JP3655003B2

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Publication number: JP3655003B2
Application number: JP08985796A
Authority: JP
Inventors: アー．ケラーヴィルヘルム; ジェイ．ウィルソンリチャード
Original assignee: ミックスパックシステムズアーゲー
Priority date: 1995-03-07
Filing date: 1996-03-07
Publication date: 2005-06-02
Anticipated expiration: 2016-03-07
Also published as: EP0730913A1; EP0730913B1; DE69523561T2; JP3600359B2; EP1125641B1; DE69523561D1; EP1125641A1; ES2195964T3; JPH09187637A; ES2164750T3; DE69530629D1; DE69530629T2; JPH09136023A

Description

Translated fromJapanese

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、請求項１または請求項２の前文によって、分配装置に付属品を正しく取付けるための、特に２成分カートリッジに混合器を取付けるための、差込式（ｂａｙｏｎｅｔ）固定装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
混合器をカートリッジに取付けるための手段を有する、例えば、米国特許第４，７６７，０２６号または米国特許第４，５３８，９２０号によって混合器の二つのバヨネット締付けつばを回転させて対応するカートリッジの尖端（ｐｒｏｎｇ）に挿入する、混合器およびカートリッジが多数ある。一方、混合器全部を回転締付け運動させることは、カートリッジと混合器の間の境界面で一つの化学成分が他の化学成分を汚染するだろう。即ち、これらの成分が、それぞれ一つの出口から他の出口へ、一つの入口から他の入口へ運ばれ、カートリッジと混合器または閉鎖手段との間の境界面でこれらの化学成分の間に望ましくない反応を生じ、結局そのような反応をカートリッジ出口の中まで戻し、それによって出口の詰りを生ずるだろう。他方、例えば、カートリッジ出口または混合器入口が、相対混合比が異なるために、大きさが違うとき、または混合器または付属品を再使用するために再装着するときのように、混合器または付属品を多成分カートリッジまたは分配装置に所定の方向で結合し、取付けることが必要な場合がある。
【０００３】
清浄な混合器または付属品の入口領域または閉鎖栓が、取付けに備えて混合器または閉鎖栓をカートリッジに対して最初に置く過程で、カートリッジ出口領域で化学成分と、例えば角度的に傾斜することによって、何らかの形の間違った整列の接触をするときには、別の相互汚染の状態が起り得る。その場合、同じ混合器または閉鎖栓を間違った方向で嵌めるとき、カートリッジの出口を化学的に汚染することがあり得る。また、これが詰りを生じ、反応をカートリッジ出口の中まで戻すことがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来技術に基づき、この発明の目的は、カートリッジ出口に対する付属品入口の整列が、相互汚染を避けるため、一つの決った方向でだけしか行われないバヨネット取付け手段を提供することである。
【０００５】
最後に、従来技術のバヨネット取付け手段は全て、共通して、カートリッジのバヨネット尖端が比較的小さく、従って構造的剛性および強度が制限される。これは、撓みと歪みを起き易くし、および、混合器の直径を小さくし、従って、背圧が高くなり、その結果、分配中、混合器とカートリッジの密封境界面で漏れる傾向のために、非常に重要である。従って、この発明の更なる目的は、応力に対する強度および構造的剛性を改良することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
この発明の第１の目的は、独立請求項１による装置で達成され、第２の目的は、従属請求項２から従属請求項４による装置で達成される。他の目的およびこの装置の改良は、更なる従属請求項で定義される。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、実施例の図面を参照してこの発明を更に詳しく説明する。
図１及び図２は、混合器１を示し、それには、混合器ハウジング２、混合器素子グループ３、混合器出口４、並びにこの混合器素子グループ３の適正に整列された分離素子３Ｓと一体である二つの別々の入口部分６および７を備えた混合器入口部５がある。
【０００８】
混合器ハウジングは、縦リブ８を備え、それらは、この混合器ハウジング２の大径９で終り、それらの二つの横端は、バヨネットつば１０および１１に作られていて、カートリッジのバヨネット保持手段と協同する。図２から分るように、これら二つのつばは、同じ幅でなく、つば１０がつば１１より大きい。後に示すように、つばの幅が違うことが、この混合器をカートリッジにコード整合（ｃｏｄｅｄａｌｉｇｎｍｅｎｔ）を可能にし、決った方向にしか取付かないようにする。
【０００９】
この混合器は、混合器の幅の異なるバヨネットつば１０、１１を幅の異なるバヨネットソケット１９、２０に合わせて、混合器をカートリッジに押付けながら混合器ハウジング２を回転することによってカートリッジに取付け、別々の入口部分６および７、並びに分離素子３Ｓを備える混合器素子グループ３は、回転しない。分離素子３Ｓは、この実施例では、各化学成分を混合器素子グループ３の第１仕切り素子３Ｄに別々に案内するための分離手段として作用する。
【００１０】
図３のカートリッジ１２には、二つの円筒形容器１３があり、それらは、調量比１：１にするために断面積が等しく、二つの別々の円筒形で離れた出口１４および１５で終る。このカートリッジの離れた出口１４および１５の外側形状は、混合器１の別々の入口６および７（図１参照）のそれぞれの内側形状に対応し、それで混合器のこれらの入口がカートリッジの出口の上に嵌まってしっかりした密封結合をする。入口部分６および７が出口開口部１４および１５の中に嵌り込む、逆の配列も可能である。
【００１１】
図４で、カートリッジに付いているバヨネット手段１６には、二つの内部くぼみ１８を備えたリング形バヨネットソケット１７、並びに二つの直径上で対向する異なる幅のバヨネット切り欠き１９および２０を備えた円形開口部があって、混合器の対応して幅の異なるバヨネットつば１０および１１（図１参照）を受け、混合器を所定の一方向にだけ符号による挿入をできるようにする。これらの切り欠きに隣接するフランジ部２１は、混合器のつばを固着するバヨネット保持手段として作用する。
【００１２】
このリング形バヨネット手段は、特に、分配中、取付けた混合器から伝達される液圧が最大であるとき、このバヨネット保持手段の強度を増し、カートリッジの出口端の構造的剛性を増す。この装置は、従来技術の差込尖端に比べてかなりの改善である。
【００１３】
図５および図６は、混合器が、カートリッジの雌出口の中に嵌り込んで密封する雄入口部分を備えた、更なる実施例を示す。
【００１４】
図５は、混合器１０１の入口端の図であり、二つの別々の雄入口１０４および１０５を含む混合器入口部を備え、それに分離手段が続く混合器ハウジング１０２がある。この混合器も、混合器のコード手段をカートリッジのコード手段に合わせて、混合器をカートリッジに押付け、混合器ハウジングを内部の一体の混合器部品の周りに回転することによって、カートリッジに取付ける。この混合器ハウジングは、縦リブを備え、それらは、大径１０６で終り、それらの二つの横端は、バヨネットつば１０７および１０８に作られていて、カートリッジのバヨネット保持手段と協同する。これら二つのつばの幅は、同じでなく、つば１０７の方が大きい。
【００１５】
カートリッジ１０９（図６）には、混合器の雄入口１０４および１０５の上に嵌って密封する、離れた出口１１２および１１３を備えた二つの円筒形容器１１０および１１１がある。このカートリッジ前面１１４は、図４のカートリッジと同じバヨネット手段１６を備え、リング形バヨネットソケットを含んでいる。
【００１６】
図７及び図８は、混合器が、カートリッジの雌／雄出口の中に／上に嵌って密封する雄および雌入口部分を備えた、更なる実施例を示す。
【００１７】
図７は、混合器１１５を示し、出口および別の雄入口１１８と別の雌入口１１９を含む混合器入口部を備えた混合器ハウジングがある。この混合器も、混合器をカートリッジに押付け、混合器ハウジング１１６を、別の雄／雌入口１１８および１１９を含む内部の一体の混合器部品の周りに回転することによって、カートリッジに取付ける。この混合器ハウジングは、縦リブを備え、それらは、大径で終り、それらの二つの横端は、バヨネットつば１２１および１２２に作られていて、カートリッジのバヨネット保持手段と協同する。これらのつばの幅は、同じでなく、つば１２２の方が大きい。
【００１８】
カートリッジ１２３には、それぞれ、混合器の別の雌入口１１９の中におよび別の雄入口１１８の上に嵌って密封する、一つの離れた雄出口１２６および一つの離れた雌出口１２７を備えた二つの円筒形容器１２４および１２５がある。このカートリッジ前面１２８（図８）は、図４のカートリッジと同じバヨネット手段１６を備え、リング形バヨネットソケットを含んでいる。
【００１９】
図９および図１０は、更なる実施例として混合器２５を示し、それには、混合器ハウジング２６、混合器素子グループ３、混合器出口４、混合器入口部２７がある。この混合器は、別の結合リング３１（図１３および図１４参照）の支援で、カートリッジ３５（図１１参照）に固定する。この結合リング３１は、カートリッジのバヨネット取付け手段１６のバヨネット切り欠き１９、２０にそれぞれ対応する、幅の異なる二つのバヨネットつば３２および３３、並びに、手でつかみやすくするために、円筒形外面上にリブ３４を備える。
【００２０】
特に図９から、この混合器入口部２７に、第１混合器素子３Ｓの入口側面に、二つの円筒形の個々の入口開口部２８、２９があることになり、この第１混合器素子３Ｓは、この実施例では、各成分を混合器素子グループ３の第１仕切り素子３Ｄに別々に案内するための分離手段として作用する。スロット３０は、この混合器をカートリッジに関してコードによる整列ができるようにする。
【００２１】
カートリッジ３５（図１１および図１２参照）は、バヨネット取付け手段の底に、混合器のコードによる整列をするために、混合器のスロット３０（図９参照）に対応する突起片３６があることを除いて、図１のカートリッジ１と同じである。
【００２２】
この混合器をカートリッジに結合するとき、カートリッジ上の突起片３６が、混合器入口部２７のスロット３０に嵌る。このコードによる結合方法は、一つの整列しか可能でなくするだけでなく、混合器ハウジングを回転することなく混合器を軸方向に取付けられるようにする。
【００２３】
付属品を分配装置またはカートリッジにコードにより整合するために、この分配装置またはカートリッジにおよび付属品に設けることができるその他のコード手段、例えば、くぼみ、空洞またはスロットに嵌り込むピンまたはあらゆる種類の突出部品、がある。
【００２４】
図１５は、先の実施例の変形として、断面積が異なる容器７６および７７を有するカートリッジ７５に取付けた混合器３８を示し、混合器３８の混合器入口部３７には、この混合器内に断面積が異なる別々の入口室、それぞれ３９、４０を含み、カートリッジ出口より小さな総合直径の中に収容され、通過する材料のために各室に対応する開口部を備えた分離手段がある。
