並びに基材３０２及び３０４の一方若しくは両方の全体を通したそれらの位置付けは、特定のテクスチャー区域が、どのテクスチャー又はしわの範囲を有してもよいかを特徴付けてもよい。特定のテクスチャー区域におけるテクスチャーのタイプ又はしわの範囲はまた、基材の１つ以上における高密度化領域のパターン、基材の１つ以上における一次繊維結合のパターン、及び特定のテクスチャー区域内の接着剤パターンのうち２つを組み合わせた結果であってもよい。  The pattern of densified areas or primary fiber bonds, and their positioning throughout one or both ofsubstrates 302 and 304, may have any texture or wrinkle range that a particular texture area may have. May be characterized. The type of texture or the range of wrinkles in a particular texture area can also be a pattern of densified areas in one or more of the substrates, a pattern of primary fiber bonds in one or more of the substrates, and adhesion within a particular texture area. It may be the result of combining two of the agent patterns.

一実施形態では、１つ以上（例えば、１つ、２つ、３つ、４つなど）のテクスチャー区域を備えるベルト部分を作成する方法が開示される。ベルト部分は、第１の基材、即ち第１の不織布基材と、第２の基材、即ち第２の不織布基材との間に配設された、複数の弾性要素又は弾性ストランドを備えてもよい。基材はまた、本明細書で検討するような他の材料によって形成されてもよい。方法は、第１の基材に第１の要素パターンで、且つ少なくとも第２の要素パターンで接着剤を塗布するステップを含んでもよい。第１の要素パターンは、第１の基材の第１の範囲に位置付けられてもよく、第２の要素パターンは、第１の基材の第２の範囲に位置付けられてもよい。一実施形態では、パターンは重なり合わなくてもよいが、他の実施形態では、パターンは重なり合うか又は交差してもよい。接着剤要素パターンにおける要素は、離散的要素、非線形要素、及び／又は線形要素であってもよい。接着剤は、例えば、スロットダイ塗布装置と複数の隆起した部材を備える基材キャリアとの間で第１の基材を間欠的に圧縮することによって、第１の基材に塗布されてもよい。隆起した部材の第１の部分は、第１の要素パターンに位置してもよく、隆起した部材の第２の部分は第２の要素パターンに位置してもよい。方法はまた、要素を使用して、弾性要素の一部を第１の基材に貼着するステップを含んでもよい。弾性要素は、それらが伸展又は拡張した状態のときに第１の基材に適用され、次に、一部には第１の基材に様々なテクスチャー区域を作成するため、非拡張状態又は部分拡張状態へと収縮できるようにされてもよい。他の実施形態では、接着剤は、第１及び第２の要素パターンで弾性要素に塗布されてもよく、次に弾性要素は、それらの伸展又は拡張した状態で、第１及び／又は第２の基材に適用され、次に、一部にはそれによって第１の基材に様々なテクスチャー区域を作成するため、非拡張状態又は部分拡張状態へと収縮できるようにされてもよい。方法はまた、第２の基材を第１の基材に、又は弾性要素の少なくともいくつかの一部に取り付けるステップを含んでもよい。この取付けは、第１の基材の一部を第２の基材の一部に結合することによって、且つ／又は弾性要素の一部を第１及び第２の基材両方に取り付けることによって行われてもよい。第１及び第２の要素パターンは、一部には、第１及び第２の基材に２つの異なるテクスチャー区域を形成してもよい。第１の要素パターンは第１のテクスチャー区域を形成してもよく、第２の要素パターンは第２のテクスチャー区域を形成してもよい。第１のテクスチャー区域は、第１の出現率及び／又は振幅範囲を有するしわを有してもよく、第２のテクスチャー区域は、第２の異なる出現率及び／又は振幅範囲を有するしわを有してもよい。追加の異なるテクスチャー区域が望ましい場合、２つを超える接着剤要素パターンが弾性要素に、又は第１若しくは第２の基材に適用されてもよい。
一実施形態では、テクスチャー区域を備えるベルト部分を作成する別の方法が開示される。In one embodiment, a method of creating a belt portion comprising one or more (eg, one, two, three, four, etc.) texture areas is disclosed. The belt portion comprises a plurality of elastic elements or elastic strands disposed between a first substrate, i.e. a first nonwoven substrate, and a second substrate, i.e. a second nonwoven substrate. May be. The substrate may also be formed by other materials as discussed herein. The method may include applying an adhesive to the first substrate with a first element pattern and at least a second element pattern. The first element pattern may be positioned in a first range of the first substrate, and the second element pattern may be positioned in a second range of the first substrate. In one embodiment, the patterns may not overlap, but in other embodiments the patterns may overlap or intersect. The elements in the adhesive element pattern may be discrete elements, non-linear elements, and / or linear elements. The adhesive may be applied to the first substrate, for example, by intermittently compressing the first substrate between a slot die applicator and a substrate carrier comprising a plurality of raised members. . The first portion of the raised member may be located in the first element pattern, and the second portion of the raised member may be located in the second element pattern. The method may also include using the element to affix a portion of the elastic element to the first substrate. The elastic elements are applied to the first substrate when they are in the stretched or expanded state, and then in part to create various textured areas in the first substrate, It may be possible to contract into an expanded state. In other embodiments, the adhesive may be applied to the elastic elements in a first and second element pattern, and then the elastic elements are in their extended or expanded state in the first and / or second May be applied to the substrate and then allowed to contract, in part, thereby to a non-expanded or partially expanded state to create various texture zones on the first substrate. The method may also include attaching the second substrate to the first substrate or to at least some of the elastic elements. This attachment is accomplished by bonding a portion of the first substrate to a portion of the second substrate and / or attaching a portion of the elastic element to both the first and second substrates. It may be broken. The first and second element patterns may partially form two different texture areas on the first and second substrates. The first element pattern may form a first texture area and the second element pattern may form a second texture area. The first texture area may have wrinkles having a first appearance rate and / or amplitude range, and the second texture area may have wrinkles having a second different appearance rate and / or amplitude range. May be. If additional different texture areas are desired, more than two adhesive element patterns may be applied to the elastic element or to the first or second substrate.
In one embodiment, another method of creating a belt portion with a textured area is disclosed.

