JP4788409B2 - Cross current blower and electronic device - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

本発明は、回転軸にほぼ直交する方向に送風する横流送風装置、これを搭載した電子機器、横流送風装置に搭載される羽根車に関する。The present invention relates to a crossflow fan that blows air in a direction substantiallyorthogonal to a rotation axis, an electronic device equipped with the blower, and an impeller mounted on the crossflow fan.

従来から、モータの回転軸にほぼ直交する方向に送風する、いわゆる横流送風機（クロスフローファン）は、主に空気調和機に用いられている。横流送風機は、モータの回転軸にほぼ平行な面状の気流を発生するので、エアカーテンにも用いられる場合がある。

Conventionally, so-called cross-flow fans (cross-flow fans) that blow air in a direction substantiallyorthogonal to the rotating shaft of a motor are mainly used in air conditioners. Since the crossflow blower generates a planar airflow substantially parallel to the rotation axis of the motor, it may be used for an air curtain.

かかる横流送風機は、ファン本体（羽根車）の一端にモータの回転軸が取り付けられ、ファン本体の、回転軸とは反対側には当該モータの回転軸と同軸の回転軸が、軸受に回転自在に支持されて構成されている（例えば、特許文献１、２参照。）。このような一般的な横流送風機では、金属による板金の組立であるため、ファン本体の回転のアンバランスが発生しやすい。したがって、特許文献１、２に記載のように、ファン本体の両側で軸受により当該ファン本体が支持され、回転の安定化が図れている。
特開２００２−２４３１９３号公報（図４）特開平１１−１４１９０７号公報（図２）In such a cross flow blower, a rotating shaft of a motor is attached to one end of a fan body (impeller), and a rotating shaft coaxial with the rotating shaft of the motor is rotatable on a bearing on the side opposite to the rotating shaft of the fan body. (See, for example,Patent Documents 1 and 2). In such a general cross-flow blower, since the metal plate is assembled by metal, an unbalance of rotation of the fan main body is likely to occur. Therefore, as described inPatent Documents 1 and 2, the fan main body is supported by the bearings on both sides of the fan main body, so that the rotation can be stabilized.
Japanese Patent Laying-Open No. 2002-243193 (FIG. 4) Japanese Patent Laid-Open No. 11-141907 (FIG. 2)

しかしながら、ファン本体の両側に軸受が設けられる場合、その回転軸の芯出しが精度良く行われなければならず、横流送風機の製造が容易ではない。また、両側に軸受が設けられるので、その分コストが増大するという問題がある。  However, when bearings are provided on both sides of the fan body, the rotating shaft must be centered with high accuracy, and the manufacture of the cross-flow blower is not easy. In addition, since bearings are provided on both sides, there is a problem that the cost increases accordingly.

以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、製造を容易にし、製造コストを低減することができる横流送風装置及び電子機器等を提供することにある。  In view of the circumstances as described above, it is an object of the present invention to provide a cross-flow blower, an electronic device, and the like that can facilitate manufacture and reduce manufacturing costs.

上記目的を達成するため、本発明に係る横流送風装置は、
所定の方向に延び環状に並ぶように配置された複数のブレードと、前記所定の方向における第１の側で前記各ブレードを連結する環状の第１の連結板と、前記第１の側とは前記所定の方向で反対側の第２の側で前記各ブレードを連結する第２の連結板とを有し、前記ブレードが、前記回転軸の方向に平行であって、平面でなる第１の主面と、前記第１の主面とは反対側に設けられ、前記第１の主面に対して角度を有し、前記回転軸の方向に平行であって平面でなる第２の主面とを有し、一体成型の樹脂でなる羽根車と、
前記第２の連結板に装着され前記所定方向に沿って設けられた回転軸を有し、前記羽根車を回転駆動するモータと、
前記回転軸で前記羽根車を片持ちさせるように、前記モータを支持する支持体と、
前記羽根車の外側から前記第１の連結板の内側を介して前記各ブレードに囲まれる領域に突出するように前記支持体に設けられた突出部材と
を具備する。
また、本発明に係る電子機器は、
発熱体と、
前記発熱体及び上記横流送風装置を内蔵する筐体とを具備する。In order to achieve the above object, a cross-flow blower according to the present invention includes:
A plurality of blades arranged in an annular shape extending in a predetermined direction, an annular first connecting plate for connecting the blades on a first side in the predetermined direction, and the first side; A second connecting plate for connecting the blades on the second side opposite to the predetermined direction, wherein the blades are parallel to the direction of the rotation axis and are planar. A main surface and a second main surface that is provided on the opposite side of the first main surface, has an angle with respect to the first main surface, is parallel to the direction of the rotation axis, and is a plane. And an impeller made of integrally molded resin,
A motor mounted on the second connecting plate and provided along the predetermined direction, the motor driving the impeller,
A support that supports the motor so that the impeller is cantilevered by the rotating shaft;
A projecting member provided on the support so as to project from an outside of the impeller to an area surrounded by the blades through an inner side of the first connecting plate;
It comprises.
In addition, the electronic device according to the present invention is
A heating element;
The heating element and a housing incorporating the cross-flow fan are included.

