JP5095247B2

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Publication number: JP5095247B2
Application number: JP2007075659A
Authority: JP
Inventors: 康浩前島
Original assignee: 株式会社城北精工所
Priority date: 2007-03-22
Filing date: 2007-03-22
Publication date: 2012-12-12
Anticipated expiration: 2027-03-22
Also published as: JP2008229560A

Description

本件発明は、基材の表面に塗工液を塗布する際に用いられるコーティングダイに関する。 The present invention relates to a coating die used when a coating liquid is applied to the surface of a substrate.

従来より、基材の表面に塗工液を塗布する際には、コーティングダイが用いられている。このコーティングダイとしては、例えば特許文献１に記載されたコーティングダイが提案されている。このコーティングダイについて説明すると、ポンプから供給された塗工液は、ダイのマニホールド部を経てスリットに流入し、リッブ口から薄膜状に吐出されて基材の表面に塗布される。 Conventionally, a coating die is used when a coating solution is applied to the surface of a substrate. As this coating die, for example, a coating die described inPatent Document 1 has been proposed. The coating die supplied from the pump flows into the slit through the manifold portion of the die, is discharged in a thin film form from the lip port, and is applied to the surface of the substrate.

そして、このようなコーティングダイにおいては、基材に塗工液を塗布した際にその厚みを均一にするためにリップ口の幅（リップ幅）を微調整している。具体的には、複数の調整ボルトをダイの長さ方向に間隔をあけて設け、各調整ボルトを操作してダイを弾性変形させることによりリップ幅を微調整している。 In such a coating die, the width of the lip opening (lip width) is finely adjusted in order to make the thickness uniform when the coating liquid is applied to the substrate. Specifically, a plurality of adjustment bolts are provided at intervals in the length direction of the die, and the lip width is finely adjusted by operating each adjustment bolt to elastically deform the die.

特開２００５−２８８３７７号公報JP 2005-288377 A

しかしながら、従来のコーティングダイでは、調整ボルトが等間隔で固定されているため、リップ幅の微調整をボルトの固定箇所以外で行うことはできなかった。 However, in the conventional coating die, since the adjustment bolts are fixed at equal intervals, the lip width cannot be finely adjusted except at the bolt fixing points.

本件発明は、かかる従来の課題に鑑みてなされたものであり、リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができるコーティングダイを提供することを目的とする。 This invention is made | formed in view of this conventional subject, and it aims at providing the coating die which can perform fine adjustment of a lip width in arbitrary positions.

そこで、本件発明者等は、鋭意研究の結果、前記課題を解決するために以下のようなコーティングダイを採用した。 Therefore, as a result of intensive studies, the present inventors have adopted the following coating die in order to solve the above problems.

本件発明のコーティングダイは、基材の表面に塗布する塗工液を吐出するリップ部を長尺の第１リップ部形成用ブロック材と長尺の第２リップ部形成用ブロック材とで構成し、当該第１リップ部形成用ブロック材と当該第２リップ部形成用ブロック材とは、それぞれ水平面を有し、双方の水平面同士を対向させて離間配置することで前記塗工液が通過する流路を形成し、当該第１リップ部形成用ブロック材と当該第２リップ部形成用ブロック材との少なくとも一方のブロック材は、その内部に任意の位置で伸縮自在で且つ当該ブロック材に弾性変形を起こさせ、リップ幅の微調整を行うリップ部形成用ブロック変形手段を備えるコーティングダイであって、前記リップ部形成用ブロック変形手段は、前記リップ部形成用ブロック材の内部に長さ方向に平行に設けられるレール部と、該レール部内に設けられ、任意の位置で伸縮自在な変形手段とから成り、前記変形手段は、複数のボルト式変形手段から構成され、当該複数のボルト式変形手段の各々は、ボルト軸部と、該ボルト軸部の一端に設けられる固定ヘッドと、前記ボルト軸部の略中間部に設けられる固定ナットと、前記ボルト軸部の他端に設けられる可動ナットとを備え、当該固定ヘッドと当該可動ナットとが前記レール部の上面及び下面に当接し、且つ、当該レール部内でスライド移動可能なように配置され、前記複数のボルト式変形手段は、各々の前記固定ナットを回転させることで前記固定ヘッドと前記可動ナットとの間隔を変えて前記レール部の上面と下面とに対する付勢力を調整し、前記リップ部形成用ブロック材を任意の位置で弾性変形させて前記リップ幅の微調整を行うものであり、前記レール部は、前記複数のボルト式変形手段の前記固定ヘッドを収容する固定ヘッド用サブレールと、前記可動ナットを収容する可動ナット用サブレールとを備えることを特徴としている。In the coating die of the present invention, the lip portion for discharging the coating liquid to be applied to the surface of the substrate is composed ofa long first lip portion forming block material and a long second lip portion forming block material., said a first lip portion forming the block material and the second lip portion forming the block material has a horizontal surface, respectively, the flow of the coating liquid passes by spaced disposed opposite the horizontal plane between both A path is formed, and at least one block material of the first lip portion forming block material and the second lip portion forming block material can be expanded and contracted at an arbitrary position inside thereof, and elastically deformed into the block material. was awakened,a coating die comprising a lip forming block deformation means for fine adjustment of the lipwidth, said lip portion forming the block deforming means has a length in the interior of the lip portion forming the block material A rail portion provided in parallel to the direction, and a deformation means provided in the rail portion and capable of expanding and contracting at an arbitrary position. The deformation means includes a plurality of bolt-type deformation means, and the plurality of bolt-type deformation means. Each of the deformation means includes a bolt shaft portion, a fixed head provided at one end of the bolt shaft portion, a fixing nut provided at a substantially intermediate portion of the bolt shaft portion, and a movable provided at the other end of the bolt shaft portion. The fixed head and the movable nut abut on the upper and lower surfaces of the rail portion, and are arranged so as to be slidable within the rail portion. The lip portion forming block by adjusting the urging force against the upper surface and the lower surface of the rail portion by changing the distance between the fixed head and the movable nut by rotating the fixed nut. The lip width is finely adjusted by elastically deforming the lip width at an arbitrary position, and the rail portion includes a fixed head sub-rail that accommodates the fixed head of the plurality of bolt-type deformation means, and the movable nut. And a sub-rail for a movable nut to be accommodated .