ベルト部分は、第１の基材と第２の基材との間に配設された、１つ以上の弾性要素又は弾性ストランドを備えてもよい。方法は、スロットダイ塗布装置と基材キャリアとの間で第１の基材を間欠的に圧縮することによって、接着剤を第１の基材に塗布するステップを含んでもよい。基材キャリアは、あるパターンで位置する複数の隆起した要素を備えてもよく、接着剤は、そのパターンで第１の基材に塗布されてもよい。基材キャリアはエンドレスベルト又はローラーであってもよい。接着剤は、第１の要素パターンで、且つ第２の要素パターンで第１の基材に塗布されてもよい。第１の要素パターンは、第１の基材の第１の範囲に位置付けられてもよく、第２の要素パターンは、第１の基材の第２の範囲に位置付けられてもよい。一実施形態では、パターンは重なり合わなくてもよいが、他の実施形態では、パターンは重なり合うか又は交差してもよい。要素は、離散的要素、非線形要素、及び／又は線形要素であってもよい。方法はまた、弾性要素がそれらの伸展又は拡張した状態にあるとき、弾性要素の少なくともいくつかの一部を接着剤と係合するステップを含んでもよい。方法はまた、第２の基材を第１の基材に、且つ／又は１つ以上の弾性要素に取り付けるステップを含んでもよい。弾性要素が第１及び／又は第２の基材に貼着された後、弾性要素は弛緩又は収縮することが可能になり、それによって、第１及び／又は第２の基材にテクスチャー区域が作成される。第１及び／又は第２の基材において、第１の要素パターンは第１のテクスチャー区域と関連付けられてもよく、第２の要素パターンは第２のテクスチャー区域と関連付けられてもよい。第１のテクスチャー区域は、第１の出現率及び／又は振幅範囲を有するしわを有してもよく、第２のテクスチャー区域は、第２の異なる出現率及び／又は振幅範囲を有するしわを有してもよい。追加の異なるテクスチャー区域が望ましい場合、２つを超える接着剤要素パターンが弾性要素に、又は第１若しくは第２の基材に適用されてもよい。  The belt portion may comprise one or more elastic elements or elastic strands disposed between the first substrate and the second substrate. The method may include applying an adhesive to the first substrate by intermittently compressing the first substrate between the slot die applicator and the substrate carrier. The substrate carrier may comprise a plurality of raised elements located in a pattern and the adhesive may be applied to the first substrate in that pattern. The substrate carrier may be an endless belt or a roller. The adhesive may be applied to the first substrate in a first element pattern and in a second element pattern. The first element pattern may be positioned in a first range of the first substrate, and the second element pattern may be positioned in a second range of the first substrate. In one embodiment, the patterns may not overlap, but in other embodiments the patterns may overlap or intersect. The element may be a discrete element, a non-linear element, and / or a linear element. The method may also include engaging at least some of the elastic elements with the adhesive when the elastic elements are in their extended or expanded state. The method may also include attaching a second substrate to the first substrate and / or to one or more elastic elements. After the elastic element is applied to the first and / or second substrate, the elastic element can be relaxed or shrunk, thereby providing a texture area on the first and / or second substrate. Created. In the first and / or second substrate, the first element pattern may be associated with a first texture area, and the second element pattern may be associated with a second texture area. The first texture area may have wrinkles having a first appearance rate and / or amplitude range, and the second texture area may have wrinkles having a second different appearance rate and / or amplitude range. May be. If additional different texture areas are desired, more than two adhesive element patterns may be applied to the elastic element or to the first or second substrate.

一実施形態では、ベルト部分は、第１のテクスチャー区域で１つ以上の弾性要素の第１の部分を接着係合する第１の接着剤要素パターンと、第２のテクスチャー区域で１つ以上の弾性要素の第２の部分を接着係合する第２の接着剤要素パターンとを備えてもよい。第１の接着剤要素パターンは、第２の接着剤要素パターンと同じであるか、又は異なってもよい。第１の接着剤要素パターンが、第２の接着剤要素パターンと同じ又は実質的に同じである場合、ベルト部分の第１の基材における一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第１のパターンは、ベルト部分の第２の基材における一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第２のパターンと異なってもよい。他の実施形態では、接着剤要素パターンがやはり同じ又は実質的に同じである場合、基材の一方に、一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第１のパターンと、一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第２のパターンとが形成されてもよい。一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第１のパターンは、一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第２のパターンと異なってもよい。第１の接着剤要素パターンが第２の接着剤要素パターンと異なる場合、ベルト部分の第１の基材における一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第１のパターンは、ベルト部分の第２の基材における一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第２のパターンと同じであるか、若しくは実質的に同じであってもよい。また、接着剤要素パターンがやはり異なる場合、ベルト部分の第１の基材における一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第１のパターンは、ベルト部分の第２の基材における一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第２のパターンと異なってもよい。更に、接着剤要素パターンがやはり異なる場合、基材の一方が、一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第１のパターンと、一次繊維結合及び／又は高密度化領域の第２の異なるパターンとを有してもよい。一実施形態では、高密度化領域は一次繊維結合として作用してもよく、追加の一次繊維結合が不要なことがある。  In one embodiment, the belt portion includes a first adhesive element pattern that adhesively engages the first portion of the one or more elastic elements at the first texture region, and one or more at the second texture region. A second adhesive element pattern that adhesively engages the second portion of the elastic element. The first adhesive element pattern may be the same as or different from the second adhesive element pattern. If the first adhesive element pattern is the same or substantially the same as the second adhesive element pattern, the first fiber bond and / or the densified region first in the first substrate of the belt portion. The pattern may be different from the second pattern of primary fiber bonding and / or densification areas in the second substrate of the belt portion. In other embodiments, if the adhesive element patterns are also the same or substantially the same, one of the substrates has a first pattern of primary fiber bonds and / or densified areas and a primary fiber bond and / or Alternatively, the second pattern of the densified region may be formed. The first pattern of primary fiber bonds and / or densified areas may be different from the second pattern of primary fiber bonds and / or densified areas. If the first adhesive element pattern is different from the second adhesive element pattern, the first pattern of primary fiber bonding and / or densification regions in the first substrate of the belt portion is the second portion of the belt portion. It may be the same as or substantially the same as the second pattern of primary fiber bonding and / or densification regions in the substrate. Also, if the adhesive element patterns are still different, the primary fiber bonds and / or the densified area first pattern on the first substrate of the belt portion is the primary fiber bond and second fiber bond on the second substrate of the belt portion. It may be different from the second pattern of the densified area. Further, if the adhesive element patterns are still different, one of the substrates is a first pattern of primary fiber bonded and / or densified areas and a second different pattern of primary fiber bonded and / or densified areas. You may have. In one embodiment, the densified region may act as a primary fiber bond and may not require an additional primary fiber bond.

一実施形態では、ベルト部分は、第１の基材と、第２の材料基材と、少なくとも第３の基材とを備えてもよい。１つ以上の弾性要素は、基材のいずれか又は全ての中間に位置付けられてもよく、構造のうち外側の基材の少なくとも１つに、又は構造全体を通して、少なくとも１つのテクスチャー区域を形成してもよい。  In one embodiment, the belt portion may comprise a first substrate, a second material substrate, and at least a third substrate. The one or more elastic elements may be positioned in the middle of any or all of the substrates and form at least one textured area on at least one of the outer substrates of the structure or throughout the structure. May be.