【００２５】
前記の分離手段は、混合器素子グループ３の第１仕切り素子３Ｄまで流れる材料の分離を維持する役割をする。この分離手段は、室の断面積が等しくても良く、または断面積比が１：１以外でもよい。例えば、これらの分離室の断面積比をその調量比に対するカートリッジ７５の容器７６および７７の断面積にすることができる。この分離手段は、混合器素子グループ３に固定結合する。
【００２６】
図１６から図２１による本発明の更なる実施例には、カートリッジ４２にスナップ嵌めして永久的に取付けた締付けリング５１がある。このカートリッジ４２には、断面積が等しい二つの円筒形容器４３、二つの離れた出口４５および４６、並びに締付けリングを取付け、その回転運動を制限する取付け手段４７がある。この取付け手段４７は、同じ幅の二つのつば４４を備え、二つの離れた出口の周りに配置され、その基部に円形切下げ４８がある円形縁の形をしている。
【００２７】
締付けリング５１（図１８（Ａ）、図１８（Ｂ）および図１９参照）は、カートリッジの取付け手段の円形縁４９にスナップ嵌されて、それに取付けられたままである。この締付けリング５１には、内円形溝５２があって、カートリッジ側の縁５３および混合器側の縁５４を形成する。カートリッジ側の縁５３には、幅がカートリッジ取付け手段のつば４４に対応する二つの対向する切り欠き５５があり、このカートリッジ側の縁５３の内径は、カートリッジ取付け手段の外径よりわずかに小さい。この締付けリングをカートリッジにスナップ嵌めするためには、このリングをそのカートリッジ側の縁の切り欠きが取付け手段のつばの上に来るように置き、次にこのリングをカートリッジに押付けて、締付けリングのカートリッジ側の縁の残りが取付け手段の円形切下げ４８に滑り込むようにする。この締付けリングは、手でつかみやすくするためにセレーション５８も備えている。
【００２８】
混合器側の縁５４には、一つの方向にしか入らないようにするために、混合器のつば１０および１１に対応する幅の異なる二つの対向する切り欠き５６および５７がある。これら二つの切り欠きは、カートリッジ側の縁の切り欠き５５と９０°に配置されている。それで、混合器５９をカートリッジ上の締付けリングに取付けるべきとき、この締付けリングを９０°だけ回転すると、カートリッジ側の縁と混合器側の縁の両方の残りの内側フランジ部分が、カートリッジの取付け手段４７のつば４４は勿論、混合器のつば１０および１１を取り囲むバヨネット保持手段として作用して、強く固着する。
【００２９】
図２０および図２１は、混合器５９を付けた、図１６のカートリッジ４２を示し、その混合器は、ハウジング６０が混合器の一体の内部部品の周りに回転できず且つリブ８がなく、二つのバヨネットつば１０および１１の幅が異なることを除いて、図１の混合器１に類似し、別々の雌入口６および７のある同じ入口部５を備えている。図２０は、この混合器を締付けリング５１に挿入し、この締付けリングがその締付け位置にある図を示し、図２１は、図２０の線XXI−XXIによ
る同じ組立体の９０°回転した断面を示す。別々の入口室を備える混合器を同様に取付けることができること、およびカートリッジは、断面積が異なる容器を有するものでもよいことが明白である。
【００３０】
上に説明した、混合器をコード取付けするシステムは、キャップ、アダプタ等のコード取付けも可能にし、それによって相互汚染を防ぎ、キャップの再利用を可能にする。使用するキャップの取付け部は、混合器の取付け部に類似し、カートリッジの出口および取付け部にコード態様で嵌める。
【００３１】
図２２から図２４は、図１から図４による混合器およびカートリッジのバヨネット装置に比べて逆のバヨネット装置を備えた、本発明の更なる実施例を示す。図２２は、混合器出口４を備える混合器ハウジング８１並びに上記の部品および分離手段を含む混合器入口部８２がある混合器８０を示す。この混合器も、混合器とカートリッジのコード手段を合わせて、混合器をカートリッジに押付け、この混合器の混合器ハウジング８１を、別々の雌入口８３および８４、分離素子３Ｓ並びに混合器素子グループ３を含む、内部の一体の混合器部品の周りに回転することによって、カートリッジに取付ける。この混合器素子グループまたはその部品は、混合器ハウジング内に予備整合し、固定して組付けてもよい。
【００３２】
混合器ハウジング８１は、大径８５で終る縦リブ８を備えている。この混合器ハウジングの大径端には、突起片８９があって、それがこのカートリッジのスロット付尖端９０に整合し挿入するためのよく見えるコード案内となる。この混合器ハウジング８１は、バヨネット保持手段として作用し、間に二つの切り欠き９６および９７がある、二つのバヨネットフランジ部９４および９５を含むリング形バヨネットソケット取付け手段１００も備える。
【００３３】
カートリッジ８６には、混合器入口部８２に嵌って密封するための離れた出口１４および１５を備えた、二つの円筒形容器８７および８８がある。カートリッジ前面８６Ａは、混合器の間違った挿入を防ぐために、スロット付尖端９０および案内片９１を備え、更に、幅が混合器の切り欠き９６および９７に対応し、間に直径の小さい切り欠き９８および９９がある、テーパ付楔形縁の二つのバヨネットフランジ９２および９３も備える。
【００３４】
この混合器をカートリッジに取付けるためには、混合器入口をカートリッジの離れた雄出口１４および１５の上に押付けるとき、部分９１が案内片として作用している間に、混合器ハウジングの突起片８９をスロット付尖端９０内に整合することによって、混合器入口部８２をカートリッジに挿入し、カートリッジフランジ９２および９３が混合器切り欠き９６および９７と一致し、その中に入るようにする。混合器ハウジングを回転すると、混合器バヨネットフランジ部９４および９５は、カートリッジフランジ９２および９３が深さ方向にテーパ付楔形であって、混合器８０をカートリッジ前面８６Ａに押付けるので、次第にカートリッジフランジに抗して動く。この混合器をカートリッジに取付ける間、混合器ハウジング８１は、静止した内部の一体の混合器部品の周りに９０°回転する。
【００３５】
リング形バヨネットソケットが、回転混合器ハウジングで図示したように、付属品側にある、上記のバヨネット装置は、締付けリングの解決法を除いて、先に示した実施例にも、およびキャップにも、類似の方法で使うことができる。混合器ハウジングの外周に代替コード手段を配置することは、可能または切り欠きの幅および係合するフランジ部品を違えることによって達成できる。
【００３６】
図２５から図３１の実施例は、完全なリング形ではなくて扇形のバヨネットソケットを示す。この付属品の機能および取付けは、先の実施例と同じであり、それでこのバヨネット手段の三つの異なる実施例を混合器とカートリッジのそれぞれの一つの例で説明する。この扇形バヨネットソケットおよび類似の手段を他の全ての実施例にも設けることができることは明白である。
【００３７】
混合器１３０の混合器ハウジングは、二つの横端を備え、それらはバヨネットつば１３６および１３７として形成され、図２５のカートリッジ１３８のバヨネット保持手段として作用する扇形バヨネットソケット１４５、１４６と協同する。これらのバヨネットつばは、幅が同じで、各々その端にリブ１３６Ａおよび１３７Ａを備え、それらが各つばを補強すると共にストッパとして作用し、並びにこの混合器を一方向にだけ回転して取付けられることを保証する。これらのつばの上面は、軸方向負荷による締付け能力を強化するように傾斜した表面部品を有してもよい。対応する傾斜した表面部品を、このカートリッジ扇形バヨネットソケットの対応する面にも配置してもよい。
【００３８】
図２５のカートリッジ１３８には、別々の雄入口１３３および１３４を受け、密封するための二つの離れた雌出口１４１および１４２を備えた二つの円筒形容器１３９および１４０がある。カートリッジ前面１４３（図２５）は、扇形バヨネットソケット１４５、１４６を含むバヨネット手段を備え、それらのバヨネットソケットは、尖端として作用し、片側がリブ１４５Ａおよび１４６Ａによって閉ざされ、そのリブがこのカートリッジ端壁と結合してこのバヨネット尖端を硬化し強度を増す。扇形バヨネットソケットの間の切り欠き１４９および１５０は、混合器バヨネットつば１３６および１３７を挿入できるようにする。
【００３９】
この実施例では、バヨネットつばと扇形バヨネットソケットがほぼ同じ幅である。コード化は、混合器とカートリッジで別のコード化手段によって行う。カートリッジ前面１４３は、二つの出口の間に配置されたＴ形突起１５１を備え、混合器入口面は、混合器入口の間に中心を外して配置された同様な突起１５２を備える（図２５および図２６参照）。
【００４０】
これら二つのＴ形コード化手段は、これら二つの突起を互いに重なるように置くと、それらが混合器入口をカートリッジ出口に挿入できなくし、カートリッジ出口と混合器入口または閉鎖手段の栓の間の接触も防ぐので、混合器を一方向にしか取付けられなくし、それによって相互汚染を防ぎ、混合器／付属品の取付けを禁止する。これらのコード化突起がＴ形以外の他の形状をとることができること、および、例えば、キー溝の形をしていて、一つの決った位置でだけ対応する突起を持った混合器を挿入できるようにするか、または二つの異なる形状のキー溝と対応する突起でもよいことは明らかである。
【００４１】
このコードによる整列は、目に見えるコード手段、例えばカートリッジ出口端に印１５３を付け、混合器のバヨネットつば１３７のコード突起と同じ側に印１５４を付けることによって、容易にすることができる。
【００４２】
図２７から図２８（Ｂ）の実施例では、このコード付けをバヨネットつば間の幅の異なる切り欠きによって達成する。図２８（Ｂ）の混合器１５５の混合器ハウジングは、大径で終る縦リブを備え、その二つの横端は、バヨネットつば１６０および１６１に作られていて、カートリッジの扇形バヨネット保持手段と協同する。
【００４３】
これらのバヨネットつば１６０、１６１は、各々混合器入口の反対側にリブ１６７（図２８（Ａ））を設けることができ、それが混合器を正しい整合と１８０°に取付けることを防ぐように一方向にしか回転できなくすることは勿論、つばを補強すると共にストッパとして作用する。これらのつばの上面は、軸方向力によって締付け能力および封止能力を強化するように傾斜した部品（図示せず）を有してもよい。対応する傾斜した表面部品（図示せず）を、このカートリッジ扇形バヨネットソケットの対応する面にも配置してもよい。
【００４４】
カートリッジ１６２には、別々の雄入口１５７および１５８を受け、密封するための二つの離れた雌出口１６５および１６６を備えた二つの円筒形容器１６３および１６４がある。カートリッジ前面１６８（図２７）は、二つの扇形バヨネットソケットを含むバヨネット手段を備えている。
【００４５】
図２７で、カートリッジのバヨネット手段には、混合器のバヨネットつばに対するバヨネット尖端として作用する直径上で対向する二つの扇形バヨネットソケット１６９および１７０があり、これら二つのソケットの幅は異なり、ソケット１６９の幅の方が大きい。ソケット間の二つの切り欠き１７１および１７２は、対応する混合器バヨネットつば１６０および１６１を扇形バヨネットソケット１６９、１７０に挿入できるようにする。この図に示すように、バヨネットソケット１６９および１７０の通路は、直線通路に始るが、中間点から先は曲って、バヨネットつばの軸方向力に対する強度が大きくなる。
【００４６】
これらの通路は、直線部分がなく、全体が曲っていても良く、また全体的にまたは部分的に曲った通路をリング形バヨネット取付け手段上に設けることもできる。
【００４７】
混合器の入口とカートリッジの出口が間違った整合をしている間に、それらの一つが他に対して何らかの形で傾くことによって、それらが不用意に接触することを避けるために、大きい方のソケット１６９のＶ形切れ目１９３に対応するＶ形突起１９２を、混合器の大きな切り欠き１９５に設け、混合器が狭い方のソケット１７０の上を滑るのをこのＶ形突起１９２によって防ぐ。
