JP4958733B2 - Oil strainer - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

本発明は、例えば、内燃機関等の動力機械に設けられるオイルストレーナに関する。  The present invention relates to an oil strainer provided in a power machine such as an internal combustion engine.

従来より、この種のオイルストレーナとして、例えば、特許文献１、２に開示されているように、フィルタエレメントと、フィルタエレメントを収容するケースとで構成されたものが知られている。ケースは、上下方向に延びる分割面で分割された２つのケース構成部材を組み合わせてなる。一方のケース構成部材は、側方に開放する半割形状をなす一方、他方のケース構成部材は、一方のケース構成部材の開放部分を覆う平板状に形成されている。一方のケース構成部材の下側にはオイル流入口が形成され、上側にはオイル流出口が形成されている。フィルタエレメントは、板状をなし、ケース内で水平方向に延びるように配置されている。このフィルタエレメントにより、ケース内が、下側となるオイル流入口側の空間と、上側となるオイル流出口側の空間とに分けられている。そして、オイル流入口からケース内のオイル流入口側の空間に流入したオイルは、フィルタエレメントを通過して濾過されてから、ケース内のオイル流出口側の空間に流入した後、オイル流出口から外部に流出する。  Conventionally, as this type of oil strainer, for example, as disclosed inPatent Literatures 1 and 2, a filter element and a case that accommodates the filter element are known. The case is formed by combining two case components divided by a dividing surface extending in the vertical direction. One case constituent member is formed in a halved shape that opens to the side, while the other case constituent member is formed in a flat plate shape that covers an open portion of one case constituent member. An oil inlet is formed on the lower side of one case component, and an oil outlet is formed on the upper side. The filter element has a plate shape and is disposed so as to extend in the horizontal direction within the case. By this filter element, the inside of the case is divided into a space on the oil inlet side that is the lower side and a space on the oil outlet side that is the upper side. The oil that flows into the space on the oil inlet side in the case from the oil inlet passes through the filter element and is filtered, and then flows into the space on the oil outlet side in the case. It flows out to the outside.

また、特許文献２の図８に示されているオイルストレーナのケースは、水平方向（ケースの幅方向）に延びる分割面で分割された上側及び下側ケース構成部材を組み合わせてなる。下側ケース構成部材には、オイル流入口が形成され、上側ケース構成部材には、オイル流出口が形成されている。フィルタエレメントは、ケース内で上下方向に延びるように配置されている。さらに、このケース内には、該ケース内を、フィルタエレメントと共にオイル流入口側の空間とオイル流出口側の空間とに分けるための仕切部が２つ設けられている。これにより、オイル流入口からケース内に流入したオイルが、フィルタエレメントを通過して濾過された後、オイル流出口から外部に流出するようになる。
特開２００７−１９２１４１号公報特開２００７−１９２１４０号公報Further, the oil strainer case shown in FIG. 8 ofPatent Document 2 is formed by combining upper and lower case constituent members divided by a dividing surface extending in the horizontal direction (case width direction). The lower case constituent member is formed with an oil inlet, and the upper case constituent member is formed with an oil outlet. The filter element is arranged so as to extend in the vertical direction in the case. Further, in this case, two partition portions are provided for dividing the case into a space on the oil inlet side and a space on the oil outlet side together with the filter element. As a result, the oil that has flowed into the case from the oil inflow port passes through the filter element and is filtered, and then flows out from the oil outflow port to the outside.
JP 2007-192141 A JP 2007-192140 A

ところで、上記のようなオイルストレーナは、例えばエンジンのオイルパン内のように限られたスペースで使用されるものである。このオイルパンの形状や、オイルパンの内部に配設されている部品等によって、オイルストレーナのケースの幅方向の寸法を短くすることが要求される場合がある。この場合には、特許文献１、２のフィルタエレメントが水平に延びるタイプのオイルストレーナでは、フィルタエレメントを小さくしなければならない。フィルタエレメントが小さくなると、濾過面積が減少して濾過性能が低下してしまう。  By the way, the oil strainer as described above is used in a limited space, for example, in an oil pan of an engine. Depending on the shape of the oil pan and the parts disposed inside the oil pan, it may be required to shorten the width of the oil strainer case in the width direction. In this case, in the type of oil strainer in which the filter elements ofPatent Documents 1 and 2 extend horizontally, the filter element must be made small. When the filter element is small, the filtration area is reduced and the filtration performance is lowered.

そこで、特許文献２の図８に示されているオイルストレーナのように、フィルタエレメントを上下方向に延びるように配置することが考えられる。しかしながら、このオイルストレーナでは、ケース内をオイル流入口側とオイル流出口側の空間に分けるために仕切部を２つ設けなければならない。このため、ケースの構造が複雑化して、オイルストレーナの製造コストが増大してしまう。  Therefore, it is conceivable to arrange the filter elements so as to extend in the vertical direction as in the oil strainer shown in FIG. However, in this oil strainer, two partition portions must be provided in order to divide the inside of the case into a space on the oil inlet side and the oil outlet side. For this reason, the structure of the case becomes complicated, and the manufacturing cost of the oil strainer increases.