一実施形態では、一例として図２１を全体的に参照すると、吸収性物品は、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの中間に配設されたコアと、第１の終端部と、第１の終端部とは長手方向反対側の第２の終端部とを備えるシャーシを備えてもよい。吸収性物品は、第１の終端部及び第２の終端部から延在するベルト部分を備えてもよい。ベルト部分はそれぞれ、側縁部と、腰部開口縁部と、脚部開口縁部と、第１の基材と、第１の基材に取り付けられた第２の基材と、第１の基材及び第２の基材の中間に配設された複数の弾性ストランドとを備えてもよい。第１のテクスチャー区域は、基材及び弾性ストランドの第１の部分を含んでもよく、側縁部及び腰部開口縁部に隣接して配設されてもよい。第１のテクスチャー区域は、ベルト部分の第１の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在してもよい。第２のテクスチャー区域は、基材及び弾性ストランドの第２の部分を含んでもよく、側縁部及び脚部開口縁部に隣接して配設されてもよい。第２のテクスチャー区域は、ベルト部分の第２の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在してもよい。図２１の吸収性物品は、テクスチャー区域を形成するのに追加の基材を使用しない点、適合性及び快適な感触が改善される点、美観的に心地よい外観を有する点、並びに衣服又は下着により一層類似している点など、吸収性物品及びその製造プロセスに対してコストを、又は著しいコストを追加することなく、関連技術の吸収性物品に比べて多くの利益を提供してもよい。  In one embodiment, referring generally to FIG. 21 as an example, the absorbent article includes a topsheet, a backsheet, a core disposed between the topsheet and the backsheet, and a first termination. A chassis may be provided that includes a second terminal portion opposite to the first terminal portion in the longitudinal direction. The absorbent article may comprise a belt portion extending from the first end portion and the second end portion. Each of the belt portions includes a side edge, a waist opening edge, a leg opening edge, a first base, a second base attached to the first base, and a first base. And a plurality of elastic strands disposed between the material and the second substrate. The first texture zone may include a substrate and a first portion of elastic strands and may be disposed adjacent to the side edge and the waist opening edge. The first texture zone may extend at least partially along the first lateral length of the belt portion. The second texture zone may include a substrate and a second portion of elastic strands and may be disposed adjacent to the side edges and leg opening edges. The second texture zone may extend at least partially along the second lateral length of the belt portion. The absorbent article of FIG. 21 does not use an additional substrate to form the textured area, has improved compatibility and comfortable feel, has an aesthetically pleasing appearance, and is due to clothing or underwear. Many benefits may be provided over absorbent articles of the related art without adding cost or significant cost to the absorbent article and its manufacturing process, such as more similarities.

一実施形態では、吸収性物品は、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの中間に少なくとも部分的に配設されたコアとを備えるシャーシを備えてもよい。吸収性物品は、シャーシから延在する１つ又は２つのベルト部分を備えてもよい。
ベルト部分はそれぞれ、約５〜約２０若しくは約５〜約２５の範囲のテクスチャー比（又は本明細書で指定する他のテクスチャー比）を有する、弾性のある部分を備えてもよい。
弾性のある部分は単一の均一なテクスチャーを形成してもよい。吸収性物品は長手方向軸線を備える。単一の均一なテクスチャーは、長手方向軸線に平行な方向で、線形又は非線形であってもよい。弾性のある部分は、接着剤又は別の方法で互いに接合された、２つ以上の基材又は２つ以上の不織布基材を備えてもよい。ベルト部分の合計坪量は、後述する坪量方法にしたがって測定して、２０ｇｓｍ〜１００ｇｓｍ、２５ｇｓｍ〜９０ｇｓｍ、３５ｇｓｍ〜７０ｇｓｍ、又は４０ｇｓｍ〜６０ｇｓｍの範囲であってもよく、具体的には、指定範囲内及びその中で又はそれによって形成される全ての範囲内の、０．５ｇｓｍの増分が全て列挙される。In one embodiment, the absorbent article may comprise a chassis comprising a topsheet, a backsheet, and a core disposed at least partially between the topsheet and the backsheet. The absorbent article may comprise one or two belt portions extending from the chassis.
Each belt portion may comprise an elastic portion having a texture ratio in the range of about 5 to about 20 or about 5 to about 25 (or other texture ratio as specified herein).
The elastic portion may form a single uniform texture. The absorbent article has a longitudinal axis. A single uniform texture may be linear or non-linear in a direction parallel to the longitudinal axis. The elastic portion may comprise two or more substrates or two or more nonwoven substrates bonded together with an adhesive or otherwise. The total basis weight of the belt portion may be in the range of 20 gsm to 100 gsm, 25 gsm to 90 gsm, 35 gsm to 70 gsm, or 40 gsm to 60 gsm as measured according to the basis weight method described below. All 0.5 gsm increments are listed, within and within all the ranges formed therein or by it.

一実施形態では、吸収性物品は、トップシートと、バックシートと、トップシート及びバックシートの中間に少なくとも部分的に配設されたコアとを備えるシャーシを備えてもよい。吸収性物品は、シャーシから延在する１つ以上のベルト部分を備えてもよい。ベルト部分はそれぞれ、第１の基材と、第１の基材に接合された第２の基材と、第１の基材と第２の基材との間に配設された複数の細長い弾性要素とを備えてもよい。ベルト部分はそれぞれ、５超過であって２５未満のテクスチャー比（及び本明細書で列挙する他のテクスチャー比）をそれぞれ有する、１つ以上のテクスチャー区域を備えてもよい。弾性要素それぞれの中間の距離は、少なくとも４ｍｍ、及び３５ｍｍ未満（又は本明細書で指定する他の距離）であってもよい。細長い弾性要素は、第１の基材の一部に、若しくは第２の基材の一部に接着接合されるか、又は別の方法で接合されてもよい。  In one embodiment, the absorbent article may comprise a chassis comprising a topsheet, a backsheet, and a core disposed at least partially between the topsheet and the backsheet. The absorbent article may comprise one or more belt portions extending from the chassis. Each belt portion includes a first substrate, a second substrate bonded to the first substrate, and a plurality of elongated members disposed between the first substrate and the second substrate. And an elastic element. Each belt portion may comprise one or more texture zones, each having a texture ratio greater than 5 and less than 25 (and other texture ratios listed herein). The intermediate distance of each elastic element may be at least 4 mm and less than 35 mm (or other distance as specified herein). The elongate elastic element may be adhesively bonded to a part of the first substrate or to a part of the second substrate or may be bonded in another way.

高密度化領域の測定方法
寸法測定は、反射モードにおいて少なくとも２４００ｄｐｉの解像度でスキャン可能なフラットベッドスキャナーを使用して生成された画像上で実施する（好適なスキャナーは、米国のエプソン（Ｅｐｓｏｎ，ＵＳＡ）製のＥｐｓｏｎ Ｐｅｒｆｅｃｔｉｏｎ Ｖ７５０ Ｐｒｏである）。解析は、ＩｍａｇｅＪソフトウェア（アメリカ国立衛生研究所（Ｎａｔｉｏｎａｌ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅｓ ｏｆ Ｈｅａｌｔｈ，ＵＳＡ））、又は等価の画像解析ソフトウェアを使用して実施し、認証済みのＮＩＳＴルーラーに対して較正する。サンプルは、試験前に、約２３℃±２℃及び相対湿度約５０％±２％で２時間にわたって事前に調湿する。Density Area Measurement Method Dimension measurements are performed on images generated using a flatbed scanner capable of scanning at a resolution of at least 2400 dpi in reflection mode (a preferred scanner is Epson, USA). ) Epson Perfection V750 Pro. The analysis is performed using ImageJ software (National Institutes of Health, USA) or equivalent image analysis software and calibrated against a certified NIST ruler. Samples are preconditioned for 2 hours at about 23 ° C. ± 2 ° C. and about 50% ± 2% relative humidity prior to testing.

