【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、インクジェットプリン
タヘッドのキャップに関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cap for an ink jet printer head.
【０００２】[0002]
【従来の技術】現在、静粛で高密度印刷が可能なインク
ジェットプリンタヘッドとして、オリフィスからインク
滴を吐出させて印刷用紙に定着させるインクジェットプ
リンタヘッドなどが実用化されている。2. Description of the Related Art At present, as an ink jet printer head capable of quiet and high-density printing, an ink jet printer head which discharges ink droplets from an orifice and fixes it on a printing paper has been put to practical use.
【０００３】例えば、オンデマンド方式のインクジェッ
トプリンタヘッドでは、アレイ状に連設されたオリフィ
スの各々に連通した圧力室内に少なくとも表面が変位自
在な圧力発生手段を設けた構造などとなっている。そし
て、このようなインクジェットプリンタヘッドでは、印
刷画像に対応した駆動電力で圧力発生手段を振動させて
圧力室内のインクをオリフィスからインク滴として吐出
させるようになっている。For example, an on-demand type ink jet printer head has a structure in which at least a surface-displaceable pressure generating means is provided in a pressure chamber communicating with each of orifices connected in an array. In such an ink jet printer head, the pressure generating means is vibrated by the driving power corresponding to the print image, and the ink in the pressure chamber is ejected from the orifice as ink droplets.
【０００４】そして、このようなインクジェットプリン
タヘッドでは、休止状態が長時間になるとオリフィス内
に残留したインクが乾燥のために硬化して目詰りが発生
する懸念がある。そこで、このようなオリフィスの目詰
りを防止するため、休止状態のインクジェットプリンタ
ヘッドにキャップを装着することが実開昭55-151548号
公報や実開昭54-54353号公報及び特開昭56-60256号公報
等に開示されている。そこで、ここでは実開昭55-15154
8号公報に開示された装置を従来例として図１４及び図
１５に基づいて説明する。まず、このインクジェットプ
リンタ１では、図１４に例示するように、シリアルタイ
プのインクジェットプリンタヘッド２が主走査方向に細
長いプラテンローラ３上を移動自在に支持されており、
このプラテンローラ３の一端の側方にキャップ４が配置
されている。ここで、このキャップ３は、図１５に例示
するように、前記インクジェットプリンタヘッド２の前
面に押圧保持されてオリフィス５を密閉する密着部６が
前面に形成されており、この前面と相対向する後面に設
けられた点状の加圧部７がプランジャ８のスライド自在
なロッド９に連結されている。ここで、前記キャップ３
には切換弁１０を介して真空ポンプ１１が連結されてお
り、この真空ポンプ１１は前記インクジェットプリンタ
ヘッド２に連結されたインクタンク１２にも連結されて
いる。なお、前記インクジェットプリンタヘッド２は、
前記オリフィス５と相対向する後面に電歪素子１３が設
けられている。[0004] In such an ink jet printer head, when the rest state is long, there is a concern that ink remaining in the orifice is hardened due to drying and clogging occurs. Therefore, in order to prevent such orifice clogging, a cap is attached to the ink jet printer head in a resting state, as disclosed in JP-A-55-151548, JP-A-54-54353 and JP-A-56-54353. It is disclosed in Japanese Patent No. 60256 and the like. So, here is the actual opening 55-15154
The apparatus disclosed in Japanese Patent Publication No. 8 will be described with reference to FIGS. 14 and 15 as a conventional example. First, in the ink jet printer 1, as shown in FIG. 14, a serial type ink jet printer head 2 is movably supported on a platen roller 3 which is elongated in the main scanning direction.
A cap 4 is disposed on one side of the platen roller 3. Here, as illustrated in FIG. 15, the cap 3 has a contact portion 6 formed on the front surface thereof, which is pressed and held on the front surface of the ink jet printer head 2 to seal the orifice 5, and is opposed to the front surface. A point-like pressing portion 7 provided on the rear surface is connected to a slidable rod 9 of a plunger 8. Here, the cap 3
Is connected to a vacuum pump 11 via a switching valve 10. The vacuum pump 11 is also connected to an ink tank 12 connected to the ink jet printer head 2. The ink jet printer head 2 includes:
An electrostrictive element 13 is provided on the rear surface facing the orifice 5.
【０００５】このような構成において、このインクジェ
ットプリンタ１では、プランジャ８のロッド９でキャッ
プ４の密着部６をインクジェットプリンタヘッド２の前
面に押圧保持することで、このインクジェットプリンタ
ヘッド２のオリフィス５を密閉して目詰りを防止するよ
うになっている。なお、このインクジェットプリンタ１
では、インクジェットプリンタヘッド２のオリフィス５
の目詰りを光学的に検知すると、真空ポンプ１１でキャ
ップ４内を負圧にしてオリフィス５内に固着したインク
塊を吸引するようになっている。In such an ink jet printer 1, the orifice 5 of the ink jet printer head 2 is held by pressing the contact portion 6 of the cap 4 against the front surface of the ink jet printer head 2 by the rod 9 of the plunger 8. Sealed to prevent clogging. In addition, this inkjet printer 1
Then, the orifice 5 of the ink jet printer head 2
When the clogging is optically detected, the pressure inside the cap 4 is reduced to a negative pressure by the vacuum pump 11, and the ink mass fixed in the orifice 5 is sucked.
【０００６】ここで、上述したインクジェットプリンタ
１では、インクジェットプリンタヘッド２がシリアルヘ
ッドなので、図１４に例示したように、これを密閉する
キャップ４は円形などに形成されている。このため、こ
のキャップ４は両面の中央に加圧部７を設けることで、
その密着部６はインクジェットプリンタヘッド２の前面
に均一に押圧保持されることになる。Here, in the above-described ink jet printer 1, since the ink jet printer head 2 is a serial head, the cap 4 that seals the ink jet printer head 2 is formed in a circular shape as illustrated in FIG. For this reason, the cap 4 is provided with the pressurizing portion 7 at the center of both sides,
The contact portion 6 is uniformly pressed and held on the front surface of the ink jet printer head 2.