【００４８】
この実施例でも、コードによる整列は、目に見えるコード手段、例えばカートリッジに印１５３を付け、対応するつばに印１５４を付けることによって、容易にすることができる。
【００４９】
混合器をカートリッジ１６２に一つの決った方向で取付ける必要がない場合は、混合器のつば間の両切り欠きは、カートリッジの大きい方の保持手段に嵌まるように十分大きくなければならず、一方可視コード手段は、先に説明したのと同じままである。
【００５０】
混合器１５５には、二つの直径拡張部があり、例えば、一つは入口にあって別々の入口１５７、１５８を収容し、密封する第１部分１５９であり、それに続いて分離手段１５７Ａ、１５８Ａを収容し、密封する第２部分１５９Ａである。バヨネットつば１６０、１６１もリブを有し、同じ幅であるが、それらの間の隙間または切り欠き１９４、１９５は、カートリッジの扇形バヨネットソケットの異なる幅に対応して、異なる。
【００５１】
図２９から図３１は、混合器２００が結合リング１９６と別であることを除いて、図２７から図２８（Ｂ）のものに類似する装置であり、結合リングバヨネットつば１６０Ａ、１６１Ａをカートリッジ１６２の扇形バヨネットソケット１６９、１７０に回転締付け取付けするときに、結合リングを静止している混合器の周りに回転する。
【００５２】
図２９は、組立たときの混合器２００およびカートリッジ１６２を示す。それは、混合器２００に、入口部１９７と整合した混合器素子グループ３を含むハウジング２０１があり、この入口部は、部分的にしか混合器ハウジングに含まれず、別々の雄入口１５７Ｂ、１５８Ｂおよび別々の室１５７Ｃ、１５８Ｃを含むことを示す。隆起１９８が入口部１９７を混合器ハウジング内に収容し、密封する。結合リング１９６は、予備組立され、この結合リング１９６の溝１９９（図３０（Ａ））を介して混合器入口部１９７と予備整合されている。図３０（Ｂ）は、図２８（Ａ）による実施例で使用したのと同じコード付けされたバヨネットつば１６０Ａ、１６１Ａ、切り欠き１９４Ａ、１９５Ａ、可視コード１５４ＡおよびＶ形突起コード１９２Ａを備えた結合リング１９６を示す。
【００５３】
そのような組立の前に、結合リング１９６は、十分な張力を加えて混合器に予備組立して、両部品が、初期のコードによる目で見たおよび初期のコードによる軸方向の機械的接触に対して正しい相対整合で、上記のように結合リングを最終的に回転締付け取付けする前に、混合器入口１５７Ｂ、１５８Ｂをこのカートリッジのカートリッジ出口１６５、１６６に取付けてまとまっているようにする。従って、この実施例では、取付けるときに混合器ハウジング２０１を静止した混合器入口部１９７および素子グループ３の周りに回転しない。
【００５４】
図３２から図３４による実施例では、図２２から図２４による実施例に類似して、扇形バヨネットソケットが混合器にあり、バヨネットつばがカートリッジにある。
【００５５】
図３２は、混合器−カートリッジ組立体を示し、混合器１７３には、出口４を備える混合器ハウジング１７４および混合器入口部１７５があり、その入口部は、内部の一体の部品を含み、それらには、二つの別々の入口１７６および１７７に続き別々の室１７６Ａおよび１７７Ａがあり、次にそれらの室は、混合器素子グループ３の第１仕切り素子３Ｄに固定して取付けられている。この混合器も、混合器をカートリッジに押付け、混合器ハウジング１７４を別々の雄入口１７６および１７７、別々の室１７６Ａおよび１７７Ａ並びに混合器素子グループ３の周りに回転することによって、カートリッジに取付ける。この混合器素子グループまたはその部品も、予備整合して、この混合器ハウジングの中に固定するように組立てもよい。
【００５６】
この混合器では、混合器ハウジングの入口端に、一つだけではなく二つの円筒形拡張部があり、例えば、一つは入口にあって別々の入口１７６、１７７を収容し、密封する第１部分１７８であり、それに続いて分離手段１７６Ａ、１７７Ａを収容し、密封する中間直径の第２部分１７８Ａであることを示す。
【００５７】
混合器ハウジング１７４は、大径１７８で終る縦リブ８を備え、その二つの横端は、尖端として作用する直径上で対向する二つの扇形バヨネットソケット１７９および１８０（図３４参照）に作られていて、それらは共に片側がリブ１７９Ａおよび１８０Ａによって閉ざされ、そのリブがこの混合器壁と結合してこのバヨネット尖端を硬化し強度を増す。ソケットの間の切り欠き１８１および１８２は、混合器のバヨネット保持手段と協同するカートリッジバヨネットつばを挿入できるようにする。
【００５８】
図３３のカートリッジ１８３には、別々の雄入口１７６および１７７の上に嵌って密封する、二つの離れた雌出口１８６および１８７を備えた二つの円筒形容器１８４および１８５がある。このカートリッジ前面１８８は、同じ幅の扇形バヨネットつば１９０および１９１を含むバヨネット手段を備え、これらのつばは、各々その端にリブ１９０Ａおよび１９１Ａを備え、それが混合器を正しい整合と１８０°に取付けることを防ぐように一方向にしか回転できなくすることは勿論、つばを補強すると共にストッパとして作用する。これらのつばの上面は、軸方向負荷によって締付け能力を強化するように傾斜した部品（図示せず）を有してもよい。対応する傾斜した表面部品（図示せず）を、この混合器扇形バヨネットソケットの対応する面にも配置してもよい。
【００５９】
これらのつばは、切り欠きのように、幅がほぼ等しい。それで、必要なコード化は、混合器とカートリッジで別のコード化手段によって行う。従って、カートリッジ前面１８８は、二つの離れた雌出口の間に配置されたＴ形突起１５１を備え、混合器入口面は、混合器入口の間に中心を外して配置された類似形状の突起１５２を備える（図３３および図３４参照）。
【００６０】
これら二つのＴ形コード化手段は、これら二つの突起が互いに重なるように混合器をカートリッジの上に置くと、それらが混合器の別々の雄入口をカートリッジの離れた雌出口に挿入できなくし、カートリッジ出口と混合器入口の間の接触も防ぐので、混合器を一つの位置でしか取付けられなくし、それによって相互汚染を防ぎ、混合器／付属品の取付けを禁止する。これらのコード化突起がＴ形以外の他の形状をとることができることは明らかである。
【００６１】
片側のＴ形コード化突起では相互汚染を避けるための１００％の保護をしない場合がある。図３５から図４２に、混合器を間違った方向でカートリッジに挿入しても相互汚染が起きないことを保証する、いくつかのコード化突起を示す。この目的で、コード化突起が、この汚染を起すことになる、カートリッジの二つの出口の中心を結ぶ軸線の周りに傾斜しないように配置されている。
【００６２】
図３５のカートリッジ２１０は、図２７のカートリッジ１６２と類似し、別々の雄入口１５７および１５８を受け、密封するための二つの離れた雌出口１６５および１６６を備えた同じ二つの円筒形容器がある。カートリッジ前面２１１は、混合器のバヨネットつばに対するバヨネット尖端として作用する直径上で対向する二つの扇形バヨネットソケット１６９および１７０があり、これら二つのソケットの幅は異なり、ソケット１６９の幅の方が大きい。ソケット間の二つの切り欠き１７１および１７２は、対応する混合器バヨネットつば１６０および１６１を扇形バヨネットソケット１６９、１７０に挿入できるようにする。この図３５に示すように、バヨネットソケット１６９および１７０の通路は、直線通路に始るが、中間点から先は曲って、バヨネットつばの軸方向力に対する強度が大きくなる。
【００６３】
図２７のカートリッジとは違って、このカートリッジ２１０の前面は、出口の中心を結ぶ軸線に対して対象ではあるが横中間軸に関しては非対称に、例えば一つの出口側に、配置された二つのピン２１３から成るコード化手段２１２を備えている。
【００６４】
図３６は、二つの別々の入口１５７および１５８に続き分離手段を含む混合器ハウジングを備える混合器２１４の入口端の図である。この混合器も、混合器をカートリッジに押付け、この混合器ハウジングを内部の一体の混合器部品の周りに回転することによって、カートリッジに取付ける。この混合器ハウジングは、大径で終る縦リブを備え、その二つの横端は、バヨネットつば１６０および１６１に作られていて、カートリッジの扇形バヨネット保持手段と協同する。
【００６５】
図２８（Ａ）の混合器に比べて、この混合器２１４の入口部は、更に、二つのピン２１６から成り、カートリッジのピン２１３に従って配置された、カートリッジ２１０のものと同じコード化手段２１５を備え、この混合器を他のコード化手段に関して、もし間違った方向で挿入しても傾ける可能性なしに、正しい方向だけでしか挿入できないようにする。
【００６６】
図３７から図４２は、コード化突起２１２、２１５の更なる配置および形状を示し、そこではカートリッジも混合器も常に図３５、図３６と同じであり、コード化突起だけ数字を備え、他の部品は同じである。
【００６７】
図３７および図３８は、横中間軸に対して対象ではあるが出口の中心を結ぶ軸線に対しては非対称に配置された二つの矩形棒２１７から成る、カートリッジの前面上のコード化突起２１２を示す。混合器入口部の二つの棒２１８は、カートリッジのそれに従って配置され、混合器をカートリッジに挿入し取付けることは、一方向にだけ可能である。
【００６８】
図３９および図４０は、対象に配置された雄プラグ２２１と雌レセプタクル２２２から成る、カートリッジの前面上のコード化突起２１２を示す。混合器入口部の雄プラグ２２３と雌レセプタクル２２４は、カートリッジのそれに従って配置され、混合器をカートリッジに挿入し取付けることは、一方向にだけ可能である。
【００６９】
図４１および図４２は、出口の中心を結ぶ軸線の片側の棒２２５とこの軸線の他の側の二つの離れた棒２２６から成り、カートリッジの横中間軸に対して対象に配置された、カートリッジの前面上の特に有効なコード化突起２１２を示す。混合器入口部の単一棒２２７と二重棒２２８は、カートリッジのそれに従って配置され、混合器をカートリッジに挿入し取付けることは、一方向にだけ可能である。
【００７０】
これら全てのコード化突起は、他の適当な形状・形態のどれでも良く、混合器を間違った方向に向けても、混合器をカートリッジに取付けるときに傾斜することを効果的に防ぎ、従って相互汚染を防ぐ。
【００７１】
このコード整合は、目に見えるコード手段、例えばカートリッジに突起に対向して印１５３を付け、混合器のつばのコード突起の近くに印１５４を付けることによって、容易にすることができる。
【００７２】
図７および図８の実施例から、混合器の入口とカートリッジの出口は、それぞれ雌でも雄でもよいことになり、混合器に、対応するカートリッジの雄出口／雌出口の上に／中に嵌る一つの雌入口と一つの雄入口を設けることが可能であるということにもなる。
【００７３】
この後者の配置は、混合器または閉鎖手段をカートリッジと合わせることができるのは一つの位置だけであるので、更なるコード手段を備える。このコードとコード手段の混合配置は、結合リング、締付けリングまたは回転可能な混合器ハウジングによる取付け方法とは独立である。
【００７４】
バヨネットつばの幅を違えることは、はっきりしたコード手段となるが、コードを目に見えるようにすることによってこの効果を高めることが有利かも知れない。この目に見えるようにすることは、例えば、異なる色、切込みおよび印のような光学手段によって、または付属品の切り欠きに突起を設けてカートリッジのバヨネット保持手段に対応する切り欠きを設けることによって行う。これは、コード部品の一つに目に見える印を付けるか、コードそれ自体に対して実施することができる。
【００７５】
例えば、米国特許第５，３３３，７６０号による、単一壁により分離したカートリッジは、そのような単一壁の分離遮断層を通る化学的移行を排除できず、従って、カートリッジ出口での分離では、移行、従って保管中のシリンダ内の反応を防ぐには十分でない。
