【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリスチレン系樹
脂からなる筒状シュリンクラベルと、該筒状シュリンク
ラベルが装着されたラベル付き非耐熱性ブロー成形容器
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cylindrical shrink label made of polystyrene resin and a labeled non-heat-resistant blow-molded container equipped with the cylindrical shrink label.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、飲料等の容器として、ポリエステ
ル製ブロー成形ボトル（ＰＥＴボトル）などのプラスチ
ック製容器にポリエステル等の熱収縮性フィルムからな
るシュリンクラベルが装着されたラベル付き容器が使用
されている。そして、このラベル付き容器のシュリンク
ラベルには、ボトルのリサイクルのため消費者の段階で
もラベルをボトルから剥離しやすいように、縦方向に切
断用ミシン目を施すことが多くなっている。また、近年
は、その意匠性や充填、流通効率が良いことから、角形
（横断面略四角形）のボトルの略全面にポリエステル製
フィルムからなるシュリンクラベルが装着されたラベル
付き容器が開発され、特にコーヒー飲料用等に使用され
ている。2. Description of the Related Art Conventionally, as a container for beverages, a labeled container in which a shrink label made of a heat-shrinkable film such as polyester is attached to a plastic container such as a polyester blow-molded bottle (PET bottle) is used. There is. The shrink label of the labeled container is often provided with cutting perforations in the longitudinal direction so that the label can be easily peeled off from the bottle even at the consumer stage for recycling the bottle. Further, in recent years, because of its good design, filling, and distribution efficiency, a labeled container in which a shrink label made of a polyester film is attached to almost the entire surface of a rectangular (cross-sectional substantially square) bottle has been developed, and particularly, Used for coffee drinks, etc.
【０００３】一方、無菌充填技術が発達し、耐熱性を必
要としない容器が使用可能になったことから、ボトルの
薄肉化（軽量化）によってコストダウンが進められてい
る。また、シュリンクラベルの材料も、特にポリエステ
ル製ボトルとのリサイクル時の分離を容易にし且つコス
トダウンを図るため、ポリエステル樹脂からポリスチレ
ン系樹脂への置き換えが進行している。On the other hand, aseptic filling technology has been developed and containers that do not require heat resistance can be used. Therefore, cost reduction is being promoted by making bottles thinner (lighter). Also, as for the material of the shrink label, replacement of the polyester resin with the polystyrene resin is in progress in order to facilitate the separation at the time of recycling from the polyester bottle and to reduce the cost.
【０００４】しかし、薄肉のプラスチック製ボトルは変
形しやすい上、ポリスチレン系樹脂からなるシュリンク
ラベルはポリエステル製のものに比較して裂け易いとい
う特性を有しているため、中身が充填された状態でボト
ルを落下させたりすると、特に角形のボトルでは、床等
に当たったときの衝撃で大きく変形し、装着されたシュ
リンクラベルに大きな応力が作用して、該ラベルに施さ
れたミシン目部位から裂けが生じ、ラベルが損傷すると
いう問題が生じる。However, since a thin plastic bottle is easily deformed, and a shrink label made of polystyrene resin is more liable to tear than a polyester label, the bottle is filled with the contents. If you drop the bottle, especially if it is a square bottle, it will be greatly deformed by the impact when it hits the floor, etc., and a large stress will act on the attached shrink label, causing it to tear from the perforated area on the label. And the label is damaged.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
目的は、薄肉のポリエステル製ブロー成形容器等に装着
した場合、該容器を落下させてもミシン目部位から裂け
が生じにくく、しかも容器から剥離する際に手で切除で
きるポリスチレン系樹脂製の筒状シュリンクラベルと、
非耐熱性ブロー成形容器に前記ラベルが装着されたラベ
ル付き非耐熱性ブロー成形容器を提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, an object of the present invention is, when it is attached to a thin polyester blow-molded container or the like, even if the container is dropped, tearing does not easily occur at the perforated portion, and the container is separated from the container. A cylindrical shrink label made of polystyrene resin that can be cut off by hand when doing,
It is to provide a labeled non-heat-resistant blow-molded container in which the label is attached to the non-heat-resistant blow-molded container.
【課題を解決するための手段】本発明者らは、前記目的
を達成するため鋭意検討した結果、横方向の熱収縮率が
一定値以上であるベースフィルムからなる筒状のシュリ
ンクラベルの縦方向に、切断部の長さ及びピッチを特定
の範囲に設定したミシン目を形成すると、薄肉のポリエ
ステル製ブロー成形容器等に装着した場合であっても、
手によるラベルの切除作業性を損なうことなく、容器落
下時等のラベルの破断（破袋）を著しく抑制できること
を見出し、本発明を完成した。Means for Solving the Problems As a result of intensive studies for achieving the above-mentioned object, the inventors of the present invention have found that a longitudinal direction of a cylindrical shrink label made of a base film having a heat shrinkage ratio in the lateral direction of a certain value or more. In, when the perforation is formed by setting the length and pitch of the cutting portion in a specific range, even when attached to a thin polyester blow molding container or the like,
The present invention has been completed based on the finding that label breakage (bag breakage) when a container is dropped can be significantly suppressed without impairing the workability of cutting the label by hand.
【０００６】すなわち、本発明は、８０℃における横方
向の熱収縮率が３０％以上のポリスチレン系樹脂フィル
ムからなり、縦方向に、切断部の長さが０．５〜１ｍ
ｍ、切断部と非切断部との比が、前者：後者＝１：６〜
１：１０であるミシン目が形成されているポリエステル
製ブロー成形容器用の筒状シュリンクラベルを提供す
る。That is, the present invention comprises a polystyrene resin film having a heat shrinkage ratio of 30% or more in the transverse direction at 80 ° C., and the length of the cut portion is 0.5 to 1 m in the longitudinal direction.
m, the ratio of the cut portion to the non-cut portion is former: latter = 1: 6 to
Provided is a tubular shrink label for a blow molded container made of polyester, in which a perforation of 1:10 is formed.