また、本件発明のコーティングダイは、前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方は、長尺のブレード状ブロック材であり、底面の一端側から延在する水平面と底面の他端側から当該水平面に向けて厚さが薄くなるテーパ面とを備えることで、底面を起端側として先端側に向けて厚さが薄くなる形状を備え、薄い先端側を前記リップ部として用いるものであるものとしている。 In the coating die of the present invention, at least one of the first lip portion forming block material and the second lip portion forming block material is a long blade-like block material, and extends from one end side of the bottom surface. And a tapered surface that decreases in thickness from the other end side of the bottom surface toward the horizontal plane, and has a shape that decreases in thickness toward the distal end side with the bottom surface as the starting side, and is on the thin distal end side Is used as the lip portion.

また、本件発明のコーティングダイは、前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方の水平面の略中間部に、マニホールドとして機能する凹部を設け、当該凹部は、前記流路を通過する塗工液の流出圧力の調整を行うものであるものとしている。 Further, the coating die of the present invention is provided with a recess functioning as a manifold at a substantially middle portion of at least one of the first lip portion forming block material and the second lip portion forming block material, The outflow pressure of the coating liquid that passes through the flow path is adjusted.

また、本件発明のコーティングダイは、前記レール部の内側面に、前記リップ部形成用ブロック材の厚さを部分的に薄くする減厚スリットを当該レール部と平行に設けたものとしている。 In the coating die of the present invention, a thickness reduction slit for partially reducing the thickness of the lip portion forming block material is provided in parallel with the rail portion on the inner surface of the rail portion.

本件発明のコーティングダイにおいては、リップ幅の微調整を行うためのリップ部形成用ブロック変形手段を備え、任意の位置で弾性変形を起こさせるようにしたことにより、リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができる。 In the coating die of the present invention, the lip portion forming block deformation means for finely adjusting the lip width is provided, and the elastic deformation is caused at an arbitrary position, so that the lip width can be finely adjusted. Can be done in position.

また、本件発明のコーティングダイでは、リップ部形成用ブロック変形手段を、リップ部形成用ブロック材の長さ方向に平行なレール部と、レール部内に設けられる変形手段とから構成したことにより、リップ部形成用ブロックを全体的に弾性変形することが可能になる。よって、本件発明のコーティングダイは、リップ幅の微調整を任意の位置で容易に行うことができる。 In the coating die of the present invention, the lip portion forming block deforming means is constituted by a rail portion parallel to the length direction of the lip portion forming block material and a deforming means provided in the rail portion. The part forming block can be elastically deformed as a whole. Therefore, the coating die of the present invention can easily perform fine adjustment of the lip width at an arbitrary position.

また、本件発明のコーティングダイでは、前記変形手段をスライド移動可能な複数のボルト式変形手段から構成したことにより、リップ部形成用ブロック全体の弾性変形の微調整を容易に行うことが可能になる。よって、本件発明のコーティングダイは、リップ幅の微調整をさらに容易に行うことができる。その結果、本件発明のコーティングダイは、塗工液を基材に塗布した際に、その厚みをより均一にできる。 In the coating die of the present invention, the deformation means is composed of a plurality of bolt-type deformation means capable of sliding movement, so that fine adjustment of the elastic deformation of the entire lip forming block can be easily performed. . Therefore, the coating die of the present invention can further finely adjust the lip width. As a result, the coating die of the present invention can have a more uniform thickness when the coating liquid is applied to the substrate.

また、本件発明のコーティングダイでは、各ボルト式変形手段の固定ヘッド及び可動ナットを収容する固定ヘッド用サブレール及び可動ナット用サブレールを備えたことにより、各ボルト式変形手段の操作性を高めることができる。よって、本件発明のコーティングダイは、リップ幅の調整作業の効率を高めることができる。 In the coating die of the present invention, the operability of each bolt type deformation means can be improved by providing the fixed head sub rail and the movable nut sub rail for accommodating the fixed head and the movable nut of each bolt type deformation means. it can. Therefore, the coating die of the present invention can increase the efficiency of the lip width adjusting operation.

また、本件発明のコーティングダイでは、レール部に減厚スリットを設けたことで、リップ部形成用ブロック材のリップ部側を容易に弾性変形させることが可能になるので、リップ幅の調整作業の効率を高めることができる。 Further, in the coating die of the present invention, since the rail portion is provided with a thickness reducing slit, the lip portion side of the lip portion forming block material can be easily elastically deformed. Efficiency can be increased.

第１の実施の形態：
図１は、本件発明の第１の実施の形態を示すコーティングダイ１の正面図である。このコーティングダイ１は、基材の表面に塗工液を塗布する際に用いられるものであり、ダイ本体２と、リップ部形成用ブロック変形手段３とを備えている。First embodiment:
FIG. 1 is a front view of acoating die 1 showing a first embodiment of the present invention. Thecoating die 1 is used when a coating solution is applied to the surface of a substrate, and includes adie body 2 and a lip portion forming block deforming means 3.

ダイ本体２は、図２に示すように、第１リップ部形成用ブロック材２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２と、左右側壁（図示せず）とから構成されている。各ブロック材２１、２２は弾性変形可能に形成されている。また、各ブロック材２１、２２は、長尺のブレード状に形成されている。すなわち、各ブロック材２１、２２は、底面２１１、２２１を起端側として先端側に向けて厚さが薄くなるように形成されている。 As shown in FIG. 2, thedie body 2 includes a first lip portion formingblock member 21 and a second lip portion formingblock member 22, and left and right side walls (not shown). Eachblock material 21 and 22 is formed so that elastic deformation is possible. Eachblock material 21 and 22 is formed in the shape of a long blade. That is, theblock members 21 and 22 are formed so that the thickness decreases toward the tip side with thebottom surfaces 211 and 221 as the starting side.