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、ケースの幅方向の寸法を短くする場合に、フィルタエレメントの濾過面積を十分に確保して高い濾過性能を得ながら、ケースの構造をシンプルにして製造コストを低減することにある。  The present invention has been made in view of such a point, and an object of the present invention is to obtain a high filtration performance by sufficiently securing the filtration area of the filter element when shortening the dimension in the width direction of the case. However, it is to simplify the case structure and reduce the manufacturing cost.

上記目的を達成するために、第１の発明では、濾過用の網目部を有するフィルタエレメントと、該フィルタエレメントを収容するケースとを備えたオイルストレーナであって、上記ケースは、長く延びるように形成されるとともに、該ケースの長手方向一側にオイル流入口が配置され、該ケースの長手方向他側にオイル流出口が配置され、さらに、長手方向に延びる略鉛直な仮想平面の分割面で分割されて互いに溶着される第１ケース構成部材と第２ケース構成部材とを有し、上記第１ケース構成部材における分割面と対向する側壁部は、上記ケースの長手方向について該分割面との離間距離が短い部位と長い部位とができるように屈曲形成され、上記第２ケース構成部材における分割面と対向する側壁部は、上記ケースの長手方向について該分割面との離間距離が短い部位と長い部位とができるように屈曲形成され、上記第１及び第２ケース構成部材の側壁部の屈曲により、上記ケースの長手方向中間部には、該ケースの幅方向に屈曲する屈曲部が設けられ、上記第１ケース構成部材には、上記オイル流入口と上記オイル流出口との一方が設けられ、上記第２ケース構成部材には、上記オイル流入口と上記オイル流出口との他方が設けられ、上記フィルタエレメントは、上記第１ケース構成部材の開放部分を覆う板状をなすとともに該開放部分を覆うように上記ケース内において該ケース内空間をオイル流入口側とオイル流出口側とに分けるように配置され、上記フィルタエレメントの長手方向中間部は、上記網目部が上記ケースの長手方向に延びる中心線近傍を通るように、上記ケースの屈曲部に対応して折れ曲がっている構成とする。To achieve the above object, according to the first aspect of the present invention, there is provided an oil strainer including a filter element having a mesh part for filtration and a case for accommodating the filter element, the case extending long. An oil inlet is disposed on one side in the longitudinal direction of the case, an oil outlet is disposed on the other side in the longitudinal direction of the case, and asubstantially vertical virtual plane dividing surface extending in the longitudinal direction. The first case component member and the second case component member that are divided and welded to each other havea side wall portion that faces the division surface of the first case component member, and the side wall portion facing the division surface in the longitudinal direction of the case The side wall portion that is bent so as to have a short part and a long part and that faces the dividing surface in the second case component member is in the longitudinal direction of the case. Distance between divided surfaces are bent so as to be short part and a long part, the bending of the side wall portion of the first and second casing component, in the longitudinal direction intermediate portion of the case, of the case A bent portion that is bent in the width direction is provided, the first case constituent member is provided with one of the oil inlet and the oil outlet, and the second case constituent member is provided with the oil inlet. The other side of the oil outlet is provided, and the filter element is formed in a plate shape covering the open portion of the first case constituent member, and the oil in the case inner space is formed in the case so as to cover the open portion. The filter element is arranged so as to be divided into an inlet side and an oil outlet side, and the middle part in the longitudinal direction of the filter element is arranged so that the mesh part passes through the vicinity of the center line extending in the longitudinal direction of the case. A configuration that is bent to correspond to the bent portion of the case.

第２の発明では、第１の発明において、ケースの屈曲部は、該ケースの長手方向について一側が他側に比べて下に位置するように上下方向にも屈曲する構成とする。In the second invention, in the first invention, the bent portion of the case has a structurein which one side in the longitudinal direction of the case isalso bentin the verticalDirectionto lie down than the other side.

第１の発明によれば、ケースを上下方向に延びる分割面で分割したので、第１ケース構成部材は側方に開放することになり、この開放部分を覆うように配置されているフィルタエレメントは、上下方向に延びることになる。従って、ケースの幅方向の寸法を短くしても、フィルタエレメントの寸法を短くせずに済み、濾過面積を十分に確保することができ、高い濾過性能を得ることができる。そして、例えば、第１ケース構成部材にオイル流出口を設け、第２ケース構成部材にオイル流入口を設けた場合には、オイル流入口から第２ケース構成部材内に流入したオイルは、第１ケース構成部材の開放部分へ向かって流れてフィルタエレメントを通過して濾過されてから、第１ケース構成部材のオイル流出口から流出させることができる。従って、ケース内に従来例のような仕切部を設けることなく、オイルを濾過することができるので、ケースの構造をシンプルにして製造コストを低減することができる。  According to the first invention, since the case is divided by the dividing surface extending in the up-down direction, the first case constituent member is opened to the side, and the filter element arranged so as to cover the open portion is , Extending in the vertical direction. Therefore, even if the dimension in the width direction of the case is shortened, it is not necessary to shorten the dimension of the filter element, a sufficient filtration area can be secured, and high filtration performance can be obtained. For example, when the oil outlet is provided in the first case constituent member and the oil inlet is provided in the second case constituent member, the oil flowing into the second case constituent member from the oil inlet is the first After flowing toward the open part of the case component and passing through the filter element and being filtered, it can flow out from the oil outlet of the first case component. Therefore, since oil can be filtered without providing a partition part as in the conventional example in the case, the structure of the case can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.