【０００７】前記縦方向の引裂強度は、例えば２５０〜
５００ｍＮ（ＪＩＳ Ｋ ７１２８−１に準拠）程度で
ある。前記筒状シュリンクラベルは、透明・高衝撃性ポ
リスチレン（グラフトＴＩ−ＰＳ）からなる中心層と、
該中心層の両面に設けられたスチレン−ブタジエンブロ
ック共重合体からなる表面層とを有する少なくとも３層
の積層フィルムの片面に印刷が施されたものであっても
よい。本発明は、また、ポリエステル製の非耐熱性ブロ
ー成形容器に上記の筒状シュリンクラベルが装着された
ラベル付き非耐熱性ブロー成形容器を提供する。The tear strength in the longitudinal direction is, for example, 250 to
It is about 500 mN (based on JIS K 7128-1). The tubular shrink label has a central layer made of transparent high-impact polystyrene (graft TI-PS),
The laminated film of at least three layers having a surface layer made of a styrene-butadiene block copolymer provided on both surfaces of the central layer may be printed on one side. The present invention also provides a labeled non-heat-resistant blow-molded container in which the above-mentioned tubular shrink label is attached to a polyester non-heat-resistant blow-molded container.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】以下、本発明を、必要に応じて図
面を参照しつつ詳細に説明する。図１は本発明の筒状シ
ュリンクラベルの一例を示す斜視図であり、図２は本発
明のラベル付き非耐熱性ブロー成形容器の一例を示す斜
視図である。BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings as necessary. FIG. 1 is a perspective view showing an example of the tubular shrink label of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing an example of the labeled non-heat-resistant blow-molded container of the present invention.
【０００９】筒状シュリンクラベル１は、ポリスチレン
系樹脂からなるベースフィルムと、該ベースフィルムの
一方の面に設けられた印刷層とで構成されており、縦方
向にはミシン目２が施されている。The tubular shrink label 1 is composed of a base film made of polystyrene resin and a printing layer provided on one surface of the base film, and has perforations 2 in the longitudinal direction. There is.
【００１０】前記ベースフィルムを構成するポリスチレ
ン系樹脂としては、構成モノマーとして、例えば、スチ
レン、α−メチルスチレン、ｍ−メチルスチレン、ｐ−
メチルスチレン、ｐ−エチルスチレン、ｐ−イソブチル
スチレン、ｐ−ｔ−ブチルスチレン、クロロメチルスチ
レン等のスチレン系単量体を１種又は２種以上含み、製
膜した際に熱収縮性を示す樹脂であれば特に限定されな
い。The polystyrene resin constituting the base film includes, as constituent monomers, for example, styrene, α-methylstyrene, m-methylstyrene and p-.
A resin that contains one or more styrene-based monomers such as methylstyrene, p-ethylstyrene, p-isobutylstyrene, pt-butylstyrene, and chloromethylstyrene, and exhibits heat shrinkability when formed into a film. It is not particularly limited as long as it is.
【００１１】前記ポリスチレン系樹脂の代表的な例とし
て、（ｉ）スチレンの単独重合体である一般用ポリスチ
レン（以下、「ＧＰ−ＰＳ」と略称する場合がある）、
（ii）ポリスチレンに合成ゴムをブレンドするか又は合
成ゴムにスチレンをグラフト重合して得られる耐衝撃性
ポリスチレン（以下、「ＨＩ−ＰＳ」と略称する場合が
ある）、（iii）スチレン系単量体と（メタ）アクリル
酸エステル系単量体との共重合体の連続相中にゴム状弾
性体を分散させ、該ゴム状弾性体に前記共重合体をグラ
フト重合させた透明・高衝撃性ポリスチレン（以下、
「グラフトＴＩ−ＰＳ」と略称する場合がある）、（i
v）スチレン−ジエン系共重合体（前記ＨＩ−ＰＳ、グ
ラフトＴＩ−ＰＳを除く）及びこれらの混合物などが挙
げられる。As a typical example of the polystyrene-based resin, (i) a general-purpose polystyrene which is a homopolymer of styrene (hereinafter sometimes abbreviated as "GP-PS"),
(Ii) High-impact polystyrene obtained by blending polystyrene with synthetic rubber or graft-polymerizing styrene onto synthetic rubber (hereinafter sometimes abbreviated as "HI-PS"), (iii) Styrene-based monomer Transparent and high impact resistance obtained by dispersing a rubber-like elastic material in a continuous phase of a copolymer of a polymer and a (meth) acrylic acid ester-based monomer, and graft-polymerizing the copolymer on the rubber-like elastic material. Polystyrene (hereinafter,
"Graft TI-PS" may be abbreviated), (i
v) Styrene-diene copolymers (excluding the above-mentioned HI-PS and graft TI-PS) and mixtures thereof.
【００１２】前記（iii）グラフトＴＩ−ＰＳとして
は、例えば、特開平７−３２４７７号公報、特開平９−
３２８５６４号公報に記載のものを使用できる。グラフ
トＴＩ−ＰＳを構成するスチレン系単量体としては前記
のものが挙げられる。スチレン系単量体は単独で又は二
種以上混合して使用できる。Examples of the (iii) graft TI-PS include, for example, JP-A-7-32477 and JP-A-9-
The one described in Japanese Patent No. 328564 can be used. Examples of the styrene-based monomer that constitutes the graft TI-PS include those mentioned above. The styrenic monomers may be used alone or in admixture of two or more.
