JP5415213B2 - Knife - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

本発明は、刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物に関する。  The present invention relates to a blade formed by detachably attaching a replacement blade to a blade body.

顔剃りや毛髪のカット用の剃刀や、医療用、病理用のナイフなどに使用される刃物として、刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物がある。
かかる刃物においては、刀身本体に設けた溝部に替刃を挿入することにより、替刃が刀身本体に装着される。そして、所定の使用回数や使用期間ごとに替刃を交換することができる。As a blade used for a razor for face shaving and hair cutting, a knife for medical treatment, and a pathology, there is a blade formed by detachably attaching a replacement blade to the blade body.
In such a cutter, the replacement blade is attached to the blade body by inserting the replacement blade into a groove provided in the blade body. And a replaceable blade can be replaced | exchanged for every predetermined use frequency and every use period.

ところが、製造の際の寸法誤差や経年変化などが原因で替刃と刀身本体との間に隙間が生じて、充分な挟持力が得られないことがある。また替刃は先端の挿脱口から刀身本体の溝部に着脱可能に挿脱されるが、替刃の挿脱に起因する磨耗などにより刀身本体による替刃の保持力に緩みが生じることがある。  However, there is a case where a gap is generated between the blade and the blade body due to a dimensional error or a secular change at the time of manufacture, and a sufficient clamping force may not be obtained. The replacement blade is removably inserted into and removed from the groove portion of the blade body through the insertion / removal opening at the tip, but the holding force of the replacement blade by the blade body may be loosened due to wear caused by the insertion / removal of the replacement blade.

そこで、図８〜図１０に示すごとく、刀身本体９２の溝部９２１に弾性体である板ばね９４を配設した剃刀９が提案されている（特許文献１、２参照）。これにより、溝部９２１に装着された替刃９３がこれと当接する板ばね９４の付勢力で厚み方向に押圧され、替刃９３が安定して保持される。この場合、溝部９２１における板ばね９４の長手方向のずれを阻止するため、板ばね９４の基端に設けた係合突片９４３が刀身本体９２に設けた係合凹部９２２に係合されている。  Therefore, as shown in FIGS. 8 to 10, arazor 9 is proposed in which aleaf spring 94, which is an elastic body, is disposed in thegroove 921 of the blade body 92 (seePatent Documents 1 and 2). Thereby, thereplaceable blade 93 attached to thegroove portion 921 is pressed in the thickness direction by the urging force of theleaf spring 94 abutting on thereplaceable blade 93, and thereplaceable blade 93 is stably held. In this case, in order to prevent the longitudinal displacement of theleaf spring 94 in thegroove 921, theengagement protrusion 943 provided at the base end of theleaf spring 94 is engaged with theengagement recess 922 provided in theblade body 92. .

実公昭４５−１１７７８号公報Japanese Utility Model Publication No. 45-11778特開２００６−２５５３７９号公報JP 2006-255379 A

しかしながら、上記従来の剃刀９においては、上記のごとく、板ばね９４を必要とする。すなわち、刀身本体９２と替刃９３の他に、別部材として板ばね９４を溝部９２１に配置する必要がある。そのため、部品点数が多くなり、組み付け工程が増え、コストが高くなるという問題がある。また、刀身本体９２に係合凹部９２２を設ける必要があるため、工数が増えるという問題もある。
その一方で、刀身本体９２の弾性力によってのみ替刃９３を保持するためには、予め溝部９２１の幅を小さくしておく必要があるが、この場合には、替刃９３の装着が困難となる。However, theconventional razor 9 requires theleaf spring 94 as described above. That is, in addition to the blademain body 92 and thereplacement blade 93, it is necessary to arrange theleaf spring 94 in thegroove portion 921 as a separate member. Therefore, there are problems that the number of parts increases, the assembly process increases, and the cost increases. Moreover, since it is necessary to provide the engagement recessedpart 922 in the blademain body 92, there also exists a problem that a man-hour increases.
On the other hand, in order to hold thereplaceable blade 93 only by the elastic force of theblade body 92, it is necessary to reduce the width of thegroove 921 in advance. In this case, it is difficult to mount thereplaceable blade 93. Become.

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたもので、替刃の装着性に優れ、かつ、部品点数が少ない低コストの刃物を提供しようとするものである。  The present invention has been made in view of such problems, and is intended to provide a low-cost blade with excellent replacement blade mounting ability and a small number of parts.

