JP5108451B2

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Publication number: JP5108451B2
Application number: JP2007277427A
Authority: JP
Inventors: 幸男山川
Original assignee: DAX CORPORATION
Current assignee: DAX CORPORATION
Priority date: 2007-10-25
Filing date: 2007-10-25
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2027-10-25
Also published as: JP2009103396A

Description

本発明は、一戸建て住宅をはじめとする各種住宅（建物）の天井裏、屋根裏などに施工される住宅用ダクト管の製造方法、住宅用ダクト管及び住宅用ダクト管同士の連結構造に関するものである。The present invention, the ceiling of various houses (buildings), including single-family homes, a method of manufacturing aresidentialduct tube which is construction such as in the attic, regarding connection structure betweenresidentialduct tube andresidentialduct pipe Is.

一戸建て住宅をはじめとする各種住宅（建物）の天井裏、屋根裏などには、冷・暖房用気体、換気用気体等を流すダクトが配管施工されている。ダクトとして使用される従来のダクト用管は次のようにして製造されていた。図４（ａ）に示す発泡ウレタン製、他の発泡材料製のブロックＡから、円筒ダクトを数個に区画した端面円弧状のダクト部品Ｂを切り出し、これらダクト部品Ｂを図４（ｂ）に示すように周方向に連結して円筒状のダクト用管Ｆにしていた。この場合ダクト部品Ｂの幅方向一端の連結凸部Ｃと他端の連結凹部Ｄとを連結して筒状にし、連結部分Ｅを接着剤で接着している。 Ducts for flowing air for cooling and heating, gas for ventilation, etc. are installed in the ceiling and attic of various houses (buildings) including single-family houses. A conventional duct tube used as a duct has been manufactured as follows. 4A is cut out from the block A made of urethane foam and other foamed material shown in FIG. 4A, and the end-arc-shaped duct parts B having a plurality of cylindrical ducts are cut out, and these duct parts B are shown in FIG. 4B. As shown, the pipes F were connected in the circumferential direction to form a cylindrical duct pipe F. In this case, the connecting convex part C at one end in the width direction of the duct part B and the connecting concave part D at the other end are connected to form a cylinder, and the connecting part E is bonded with an adhesive.

前記ダクト用管の製造方法と、その製造方法で製造されるダクト用管には次のような課題がある。
（１）ブロックＡからダクト部品Ｂを一つ一つ削り出す必要があるため、ダクト部品Ｂの製作に多大な労力を要し、材料の無駄も多く、結果的にダクト用管Ｆがコスト高になる。
（２）完成したダクト用管Ｆの内周面は、削り出したままの発泡材料がむき出しになっており、内部をエアが通過する際、発泡材料の微細な粉末や、各種有害物質（例えば、フロン、ジクロロメタン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、アセトン、酢酸等）がエアに混ざって室内に排出されてしまい、それらが人体に悪影響を与える。この課題を防止するために内周面にアルミ箔を貼り付けると、その貼り付けに接着剤が使用されるため、内部を通過するエアと共に接着剤に含まれる有害物質も室内に排出されて人体に悪影響を与える。また、アルミ箔の貼り付け作業が面倒である。
（３）ダクト用管Ｆの内周面を材料を削り出したままの粗面にしておくと、内部を通過するエアの抵抗が大きくなり馬力の大きな送風機が必要になる。馬力の大きな送風機は大型、コスト高になる。
（４）ダクト部品Ｂ同士が連結されているため耐外圧強度が弱い。
（５）連結部分Ｅから暖気や冷気が漏れる虞があり断熱効率が十分ではない。The manufacturing method of the duct tube and the duct tube manufactured by the manufacturing method have the following problems.
(1) Since it is necessary to cut out the duct parts B from the block A one by one, a great amount of labor is required for the production of the duct parts B, and there is a lot of waste of materials. As a result, the duct pipe F is expensive. become.
(2) The inner peripheral surface of the completed duct tube F is exposed to the foam material that has been cut out. When air passes through the inside, the fine powder of the foam material and various harmful substances (for example, , Freon, dichloromethane, hexane, benzene, toluene, acetone, acetic acid, etc.) are mixed into the air and discharged into the room, which adversely affects the human body. When aluminum foil is pasted on the inner peripheral surface to prevent this problem, an adhesive is used for the pasting. Therefore, harmful substances contained in the adhesive are discharged into the room together with air passing through the inside. Adversely affects. Also, the work of attaching the aluminum foil is troublesome.
(3) If the inner peripheral surface of the duct tube F is a rough surface with the material cut out, the resistance of the air passing through the inside increases, and a blower with high horsepower is required. A large horsepower blower is large and expensive.
(4) Since the duct parts B are connected to each other, the external pressure resistance is weak.
(5) Warm air or cold air may leak from the connecting portion E, and the heat insulation efficiency is not sufficient.