標本を得るため、吸収性物品の衣類に面する表面から積層体を慎重に除去する。次に、積層体を伸ばしてしわを取り除き、３５ｍｍ×３５ｍｍの正方形を積層体から切り取り、着用者に面する表面が支持体の方に向くようにして、積層体を不透明な黒い支持体に載せる。  Carefully remove the laminate from the garment facing surface of the absorbent article to obtain the specimen. Next, the laminate is stretched to remove wrinkles, a 35 mm × 35 mm square is cut from the laminate, and the laminate is placed on an opaque black support so that the surface facing the wearer faces the support. .

反射モードで２４００ｄｐｉの８ビットグレースケール画像が得られるように、スキャナーを設定する。載置された標本を、衣類に面する表面を下向きにして、フラットベッドスキャナー上に定置する。ルーラーを標本に直接隣接させて定置する。スキャナーのカバーを閉じ、積層体標本及びルーラーで構成される画像を獲得し保存する。ＩｍａｇｅＪソフトウェアの画像ファイルを開き、撮像されたルーラーを使用して直線較正を実施する。  The scanner is set so that an 8-bit grayscale image of 2400 dpi is obtained in the reflection mode. Place the placed specimen on a flatbed scanner with the garment facing down. Place the ruler directly adjacent to the specimen. Close the scanner cover and acquire and store the image consisting of the stack specimen and ruler. Open the ImageJ software image file and perform a linear calibration using the imaged ruler.

三通りの無作為抽出部位において、３つの同一の吸収性物品上における対応する部位から採った各標本に対して寸法測定を行う。９つの値を平均し、０．０１単位で報告する。  Dimension measurements are made on each sample taken from corresponding sites on three identical absorbent articles at three random sampled sites. Nine values are averaged and reported in 0.01 units.

特定の高密度化領域に束縛されるものではないが、以下の寸法測定を例示する一例として、図３３Ａを参照する。これらの寸法は、他の高密度化形状及びパターンに等しく適用可能である。  Although not bound to a particular densified region, see FIG. 33A as an example illustrating the following dimensional measurements. These dimensions are equally applicable to other densified shapes and patterns.

長さ（Ｌ）：高密度化領域は、最大測定可能な長さ（即ち、高密度化領域の最も長い部分）を含むプロファイルを有する。長手方向長さに沿って最も遠く離れたプロファイル上の２つの点から形成される、形状長さの線を特定する。これらの点を使用してプロファイルを通る線を引く。測定器具を用いて、プロファイル上の最も遠く離れた点間の線分に沿った長さを、０．０１ｍｍ単位で測定する。  Length (L): The densified region has a profile that includes the maximum measurable length (ie, the longest portion of the densified region). Identify a shape length line formed from two points on the profile farthest away along the longitudinal length. Use these points to draw a line through the profile. Using a measuring instrument, measure the length along the line between the farthest points on the profile to the nearest 0.01 mm.

幅（Ｗ）：高密度化領域は、最大測定可能な幅（即ち、高密度化領域の最も幅広の部分）を含むプロファイルを有する。上述した形状長さの線に平行であって、形状長さの線から最も離れた１つ以上の最も外側の点においてプロファイルに対して正接する、２本の線を引く。測定器具を用いて、形状長さの線に垂直な線分に沿った２つの接線間の幅を、０．０１ｍｍ単位で測定する。  Width (W): The densified region has a profile that includes the maximum measurable width (ie, the widest portion of the densified region). Draw two lines parallel to the shape length line described above and tangent to the profile at one or more outermost points farthest from the shape length line. Using a measuring instrument, the width between two tangents along a line perpendicular to the shape length line is measured to the nearest 0.01 mm.

アスペクト比：高密度化領域のアスペクト比は、最大測定可能な長さＬを最大測定可能な幅Ｗで割った比である。アスペクト比を０．０１ｍｍ単位で報告する。  Aspect ratio: The aspect ratio of the densified region is a ratio obtained by dividing the maximum measurable length L by the maximum measurable width W. Report the aspect ratio to the nearest 0.01 mm.

外周長（Ｐ）：高密度化領域又は結合部位の外周は、フリーハンド選択ツールを使用して、外周を手作業でトレースすることによって測定することができる。外周長を０．０１ｍｍ単位で報告する。  Perimeter length (P): The perimeter of the densified region or binding site can be measured by manually tracing the perimeter using a freehand selection tool. Report the outer perimeter in units of 0.01 mm

坪量方法
ベルト部分の基材の損傷を回避するため、凍結スプレー又は好適な方法を使用して、ベルト部分を吸収性物品から除去する。吸収性物品がパンツである場合、シーム範囲の長手方向軸線に沿ってベルトを切断して、ベルトを前側及び後側ベルト部分に分離し、各ベルト部分を水平ベンチ上に平らに置く。各ベルト部分に対して、次のステップを実行する：
切断したベルト部分を、切断したベルト部分の１つの縁部に沿ってテープでベンチに固定する。選択された縁部は、しわの最長寸法に対して直交又は横断する方向で延在していなければならない。Basis Weight Method To avoid damaging the belt portion substrate, the belt portion is removed from the absorbent article using freeze spray or a suitable method. If the absorbent article is a pant, cut the belt along the longitudinal axis of the seam area to separate the belt into front and back belt portions, and place each belt portion flat on a horizontal bench. For each belt part, perform the following steps:
The cut belt portion is secured to the bench with tape along one edge of the cut belt portion. The selected edge must extend in a direction perpendicular or transverse to the longest dimension of the wrinkle.

切断したベルト部分を伸ばしてしわを取り除き、テープで留めた縁部とは反対側の縁部をテープで水平ベンチに固定する。  Stretch the cut belt to remove wrinkles, and tape the edge opposite the taped edge to the horizontal bench.

認証済みのＮＩＳＴルーラーに対して較正した精度０．５ｍｍのルーラーを用いて、切断したベルト部分の長手方向寸法及び横方向寸法を測定する。寸法を０．５ｍｍ単位で報告する。  The longitudinal and lateral dimensions of the cut belt section are measured using a 0.5 mm precision ruler calibrated against a certified NIST ruler. Report the dimensions to the nearest 0.5 mm.

各ベルト部分の長手方向寸法及び横方向寸法を使用して、０．０００００１ｍ２単位でベルト部分の面積を平方メートルで計算する。  Using the longitudinal and lateral dimensions of each belt portion, the area of the belt portion is calculated in square meters in units of 0.000001 m2.

同じ切断したベルト部分の質量を、０．０１ｇの精度のスケールを使用してグラム単位で測定する。  The mass of the same cut belt section is measured in grams using a 0.01 g precision scale.

切断したベルト部分の測定した質量を、切断したベルト部分の計算した面積で割る。  Divide the measured mass of the cut belt portion by the calculated area of the cut belt portion.

各吸収性物品の各ベルト部分の同じ場所からサンプルを採って、ベルト部分を有する１０個の吸収性物品に対してこの方法を繰り返す。  The method is repeated for 10 absorbent articles having belt portions, with samples taken from the same location on each belt portion of each absorbent article.

ベルト部分の秤量を得るため、妥当である場合、前側及び後側ベルト部分それぞれに対するサンプル１０個の平均を、０．１ｇ／平方メートル単位で報告する。  To obtain a weighing of the belt part, if appropriate, the average of 10 samples for each of the front and rear belt parts is reported to the nearest 0.1 g / square meter.

しわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法
しわ長さ（ｍｍ）及びしわ振幅の測定値を、画像解析を含む光学顕微鏡検査によって得る。好適な計器は、ＯＬ−３５アダプタ及びＭＸＧ １０−Ｃレンズを取り付けたＨＩＲＯＸマイクロスコープ（モデルＫＨ７７００）、又は等価物である。外部白色光源を使用する。画像は、ＨＩＲＯＸソフトウェア（バージョン２．１０Ｃ）又は等価の３Ｄ画像解析ソフトウェアを用いて獲得し解析する。サンプルは、試験前に、２３℃±２℃及び相対湿度５０％±２％で２時間にわたって事前に調湿する。Wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element spacing, and texture ratio methods Wrinkle length (mm) and wrinkle amplitude measurements are obtained by optical microscopy including image analysis. A suitable instrument is a HIROX microscope (model KH7700) fitted with an OL-35 adapter and MXG 10-C lens, or equivalent. Use an external white light source. Images are acquired and analyzed using HIROX software (version 2.10C) or equivalent 3D image analysis software. Samples are preconditioned for 2 hours at 23 ° C. ± 2 ° C. and 50% ± 2% relative humidity before testing.

標本を得るため、ベルト部分の基材の損傷を回避するように、凍結スプレー又は他の好適な方法を使用して、ベルト部分を吸収性物品から慎重に除去する。鋏又は他の好適な切断用器具を使用して、正方形の各辺が３５ｍｍに等しい３つの正方形を、ベルト部分の単一のテクスチャー区域から切り取る。３つの３５ｍｍ×３５ｍｍの正方形が単一のテクスチャー区域で入手できない場合、他の同一の吸収性物品から取った他の同一のベルト部分から追加の正方形を切り取る。第１の標本を得るのに前側ベルト部分を使用した場合、第２及び第３の標本を得るのにも前側ベルト部分を使用しなければならない。同じことが後側ベルト部分にも当てはまる。正方形は、ベルト部分を吸収性物品上に載置したときに、２つの辺がベルト部分の機械方向に平行であり、２つの辺が横断方向に平行であるようにして切り取る。  To obtain the specimen, the belt portion is carefully removed from the absorbent article using cryospray or other suitable method so as to avoid damage to the belt portion substrate. Using a scissors or other suitable cutting instrument, cut three squares, each side of the square equal to 35 mm, from a single textured area of the belt portion. If three 35mm x 35mm squares are not available in a single textured area, cut out additional squares from other identical belt sections taken from other identical absorbent articles. If the front belt portion is used to obtain the first specimen, the front belt portion must also be used to obtain the second and third specimens. The same applies to the rear belt part. The square is cut so that when the belt portion is placed on the absorbent article, the two sides are parallel to the machine direction of the belt portion and the two sides are parallel to the transverse direction.

標本を、衣類に面する表面が顕微鏡載物台から離れる方向に向くようにして、顕微鏡の顕微鏡載物台に載せる。載物台上でサンプルを心出しする。外部白色光源を点灯し、画像の焦点を合わせ、下側しわ表面の場所（衣類に面する表面上のトラフの底部）及び上側しわ表面の場所（衣類に面する表面上の頂上）が、ソフトウェアにおける画像の三次元レンダリングを生成することに注目する。画像を獲得し保存する。画像解析ソフトウェアの測定ツールを使用して、２つの弾性要素の中程の場所におけるプロファイルを観察する。（０．２５ｍｍ超過の振幅を有するしわにおける）しわの頂上間の長さを測定する（標本１つ当たり測定値３つ）。第１の標本上の三通りの無作為抽出部位において、且つ他の２つの標本上の対応する部位から、これらの長さの測定を行う。９つの長さ値を平均し、平均しわ長さとして、０．００１ｃｍ単位で報告する。画像及び測定値を保存し、標本を保持する。  The specimen is placed on the microscope stage of the microscope so that the surface facing the garment faces away from the microscope stage. Center the sample on the stage. Turn on the external white light source, focus the image, the location of the lower wrinkle surface (the bottom of the trough on the garment facing surface) and the location of the upper wrinkle surface (the top on the garment facing surface) Note that it generates a three-dimensional rendering of the image at. Acquire and save images. Using the measurement tool of the image analysis software, observe the profile in the middle of the two elastic elements. Measure the length between the tops of the wrinkles (in wrinkles with an amplitude greater than 0.25 mm) (3 measurements per sample). These length measurements are taken at three random sampling sites on the first sample and from corresponding sites on the other two samples. Nine length values are averaged and the average wrinkle length is reported in units of 0.001 cm. Save images and measurements and keep specimens.

平均しわ振幅は、画像解析ソフトウェアを使用して測定する。振幅は、しわの頂上と隣接したしわのトラフとの間の垂直距離である。画像解析ソフトウェアの測定ツールを使用して、２つの弾性要素の中程の場所におけるプロファイルを観察する。しわの頂上と隣接したしわのトラフとの間の垂直（Ｚ方向）長さを測定する（標本１つ当たり測定値３つ）。第１の標本上のしわ長さ測定と同じ部位において、且つ他の２つの標本上の対応する部位から、これら振幅の三通りの測定を行う。９つのしわ振幅値を平均し、平均しわ振幅として、０．０００１ｃｍ単位で報告する。  Average wrinkle amplitude is measured using image analysis software. Amplitude is the vertical distance between the top of the wrinkle and the adjacent wrinkle trough. Using the measurement tool of the image analysis software, observe the profile in the middle of the two elastic elements. The vertical (Z direction) length between the top of the wrinkle and the adjacent wrinkle trough is measured (3 measurements per sample). Three measurements of these amplitudes are made at the same site as the wrinkle length measurement on the first sample and from corresponding sites on the other two samples. Nine wrinkle amplitude values are averaged and reported as the average wrinkle amplitude in units of 0.0001 cm.

しわ出現率は、１ｃｍ当たりのしわの数として定義される。平均しわ出現率は、平均しわ長さの逆数を取り、しわ０．１本／ｃｍの単位で報告することによって計算する。  The wrinkle appearance rate is defined as the number of wrinkles per cm. The average wrinkle appearance rate is calculated by taking the reciprocal of the average wrinkle length and reporting in units of 0.1 wrinkles / cm.

認証済みのＮＩＳＴルーラーに対して較正した精度０．５ｍｍのルーラーを使用して、標本において測定したしわの場所に対応する弾性要素間の距離を測定する。標本１つ当たり少なくとも３つの弾性要素間隔を測定し、３つの標本を通して繰り返す。９つの値を平均して、平均弾性要素間隔（ｃｍ）を得て、０．０１ｃｍの単位で報告する。  Using a 0.5 mm accuracy ruler calibrated against a certified NIST ruler, measure the distance between the elastic elements corresponding to the wrinkle location measured in the specimen. Measure at least three elastic element spacings per sample and repeat through the three samples. The nine values are averaged to obtain the average elastic element spacing (cm) and reported in units of 0.01 cm.

平均弾性要素間隔（ｃｍ）を平均しわ長さ（ｃｍ）で割って、「テクスチャー比」を計算し、０．１の単位でテクスチャー比を報告する。  Divide the average elastic element spacing (cm) by the average wrinkle length (cm) to calculate the “texture ratio” and report the texture ratio in units of 0.1.