これを、以下に具体的に説明すると、各ブロック材２１、２２は、底面２１１、２２１と、第１水平面２１２、２２２と、第２水平面２１３、２２３と、テーパ面２１４、２２４とを有している。 This will be described in detail below. Eachblock member 21, 22 hasbottom surfaces 211, 221, firsthorizontal surfaces 212, 222, secondhorizontal surfaces 213, 223, andtapered surfaces 214, 224. ing.

第１水平面２１２、２２２は、底面２１１、２２１の一端側から延在している。また、第２水平面２１３、２２３は、底面２１１、２２１の他端側から第１水平面２１２、２２２と平行に各ブロック材２１、２２の中間部分まで延在している。そして、テーパ面２１４、２２４は、第２水平面２１３、２２３の先端から各ブロック材２１、２２の厚さが薄くなるように第１水平面２１２、２２２に向けて延在している。 The firsthorizontal surfaces 212 and 222 extend from one end side of thebottom surfaces 211 and 221. The secondhorizontal surfaces 213 and 223 extend from the other end side of thebottom surfaces 211 and 221 to the intermediate portions of theblock members 21 and 22 in parallel with the firsthorizontal surfaces 212 and 222. Thetapered surfaces 214 and 224 extend from the tips of the secondhorizontal surfaces 213 and 223 toward the firsthorizontal surfaces 212 and 222 so that the thicknesses of theblock members 21 and 22 are reduced.

そして、双方のブロック材２１、２２は、第１水平面２１２、２２２同士を対向させて、離間配置されている。これにより、双方の水平面２１２、２２２の間には、塗工液が通過する流路２３が形成されている。 And both theblock materials 21 and 22 are spaced apart with the firsthorizontal surfaces 212 and 222 facing each other. Thereby, theflow path 23 through which the coating liquid passes is formed between the twohorizontal surfaces 212 and 222.

また、第２リップ部形成用ブロック材２２の第１水平面２２２の略中間部には、凹部（マニホールド部）２４が設けられている。この凹部２４は、マニホールドとして機能するものであり、流路２３を通過する塗工液の流出圧力の調整を行うものである。なお、この凹部２４は、第１リップ部形成用ブロック材２１の水平面２１２の略中間部に設けられても良いし、また双方の第１水平面２１２、２２２の略中間部に設けられても良い。 Further, a concave portion (manifold portion) 24 is provided at a substantially middle portion of the firsthorizontal surface 222 of the second lip portion formingblock member 22. Theconcave portion 24 functions as a manifold, and adjusts the outflow pressure of the coating liquid that passes through theflow path 23. In addition, thisrecessed part 24 may be provided in the substantially intermediate part of thehorizontal surface 212 of theblock material 21 for 1st lip part formation, and may be provided in the substantially intermediate part of both the 1sthorizontal surfaces 212 and 222. .

そして、双方のブロック材２１、２２の薄い先端側は、ダイ本体２のリップ部２５を構成している。このリップ部２５は、流路２３を通過する塗工液を吐出する部分である。 And the thin tip side of bothblock materials 21 and 22 constitutes alip portion 25 of thedie body 2. Thelip portion 25 is a portion that discharges the coating liquid that passes through theflow path 23.

一方、リップ部形成用ブロック変形手段３は、第１リップ部形成用ブロック材２１の内部に設けられている。このリップ部形成用ブロック変形手段３は、伸縮することによって第１リップ部形成用ブロック材２１に弾性変形を起こさせて、リップ幅（リップ口２５ａの幅）の微調整を行うものである。そして、このリップ部形成用ブロック変形手段３は、複数のボルト式変形手段３１と、レール部３２と、減厚スリット３３とを備えている。 On the other hand, the lip portion forming block deforming means 3 is provided inside the first lip portion formingblock member 21. The lip portion forming block deforming means 3 causes the first lip portion formingblock material 21 to elastically deform by expanding and contracting to finely adjust the lip width (width of thelip mouth 25a). The lip portion forming block deforming means 3 includes a plurality of bolt type deforming means 31, arail portion 32, and athickness reducing slit 33.

各ボルト式変形手段３１は、図３に示すように、ボルト軸部３１１と、固定ヘッド３１２と、固定ナット３１３と、可動ナット３１４とから構成されている。固定ヘッド３１２は、ボルト軸部３１１の一端に設けられている。また、固定ナット３１３は、ボルト軸部３１１の略中間部に設けられている。また、可動ナット３１４は、ボルト軸部３１１の他端に設けられている。 As shown in FIG. 3, each bolt type deformation means 31 includes abolt shaft portion 311, afixed head 312, afixed nut 313, and amovable nut 314. The fixedhead 312 is provided at one end of thebolt shaft portion 311. Thefixing nut 313 is provided at a substantially middle portion of thebolt shaft portion 311. Themovable nut 314 is provided at the other end of thebolt shaft 311.

また、レール部３２は、図１に示すように、第１リップ部形成用ブロック材２１の上部内を、ブロック材２１の長さ方向（ダイ１の長さ方向）Ｘと平行に貫通して設けられている。さらに詳しく説明すると、レール部３２は、図２に示すように、上端がリップ部２５を向くようにブロック材２１のテーパ面２１４と平行に設けられている。 Further, as shown in FIG. 1, therail portion 32 penetrates the upper portion of the first lip portion formingblock member 21 in parallel with the length direction (length direction of the die 1) X of theblock member 21. Is provided. More specifically, as shown in FIG. 2, therail portion 32 is provided in parallel with thetapered surface 214 of theblock member 21 so that the upper end faces thelip portion 25.

そして、レール部３２内には、図１に示すように、複数のボルト式変形手段３１が任意の位置に配置されている。具体的には、複数のボルト式変形手段３１は、ブロック材２１の長さ方向Ｘに並列している。そして、各ボルト式変形手段３１は、図２に示すように一端がリップ部２５へ向いており、ブロック材２１の長さ方向Ｘにスライド移動可能に配置されている。 And in therail part 32, as shown in FIG. 1, the some volt | bolt type deformation | transformation means 31 is arrange | positioned in arbitrary positions. Specifically, the plurality of bolt-type deformation means 31 are arranged in parallel in the length direction X of theblock material 21. As shown in FIG. 2, one end of each bolt type deformation means 31 faces thelip portion 25 and is arranged so as to be slidable in the length direction X of theblock material 21.

