【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、記録媒体上に直接イン
クを吐出し記録を行うインクジェット記録装置に適した
インクカ−トリッジの構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure of an ink cartridge suitable for an ink jet recording apparatus which performs recording by directly discharging ink onto a recording medium.
【０００２】[0002]
【従来の技術】インクジェット記録装置の記録ヘッドへ
のインク供給は、カ−トリッジ形式に構成されたインク
タンクにより行なわれている。このようにカ−トリッジ
形成に構成されたインクタンクは、インク補給時にイン
クの漏洩などによる汚染を防止する上で非常に有用であ
る反面、気泡が侵入し易いため、気泡の侵入を防止する
方策についていろいろと提案されている。このような技
術の内、特開平３−９２３５６号公報に開示されたもの
は、インクタンク下部のインク取出し口をゴム栓で構成
し、このゴム栓に金属性のインク供給針を貫通させて記
録ヘッドへのインク流路と接続するようになっており、
このためゴム栓の貫通が可能なようにインク供給針は、
ステンレスなどの耐蝕性を備えたパイプの先端を極めて
鋭利に形成するとともに、その側面に直径１mm程度のイ
ンク供給孔を設けて構成されている。このため、不用意
な取扱いを行なうと怪我をするという問題を抱えてい
る。2. Description of the Related Art Ink supply to a recording head of an ink jet recording apparatus is performed by an ink tank configured in a cartridge type. The ink tank configured to form a cartridge as described above is very useful in preventing contamination due to ink leakage or the like at the time of refilling ink. However, since air bubbles easily enter, measures for preventing the invasion of air bubbles are provided. Various proposals have been made. Among such techniques, the one disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-92356 discloses a method in which an ink outlet at the lower portion of an ink tank is constituted by a rubber stopper, and recording is performed by passing a metallic ink supply needle through the rubber stopper. It is designed to be connected to the ink flow path to the head,
For this reason, the ink supply needle is
The end of a corrosion-resistant pipe made of stainless steel or the like is formed extremely sharp, and an ink supply hole having a diameter of about 1 mm is provided on a side surface thereof. For this reason, there is a problem that inadvertent handling may cause injury.
【０００３】このような問題を解消するために、インク
供給口の先端に予め通孔を有するパッキング材を設け、
この通孔をシ−ル材により封止して、あまり鋭利でない
インク供給針の挿入を可能としたものも提案されている
（特開昭５０−７４３４１号公報）。In order to solve such a problem, a packing material having a through hole is provided in advance at the tip of the ink supply port.
A proposal has been made in which this through hole is sealed with a seal material so that a less sharp ink supply needle can be inserted (Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 50-74341).
【０００４】しかしながらインクタンクは、液体のまま
インクが収容されているため、インク供給針の挿入時に
おけるインクの漏洩や、また水頭差を生じる虞れを抱え
ている。However, since the ink tank contains the ink in a liquid state, there is a risk that the ink may leak when the ink supply needle is inserted, or a head difference may occur.
【０００５】ところで、インクジェット記録装置のヘッ
ドに安定して印字を行なわせるためにはインクタンクか
ら記録ヘッドへのインクの供給圧を−３０〜−１００mm
Ａｑ（水頭）程度の負圧に保つことが極めて有効であ
り、特にキャリッジ上に記録ヘッドとインクタンクを搭
載したインクジェット記録装置にあっては、インクタン
クの設置高さでインクの供給圧力を調整することが困難
である。このような問題を解消するために、インクカ−
トリッジ内に多孔質吸収材を収容してこれの毛細管現象
によりインクタンクと記録ヘッドとの間に陰圧を生じさ
せることも提案されている（特開平２−１８７３６４号
公報）。By the way, in order to make the head of the ink jet recording apparatus print stably, the supply pressure of the ink from the ink tank to the recording head must be -30 to -100 mm.
It is extremely effective to maintain a negative pressure of about Aq (water head). In particular, in an ink jet recording apparatus having a recording head and an ink tank mounted on a carriage, the ink supply pressure is adjusted by the installation height of the ink tank. Is difficult to do. In order to solve such a problem, an ink cartridge is required.
It has also been proposed to accommodate a porous absorbing material in a cartridge and generate a negative pressure between the ink tank and the recording head by the capillary phenomenon (Japanese Patent Laid-Open No. 2-187364).
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これは
インクタンク内のインクが無くなった時点でインクタン
クと記録ヘッドを一体構成として交換する形式のもの
で、インクタンクだけを選択的に交換する際に生じる記
録ヘッドへの空気の流入や、インクの漏洩などいろいろ
な問題までは何等考慮されていない。さらには、カート
リッジの減圧状態を維持するために包装体を減圧状態と
することが提案されているが、包装体の負圧によりカー
トリッジからインクが漏れ出すという問題がある。本発
明はこのような事情に鑑みてなされたものであって、そ
の目的とするところは、先端に鋭利な形状を必要とする
ことなく、インクタンクの交換時に記録装置本体のイン
ク供給流路への気体の侵入を防止し、またインク供給針
とインクタンクとの高い気密性を確保することができ
る、インクジェット記録装置に適したインクカ−トリッ
ジを提供することである。また本発明の他の目的は、包
装体内でのインクの漏れ出しを防止することができるイ
ンクカートリッジを提供することである。However,this is not the case.
When the ink in the ink tank runs out, the ink tank
The head and the recording head are exchanged as a single unit.
That occurs when only the ink tank is replaced selectively.
Air flow into the recording head, ink leakage, etc.
No consideration has been given to the problem.Furthermore, the cart
Reduce the pressure in the package to maintain the ridge
It is suggested that the car
There is a problem that ink leaks from the cartridge.Departure
Ming was made in view of these circumstances.
Requires a sharp shape at the tip
Without replacing the ink tank when replacing the ink tank.
