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JP3496480B2 - Nitride semiconductor device - Google Patents

Nitride semiconductor device

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Publication number
JP3496480B2
JP3496480B2JP28540497AJP28540497AJP3496480B2JP 3496480 B2JP3496480 B2JP 3496480B2JP 28540497 AJP28540497 AJP 28540497AJP 28540497 AJP28540497 AJP 28540497AJP 3496480 B2JP3496480 B2JP 3496480B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
layer
nitride semiconductor
doped
grown
type impurity
Prior art date
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JP28540497A
Other languages
Japanese (ja)
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JPH10326943A (en
Inventor
慎一 長濱
修二 中村
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nichia Corp
Original Assignee
Nichia Corp
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Filing date
Publication date
Application filed by Nichia CorpfiledCriticalNichia Corp
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Publication of JPH10326943ApublicationCriticalpatent/JPH10326943A/en
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Description

Translated fromJapanese
【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は発光ダイオード(LE
D)、レーザダイオード(LD)等の発光素子、太陽電
池、光センサー等の受光素子、あるいはトランジスタ等
の電子デバイスに使用される窒化物半導体(InAl
Ga1−X−YN、0≦X、0≦Y、X+Y≦1)素子に
関する。
The present invention relates to a light emitting diode (LE
D), a light emitting element such as a laser diode (LD), a solar cell, a light receiving element such as an optical sensor, or an electronic device such as a transistor (InX Al)
Y Ga1-X-Y N, 0 ≦ X, 0 ≦ Y, X + Y ≦ 1) element.

【0002】[0002]

【従来の技術】窒化物半導体は高輝度青色LED、純緑
色LEDの材料として、フルカラーLEDディスプレ
イ、交通信号等で最近実用化されたばかりである。これ
らの各種デバイスに使用されるLEDは、n型窒化物半
導体層とp型窒化物半導体層との間に、単一量子井戸構
造(SQW:Single-Quantum- Well)のInGaNより
なる活性層を有するダブルへテロ構造を有している。青
色、緑色等の波長はInGaN活性層のIn組成比を増
減することで決定されている。
2. Description of the Related Art Nitride semiconductors have recently been put into practical use as materials for high-brightness blue LEDs and pure green LEDs in full-color LED displays, traffic signals and the like. LEDs used for these various devices have an active layer made of InGaN having a single quantum well structure (SQW: Single-Quantum-Well) between an n-type nitride semiconductor layer and a p-type nitride semiconductor layer. It has a double hetero structure. Wavelengths such as blue and green are determined by increasing or decreasing the In composition ratio of the InGaN active layer.

【0003】また、本出願人は、最近この材料を用いて
パルス電流において、室温での410nmのレーザ発振
を発表した(例えば、Appl.Phys.Lett.,Vol.69,No.1
0,2Sep. 1996,p.1477-1479)。このレーザ素子はサフ
ァイアA面上に、n型窒化物半導体層、活性層、p型窒
化物半導体層が順に形成され、そのp型窒化物半導体層
の一部にリッジストライプが形成された構造を有してお
り、例えばパルス電流(パルス幅1μs、パルス周期1
ms、デューティー比0.1%)で、閾値電流187m
A、閾値電流密度3kA/cmにおいて、410nmの
レーザ光を発振する。
Further, the present applicant has recently announced a laser oscillation of 410 nm at room temperature in pulse current using this material (for example, Appl. Phys. Lett., Vol. 69, No. 1).
0, 2 Sep. 1996, p.1477-1479). This laser device has a structure in which an n-type nitride semiconductor layer, an active layer, and a p-type nitride semiconductor layer are sequentially formed on a sapphire A surface, and a ridge stripe is formed on a part of the p-type nitride semiconductor layer. For example, pulse current (pulse width 1 μs, pulse period 1
ms, duty ratio 0.1%), threshold current 187 m
A, 410 nm laser light is oscillated at a threshold current density of 3 kA / cm2 .

【0004】[0004]

【発明が解決しようとする課題】このように、窒化物半
導体により世界最短波長の410nmのレーザ発振が確
認されたため、DVD、光ファイバー通信等、多くの光
デバイスの画期的な進歩が期待されている。しかしなが
ら、窒化物半導体には未だ解決すべき課題も多く、実用
化には未だ至っていない。
As described above, since the laser oscillation of 410 nm, which is the shortest wavelength in the world, is confirmed by the nitride semiconductor, many optical devices such as DVD and optical fiber communication are expected to make a breakthrough. There is. However, nitride semiconductors still have many problems to be solved, and they have not yet been put to practical use.

【0005】その課題の一つに素子寿命の問題がある。
一般にレーザ素子の劣化の原因としては、結晶欠陥の広
がり、移動、反射面の破壊や表面状態の劣化、オーミッ
ク電極の劣化や、点欠陥の発生等が挙げられる。窒化物
半導体の場合、元々がヘテロエピタキシャル成長である
ため、その格子欠陥の数は他のGaAs、InGaAl
P、GaAlAs等の材料に比べて桁違いに多い。にも
かかわらず窒化物半導体LEDが十分実用に耐えている
のは、結晶自体が他の材料に比べて、劣化要因に対して
非常に強いからであると考えられている。しかし、レー
ザ素子はLEDよりも過酷な条件で素子が駆動されるた
め、劣化しにくい、丈夫な素子が求められる。
One of the problems is the problem of device life.
In general, causes of deterioration of a laser element include spreading and movement of crystal defects, breakage of reflection surface and deterioration of surface state, deterioration of ohmic electrode, and generation of point defects. In the case of a nitride semiconductor, since it is originally heteroepitaxially grown, the number of lattice defects is different from that of other GaAs and InGaAl.
There is an order of magnitude more than materials such as P and GaAlAs. Nevertheless, it is believed that the reason why the nitride semiconductor LED is sufficiently practical is that the crystal itself is much more resistant to deterioration factors than other materials. However, since a laser element is driven under severer conditions than an LED, a durable element that is resistant to deterioration is required.

【0006】従って、本発明の目的とするところはとこ
ろは結晶欠陥の少ない窒化物半導体素子を実現して、窒
化物半導体を用いたLED素子、レーザ素子、受光素子
等の窒化物半導体デバイスの寿命を向上させて、信頼性
の高い素子を実現することにある。具体的には結晶性の
良い窒化物半導体レーザ素子を実現して、低閾値電流で
発振させ、レーザ素子の寿命を向上させることにある。
Therefore, the object of the present invention is to realize a nitride semiconductor device having few crystal defects, and to improve the life of the nitride semiconductor device such as an LED device, a laser device and a light receiving device using the nitride semiconductor. Is to realize a highly reliable device. Specifically, it is intended to realize a nitride semiconductor laser device having good crystallinity, oscillate at a low threshold current, and improve the life of the laser device.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】本発明は、活性層と、p
型不純物がドープされた窒化物半導体よりなる第1の層
との間に、p型不純物がドープされていないか、若しく
はp型不純物濃度が第1の層よりも小さい窒化物半導体
よりなる光ガイド層として作用する第2の層を有し、さ
らに前記活性層と、n型不純物がドープされた窒化物半
導体よりなる第3の層との間に、n型不純物がドープさ
れていない光ガイド層として作用するアンドープの第4
の層を有し、さらに活性層に接して、活性層よりもバン
ドギャップエネルギーが大きいAlを含む窒化物半導体
よりなるp側キャップ層を有しかつ、p側キャップ層よ
りも活性層から離れた位置の第2の層は、p側キャップ
層に接してかつ、p側キャップ層よりもバンドギャップ
エネルギーが小さく、さらに前記第2の層は、第3の層
またはp側キャップ層から拡散するp型不純物を含んで
いることを特徴とする。さらに、活性層が、インジウム
を含む窒化物半導体よりなる井戸層を有する単一量子井
戸構造、若しくは多重量子井戸構造であることを特徴と
する。さらに、第1の層がアルミニウムを含む窒化物半
導体層を有する超格子構造であることを特徴とする。さ
らに、第3の層がアルミニウムを含む窒化物半導体層を
有する超格子構造であることを特徴とする。さらに、p
側キャップ層は膜厚が0.1μm以下であることを特徴
とする。さらに前記窒化物半導体素子は、次から成長さ
せるAlを含む窒化物半導体層中にクラックが入るのを
防止するInGaNからなるクラック防止層を有するこ
とを特徴とする。
The present invention comprises an active layer, p
Between the first layer type impurity is formed of doped nitride semiconductor or p-type impurity is not doped, orlight p-type impurity concentration is smaller than a nitride semiconductor than the first layerGuide Anoptical guide layer which has a secondlayer acting as a layer and is not doped with an n-type impurity between the active layer and a third layer made of a nitride semiconductor doped with an n-type impurity. Undoped fourthacting as
And a p-side cap layer made of a nitride semiconductor containing Al having a bandgap energy larger than that of the active layer and further separated from the active layer than the p-side cap layer. Second layer in position isp-side cap
And in contact with the layer,rather small band gap energy than the p-side caplayer, further wherein the second layer, the third layer
Alternatively, it may include a p-type impurity diffused from the p-side cap layer.
And said thatyou are. Furthermore, the active layer has a single quantum well structure or a multiple quantum well structure having a well layer made of a nitride semiconductor containing indium. Further, the first layer has a superlattice structure including a nitride semiconductor layer containing aluminum. Further, the third layer is a superlattice structure having a nitride semiconductor layer containing aluminum. Furthermore, p
The side cap layer has a thickness of 0.1 μm or less. Further, the nitride semiconductor device is characterized in that it has a crack prevention layer made of InGaN for preventing cracks from entering into a nitride semiconductor layer containing Al to be grown next.

【0008】本発明の窒化物半導体素子の第1の態様
は、活性層と、p型不純物がドープされた窒化物半導体
よりなる第1の層との間に、p型不純物がドープされて
いないか、若しくはp型不純物濃度が第1の層よりも小
さい窒化物半導体よりなる第2の層を有することを特徴
とする。なお第2の層のp型不純物は不純物拡散によっ
て、p型不純物濃度が第1の層よりも少なくなっている
ものも本発明の範囲内に含まれる。例えば第1の層と、
第2の層とが接して形成された場合に、第1の層からの
拡散によって第2の層にp型不純物が含まれてもよい。
なお、第1の層はキャリア閉じ込め層として形成されて
いることが最も好ましい。p型不純物としてはMg、Z
n、Cd、Be、Baのように周期律表第II族元素を
挙げることができ、その中でもMgが最も好ましい。
According to a first aspect of the nitride semiconductor device of the present invention, the p-type impurity is not doped between the active layer and the first layer made of the nitride semiconductor doped with the p-type impurity. Alternatively, it has a second layer made of a nitride semiconductor having a p-type impurity concentration lower than that of the first layer. It should be noted that the p-type impurities of the second layer having a p-type impurity concentration lower than that of the first layer due to impurity diffusion are also included in the scope of the present invention. For example, the first layer,
When formed in contact with the second layer, the second layer may contain p-type impurities by diffusion from the first layer.
Most preferably, the first layer is formed as a carrier confinement layer. Mg, Z as p-type impurities
Examples of the group II element of the periodic table such as n, Cd, Be and Ba can be mentioned, and among them, Mg is most preferable.

【0009】第2の態様は活性層と、n型不純物がドー
プされた窒化物半導体よりなる第3の層との間に、n型
不純物がドープされていないか、若しくはn型不純物濃
度が第3の層よりも小さい窒化物半導体よりなる第4の
層を有することを特徴とする。なお、第4の層のn型不
純物は不純物拡散によって、n型不純物濃度が第3の層
よりも少なくなっているものも本発明の範囲内に含まれ
る。例えば第3の層と、第4の層とが接して形成された
場合に、第3の層からの拡散によって第3の層にn型不
純物が含まれてもよい。なお、第3の層はキャリア閉じ
込め層として形成されていることが最も好ましい。n型
不純物としては、例えばSi、Ge、Sn、C、Tiの
ように周期律表第IV族元素を挙げることができ、その
中でもSi、Geが最も好ましい。
The second aspect is that the n-type impurity is not doped or the n-type impurity concentration is between the active layer and the third layer made of a nitride semiconductor doped with the n-type impurity. It is characterized by having a fourth layer made of a nitride semiconductor smaller than the third layer. Note that the n-type impurity concentration of the fourth layer is lower than that of the third layer due to impurity diffusion within the scope of the present invention. For example, when the third layer and the fourth layer are formed in contact with each other, n-type impurities may be contained in the third layer by diffusion from the third layer. Most preferably, the third layer is formed as a carrier confinement layer. Examples of the n-type impurities include Group IV elements of the periodic table such as Si, Ge, Sn, C and Ti, and among them, Si and Ge are most preferable.

【0010】第3の態様は、活性層と、p型不純物がド
ープされた窒化物半導体よりなる第1の層との間に、p
型不純物がドープされていないか、若しくはp型不純物
濃度が第1の層よりも小さい窒化物半導体よりなる第2
の層を有し、さらに前記活性層と、n型不純物がドープ
された窒化物半導体よりなる第3の層との間に、n型不
純物がドープされていないか、若しくはn型不純物濃度
が第3の層よりも小さい窒化物半導体よりなる第4の層
を有することを特徴とする。なお第1の態様、第2の態
様と同じく、第3の態様においても、第1の層及び第3
の層はキャリア閉じ込め層として形成されていることが
最も好ましい。
A third aspect is that a p-type layer is formed between the active layer and the first layer made of a p-type impurity-doped nitride semiconductor.
A second type of nitride semiconductor that is not doped with a type impurity or has a p-type impurity concentration lower than that of the first layer.
Or the n-type impurity is not doped between the active layer and the third layer made of a nitride semiconductor doped with the n-type impurity. It is characterized by having a fourth layer made of a nitride semiconductor smaller than the third layer. In the third aspect as well as the first aspect and the second aspect, the first layer and the third aspect
Most preferably, the layer is formed as a carrier confinement layer.