本発明は円筒状で内周面にフィルムが貼り付けられたダクト用管を成型により製造できる住宅用ダクト管の製造方法と、ダクト用管の材料である発泡材料に含まれる有害物質が内部を通過するエアに混入せず、強度や断熱性も十分な住宅用ダクト管と、そのダクト用管同士を長手方向に連結した住宅用ダクト管の連結構造を提供するものである。The present invention is an internal harmful substances contained in the method of manufacturing theresidentialduct tubes can be produced by molding the duct tube film on the inner circumferential surface is attached in a cylindrical shape, the foam material is a material of duct tube the not mixed into the air passing through, the strength and thermal insulation is also sufficientresidentialduct pipe, in which the duct pipe each other to provide a connection structureof longitudinally linkedresidentialduct tube.

本件出願の住宅用ダクト管の製造方法は、芯型の外周に内壁被覆フィルムを巻きつけておき、その周囲に外型を配置し、その両型間に発泡材料を充填、発泡させて、内周面が内面被覆フィルムで被覆された筒型に成型する方法である。また、前記ダクト用管製造方法において、成型後の筒の外周面を外面被覆フィルムで被覆することもできる。Method of manufacturing aresidentialduct pipe of the present application can be immersed up the outer periphery to the inner wall coating film of the core type, place the outer mold around it, filling the foamed material between the dies, by foaming, In this method, the inner peripheral surface is molded into a cylindrical shape coated with an inner surface coating film. Moreover, in the said duct pipe manufacturing method, the outer peripheral surface of the cylinder after shaping | molding can also be coat | covered with an outer surface coating film.

本件出願の住宅用ダクト管は、発泡材料で一体成型した筒の内周面又は内周面及び外周面をフィルムで被覆したものである。Residentialduct pipe of the present application is obtained by coating the integral inner peripheral surface of the molded-cylinder or the inner peripheral surface and outer peripheral surface with a film of a foam material.

本件出願の住宅用ダクト管の連結構造は、外周に鍔が形成された筒状のソケットで、前記ダクト用管を二本長手方向に連結させる構造であって、一方又は他方のダクト用管の軸方向端部内面に前記鍔を嵌入させる凹部を形成し、両ダクト用管内にソケットの一端側を嵌入し、且つ、鍔を凹部に嵌入して、両ダクト用管の軸方向端面同士を突き合わせて両ダクト用管を連結したものである。Couplingstructureresidentialduct pipe of the present application is the cylindrical socket collar formed on the outer periphery, a structure for connecting the duct pipe into two longitudinally, one or the other duct pipe A recess for fitting the flange is formed on the inner surface of the axial end of each of the sockets, one end of the socket is inserted into the duct pipes, and the flange is inserted into the recess, so that the axial end faces of the duct pipes are The pipes for both ducts are connected to each other.