【００７６】
特に、図１６および図２２から、間をエアギャップＬで実質的に分離した、二つの完全な、好ましくは円筒形の容器から成る一体のカートリッジを設けることが有利であるということになる（図１６参照）。これは、シリンダピストンの前から、保管中は閉鎖手段が装着されている出口の上まで、化学製品が入っている全長に亘って、完全な化学的分離を保証する。分配中、この分離は、更に混合器内で混合器素子グループの第１仕切り素子３Ｄまで維持される。
【００７７】
しかし、この発明は、エアギャップで分離した容器に限定されず、図３による単一壁で分離された容器を備えるカートリッジにも同様に適用する。
【００７８】
上記の説明から、この独創的カートリッジと付属品連結装置の組合せは、特に個々の出口までエアギャップによって分離されたカートリッジ容器に対して、および大きさが同じまたは異なる口に対する口と口のコード整合に対して、境界面を通る化学成分の分離を混合器の中まで十分に維持し、この境界面でおよびカートリッジ出口まで逆行して起り得る化学成分の反応および詰りが広がるのを防ぎながら、回転またはでたらめな取付けによる相互汚染が生じないようにする。この組合せはまた、それだけではないが、特に１：１以外の比に対して混合性能を最適化する。
【００７９】
これらのカートリッジ実施例の前記の説明および図面は、並列容器を備えた多成分カートリッジに関連するが、この発明の教示は、それに限定されず、同心の容器または他の方法で配置・形成された容器を備えるカートリッジにも同様に適用できる。
【００８０】
しかし、このコードによる取付けの原理は、混合器または付属品を一方向にしかできないので、混合器または付属品をカートリッジ出口に正しく整合して結合することと、混合器またはキャップをカートリッジに再結合する場合は、相互汚染をなくすることの両方を保証する。
【００８１】
その上、混合器に関しては、混合器入口、分離手段および混合器素子グループを一体に作るので、上に説明した実施例は全て、最少数の部品しか含まず、コンパクトであり、その結果成形および組立てコストが安いという利点を有する。また、この内部部品の一体構成は、適正整合を保証し、従って混合効率を最適にする。
【００８２】
図１による第１実施例の場合で、比較的長い混合器素子グループを使い、この混合器素子グループと混合器ハウジングの間の回転摩擦が問題を起す虞があるときは、混合器素子グループの一部または全部を入口部の分離手段から分離し、この混合器素子グループの一部または全部をハウジングの中に固定して組立て適正に整合し、従って、混合器をカートリッジに結合しながら、それがハウジングと共に回転するようにするのが好ましいかも知れない。
【００８３】
この場合、混合器入口から混合器出口の方に見て、混合器素子グループの第１素子、またはその一部の前端は、ハウジングの中で予備整合した位置に固定して組立てねばならない。従って、混合器をカートリッジに取付けるためにハウジングを回転してから、これらの素子の正しい整合が得られ、分離手段またはこの分離手段に取付けられた第１素子グループを出た二つの材料流が、この素子グループまたはハウジングに取付けられたその一部の第１素子の前端によって均等に分割され、最適の混合効率が得られる。
【００８４】
円筒形の入口および出口ではなく、Ｄ形または異形で、大きさが類似または異なる入口および出口が可能であることは明白である。更に、同じ原理を、３成分以上の分配装置、またはカートリッジにも使える。
【図面の簡単な説明】
【図１】回転可能な混合器ハウジングを備えた、この発明の第１実施例の混合器の縦断面図である。
【図２】この第１実施例の混合器の入口端を示す図である。
【図３】この第１実施例のカートリッジの縦断面図である。
【図４】離れた出口およびリング形バヨネット手段を備えた、図３のカートリッジの平面図である。
【図５】第１実施例の変形の混合器の入口端を示す図である。
【図６】第１実施例の変形のカートリッジの平面図である。
【図７】第１実施例に対する更なる変形の混合器の入口端を示す図である。
【図８】第１実施例に対する更なる変形のカートリッジの平面図である。
【図９】結合リングを含む、この発明の第２実施例の混合器の縦断面図である。
【図１０】この第２実施例の混合器の入口端を示す図である。
【図１１】離れた出口およびリング形バヨネット手段を備えた、第２実施例のカートリッジの平面図である。
【図１２】突起片を備えた、図１１のカートリッジの平面図である。
【図１３】第２実施例の結合リングの平面図である。
【図１４】図１３の結合リングの断面図である。
【図１５】断面積が異なる容器を有する、図３および図４のカートリッジに取付けた図１の混合器の変形の縦断面図である。
【図１６】カートリッジに永久的に取付けた締付けリングを備えた、この発明の第３実施例の、離れた出口を備えたカートリッジの縦断面図である。
【図１７】図１６のカートリッジの平面図である。
【図１８】（Ａ）は、第３実施例のカートリッジに取付けるべき締付けリングの混合器側の図である。（Ｂ）は、図１８（Ａ）の締付けリングのカートリッジ側の図である。
【図１９】図１８（Ｂ）の線IXX −IXX による締付けリングの断面図である。
【図２０】図１８（Ａ）ないし図１９の締付けリングで図１６のカートリッジに取付けた混合器の、締付け位置での断面図である。
【図２１】図２０の線XXI −XXI による同じ組立体の９０°回転した断面図である。
【図２２】回転可能な混合器ハウジングにリング形バヨネットソケットを備えた、この発明の代替実施例の、部分的に示すカートリッジに取付けた混合器の縦断面図である。
【図２３】図２２の混合器の入口端を示す図である。
【図２４】図２２のカートリッジの平面図である。
【図２５】カートリッジに扇形バヨネットソケットを備えた、この発明の更なる実施例のカートリッジの平面図である。
【図２６】カートリッジに扇形バヨネットソケットを備えた、この発明の更なる実施例の混合器の入口端を示す図である。
【図２７】カートリッジに扇形バヨネットソケットを備えた、この発明の代替実施例のカートリッジの平面図である。
【図２８】（Ａ）は、カートリッジに扇形バヨネットソケットを備えた、この発明の代替実施例の混合器の入口端を示す図である。（Ｂ）は、図２８（Ａ）の混合器の一部の縦断面図である。
【図２９】結合リングを備えた、この発明の更なる実施例の、部分的に示すカートリッジに取付けた混合器の縦断面図である。
【図３０】（Ａ）は、図２９の結合リングの縦断面図である。（Ｂ）は、図２９の結合リングの平面図である。
【図３１】図２９の混合器の一部の縦断面図である。
【図３２】扇形バヨネットソケットを備えた、この発明の更なる実施例の、部分的に示すカートリッジに取付けた混合器の縦断面図である。
【図３３】図３２のカートリッジの平面図である。
【図３４】図３２の混合器の入口端を示す図である。
【図３５】混合器を間違ってカートリッジに取付けることによる相互汚染を防ぐための、カートリッジと混合器の両方の更なるコード手段の内、図２７に類似するカートリッジにコード手段を付加したものの平面図である。
【図３６】図３５のカートリッジに対応する混合器の入口端を示す図である。
【図３７】カートリッジのコード手段の変形を示す。
【図３８】図３７のカートリッジに対応する混合器の入口端を示す。
【図３９】カートリッジのコード手段の更なる変形を示す。
【図４０】図３９のカートリッジに対応する混合器の入口端を示す。
【図４１】カートリッジのコード手段の更なる変形を示す。
【図４２】図４１のカートリッジに対応する混合器の入口端を示す。
【符号の説明】
１付属品（混合器）
２ハウジング
３混合器素子グループ
３Ｄ第１分割素子
３Ｓ分離手段（第１素子）
５入口部
６混合器雌入口
７混合器雌入口
１０つば
１１つば
１２カートリッジ
１３容器
１４雄出口
１５雄出口
１６バヨネット取付け手段
１７リング形バヨネットソケット
１８内部くぼみ
１９切り欠き
２０切り欠き
２１バヨネット保持手段
２２容器
２３容器
２４カートリッジ
２５付属品（混合器）
２６ハウジング
２７入口部
２８混合器入口
２９混合器入口
３０スロット
３１結合リング
３２つば
３３つば
３５カートリッジ
３７入口部
３８付属品（混合器）
３９分離手段（室）
４０分離手段（室）
４２カートリッジ
４３容器
４５雄出口
４６雄出口
４７取付け手段
５１バヨネット取付け手段（締付けリング）
５２円形溝
５５切り欠き
５６切り欠き
５７切り欠き
５９付属品（混合器）
６０ハウジング
６１付属品
６４つば
６５つば
６７付属品
６９スロット
７１付属品
７３つば
７４つば
７５カートリッジ
７６容器
７７容器
８０付属品（混合器）
８１ハウジング
８２入口部
８３混合器雌入口
８４混合器雌入口
８６カートリッジ
８７容器
８８容器
８９突起片
９０プロング
９２つば
９３つば
９４バヨネット保持手段
９５バヨネット保持手段
９６切り欠き
９７切り欠き
９８切り欠き
９９切り欠き
１００バヨネット取付け手段
１０１付属品
１０２ハウジング
１０４混合器入口
１０５混合器入口
１０７つば
１０８つば
１０９カートリッジ
１１２雌出口
１１３雌出口
１１５混合器
１１６ハウジング
１１８混合器雄入口
１１７Ａ室
１１７Ｂ室
１１９混合器雌入口
１２３カートリッジ
１２６雄出口
１２７雌出口
１３０付属品（混合器）
１３１ハウジング
１３３混合器雄入口
１３３Ａ分離手段（室）
１３４混合器雄入口
１３４Ａ分離手段
１３４Ｂ室
１３６つば
１３７つば
１３８カートリッジ
１３９容器
１４０容器
１４１雌出口
１４２雌出口
１４３カートリッジ前面
１４５扇形バヨネットソケット
１４５Ａリブ
１４６扇形バヨネットソケット
１４６Ａリブ
１４９切り欠き
１５０切り欠き
１５１コード突起
１５２コード突起
１５３印
１５４目に見える印
１５５付属品（混合器）
１５６ハウジング（混合器管）
１５７混合器雄入口
１５７Ａ分離手段（室）
１５８混合器雄入口
１５８Ａ分離手段（室）
１５９Ａ中間部
１６０つば
１６０Ａつば
１６１つば
１６１Ａつば
１６２カートリッジ
１６３容器
１６４容器
１６５雌出口
１６６雌出口
１６９扇形バヨネットソケット
１６９Ａ湾曲部
１７０扇形バヨネットソケット
１７０Ａ湾曲部
１７１切り欠き
１７２切り欠き
１７３付属品（混合器）
１７４ハウジング
１７６混合器雄入口
１７６Ａ分離手段（室）
１７７混合器雄入口
１７７Ａ分離手段（室）
１７９つば（バヨネットソケット保持手段）
１７９Ａリブ
１８０つば（バヨネットソケット保持手段）
１８０Ａリブ
１８１切り欠き
１８２切り欠き
１８３カートリッジ
１８４容器
１８５容器
１８６雌出口
１８７雌出口
１８８カートリッジ前面
１９０つば
１９１つば
１９２コード突起
１９３切れ目
１９５切り欠き
２００付属品
２１０カートリッジ
２１２コード突起
２１３突起
２１４付属品
２１５コード突起
２１６突起
２１７突起
２１８突起
２１９突起
２２０突起
２２１突起
２２２突起
２２３突起
２２４突起
２２５突起
２２６突起
２２７突起
２２８突起
Ｌエアギャップ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention relates to a bayonet fixing device according to the preamble of claim 1 or claim 2 for the correct attachment of accessories to a dispensing device, in particular for the attachment of a mixer to a two-component cartridge.