ここで、各ボルト式変形手段３１とレール部３２との関係について詳しく説明する。レール部３２は、図３に示すように、メインレール３２１と、固定ヘッド用サブレール３２２と、可動ナット用サブレール３２３と、ボルト軸部用サブレール３２４とを備えている。 Here, the relationship between each bolt type deformation | transformation means 31 and therail part 32 is demonstrated in detail. As shown in FIG. 3, therail portion 32 includes amain rail 321, a fixedhead subrail 322, amovable nut subrail 323, and abolt shaft subrail 324.

メインレール３２１は、レール部３２の中間部分を構成している。メインレール３２１の内部には、各ボルト式変形手段３１のボルト軸部３１１及び固定ナット３１３が収容されている。また、このメインレール３２１は断面十字状に形成されている。メインレールの中間部分３２１ａは、ボルト軸部３１１と直交する方向３１１ｘと平行に延在して形成されている。 Themain rail 321 constitutes an intermediate portion of therail portion 32. Inside themain rail 321, abolt shaft portion 311 and a fixingnut 313 of each bolt type deformation means 31 are accommodated. Themain rail 321 is formed in a cross shape in cross section. Theintermediate portion 321a of the main rail is formed to extend in parallel with adirection 311x orthogonal to thebolt shaft portion 311.

そして、この中間部分３２１ａはテーパ面２１４側が開口している。すなわち、図１にも示すように、第１リッブ部形成用ブロック材２１の正面においてテーパ面２１４の部分には、操作用開口部３２ａが形成されている。この操作用開口部３２ａは、第１リッブ部形成用ブロックブ材２１の長さ方向Ｘに平行に延在している。そして、この操作用開口部３２ａは、作業者が各ボルト式変形手段３１を操作するために用いられる。 Theintermediate portion 321a is open on thetapered surface 214 side. That is, as shown also in FIG. 1, theopening part 32a for operation is formed in the part of thetaper surface 214 in the front of theblock material 21 for 1st rib part formation. The operation opening 32 a extends in parallel with the length direction X of the first rib portion formingblock material 21. The operation opening 32 a is used by an operator to operate each bolt type deformation means 31.

また、図３に示すように、固定ヘッド用サブレール３２２は、メインレール３２１の上側（リップ部２５側）に設けられている。この固定ヘッド用サブレール３２２は、各ボルト式変形手段３１の固定ヘッド３１２を収容するように断面角形状に形成されている。これを詳しく説明すると、固定ヘッド用サブレール３２２の両側の側面３２２ａには、各ボルト式変形手段３１の固定ヘッド３１２の側面３１２ａがスライド移動可能に当接している。そして、固定ヘッド用サブレール３２２は、固定ヘッド３１２の上面３１２ｂや下面３１２ｃとの間に隙間３２２ｓが開くように形成されている。 As shown in FIG. 3, the fixedhead sub-rail 322 is provided on the upper side (thelip portion 25 side) of themain rail 321. The fixedhead sub-rail 322 is formed to have a square cross section so as to accommodate the fixedhead 312 of each bolt type deformation means 31. More specifically, theside surfaces 322a on both sides of the fixedhead sub-rail 322 are in contact with the side surfaces 312a of the fixedheads 312 of the respective bolt type deformation means 31 so as to be slidable. The fixedhead sub-rail 322 is formed such that agap 322 s is opened between theupper surface 312 b and thelower surface 312 c of the fixedhead 312.

また、可動ナット用サブレール３２３は、メインレール３２１の下側（リップ部２５と反対側）に設けられている。この可動ナット用サブレール３２３は、各ボルト式変形手段３１の可動ナット３１４を収容するように断面角形状に形成されている。これを詳しく説明すると、可動ナット用サブレール３２３の側面３２３ａには、各ボルト式変形手段３１の可動ナット３１４の側面３１４ａがスライド移動可能に当接している。また、可動ナット用サブレール３２３は、可動ナット３１４の上面３１４ｂや下面３１４ｃとの間に隙間３２３ｓが開くように形成されている。 Themovable nut sub-rail 323 is provided on the lower side of the main rail 321 (on the side opposite to the lip portion 25). Themovable nut sub-rail 323 is formed to have an angular cross section so as to accommodate themovable nut 314 of each bolt type deformation means 31. This will be described in detail. Aside surface 314a of themovable nut 314 of each bolt type deforming means 31 is in contact with theside surface 323a of the movable nut subrail 323 so as to be slidable. Themovable nut sub-rail 323 is formed so that agap 323s is opened between theupper surface 314b and thelower surface 314c of themovable nut 314.

また、ボルト軸部用サブレール３２４は、可動ナット用サブレール３２３の下側に設けられている。このボルト軸部用サブレール３２４は、各ボルト式変形手段３１のボルト軸部３１１の他端部３１１ａを収容するように、可動ナット用サブレール３２３よりも狭い断面角形状に形成されている。さらに、ボルト軸部用サブレール３２４は、ボルト軸部３１１の他端部３１１ａの周囲との間に隙間３２４ｓが開くように形成されている。 Thebolt shaft subrail 324 is provided below themovable nut subrail 323. Thebolt shaft subrail 324 is formed to have a narrower cross-sectional angle than the movable nut subrail 323 so as to accommodate theother end 311a of thebolt shaft 311 of each bolt type deformation means 31. Further, the boltshaft sub rail 324 is formed such that agap 324s is opened between thebolt shaft portion 311 and the periphery of theother end portion 311a.