本発明の住宅用ダクト管の製造方法は次のような効果がある。
（１）芯型の外周に内壁被覆フィルムを巻きつけておき、その周囲に外型を配置し、その両型間に発泡材料を充填、発泡させて、内周面が内面被覆フィルムで被覆された筒型に成型するため、住宅用ダクト管の内周面に発泡材料が露出せず、内部を通過するエアに有害物質が混ざらない住宅用ダクト管を製造することができる。また、筒内部をエアが通過する際の抵抗も小さくなり、エアをスムースに通過させることができるようになる。
（２）内壁被覆フィルムによるダクト用管内周面の被覆に接着剤が必要ないため、接着剤に由来する有害物質の発生もない。また、予め芯型の外周に内壁被覆フィルムを巻きつけて成型するため、成型後は、離型剤なしで芯型を容易に引き抜くことができ、離型剤に由来する有害物質も付着しない。
（３）発泡材料を外型と芯型の間に入れて一体成型するため、従来のような材料削り出し作業や材料連結作業が一切不要となり、容易に住宅用ダクト管を製造できるようになる。発泡材料の無駄もなく、住宅用ダクト管のコスト減に資する。
（４）継ぎ目のない住宅用ダクト管を製造できるため、耐外圧強度や断熱性を十分に備える住宅用ダクト管を製造できる。
（５）成型後の筒の外周面を外面被覆フィルムで被覆すれば、更に耐外圧強度が補強された住宅用ダクト管を製造することができる。Methodof manufacturingaresidentialduct pipe of the present invention has the following effects.
(1) An inner wall covering film is wound around the outer periphery of the core mold, an outer mold is disposed around the core mold, a foam material is filled between both molds and foamed, and the inner peripheral surface is covered with an inner surface coating film. and for molding the cylindrical, foam material on the inner peripheral surface ofresidentialduct pipe without the exposure, it is possible to produce aresidentialduct tube immiscible harmful substances into the air is passing through the interior. Further, the resistance when air passes through the inside of the cylinder is reduced, and air can be passed smoothly.
(2) Since no adhesive is required for covering the inner peripheral surface of the duct pipe with the inner wall covering film, no harmful substances derived from the adhesive are generated. Moreover, since the inner wall covering film is wound around the outer periphery of the core mold in advance and molded, the core mold can be easily pulled out without the mold release agent, and no harmful substances derived from the mold release agent are attached.
(3) a foaming material for molded integrally placed between the outer mold and the core mold, the material shaving work and materials connecting operation, such as in the prior art all unnecessary and easily to allow production ofresidentialduct pipe Become. Without waste also of the foam material, contribute to the cost reduction ofresidentialduct tube.
(4) because it can produce aresidentialduct pipe seamless can be producedresidentialduct tube with耐Gaiatsu strength and heat insulating properties and sufficient.
(5) the outer peripheral surface of the cylindrical after molding if coated at the outer surface coating film, it is possible to further withstand external pressure strength to produce aductpipe reinforcedhousing.

本発明の住宅用ダクト管は次のような効果がある。
（１）発泡材料製の筒の内周面が内面被覆フィルムで被覆されているので、エアの通路に発泡材料が露出せず、有害物質がエアに混ざることがなくなる。また、筒内部をエアが通過する際の抵抗も小さくなり、エアをスムースに通過させることができるようになる。
（２）筒が発泡材料で一体成型されており接着剤を使用していないため、接着剤に由来する有害物質も発生しない。また、継ぎ目がないため、耐外圧強度や断熱性も十分確保できる。
（３）筒の外周面も外面被覆フィルムで被覆されているので、住宅用ダクト管の耐外圧強度が更に向上する。Residentialduct pipe of the present invention has the following effects.
(1) Since the inner peripheral surface of the foam material cylinder is covered with the inner surface coating film, the foam material is not exposed in the air passage, and the harmful substances are not mixed with the air. Further, the resistance when air passes through the inside of the cylinder is reduced, and air can be passed smoothly.
(2) Since the cylinder is integrally formed of a foam material and does not use an adhesive, harmful substances derived from the adhesive are not generated. Moreover, since there is no seam, sufficient resistance to external pressure and heat insulation can be secured.
(3) Since the outer peripheral surface of the cylindrical well is coated with an outer surface coating film, resistant external pressure strength ofresidentialduct tube is further improved.