また、ケースの長手方向中間部に屈曲部を設けたので、オイルストレーナを配設する際に障害となる物を避けるようにケースを屈曲させることができ、オイルストレーナを配設するための場所の設定自由度を向上させることができる。  In addition, since the bent portion is provided in the middle portion of the case in the longitudinal direction, the case can be bent so as to avoid an obstacle when the oil strainer is installed, and the place for installing the oil strainer is reduced. The degree of freedom of setting can be improved.

また、ケースが幅方向に屈曲しているので、ケースの内部空間も同様に幅方向に屈曲して延びることなり、この場合に、フィルタエレメントがケースの屈曲部に対応するように折れ曲がっているので、フィルタエレメントを、ケースの幅方向中心近傍に位置付けることができる。これにより、ケース内のフィルタエレメントよりも上流側の空間と下流側の空間との大きさをバランスさせることができ、オイルの流れをスムーズにすることができる。  Further, since the case is bent in the width direction, the internal space of the case is also bent and extended in the width direction. In this case, the filter element is bent so as to correspond to the bent portion of the case. The filter element can be positioned near the center in the width direction of the case. Thereby, the magnitude | size of the space upstream and the downstream space rather than the filter element in a case can be balanced, and the flow of oil can be made smooth.

第２の発明によれば、ケースを上下方向及び幅方向に屈曲させることができるので、オイルストレーナを配設するための場所の設定自由度をより一層向上させることができる。  According to the second invention, since the case can be bent in the vertical direction and the width direction, it is possible to further improve the degree of freedom in setting a place for disposing the oil strainer.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものではない。  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the following description of the preferred embodiment is merely illustrative in nature, and is not intended to limit the present invention, its application, or its use.

図１は、本発明の実施形態に係るオイルストレーナ１を示すものである。このオイルストレーナ１は、例えば、自動車のエンジンのオイルパンや、オートマチックトランスミッションのオイルパン（共に図示せず）内に配設されるものであり、オイルパン内に貯留されているオイルを濾過してオイルポンプに送るように構成されている。  FIG. 1 shows anoil strainer 1 according to an embodiment of the present invention. Theoil strainer 1 is disposed, for example, in an oil pan of an automobile engine or an oil pan of an automatic transmission (both not shown), and filters oil stored in the oil pan. It is configured to be sent to an oil pump.

オイルストレーナ１は、フィルタエレメント２（図２に示す）と、フィルタエレメント２を収容するケース３とを備えている。ケース２は、細長く形成されており、長手方向一側（図１の右側）にオイル流入口１０が設けられ、他側（図１の左側）にオイル流出口１１が設けられている。ケース３のオイル流出口１１側は、略水平に延びている。ケース３の長手方向中間部には、ケース３のオイル流入口１０側がオイル流出口１１側よりも下方に位置するように屈曲する屈曲部１２が設けられている。また、ケース３のオイル流入口１０側は、略水平に延びている。ケース２に屈曲部１２を設けることで、ケース２の形状をオイルパンの形状に対応させることが可能になるとともに、オイルパンの内部に配設されている部品を避けるようにすることが可能になる。  Theoil strainer 1 includes a filter element 2 (shown in FIG. 2) and acase 3 that accommodates thefilter element 2. Thecase 2 is formed in an elongated shape, and anoil inlet 10 is provided on one side in the longitudinal direction (right side in FIG. 1), and anoil outlet 11 is provided on the other side (left side in FIG. 1). Theoil outlet 11 side of thecase 3 extends substantially horizontally. Abent portion 12 that bends so that the oil inlet 10 side of thecase 3 is positioned below theoil outlet 11 side is provided at the longitudinal intermediate portion of thecase 3. Further, the oil inlet 10 side of thecase 3 extends substantially horizontally. By providing thebent portion 12 in thecase 2, the shape of thecase 2 can be made to correspond to the shape of the oil pan, and parts arranged in the oil pan can be avoided. Become.

ケース２は、平坦な分割面Ｘで分割された半割形状の第１ケース構成部材２０と第２ケース構成部材３０とを一体化してなるものである。分割面Ｘは、ケース３の幅方向の略中央部に位置し、上下方向、かつ、ケース３０の長手方向に延びている。図２に示すように、第１ケース構成部材２０は、樹脂材の一体成形品であり、全体として上記屈曲部１２に対応して屈曲している。第１ケース構成部材２０は、ケース３の幅方向一側の側壁となる第１側壁部２１と、第１側壁部２１の周縁部から第２ケース構成部材３０側へ向けて延びる第１周壁部２２とを有しており、第２ケース構成部材３０側に開放している。第１周壁部２２の内面には、全周に亘って、該第１周壁部２２の開放側が第１側壁部２１側よりも外方に位置するように段差部２２ａが形成されている。また、第１周壁部２２の先端縁部は、分割面Ｘが平坦であることから、全周に亘って同一平面上に位置するようになっている。  Thecase 2 is formed by integrating a half-shaped firstcase component member 20 and a secondcase component member 30 that are divided by a flat dividing surface X. The dividing surface X is positioned at a substantially central portion in the width direction of thecase 3, and extends in the vertical direction and in the longitudinal direction of thecase 30. As shown in FIG. 2, the firstcase constituent member 20 is an integrally molded product of a resin material, and is bent corresponding to thebent portion 12 as a whole. The firstcase constituent member 20 includes a firstside wall portion 21 serving as a side wall on one side in the width direction of thecase 3 and a first peripheral wall portion extending from the peripheral edge portion of the firstside wall portion 21 toward the secondcase constituent member 30 side. 22 and is open to thesecond case component 30 side. Astepped portion 22 a is formed on the inner surface of the firstperipheral wall portion 22 so that the open side of the firstperipheral wall portion 22 is located outward from the firstside wall portion 21 side over the entire periphery. Moreover, since the division | segmentation surface X is flat, the front-end edge part of the 1st surroundingwall part 22 is located on the same plane over the perimeter.