また、減厚スリット３３は、レール部３２の内側面に設けられている。具体的には、減厚スリット３３は、メインレール３２１の中間部分３２１ａの内側面３２１ｂに設けられている。そして、この減厚スリット３３は、第１リップ部形成用ブロック材２１の厚さが部分的に薄くなるように形成されている。詳しく説明すると、減厚スリット３３は、メインレール３２１の内側面３２１ｂから流路２３に向けてボルト軸部３１１と直交する方向３１１ｘに延在して形成されている。そして、先端部３３１が丸く形成されている。 Further, thethickness reducing slit 33 is provided on the inner surface of therail portion 32. Specifically, thethickness reducing slit 33 is provided on theinner surface 321 b of theintermediate portion 321 a of themain rail 321. Thethickness reducing slit 33 is formed so that the thickness of the first lip portion formingblock member 21 is partially reduced. More specifically, thethickness reducing slit 33 is formed to extend from theinner surface 321b of themain rail 321 toward theflow path 23 in adirection 311x orthogonal to thebolt shaft portion 311. And the front-end |tip part 331 is formed roundly.

かかる構成において、リップ部形成用ブロック変形手段３によるコーティングダイ１のリップ幅の調整方法について説明する。 In this configuration, a method for adjusting the lip width of the coating die 1 by the lip portion forming block deforming means 3 will be described.

まず、作業者は、第１リップ部形成用ブロック材２１の操作用開口部３２ａに手を入れてボルト式変形手段３１の固定ナット３１３をつまみ、このボルト式変形手段３１をブロック材２１の長さ方向Ｘにスライド移動させてレール部３２内の任意の位置に設置する。また、作業者は、他のボルト式変形手段３１についても同様の操作を行って、各ボルト式変形手段３１をレール部３２内の各任意の位置に設置する。 First, the operator puts his hand into the operation opening 32 a of the first lip portion formingblock member 21, pinches the fixingnut 313 of the bolt type deformation means 31, and this bolt type deformation means 31 is the length of theblock material 21. It is slid in the vertical direction X and installed at an arbitrary position in therail portion 32. The operator also performs the same operation on the other bolt-type deformation means 31 to install each bolt-type deformation means 31 at each arbitrary position in therail portion 32.

そして、ダイ１のリップ幅２５ｗ（図４参照）を広げたい場合には、作業者が、各ボルト式変形手段３１の固定ナット３１３をリップ口２５ａから視て左方向Ｒへ回してボルト軸部３１１を上方へ動かしていく。これにより、図４に示すように、固定ヘッド３１２の上面３１２ｂが固定ヘッド用サブレール３２２の上面３２２ｂを押し上げる。また、これに伴って可動ナット３１４は下方へ移動していき、可動ナット３１４の下面３１４ｃが可動ナット用サブレール３２３の下面３２３ｃを押し下げる。When thelip width 25w (see FIG.4 ) of thedie 1 is to beincreased , the operator turns the fixingnut 313 of each bolt type deforming means 31 in theleft direction R as viewed from thelip port 25a and turns the bolt shaft portion. Move 311 upward. As a result, as shown in FIG. 4, theupper surface 312 b of the fixedhead 312 pushes up theupper surface 322 b of the fixedhead sub-rail 322. Accordingly, themovable nut 314 moves downward, and thelower surface 314c of themovable nut 314 pushes down thelower surface 323c of themovable nut subrail 323.

その結果、第１リップ部形成用ブロック材２１において、固定ヘッド３１２と可動ナット３１４との間の距離２１ａが、減厚スリット３３の先端３３ａを中心にしてテーパ面２１４の上下方向２１４ａと平行に広がるので、リップ幅２５ｗが狭まる。 As a result, in the first lip portion formingblock member 21, thedistance 21 a between thefixed head 312 and themovable nut 314 is parallel to thevertical direction 214 a of the taperedsurface 214 around thetip 33 a of thethickness reducing slit 33. Since it spreads, thelip width 25w is narrowed.

また、ダイ１のリップ幅２５ｗを図３の状態から狭めたい場合には、作業者は、各ボルト式変形手段３１の固定ナット３１３をリップ口２５ａから視て右方向Ｌへ回してボルト軸部３１１を下方へ動かしていく。これにより、図５に示すように、固定ヘッド３１２の下面３１２ｃが固定ヘッド用サブレール３２２の下面３２２ｃを押し下げる。また、これに伴って可動ナット３１４が上方へ移動していき、可動ナット３１４の上面３１４ｂが可動ナット用サブレール３２３の上面３２３ｂを押し上げる。When it is desired tonarrow thelip width 25w of thedie 1 from the state of FIG. 3, the operator, the bolt shaft portion by turning to theright L a fixingnut 313 for each bolt-type deformation means 31 as viewed from thelip opening 25a Move 311 downward. Thereby, as shown in FIG. 5, thelower surface 312 c of the fixedhead 312 pushes down thelower surface 322 c of the fixedhead sub-rail 322. In association with this, themovable nut 314 moves upward, and theupper surface 314 b of themovable nut 314 pushes up theupper surface 323 b of themovable nut sub-rail 323.

その結果、第１リップ部形成用ブロック材２１において、固定ヘッド３１２と可動ナット３１４との間の距離２１ａが、減厚スリット３３の先端３３ａを中心にして、テーパ面２１４の上下方向２１４ａと平行に縮むので、リップ幅２５ｗが広がる。 As a result, in the first lip portion formingblock member 21, thedistance 21 a between thefixed head 312 and themovable nut 314 is parallel to thevertical direction 214 a of the taperedsurface 214 around thetip 33 a of thethickness reducing slit 33.Lip width 25w is widened.

このように、本実施の形態のコーティングダイ１では、各ボルト式変形手段３１の固定ナット３１３を左右に回転させることにより、固定ヘッド３１２と可動ナット３１４との間隔を変えて、固定ヘッド用サブレール３２２の上面３２２ｂ及び可動ヘッド用サブレール３２３の下面３２３ｃに対する付勢力、または固定ヘッド用サブレール３２２の下面３２２ｃ及び可動ヘッド用サブレール３２３の上面３２３ｂに対する付勢力を調整することで、第１リップ部形成用ブロック材２１を弾性変形させてリップ幅２５ｗの微調整を行う。 As described above, in the coating die 1 of the present embodiment, the fixednut 313 of each bolt type deformation means 31 is rotated to the left and right to change the distance between thefixed head 312 and themovable nut 314, thereby fixing the fixed head subrail. By adjusting the urging force of theupper surface 322b of the 322 and thelower surface 323c of the movablehead sub rail 323, or the urging force of thelower surface 322c of the fixedhead sub rail 322 and theupper surface 323b of the movablehead sub rail 323, the first lip portion is formed. Theblock material 21 is elastically deformed to finely adjust thelip width 25w.