To prevent gas from entering the ink supply flow path,
And high airtightness with the ink tank can be secured
Ink cartridge suitable for inkjet recording
To provideAnother object of the present invention is to provide a
Ink that can prevent ink from leaking inside the package
To provide an ink cartridge.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】このような問題を解決す
るために本発明の請求項１の発明は、キャリッジに設け
られた記録ヘッドに連通するインク供給針を備えたイン
クジェット式記録装置に装着されるインクカートリッジ
において、１つの面に前記インク供給針が挿通可能なイ
ンク取り出し口を備えた容器と、インクを保持して前記
容器に収容されたインク貯蔵用多孔質体と、前記インク
取り出し口に設けられ、かつ前記インク供給針が挿通さ
れた状態では、前記インク供給針の筒胴部の外周に弾接
してインクの流出を防止するパッキン材と、前記インク
取り出し口の前記インク貯蔵用多孔質材と前記パッキン
材との間に配置されたインク保持用多孔質体とから構成
されている。また、請求項４の発明は、キャリッジに設
けられた記録ヘッドに連通するインク供給針を備えたイ
ンクジェット式記録装置に装着されるインクカートリッ
ジにおいて、インク取り出し口を備えた容器にインク貯
蔵用多孔質材を収容し、前記インク貯蔵用多孔質材に減
圧下でインクを充填して含浸させるとともに、大気圧よ
りも低く、かつインク充填時の減圧値よりも高い圧力を
維持する包装体に収容されている。Means for Solving the Problems Theinvention of claim 1 of the present invention in order to solve such aproblem,mounted on the ink jet recording apparatus having an ink supply needlecommunicating with a recording head provided on the carriage A container provided with an ink outlet through which the ink supply needle can be inserted on one side; a porous body for storing ink stored in the container holding ink; and an ink outlet. provided, and inthe state in which the ink supply needle is inserted, thepacking material for preventing leakage of ink elastic contact with the outer periphery of the cylindrical body portion of the ink supply needle,for the ink reservoir of the ink outlet portsIt consists placed an ink retaining porous material between theporous material the packing <br/> material
Have been.The invention according to claim 4 is provided on the carriage.
With an ink supply needle that communicates with the
Ink cartridge installed in the ink jet recording device
The ink reservoir in a container with an ink outlet.
Storage porous material and reduced to the ink storage porous material.
Fill the ink under pressure and impregnate it.
Pressure and a pressure higher than the decompression value at the time of ink filling.
Housed in a package to maintain.
【０００８】[0008]
【作用】請求項１の発明によれば、カ−トリッジをイン
ク供給針に挿入すると、インク供給針の先端がシ−ル材
を貫通し、これの上部のパッキング材を通過して、多孔
質体に吸収されているインクと連通する。これにより、
インク供給針は、周囲をパッキング材で封止されて液密
状態でカ−トリッジのインクと連通し、多孔質体の表面
張力により記録ヘッドとの間に一定の陰圧を維持してイ
ンクを記録ヘッドに供給することになる。また、請求項
４の発明によれば、過度な負圧に起因するインクの漏れ
出しを防止しつつ、容器内のインクを減圧状態に維持し
てインクへの大気の溶存が抑制される。According to the first aspect of the present invention, the cartridge is inserted.
When inserted into the ink supply needle, the tip of the ink supply needle
Through the packing material on top of this,
It communicates with the ink absorbed by the substrate. This allows
The ink supply needle is liquid-tight with the surrounding area sealed with a packing material.
In communication with the cartridge ink in the state, the surface of the porous body
Maintain a constant negative pressure between the recording head and the
Is supplied to the recording head.Claims
According to the fourth aspect, ink leakage due to excessive negative pressure
Keeping the ink in the container at a reduced pressure while preventing
Thus, the dissolution of the atmosphere in the ink is suppressed.
【０００９】[0009]
【実施例】そこで以下に本発明の詳細を図示した実施例
に基づいて説明する。図１は、本発明の前提となるイン
クカートリッジの一例を、記録装置に装着した状態で示
すものであって、図中符号１１は、インクカートリッジ
の本体を構成する容器で、上部に開口１２を備え、底面
側に若干先細りとなるようにテーパ形状に形成されてお
り、底面１３にはインク供給針１４の周囲に弾性的に係
合するインク取出し口１５を一体的に設けて構成されて
いる。インク取出し口１５は、その両端が底面から突出
したパイプ状に形成されており、インク容器１１の内側
に突出する開口１６には高分子材料や耐蝕性金属により
構成された升目のサイズ２０乃至１００ミクロンメート
ル程度のステンレスメッシュを用いたフィルタ１７が溶
着固定されている。インク取出し口１５の内面中央部に
は段差１８を設けて、先端開口側にインク供給針１４に
弾接して液密状態を維持するパッキング材、この実施例
ではゴム製リング、いわゆるＯリング１９が設けられて
いる。開口１５には高い気密性と、接触などによる外力
では破損せず、かつインク供給針の貫通を容易ならしめ
るシール材、例えば高分子フィルムや、高分子フイルム
に金属層をラミネートしたフィルム２０が溶着されてい
る。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.FIG. 1 is a diagram showing an example of an in-
An example of a cartridge is shown with it attached to the recording device.
In the figure, reference numeral 11 denotes an ink cartridge.
Which has an opening 12 at the top and a bottom surface
Side is tapered so that it is slightly tapered.
The bottom surface 13 elastically engages around the ink supply needle 14.
And an integrated ink outlet 15 is provided.
I have. Both ends of the ink outlet 15 project from the bottom surface
Formed inside the ink container 11
The opening 16 projecting from
The size of the constructed cell is 20 to 100 microns
Filter 17 using stainless steel mesh
Wearing is fixed. In the center of the inner surface of the ink outlet 15
Is provided with a step 18 so that the ink supply needle 14
Packing material that maintains a liquid-tight state by elastic contact, this embodiment
Then, a rubber ring, so-called O-ring 19 is provided.
I have. The opening 15 has high airtightness and external force due to contact or the like.
Does not break and easily penetrates the ink supply needle
Sealing materials such as polymer films and polymer films
Is laminated with a film 20 having a metal layer laminated thereon.
You.
【００１０】図１は、本発明のインクカ−トリッジの一
実施例を、記録装置に装着した状態で示すものであっ
て、図中符号１１は、インクカ−トリッジの本体を構成
する容器で、上部に開口１２を備え、底面側に若干先細
りとなるようにテ−パ形状に形成されており、底面１３
にはインク供給針１４の周囲に弾性的に係合するインク
取出し口１５を一体的に設けて構成されている。インク
取出し口１５は、その両端が底面から突出したパイプ状
に形成されており、インク容器１１の内側に突出する開
口１６には高分子材料や耐蝕性金属により構成された升
目のサイズ２０乃至１００ミクロンメ−トル程度のステ
ンレスメッシュを用いたフィルタ１７が溶着固定されて
いる。インク取出し口１５の内面中央部には段差１８を
設けて、先端開口側にインク供給針１４に弾接して液密
状態を維持するパッキング材、この実施例ではゴム製リ
ング、いわゆるＯリング１９が設けられている。開口１
５には高い気密性と、接触などによる外力では破損せ
ず、かつインク供給針の貫通を容易ならしめるシ−ル
材、例えば高分子フィルムや、高分子フイルムに金属層
をラミネ−トしたフィルム２０が溶着されている。FIG. 1 shows an embodiment of an ink cartridge according to the present invention mounted on a recording apparatus. In the drawing, reference numeral 11 denotes a container constituting a main body of the ink cartridge. An opening 12 is formed in a tapered shape so as to be slightly tapered on the bottom side.
Is provided integrally with an ink outlet 15 which elastically engages around the ink supply needle 14. The ink outlet 15 is formed in a pipe shape whose both ends protrude from the bottom surface. An opening 16 protruding inside the ink container 11 has a square size 20 to 100 made of a polymer material or a corrosion-resistant metal. A filter 17 using a stainless steel mesh of about a micron meter is fixed by welding. A step 18 is provided at the center of the inner surface of the ink outlet 15, and a packing material that elastically contacts the ink supply needle 14 and maintains a liquid-tight state at the leading end opening side, in this embodiment, a rubber ring, a so-called O-ring 19, is provided. Is provided. Opening 1
No. 5 has a high airtightness, a seal material which is not damaged by external force due to contact or the like and which facilitates the penetration of the ink supply needle, for example, a polymer film or a film in which a metal layer is laminated on a polymer film. 20 are welded.
【００１１】２１は、インク貯蔵用多孔質体で、断面が
容器１１の開口１２よりも若干大きめで、かつ高さが容
器の高さよりも若干大き目に形成されており、下端部が
インク取出し口１５のフィルタ１７に弾接して、インク
取出し口１５の形状に応じて圧縮され、また周辺が容器
１１の側壁により圧迫された状態で容器１１内に収容さ
れている。２２は、蓋で、大気連通口２３と、多孔質体
２１を弾圧してカートリッジ内に或程度の空間２４，２
４を確保するためのリブ２５，２５を備えている。Reference numeral 21 denotes a porous bodyfor storing ink , the cross section of which is slightly larger than the opening 12 of the container 11 and the height of which is slightly larger than the height of the container. The cartridge 11 is elastically contacted with the filter 17, is compressed according to the shape of the ink outlet 15, and is housed in the container 11 in a state where the periphery thereof is pressed by the side wall of the container 11. Reference numeral 22 denotes a lid, which is an air communication port 23 and a certain space 24, 2 in the cartridge by repressing the porous body 21.
4 are provided.
【００１２】２６，２７は、カ−トリッジ５のインクが
インク供給口１２にのみ存在する状態、いわゆるインク
ニアエンドを検出する電極１８で、一方は容器１１の底
部に、また他方はインク供給口１５に位置するように設
けられている。これら電極２６，２７には図４に示した
ように抵抗Ｒを介して交番電圧Ｖccを印加されており、
電極間の電圧変化を微分回路３０により検出し、その電
圧変化率と設定値とを比較回路３１により比較して、設
定値よりも大きくなった時点、つまり多孔質体２１のイ
ンクが少なくなって全体のインク残量が急激に少なくな
りつつある時点で信号を出力する目的で使用されてい
る。Reference numerals 26 and 27 denote electrodes 18 for detecting a so-called ink near-end state in which ink in the cartridge 5 exists only in the ink supply port 12. One is at the bottom of the container 11, and the other is at the ink supply port 15. Is provided. An alternating voltage Vcc is applied to these electrodes 26 and 27 via a resistor R as shown in FIG.
The voltage change between the electrodes is detected by the differentiating circuit 30, and the voltage change rate and the set value are compared by the comparing circuit 31. When the voltage becomes larger than the set value, that is, when the ink in the porous body 21 decreases. It is used to output a signal when the total amount of remaining ink is rapidly decreasing.
【００１３】一方、カ−トリッジと協同するインク供給
針１４は、その先端が円錐状に形成されていて、その先
端面３４にカ−トリッジのインクと供給路３５とを接続
する複数の通孔３６，３６，３６，３６が穿設されてい
る。On the other hand, the ink supply needle 14 cooperating with the cartridge has a tip formed in a conical shape, and a plurality of through holes for connecting the ink of the cartridge and the supply passage 35 to the tip surface 34 thereof. 36, 36, 36, 36 are perforated.
【００１４】このように構成したインク容器は、０．２
乃至０．４気圧程度の減圧下で、インクを多孔質体２１
の各細孔に吸収させることがでインクが充填されること
になる。このような減圧下でのインク封入は、特開昭６
０−２４５５６０号公報に示されたように印字品質を安
定させる上で極めて有用な手法である。インクの充填が
終了した段階で、カ−トリッジは、気密性の高い材料、
例えばアルミニュ−ム層を有するラミネ−トフィルムか
らなる袋にパックされて出荷に備えることになる。[0014] The ink container thus configured has a capacity of 0.2.
Under reduced pressure of about 0.4 atm.
The ink is filled by being absorbed in each of the pores. Such ink encapsulation under reduced pressure is disclosed in
This is an extremely useful technique for stabilizing print quality as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 0-245560. At the stage when ink filling is completed, the cartridge is made of a highly airtight material,
For example, it is packed in a bag made of a laminate film having an aluminum layer and prepared for shipment.
【００１５】図５は、前述のインクカ−トリッジの包装
形態の一実施例を示すものであって、気密性が極めて高
い２枚のアルミラミネ−トフィルム３７によりカ−トリ
ッジをサンドイッチ状態に包み込み、内部の空気を減圧
し、その周縁部３８を熱圧着したものである。ところ
で、包装時の圧力の大きさについてであるが、特公平３
−６１５９２号公報に示されたように２０Ｔｏｒｒ以下
というような、インク充填時よりも極めて高い真空状態
で封止する方法も考えられるが、通常インク充填作業と
包装作業とが行なわれる場所に隔たりがあるので、カ−
トリッジは一時的に大気圧に晒されてしまっている。こ
のため、包装袋時に充填時よりも大きな陰圧を圧力を掛
けると、インク充填作業から包装作業までの間にインク
に溶け込んだ空気がインクから遊離して気泡を発生し
て、インクの洩れ出しなどが生じる恐れがあるばかりで
なく、多孔質体中に生じた気泡がカ−トリッジから記録
ヘッドへのインクの流出を妨げて印刷時にインク切れを
引き起こすことになる。このような問題を回避するため
に、容器１１へのインク充填時の圧力よりも若干大気圧
よりの陰圧の下で包装しておくのが望ましいことを見出
した。FIG. 5 shows an embodiment of the above-described ink cartridge wrapping mode, in which the cartridge is wrapped in a sandwich state by two highly airtight aluminum laminate films 37, and the inside of the cartridge is wrapped. The air is decompressed and the peripheral portion 38 is thermocompression-bonded. By the way, as for the magnitude of the pressure during packaging,
As described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 61592/1990, a method of sealing in an extremely high vacuum state such as 20 Torr or less at the time of ink filling can be considered, but there is usually a gap between the place where the ink filling operation and the packing operation are performed. Because there is a car
Tridge has been temporarily exposed to atmospheric pressure. For this reason, if a negative pressure greater than that at the time of filling is applied to the packaging bag, the air dissolved in the ink during the period from the ink filling operation to the packaging operation is released from the ink to generate bubbles, and the ink leaks out. In addition to the possibility that air bubbles may occur, air bubbles generated in the porous body may prevent the ink from flowing out of the cartridge to the recording head, causing ink to run out during printing. In order to avoid such a problem, it has been found that it is desirable to pack the package under a negative pressure slightly higher than the atmospheric pressure than the pressure at the time of filling the ink into the container 11.
【００１６】染料を用いたインクのように分解によりガ
スを発生するものにあっては、包装袋内に減圧空間が確
保されていることで、ガスがインク内に溶け込むのを可
及的に少なくして印字品質の劣化を防ぐことができる。
また、充填用インクとして脱気されていないものを使用
しても減圧空間により、保存中に脱気を促進させること
が可能となるばかりでなく、包装袋から外部へのインク
漏洩を防止することができる。In the case of a gas that generates gas by decomposition, such as an ink using a dye, the gas is dissolved into the ink as little as possible because the reduced pressure space is secured in the packaging bag. As a result, deterioration of print quality can be prevented.
In addition, even if an ink that has not been degassed is used as the filling ink, the decompression space not only makes it possible to promote degassing during storage, but also prevents ink leakage from the packaging bag to the outside. Can be.
【００１７】次に減圧包装時の減圧値と、減圧包装状態
における保存期間後のインク脱気度を、空気の主成分で
ある窒素量をパラメ−タにとって説明する。Next, the decompression value at the time of decompression packaging and the degree of deaeration of the ink after the storage period in the decompression packaging state will be described using the amount of nitrogen as a main component of air as parameters.
【００１８】[0018]
【表１】[Table 1]
【００１９】実験によれば包装時の圧力を制御すること
により、包装開封時におけるインクカートリッジ内のイ
ンクの脱気度を調整できる。表１は、包装時のチッソ濃
度を１３〜１４ｐｐｍ程度の飽和値と一定にしたときの
包装圧力（陰圧のゲージ圧力）と開封時点でのインクカ
ートリッジ内のインクに融込んでいるチッソの濃度を示
すものである。次に、開封後にインクタンク内のインク
の脱気度の変化の様子をインク中の窒素量をパラメータ
に採って説明する。図６は、開封直後からの窒素量の変
化を示すものである。インクカートリッジは、その上部
にリブにより形成確保された空間を有しているため、減
圧値に応じて一定の空気が包装の初期から包装内に存在
する。これがため、包装直後から短期間の内にインク中
の窒素濃度が急激に増加し、その後一定値に落ち着き、
包装袋により気密性が保持されるため、以後一定値が維
持される。このような状態は、製造から大体１年位維持
することができる。そして開封された図中ｂ点より順次
窒素量は上昇する。インク中の窒素量は、開封後１週間
程で大気飽和に達する。この状態であっても１つのカー
トリッジを使用するに要する期間１乃至４週間程度は、
印刷品質を実用レベルに維持できることを確認した。According to an experiment, the degree of deaeration of the ink in the ink cartridge at the time of opening the package can be adjusted by controlling the pressure at the time of packaging. Table 1 shows the packaging pressure (gauge pressure of negative pressure) when the nitrogen concentration at the time of packaging is a saturated value of about 13 to 14 ppm, and the concentration of nitrogen melted into the ink in the ink cartridge at the time of opening. It shows. Next, how the degree of deaeration of the ink in the ink tank after opening is changed will be described using the amount of nitrogen in the ink as a parameter. FIG. 6 shows a change in the amount of nitrogen immediately after opening. Since the ink cartridge has a space formed by a rib at an upper portion thereof, a certain amount of air is present in the packaging from the beginning of the packaging according to the reduced pressure value. Because of this, the nitrogen concentration in the ink rapidly increased within a short period of time immediately after packaging, and then settled to a constant value,
Since the airtightness is maintained by the packaging bag, a constant value is maintained thereafter. Such a state can be maintained for aboutone year from manufacture. Then, the nitrogen amount sequentially increases from the point b in the opened figure. The amount of nitrogen in the ink reaches atmospheric saturation about one week after opening. About between 1 to 4weeks period required to use one cartridge even in this state,
It was confirmed that print quality could be maintained at a practical level.
【００２０】ここでインクの脱気による効果について説
明する。インクタンクを中空針に対して抜き差しする際
に、中空針より混入する空気の量は、通常は非常に微量
である。実験による確認では、中空針のインク流入口径
が直径０．８mm程度の時、混入する空気の量は、多くて
もメニスカス分の０．４立方mm程度以下であった。一度
混入した空気は記録ヘッドに向って流れ、フィルタ室内
のフィルタ（不図示）に到達しトラップされる。このト
ラップされた空気はフィルタの目粗さが非常に微細なた
め容易にフィルタを通過することはない。実験によれば
フィルタ直径が４mm、フィルタ室内の空間幅が０．３〜
０．５mm程度の時にインクタンクの抜き差し回数が１０
〜数１０回行っても記録動作によって該空気がフィルタ
を通過することはなかった。この程度の空気の混入であ
れば、図６のＣまでの期間中は、明らかに脱気インクを
記録ヘッドに供給することができ、それによりインクタ
ンクを中空針に対して抜き差しする際に、中空針より混
入した空気はインクに溶け込み問題とはならない。しか
しながら、不注意により中空針から取り外したインクタ
ンクを外したまま放置された場合には、インク供給針か
ら混入してしまう。いうまでもなくインクに溶解した空
気は、サイフォン現象を破壊するので吐出不良を招くこ
となる。このような場合に備えてインクジェット記録装
置は記録ヘッドに陰圧を作用させて強制的にインクを吐
出させるための吸引ポンプを備えている。このような場
合にも不都合が発生したときのインクの脱気度によって
回復度に大きな差があることが実験から判明した。図６
で示す開封後２〜４週間程度までのインクであれば、フ
ィルタ室内の空気を吸引ポンプにより吸引除去するのに
何ら不具合はない。ところがこの期間を過ぎるとインク
中の空気量は完全飽和、さらには気温の変動により過飽
和状態となった場合には、回復操作による陰圧の作用を
受けてインク内に微小な気泡が発生し、これが吐出不良
を招くことになる。Here, the effect of ink degassing will be described. When inserting and removing the ink tank with respect to the hollow needle, the amount of air mixed in from the hollow needle is usually very small. According to an experiment, when the ink inlet diameter of the hollow needle was about 0.8 mm in diameter, the amount of air to be mixed was at most about 0.4 cubic mm of the meniscus. The air once mixed flows toward the recording head, reaches a filter (not shown) in the filter chamber, and is trapped. The trapped air does not easily pass through the filter due to the very fineness of the filter. According to the experiment, the filter diameter is 4mm and the space width in the filter room is 0.3 ~
When the ink tank is about 0.5mm
The air did not pass through the filter due to the recording operation even after performing 〜 several tens of times. With such a degree of air mixing, degassed ink can be obviously supplied to the recording head during the period up to C in FIG. 6, and when the ink tank is inserted into and removed from the hollow needle, Air mixed in from the hollow needle dissolves into the ink and does not pose a problem. However, if the ink tank is inadvertently left with the ink tank removed from the hollow needle, the ink will be mixed from the ink supply needle. Needless to say, the air dissolved in the ink destroys the siphon phenomenon, resulting in defective discharge. In order to prepare for such a case, the ink jet recording apparatus is provided with a suction pump for forcibly ejecting ink by applying a negative pressure to the recording head. It has been found from experiments that even in such a case, there is a large difference in the degree of recovery depending on the degree of deaeration of the ink when a problem occurs. FIG.
If the ink is from 2 to 4 weeks after opening as indicated by, there is no problem in removing air in the filter chamber by suction with a suction pump. However, after this period, the amount of air in the ink is completely saturated, and furthermore, if it becomes supersaturated due to temperature fluctuations, minute bubbles are generated in the ink under the action of the negative pressure due to the recovery operation, This leads to ejection failure.
【００２１】図７は、インクカ−トリッジの包装方法の
他の実施例を示すもので、カ−トリッジをスポンジ粒４
０，４０，４０‥‥などの緩衝材で包んで前述の包装袋
４１に収容し、この状態で減圧処理を行なうものであ
る。この実施例によれば、緩衝材４０，４０‥‥により
包装袋内に空間を確保することが可能となるから、多孔
質体２１に可及的に多くの、例えば多孔質体の見かけの
体積の９５パ−セント位を充填しても、包装時の減圧状
態を長期間にわたって維持することが可能となり、印字
品質の向上と、インク充填効率の向上を図ることができ
る。FIG. 7 shows another embodiment of a method of packaging an ink cartridge.
The package is wrapped in a cushioning material such as 0, 40, 40 °, etc., accommodated in the above-described packaging bag 41, and decompressed in this state. According to this embodiment, it is possible to secure a space in the packaging bag by the cushioning material 40, 40 °, so that as much as possible the apparent volume of the porous body 21 Even if 95% is filled, the reduced pressure during packaging can be maintained for a long period of time, and the printing quality and the ink filling efficiency can be improved.
【００２２】このように包装状態で供給されたカ−トリ
ッジを使用する場合は、包装袋からカ−トリッジを取り
出し、インク取出し口１５の先端開口をインク供給針１
４に位置合わせしてカ−トリッジをインク供給針１４に
平行に押し込む。この過程においてインク供給針１４
は、シ−ル材２０を貫通してパッキング材１９に到達す
る。これによりインク供給針１４の先端部がパッキング
材１９を介してインク供給口１５と液密状態となり、供
給口１５内のインクと連通することなる。インク供給針
１４がシ−ル材２０を貫通する際、シ−ル材２０はその
弾性により供給針１４の先端形状にできるかぎり変形し
て空気の混入を防止する。When using the cartridge supplied in a packaged state as described above, the cartridge is taken out of the packaging bag, and the leading end opening of the ink outlet 15 is connected to the ink supply needle 1.
4 and the cartridge is pushed in parallel to the ink supply needle 14. In this process, the ink supply needle 14
Reaches the packing material 19 through the seal material 20. As a result, the tip of the ink supply needle 14 becomes liquid-tight with the ink supply port 15 via the packing material 19, and communicates with the ink in the supply port 15. When the ink supply needle 14 penetrates through the seal material 20, the seal material 20 is deformed as much as possible by the elasticity of the ink supply needle 14 into the tip shape of the supply needle 14, thereby preventing air from being mixed.
【００２３】ところで、インク供給針１４の先端に形成
された通孔３６，３６，３６‥‥は、直径０．１乃至
０．４mm以下に選択されているため、カ−トリッジの交
換時にもメニスカを保持して、インク供給針１４から記
録ヘッドへの空気の侵入が抑えられる。また通孔３６，
３６，３６，３６が複数個設けられているから、ここを
通過するインクへの流体抵抗は可及的に小さくなってお
り、印刷に支障を来さない量のインクが記録ヘッド４に
供給される。そして、インク取出し口１５の先端は多孔
質体２１を弾性的に変形させた状態でこれに嵌入してい
るから、インク取出し口近傍領域における多孔質体の細
孔は、その径が他の領域よりも小さくなっていて、イン
クに対する毛細管力が相対的に大きくなっている。この
ため、インクをこの部分に集中させることが可能となっ
て、インク切れを招くことなく最後までインクを記録ヘ
ッドに排出することが可能となる。The through holes 36, 36, 36 # formed at the tip of the ink supply needle 14 are selected to have a diameter of 0.1 to 0.4 mm or less. And the intrusion of air from the ink supply needle 14 to the recording head is suppressed. In addition, through hole 36,
Since a plurality of inks 36, 36, 36 are provided, the fluid resistance to the ink passing therethrough is as small as possible, and an amount of ink that does not hinder printing is supplied to the recording head 4. You. Since the tip of the ink outlet 15 is fitted into the porous body 21 in a state where the porous body 21 is elastically deformed, the pores of the porous body in the area near the ink outlet are different in diameter from other areas. And the capillary force on the ink is relatively large. Therefore, it is possible to concentrate the ink on this portion, and it is possible to discharge the ink to the print head to the end without running out of the ink.
【００２４】なお、上述の実施例においてはインク供給
口１５のシ−ル材２０を露出させるようにしているが、
図８に示したようにシ−ル材２０を取り囲むように縁部
４５を形成しておくと、不用意な指Ｆの接触等による外
力の作用を縁部４５で受け止めてシ−ル材２０の破損を
防止できるばかりでなく、この縁部を案内部材としてイ
ンク供給針１４の挿入を容易に行なうことができる。In the above embodiment, the seal material 20 of the ink supply port 15 is exposed.
If the edge 45 is formed so as to surround the seal material 20 as shown in FIG. 8, the action of an external force due to careless contact of the finger F or the like is received by the edge 45 and the seal material 20 is formed. Not only can be prevented, but also the ink supply needle 14 can be easily inserted by using this edge portion as a guide member.
【００２５】図９は本発明のインクカ−トリッジの他の
実施例を示すものであって、図中符号５０は、インクカ
−トリッジの本体を構成する容器で、上部に開口５１を
備えて底面側が若干先細りとなるようにテ−パ形状に形
成し、また底面５２には後述する記録装置本体に設けら
れたインク供給針１４と係合するインク取出し口５３を
パイプ状に形成して構成されている。インク取出し口５
３は、その両端が底面から突出したパイプ状に形成され
ており、インク容器５０の内側に突出する開口５４には
高分子材料や耐蝕性金属により構成されたフィルタ５５
が溶着固定されている。インク取出し口５３の内面中央
部には段差５６を設けて、先端開口側にインク供給針１
４に弾接して液密状態を維持するパッキング材、この実
施例ではゴム製リング、いわゆるＯリング５７を設け、
これの下側に後述するシ−ル膜押え部材、この実施例で
はＯリング５８を上下に挿入されている。開口部５９
は、高い気密性を備え、かつインク供給針の貫通を容易
ならしめる膜、例えばラミネ−トフィルムからなるシ−
ル材６０で封止されている。一方、開口５１は、大気連
通口６１を有する蓋６２により封止され、容器５０の上
部に空間６３が確保されている。なお、図中符号６４は
インク吸収用多孔質体を、また６５は、インクニアエン
ド検出用の電極を示す。FIG. 9 shows another embodiment of the ink cartridge of the present invention. In the drawing, reference numeral 50 denotes a container constituting the main body of the ink cartridge, which is provided with an opening 51 at the top and a bottom side. The taper is formed in a tapered shape so as to be slightly tapered, and an ink outlet 53 for engaging with an ink supply needle 14 provided in a recording apparatus main body to be described later is formed on a bottom surface 52 in a pipe shape. I have. Ink outlet 5
Reference numeral 3 denotes a pipe whose both ends protrude from the bottom surface, and a filter 55 made of a polymer material or a corrosion-resistant metal is provided in an opening 54 protruding inside the ink container 50.
Are fixed by welding. A step 56 is provided at the center of the inner surface of the ink outlet 53, and the ink supply needle 1
A packing material which elastically contacts with 4 and maintains a liquid-tight state, in this embodiment, a rubber ring, so-called O-ring 57, is provided.
Below this, a seal film holding member described later, in this embodiment, an O-ring 58 is inserted vertically. Opening 59
Is a film made of a film having high airtightness and facilitating penetration of the ink supply needle, for example, a film made of a laminate film.
Is sealed with a metal material 60. On the other hand, the opening 51 is sealed by a lid 62 having an atmosphere communication port 61, and a space 63 is secured above the container 50. In the drawing, reference numeral 64 denotes a porous body for absorbing ink, and 65 denotes an electrode for detecting ink near-end.
【００２６】このようにして構成されたインクカ−トリ
ッジは、前述の場合と同様に減圧下で脱気インクを充填
されて、インク充填時よりも若干大気圧側寄りの陰圧を
維持するように包装袋に封入されて保管される。記録装
置のカ−トリッジを交換する場合は、包装袋からカ−ト
リッジを取り出し、インク取出し口５３の先端開口をイ
ンク供給針１４に位置合わせしてカ−トリッジをインク
供給針１４に平行に押し込む。この過程においてインク
供給針１４は、シ−ル６０を貫通してシ−ル阻止材５８
を通過し、パッキング材５７に到達する。これによりイ
ンク供給針１４の通孔３６，３６‥‥がインク供給口１
５と連通し、インク供給針１４の周囲がパッキング材５
７により液密状態を保持される。ところで、インク供給
針１４がシ−ル材６０を貫通する際に、シ−ル材６０の
一部が供給針１４とともに供給口内に侵入することもあ
るが、シ−ル材６０の破片６０ａは阻止材５８により上
部への移動を阻まれることになって（図１０イ、ロ）、
パッキング材５７に到達することはない。この結果、阻
止材５８とインク供給針１４との間に空間６６が生じた
としても、これよりもインク側に位置するパッキング材
５７により液密性を確保されて、インクの漏洩が防止さ
れる。The ink cartridge thus constructed is filled with degassed ink under reduced pressure in the same manner as described above, so that the negative pressure is maintained slightly closer to the atmospheric pressure side than at the time of ink filling. Stored in a packaging bag. When replacing the cartridge of the recording apparatus, the cartridge is taken out of the packaging bag, the leading end opening of the ink outlet 53 is aligned with the ink supply needle 14, and the cartridge is pushed in parallel to the ink supply needle 14. . In this process, the ink supply needle 14 penetrates through the seal 60 and seal stopper 58.
And reaches the packing material 57. As a result, the through holes 36, 36 # of the ink supply needle 14
5 and the periphery of the ink supply needle 14 is
7, the liquid-tight state is maintained. By the way, when the ink supply needle 14 penetrates the seal material 60, a part of the seal material 60 may enter the supply port together with the supply needle 14, but the fragments 60a of the seal material 60 The upward movement is blocked by the blocking member 58 (FIG. 10A, B).
It does not reach the packing material 57. As a result, even if a space 66 is formed between the blocking member 58 and the ink supply needle 14, the liquid-tightness is ensured by the packing member 57 located on the ink side further than this, and the leakage of ink is prevented. .