第１側壁部２１の長手方向他側には、開放側とは反対側へ向けて膨出する第１膨出部２３が形成されている。第１膨出部２３の上壁部分には、上方へ延びる筒部２４が一体成形されている。この筒部２４の内部は、第１膨出部２３の内部に連通している。筒部２４の上端部には、長円形のフランジ２５が形成されている。フランジ２５の上面には、上記オイル流出口１１が開口しており、このオイル流出口１１は筒部２４の内部に連通している。また、フランジ２５の上面には、オイル流出口１１を囲むように延びる環状溝２５ａが形成されている。この環状溝２５ａには、Ｏリング（図示せず）が嵌め込まれるようになっている。第１ケース構成部材２０に筒部２４を形成するための第１膨出部２３を設けたことで、第１ケース構成部材２０の第１膨出部２３以外の部分は幅方向の寸法を短くすることが可能となっている。  A first bulgingportion 23 that bulges toward the opposite side to the open side is formed on the other side in the longitudinal direction of the firstside wall portion 21. Acylindrical portion 24 extending upward is integrally formed on the upper wall portion of the first bulgingportion 23. The inside of thecylinder portion 24 communicates with the inside of thefirst bulge portion 23. Anoval flange 25 is formed at the upper end of thecylindrical portion 24. Theoil outlet 11 is open on the upper surface of theflange 25, and theoil outlet 11 communicates with the inside of thecylindrical portion 24. Further, anannular groove 25 a extending so as to surround theoil outlet 11 is formed on the upper surface of theflange 25. An O-ring (not shown) is fitted into theannular groove 25a. By providing the first bulgingportion 23 for forming thecylindrical portion 24 in the firstcase constituting member 20, the width of the portion other than the first bulgingportion 23 of the firstcase constituting member 20 is shortened. It is possible to do.

フランジ２５の長径方向両側には、取付孔２５ｂ、２５ｂがそれぞれ形成されている。これら取付孔２５ａ、２５ａには、カラー２６、２６が嵌め込まれている。カラー２６、２６には、ボルト（図示せず）がそれぞれ挿通するようになっており、このボルトがオイルポンプの吸い込み部に形成されたねじ孔（図示せず）に螺合して、フランジ２５が締結固定されるようになっている。尚、オイルポンプに固定されたオイルストレーナ１の姿勢は、図１に示すように分割面Ｘが上下方向に延びる姿勢となる。  Mountingholes 25b and 25b are formed on both sides of theflange 25 in the major axis direction, respectively.Collars 26 and 26 are fitted in the mountingholes 25a and 25a. Bolts (not shown) are inserted into thecollars 26, 26, respectively, and these bolts are screwed into screw holes (not shown) formed in the suction portion of the oil pump, so that theflange 25 Is fastened and fixed. In addition, the posture of theoil strainer 1 fixed to the oil pump is a posture in which the dividing surface X extends in the vertical direction as shown in FIG.

第２ケース構成部材３０は、樹脂材の一体成形品であり、第１ケース構成部材２０と同様に屈曲している。第２ケース構成部材３０は、ケース３の幅方向他側の側壁となる第２側壁部３１と、第２側壁部３１の周縁部から第１ケース構成部材２０側へ向けて延びる第２周壁部３２とを有しており、第１ケース構成部材２０側に開放している。第２側壁部３１は、第１側壁部２１と略平行に延びている。第２側壁部３１の長手方向一側には、開放側とは反対側へ向けて膨出する第２膨出部３３が形成されている。この第２膨出部３３の下壁部は、下方へ延びる管を形成するように突出しており、その下端部に、上記オイル流入口１０が開口している。第２ケース構成部材３０にオイル流入口１０を形成するための第２膨出部３３を設けたことで、第２ケース構成部材３０の第２膨出部３３以外の部分は幅方向の寸法を短くすることが可能となっている。  The second caseconstituent member 30 is an integrally molded product of a resin material and is bent in the same manner as the first caseconstituent member 20. The second caseconstituent member 30 includes a secondside wall portion 31 serving as a side wall on the other side in the width direction of thecase 3 and a second peripheral wall portion extending from the peripheral portion of the secondside wall portion 31 toward the first caseconstituent member 20 side. 32, and is open to the firstcase component member 20 side. The secondside wall portion 31 extends substantially parallel to the firstside wall portion 21. A second bulgingportion 33 bulging toward the side opposite to the open side is formed on one side in the longitudinal direction of the secondside wall portion 31. The lower wall portion of the second bulgingportion 33 protrudes so as to form a pipe extending downward, and theoil inlet 10 is opened at the lower end portion thereof. By providing the second bulgingportion 33 for forming theoil inlet 10 in thesecond case component 30, the portions other than the second bulgingportion 33 of thesecond case component 30 have dimensions in the width direction. It can be shortened.