非限定例の一実施形態では、本開示のベルト部分は、ＸＹ−Ｓ７０−２６の商品名でイスラエルのアヴゴル（Avgol, Israel）によって供給される、約１０ｇｓｍの不織布材料の第１の基材を使用する。第２の基材は、高密度化領域のパターンが図３２の高密度化領域のパターンに一致又は実質的に一致した、ＮＷ８０１９．０００の商品名で日本の三井（Mitsui, Japan）によって供給される、４５ｇｓｍの不織布材料を使用する。クレオラ（Creora）の商品名で韓国のヒョースン（Hyosung, Korea）によって供給される、約６８０デシテックスの線密度を有する弾性ストランドは、米国ウィスコンシン州のボスティック（Bostik, Wisconsin, USA）製のＨ２４０１接着剤を使用して第１の基材に貼着される。第１のテクスチャー区域は、弾性ストランドを約７ｍｍの間隔で離間配置することによって、また、第１及び第２の基材を組み合わせる前に、ノードソン・ユニバーサル（Nordson Universal）接着剤塗布装置及びノードソン・シュアラップ・グルー・ノズル（Nordson sure-wrap glue nozzles）を使用して、接着剤を第１のテクスチャー区域の弾性ストランドに塗布することによって、腰部開口縁部に近接して吸収性物品のベルト部分に作成される。第２のテクスチャー区域は、残りの弾性ストランドを約７ｍｍの間隔で離間配置することによって、また、本明細書に記載のプロセスを使用して、第１及び第２の基材を組み合わせる前に、弾性ストランド及び第１の基材を図３０Ｂに示されるようなパターンのパターン付きロールに巻き付けた状態で、スロット塗布機を介して接着剤を第１の基材に塗布することによって、第１のテクスチャー区域よりも腰部開口縁部の長手方向内側で吸収性物品のベルト部分に作成される。第３のテクスチャー区域は、第１のテクスチャー区域をベルト部分に作成するための記載したプロセスを繰り返すことによって、図２１に示されるように、脚部開口部に近接して、且つ第１及び第２のテクスチャー区域の中間で、吸収性物品のベルト部分に作成されてもよい。  In one non-limiting example embodiment, the belt portion of the present disclosure comprises a first substrate of about 10 gsm nonwoven material supplied by Avgol, Israel under the trade name XY-S70-26. use. The second substrate is supplied by Mitsui, Japan under the trade name NW8019.000, where the pattern of the densified region matches or substantially matches the pattern of the densified region of FIG. 45 gsm of nonwoven material is used. An elastic strand with a linear density of about 680 dtex supplied by Korea's Hyosung, Korea under the name Creora is bonded to H2401 from Bostic, Wisconsin, USA. It is stuck to the first substrate using an agent. The first textured area is formed by spacing the elastic strands at a spacing of about 7 mm and before combining the first and second substrates, the Nordson Universal adhesive applicator and the Nordson Universal The belt portion of the absorbent article in proximity to the waist opening edge by applying adhesive to the elastic strands of the first textured area using Nordson sure-wrap glue nozzles. To be created. The second textured area is formed by spacing the remaining elastic strands at a spacing of about 7 mm and before combining the first and second substrates using the process described herein. By applying an adhesive to the first substrate through a slot applicator with the elastic strands and the first substrate wound around a patterned roll of the pattern as shown in FIG. It is formed in the belt portion of the absorbent article on the longitudinal inner side of the waist opening edge from the texture area. The third textured area is proximate to the leg opening and as shown in FIG. 21 by repeating the described process for creating the first textured area in the belt portion and the first and second In the middle of the two texture zones, it may be made on the belt part of the absorbent article.

テクスチャー比の比較例
しわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法を使用して、以下の表１に示されるように、比較用の吸収性物品及び本開示の吸収性物品の様々なテクスチャー区域について試験した。広くは、比較用の吸収性物品は、前側及び後側に均一なテクスチャーを有していた。いくつかの比較用の吸収性物品では、前側を使用し、他の比較用の吸収性物品では、後側を使用した。前側／後側を使用した場合、その特定の比較用の吸収性物品の試験全体に対して使用した。Comparative Example of Texture Ratio Using the methods of wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element spacing, and texture ratio, as shown in Table 1 below, a comparative absorbent article and the present disclosure Various absorbent areas of the absorbent article were tested. In general, the comparative absorbent article had a uniform texture on the front and back sides. In some comparative absorbent articles, the front side was used, and in other comparative absorbent articles, the rear side was used. When the front / rear side was used, it was used for the entire test of that particular comparative absorbent article.

本開示のテクスチャー区域のサンプルは、しわ長さ、しわ出現率、しわ振幅、弾性要素間隔、及びテクスチャー比の方法を使用して、６．０のテクスチャー比を示した。試験した比較用の吸収性物品のテクスチャー区域で見られた最大のテクスチャー比は４．６に過ぎず、ほとんどの比較用の吸収性物品が４．６のテクスチャー比よりも著しく低かった。
図３４及び３５は、試験した比較用の吸収性物品のテクスチャー区域のテクスチャー比を、本開示の吸収性物品のテクスチャー区域のテクスチャー比と比較したグラフを示す。図３４は、ｘ軸に沿った平均しわ長さ（ｃｍ）を、ｙ軸に沿った平均弾性間隔（ｃｍ）と比較したグラフである。図３５は、試験した比較用の吸収性物品のテクスチャー区域のテクスチャー比を、本開示の吸収性物品のテクスチャー区域のテクスチャー比と比較した別のグラフを示す。図から分かるように、本開示の吸収性物品におけるベルト部分のテクスチャー区域のテクスチャー比は、試験した比較用の吸収性物品よりも高く、それにより、本開示の吸収性物品は、吸収性物品の製造に対してコストを、又は著しいコストを追加することなく、適合性が改善され、快適な感触、美観的に心地よい外観を備え、衣服又は下着により一層類似した製品を提供する。約６．０のテクスチャー比を有するテクスチャー区域の一例は、例えば、図２７Ａに示される。Samples of the textured area of the present disclosure exhibited a texture ratio of 6.0 using the methods of wrinkle length, wrinkle appearance rate, wrinkle amplitude, elastic element spacing, and texture ratio. The maximum texture ratio seen in the texture area of the comparative absorbent article tested was only 4.6, with most comparative absorbent articles being significantly lower than the texture ratio of 4.6.
34 and 35 show graphs comparing the texture ratio of the texture area of the comparative absorbent article tested to the texture ratio of the texture area of the absorbent article of the present disclosure. FIG. 34 is a graph comparing the average wrinkle length (cm) along the x-axis with the average elastic spacing (cm) along the y-axis. FIG. 35 shows another graph comparing the texture ratio of the texture area of the comparative absorbent article tested to the texture ratio of the texture area of the absorbent article of the present disclosure. As can be seen, the texture ratio of the texture area of the belt portion of the absorbent article of the present disclosure is higher than the comparative absorbent article tested, so that the absorbent article of the present disclosure is Offers a product that is more compatible with clothing or underwear with improved fit, a comfortable feel, an aesthetically pleasing appearance, without adding cost or significant cost to manufacturing. An example of a texture area having a texture ratio of about 6.0 is shown, for example, in FIG. 27A.

本明細書に開示した寸法及び値は、列挙した正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に指定しない限り、かかる寸法はそれぞれ、列挙した値とその値周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味するものとする。  The dimensions and values disclosed herein are not to be understood as being strictly limited to the exact numerical values recited. Rather, unless otherwise specified, each such dimension is intended to mean both the recited value and a functionally equivalent range surrounding that value. For example, a dimension disclosed as “40 mm” shall mean “about 40 mm”.

任意の相互参照又は関連特許若しくは関連出願を含む、本明細書に引用される全ての文献は、明確に除外ないしは別の方法で限定されない限り、その全体を参照により本明細書に援用する。いずれの文献の引用も、それが本明細書において開示又は特許請求されるいずれかの発明に対する先行技術であることを容認するものではなく、またそれが、単独で、又は他の任意の参照文献（１つ以上）との任意の組み合わせで、かかるいずれかの発明を教示、示唆、又は開示していることを容認するものでもない。更に、本文書における用語のいずれかの意味又は定義が、参照により援用する文献における同じ用語のいずれかの意味又は定義と矛盾する範囲において、本文書中でその用語に割り当てられる意味又は定義が優先するものとする。  All references cited herein, including any cross-references or related patents or related applications, are hereby incorporated by reference in their entirety, unless expressly excluded or otherwise limited. Citation of any document is not an admission that it is prior art to any invention disclosed or claimed herein, and is by itself or any other reference. Neither is it acceptable to teach, suggest, or disclose any such invention in any combination with (one or more). In addition, to the extent that any meaning or definition of a term in this document conflicts with any meaning or definition of the same term in a document incorporated by reference, the meaning or definition assigned to that term in this document takes precedence. It shall be.

本開示の特定の実施形態について例示し記載してきたが、当業者であれば、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく、他の様々な変更及び修正を成し得ることを認識するであろう。したがって、本発明の範囲内にある全てのかかる変更及び修正を添付の特許請求の範囲で扱うものとする。  While particular embodiments of the present disclosure have been illustrated and described, those skilled in the art will recognize that various other changes and modifications can be made without departing from the spirit and scope of the invention. Let's go. Accordingly, it is intended to cover in the appended claims all such changes and modifications that are within the scope of this invention.

Claims (11)

Translated fromJapanese

下記のシャーシ：
トップシートと、
バックシートと、
前記トップシート及び前記バックシートの中間に少なくとも部分的に配設されたコアと、
第１の終端部と、
前記第１の終端部の長手方向反対側の第２の終端部と、
を備える、シャーシと、
前記第１の終端部から延在する下記のベルト部分：
側縁部と、
腰部開口縁部と、
脚部開口縁部と、
第１の基材と、
前記第１の基材に取り付けられた第２の基材と、
前記第１の基材及び前記第２の基材の中間に配設された複数の弾性ストランドと、
前記基材及び前記弾性ストランドの第１の部分を含み、前記側縁部及び前記腰部開口縁部に隣接して配設され、前記ベルト部分の第１の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在する、第１の弾性のあるテクスチャー区域であって、第１の弾性のあるテクスチャー区域における前記弾性ストランドが、第１の弾性ストランドの間隔を有する、第１の弾性のあるテクスチャー区域と、
前記基材及び前記弾性ストランドの第２の部分を含み、前記側縁部及び前記脚部開口縁部に隣接して配設され、前記ベルト部分の第２の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在する、第２の弾性のあるテクスチャー区域であって、第２の弾性のあるテクスチャー区域における前記弾性ストランドが、第２の弾性ストランドの間隔を有する、第２の弾性のあるテクスチャー区域と、
を備え、前記第１の弾性ストランドの間隔および前記第２の弾性ストランドの間隔が実質的に同等であり、前記第１の弾性のあるテクスチャー区域が、前記第２の弾性のあるテクスチャー区域とは異なるテクスチャーを有し、前記第１の弾性のあるテクスチャー区域が、第１の複数の高密度化領域を含み、前記第２の弾性のあるテクスチャー区域が、第２の複数の高密度化領域を含み、第１の複数の高密度化領域は第２の複数の高密度化領域とは寸法が異なる、ベルト部分と、
を備え、
前記第１の弾性のあるテクスチャー区域における前記基材のしわが第１の出現率範囲を有し、前記第２の弾性のあるテクスチャー区域における前記基材のしわが第２の出現率範囲を有し、前記第１の出現率範囲が前記第２の出現率範囲とは異なり、
前記第１の複数の高密度化領域および前記第２の複数の高密度化領域は、横方向に離間し、長手方向に延在している、
吸収性物品。Chassis below:
Top sheet,
A backsheet,
A core disposed at least partially between the top sheet and the back sheet;
A first termination;
A second end portion on the opposite side in the longitudinal direction of the first end portion;
A chassis comprising:
The following belt portion extending from the first end:
Side edges,
Waist opening edge,
Leg opening edge,
A first substrate;
A second substrate attached to the first substrate;
A plurality of elastic strands disposed between the first substrate and the second substrate;
Including a first portion of the substrate and the elastic strand, disposed adjacent to the side edge and the waist opening edge, and at least partially along a first lateral length of the belt portion. A first elastic texture area extending in the first elastic texture area, wherein the elastic strands in the first elastic texture area have a spacing of the first elastic strands; ,
Including a second portion of the substrate and the elastic strand, disposed adjacent to the side edge and the leg opening edge, and at least partially in a second lateral length of the belt portion. A second elastic texture area extending along the second elastic texture area, wherein the elastic strands in the second elastic texture area have a spacing of the second elastic strands When,
The first elastic strand spacing and the second elastic strand spacing are substantially equal, wherein the first elastic texture area is the second elastic texture area. Having a different texture, wherein the first elastic textured region includes a first plurality of densified regions, and the second elastic textured region includes a second plurality of densified regions. A belt portion, wherein the first plurality of densified regions have different dimensions than the second plurality of densified regions;
With
The substrate wrinkles in the first elastic texture area have a first appearance rate range, and the substrate wrinkles in the second elastic texture area have a second appearance rate range. And the first appearance rate range is different from the second appearance rate range,
The first plurality of densified regions and the second plurality of densified regions are laterally spaced andextend inthe longitudinal direction .
Absorbent article. 前記ベルト部分が第３の弾性のあるテクスチャー区域を備え、前記第３の弾性のあるテクスチャー区域が、前記基材及び前記弾性ストランドの第３の部分を含み、前記第１及び第２の弾性のあるテクスチャー区域の間に少なくとも部分的に配設され、前記ベルト部分の第３の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在し、前記吸収性物品の長手方向軸線が前記第１及び第３の弾性のあるテクスチャー区域を通って延在し、
前記第３の弾性のあるテクスチャー区域のテクスチャーが、前記第１及び第２の弾性のあるテクスチャー区域の一方又は両方のテクスチャーとは異なる、請求項１に記載の吸収性物品。The belt portion comprises a third elastic textured region, the third elastic textured region includes the substrate and a third portion of the elastic strand, the first and second elastic regions Disposed at least partially between a texture region and extending at least partially along a third lateral length of the belt portion, the longitudinal axis of the absorbent article being the first and first Extending through 3 elastic texture areas,
The absorbent article according to claim 1, wherein the texture of the third elastic texture area is different from the texture of one or both of the first and second elastic texture areas. 前記側縁部が第１の側縁部であり、前記ベルト部分が前記第１の側縁部とは横方向反対側の第２の側縁部を備え、前記第１の側縁部の中点から前記第２の側縁部の中点まで延在する横方向に配向された線が、前記第１の弾性のあるテクスチャー区域、前記第２の弾性のあるテクスチャー区域、及び前記第３の弾性のあるテクスチャー区域の１つ以上を通って延在する、請求項２に記載の吸収性物品。  The side edge is a first side edge, and the belt portion includes a second side edge opposite to the first side edge in the lateral direction, and the inside of the first side edge is A laterally oriented line extending from a point to a midpoint of the second side edge is the first elastic texture area, the second elastic texture area, and the third The absorbent article of claim 2, wherein the absorbent article extends through one or more of the elastic textured areas. 前記第３の弾性のあるテクスチャー区域が、
前記脚部開口縁部と前記腰部開口縁部との間に配設され、前記ベルト部分の前記第３の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在する、第１の領域と、
前記第１の領域よりも前記脚部開口縁部に近接して配設され、前記ベルト部分の前記側縁部から別の横方向反対側の側縁部まで横方向に延在し、右側部分と、左側部分と、前記右側及び左側部分の間に配設された中央部分とを備え、前記右側部分のテクスチャー及び前記左側部分のテクスチャーが前記中央部分のテクスチャーとは異なる、第２の領域と、を備える、請求項２に記載の吸収性物品。The third elastic textured area is
A first region disposed between the leg opening edge and the waist opening edge and extending at least partially along the third lateral length of the belt portion;
The right portion is disposed closer to the leg opening edge than the first region and extends laterally from the side edge of the belt portion to another laterally opposite side edge. And a second region having a left side portion and a central portion disposed between the right side portion and the left side portion, wherein the texture of the right side portion and the texture of the left side portion are different from the texture of the central portion; The absorbent article according to claim 2, comprising: 前記ベルト部分が第１のベルト部分であり、前記吸収性物品が、前記第１のベルト部分とは長手方向反対側にあって前記シャーシの前記第２の終端部から延在する第２のベルト部分を備える、請求項１〜４のいずれか一項に記載の吸収性物品。  The belt portion is a first belt portion, and the absorbent article is on the opposite side in the longitudinal direction from the first belt portion and extends from the second end portion of the chassis. The absorbent article as described in any one of Claims 1-4 provided with a part. 前記第１及び第２のベルト部分がそれぞれ、第１の側縁部領域及び横方向反対側の第２の側縁部領域を備え、前記第１のベルト部分の前記第１の側縁部領域が前記第２のベルト部分の前記第１の側縁部領域に接合され、前記第１のベルト部分の前記第２の側縁部領域が前記第２のベルト部分の前記第２の側縁部領域に接合されて、前記吸収性物品に腰部開口部及び２つの脚部開口部を形成する、請求項５に記載の吸収性物品。  Each of the first and second belt portions includes a first side edge region and a second side edge region opposite to the lateral direction, and the first side edge region of the first belt portion. Are joined to the first side edge region of the second belt portion, and the second side edge region of the first belt portion is the second side edge portion of the second belt portion. The absorbent article according to claim 5, wherein the absorbent article is joined to a region to form a waist opening and two leg openings in the absorbent article. 前記第１のベルト部分の前記第１の側縁部領域が、前記第２のベルト部分の前記第１の側縁部領域に恒久的に接合され、前記第１のベルト部分の前記第２の側縁部領域が、前記第２のベルト部分の前記第２の側縁部領域に恒久的に接合される、請求項６に記載の吸収性物品。  The first side edge region of the first belt portion is permanently joined to the first side edge region of the second belt portion, and the second side portion of the first belt portion is The absorbent article according to claim 6, wherein a side edge region is permanently joined to the second side edge region of the second belt portion. 前記第１のベルト部分の前記第１の側縁部領域が、前記第２のベルト部分の前記第１の側縁部領域に取外し可能に接合され、前記第１のベルト部分の前記第２の側縁部領域が、前記第２のベルト部分の前記第２の側縁部領域に取外し可能に接合される、請求項６に記載の吸収性物品。  The first side edge region of the first belt portion is detachably joined to the first side edge region of the second belt portion, and the second belt portion of the first belt portion is removably joined. The absorbent article of claim 6, wherein a side edge region is removably joined to the second side edge region of the second belt portion. 前記第１のベルト部分の前記第１の側縁部領域が、第１の締結具を使用して前記第２のベルト部分の前記第１の側縁部領域に取外し可能に接合され、前記第１のベルト部分の前記第２の側縁部領域が、第２の締結具を使用して前記第２のベルト部分の前記第２の側縁部領域に取外し可能に接合される、請求項８に記載の吸収性物品。  The first side edge region of the first belt portion is removably joined to the first side edge region of the second belt portion using a first fastener; 9. The second side edge region of a belt portion is removably joined to the second side edge region of the second belt portion using a second fastener. Absorbent article as described in 1. 前記ベルト部分が第１のベルト部分であり、第２のベルト部分が前記第２の終端部から延在し、前記第２のベルト部分が、
側縁部と、
腰部開口縁部と、
脚部開口縁部と、
第１の基材と、
前記第１の基材に取り付けられた第２の基材と、
前記第１の基材及び前記第２の基材の中間に配設された複数の弾性ストランドと、
前記基材及び前記弾性ストランドの第１の部分を含み、前記側縁部及び前記腰部開口縁部に隣接して配設され、前記第２のベルト部分の第１の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在する、第１の弾性のあるテクスチャー区域と、
前記基材及び前記弾性ストランドの第２の部分を含み、前記側縁部及び前記脚部開口縁部に隣接して配設され、前記第２のベルト部分の第２の横方向長さに少なくとも部分的に沿って延在する、第２の弾性のあるテクスチャー区域と、
を備える、請求項１〜９のいずれか一項に記載の吸収性物品。The belt portion is a first belt portion, a second belt portion extends from the second end portion, and the second belt portion is
Side edges,
Waist opening edge,
Leg opening edge,
A first substrate;
A second substrate attached to the first substrate;
A plurality of elastic strands disposed between the first substrate and the second substrate;
Including a first portion of the substrate and the elastic strand, disposed adjacent to the side edge and the waist opening edge, at least partially in a first lateral length of the second belt portion A first elastic textured area extending along the
A second portion of the base and the elastic strand, disposed adjacent to the side edge and the leg opening edge, and at least a second lateral length of the second belt portion. A second elastic texture region extending partially along;
The absorbent article as described in any one of Claims 1-9 provided with these. 前記第１および第２の基材の高密度化領域の厚さは、それぞれ、前記第１および第２の基材の非高密度化範囲の厚さの１／３未満の厚さを有する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の吸収性物品。  The thicknesses of the densified regions of the first and second substrates each have a thickness that is less than 1/3 of the thickness of the non-densified range of the first and second substrates. The absorptive article according to any one of claims 1 to 10.

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