本発明の住宅用ダクト管の連結構造は、一方又は他方の住宅用ダクト管の軸方向端部内面に前記鍔を嵌入させる凹部を形成し、両住宅用ダクト管内にソケットの一端側を嵌入し、且つ、鍔を凹部に嵌入して、両住宅用ダクト管の軸方向端面同士を突き合わせて両住宅用ダクト管を連結したので、二本の住宅用ダクト管を長手方向に密に連結することができ、エア漏れなく連通させることができる。また、ソケットが外部から見えないように連結されるため、連結部の外観も良い。Couplingstructureresidentialduct pipe of the present invention, one or the other ofresidentialduct pipe axial end a recess for fitting the collar to the inner surface of one end of the socket on bothresidentialduct innertube fitted side, and, by fitting the flange into the recess, since the connecting bothresidentialduct pipeductpipe bothresidential against the axial end faces ofduct tubefor twohousing longitudinal It can be tightly connected in the direction and can be communicated without air leakage. Further, since the sockets are connected so as not to be seen from the outside, the appearance of the connecting part is good.

（住宅用ダクト管の製造方法の実施形態１）
本発明の住宅用ダクト管の製造方法の実施形態の一例を図１、図２に基づいて説明する。この住宅用ダクト管の製造方法は、図１に示すような、発泡材料で一体成型された筒２の内周面３が内面被覆フィルム４で、外周面５が外面被覆フィルム６で夫々被覆された住宅用ダクト管１を製造する方法であって、以下の手順で住宅用ダクト管１を製造する。
（１）図２（ａ）に示すように、芯型７の外周に内面被覆フィルム４を予め巻いておく。内面被覆フィルム４としては、例えばグラスウールメッシュやポリプロピレンシート等の各種芯材（図示しない）の上にアルミ箔を貼り付けたアルミシート等を使用する。この場合、芯型７に離型剤を塗布する必要はない。
（２）図２（ｂ）に示すように、内面被覆フィルム４を巻いた芯型７の外側に外型８を配置する。
（３）両型７、８間に発泡材料を充填し、発泡させて筒２を完成させる。このとき、芯型７に巻きつけた内面被覆フィルム４は筒２の内周面３に密着し、筒２の内周面３を被覆する。発泡材料の発泡倍率は例えば原液対比３０倍とする等、任意とすることができる。また、発泡後の発泡材料の密度も任意とすることができる。
（４）外型８を外し、芯型７を抜いて、筒２を取り出す。なお、前記芯型７を抜く際に離型剤は必要ない。
（５）筒２の外周面５に外面被覆フィルム６を接着剤等によって密着させて貼り付け、図１に示すような住宅用ダクト管１を完成させる。外面被覆フィルム６としては、例えばアルミ箔等を使用する。(Embodiment 1 of the manufacturing method ofresidentialduct tube)
An example embodiment of a method for manufacturing aresidentialduct pipe of the present invention FIG. 1 will be described with reference to FIG. Method of manufacturing thisresidentialduct tube, as shown in FIG. 1, the innercircumferential surface 3 in a linedfilm 4 integrally moldedcylinder 2 by foamed material, respectively covering the outercircumferential surface 5 is at the outer surface coating film 6 a method of manufacturing aresidentialduct pipe 1 which is to produce aresidentialduct tube 1 by the following procedure.
(1) As shown in FIG. 2 (a), the innersurface coating film 4 is wound around the outer periphery of thecore mold 7 in advance. The linedfilm 4, for example using agrayed Las wool mesh and polypropylene various core material such as a sheet (not shown) of aluminum sheet or the like pasted aluminum foil on top ofit. In this case, it is not necessary to apply a release agent to thecore mold 7.
(2) As shown in FIG. 2B, theouter mold 8 is disposed outside thecore mold 7 around which the innersurface coating film 4 is wound.
(3) A foam material is filled between themolds 7 and 8 and foamed to complete thecylinder 2. At this time, the innersurface coating film 4 wound around thecore die 7 is in close contact with the innerperipheral surface 3 of thecylinder 2 and covers the innerperipheral surface 3 of thecylinder 2. The foaming ratio of the foamed material can be arbitrarily set, for example, 30 times that of the stock solution. Moreover, the density of the foamed material after foaming can also be made arbitrary.
(4) Theouter mold 8 is removed, thecore mold 7 is pulled out, and thecylinder 2 is taken out. Note that no release agent is required when thecore die 7 is pulled out.
(5) the outersurface coating film 6 on the outerperipheral surface 5 of thecylinder 2 is brought into close contact with an adhesive or the like adhered to complete theresidentialduct pipe 1 as shown in FIG. As the outersurface covering film 6, for example, an aluminum foil or the like is used.

（住宅用ダクト管の製造方法の実施形態２）
本発明の住宅用ダクト管の製造方法では、外型８の内面に予め外面被覆フィルム６を備えておき、両型７、８間に発泡材料を充填し、発泡させることによって、筒２の外周面５に外面被覆フィルム６を密着させることもできる。この場合、外面被覆フィルム６の貼り付けには接着剤が不要である。(Embodiment 2 of the manufacturing method ofresidentialduct tube)
In the method of manufacturing aresidentialduct pipe of the present invention, previously provided with an outer surface coatedfilm 6 in advance to the inner surface of theouter mold 8, filled with a foam material betweendies 7 and 8, by foaming, thecylinder 2 The outersurface covering film 6 can be brought into close contact with the outerperipheral surface 5. In this case, no adhesive is required for attaching the outersurface covering film 6.

（住宅用ダクト管の製造方法のその他の実施形態）
筒２の外周面５の外面被覆フィルム６を省略して住宅用ダクト管１を完成させることもできる。(Other embodiment of a method for manufacturing aresidentialduct tube)
It may be omitted an outersurface coating film 6 of the outerperipheral surface 5 of thecylinder 2 to complete aresidentialduct tube 1.

（住宅用ダクト管の実施形態１）
本発明の住宅用ダクト管の実施形態の一例を図１に基づいて説明する。本発明の住宅用ダクト管１は、前記製造方法によって製造される住宅用ダクト管であって、図１に示すように、発泡材料で一体成型された筒２の内周面３が内面被覆フィルム４で、外周面５が外面被覆フィルム６で夫々被覆されてなるものである。(According to the first embodiment of theresidentialduct tube)
An example embodiment ofresidentialduct pipe of the present invention will be described with reference to FIG.Residentialduct tube 1 of the present invention, the aresidentialduct pipe manufactured by the manufacturing method, as shown in FIG. 1, the innercircumferential surface 3 is the inner surface of thecylinder 2 integrally molded with the foam material The outerperipheral surface 5 is covered with the outersurface covering film 6 with thecovering film 4.

図１の筒２は、発泡材料で一体成型された筒状部材である。筒２の成型に用いられる発泡材料としては、例えばウレタンや発泡スチロール等、任意の発泡材料を用いることができるが、断熱性のある素材を使用することが望ましい。筒２の発泡材料の発泡倍率は例えば原液対比３０倍とする等、任意とすることができる。また、発泡後の発泡材料の密度も任意とすることができる。また、この筒２は、蛇腹状に成型して可撓性を備えるものとすることもできる。 Acylinder 2 in FIG. 1 is a cylindrical member integrally formed of a foam material. As a foaming material used for molding thecylinder 2, for example, any foaming material such as urethane or polystyrene foam can be used, but it is desirable to use a heat insulating material. The expansion ratio of the foam material of thetube 2 can be arbitrarily set, for example, 30 times that of the stock solution. Moreover, the density of the foamed material after foaming can also be made arbitrary. Moreover, thiscylinder 2 can be molded into a bellows shape and provided with flexibility.

図１の内面被覆フィルム４は、筒２の成型時に内周面３に密着させて備えられ、内周面３を被覆する表面が平滑なフィルム状部材である。この内面被覆フィルム４の筒２の内周面３への密着は、接着剤を用いずに行われている。この内面被覆フィルム４には、例えばグラスウールメッシュやポリプロピレンシート等の各種芯材（図示しない）の上にアルミ箔を貼り付けたアルミシート等を使用することができる。もっとも、内面被覆フィルム４は前記アルミシートには限られず、樹脂膜等、有害物質を発散せず、表面が平滑あれば任意のフィルムや膜やシート状部材等を用いることができる。この内面被覆フィルム４を備えることにより、筒２の内部空間１３を通過するエアに、発泡材料の微粉末や、各種有害物質（例えば、フロン、ジクロロメタン、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、アセトン、酢酸等）が混入するおそれが殆どなくなり、ダクトを通過したエアが人体に悪影響を与えることがなくなる。また、内面被覆フィルム４の表面が平滑であるため、通過するエアの抵抗が少なくなり、スムースにエアを通過させることができるようになる。 The innersurface coating film 4 of FIG. 1 is a film-like member that is provided in close contact with the innerperipheral surface 3 when thecylinder 2 is molded and has a smooth surface that covers the innerperipheral surface 3. The adhesion of the innersurface coating film 4 to the innerperipheral surface 3 of thecylinder 2 is performed without using an adhesive. For the innersurface coating film 4, for example, an aluminum sheet in which an aluminum foil is pasted on various core materials (not shown) such as glass wool mesh and polypropylene sheet can be used. However, the innersurface coating film 4 is not limited to the aluminum sheet, and any film, film, sheet-like member, or the like can be used as long as the surface is smooth without releasing harmful substances such as a resin film. By providing this innersurface coating film 4, air passing through theinner space 13 of thecylinder 2 can be used in the form of fine powder of foam material or various harmful substances (for example, chlorofluorocarbon, dichloromethane, hexane, benzene, toluene, acetone, acetic acid, etc.). The air that has passed through the duct does not adversely affect the human body. Moreover, since the surface of the innersurface coating film 4 is smooth, the resistance of air passing therethrough is reduced, and air can be passed smoothly.

図１の外面被覆フィルム６は、筒２の外周面５に密着させて備えられ、外周面５を被覆するフィルム状部材である。この外面被覆フィルム６は、筒２の成型後に接着剤を用いて外周面５に貼り付けることも、筒２の成型時に外型８内に備えておき、接着剤を用いずに密着させることもできる。外面被覆フィルム６としては前記内面被覆フィルム４と同様に、アルミ箔や樹脂膜等、有害物質を発散しないものであれば任意のフィルムや膜やシート状部材等を用いることができる。この外面被覆フィルム６を備えることにより、住宅用ダクト管１の強度や耐水性を向上させることができる。The outersurface covering film 6 of FIG. 1 is a film-like member that is provided in close contact with the outerperipheral surface 5 of thecylinder 2 and covers the outerperipheral surface 5. The outersurface coating film 6 can be attached to the outerperipheral surface 5 using an adhesive after thecylinder 2 is molded, or can be provided in theouter mold 8 when thecylinder 2 is molded, and can be adhered without using an adhesive. it can. As the outersurface coating film 6, any film, film, sheet-like member, or the like can be used as long as it does not emit harmful substances, such as an aluminum foil or a resin film, like the innersurface coating film 4. By providing this externalsurface coating film 6, it is possible to improve the strength and water resistance ofresidentialduct tube 1.

（住宅用ダクト管の実施形態２）
本発明の住宅用ダクト管では、筒２の外周面５の外面被覆フィルム６を省略することもできる。(Second embodiment of theresidentialduct tube)
Inresidentialduct pipe of the present invention, it is also possible to omit the outersurface coating film 6 of the outerperipheral surface 5 of thecylinder 2.

（住宅用ダクト管の連結構造の実施形態１）
本発明の住宅用ダクト管の連結構造の実施形態の一例を図３に基づいて説明する。この連結構造は、図３に示すように、外周に鍔１１が形成された筒状のソケット１０を用いて、前記住宅用ダクト管１を二本長手方向に連結させる構造である。この連結構造によって二本の住宅用ダクト管１を連結させるには、図３に示すように、一方の住宅用ダクト管１（図中右側）の軸方向端部内面に前記鍔１１を嵌入させる凹部１２を形成し、その一方の住宅用ダクト管１の内部空間１３にソケット１０の一端側を嵌入し、且つ、鍔１１を凹部１２に嵌入し、他方の住宅用ダクト管１（図中左側）の内部空間１３にソケット１０の他端側を嵌入させて、両住宅用ダクト管１の軸方向端面同士を突き合わせて両住宅用ダクト管１を連結する。連結された二本の住宅用ダクト管１の内部空間１３同士は筒状のソケット１０によって連通され、エアを漏らさず通過させられる。また、ソケット１０の鍔１１が凹部１２内に嵌入されるため、ソケット１０と鍔１１のいずれも外周面５に露出せず、外観も良い。(Embodiment 1 of the coupling structureofresidentialduct tube)
An example of embodiment of the coupling structureofresidentialduct pipe of the present invention will be described with reference to FIG. This connection structure, as shown in FIG. 3, with acylindrical socket 10 whichcollar 11 is formed on the outer periphery, theresidentialduct tube 1 is a structure that is linked to two longitudinally. Two to pieces of linking theresidentialduct tube 1 by the connecting structure, as shown in FIG. 3, thecollar 11 in the axial end portion the inner surface of one of theresidentialduct tube 1 (the right side in the drawing) arecess 12 which is fitted, fitted to one end of thesocket 10 in theinternal space 13 of one of itsresidentialduct tube 1 and thecollar 11 fitted in therecess 12,duct pipe 1for the otherhousing in theinner space 13 by fitting the other end of the socket 10 (the left side in the drawing), connecting bothresidentialduct tube 1 against the axial end faces of bothresidentialduct tube 1. Theinternal space 13 between the concatenated tworesidentialduct tube 1 communicates with acylindrical socket 10 is passed through without leaking air. Further, since theflange 11 of thesocket 10 is inserted into therecess 12, neither thesocket 10 nor theflange 11 is exposed to the outerperipheral surface 5, and the appearance is good.

（住宅用ダクト管の連結構造のその他の実施形態）
本発明の住宅用ダクト管の連結構造では、連結する二本の住宅用ダクト管１の双方の軸方向端部内側に凹部１２を備え、ソケット１０の鍔１１を双方の凹部１２内に半分ずつ嵌入させて、両住宅用ダクト管１の軸方向端面同士を突き合わせて両住宅用ダクト管１同士を連結させることもできる。この他にも、外周に鍔１１が形成された筒状のソケット１０を用いて、前記住宅用ダクト管１を二本長手方向に連結させられれば任意の構造とすることもできる。(Other embodiments of the connection structureofresidentialduct tube)
In the connection structureofresidentialduct pipe of the present invention is provided with tworesidential bothaxial end recess 12 on the inner side of theduct pipe 1 for connecting, in therecess 12 of thecollar 11 of bothsockets 10 by fitting halves can also be against the axial end faces of bothresidentialduct pipe 1 is connected to bothresidentialduct pipe 1 to each other. In addition to this, by using acylindrical socket 10 whichcollar 11 is formed on the outer periphery, theresidentialduct tube 1 may be any structure as long ligated to two longitudinally.

本発明の住宅用ダクト管の製造方法、その製造方法で製造した住宅用ダクト管、住宅用ダクト管の連結構造は、エアダクト用の住宅用ダクト管に限らず、任意の管状部材に応用することもできる。Method of manufacturing aresidentialduct pipe of the present invention,residentialduct tube was prepared in the manufacturing process, the coupling structureofresidentialduct tube is not limited toresidentialduct tube for air duct, any tubular member It can also be applied to.

本発明の住宅用ダクト管の実施形態の一例を示す斜視図。Perspective view showing an example of an embodiment of aresidentialduct pipe of the present invention.（ａ）（ｂ）は本発明の住宅用ダクト管の製造方法の実施形態の一例を示す斜視説明図。(A) (b) is a perspective explanatory view showing an example of an embodiment of a method of manufacturing aresidentialduct pipe of the present invention.本発明の住宅用ダクト管の連結構造の実施形態の一例を示す断面説明図。Sectional view of an example embodiment of a coupling structureofresidentialduct pipe of the present invention.（ａ）は、塊状の発泡材料からダクト用管の部品を切り出す様子を示す斜視説明図。（ｂ）は、従来のダクト用管を示す斜視説明図。(A) is perspective explanatory drawing which shows a mode that the components of the pipe for ducts are cut out from a lump-shaped foam material. (B) is a perspective explanatory view showing a conventional duct tube.

１住宅用ダクト管
２筒
３内周面
４内面被覆フィルム
５外周面
６外面被覆フィルム
７芯型
８外型
１０ソケット
１１鍔
１２凹部
１３内部空間
1residentialduct pipe 2cylinder 3 inner circumferential surface 4 a linedfilm 5 the outerperipheral surface 6 the outersurface covering film 7core type 8outer mold 10socket 11 flanged 12recess 13 inner space

Claims

Translated fromJapanese

芯型の外周に内面被覆フィルムを巻きつけ、内面被覆フィルムはメッシュ芯材の上にアルミ箔を貼り付けたアルミシートであり、このアルミシートを外側にして芯型の外周に巻きつけ、その内面被覆フィルムの外周に空間をあけて外型を配置し、両型間の空間内に発泡材料を充填し発泡させて筒を成型すると共に前記アルミシートの芯材を筒の内周面に密着させ、その後に前記外型及び芯型を取り外して筒の内周面が前記内面被覆フィルムで被覆され、当該内面被覆フィルムのアルミ箔が筒の内周面に露出するダクト管を製造し、そのダクト管の外周面に外面被覆フィルムを被覆して密着させることを特徴とする住宅用ダクト管の製造方法。Wound innersurface coating film on the outer periphery of the coretype, lined film is an aluminum sheet pasted aluminum foil on the mesh core, wound on the outer periphery of the core type and the aluminum sheet on the outside, itsAn outer mold is arranged with aspace aroundthe outer surface of the inner surface coating film, a foam material is filledinthe space between both moldsand foamed to forma cylinder, and the core of the aluminum sheet is adhered to the inner peripheral surface of the cylinder is, isthen coated inner circumferential surfaceof the cylindrical remove the outer mold and the core type withthe interior surface coatingfilm, to produce a duct tube aluminum foil of the inner surface coating film is exposed to the inner peripheral surface of the cylinder, the method of manufacturing aresidentialduct tube, characterized in thatto close contact to cover the outer surface coating film on the outer peripheral surface of the duct pipe.

発泡材製の住宅用ダクト管において、当該住宅用ダクト管は、請求項１記載の製造方法で製造された発泡材料製の筒の内周面に内面被覆フィルムが密着され、当該内面被覆フィルムはメッシュ芯材の上にアルミ箔を貼り付けたアルミシートであり、当該アルミシートのアルミ箔が前記筒の内周面に露出し、筒の外周面に外面被覆フィルムが密着被覆され、当該外面被覆フィルムがアルミ箔であることを特徴とする住宅用ダクト管。In the residential duct pipe made of foam material, the inner duct coating is in close contact with the inner peripheral surface of the tube made of foam material manufactured by the manufacturing method according to claim 1, It is an aluminum sheet in which an aluminum foil is pasted on a mesh core, the aluminum foil of the aluminum sheet is exposed on the inner peripheral surface of the cylinder, and an outer surface coating film is closely coated on the outer peripheral surface of the cylinder, and the outer surface coatingresidentialducttubefilm is characterized in thatan aluminum foil.