第２周壁部３２の先端には、第１周壁部２２の先端とフィルタエレメント２の枠部２ａ（後述する）とに溶着される溶着部３２ａが環状に形成されている。この溶着部３２ａは、第１周壁部２２の先端縁部と同様に、全周に亘って同一平面上に位置するようになっている。  At the tip of the secondperipheral wall portion 32, aweld portion 32 a that is welded to the tip of the firstperipheral wall portion 22 and aframe portion 2 a (described later) of thefilter element 2 is formed in an annular shape. Theweld portion 32 a is located on the same plane over the entire circumference, like the tip edge portion of the firstperipheral wall portion 22.

フィルタエレメント２は、第１ケース構成部材２０の開放部分の形状に合致した細長い平坦な板状をなしており、樹脂材の一体成形品である。フィルタエレメント２は、枠部２ａと、枠部２ａの内方に形成された網目部２ｂとを有している。枠部２ａは、第１周壁部２２の開放側の内面に密着し、かつ、段差部２２ａに嵌るように形成されている。網目部２ｂは、オイルを濾過するのに十分な細かい目を有している。この網目部２ｂには、フィルタエレメント２の長手方向に延びるリブ２ｃと、フィルタエレメント２の幅方向（上下方向）に延びる複数のリブ２ｄ、２ｄ、…とが形成されている。  Thefilter element 2 has an elongated flat plate shape that matches the shape of the open portion of the firstcase component member 20, and is an integrally molded product of a resin material. Thefilter element 2 has aframe portion 2a and amesh portion 2b formed inside theframe portion 2a. Theframe portion 2a is formed so as to be in close contact with the inner surface on the open side of the firstperipheral wall portion 22 and to be fitted into thestep portion 22a. Themesh part 2b has fine enough to filter the oil. Arib 2c extending in the longitudinal direction of thefilter element 2 and a plurality ofribs 2d, 2d,... Extending in the width direction (vertical direction) of thefilter element 2 are formed in themesh portion 2b.

上記オイルストレーナ１を製造する場合には、フィルタエレメント２を、第１ケース構成部材２０の第１周壁部２２の内側に挿入して段差部２２ａに嵌める。これにより、フィルタエレメント２が第１ケース構成部材２０の開放部分を覆うように配置されることになる。そして、第２ケース構成部材３０の第２周壁部３２の溶着部３２ａを、第１ケース構成部材２０の第１周壁部２２の先端縁部と、フィルタエレメント２の枠部２ａとに溶着する。このときに用いる溶着方法は、熱板溶着法である。溶着時には、第１周壁部２２の先端縁部と第２周壁部３２の溶着部３２ａとの各々が同一平面上に位置するように形成されているので、熱板はシンプルな平坦板形状のものを用いればよく、よって、溶着設備費を低減することが可能になるとともに、溶着状態を均一化することが可能になる。第１ケース構成部材２０と第２ケース構成部材３０とを溶着することで、フィルタエレメント２の枠部２ａが段差部２２ａに嵌った状態で両ケース構成部材２０、３０に挟まれて動かないように保持される。尚、溶着方法は熱板溶着法に限られるものではなく、例えば、振動溶着法や超音波溶着法等を用いてもよい。  When theoil strainer 1 is manufactured, thefilter element 2 is inserted inside the firstperipheral wall portion 22 of the firstcase constituting member 20 and fitted into the steppedportion 22a. As a result, thefilter element 2 is disposed so as to cover the open portion of the firstcase component member 20. And thewelding part 32a of the 2nd surroundingwall part 32 of the 2nd casestructural member 30 is welded to the front-end edge part of the 1st surroundingwall part 22 of the 1st casestructural member 20, and theframe part 2a of thefilter element 2. FIG. The welding method used at this time is a hot plate welding method. At the time of welding, since the tip edge portion of the firstperipheral wall portion 22 and theweld portion 32a of the secondperipheral wall portion 32 are formed so as to be located on the same plane, the hot plate has a simple flat plate shape. Therefore, it is possible to reduce the welding equipment cost and to make the welding state uniform. By welding the firstcase component member 20 and the secondcase component member 30, theframe portion 2a of thefilter element 2 is sandwiched between thecase component members 20 and 30 so as not to move while theframe portion 2a is fitted to thestep portion 22a. Retained. The welding method is not limited to the hot plate welding method, and for example, a vibration welding method or an ultrasonic welding method may be used.