本発明は、刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物であって、
上記刀身本体は、一体品である共に、長手方向及び厚み方向に直交する高さ方向の一端に開口すると共に長手方向の先端にも開口した溝部を形成してなり、
該溝部に上記替刃が刃先を露出させるように配置され、
上記溝部の側壁を構成する一対の壁部は、その高さ方向の開口側端部が互いに近づく方向に付勢されており、上記一対の壁部によって上記替刃が挟持されており、
上記替刃は、上記刀身本体の一対の上記壁部の上記開口側端部を当接させる支承部を有し、
上記溝部は、上記一対の壁部の各内側壁と、両内側壁の間を連結する溝底壁とを有しており、
上記替刃の背面は、上記溝底壁の何処にも接触することなく配置されて、
上記替刃の背面と上記溝部の溝底壁との間には、上記替刃の長手方向の全体にわたって背部空間が形成され、
かつ、上記溝部は、上記替刃を装着していない状態において、上記背部空間が形成される部分の幅が上記支承部を除く上記替刃の厚みよりも大きいことを特徴とする刃物にある（請求項１)。The present invention is a blade formed by detachably attaching a replacement blade to the blade body,
The blade body is anintegral part, and has a groove that opens at one end in the height direction perpendicular to the longitudinal direction and the thickness direction and also opens at the distal end in the longitudinal direction,
The replacement blade is disposed in the groove so as to expose the blade edge,
The pair of wall portions constituting the side walls of the groove portion are biased in the direction in which the opening side end portions in the height direction approach each other, and the replacement blade is sandwiched by the pair of wall portions,
The replacement blade has a support part that abuts the opening-side end parts of the pair of wall parts of the blade body,
The groove portion includes inner walls of the pair of wall portions, and a groove bottom wall that connects between the inner wall surfaces,
The rear surface of the replacement blade is arranged without contacting any part of the groove bottom wall,
Between the back of the replaceable blade and thegroove bottom wall of thegroove, a back space is formed over the entire length of the replaceable blade,
And the said groove part exists in the blade characterized by the width | variety of the part in which the said back space is formed in the state which is not mounting | wearing with the said replacement blade being larger than the thickness of the said replacement blade except the said support part ( Claim 1).

上記刃物においては、刀身本体は、一体品で構成されている。
また、上記刀身本体における一対の壁部が、上記開口側端部が互いに近づく方向に付勢されており、上記一対の壁部によって上記替刃が挟持されている。
そのため、刀身本体と替刃との間にバネ部材等を配置しなくても、刀身本体に替刃を安定して装着することができる。
これにより、部品点数が少なくなり、組み付け工程を少なくすることができ、コストを低減することができる。In the above-mentioned blade, theblade body is formed as an integral part.
Further, the pair of wall portions in the blade main body are urged in a direction in which the opening side end portions approach each other, and the replacement blade is sandwiched by the pair of wall portions.
Therefore, even if a spring member or the like is not disposed between the blade body and the replacement blade, the replacement blade can be stably attached to the blade body.
As a result, the number of parts is reduced, the assembly process can be reduced, and the cost can be reduced.

また、上記替刃の背面は上記溝底壁の何処にも接触しておらず、両者の間に上記背部空間を形成している。
そして、上記替刃を装着していない状態において、上記背部空間が形成される部分の幅が上記支承部を除く上記替刃の厚みよりも大きい。
そのため、溝部に替刃を装着する作業が簡単になる。すなわち、上記背部空間が存在する分、溝部の深さが深い。これにより、替刃と刀身本体とが平行な状態になくても、溝部における先端側の開口部に、斜めに替刃を挿入しやすくすることができる。つまり、替刃を装着する最初の段階から、上記刀身本体における一対の壁部の開口側端部を、替刃における支承部に当接させた状態にすることができる。そのため、刀身本体に替刃を円滑に挿入することができる。Further,the back surface of the replaceable blade does not contact any part of the groove bottom wall, andforms the back spacetherebetween .
And in the state which is not mounting | wearing with the said replacement blade, the width | variety of the part in which the said back space is formed is larger than the thickness of the said replacement blade except the said support part.
Therefore, the operation | work which mounts a replaceable blade in a groove part becomes easy. That is, the depth of the groove is deep as the back space exists. Thereby, even if a replaceable blade and a blade main body are not in a parallel state, it is possible to easily insert the replaceable blade obliquely into the opening on the distal end side in the groove portion. That is, from the initial stage of mounting the replacement blade, the opening side end portions of the pair of wall portions in the blade main body can be brought into contact with the support portion of the replacement blade. Therefore, the replacement blade can be smoothly inserted into the blade body.