[0002]
[Prior art]
Having means for attaching the mixer to the cartridge, for example according to U.S. Pat. No. 4,767,026 or U.S. Pat. No. 4,538,920, rotating the two bayonet clamping collars of the mixer to the corresponding cartridge There are a number of mixers and cartridges that insert into the prong. On the other hand, rotational clamping movement of the entire mixer will cause one chemical component to contaminate other chemical components at the interface between the cartridge and the mixer. That is, these components are each carried from one outlet to the other and from one inlet to the other, preferably between these chemical components at the interface between the cartridge and the mixer or closure means. Will result in no reaction, eventually returning such a reaction back into the cartridge outlet, thereby clogging the outlet. On the other hand, for example, when the cartridge outlet or mixer inlet is different in size due to a different relative mixing ratio, or when the mixer or accessory is remounted for reuse, the mixer or accessory It may be necessary to couple and attach the item to the multi-component cartridge or dispenser in a predetermined direction.
[0003]
A clean mixer or accessory inlet area or closure plug can be angled, eg, angularly, with chemical components at the cartridge outlet area during the initial placement of the mixer or closure plug relative to the cartridge in preparation for installation. Thus, another form of cross-contamination can occur when making some form of misaligned contact. In that case, the cartridge outlet can be chemically contaminated when the same mixer or closure plug is fitted in the wrong direction. This can also clog and return the reaction back into the cartridge outlet.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Based on this prior art, it is an object of the present invention to provide a bayonet attachment means in which the alignment of the accessory inlet with respect to the cartridge outlet is performed only in one fixed direction to avoid cross-contamination.
[0005]
Finally, all prior art bayonet attachment means commonly have a relatively small bayonet tip in the cartridge, thus limiting structural rigidity and strength. This tends to cause deflection and distortion and reduces the diameter of the mixer, thus increasing the back pressure, resulting in a tendency to leak at the mixer / cartridge sealing interface during dispensing. Very important. Accordingly, a further object of the present invention is to improve strength against stress and structural rigidity.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The first object of the invention is achieved with a device according to independent claim 1, and the second object is achieved with a device according todependent claims 2 to 4. Other objects and improvements of this device are defined in the further dependent claims.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings of embodiments.
1 and 2 show a mixer 1, which is integrated with amixer housing 2, amixer element group 3, amixer outlet 4, and a properly alignedseparation element 3S of thismixer element group 3. FIG. There is amixer inlet 5 with twoseparate inlet sections 6 and 7.
[0008]
The mixer housing compriseslongitudinal ribs 8, which end in thelarge diameter 9 of themixer housing 2, whose two lateral ends are made on thebayonet collars 10 and 11, so that the bayonet retaining means of the cartridge Cooperate with. As can be seen from FIG. 2, the two collars are not the same width and thecollar 10 is larger than thecollar 11. As will be shown later, the different collar widths allow this mixer to be code aligned to the cartridge and only be mounted in a fixed direction.
[0009]
This mixer is attached to the cartridge by rotating themixer housing 2 while aligning thebayonet collars 10 and 11 having different widths with thebayonet sockets 19 and 20 having different widths and pressing the mixer against the cartridge. Theinlet portions 6 and 7 and themixer element group 3 comprising theseparation element 3S do not rotate. In this embodiment, theseparation element 3S functions as separation means for separately guiding each chemical component to thefirst partition element 3D of themixer element group 3.
[0010]
Thecartridge 12 of FIG. 3 has twocylindrical containers 13 that are equal in cross-sectional area for a metering ratio of 1: 1 and end in two separate cylindrically spacedoutlets 14 and 15. . The outer shape of theremote outlets 14 and 15 of this cartridge corresponds to the inner shape of each of theseparate inlets 6 and 7 of the mixer 1 (see FIG. 1), so that these inlets of the mixer are at the outlet of the cartridge. Fit on top and make a tight seal. A reverse arrangement is also possible in which theinlet portions 6 and 7 fit into theoutlet openings 14 and 15.
[0011]
In FIG. 4, the bayonet means 16 attached to the cartridge comprises a ring-shaped bayonet socket 17 with twointernal recesses 18 and a circular withbayonet cutouts 19 and 20 of two different diameters facing each other. There is an opening to receive thebayonet collars 10 and 11 (see FIG. 1) of correspondingly different widths of the mixer so that the mixer can be inserted by sign only in one predetermined direction. Theflange portions 21 adjacent to these notches act as bayonet holding means for fixing the collar of the mixer.
[0012]
This ring bayonet means increases the strength of the bayonet retaining means and increases the structural rigidity of the outlet end of the cartridge, particularly when the hydraulic pressure transmitted from the installed mixer is maximum during dispensing. This device is a significant improvement over prior art plug tips.
[0013]
FIGS. 5 and 6 show a further embodiment in which the mixer comprises a male inlet portion that fits and seals into the female outlet of the cartridge.
[0014]
FIG. 5 is a view of the inlet end of themixer 101, which has a mixer housing 102 with a mixer inlet including two separatemale inlets 104 and 105, followed by separation means. This mixer is also attached to the cartridge by aligning the mixer cord means with the cartridge cord means, pressing the mixer against the cartridge, and rotating the mixer housing about the integral mixer parts inside. The mixer housing comprises longitudinal ribs, which end in alarge diameter 106, whose two lateral ends are made inbayonet collars 107 and 108 and cooperate with the bayonet retaining means of the cartridge. The widths of these two collars are not the same, and thecollar 107 is larger.
[0015]
The cartridge 109 (FIG. 6) has twocylindrical containers 110 and 111 withremote outlets 112 and 113 that fit over and seal over themale inlets 104 and 105 of the mixer. Thecartridge front surface 114 includes the same bayonet means 16 as the cartridge of FIG. 4 and includes a ring-shaped bayonet socket.
[0016]
Figures 7 and 8 show a further embodiment in which the mixer comprises a male and female inlet portion that fits into and over the female / male outlet of the cartridge.
[0017]
FIG. 7 shows themixer 115 and has a mixer housing with a mixer inlet that includes an outlet and anothermale inlet 118 and anotherfemale inlet 119. This mixer is also attached to the cartridge by pressing the mixer against the cartridge and rotating the mixer housing 116 around an internal integral mixer part including separate male /female inlets 118 and 119. The mixer housing comprises longitudinal ribs, which end in a large diameter and whose two lateral ends are made inbayonet collars 121 and 122 to cooperate with the bayonet retaining means of the cartridge. The widths of these collars are not the same and thecollar 122 is larger.
[0018]
Cartridge 123 was provided with one remotemale outlet 126 and one remotefemale outlet 127 that fit and seal into anotherfemale inlet 119 of the mixer and over anothermale inlet 118, respectively. There are twocylindrical containers 124 and 125. The cartridge front face 128 (FIG. 8) includes the same bayonet means 16 as the cartridge of FIG. 4 and includes a ring-type bayonet socket.
[0019]
FIGS. 9 and 10 show amixer 25 as a further embodiment, which includes amixer housing 26, amixer element group 3, amixer outlet 4 and amixer inlet 27. This mixer is fixed to the cartridge 35 (see FIG. 11) with the aid of another coupling ring 31 (see FIGS. 13 and 14). Thiscoupling ring 31 has twobayonet collars 32 and 33 of different widths corresponding to thebayonet notches 19 and 20 of the bayonet mounting means 16 of the cartridge, respectively, and on the cylindrical outer surface for easy gripping by hand.Ribs 34 are provided.
[0020]
In particular, from FIG. 9, thismixer inlet 27 has two cylindricalindividual inlet openings 28, 29 on the inlet side of thefirst mixer element 3S, thisfirst mixer element 3S. In this embodiment, it acts as a separating means for separately guiding each component to thefirst partition element 3D of themixer element group 3. Theslot 30 allows the mixer to be code aligned with respect to the cartridge.
[0021]
The cartridge 35 (see FIGS. 11 and 12) has aprotrusion 36 at the bottom of the bayonet mounting means corresponding to the mixer slot 30 (see FIG. 9) for alignment by the mixer cord. Except for this, it is the same as the cartridge 1 of FIG.
[0022]
When this mixer is coupled to the cartridge, the protrudingpiece 36 on the cartridge fits into theslot 30 of themixer inlet 27. This cord connection method not only allows only one alignment, but also allows the mixer to be mounted axially without rotating the mixer housing.