そして、本実施の形態のコーティングダイ１では、リップ幅２５ｗの微調整を行うためのリップ部形成用ブロック変形手段３により、任意の位置で弾性変形を起こさせるようにしたので、リップ幅２５ｗの微調整を任意の位置で行うことができる。なお、本実施の形態のコーティングダイ１では、リップ部形成用ブロック変形手段３を第１リップ部形成用ブロック材２１のみに設けたが、第２リップ部形成用ブロック材２２に設けても良いし、あるいは双方のブロック材２１、２２に設けても良い。 In the coating die 1 of the present embodiment, the lip portion forming block deformation means 3 for fine adjustment of thelip width 25w causes elastic deformation at an arbitrary position. Fine adjustments can be made at any position. In the coating die 1 of the present embodiment, the lip portion forming block deforming means 3 is provided only on the first lip portion formingblock material 21, but may be provided on the second lip portion formingblock material 22. Alternatively, it may be provided on bothblock members 21 and 22.

また、本実施の形態のコーティングダイ１では、リップ部形成用ブロック変形手段３を、複数のボルト式変形手段３１とレール部３２とから構成したことにより、第１リップ部形成用ブロック材を全体的に弾性変形することが可能になる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１は、リップ幅の微調整を容易に行うことができる。その結果、本実施の形態のコーティングダイ１は、基材に塗工液を塗布した際にその厚みを均一にすることができる。なお、本件発明のリップ部形成用ブロック変形手段は、少なくともリップ部形成用ブロック材の内部に設けられて、このブロック材を弾性変形させてリップ幅を微調整するものであれば良いので、本実施の形態のリップ部形成用ブロック変形手段３に限定しなくても良い。 In the coating die 1 of the present embodiment, the lip portion forming block deforming means 3 is composed of a plurality of bolt type deforming means 31 andrail portions 32, so that the first lip portion forming block material is entirely formed. Elastically deformable. Therefore, the coating die 1 of the present embodiment can easily perform fine adjustment of the lip width. As a result, the coating die 1 of the present embodiment can have a uniform thickness when the coating liquid is applied to the substrate. Note that the lip portion forming block deforming means of the present invention may be any means provided at least inside the lip portion forming block material and capable of finely adjusting the lip width by elastically deforming the block material. The present invention is not limited to the lip portion forming block deforming means 3 of the embodiment.

さらに、複数のボルト式変形手段３１は、ダイ１の長さ方向Ｘと平行にスライド移動するように構成されている。このため、作業者は、各ボルト式変形手段３１をレール部３２内であればどの位置でも設置することが可能になり、さらに設置位置におけるブロック材２１の弾性変形量の大きさを自由に設定することも可能になる。したがって、本実施の形態のコーティングダイ１は、複数のボルト式変形手段が所定位置に固定されているコーティングダイに比べて、ブロック材２１全体の弾性変形の微調整を容易に行うことができる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１は、リップ幅２５ｗの微調整をさらに容易に行うことができる。その結果、本実施の形態のコーティングダイ１は、基材に塗工液を塗布した際にその厚みをより均一にすることができる。 Further, the plurality of bolt-type deformation means 31 are configured to slide in parallel with the length direction X of thedie 1. For this reason, the operator can install each bolt type deformation means 31 at any position within therail portion 32, and can freely set the amount of elastic deformation of theblock material 21 at the installation position. It is also possible to do. Therefore, the coating die 1 of the present embodiment can easily finely adjust the elastic deformation of theentire block member 21 as compared with the coating die in which a plurality of bolt type deformation means are fixed at a predetermined position. Therefore, the coating die 1 of the present embodiment can further finely adjust thelip width 25w. As a result, the coating die 1 of the present embodiment can make the thickness more uniform when the coating liquid is applied to the substrate.

また、各ボルト式変形手段３１の固定ヘッド３１２及び可動ナット３１３は、それぞれ固定ヘッド用サブレール３２２内及び可動ナット用サブレール３２３内に収容されているので、各ボルト式変形手段３１の操作性を高めることができる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１は、リップ幅２５ｗの調整作業の効率を高めることができる。 Further, since the fixedhead 312 and themovable nut 313 of each bolt type deformation means 31 are accommodated in the fixedhead subrail 322 and themovable nut subrail 323, respectively, the operability of each bolt type deformation means 31 is improved. be able to. Therefore, the coating die 1 of the present embodiment can increase the efficiency of the adjustment work of thelip width 25w.

また、本実施の形態のコーティングダイ１においては、減厚スリット３３により、第１リップ部形成用ブロック材２１のリップ部２５側を容易に弾性変形させることが可能になるので、リップ幅２５ｗの調整作業の効率をさらに高めることができる。 Further, in the coating die 1 of the present embodiment, thelip portion 25 side of the first lip portion formingblock member 21 can be easily elastically deformed by thethickness reducing slit 33, so that thelip width 25w The efficiency of the adjustment work can be further increased.

第２の実施の形態：
図６は、本件発明の第２の実施の形態を示すコーティングダイ１０１の断面図である。本実施の形態のコーティングダイ１０１では、第１の実施の形態で説明したコーティングダイ１（図２参照）と同じ部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。なお、本実施の形態のコーティングダイ１０１では、第１の実施の形態で説明したボルト式変形手段３１を省略している。Second embodiment:
FIG. 6 is a cross-sectional view of a coating die 101 showing a second embodiment of the present invention. In the coating die 101 of the present embodiment, the same portions as those of the coating die 1 (see FIG. 2) described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and different portions are mainly described. In the coating die 101 of the present embodiment, the bolt type deformation means 31 described in the first embodiment is omitted.

