JP3553216B2 - Hermetic electric compressor - Google Patents

Description

Translated fromJapanese

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は密閉型電動圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の密閉型電動圧縮機の１例が図２ないし図４に示されている。
図２において、４は密閉容器で、カップ状右ハウジング４９と、フレーム５と、カップ状左ハウジング４３とからなり、これらはボルト５６によって互いに締結されている。右ハウジング４９の内部には電動モータＭが配設され、左ハウジング４３の内部にはスクロール型圧縮機構Ｃがそれぞれ配設されている。
【０００３】
電動モータＭと圧縮機構Ｃは回転シヤフト３を介して互いに連動連結されている。
回転シヤフト３の右端はサブベアリング５１を介して右ハウジング４９に軸承され、左端はメインベアリング５２を介してフレーム５に軸承されている。
【０００４】
電動モータＭはロータＭａ とステータＭｂ からなり、ロータＭａ は回転シヤフト３に固定され、ステータＭｂ は右ハウジング４９に圧入することによって固定されている。
【０００５】
スクロール型圧縮機構Ｃは固定スクロール１、旋回スクロール２、旋回スクロール２の自転を阻止するオルダムリンク等の自転阻止機構６等からなる。
【０００６】
固定スクロール１は端板１１とその内面に立設されたうず巻状ラップ１２とを備え、この端板１１の外周面を左ハウジング４３の内周面に密接させることによって端板１１の左側には吐出室４６が形成され、右側には吸入室４７が限界されている。
【０００７】
また、端板１１の中央には吐出ポート１３が穿設され、この吐出ポート１３は吐出弁１７によって開閉されるようになっている。
そして、この端板１１の外周から右方に突出する複数の脚１５にボルト６４を螺入することによって固定スクロール１はフレーム５に締結されている。
【０００８】
旋回スクロール２は端板２１とこの内面に立設されたうず巻状ラップ２２とを備え、この端板２１の外面に立設されたボス２３内にはドライブブッシュ３２が旋回軸受３４を介して回転自在に嵌装されている。このドライブブッシュ３２に穿設されたスライド溝３３内には回転シヤフト３の左端に偏心して突設された偏心駆動ピン３１がスライド可能に嵌合されている。
【０００９】
端板２１の外面はスラストベアリング５３を介してフレーム５の左端面と摺接する。
そして、端板２１とフレーム５との間には自転阻止機構６が介装されている。
【００１０】
固定スクロール１と旋回スクロール２とを相互に所定距離だけ偏心させ、かつ、１８０ 度だけ角度をずらせて噛合させることによって複数個の密閉空間２４が形成されている。
【００１１】
電動モータＭを駆動すると、回転シヤフト３、偏心駆動ピン３１、ドライブブッシュ３２、旋回軸受３４、ボス２３等からなる旋回駆動機構を介して旋回スクロール２が駆動され、旋回スクロール２は自転阻止機構６によって自転を阻止されながら公転旋回半径の円軌道上を公転旋回運動する。
【００１２】
すると、ガスが吸入口４４を経て低圧室４８に入り、このガスはステータＭｂ の外周に設けられた通路５８及びステータＭｂ とロータＭａ との間隙５９を通る過程で電動モータＭを冷却した後、フレーム５に設けられた通路５４、吸入室４７を経て密閉空間２４内に吸い込まれる。
【００１３】
そして、旋回スクロール２の公転旋回運動により密閉空間２４の容積が減少するのに伴って圧縮されながら中央部に至り、中央部から吐出ポート１３を通り、吐出弁１７を押し開いて吐出室４６内へ吐出され、ここから吐出口４５を経て外部に流出する。
【００１４】
なお、１８は吐出弁１７の上昇を制限するための弁押えで、ボルト１９によって吐出弁１７と共に固定スクロール１の端板１１の外面に固定されている。３５は回転シヤフト３に固定されたバランスウェイトである。
右ハウジング４９の右端上部中央にはボス部６５が形成され、このボス部６５にはガラス密封端子６２が取り付けられている。
【００１５】
密閉型電動圧縮機の組立時、図３及び図４に示すように、電動モータＭのステータＭｂの巻線の右端に接続された３本のリード線６６をボス部６５から外部に引き出してその先端のリセプタクル６７をガラス密封端子６２の内側のタブ６８に接続した後、リード線６６を右ハウジング４９内に収納してガラス密封端子６２をボス部６５の先端に封密的に固定する。そして、ガラス密封端子６２の外側のタブ６９に図示しない電力線の先端に設けられたリセプタクルを接続する。
【００１６】
また、電動モータＭのステータＭｂ の巻線の右端にはこの巻線の温度を検出するための温度センサ７０が取り付けられ、この温度センサ７０の検出温度はリード線、ボス７２に取り付けられた密封端子７３を介して図示しないインターナルプロテクタに送られ、巻線の温度が所定値以上に上昇したとき、電動モータＭの電力供給を遮断して電動モータＭの焼付を防止している。
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来の密閉型電動圧縮機においては、その運転時にリード線６６が振動して右ハウジング４９の内面に接触しないように右ハウジング４９とリード線６６との間に大きな隙間を形成していたので、密閉容器４が大形となるという問題があった。