[0023]
Other cord means that can be provided on the dispensing device or cartridge and on the accessory to code the accessory to the dispensing device or cartridge, such as a pin or any type of protrusion that fits into a recess, cavity or slot There are parts.
[0024]
FIG. 15 shows, as a modification of the previous embodiment, amixer 38 attached to acartridge 75 havingcontainers 76 and 77 with different cross-sectional areas, and themixer inlet 37 of themixer 38 is located in the mixer. There are separation means comprising separate inlet chambers, 39, 40, each having a different cross-sectional area, housed in a smaller overall diameter than the cartridge outlet, with an opening corresponding to each chamber for the material to pass through.
[0025]
The separation means serves to maintain separation of the material flowing to thefirst partition element 3D of themixer element group 3. The separating means may have equal chamber cross-sectional areas or a cross-sectional area ratio other than 1: 1. For example, the sectional area ratio of these separation chambers can be the sectional area of thecontainers 76 and 77 of thecartridge 75 with respect to the metering ratio. This separating means is fixedly coupled to themixer element group 3.
[0026]
A further embodiment of the present invention according to FIGS. 16-21 includes a clampingring 51 that snaps onto thecartridge 42 and is permanently attached. Thecartridge 42 has twocylindrical containers 43 of equal cross-sectional area, tworemote outlets 45 and 46, and mounting means 47 for mounting the clamping ring and limiting its rotational movement. This attachment means 47 has twocollars 44 of the same width and is arranged around two remote outlets, in the form of a circular edge with a circular undercut 48 at its base.
[0027]
The clamping ring 51 (see FIGS. 18A, 18B and 19) is snapped onto thecircular edge 49 of the mounting means of the cartridge and remains attached to it. The clampingring 51 has an innercircular groove 52 that forms anedge 53 on the cartridge side and anedge 54 on the mixer side. Thecartridge side edge 53 has two opposingnotches 55 whose width corresponds to thecollar 44 of the cartridge mounting means, the inner diameter of thecartridge side edge 53 being slightly smaller than the outer diameter of the cartridge mounting means. To snap the clamping ring onto the cartridge, place the ring so that the notch on the cartridge side is over the collar of the mounting means, and then press the ring against the cartridge to remove the clamping ring. The remainder of the cartridge side edge is slid into the circular undercut 48 of the mounting means. The clamping ring also includesserrations 58 for easy gripping by hand.
[0028]
On themixer side edge 54 there are two opposingnotches 56 and 57 of different widths corresponding to thecollars 10 and 11 of the mixer, so that they can only enter one direction. These two cutouts are arranged at 90 ° with thecutout 55 on the cartridge side edge. Thus, when themixer 59 is to be attached to the clamping ring on the cartridge, rotating the clamping ring by 90 ° will cause the remaining inner flange portions of both the cartridge side edge and the mixer side edge to become the cartridge mounting means. The 47collar 44, of course, acts as a bayonet retaining means surrounding thecollars 10 and 11 of the mixer and is firmly attached.
[0029]
FIGS. 20 and 21 show thecartridge 42 of FIG. 16 with amixer 59 that does not allow thehousing 60 to rotate around an integral internal part of the mixer and without theribs 8. Except that the widths of the twobayonet collars 10 and 11 are different, they are similar to the mixer 1 of FIG. 1 and have thesame inlet part 5 with separatefemale inlets 6 and 7. FIG. 20 shows a view in which the mixer is inserted into the clampingring 51 and the clamping ring is in its clamping position, and FIG. 21 is taken along line XXI-XXI in FIG.
Figure 2 shows a section of the same assembly rotated 90 °. It will be apparent that mixers with separate inlet chambers can be similarly installed and that the cartridge may have containers with different cross-sectional areas.
[0030]
The mixer cording system described above also allows cording of caps, adapters, etc., thereby preventing cross-contamination and allowing cap reuse. The cap attachment used is similar to the mixer attachment and is fitted in a cord fashion to the outlet and attachment of the cartridge.
[0031]
FIGS. 22 to 24 show a further embodiment of the invention with a reverse bayonet device compared to the mixer and cartridge bayonet device according to FIGS. FIG. 22 shows amixer 80 with amixer housing 81 with amixer outlet 4 and amixer inlet 82 containing the above parts and separating means. This mixer also combines the mixer and cartridge cord means to push the mixer against the cartridge and to connect themixer housing 81 of this mixer to the separatefemale inlets 83 and 84, theseparation element 3S and themixer element group 3 Attach to the cartridge by rotating around the internal integral mixer part. This mixer element group or parts thereof may be pre-aligned and fixedly assembled in the mixer housing.
[0032]
Themixer housing 81 is provided withlongitudinal ribs 8 ending with alarge diameter 85. At the large diameter end of the mixer housing there is a protrudingpiece 89 that provides a visible code guide for alignment and insertion into the slottedtip 90 of the cartridge. Themixer housing 81 also includes ring-shaped bayonet socket attachment means 100 that includes twobayonet flange portions 94 and 95 that act as bayonet retaining means and have twonotches 96 and 97 in between.
[0033]
Thecartridge 86 has twocylindrical containers 87 and 88 withremote outlets 14 and 15 for fitting and sealing to themixer inlet 82. The cartridge front face 86A includes a slottedtip 90 and aguide piece 91 to prevent incorrect insertion of the mixer, and further corresponds to themixer cutouts 96 and 97 with asmall diameter cutout 98 therebetween. There are also twobayonet flanges 92 and 93 with tapered wedge-shaped edges.
[0034]
In order to attach the mixer to the cartridge, when the mixer inlet is pushed over the remotemale outlets 14 and 15 of the cartridge, while theportion 91 acts as a guide piece, the protruding piece of the mixer housing By aligning 89 within the slottedtip 90, themixer inlet 82 is inserted into the cartridge so that thecartridge flanges 92 and 93 are aligned with and enter themixer notches 96 and 97. As the mixer housing is rotated, themixer bayonet flanges 94 and 95 are progressively attached to the cartridge flange because thecartridge flanges 92 and 93 are tapered in the depth direction and press themixer 80 against thecartridge front face 86A. Move against. During attachment of the mixer to the cartridge, themixer housing 81 rotates 90 ° around a stationary internal integral mixer part.
[0035]
The bayonet device described above, with the ring-shaped bayonet socket on the accessory side as illustrated in the rotary mixer housing, can be used in the embodiments and caps shown above, except for the clamping ring solution. Can be used in a similar way. Placing alternative cord means on the outer periphery of the mixer housing can be achieved or can be accomplished by varying the notch width and engaging flange parts.
[0036]
The embodiment of FIGS. 25-31 shows a fan-shaped bayonet socket rather than a perfect ring. The function and attachment of this accessory is the same as the previous embodiment, so three different embodiments of this bayonet means will be described with one example of each of the mixer and cartridge. It will be apparent that this sector bayonet socket and similar means can be provided in all other embodiments.
[0037]
The mixer housing of themixer 130 has two lateral ends that are formed asbayonet collars 136 and 137 and cooperate with fan-shapedbayonet sockets 145, 146 that act as bayonet retaining means for thecartridge 138 of FIG. These bayonet collars have the same width, each withribs 136A and 137A at their ends, which reinforce each collar and act as a stopper, and that the mixer can be mounted rotating in only one direction Guarantee. The top surfaces of these collars may have surface components that are sloped to enhance the ability to tighten due to axial loads. Corresponding inclined surface parts may also be arranged on corresponding surfaces of the cartridge sector bayonet socket.
[0038]
Thecartridge 138 of FIG. 25 has twocylindrical containers 139 and 140 with two separatefemale outlets 141 and 142 for receiving and sealing separatemale inlets 133 and 134. The cartridge front surface 143 (FIG. 25) includes bayonet means including fan-shapedbayonet sockets 145, 146 which act as pointed ends and are closed on one side byribs 145A and 146A, which ribs are the end walls of the cartridge. In combination with this, the tip of the bayonet is cured to increase the strength.Notches 149 and 150 between the sector bayonet sockets allowmixer bayonet collars 136 and 137 to be inserted.
[0039]
In this embodiment, the bayonet collar and the fan-shaped bayonet socket are approximately the same width. The encoding is performed by separate encoding means for the mixer and the cartridge. Thecartridge front surface 143 includes a T-shapedprotrusion 151 disposed between the two outlets, and the mixer inlet surface includes asimilar protrusion 152 disposed off-center between the mixer inlets (see FIGS. 25 and 25). (See FIG. 26).
[0040]
These two T-shaped coding means, when these two protrusions are placed so as to overlap each other, they prevent the mixer inlet from being inserted into the cartridge outlet, and the contact between the cartridge outlet and the mixer inlet or closure means plug This also prevents the mixer from being installed in one direction, thereby preventing cross-contamination and prohibiting mixer / accessory installation. These coded projections can take other shapes besides T-shape and, for example, in the form of a keyway, a mixer can be inserted with a corresponding projection only at one fixed position Obviously, there may be two differently shaped keyways and corresponding protrusions.
[0041]
This cord alignment can be facilitated by marking 153 on the visible cord means, for example, the cartridge outlet end, and marking 154 on the same side as the cord protrusion of thebayonet collar 137 of the mixer.
[0042]
In the embodiment of FIGS. 27-28B, this coding is achieved by notches with different widths between bayonet collars. The mixer housing of themixer 155 of FIG. 28 (B) has longitudinal ribs ending in a large diameter, the two lateral ends of which are made on thebayonet collars 160 and 161 and cooperate with the fan-shaped bayonet holding means of the cartridge. To do.
[0043]
Each of thesebayonet collars 160, 161 can be provided with a rib 167 (FIG. 28A) on the opposite side of the mixer inlet, which prevents the mixer from being attached to the correct alignment and 180 °. Not only can it only rotate in the direction, but it also reinforces the collar and acts as a stopper. The top surfaces of these collars may have components (not shown) that are sloped to enhance clamping and sealing capabilities by axial forces. Corresponding inclined surface parts (not shown) may also be placed on the corresponding surface of the cartridge sector bayonet socket.
[0044]
Cartridge 162 has twocylindrical containers 163 and 164 with two separatefemale outlets 165 and 166 for receiving and sealing separatemale inlets 157 and 158. Cartridge front 168 (FIG. 27) includes bayonet means including two fan-shaped bayonet sockets.
[0045]
In FIG. 27, the bayonet means of the cartridge has two diametrically opposedsectoral bayonet sockets 169 and 170 that act as bayonet tips for the bayonet collar of the mixer, the widths of these two sockets being different, The width is larger. Twonotches 171 and 172 between the sockets allow the correspondingmixer bayonet collars 160 and 161 to be inserted into the sector bayonet sockets 169,170. As shown in this figure, the passages of thebayonet sockets 169 and 170 start with straight passages, but the middle point is bent to increase the strength of the bayonet collar against the axial force.
[0046]
These passages have no straight portions and may be entirely bent, or they may be provided on the ring-shaped bayonet mounting means in whole or in part.
[0047]
While the mixer inlet and cartridge outlet are misaligned, the larger one is used to avoid inadvertent contact of one of them in some way with respect to the other. A V-shapedprotrusion 192 corresponding to the V-shapedcut 193 of thesocket 169 is provided in thelarge notch 195 of the mixer, and this V-shapedprotrusion 192 prevents the mixer from sliding over thenarrower socket 170.
[0048]
Again in this embodiment, alignment by code can be facilitated by marking visible code means, such as amark 153 on the cartridge and amark 154 on the corresponding collar.
[0049]
If the mixer does not need to be mounted on thecartridge 162 in one fixed orientation, the notches between the collars of the mixer must be large enough to fit into the larger holding means of the cartridge, while visible The coding means remains the same as described above.
[0050]
Themixer 155 has two diameter extensions, for example one is afirst part 159 at the inlet that houses and seals theseparate inlets 157, 158, followed by separation means 157A, 158A. Is asecond portion 159A that houses and seals. Thebayonet collars 160, 161 also have ribs and are of the same width, but the gaps ornotches 194, 195 between them are different, corresponding to the different widths of the cartridge sector bayonet socket.
[0051]
FIGS. 29 to 31 are devices similar to those of FIGS. 27 to 28B except that themixer 200 is separate from thecoupling ring 196, and the couplingring bayonet collars 160A, 161A are connected to thecartridge 162. FIG. When therotary bayonet sockets 169, 170 are rotationally clamped, the coupling ring is rotated around the stationary mixer.
[0052]
FIG. 29 shows themixer 200 andcartridge 162 when assembled. It has ahousing 201 in themixer 200 that includes amixer element group 3 aligned with aninlet 197, which inlet is only partially included in the mixer housing, with separatemale inlets 157B, 158B and separate It includes that of theother chambers 157C and 158C. Aridge 198 houses and seals theinlet 197 within the mixer housing. Thecoupling ring 196 is preassembled and is pre-aligned with themixer inlet 197 via the groove 199 (FIG. 30A) of thecoupling ring 196. FIG. 30 (B) shows a coupling with the samecoded bayonet collars 160A, 161A,notches 194A, 195A,visible cord 154A and V-shapedprojection cord 192A as used in the embodiment according to FIG. 28 (A). Aring 196 is shown.
[0053]
Prior to such assembly, thecoupling ring 196 is pre-assembled into the mixer with sufficient tension so that both parts are in visual contact with the initial cord and axial mechanical contact with the initial cord. With the correct relative alignment, themixer inlets 157B, 158B are attached to thecartridge outlets 165, 166 of this cartridge before the coupling ring is finally rotationally clamped as described above. Thus, in this embodiment, themixer housing 201 does not rotate around thestationary mixer inlet 197 andelement group 3 when installed.
[0054]
In the embodiment according to FIGS. 32 to 34, similar to the embodiment according to FIGS. 22 to 24, the sector bayonet socket is in the mixer and the bayonet collar is in the cartridge.
[0055]
FIG. 32 shows a mixer-cartridge assembly, where themixer 173 has amixer housing 174 with anoutlet 4 and amixer inlet 175 that includes an integral part of the interior, which , There are twoseparate inlets 176 and 177 followed byseparate chambers 176A and 177A, which are then fixedly attached to thefirst partition element 3D of themixer element group 3. This mixer is also attached to the cartridge by pressing the mixer against the cartridge and rotating themixer housing 174 around the separatemale inlets 176 and 177, theseparate chambers 176A and 177A and themixer element group 3. The mixer element group or parts thereof may also be assembled to be pre-aligned and secured within the mixer housing.
[0056]
In this mixer, at the inlet end of the mixer housing, there are two cylindrical extensions instead of only one, for example, one at the inlet to accommodate and separate theseparate inlets 176, 177. Aportion 178, followed by an intermediate diametersecond portion 178A that houses and seals the separating means 176A, 177A.
[0057]
Themixer housing 174 haslongitudinal ribs 8 ending with alarge diameter 178, the two lateral ends of which are made into two oppositely shapedsector bayonet sockets 179 and 180 (see FIG. 34) that act as tips. Thus, they are both closed on one side byribs 179A and 180A, which bond with the mixer wall to harden the bayonet tip and increase strength.Notches 181 and 182 between the sockets allow the insertion of a cartridge bayonet collar that cooperates with the bayonet retaining means of the mixer.
[0058]
33 has twocylindrical containers 184 and 185 with two separatefemale outlets 186 and 187 that fit over and seal over separatemale inlets 176 and 177. Thecartridge front surface 188 includes bayonet means includingfan bayonet collars 190 and 191 of the same width, each of which includesribs 190A and 191A at their ends, which attach the mixer to correct alignment and 180 °. In order to prevent this, it can be rotated only in one direction, and of course, it reinforces the collar and acts as a stopper. The top surfaces of these collars may have components (not shown) that are slanted to enhance the clamping capability due to axial loads. Corresponding inclined surface parts (not shown) may also be placed on the corresponding surface of the mixer fan bayonet socket.
[0059]
These collars are almost equal in width, like notches. Thus, the necessary encoding is performed by separate encoding means in the mixer and cartridge. Thus, thecartridge front surface 188 includes a T-shapedprotrusion 151 disposed between two remote female outlets, and the mixer inlet surface is a similarly shapedprotrusion 152 disposed off-center between the mixer inlets. (See FIG. 33 and FIG. 34).
[0060]
These two T-shaped encoding means, when the mixer is placed on the cartridge so that these two protrusions overlap each other, they prevent the separate male inlet of the mixer from being inserted into the remote female outlet of the cartridge, It also prevents contact between the cartridge outlet and the mixer inlet so that the mixer can only be installed in one location, thereby preventing cross-contamination and prohibiting mixer / accessory installation. Obviously, these coded projections can take other shapes than the T-shape.
[0061]
In some cases, the T-shaped coded protrusion on one side does not provide 100% protection to avoid cross-contamination. FIGS. 35-42 show several coding protrusions that ensure that cross-contamination does not occur if the mixer is inserted into the cartridge in the wrong direction. For this purpose, the coding protrusion is arranged so that it does not tilt around the axis connecting the two outlet centers of the cartridge, which will cause this contamination.
[0062]
Cartridge 210 of FIG. 35 is similar tocartridge 162 of FIG. 27 and has the same two cylindrical containers with two separatefemale outlets 165 and 166 for receiving and sealing separatemale inlets 157 and 158. . Thecartridge front surface 211 has two fan-shapedbayonet sockets 169 and 170 that are opposite in diameter to act as bayonet tips for the bayonet collar of the mixer. Twonotches 171 and 172 between the sockets allow the correspondingmixer bayonet collars 160 and 161 to be inserted into the sector bayonet sockets 169,170. As shown in FIG. 35, the passages of thebayonet sockets 169 and 170 begin with straight passages. However, thebayonet sockets 169 and 170 are bent from the middle point to increase the strength of the bayonet collar against the axial force.
[0063]
Unlike the cartridge of FIG. 27, the front surface of thiscartridge 210 is two pins arranged asymmetrically with respect to the axis connecting the center of the outlet but asymmetrically with respect to the transverse intermediate axis, for example on one outlet side. The encoding means 212 which consists of 213 is provided.
[0064]
FIG. 36 is a view of the inlet end of amixer 214 comprising a mixer housing containing twoseparate inlets 157 and 158 followed by separation means. The mixer is also attached to the cartridge by pressing the mixer against the cartridge and rotating the mixer housing around the integral mixer part inside. The mixer housing has longitudinal ribs ending in large diameter, the two lateral ends of which are made inbayonet collars 160 and 161 to cooperate with the fan-shaped bayonet retaining means of the cartridge.
[0065]
Compared to the mixer of FIG. 28 (A), the inlet portion of themixer 214 further comprises twopins 216, and the same encoding means 215 as that of thecartridge 210, arranged according to the cartridge pins 213. So that the mixer can be inserted only in the correct direction with respect to other coding means, without the possibility of tilting if inserted in the wrong direction.
[0066]
FIGS. 37 to 42 show further arrangements and shapes of thecoding protrusions 212, 215, where the cartridge and the mixer are always the same as in FIGS. 35, 36, only the coding protrusions are provided with numbers, The parts are the same.
[0067]
FIGS. 37 and 38 show thecoding protrusion 212 on the front of the cartridge, which consists of tworectangular bars 217 that are of interest with respect to the transverse intermediate axis but are arranged asymmetrically with respect to the axis connecting the center of the outlet. Show. The twobars 218 at the mixer inlet are arranged according to that of the cartridge, and the mixer can be inserted and attached to the cartridge in only one direction.
[0068]
39 and 40 show acoded protrusion 212 on the front of the cartridge, consisting of amale plug 221 and afemale receptacle 222 placed on the subject. The mixerinlet male plug 223 andfemale receptacle 224 are arranged according to that of the cartridge, and the mixer can be inserted and attached to the cartridge in only one direction.
[0069]
FIGS. 41 and 42 show a cartridge composed of abar 225 on one side of the axis connecting the center of the outlet and two spacedbars 226 on the other side of this axis, which are arranged with respect to the transverse intermediate axis of the cartridge. A particularlyeffective coding protrusion 212 on the front surface of FIG. Thesingle bar 227 anddouble bar 228 at the mixer inlet are arranged according to that of the cartridge, and the mixer can be inserted into the cartridge and mounted in only one direction.
[0070]
All these coded protrusions can be of any other suitable shape and configuration, effectively preventing the mixer from tilting when the mixer is mounted on the cartridge, even if the mixer is oriented in the wrong direction, and therefore Prevent contamination.
[0071]
This cord alignment can be facilitated by marking 153 on the visible cord means, eg, cartridge, opposite the projection and marking 154 near the cord projection of the mixer collar.
[0072]
7 and 8, the mixer inlet and cartridge outlet can each be female or male and fit into the mixer over / into the male outlet / female outlet of the corresponding cartridge. It also means that it is possible to provide one female inlet and one male inlet.
[0073]
This latter arrangement comprises additional cord means, since the mixer or closure means can only be combined with the cartridge in one position. This mixed arrangement of cord and cord means is independent of the attachment method by means of a coupling ring, a clamping ring or a rotatable mixer housing.
[0074]
Different bayonet collar widths provide a clear means of coding, but it may be advantageous to enhance this effect by making the code visible. This visibility can be achieved, for example, by optical means such as different colors, incisions and indicia, or by providing a notch in the accessory notch to provide a notch corresponding to the bayonet retaining means of the cartridge. Do. This can be done by marking one of the code parts visually or on the code itself.
[0075]
For example, a cartridge separated by a single wall according to US Pat. No. 5,333,760 cannot eliminate chemical migration through such a single wall separation barrier layer, and therefore separation at the cartridge outlet , Not enough to prevent migration and thus reaction in the cylinder during storage.
[0076]
In particular, from FIGS. 16 and 22, it will be advantageous to provide an integral cartridge consisting of two complete, preferably cylindrical containers, substantially separated by an air gap L (FIG. 16). 16). This ensures complete chemical separation over the entire length of the chemical product, from the front of the cylinder piston to the top of the outlet where the closure means is mounted during storage. During distribution, this separation is further maintained in the mixer up to thefirst partition element 3D of the mixer element group.
[0077]
However, the invention is not limited to containers separated by an air gap, but applies equally to cartridges comprising containers separated by a single wall according to FIG.
[0078]
From the above description, this unique cartridge and accessory coupling device combination is particularly suitable for cartridge containers separated by air gaps to individual outlets, and for mouth-to-mouth code alignment for the same or different sizes. While maintaining sufficient separation of chemical components through the interface into the mixer, preventing reaction and clogging of chemical components that can occur retrograde to the interface and to the cartridge outlet, while rotating. Or avoid cross-contamination due to random installation. This combination also optimizes mixing performance, especially but not for ratios other than 1: 1.
[0079]
While the foregoing description and drawings of these cartridge embodiments relate to multi-component cartridges with side-by-side containers, the teachings of the present invention are not so limited and are arranged and formed in concentric containers or otherwise. The same can be applied to a cartridge including a container.
[0080]
However, the principle of attachment with this cord is that the mixer or accessory can only be unidirectional so that the mixer or accessory is properly aligned and connected to the cartridge outlet and the mixer or cap is reconnected to the cartridge. If you do, ensure both to eliminate cross-contamination.
[0081]
In addition, with respect to the mixer, the mixer inlet, separation means and mixer element group are made together, so that all the embodiments described above contain only a few parts and are compact, resulting in molding and It has the advantage that the assembly cost is low. This integral construction of the internal parts also ensures proper alignment and thus optimizes mixing efficiency.
[0082]
In the case of the first embodiment according to FIG. 1, when a relatively long mixer element group is used and there is a risk of rotational friction between the mixer element group and the mixer housing, Separating part or all of it from the separating means at the inlet, and fixing part or all of this mixer element group within the housing to ensure proper assembly and thus associating the mixer with the cartridge It may be preferable to allow the to rotate with the housing.
[0083]
In this case, when viewed from the mixer inlet to the mixer outlet, the first element of the mixer element group, or the front end of a part thereof, must be fixed and assembled in a pre-aligned position in the housing. Thus, after rotating the housing to attach the mixer to the cartridge, the correct alignment of these elements is obtained and the two material streams exiting the separating means or first element group attached to the separating means are: This element group or part of the first element attached to the housing is evenly divided by the front end of the first element to obtain the optimum mixing efficiency.
[0084]
Obviously, inlets and outlets of D-shape or profile, similar or different in size, are possible rather than cylindrical inlets and outlets. Furthermore, the same principle can be used for a three-component or more dispensing device or cartridge.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a mixer according to a first embodiment of the present invention equipped with a rotatable mixer housing.
FIG. 2 is a view showing an inlet end of the mixer according to the first embodiment.
FIG. 3 is a longitudinal sectional view of the cartridge according to the first embodiment.
4 is a plan view of the cartridge of FIG. 3 with a remote outlet and ring-shaped bayonet means.
FIG. 5 is a view showing an inlet end of a modified mixer according to the first embodiment.
FIG. 6 is a plan view of a modified cartridge of the first embodiment.
FIG. 7 shows the inlet end of a further variant of the mixer according to the first embodiment.
FIG. 8 is a plan view of a further modified cartridge with respect to the first embodiment.
FIG. 9 is a longitudinal sectional view of a mixer according to a second embodiment of the present invention including a coupling ring.
FIG. 10 is a view showing an inlet end of the mixer according to the second embodiment.
FIG. 11 is a plan view of a cartridge of a second embodiment with a remote outlet and ring-shaped bayonet means.
12 is a plan view of the cartridge of FIG. 11 provided with protruding pieces.
FIG. 13 is a plan view of a coupling ring according to a second embodiment.
14 is a cross-sectional view of the coupling ring of FIG.
15 is a longitudinal cross-sectional view of a variation of the mixer of FIG. 1 attached to the cartridge of FIGS. 3 and 4 having containers with different cross-sectional areas.
FIG. 16 is a longitudinal cross-sectional view of a cartridge with a remote outlet of a third embodiment of the invention with a clamping ring permanently attached to the cartridge.
17 is a plan view of the cartridge of FIG. 16. FIG.
18A is a view of the mixer side of a clamping ring to be attached to the cartridge of the third embodiment. FIG. FIG. 19B is a view of the tightening ring of FIG.
FIG. 19 is a cross-sectional view of the tightening ring taken along line IXX-IXX in FIG.
20 is a sectional view of the mixer attached to the cartridge of FIG. 16 with the tightening ring of FIGS. 18A to 19 in the tightening position.
21 is a cross-sectional view of the same assembly, rotated 90 °, taken along line XXI-XXI in FIG.
FIG. 22 is a longitudinal cross-sectional view of a mixer attached to a partially shown cartridge of an alternative embodiment of the present invention with a ring-shaped bayonet socket in a rotatable mixer housing.
23 shows the inlet end of the mixer of FIG.
24 is a plan view of the cartridge of FIG. 22. FIG.
FIG. 25 is a plan view of a cartridge according to a further embodiment of the present invention, in which the cartridge is provided with a fan-shaped bayonet socket.
FIG. 26 shows the inlet end of a mixer according to a further embodiment of the invention, in which the cartridge is provided with a sector bayonet socket.
FIG. 27 is a plan view of a cartridge according to an alternative embodiment of the present invention having a fan-shaped bayonet socket on the cartridge.
FIG. 28A is a view showing the inlet end of a mixer according to an alternative embodiment of the present invention in which the cartridge is provided with a fan-shaped bayonet socket. FIG. 28B is a longitudinal sectional view of a part of the mixer of FIG.
FIG. 29 is a longitudinal sectional view of a mixer attached to a partially shown cartridge of a further embodiment of the invention with a coupling ring.
30 (A) is a longitudinal sectional view of the coupling ring of FIG. 29. FIG. FIG. 30B is a plan view of the coupling ring of FIG.
FIG. 31 is a longitudinal sectional view of a part of the mixer of FIG. 29;
FIG. 32 is a longitudinal section view of a mixer attached to a partially shown cartridge of a further embodiment of the invention with a fan-shaped bayonet socket.
33 is a plan view of the cartridge of FIG. 32. FIG.
34 shows the inlet end of the mixer of FIG. 32. FIG.
FIG. 35 is a plan view of a further code means of both the cartridge and the mixer, with the addition of code means to a cartridge similar to FIG. 27, to prevent cross-contamination due to incorrect attachment of the mixer to the cartridge. It is.
36 shows the inlet end of the mixer corresponding to the cartridge of FIG. 35. FIG.
FIG. 37 shows a modification of the cord means of the cartridge.
38 shows the inlet end of the mixer corresponding to the cartridge of FIG.
FIG. 39 shows a further variation of the cartridge cord means.
40 shows the inlet end of the mixer corresponding to the cartridge of FIG. 39. FIG.
FIG. 41 shows a further variation of the cartridge cord means.
42 shows the inlet end of the mixer corresponding to the cartridge of FIG. 41. FIG.
[Explanation of symbols]
1 Accessories (mixer)
2 Housing
3 Mixer element group
3D first dividing element
3S separation means (first element)
5 entrance
6 Mixer female inlet
7 Mixer female inlet
10 brim
11 collar
12 cartridges
13 containers
14 Male exit
15 Male exit
16 Bayonet mounting means
17 Ring type bayonet socket
18 Internal Recess
19 Notch
20 notches
21 Bayonet holding means
22 containers
23 containers
24 cartridges
25 Accessories (mixer)
26 Housing
27 Entrance
28 Mixer inlet
29 Mixer inlet
30 slots
31 coupling ring
32 collar
33 collar
35 cartridges
37 Entrance
38 Accessories (mixer)
39 Separation means (chamber)
40 Separation means (chamber)
42 cartridges
43 containers
45 Male Exit
46 Male Exit
47 Mounting means
51 Bayonet mounting means (clamping ring)
52 Circular groove
55 cutout
56 cutout
57 Notch
59 Accessories (mixer)
60 housing
61 Accessories
64 collar
65 collar
67 Accessories
69 slots
71 Accessories
73 collar
74 collar
75 cartridges
76 containers
77 containers
80 Accessories (mixer)
81 housing
82 Entrance
83 Mixer female inlet
84 Mixer female inlet
86 cartridges
87 containers
88 containers
89 Projection piece
90 prong
92 collar
93 collar
94 Bayonet holding means
95 Bayonet holding means
96 cutout
97 Notch
98 cutout
99 cutout
100 Bayonet mounting means
101 Accessories
102 Housing
104 Mixer inlet
105 Mixer inlet
107 collar
108 brim
109 cartridge
112 Female outlet
113 Female outlet
115 mixer
116 Housing
118 Mixer male inlet
117A room
117B room
119 Mixer female inlet
123 cartridge
126 Male Exit
127 Female outlet
130 Accessories (mixer)
131 housing
133 Mixer male inlet
133A Separation means (chamber)
134 Mixer male inlet
134A Separation means
Room 134B
136 collar
137 collar
138 cartridge
139 container
140 containers
141 Female outlet
142 Female outlet
143 Front of cartridge
145 Fan-shaped bayonet socket
145A rib
146 Fan-shaped bayonet socket
146A rib
149 cutout
150 cutout
151 Cord protrusion
152 Cord protrusion
153 mark
154 Visible mark
155 Accessories (mixer)
156 Housing (mixer tube)
157 Mixer male inlet
157A Separation means (chamber)
158 Mixer male inlet
158A Separation means (chamber)
159A Middle part
160 collar
160A collar
161 collar
161A collar
162 cartridge
163 container
164 container
165 Female outlet
166 Female outlet
169 Fan-shaped bayonet socket
169A Curved part
170 Fan-shaped bayonet socket
170A bending portion
171 Notch
172 Notch
173 Accessories (mixer)
174 housing
176 Mixer male inlet
176A Separation means (chamber)
177 Mixer male inlet
177A Separation means (chamber)
179 collar (Bayonet socket holding means)
179A rib
180 collar (Bayonet socket holding means)
180A rib
181 Notch
182 Notch
183 cartridge
184 container
185 containers
186 Female outlet
187 Female outlet
188 cartridge front
190 collar
191 collar
192 Cord protrusion
193 break
195 cutout
200 accessories
210 cartridge
212 Cord protrusion
213 protrusion
214 Accessories
215 Cord protrusion
216 protrusion
217 protrusion
218 Protrusion
219 protrusion
220 protrusion
221 protrusion
222 Protrusions
223 protrusion
224 protrusion
225 protrusion
226 protrusion
227 protrusion
228 protrusion
L Air gap