【００１３】また、グラフトＴＩ−ＰＳを構成する（メ
タ）アクリル酸エステル系単量体としては、例えば、
（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチ
ル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸イ
ソブチル、（メタ）アクリル酸２−エチルヘキシル、
（メタ）アクリル酸オクチルなどの（メタ）アクリル酸
アルキルエステル（特に、（メタ）アクリル酸Ｃ1-10ア
ルキルエステル）などが例示できる。これらの中でも、
アクリル酸メチル及びメタクリル酸メチルは透明性に優
れているため好ましく用いられる。また、アクリル酸ブ
チルやメタクリル酸ブチルなどの炭素数４以上（例え
ば、炭素数４〜１０程度）のアルキル基を有する（メ
タ）アクリル酸アルキルエステルは自然収縮率（２５〜
３５℃で保管したときの収縮率）の低減に寄与するため
好ましい。これらの（メタ）アクリル酸エステル系単量
体は単独で又は二種以上を混合して使用できる。Examples of the (meth) acrylic acid ester type monomer constituting the graft TI-PS include, for example,
Methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, butyl (meth) acrylate, isobutyl (meth) acrylate, 2-ethylhexyl (meth) acrylate,
Examples thereof include (meth) acrylic acid alkyl esters such as octyl (meth) acrylic acid (particularly (meth) acrylic acid C1-10 alkyl ester). Among these,
Methyl acrylate and methyl methacrylate are preferably used because they have excellent transparency. In addition, a (meth) acrylic acid alkyl ester having an alkyl group having 4 or more carbon atoms (for example, about 4 to 10 carbon atoms) such as butyl acrylate or butyl methacrylate has a natural shrinkage rate (25 to
It is preferable because it contributes to the reduction of the shrinkage rate when stored at 35 ° C. These (meth) acrylic acid ester-based monomers can be used alone or in admixture of two or more.
【００１４】さらに、グラフトＴＩ−ＰＳを構成するゴ
ム状弾性体としては、常温でゴム弾性を示す種々のポリ
マーを使用でき、例えば、ポリブタジエン、ポリイソプ
レン、ポリクロロプレンなどのジエン類の単独重合体又
は共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体（ランダム
共重合体、ブロック共重合体など）、エチレン−プロピ
レンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴムなどが例示でき
る。これらのゴム状弾性体は単独で用いてもよく、二種
以上を併用してもよい。上記のゴム弾性体の中でも、ス
チレン−ブタジエン共重合体（ブロック共重合体を含
む）が好ましく、特にスチレン含有量１０〜５０重量％
の共重合体が好適である。Further, as the rubber-like elastic body constituting the graft TI-PS, various polymers exhibiting rubber elasticity at room temperature can be used. For example, homopolymers of dienes such as polybutadiene, polyisoprene and polychloroprene or Examples thereof include copolymers, styrene-butadiene copolymers (random copolymers, block copolymers, etc.), ethylene-propylene rubber, nitrile rubber, butyl rubber and the like. These rubber-like elastic bodies may be used alone or in combination of two or more kinds. Among the above rubber elastic materials, a styrene-butadiene copolymer (including a block copolymer) is preferable, and a styrene content of 10 to 50% by weight is particularly preferable.
The copolymer of is preferable.
【００１５】前記ゴム状弾性体の粒子径は、例えば０．
１〜１．２μｍ程度、好ましくは０．１〜０．７μｍ程
度である。粒子径が小さすぎると衝撃吸収性が低下しや
すく、逆に大きすぎると白濁の原因となりやすい。The particle size of the rubber-like elastic material is, for example, 0.
It is about 1 to 1.2 μm, preferably about 0.1 to 0.7 μm. If the particle size is too small, the shock absorption tends to decrease, and conversely if it is too large, it tends to cause cloudiness.
【００１６】前記グラフトＴＩ−ＰＳにおいて、スチレ
ン系単量体、（メタ）アクリル酸エステル系単量体及び
ゴム状弾性体の割合は、特に限定されないが、透明性、
高剛性及び低自然収縮率を発現させるため、スチレン系
単量体を４５〜５５重量％、（メタ）アクリル酸エステ
ル系単量体を３８〜４５重量％、ゴム状弾性体を６〜１
０重量％程度の割合で重合させるのが好ましい。グラフ
トＴＩ−ＰＳのメルトフローレート（ＭＦＲ）（ＡＳＴ
Ｍ Ｄ １２３８の条件（Ｌ）で測定した値。以下同
じ）は、例えば１〜１０ｇ／１０分、好ましくは１〜６
ｇ／１０分程度である。In the graft TI-PS, the ratio of the styrene-based monomer, the (meth) acrylic acid ester-based monomer and the rubber-like elastic material is not particularly limited, but transparency,
To develop high rigidity and low natural shrinkage, 45 to 55% by weight of styrene-based monomer, 38 to 45% by weight of (meth) acrylic acid ester-based monomer, and 6 to 1 of rubber-like elastic body.
It is preferable to polymerize at a ratio of about 0% by weight. Graft TI-PS Melt Flow Rate (MFR) (AST
The value measured under the condition (L) of MD 1238. Hereinafter the same) is, for example, 1 to 10 g / 10 minutes, preferably 1 to 6
It is about g / 10 minutes.
【００１７】ベースフィルムをグラフトＴＩ−ＰＳで構
成する場合、グラフトＴＩ−ＰＳにテルペン系樹脂を混
合して用いてもよい。テルペン系樹脂を混合すると、フ
ィルム形成する際にテルペン系樹脂が粘度調整剤として
作用すると共に、ラベルを熱収縮させる際の曇りを抑制
できる。なお、テルペン系樹脂と共に、又はテルペン系
樹脂に代えて、水添テルペン系樹脂、石油樹脂（１，３
−ペンタジエン主体の脂肪族石油樹脂など）、水添石油
樹脂などを用いることもできる。When the base film is composed of graft TI-PS, the graft TI-PS may be mixed with a terpene resin. When the terpene-based resin is mixed, the terpene-based resin acts as a viscosity adjusting agent when forming a film, and it is possible to suppress fogging when the label is thermally contracted. In addition, together with or instead of the terpene-based resin, hydrogenated terpene-based resin, petroleum resin (1,3
-Pentadiene-based aliphatic petroleum resin and the like), hydrogenated petroleum resin and the like can also be used.