【０００７】しかし、例えば、主走査方向に細長い平坦
な前面に多数のオリフィス１４がライン状に連設された
細長いラインタイプのインクジェットプリンタヘッド１
５に対しては、図１６に例示するように、このインクジ
ェットプリンタヘッド１５を密閉するキャップ１６も主
走査方向に細長い形状となる。そこで、このようなキャ
ップ１６の前面に密着部１７を形成すると共に後面中央
に一つの点状の加圧部１８を設け、この加圧部１８をプ
ランジャ(図示せず)等で押圧することで、このキャップ
１６の密着部１７でインクジェットプリンタヘッド１５
のオリフィス１４を密閉することができる。However, for example, an elongated line type ink jet printer head 1 having a large number of orifices 14 connected in a line on the flat front surface elongated in the main scanning direction.
For example, as shown in FIG. 16, the cap 16 that seals the ink jet printer head 15 is also elongated in the main scanning direction. Therefore, by forming a contact portion 17 on the front surface of such a cap 16 and providing a point-like pressing portion 18 at the center of the rear surface, the pressing portion 18 is pressed by a plunger (not shown) or the like. The ink-jet printer head 15 is
Orifice 14 can be sealed.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】上述のように主走査方
向に細長いキャップ１６を形成することで、ラインタイ
プのインクジェットプリンタヘッド１５のオリフィス１
４を密閉することができる。By forming the cap 16 which is elongated in the main scanning direction as described above, the orifice 1 of the line type ink jet printer head 15 is formed.
4 can be sealed.
【０００９】しかし、上述のような細長いキャップ１６
を一つの加圧部１８でインクジェットプリンタヘッド１
５に押圧した場合、このインクジェットプリンタヘッド
１５に対する密着部１７の押圧力は加圧部１８と対向す
る中央部で最大で両端部に向かって低下することにな
る。この場合、キャップ１６が加圧部１８から両端部に
向かって微小に湾曲するなどしてインクジェットプリン
タヘッド１５に対する密着部１７の密閉度が両端部では
著しく低下することになるので、この両端部に密着部１
７がインクジェットプリンタヘッド１５から離反するな
どしてオリフィス１４に目詰りが生じる懸念がある。ま
た、上述のようなキャップ１６の密着部１７はゴムやシ
リコン等の弾性体で形成することが一般的であるが、イ
ンクジェットプリンタヘッド１５に湾曲した状態で押圧
保持されるキャップ１６の密着部１７は、作用する応力
が長手方向で異なるために部分的な変形が生じるなどし
て耐久性が低下する。However, the elongated cap 16 as described above is used.
With one pressurizing section 18
5, the pressing force of the contact portion 17 against the ink jet printer head 15 is reduced toward the both ends at the maximum at the central portion facing the pressing portion 18. In this case, since the cap 16 is slightly curved from the pressurizing portion 18 toward both ends, the degree of sealing of the close contact portion 17 with respect to the ink jet printer head 15 is significantly reduced at both ends. Adhesion part 1
There is a concern that the orifice 14 may be clogged due to the separation of the orifice 7 from the ink jet printer head 15 or the like. The contact portion 17 of the cap 16 as described above is generally formed of an elastic body such as rubber or silicon, but the contact portion 17 of the cap 16 pressed and held by the ink jet printer head 15 in a curved state. However, since the applied stress differs in the longitudinal direction, partial deformation occurs and the durability is reduced.
【００１０】このような課題を解決する手段としては、
キャップ１６の前後長さＤを拡大して湾曲を防止するこ
とが考えられるが、これではキャップ１６が大型化して
重量も不要に増加することになるので好ましくない。Means for solving such problems include:
It is conceivable to prevent the bending by enlarging the front-rear length D of the cap 16, but this is not preferable because the cap 16 becomes large and the weight is unnecessarily increased.
【００１１】本発明は、密着部の密閉度と耐久性とが良
好で小型化や軽量化も可能なキャップを得るものであ
る。An object of the present invention is to provide a cap which has a good sealing degree and durability of a close contact portion and which can be reduced in size and weight.
【００１２】[0012]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
主走査方向に細長い平坦な前面に多数のオリフィスがラ
イン状に連設された細長いインクジェットプリンタヘッ
ドにおいて、このインクジェットプリンタヘッドの前面
に押圧保持されて前記オリフィスを密閉する細長い密着
部を前面に形成し、この前面と相対向する後面に点状の
加圧部を設け、この加圧部から前記前面に向かって拡開
した応力分散部を後部に形成した。According to the first aspect of the present invention,
In an elongated ink jet printer head having a large number of orifices connected in a line on a flat front surface that is elongated in the main scanning direction, an elongated contact portion that is pressed and held on the front surface of the ink jet printer head and seals the orifice is formed on the front surface. A point-shaped pressing portion was provided on the rear surface facing the front surface, and a stress dispersion portion expanded from the pressing portion toward the front surface was formed on the rear portion.
【００１３】請求項２記載の発明は、主走査方向に細長
い平坦な前面に多数のオリフィスがライン状に連設され
た細長いインクジェットプリンタヘッドにおいて、この
インクジェットプリンタヘッドの前面に押圧保持されて
前記オリフィスを密閉する細長い密着部を前面に形成
し、この前面と相対向する後面に点状の加圧部を設け、
少なくとも前記加圧部の近傍が後方に突出した補強部を
前記後面に突設した。According to a second aspect of the present invention, there is provided an elongated ink jet printer head having a plurality of orifices connected in a line on a flat front surface elongated in a main scanning direction, wherein the orifice is pressed and held on the front surface of the ink jet printer head. Form a narrow contact portion to seal the front surface, and provide a point-like pressing portion on the rear surface facing the front surface,
At least a reinforcing portion projecting rearward at least in the vicinity of the pressurizing portion is provided on the rear surface.
【００１４】請求項３記載の発明は、主走査方向に細長
い平坦な前面に多数のオリフィスがライン状に連設され
た細長いインクジェットプリンタヘッドにおいて、この
インクジェットプリンタヘッドの前面に押圧保持されて
前記オリフィスを密閉する細長い密着部を前面に形成
し、この前面と相対向する後面に点状の加圧部を設け、
この加圧部に向かって長手方向で材料強度を順次高く設
けた。According to a third aspect of the present invention, there is provided an elongated ink jet printer head having a large number of orifices connected in a line on a flat front surface elongated in a main scanning direction, wherein the orifice is pressed and held on the front surface of the ink jet printer head. Form a narrow contact portion to seal the front surface, and provide a point-like pressing portion on the rear surface facing the front surface,
The material strength was sequentially increased in the longitudinal direction toward the pressing portion.
【００１５】[0015]
【作用】請求項１記載の発明は、応力分散部で加圧部か
ら作用する応力を主走査方向に分散して密着部に作用す
る応力を均一にすることができるので、インクジェット
プリンタヘッドを良好に密閉して目詰りを防止すること
ができ、密着部の部分的な変形を防止して耐久性を向上
させることができ、全体を前後方向に延長することを要
しないので小型化や軽量化を実現することができ、密着
部の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽量化も可能な
キャップを得ることができる。According to the first aspect of the present invention, the stress acting on the pressure dispersing portion in the stress dispersing portion can be dispersed in the main scanning direction so that the stress acting on the contact portion can be made uniform. To prevent clogging, prevent partial deformation of the contact area and improve durability, and reduce the size and weight as it is not necessary to extend the whole in the front-back direction Can be realized, and it is possible to obtain a cap which has good sealing degree and durability of the contact portion and can be reduced in size and weight.
【００１６】請求項２記載の発明は、補強部で全体の湾
曲を防止して加圧部から密着部に作用する応力を均一に
することができるので、インクジェットプリンタヘッド
を良好に密閉して目詰りを防止することができ、密着部
の部分的な変形を防止して耐久性を向上させることがで
き、全体を前後方向に延長することを要しないので少な
くとも軽量化を実現することができ、密着部の密閉度と
耐久性とが良好で軽量化も可能なキャップを得ることが
できる。According to the second aspect of the present invention, since the entire portion is prevented from being curved by the reinforcing portion and the stress acting on the contact portion from the pressurizing portion can be made uniform, the ink jet printer head can be sealed well and the eye can be closed. It is possible to prevent clogging, prevent partial deformation of the contact portion, improve durability, and achieve at least weight reduction because it is not necessary to extend the whole in the front-rear direction, It is possible to obtain a cap that has good sealing degree and durability of the contact portion and can be reduced in weight.
【００１７】請求項３記載の発明は、順次異なる材料強
度で全体の湾曲を防止して加圧部から密着部に作用する
応力を均一にすることができるので、インクジェットプ
リンタヘッドを良好に密閉して目詰りを防止することが
でき、密着部の部分的な変形を防止して耐久性を向上さ
せることができ、全体を前後方向に延長することを要し
ないので小型化や軽量化を実現することができ、密着部
の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽量化も可能なキ
ャップを得ることができる。According to the third aspect of the present invention, the stress acting on the contact portion from the pressurized portion can be made uniform by preventing the entire curved portion with sequentially different material strengths. Can prevent clogging, prevent partial deformation of the contact area, improve durability, and realize miniaturization and weight reduction because it is not necessary to extend the whole in the front-rear direction. Thus, it is possible to obtain a cap that has good sealing degree and durability of the contact portion and that can be reduced in size and weight.
【００１８】[0018]
【実施例】請求項１記載の発明の実施例を図１ないし図
７に基づいて説明する。まず、図１に例示するように、
このキャップ１９では、前面にゴムやシリコン等からな
る密着部２０が形成されると共に後面中央に一つの点状
の加圧部２１が設けられており、この加圧部２１から前
記前面に向かって拡開した応力分散部２２が後部に形成
されている。ここで、この応力分散部２２は加圧部２１
を頂点とする二等辺三角形状に形成されているので、こ
のキャップ１９は後面が連続する二つの平面で形成され
ている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, as illustrated in FIG.
In the cap 19, a contact portion 20 made of rubber, silicon, or the like is formed on the front surface, and a single point-like pressing portion 21 is provided at the center of the rear surface, and from the pressing portion 21 toward the front surface. An expanded stress dispersion portion 22 is formed at the rear. Here, the stress dispersing part 22 is
Is formed in an isosceles triangular shape having a vertex as a vertex, so that the cap 19 is formed of two continuous flat surfaces.
【００１９】そこで、このような構造のキャップ１９を
利用したインクジェットプリンタ２３の一例を図２に基
づいて説明する。まず、このインクジェットプリンタ２
３では、主走査方向に細長いプラテンローラ２４に印刷
用紙２５の搬送路を介して対向配置されたラインタイプ
のインクジェットプリンタヘッド１５が、その前面上方
で主走査方向と平行な回転軸２６で回動自在に軸支され
ており、この下方に配置された前記キャップ１９は、上
方を向いた密着部２０が前記インクジェットプリンタヘ
ッド１５に対向している。そして、このキャップ１９
は、下方に位置する加圧部２１にスプリング２７を介し
てプランジャ２８のスライド自在なロッド２９が連結さ
れることで、弾発的に上下方向に移動自在に支持されて
いる。An example of the ink jet printer 23 using the cap 19 having such a structure will be described with reference to FIG. First, this inkjet printer 2
In 3, the line type ink jet printer head 15, which is opposed to a platen roller 24 which is elongated in the main scanning direction via a conveyance path of the printing paper 25, rotates above a front surface thereof with a rotation shaft 26 parallel to the main scanning direction. The cap 19 is freely rotatably supported, and the cap 19 disposed below the cap 19 has the contact portion 20 facing upward facing the ink jet printer head 15. And this cap 19
The slidable rod 29 of the plunger 28 is connected via a spring 27 to the pressurizing section 21 located below, so that it is resiliently movably supported in the vertical direction.
【００２０】このような構成において、このインクジェ
ットプリンタ２３では、画像印刷を実行する場合は、同
図(ａ)に例示するように、オリフィス１４が水平方向に
位置してプラテンローラ２４上の印刷用紙２５に対向す
るようにインクジェットプリンタヘッド１５が位置決め
され、この状態でインクジェットプリンタヘッド１５と
プラテンローラ２４とが各々画像情報に従って駆動され
る。In such a configuration, in the ink jet printer 23, when printing an image, the orifice 14 is positioned in the horizontal direction and the printing paper on the platen roller 24 is placed as shown in FIG. The inkjet printer head 15 is positioned so as to face the inkjet printer head 25, and in this state, the inkjet printer head 15 and the platen roller 24 are driven according to image information.
【００２１】そして、このインクジェットプリンタ２３
では、上述のような画像印刷の完了後に休止状態となる
場合、同図(ｂ)に例示するように、オリフィス１４が垂
直に位置してキャップ１９と対向するようにインクジェ
ットプリンタヘッド１５が回動されて位置決めされ、同
図(ｃ)に例示するように、この状態で駆動されるプラン
ジャ２８のロッド２９が突出することでキャップ１９の
密着部２０がインクジェットプリンタヘッド１５に押圧
保持される。この時、このキャップ１９は、一つの点状
の加圧部２１がスプリング２７の弾発力で押圧されるこ
とで細長いインクジェットプリンタヘッド１５に同形状
の密着部２０が押圧保持されることになるが、図１に例
示したように、この押圧される加圧部２１から前面に向
かって拡開した応力分散部２２が後部に形成されている
ので、その応力は主走査方向に分散されて密着部２０は
インクジェットプリンタヘッド１５の前面に均一に押圧
されることになる。そこで、このインクジェットプリン
タヘッド１５は、オリフィス１４がキャップ１９の密着
部２０で均一に密閉されるので目詰りが防止され、ま
た、キャップ１９の弾性体からなる密着部２０は、作用
する応力が長手方向で均一なので部分的な変形などが防
止されて耐久性が良好である。The ink jet printer 23
In the case where the ink jet printer head 15 is brought into a rest state after the completion of the image printing as described above, the ink jet printer head 15 is rotated so that the orifice 14 is positioned vertically and faces the cap 19 as illustrated in FIG. When the rod 29 of the plunger 28 driven in this state protrudes, the close contact portion 20 of the cap 19 is pressed and held by the inkjet printer head 15 as illustrated in FIG. At this time, the cap 19 is pressed and held by the single dot-shaped pressurizing portion 21 by the resilience of the spring 27 so that the contact portion 20 having the same shape is pressed and held by the elongated inkjet printer head 15. However, as illustrated in FIG. 1, since a stress dispersing portion 22 that expands from the pressed pressing portion 21 toward the front surface is formed at the rear portion, the stress is dispersed in the main scanning direction and is closely adhered. The unit 20 is uniformly pressed against the front surface of the ink jet printer head 15. Therefore, in the ink jet printer head 15, clogging is prevented because the orifice 14 is uniformly sealed by the close contact portion 20 of the cap 19, and the applied stress of the elastic member of the cap 19 is long. Since the direction is uniform, partial deformation and the like are prevented, and the durability is good.
【００２２】しかも、このキャップ１９は、応力分散部
２２は加圧部２１に作用する押圧力を密着部２０に向か
って均一に分散する形状となっているので、その前後長
さＤの拡大量も過大ではなく、この応力分散部２２は両
端部に向かって細く形成されている。つまり、このキャ
ップ１６は、前述した長方形のキャップ１６の前後長さ
Ｄを拡大した湾曲を防止した場合などに比して、その全
体が小型軽量化されている。In addition, since the cap 19 has a shape in which the stress dispersing portion 22 uniformly disperses the pressing force acting on the pressing portion 21 toward the contact portion 20, the front and rear length D is increased. This is not too large, and the stress dispersion portion 22 is formed narrower toward both ends. That is, the entire cap 16 is smaller and lighter than the case where the front and rear lengths D of the rectangular cap 16 are prevented from being curved.
【００２３】なお、このキャップ１９では、実際には装
置本体と応力分散部２２とは一体に形成されており、こ
れらの全体で加圧部２１に作用する応力を密着部２０に
向かって均一に分散するようになっている。In the cap 19, the main body of the apparatus and the stress dispersing portion 22 are actually formed integrally, and the stress acting on the pressing portion 21 as a whole is uniformly distributed toward the contact portion 20. It is distributed.
【００２４】ここで、本実施例のキャップ１９は生産性
も考慮した構造となっており、一つの加圧部２１を設け
て外面が二つの平面となる三角形状の応力分散部２２を
形成することを例示したが、請求項１記載の発明は上記
構造に限定されるものではない。例えば、図３に例示す
るように、後面の断面形状が一つの加圧部２１を頂点と
する高次曲線で形成された応力分散部３０を形成したキ
ャップ３１も実施可能である。この場合、このキャップ
３１の応力分散部３０は、後述するように加圧部２１に
作用する応力を密着部２０に向かって精緻に分散するこ
とができるので、さらに密着度の向上や小型軽量化に寄
与することができる。また、図４に例示するように、二
つの加圧部３２を頂点とするＷ字状の応力分散部３３を
形成したキャップ３４や、図５に例示するように、後面
の断面形状が二つの加圧部３２を頂点とする高次曲線で
形成された応力分散部３５を形成したキャップ３６など
も実施可能である。これらのキャップ３４，３６では、
加圧部３２の個数を二つにすることで各々に作用する押
圧力を半分として応力分散部３３，３５の前後長さを低
減することができるので、さらに密着度の向上や小型軽
量化に寄与することができる。なお、上述したキャップ
１９，３１，３４，３６では、外形と同形状の空間が内
部に形成されて肉厚が均一な中空構造となっているが、
この肉厚は均一であることを要しない。そこで、図６に
例示するように、前述したキャップ３４のＷ字状の応力
分散部３３の外形を矩形に延長した応力分散部３７を後
部に形成して全体を直方体状としたキャップ３８なども
実施可能である。つまり、このキャップ３８は、前述し
たキャップ３４のＷ字状の応力分散部３３上に異形部材
を装着して全体の外形を直方体状としたことに相当し、
その外形が直方体状なので生産性や外観の向上に寄与す
ることができる。なお、このように後方に延長された応
力分散部３７は補強としても作用するので、これを材料
塊とせずにトラス構造やハニカム構造として強度を維持
したまま軽量化することも実施可能である。Here, the cap 19 of this embodiment has a structure in consideration of productivity, and is provided with one pressurizing portion 21 to form a triangular stress dispersing portion 22 having two flat outer surfaces. However, the invention described in claim 1 is not limited to the above structure. For example, as illustrated in FIG. 3, a cap 31 in which a stress dispersing portion 30 having a rear surface formed by a higher-order curve having a single pressing portion 21 as an apex as a vertex may be implemented. In this case, since the stress dispersing portion 30 of the cap 31 can precisely disperse the stress acting on the pressing portion 21 toward the contact portion 20 as described later, the degree of adhesion and the reduction in size and weight can be further improved. Can be contributed to. In addition, as illustrated in FIG. 4, a cap 34 in which a W-shaped stress dispersion portion 33 having two pressing portions 32 as vertices is formed, and as illustrated in FIG. A cap 36 having a stress dispersing portion 35 formed by a higher-order curve having the pressing portion 32 as an apex is also feasible. In these caps 34 and 36,
By setting the number of the pressurizing portions 32 to two, the pressing force acting on each of them can be reduced to half, and the front and rear lengths of the stress dispersing portions 33 and 35 can be reduced. Can contribute. In the above-described caps 19, 31, 34, and 36, a space having the same shape as the outer shape is formed therein to form a hollow structure having a uniform thickness.
This thickness does not need to be uniform. Therefore, as exemplified in FIG. 6, a cap 38 having a rectangular parallelepiped shape as a whole by forming a stress dispersing portion 37 formed by extending the outer shape of the W-shaped stress dispersing portion 33 of the cap 34 into a rectangular shape at the rear portion, and the like. It is feasible. In other words, this cap 38 is equivalent to mounting the deformed member on the W-shaped stress dispersion portion 33 of the above-described cap 34 and making the entire outer shape a rectangular parallelepiped,
Since the outer shape is a rectangular parallelepiped, it can contribute to improvement in productivity and appearance. In addition, since the stress dispersing portion 37 extended rearward also acts as a reinforcement, it is possible to reduce the weight while maintaining strength as a truss structure or a honeycomb structure without using the material as a lump.
【００２５】ここで、上述したキャップ３１，３６で
は、応力分散部３０，３５の断面形状が高次曲線となっ
ているが、このような高次曲線はキャップを梁として考
えることで材料力学的に決定することができる。つま
り、図７に例示するように、密着部に相当する一方に等
分布荷重ｗが作用して他方に加圧部に相当する支持部が
位置する梁を想定し、この梁の全体の長さがｌ、端部か
ら支持部までの距離がｌ1、支持部間の距離がｌ2、端部
からｘの距離のたわみ量がｖとすると、０≦ｘ≦ｌ1の
位置のたわみ量ｖは、Here, in the caps 31 and 36 described above, the cross-sectional shape of the stress dispersing portions 30 and 35 is a higher-order curve. Can be determined. That is, as illustrated in FIG. 7, assuming a beam in which an evenly distributed load w acts on one side corresponding to the contact portion and a support portion corresponding to the pressurizing portion is positioned on the other side, and the entire length of this beam is assumed. Is l, the distance from the end to the support is l1 , the distance between the supports is l2 , and the deflection at the distance x from the end is v, the deflection v at the position 0 ≦ x ≦ l1 Is
【００２６】[0026]
【数１】(Equation 1)
【００２７】となり、ｌ1≦ｘ≦ｌ2の位置のたわみ量ｖ
は、The deflection amount v at the position of l1 ≦ x ≦ l2
Is
【００２８】[0028]
【数２】(Equation 2)
【００２９】となる。なお、上述した結果は四次曲線と
なっているが、この支持部の位置や個数を変更すること
で結果は高次曲線となる。そして、このような計算結果
に基づいて応力分散部の形状を決定すると、加圧部が二
つの場合は端部から各加圧部までの距離ｌ1を全体の長
さｌの(√２−１)／２とすると良いことが分かる。## EQU1 ## Although the above-described result is a quartic curve, the result becomes a higher-order curve by changing the position and the number of the support portions. When determining the shape of the stress dispersion portion on the basis of such calculation results, pressing the case of two whole distance l1 from the end to the pressing length l (√2- It can be seen that it is better to set 1) / 2.
【００３０】なお、このように加圧部の個数を増加する
ことで、上述のようなキャップの応力分散部の前後長さ
を低減すると共に密着部の密閉度を向上させることがで
きるが、この場合はプランジャの個数が増加するなどし
て生産性が低下すると共に全体の小型軽量化も阻害され
ることになる。そこで、実際に製品を設計する場合は、
例えば、Ａ３判用のインクジェットプリンタヘッドのキ
ャップに対しては加圧部を四つとし、Ａ４判用のインク
ジェットプリンタヘッドのキャップに対しては加圧部を
三つとするようなことが考えられる。By increasing the number of pressurizing portions in this way, it is possible to reduce the front-back length of the stress dispersion portion of the cap as described above and to improve the degree of sealing of the close contact portion. In this case, the productivity is reduced due to an increase in the number of plungers, and the overall reduction in size and weight is impeded. Therefore, when actually designing a product,
For example, it is conceivable to use four pressurizing portions for the cap of the A3 size inkjet printer head and three pressurizing portions for the cap of the A4 size inkjet printer head.
【００３１】つぎに、請求項２記載の発明の実施例を図
８ないし図１０に基づいて説明する。まず、このキャッ
プ３９では、後面に二つの加圧部３２が設けられたボッ
クス状の本体４０の後面下縁部に、各加圧部３２下の位
置が後方に突出したＷ字状のリブで補強部４１を突設し
た構造となっている。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, in the cap 39, a W-shaped rib is formed on the lower edge of the rear surface of the box-shaped main body 40 provided with two pressing portions 32 on the rear surface, the position under each of the pressing portions 32 protruding rearward. It has a structure in which the reinforcing portion 41 is protruded.
【００３２】このような構成において、このキャップ３
９では、補強部４１によって加圧部３２から作用する応
力による本体４０の湾曲が防止されるので、その密着部
２０に作用する応力が長手方向で均一になる。そこで、
このキャップ３９では、密着部２０でインクジェットプ
リンタヘッド１５の前面を良好に密閉してオリフィス１
４の目詰りを防止することができると共に、密着部２０
の部分的な変形を防止して耐久性を向上させることがで
きる。In such a configuration, the cap 3
In 9, since the bending of the main body 40 due to the stress applied from the pressurizing portion 32 is prevented by the reinforcing portion 41, the stress applied to the contact portion 20 becomes uniform in the longitudinal direction. Therefore,
In this cap 39, the front surface of the ink jet printer head 15 is satisfactorily sealed by the close contact portion 20 so that the orifice 1
4 can be prevented from clogging.
Can be prevented from being partially deformed, and the durability can be improved.
【００３３】なお、このキャップ３９は、例えば、密閉
度が良好になるまで直方体形状のキャップ１９を前後方
向に拡大した場合に比して前後長さＤが大きいことが予
想されるが、その場合でも重量を極めて軽減することが
できるので、小型化よりも軽量化が要望されるインクジ
ェットプリンタに好適である。さらに、このキャップ３
９では、例えば、ボックス状の本体４０と異形の補強部
４１とを別体として接合することで、その生産性を向上
させることができる。The front and rear length D of the cap 39 is expected to be larger than that of, for example, a case where the rectangular parallelepiped cap 19 is enlarged in the front and rear direction until the degree of sealing is improved. However, since the weight can be extremely reduced, the present invention is suitable for an ink jet printer that requires lighter weight than smaller size. Furthermore, this cap 3
In 9, for example, the productivity can be improved by joining the box-shaped main body 40 and the deformed reinforcing portion 41 as separate bodies.
【００３４】なお、このキャップ３９では、一つの補強
部４１を本体４０の後面下縁部に突設することを例示し
たが、このような補強部４１を後面中央部に突設するこ
とや、二つの補強部４１を後面の下縁部と上縁部とに突
設することも実施可能である。また、このキャップ３９
では、補強部４１をリブで形成することを例示したが、
これをトラス構造やハニカム構造で形成して軽量化する
ことも実施可能である。さらに、図９に例示するよう
に、このようなＷ字状の補強部４１の突出部間を線形に
連続させた形状の補強部４２を形成したキャップ４３
や、図１０に例示するように、このような補強部４１，
４２を内包する矩形の補強部４４を形成したキャップ４
５なども実施可能である。この場合は、さらに補強部４
２，４４の形状が簡易なのでキャップ４３，４５の生産
性をより向上させることができる。In the cap 39, one reinforcing portion 41 is projected from the lower edge of the rear surface of the main body 40. However, such a reinforcing portion 41 is projected from the central portion of the rear surface. It is also feasible to project two reinforcing portions 41 at the lower edge and the upper edge of the rear surface. Also, this cap 39
In the above, the example in which the reinforcing portion 41 is formed by the rib is illustrated.
It is also possible to reduce the weight by forming this with a truss structure or a honeycomb structure. Further, as illustrated in FIG. 9, a cap 43 formed with a reinforcing portion 42 having a shape in which the protrusions of such a W-shaped reinforcing portion 41 are linearly continuous.
Or, as exemplified in FIG.
Cap 4 having a rectangular reinforcing portion 44 containing 42
5 and the like are also feasible. In this case, the reinforcement 4
Since the shapes of the caps 2 and 44 are simple, the productivity of the caps 43 and 45 can be further improved.
【００３５】つぎに、請求項３記載の発明の実施例を図
１１及び図１３に基づいて説明する。まず、このキャッ
プ４６は、図１１に例示するように、外形は単純な直方
体形状となっており、二つの加圧部３２に向かって長手
方向で材料強度が順次高く設けられている。Next, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. First, as illustrated in FIG. 11, the outer shape of the cap 46 is a simple rectangular parallelepiped, and the material strength is sequentially increased toward the two pressing portions 32 in the longitudinal direction.
【００３６】このような構成において、このキャップ４
６では、材料強度が長手方向で異なることで加圧部３２
から作用する応力による湾曲が防止されるので、その密
着部２０に作用する応力が長手方向で均一になる。そこ
で、このキャップ４６では、密着部２０でインクジェッ
トプリンタヘッド１５の前面を良好に密閉してオリフィ
ス１４の目詰りを防止することができると共に、密着部
２０の部分的な変形を防止して耐久性を向上させること
ができる。しかも、このキャップ４６では、その材料強
度を長手方向で可変することで上述のような作用を実現
しているので、その前後長さＤを極めて短縮して小型軽
量化に寄与することが可能である。In such a configuration, the cap 4
In No. 6, since the material strength differs in the longitudinal direction, the pressing portion 32
Since the bending due to the stress acting on the contact portion is prevented, the stress acting on the contact portion 20 becomes uniform in the longitudinal direction. Therefore, in the cap 46, the front surface of the ink jet printer head 15 can be satisfactorily sealed by the close contact portion 20 to prevent the orifice 14 from being clogged, and the partial deformation of the close contact portion 20 can be prevented to improve durability. Can be improved. Moreover, in the cap 46, since the above-described operation is realized by changing the material strength in the longitudinal direction, the front-rear length D can be extremely shortened, which can contribute to a reduction in size and weight. is there.
【００３７】なお、このように長手方向で強度分布が異
なるキャップ４６は、例えば、その材料をＦＲＰ(Ｆibe
r Ｒeinforced Ｐlastic)とし、図１２に例示するよ
うに、混入するファイバの数量を部分的に変更すること
などで実施可能であり、この場合の強度分布はファイバ
の混入密度と同様に変化することになる。なお、このよ
うに材料強度が長手方向で異なるキャップ４６を、請求
項１及び２記載の発明のキャップと同様な形状に形成す
ることも実施可能である。The cap 46 having a different strength distribution in the longitudinal direction is made of, for example, FRP (Fibe
r Reinforced Plastic), as shown in FIG. 12, and can be implemented by partially changing the number of fibers to be mixed. In this case, the intensity distribution changes in the same manner as the mixed density of the fibers. Become. In addition, it is also possible to form the cap 46 having the material strength different in the longitudinal direction in the same shape as the cap according to the first and second aspects of the present invention.
【００３８】また、上述したキャップ４６では、全体を
線形にして前面を平面に形成することを例示したが本発
明は上記構造に限定されるものではなく、図１３に例示
するように、二つの加圧部３２から離反した位置ほど前
方に突出したＷ字状に湾曲した形状のキャップ４７など
も実施可能である。In the above-described cap 46, the front surface is formed to be linear with the whole being illustrated as an example. However, the present invention is not limited to the above-described structure, and as shown in FIG. It is also possible to implement a cap 47 having a W-shaped curve that protrudes forward at a position farther from the pressing portion 32.
【００３９】このような構成において、このキャップ４
７では、加圧部３２から作用する応力は加圧部３２に近
接した位置ほど大きいが、Ｗ字状に湾曲した密着部２０
は形状的には加圧部３２から離反した位置ほどインクジ
ェットプリンタヘッド１５に強く押圧される。このよう
にすることで、このキャップ４７では、インクジェット
プリンタヘッド１５に押圧された密着部２０に作用する
応力は長手方向で均一になるので、インクジェットプリ
ンタヘッド１５を良好に密閉してオリフィス１４の目詰
りを防止することができると共に、密着部２０の部分的
な変形も防止されて耐久性も良好である。しかも、この
キャップ４７は加圧部３２に作用する押圧力で変形する
ことで上述のような作用を発揮するので、その前後長さ
Ｄを極めて短縮して小型軽量化に寄与することができ
る。なお、このようなキャップ４７は、例えば、材料強
度が長手方向で均一でも同様な作用を得ることが可能で
ある。また、このようなＷ字状に湾曲したキャップ４７
の形状は、前述のような材料力学的な計算で容易に決定
することができ、このようなキャップ４７を請求項２記
載の発明のキャップと同様に部分的に補強することも実
施可能である。In such a configuration, the cap 4
In FIG. 7, the stress applied from the pressing portion 32 is larger at a position closer to the pressing portion 32, but the contact portion 20 curved in a W-shape is larger.
In terms of shape, the position farther from the pressing portion 32 is more strongly pressed by the inkjet printer head 15. By doing so, in the cap 47, the stress acting on the contact portion 20 pressed against the ink jet printer head 15 becomes uniform in the longitudinal direction, so that the ink jet printer head 15 is sealed well and the orifice 14 Clogging can be prevented, and partial deformation of the contact portion 20 is also prevented, so that durability is good. In addition, since the cap 47 is deformed by the pressing force acting on the pressurizing portion 32 and exerts the above-described action, the front and rear length D can be extremely shortened, which can contribute to a reduction in size and weight. It should be noted that such a cap 47 can obtain the same function even when the material strength is uniform in the longitudinal direction, for example. Further, such a cap 47 curved in a W-shape.
Can easily be determined by the above-described calculation based on material mechanics, and such a cap 47 can be partially reinforced in the same manner as the cap according to the second aspect of the present invention. .
【００４０】[0040]
【発明の効果】請求項１記載の発明は、インクジェット
プリンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィス
を密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相
対向する後面に点状の加圧部を設け、この加圧部から前
記前面に向かって拡開した応力分散部を後部に形成した
ことにより、応力分散部で加圧部から作用する応力を主
走査方向に分散して密着部に作用する応力を均一にする
ことができるので、インクジェットプリンタヘッドを良
好に密閉して目詰りを防止することができ、密着部の部
分的な変形を防止して耐久性を向上させることができ、
全体を前後方向に延長することを要しないので小型化や
軽量化を実現することができ、密着部の密閉度と耐久性
とが良好で小型化や軽量化も可能なキャップを得ること
ができる等の効果を有するものである。According to the first aspect of the present invention, an elongated contact portion is formed on the front surface of the ink jet printer head which is pressed and held on the front surface and seals the orifice on the front surface. A stress dispersing portion that expands from the pressing portion toward the front surface is formed on the rear portion, so that the stress acting on the pressing portion in the stress dispersing portion is dispersed in the main scanning direction and is applied to the contact portion. Since the acting stress can be made uniform, the ink-jet printer head can be sealed well and clogging can be prevented, and the partial deformation of the contact portion can be prevented and the durability can be improved.
Since it is not necessary to extend the entire body in the front-rear direction, miniaturization and weight reduction can be realized, and it is possible to obtain a cap that has a good sealing degree and durability of a close contact portion and can be reduced in size and weight. And the like.
【００４１】請求項２記載の発明は、インクジェットプ
リンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを
密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対
向する後面に点状の加圧部を設け、少なくとも前記加圧
部の近傍が後方に突出した補強部を前記後面に突設した
ことにより、補強部で全体の湾曲を防止して加圧部から
密着部に作用する応力を均一にすることができるので、
インクジェットプリンタヘッドを良好に密閉して目詰り
を防止することができ、密着部の部分的な変形を防止し
て耐久性を向上させることができ、全体を前後方向に延
長することを要しないので少なくとも軽量化を実現する
ことができ、密着部の密閉度と耐久性とが良好で軽量化
も可能なキャップを得ることができる等の効果を有する
ものである。According to a second aspect of the present invention, an elongated contact portion which is pressed and held on the front surface of the ink jet printer head and seals the orifice is formed on the front surface, and a dot-shaped pressing portion is provided on the rear surface opposite to the front surface. By providing a reinforcing portion projecting rearward at least in the vicinity of the pressurizing portion to the rear surface, the reinforcing portion prevents the entire curved portion and makes the stress acting on the close contact portion from the pressurizing portion uniform. So you can
Since the ink jet printer head is sealed well to prevent clogging, it is possible to prevent partial deformation of the contact portion and improve durability, and it is not necessary to extend the whole in the front and rear direction. At least, it is possible to achieve weight reduction, and it is possible to obtain a cap that has a good sealing degree and durability of a close contact portion and can be reduced in weight.
【００４２】請求項３記載の発明は、インクジェットプ
リンタヘッドの前面に押圧保持されて前記オリフィスを
密閉する細長い密着部を前面に形成し、この前面と相対
向する後面に点状の加圧部を設け、この加圧部に向かっ
て長手方向で材料強度を順次高く設けたことにより、順
次異なる材料強度で全体の湾曲を防止して加圧部から密
着部に作用する応力を均一にすることができるので、イ
ンクジェットプリンタヘッドを良好に密閉して目詰りを
防止することができ、密着部の部分的な変形を防止して
耐久性を向上させることができ、全体を前後方向に延長
することを要しないので小型化や軽量化を実現すること
ができ、密着部の密閉度と耐久性とが良好で小型化や軽
量化も可能なキャップを得ることができる等の効果を有
するものである。According to a third aspect of the present invention, an elongated contact portion is formed on the front surface of the ink jet printer head which is pressed and held on the front surface and seals the orifice, and a dot-shaped pressing portion is provided on the rear surface opposite to the front surface. By providing the material strength sequentially higher in the longitudinal direction toward the pressurized portion, it is possible to prevent the entire curve with sequentially different material strengths and to make the stress applied from the pressurized portion to the contact portion uniform. It is possible to seal the inkjet printer head well and prevent clogging, prevent partial deformation of the contact part, improve durability, and extend the whole in the front-rear direction. Since it is not necessary, it is possible to achieve a reduction in size and weight, and it is possible to obtain a cap that has a good sealing degree and durability of the contact portion and can be reduced in size and weight.
【図１】請求項１記載の発明の実施例を示す斜視図であ
る。FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
【図２】インクジェットプリンタの動作を示す工程図で
ある。FIG. 2 is a process chart showing an operation of the ink jet printer.
【図３】第一の変形例を示す斜視図である。FIG. 3 is a perspective view showing a first modification.
【図４】第二の変形例を示す斜視図である。FIG. 4 is a perspective view showing a second modification.
【図５】第三の変形例を示す斜視図である。FIG. 5 is a perspective view showing a third modification.
【図６】第四の変形例を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a fourth modification.
【図７】応力に対するたわみ量の算定方法を示す特性図
である。FIG. 7 is a characteristic diagram showing a method of calculating a deflection amount with respect to stress.
【図８】請求項２記載の発明の実施例を示す斜視図であ
る。FIG. 8 is a perspective view showing an embodiment of the invention described in claim 2;
【図９】第一の変形例を示す斜視図である。FIG. 9 is a perspective view showing a first modification.
【図１０】第二の変形例を示す斜視図である。FIG. 10 is a perspective view showing a second modification.
【図１１】請求項３記載の発明の実施例を示す斜視図で
ある。FIG. 11 is a perspective view showing an embodiment of the invention described in claim 3;
【図１２】ＦＲＰ内のファイバの分布密度を示す特性図
である。FIG. 12 is a characteristic diagram showing a distribution density of fibers in an FRP.
【図１３】変形例を示す斜視図である。FIG. 13 is a perspective view showing a modification.
【図１４】従来例を示す斜視図である。FIG. 14 is a perspective view showing a conventional example.
【図１５】模式図である。FIG. 15 is a schematic diagram.
【図１６】本出願人が想定したキャップを示す斜視図で
ある。FIG. 16 is a perspective view showing a cap assumed by the present applicant.
１４
オリフィス １５
インクジェットプリンタヘッド １９，３１，３４，３６，３８，３９，４３，４５〜４
７ キャップ ２１，３２
加圧部 ２２，３０，３３，３５，３７
応力分散部 ４１，４２，４４
補強部14
Orifice 15
Inkjet printer head 19, 31, 34, 36, 38, 39, 43, 45-4
7 Cap 21, 32
Pressing parts 22, 30, 33, 35, 37
Stress dispersing parts 41, 42, 44
Reinforcement
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25628591AJP2981035B2 (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Inkjet printer head cap |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25628591AJP2981035B2 (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Inkjet printer head cap |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0592574A JPH0592574A (en) | 1993-04-16 |
| JP2981035B2true JP2981035B2 (en) | 1999-11-22 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25628591AExpired - Fee RelatedJP2981035B2 (en) | 1991-10-03 | 1991-10-03 | Inkjet printer head cap |
| Country | Link |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7258417B2 (en) | 2004-12-06 | 2007-08-21 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer with interposing printhead capping mechanism |
| US6984017B1 (en) | 2004-12-06 | 2006-01-10 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer incorporating a reel-to-reel flexible capping member |
| US7364256B2 (en) | 2004-12-06 | 2008-04-29 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer with capping mechanism |
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| US7255419B2 (en) | 2004-12-06 | 2007-08-14 | Silverbrook Research Pty Ltd | Inkjet printer with arcuately moveable duplex printhead assembly and capping/purging mechanism |
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