【００２７】図１１は本発明の第３実施例を示すもので
あって、図中符号７０は、前述したようなインク吸収用
の多孔質体を収容する容器の底面で、ここには前述した
のと同じようにパイプ状のインク供給口７１が形成さ
れ、上端の開口にフィルタ７２を介して前述のインク吸
収用の多孔質体に弾接されている。インク供給口７１の
中央部にはパッキング材７３とシ−ル材阻止部材７４と
が挿入され、ブッシュ７５により固定され、開口７６を
シ−ル材７７で封止するようになっている。７８は、イ
ンク溜室７９に設けられたインクニアエンド検出用の電
極８０とシ−ル材７３との間に設けられた多孔質体で、
上部を段差８１により係止されて、インク供給針の挿入
によっても移動しないように位置決めされている。なお
図中符号９５は、インク検出用の他方の電極を示す。FIG. 11 shows a third embodiment of the present invention. In the figure, reference numeral 70 denotes a bottom surface of a container for accommodating the ink-absorbing porous body as described above. In the same manner as described above, a pipe-shaped ink supply port 71 is formed, and the opening at the upper end is in elastic contact with the above-described porous body for ink absorption via a filter 72. A packing material 73 and a seal material blocking member 74 are inserted into the center of the ink supply port 71, fixed by a bush 75, and the opening 76 is sealed with a seal material 77. Reference numeral 78 denotes a porous body provided between the ink near-end detection electrode 80 provided in the ink reservoir 79 and the seal material 73.
The upper portion is locked by a step 81 and positioned so as not to move even when the ink supply needle is inserted. Reference numeral 95 in the figure denotes the other electrode for detecting ink.
【００２８】図１２は、上述したインクカ−トリッジに
適したインク供給針９０の一実施例を示すものであっ
て、シ−ル材７７、阻止材７４，及びパッキング材７３
への挿入を容易ならしめる円錐状もしくは斜面状の先端
部９１を備え、また本体部９２には内部の供給口９３に
連通するようにほぼ水平方向の開口９４，９４，９４が
形成されている。FIG. 12 shows an embodiment of an ink supply needle 90 suitable for the above-described ink cartridge, which includes a seal member 77, a blocking member 74, and a packing member 73.
The main body 92 has substantially horizontal openings 94, 94, 94 so as to communicate with an internal supply port 93. .
【００２９】この実施例においてカ−トリッジのシ−ル
材７７をインク供給針９０に位置決めしてカ−トリッジ
を押し込むと、インク供給針９０はシ−ル材７７を貫通
し、シ−ル材阻止部材７４及びパッキング材７３を通過
する。インク供給針９０は、その先端部９１が封止され
ているので、カ−トリッジ挿入過程で生じるピストン効
果により生じるインク溜め室７９の体積変化は、先端部
９１と、パッキング材７３で受け止められて通孔９３に
伝わるのを阻止され（図１３イ）、インク供給口の多孔
質体７８を経由して上部に抜けることなる。このように
してカ−トリッジ挿入過程におけるインク供給口の圧力
を容器側に逃しながらインク供給針９０の開口９４，９
４，９４‥‥がパッキング材７３を通過すると、開口９
４，９４，９４を介して通孔９３にインクを流入させる
（同図ロ）。In this embodiment, when the seal member 77 of the cartridge is positioned on the ink supply needle 90 and the cartridge is pushed in, the ink supply needle 90 penetrates the seal member 77 and the seal member 77 is moved. It passes through the blocking member 74 and the packing material 73. Since the tip 91 of the ink supply needle 90 is sealed, a change in the volume of the ink reservoir chamber 79 caused by the piston effect generated in the cartridge insertion process is received by the tip 91 and the packing material 73. The transmission to the through hole 93 is prevented (FIG. 13A), and the ink passes through the porous body 78 of the ink supply port to the upper part. In this manner, while releasing the pressure of the ink supply port during the cartridge insertion process to the container side, the openings 94, 9 of the ink supply needle 90 are released.
When 4,94 ° passes through the packing material 73, the opening 9
The ink is caused to flow into the through holes 93 through the holes 4, 94, 94 (FIG. 2B).
【００３０】このようにインクカ−トリッジ挿入過程に
おいては、インク供給針の通孔９３とインク供給口７１
との連通を断つため、カ−トリッジ挿入時に起こり勝ち
な記録ヘッドへのピストン効果による体積変化を阻止し
て、記録ヘッド４のノズル開口からのインクの染み出し
を防止することができる。また、先端部に通孔を穿設す
る必要がないため、インク供給針に十分な強度を確保さ
せることができるため、金属以外の材料、例えば高分子
材料により供給針を構成することが可能となって、製造
プロセスの簡素化と、金属針特有の危険性を回避するこ
とができる。インク供給針の外径を大きくしても穿設す
る通孔９４，９４，９４‥‥の内径を、メニスカを保持
できる程度に選択することにより適当な流路抵抗を確保
できるため、インク供給針を高分子材料で成形してもカ
−トリッジ挿入に耐える強度を確保することが可能とな
る。As described above, in the process of inserting the ink cartridge, the through hole 93 of the ink supply needle and the ink supply port 71 are provided.
This prevents the volume change due to the piston effect on the print head, which is likely to occur when the cartridge is inserted, and prevents the ink from seeping out from the nozzle opening of the print head 4. In addition, since it is not necessary to form a through hole at the tip, sufficient strength can be ensured for the ink supply needle, so that the supply needle can be made of a material other than metal, for example, a polymer material. As a result, the manufacturing process can be simplified and the danger inherent to metal needles can be avoided. Even if the outer diameter of the ink supply needle is increased, the inner diameter of the through holes 94, 94, 94 # to be formed is selected so as to be able to hold the menisca. It is possible to secure the strength to withstand the insertion of the cartridge even if it is molded from a polymer material.
【００３１】ところで、メンテナンスなどの都合で、イ
ンクが残存している状態にもかかわらずカートリッジを
インク供給針から取り外した場合には、インク供給針先
端近傍に存在しているインクは、カートリッジ内のイン
ク貯蔵用多孔質体の毛細管力によってその近傍に位置す
る多孔質体７８まで吸収される。そしてこの多孔質体７
８は、カートリッジ本体に収容されているインク貯蔵用
多孔質体６４とほぼ同等の毛細管力を有しているから、
インク溜室７９にインクが残留することになる。このた
め、カートリッジ５の脱着による気泡の侵入を防止する
ことができ、またたとえカートリッジ５を脱着してもイ
ンクニアエンド信号の出力を回避することができ、この
結果インクニアエンド信号が出力されると復帰操作が面
倒なインクジェット記録装置であっても、再装着するだ
けで印刷を再開することができる。By the way, if the cartridge is removed from the ink supply needle in spite of the state where the ink remains, the ink existing near the tip of the ink supply needle is removed from the inside of the cartridge due to maintenance or the like. The ink is absorbed by the porous body 78 located near the porous body 78 due to the capillary force of the porous body for inkstorage . And this porous body 7
8 has substantially the same capillary force as the inkstorage porous body64 housed in the cartridge body,
Ink will remain in the ink reservoir 79. For this reason, it is possible to prevent air bubbles from entering due to the attachment / detachment of the cartridge5 , and to prevent the output of the ink near-end signal even if the cartridge5 is attached / detached. Even if the ink jet recording apparatus is troublesome to operate, printing can be resumed only by remounting.
【００３２】なお、上述の実施例においては水平方向に
通孔が穿設されたインク供給針を用いる場合について説
明したが、カートリッジ挿入時におけるピストン効果が
小さい場合には図３に示したような先端に通孔を有する
インク供給針が使用可能であることは明らかである。ま
た第３の実施例のおいては、パッキング材、及びシール
材阻止部材の脱落を防止するべく止め材を用いている
が、シール材の剛性が比較的大きい場合には省略するこ
とが可能である。In theabove-described embodiment, a case has beendescribed in which an ink supply needle having a through hole formed in a horizontal direction is used. However, if the piston effect at the time of inserting the cartridge is small, the case shown in FIG. 3 is used. Obviously, an ink supply needle having a through hole at the tip can be used. Further, in the third embodiment, the stopper is used to prevent the packing member and the sealing member blocking member from falling off. However, when the rigidity of the sealing member is relatively large, it can be omitted. is there.
【００３３】[0033]
【発明の効果】以上のように請求項１の発明によれば、
先端に鋭利な形状を必要とすることなく、インクタンク
の交換時に記録装置本体のインク供給流路への気体の侵
入を阻止でき、またインク供給針とインクタンクとの高
い気密性を確保できる。また請求項４の発明によれば、
過度な負圧に起因するインクの漏れ出しを防止しつつ、
しかも容器内のインクを減圧状態に維持して、大気の溶
存に起因する印字品質の低下を防止することができる。As described above, according to the first aspect of the present invention,
Ink tanks without the need for sharp tips
Of gas into the ink supply channel of the recording
The ink supply needle and the ink tank.
Good airtightness can be secured.According to the invention of claim 4,
While preventing ink leakage due to excessive negative pressure,
In addition, the ink in the container is maintained at a reduced pressure to dissolve the air.
The printing quality can be prevented from deteriorating due to existence.
【図１】本発明の前提となるインクカートリッジの一例
を記録装置に装着した状態で示す断面図である。FIG. 1 is a cross-sectional view showingan example of an ink cartridge which is apremise of the present invention in a state where theink cartridge is mounted on a recording apparatus.
【図２】インクジェット記録装置の概要を示す構成図で
ある。FIG. 2 is a configuration diagram illustrating an outline of an inkjet recording apparatus.
【図３】図１におけるインク供給針近傍を拡大して示す
図である。FIG. 3 is an enlarged view showing the vicinity of an ink supply needle in FIG. 1;
【図４】インクニアエンド検出回路の一例を示すブロッ
ク図である。FIG. 4 is a block diagram illustrating an example of an ink near-end detection circuit.
【図５】インクカートリッジの包装形態の一実施例を示
す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing an embodiment of a packaging form of the ink cartridge.
【図６】保存期間とインクへのチッソ溶解度との関係を
示す線図である。FIG. 6 is a diagram showing the relationship between the storage period and the solubility of nitrogen in ink.
【図７】インクカートリッジの包装形態の他の実施例を
示す断面図である。FIG. 7 is a cross-sectional view showing another embodiment of the packaging form of the ink cartridge.
【図８】インクカートリッジのシール板近傍の構造を示
す断面図である。FIG. 8 is a cross-sectional view illustrating a structure near a seal plate of the ink cartridge.
【図９】本発明のインクカートリッジの一実施例を示す
断面図である。FIG. 9 is a sectional view showingan embodiment of the ink cartridge of the present invention.
【図１０】同図（イ）（ロ）は、それぞれ図９に示した
インクカートリッジにおけるインク供給針挿入過程の動
作を示す縦断面図、及び横断面図である。FIGS. 10A and 10B are a longitudinal sectional view and a transverse sectional view, respectively, showing the operation of the ink cartridge shown in FIG. 9 in the process of inserting the ink supply needle.
【図１１】本発明の他の実施例をインク供給口近傍の構
造でもって示す断面図である。FIG. 11 is a sectional view showing another embodiment of the present invention with a structure near an ink supply port.
【図１２】図１２に示したインクカートリッジに適した
インク供給針の一実施例を示す図である。FIG. 12 is a diagram showing an embodiment of an ink supply needle suitable for the ink cartridge shown in FIG.
【図１３】図（イ）（ロ）は、それぞれ図１２、図１３
に示したインクカートリッジとインク供給針との動作を
示す説明図である。FIGS. 13A and 13B are FIGS. 12 and 13, respectively.
FIG. 5 is an explanatory diagram showing the operation of the ink cartridge and the ink supply needle shown in FIG.
１ キャリッジ ３ プラテン ４ インクジェット式記録ヘッド ５ インクカートリッジ ６ キャップ装置 １１ 容器 １２ 開口 １３ 底面 １４ インク供給針 １５ インク取出し口 １９ パッキング材 ２０ シール材２１、６４ インク貯蔵用多孔質体７８ インク保持用多孔質体DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Carriage 3 Platen 4 Ink-jet recording head 5 Ink cartridge 6 Cap device 11 Container 12 Opening 13 Bottom surface 14 Ink supply needle 15 Ink outlet 19 Packing material 20 Seal material21, 64 Ink storage porous body78 Ink holding porous material body
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 大島 敬一 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コ−エプソン株式会社内 (72)発明者 吉田 昌敬 長野県諏訪市大和３丁目３番５号 セイ コ−エプソン株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−288653（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−270942（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−92356（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−87160（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−245560（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−33285（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−176659（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 2/175──────────────────────────────────────────────────続 き Continuing on the front page (72) Inventor Keiichi Oshima 3-3-5 Yamato, Suwa City, Nagano Prefecture Inside Seiko-Epson Corporation (72) Inventor Masataka Yoshida 3-3-5 Yamato Suwa City, Nagano Prefecture Seiko Epson Corporation (56) References JP-A-3-288653 (JP, A) JP-A-3-270942 (JP, A) JP-A-3-92356 (JP, A) JP-A-59-1985 87160 (JP, A) JP-A-60-245560 (JP, A) JP-A-63-33285 (JP, A) JP-A-4-176659 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl.7 , DB name) B41J 2/175
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|---|---|---|---|
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