【００１８】前記（iv）スチレン−ジエン系共重合体に
は、上記スチレン系単量体と、ジエン系単量体と、必要
に応じてアクリル系単量体とを共重合させて得られる共
重合体が含まれる。ジエン系単量体としては、例えば、
ブタジエン、イソプレン、クロロプレン、１，３−ペン
タジエンなどから選択された１種又は２種以上を使用で
きる。アクリル系単量体としては、例えば、前記の（メ
タ）アクリル酸アルキルエステル［特に、（メタ）アク
リル酸Ｃ1-10アルキルエステル］などから選択された１
種又は２種以上を用いることができる。The (iv) styrene-diene copolymer is a copolymer obtained by copolymerizing the styrene monomer, the diene monomer and, if necessary, an acrylic monomer. A polymer is included. As the diene-based monomer, for example,
One or more selected from butadiene, isoprene, chloroprene, 1,3-pentadiene and the like can be used. The acrylic monomer is, for example, 1 selected from the above-mentioned (meth) acrylic acid alkyl ester [particularly, (meth) acrylic acid C1-10 alkyl ester].
One kind or two or more kinds can be used.
【００１９】好ましい（iv）スチレン−ジエン系共重合
体には、スチレン−ブタジエンブロック共重合体が含ま
れる。スチレン−ブタジエンブロック共重合体におい
て、スチレン含有量は、例えば６５〜９０重量％（ブタ
ジエン含有量：１０〜３５重量％）、好ましくは７５〜
８８重量％（ブタジエン含有量：１２〜２５重量％）程
度である。また、スチレン−ブタジエンブロック共重合
体のメルトフローレート（ＭＦＲ）は、例えば１〜１０
ｇ／１０分、好ましくは１〜６ｇ／１０分程度である。
ポリスチレン系樹脂は単独で又は二種以上を混合して使
用できる。また、ベースフィルムは単層フィルムで構成
してもよく多層フィルムで構成してもよい。The preferred (iv) styrene-diene copolymers include styrene-butadiene block copolymers. In the styrene-butadiene block copolymer, the styrene content is, for example, 65 to 90% by weight (butadiene content: 10 to 35% by weight), preferably 75 to
It is about 88% by weight (butadiene content: 12 to 25% by weight). The melt flow rate (MFR) of the styrene-butadiene block copolymer is, for example, 1 to 10
It is about g / 10 minutes, preferably about 1 to 6 g / 10 minutes.
The polystyrene resins can be used alone or in combination of two or more. The base film may be a single layer film or a multilayer film.
【００２０】本発明の好ましい態様では、ベースフィル
ムは表面層／中心層／表面層の少なくとも３層構造を有
している。特に好ましいベースフィルムとして、中心層
が前記グラフトＴＩ−ＰＳで構成され、表面層がスチレ
ン−ブタジエンブロック共重合体で構成されたベースフ
ィルムが挙げられる。このようなベースフィルムを有す
るラベルは、剛性が高く、自然収縮率が小さいという特
色を有する。In a preferred embodiment of the present invention, the base film has a surface layer / center layer / surface layer structure of at least three layers. A particularly preferred base film is a base film in which the center layer is composed of the above-mentioned graft TI-PS and the surface layer is composed of a styrene-butadiene block copolymer. A label having such a base film has features of high rigidity and low natural shrinkage.
【００２１】ベースフィルムには、必要に応じて、滑
剤、充填剤、有機微粒子、紫外線吸収剤、熱安定剤、酸
化防止剤、帯電防止剤、難燃剤、着色剤などの各種添加
剤や上記以外の樹脂を添加してもよい。ベースフィルム
の印刷層側の表面には、印刷性を向上させるため、コロ
ナ放電処理、プラズマ処理、火炎処理、酸処理などの慣
用の表面処理を施してもよく、他方の表面には、損傷防
止等のため、アクリル系樹脂などからなるオーバーコー
ト層を設けてもよい。In the base film, various additives such as a lubricant, a filler, organic fine particles, an ultraviolet absorber, a heat stabilizer, an antioxidant, an antistatic agent, a flame retardant and a colorant, and other than the above may be added, if necessary. The resin may be added. The surface of the base film on the printed layer side may be subjected to conventional surface treatments such as corona discharge treatment, plasma treatment, flame treatment and acid treatment in order to improve printability, and the other surface may be protected from damage. For this reason, an overcoat layer made of acrylic resin or the like may be provided.
【００２２】ベースフィルムの全体の厚みは、ラベルと
した際の取扱性、作業性等を損なわない範囲で選択で
き、例えば１０〜１００μｍ、好ましくは２０〜６０μ
ｍ程度である。なお、ベースフィルムを表面層／中心層
／表面層の少なくとも３層で構成する場合、表面層の厚
みは、各層に含まれる樹脂の種類等によっても異なる
が、通常１．５〜３０μｍ程度、好ましくは２〜１５μ
ｍ程度である。The total thickness of the base film can be selected within a range that does not impair the handleability and workability when it is used as a label, and is, for example, 10-100 μm, preferably 20-60 μm.
It is about m. When the base film is composed of at least three layers of surface layer / center layer / surface layer, the thickness of the surface layer varies depending on the type of resin contained in each layer and the like, but is usually about 1.5 to 30 μm, preferably Is 2 to 15μ
It is about m.