上記のように構成されたオイルストレーナ１をオイルパン内に配設してオイルポンプを作動させると、オイルパン内に貯留されているオイルがオイル流入口１０から吸い込まれて第２膨出部３３を通って第２ケース構成部材３０内の長手方向一側に流入する。この第２ケース構成部材３０内に流入したオイルは、長手方向他側へ流れながら、フィルタエレメント２の網目部２ｂを通過して濾過されて第１ケース構成部材２０内に流入する。第１ケース構成部材２０内に流入したオイルは、第１膨出部２３、筒部２４を順に通ってオイル流出口１１からオイルポンプに吸い込まれる。  When theoil strainer 1 configured as described above is disposed in the oil pan and the oil pump is operated, the oil stored in the oil pan is sucked from theoil inlet 10 and the second bulgingportion 33 is drawn. It flows into the longitudinal direction one side in the 2nd casestructural member 30 through. The oil that has flowed into thesecond case component 30 flows through themesh part 2 b of thefilter element 2 while flowing to the other side in the longitudinal direction, and flows into thefirst case component 20. The oil that has flowed into the first caseconstituent member 20 passes through the first bulgingportion 23 and thecylindrical portion 24 in this order, and is sucked into the oil pump from theoil outlet 11.

以上説明したように、この実施形態１に係るオイルストレーナ１によれば、ケース３を上下方向に延びる分割面Ｘで分割し、フィルタエレメント２を、第１ケース構成部材２０の開放部分を覆うように配置して上下方向に延びるものとしたので、ケース３の幅方向の寸法を短くしても、フィルタエレメント２の濾過面積を十分に確保することができ、高い濾過性能を得ることができる。そして、第１ケース構成部材２０にオイル流出口１１を設け、第２ケース構成部材３０にオイル流入口１０を設けたので、ケース３内に従来のような仕切部を設けることなく、オイルを濾過することができ、ケース３の構造をシンプルにして製造コストを低減することができる。  As described above, according to theoil strainer 1 according to the first embodiment, thecase 3 is divided by the dividing surface X extending in the vertical direction so that thefilter element 2 covers the open portion of the firstcase component member 20. Therefore, even if the widthwise dimension of thecase 3 is shortened, a sufficient filtration area of thefilter element 2 can be secured, and high filtration performance can be obtained. Since theoil outlet 11 is provided in the first caseconstituent member 20 and theoil inlet 10 is provided in the second caseconstituent member 30, the oil is filtered without providing a conventional partition in thecase 3. It is possible to simplify the structure of thecase 3 and reduce the manufacturing cost.

また、ケース３の長手方向中間部に屈曲部１２を設けたので、オイルストレーナ１を配設する際にオイルパン内で障害となる物を避けるようにケース３を屈曲させることができ、オイルストレーナ１を配設するための場所の設定自由度を向上させることができる。  Further, since thebent portion 12 is provided in the middle portion of thecase 3 in the longitudinal direction, thecase 3 can be bent so as to avoid an obstacle in the oil pan when theoil strainer 1 is disposed. It is possible to improve the degree of freedom of setting the place for arranging 1.

《実施形態２》
図３及び図４は、本発明の実施形態２に係るオイルストレーナ１を示すものであり、この実施形態２のオイルストレーナ１は、ケース３を上下方向だけでなく、幅方向にも屈曲させている点で実施形態１のものとは異なっており、他の部分は同じであるため、以下、実施形態１と同じ部分の説明は省略し、異なる部分について詳細に説明する。<<Embodiment 2 >>
3 and 4 show anoil strainer 1 according toEmbodiment 2 of the present invention. Theoil strainer 1 according toEmbodiment 2 has acase 3 bent not only in the vertical direction but also in the width direction. In this respect, the second embodiment is different from the first embodiment and the other portions are the same. Therefore, the description of the same portions as those of the first embodiment will be omitted, and different portions will be described in detail.

実施形態２のケース３の屈曲部１３は、上下方向と該ケース３の幅方向との両方に屈曲している。すなわち、屈曲部１３は、ケース３のオイル流入口１０側がオイル流出口１１側よりも下方に位置するように、かつ、ケース３のオイル流入口１０側がオイル流出口１１側よりもケース３の幅方向一側に位置するように屈曲している。ケース３の分割面Ｘは、実施形態１と同様に上下方向に平坦に延びている。  Thebent portion 13 of thecase 3 of the second embodiment is bent in both the vertical direction and the width direction of thecase 3. That is, thebent portion 13 is formed so that theoil inlet 10 side of thecase 3 is positioned below theoil outlet 11 side, and theoil inlet 10 side of thecase 3 is wider than theoil outlet 11 side. It is bent so as to be located on one side in the direction. The dividing surface X of thecase 3 extends flatly in the vertical direction as in the first embodiment.

図４に示すように、フィルタエレメント２の網目部２ｂは、上下方向から見たときに、ケース３の長手方向に延びる中心線を通るように形成されている。すなわち、網目部２ｂには、屈曲部１３の形状に対応して、第１ケース構成部材２０内へ向けて折り曲げられた折り曲げ部２ｅを有している。これにより、網目部２ｂが第１ケース構成部材２０の開放部分から第２ケース構成部材３０側へ突出しないようになっている。このようにすることで、フィルタエレメント２を第１ケース構成部材２０に挿入した状態で熱板溶着する際に、フィルタエレメント２の網目部２ｂが熱板に接触し難くなり、網目部２ｂの熱変形を抑制することが可能になる。  As shown in FIG. 4, themesh portion 2 b of thefilter element 2 is formed so as to pass through a center line extending in the longitudinal direction of thecase 3 when viewed from above and below. That is, themesh part 2 b has abent part 2 e that is bent toward the inside of the firstcase constituting member 20 corresponding to the shape of thebent part 13. Thereby, themesh part 2b does not protrude from the open part of the 1st casestructural member 20 to the 2nd casestructural member 30 side. By doing so, when the hot plate is welded in a state where thefilter element 2 is inserted into the first caseconstituent member 20, themesh portion 2b of thefilter element 2 becomes difficult to contact the hot plate, and the heat of themesh portion 2b is increased. Deformation can be suppressed.

この実施形態２のオイルストレーナ１によっても、実施形態１のものと同様な作用効果を得ることができる。  Also by theoil strainer 1 of the second embodiment, the same operational effects as those of the first embodiment can be obtained.

また、このオイルストレーナ１では、ケース３が幅方向に屈曲していることから、ケース３の内部空間も同様に幅方向に屈曲して延びている。この場合に、上述のようにフィルタエレメント２に折り曲げ部２ｅを形成してケース３の屈曲部１３に対応させているので、網目部２ｂをケース３の中心線近傍に位置付けることができる。これにより、ケース３内において、フィルタエレメント２の網目部２ｂよりも上流側の空間と下流側の空間との大きさをバランスさせることができ、オイルの流れをスムーズにすることができる。  Moreover, in thisoil strainer 1, since thecase 3 is bent in the width direction, the internal space of thecase 3 is similarly bent and extended in the width direction. In this case, since thebent portion 2e is formed in thefilter element 2 to correspond to thebent portion 13 of thecase 3 as described above, themesh portion 2b can be positioned near the center line of thecase 3. Thereby, in thecase 3, the magnitude | size of the space of the upstream side rather than themesh part 2b of thefilter element 2 and the space of a downstream side can be balanced, and the flow of oil can be made smooth.

尚、実施形態１、２では、屈曲部１２、１３が１箇所である場合ついて説明したが、図５及び図６に示す変形例のように、上下方向及び幅方向に屈曲する屈曲部１３を複数設けてもよい。また、ケース３には、ケース３を幅方向にのみ屈曲させる屈曲部を複数設けてもよいし、上下方向にのみ屈曲させる屈曲部を複数設けてもよい。また、ケース３には、ケース３を幅方向にのみ屈曲させる屈曲部と、上下方向にのみ屈曲させる屈曲部とを設けてもよい。  In the first and second embodiments, the case where thebent portions 12 and 13 are provided at one place has been described. However, thebent portion 13 that bends in the vertical direction and the width direction as in the modified examples shown in FIGS. 5 and 6. A plurality of them may be provided. Thecase 3 may be provided with a plurality of bent portions that bend thecase 3 only in the width direction, or may be provided with a plurality of bent portions that are bent only in the vertical direction. Further, thecase 3 may be provided with a bent portion that bends thecase 3 only in the width direction and a bent portion that bends only in the vertical direction.

また、上記実施形態１、２の屈曲部１２、１３は、ケース３を幅方向にのみ屈曲させる形状であってもよい。  Further, thebent portions 12 and 13 of the first and second embodiments may have a shape that bends thecase 3 only in the width direction.

また、上記実施形態１、２では、第１ケース構成部材２０にオイル流出口１１を設け、第２ケース構成部材３０にオイル流入口１０を設けているが、これに限らず、第１ケース構成部材２０にオイル流入口１０を設け、第２ケース構成部材３０にオイル流出口１１を設けるようにしてもよい。  In the first and second embodiments, theoil outlet 11 is provided in the first caseconstituent member 20 and theoil inlet 10 is provided in the second caseconstituent member 30. However, the present invention is not limited to this. Theoil inlet 10 may be provided in themember 20, and theoil outlet 11 may be provided in thesecond case component 30.

また、上記実施形態では、溶着部３２ａをフィルタエレメント２の枠部２ａに溶着するようにしているが、これに限らず、枠部２ａに溶着しないようにしてもよい。  Moreover, in the said embodiment, although thewelding part 32a is welded to theframe part 2a of thefilter element 2, it is not restricted to this, You may make it not weld to theframe part 2a.

また、上記オイルストレーナ１は、エンジンやオートマチックトランスミッション以外の各種動力機械に使用することもできる。  Theoil strainer 1 can also be used for various power machines other than engines and automatic transmissions.

以上説明したように、本発明に係るオイルストレーナは、例えば、車両に搭載されるエンジンのオイルパンに配設することができる。  As described above, the oil strainer according to the present invention can be disposed, for example, in an oil pan of an engine mounted on a vehicle.