【0011】本発明の第1の態様、第2の態様、及び第
3の態様において、活性層が、インジウムを含む窒化物
半導体よりなる井戸層を有する単一量子井戸構造(SQ
W:Single-Quantum-Well)、若しくは多重量子井戸構
造(MQW:Multi-Quantum-Well)であることを特徴と
する。
In the first, second, and third aspects of the present invention, the active layer has a single quantum well structure (SQ) having a well layer made of a nitride semiconductor containing indium.
W: Single-Quantum-Well) or multi-quantum well structure (MQW: Multi-Quantum-Well).

【0012】また、本発明の第1の態様、及び第3の態
様において、第1の層と第2の層との間に、活性層より
もバンドギャップエネルギーが大きく、かつ第2の層よ
りもバンドギャップエネルギーが小さい、p型不純物が
ドープされた膜厚0.5μm以下のアルミニウムを含む
窒化物半導体よりなる第5の層を有することを特徴とす
る。これは第5の層が存在することにより、n層側から
注入される電子が、この第5の層が障壁となって活性層
内に閉じ込められることにより、素子のリーク電流を抑
える効果がある。
Further, in the first and third aspects of the present invention, the band gap energy between the first layer and the second layer is larger than that of the active layer, and the band gap energy is larger than that of the second layer. Is characterized by having a fifth layer made of a nitride semiconductor containing aluminum having a small bandgap energy and doped with p-type impurities and having a film thickness of 0.5 μm or less. This is because the presence of the fifth layer has the effect of suppressing the leak current of the device because the electrons injected from the n-layer side are confined in the active layer by the fifth layer serving as a barrier. .

【0013】本発明の第1の態様、及び第3の態様にお
いて、第1の層がアルミニウムを含む窒化物半導体層を
有する超格子構造であることを特徴とする。超格子構造
とは、互いに組成の異なる半導体層を弾性臨界膜厚以下
の膜厚で複数層積層した構造であり、窒化物半導体層同
士で超格子構造を作製する場合には、単位窒化物半導体
層の膜厚は100オングストローム以下、さらに好まし
くは70オングストローム以下、最も好ましくは40オ
ングストローム以下、10オングストローム以上に調整
する。超格子構造の組み合わせとしては一方の層をAl
Ga1−XN(0<X≦1)として、もう一方の層を
AlGa1−YN(0≦Y<1、X>Y)若しくはIn
Ga1−ZN(0≦Z≦1)とすることが望ましい。
なお、本明細書において示すInGa1−XN、Al
Ga1−YN等の一般式は、単に窒化物半導体の一般
式を示すものに過ぎず、例えば異なる層が同一の一般式
で示されていても、それらの層のX値、Y値等の数値が一
致しているものでは決してない。
In the first and third aspects of the present invention, the first layer is a superlattice structure having a nitride semiconductor layer containing aluminum. The superlattice structure is a structure in which a plurality of semiconductor layers having different compositions are stacked with a thickness equal to or less than the elastic critical film thickness. When a superlattice structure is formed between nitride semiconductor layers, a unit nitride semiconductor is used. The layer thickness is adjusted to 100 angstroms or less, more preferably 70 angstroms or less, and most preferably 40 angstroms or less and 10 angstroms or more. As a combination of superlattice structure, one layer is Al
X Ga1-X N (0 <X ≦ 1) and the other layer is AlY Ga1-Y N (0 ≦ Y <1, X> Y) or In
It is desirable thatZ Ga1-Z N (0 ≦ Z ≦ 1).
Note that InX Ga1-X N and Al shown in this specification.
General formulas such asY Ga1 -Y N are merely general formulas for nitride semiconductors. For example, even when different layers are represented by the same general formula, X values and Y values of those layers are shown. It is by no means the same numerical value.

【0014】第2の態様及び第3の態様において、第3
の層がアルミニウムを含む窒化物半導体層を有する超格
子構造であることを特徴とする。同じく超格子構造の組
み合わせとしては一方の層をAlGa1−XN(0<
X≦1)として、もう一方の層をAlGa1−Y
(0≦Y<1、X>Y)若しくはInGa1−ZN(0
≦Z≦1)とすることが望ましい。
In the second and third aspects, the third
Is a superlattice structure having a nitride semiconductor layer containing aluminum. Similarly, as a combination of superlattice structures, one layer is formed of AlX Ga1-X N (0 <
X ≦ 1), the other layer is AlY Ga1 -Y N
(0 ≦ Y <1, X > Y) orIn Z Ga 1-Z N ( 0
It is desirable that ≦ Z ≦ 1).

【0015】[0015]

【発明の実施の形態】図1に本発明の窒化物半導体素子
の具体例を示す模式断面図を示す。これはレーザ素子の
構造を示すものであり、レーザ光の共振方向に垂直な位
置で素子を切断した際の構造を示すものである。(基板1)基板1には、サファイアC面の他、R面、A面を主面と
するサファイア、その他、スピネル(MgA1
のような絶縁性の基板の他、SiC(6H、4H、3C
を含む)、Si、ZnO、GaN等の半導体基板を用い
ることができる。
FIG. 1 is a schematic sectional view showing a specific example of the nitride semiconductor device of the present invention. This shows the structure of the laser element, and shows the structure when the element is cut at a position perpendicular to the resonance direction of the laser light. (Substrate 1) Substrate 1 has sapphire C-plane, sapphire having R-plane and A-plane as main surfaces, and spinel (MgA12 O4 ).
Insulating substrates such as, as well as SiC (6H, 4H, 3C
A semiconductor substrate made of Si, ZnO, GaN, or the like can be used.

【0016】(第1のバッファ層2)第1のバッファ層2は、基板と窒化物半導体の格子不整
を緩和するために設けられるものであり、第2のバッフ
ァ層3よりも低温(通常は300℃以上、900℃以
下)で成長され、0.5μm未満、好ましくは0.1μ
m以下の膜厚で成長される。第1のバッファ層はAl
N、GaN、AlGaNが成長されるが、窒化物半導体
の成長方法、基板の種類等によっては省略することも可
能である。
(First Buffer Layer 2) The first buffer layer 2 is provided to alleviate the lattice mismatch between the substrate and the nitride semiconductor, and has a lower temperature than the second buffer layer 3 (usually Grown above 300 ° C. and below 900 ° C.) and less than 0.5 μm, preferably 0.1 μm
It is grown with a film thickness of m or less. The first buffer layer is Al
Although N, GaN, and AlGaN are grown, they may be omitted depending on the growth method of the nitride semiconductor, the type of substrate, and the like.

【0017】(第2のバッファ層2’)第2のバッファ層2’はn型不純物がドープされていな
い{以下、不純物がドープされていない状態をアンドー
プ(undope)という。}窒化物半導体、若しくはn型不
純物濃度がn側コンタクト層3よりも小さい窒化物半導
体で形成する。成長温度は第1のバッファ層2よりも高
温で成長させ、通常900℃以上で成長させる。この層
は、負電極22が形成されるコンタクト層としてではな
く、コンタクト層として作用するn側コンタクト層3を
成長させるための第2のバッファ層として作用してい
る。従来のように電流注入層となるn側コンタクト層3
を数μm以上の膜厚で、高キャリア濃度の単一の窒化物
半導体層で構成しようとすると、n型不純物濃度の大き
い層を成長させる必要がある。不純物濃度の大きい厚膜
の層は結晶性が悪くなる傾向にある。このため結晶性の
悪い層の上に、活性層等の他の窒化物半導体を成長させ
ても、結晶欠陥を他の層が引き継ぐことになって結晶性
の向上が望めない。そこでn側コンタクト層3を成長さ
せる前に、不純物濃度が小さい、結晶性の良い第2のバ
ッファ層2’を成長させることにより、キャリア濃度が
大きく結晶性の良いn側コンタクト層3を成長させるこ
とができる。第2のバッファ層2’の膜厚は0.1μm
以上、さらに好ましくは0.5μm以上、最も好ましく
は1μm以上、20μm以下に調整することが望まし
い。第1の層が0.1μmよりも薄いと、不純物濃度の
大きいn側コンタクト層3を厚く成長させなければなら
ないので、n側コンタクト層3の結晶性の向上があまり
望めない傾向にある。また20μmよりも厚いと、第2
のバッファ層2’自体に結晶欠陥が多くなりやすい傾向
にある。また第2のバッファ層2’を厚く成長させる利
点として、放熱性の向上が挙げられる。つまりレーザ素
子を作製した場合に、第2のバッファ層2’で熱が広が
りやすくレーザ素子の寿命が向上する。さらにレーザ光
の漏れ光が第2のバッファ層2’の層内で広がって、楕
円形に近いレーザ光が得やすくなる。なお、本発明にお
いてアンドープといっても、原料ガス中に含まれる元素
による不純物、例えばC、O等の意図的でない不純物は
窒化物半導体層中には常時含まれている。従って、C、
Oの原料ガス中から意図しない不純物が入った状態でも
本発明ではアンドープという。
(Second Buffer Layer 2 ') The second buffer layer 2'is not doped with n-type impurities {hereinafter, the state in which the impurities are not doped is referred to as undoped. } A nitride semiconductor or a nitride semiconductor having an n-type impurity concentration lower than that of the n-side contact layer 3 is used. The growth temperature is higher than that of the first buffer layer 2, and is usually 900 ° C. or higher. This layer functions not as a contact layer on which the negative electrode 22 is formed, but as a second buffer layer for growing the n-side contact layer 3 that functions as a contact layer. N-side contact layer 3 which becomes a current injection layer as in the conventional case
If a single nitride semiconductor layer having a film thickness of several μm or more and a high carrier concentration is to be formed, it is necessary to grow a layer having a high n-type impurity concentration. A thick film layer having a high impurity concentration tends to have poor crystallinity. Therefore, even if another nitride semiconductor such as an active layer is grown on a layer having poor crystallinity, the crystal defects will be taken over by the other layer, and improvement of crystallinity cannot be expected. Therefore, before the n-side contact layer 3 is grown, the second buffer layer 2'having a low impurity concentration and good crystallinity is grown to grow the n-side contact layer 3 having a high carrier concentration and good crystallinity. be able to. The thickness of the second buffer layer 2'is 0.1 μm
As described above, it is desirable to adjust to 0.5 μm or more, and most preferably 1 μm or more and 20 μm or less. If the first layer is thinner than 0.1 μm, the n-side contact layer 3 having a large impurity concentration has to be grown thick, so that improvement in the crystallinity of the n-side contact layer 3 tends not to be expected so much. If it is thicker than 20 μm, the second
The buffer layer 2 ′ itself tends to have many crystal defects. Further, as an advantage of growing the second buffer layer 2'thick, improvement of heat dissipation is mentioned. That is, when a laser element is manufactured, heat is likely to spread in the second buffer layer 2'and the life of the laser element is improved. Further, the leaked light of the laser light spreads in the layer of the second buffer layer 2 ', and it becomes easy to obtain a laser light having an elliptical shape. Note that, although undoped in the present invention, impurities due to elements contained in the source gas, for example, unintentional impurities such as C and O are always contained in the nitride semiconductor layer. Therefore, C,
In the present invention, even if undesired impurities are contained in the source gas of O, it is referred to as undoped.

