【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、金型のキャビティ内に
充填される溶湯にスクイズピンにより局部的に加圧を加
えて鋳巣の発生を防止する局部スクイズ鋳造において、
スクイズピンの加圧タイミングを制御する方法に関する
ものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a local squeeze casting for locally applying pressure to a molten metal filled in a mold cavity with a squeeze pin to prevent the occurrence of a cavity.
The present invention relates to a method for controlling the timing of pressing a squeeze pin.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、ダイカスト鋳物やスクイズカス
ト鋳物を製造する場合、金型のキャビティ内に充填され
た溶湯が冷却されて凝固する際に、その体積が収縮する
ことにより鋳巣が発生する。そこで、従来からこのよう
な鋳巣の発生を防止するために、局部スクイズ鋳造が行
われている。2. Description of the Related Art For example, when a die casting or a squeeze casting is manufactured, when a molten metal filled in a cavity of a mold is cooled and solidified, a volume of the molten metal shrinks to form a cavity. Therefore, local squeeze casting has been conventionally performed in order to prevent the occurrence of such cavities.
【０００３】上記局部スクイズ鋳造は、図２に示すよう
に、固定金型１と可動金型２により成形されるキャビテ
ィ３の鋳巣が発生しやすい部位に、スクイズシリンダ４
により押込可能なスクイズピン５を設け、射出スリーブ
６内の射出プランジャー７によりキャビティ３内に充填
された溶湯が凝固する直前に、スクイズピン５をスクイ
ズシリンダ４によりキャビティ３内に突出させ、このス
クイズピン５によりキャビティ３内に充填された溶湯を
局部的に加圧することにより鋳巣の発生を防止するよう
にしている。As shown in FIG. 2, the local squeeze casting includes a squeeze cylinder 4 in a portion where a cavity is likely to occur in a cavity 3 formed by a fixed mold 1 and a movable mold 2.
The squeeze pin 5 is pushed into the cavity 3 by the squeeze cylinder 4 immediately before the molten metal filled in the cavity 3 is solidified by the injection plunger 7 in the injection sleeve 6. The squeeze pin 5 locally pressurizes the molten metal filled in the cavity 3 to prevent the occurrence of a cavity.
【０００４】ところで、上記のようにスクイズピン５を
キャビティ３内に突出させ、凝固直前の溶湯を局部的に
加圧する局部スクイズ鋳造において、スクイズピン５で
キャビティ３内の溶湯を局部的に加圧する場合、図２に
示すように、射出スリーブ６内の射出プランジャー７が
図中右方向に前進してキャビティ３内に溶湯を充填する
ときに、この射出プランジャー７に設けたドク８が定位
置にセットした射出プランジャー位置検出用のリミット
スイッチ９を打つことによる信号により、図示していな
い動作タイマーを介してスクイズシリンダ４を作動させ
てスクイズピン５による加圧動作を行っていた。By the way, in the local squeeze casting in which the squeeze pin 5 is projected into the cavity 3 and the molten metal immediately before solidification is locally pressurized, the squeeze pin 5 locally presses the molten metal in the cavity 3 as described above. In this case, as shown in FIG. 2, when the injection plunger 7 in the injection sleeve 6 advances rightward in the figure to fill the cavity 3 with the molten metal, the doctor 8 provided in the injection plunger 7 is fixed. The squeeze cylinder 4 is operated via an operation timer (not shown) by a signal generated by hitting the limit switch 9 for detecting the position of the injection plunger set at the position, and the squeeze pin 5 performs the pressurizing operation.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
局部スクイズ鋳造におけるスクイズピン５による加圧動
作のように、射出プランジャー７に設けたドク８にて作
動する射出プランジャー位置検出用のリミットステッチ
９からスクイズピン５の加圧動作のスタート信号を取っ
ていると、スタート信号出力以後の例えば射出プランジ
ャー７のかじりやゲート抵抗等による射出速度のバラツ
キによりスタート信号出力以後から溶湯充填完了までの
時間が一定しないため、スクイズピン５の加圧スタート
時のキャビティ３内の溶湯の凝固状態にバラツキがあ
り、この結果、製品の品質にバラツキが生じるという問
題があった。However, like the pressurizing operation by the squeeze pin 5 in the conventional local squeeze casting, a limit stitch for detecting the position of the injection plunger operated by the dowel 8 provided on the injection plunger 7. When the start signal of the pressurizing operation of the squeeze pin 5 is obtained from the output signal 9, for example, from the output of the start signal to the completion of the filling of the molten metal due to the variation of the injection speed due to the galling of the injection plunger 7 or the gate resistance after the output of the start signal. Since the time is not constant, there is a variation in the solidification state of the molten metal in the cavity 3 when the squeeze pin 5 starts pressurizing, and as a result, there is a problem that the quality of the product varies.
【０００６】そこで、上記のような製品品質のバラツキ
をなくするため、例えば、実開平2−22252号公報におい
て、溶湯充填完了時における射出シリンダの圧力上昇を
検知する圧力スイッチからスクイズピン５の加圧動作の
スタート信号を取るようにしたものが提案されている
が、射出プランジャー７を介してキャビティ３内の溶湯
の圧力を検知するようにしているため、射出プランジャ
ー７のかじりやゲート抵抗等によりキャビティ３内の溶
湯の圧力が正確に射出シリンダに伝わらないという問題
があった。In order to eliminate the above-mentioned variation in product quality, for example, in Japanese Utility Model Laid-Open Publication No. 22252/1990, the pressure switch for detecting the pressure rise of the injection cylinder at the time of completion of filling of the molten metal is used to apply the squeeze pin 5. Although there has been proposed a method in which a start signal of the pressure operation is taken, the pressure of the molten metal in the cavity 3 is detected through the injection plunger 7, so that the injection plunger 7 has galling and gate resistance. For example, there is a problem that the pressure of the molten metal in the cavity 3 is not accurately transmitted to the injection cylinder.
【０００７】また、特開昭64−83360号公報において、
キャビティ３内の溶湯の圧力を検出ロッドを介してロー
ドセルに導き、このロードセルからスクイズピン５の作
動動作のスタート信号を取るようにしたものが提案され
ているが、各金型毎に検出ロッドとロードセルからなる
検出手段を設ける必要があるためにコストが高くつくと
ともに、検出ロッドのバリ詰まりによる抵抗によりキャ
ビティ３内の溶湯の圧力が正確にロードセルに伝わらな
いという問題もあった。In Japanese Patent Application Laid-Open No. 64-83360,
A method has been proposed in which the pressure of the molten metal in the cavity 3 is guided to a load cell via a detection rod, and a start signal for operating the squeeze pin 5 is taken from the load cell. There is a problem that the cost is high because it is necessary to provide a detecting means including a load cell, and that the pressure of the molten metal in the cavity 3 is not accurately transmitted to the load cell due to resistance due to the clogging of the detecting rod with burrs.
【０００８】本発明は従来の上記問題点に鑑みてなされ
たもので、常にキャビティ内の溶湯が同じ凝固状態のと
きに、スクイズピンの加圧動作をスタートするように加
圧タイミングを制御することにより、一定品質の製品を
得ることができる局部スライド鋳造におけるスクイズピ
ンの加圧制御方法を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-mentioned conventional problems, and it is an object of the present invention to control the pressurization timing so that the pressurizing operation of the squeeze pin is started when the molten metal in the cavity is always in the same solidification state. Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of controlling pressurization of a squeeze pin in local slide casting in which a product of constant quality can be obtained.
【０００９】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、射出プランジャーによりキャビティ内に溶湯
を充填した後、スクイズシリンダによりスクイズピンを
キャビティ内に突出させて溶湯を局部的に加圧する局部
スクイズ鋳造におけるスクイズピンの加圧タイミング制
御方法において、上記キャビティ内の溶湯の圧力をスク
イズピンを介して伝達されるスクイズシリンダのヘッド
側の圧力で検知し、このスクイズシリンダのヘッド側が
所定の圧力に達すれば圧力スイッチを作動させ、この圧
力スイッチの作動信号によりスクイズピンの加圧タイミ
ングを制御することを特徴とする局部スクイズ鋳造にお
けるスクイズピンの加圧タイミング制御方法を提供す
る。In order to achieve the above object, the present invention fills a cavity with an injection plunger, and then projects a squeeze pin into the cavity with a squeeze cylinder to locally apply the melt. Pressinglocal
Squeeze pin pressurization timing system in squeeze casting
Oitein your way,risk of pressure of the molten metal in the cavity
Squeeze cylinder head transmitted via ispin
Side of the squeeze cylinder.
The present invention provides a method for controlling the timing of pressurizing a squeeze pin in local squeeze casting, wherein a pressure switch is actuatedwhen a predetermined pressure is reached, and a pressurizing timing of the squeeze pin is controlled by an operation signal of the pressure switch.
【００１０】[0010]
【作用】本発明では、キャビティ内の溶湯の圧力がスク
イズピンを介して伝達されるスクイズシリンダのヘッド
側の圧力により圧力スイッチを作動させ、この圧力スイ
ッチの作動信号に基づいてスクイズピンの加圧タイミン
グを制御するようにしているから、常にキャビティ内の
溶湯が同じ凝固状態のときにスクイズピンの加圧動作を
スタートさせることができて一定品質の製品を得ること
ができる。According to the present invention, thepressure of the molten metal in the cavityis
Squeeze cylinder head transmitted via ispin
The pressure switch is actuated by the pressure of the squeeze pin, and the timing of pressurizing the squeeze pin is controlled based on the operation signal of the pressure switch. The pressure operation can be started, and a product of constant quality can be obtained.
【００１１】[0011]
【実施例】以下、本発明に係る局部スクイズ鋳造におけ
るスクイズピンの加圧タイミング制御方法を図１に基づ
いて説明する。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A method for controlling the timing of pressing a squeeze pin in local squeeze casting according to the present invention will be described below with reference to FIG.
【００１２】図１において、11は固定型盤12に保持され
た固定金型、13は可動型盤14に取付けられた可動金型で
あって、その衝合面に製品の形状に対応するキャビティ
15が形成されている。16は固定金型11および固定型盤12
に装着された射出スリーブで、ランナおよびゲートを介
してキャビティ15と連通されている。17は射出スリーブ
16に摺動自在に嵌挿された射出プランジャーで、図示さ
れていない射出シリンダと連結されている。18は可動金
型13に摺動自在に支持されたスクイズピンで、その先端
をキャビティ15に臨んで位置するとともに、後端をスク
イズシリンダ19のシリンダピストン19ａに連結してお
り、このスクイズシリンダ19により先端をキャビティ15
内へ突出するように構成されている。20はスクイズシリ
ンダ19のヘッド側19Ａと油圧ユニット21を結ぶ管路22に
接続された圧力スイッチで、スクイズシリンダ19のヘッ
ド側19Ａの圧力の上昇を検知し、その検知信号により図
示されていない作動タイマーを介して油圧ユニット21を
作動させる。23は管路22の圧力スイッチ20より上流側に
設けたパイロット式逆止弁で、スクイズシリンダ19のロ
ッド側19Ｂと油圧ユニット21とを結ぶ管路路24に発生す
る油圧により逆止め作用が解除される。In FIG. 1, reference numeral 11 denotes a fixed die held by a fixed die plate 12, and 13 denotes a movable die mounted on a movable die plate 14, and a cavity corresponding to a shape of a product is formed on an abutting surface thereof.
15 are formed. 16 is a fixed mold 11 and a fixed mold board 12
The injection sleeve is connected to the cavity 15 via a runner and a gate. 17 is injection sleeve
An injection plunger slidably fitted to the cylinder 16 is connected to an injection cylinder (not shown). Reference numeral 18 denotes a squeeze pin slidably supported by the movable mold 13. The squeeze pin has a front end facing the cavity 15 and a rear end connected to a cylinder piston 19a of a squeeze cylinder 19. The tip is cavity 15
It is configured to project inward. Reference numeral 20 denotes a pressure switch connected to a pipe line 22 connecting the head side 19A of the squeeze cylinder 19 and the hydraulic unit 21. The pressure switch 20 detects an increase in the pressure on the head side 19A of the squeeze cylinder 19, and an operation (not shown) based on the detection signal. The hydraulic unit 21 is operated via the timer. Reference numeral 23 denotes a pilot check valve provided on the upstream side of the pressure switch 20 of the pipeline 22. The check function is released by a hydraulic pressure generated in a pipeline 24 connecting the rod side 19B of the squeeze cylinder 19 and the hydraulic unit 21. Is done.
【００１３】上記構成において、本発明方法を次のよう
に実施する。In the above configuration, the method of the present invention is carried out as follows.
【００１４】先ず、固定金型11と可動金型13により成形
されたキャビティ15内に溶湯を充填するに先立って、油
圧ユニット21より管路22を介してスクイズシリンダ19の
ヘッド側19Ａに油圧を供給することにより、スクイズシ
リンダ19を作動してそのピストン19ａを、図１に示すよ
うに、所定ストロークＳだけ前進させる。次に、この状
態で、射出スリーブ16内に嵌挿された射出プランジャー
17により溶湯をキャビティ15内に充填すると、キャビテ
ィ15内の溶湯の圧力がスクイズピン18を介してスクイズ
シリンダ19のピストン19ａに伝わるため、スクイズシリ
ンダ19のヘッド側19Ａに圧力が発生する。そして、溶湯
の充填完了後から所定時間経過してキャビティ15内の溶
湯の圧力が所定の圧力に達すると、スクイズピン18およ
びピストン19ａを介してスクイズシリンダ19のヘッド側
19Ａも所定の圧力に達し、これを圧力スイッチ20が検知
して作動し、その検知信号により油圧ユニット21より管
路22を介して油圧がスクイズシリンダ19のヘッド側19Ａ
に供給され、スクイズシリンダ19は作動してそのピスト
ン19ａを更に前進することにより、スクイズピン18をキ
ャビティ15内に突出させて局部的に溶湯を加圧する。そ
の後、加圧状態を所定時間保持してキャビティ15内の溶
湯を凝固させる。そして、キャビティ15内の溶湯が凝固
したら、油圧ユニット21により管路24を介してスクイズ
シリンダ19のロッド側19Ｂに油圧を供給し、スクイズシ
リンダ19のピストン19ａを後退してスクイズピン18を元
の位置に戻す。スクイズピン18が元の位置に戻ると、型
開きを行って鋳造品を取出す。Prior to filling the molten metal into the cavity 15 formed by the fixed mold 11 and the movable mold 13, hydraulic pressure is applied from the hydraulic unit 21 to the head side 19 A of the squeeze cylinder 19 via the pipe 22. By the supply, the squeeze cylinder 19 is operated, and the piston 19a is advanced by a predetermined stroke S as shown in FIG. Next, in this state, the injection plunger fitted in the injection sleeve 16
When the cavity 15 is filled with the molten metal by the pressure 17, the pressure of the molten metal in the cavity 15 is transmitted to the piston 19a of the squeeze cylinder 19 via the squeeze pin 18, so that a pressure is generated on the head side 19A of the squeeze cylinder 19. When the pressure of the molten metal in the cavity 15 reaches a predetermined pressure after a lapse of a predetermined time from the completion of the filling of the molten metal, the head side of the squeeze cylinder 19 is moved through the squeeze pin 18 and the piston 19a.
19A also reaches a predetermined pressure, which is detected by the pressure switch 20 and actuated. According to the detection signal, the hydraulic pressure is applied from the hydraulic unit 21 via the pipe line 22 to the head side 19A of the squeeze cylinder 19.
The squeeze cylinder 19 operates to further advance its piston 19a, thereby causing the squeeze pin 18 to protrude into the cavity 15 and locally pressurize the molten metal. Thereafter, the pressurized state is maintained for a predetermined time to solidify the molten metal in the cavity 15. Then, when the molten metal in the cavity 15 solidifies, the hydraulic unit 21 supplies hydraulic pressure to the rod side 19B of the squeeze cylinder 19 via the pipe line 24, retreats the piston 19a of the squeeze cylinder 19, and moves the squeeze pin 18 back to its original position. Return to position. When the squeeze pin 18 returns to the original position, the mold is opened to remove the casting.
【００１５】以上説明したように、本発明方法はキャビ
ティ15内の加圧したい部位の溶湯の充填状態を検出して
スクイズピン18の加圧動作のスタート信号を取っている
ため、常にキャビティ15内の溶湯が同じ凝固状態のとき
にスクイズピン18により加圧動作をスタートするように
加圧タイミングを制御することができる。As described above, the method of the present invention detects the filling state of the molten metal in the portion to be pressurized in the cavity 15 and receives the start signal of the pressurizing operation of the squeeze pin 18. The pressurizing timing can be controlled so that the pressurizing operation is started by the squeeze pin 18 when the molten metal is in the same solidified state.
【００１６】[0016]
【発明の効果】本発明によれば、キャビティ内の加圧し
たい部位の溶湯の充填状態を検出してスクイズピンの加
圧動作のスタート信号を取っているため、射出速度のバ
ラツキ等を排除して正確にスクイズピンの加圧タイミン
グを制御することが可能であり、これにより一定品質の
製品を得ることができる。また、キャビティ内の加圧し
たい部位の溶湯の充填状態の検出手段としてスクイズピ
ンおよびスクイズシリンダを用いているため、各金型毎
に検出手段を設ける必要がないからコストダウンを図れ
るとともに、スクイズピンは加圧、型開きおよび押出し
する度にバリ排出を行っているから、バリ詰まりによる
圧力伝達不良がなくてキャビティ内の溶湯の圧力を正確
にスクイズシリンダに伝えることができる。According to the present invention, since the state of filling of the molten metal in the portion to be pressurized in the cavity is detected and the start signal of the pressurizing operation of the squeeze pin is obtained, variation in injection speed and the like can be eliminated. Thus, it is possible to accurately control the timing of pressing the squeeze pin, thereby obtaining a product of constant quality. In addition, since the squeeze pin and the squeeze cylinder are used as the means for detecting the state of filling of the molten metal at the part to be pressurized in the cavity, it is not necessary to provide a detecting means for each mold, so that the cost can be reduced and the squeeze pin Since burrs are discharged each time pressurization, mold opening and extrusion are performed, the pressure of the molten metal in the cavity can be accurately transmitted to the squeeze cylinder without any pressure transmission failure due to clogging of burrs.
【図１】本発明方法を実施する局部スクイズ鋳造装置を
示す図面である。FIG. 1 is a drawing showing a local squeeze casting apparatus for carrying out the method of the present invention.
【図２】従来方法を実施する局部スクイズ鋳造装置を示
す図面である。FIG. 2 is a view showing a local squeeze casting apparatus for implementing a conventional method.
11 固定金型 13 可動金型 15 キャビティ 17 射出プランジャー 18 スクイズピン 19 スクイズシリンダ 19ａ ピストン 19Ａ ヘッド側 19Ｂ ロッド側 20 圧力スイッチ 21 油圧ユニット 11 Fixed mold 13 Movable mold 15 Cavity 17 Injection plunger 18 Squeeze pin 19 Squeeze cylinder 19a Piston 19A Head side 19B Rod side 20 Pressure switch 21 Hydraulic unit
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18072991AJP2959594B2 (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Method of controlling squeeze pin pressing timing in local squeeze casting |
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|---|---|---|---|
| JP18072991AJP2959594B2 (en) | 1991-07-22 | 1991-07-22 | Method of controlling squeeze pin pressing timing in local squeeze casting |
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| JPH0523821A JPH0523821A (en) | 1993-02-02 |
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| JP6421679B2 (en)* | 2015-04-02 | 2018-11-14 | 株式会社デンソー | Manufacturing method of casting products |
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