本発明の実施形態１に係るオイルストレーナの斜視図である。It is a perspective view of the oil strainer which concerns onEmbodiment 1 of this invention.実施形態１に係るオイルストレーナの分解斜視図である。1 is an exploded perspective view of an oil strainer according toEmbodiment 1. FIG.実施形態２に係る図１相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 1 according to a second embodiment.実施形態２に係る図２相当図である。FIG. 3 is a view corresponding to FIG. 2 according to the second embodiment.実施形態２の変形例に係る図１相当図である。FIG. 10 is a view corresponding to FIG. 1 according to a modification of the second embodiment.変形例に係るオイルストレーナの平面図である。It is a top view of the oil strainer which concerns on a modification.

１ オイルストレーナ
２ フィルタエレメント
３ ケース
１０ オイル流入口
１１ オイル流出口
１２ 屈曲部
１３ 屈曲部
２０ 第１ケース構成部材
３０ 第２ケース構成部材DESCRIPTION OFSYMBOLS 1Oil strainer 2Filter element 3Case 10Oil inlet 11Oil outlet 12Bending part 13Bending part 20 1st casestructural member 30 2nd case structural member

Claims (2)

Translated fromJapanese

濾過用の網目部（２ｂ）を有するフィルタエレメント（２）と、該フィルタエレメント（２）を収容するケース（３）とを備えたオイルストレーナ（１）であって、
上記ケース（３）は、長く延びるように形成されるとともに、該ケース（３）の長手方向一側にオイル流入口（１０）が配置され、該ケース（３）の長手方向他側にオイル流出口（１１）が配置され、さらに、長手方向に延びる略鉛直な仮想平面の分割面（Ｘ）で分割されて互いに溶着される第１ケース構成部材（２０）と第２ケース構成部材（３０）とを有し、
上記第１ケース構成部材（２０）における分割面（Ｘ）と対向する側壁部は、上記ケース（３）の長手方向について該分割面（Ｘ）との離間距離が短い部位と長い部位とができるように屈曲形成され、上記第２ケース構成部材（３０）における分割面（Ｘ）と対向する側壁部は、上記ケース（３）の長手方向について該分割面（Ｘ）との離間距離が短い部位と長い部位とができるように屈曲形成され、
上記第１及び第２ケース構成部材（２０）、（３０）の側壁部の屈曲により、上記ケース（３）の長手方向中間部には、該ケース（３）の幅方向に屈曲する屈曲部（１３）が設けられ、
上記第１ケース構成部材（２０）には、上記オイル流入口（１０）と上記オイル流出口（１１）との一方が設けられ、
上記第２ケース構成部材（３０）には、上記オイル流入口（１０）と上記オイル流出口（１１）との他方が設けられ、
上記フィルタエレメント（２）は、上記第１ケース構成部材（２０）の開放部分を覆う板状をなすとともに該開放部分を覆うように上記ケース（３）内において該ケース内空間をオイル流入口（１０）側とオイル流出口（１１）側とに分けるように配置され、
上記フィルタエレメント（２）の長手方向中間部は、上記網目部（２ｂ）が上記ケース（３）の長手方向に延びる中心線近傍を通るように、上記ケース（３）の屈曲部（１３）に対応して折れ曲がっていることを特徴とするオイルストレーナ（１）。An oil strainer (1) comprising a filter element (2) having a mesh part (2b) for filtration, and a case (3) for housing the filter element (2),
The case (3) is formed to extend long, and an oil inlet (10) is arranged on one side in the longitudinal direction of the case (3), and an oil flow is placed on the other side in the longitudinal direction of the case (3). A first case constituent member (20) and a second case constituent member (30) which are arranged at the outlet (11) and are further welded to each other by being divided bya substantially vertical virtual plane dividing plane (X) extending in the longitudinal direction. And
The side wall portion facing the dividing surface (X) in the first case constituent member (20) can have a portion having a short distance and a long portion with respect to the dividing surface (X) in the longitudinal direction of the case (3). The side wall portion that is bent in this manner and faces the dividing surface (X) in the second case component (30) has a short separation distance from the dividing surface (X) in the longitudinal direction of the case (3). And bent so that a long part can be formed,
Due to the bending of the side wall portions of the first and second case constituent members (20) and (30), a bent portion (bending in the width direction of the case (3) is formed at the longitudinal intermediate portion of the case (3). 13 ) is provided,
The first case component (20) is provided with one of the oil inlet (10) and the oil outlet (11),
The second case component (30) is provided with the other of the oil inlet (10) and the oil outlet (11),
The filter element (2) has a plate shape that covers the open portion of the first case component (20), and the internal space in the case (3) covers the open portion so as to cover the open portion. 10) is arranged so as to be divided into the oil outlet (11) side,
The middle part in the longitudinal direction of the filter element (2) is the bent part (13 ) of the case (3) so that the mesh part (2b) passes through the vicinity of the center line extending in the longitudinal direction of the case (3 ). Oil strainer (1), which is bent corresponding to 請求項１に記載のオイルストレーナ（１）において、
ケース（３）の屈曲部（１３）は、該ケース（３）の長手方向について一側が他側に比べて下に位置するように上下方向にも屈曲することを特徴とするオイルストレーナ（１）。In the oil strainer (1) according to claim 1,
The bent portion of the case (3) (13), the oil strainer, characterized inthat one side in the longitudinal direction of the case (3) isalso bentin the verticalDirectionto lie down in comparison with the other side ( 1).

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