【0018】(n側コンタクト層3)n側コンタクト層3はn型不純物をドープしたIn
Ga1−X−YN(0≦X、0≦Y、X+Y≦1)で構
成し、その組成は特に問うものではないが、好ましくは
n型GaN、若しくはY値が0.1以下のAlGa
1−YNとすると負電極22と良好なオーミックが得ら
れやすい。n型不純物濃度は1×1017/cm〜1×
1021/cmの範囲、さらに好ましくは、1×10
18/cm〜1×1019/cmに調整することが望ま
しい。1×1017/cmよりも小さいとn電極の材料
と好ましいオーミックが得られにくくなるので、レーザ
素子では閾値電流、電圧の低下が望めず、1×1021
/cmよりも大きいと、素子自体のリーク電流が多くな
ったり、また結晶性も悪くなるため、素子の寿命が短く
なる傾向にある。なお、n側コンタクト層3の膜厚は第
2のバッファ層2’よりも薄く形成することが望まし
い。n側コンタクト層3は0.2μm以上、4μm以下
に調整することが望ましい。0.2μmよりも薄いと、
負電極22を形成する際に、第2の層を露出させるよう
にエッチングレートを制御するのが難しく、一方、4μ
m以上にすると不純物の影響で結晶性が悪くなる傾向に
ある。また、このn側コンタクト層3を、例えばInG
aN/InGaN(但しIn組成比は異なる。)、In
GaN/GaN、InGaN/AlGaN、AlGaN
/GaN等の組み合わせによる超格子構造としても良
い。なお、n側コンタクト層3は基板1にGaNのよう
な導電性基板を使用して、基板側に負電極を設けた場合
にはコンタクト層としては作用せず、バッファ層として
作用する。
(N-side contact layer 3) The n-side contact layer 3 is made of InX A doped with an n-type impurity.
1Y Ga1-X-Y N (0 ≦ X, 0 ≦ Y, X + Y ≦ 1), and its composition is not particularly limited, but preferably n-type GaN or a Y value of 0.1 or less. AlY Ga
When it is 1- YN, a good ohmic property with the negative electrode 22 is easily obtained. The n-type impurity concentration is 1 × 1017 / cm3 to 1 ×
The range is 1021 / cm3 , more preferably 1 × 10
It is desirable to adjust to18 / cm3 to 1 × 1019 / cm3 . If it is less than 1 × 1017 / cm3, it is difficult to obtain a preferable ohmic contact with the material of the n-electrode, so that it is not possible to expect a decrease in the threshold current and voltage in the laser device, and it is possible to obtain 1 × 1021
When it is larger than / cm3 , the leak current of the device itself increases and the crystallinity deteriorates, so that the life of the device tends to be shortened. Note that it is desirable that the n-side contact layer 3 be formed thinner than the second buffer layer 2 ′. The n-side contact layer 3 is preferably adjusted to have a thickness of 0.2 μm or more and 4 μm or less. If it is thinner than 0.2 μm,
When forming the negative electrode 22, it is difficult to control the etching rate so as to expose the second layer.
If it is more than m, crystallinity tends to deteriorate due to the influence of impurities. Further, the n-side contact layer 3 is formed of, for example, InG.
aN / InGaN (however, the In composition ratio is different), In
GaN / GaN, InGaN / AlGaN, AlGaN
A superlattice structure formed by combining / GaN or the like may be used. Note that the n-side contact layer 3 does not act as a contact layer but a buffer layer when a conductive substrate such as GaN is used for the substrate 1 and a negative electrode is provided on the substrate side.

【0019】(クラック防止層4)クラック防止層4はInを含むn型の窒化物半導体、好
ましくはInGaNで成長させることにより、次から成
長させる窒化物半導体層、特にAlを含む窒化物半導体
層中にクラックが入るのを防止することができる。この
クラック防止層は100オングストローム以上、0.5
μm以下の膜厚で成長させることが好ましい。100オ
ングストロームよりも薄いと前記のようにクラック防止
として作用しにくく、0.5μmよりも厚いと、結晶自
体が黒変する傾向にある。なお、このクラック防止層4
は成長方法、成長装置等の条件によっては省略すること
もできる。またクラック防止層はn型不純物をドープし
ても良いし、またアンドープでも良い。n型不純物濃度
は5×1016/cm〜1×1021/cmの範囲、さ
らに好ましくは、1×1017/cm〜1×1019
cmに調整することが望ましい。
(Crack Prevention Layer 4) The crack prevention layer 4 is a nitride semiconductor layer to be grown next by growing an n-type nitride semiconductor containing In, preferably InGaN, particularly a nitride semiconductor layer containing Al. It is possible to prevent cracks from entering inside. This crack prevention layer has a thickness of 100 angstroms or more, 0.5
It is preferable to grow the film with a thickness of not more than μm. When the thickness is less than 100 Å, it is difficult to act as a crack preventive as described above, and when the thickness is more than 0.5 μm, the crystal itself tends to turn black. The crack prevention layer 4
Can be omitted depending on the conditions such as the growth method and the growth apparatus. The crack prevention layer may be doped with n-type impurities or may be undoped. The n-type impurity concentration is in the range of 5 × 1016 / cm3 to 1 × 1021 / cm3 , and more preferably 1 × 1017 / cm3 to 1 × 1019 /.
It is desirable to adjust to cm3 .

【0020】(n側クラッド層5=第3の層)n側クラッド層5はキャリア閉じ込め層、及び光閉じ込
め層として作用し、n型不純物をドープした少なくとも
Alを含む窒化物半導体層で形成し、望ましくは、本発
明の請求項7に記載したように、Alを含む窒化物半導
体層を有する超格子構造とする。n型不純物濃度は5×
1016/cm〜1×1021/cmの範囲、さらに好
ましくは、1×1017/cm〜1×1019/cm
調整することが望ましい。n側クラッド層5全体の膜厚
は100オングストローム以上、2μm以下、さらに好
ましくは500オングストローム以上、1μm以下で成
長させることが望ましい。
(N-side clad layer 5 = third layer) The n-side clad layer 5 acts as a carrier confinement layer and a light confinement layer, and is formed of a nitride semiconductor layer containing at least Al doped with an n-type impurity. Preferably, the superlattice structure has a nitride semiconductor layer containing Al as described in claim 7 of the present invention. n-type impurity concentration is 5 ×
It is desirable to adjust to a range of 1016 / cm3 to 1 × 1021 / cm3 , more preferably 1 × 1017 / cm3 to 1 × 1019 / cm3 . It is desirable that the total thickness of the n-side cladding layer 5 is 100 angstroms or more and 2 μm or less, and more preferably 500 angstroms or more and 1 μm or less.

【0021】n側クラッド層5を超格子構造とする場
合、超格子層を構成する窒化物半導体層は互いに組成が
異なる窒化物半導体で構成されていれば良く、バンドギ
ャップエネルギーが異なっていても、同一でもかまわな
い。例えば超格子層を構成する最初の層(A層)をIn
Ga1−XN(0≦X≦1)で構成し、次の層(B
層)をAlGa1−YN(0<Y≦1)で構成する
と、B層のバンドギャップエネルギーが必ずA層よりも
大きくなるが、A層をInGa1−XN(0≦X≦
1)で構成し、B層をInAl1−ZN(0<Z≦
1)で構成すれば、A層とB層とは組成が異なるが、バ
ンドギャップエネルギーが同一の場合もあり得る。また
A層をAlGa1−YN(0<Y≦1)で構成し、B
層をInAl1−ZN(0<Z≦1)で構成すれば、
同様にA層とB層とは組成が異なるがバンドギャップエ
ネルギーが同一の場合もあり得る。超格子層はAlを含
む窒化物半導体層を有していれば良く、組成が異なって
バンドギャップエネルギーが同じ構成でも良い。超格子
層を構成する各窒化物半導体層の膜厚は100オングス
トローム以下、さらに好ましくは70オングストローム
以下、最も好ましくは10オングストローム以上、40
オングストローム以下の範囲に調整する。100オング
ストロームよりも厚いと弾性歪み限界以上の膜厚とな
り、膜中に微少なクラック、あるいは結晶欠陥が入りや
すい傾向にある。井戸層、障壁層の膜厚の下限は特に限
定せず1原子層以上であればよいが10オングストロー
ム以上に調整することが望ましい。このように、単一膜
厚が100オングストローム以下、さらに好ましくは7
0オングストローム以下、最も好ましくは40オングス
トローム以下の互いに組成の異なる窒化物半導体層を積
層成長させた超格子構造とすると、単一の窒化物半導体
層の膜厚が弾性臨界膜厚以下となって、結晶性が非常に
良くなり、容易に室温で連続発振する。
When the n-side cladding layer 5 has a superlattice structure, it is sufficient that the nitride semiconductor layers forming the superlattice layer are made of nitride semiconductors having different compositions, even if the bandgap energies are different. , Can be the same. For example, the first layer (A layer) forming the superlattice layer is In
X Ga1-X N (0 ≦ X ≦ 1) and the next layer (B
When the layer) is made of AlY Ga1-Y N (0 <Y ≦ 1), the band gap energy of the B layer is always larger than that of the A layer, but the A layer is made of InX Ga1-X N (0 ≦ Y). X ≦
Constituted by 1), the B layerIn Z Al 1-Z N ( 0 <Z ≦
According to the constitution of 1), the A layer and the B layer have different compositions but may have the same band gap energy. In addition, the A layer is composed of AlY Ga1-Y N (0 <Y ≦ 1), and B
By constituting the layer inIn Z Al 1-Z N ( 0 <Z ≦ 1),
Similarly, the layer A and the layer B may have different compositions but have the same band gap energy. The superlattice layer may have a nitride semiconductor layer containing Al, and may have a different composition and the same bandgap energy. The film thickness of each nitride semiconductor layer forming the superlattice layer is 100 angstroms or less, more preferably 70 angstroms or less, most preferably 10 angstroms or more, 40.
Adjust to a range below Angstrom. If it is thicker than 100 Å, the film thickness exceeds the elastic strain limit, and minute cracks or crystal defects are likely to occur in the film. The lower limit of the thickness of the well layer and the barrier layer is not particularly limited as long as it is one atomic layer or more, but it is preferably adjusted to 10 angstroms or more. Thus, the single film thickness is 100 angstroms or less, more preferably 7 angstroms.
When a superlattice structure in which nitride semiconductor layers having different compositions of 0 angstroms or less, and most preferably 40 angstroms or less are different from each other is laminated and grown, the thickness of a single nitride semiconductor layer becomes an elastic critical film thickness or less, Crystallinity becomes very good, and continuous oscillation easily occurs at room temperature.

【0022】さらに、超格子層を構成するA層、B層の
窒化物半導体はバンドギャップエネルギーが異なるもの
を積層することが望ましく、超格子層を構成する窒化物
半導体の平均バンドギャップエネルギーを活性層よりも
大きくするように調整することが望ましい。好ましくは
一方の層をInGa1−XN(0≦X≦1)とし、も
う一方の層をAlGa1−YN(0<Y≦1)で構成
することにより、結晶性のよい超格子層を形成すること
ができる。また、AlGaNは結晶成長中にクラックが
入りやすい性質を有している。そこで、超格子層を構成
するA層を膜厚100オングストローム以下のAlを含
まない窒化物半導体層とすると、Alを含む窒化物半導
体よりなるもう一方のB層を成長させる際のバッファ層
として作用し、B層にクラックが入りにくくなる。その
ため超格子層を積層してもクラックのない超格子を形成
できるので、結晶性が良くなり、素子の寿命が向上す
る。これもまた一方の層をInGa1−XN(0≦X
≦1)とし、もう一方の層をAlGa1−YN(0<
Y≦1)、とした場合の利点である。
Further, it is desirable to stack the nitride semiconductors of the A layer and the B layer constituting the superlattice layer, which have different bandgap energies, and activate the average bandgap energy of the nitride semiconductor constituting the superlattice layer. It is desirable to adjust so that it is larger than the layer. Preferably, one of the layers is made of InX Ga1-X N (0 ≦ X ≦ 1) and the other layer is made of AlY Ga1-Y N (0 <Y ≦ 1) to obtain a crystalline structure. A good superlattice layer can be formed. Further, AlGaN has a property that cracks easily occur during crystal growth. Therefore, if the A layer constituting the superlattice layer is a nitride semiconductor layer containing no Al and having a film thickness of 100 angstroms or less, it acts as a buffer layer when the other B layer made of the nitride semiconductor containing Al is grown. However, the B layer is less likely to be cracked. Therefore, even if superlattice layers are laminated, a crack-free superlattice can be formed, so that the crystallinity is improved and the life of the device is improved. This also usesone layer of InX Ga1-X N (0 ≦ X
≦ 1), and the other layer is AlY Ga1-Y N (0 <
This is an advantage when Y ≦ 1).

【0023】さらに超格子を構成する窒化物半導体に不
純物をドープする場合、n型不純物はA層、B層両方の
層にドープすることは言うまでもないが、好ましくバン
ドギャップエネルギーの大きな方の層に多くドープする
か、またはバンドギャップエネルギーの小さな方をアン
ドープとして、バンドギャップエネルギーの大きな方に
n型不純物をドープする方が、閾値電圧、閾値電流が低
下しやすい傾向にある。
When the nitride semiconductor forming the superlattice is further doped with impurities, it goes without saying that n-type impurities are doped in both the A layer and the B layer, but it is preferable that the n-type impurity is doped in the layer having the larger bandgap energy. The more doping or the one having a smaller band gap energy as undoped and the one having a larger band gap energy with the n-type impurity tend to lower the threshold voltage and the threshold current.

【0024】さらに、このn側クラッド層のA層とB層
とのn型不純物濃度が異なる。これはいわゆる変調ドー
プと呼ばれるもので、一方の層のn型不純物濃度を小さ
く、好ましくは不純物をドープしない状態(アンドー
プ)として、もう一方を高濃度にドープすると、閾値電
圧、V等を低下させることができる。これは不純物濃
度の低い層を超格子層中に存在させることにより、その
層の移動度が大きくなり、また不純物濃度が高濃度の層
も同時に存在することにより、キャリア濃度が高いまま
で超格子層が形成できることによる。つまり、不純物濃
度が低い移動度の高い層と、不純物濃度が高いキャリア
濃度が大きい層とが同時に存在することにより、キャリ
ア濃度が大きく、移動度も大きい層がクラッド層となる
ために、閾値電圧、Vが低下すると推察される。
Furthermore, the n-type cladding layers have different n-type impurity concentrations in the A layer and the B layer. This is what is called modulation doping, and when the n-type impurity concentration of one layer is low, and it is preferable that the impurity is not doped (undoped) while the other is highly doped, the threshold voltage, Vf, etc. are lowered. Can be made. This is because the presence of a layer having a low impurity concentration in the superlattice layer increases the mobility of the layer, and the presence of a layer having a high impurity concentration at the same time causes the superlattice to remain at a high carrier concentration. Due to the ability to form layers. In other words, since a layer having a low impurity concentration and a high mobility and a layer having a high impurity concentration and a high carrier concentration are present at the same time, a layer having a high carrier concentration and a high mobility serves as a cladding layer. , Vf is estimated to decrease.

【0025】バンドギャップエネルギーの大きな窒化物
半導体層に高濃度に不純物をドープした場合、この変調
ドープにより高不純物濃度層と、低不純物濃度層との間
に二次元電子ガスができ、この二次元電子ガスの影響に
より抵抗率が低下すると推察される。例えば、n型不純
物がドープされたバンドギャップの大きい窒化物半導体
層と、バンドギャップが小さいアンドープの窒化物半導
体層とを積層した超格子層では、n型不純物を添加した
層と、アンドープの層とのヘテロ接合界面で、障壁層側
が空乏化し、バンドギャップの小さい層側の厚さ前後の
界面に電子(二次元電子ガス)が蓄積する。この二次元
電子ガスがバンドギャップの小さい側にできるので、電
子が走行するときに不純物による散乱を受けないため、
超格子の電子の移動度が高くなり、抵抗率が低下する。
なおp側の変調ドープも同様に二次元正孔ガスの影響に
よると推察される。またp層の場合、AlGaNはGa
Nに比較して抵抗率が高い。そこでAlGaNの方にp
型不純物を多くドープすることにより抵抗率が低下する
ために、超格子層の実質的な抵抗率が低下するので素子
を作製した場合に、閾値が低下する傾向にあると推察さ
れる。
When the nitride semiconductor layer having a large band gap energy is heavily doped with impurities, the modulation doping produces a two-dimensional electron gas between the high impurity concentration layer and the low impurity concentration layer. It is estimated that the resistivity decreases due to the influence of electron gas. For example, in a superlattice layer in which a nitride semiconductor layer having a large bandgap doped with an n-type impurity and an undoped nitride semiconductor layer having a small bandgap are stacked, a layer doped with an n-type impurity and an undoped layer At the heterojunction interface with and, the barrier layer side is depleted, and electrons (two-dimensional electron gas) accumulate at the interface before and after the thickness on the layer side with a small band gap. Since this two-dimensional electron gas is created on the side with a smaller band gap, it is not scattered by impurities when electrons travel,
The mobility of electrons in the superlattice increases and the resistivity decreases.
It is assumed that the modulation doping on the p-side is also influenced by the two-dimensional hole gas. In the case of p-layer, AlGaN is Ga
The resistivity is higher than N. So for AlGaN, p
It is speculated that the threshold value tends to decrease when the device is manufactured because the resistivity of the superlattice layer decreases due to the decrease of the resistivity due to a large amount of doping of the type impurities.

【0026】一方、バンドギャップエネルギーの小さな
窒化物半導体層に高濃度に不純物をドープした場合、以
下のような作用があると推察される。例えばAlGaN
層とGaN層にMgを同量でドープした場合、AlGa
N層ではMgのアクセプター準位の深さが大きく、活性
化率が小さい。一方、GaN層のアクセプター準位の深
さはAlGaN層に比べて浅く、Mgの活性化率は高
い。例えばMgを1×1020/cmドープしてもGa
Nでは1×1018/cm程度のキャリア濃度であるの
に対し、AlGaNでは1×1017/cm程度のキャ
リア濃度しか得られない。そこで、本発明ではAlGa
N/GaNとで超格子とし、高キャリア濃度が得られる
GaN層の方に多く不純物をドープすることにより、高
キャリア濃度の超格子が得られるものである。しかも超
格子としているため、トンネル効果でキャリアは不純物
濃度の少ないAlGaN層を移動するため、実質的にキ
ャリアはAlGaN層の作用は受けず、AlGaN層は
バンドギャップエネルギーの高いクラッド層として作用
する。従って、バンドギャップエネルギーの小さな方の
窒化物半導体層に不純物を多くドープしても、レーザ素
子、LED素子の閾値を低下させる上で非常に効果的で
ある。なおこの説明はp型層側に超格子を形成する例に
ついて説明したが、n層側に超格子を形成する場合にお
いても、同様の効果がある。
On the other hand, when the nitride semiconductor layer having a small band gap energy is heavily doped with impurities, it is presumed that the following effects are obtained. For example AlGaN
When the layers and the GaN layer are doped with the same amount of Mg, AlGa
In the N layer, the depth of the acceptor level of Mg is large and the activation rate is small. On the other hand, the depth of the acceptor level of the GaN layer is shallower than that of the AlGaN layer, and the activation rate of Mg is high. For example, even if Mg is doped at 1 × 1020 / cm3 Ga
N has a carrier concentration of about 1 × 1018 / cm3 , whereas AlGaN has a carrier concentration of only about 1 × 1017 / cm3 . Therefore, in the present invention, AlGa
A superlattice having a high carrier concentration can be obtained by forming a superlattice with N / GaN and doping a GaN layer having a high carrier concentration with more impurities. Moreover, since the superlattice is used, the carriers move in the AlGaN layer having a low impurity concentration due to the tunnel effect, so that the carriers are not substantially affected by the AlGaN layer, and the AlGaN layer functions as a cladding layer having a high band gap energy. Therefore, even if the nitride semiconductor layer having the smaller bandgap energy is doped with a large amount of impurities, it is very effective in reducing the threshold values of the laser element and the LED element. Although this description has been given of the example in which the superlattice is formed on the p-type layer side, the same effect can be obtained when the superlattice is formed on the n-layer side.

【0027】バンドギャップエネルギーが大きい窒化物
半導体層にn型不純物を多くドープする場合、バンドギ
ャップエネルギーが大きい窒化物半導体層への好ましい
ドープ量としては、1×1017/cm〜1×1021
/cm、さらに好ましくは1×1018/cm〜5×1
19/cmの範囲に調整する。1×1017/cm
りも少ないと、バンドギャップエネルギーの小さい窒化
物半導体層との差が少なくなって、キャリア濃度の大き
い層が得られにくい傾向にあり、また1×1021/cm
よりも多いと、素子自体のリーク電流が多くなりやす
い傾向にある。一方、バンドギャップエネルギーの小さ
い窒化物半導体層のn型不純物濃度はバンドギャップエ
ネルギーの大きい窒化物半導体層よりも少なければ良
く、好ましくは1/10以上少ない方が望ましい。最も
好ましくはアンドープとすると最も移動度の高い層が得
られるが、膜厚が薄いため、バンドギャップエネルギー
の大きい窒化物半導体側から拡散してくるn型不純物が
あり、その量は1×1019/cm以下が望ましい。n
型不純物としてはSi、Ge、Se、S、O等の周期律
表第IVB族、VIB族元素を選択し、好ましくはSi、G
e、Sをn型不純物とする。この作用は、バンドギャッ
プエネルギーが大きい窒化物半導体層にn型不純物を少
なくドープして、バンドギャップエネルギーが小さい窒
化物半導体層にn型不純物を多くドープする場合も同様
である。以上、超格子層に不純物を好ましく変調ドープ
する場合について述べたが、バンドギャップエネルギー
が大きい窒化物半導体層とバンドギャップエネルギーが
小さい窒化物半導体層との不純物濃度を等しくすること
もできる。
When a nitride semiconductor layer having a large band gap energy is heavily doped with n-type impurities, a preferable doping amount for the nitride semiconductor layer having a large band gap energy is 1 × 1017 / cm3 to 1 × 10.21
/ Cm3 , more preferably 1 × 1018 / cm3 to 5 × 1
Adjust to the range of 019 / cm3 . When it is less than 1 × 1017 / cm3 , the difference from the nitride semiconductor layer having a small band gap energy is small, and it tends to be difficult to obtain a layer having a high carrier concentration, and 1 × 1021 / cm 3.
If it is more than3 , the leak current of the device itself tends to increase. On the other hand, the n-type impurity concentration of the nitride semiconductor layer having a small bandgap energy should be lower than that of the nitride semiconductor layer having a large bandgap energy, preferably 1/10 or more. Most preferably, undoped provides a layer having the highest mobility, but since the film thickness is thin, there is n-type impurity diffused from the side of the nitride semiconductor having a large band gap energy, and the amount thereof is 1 × 1019. / Cm3 or less is desirable. n
As the type impurities, elements of Group IVB and VIB of the Periodic Table such as Si, Ge, Se, S, and O are selected, and Si and G are preferable.
Let e and S be n-type impurities. This action is the same when the nitride semiconductor layer having a large band gap energy is doped with a small amount of n-type impurities and the nitride semiconductor layer having a small band gap energy is doped with a large amount of n-type impurities. Although the case where the superlattice layer is preferably modulation-doped with impurities has been described above, the impurity concentrations of the nitride semiconductor layer having a large band gap energy and the nitride semiconductor layer having a small band gap energy can be made equal.

【0028】(n側光ガイド層6=第4の層)ここで本発明の特徴である第4の層について述べる。n
側光ガイド層6は、活性層の光ガイド層として作用し、
活性層7よりもバンドギャップエネルギーが大きく、n
側クラッド層5よりもバンドギャップエネルギーの小さ
い窒化物半導体層で構成し、好ましくはInGa
1−XN(0≦X<1)で形成する。n側光ガイド層6
は通常100オングストローム〜5μm、さらに好まし
くは200オングストローム〜1μmの膜厚で成長させ
ることが望ましい。レーザ素子の場合、n側光ガイド層
6を不純物をドープしないアンドープの層とする。アン
ドープの層は不純物をドープした層に比較して、結晶欠
陥を少なく成長できる。このため、活性層を成長させる
前にアンドープ層を設けることにより、アンドープ層の
上に成長させる活性層の結晶性も良くなるために、レー
ザ素子が長寿命となる。さらに窒化物半導体のアンドー
プの層は、不純物をドープした層に比較して光の吸収が
少ない。そのため活性層の発光が、ほとんど吸収されず
にクラッド層で閉じ込められて、この光ガイド層で吸収
されずに導波されるため低閾値で発振する。このn側光
ガイド層6はアンドープの層が最も好ましいが、n側ク
ラッド層5から拡散してくるn型不純物を含んでいても
良い。
(N-Side Light Guide Layer 6 = Fourth Layer) Here, the fourth layer, which is a feature of the present invention, will be described. n
The side light guide layer 6 acts as a light guide layer of the active layer,
The bandgap energy is larger than that of the active layer 7, and n
It is composed of a nitride semiconductor layer having a bandgap energy smaller than that of the side clad layer 5, and is preferably InX Ga.
1−X N (0 ≦ X <1). n-side light guide layer 6
Is usually grown to a film thickness of 100 angstroms to 5 μm, more preferably 200 angstroms to 1 μm. In the case of a laser device, the n-side light guide layer 6 is an undoped layer that is not doped with impurities. The undoped layer can grow fewer crystal defects than the layer doped with impurities. Therefore, by providing the undoped layer before growing the active layer, the crystallinity of the active layer grown on the undoped layer is improved, and the laser device has a long life. Further, the undoped layer of the nitride semiconductor absorbs less light than the layer doped with impurities. Therefore, the light emitted from the active layer is almost not absorbed, is confined in the cladding layer, and is guided without being absorbed in the optical guide layer, so that oscillation occurs at a low threshold value. The n-side light guide layer 6 is most preferably an undoped layer, but may include an n-type impurity diffused from the n-side cladding layer 5.

【0029】(活性層7)活性層7は、Inを含む窒化物半導体よりなる井戸層を
有するSQW、若しくはMQWとする。井戸層は例えば
InGa1−XN(0<X≦1)で構成することが望
ましい。井戸層の好ましい膜厚は100オングストロー
ム以下、さらに好ましくは70オングストローム以下、
最も好ましくは50オングストローム以下に調整する。
MQWでは、井戸層の膜厚範囲はSQWの場合と同じで
あるが、障壁層は井戸層よりもバンドギャップエネルギ
ーが大きい窒化物半導体、例えばInGa1−Y
(0≦Y<1、X>Y)若しくは、AlGa1−a
(0<a≦1)で構成することが望ましい。障壁層の好
ましい膜厚は150オングストローム以下、さらに好ま
しくは100オングストローム以下、最も好ましくは7
0オングストローム以下に調整する。なお、本発明の素
子をLEDに適用する場合、V(順方向電圧)を低下
させるためには、活性層はSQWか、若しくは井戸層が
5以下のMQWにすることが望ましい。また活性層に不
純物をドープする場合には、井戸層、障壁層両方にドー
プしても良く、いずれか一方にドープしてもよい。
(Active Layer 7) The active layer 7 is SQW or MQW having a well layer made of a nitride semiconductor containing In. The well layer is preferably composed of, for example, InX Ga1-X N (0 <X ≦ 1). The preferable thickness of the well layer is 100 angstroms or less, more preferably 70 angstroms or less,
Most preferably, it is adjusted to 50 angstroms or less.
In MQW, although the film thickness range of the well layer is the same as in the case of SQW, the barrier layer is larger bandgap energy nitride semiconductor than the well layer, for example, InYGa 1-Y N
(0 ≦ Y <1, X > Y)or, Ala Ga 1-a N
It is desirable to configure (0 <a ≦ 1). The barrier layer preferably has a thickness of 150 angstroms or less, more preferably 100 angstroms or less, and most preferably 7 angstroms or less.
Adjust to 0 Å or less. When the device of the present invention is applied to an LED, it is desirable that the active layer be SQW or the well layer be MQW of 5 or less in order to reduce Vf (forward voltage). When the active layer is doped with impurities, both the well layer and the barrier layer may be doped, or either one of them may be doped.

【0030】(p側キャップ層8=第5の層)p側キャップ層8はバンドギャップエネルギーが大き
く、さらにp側光ガイド層9よりもバンドギャップエネ
ルギーが大きい窒化物半導体層を、0.1μm以下、さ
らに好ましくは500オングストローム以下、最も好ま
しくは300オングストローム以下の膜厚で形成する。
0.1μmより厚い膜厚で成長させると、p側キャップ
層8中にクラックが入りやすくなり、結晶性の良い窒化
物半導体層が成長しにくいからである。またキャリアが
このエネルギーバリアをトンネル効果により通過できな
くなる傾向にある。窒化物半導体としてはAlを含む窒
化物半導体、好ましくはAlGa1−YN(0<Y≦
1)で形成し、例えば、Y値が0.2以上のAlGa
1−YNであれば500オングストローム以下に調整す
ることが望ましい。p側キャップ層8の膜厚の下限は特
に限定しないが、10オングストローム以上の膜厚で形
成することが望ましい。このp型キャップ層にドープす
る不純物はp型不純物が望ましいが、膜厚が薄いため、
n型不純物をドープしてキャリアが補償されたi型とし
ても良く、またアンドープでも良いが、最も好ましくは
p型不純物をドープしたp型半導体とする。
(P-side cap layer 8 = fifth layer) The p-side cap layer 8 has a bandgap energy larger than that of the p-side optical guide layer 9 and has a bandgap energy larger than that of the p-side optical guide layer 9. The thickness is preferably 500 angstroms or less, more preferably 300 angstroms or less.
This is because if the film is grown to a thickness greater than 0.1 μm, cracks are likely to occur in the p-side cap layer 8 and a nitride semiconductor layer with good crystallinity is difficult to grow. In addition, carriers tend to be unable to pass through this energy barrier due to the tunnel effect. As the nitride semiconductor, a nitride semiconductor containing Al, preferably AlY Ga1-Y N (0 <Y ≦
1) and has a Y value of 0.2 or more, for example, AlY Ga
If it is1- YN, it is desirable to adjust it to 500 angstroms or less. The lower limit of the film thickness of the p-side cap layer 8 is not particularly limited, but it is desirable to form the p-side cap layer 8 with a film thickness of 10 angstroms or more. The impurities to be doped into the p-type cap layer are preferably p-type impurities, but since the film thickness is thin,
It may be an i-type in which carriers are compensated by doping with an n-type impurity, or may be undoped, but most preferably a p-type semiconductor doped with a p-type impurity.

【0031】(p側光ガイド層9=第2の層)p側光ガイド層9はn側光ガイド層6と同じく、活性層
の光ガイド層として作用し、活性層7よりもバンドギャ
ップエネルギーが大きく、p側クラッド層10よりもバ
ンドギャップエネルギーの小さい窒化物半導体層で構成
し、好ましくはInGa1−XN(0≦X<1)で形
成する。同じくp側光ガイド層9も通常100オングス
トローム〜5μm、さらに好ましくは200オングスト
ローム〜1μmの膜厚で成長させることが望ましい。こ
のp側光ガイド層9はアンドープの層とする。p側光ガ
イド層9をアンドープとすることにより、n型側光ガイ
ド層6と同じく結晶欠陥が少ない層が成長できるので、
このアンドープ層の上に成長させるp側クラッド層10
の結晶性を良くする。さらに活性層の発光がこの光ガイ
ド層で吸収されずに導波されるため低閾値で発振する。
このp側光ガイド層9はアンドープの層が最も好ましい
が、p側クラッド層10、p側キャップ層8から拡散す
るp型不純物を含んでいても良い。
(P-Side Light Guide Layer 9 = Second Layer) Like the n-side light guide layer 6, the p-side light guide layer 9 acts as a light guide layer of the active layer and has a bandgap energy higher than that of the active layer 7. Of InX Ga1-X N (0 ≦ X <1), and is formed of a nitride semiconductor layer having a larger band gap energy than the p-side cladding layer 10. Similarly, it is desirable that the p-side light guide layer 9 is normally grown to a film thickness of 100 angstrom to 5 μm, more preferably 200 angstrom to 1 μm. The p-side light guide layer 9 is an undoped layer. Since the p-side light guide layer 9 is undoped, a layer with few crystal defects can be grown like the n-type side light guide layer 6,
P-side clad layer 10 grown on this undoped layer
Improve the crystallinity of. Further, since the light emitted from the active layer is guided without being absorbed by the light guide layer, it oscillates at a low threshold value.
The p-side light guide layer 9 is most preferably an undoped layer, but may contain p-type impurities diffused from the p-side cladding layer 10 and the p-side cap layer 8.

【0032】(p側クラッド層10=第1の層)p側クラッド層10も、n側クラッド層5と同じく、キ
ャリア閉じ込め層、及び光閉じ込め層として作用し、p
型不純物をドープした少なくともAlを含む窒化物半導
体層で形成し、望ましくは、本発明の請求項6に記載し
たように、Alを含む窒化物半導体層を有する超格子構
造とする。p型不純物濃度は1×1017/cm〜5×
1021/cmの範囲、さらに好ましくは、1×10
18/cm〜5×1020/cmに調整することが望ま
しい。p側クラッド層10全体の膜厚は100オングス
トローム以上、2μm以下、さらに好ましくは500オ
ングストローム以上、1μm以下で成長させることが望
ましい。
(P-side clad layer 10 = first layer) The p-side clad layer 10 also functions as a carrier confinement layer and an optical confinement layer, like the n-side clad layer 5, and p
It is formed of a nitride semiconductor layer containing at least Al doped with a type impurity, and preferably has a superlattice structure having a nitride semiconductor layer containing Al as described in claim 6 of the present invention. The p-type impurity concentration is 1 × 1017 / cm3 to 5 ×
The range is 1021 / cm3 , more preferably 1 × 10
It is desirable to adjust to18 / cm3 to 5 × 1020 / cm3 . It is desirable that the total thickness of the p-side cladding layer 10 is 100 angstroms or more and 2 μm or less, more preferably 500 angstroms or more and 1 μm or less.

【0033】p側クラッド層10を超格子構造とする場
合も、n側クラッド層5と同じく、超格子層を構成する
窒化物半導体層は互いに組成が異なる窒化物半導体で構
成されていれば良く、バンドギャップエネルギーが異な
っていても、同一でもかまわない。また、超格子層はA
lを含む窒化物半導体層を有していれば良く、組成が異
なってバンドギャップエネルギーが同じ構成でも良い。
超格子層を構成する各窒化物半導体層の膜厚は100オ
ングストローム以下、さらに好ましくは70オングスト
ローム以下、最も好ましくは10オングストローム以
上、40オングストローム以下の範囲に調整する。
Even when the p-side cladding layer 10 has a superlattice structure, the nitride semiconductor layers forming the superlattice layer may be made of nitride semiconductors having different compositions, like the n-side cladding layer 5. , The band gap energies may be different or the same. The superlattice layer is A
It suffices to have a nitride semiconductor layer containing 1 and may have different band gap energies and different compositions.
The thickness of each nitride semiconductor layer forming the superlattice layer is adjusted to 100 angstroms or less, more preferably 70 angstroms or less, and most preferably 10 angstroms or more and 40 angstroms or less.

【0034】さらに、超格子層を構成する窒化物半導体
はバンドギャップエネルギーが異なるものを積層するこ
とが望ましく、超格子層を構成する窒化物半導体の平均
バンドギャップエネルギーを活性層よりも大きくするよ
うに調整することが望ましい。好ましくは一方の層をI
Ga1−XN(0≦X≦1)とし、もう一方の層を
AlGa1−YN(0<Y≦1)で構成することによ
り、結晶性のよい超格子層を形成することができる。
Further, it is desirable that the nitride semiconductors forming the superlattice layer have different bandgap energies, so that the average bandgap energy of the nitride semiconductor forming the superlattice layer is made larger than that of the active layer. It is desirable to adjust to. Preferably one layer is I
nX Ga1-X N (0 ≦ X ≦ 1) and the other layer of AlY Ga1-Y N (0 <Y ≦ 1) to form a superlattice layer with good crystallinity. can do.

【0035】p側クラッド層17の超格子層のA層とB
層とのp型不純物濃度が異なり、一方の層の不純物濃度
を大きく、もう一方の層の不純物濃度を小さくする(変
調ドープ)。n側クラッド層と同様に、バンドギャップ
エネルギーの大きな窒化物半導体層の方のp型不純物濃
度を大きくして、バンドギャップエネルギーの小さなp
型不純物濃度を小さく、好ましくはアンドープとする
と、閾値電圧、V等を低下させることができる。また
その逆でも良い。つまりバンドギャップエネルギーの大
きな窒化物半導体層のp型不純物濃度を小さくして、バ
ンドギャップエネルギーの小さな窒化物半導体層のp型
不純物濃度を大きくしても良い。理由は先に述べたとお
りである。
Layers A and B of the superlattice layer of the p-side clad layer 17
The p-type impurity concentration is different from that of the layer, and the impurity concentration of one layer is increased and the impurity concentration of the other layer is decreased (modulation doping). Similar to the n-side clad layer, the p-type impurity concentration of the nitride semiconductor layer having a larger band gap energy is increased so that the p-type impurity layer having a smaller band gap energy of p is formed.
When the type impurity concentration is low, preferably undoped, the threshold voltage, Vf, etc. can be lowered. The reverse is also possible. That is, the p-type impurity concentration of the nitride semiconductor layer having a large band gap energy may be reduced, and the p-type impurity concentration of the nitride semiconductor layer having a small band gap energy may be increased. The reason is as described above.

【0036】バンドギャップエネルギーの大きな窒化物
半導体層への好ましいドープ量としては1×1018
cm〜5×1021/cm、さらに好ましくは1×10
19/cm〜5×1020/cmの範囲に調整する。1
×1018/cmよりも少ないと、同様にバンドギャッ
プエネルギーの小さな窒化物半導体層との差が少なくな
って、同様にキャリア濃度の大きい層が得られにくい傾
向にあり、また5×1021/cmよりも多いと、結晶
性が悪くなる傾向にある。一方、バンドギャップエネル
ギーの小さな窒化物半導体層のp型不純物濃度はバンド
ギャップエネルギーの大きな窒化物半導体層よりも少な
ければ良く、好ましくは1/10以上少ない方が望まし
い。最も好ましくはアンドープとすると最も移動度の高
い層が得られるが、膜厚が薄いため、バンドギャップエ
ネルギーの大きな窒化物半導体側から拡散してくるp型
不純物があり、その量は1×1020/cm以下が望ま
しい。p型不純物としてはMg、Zn、Ca、Be等の
周期律表第IIA族、IIB族元素を選択し、好ましくはM
g、Ca等をp型不純物とする。この作用は、バンドギ
ャップエネルギーが大きい窒化物半導体層にp型不純物
を少なくドープして、バンドギャップエネルギーが小さ
い窒化物半導体層にp型不純物を多くドープする場合も
同様である。
A preferable doping amount for a nitride semiconductor layer having a large band gap energy is 1 × 1018 /
cm3 to 5 × 1021 / cm3 , more preferably 1 × 10
19 / cm3 is adjusted to a range of ~5 ×10 20 / cm3. 1
If less than × 10 18/ cm3, likewise the difference between the small nitride semiconductor layer of the band gap energy becomes smaller, similarly located in the layer higher is obtained less likely the carrier concentration, and 5 × 1021 If it is more than / cm3 , the crystallinity tends to deteriorate. On the other hand, the p-type impurity concentration of the nitride semiconductor layer having a small bandgap energy should be smaller than that of the nitride semiconductor layer having a large bandgap energy, and preferably 1/10 or more. Most preferably, undoped provides a layer with the highest mobility, but since the film thickness is thin, there are p-type impurities diffused from the side of the nitride semiconductor having a large band gap energy, and the amount thereof is 1 × 1020. / Cm3 or less is desirable. As the p-type impurity, a group IIA or IIB element of the periodic table such as Mg, Zn, Ca or Be is selected, and preferably M
Let g, Ca, etc. be p-type impurities. This action is the same when the nitride semiconductor layer having a large band gap energy is lightly doped with p-type impurities and the nitride semiconductor layer having a small band gap energy is heavily doped with p-type impurities.

【0037】さらにまた超格子を構成する窒化物半導体
層において、不純物が高濃度にドープされる層は、厚さ
方向に対し、半導体層中心部近傍の不純物濃度が大き
く、両端部近傍の不純物濃度が小さく(好ましくはアン
ドープ)することが望ましい。具体的に説明すると、例
えばn型不純物としてSiをドープしたAlGaNと、
アンドープのGaN層とで超格子層を形成した場合、A
lGaNはSiをドープしているのでドナーとして電子
を伝導帯に出すが、電子はポテンシャルの低いGaNの
伝導帯に落ちる。GaN結晶中にはドナー不純物をドー
プしていないので、不純物によるキャリアの散乱を受け
ない。そのため電子は容易にGaN結晶中を動くことが
でき、実質的な電子の移動度が高くなる。これは前述し
た二次元電子ガスの効果と類似しており、電子横方向の
実質的な移動度が高くなり、抵抗率が小さくなる。さら
に、バンドギャップエネルギーの大きいAlGaNの中
心領域にn型不純物を高濃度にドープすると効果はさら
に大きくなる。即ちGaN中を移動する電子によって
は、AlGaN中に含まれるn型不純物イオン(この場
合Si)の散乱を多少とも受ける。しかしAlGaN層
の厚さ方向に対して両端部をアンドープとするとSiの
散乱を受けにくくなるので、さらにアンドープGaN層
の移動度が向上するのである。作用は若干異なるが、p
層側のバンドギャップエネルギーの大きな窒化物半導体
層とバンドギャップエネルギーの小さな窒化物半導体層
とで超格子を構成した場合も類似した効果があり、バン
ドギャップエネルギーの大きい窒化物半導体層の中心領
域に、p型不純物を多くドープし、両端部を少なくする
か、あるいはアンドープとすることが望ましい。一方、
バンドギャップエネルギーの小さな窒化物半導体層にn
型不純物を多くドープした層を、前記不純物濃度の構成
とすることもできる。超格子層は、少なくともp側層に
あることが好ましく、p側層に超格子層があるとより閾
値が低下し好ましい。
Furthermore, in the nitride semiconductor layer forming the superlattice, a layer in which impurities are doped at a high concentration has a large impurity concentration near the center of the semiconductor layer and an impurity concentration near both ends in the thickness direction. Is preferably small (preferably undoped). More specifically, for example, AlGaN doped with Si as an n-type impurity,
When a superlattice layer is formed with an undoped GaN layer, A
Since lGaN is doped with Si, it emits electrons to the conduction band as a donor, but the electrons fall to the conduction band of GaN, which has a low potential. Since the GaN crystal is not doped with donor impurities, carriers are not scattered by the impurities. Therefore, the electrons can easily move in the GaN crystal, and the electron mobility is substantially increased. This is similar to the effect of the two-dimensional electron gas described above, and the substantial mobility in the lateral direction of electrons becomes high and the resistivity becomes small. Further, if the central region of AlGaN having a large band gap energy is heavily doped with an n-type impurity, the effect is further enhanced. That is, depending on the electrons moving in GaN, the n-type impurity ions (Si in this case) contained in AlGaN are scattered to some extent. However, if the both ends of the AlGaN layer in the thickness direction are undoped, Si is less likely to be scattered, so that the mobility of the undoped GaN layer is further improved. The action is slightly different, but p
Similar effects can be obtained when a superlattice is composed of a nitride semiconductor layer having a large bandgap energy and a nitride semiconductor layer having a small bandgap energy on the layer side. It is desirable to dope p-type impurities to a large extent and reduce both ends, or to make them undoped. on the other hand,
N for a nitride semiconductor layer with a small bandgap energy
A layer heavily doped with a type impurity may be configured to have the above impurity concentration. The superlattice layer is preferably at least in the p-side layer, and the superlattice layer in the p-side layer is preferable because the threshold value is further lowered.

【0038】本発明のように、量子構造の井戸層を有す
る活性層を有するダブルへテロ構造の半導体素子の場
合、その活性層7に接して、活性層7よりもバンドギャ
ップエネルギーが大きい膜厚0.1μm以下の窒化物半
導体よりなるキャップ層8、好ましくはAlを含む窒化
物半導体よりなるp側キャップ層8を設け、そのp側キ
ャップ層8よりも活性層から離れた位置に、p側キャッ
プ層8よりもバンドギャップエネルギーが小さい、アン
ドープのp側光ガイド層9を設け、そのp側光ガイド層
9よりも活性層から離れた位置に、p側光ガイド層9よ
りもバンドギャップが大きい窒化物半導体、好ましくは
Alを含む窒化物半導体を含む超格子構造を有するp側
クラッド層10を設けることは非常に好ましい。しかも
p側キャップ層8の膜厚を0.1μm以下と薄く設定し
て、極端にバンドギャップエネルギーを大きくしてある
ため、n層から注入された電子が、このp型キャップ層
8で阻止されて閉じ込められ、電子が活性層をオーバー
フローしないために、素子のリーク電流が少なくなる。
As in the present invention, in the case of a semiconductor device having a double hetero structure having an active layer having a quantum well layer, the film thickness having a band gap energy larger than that of the active layer 7 is in contact with the active layer 7. A cap layer 8 made of a nitride semiconductor having a thickness of 0.1 μm or less, preferably a p-side cap layer 8 made of a nitride semiconductor containing Al, is provided, and the p-side is placed at a position farther from the active layer than the p-side cap layer 8. An undoped p-side light guide layer 9 having a bandgap energy smaller than that of the cap layer 8 is provided, and the bandgap of the p-side light guide layer 9 is farther from the active layer than the p-side light guide layer 9. It is highly preferable to provide the p-side cladding layer 10 having a superlattice structure containing a large nitride semiconductor, preferably a nitride semiconductor containing Al. Moreover, since the p-side cap layer 8 is set to a thin film thickness of 0.1 μm or less and the band gap energy is extremely increased, electrons injected from the n-layer are blocked by the p-type cap layer 8. Since the electrons are not confined and the electrons do not overflow the active layer, the leak current of the device is reduced.

【0039】(p側コンタクト層11)p側コンタクト層11はp型のInAlGa
1−X−YN(0≦X、0≦Y、X+Y≦1)で構成するこ
とができ、好ましくはMgをドープしたGaN、若しく
はMgをドープしたY値が0.1以下のAlGa
1−YNとすれば、正電極20と最も好ましいオーミッ
ク接触が得られる。p側コンタクト層20の膜厚は50
0オングストローム以下、さらに好ましくは300オン
グストローム以下、最も好ましくは200オングストロ
ーム以下に調整することが望ましい。なぜなら、抵抗率
が高いp型窒化物半導体層の膜厚を500オングストロ
ーム以下に調整することにより、さらに抵抗率が低下す
るため、閾値での電流、電圧が低下する。またアニール
時にp型層から除去される水素が多くなって抵抗率が低
下しやすい傾向にある。さらに、このp側コンタクト層
11を薄くする効果には、次のようなことがある。例え
ば、p型AlGaNよりなるp側クラッド層に、膜厚が
500オングストロームより厚いp型GaNよりなるp
側コンタクト層が接して形成されており、仮にクラッド
層とコンタクト層の不純物濃度が同じで、キャリア濃度
が同じである場合、p側コンタクト層の膜厚を500オ
ングストロームよりも薄くすると、クラッド層側のキャ
リアがコンタクト層側に移動しやすくなって、p側コン
タクト層のキャリア濃度が高くなる傾向にある。そのた
め正電極20を形成するp側コンタクト層11のキャリ
ア濃度が実質的に高くなって、良好なオーミックが得ら
れる。
(P-side contact layer 11) The p-side contact layer 11 is a p-type InX AlY Ga layer.
1-X-YN (0 ≦ X, 0 ≦ Y, X + Y ≦ 1), preferably Mg-doped GaN, or Mg-doped Y Y value of 0.1 or less AlY Ga.
With 1- YN, the most preferable ohmic contact with the positive electrode 20 can be obtained. The thickness of the p-side contact layer 20 is 50
It is desirable to adjust to 0 angstroms or less, more preferably 300 angstroms or less, and most preferably 200 angstroms or less. This is because the resistivity is further reduced by adjusting the film thickness of the p-type nitride semiconductor layer having a high resistivity to 500 angstroms or less, so that the current and voltage at the threshold value are reduced. In addition, the amount of hydrogen removed from the p-type layer during annealing tends to increase, and the resistivity tends to decrease. Further, the effect of thinning the p-side contact layer 11 is as follows. For example, the p-side cladding layer made of p-type AlGaN has a p-type GaN layer with a thickness of more than 500 angstroms.
If the side contact layers are formed in contact with each other, and the cladding layer and the contact layers have the same impurity concentration and the same carrier concentration, if the p-side contact layer is made thinner than 500 angstroms, the cladding layer side Carrier tends to move to the contact layer side, and the carrier concentration of the p-side contact layer tends to increase. Therefore, the carrier concentration of the p-side contact layer 11 forming the positive electrode 20 is substantially increased, and good ohmic contact is obtained.

【0040】[0040]

【実施例】以下、図1を元に本発明の実施例を説明す
る。以下の実施例はMOVPEによるものであるが本発
明の素子はMOVPEだけではなく、例えばMBE(分
子線気相成長法)、HVPE(ハライド気相成長法)
等、窒化物半導体を成長させるのに知られている従来の
方法を用いることができる。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIG. The following examples are based on MOVPE, but the device of the present invention is not limited to MOVPE, and may be, for example, MBE (molecular beam vapor phase epitaxy), HVPE (halide vapor phase epitaxy).
Conventional methods known to grow nitride semiconductors can be used, such as.

【0041】[実施例1]サファイア(C面)よりなる基板1を反応容器内にセッ
トし、容器内を水素で十分置換した後、水素を流しなが
ら、基板の温度を1050℃まで上昇させ、基板のクリ
ーニングを行う。
Example 1 A substrate 1 made of sapphire (C surface) was set in a reaction vessel, the inside of the vessel was sufficiently replaced with hydrogen, and then the temperature of the substrate was raised to 1050 ° C. while flowing hydrogen. Clean the substrate.

【0042】(第1のバッファ層2)続いて、温度を510℃まで下げ、キャリアガスに水
素、原料ガスにアンモニアとTMG(トリメチルガリウ
ム)とを用い、基板1上にGaNよりなるバッファ層2
を約200オングストロームの膜厚で成長させる。
(First Buffer Layer 2) Next, the temperature is lowered to 510 ° C., hydrogen is used as a carrier gas, ammonia and TMG (trimethylgallium) are used as a source gas, and a buffer layer 2 made of GaN is formed on the substrate 1.
Is grown to a film thickness of about 200 Å.

【0043】(第2のバッファ層2’)バッファ層2成長後、TMGのみ止めて、温度を105
0℃まで上昇させる。1050℃になったら、同じく原
料ガスにTMG、アンモニアガスを用い、アンドープの
GaNを4μmの膜厚で成長させる。
(Second Buffer Layer 2 ') After the growth of the buffer layer 2, only TMG is stopped and the temperature is set to 105.
Raise to 0 ° C. When the temperature reaches 1050 ° C., undoped GaN is grown to a film thickness of 4 μm using TMG and ammonia gas as the source gas.

【0044】(n側コンタクト層3)続いて、原料ガスにTMG、アンモニア、不純物ガスと
してシランガスを用い、Siを1×1019/cmドー
プしたn型GaNよりなるn側コンタクト層3を2μm
の膜厚で成長させる。
[0044] Subsequently (n-side contact layer 3), the raw material gas TMG, ammonia, using a silane gas as the impurity gas, Si and a 1 ×10 19 / cm3 consisting of doped n-type GaN n-side contact layer 3 2 [mu] m
To grow.

【0045】(クラック防止層4)次に、温度を800℃にして、原料ガスにTMG、TM
I(トリメチルインジウム)、アンモニア、シランガス
を用い、Siを1×1019/cmドープしたIn0.1
Ga0.9Nよりなるクラック防止層4を500オングス
トロームの膜厚で成長させる。
(Crack Prevention Layer 4) Next, the temperature is set to 800 ° C. and TMG and TM are added to the source gas.
In0.1 doped with Si (1 × 1019 / cm3 ) using I (trimethylindium), ammonia, and silane gas
A crack prevention layer 4 made of Ga0.9 N is grown to a film thickness of 500 Å.

【0046】(n側クラッド層5)次に温度を1050℃にして、原料ガスにTMA(トリ
メチルアルミニウム)、TMG、NH、SiHを用
い、Siを1×1019/cmドープしたn型Al0.20
Ga0.80NよりなるA層を20オングストロームと、S
iを1×1019/cmドープしたn型GaNよりなる
B層を20オングストローム成長させる。そしてこのペ
アを125回成長させ、総膜厚0.5μm(5000オ
ングストローム)の超格子構造よりなるn側クラッド層
5を成長させる。
(N-side clad layer 5) Next, the temperature was set to 1050 ° C., and TMA (trimethylaluminum), TMG, NH3 , and SiH4 were used as source gases, and Si was doped at 1 × 1019 / cm3 n. Type Al0.20
A layer of Ga0.80 N with 20 Å and S
A B layer made of n-type GaN doped with 1 × 1019 / cm3 of i is grown to 20 Å. Then, this pair is grown 125 times to grow the n-side cladding layer 5 having a total film thickness of 0.5 μm (5000 angstrom) and having a superlattice structure.

【0047】(n側光ガイド層6)不純物ガスを止め、1050℃でアンドープGaNより
なるn側光ガイド層6を0.2μmの膜厚で成長させ
る。
(N-side Light Guide Layer 6) The impurity gas is stopped, and the n-side light guide layer 6 made of undoped GaN is grown to a thickness of 0.2 μm at 1050 ° C.

【0048】(活性層7)次に、原料ガスにTMG、TMI、アンモニア、シラン
ガスを用いて活性層7を成長させる。活性層7は温度を
800℃に保持して、まずSiを8×1018/cm
ドープしたIn0.2Ga0.8Nよりなる井戸層を25オン
グストロームの膜厚で成長させる。次にTMIのモル比
を変化させるのみで同一温度で、Siを8×1018
cmドープしたIn0.01Ga0.95Nよりなる障壁層を5
0オングストロームの膜厚で成長させる。この操作を2
回繰り返し、最後に井戸層を積層した多重量子井戸構造
とする。
(Active Layer 7) Next, the active layer 7 is grown by using TMG, TMI, ammonia, and silane gas as the source gas. The temperature of the active layer 7 is kept at 800 ° C., and a well layer made of In0.2 Ga0.8 N doped with Si at 8 × 1018 / cm3 is grown to a thickness of 25 Å. Next, Si is changed to 8 × 1018 / at the same temperature only by changing the TMI molar ratio.
5 cm3 of In0.01 Ga0.95 N barrier layer
It is grown to a film thickness of 0 angstrom. Do this operation 2
Repeat multiple times to finally form a multiple quantum well structure in which well layers are stacked.

【0049】(p側キャップ層8)次に、温度を1050℃に上げ、TMG、TMA、アン
モニア、Cp2Mg(シクロペンタジエニルマグネシウ
ム)を用い、Mgを1×1020/cmドープしたp型
Al0.1Ga0.9Nよりなるp側キャップ層8を300オ
ングストロームの膜厚で成長させる。
(P-side cap layer 8) Next, the temperature was raised to 1050 ° C., and TMG, TMA, ammonia, and Cp2 Mg (cyclopentadienyl magnesium) were used to dope Mg at 1 × 1020 / cm3 . A p-side cap layer 8 made of p-type Al0.1 Ga0.9 N is grown to a film thickness of 300 Å.

【0050】(p側光ガイド層9)不純物ガスを止め、1050℃で、アンドープGaNよ
りなるp側光ガイド層9を0.2μmの膜厚で成長させ
る。
(P-side light guide layer 9) The impurity gas is stopped, and the p-side light guide layer 9 made of undoped GaN is grown to a thickness of 0.2 μm at 1050 ° C.

【0051】(p側クラッド層10)続いて1050℃で、Mgを1×1020/cmドープ
したp型Al0.20Ga0.80NよりなるA層を20オング
ストロームと、Mgを1×1020/cmドープしたp
型GaNよりなるB層を20オングストローム成長させ
る。そしてこのペアを125回成長させ、総膜厚0.5
μm(5000オングストローム)の超格子構造のp側
クラッド層10を成長させる。
[0051] (p-side cladding layer 10) Then at 1050 ° C., p-type Al was 1 ×10 20 / cm3 doped with Mg0.20 Ga0.80 layer A and 20 Å consisting of N, 1 a Mg ×10 20 / cm3 Doped p
The B layer made of type GaN is grown to 20 Å. Then, this pair is grown 125 times, and the total film thickness is 0.5.
A p-side clad layer 10 having a superlattice structure of μm (5000 angstrom) is grown.

【0052】(p側コンタクト層11)最後に、p側クラッド層10の上に、1050℃でMg
を1×1020/cmドープしたp型GaNよりなるp
側コンタクト層11を150オングストロームの膜厚で
成長させる。
(P-side contact layer 11) Finally, on the p-side cladding layer 10, Mg at 1050 ° C.
Of p-type GaN doped with 1 × 1020 / cm3
The side contact layer 11 is grown to a film thickness of 150 Å.

【0053】反応終了後、温度を室温まで下げ、さらに
窒素雰囲気中、ウェーハを反応容器内において、700
℃でアニーリングを行い、p型層をさらに低抵抗化す
る。
After completion of the reaction, the temperature is lowered to room temperature, and the wafer is further heated in a nitrogen atmosphere in a reaction vessel at 700 ° C.
Annealing is performed at 0 ° C. to further reduce the resistance of the p-type layer.

【0054】アニーリング後、ウェーハを反応容器から
取り出し、RIE装置でエッチングを行い、図1に示す
ように最上層のp側コンタクト層11と、p側クラッド
層10とをエッチングして、4μmのストライプ幅を有
するリッジストライプを形成する。リッジストライプを
形成する際は、予めストライプ幅の中心が後に形成する
負電極22に接近しているように設計する。リッジスト
ライプを形成する場合、特に活性層よりも上にあるAl
を含むp型窒化物半導体層以上の層をリッジ形状とする
ことにより、活性層の発光がリッジ下部に集中して、横
モードが単一化しやすく、閾値が低下しやすい。また本
実施例にように、絶縁性基板を使用した場合には、リッ
ジ部のストライプの中央を活性層のストライプの中央と
ずらして、負電極22側に接近させる方が閾値を低下さ
せる上で好ましい。
After the annealing, the wafer is taken out from the reaction vessel and etched by the RIE apparatus to etch the uppermost p-side contact layer 11 and the p-side cladding layer 10 as shown in FIG. A ridge stripe having a width is formed. When forming the ridge stripe, it is designed so that the center of the stripe width is close to the negative electrode 22 to be formed later. When forming a ridge stripe, especially Al above the active layer
By forming the layer including the p-type nitride semiconductor layer or more including ridge into a ridge shape, the light emission of the active layer is concentrated in the lower portion of the ridge, the lateral modes are easily unified, and the threshold value is easily lowered. When an insulating substrate is used as in this embodiment, it is possible to shift the center of the stripe of the ridge portion from the center of the stripe of the active layer so as to approach the negative electrode 22 side in order to reduce the threshold value. preferable.

【0055】次に、リッジストライプの表面と、露出し
ているp側クラッド層10の表面とにマスクを形成し、
同じくRIEでエッチングを行い、図1に示すように負
電極22を形成すべきn側コンタクト層3の表面を露出
させる。表面露出後、図1に示すように、最上層にある
p側コンタクト層11のリッジストライプの最上層全面
に、Ni/Auよりなる正電極20を、500オングス
トロームの膜厚で形成する。
Next, a mask is formed on the surface of the ridge stripe and the exposed surface of the p-side cladding layer 10.
Similarly, etching is performed by RIE to expose the surface of the n-side contact layer 3 on which the negative electrode 22 is to be formed, as shown in FIG. After the surface is exposed, as shown in FIG. 1, a positive electrode 20 made of Ni / Au having a film thickness of 500 angstrom is formed on the entire uppermost layer of the ridge stripe of the uppermost p-side contact layer 11.

【0056】次に、先ほど露出させたn側コンタクト層
3表面に、TiとAlよりなる負電極22をリッジスト
ライプと平行に0.5μmの膜厚で形成する。なお、n
側コンタクト層3と好ましいオーミックが得られる負電
極22の材料としては、Al、Ti、W、Cu、Zn、
Sn、In等の金属若しくは合金を挙げることができ
る。
Next, a negative electrode 22 made of Ti and Al is formed on the exposed surface of the n-side contact layer 3 in a thickness of 0.5 μm in parallel with the ridge stripe. Note that n
As the material of the side contact layer 3 and the negative electrode 22 that can obtain a preferable ohmic property, Al, Ti, W, Cu, Zn,
Metals or alloys such as Sn and In can be mentioned.

【0057】次に、正電極20及び負電極22を形成し
た位置を除く窒化物半導体層の表面全面にSiOより
なる絶縁膜12を0.5μmの膜厚で形成する。絶縁膜
12形成後、正電極20の上にその正電極20と電気的
に接続したRuとAuとを含む取出用のパッド電極21
を、絶縁膜12を介して、正電極の表面積よりも広い面
積で、2μmの膜厚で形成する。パッド電極21はp側
コンタクト層11とオーミック接触が得られていなくて
も良く、単に正電極20と電気的に接続するだけでよ
い。パッド電極21は、正電極20よりも膜厚を厚くし
て、正電極の剥がれを防止すると共に、表面積を正電極
よりも大きくしてあるため、本実施例のようなレーザ素
子のような場合には、正電極側にパッド電極からワイヤ
ーボンディングするのを容易にすると共に、また正電極
側をヒートシンク、サブマウントのような放熱体に接続
する際に、接着面積を大きくして放熱性を向上させる。
Next, an insulating film 12 made of SiO2 is formed to a thickness of 0.5 μm on the entire surface of the nitride semiconductor layer except the positions where the positive electrode 20 and the negative electrode 22 are formed. After forming the insulating film 12, the extraction pad electrode 21 including Ru and Au electrically connected to the positive electrode 20 is formed on the positive electrode 20.
Is formed with a film thickness of 2 μm through the insulating film 12 in an area larger than the surface area of the positive electrode. The pad electrode 21 may not be in ohmic contact with the p-side contact layer 11, and may be simply electrically connected to the positive electrode 20. The pad electrode 21 has a larger film thickness than the positive electrode 20 to prevent the positive electrode from peeling off, and has a larger surface area than the positive electrode. Therefore, in the case of a laser device like this embodiment. In addition to facilitating wire bonding from the pad electrode to the positive electrode side, when connecting the positive electrode side to a radiator such as a heat sink or submount, the bonding area is increased to improve heat dissipation. Let

【0058】以上のようにして、負電極22と正電極2
0とを形成したウェーハを研磨装置に移送し、ダイヤモ
ンド研磨剤を用いて、窒化物半導体を形成していない側
の基板1をラッピングし、基板の厚さを100μmとす
る。ラッピング後、さらに細かい研磨剤で1μmポリシ
ングして基板表面を鏡面状とする。このように基板の厚
さを100μm以下に薄くすることによって、レーザ素
子の放熱性が高まる。
As described above, the negative electrode 22 and the positive electrode 2
The wafer on which 0 is formed is transferred to a polishing apparatus, and the substrate 1 on the side on which the nitride semiconductor is not formed is lapped by using a diamond polishing agent so that the substrate has a thickness of 100 μm. After lapping, the substrate surface is mirror-finished by polishing with 1 μm with a finer polishing agent. By thus reducing the thickness of the substrate to 100 μm or less, the heat dissipation of the laser element is improved.

【0059】基板研磨後、研磨面側をスクライブして、
リッジストライプに垂直な方向でバー状に劈開し、劈開
面に共振器長500μmの共振器を作製する。さらに共
振器面にSiOとTiOよりなる誘電体多層膜を形
成し、最後にリッジストライプに平行な方向で、バーを
切断してレーザチップとする。
After polishing the substrate, scribe the polishing surface side,
Cleavage is performed in a bar shape in a direction perpendicular to the ridge stripe, and a resonator having a resonator length of 500 μm is manufactured on the cleavage plane. Further, a dielectric multilayer film made of SiO2 and TiO2 is formed on the cavity surface, and finally the bar is cut in the direction parallel to the ridge stripe to form a laser chip.

【0060】最後に、このレーザチップをフェースアッ
プ(基板とヒートシンクとが対向した状態)でヒートシ
ンクに設置し、それぞれの電極を金線よりなるワイヤー
28でボンディングする。なおワイヤーボンディング時
の位置は、図2に示すようにリッジストライプの位置か
ら離れた位置とする。リッジストライプの真上を避ける
ことにより、リッジ部に衝撃を与えないので、リッジ部
の結晶が破壊されない。そして、このレーザチップのレ
ーザ発振を試みたところ、室温において、発振波長40
5nmの連続発振が確認された。なお本発明のレーザ素
子は、n側光ガイド層にSiを1×1019/cmドー
プし、さらにp側光ガイド層9にMgを1×1020
cmドープしたレーザ素子に比較して、閾値電流密度が
5%低下し、寿命は1.2倍以上であった。
Finally, this laser chip is placed face up (a state in which the substrate and the heat sink face each other) on the heat sink, and the respective electrodes are bonded by the wire 28 made of a gold wire. The position at the time of wire bonding is a position apart from the position of the ridge stripe as shown in FIG. By avoiding directly above the ridge stripe, the ridge portion is not impacted, so that the crystal of the ridge portion is not destroyed. When the laser oscillation of this laser chip was tried, the oscillation wavelength 40
A continuous wave of 5 nm was confirmed. In the laser device of the present invention, the n-side light guide layer is doped with Si at 1 × 1019 / cm3 , and the p-side light guide layer 9 is further doped with Mg at 1 × 1020 / cm3.
The threshold current density was reduced by 5% and the lifetime was 1.2 times or more as compared with the laser device doped with cm3 .

【0061】[実施例2]実施例1において、n側光ガイド層6成長時に、不純物
ガスにシランを流し、Siを1×1019/cmドープ
したGaNを0.2μmの膜厚で成長させる他は実施例
1と同様にしてレーザ素子を得たところ、実施例1とほ
ぼ同等の特性を有するレーザ素子が作製できた。
[Example 2] In Example 1, silane was caused to flow as an impurity gas during the growth of the n-side optical guide layer 6, and GaN doped with Si at 1 x 1019 / cm3 was grown to a film thickness of 0.2 µm. A laser device was obtained in the same manner as in Example 1 except that the above was performed, and a laser device having substantially the same characteristics as in Example 1 could be produced.

【0062】[実施例3]実施例1において、p側光ガイド層9成長時に、不純物
ガスにCp2Mgを流し、Mgを1×1020/cm
ープしたGaNを0.2μmの膜厚で成長させる他は実
施例1と同様にしてレーザ素子を得たところ、実施例1
とほぼ同等の特性を有するレーザ素子が作製できた。
[Example 3] In Example 1, Cp2Mg was caused to flow as an impurity gas at the time of growing the p-side optical guide layer 9, and GaN doped with Mg at 1 x 1020 / cm3 was grown to a film thickness of 0.2 µm. A laser device was obtained in the same manner as in Example 1 except that
A laser device having almost the same characteristics as was produced.

【0063】[実施例4]実施例1において、n側クラッド層5成長時に、Siを
1×1019/cmドープしたn型Al0.20Ga0.80
よりなるA層を20オングストロームと、アンドープの
GaNよりなるB層を20オングストローム成長させ
て、このペアを125回成長させ、総膜厚0.5μm
(5000オングストローム)の超格子構造よりなるn
側クラッド層5を成長させる他は実施例1と同様にして
レーザ素子を得たところ、実施例1のものに比較して、
若干閾値電流密度が低下し、寿命も長くなった。
Example 4 In Example 1, n-type Al0.20 Ga0.80 N doped with Si at 1 × 1019 / cm3 was grown when the n-side cladding layer 5 was grown.
A layer of A is grown to 20 Å and a B layer of undoped GaN is grown to 20 Å, and this pair is grown 125 times to obtain a total film thickness of 0.5 μm.
N consisting of (5000 angstrom) superlattice structure
A laser device was obtained in the same manner as in Example 1 except that the side cladding layer 5 was grown.
The threshold current density was slightly lowered and the life was extended.

【0064】[実施例5]実施例1において、p側クラッド層10成長時に、Mg
を1×1020/cmドープしたp型Al0.20Ga0.80
NよりなるA層を20オングストロームと、アンドープ
のGaNよりなるB層を20オングストローム成長させ
て、このペアを125回成長させ、総膜厚0.5μm
(5000オングストローム)の超格子構造よりなるp
側クラッド層10を成長させる他は実施例1と同様にし
てレーザ素子を得たところ、実施例1のものに比較し
て、若干閾値電流密度が低下し、寿命も長くなった。
[Embodiment 5] In Embodiment 1, Mg is grown when the p-side cladding layer 10 is grown.
1 × 1020 / cm3 doped p-type Al0.20 Ga0.80
An A layer made of N is grown to 20 angstroms, and a B layer made of undoped GaN is grown to 20 angstroms. This pair is grown 125 times, and the total film thickness is 0.5 μm.
(5000 angstrom) superlattice structure p
A laser device was obtained in the same manner as in Example 1 except that the side cladding layer 10 was grown. As a result, the threshold current density was slightly reduced and the life was extended as compared with that in Example 1.

【0065】[実施例6]実施例1において、n側クラッド層5成長時に、Siを
1×1019/cmドープしたn型Al0.20Ga0.80
よりなるA層を20オングストロームと、アンドープの
GaNよりなるB層を20オングストローム成長させ
て、このペアを125回成長させ、総膜厚0.5μm
(5000オングストローム)の超格子構造よりなるn
側クラッド層5を成長させ、また、p側クラッド層10
成長時に、Mgを1×1020/cmドープしたp型A
0.20Ga0.80NよりなるA層を20オングストローム
と、アンドープのGaNよりなるB層を20オングスト
ローム成長させて、このペアを125回成長させ、総膜
厚0.5μm(5000オングストローム)の超格子構
造よりなるn側クラッド層10を成長させる他は実施例
1と同様にしてレーザ素子を得たところ、実施例1のも
のに比較して、若干閾値電流密度が低下し、寿命も長く
なった。
Example 6 In Example 1, n-type Al0.20 Ga0.80 N doped with Si at 1 × 1019 / cm3 was grown when the n-side cladding layer 5 was grown.
A layer of A is grown to 20 Å and a B layer of undoped GaN is grown to 20 Å, and this pair is grown 125 times to obtain a total film thickness of 0.5 μm.
N consisting of (5000 angstrom) superlattice structure
The side cladding layer 5 is grown, and the p-side cladding layer 10 is grown.
During growth, p-type A doped with Mg at 1 × 1020 / cm3
1 A layer of0.20 Ga0.80 N is grown to 20 Å and a B layer of undoped GaN is grown to 20 Å, and this pair is grown 125 times to form a superlattice structure having a total film thickness of 0.5 μm (5000 Å). A laser device was obtained in the same manner as in Example 1 except that the n-side clad layer 10 made of was grown, and the threshold current density was slightly lowered and the life was extended as compared with those in Example 1.

【0066】[実施例7]実施例1において、n側クラッド層5成長時に、Siを
1×1019/cmドープしたGaNよりなるB層を2
0オングストロームと、アンドープのAl0.20Ga0.80
NよりなるA層を20オングストローム成長させて、こ
のペアを125回成長させ、総膜厚0.5μm(500
0オングストローム)の超格子構造よりなるn側クラッ
ド層5を成長させ、また、p側クラッド層10成長時
に、Mgを1×1020/cmドープしたGaNよりな
るB層を20オングストロームと、アンドープのAl
0.20Ga0.80NよりなるA層を20オングストローム成
長させて、このペアを125回成長させ、総膜厚0.5
μm(5000オングストローム)の超格子構造よりな
るp側クラッド層10を成長させる他は実施例1と同様
にしてレーザ素子を得たところ、実施例1のものに比較
して、若干閾値電流密度が低下し、寿命も長くなった。
Example 7 In Example 1, when the n-side cladding layer 5 was grown, 2 B layers made of GaN doped with Si at 1 × 1019 / cm3 were used.
0 angstrom and undoped Al0.20 Ga0.80
The A layer made of N is grown to 20 Å, and this pair is grown 125 times to obtain a total film thickness of 0.5 μm (500
The n-side clad layer 5 having a superlattice structure of 0 angstrom) is grown, and when the p-side clad layer 10 is grown, the B layer made of GaN doped with Mg at 1 × 1020 / cm3 is 20 angstrom and undoped. Al
A layer of0.20 Ga0.80 N is grown to 20 Å, and this pair is grown 125 times to obtain a total film thickness of 0.5.
A laser device was obtained in the same manner as in Example 1 except that the p-side clad layer 10 having a superlattice structure of μm (5000 Å) was grown, and the threshold current density was slightly higher than that in Example 1. It has decreased and the life has been extended.

【0067】[0067]

【発明の効果】ヘテロエピタキシャル成長される窒化物
半導体は、他の材料に比べて、基本的に結晶欠陥が多
い。しかしながら、本発明によると、活性層とn型不純
物がドープされた窒化物半導体層との間、及び/又は活
性層とp型不純物がドープされた窒化物半導体層との間
に、アンドープの窒化物半導体層を有することにより、
アンドープ層が結晶欠陥をその層で改善するような作用
があるため、窒化物半導体素子の結晶欠陥を少なくする
と考えられる。そのためレーザ素子のような過酷な条件
で使用される半導体素子に本発明を適用すると、素子自
体の寿命を向上させることができる。さらにレーザ素子
ではアンドープ層の導波性が良くなるために閾値を低下
させることもできる。
INDUSTRIAL APPLICABILITY A nitride semiconductor grown by heteroepitaxial growth basically has more crystal defects than other materials. However, according to the present invention, undoped nitriding is performed between the active layer and the n-type impurity-doped nitride semiconductor layer, and / or between the active layer and the p-type impurity-doped nitride semiconductor layer. By having an object semiconductor layer,
Since the undoped layer has a function of improving crystal defects in the layer, it is considered that the crystal defects of the nitride semiconductor device are reduced. Therefore, when the present invention is applied to a semiconductor element used under severe conditions such as a laser element, the life of the element itself can be improved. Further, in the laser device, since the waveguiding property of the undoped layer is improved, the threshold value can be lowered.

【0068】なお、本明細書ではレーザ素子について説
明したが、本発明は窒化物半導体素子の結晶性を良くす
るためのものであるため、レーザ素子だけではなく、L
ED、受光素子等、窒化物半導体デバイスであればどの
ようなものにでも適用可能である。
Although the laser element has been described in the present specification, since the present invention is intended to improve the crystallinity of the nitride semiconductor element, not only the laser element but also the L element is used.
Any nitride semiconductor device such as an ED and a light receiving element can be applied.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図1】本発明の一実施例に係る窒化物半導体素子の構
造を示す模式断面図である。
FIG. 1 is a schematic cross-sectional view showing the structure of a nitride semiconductor device according to an example of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1・・・・基板2・・・・第1のバッファ層2’・・・第2のバッファ層3・・・・n側コンタクト層4・・・・クラック防止層5・・・・n側クラッド層6・・・・n側光ガイド層7・・・・活性層8・・・・キャップ層9・・・・p側光ガイド層10・・・・p側クラッド層11・・・・p側コンタクト層12・・・・絶縁膜20・・・・正電極21・・・・パッド電極22・・・・負電極23・・・・ワイヤー1 ... substrate2 ... First buffer layer2 '... second buffer layer3 ... n-side contact layer4 ... Crack prevention layer5 ... N-side cladding layer6 ... N side light guide layer7 ... Active layer8 ... Cap layer9 ... P-side light guide layer10 ... P-side cladding layer11 ... P-side contact layer12 ... Insulating film20 ... Positive electrode21 ... Pad electrodes22 ... Negative electrode23 ... Wire

─────────────────────────────────────────────────────フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−316566(JP,A) 特開 平7−321395(JP,A) 特開 平7−321375(JP,A) 特開 平8−51251(JP,A) 特開 平9−260725(JP,A) 特開 平9−232675(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H01S 5/00 - 5/50 H01L 33/00─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) Reference JP-A-8-316566 (JP, A) JP-A-7-321395 (JP, A) JP-A-7-321375 (JP, A) JP-A-8- 51251 (JP, A) JP 9-260725 (JP, A) JP 9-232675 (JP, A) (58) Fields investigated (Int.Cl.7 , DB name) H01S 5/00-5 / 50 H01L 33/00

Claims (6)

Translated fromJapanese
(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]【請求項1】 活性層と、p型不純物がドープされた窒
化物半導体よりなる第1の層との間に、p型不純物がド
ープされていないか、若しくはp型不純物濃度が第1の
層よりも小さい窒化物半導体よりなる光ガイド層として
作用する第2の層を有し、さらに前記活性層と、n型不
純物がドープされた窒化物半導体よりなる第3の層との
間に、n型不純物がドープされていない光ガイド層とし
て作用するアンドープの第4の層を有し、さらに活性層に接して、活性層よりもバンドギャップエ
ネルギーが大きいAlを含む窒化物半導体よりなるp側
キャップ層を有しかつ、p側キャップ層よりも活性層から離れた位置の第2の層
は、p側キャップ層に接してかつ、p側キャップ層より
もバンドギャップエネルギーが小さく、さらに前記第2の層は、第3の層またはp側キャップ層
から拡散するp型不純物を含んでいることを特徴とする
窒化物半導体素子。
1. A p-type impurity is not doped between the active layer and the p-type impurity-doped nitride semiconductor first layer, or the p-type impurity concentration is the first layer. As alight guide layer made of smaller nitride semiconductor
Anoptical guide layer which has a second layer whichacts and which is not doped with n-type impurities between the active layer and a third layer made of a nitride semiconductor doped with n-type impurities.
And a p-side cap layer made of a nitride semiconductor containing Al having a bandgap energy larger than that of the active layer, the p-side cap layer being in contact with the active layer. a second layer of a position away from the active layer than isand in contact with the p-side cap layer, the band gap energy than the p-side cap layerrather small,yet the second layer, third layer or p-side cap layer
A nitride semiconductor device includinga p-type impurity diffused from the nitride semiconductor device.
【請求項2】 前記活性層が、インジウムを含む窒化物
半導体よりなる井戸層を有する単一量子井戸構造、若し
くは多重量子井戸構造であることを特徴とする請求項1
に記載の窒化物半導体素子。
2. The active layer has a single quantum well structure or a multiple quantum well structure having a well layer made of a nitride semiconductor containing indium.
7. The nitride semiconductor device according to.
【請求項3】 前記第1の層がアルミニウムを含む窒化
物半導体層を有する超格子構造であることを特徴とする
請求項1または2に記載の窒化物半導体素子。
3. The nitride semiconductor device according to claim 1, wherein the first layer has a superlattice structure having a nitride semiconductor layer containing aluminum.
【請求項4】 前記第3の層がアルミニウムを含む窒化
物半導体層を有する超格子構造であることを特徴とする
請求項1乃至3のいずれか1項に記載の窒化物半導体素
子。
4. The nitride semiconductor device according to claim 1, wherein the third layer has a superlattice structure having a nitride semiconductor layer containing aluminum.
【請求項5】 前記p側キャップ層は膜厚が0.1μm
以下であることを特徴とする請求項1乃至請求項4のい
ずれか1項に記載の窒化物半導体素子。
5. The p-side cap layer has a thickness of 0.1 μm.
It is the following, The nitride semiconductor element of any one of Claim 1 thru | or 4 characterized by the above-mentioned.
【請求項6】 前記窒化物半導体素子は、次から成長さ
せるAlを含む窒化物半導体層中にクラックが入るのを
防止するInGaNからなるクラック防止層を有するこ
とを特徴とする請求項1乃至のいずれか1項に記載の
窒化物半導体素子。
Wherein said nitride semiconductor device, according to claim 1 to5, characterized in that it has a crack preventing layer made of InGaN to prevent cracks in the nitride semiconductor layer containing Al is grown from the following The nitride semiconductor device according to any one of 1.
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