【００１８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記課題を解決するために発明されたものであって、その要旨とするところは、圧縮機構及び電動モータが収容された密閉容器の端面に配設された吸入口から吸入されたガスが上記電動モータのロータとステータとの間隙を通って上記圧縮機構に吸入される密閉型電動圧縮機において、上記密閉容器の端面に上記吸入口の外周側に偏寄した位置から外方に突出するボス部を設けるとともにこのボス部に上記電動モータのリード線が接続されるガラス密封端子を取り付け、上記ボス部と上記密閉容器の端面との接続部分であって上記電動モータからのリード線の引き出し経路に対応する部分のみに外方へ膨出する膨出部を形成し、かつ、上記電動モータのステータの巻線の温度を検出する温度センサを上記巻線の上記ボス部に対向する位置に取り付けて上記リード線を上記膨出部の内面と上記温度センサとの間隙を通して上記ガラス密封端子に接続したことを特徴とする密閉型電動圧縮機にある。
【００２１】
【発明の実施の形態】
本発明の１実施形態が図１に示されている。
電動モータＭのリード線６６の引き出し位置に対応するボス部６５と右ハウジング４９の右端面との接続部分には外方に膨出する膨出部７２が形成され、この膨出部７２はリード線６６に沿うよう滑らかな曲線で構成されている。
【００２２】
そして、巻線の温度を検出するためのインターナルプロテクタの温度センサ７０はボス部６５に対向する位置においてステータＭｂの巻線に取り付けられている。
他の構成は図２ないし図４に示す従来のものと同様であり、対応する部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００２３】
しかして、リード線６６のリセプタクル６７をガラス密封端子６２の内側のタブ６８に接続するため、リセプタクル６７をボス部６５から図示のように所定距離だけ引き出したとき、リード線６６は膨出部７２内を通るので、リード線６６の長さを短くすることができる。
従って、リセプタクル６７をタブ６８に接続した後、リード線６６を右側ハウジング４９内に収納したとき、リード線６６が右側ハウジング４９内で撓む量が少なくなる。
【００２４】
この結果、密閉型電動圧縮機の運転時にリード線６６が振動しても右側ハウジング４９の内面に接触することはなく、また、温度センサ７０に接触することもない。かくして、ステータＭｂの巻線と右側ハウジング４９の内面との間隙を小さくすることができるので、密閉容器４を小形化することができる。
【００２５】
そして、温度センサ７０はボス部６５に対向する位置に配置されているので、吸入口４４から密閉容器４内に吸入された低温のガスに接触することはなく、従って、モータＭのステータＭｂ の巻線の温度を正確に検出できる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明においては、密閉容器の端面に外方に突出するボス部を設けるとともにこのボス部に電動モータのリード線が接続されるガラス密封端子を取り付け、ボス部と密閉容器の端面との接続部分であって電動モータからのリード線の引き出し経路に対応する部分のみに外方へ膨出する膨出部を形成し、かつ、リード線を膨出部の内面と温度センサとの間隙を通してガラス密封端子に接続したたため、リード線の長さが短くなるのでリード線の撓み量が少なくなり、従って、密閉型電動圧縮機の運転時、リード線が振動した場合であってもリード腺が膨出部の内面及び温度センサに接触するのを防止することができる。
この結果、従来のようにリード線と密閉容器との間に大きな隙間を形成する必要がなくなるので、密閉容器を小型化することができる。
【００２８】
密閉容器の端面に吸入口の外周側に偏寄した位置から外方に突出するボス部を設け、電動モータのステータの巻線の温度を検出する温度センサを巻線のボス部に対向する位置に取り付け、リード線を膨出部の内面と温度センサとの間隙を通してガラス密封端子に接続したので、リード線が振動しても温度センサに接触することはないとともに吸入口から密閉容器内に吸入されて電動モータのロータとステータとの間隙を通って圧縮機構に吸入されるガスが温度センサに接触することはなく、従って、温度センサはステータの巻線の温度を正確に検出することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の１実施形態を示す図４に対応する部分的縦断面図である。
【図２】従来の密閉型電動圧縮機の縦断面図である。
【図３】従来の密閉型電動圧縮機の端面からの透視図である。
【図４】図３のＢ−Ｂ線に沿う部分的縦断面図である。
【符号の説明】
４９ 密閉容器
Ｍ 電動モータ
Ｍｂ ステータ
６５ ボス部
６２ ガラス密封端子
６６ リード線
７２ 膨出部
７０ 温度センサ[0001]
TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION
The present invention relates to a hermetic electric compressor.
[0002]
[Prior art]
One example of a conventional hermetic electric compressor is shown in FIGS.
In FIG. 2, reference numeral 4 denotes a closed container, which comprises a cup-shapedright housing 49, aframe 5, and a cup-shapedleft housing 43, which are fastened to each other bybolts 56. An electric motor M is provided inside theright housing 49, and a scroll-type compression mechanism C is provided inside theleft housing 43.
[0003]
The electric motor M and the compression mechanism C are linked to each other via arotary shaft 3.
The right end of therotary shaft 3 is supported on theright housing 49 via a sub bearing 51, and the left end is supported on theframe 5 via amain bearing 52.
[0004]
The electric motor M includes a rotor Ma and a stator Mb. The rotor Ma is fixed to therotary shaft 3, and the stator Mb is fixed by press-fitting theright housing 49.
[0005]
The scroll-type compression mechanism C includes a fixed scroll 1, an orbiting scroll 2, and an anti-rotation mechanism 6 such as an Oldham link for preventing the orbiting scroll 2 from rotating.
[0006]
The fixed scroll 1 includes an end plate 11 and a spiral wrap 12 erected on the inner surface thereof. The outer peripheral surface of the end plate 11 is brought into close contact with the inner peripheral surface of theleft housing 43 so that the left side of the end plate 11 is provided. Adischarge chamber 46 is formed, and asuction chamber 47 is limited on the right side.
[0007]
Adischarge port 13 is formed in the center of the end plate 11, and thedischarge port 13 is opened and closed by adischarge valve 17.
The fixed scroll 1 is fastened to theframe 5 by screwingbolts 64 into a plurality oflegs 15 projecting rightward from the outer periphery of the end plate 11.
[0008]
The orbiting scroll 2 includes an end plate 21 and aspiral wrap 22 erected on the inner surface of the end plate 21, and adrive bush 32 is provided via a slewing bearing 34 in aboss 23 erected on the outer surface of the end plate 21. It is fitted rotatably. Aneccentric drive pin 31 eccentrically projecting from the left end of therotary shaft 3 is slidably fitted in aslide groove 33 formed in thedrive bush 32.
[0009]
The outer surface of the end plate 21 is in sliding contact with the left end surface of theframe 5 via the thrust bearing 53.
The rotation preventing mechanism 6 is interposed between the end plate 21 and theframe 5.
[0010]
A plurality of closedspaces 24 are formed by displacing the fixed scroll 1 and the orbiting scroll 2 with each other by a predetermined distance and engaging them at an angle shifted by 180 degrees.
[0011]
When the electric motor M is driven, the orbiting scroll 2 is driven via an orbiting drive mechanism including arotary shaft 3, aneccentric drive pin 31, adrive bush 32, anorbital bearing 34, aboss 23, and the like. Orbital orbital motion of the orbit of the orbital radius while being prevented from rotating.
[0012]
Then, the gas enters the low-pressure chamber 48 via thesuction port 44, and this gas cools the electric motor M in the process of passing through thepassage 58 provided on the outer periphery of the stator Mb and thegap 59 between the stator Mb and the rotor Ma, The air is sucked into theclosed space 24 through thepassage 54 and thesuction chamber 47 provided in theframe 5.
[0013]
Then, as the volume of the sealedspace 24 decreases due to the revolving orbiting motion of the orbiting scroll 2, the compressed space reaches the central portion while being compressed, passes through thedischarge port 13 from the central portion, pushes thedischarge valve 17 open, and opens thedischarge chamber 46. And then flows out through thedischarge port 45 to the outside.
[0014]
Reference numeral 18 denotes a valve presser for limiting the elevation of thedischarge valve 17, and is fixed to the outer surface of the end plate 11 of the fixed scroll 1 together with thedischarge valve 17 by abolt 19.Reference numeral 35 denotes a balance weight fixed to therotary shaft 3.
Aboss 65 is formed at the center of the upper right end of theright housing 49, and a glass sealedterminal 62 is attached to theboss 65.
[0015]
At the time of assembling the hermetic electric compressor, as shown in FIGS. 3 and 4, threelead wires 66 connected to the right end of the winding of the stator Mb of the electric motor M are drawn out from theboss portion 65 to the outside. After connecting thereceptacle 67 at the tip to thetab 68 inside the glass sealedterminal 62, thelead wire 66 is housed in theright housing 49, and the glass sealedterminal 62 is hermetically fixed to the tip of theboss 65. Then, a receptacle provided at the end of the power line (not shown) is connected to thetab 69 outside the glass sealedterminal 62.
[0016]
Atemperature sensor 70 for detecting the temperature of the winding of the stator Mb of the electric motor M is attached to the right end of the winding. It is sent to an internal protector (not shown) via aterminal 73, and when the temperature of the winding rises to a predetermined value or more, the power supply to the electric motor M is cut off to prevent the electric motor M from burning.
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-mentioned conventional hermetic electric compressor, a large gap is formed between theright housing 49 and thelead wire 66 so that thelead wire 66 does not vibrate during operation and does not contact the inner surface of theright housing 49. However, there is a problem that the sealed container 4 becomes large.
[0018]
[Means for Solving the Problems]
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and thegist of the invention isthat a gas sucked from a suction port provided on an end face of a closed container containing acompression mechanism and an electric motor is provided. Is drawn into the compression mechanism through the gap between the rotor and the stator of the electric motor, and protrudes outward from a position deviated to the outer peripheral side of the suction port at the end face of the sealed container.leads from the electric motor to a connecting portion betweenthe boss portion fitted with a glass sealed terminallead wire of the electric motor isconnected,the upper Symbol boss portion and the end face of the closed containerprovided with a boss portiononly a portion corresponding to the drawer path to form a bulging portion that bulgesoutward, and facing a temperature sensor for detecting the temperature of the windings of the electric motor stator to the boss portion of the winding Inthe hermetic electric compressor, characterized in that said lead wire was connected to the glass-insulated terminal through the gap between the inner surface and the temperature sensor of the expanded portion attached to the location.
[0021]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
One embodiment of the present invention is shown in FIG.
A bulgingportion 72 bulging outward is formed at a connection portion between theboss 65 corresponding to the position where thelead wire 66 of the electric motor M is pulled out and the right end surface of theright housing 49. It is configured with a smooth curve along theline 66.
[0022]
Thetemperature sensor 70 of the internal protector for detecting the temperature of the winding is attached to the winding of the stator Mb at a position facing theboss 65.
The other configuration is the same as that of the conventional one shown in FIG. 2 to FIG. 4, and the corresponding members are denoted by the same reference numerals and description thereof will be omitted.
[0023]
Thus, when thereceptacle 67 is pulled out from theboss 65 by a predetermined distance as shown in the drawing to connect thereceptacle 67 of thelead wire 66 to thetab 68 inside the glass sealedterminal 62, thelead wire 66 Since it passes through the inside, the length of thelead wire 66 can be shortened.
Therefore, when thelead wire 66 is stored in theright housing 49 after thereceptacle 67 is connected to thetab 68, the amount of bending of thelead wire 66 in theright housing 49 is reduced.
[0024]
As a result, even when thelead wire 66 vibrates during operation of the hermetic electric compressor, thelead wire 66 does not come into contact with the inner surface of theright housing 49 and does not come into contact with thetemperature sensor 70. Thus, the gap between the winding of the stator Mb and the inner surface of theright housing 49 can be reduced, so that the size of the sealed container 4 can be reduced.
[0025]
Since thetemperature sensor 70 is disposed at a position facing theboss 65, thetemperature sensor 70 does not come into contact with the low-temperature gas drawn into the closed container 4 from thesuction port 44, and therefore, the temperature of the stator Mb of the motor M is reduced. The temperature of the winding can be accurately detected.
[0026]
【The invention's effect】
In the present invention,a boss protruding outward is provided on the end face of the sealed container, anda glass sealed terminal to which a lead wire of an electric motor is connected is attached to the boss, and a connection portion between the boss and the end face of the sealed containeris provided. A bulging portion bulging outward is formedonly in a portion corresponding to a lead wire lead-out path from the electric motor, and the lead wire is sealed with glass through a gap between the inner surface of the bulging portion and the temperature sensor. Since thelead wireis connected to the terminal,the length of thelead wire is shortened, and the amount of bending of the lead wire is reduced. Therefore, when the hermetic electric compressor is operated, even if the lead wire is vibrated, thelead glandsbulge. The contact with the inner surface of thepartand the temperature sensor can be prevented.
As a result, it is not necessary to form a large gap between the lead wire and the sealed container as in the related art, so that the size of the sealed container can be reduced.
[0028]
A boss protruding outward from a position deviated to the outer peripheral side of the suction port is provided on the end surface of the closed container, and a temperature sensor for detecting the temperature of the winding of the stator ofthe electric motor is opposed to the boss of the winding. Andthe lead wire is connected to the glass sealed terminal through the gap between the inner surface of the bulging portion and the temperature sensor, so that even if the lead wire vibrates, it does not come into contact with the temperature sensor and is sucked into the sealed container from the suction port The gas drawn into the compression mechanism through the gap between the rotor and the stator of the electric motor does not come into contact with the temperature sensor, and therefore, the temperature sensor can accurately detect the temperature of the winding of the stator. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a partial longitudinal sectional view corresponding to FIG. 4 and showing one embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a conventional hermetic electric compressor.
FIG. 3 is a perspective view from an end face of a conventional hermetic electric compressor.
FIG. 4 is a partial longitudinal sectional view taken along the line BB of FIG. 3;
[Explanation of symbols]
49 Sealed container M Electricmotor Mb Stator 65Boss part 62 Glass sealed terminal 66Lead wire 72 Swellingpart 70 Temperature sensor

Claims (1)

Translated fromJapanese

圧縮機構及び電動モータが収容された密閉容器の端面に配設された吸入口から吸入されたガスが上記電動モータのロータとステータとの間隙を通って上記圧縮機構に吸入される密閉型電動圧縮機において、上記密閉容器の端面に上記吸入口の外周側に偏寄した位置から外方に突出するボス部を設けるとともにこのボス部に上記電動モータのリード線が接続されるガラス密封端子を取り付け、上記ボス部と上記密閉容器の端面との接続部分であって上記電動モータからのリード線の引き出し経路に対応する部分のみに外方へ膨出する膨出部を形成し、かつ、上記電動モータのステータの巻線の温度を検出する温度センサを上記巻線の上記ボス部に対向する位置に取り付けて上記リード線を上記膨出部の内面と上記温度センサとの間隙を通して上記ガラス密封端子に接続したことを特徴とする密閉型電動圧縮機。Hermetically sealed electric compressionin which gas sucked from a suction port provided on an end face of a closed container accommodating a compression mechanism and an electric motor isdrawn into the compression mechanism through a gap between a rotor and a stator of the electric motor.A boss portion protruding outward from a position deviated to the outer peripheral side of the suction port on an end face of the closed container,and a glass sealed terminal towhich a lead wire of the electric motor is connected is attached to the boss portion., forming a bulging portion which bulgesonly a portion corresponding to the lead-out path leads from a by the electric motor a connection portion between theupper Symbol boss portion and the end face of the closed containerto outwardlyand the A temperature sensor for detecting the temperature of the winding of the stator of the electric motor is mounted at a position facing the boss of the winding, and the lead wire is passed through a gap between the inner surface of the bulging portion and the temperature sensor. Hermetic electric compressor being characterized inthat connected to the glass-insulated terminal.

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