【００２３】ベースフィルムは、単層フィルムで構成す
る場合には、ポリスチレン系樹脂（スチレン−ブタジエ
ン共重合体）を含む樹脂組成物を押出成形し、延伸処理
（１軸延伸又は２軸延伸）することにより得られる。ま
た、多層フィルムで構成されるベースフィルムは、積層
フィルムを製造する際に用いられる慣用の方法、例え
ば、共押出法、ドライラミネート法などにより製造でき
る。例えば、表面層／中心層／表面層の３層構造を有す
るベースフィルムは、中心層を形成する樹脂を含む樹脂
組成物と、表面層を形成する樹脂を含む樹脂組成物と
を、Ｔダイを備えた複数の押出機を用いて溶融押出して
多層化し、冷却ロールにより冷却した後、延伸処理（１
軸延伸又は２軸延伸）することにより得ることができ
る。なお、Ｔダイに代えて環状ダイを用いることもでき
る。When the base film is composed of a single layer film, a resin composition containing a polystyrene resin (styrene-butadiene copolymer) is extruded and stretched (uniaxially stretched or biaxially stretched). It is obtained by The base film composed of a multilayer film can be produced by a conventional method used for producing a laminated film, such as a coextrusion method or a dry laminating method. For example, in a base film having a three-layer structure of surface layer / center layer / surface layer, a resin composition containing a resin forming the center layer, a resin composition containing a resin forming the surface layer, and a T-die Using a plurality of extruders provided, it is melt extruded to form a multi-layer, cooled by a cooling roll, and then stretched (1
It can be obtained by axial stretching or biaxial stretching). An annular die may be used instead of the T die.
【００２４】延伸は、テンター方式、チューブ方式の何
れの方式で行うこともできる。延伸処理は、７０〜１１
０℃程度の温度で、必要に応じて長さ方向（縦方向；Ｍ
Ｄ方向）に例えば１．０１〜１．５倍、好ましくは１．
２〜１．４倍程度に延伸した後、幅方向（横方向；ＴＤ
方向）に３〜６倍、好ましくは４〜５．５倍程度延伸す
ることにより行う場合が多い。特に長さ方向の延伸倍率
を１．２５〜１．３５倍程度にすることにより、強度等
の特性を損なうことなくベースフィルムの縦裂き性を向
上できる。The stretching can be carried out by either a tenter system or a tube system. The stretching treatment is from 70 to 11
At a temperature of about 0 ° C, if necessary, the length direction (vertical direction; M
1.01 to 1.5 times, preferably 1.
After stretching about 2 to 1.4 times, the width direction (transverse direction; TD
In many cases, the stretching is performed by stretching 3 to 6 times, preferably 4 to 5.5 times. In particular, when the stretching ratio in the length direction is set to about 1.25 to 1.35 times, the vertical tearability of the base film can be improved without impairing the properties such as strength.
【００２５】本発明において、ベースフィルムの８０℃
における横方向（容器の周方向に相当する方向）の熱収
縮率は３０％以上である。該熱収縮率が３０％未満では
容器に密着性よく装着することが困難となる。前記熱収
縮率は、ベースフィルムを構成する樹脂の種類、延伸倍
率等の延伸条件などを適宜選択することにより調整でき
る。In the present invention, the base film has a temperature of 80 ° C.
In the lateral direction (direction corresponding to the circumferential direction of the container) is 30% or more. If the heat shrinkage ratio is less than 30%, it becomes difficult to mount the container on the container with good adhesion. The heat shrinkage can be adjusted by appropriately selecting the type of resin constituting the base film, the stretching conditions such as the stretching ratio, and the like.
【００２６】本発明の筒状シュリンクラベル１は、例え
ば、上記のようにして得られたベースフィルムの少なく
とも一方の面にグラビア印刷等の慣用の印刷法により所
望の画像、文字を印刷して印刷層を形成してロール状に
巻回し、これを所定の幅にスリットして複数個のロール
状物とした後、各ロール状物を巻き戻し、ラベル切除部
に所定の長さ及びピッチのミシン目２を縦方向に形成し
た後、ベースフィルムの幅方向が周方向となるように筒
状に丸めて両端を接着剤等で接着し、長尺筒状のシュリ
ンクラベル連続体とし、各ラベルに切断することにより
製造できる。なお、ミシン目２は慣用の方法（例えば、
周囲に切断部と非切断部とが繰り返し形成された円板状
の刃物を押し当てる方法等）により施すことができる。
また、ミシン目２は筒状シュリンクラベルを製造する適
宜の段階で施すことができる。The tubular shrink label 1 of the present invention is printed, for example, by printing desired images and characters on at least one surface of the base film obtained as described above by a conventional printing method such as gravure printing. After forming a layer and winding it in a roll shape, slitting this into a predetermined width to make a plurality of roll-like objects, rewinding each roll-like object, and sewing the label cutting section with a predetermined length and pitch. After forming the eye 2 in the longitudinal direction, the base film is rolled into a tube so that the width direction becomes the circumferential direction, and both ends are adhered with an adhesive or the like to form a long tubular shrink label continuous body. It can be manufactured by cutting. The perforation 2 is a conventional method (for example,
It can be applied by a method such as pressing a disk-shaped blade having a cut portion and a non-cut portion repeatedly formed around it.
Further, the perforations 2 can be provided at an appropriate stage of manufacturing the tubular shrink label.
