【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ラベル、ポスター、記
録紙、包装材料などに用いる際、腰の強度を十分持ち、
特に印刷、記録等の取扱中にしわの入りにくい、フィル
ム内部に微細な空洞を多量に含有した描画性を有するポ
リエステルフィルムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention has sufficient waist strength when used for labels, posters, recording paper, packaging materials, etc.
In particular, the present invention relates to a polyester film which hardly wrinkles during handling of printing, recording and the like, and has a large amount of fine voids inside the film and has drawability.
【０００２】[0002]
【従来の技術】合成樹脂を主原料とした紙代替物である
合成紙は、天然紙に比べて、耐水性、吸湿寸法安定性、
表面安定性、印刷の光沢性と鮮明性、機械的強度などに
優れている。近年、これらの長所を活かした用途展開が
進められている。合成紙の主原料としては、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリエステルなどが用いられてい
るがこの中でもポリエチレンテレフタレートを代表とす
るポリエステルは、耐熱性が高い点や、腰が強いという
点で優れており、広範な用途展開が可能である。ポリエ
ステルを主原料とした紙と類似した機能を有するフィル
ムを得る方法として、従来（１）微細な空洞をフィルム
内部に多量に含有させる方法や通常の平坦なポリエステ
ルフィルムを（２−１）サンドプラスト処理や（２−
２）ケミカルエッチング処理や（２−３）マット化処理
（マット剤をバインダーとともに積層する方法）などに
よって粗面化する方法、などが開示されている。これら
の中で、（１）の微細な空洞をフィルム内部に多量に含
有させる方法には、フィルム自体を軽量化できる点や適
度な柔軟性を付与できて、鮮明な印刷や転写が可能にな
るという利点がある。微細な空洞をフィルム内部に生成
させる方法として、従来、ポリエステルと相溶しないポ
リマーを押出機で溶融混練し、ポリエステル中に該ポリ
マーを微粒子に分散させたシートを得て更に該シートを
延伸することによって微粒子の周囲に空洞を発生させる
方法が開示されている。空洞のために用いられるポリエ
ステルに非相溶のポリマー（以下、空洞発現剤と呼ぶ）
としては、ポリオレフィン系樹脂（たとえば特開昭４９
−１３４７５５号公報）やポリスチレン系樹脂（たとえ
ば特公昭４９−２０１６号公報、特公昭５４−２９５５
０号公報）やポリアリレート樹脂（たとえば特公昭５８
−２８０９７号公報）など多数提案されている。しかし
ながら、これら空洞発現剤の分散粒子径を適性に選択
し、かつ空洞の大きさを適正化する技術が完成されてい
るとはいいがたく、紙として具備すべき印刷適性や取扱
性等を充分に満足するものが得られていないのが現状で
ある。2. Description of the Related Art Synthetic paper, which is a paper substitute made of synthetic resin as a main raw material, has a higher water resistance, a greater moisture absorption dimensional stability, and a higher stability than natural paper.
Excellent in surface stability, gloss and sharpness of printing, mechanical strength, etc. In recent years, application development utilizing these advantages has been promoted. As a main raw material of synthetic paper, polyethylene, polypropylene, polyester, etc. are used. Among them, polyester typified by polyethylene terephthalate is excellent in that it has high heat resistance and is stiff, and is widely used. Applications can be developed. As a method for obtaining a film having a function similar to that of paper using polyester as a main raw material, there are conventionally (1) a method in which a large amount of fine cavities are contained in the inside of the film, or a conventional flat polyester film using (2-1) sandplast. Processing and (2-
2) A method of roughening the surface by chemical etching or (2-3) matting (a method of laminating a matting agent with a binder) and the like is disclosed. Among them, the method of (1) in which a large amount of fine cavities are contained in the film can provide a point that the film itself can be reduced in weight and appropriate flexibility, thereby enabling clear printing and transfer. There is an advantage. Conventionally, as a method of forming fine cavities inside a film, a polymer incompatible with polyester is melt-kneaded with an extruder, a sheet in which the polymer is dispersed in fine particles in polyester is obtained, and the sheet is further stretched. Discloses a method for generating a cavity around fine particles. Polymer incompatible with polyester used for cavity (hereinafter referred to as cavity developing agent)
As a polyolefin resin (for example,
JP-134755-A) and polystyrene resins (for example, JP-B-49-2016, JP-B-54-2955).
No. 0) or polyarylate resin (for example, Japanese Patent Publication No. Sho 58)
28097). However, it has not been said that a technique for appropriately selecting the dispersed particle size of these cavity developing agents and optimizing the size of the cavity has been completed. At present, it is not possible to obtain anything satisfying the requirements.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】本発明は、印刷や印
字、複写などが鮮明で耐久性のあり、かつ表面強度、腰
の強さが良好なだけ出なく、印刷機、複写機、プリンタ
ー等の機器に通紙した時、しわの入りにくい、ラベル、
ポスター、記録紙、伝票、宅配便などの配送伝票、感圧
紙、複写用紙、プリンター用紙などに好適な基材を提供
せんとするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a printing machine, a copying machine, a printer, and the like, which provide clear and durable printing, printing, copying, etc., and have good surface strength and stiffness. When the paper is passed through the device, it is hard to wrinkle, label,
A base material suitable for posters, recording paper, slips, delivery slips such as home delivery, pressure-sensitive paper, copy paper, printer paper, and the like is provided.
【０００４】[0004]
【課題を解決するための手段】すなわちこれらを解決す
るための手段としての本発明の主旨は熱可塑性樹脂
（Ａ）に対して非相溶の熱可塑性樹脂（Ｂ）を混合分散
し、少なくとも一軸に配向することにより空洞を含有す
るフィルムにおいて該熱可塑性樹脂ＡとＢの表面張力差
Δγ（ｄｙｎｅ／ｃｍ）と該熱可塑性樹脂Ｂの平均分散
粒子径Ｒ（μｍ）の関係をを最適化することを特徴とす
る空洞含有フィルムに関する。That is, the gist of the present invention as a means for solving these problems is to mix and disperse a thermoplastic resin (B) which is incompatible with the thermoplastic resin (A), and to mix and disperse the thermoplastic resin (B) at least uniaxially. To optimize the relationship between the surface tension difference Δγ (dyne / cm) between the thermoplastic resins A and B and the average dispersed particle diameter R (μm) of the thermoplastic resin B in a film containing cavities. The present invention relates to a void-containing film characterized by the above-mentioned.
【０００５】本発明における基材となる熱可塑性樹脂は
ポリプロピレン、ポリエチレンなどのポリオレフィンや
ポリアミド、ポリ塩化ビニルなどがあげられるが好まし
いのは以下に示すようなポリエステルである。本発明に
おけるポリエステルとは、テレフタル酸、イソフタル
酸、ナフタレンジカルボン酸のごとき芳香族ジカルボン
酸又はそのエステルとエチレングリコール、ジエチレン
グリコール、１、４ーブタンジオール、ネオペンチルグ
リコールのごときグリコールとを重縮合させて製造され
るポリエステルである。これらのポリエステルは芳香族
ジカルボン酸とグリコールとを直接反応させてからほ
か、芳香族ジカルボン酸のアルキルエステルとグリコー
ルとをエステル交換反応させた後重縮合させるか、ある
いは芳香族ジカルボン酸のジグリコールエステルを重縮
合させるなどの方法によって製造させる。かかるポリエ
ステルの代表例としてはポリエチレンテレフタレート、
ポリエチレンブチレンテレフタレートあるいはポリエチ
レンー２、６ーナフタレートなどが挙げられる。このポ
リエステルはホモポリマーであってもよく、第三成分を
共重合したものであっても良い。いずれにしても本発明
においては、エチレンテレフタレート単位、ブチレンテ
レフタレート単位あるいはエチレンー２、６ーナフタレ
ート単位が７０モル％以上、好ましくは９０モル％以
上、更に好ましくは９６モル％以上であるポリエステル
が好ましい。The thermoplastic resin used as the base material in the present invention includes polyolefins such as polypropylene and polyethylene, polyamides, polyvinyl chloride and the like, and the following polyesters are preferred. The polyester in the present invention is produced by polycondensing an aromatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid, isophthalic acid, or naphthalenedicarboxylic acid or an ester thereof with a glycol such as ethylene glycol, diethylene glycol, 1,4-butanediol, or neopentyl glycol. Polyester. These polyesters are prepared by directly reacting an aromatic dicarboxylic acid with a glycol, and then subjecting the alkyl ester of the aromatic dicarboxylic acid to a transesterification reaction with the glycol and then polycondensing, or a diglycol ester of an aromatic dicarboxylic acid. Is produced by a method such as polycondensation. Representative examples of such polyesters are polyethylene terephthalate,
Examples thereof include polyethylene butylene terephthalate and polyethylene-2,6-naphthalate. This polyester may be a homopolymer or a copolymer of the third component. In any case, in the present invention, a polyester having ethylene terephthalate unit, butylene terephthalate unit or ethylene-2,6-naphthalate unit of 70 mol% or more, preferably 90 mol% or more, more preferably 96 mol% or more is preferable.
【０００６】本発明においては内部に多数の空洞を含有
しなければならない。空洞を含有する方法は窒素などの
不活性ガスや発泡剤を熱可塑性樹脂に混合し、同時に押
し出す方法など公知の方法を用いることができるが、好
ましいのはポリエステルなどの基材となる樹脂に非相溶
の熱可塑性樹脂を混合、溶融押しだした未延伸シートを
少なくとも１軸に配向することにより空洞を発現させる
方法である。本発明に用いられるポリエステルに非相溶
性の熱可塑性樹脂は、上記したポリエステルに非相溶性
のものでなければならない。具体的には、ポリスチレン
系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、
ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン系樹脂、セルロー
ス系樹脂などがあげられる。特にポリスチレン系樹脂、
ポリメチルペンテン、ポリプロピレンなどのポリオレフ
ィン系樹脂が好ましい。本発明において重要な点は、熱
可塑性樹脂（Ａ）に対して非相溶の熱可塑性樹脂（Ｂ）
を混合分散し、少なくとも一軸に配向することにより空
洞を含有するフィルムにおいて該熱可塑性樹脂ＡとＢの
表面張力差Δγ（ｄｙｎｅ／ｃｍ）と該熱可塑性樹脂Ｂ
の平均分散粒子径Ｒ（μｍ）の関係が １０≦Δγ・Ｒ≦７５ となることであり、更に好ましくは ２０≦Δγ・Ｒ≦５０ となることである。発明者らは樹脂間の表面張力差と平
均分散粒子径の積を上記の範囲に適性化することによ
り、描画性、耐久性に優れ、特に、印刷機、複写機、プ
リンター等の機器に通紙した時、しわの入りにくい合成
紙を提供することができることを見いだし、本発明を完
成するに至った。本発明の空洞含有フィルムはフィルム
中の空洞含有率が１０〜４０体積％、好ましくは１０〜
３０体積％であることが望ましい。１０体積％未満では
描画性やクッション性が無くなる。In the present invention, a number of cavities must be contained inside. Known methods such as a method in which an inert gas such as nitrogen or a foaming agent is mixed with a thermoplastic resin and extruded at the same time can be used for the method of containing cavities. This is a method in which a non-stretched sheet mixed with a compatible thermoplastic resin and melt-extruded is at least uniaxially oriented to develop cavities. The thermoplastic resin incompatible with the polyester used in the present invention must be incompatible with the polyester described above. Specifically, polystyrene resin, polyolefin resin, polyacrylic resin,
Polycarbonate resins, polysulfone resins, cellulose resins and the like can be mentioned. Especially polystyrene resin,
Polyolefin resins such as polymethylpentene and polypropylene are preferred. An important point in the present invention is that the thermoplastic resin (B) is incompatible with the thermoplastic resin (A).
Are mixed and dispersed and at least uniaxially oriented to form a film containing cavities, the surface tension difference Δγ (dyne / cm) between the thermoplastic resins A and B and the thermoplastic resin B
The relationship of the average dispersed particle diameter R (μm) is 10 ≦ Δγ · R ≦ 75, more preferably 20 ≦ Δγ · R ≦ 50. By optimizing the product of the surface tension difference between the resins and the average dispersed particle diameter within the above range, the inventors have excellent drawing properties and durability, and are particularly suitable for printing machines, copiers, printers, and other devices. It has been found that when paper is formed, it is possible to provide a synthetic paper that does not easily wrinkle, and the present invention has been completed. The void-containing film of the present invention has a void content of 10 to 40% by volume, preferably 10 to 40% by volume.
Desirably, it is 30% by volume. If it is less than 10% by volume, the drawing property and cushioning property will be lost.
【０００７】本発明の熱可塑性樹脂（Ａ）と該熱可塑性
樹脂（Ａ）に非相溶性の熱可塑性樹脂（Ｂ）を混合させ
た重合体混合物中の熱可塑性樹脂（Ｂ）は球状もしくは
楕円球状で分散した形態をとって存在する。この分散粒
子の平均分散粒子径は樹脂間の表面張力差と溶融混練中
の剪断の大きさによって左右される。表面張力差が大き
い場合、平均分散粒子径を一定値以下に下げるためには
大きな剪断が必要であるが、表面張力差が小さい場合は
小さな剪断で目標値を達成することが出来る。すなわ
ち、樹脂間の表面張力差と平均分散粒子径の積を上記特
定の範囲内に入れるためには樹脂の組合せによって溶融
混練中の剪断の大きさをコントロールすることが重要で
あり、これによってのみ上記特定の範囲を満足すること
が可能である。溶融混練中の剪断の大きさをコントロー
ルする方法としては混練回数、混練時間、押し出し機や
混練機のスクリュウの回転数、本数、径、ギアポンプの
回転数、フィルターメッシュ径等が挙げられるがこれに
限定されるものではない。例えば、表面張力差が５〜１
５（Ｊ／ｃｍ2）の場合、あらかじめ混練機によって両
樹脂を混練したものを更に押出機より溶融押出して固化
する方法が表面張力差と平均粒子径の積を上記特定範囲
にするのに有効である。該重合体混合物には、必要に応
じて隠ぺい性や描画性を向上させるため無機粒子を含有
することができる。そのための無機粒子としては二酸化
チタン、二酸化珪素、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、
酸化アルミニウム、カオリン、タルクなどがあげられる
が特に限定されるものではない。[0007] The thermoplastic resin (B) in the polymer mixture of the thermoplastic resin (A) of the present invention and the thermoplastic resin (A) mixed with the thermoplastic resin (B) is spherical or elliptical. It exists in a spherical and dispersed form. The average dispersed particle size of the dispersed particles depends on the surface tension difference between the resins and the magnitude of the shear during melt-kneading. When the difference in surface tension is large, large shearing is required to reduce the average dispersed particle diameter to a certain value or less, but when the difference in surface tension is small, the target value can be achieved with small shearing. That is, in order to keep the product of the surface tension difference between the resins and the average dispersed particle diameter within the above-mentioned specific range, it is important to control the magnitude of the shearing during the melt-kneading by the combination of the resins, and only by this It is possible to satisfy the above specific range. Methods for controlling the magnitude of shear during melt-kneading include the number of kneadings, kneading time, the number of revolutions of the screw of the extruder or the kneading machine, the number, the diameter, the number of revolutions of the gear pump, the filter mesh diameter, and the like. It is not limited. For example, if the surface tension difference is 5-1
In the case of 5 (J / cm2 ), a method in which both resins are kneaded in advance by a kneader and then melted and extruded from an extruder to be solidified is effective in keeping the product of the difference in surface tension and the average particle diameter in the above specific range. It is. The polymer mixture may contain inorganic particles as needed to improve concealing properties and drawing properties. Titanium dioxide, silicon dioxide, calcium carbonate, barium sulfate,
Examples include aluminum oxide, kaolin, and talc, but are not particularly limited.
【０００８】該重合体混合物には、用途に応じて着色
剤、耐光剤、蛍光剤、帯電防止剤などを添加することも
可能である。こうして得た重合体混合物は、更に速度差
をもったロール間での延伸（ロール延伸）やクリップに
把持して拡げていくことによる延伸（テンター延伸）や
空気圧によって拡げることによる延伸（インフレーショ
ン延伸）などによって少なくとも１軸に配向処理する。
このときに分散された該ポリエステルに非相溶性の熱可
塑性樹脂とポリエステルとの界面で剥離が起こり重合体
混合物に空洞が多数発生する。この時、空洞の発生率と
大きさは樹脂間の表面張力差と平均分散粒子径に大きな
影響を受ける。表面張力差と平均分散粒子径の積を上記
の範囲に限定することは空洞の発生率と大きさを最適化
し、描画性に優れ、しわの入りにくい合成紙を製造する
上で有効である。[0008] To the polymer mixture, a coloring agent, a light-proofing agent, a fluorescent agent, an antistatic agent and the like can be added according to the use. The polymer mixture thus obtained is further stretched between rolls having different speeds (roll stretching), stretched by gripping and expanding with clips (tenter stretching), or stretched by air pressure (inflation stretching). At least one axis orientation treatment is performed by such as.
At this time, exfoliation occurs at the interface between the thermoplastic resin incompatible with the dispersed polyester and the polyester, and many cavities are generated in the polymer mixture. At this time, the occurrence rate and size of the cavities are greatly affected by the difference in surface tension between the resins and the average dispersed particle diameter. Limiting the product of the surface tension difference and the average dispersed particle diameter to the above range is effective in optimizing the generation rate and size of the cavities, and in producing a synthetic paper excellent in drawing properties and hard to wrinkle.
【０００９】さらにフィルム表面に塗布層を設けること
によって、インキやコーティング剤などの塗れ性や接着
性が改良される。該塗布層を構成する化合物としては、
ポリエステル系樹脂が好ましいが、この他にも、ポリウ
レタン樹脂、ポリエステルウレタン樹脂、アクリル系樹
脂などの通常のポリエステルフィルムの接着性を向上さ
せる手段として開示させている化合物が適用可能であ
る。また塗布層を設ける方法としては、グラビアコート
方式、キスコート方式、ディップ方式、スプレイコート
方式、カーテンコート方式、エアナイフコート方式、ブ
レードコート方式、リバースロールコート方式など通常
用いられている方法が適用できる。塗布する段階として
は、配向処理を行う前の混合重合体物表面にあらかじめ
塗布する方法、１軸方向に配向した空洞含有フィルム表
面に塗布し、それを更に直角方向に配向させる方法、配
向処理の終了した空洞含有フィルム表面に塗布する方法
などのいずれの方法も可能である。Further, by providing a coating layer on the surface of the film, the wettability and adhesion of inks and coating agents are improved. As a compound constituting the coating layer,
Polyester-based resins are preferred, but other compounds disclosed as means for improving the adhesiveness of ordinary polyester films, such as polyurethane resins, polyester urethane resins, and acrylic resins, can also be used. As a method for providing the coating layer, a commonly used method such as a gravure coating method, a kiss coating method, a dip method, a spray coating method, a curtain coating method, an air knife coating method, a blade coating method, and a reverse roll coating method can be applied. As a step of applying, a method of applying in advance to the surface of the mixed polymer material before performing the orientation treatment, a method of applying the film to the surface of the cavity-containing film oriented in the axial direction, and further orienting it in the perpendicular direction, Any method such as a method of coating the finished void-containing film surface is possible.
【００１０】本発明においては、表層と中心層を積層し
たいわゆる複合フィルムとすることも可能である。その
方法は特に限定されるものではない。しかし生産性を考
慮すると、表層と中心層の原料は別々の押出機から押出
し、１つのダイスに導き未延伸シートを得た後、少なく
とも１軸に配向させる、いわゆる共押出法による積層が
もっとも好ましい。該重合体混合物を配向処理する条件
は、腰の強い空洞含有フィルムを得るための重要なポイ
ントとなる。したがって本目的を達成するための条件は
たとえば、もっとも一般的に行われている逐次２軸延伸
工程を例に挙げると、該重合体混合物の連続シートを長
手方向にロール延伸した後に、幅方向にテンター延伸す
る逐次２軸延伸法の場合以下のようになる。ロール延伸
（縦延伸）においては空洞を多数発現させるため温度を
ポリエステルの２次転移温度＋３０℃以下、倍率を２．
０〜５．０とし、テンター延伸（横延伸）においては破
断せずに安定製膜するため温度を８０〜１５０℃、倍率
を２．８〜５倍とする。さらに本発明においては、延伸
後の熱処理条件を以下に述べる方法で実施することが望
ましい。熱処理は延伸終了後、２００℃以上、好ましく
は２２０℃以上、さらに好ましくは２３０℃以上で行わ
なくてはならない。また、このときに３〜８％緩和させ
ながら熱固定を行わなくてはならない。In the present invention, a so-called composite film in which a surface layer and a center layer are laminated can be used. The method is not particularly limited. However, in consideration of productivity, the so-called co-extrusion lamination is most preferable, in which the raw materials for the surface layer and the center layer are extruded from separate extruders, led to one die to obtain an unstretched sheet, and then oriented at least uniaxially. . The condition for the orientation treatment of the polymer mixture is an important point for obtaining a stiff cavity-containing film. Therefore, the conditions for achieving this object are, for example, the most commonly performed sequential biaxial stretching step, for example, taking a continuous sheet of the polymer mixture as a roll in the longitudinal direction and then stretching in the width direction. In the case of the sequential biaxial stretching method in which tenter stretching is performed, the following is performed. In roll stretching (longitudinal stretching), the temperature is set to a temperature not higher than the secondary transition temperature of the polyester + 30 ° C. and the magnification is set to 2.
In the tenter stretching (lateral stretching), the temperature is set to 80 to 150 ° C. and the magnification is set to 2.8 to 5 times in order to stably form the film without breaking in tenter stretching (lateral stretching). Further, in the present invention, it is desirable to carry out the heat treatment after stretching by the method described below. The heat treatment must be performed at 200 ° C. or higher, preferably 220 ° C. or higher, more preferably 230 ° C. or higher after the completion of stretching. At this time, the heat setting must be performed while relaxing by 3 to 8%.
【００１１】かくして得られた空洞含有ポリエステル系
フィルムは、従来提案されているフィルムに比べ、表面
強度、クッション性が良好で、しわの入りにくい性質を
有するため、本発明の空洞含有フィルムを基材として用
いた場合、ラベル、ポスター、カード、記録用紙、包装
材料、ビデオプリンター受像紙、バーコードラベル、バ
ーコードプリンター受像紙、感熱記録紙、感圧記録紙、
地図、無塵紙、表示板、白板、電子白板、印画紙、化粧
紙、壁紙、紙幣、離型紙、折り紙、カレンダー、磁気カ
ード、トレーシング紙、伝票、配送伝票、感圧記録紙、
複写用紙、臨床検査紙、建材、アンテナ反射板、コンデ
ンサ用フィルム、断熱材、化粧箱、プリペイドカード、
装飾用ディスプレー、電飾広告板などに優れた性質を有
する製品をうることが出来る。The void-containing polyester film thus obtained has better surface strength and cushioning properties and is less likely to wrinkle than conventionally proposed films. When used as a label, poster, card, recording paper, packaging material, video printer receiving paper, barcode label, barcode printer receiving paper, thermal recording paper, pressure-sensitive recording paper,
Map, dust-free paper, display board, white board, electronic white board, photographic paper, decorative paper, wallpaper, banknote, release paper, origami, calendar, magnetic card, tracing paper, slip, delivery slip, pressure-sensitive recording paper,
Copying paper, clinical examination paper, building materials, antenna reflectors, film for capacitors, thermal insulation, decorative boxes, prepaid cards,
Products having excellent properties for decorative displays, illuminated advertising boards and the like can be obtained.
【００１２】[0012]
【作用】本発明において、好ましくはポリエステルを用
いるのは、該空洞含有ポリエステルフィルムの耐熱性や
機械的強度を満足させるためである。本発明において、
ポリエステルに該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹
脂を混合し、重合体混合物を得るのは、ポリエステル中
に該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂の微細な粒
子を分散させて、次の配向処理によって生じる空洞の核
を作るためである。本発明において、該重合体混合物を
少なくとも一軸に配向するのは、重合体混合物に多数の
微細な空洞を発生させるためである。空洞を発生させる
ことによってフィルムは軽量化でき、作業性が良くな
り、面積当たりの価格も安くなる。また空洞を含有する
ことによって柔軟性が増し、印刷、転写を行うときに鮮
明な印刷、印字が可能となる。更に空洞を含有すること
によって、光線隠ぺい性や白さが得られる。さらにフィ
ルム表面にも該ポリエステルに非相溶性の熱可塑性樹脂
に由来する突起が多数形成され、鉛筆やボールペンによ
る筆記が可能になる。かくして得られた空洞含有ポリエ
ステルフィルムはポスター、ラベル、配送伝票、バーコ
ードラベル、受像紙などの用途に要求される耐熱性や機
械的強度に優れ、かつ、特に印刷機、複写機、プリンタ
ー等の機器に通紙した時、しわの入りにくいものが得ら
れた。In the present invention, the polyester is preferably used in order to satisfy the heat resistance and mechanical strength of the void-containing polyester film. In the present invention,
The polyester is mixed with the thermoplastic resin incompatible with the polyester, and the polymer mixture is obtained by dispersing fine particles of the thermoplastic resin incompatible with the polyester in the polyester and then performing the following alignment treatment. To create the core of the cavity created by In the present invention, the reason that the polymer mixture is oriented at least uniaxially is to generate a large number of fine cavities in the polymer mixture. By forming cavities, the film can be reduced in weight, workability is improved, and the cost per area is reduced. Further, by containing the cavity, flexibility is increased, and clear printing and printing can be performed when performing printing and transfer. Further, by containing a cavity, light opacity and whiteness can be obtained. Further, a large number of protrusions derived from a thermoplastic resin incompatible with the polyester are formed on the film surface, and writing with a pencil or a ballpoint pen becomes possible. The thus obtained void-containing polyester film is excellent in heat resistance and mechanical strength required for applications such as posters, labels, delivery slips, bar code labels, and receiving paper, and is particularly suitable for printing machines, copiers, printers, etc. When the paper passed through the device, a wrinkle-resistant one was obtained.
【００１３】実施例 次に本発明の実施例および比較例を示す。本発明に用い
る測定・評価方法を以下に示す。 １）ポリエステルの固有粘度 ポリエステルをフェノール（６重量部）とテトラクロロ
エタン（４重量部）の混合溶媒に溶解し、３０℃で測定
した。Examples Next, examples of the present invention and comparative examples will be described. The measurement / evaluation method used in the present invention will be described below. 1) Intrinsic viscosity of polyester The polyester was dissolved in a mixed solvent of phenol (6 parts by weight) and tetrachloroethane (4 parts by weight) and measured at 30 ° C.
【００１４】２）表面張力差：Δγ 樹脂の表面張力の値を化学便覧第 版により、樹脂間の
値の差の絶対値を表面張力差とした。2) Surface tension difference: Δγ The value of the surface tension of the resin was defined as the surface tension difference according to the Chemical Handbook, the absolute value of the difference between the resins.
【００１５】３）平均分散粒子径：Ｒ フィルムの断面の表層付近を走査型電子顕微鏡（日立製
作所製Ｓ−５１０型）で写真撮影した後、分散粒子をト
レーシングフィルムにトレースし塗りつぶした図を画像
解析装置（ニレコ社製ルーゼックスＩＩＤ）で画像処理
を行い、平均分散粒子径を求めた。3) Average dispersed particle diameter: A photograph of the vicinity of the surface layer of the cross section of the R film taken by a scanning electron microscope (S-510, manufactured by Hitachi, Ltd.) was taken, and the dispersed particles were traced on a tracing film and filled. Image processing was performed with an image analyzer (Lizex IID manufactured by Nireco Co., Ltd.), and the average dispersed particle diameter was determined.
【００１６】４）密度 フィルムを５．００ｃｍ×５．００ｃｍの正方形に性格
に切り出し、その厚みを５０点測定し平均厚みをｔμｍ
とし、それの重さを０．１ｍｇまで測定しｗｇとし、下
式によって計算した。4) Density The film was cut out into a square of 5.00 cm × 5.00 cm, the thickness was measured at 50 points, and the average thickness was t μm.
The weight was measured up to 0.1 mg and defined as wg, which was calculated by the following equation.
【００１７】[0017]
【数１】(Equation 1)
【００１８】５）フィルムの平均空洞率 下式によって計算した。5) Average porosity of film Calculated by the following equation.
【００１９】[0019]
【数２】ただし、(Equation 2) However,
【００２０】[0020]
【数３】(Equation 3)
【００２１】[0021]
【数４】上式におけるｘｉはフィルム全体のｉ成分の重量分率、
ｄｉはｉ成分の真比重を表す。実施例中の計算において
用いた真比重の値は、ポリエチレンテレフタレート１．
４０、一般用ポリスチレン１．０５、ポリプロピレン
０．９１、ポリ−４−メチルペンテン０．８３、アナタ
ーゼ型二酸化チタン３．９を用いた。(Equation 4) Xi in the above formula is the weight fraction of the i component of the entire film,
di represents the true specific gravity of the i component. The value of the true specific gravity used in the calculations in the examples was polyethylene terephthalate 1.
40, general-purpose polystyrene 1.05, polypropylene 0.91, poly-4-methylpentene 0.83, and anatase-type titanium dioxide 3.9 were used.
【００２２】６）光線透過率 ＪＩＳ−Ｋ６７１４に準じ、ポイック積分球式Ｈ．Ｔ．
Ｒメーター（日本精密光学製）を用い、フィルムの光線
透過率を測定した。この値が小さいほど隠ぺい性が高
い。6) Light transmittance According to JIS-K6714, a Poick integrating sphere formula T.
The light transmittance of the film was measured using an R meter (manufactured by Nippon Seimitsu Kogaku). The smaller the value, the higher the concealment property.
【００２３】７）耐しわ入り性 Ａ４版に裁断した空洞含有フィルムを複写機（リコー社
製ＲＩＣＯＰＹ ＦＴ６８６０）に手ざしで通紙し、し
わの状態を目視判定し、以下の３段階に評価した。 まったくしわが入らない ○ すこししわが入る △ 多量にしわが入る ×7) Wrinkle resistance The film containing cavities cut into A4 size paper was passed through a copying machine (RICOPY FT6860, manufactured by Ricoh Company) by hand, and the state of wrinkles was visually judged and evaluated in the following three grades. . No wrinkles at all ○ Some wrinkles occur △ Large amount of wrinkles ×
【００２４】実施例１ 原料として固有粘度０．６２のポリエチレンテレフタレ
ート樹脂に７０重量％に一般用ポリスチレン３０重量％
を２軸スクリュー押出機（Ａ）に投入し、２９０℃で１
０分間混練りした後、ペレタイズした。別の２軸スクリ
ュウ押出機（Ｂ）にポリエチレンテレフタレート樹脂と
一般用ポリスチレンが８５：１５重量比となるように上
記マスターバッチとポリエチレンテレフタレート樹脂を
混合投入し、２９０℃で３０μｍ孔径のフィルターを通
過させた後、溶融押出しし、静電気的に冷却回転ロール
に密着固化し、約５００μｍの重合体混合物の未延伸シ
ートを得た。引き続き該未延伸シートをロール延伸機で
９０℃で３．５倍縦延伸を行い、引き続きテンターで１
４０℃で３．３倍横延伸したあと２３５℃で４％緩和さ
せながら熱処理し、内部に多数の空洞を含有する厚さ５
０μｍのポリエステルフィルムを得た。Example 1 As a raw material, 70% by weight of polyethylene terephthalate resin having an intrinsic viscosity of 0.62 and 30% by weight of general-purpose polystyrene were used.
Into a twin-screw extruder (A).
After kneading for 0 minutes, the mixture was pelletized. The masterbatch and the polyethylene terephthalate resin were mixed and charged into another twin-screw extruder (B) such that the polyethylene terephthalate resin and the general-purpose polystyrene were in a weight ratio of 85:15, and passed through a filter having a pore size of 30 μm at 290 ° C. Thereafter, the mixture was melt-extruded and electrostatically adhered and solidified on a cooling rotating roll to obtain an unstretched sheet of a polymer mixture of about 500 μm. Subsequently, the unstretched sheet was longitudinally stretched 3.5 times at 90 ° C. with a roll stretching machine, and then stretched with a tenter.
After stretching transversely 3.3 times at 40 ° C., heat-treat it at 235 ° C. while relaxing 4% to a thickness 5 containing many cavities inside.
A 0 μm polyester film was obtained.
【００２５】実施例２ 実施例１において、一般用ポリスチレンの代わりに一般
用ポリプロピレンを使用した以外は、実施例１とまった
く同様の方法において空洞含有フィルムを得た。Example 2 A void-containing film was obtained in the same manner as in Example 1, except that general-purpose polypropylene was used instead of general-purpose polystyrene.
【００２６】実施例３ 実施例１において、一般用ポリスチレンの代わりにポリ
−４−メチルペンテンを使用し、フィルターの孔径を１
０μｍとした以外は実施例１とまったく同様の方法にお
いて空洞含有ポリエステルフィルムを得た。Example 3 In Example 1, poly-4-methylpentene was used in place of polystyrene for general use, and the pore size of the filter was 1
A void-containing polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness was changed to 0 μm.
【００２７】実施例４ 実施例１において、原料としてアナターゼ型二酸化チタ
ンを５重量％添加した以外は実施例１とまったく同様の
方法において空洞含有ポリエステルフィルムを得た。Example 4 A void-containing polyester film was obtained in the same manner as in Example 1, except that 5% by weight of anatase type titanium dioxide was added as a raw material.
【００２８】実施例５ 実施例４のフィルムを中心層として、その両面にポリエ
チレンテレフタレート樹脂９５重量％にルチル型二酸化
チタンを５重量％添加した層を５μｍとなるように積層
した以外は実施例４と全く同様の方法において空洞含有
ポリエステルフィルムを得た。Example 5 Example 4 was repeated except that the film of Example 4 was used as a central layer, and a layer obtained by adding 5% by weight of rutile-type titanium dioxide to 95% by weight of polyethylene terephthalate resin was formed on both surfaces of the film so as to have a thickness of 5 μm. A void-containing polyester film was obtained in exactly the same manner as described above.
【００２９】比較例１ ２軸スクリュウ押出機（Ｂ）に原料として固有粘度０．
６２のポリエチレンテレフタレート樹脂とポリメチルメ
タクリレートが８５：１５重量比となるように樹脂を混
合投入し、２９０℃で３０μｍ孔径のフィルターを通過
させた後、溶融押出しし、静電気的に冷却回転ロールに
密着固化し、約５００μｍの重合体混合物の未延伸シー
トを得た。引き続き該未延伸シートをロール延伸機で９
０℃で３．５倍縦延伸を行い、引き続きテンターで１４
０℃で３．３倍横延伸したあと２３５℃で４％緩和させ
ながら熱処理し、内部に多数の空洞を含有する厚さ５０
μｍのポリエステルフィルムを得た。COMPARATIVE EXAMPLE 1 In a twin screw extruder (B), a material having an intrinsic viscosity of 0.1 was used as a raw material.
The polyethylene terephthalate resin of 62 and the polymethyl methacrylate were mixed and charged in a weight ratio of 85:15, passed through a filter having a pore size of 30 μm at 290 ° C., melt-extruded, and electrostatically adhered to the cooling rotating roll. It solidified to obtain an unstretched sheet of a polymer mixture of about 500 μm. Subsequently, the unstretched sheet is subjected to 9
The film was stretched 3.5 times at 0 ° C, and then stretched 14 times with a tenter.
After stretching transversely 3.3 times at 0 ° C., heat-treat it at 235 ° C. while relaxing 4% to a thickness of 50 that contains many cavities inside.
A μm polyester film was obtained.
【００３０】比較例２ 実施例１において一般用ポリスチレンの代わりにポリ−
４−メチルペンテンを使用した以外は実施例１と全く同
様の方法において空洞含有ポリエステルフィルムを得
た。Comparative Example 2 In Example 1, polystyrene was used instead of general-purpose polystyrene.
A void-containing polyester film was obtained in the same manner as in Example 1 except that 4-methylpentene was used.
【００３１】[0031]
【発明の効果】本発明の空洞含有ポリエステルフィルム
は、従来のポリスチレンやポリオレフィンを空洞発現剤
として用いて得られる空洞含有ポリエステルフィルムと
同様に、軽量性、柔軟性、隠ぺい性、艶消し性、描画性
などを有していると共に、従来の空洞含有ポリエステル
フィルムに比べ、印刷機、複写機、プリンター等の機器
に通紙した時、しわの入りにくいフィルムが得られる。
従って本発明の空洞含有ポリエステルフィルムは、安価
でラベル、ポスター、記録紙、包装用材料などのきわめ
て広い分野で使用できるのみならず、伝票、宅配便の配
送伝票、複写用紙、感圧紙などの用途に特に有用なフィ
ルムが得られた。The void-containing polyester film of the present invention has the same light weight, flexibility, concealing properties, matting properties, and drawing properties as the conventional void-containing polyester film obtained using polystyrene or polyolefin as a void-generating agent. In addition to the conventional polyester film containing voids, a film having less wrinkles can be obtained when the paper is passed through a device such as a printing machine, a copying machine, or a printer.
Therefore, the void-containing polyester film of the present invention is inexpensive and can be used not only in a very wide range of fields such as labels, posters, recording paper, and packaging materials, but also in applications such as slips, courier delivery slips, copy paper, and pressure-sensitive paper. A particularly useful film was obtained.
【００３２】[0032]
【表１】[Table 1]
フロントページの続き (72)発明者 熊野 勝文 滋賀県大津市堅田二丁目１番１号 東洋 紡績株式会社 総合研究所内 (72)発明者 佐々木 靖 福井県敦賀市東洋町10番24号 東洋紡績 株式会社 総合研究所敦賀分室内 審査官 森川 聡 (56)参考文献 特開 平３−76727（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C08J 9/00Continued on front page (72) Inventor Katsufumi Kumano 2-1-1 Katata, Otsu-shi, Shiga Toyo Spinning Co., Ltd. (72) Inventor Yasushi Sasaki 10-24 Toyo-cho, Tsuruga-shi, Fukui Toyo Spinning Co., Ltd. Examiner, Tsuruga Branch, Research Institute Satoshi Morikawa (56) References JP-A-3-76727 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl.7 , DB name) C08J 9/00
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| US5783120A (en)* | 1996-02-29 | 1998-07-21 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method for making an optical film |
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