また、上記替刃を装着していない状態において、上記背部空間が形成される部分の幅が上記支承部を除く上記替刃の厚みよりも大きいことにより、背部空間が形成される部分に、替刃の背面付近の部分を容易に挿入することができる。
そして、一旦、替刃の一部が刀身本体の溝部に挿入されれば、あとは、支承部に刀身本体の開口側端部を当接させながら、スライド挿入していくことによって、容易に替刃を刀身本体に装着することができる。
このように、上記構成によって、本発明の刃物は、替刃の装着性を高くすることができる。Further, when the replacement blade is not attached, the width of the portion where the back space is formed is larger than the thickness of the replacement blade excluding the support portion, so that the portion where the back space is formed is replaced. The portion near the back of the blade can be easily inserted.
Once a part of the replaceable blade is inserted into the groove of the blade body, the slide blade can be easily inserted by sliding it while bringing the opening end of the blade body into contact with the support. The blade can be attached to the blade body.
Thus, with the above-described configuration, the blade of the present invention can improve the mountability of the replacement blade.

また、上記刃物は、上記替刃の背面が上記溝底壁の何処にも接触することなく配置される上記背部空間を有するため、その分、溝部を深くすることができ、壁部を高くすることができる。
これにより、壁部が弾性変形するときの開口側端部のストロークを大きくすることができる。その結果、溝部に装着する替刃の厚みに多少のばらつきがあっても、一対の壁部の開口側端部によって充分な挟持力で替刃を挟持することができる。
また、替刃の非装着時における一対の壁部の開口側端部の間の間隔を充分に小さくしておくことによって、多少の経年変化が生じても、替刃を充分に挟持することが可能となる。Moreover, since the said blade hasthe said back part spacearrange |positioned without the back surface ofthe said replacement blade contacting anywhere on the said groove bottom wall, it can make a groove part deeply and can make a wall part high. be able to.
Thereby, the stroke of the opening side end when the wall is elastically deformed can be increased. As a result, even if there is some variation in the thickness of the replaceable blade attached to the groove, the replaceable blade can be clamped with a sufficient clamping force by the opening side end portions of the pair of wall portions.
In addition, by keeping the distance between the opening side end portions of the pair of wall portions when the replacement blade is not mounted sufficiently small, the replacement blade can be sufficiently clamped even if some aging occurs. It becomes possible.

以上のごとく、本発明によれば、替刃の装着性に優れ、かつ、部品点数が少ない低コストの刃物を提供することができる。  As described above, according to the present invention, it is possible to provide a low-cost blade with excellent replacement blade mounting ability and a small number of parts.

実施例における、刃物の厚み方向に直交する平面による断面図。Sectional drawing by the plane orthogonal to the thickness direction of a cutter in an Example.実施例における、刃物の側面図。The side view of the cutter in an Example.図２のＡ−Ａ線矢視断面図。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2.実施例における、替刃を装着していない状態の刀身本体の断面図。Sectional drawing of the blade main body of the state which is not mounting | wearing with the replacement blade in an Example.実施例における、切削加工した直後の刀身本体の断面図。Sectional drawing of the blade main body just after cutting in an Example.実施例における、（Ａ）刀身本体の側面図、（Ｂ）替刃の側面図。In an Example, (A) The side view of a blade body, (B) The side view of a spare blade.実施例における、刀身本体への替刃の装着方法の説明図。Explanatory drawing of the mounting method of the replacement blade to a blade body in an Example.従来例における、剃刀の底面図。The bottom view of the razor in a prior art example.従来例における、板ばねの側面図。The side view of the leaf | plate spring in a prior art example.従来例における、刃体を刀身本体に挿入する途中の状態を示す剃刀の底面図。The bottom view of the razor which shows the state in the middle of inserting the blade body in a blade body in a prior art example.

本発明において、上記刃物は、例えば、顔剃りや毛髪のカット用の剃刀や、医療用、病理用のナイフなどに使用される刃物とすることができる。
なお、本明細書において、上記刃物の長手方向における先端側と反対側を基端側として説明する。In the present invention, the blade may be a blade used for, for example, a razor for face shaving or hair cutting, a medical knife, or a pathological knife.
In the present specification, the side opposite to the distal end side in the longitudinal direction of the blade will be described as the proximal end side.

また、上記支承部は、上記替刃の厚み方向に突出した凸部であることが好ましい（請求項２）。
この場合には、上記壁部の開口側端部を確実に上記支承部に当接させやすくなる。Moreover, it is preferable that the said support part is a convex part protruded in the thickness direction of the said replaceable blade (Claim 2).
In this case, the end of the wall portion on the opening side can be reliably brought into contact with the support portion.

また、上記替刃は、上記刃先と反対側における上記支承部に隣接する部分に、上記一対の壁部の上記開口側端部によって挟持される被挟持部が設けられ、上記背面側から上記被挟持部に向って厚みが小さくなるよう形成されていることが好ましい（請求項３）。
この場合には、上記開口側端部が上記被挟持部に位置決めされ、刀身本体に対する替刃の装着状態が安定する。Further, the replacement blade is provided with a sandwiched portion that is sandwiched by the opening-side end portions of the pair of wall portions at a portion adjacent to the support portion on the side opposite to the blade edge, and from the back side, It is preferable that the thickness is reduced toward the holding portion (claim 3).
In this case, the opening-side end portion is positioned at the sandwiched portion, and the mounting state of the replacement blade with respect to the blade body is stabilized.

また、上記刃物は剃刀であることが好ましい（請求項４）。
この場合には、剃毛中や整髪中に、速やかにかつ容易に替刃交換可能であり、当該替
刃を刀身本体に緩み無く保持することができるという点で、本発明は特に剃刀に適用したときにその効果を一層発揮することができる。Moreover, it is preferable that the said cutter is a razor (Claim 4).
In this case, the present invention is particularly applicable to a razor in that the blade can be replaced quickly and easily during shaving or hair styling, and the blade can be held in the blade body without looseness. The effect can be further exerted.

本発明の実施例にかかる刃物につき、図１〜図７を用いて説明する。
本例の刃物１は、顔剃りや毛髪カット用の剃刀である。
本例の刃物１は、図１〜図３に示すごとく、刀身本体２に替刃３を着脱可能に装着してなる。
刀身本体２は、長手方向及び厚み方向に直交する高さ方向の一端に開口すると共に長手方向の先端にも開口した溝部２１を形成してなる。
該溝部２１に替刃３が刃先３２を露出させるように配置されている。A blade according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
Theblade 1 of this example is a razor for shaving or cutting hair.
As shown in FIGS. 1 to 3, theblade 1 of this example is configured by detachably attaching areplacement blade 3 to ablade body 2.
Theblade body 2 is formed with agroove portion 21 that opens at one end in the height direction orthogonal to the longitudinal direction and the thickness direction and opens at the distal end in the longitudinal direction.
Thereplacement blade 3 is disposed in thegroove portion 21 so that theblade edge 32 is exposed.

溝部２１の側壁を構成する一対の壁部２２は、その開口側端部２２１が互いに近づく方向に付勢されており、図３に示すごとく、一対の壁部２２によって替刃３が挟持されている。
図１、図３に示すごとく、上記溝部は、上記一対の壁部２２、２２の各内側壁２２５、２２５と、両内側壁２２５の間を連結する溝底壁２１５とを有しており、上記替刃３の背面は、上記溝底壁２１５の何処にも接触することなく配置されている。そして、替刃３の背面３１と溝部２１の溝底壁２１５との間には、替刃３の長手方向の全体にわたって背部空間１１が形成されている。
替刃３は、刀身本体２の一対の壁部２２の開口側端部２２１を当接させる支承部３３を有する。The pair ofwall portions 22 constituting the side wall of thegroove portion 21 is biased in the direction in which the openingside end portions 221 approach each other, and thereplacement blade 3 is sandwiched by the pair ofwall portions 22 as shown in FIG. Yes.
As shown in FIGS. 1 and 3, thegroove hasinner walls 225 and 225 of the pair ofwalls 22 and 22 and agroove bottom wall 215 that connects between theinner walls 225. The rear surface of thereplaceable blade 3 is disposed without contacting any part of thegroove bottom wall 215. Aback space 11 is formed across the entire length of thereplaceable blade 3 between theback surface 31 ofthereplaceable blade 3 and thegroove bottom wall 215 of thegroove portion 21.
Thereplaceable blade 3 has asupport portion 33 that abuts the opening-side end portions 221 of the pair ofwall portions 22 of theblade body 2.

溝部２１は、図４のように替刃３を装着していない状態において、背部空間１１が形成される部分の幅Ｗ１が支承部３３を除く替刃３の厚みＷ２（図３）よりも大きい。
なお、背部空間１１の高さＨ１（替刃の背面３１と、溝底壁２１５の最も深い底面２１０との間）は、例えば、溝部２１の深さＨ２の１５％以上であることが好ましい。In the state where thereplaceable blade 3 is not mounted as shown in FIG. 4, thegroove portion 21 has a width W1 of a portion where theback space 11 is formed larger than a thickness W2 (FIG. 3) of thereplaceable blade 3 excluding thesupport portion 33. .
The height H1 of the back space 11(between theback surface 31 of the replacement blade and thedeepest bottom surface 210 of the groovebottom wall 215) is preferably 15% or more of the depth H2 of thegroove portion 21, for example.

また、図３に示すごとく、支承部３３は、替刃３の厚み方向に突出した凸部である。
替刃３は、刃先３２と反対側における支承部３３に隣接する部分に、一対の壁部２２の開口側端部２２１によって挟持される被挟持部３４が設けられている。そして、背面３１側から被挟持部３４に向って厚みが小さくなるよう形成されている。Further, as shown in FIG. 3, thesupport portion 33 is a convex portion protruding in the thickness direction of thereplaceable blade 3.
Thereplaceable blade 3 is provided with a sandwichedportion 34 that is sandwiched by the opening-side end portions 221 of the pair ofwall portions 22 at a portion adjacent to thesupport portion 33 on the side opposite to theblade edge 32. And it forms so that thickness may become small toward the to-be-clamped part 34 from theback surface 31 side.

替刃３は、図６（Ｂ）、図３に示すごとく、替刃本体３２０と、替刃本体３２０を両面及び背面から覆うガイドカバー３１０とからなる。ガイドカバー３１０は、下端に波型輪郭部３１２を有し、該波型輪郭部３１２の一部から、替刃本体３２０の刃先３２が露出している。
支承部３３は、ガイドカバー３１０の一部によって構成されており、替刃３の長手方向に沿って、その全体にわたって、直線状に形成されている。As shown in FIGS. 6B and 3, thereplaceable blade 3 includes a replaceable blademain body 320 and aguide cover 310 that covers the replaceable blademain body 320 from both sides and the back surface. Theguide cover 310 has a corrugatedcontour portion 312 at the lower end, and thecutting edge 32 of thereplaceable blade body 320 is exposed from a part of thecorrugated contour portion 312.
Thesupport portion 33 is constituted by a part of theguide cover 310 and is formed linearly along the entire length of thereplaceable blade 3.

また、溝部２１は切削加工によって形成されている。すなわち、溝部２１は、刀身本体２に対して、メタルソー、フライスカッター等を用いて切削加工することによって形成される。
そして、溝部２１は、図６（Ａ）に示すごとく、刀身本体２の刀身先端２３１に開口した先端開口部２１１と、刀身本体２の高さ方向の一端（刀身下端２３２）に開口した下方開口部２１２とを有する。本例では、下方開口部２１２の開口方向を下方として説明する。Moreover, thegroove part 21 is formed by cutting. That is, thegroove portion 21 is formed by cutting theblade body 2 using a metal saw, a milling cutter, or the like.
As shown in FIG. 6A, thegroove 21 has atip opening 211 opened at theblade tip 231 of theblade body 2 and a lower opening opened at one end in the height direction of the blade body 2 (blade lower end 232).Part 212. In this example, the opening direction of thelower opening 212 is described as being downward.

具体的には、図５に示すごとく、断面略長方形状の板棒状の金属体に対して、上記刀身下端２３２に相当する位置から、溝部２１を切削加工する。この段階では、溝部２１の側壁を構成する一対の壁部２２は、互いに平行となっている。
次いで、図４に示すごとく、一対の壁部２２を、その開口側端部２２１が互いに近づく方向に曲げ加工する。このとき、壁部２２の付け根部分において屈曲させる。これにより、溝部２１における下方開口部２１２の幅を狭める。替刃３の非装着時における下方開口部２１２の幅は、替刃３における被挟持部３４の厚みよりも小さい。Specifically, as shown in FIG. 5, thegroove 21 is cut from a position corresponding to the bladelower end 232 with respect to a metal bar having a substantially rectangular cross section. At this stage, the pair ofwall portions 22 constituting the side wall of thegroove portion 21 are parallel to each other.
Next, as shown in FIG. 4, the pair ofwall portions 22 are bent in a direction in which the openingside end portions 221 approach each other. At this time, the base portion of thewall portion 22 is bent. As a result, the width of thelower opening 212 in thegroove 21 is narrowed. The width of thelower opening 212 when thereplaceable blade 3 is not attached is smaller than the thickness of the sandwichedportion 34 of thereplaceable blade 3.

そして、一対の壁部２２は、弾性変形可能となっており、溝部２２に替刃３を装着したときには、一対の壁部２２が互いに離れる方向へ弾性変形する。つまり、替刃３を装着した状態においては、一対の壁部２２が、その開口側端部２２１が互いに近づく方向、すなわち替刃３を挟持する方向へ、付勢されている。
なお、刀身本体２は一体品であって、複数の部材を組み付けてなるものではない。The pair ofwall portions 22 can be elastically deformed, and when thereplacement blade 3 is attached to thegroove portion 22, the pair ofwall portions 22 are elastically deformed in a direction away from each other. That is, in the state where thereplaceable blade 3 is mounted, the pair ofwall portions 22 are urged in a direction in which the openingside end portions 221 approach each other, that is, a direction in which thereplaceable blade 3 is sandwiched.
Theblade body 2 is an integral part and is not formed by assembling a plurality of members.

また、図１、図２に示すごとく、刀身本体２には、基端部側においてハンドル４が取り付けられている。該ハンドル４は、例えば樹脂成形体からなる。
刀身本体２に対して替刃３を着脱する際には、刀身本体２に対して替刃３を長手方向へスライドさせる。そして、溝部２１における先端開口部２１１（図６）から替刃３を挿入し、或いは離脱させる。As shown in FIGS. 1 and 2, ahandle 4 is attached to theblade body 2 on the base end side. Thehandle 4 is made of, for example, a resin molded body.
When thereplacement blade 3 is attached to or detached from theblade body 2, thereplacement blade 3 is slid in the longitudinal direction relative to theblade body 2. Then, insert theblade 3 from the distal end opening portion 211(FIG. 6) in thegroove2 1, or to disengage.

たとえば、図７に示すごとく、替刃３は、ケース５内に立てた状態で収納されていることがある。この場合、収納されたケース５内の替刃３を、直接刀身本体２に装着することができる。上述のごとく、替刃３の着脱時には、原則として、替刃３の長手方向と刀身本体２の長手方向とを一致させる必要がある。しかし、最初から、刀身本体２の長手方向と替刃３の長手方向とを一致させるのは困難な場合が多い。まして、下方開口部２１２の幅が替刃３の厚みよりも狭くなっている溝部２１に、替刃３を先端開口部２１１から挿入するのは難しい。  For example, as shown in FIG. 7, thereplaceable blade 3 may be stored in a state where it is raised in thecase 5. In this case, thereplacement blade 3 in the storedcase 5 can be directly attached to theblade body 2. As described above, when thereplaceable blade 3 is attached or detached, in principle, the longitudinal direction of thereplaceable blade 3 and the longitudinal direction of theblade body 2 must be matched. However, it is often difficult from the beginning to match the longitudinal direction of theblade body 2 with the longitudinal direction of thereplaceable blade 3. In addition, it is difficult to insert thereplacement blade 3 from thetip opening portion 211 into thegroove portion 21 in which the width of thelower opening portion 212 is narrower than the thickness of thereplacement blade 3.

そこで、図７（Ａ）に示すごとく、替刃３に対して、斜め上方から刀身本体２の刀身先端２３１を当接させると共に、溝部２１に替刃３の一部を挿入する。これにより、左右の位置決めがされた状態で、刀身本体２と替刃３との角度を小さくして、図７（Ｂ）に示すごとく、両者の方向を一致させる。そして、そのまま、刀身本体２と替刃３とを長手方向へ相対的にスライドさせて、替刃３を刀身本体２における所定位置に装着する。  Therefore, as shown in FIG. 7A, theblade tip 231 of theblade body 2 is brought into contact with thereplaceable blade 3 obliquely from above, and a part of thereplaceable blade 3 is inserted into thegroove portion 21. As a result, the angle between theblade body 2 and thereplaceable blade 3 is reduced in a state where the left and right are positioned, and the directions of both are made coincident as shown in FIG. Then, theblade body 2 and thereplaceable blade 3 are slid relative to each other in the longitudinal direction, and thereplaceable blade 3 is mounted at a predetermined position on theblade body 2.

次に、本例の作用効果につき説明する。
上記刃物１においては、刀身本体２は一体品で構成されている。また、刀身本体２における一対の壁部２２が、上記開口側端部２２１が互いに近づく方向に付勢されており、一対の壁部２２によって替刃３が挟持されている。
そのため、刀身本体２と替刃３との間にバネ部材等を配置しなくても、刀身本体２に替刃３を安定して装着することができる。これにより、部品点数が少なくなり、組み付け工程を少なくすることができ、コストを低減することができる。Next, the function and effect of this example will be described.
In theblade 1, theblade body 2 is formed as an integral part. Further, the pair ofwall portions 22 intheblade body 2 are urged in a direction in which the opening-side end portions 221 approach each other, and thereplacement blade 3 is sandwiched between the pair ofwall portions 22.
Therefore, thereplacement blade 3 can be stably attached to theblade body 2 without arranging a spring member or the like between theblade body 2 and thereplacement blade 3. As a result, the number of parts is reduced, the assembly process can be reduced, and the cost can be reduced.

また、図３に示すごとく替刃の背面３１は、上記溝底壁２１５の何処にも接触しておらず、両者の間に背部空間１１を有する。
そして、替刃３を装着していない状態において、背部空間１１が形成される部分の幅Ｗ１（図４）が、支承部３３を除く替刃３の最大厚みＷ２（図３）よりも大きい。そのため、溝部２１に替刃３を装着する作業が簡単になる。
すなわち、背部空間１１が存在する分、溝部２１の深さが深い。これにより、替刃３と刀身本体２とが平行な状態になくても、溝部２１における先端開口部２１１に、斜めに替刃３を挿入しやすくすることができる（図７（Ａ））。つまり、替刃３を装着する最初の段階から、刀身本体２における一対の壁部２２の開口側端部２２１を、替刃３における支承部３３に当接させた状態にすることができる。そのため、刀身本体２に替刃３を円滑に挿入することができる。Further, asshown in FIG. 3, theback surface 31 of the blade is not in contact with any part of thegroove bottom wall 215, and has aback space 11 therebetween.
And in the state which is not mounting | wearing with thereplaceable blade 3, the width W1 (FIG. 4) of the part in which theback part space 11 is formed is larger than the maximum thickness W2 (FIG. 3) of thereplaceable blade 3 except thesupport part 33. Therefore, the operation | work which mounts thereplaceable blade 3 in thegroove part 21 becomes easy.
That is, the depth of thegroove portion 21 is deep as much as theback space 11 exists. Thereby, even if thereplaceable blade 3 and theblade body 2 are not in a parallel state, thereplaceable blade 3 can be easily inserted obliquely into thetip opening portion 211 in the groove portion 21 (FIG. 7A). That is, from the initial stage of mounting thereplacement blade 3, the opening-side end portions 221 of the pair ofwall portions 22 in theblade body 2 can be brought into contact with thesupport portion 33 of thereplacement blade 3. Therefore, thereplacement blade 3 can be smoothly inserted into theblade body 2.

また、替刃３を装着していない状態において、背部空間１１が形成される部分の幅Ｗ１が上記替刃３の厚みＷ２よりも大きいことにより、背部空間１１が形成される部分に、替刃３の背面３１付近の部分を容易に挿入することができる。
そして、一旦、替刃３の一部が刀身本体２の溝部２１に挿入されれば、あとは、支承部３３に刀身本体２の開口側端部２２１を当接させながら、スライド挿入していくことによって、容易に替刃３を刀身本体２に装着することができる（図７）。
このように、上記構成によって、本例の刃物１は、替刃３の装着性を高くすることができる。In addition, in the state where thereplacement blade 3 is not attached, the width W1 of the portion where theback space 11 is formed is larger than the thickness W2 of thereplacement blade 3, so that the portion where theback space 11 is formed is replaced with a replacement blade. 3 can be easily inserted in the vicinity of theback surface 31.
Once a part of thereplaceable blade 3 is inserted into thegroove portion 21 of theblade body 2, the slide blade is inserted while theopening side end 221 of theblade body 2 is brought into contact with thesupport portion 33. Thus, thereplaceable blade 3 can be easily attached to the blade body 2 (FIG. 7).
Thus, with the above-described configuration, theblade 1 of this example can enhance the mountability of thereplaceable blade 3.

また、刃物１は、上記替刃の背面３１が上記溝底壁２１５の何処にも接触していない背部空間１１を有する。そのため、その分、溝部２１を深くすることができ、壁部２２を高くすることができる。
これにより、壁部２２が弾性変形するときの開口側端部２２１のストロークを大きくすることができる。その結果、溝部２１に装着する替刃３の厚みに多少のばらつきがあっても、一対の壁部２２の開口側端部２２１によって充分な挟持力で替刃３を挟持することができる。また、替刃３の非装着時における一対の壁部２２の開口側端部２２１の間の間隔（下方開口部２１２の幅）を充分に小さくしておくことによって、多少の経年変化が生じても、替刃３を充分に挟持することが可能となる。Theblade 1 hasaback space 11 in which thebacksurface 31 of the replacement blade is not in contact with any part of thegroove bottom wall 215. Therefore , thegroove part 21 can be deepened by that much, and thewall part 22 can be made high.
Thereby, the stroke of the openingside edge part 221 when thewall part22 elastically deforms can be enlarged. As a result, even if there is some variation in the thickness of thereplaceable blade 3 attached to thegroove portion 21, thereplaceable blade 3 can be clamped with a sufficient clamping force by the openingside end portions 221 of the pair ofwall portions 22. In addition, when thereplacement blade 3 is not attached, the interval between the opening-side end portions 221 of the pair of wall portions 22 (the width of the lower opening portion 212) is sufficiently small, so that some secular change occurs. Also, thereplacement blade 3 can be sufficiently clamped.

また、支承部３３は、替刃３の厚み方向に突出した凸部であるため、壁部２２の開口側端部２２１を確実に支承部３３に当接させやすくなる。
また、図３に示すごとく、替刃３は、背面３１側から被挟持部３４に向って厚みが小さくなるよう形成されている。そのため、開口側端部２２１が被挟持部３４に位置決めされ、刀身本体２に対する替刃３の装着状態が安定する。Moreover, since thesupport part 33 is a convex part which protruded in the thickness direction of thereplaceable blade 3, it becomes easy to make the openingside edge part 221 of thewall part 22 contact | abut to thesupport part 33 reliably.
Further, as shown in FIG. 3, thereplaceable blade 3 is formed so that the thickness decreases from theback surface 31 side toward the sandwichedportion 34. Therefore, theopening side end 221 is positioned on the sandwichedportion 34, and the mounting state of thereplaceable blade 3 with respect to theblade body 2 is stabilized.

また、溝部２１は、一体品の刀身本体２の素材を切削加工によって形成したものである。そのため、溝部２１を容易に形成することができる。また、例えば、板状体を折り曲げ加工することによって溝部２１を形成する場合等に比べて、溝部２１の幅を正確に形成しやすい。Moreover, thegroove part 21 formsthe raw material of theblade body 2 of an integral product by cutting. Therefore , thegroove part 21 can be formed easily. Further, for example, the width of thegroove 21 can be easily formed more accurately than when thegroove 21 is formed by bending a plate-like body.

以上のごとく、本例によれば、替刃の装着性に優れ、かつ、部品点数が少ない低コストの刃物を提供することができる。  As described above, according to this example, it is possible to provide a low-cost blade with excellent replacement blade mounting ability and a small number of parts.

１ 刃物
１１ 背部空間
２ 刀身本体
２１ 溝部
２２ 壁部
２２１ 開口側端部
３ 替刃
３１ 背面
３２ 刃先
３３ 支承部DESCRIPTION OFSYMBOLS 1Cutlery 11Back space 2Blade body 21Groove part 22Wall part 221 Openingside edge part 3Replacement blade 31Back surface 32Cutting edge 33 Bearing part

Claims (4)

Translated fromJapanese

刀身本体に替刃を着脱可能に装着してなる刃物であって、
上記刀身本体は、一体品である共に、長手方向及び厚み方向に直交する高さ方向の一端に開口すると共に長手方向の先端にも開口した溝部を形成してなり、
該溝部に上記替刃が刃先を露出させるように配置され、
上記溝部の側壁を構成する一対の壁部は、その高さ方向の開口側端部が互いに近づく方向に付勢されており、上記一対の壁部によって上記替刃が挟持されており、
上記替刃は、上記刀身本体の一対の上記壁部の上記開口側端部を当接させる支承部を有し、
上記溝部は、上記一対の壁部の各内側壁と、両内側壁の間を連結する溝底壁とを有しており、
上記替刃の背面は、上記溝底壁の何処にも接触することなく配置されて、
上記替刃の背面と上記溝部の溝底壁との間には、上記替刃の長手方向の全体にわたって背部空間が形成され、
かつ、上記溝部は、上記替刃を装着していない状態において、上記背部空間が形成される部分の幅が上記支承部を除く上記替刃の厚みよりも大きいことを特徴とする刃物。A blade formed by detachably attaching a replacement blade to the blade body,
The blade body is anintegral part, and has a groove that opens at one end in the height direction perpendicular to the longitudinal direction and the thickness direction and also opens at the distal end in the longitudinal direction,
The replacement blade is disposed in the groove so as to expose the blade edge,
The pair of wall portions constituting the side walls of the groove portion are biased in the direction in which the opening side end portions in the height direction approach each other, and the replacement blade is sandwiched by the pair of wall portions,
The replacement blade has a support part that abuts the opening-side end parts of the pair of wall parts of the blade body,
The groove portion includes inner walls of the pair of wall portions, and a groove bottom wall that connects between the inner wall surfaces,
The rear surface of the replacement blade is arranged without contacting any part of the groove bottom wall,
Between the back of the replaceable blade and thegroove bottom wall of thegroove, a back space is formed over the entire length of the replaceable blade,
And the said groove part is a blade characterized by the width | variety of the part in which the said back space is formed in the state which is not mounting | wearing with the said replacement blade, being larger than the thickness of the said replacement blade except the said support part. 請求項１に記載の刃物において、上記支承部は、上記替刃の厚み方向に突出した凸部であることを特徴とする刃物。  The cutter according to claim 1, wherein the support portion is a convex portion protruding in a thickness direction of the replacement blade. 請求項２に記載の刃物において、上記替刃は、上記刃先と反対側における上記支承部に隣接する部分に、上記一対の壁部の上記開口側端部によって挟持される被挟持部が設けられ、上記背面側から上記被挟持部に向って厚みが小さくなるよう形成されていることを特徴とする刃物。  3. The cutter according to claim 2, wherein the replacement blade is provided with a sandwiched portion that is sandwiched by the opening-side end portions of the pair of wall portions at a portion adjacent to the support portion on the side opposite to the blade edge. A blade having a thickness that decreases from the back side toward the sandwiched portion. 請求項１〜３のいずれか一項に記載の刃物において、上記刃物は剃刀であることを特徴とする刃物。  The blade according to any one of claims 1 to 3, wherein the blade is a razor.

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