本実施の形態のコーティングダイ１０１は、ダイ本体１０２が、第１の実施の形態のコーティングダイ１と同様に、第１リップ部形成用ブロック材１２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２を備えている。ここで、第１リップ部形成用ブロック材１２１は、第１の実施の形態で説明した第１リップ部形成用ブロック材２１と同じ形状を備えている。しかし、この第１リップ部形成用ブロック材１２１は、レール部３２の下側構成部１２１１が別部材から構成されている。この下側構成部１２１１は、メインレール３２１の下側部分と、可動ナット用サブレール３２３と、ボルト軸部用サブレール３２４とを含んで外側から切り欠いた部分である。また、この下側構成部１２１１は、第１リップ部形成用ブロック材１２１において下側構成部１２１１以外の部分である第１リップ部形成用ブロック材本体１２１２と同材質の別部材から形成されている。 In the coating die 101 of the present embodiment, thedie body 102 includes the first lip portion formingblock material 121 and the second lip portion formingblock material 22 in the same manner as the coating die 1 of the first embodiment. ing. Here, the first lip portion formingblock member 121 has the same shape as the first lip portion formingblock member 21 described in the first embodiment. However, in the first lip portion formingblock material 121, the lowerside configuration portion 1211 of therail portion 32 is configured from a separate member. Thelower component 1211 is a portion cut out from the outside including the lower portion of themain rail 321, themovable nut subrail 323, and thebolt shaft subrail 324. In addition, the lowerconstituent portion 1211 is formed of another member of the same material as the first lip portion formingblock material body 1212 which is a portion other than the lowerconstituent portion 1211 in the first lip portion formingblock material 121. Yes.

これを詳しく説明すると、この下側構成部１２１１は、可動ナット用サブレール３２３の内側面３２３ａから第１リップ部形成用ブロック材１２１の第２水平面２１３へ向けて切り欠いて形成される部分である。そして、この下側構成部１２１１は、ボルト軸部用サブレール３２４と第２水平面２１３との間に突出部１２１１ａを有している。この突出部１２１１ａは、各ボルト式変形手段３１のボルト軸部３１１（図３参照）と直交する方向３１１ｘに突出している。This will be described in detail. The lowerconstituent portion 1211 is a portion formed by cutting out from theinner side surface 323 a of themovable nut subrail 323 toward the secondhorizontal surface 213 of the first lip portion formingblock member 121. . Thelower component 1211 has aprotrusion 1211 a between thebolt shaft subrail 324 and the secondhorizontal surface 213. The protrudingportion 1211a protrudes in adirection 311x orthogonal to the bolt shaft portion 311 (see FIG.3 ) of each bolt type deformation means 31.

また、第１リップ部形成用ブロック材本体１２１２には、下側構成部１２１１の突出部１２１１ａを嵌め込むための蟻柄（嵌合溝）１２１２ａが設けられている。そして、下側構成部１２１１の突出部１２１１ａを蟻柄１２１２ａに嵌め込んだ後に、二本のノックピン１２１３を下側構成部１２１１の左右端側からブロック材本体１２１２に打ち込むことで、下側構成部１２１１がブロック材本体１２１２に固定されている。 Further, the first lip portion formingblock material body 1212 is provided with a dovetail (fitting groove) 1212a for fitting the protrudingportion 1211a of thelower component portion 1211. And after fitting theprotrusion part 1211a of thelower structure part 1211 in thedovetail pattern 1212a, twoknock pins 1213 are driven into the block materialmain body 1212 from the left-right end side of thelower structure part 1211, and alower structure part 1211 is fixed to theblock material body 1212.

かかる構成において、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、レール部３２の下側構成部１２１１を、第１リップ部形成用ブロック材本体１２１２と同材質の別部材で形成したことにより、レール部３２の上下の構成部分を別々に成型することが可能になる。したがって、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、レール部３２が一体成型可能なコーティングダイに比べて、レール部３２の成型作業を容易に行うことができる。よって、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、製造効率を高めることができる。また、本実施の形態のコーティングダイ１０１は、長さに関係なく製造可能である。 In such a configuration, the coating die 101 of the present embodiment has therail portion 32 formed by forming thelower component portion 1211 of therail portion 32 with a separate member made of the same material as the first lip portion formingblock material body 1212. It is possible to mold the upper and lower components separately. Therefore, the coating die 101 of the present embodiment can perform the molding operation of therail portion 32 more easily than the coating die in which therail portion 32 can be integrally molded. Therefore, the coating die 101 of the present embodiment can increase manufacturing efficiency. Further, the coating die 101 of the present embodiment can be manufactured regardless of the length.

なお、コーティングダイのリップ部の形状は、第１の実施の形態や第２の実施の形態で示したリップ部２５の形状に限定する必要はなく、例えば、図７に示すコーティングダイ４０１のリップ部４２５のようにダイ本体４０２から突出するような形状でも良い。 The shape of the lip portion of the coating die need not be limited to the shape of thelip portion 25 shown in the first embodiment or the second embodiment. For example, the lip of the coating die 401 shown in FIG. A shape that protrudes from thedie body 402 like theportion 425 may be used.

第３の実施の形態：
図８は、本件発明の第３の実施の形態を示すコーティングダイ５０１の正面図である。本実施の形態のコーティングダイ５０１では、第１の実施の形態で説明したコーティングダイ１（図１参照）と同じ部分には同じ符号を付し、異なる部分を中心にして説明する。Third embodiment:
FIG. 8 is a front view of a coating die 501 showing a third embodiment of the present invention. In the coating die 501 of the present embodiment, the same portions as those of the coating die 1 (see FIG. 1) described in the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and different portions are mainly described.

本実施の形態のコーティングダイ５０１は、ダイ本体５０２が、第１の実施の形態のコーティングダイ１と同様に、第１リップ部形成用ブロック材５２１及び第２リップ部形成用ブロック材２２を備えている。ここで、第１リップ部形成用ブロック材５２１の正面側には、テーパ面２１４に複数の挿入用開口部５２１ａが設けられている。各挿入用開口部５２１ａは離間して配置されており、操作用開口部３２ａと上下に交差するように設けられている。そして、各挿入用開口部５２１ａは、ボルト式変形手段３１をブロック材５２１の正面側からレール部３２内に配置するために用いられる。 In the coating die 501 of the present embodiment, thedie body 502 includes the first lip portion formingblock material 521 and the second lip portion formingblock material 22 in the same manner as the coating die 1 of the first embodiment. ing. Here, a plurality ofinsertion openings 521 a are provided in the taperedsurface 214 on the front side of the first lip portion formingblock member 521. Eachinsertion opening 521a is spaced apart and is provided so as to intersect the operation opening 32a vertically. Eachinsertion opening 521a is used for disposing the bolt type deformation means 31 in therail portion 32 from the front side of theblock member 521.

かかる構成において、本実施の形態のコーティングダイ５０１は、正面側に挿入用開口部５２１ａを設けたことにより、製造に際して、ボルト式変形手段３１をダイ５０１の左右側及び正面側からレール部３２内に入れて配置することが可能になるので、各ボルト式変形手段３１の配置作業を効率よく行うことができる。 In such a configuration, the coating die 501 of the present embodiment is provided with theinsertion opening 521a on the front side, so that the bolt-type deformation means 31 can be moved from the left and right sides and the front side of the die 501 to the inside of therail portion 32 during manufacture. Therefore, it is possible to efficiently arrange the bolt-type deforming means 31.

以上説明したように本件発明のコーティングダイは、リップ幅の微調整を任意の位置で行うことができる。よって、本件発明のコーティングダイは、コーティングダイの技術分野、ならびに押出しラミネート用Ｔダイの技術分野においても十分に利用することができる。 As described above, the coating die of the present invention can finely adjust the lip width at an arbitrary position. Therefore, the coating die of the present invention can be sufficiently used in the technical field of coating dies and the technical field of T-die for extrusion lamination.

本件発明の第１の実施の形態を示すコーティングダイの正面図である。It is a front view of the coating die which shows a 1st embodiment of the present invention.図１のＡ−Ａ断面図である。It is AA sectional drawing of FIG.図２の要部を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the principal part of FIG.図３の状態からリップ幅を狭めた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which narrowed the lip width from the state of FIG.図３の状態からリップ幅を広げた状態を示す図である。It is a figure which shows the state which expanded the lip width from the state of FIG.本件発明の第２の実施の形態を示すコーティングダイの断面図である。It is sectional drawing of the coating die | dye which shows 2nd Embodiment of this invention.リップ部の他の形状を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the other shape of a lip | rip part.本件発明の第３の実施の形態を示すコーティングダイの正面図である。It is a front view of the coating die which shows the 3rd Embodiment of this invention.

１コーティングダイ
３リップ部形成用ブロック変形手段
２１第１リップ部形成用ブロック材
２２第２リップ部形成用ブロック材
２３流路
２４凹部
２５リップ部
２５ｗリップ幅
３１ボルト式変形手段
３２レール部
３３減厚スリット
１０１コーティングダイ
１２１第１リップ部形成用ブロック材
２１１底面
２１２第１水平面
２１４テーパ面
２２１底面
２２２第１水平面
２２４テーパ面
３１１ボルト軸部
３１２固定ヘッド
３１３固定ナット
３１４可動ナット
３２２固定ヘッド用サブレール
３２３可動ナット用サブレール
４０１コーティングダイ
４２５リップ部
５０１コーティングダイ
５２１第１リップ部形成用ブロック材DESCRIPTION OFSYMBOLS 1 Coating die 3 Block deformation means forlip part formation 21 Block material for 1stlip part formation 22 Block material for 2ndlip part formation 23Flow path 24 Recessedpart 25Lip part25w Lip width 31 Bolt type deformation means 32Rail part 33 Reduction Thick slit 101 Coating die 121 Block material for formingfirst lip portion 211Bottom surface 212 Firsthorizontal surface 214Tapered surface 221Bottom surface 222 Firsthorizontal surface 224Tapered surface 311Bolt shaft portion 312Fixed head 313Fixed nut 314Movable nut 322Fixed head subrail 323 Sub-rail formovable nut 401 Coating die 425Lip portion 501 Coating die 521 Block material for forming first lip portion

Claims

Translated fromJapanese

前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方は、長尺のブレード状ブロック材であり、底面の一端側から延在する水平面と底面の他端側から当該水平面に向けて厚さが薄くなるテーパ面とを備えることで、底面を起端側として先端側に向けて厚さが薄くなる形状を備え、薄い先端側を前記リップ部として用いるものである請求項１に記載のコーティングダイ。 At least one of the first lip portion forming block material and the second lip portion forming block material is a long blade-like block material, which extends from one end of the bottom surface and from the other end of the bottom surface. By providing a taper surface that decreases in thickness toward the horizontal plane, a shape that decreases in thickness toward the tip side with the bottom surface as the starting side is provided, and the thin tip side is used as the lip portion. The coating die according to claim 1.

前記第１リップ部形成用ブロック材及び前記第２リップ部形成用ブロック材の少なくとも一方の水平面の略中間部に、マニホールドとして機能する凹部を設け、当該凹部は、前記流路を通過する塗工液の流出圧力の調整を行うものである請求項１又は請求項２に記載のコーティングダイ。 A recess functioning as a manifold is provided in a substantially middle portion of at least one of the first lip portion forming block material and the second lip portion forming block material, and the recess portion is a coating that passes through the flow path. The coating die according to claim 1 or 2, wherein the outflow pressure of the liquid is adjusted.

前記レール部の内側面に、前記リップ部形成用ブロック材の厚さを部分的に薄くする減厚スリットを当該レール部と平行に設けた請求項１〜請求項３のいずれかに記載のコーティングダイ。The coating according toany one of claims 1 to 3, wherein a thickness-reducing slit for partially reducing the thickness of the lip portion forming block material is provided in parallel to the rail portion on the inner surface of the rail portion. Die.