以上のように、本発明によれば、横流送風装置の製造を容易にし、製造コストを低減することができる。  As described above, according to the present invention, it is possible to facilitate the manufacture of the crossflow fan and reduce the manufacturing cost.

以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１は、参考例に係る、横流送風装置に搭載される羽根車を示す斜視図である。図２は、図１に示す羽根車を搭載した横流送風装置を示す断面図である。FIG. 1 is a perspective view showing an impeller mounted on a cross-flow blower according to areference example . FIG. 2 is a cross-sectional view showing a cross-flow blower equipped with the impeller shown in FIG.

羽根車５は、所定の方向に延びる複数のブレード１を有する。各ブレード１は、ほぼ等間隔で環状に並んで配置されるように、例えば円板状の連結部材２及び３により連結されている。連結部材２の中央にはボス部２ａが設けられ、ボス部２ａにモータ６の回転軸７が装着されている。各ブレード１は、その回転軸７の軸方向（Ｙ方向）に沿って延びるように設けられている。  Theimpeller 5 has a plurality ofblades 1 extending in a predetermined direction. Theblades 1 are connected by, for example, disk-shaped connectingmembers 2 and 3 so as to be arranged in a ring at substantially equal intervals. Aboss portion 2a is provided at the center of the connectingmember 2, and a rotatingshaft 7 of a motor 6 is attached to theboss portion 2a. Eachblade 1 is provided so as to extend along the axial direction (Y direction) of therotary shaft 7.

モータ６は、その回転軸７を回転可能に支持する軸受９と、軸受９の周囲に配置されたコイル８とを有するステータ１１を備えている。また、モータ６は、当該回転軸７に装着されるとともにマグネット４が固定されたロータ１２を備えている。  The motor 6 includes astator 11 having abearing 9 that rotatably supports the rotatingshaft 7 and acoil 8 disposed around thebearing 9. The motor 6 includes arotor 12 that is attached to therotary shaft 7 and to which the magnet 4 is fixed.

軸受９は、例えば流体軸受、あるいは流体動圧軸受が用いられる。すなわち、軸受９は、ハウジング１４内に、内周部に図示しない動圧溝を有するスリーブ部材１５が収容されて構成されている。スリーブ部材１５と回転軸７との間には、油等の流体が充填されている。あるいは、スリーブ部材１５は焼結金属でなり、油が含浸されたものであってもよい。このような流体動圧軸受が用いられることにより、回転軸７と軸受９の剛性が高まり、回転軸７のぶれを抑えることができ、安定した回転を実現できる。なお、必ずしも流体軸受に限られず、ボール軸受であってもよい。  For example, a fluid bearing or a fluid dynamic pressure bearing is used as thebearing 9. That is, thebearing 9 is configured such that asleeve member 15 having a dynamic pressure groove (not shown) is accommodated in thehousing 14 in thehousing 14. A fluid such as oil is filled between thesleeve member 15 and therotary shaft 7. Alternatively, thesleeve member 15 may be made of a sintered metal and impregnated with oil. By using such a fluid dynamic pressure bearing, the rigidity of the rotatingshaft 7 and thebearing 9 is increased, the shake of the rotatingshaft 7 can be suppressed, and stable rotation can be realized. The bearing is not necessarily limited to a fluid bearing, and may be a ball bearing.

モータ６は、その回転軸７で羽根車５を片持ちさせるように、支持体１６により支持されている。具体的には、モータ６が例えばネジ１３等によって支持体１６に固定されている。  The motor 6 is supported by asupport body 16 so that theimpeller 5 is cantilevered by the rotatingshaft 7. Specifically, the motor 6 is fixed to thesupport 16 with, for example, ascrew 13 or the like.

このように構成された横流送風装置１０では、モータ６の駆動により羽根車５が回転すると、個々のブレード１の周囲でそれぞれ圧力差が発生し、空気が羽根車５の外部から内部（個々のブレード１で囲まれる領域）に向かい、再び外部に抜けることで送風される。例えば、羽根車５の外部から内部に入った気流が再び外部へ出力されるように、各ブレード１の主面の角度や形状等が設計されている。  In thecross-flow blower 10 configured as described above, when theimpeller 5 rotates by driving the motor 6, a pressure difference is generated around eachblade 1, and the air flows from the outside of theimpeller 5 to the inside (individual ( The air is blown by moving to the outside of theblade 1 and exiting to the outside again. For example, the angle, shape, and the like of the main surface of eachblade 1 are designed so that airflow that enters the inside from the outside of theimpeller 5 is output to the outside again.

以上のように、上記横流送風装置１０は、モータ６の回転軸７が羽根車５を片持ちで支持する構成であるので、羽根車の両側に設けられた軸受によって羽根車が支持される従来の方式に比べ、部品点数が削減される結果、製造が容易になり製造コストも低減される。Asdescribed above, thecross-flow blower 10 has a configuration in which the rotatingshaft 7 of the motor 6 supports theimpeller 5 in a cantilevered manner, so that the impeller is supported by the bearings provided on both sides of the impeller. As a result of the reduction in the number of parts compared to this method, manufacturing is facilitated and manufacturing cost is also reduced.

特に、羽根車５が樹脂で構成されると非常に有利になる。その場合、羽根車５が軽量化されるため、アンバランス量も少なく、片持ちであっても羽根車５の回転が安定する。また、この参考例では、羽根車５が小型の場合にも有効である。In particular, it is very advantageous if theimpeller 5 is made of resin. In this case, since theimpeller 5 is reduced in weight, the unbalance amount is small, and the rotation of theimpeller 5 is stabilized even if it is cantilevered.This reference example is also effective when theimpeller 5 is small.

羽根車５が樹脂で形成される場合、一体成型により作製することも可能である。羽根車５が一体成型により作製される場合、図３及び図４に示すような羽根車が作製される。図３は、一体成型により作製された羽根車を示す断面図であり、図４は、図３におけるＡ−Ａ線断面図である。図４中、矢印Ｒが回転の方向である。  When theimpeller 5 is formed of resin, it can be manufactured by integral molding. When theimpeller 5 is produced by integral molding, an impeller as shown in FIGS. 3 and 4 is produced. FIG. 3 is a cross-sectional view showing an impeller manufactured by integral molding, and FIG. 4 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. In FIG. 4, the arrow R is the direction of rotation.

この羽根車２５は、各ブレード２５ｃの第１の主面２５ｄ、及びその反対側の第２の主面２５ｅがそれぞれ平面でなる。このように平面に形成されることにより、例えば型による成型の後、型抜きをする場合に、ブレード２５ｃの数の分だけ分割した型を図４に示すように矢印ａの方向に直線的に引き出すことができるからである。従来のようにブレード２５ｃの主面が湾曲する場合、そのような型抜きは難しい。また、もちろん各ブレード２５ｃを連結する連結板２５ａ及び２５ｂは、各ブレード２５ｃと一体成型することができる。連結板２５ａの中央には、モータ６の回転軸７が挿通されるボス部２５ｆが形成されている。  In the impeller 25, the firstmain surface 25d of eachblade 25c and the secondmain surface 25e on the opposite side are flat. By forming the flat surface in this way, for example, when performing die cutting after molding with a die, the die divided by the number ofblades 25c is linearly moved in the direction of arrow a as shown in FIG. It is because it can be pulled out. When the main surface of theblade 25c is curved as in the prior art, such die cutting is difficult. Of course, the connectingplates 25a and 25b connecting theblades 25c can be integrally formed with theblades 25c. A boss portion 25f through which therotation shaft 7 of the motor 6 is inserted is formed at the center of the connectingplate 25a.

図４に示すように、第１の主面２５ｄに対し第２の主面２５ｅは角度を有している。第１の主面２５ｄと第２の主面２５ｅとがつながる外周面２５ｇ及び内周面２５ｈは例えば円弧状（曲面状）に形成されているが、平面に形成されていてもよい。第１の主面２５ｄと第２の主面２５ｅとがなす角度αの設定が、α>０°とすると、必然的に隣接するブレード２５ｃの放射方向に構成されるブレード２５ｃの開口角度βが、β<（３６０°/ｎ）となる。ｎはブレード２５ｃの枚数である。参考として、ｎ＝１２、α＝１５°と設定された場合、β＝１５°となる。これを、ｎ＝１２、α＝０°、β＝３０°、つまり第１及び第２の主面が平行でなるブレードを有する羽根車と比較した場合、発生風量が約２０％向上したことが実験で確認されている。  As shown in FIG. 4, the secondmain surface 25e has an angle with respect to the firstmain surface 25d. The outerperipheral surface 25g and the innerperipheral surface 25h that connect the firstmain surface 25d and the secondmain surface 25e are formed in an arc shape (curved surface), for example, but may be formed in a flat surface. If the setting of the angle α formed by the firstmain surface 25d and the secondmain surface 25e is α> 0 °, the opening angle β of theblade 25c that is necessarily formed in the radial direction of theadjacent blade 25c is , Β <(360 ° / n). n is the number ofblades 25c. For reference, when n = 12, α = 15 °, β = 15 °. When this is compared with an impeller having blades in which n = 12, α = 0 °, β = 30 °, that is, the first and second main surfaces are parallel, the generated air volume is improved by about 20%. It has been confirmed by experiments.

従来では、ブレード２５ｃの１本１本が両側の連結板に装着されることで羽根車が作製されていたが、羽根車２５全体が一体成型されることにより、飛躍的に製造工程が簡易化される。さらに、一体成型されることにより、羽根車２５の寸法精度、形状精度等が向上するため、後の手加工が要らず、羽根車２５の回転のアンバランスも低減され、安定した回転が可能になる。回転が安定する結果、上記で説明した、片持ち構造の利点が特に生かされる。すなわち、片持ち構造であっても安定して回転させることが可能となる。  Conventionally, an impeller is manufactured by attaching each of theblades 25c to the connecting plates on both sides. However, the entire impeller 25 is integrally formed to greatly simplify the manufacturing process. Is done. Furthermore, the integral molding improves the dimensional accuracy, shape accuracy, etc. of the impeller 25, so there is no need for subsequent manual processing, and the imbalance of the rotation of the impeller 25 is reduced, enabling stable rotation. Become. As a result of the stable rotation, the advantages of the cantilever structure described above are particularly exploited. That is, even a cantilever structure can be stably rotated.

なお、羽根車２５が一体成型されることにより、径（図４に示す連結板２５ａ及び２５ｂの直径）が２５ｍｍ以下であっても、容易に作製することが可能となる。  In addition, when the impeller 25 is integrally molded, even if the diameter (the diameter of the connectingplates 25a and 25b shown in FIG. 4) is 25 mm or less, it can be easily manufactured.

図５は、本発明の他の実施の形態に係る横流送風装置を示す断面図である。これ以降の説明では、図２等に示した実施の形態に係る横流送風装置１０の部材や機能等について同様のものは説明を簡略または省略し、異なる点を中心に説明する。  FIG. 5 is a cross-sectional view showing a cross-flow blower according to another embodiment of the present invention. In the following description, the description of the members and functions of thecross-flow fan 10 according to the embodiment shown in FIG. 2 and the like will be simplified or omitted, and different points will be mainly described.

本実施の形態に係る横流送風装置２０は、羽根車３５の、モータ６が配置される側（連結板２５ａが設けられる側）とは反対側（連結板３５ｂが設けられる側）に、羽根車３５を非接触で支持する支持機構２１を備えている。具体的には、支持機構２１は、モータ６の回転軸７に同軸で羽根車３５に装着されたピボット軸２２と、ピボット軸２２の近傍に配置され支持体２６に固定されたマグネット２３とを有している。ピボット軸２２は、連結板３５ｂのボス部３５ｄに装着されている。マグネット２３の形状は、図５に示した形態に限られず、例えばピボット軸２２を囲む環状であってもよいし、その環状の一部である円弧ブロック状であってもよい。なお、符号３５ｃがブレードである。  Thecross-flow blower 20 according to the present embodiment has an impeller on the side of theimpeller 35 opposite to the side where the motor 6 is disposed (the side where the connectingplate 25a is provided) (the side where the connectingplate 35b is provided). Thesupport mechanism 21 which supports 35 in a non-contact manner is provided. Specifically, thesupport mechanism 21 includes a pivot shaft 22 that is coaxial with therotating shaft 7 of the motor 6 and is mounted on theimpeller 35, and amagnet 23 that is disposed near the pivot shaft 22 and is fixed to thesupport body 26. Have. The pivot shaft 22 is attached to theboss portion 35d of the connectingplate 35b. The shape of themagnet 23 is not limited to the form shown in FIG. 5, and may be, for example, an annular shape that surrounds the pivot shaft 22 or an arc block shape that is a part of the annular shape.Reference numeral 35c is a blade.

ピボット軸２２が磁性体、例えば鉄やニッケル等でなっていれば、ピボット軸２２には、マグネット２３からの磁気吸引力が働く。これにより、常にピボット軸２２の径方向（Ｙ−Ｚ平面内での方向）に非接触状態で負荷が与えられ、アンバランスによる振動やホワール現象が抑制される。  If the pivot shaft 22 is made of a magnetic material such as iron or nickel, a magnetic attraction force from themagnet 23 acts on the pivot shaft 22. As a result, a load is always applied in a non-contact state in the radial direction of the pivot shaft 22 (direction in the YZ plane), and vibration due to imbalance and a whirl phenomenon are suppressed.

図６は、本発明のさらに別の実施の形態に係る横流送風装置の一部を示す断面図である。図７は、図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。この横流送風装置３０の支持体には、突出部材３７が設けられた側板３６ａが設けられている。側板３６ａは、図６に示すように支持体３６の一部であってもよいし、支持体３６に固定された部材であってもよい。突出部材３７は例えば、板金から切り起こされて形成されたものであってもよいし、成型により形成されたものであってもよい。羽根車４５の、モータ６が配置される側の連結板４５ａとは反対側の連結板４５ｂには穴４５ｄが形成されている。突出部材３７は、羽根車４５の外部からその連結板４５ｂの穴４５ｄを介して各ブレード４５ｃに囲まれた領域Ｅ（図７参照）に突出している。FIG. 6 is a cross-sectional view showing a part of a cross-flow blower according to still another embodiment of the present invention. 7 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG. Aside plate 36 a provided with a projectingmember 37 is provided on the support body of thecrossflow fan 30. As shown in FIG. 6, theside plate 36 a may be a part of thesupport body 36 or a member fixed to thesupport body 36. For example, the protrudingmember 37 may be formed by cutting and raising from a sheet metal, or may be formed by molding. Ahole45d is formed in the connectingplate 45b of theimpeller 45 opposite to the connectingplate 45a on the side where the motor 6 is disposed. The projectingmember 37 projects from the outside of theimpeller 45 into a region E (see FIG. 7) surrounded by eachblade 45c through ahole45d of the connectingplate 45b.

図６及び図７では、突出部材３７は複数設けられているが、１つであってもよい。突出部材３７が複数の場合、突出部材３７は図７に示すように環状に等間隔に設けられてもよいが、等間隔でなくてもよい。  6 and 7, a plurality of protrudingmembers 37 are provided, but one may be provided. When there are a plurality of projectingmembers 37, the projectingmembers 37 may be provided annularly at equal intervals as shown in FIG. 7, but may not be equally spaced.

このように本実施の形態に係る横流送風装置３０によれば、横流送風装置３０の姿勢が変わり、仮に回転軸７がぶれたとしても、突出部材３７が連結板４５ｂの内周部（穴）４５ｄに接触してストッパーの機能を果たすので、羽根車４５全体が大きなぶれを発生することはない。  As described above, according to thecrossflow fan 30 according to the present embodiment, even if the posture of thecrossflow fan 30 changes and therotating shaft 7 is shaken, the protrudingmember 37 is the inner peripheral portion (hole) of the connectingplate 45b. Since it functions as a stopper in contact with 45d, theentire impeller 45 will not be shaken greatly.

図８は、本発明のさらに別の実施の形態に係る横流送風装置の一部を示す断面図である。この横流送風装置４０の支持体４６には、上記ピボット軸４２を軸方向に、力Ｆで押圧する押圧部材４１が取り付けられている。押圧部材４１は、ピボット軸４２の先端４２ａが接触するピボット座面４１ａを有する。この押圧部材４１は、金属、樹脂、またはゴム等でなる。  FIG. 8 is a cross-sectional view showing a part of a cross-flow blower according to still another embodiment of the present invention. A pressingmember 41 that presses thepivot shaft 42 in the axial direction with a force F is attached to thesupport body 46 of thecross-flow fan 40. The pressingmember 41 has apivot seat surface 41a with which thetip 42a of thepivot shaft 42 comes into contact. The pressingmember 41 is made of metal, resin, rubber, or the like.

従来のように、羽根車の両側に軸受が設けられる構成に比べ、本実施の形態に係る横流送風装置４０は、上記のようにピボット軸４２の先端４２ａが接触するピボット座面４１ａが設けられるだけの単純な構造となっている。これにより、羽根車３５が安定して回転することはもちろん、製造が容易になり、製造コストが低減される。  Compared to the conventional configuration in which bearings are provided on both sides of the impeller, thecross-flow blower 40 according to the present embodiment is provided with thepivot seat surface 41a with which thetip 42a of thepivot shaft 42 contacts as described above. It has only a simple structure. As a result, theimpeller 35 can be stably rotated and can be easily manufactured and the manufacturing cost can be reduced.

押圧部材の変形例として、図９に示す横流送風装置５０のように、曲面でなるピボット座面４３ａを有する押圧部材４３も考えられる。この場合、曲面は、球面、楕円面、双曲面、または放物面等が考えられ、あるいはこれらの組み合わせも考えられる。  As a modification of the pressing member, a pressingmember 43 having a curvedpivot seat surface 43a, such as across-flow fan 50 shown in FIG. 9, is also conceivable. In this case, the curved surface may be a spherical surface, an elliptical surface, a hyperboloid, a paraboloid, or a combination thereof.

図１０は、本発明のさらに別の実施の形態に係る羽根車を示す断面図である。この羽根車５５には、係合突起５５ｄ及び係合溝５５ｅが設けられた羽根車である。図１１に示すように、例えば係合突起５５ｄは、環状の連結板５５ｂに１２０°間隔で３つ形成されている。係合溝５５ｅは、この係合突起５５ｄが嵌合するような大きさに形成され、例えば連結板５５ｂに１２０°間隔で３つ形成されている。隣り合う係合突起５５ｄと係合溝５５ｅの角度間隔は、例えば６０°に設定されている。また、連結板５５ｂとは反対側の連結板５５ａにも同様な係合突起５５ｄ及び係合溝５５ｅが形成されている。これにより、図１１に示すように、羽根車５５を回転軸の方向で多段に連結することができ、所望の長さの羽根車（あるいはブレード）を実現することができる。  FIG. 10 is a cross-sectional view showing an impeller according to still another embodiment of the present invention. Theimpeller 55 is an impeller provided with an engagingprotrusion 55d and an engaginggroove 55e. As shown in FIG. 11, for example, threeengagement protrusions 55d are formed on the annular connectingplate 55b at intervals of 120 °. Theengagement grooves 55e are formed in such a size that theengagement protrusions 55d can be fitted, and for example, threeengagement grooves 55e are formed at intervals of 120 ° on theconnection plate 55b. The angular interval between the adjacent engagingprotrusion 55d and the engaginggroove 55e is set to 60 °, for example. Further, the same engagingprotrusion 55d and engaginggroove 55e are formed on the connectingplate 55a opposite to the connectingplate 55b. Thereby, as shown in FIG. 11, theimpeller 55 can be connected in multiple stages in the direction of the rotation axis, and an impeller (or blade) having a desired length can be realized.

なお、連結板５５ｂに形成される係合突起５５ｄ及び係合溝５５ｅの配置は、その連結板５５ｂの反対側の連結板５５ａに形成される係合突起５５ｄ及び係合溝５５ｅの配置に比べ、６０°の角度だけずれている。これにより、複数の羽根車５５の連結が可能となる。  The arrangement of the engagingprojections 55d and theengaging grooves 55e formed on the connectingplate 55b is compared with the arrangement of the engagingprotrusions 55d and theengaging grooves 55e formed on the connectingplate 55a on the opposite side of the connectingplate 55b. , Shifted by an angle of 60 °. Thereby, a plurality ofimpellers 55 can be connected.

図１２は、上記した各横流送風装置１０、２０等のうちいずれかの横流送風装置が搭載された電子機器を示す模式的な断面図である。図１２では、電子機器１００として例えば液晶ディスプレイ等のＦＰＤ（Flat Panel Display）装置を示す。ＦＰＤ装置１００は、筐体１０１内に、ファン１０４、横流送風装置１０及び発熱体として回路基板等を有するディスプレイパネル１０２、電源等のその他の部品１０３が収容されている。ディスプレイパネル１０２から発生する熱が筐体１０１にこもる。ファン１０４により筐体１０１内に外気が吸入され、横流送風装置１０が動作することにより、熱を含む空気を、例えば筐体１０１に形成された排気口１０１ａを介して外部へ排出することができる。  FIG. 12 is a schematic cross-sectional view showing an electronic device in which any one of the above-describedcross-flow blowers 10 and 20 is mounted. In FIG. 12, an FPD (Flat Panel Display) device such as a liquid crystal display is shown as theelectronic device 100. In theFPD device 100, ahousing 104 contains afan 104, across-flow fan 10, adisplay panel 102 having a circuit board as a heating element, andother components 103 such as a power source. Heat generated from thedisplay panel 102 is trapped in thehousing 101. When the external air is sucked into thehousing 101 by thefan 104 and thecross-flow fan 10 is operated, air containing heat can be discharged to the outside through, for example, anexhaust port 101 a formed in thehousing 101. .

なお、横流送風装置１０のＸ方向の長さは、例えば図１２ではディスプレイ１００の筐体１０１の横方向であるＸ方向の長さに応じて適宜設計が可能である。「ディスプレイ」の概念には、液晶ディスプレイのほかに、プラズマディスプレイ、プラズマアドレス液晶ディスプレイ、ＬＥＤ（Light Emitting Diode）ディスプレイ、電界放出型ディスプレイ（ＦＥＤ（Field Emission Display）、ＳＥＤ（Surface-conduction Electron-emitter Display））、ＥＬ（Electro-Luminescence）ディスプレイ（有機及び無機両方を含む。）等を含む。  Note that the length in the X direction of thecrossflow fan 10 can be appropriately designed according to the length in the X direction, which is the horizontal direction of thehousing 101 of thedisplay 100 in FIG. In addition to liquid crystal displays, the concept of “display” includes plasma displays, plasma addressed liquid crystal displays, LED (Light Emitting Diode) displays, field emission displays (FEDs), and surface-conduction electron emitters (SEDs). Display)), EL (Electro-Luminescence) display (including both organic and inorganic), and the like.

本発明は以上説明した実施の形態には限定されるものではなく、種々の変形が可能である。  The present invention is not limited to the embodiment described above, and various modifications are possible.

例えば、図５に示した非接触の支持機構２１が設けられる形態と、図６及び図７に示した突出部材３７が設けられる形態とを組み合わせた形態も考えられる。あるいは、図６及び図７に示した突出部材３７が設けられる形態と、図８または図９で示した押圧部材４１等が設けられる形態とを組み合わせた形態も考えられる。  For example, the form which combined the form in which thenon-contact support mechanism 21 shown in FIG. 5 is provided, and the form in which theprotrusion member 37 shown in FIG.6 and FIG.7 is provided is also considered. Or the form which combined the form in which theprotrusion member 37 shown in FIG.6 and FIG.7 is provided, and the form in which thepress member 41 grade | etc., Shown in FIG.8 or FIG.9 is provided is also considered.

上記各実施の形態で示した羽根車５等は、特に説明のない限り、一体成型でない羽根車であってもよいし、一体成型の羽根車であってもよい。  Unless otherwise specified, theimpeller 5 and the like shown in each of the above embodiments may be an impeller that is not integrally molded, or may be an impeller that is integrally molded.

図１２に示す電子機器として、ディスプレイに限られない。例えば、空気調和機、コンピュータ（例えばＰＣ（Personal Computer）等）、プロジェクタ、オーディオ／ビジュアル機器、ゲーム機器、カーナビゲーション機器、ロボット機器、エアカーテン機器、その他の電化製品等が挙げられる。  The electronic device illustrated in FIG. 12 is not limited to a display. For example, an air conditioner, a computer (for example, PC (Personal Computer), etc.), a projector, an audio / visual device, a game device, a car navigation device, a robot device, an air curtain device, and other electrical appliances may be used.

参考例に係る、横流送風装置に搭載される羽根車を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the impeller mounted in the crossflow air blower based on areference example .図１に示す羽根車を搭載した横流送風装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the crossflow air blower which mounts the impeller shown in FIG.一体成型により作製された羽根車を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the impeller produced by integral molding.図３におけるＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line in FIG.本発明の他の実施の形態に係る横流送風装置を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the crossflow ventilation apparatus which concerns on other embodiment of this invention.本発明のさらに別の実施の形態に係る横流送風装置の一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of crossflow fan apparatus which concerns on another embodiment of this invention.図６におけるＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line in FIG.本発明のさらに別の実施の形態に係る横流送風装置の一部を示す断面図である。It is sectional drawing which shows a part of crossflow fan apparatus which concerns on another embodiment of this invention.図８に示す横流送風装置の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of the crossflow air blower shown in FIG.本発明のさらに別の実施の形態に係る羽根車を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the impeller which concerns on another embodiment of this invention.図１０に示した羽根車が連結される様子を示す斜視図である。It is a perspective view which shows a mode that the impeller shown in FIG. 10 is connected.上記各実施の形態に係る横流送風装置が搭載された電子機器として、例えば薄型のディスプレイを示す模式的な断面図である。It is typical sectional drawing which shows a thin display, for example as an electronic device by which the crossflow ventilation apparatus which concerns on each said embodiment is mounted.

符号の説明Explanation of symbols

１、２５ｃ、３５ｃ、４５ｃ、５５ｃ…ブレード
２…連結部材
２ａ…ボス部
５、２５、３５、４５、５５…羽根車
６…モータ
７…回転軸
９…軸受
１０、２０、３０、４０、５０…横流送風装置
２１…支持機構
２２、４２…ピボット軸
２３…マグネット
２５ｄ…第１の主面
２５ｅ…第２の主面
２５ａ…連結板
２６…支持体
３７…突出部材
４１…押圧部材
４１ａ、４３ａ…ピボット座面
４２ａ…先端
５５ｄ…係合突起
５５ｅ…係合溝
１００…ＦＰＤ装置（電子機器）
１０１…筐体DESCRIPTION OFSYMBOLS 1, 25c, 35c, 45c, 55c ...Blade 2 ... Connectingmember 2a ...Boss part 5, 25, 35, 45, 55 ... Impeller 6 ...Motor 7 ...Rotating shaft 9 ...Bearing 10, 20, 30, 40, 50 ...Cross-flow fan 21 ...Support mechanism 22, 42 ...Pivot shaft 23 ...Magnet 25d ... Firstmain surface 25e ... Secondmain surface 25a ... Connectingplate 26 ...Support body 37 ... Protrudingmember 41 ... Pressingmember 41a, 43a ... Pivotseat surface 42a ...Tip 55d ...engagement protrusion 55e ...engagement groove 100 ... FPD device (electronic device)
101 ... Case

Claims (9)

Translated fromJapanese

所定の方向に延び環状に並ぶように配置された複数のブレードと、前記所定の方向における第１の側で前記各ブレードを連結する環状の第１の連結板と、前記第１の側とは前記所定の方向で反対側の第２の側で前記各ブレードを連結する第２の連結板とを有し、前記ブレードが、前記回転軸の方向に平行であって、平面でなる第１の主面と、前記第１の主面とは反対側に設けられ、前記第１の主面に対して角度を有し、前記回転軸の方向に平行であって平面でなる第２の主面とを有し、一体成型の樹脂でなる羽根車と、
前記第２の連結板に装着され前記所定方向に沿って設けられた回転軸を有し、前記羽根車を回転駆動するモータと、
前記回転軸で前記羽根車を片持ちさせるように、前記モータを支持する支持体と、
前記羽根車の外側から前記第１の連結板の内側を介して前記各ブレードに囲まれる領域に突出するように前記支持体に設けられた突出部材と
を具備する横流送風装置。A plurality of bladesarranged in an annular shape extending in a predetermined direction,an annular first connecting plate for connecting the blades on a first side in the predetermined direction, and the first side; A second connecting plate for connecting the blades on the second side opposite to the predetermined direction, wherein the blades are parallel to the direction of the rotation axis and are planar. A main surface and a second main surface that is provided on the opposite side of the first main surface, has an angle with respect to the first main surface, is parallel to the direction of the rotation axis, and is a plane. And an impeller made ofintegrally molded resin ,
A motormounted on the second connecting plate and provided along the predetermined direction, the motor driving the impeller,
A support that supports the motor so that the impeller is cantilevered by the rotating shaft;
A cross-flow blower comprising:a projecting member provided on the support so as to project from an outside of the impeller to an area surrounded by the blades through an inside of the first connecting plate . 請求項１に記載の横流送風装置であって、
前記モータは、前記回転軸を支持する流体軸受を有する
横流送風装置。The cross-flow blower according to claim 1,
The motor has a fluid bearing that supports the rotating shaft. 請求項１に記載の横流送風装置であって、
前記羽根車の前記第１の側に配置され、前記羽根車を非接触で支持する支持機構をさらに具備する横流送風装置。The cross-flow blower according to claim 1,
A cross-flow air blower further comprising a support mechanism that is disposed onthe first side of the impeller and supports the impeller in a non-contact manner. 請求項３に記載の横流送風装置であって、
前記支持機構は、
前記回転軸と同軸で前記羽根車に装着された磁性体でなる軸部材と、
前記支持体に設けられ、前記軸部材の近傍に配置されたマグネットと
を有する横流送風装置。It is a crossflow fan apparatus of Claim3 , Comprising:
The support mechanism is
A shaft member made of a magnetic body coaxially with the rotating shaft and mounted on the impeller;
A crossflow blower comprising: a magnet provided on the support and disposed in the vicinity of the shaft member. 請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の横流送風装置であって、
前記羽根車は、
前記所定方向で当該羽根車を複数連結するための係合部を有す
横流送風装置。It is a crossflow air blowerof any 1 paragraph among Claims1-4 ,
The impeller is
A cross-flow blower having an engaging portion for connecting a plurality of the impellers in the predetermined direction. 請求項１〜５のうちいずれか１項に記載の横流送風装置であって、
前記羽根車の前記第１の側に前記モータの回転軸と同軸で装着され、前記所定方向に沿って設けられたピボット軸をさらに具備し、
前記支持体は、前記ピボット軸の先端に接触するピボット座面を有する
横流送風装置。It is a crossflow air blowerof any 1 paragraph among Claims1-5 ,
A pivot shaft mounted on the first side of the impellercoaxially with the rotating shaft of the motor and provided along the predetermined direction;
The support is, cross flow blowerwhich have a pivot bearing surface in contact with the distal end of the pivot shaft. 請求項６に記載の横流送風装置であって、
前記ピボット座面は平面でなる
横流送風装置。It is a crossflow fan apparatus of Claim6 , Comprising:
The pivot seat is a flat crossflow fan. 請求項６に記載の横流送風装置であって、
前記ピボット座面は曲面でなる
横流送風装置。It is a crossflow fan apparatus of Claim6 , Comprising:
The pivot bearing surface is a curved crossflow fan. 発熱体と、
横流送風装置と、
前記発熱体及び前記横流送風装置を内蔵する筐体とを具備し、
前記横流送風装置は、
所定の方向に延び環状に並ぶように配置された複数のブレードと、前記所定の方向における第１の側で前記各ブレードを連結する環状の第１の連結板と、前記第１の側とは前記所定の方向で反対側の第２の側で前記各ブレードを連結する第２の連結板とを有し、前記ブレードが、前記回転軸の方向に平行であって、平面でなる第１の主面と、前記第１の主面とは反対側に設けられ、前記第１の主面に対して角度を有し、前記回転軸の方向に平行であって平面でなる第２の主面とを有し、一体成型の樹脂でなる羽根車と、
前記第２の連結板に装着され前記所定方向に沿って設けられた回転軸を有し、前記羽根車を回転駆動するモータと、
前記回転軸で前記羽根車を片持ちさせるように、前記モータを支持する支持体と、
前記羽根車の外側から前記第１の連結板の内側を介して前記各ブレードに囲まれる領域に突出するように前記支持体に設けられた突出部材とを含む
電子機器。A heating element;
A cross-flow blower;
A housing containing the heating element and the cross-flow blower;
The cross-flow blower is
A plurality of bladesarranged in an annular shape extending in a predetermined direction,an annular first connecting plate for connecting the blades on a first side in the predetermined direction, and the first side; A second connecting plate for connecting the blades on the second side opposite to the predetermined direction, wherein the blades are parallel to the direction of the rotation axis and are planar. A main surface and a second main surface that is provided on the opposite side of the first main surface, has an angle with respect to the first main surface, is parallel to the direction of the rotation axis, and is a plane. And an impeller made ofintegrally molded resin ,
A motormounted on the second connecting plate and provided along the predetermined direction, the motor driving the impeller,
A support that supports the motor so that the impeller is cantilevered by the rotating shaft;
An electronic devicecomprising: a projecting member provided on the support body so as to project from an outer side of the impeller to an area surrounded by the blades through an inner side of the first connecting plate .

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