【００２７】本発明の重要な特徴の１つは、前記ミシン
目２において、切断部の長さが０．５〜１ｍｍで、且つ
切断部と非切断部との比が、前者：後者＝１：６〜１：
１０に設計されている点にある。切断部の長さが０．５
ｍｍ未満の場合や切断部と非切断部との比が１：１０
（＝１／１０）より小さい場合には、消費者等が容器の
リサイクル等のためシュリンクラベルを切断除去する
際、切り離しにくく、作業性が低下する。また、ミシン
目２の切断部の長さが１ｍｍを超える場合は、熱収縮に
よって切断部が広がり、目立つため外観上好ましくな
く、また切断部と非切断部との比が１：６（＝１／６）
より大きい場合には、容器を落とすなど容器に衝撃が加
わったときにミシン目部位から裂けが入りラベルが破れ
やすくなる。One of the important features of the present invention is that in the perforation 2, the length of the cut portion is 0.5 to 1 mm, and the ratio of the cut portion to the non-cut portion is the former: the latter = 1. : 6-1:
It is designed to 10. Cut length is 0.5
If less than mm or the ratio of the cut portion to the non-cut portion is 1:10
When it is smaller than (= 1/10), it is difficult for a consumer to cut and remove the shrink label for recycling the container or the like, and the workability is deteriorated. Further, when the length of the cut portion of the perforation 2 exceeds 1 mm, the cut portion expands due to heat shrinkage and is conspicuous, which is not preferable in appearance, and the ratio of the cut portion to the non-cut portion is 1: 6 (= 1. / 6)
If the size is larger, the label is likely to be torn from the perforated portion when the container is subjected to an impact such as being dropped, and the label is likely to be torn.
【００２８】本発明の好ましい態様では、筒状シュリン
クラベル１の縦方向の引裂強度が、２５０〜５００ｍＮ
（ＪＩＳ Ｋ ７１２８−１に準拠）である。このよう
なシュリンクラベルは、縦方向への引裂き性に優れ、ミ
シン目２のうち非切断部の占める割合が大きくても、ラ
ベルをミシン目部位から手で容易に切断除去できる。こ
のようなシュリンクラベルは、ベースフィルムの長さ方
向の延伸倍率を調整することにより得ることができる。In a preferred embodiment of the present invention, the tubular shrink label 1 has a tear strength in the longitudinal direction of 250 to 500 mN.
(According to JIS K 7128-1). Such a shrink label has excellent tearability in the vertical direction, and the label can be easily cut and removed from the perforated portion by hand even if the proportion of the non-cut portion in the perforation 2 is large. Such a shrink label can be obtained by adjusting the stretching ratio in the length direction of the base film.
【００２９】図２のラベル付き非耐熱性ブロー成形容器
は、容器３と該容器３に装着された筒状シュリンクラベ
ル１とで構成されている。容器３としては、ポリエチレ
ンテレフタレートやポリエチレンナフタレート等のポリ
エステル系樹脂を主成分とした非耐熱性ブロー成形容器
であればよく、例えば、無菌充填用ブロー成形容器（ア
セプティック充填用ポリエチレンテレフタレート製ボト
ル等）などの薄肉ポリエステル製容器等が挙げられる。
容器の厚み（肉厚）は、例えば、胴部分において１５０
〜４００μｍ程度である。容器３の材質としては前記ポ
リエステル製のものであるが、例えば、他のガスバリア
ー樹脂を積層した多層構成や、内外面に無機物の蒸着や
コーティング等を施したものであってもよい。The labeled non-heat-resistant blow-molded container of FIG. 2 comprises a container 3 and a cylindrical shrink label 1 mounted on the container 3. The container 3 may be a non-heat-resistant blow-molded container whose main component is a polyester resin such as polyethylene terephthalate or polyethylene naphthalate. For example, a blow-molded container for aseptic filling (polyethylene terephthalate bottle for aseptic filling etc.) Examples include thin polyester containers and the like.
The thickness (wall thickness) of the container is, for example, 150 in the trunk portion.
It is about 400 μm. The material of the container 3 is made of the above-mentioned polyester, but may be, for example, a multi-layered structure in which another gas barrier resin is laminated, or an inner or outer surface to which an inorganic substance is deposited or coated.
【００３０】容器３の形状は、横断面が略四角形の角
形、横断面が円形の円筒形状等の何れであってもよい
が、本発明では、容器を落下させた際に変形しやすい角
形容器の場合に特に効果が大きく、有用である。The shape of the container 3 may be a square shape having a substantially quadrangular cross section, a cylindrical shape having a circular cross section, or the like, but in the present invention, the rectangular shape container is easily deformed when dropped. In this case, the effect is particularly large and useful.
【００３１】本発明のラベル付き非耐熱性ブロー成形容
器は、前記筒状シュリンクラベル１を、通常、内容物を
充填した容器３に連続的に被嵌し、所定温度のスチーム
トンネルや熱風トンネルを通過させて熱収縮させること
により製造できる。In the labeled non-heat-resistant blow-molded container of the present invention, the tubular shrink label 1 is usually continuously fitted onto the container 3 filled with contents, and a steam tunnel or a hot air tunnel at a predetermined temperature is provided. It can be produced by passing it through heat shrinkage.
【００３２】[0032]
【発明の効果】本発明によれば、熱収縮率が一定値以上
のポリスチレン系樹脂フィルムからなる筒状シュリンク
ラベルの縦方向に、切断部の長さ及びピッチが特定の範
囲にあるミシン目が形成されているので、薄肉の非耐熱
性ブロー成形容器に装着した場合、該容器を落下させて
もミシン目部位から裂け等が生じにくく、しかも容器か
らラベルを剥離する際には手で切断除去できる。EFFECTS OF THE INVENTION According to the present invention, a perforation having a length and a pitch of a cut portion within a specific range is provided in a longitudinal direction of a cylindrical shrink label made of a polystyrene resin film having a heat shrinkage rate of a certain value or more. Since it is formed, when it is attached to a thin non-heat resistant blow molded container, tearing does not easily occur from the perforated part even if the container is dropped, and moreover, it is cut and removed by hand when peeling the label from the container. it can.
【００３３】[0033]
【実施例】以下、本発明を実施例に基づいてより詳細に
説明するが、本発明はこれらの実施例により限定される
ものではない。The present invention will be described in more detail based on the following examples, but the invention is not intended to be limited by these examples.
【００３４】実施例１スチレン−ブタジエンブロック共重合体（スチレン含有
量８２重量％、ブタジエン含有量１８重量％；ＭＦＲ＝
４ｇ／１０分）（A1）と、グラフトＴＩ−ＰＳ（スチレ
ン含有量５０重量％、メタクリル酸メチル含有量３０重
量％、アクリル酸ｎ−ブチル含有量１２重量％、ブタジ
エン含有量８重量％；ＭＦＲ＝３．５ｇ／１０分）（B
1）とを共押出し、長さ方向に１．３倍、幅方向に５．
３倍テンター延伸することにより、（A1）/（B1）/（A
1）の層構成を有する厚み５０μｍ（表面層（A1）の厚
み：各５μｍ）のベースフィルムを得た。このベースフ
ィルムの一方の表面にアクリル系インキを用いて８色か
らなるデザインのグラビア印刷を施して印刷層を形成
し、ロール状に巻回した。得られた印刷ロールを所定の
幅にスリットして複数個のロール状物とした後、各ロー
ル状物を巻き戻し、ラベル切除部に、切断部の長さが
０．７ｍｍ、非切断部の長さが５．６ｍｍのミシン目を
縦方向に施し、ベースフィルムの幅方向が周方向となる
ように筒状に丸めて両端部を接着し、長尺筒状のシュリ
ンクラベル連続体を得た。シュリンクラベルの縦方向の
引裂き強度を、ＪＩＳ Ｋ ７１２８−１に準拠して測
定したところ４３０ｍＮであった。また、８０℃の温水
に１０秒間浸漬した際の横方向（幅方向）の熱収縮率は
５２％であった。上記のシュリンクラベル連続体を自動
ラベル装着装置に供給し、各ラベルに切断し、内容物
（コーヒー）を充填した内容積約９００ｍｌ、胴部分の
肉厚約３００μｍの薄肉角形ＰＥＴ（ポリエチレンテレ
フタレート）製容器に外嵌し、スチームトンネルを通過
させて熱収縮させることにより前記容器に装着した。得
られたラベル付き容器について、ミシン目に沿って手で
ラベルを開封したところ、途中で千切れることなくきれ
いに切除できた。また、このラベル付き容器を４０ｃｍ
の高さから床に落下させたところ、ラベルに裂けなどは
生じなかった。Example 1 Styrene-butadiene block copolymer (styrene content 82% by weight, butadiene content 18% by weight; MFR =
4 g / 10 min) (A1) and graft TI-PS (styrene content 50% by weight, methyl methacrylate content 30% by weight, n-butyl acrylate content 12% by weight, butadiene content 8% by weight; MFR = 3.5 g / 10 minutes) (B
1) and co-extruded, 1.3 times in the length direction and 5.
(A1) / (B1) / (A
A base film having a layer structure of 1) and a thickness of 50 μm (thickness of surface layer (A1): 5 μm each) was obtained. Gravure printing of a design consisting of eight colors was applied to one surface of this base film using an acrylic ink to form a printing layer, which was wound into a roll. After slitting the obtained printing roll into a predetermined width to form a plurality of roll-shaped products, each roll-shaped product is rewound, and a label cutting portion has a cutting portion length of 0.7 mm and a non-cutting portion. A perforation having a length of 5.6 mm was provided in the longitudinal direction, and the base film was rolled into a tube so that the width direction was the circumferential direction, and both ends were bonded to obtain a long tubular shrink label continuous body. . The tear strength of the shrink label in the longitudinal direction was measured according to JIS K 7128-1 and found to be 430 mN. Further, the thermal shrinkage in the lateral direction (width direction) when immersed in warm water of 80 ° C. for 10 seconds was 52%. The shrink label continuum is supplied to an automatic label loading device, cut into each label, and filled with the contents (coffee) of a thin rectangular PET (polyethylene terephthalate) with an inner volume of about 900 ml and a body thickness of about 300 μm. It was fitted onto the container, passed through a steam tunnel and heat-shrinked, and then mounted on the container. When the label of the obtained labeled container was opened by hand along the perforations, it could be cut off neatly without tearing. In addition, this labeled container is 40 cm
When dropped from the height of the to the floor, the label did not tear.
【００３５】比較例１切断部の長さが０．７ｍｍ、非切断部の長さが１．４ｍ
ｍのミシン目を施した点以外は実施例１と同様の操作を
行った。得られたラベル付き容器について、ミシン目に
沿って手でラベルを開封したところ、途中で千切れるこ
となくきれいに切除できた。しかし、このラベル付き容
器を４０ｃｍの高さから床に落下させたところ、ラベル
のミシン目部位に裂けが生じた。Comparative Example 1 The length of the cut portion is 0.7 mm and the length of the non-cut portion is 1.4 m.
The same operation as in Example 1 was performed except that the perforation of m was applied. When the label of the obtained labeled container was opened by hand along the perforations, it could be cut off neatly without tearing. However, when this labeled container was dropped onto the floor from a height of 40 cm, a tear occurred at the perforated portion of the label.
【００３６】比較例２切断部の長さが０．７ｍｍ、非切断部の長さが１０ｍｍ
のミシン目を施した点以外は実施例１と同様の操作を行
った。得られたラベル付き容器について、ミシン目に沿
って手でラベルを開封しようとしたが、容易に切除でき
なかった。Comparative Example 2 The length of the cut portion was 0.7 mm, and the length of the non-cut portion was 10 mm.
The same operation as in Example 1 was performed except that the perforation was applied. Regarding the obtained labeled container, it was attempted to open the label by hand along the perforations, but the label could not be easily cut off.
【図１】本発明の筒状シュリンクラベルの一例を示す斜
視図である。FIG. 1 is a perspective view showing an example of a tubular shrink label of the present invention.
【図２】本発明のラベル付き非耐熱性ブロー成形容器の
一例を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an example of a labeled non-heat resistant blow molded container of the present invention.
１ 筒状シュリンクラベル２ ミシン目３ 容器1 Cylindrical shrink label2 perforations3 containers
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G09F 3/00 - 3/10 B32B 27/00 104 B32B 27/30 B65D 25/36 B65D 71/08Front page continuation (58) Fields surveyed (Int.Cl.7 , DB name) G09F 3/00-3/10 B32B 27/00 104 B32B 27/30 B65D 25/36 B65D 71/08
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000107156AJP3529697B2 (en) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Cylindrical shrink label and non-heat resistant container with label |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000107156AJP3529697B2 (en) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Cylindrical shrink label and non-heat resistant container with label |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001290425A JP2001290425A (en) | 2001-10-19 |
| JP3529697B2true JP3529697B2 (en) | 2004-05-24 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000107156AExpired - Fee RelatedJP3529697B2 (en) | 2000-04-07 | 2000-04-07 | Cylindrical shrink label and non-heat resistant container with label |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529697B2 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007017491A (en)* | 2005-07-05 | 2007-01-25 | Sumitomo Shoji Machinex Co Ltd | Cylindrical film for shrinkable label and container with shrinkable label |
| JP4787030B2 (en)* | 2006-02-01 | 2011-10-05 | 株式会社フジシールインターナショナル | Heat-shrinkable cylindrical label |
| WO2008013542A2 (en) | 2006-07-27 | 2008-01-31 | Dow Global Technologies Inc. | Shrink labels of oriented polystyrene film containing small rubber particles and low rubber particle gel content and block copolymers |
| JP4991260B2 (en)* | 2006-10-26 | 2012-08-01 | グンゼ株式会社 | Cylindrical heat-shrinkable label, manufacturing method thereof, and labeled container |
| US8282754B2 (en) | 2007-04-05 | 2012-10-09 | Avery Dennison Corporation | Pressure sensitive shrink label |
| RU2505573C2 (en) | 2007-04-05 | 2014-01-27 | Эвери Деннисон Копэрейшн | Self-adhesive shrinkage label and product with label |
| BRPI0816501A2 (en) | 2007-10-02 | 2019-09-24 | Dow Global Technologies Inc | Multilayer Film, Article and Process for Preparing a Film |
| JP2009090995A (en)* | 2007-10-05 | 2009-04-30 | Asahi Breweries Ltd | Containerized beverage and its manufacturing method |
| FR2945522B1 (en)* | 2009-05-14 | 2014-05-23 | Decomatic Sa | EASY OPENING SLEEVE. |
| EP2752366A1 (en) | 2010-01-28 | 2014-07-09 | Avery Dennison Corporation | Label applicator belt system |
| JP6477326B2 (en)* | 2015-07-24 | 2019-03-06 | ブラザー工業株式会社 | Tape and tape cartridge |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001290425A (en) | 2001-10-19 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5700920B2 (en) | Heat-shrinkable laminated film, molded product using the film, heat-shrinkable label, and container | |
| JP5294974B2 (en) | Heat-shrinkable laminated film, molded product using the film, heat-shrinkable label, and container | |
| JP3529697B2 (en) | Cylindrical shrink label and non-heat resistant container with label | |
| WO2012070130A1 (en) | Heat-shrinkable laminated film, molded article using the film, heat-shrinkable label and container | |
| JP2002351332A (en) | Shrink label | |
| JP5257147B2 (en) | label | |
| JP2008132621A (en) | Heat-shrinkable multilayer film and its manufacturing method | |
| JP2008037093A (en) | Heat shrinkable multilayer film and heat shrinkable label | |
| US5273811A (en) | Stretched, laminated film | |
| WO2003067561A1 (en) | Label for in-mold molding | |
| JP4028788B2 (en) | Shrink label | |
| JP5551002B2 (en) | Heat-shrinkable film, molded product using the film, heat-shrinkable label, and container using the molded product or equipped with the label | |
| JP6870405B2 (en) | Heat-shrinkable laminated porous film and coated article | |
| JP5492547B2 (en) | Labeled container and manufacturing method thereof | |
| JP2000066603A (en) | Polystyrene-based frost-tone thermal contraction label | |
| JP2006044179A (en) | Heat-shrinkable laminated film and container fitted with label consisting of the same | |
| JP2012210717A (en) | Heat shrinkable multilayered film and heat shrinkable label | |
| JP3481478B2 (en) | Heat-shrinkable film and container equipped with the same | |
| JP2000056689A (en) | Uv absorbing heat shrinkable label | |
| JP4526214B2 (en) | Easy peelable laminated film | |
| JP4749119B2 (en) | Multi-layer film with reseal function and re-sealable package using the same | |
| CN100559427C (en) | In-mold labels with separable sections | |
| JP4504890B2 (en) | Heat-shrinkable laminated film, molded product using the film, heat-shrinkable label, and container equipped with these | |
| JP4426488B2 (en) | Heat-shrinkable laminated film and molded article and container using the film | |
| JP3145133B2 (en) | In-mold label with coupon |
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A131 | Notification of reasons for refusal | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date:20031202 | |
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date:20040224 | |
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date:20040225 | |
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model | Ref document number:3529697 Country of ref document:JP Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 | |
| S533 | Written request for registration of change of name | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 | |
| R350 | Written notification of registration of transfer | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment:6 | |
| S531 | Written request for registration of change of domicile | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment:6 | |
| R350 | Written notification of registration of transfer | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20100305 Year of fee payment:6 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment:9 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment:9 | |
| S531 | Written request for registration of change of domicile | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment:9 | |
| R350 | Written notification of registration of transfer | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment:9 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20130305 Year of fee payment:9 | |
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) | Free format text:PAYMENT UNTIL: 20140305 Year of fee payment:10 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| R250 | Receipt of annual fees | Free format text:JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 | |
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |