【0001】[0001]
【産業上の利用分野】この発明は、熱転写プリンタに用
いられるインクシートの搬送装置に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an ink sheet conveying device used in a thermal transfer printer.
【0002】[0002]
【従来の技術】熱転写プリンタは構造が簡単で安価なた
め、各種のOA機器に使用されている。特に、小形化が
可能であることから、ラップトップ型ワードプロセッサ
ーのような小型携帯型の機器に採用されるものも多い。
このように、熱転写プリンタは非常に有効なプリンタで
あることは一般に知られている。しかし、極めて薄いイ
ンクシートを用いているために、その供給・搬出機構に
トラブルが発生し、印字が確実に行われないことがあっ
た。そこで、更に印字品質を上げるべく多々の改良が加
えられているのが実情である。2. Description of the Related Art A thermal transfer printer has a simple structure and is inexpensive, so that it is used for various OA equipment. In particular, since they can be miniaturized, they are often used in small portable devices such as laptop type word processors.
 Thus, it is generally known that a thermal transfer printer is a very effective printer. However, since an extremely thin ink sheet is used, a trouble occurs in the supply / carry-out mechanism, and printing may not be performed reliably. Therefore, in fact, many improvements have been made to further increase the printing quality.
【0003】ところで、熱転写プリンタに関しては、従
来より多くの出願を見るところであり、このうち熱転写
プリンタに用いられているインクシートの搬送装置に関
しては、例えば実開平1−93456号公報などに開示
されている。[0003] By the way, as to the thermal transfer printer, more applications have been seen than before, and among them, the ink sheet conveying device used in the thermal transfer printer is disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 93456/93. I have.
【0004】以下に従来の技術について図面を用いて説
明する。図4は、上記実開平1−93456号公報に開
示されているような、従来の熱転写プリンタのインクシ
ートの搬送装置を示す断面図である。[0004] The prior art will be described below with reference to the drawings. FIG. 4 is a cross-sectional view showing a conventional ink transfer device for a thermal transfer printer as disclosed in Japanese Utility Model Laid-Open No. 93456/1989.
【0005】インクシート供給ロール1にはインクシー
ト3が多重に巻回されている。インクシート3はインク
シートガイドシャフト4にガイドされ、搬送路の両側に
設けられたインクシート送りローラ5aと5bにより搬
送されて、インクシート巻取りロール2に巻取られるよ
うになっている。一方記録用紙6は、送り側のピンチロ
ーラ8と排出側のピンチローラ9とにガイドされて、プ
ラテンローラ7に約半巻分巻かれるようになっている。
そして、シート搬送路上のプラテンローラ7に対向した
位置に、記録印字するためのサーマルヘッド10が配設
されている。[0005] The ink sheet 3 is wound around the ink sheet supply roll 1 in multiple layers. The ink sheet 3 is guided by an ink sheet guide shaft 4, conveyed by ink sheet feed rollers 5 a and 5 b provided on both sides of the conveyance path, and wound on an ink sheet take-up roll 2. On the other hand, the recording paper 6 is guided by a pinch roller 8 on the feed side and a pinch roller 9 on the discharge side, and is wound around the platen roller 7 by about a half turn.
 A thermal head 10 for recording and printing is provided at a position facing the platen roller 7 on the sheet conveying path.
【0006】次に、図4に示す従来のインクシート搬送
装置の動作について説明する。インクシート供給ロール
1から供給されたインクシート3は、インクシートガイ
ドシャフト4を介してサーマルヘッド10へ送られる。
一方、記録用紙6も、図示しない駆動装置によって回転
させられるプラテンローラ7により、サーマルヘッド1
0へ送られる。こうして送られたインクシート3と記録
用紙6は、プラテンローラ7にサーマルヘッド10が圧
接することにより、相互に接触する。そして、供給され
たデータに応じてサーマルヘッド10が駆動され、記録
用紙6に印字が行われるようになっている。そして印字
された記録用紙6は、排出側のピンチローラ9の方へ搬
送されて外部へと搬出される。使用済のインクシート3
は、インクシート送りローラ5aと5bによって送られ
て、インクシート巻取りロール2に巻取られる。Next, the operation of the conventional ink sheet conveying apparatus shown in FIG. 4 will be described. The ink sheet 3 supplied from the ink sheet supply roll 1 is sent to the thermal head 10 via the ink sheet guide shaft 4.
 On the other hand, the recording paper 6 is also heated by a platen roller 7 rotated by a driving device (not shown).
 Sent to 0. The ink sheet 3 and the recording paper 6 sent in this manner come into contact with each other when the thermal head 10 presses against the platen roller 7. Then, the thermal head 10 is driven according to the supplied data, and printing is performed on the recording paper 6. Then, the printed recording paper 6 is conveyed toward the discharge side pinch roller 9 and is carried out to the outside. Used ink sheet 3
 Is fed by the ink sheet feed rollers 5a and 5b and is taken up by the ink sheet take-up roll 2.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】従来の熱転写プリンタ
のインクシートの搬送装置は以上のように構成されてい
るので、プラテンローラとサーマルヘッドの圧接力やサ
ーマルヘッドの熱の影響を受け、インクシートが薄いこ
ともあって、時折このインクシートにシワが発生してし
まうことが多い。しかしながら、従来は、このようなイ
ンクシートのシワを除去するような工夫は成されておら
ず、インクシートにシワが生じた状態で印字しなければ
ならなかった。このため、熱転写プリンタの印字品質に
大きな問題が発生していた。また最悪の場合、インクシ
ートのシワのため、インクシートに未使用部分があるに
も拘らず、インクシートを廃棄せざるを得ないなどの問
題も発生していた。Since the conventional ink sheet conveying device of the thermal transfer printer is constructed as described above, the ink sheet is affected by the pressure between the platen roller and the thermal head and the heat of the thermal head. Since the ink sheet is thin, wrinkles often occur on the ink sheet from time to time. However, conventionally, no device has been devised to remove such wrinkles from the ink sheet, and printing has to be performed in a state where wrinkles have occurred in the ink sheet. For this reason, a serious problem has occurred in the print quality of the thermal transfer printer. In the worst case, wrinkles of the ink sheet cause a problem that the ink sheet has to be discarded despite the unused portion of the ink sheet.
【0008】本発明は、上記のような課題を解決するた
めに成されたもので、インクシートのシワの発生などを
防止して、熱転写プリンタの印字品質を向上させること
を目的とするものである。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and has as its object to improve the print quality of a thermal transfer printer by preventing the occurrence of wrinkles in an ink sheet. is there.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】請求項1記載の発明に係
る熱転写プリンタのインクシート搬送装置は、インクシ
ート供給ロールからインクシート巻取ロールへと搬送さ
れるインクシートを、インクシートと同じ周速で回転す
るプラテンロールにピンチローラで押し付けて巻回させ
た記録用紙に押し付け、サーマルヘッドの駆動により該
記録用紙への記録を行う熱転写プリンタにおいて、前記
ピンチローラは、前記インクシート供給ロールと前記プ
ラテンロールとの間のインクシート搬送路に沿い、かつ
前記インクシートと接触可能な位置に配置され、インク
シートに対して搬送方向と逆方向の回転力を付与するこ
とを特徴とするものである。According to a first aspect of the present invention, there is provided an ink sheet transport apparatus for a thermal transfer printer, which transfers an ink sheet transported from an ink sheet supply roll to an ink sheet take-up roll in the same circumference as the ink sheet.Pressing the platen roll rotating at high speed with apinch roller and winding it
 Pressed againstthe recording sheet, the thermal transfer printer for performing recording onto the recording sheet by driving a thermal head,wherein
Pinch rollershave along the ink sheet conveying path between the platen roller andthe ink sheet supply rolland
The ink sheet is arranged at a position where it can come into contact with the ink sheet,
 And it is characterized in the this <br/>to impart rotational force of the conveying direction and reverse directionto sheet.
【0010】[0010]
【0011】請求項2記載の発明に係る熱転写プリンタ
のインクシート搬送装置は、請求項1記載のインクシー
ト搬送装置において、インクシート供給ロールとピンチ
ローラとの間にインクシートの搬送をガイドするための
ガイドシャフトを設け、インクシートに対し、インクシ
ートとピンチローラとの接触を確保するための張力を付
与するようにしたことを特徴とするものである。[0011] The ink sheet conveying device of the thermal transfer printer according to thesecond aspect of the present invention is an ink sheet conveying apparatus according to claim1, wherein, for guiding the conveyance of the ink sheet between the ink sheet supply roll and the pinch roller Is provided, and tension is applied to the ink sheet to secure contact between the ink sheet and the pinch roller.
【0012】[0012]
【作用】請求項1記載の発明に係る熱転写プリンタのイ
ンクシート搬送装置では、印字の際、インクシート供給
ロールからプラテンロールへと搬送される印字前のイン
クシートが、この搬送方向と逆方向に回転するピンチロ
ーラに接触するため、インクシートに適度の張力が付与
され、インクシートのシワ発生が防止される。In the ink sheet transport device of the thermal transfer printer according to the first aspect of the present invention, during printing, the ink sheet before printing, which is transported from the ink sheet supply roll to the platen roll, moves in the direction opposite to the transport direction. Rotatingpinchiro
Since the ink sheet comes into contact with the roller, an appropriate tension is applied to the ink sheet, thereby preventing the ink sheet from wrinkling.
【0013】[0013]
【0014】請求項2記載の発明に係る熱転写プリンタ
のインクシート搬送装置では、ガイドシャフトの追加に
よりインクシートへの張力付与が確実に行われる。In the ink sheet transport device for a thermal transfer printer according to thesecond aspect of the present invention, the addition of the guide shaft ensures that the tension is applied to the ink sheet.
【0015】[0015]
【実施例】以下、この発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図1は、この発明による熱転写プリンタのイン
クシート搬送装置の第1の実施例の構成を示す断面図で
あり、図2は図1においてサーマルヘッドをプラテンロ
ーラから離した状態を示す断面図である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of a first embodiment of an ink sheet conveying device of a thermal transfer printer according to the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state in which a thermal head is separated from a platen roller in FIG. .
【0016】図において、従来の技術同様、インクシー
ト供給ロール11にはインクシート13が巻回されてい
る。インクシート13は、インクシートガイドシャフト
14にガイドされ、搬送路の両側に設けられたインクシ
ート送りローラ15aと15bにより、インクシート巻
取りロール12に巻取られるようになっている。一方、
記録用紙16は、送り側のピンチローラ18と排出側の
ピンチローラ19とにガイドされ、プラテンローラ17
の約半周分巻かれている。そして、インクシート供給ロ
ール11とインクシート巻取りロール12との間の搬送
路上で、プラテンローラ17に対向してサーマルヘッド
20が配設されている。前述のプラテンローラ17に
は、図示しない駆動源が接続されており、これにより、
印字されるにしたがって矢印17aの方向に回転する。
これにつれてプラテンローラ17に接触している送り側
のピンチローラ18は矢印18aの方向に回転する。In FIG. 1, an ink sheet 13 is wound around an ink sheet supply roll 11 as in the prior art. The ink sheet 13 is guided by an ink sheet guide shaft 14, and is wound around an ink sheet take-up roll 12 by ink sheet feed rollers 15a and 15b provided on both sides of the transport path. on the other hand,
 The recording paper 16 is guided by a pinch roller 18 on the feed side and a pinch roller 19 on the discharge side.
 It is wound about half a lap. A thermal head 20 is disposed on the transport path between the ink sheet supply roll 11 and the ink sheet take-up roll 12 so as to face the platen roller 17. A drive source (not shown) is connected to the platen roller 17 described above, and
 It rotates in the direction of arrow 17a as it is printed.
 At this time, the pinch roller 18 on the feed side that is in contact with the platen roller 17 rotates in the direction of arrow 18a.
【0017】図1の構成が図4の従来の技術と異なるの
は、印字状態において、供給側のインクシート13が送
り側のピンチローラ18に接触するようにインクシート
ガイドシャフト14を配置した点である。The configuration of FIG. 1 differs from the prior art of FIG. 4 in that the ink sheet guide shaft 14 is arranged so that the ink sheet 13 on the supply side contacts the pinch roller 18 on the feed side in the printing state. It is.
【0018】以下に、本発明によるインクシート搬送装
置の動作について説明する。印字状態でないときは図2
に示すように、サーマルヘッド20はその一端を回転中
心として矢印21側へ回転移動しており、プラテンロー
ラ17へは接触していない。この時インクシート13
は、インクシート供給ロール11とインクシートガイド
シャフト14、およびインクシートガイドシャフト14
とインクシート巻取りロール12の各内接線の位置に配
置されている。この状態でのインクシート13は、イン
クシート巻取りロール12を適当に配置することで、ピ
ンチローラ18やプラテンローラ17に接触しないよう
になっている。これによりインクシート13のシワの発
生を防止している。この状態で、プラテンローラ17を
駆動源により回転させてピンチローラ18のガイドによ
り記録用紙16を供給する。記録用紙16がプラテンロ
ーラ17とピンチローラ19との間に供給されたところ
で記録用紙16の供給を終える。The operation of the ink sheet conveying device according to the present invention will be described below. Figure 2 when not in print state
 As shown in (1), the thermal head 20 is rotatingly moved to the arrow 21 side with one end thereof as a rotation center, and does not contact the platen roller 17. At this time, the ink sheet 13
 Are the ink sheet supply roll 11, the ink sheet guide shaft 14, and the ink sheet guide shaft 14.
 And the ink sheet take-up roll 12 at each inner tangent. The ink sheet 13 in this state does not come into contact with the pinch roller 18 or the platen roller 17 by appropriately arranging the ink sheet take-up roll 12. This prevents the ink sheet 13 from wrinkling. In this state, the platen roller 17 is rotated by the driving source, and the recording paper 16 is supplied by the guide of the pinch roller 18. When the recording paper 16 is supplied between the platen roller 17 and the pinch roller 19, the supply of the recording paper 16 ends.
【0019】次に、印字可能状態にすると、図1のよう
に、サーマルヘッド20がプラテンローラ17側に回転
移動してプラテンローラ17に圧接される。これにより
インクシート13はプラテンローラ17に供給されてい
る記録用紙16に接触する。この状態でインクシート供
給ロール11から供給されたインクシート13は、イン
クシート供給ロール11とインクシートガイドシャフト
14の内接線の位置にあるとともに、インクシートガイ
ドシャフト14とピンチローラ18との内接線の位置
と、ピンチローラ18とプラテンローラ17との外接線
の位置に位置している。つまり、プラテンローラ17に
接触したインクシート13はピンチローラ18にも接触
することになる。ここで、サーマルヘッド20の熱によ
り記録用紙16に記録印字され、印字された記録用紙1
6は、排出側のピンチローラ19の方へ送り出される。
この時、供給側にあるインクシート13は、プラテンロ
ーラ17の矢印17aの方向への回転に伴い、矢印18
a側へ回転するピンチローラ18によってインクシート
13に張力が与えられるため、インクシート13にシワ
が発生することを防止できる。これによって供給機構の
トラブルがなくなり、高品質の印字が可能となる。一方
使用済のインクシート13は、インクシート送りローラ
15aと15bにより、インクシート巻取りロール12
に巻取られていく。Next, when the printing is enabled, the thermal head 20 is rotated toward the platen roller 17 and pressed against the platen roller 17 as shown in FIG. As a result, the ink sheet 13 comes into contact with the recording paper 16 supplied to the platen roller 17. In this state, the ink sheet 13 supplied from the ink sheet supply roll 11 is located at an inner tangent between the ink sheet supply roll 11 and the ink sheet guide shaft 14 and an inner tangent between the ink sheet guide shaft 14 and the pinch roller 18. And the position of the tangent line between the pinch roller 18 and the platen roller 17. That is, the ink sheet 13 that has contacted the platen roller 17 also contacts the pinch roller 18. Here, the recording paper 1 is recorded and printed on the recording paper 16 by the heat of the thermal head 20, and the printed recording paper 1 is printed.
 6 is sent out to the pinch roller 19 on the discharge side.
 At this time, as the platen roller 17 rotates in the direction of arrow 17a, the ink sheet 13 on the supply side
 Since tension is applied to the ink sheet 13 by the pinch roller 18 rotating to the side a, it is possible to prevent the ink sheet 13 from wrinkling. This eliminates trouble in the supply mechanism and enables high quality printing. On the other hand, the used ink sheet 13 is separated from the ink sheet take-up roll 12 by ink sheet feed rollers 15a and 15b.
 It is wound up.
【0020】図3により本発明の第2実施例を説明す
る。図3は、本発明による熱転写プリンタのインクシー
ト搬送装置を示す断面図である。A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 3 is a sectional view showing an ink sheet conveying device of the thermal transfer printer according to the present invention.
【0021】図3の構成は、図1の構成において、イン
クシートガイドシャフト14を省いたものである。すな
わち、プラテンローラ37とサーマルヘッド40が接触
している状態においては、供給側インクシート33が供
給側のピンチローラ38に直接接触するような位置にイ
ンクシート供給ロール31を配置している。一方、イン
クシート巻取りロール32は、サーマルヘッド40が解
除された時インクシート33がピンチローラ38に接触
しないような位置に配置してある。The configuration of FIG. 3 is obtained by omitting the ink sheet guide shaft 14 from the configuration of FIG. That is, when the platen roller 37 and the thermal head 40 are in contact with each other, the ink sheet supply roll 31 is disposed at a position where the supply-side ink sheet 33 directly contacts the supply-side pinch roller 38. On the other hand, the ink sheet take-up roll 32 is arranged at a position where the ink sheet 33 does not contact the pinch roller 38 when the thermal head 40 is released.
【0022】この実施例においても、ピンチローラ38
が矢印38aの方向に回転しつつインクシート33に接
触することにより、インクシート33に張力が付与さ
れ、シワの発生が防止される。Also in this embodiment, the pinch roller 38
 Is in contact with the ink sheet 33 while rotating in the direction of the arrow 38a, tension is applied to the ink sheet 33, and the occurrence of wrinkles is prevented.
【0023】尚、本実施例においては、サーマルヘッド
が解除状態にあるときインクシートを送り側のピンチロ
ーラに接触しないように、インクシート巻取りロールを
サーマルヘッドの延長線に対してプラテンローラと反対
側にずらした位置にしているが、インクシートの両面に
設けられてインクシートを送るためのインクシート送り
ローラの位置のみを、サーマルヘッドの延長線に対して
プラテンローラと反対側にずらした位置にして、インク
シートを送り側のピンチローラに接触しないようにして
も同じ目的を達成することができる。In this embodiment, when the thermal head is in the released state, the ink sheet take-up roll is connected to the platen roller with respect to the extension of the thermal head so that the ink sheet does not contact the pinch roller on the feed side. Although the position is shifted to the opposite side, only the position of the ink sheet feed roller provided on both sides of the ink sheet for feeding the ink sheet is shifted to the opposite side to the platen roller with respect to the extension of the thermal head. The same purpose can be achieved by setting the position so that the ink sheet does not contact the pinch roller on the feed side.
【0024】[0024]
【発明の効果】以上述べたようにこの発明の熱転写プリ
ンタのインクシート搬送装置によれば、印字状態におい
て印字前のインクシートにピンチローラの逆方向回転に
よる張力がかかるようにしたので、印字時にインクシー
トにシワが発生することを防止できる。従って、熱転写
プリンタの印字品質を向上させることができる。According to the ink sheet conveying device of the thermal transfer printer of the above mentioned way the present invention, according to the present invention, the tension caused by the reverse rotationof thepin NchiroLain the ink sheet before printing in the print condition as such, printing Occurrence of wrinkles on the ink sheet at times can be prevented. Therefore, the print quality of the thermal transfer printer can be improved.
【図1】この発明の第1実施例を示すもので、熱転写プ
リンタのインクシート搬送装置の構成を示す断面図であ
る。FIG. 1 is a cross-sectional view illustrating a configuration of an ink sheet conveying device of a thermal transfer printer according to a first embodiment of the present invention.
【図2】サーマルヘッドをプラテンローラから離した状
態を示す断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where a thermal head is separated from a platen roller.
【図3】本発明の第2実施例を示すもので、熱転写プリ
ンタのインクシート搬送装置を示す断面図である。FIG. 3 is a sectional view showing a second embodiment of the present invention and showing an ink sheet conveying device of a thermal transfer printer.
【図4】従来の熱転写プリンタのインクシートの搬送装
置を示す断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating an ink sheet conveying device of a conventional thermal transfer printer.
【符号の説明】 11、31 インクシート供給ロール 12、32 インクシート巻取りロール 13、33 インクシート 14 インクシートガイドシャフト 15a,15b インクシート搬送ローラ 16、36 記録用紙 17、37 プラテンローラ 18、38 送り側のピンチローラ 19、39 搬出側のピンチローラ 20、40 サーマルヘッドDESCRIPTION OF SYMBOLS 11, 31 Ink sheet supply roll 12, 32 Ink sheet take-up roll 13, 33 Ink sheet 14 Ink sheet guide shaft 15a, 15b Ink sheet transport roller 16, 36 Recording paper 17, 37 Platen roller 18, 38 Pinch rollers 19, 39 on the feed side Pinch rollers 20, 40 on the carry-out side Thermal head
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 17/02 - 17/12 B41J 17/22 - 17/32Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl.6 , DB name) B41J 17/02-17/12 B41J 17/22-17/32
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| JP11922792AJP2823988B2 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Ink sheet transport device for thermal transfer printer | 
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title | 
|---|---|---|---|
| JP11922792AJP2823988B2 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Ink sheet transport device for thermal transfer printer | 
| Publication Number | Publication Date | 
|---|---|
| JPH05309899A JPH05309899A (en) | 1993-11-22 | 
| JP2823988B2true JP2823988B2 (en) | 1998-11-11 | 
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date | 
|---|---|---|---|
| JP11922792AExpired - Fee RelatedJP2823988B2 (en) | 1992-05-12 | 1992-05-12 | Ink sheet transport device for thermal transfer printer | 
| Country | Link | 
|---|---|
| JP (1) | JP2823988B2 (en) | 
| Publication number | Publication date | 
|---|---|
| JPH05309899A (en) | 1993-11-22 | 
| Publication | Publication Date | Title | 
|---|---|---|
| JP2915353B2 (en) | Thermal transfer printer | |
| US7819597B2 (en) | Printing method and printer having a printing head and thermal activation head | |
| JP2823988B2 (en) | Ink sheet transport device for thermal transfer printer | |
| JPH04339680A (en) | Ribbon reel | |
| JPS6163463A (en) | image forming device | |
| JPS61291158A (en) | Thermal transfer printer device | |
| JP3118501B2 (en) | Thermal transfer recording device | |
| JP2531358B2 (en) | Printer device | |
| JP2546508B2 (en) | Thermal transfer recorder | |
| JP3208255B2 (en) | Printer | |
| JPH04142965A (en) | Heat transfer recorder | |
| JP2536728B2 (en) | Thermal transfer printer | |
| JPS6347170A (en) | Thermal transfer printer | |
| JPH04235072A (en) | Media feed mechanism | |
| JPS60155483A (en) | printer | |
| JPH0379367A (en) | printing device | |
| JPH0640130A (en) | Ink ribbon cassette | |
| JPH04364973A (en) | printer device | |
| JPS61241175A (en) | Label printer | |
| JPS63264384A (en) | Recorder | |
| JPH05169781A (en) | Printer | |
| JPH03262679A (en) | Ribbon feed mechanism | |
| JPH04164679A (en) | Ink ribbon feed mechanism of thermal transfer printer | |
| JP2003103813A (en) | Thermal transfer printer | |
| JPH01241471A (en) | thermal transfer printer | 
| Date | Code | Title | Description | 
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |