【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、容器、特に半剛性折りたたみ式容器（つぶ
し可能容器）に関する。本発明は、気体混入液体等の容
器に特に関係するものであるが、これに限定されるもの
ではない。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a container, particularly a semi-rigid foldable container (collapsible container). The present invention is particularly, though not exclusively, concerned with containers of gas-entrained liquids and the like.
「半剛性」容器とはポリエチレンテレフタレート（PE
T）等の材料の容器であって、「可撓性」容器の場合の
ように内容物によって変形したり、あるいはその形態に
応じた形状となることはないが、「剛性」容器とは区別
されるある程度の可撓性を有するものをいう。「半剛
性」という用語を特許請求の範囲を含め本明細書全体に
わたってこの意味で使用する。A "semi-rigid" container is polyethylene terephthalate (PE
It is a container made of materials such as T) that is not deformed by the contents or shaped according to its form as in the case of a "flexible" container, but is distinct from a "rigid" container It has a certain degree of flexibility. The term "semi-rigid" is used in this sense throughout the specification, including in the claims.
［従来の技術］ 炭酸飲料等の気体混入液体は通常、気密容器等に収容
して液体を気体混入状態に維持するか、あるいは少なく
とも、炭酸ガス等の気体が液体から逃げ出す程度を少な
くするようにしている。[Prior Art] A gas-mixed liquid such as a carbonated beverage is usually contained in an airtight container or the like to maintain the liquid in a gas-mixed state, or at least the amount of gas such as carbon dioxide gas escaped from the liquid is reduced. ing.
一旦容器を開けると気体は液体から流出しようとす
る。流出の過程は容器を再閉鎖することによってある程
度遅くすることができる。しかしながら、再閉鎖後には
通常、気体が流出できる上部空間が大きくなる。Once the container is opened, the gas will try to flow out of the liquid. The spill process can be slowed to some extent by reclosing the container. However, after reclosing, there is usually a large headspace through which gas can escape.
飲料その他の液体の容積が少なくなったときに上部空
間を少なくできれば、気体が流出する程度あるいは又液
体からの損失を減らせることは周知である。このため、
今日までに多数の折りたたみ式容器が提供されてきてい
る。これらの折りたたみ式容器の中には蛇腹形のものが
ある。このような容器には多くの欠点がある。It is well known that the ability to reduce headspace when the volume of beverages or other liquids is reduced can reduce the extent to which gas can escape and / or the loss from liquid. For this reason,
Many collapsible containers have been provided to date. Some of these collapsible containers are bellows-shaped. Such containers have many drawbacks.
［発明が解決しようとする課題］ まず、これらの容器は圧力容器として機能しないの
で、販売前にソフトドリンクを収納しておくのに使用す
ることができない。このような容器にソフトドリンクを
入れた場合、キャップを締めた後、液体からの内圧によ
って容器が膨れ上がってしまう。容器がパンク寸前まで
延びてしまうと大きな上部空間が生じ、炭酸飽和状態が
失われてしまう。これは軽くゆすっただけでも発生する
から、ボトリング工場から出荷されるソフトドリンク容
器が受けると考えられる輸送及び取扱い方法の厳しさに
容器が耐えられるとは考えられない。[Problems to be Solved by the Invention] First, since these containers do not function as pressure containers, they cannot be used to store soft drinks before sale. When a soft drink is put in such a container, the container is swollen by the internal pressure from the liquid after the cap is closed. If the container extends to the point of puncture, a large upper space will be created, and the carbon dioxide saturation will be lost. Since this occurs even when lightly shaken, it is not considered that the soft drink containers shipped from the bottling plant can withstand the rigors of the transportation and handling methods considered to be received.
第二に、この膨張及び折りたたみ可能な蛇腹形容器の
容積は、容器が部分的に折りたたまれてキャップを締め
なおした後で、特に容器が何らかの態様で落とされた
り、ゆすられたりした場合に、液体からの圧力によって
上部空間が形成されるので、再膨張及びそれに引き続く
飽和炭酸の損失を受けやすくなることを意味する。これ
は意図している目的をある程度損なう。Secondly, the volume of this inflatable and collapsible bellows-shaped container depends on the container after it has been partially collapsed and the cap re-tightened, especially if the container is in some way dropped or tumbled. It means that the pressure from the liquid creates a headspace, which makes it more susceptible to re-expansion and subsequent loss of saturated carbonic acid. This defeats the intended purpose to some extent.
蛇腹形容器の中には改善されかものもあるが、上述の
問題を完全に解決するものではない。又、比較的小さい
交差で製造しなければならず、割と使いにくいものであ
る。Although some bellows-shaped containers may be improved, they do not completely solve the above problems. Also, it must be manufactured with a relatively small intersection, which is relatively difficult to use.
米国特許第4790361号（Jones et al）は容器に充填し
た後、何らかのつぶしが必要となる前に過膨張の問題を
解決することを試みている。残念ながら、容器を定置保
持する何らかの外部クランプ装置なしにこれを蛇腹形容
器で達成することは全くできなかった。このような外部
装置を容器に連結する必要があり、経費がかさむ。この
容器は過充填膨張に部分的に抵抗できるが、依然として
攪拌されかソフトドリンクから発生するきわめて高い圧
力を生じるものである。U.S. Pat. No. 4,790,361 (Jones et al) attempts to solve the problem of over-expansion after filling the container and before any crushing is required. Unfortunately, this could never be achieved with a bellows-shaped container without some external clamping device to hold the container in place. It is necessary to connect such an external device to the container, which is expensive. Although this container can partially resist overfill expansion, it still produces the very high pressure agitated or generated from soft drinks.
このような膨張が生じると、Jones et al特許の容器
の意図している形状の、プラスチックが引き延ばされ、
ポリマに回復不能な損傷をもたらす。この容器は現在選
択されているプラスチック、すなわちポリエチレンテレ
フタレート（PET）で製造することはほとんど不可能で
ある。又、このような容器は表面積が大きいため、材料
費を高くする。この容器もつぶれ状態からの再膨張を起
こしやすい。When such expansion occurs, the plastic of the intended shape of the Jones et al patent container is stretched,
Causes irreparable damage to the polymer. It is almost impossible to make this container from the plastic of choice today, namely polyethylene terephthalate (PET). Also, such a container has a large surface area, which increases the material cost. This container also tends to re-expand from the collapsed state.
Jones et al特許は複数個の隆起及び溝によって画定
されか波形を有している。各隆起は四辺形によって画定
さけ、つぶれが生じる中心となるヒンジとして作用する
平坦領域からなっていることが好ましい。The Jones et al patent has a corrugation defined by a plurality of ridges and grooves. Each ridge is preferably defined by a quadrilateral and consists of a flat area that acts as a central hinge at which collapse occurs.
米国特許第4492313号（Touzani）も本来圧力容器とし
て機能しないものである。従ってこれも、販売前にソフ
トドリンクを収めるために使用することができない。To
uzani特許は部分的につぶされた状態からの再膨張の問
題をある程度解決するものである。Touzani特許がこれ
を達成する方法は、しかしながら他の問題を惹起する。
容器は若干局所的につぶれて内容物を飛び上がらせる
が、これは上部空間の容積と合わないことがある。この
局所的なつぶれは内容物を跳ね出せることもある。又、
使用者がキャップを取り付けた後でリングを下へ折り曲
げて容器に偶発的に過剰な圧縮力をかけることもあり、
その結果、キャップを次に取ったときに内容物が若干あ
ふれてしまう。U.S. Pat. No. 4,492,313 (Touzani) also does not inherently function as a pressure vessel. Therefore, it too cannot be used to contain soft drinks prior to sale. To
The uzani patent partially solves the problem of re-expansion from a partially collapsed state. The way the Touzani patent achieves this, however, raises other problems.
The container collapses slightly locally, causing the contents to fly up, which may not match the volume of the headspace. This local collapse can also cause the contents to bounce off. or,
The user may accidentally apply excessive compressive force to the container by bending the ring down after installing the cap,
As a result, the contents will overflow slightly the next time the cap is removed.
英国特許第781,103号明細書（International Patents
Trust）においては、歯磨き等の粘性物質の容器に、側
壁に沿った軸方向の波形が設けられている。基底部に圧
力をかけると壁部が屈曲するので、基底部は壁部の内方
へ移動し、材料が出る。米国特許第4865211号（Holling
worth）、オランダ国特許第294186号（Metal Box）、米
国特許第4456134号（Cooper）並びにフランス国特許第2
294297号（Normos）及び同第623181号（Leisse）には、
アコーディオン形その他の屈曲壁タイプの構造を使用し
た、各種のその他の折りたたみ式容器が提案されてい
る。これらの容器はしかしながら、ソフトドリンクに適
したものではない。米国特許第48665211号及び英国特許
第781103号は、これらの容器が内圧を受けやすく、これ
らの各々が用いている波形及びタックの結果、充填した
ときに内圧によって膨張してしまうので特に不適当であ
る。British Patent No. 781,103 (International Patents
In Trust), a container of viscous material such as toothpaste is provided with an axial corrugation along the side wall. When pressure is applied to the base, the wall bends so that the base moves inward of the wall and the material exits. US Patent No. 4865211 (Holling
worth), Dutch Patent No. 294186 (Metal Box), US Patent No. 4456134 (Cooper) and French Patent No. 2
In 294297 (Normos) and 623181 (Leisse),
A variety of other collapsible containers have been proposed using accordion and other curved wall type constructions. These containers, however, are not suitable for soft drinks. U.S. Pat. is there.
これらの容器も、特にこれらが可撓性材料で構成され
けいる場合にはつぶれ状態から簡単に再膨張してしま
う。英国特許第781103号は特に再膨張しやすいものであ
る。These containers also easily re-expand from the collapsed state, especially if they are made of flexible material. British Patent 781103 is particularly susceptible to re-expansion.
これらの容器の各々は米国特許第4865211号明細書の
第８図で最もよく示されているように、円形又はリング
状の折り目によってつぶされる。それ自体で折り畳まれ
る壁部、あるいはまだ折りたたまれていないすなわちつ
ぶされていない円形壁に重なる壁部については、特にオ
ランダ国特許第294186号及び英国特許第781103号を参照
されたい。これらの容器の壁部はポリセン等の可撓性材
料製である。英国特許第781103号の場合、内容物は流体
ではなく、ある程度粘性のあるものである。これは材料
が内部での移動に抵抗するので、つぶし力を受けた場合
に容器の壁部を支持する。これは可撓性壁部がつぶし力
を受けた場合の座屈に抵抗するのを助ける。Each of these containers is collapsible by a circular or ring fold, as best shown in FIG. 8 of US Pat. No. 4,862,511. See, in particular, Dutch Patent 294186 and British Patent 781103 for walls that fold themselves or that overlap circular walls that have not yet been folded or crushed. The walls of these containers are made of flexible material such as polythene. In the case of GB 781103, the contents are not fluid but rather viscous. This supports the walls of the container when subjected to a crushing force, as the material resists migration inside. This helps the flexible wall resist buckling when subjected to a crushing force.
他の折りたたみ式容器は、利用可能な上部空間を減ら
すためにつぶされる比較的可撓性のあるバッグ部分を含
んでいる。単純なバッグ−イン−ボックス折りたたみ式
容器は泡立たないワイン等の液体を収納することができ
るが、スパークリングワイン等の加圧された飲料を収納
することはできない。これは内部に圧力がある場合、単
純なバッグが折りたたみ後に再膨張しなければならない
という性質によるものである。従って、このタイプの折
りたたみ式容器に対する改良はこれまで、外部容器、シ
ェル等の折りたたみを制御し、折りたたまれた容器を折
りたたみ状態に維持するための何らかの独立した制御手
段を必要とするものに集中していた。外部制御装置は常
にバッグを伴わなければならないので、容器にかなりの
コストを付加することとなる。このような容器の例は上
述のCooper及びNodrmosの特許に記載されている。Other collapsible containers include a relatively flexible bag portion that is collapsed to reduce available headspace. A simple bag-in-box collapsible container can hold liquids such as wine that does not bubble, but it cannot hold pressurized beverages such as sparkling wine. This is due to the property that a simple bag must re-inflate after folding when there is internal pressure. Therefore, improvements to this type of collapsible container have hitherto focused on those that require some independent control means to control the folding of outer containers, shells, etc. and to keep the collapsed container in the collapsed state. Was there. The external controller must always be accompanied by a bag, which adds considerable cost to the container. Examples of such vessels are described in the Cooper and Nodrmos patents referenced above.
PETその他のプラスチック容器の基底部に関しては、
考えられる設計について各種の提案がなされており、現
時点でもっともよく知られているものの一つは、ニュー
ジーランド国特許第227274号（Continental Pet Techno
logies,Inc）の花弁状の基底部である。Regarding the base of PET and other plastic containers,
Various proposals have been made regarding possible designs, and one of the best known at this time is New Zealand Patent No. 227274 (Continental Pet Techno).
logies, Inc.) is the petaloid base.
本発明の第１の目的は、使用あるいは保管時に生じる
であろう接触、衝突若しくは落下等による様々なつぶし
力に対して抵抗力をもっており、予期しない突然のつぶ
れを回避することができると共に、折りたたみが必要な
ときにはきちんと制御された折り込みが行われ、不正確
で不規則な折りたたみを確実に防止することができる半
剛性折りたたみ式容器を提供することにある。A first object of the present invention is to resist various crushing forces that may occur during use or storage due to contact, collision, drop, etc., and it is possible to avoid an unexpected sudden crushing and to fold it. It is an object of the present invention to provide a semi-rigid collapsible container in which a properly controlled folding is performed when necessary, and it is possible to reliably prevent inaccurate and irregular folding.
本発明の第２の目的は更に、折りたたみ後の容器が再
膨張するのを確実に防止できる半剛性折りたたみ式容器
を提供することにある。A second object of the present invention is to provide a semi-rigid collapsible container which can surely prevent the container after folding from re-expanding.
［課題を解決するための手段］ 本発明によれば、前述の第１の目的は、首部から基底
部まで伸長する長手軸を有すると共に首部を基底部に接
続する側壁を備えている半剛性折りたたみ式容器であっ
て、側壁は、側壁の周囲にわたって配置された複数のパ
ネルからなる半剛性折り込み部を有しており、パネルの
夫々は長手方向の折りたたみ力に対して剛性を有するよ
うに少なくとも容器の長手軸を横切る方向に関して側壁
の主周方向面から出っ張る輪郭を有していると共に、パ
ネルは横方向の力に対しては可撓性を有しており、パネ
ルは、長手方向の折りたたみ力の作用下で折り込み部が
容器の内容積を減少させつつ容器の残りの部分に対して
漸進的に折り込まれるように側壁の周囲に設けられてお
り、折り込み部はその少なくとも一部分の反転により折
り込みが始まる開始部と折り込みを制御する制御部とを
含んでいる半剛性折りたたみ式容器によって達成され
る。[Means for Solving the Problems] According to the present invention, the above-described first object is a semi-rigid folding including a longitudinal axis extending from the neck portion to the base portion and including a side wall connecting the neck portion to the base portion. A side wall has a semi-rigid fold consisting of a plurality of panels arranged around the side wall, each of the panels being at least container rigid so that it is rigid against longitudinal folding forces. The panel has a contour extending from the main circumferential surface of the side wall in a direction transverse to the longitudinal axis of the panel, and the panel is flexible with respect to the lateral force, and the panel has a longitudinal folding force. Is provided around the side wall so as to gradually fold into the rest of the container under the action of the fold while reducing the inner volume of the container, and the fold is at least partially opposite. This is accomplished by a semi-rigid collapsible container that includes a start for folding to initiate folding and a control for controlling folding.
本発明の半剛性折りたたみ式容器によれば、少なくと
も容器の長手軸を横切る方向に関して側壁の主周方向面
から出っ張る輪郭を夫々有している複数のパネルが側壁
の周囲にわたって配置されており、長手方向の折りたた
み力に対して剛性を有すると共に横方向の力に対しては
可撓性を有するところの半剛性の折り込み部を形成して
いる。従って、容器に対して長手方向の折りたたみ力を
作用させた場合、パネルが長手方向の折りたたみ力に対
して剛性を有しているので必ず開始部で折り込みが始ま
り、ひとたび開始部で折り込みが始まると、パネルは横
方向の力に対しては可撓性を有しているので折り込み部
が容器の内容積を減少させつつ容器の残りの部分に対し
て漸進的に折り込まれていく。その結果、使用あるいは
保管時に生じるであろう接触、衝突若しくは落下等によ
る様々なつぶし力に対して抵抗力をもっており、予期し
ない突然のつぶれを回避することができると共に、折り
たたみが必要なときには、きちんと制御された折り込み
が外部の特別な制御装置を必要とすることなく容器単体
で行われ、規則正しい折りたたみを簡単かつ確実に行う
ことができる。According to the semi-rigid collapsible container of the present invention, a plurality of panels each having a contour protruding from the main circumferential surface of the side wall at least in the direction transverse to the longitudinal axis of the container are arranged around the side wall, and A semi-rigid folding portion is formed that has rigidity with respect to folding force in the direction and is flexible with respect to force in the lateral direction. Therefore, when a folding force in the longitudinal direction is applied to the container, since the panel has rigidity with respect to the folding force in the longitudinal direction, folding always starts at the start portion, and once folding starts at the start portion. Since the panel is flexible with respect to the lateral force, the folding portion gradually folds into the remaining portion of the container while reducing the inner volume of the container. As a result, it has resistance to various crushing forces that may occur during use or storage, such as contact, collision or dropping, and it is possible to avoid unexpected sudden crushing and properly fold it when necessary. The controlled folding is performed by the container alone without the need for an external special control device, and regular folding can be performed easily and reliably.
本発明によれば、前述の第２の目的は、首部から基底
部まで伸長する長手軸を有すると共に首部を基底部に接
続する側壁を備えている半剛性折りたたみ式容器であっ
て、側壁は、側壁の周囲にわたって配置された複数のパ
ネルからなる半剛性折り込み部を有しており、パネルの
夫々は長手方向の折りたたみ力に対して剛性を有するよ
うに少なくとも容器の長手軸を横切る方向に関して側壁
の主周方向面から出っ張る輪郭を有していると共に、パ
ネルは横方向の力に対しては可撓性を有しており、パネ
ルは、長手方向の折りたたみ力の作用下で折り込み部が
容器の内容積を減少させつつ容器の残りの部分に対して
漸進的に折り込まれると共に一旦折り込まれた折り込み
部の膨張に対しては抵抗するように側壁の周囲に設けら
れており、折り込み部はその少なくとも一部分の反転に
より折り込みが始まる開始部と折り込みを制御する制御
部とを含んでいる半剛性折りたたみ式容器によって達成
される。According to the invention, a second object mentioned above is a semi-rigid collapsible container having a longitudinal axis extending from the neck to the base and comprising side walls connecting the neck to the base, the side walls comprising: It has a semi-rigid fold consisting of a plurality of panels arranged around the circumference of the side wall, each of the panels being at least transverse to the longitudinal axis of the container so as to be stiff against longitudinal folding forces. In addition to having a contour protruding from the main circumferential surface, the panel is flexible with respect to lateral force, and the panel has a folding part under the action of a folding force in the longitudinal direction. It is provided around the side wall to reduce the internal volume and to be gradually folded into the rest of the container and to resist expansion of the folded part once folded. Is achieved by semi-rigid collapsible container and a control unit for controlling the start portion and folding the folding is initiated by at least a portion of the inversion.
本発明の半剛性折りたたみ式容器によれば、上述の半
剛性折りたたみ式容器における作用効果に加えて、側壁
の周囲にわたって配置されており、少なくとも容器の長
手軸を横切る方向に関して側壁の主周方向面から出っ張
る輪郭を夫々有している複数のパネルが、一旦折り込ま
れた折り込み部の膨張に対して抵抗するように協働して
働くが故に、炭酸飲料を収容する場合又は折りたたんで
内容積が縮小した場合における容器内圧の上昇によって
折りたたみ後の容器が再膨張するのを確実に防止でき、
特に炭酸飲料を入れている場合、内容物が減って内部空
間が大きくなり、炭酸飲料に含まれる気体が内部空間に
放出されて気抜けするのを最小限に食い止めることがで
きる。According to the semi-rigid collapsible container of the present invention, in addition to the above-described function and effect in the semi-rigid collapsible container, the semi-rigid collapsible container is arranged over the periphery of the side wall, and the main circumferential surface of the side wall with respect to at least the direction transverse to the longitudinal axis of the container. A plurality of panels each having a protruding contour work together to resist the expansion of the folding part once folded, so that the inner volume is reduced when accommodating or folding a carbonated beverage. It is possible to reliably prevent the container after folding from re-expanding due to the rise in the container pressure in the case of
In particular, when a carbonated drink is contained, the contents are reduced and the internal space becomes large, so that the gas contained in the carbonated drink is released to the internal space and escaped can be minimized.
本発明による半剛性折りたたみ式容器の好ましい特徴
によれば、開始部は折り込みの開始位置を画定すべく折
り込み部における他の帯域よりも容器の長手軸に対して
より直交している少なくとも一つの第１の帯域を含んで
いるのがよい。According to a preferred feature of the semi-rigid collapsible container according to the invention, the start is at least one first more orthogonal to the longitudinal axis of the container than the other zones in the fold to define the start position of the fold. It is preferable to include one band.
本発明による半剛性折りたたみ式容器の他の好ましい
特徴によれば、折り込み部がほぼ円錐台形状であるのが
よい。According to another preferred feature of the semi-rigid collapsible container according to the present invention, the folding part may have a substantially truncated cone shape.
本発明による半剛性折りたたみ式容器の更に他の好ま
しい特徴によれば、各パネルが、容器における長手軸方
向及び横方向の両方に関して弧状の輪郭を有しているの
がよい。According to yet another preferred feature of the semi-rigid collapsible container according to the present invention, each panel may have an arcuate profile in both the longitudinal and lateral directions in the container.
本発明による半剛性折りたたみ式容器の更に他の好ま
しい特徴によれば、各パネルがほぼ多角形状を有してい
るのがよい。According to still another preferred feature of the semi-rigid collapsible container according to the present invention, each panel may have a substantially polygonal shape.
本発明による半剛性折りたたみ式容器の更に他の好ま
しい特徴によれば、折りたたみ力の作用下で首部が容器
の折り込み部及び基底部の内側に移動するように円錐台
形状が容器の首部に向かって内側に傾斜しているのがよ
い。According to still another preferred feature of the semi-rigid collapsible container according to the present invention, the frustoconical shape is towards the neck of the container such that the neck moves under the action of a folding force inside the folding part and the base part of the container. It is good to incline inward.
本発明による半剛性折りたたみ式容器の更に他の好ま
しい特徴によれば、折りたたみ力の作用下で基底部が容
器の折り込み部及び首部の内側に移動するように円錐台
形状が容器の基底部に向かって内側に傾斜しているのが
よい。According to still another preferred feature of the semi-rigid collapsible container according to the present invention, the frustoconical shape is directed toward the base of the container such that the base moves under the action of a folding force to the inside of the fold and neck of the container. It is good to be inclined inward.
［実施例］ 以下、本発明を図面に示す好ましい実施例を用いて詳
述する。EXAMPLES Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to preferred examples shown in the drawings.
図面に示した例示的実施例、及びこれらの図面に関す
る以下の説明は単なる例として与えられるものであり、
本発明で考えられる実施例を限定することを考えたもの
ではない。The exemplary embodiments shown in the drawings and the following description of these drawings are given by way of example only,
It is not intended to limit the possible embodiments of the invention.
第１図に、例示的な半剛性容器１を示す。容器１はほ
ぼ細長いソフトドリンクボトルである。一端に開口２が
あり、ネジ付きキャップ（図示せず）を使用した再密閉
を容易とするためのネジ山３が設けられている。容器１
はこの例においてポリエチレンテレフタレート（PET）
で形成されているが、任意の他の材料を使用して「半剛
性」という特徴をもたらすことができる。An exemplary semi-rigid container 1 is shown in FIG. The container 1 is a substantially elongated soft drink bottle. There is an opening 2 at one end and a thread 3 is provided to facilitate resealing using a threaded cap (not shown). Container 1
Is polyethylene terephthalate (PET) in this example
However, any other material can be used to provide the "semi-rigid" feature.
容器１の側壁４には折込み部５が設けられている。こ
の例において折込み部は破線Ａ及びＢの間に設けられて
いる。A folding part 5 is provided on the side wall 4 of the container 1. In this example, the folding part is provided between the broken lines A and B.
第２図及び第３図を参照すればわかるように、容器１
について長手方向でかつやや内方へかけられた折りたた
み力、すなわちこの例においては方向９で長手軸８に沿
ってかけられた折りたたみ力に応じて、容器１は側壁４
の折込み部５を漸進的に折り込み、外方へ向かって開い
ている凹み10のサイズが増加したら容器１の内容積が減
少するようにする。As can be seen by referring to FIGS. 2 and 3, the container 1
In response to a folding force applied longitudinally and slightly inwardly with respect to, i.e. in this example a folding force applied along the longitudinal axis 8 in the direction 9, the container 1 is
The folding portion 5 is gradually folded so that the inner volume of the container 1 decreases as the size of the recess 10 that opens outward is increased.
折込み作用が継続すると折込み部５は相対的に容器１
を下方へ移動し、この例では帯部13及び基底部14によっ
て設けられている受容部12内に収まる。When the folding action continues, the folding portion 5 relatively moves to the container 1.
To move downwards and fit in the receiving part 12 provided by the band 13 and the base 14 in this example.
ここで、折込み作用を詳細に検討するために再度第１
図を参照する。この例において、折込み部５は開始部６
及び制御部７を含んでいる。Here, in order to examine the folding action in detail, the first
Refer to the figure. In this example, the folding part 5 is the starting part 6
And a control unit 7.
この例において、開始部６は強弱交互の領域を含むよ
うに形成され、隣接する制御部７及び首部11よりも方向
９の力に応じた折込みを比較的受けやすくなっている。
それ故、方向９の力に応じて開始部６の比較的制御され
た運動が発生し、上述の折込み作用を開始する。In this example, the starting portion 6 is formed so as to include alternating regions of strength and weakness, and is relatively more susceptible to folding in response to a force in the direction 9 than the adjacent control portion 7 and neck portion 11.
Therefore, a relatively controlled movement of the starting part 6 occurs in response to the force in the direction 9, initiating the folding action described above.
本発明のこの例において、開始部６の強弱交互領域
が、側壁の二つの隣接する横方向に配列されたセグメン
トによって設けられている。弱い部分の線は隣接した環
状セグメントの交線上に画定されている。切込みその他
を入れることによって材料の厚さを減少させるのではな
く、弱い部分の線は開始部６における角度の変化にすぎ
ない。In this example of the invention, the alternating regions of strength of the starting portion 6 are provided by two adjacent laterally arranged segments of the side wall. The line of weakness is defined on the line of intersection of adjacent annular segments. Rather than reducing the material thickness by making cuts or the like, the line of weakness is only a change in angle at the start 6.
この例において、制御部７には複数のほぼ細長い多角
形のパネル112か設けられており、その各々はひし形を
形成する四つの辺を有している。パネル112の各々は、
これらが容器の長手軸に沿った向きになるように配置さ
れ、又、ほぼ円錐台状の側壁をもたらすように互いに隣
接して配置されている。In this example, the control unit 7 is provided with a plurality of generally elongated polygonal panels 112, each of which has four sides forming a diamond. Each of the panels 112
They are arranged to be oriented along the longitudinal axis of the container and also adjacent to each other so as to provide a generally frustoconical side wall.
ほぼ円錐台状の形状は側壁４の折畳み部５が、上記の
ように受容部12内に収まるのを補助する。しかしなが
ら、円筒形や多角形等の他の形状を折込み部５に使用す
ることができるが、ただし、これらが112等のパネル手
段を利用することを条件とする。しかしながら、このよ
うな形状は折込み部５が折り込まれて入り込むことので
きる空間に影響を及ぼし、又、折り目の形成し易さを変
えてしまう。第２図及び第３図を特に参照すると、凹み
10の周辺に形成されたリップ100から離隔して折り目が
形成され、容器の下方へ巻き付けられており、折込み部
５の折り込まれた部分の直径は、折り込まれていない部
分の直径よりも小さい。このため、これによって折り込
まれた部分を折込み後に受容部12に配置する余裕ができ
る。The generally frusto-conical shape helps the fold 5 of the side wall 4 to fit within the receptacle 12 as described above. However, other shapes such as cylinders and polygons can be used for the folds 5, provided that they utilize panel means such as 112. However, such a shape affects the space in which the folding part 5 is folded and can be inserted, and also changes the ease of forming a fold. With particular reference to FIGS. 2 and 3, the recess
A fold line is formed apart from the lip 100 formed around the periphery 10 and is wound under the container, and the diameter of the folded portion of the folding portion 5 is smaller than the diameter of the unfolded portion. Therefore, it is possible to allow the folded portion to be arranged in the receiving portion 12 after the folding.
第20図はこの点を詳細に示している。容器の側壁500
は図示のように円錐台ではなくほぼ円筒形であり、この
態様で容器を折りたたもうとすると、頂部壁499によっ
て形成された反転リングが生じ、その直径は頂部壁の直
径Ｇ（第20a図）よりも小さい直径Ｈ（第20b図）でなけ
ればならない。これによって反転に抵抗する軸方向応力
が生じる。円筒内には、壁部500を折り込める余裕はな
いが、元の直径Ｇは保持される。折り目ではなく、Ｌ方
向に関する側壁下方への強制的な移動が起こり、第20b
図の501で示すように、Ｐ方向の折りたたみ力を受けて
円筒壁500を反転ではなく座屈させる。円筒をこのよう
に挙動させる唯一の方法は、実際には、円筒を外部枠あ
るいは型内に保持し、円筒をそれ自体の中に押し込む押
込み装置によって強制的に反転させることである。反転
したセグメントはそれでも、直径の減少に逆らうために
かなり座屈する（所与の長さの円周は直径を減らすため
には、どこかで変形しなければならない）。FIG. 20 shows this point in detail. Container side wall 500
Is substantially cylindrical rather than frustoconical as shown, and attempting to fold the container in this manner results in an inversion ring formed by the top wall 499, the diameter of which is G (top 20a). It must have a smaller diameter H (Fig. 20b). This creates an axial stress that resists inversion. There is no room to fold the wall portion 500 into the cylinder, but the original diameter G is retained. The forced movement to the lower side wall in the L direction occurs instead of the fold line,
As indicated by 501 in the figure, the folding force in the P direction causes the cylindrical wall 500 to buckle instead of being inverted. The only way to make the cylinder behave in this way is, in fact, to hold it in an outer frame or mold and force it to flip over by a pushing device that pushes the cylinder into itself. The inverted segment still buckles considerably to counteract the decrease in diameter (a circumference of a given length must be deformed somewhere to reduce diameter).
あるいは、例えばめくり返した場合には（第20c図参
照）、直径を大きくするために498で示すように破断す
るか延びるかしなければならないので、同様にこのよう
な挙動に影響を及ぼす外部装置を用いなければならなく
なる。Alternatively, for example, when turned over (see Figure 20c), it must break or extend as shown at 498 to increase the diameter, so external devices that also affect such behavior may Will have to be used.
従って、長手方向にかけられた力によって折りたたみ
だけを生じ、外部装置の助けを必要としない容器を得る
には、本発明のパネルがない場合において、折りたたみ
セグメントが円錐台形をしていなければならないか、あ
るいは材料にある程度の弾性があり、新しい位置で元の
直径を保持することができるように膨張又は収縮できる
ものでなければならない。Thus, in order to obtain a container that only undergoes folding due to the force applied in the longitudinal direction and does not require the aid of external devices, the folding segments must be frustoconical in the absence of the panel of the invention, or Alternatively, the material must have some elasticity and be able to expand or contract so that it retains its original diameter in its new position.
第１図の６のような開始部がないと、特に勾配が急で
あり、側壁の長さが適当なものである円錐台部分であっ
ても、反転を制御して折りたたむことが困難となる。側
壁は天井荷重の力に耐えることができず、容器は変形す
るだけでまったく不規則につぶされることになる。急峻
な壁部のどこかで反転を開始するのに必要な力は、壁部
を変形させて座屈させるのに必要な力よりも大きくな
る。壁部の一部が座屈し始めると容器の他の部分は、そ
れ以降の下方への圧力に応じてこの座屈パターンを継続
する。If there is no start portion such as 6 in FIG. 1, the slope is particularly steep, and it becomes difficult to fold by controlling the reversal even in the truncated cone portion having an appropriate side wall length. . The sidewalls cannot withstand the forces of the ceiling load and the container will only deform and will be crushed at random. The force required to initiate reversal anywhere on a steep wall is greater than the force required to deform and buckle the wall. As part of the wall begins to buckle, other parts of the container continue this buckling pattern in response to subsequent downward pressure.
第１図、第２図及び第３図を再度参照すると、方向９
へ折りたたみ力をかける使用者は、実際にはほぼ矢印９
の方向だけに折りたたみ力をかけることになることがわ
かろう。付加される力の方向にはばらつきがある。折り
たたみ力のばらつきは、反対力でなかったり、小さくな
ければ、特に折りたたみを急ぎ過ぎた場合に、折込み部
５に不規則な折込みや巻付きを生じる。不規則な折込み
は、折りたたみ力に応じて生じた望ましい漸進的な折り
たたみではなく、側壁４のジャムや座屈につながる。Referring again to FIGS. 1, 2 and 3, direction 9
The user who applies the folding force to the
You can see that the folding force is applied only in the direction of. There are variations in the direction of the applied force. If the variation in the folding force is not the opposite force or is not small, irregular folding or wrapping occurs in the folding portion 5, especially when the folding is too fast. The irregular folds lead to jams and buckling of the sidewalls 4 rather than the desired gradual folds created in response to folding forces.
折込み部５のパネル112は容器の折りたたみが所定の
比較的規則的な態様で起こることができるようにするた
めに設けられている。The panel 112 of the fold 5 is provided to allow folding of the container to occur in a predetermined, relatively regular manner.
制御部７のパネル112は規則的な折りたたみを助け、
側壁が折りたたみ力に応じてジャム又は座屈する傾向を
軽減する。これが発生する態様は、第４図及び第５図を
参照することによって容易に理解されよう。The panel 112 of the control unit 7 helps regular folding,
Reduces the tendency of the sidewalls to jam or buckle depending on the folding force. The manner in which this occurs will be readily understood by reference to FIGS. 4 and 5.
制御部７のパネル112は先端部からわかるようにほぼ
弧状となされている。この弧状の形状は、第１図の線XX
に沿った断面を示している第４図を参照することによっ
てわかる。第４図にパネル112を参照して示されている
ようなパネルを弧状にすると、折りたたみ中にパネル11
2によって及ぼされる制御を高める。The panel 112 of the control unit 7 has a substantially arcuate shape as can be seen from the tip. This arcuate shape is the line XX in Figure 1.
It can be seen by referring to FIG. 4, which shows a cross section along. Arcing a panel such as that shown in FIG. 4 with reference to panel 112 allows panel 11 to be folded during folding.
Increase the control exerted by 2.
「弧状」という用語は、本明細書及び特許請求の範囲
において主容器壁における主周方向面から出っ張る容器
壁の任意の外形を記述するために用いる。The term "arc-shaped" is used in the present description and claims to describe any contour of the container wall that projects from the main circumferential surface of the main container wall.
第４図に示した向きにおいて、パネル112はまだ折り
たたまれていない。パネル112は障壁手段90及び101によ
って隣接するパネルから離隔されている。これらの手段
はこの例において側壁４の比較的狭い非弧状部分に設け
られ、第１図の円錐台形基部ネットワーク111を形成し
ている。障壁手段90及び101の間に形成された弦は破線2
3で表されている。In the orientation shown in FIG. 4, the panel 112 has not yet been folded. Panel 112 is separated from adjacent panels by barrier means 90 and 101. These means are provided in this example in the relatively narrow non-arc-shaped part of the side wall 4 and form the frustoconical base network 111 of FIG. The string formed between the barrier means 90 and 101 is the dashed line 2
It is represented by 3.
容器が折りたたまれ、側壁４が漸進的に内方へ折り込
まれると、パネル112は直線化することによって変形
し、その弧状の形状を失う。図面に見られるように形状
は弦状となる。すなわち、弦23の形状とほぼ同様なもの
となる。When the container is folded and the side walls 4 are progressively folded inward, the panel 112 deforms by straightening and loses its arcuate shape. As seen in the drawing, the shape is chordal. That is, the shape is substantially the same as the shape of the string 23.
パネル112の弧の長さが弦23の長さよりも長いため、
折り目は折込み作用中に形成された凹みの周辺で若干の
伸びを生じる。パネル112の各辺における障壁手段90及
び101の間の長さは、パネル112の弧の長さに等しい最大
値まで増加する。その後、折込みが続くと、折り込まれ
ているパネル112の部分は普通、直線及び折込み前に帯
びていたほぼ弧状の形状に戻る。Since the arc length of panel 112 is longer than the length of chord 23,
The folds cause some stretching around the depressions formed during the folding action. The length between the barrier means 90 and 101 on each side of the panel 112 increases to a maximum value equal to the arc length of the panel 112. Thereafter, as folding continues, the portion of the panel 112 that is folded back to its normal straight and generally arcuate shape that was pre-folded.
周辺部の膨張は第５図に参照することによってわか
る。第５図は、リップ100として側壁４に形成されてい
る凹みの周辺部が、側壁を下方へ延びる折込み26とし
て、線24で示されている容器の外面とほぼ整合している
正規位置からどのように屈曲しているかを示している。The expansion of the peripheral portion can be seen by referring to FIG. FIG. 5 shows from the normal position where the periphery of the recess formed in the side wall 4 as the lip 100 is approximately aligned with the outer surface of the container, indicated by the line 24, as a fold 26 extending down the side wall. Shows how it is bent.
周辺部が若干膨張できるようにすることによって円錐
台を比較的簡単に反転できるようになる。力は放射状に
伝えられ、側壁の周辺部を増加させるが、側壁の座屈を
もたらすところの側壁下方への移動は生じない。側壁の
周辺部の膨張は、円錐台側壁部分が反転状態にまかれて
まだ折り畳まれていない側壁内部へ入る余地を与える。
このようなパネル112及び円錐台部分のこの適合性は、
第５図に示すように凹み10の周辺部（リップ）100が側
壁を下方へ進んだ場合、この周辺部100によって生じる
波形に対する抵抗をはるかに少なくする。Allowing the periphery to expand slightly allows the frustoconical to be flipped over relatively easily. The force is transmitted radially, increasing the perimeter of the sidewall, but without the downward movement of the sidewall which would cause the sidewall to buckle. Expansion of the sidewall perimeter provides room for the frustoconical sidewall portion to enter the inside of the unfolded sidewall when rolled into an inverted state.
This compatibility of such panel 112 and frustoconical portion is
If the perimeter (lip) 100 of the recess 10 travels down the sidewall as shown in FIG. 5, it will provide much less resistance to the corrugations produced by this perimeter 100.
更に、容器の側壁４を本発明の隣接するパネル112に
分割することによって側壁４が所与の弦長に分割され、
該弦の一部に折り重ねられる。従って、折り目の周辺部
は、折込み中に形成される弦を連結する（第４図参照）
ことによって画定される多角形を形成する。形成される
多角形は、用いられているパネルの数、並びにこれに包
含されている弧の数によって異なる数の辺を有する。従
って、折込み部の周辺部（第２図の100）は、上述した
ような従来技術の提案に見られるような円形ではない。
この多角形の形成は折りたたみ部分を互いに向き合わ
せ、一緒にかしめ、ラッチ効果を生じさせる。弧状パネ
ルが弦に巻き付けられて反対側に重なると、弧状パネル
が再度形成されることによってこの効果は更に高くな
る。このラッチ効果は高い内圧の下であっても、折り込
まれた部分が折り込まれていない位置へ戻るのを防止す
る。多角形の角は折り込まれていない壁部に比較的接近
している。弧状パネル112の場合、折込み中の弦長は、
折込み前の弧の辺の間で測定した弦の長さとパネル112
の弧の長さのと間の範囲である（第４図参照）。Furthermore, dividing the side wall 4 of the container into adjacent panels 112 of the present invention divides the side wall 4 into a given chord length,
Folded over a portion of the string. Therefore, the peripheries of the folds connect the strings formed during folding (see FIG. 4).
Forming a polygon defined by The polygon formed has a number of sides that depends on the number of panels used as well as the number of arcs contained therein. Therefore, the peripheral portion (100 in FIG. 2) of the folded portion is not circular as seen in the above-mentioned prior art proposals.
This polygonal formation causes the folds to face each other and crimp together, creating a latching effect. This effect is exacerbated by the reshaping of the arcuate panel when it is wrapped around the strings and overlaps on the opposite side. This latching effect prevents the folded part from returning to the unfolded position even under high internal pressure. The corners of the polygon are relatively close to the unfolded wall. In the case of the arc-shaped panel 112, the chord length during folding is
Chord length and panel 112 measured between arc sides before folding
It is a range between and of the arc length of (see FIG. 4).
折り込まれる側壁部分の弦長を制御することによっ
て、ジャムや座屈が生じる傾向は少なくなる。パネル11
2は、容器下方へ移動した場合に折り目100へ平坦化効果
を及ぼし、これは使用者がかけた折りたたみ方向の正し
くないばらつきを修正しようとする。By controlling the chord length of the folded sidewall portion, the tendency for jams and buckling to occur is reduced. Panel 11
2 has a flattening effect on the fold 100 when it is moved downwards in the container, which seeks to correct incorrect variations in the folding direction applied by the user.
本発明のこの例に示したひし形の弧状パネル112は、
制御部７の折込み作用を助け、制御する。The diamond-shaped arc panel 112 shown in this example of the invention is
It assists and controls the folding action of the control unit 7.
パネル112のひし形の弧の間を延びており、相互接続
基部111を形成する障壁ネットワーク90、101は制御部７
に対して双方向圧力を受けた場合の膨張に抵抗する強度
を与える。容器４を気体混入飲料等の貯蔵に使用した場
合、従来の容器に対して提案されたような制御部の単純
な細長いパネルは、容器壁を可撓性にし、従って、容器
からの圧力を受けた場合に膨張することを可能とする。
これは飽和炭酸の損失の結果として上部空間を生じさせ
る。The barrier networks 90, 101 extending between the rhombic arcs of the panel 112 and forming the interconnection base 111 are the control parts 7.
To provide strength to resist expansion when subjected to bidirectional pressure. When the container 4 is used for the storage of gas-filled beverages, the simple elongated panels of the control as proposed for conventional containers make the container wall flexible and therefore subject to pressure from the container. It is possible to inflate when it is.
This creates headspace as a result of the loss of saturated carbonic acid.
ひし形のパネル112内の障壁ネットワーク90、101は、
キャップを取り付けた後で内圧が生じた場合に両方向へ
引っ張られる。障壁ネットワーク90、101は純粋な円錐
台形基部又は基地111上に置かれている。パネル間のこ
の相互接続ネットワーク又は基部111の形状、サイズ又
は深さは、必要により、得られる容器の希望する特性に
応じて変更できるものである。このような力はひし形の
パネル112上での両方向の運動を生じさせようとする。
各方向の力が等しいためにひし形が変形することはな
い。各パネル112のサイズが固定されているために制御
部７は膨張できない。The barrier networks 90, 101 in the diamond panel 112 are
Pulled in both directions if internal pressure occurs after mounting the cap. The barrier networks 90, 101 are located on a pure frustoconical base or base 111. The shape, size or depth of this interconnection network or base 111 between the panels can be varied, if desired, depending on the desired properties of the resulting container. Such forces tend to cause bidirectional movement on the diamond panel 112.
The diamonds do not deform because the forces in each direction are equal. The control unit 7 cannot expand because the size of each panel 112 is fixed.
しかしながら、キャップを取り外すといずれの方向に
も力はなくなる。キャップを外している間に、使用者は
必要に応じて第１図の９で示す一方向（容器を折りたた
む方向）へ圧力をかけることができる。力のかけられる
のが一方向だけであるからパネル112のひし形は垂直に
弛緩され、弧状パネル112が材料を比較的不安定とする
ことによって周辺部に影響を及ぼし始めることができる
ようになる。従って、折り目100の周辺部の膨張が達成
され、上述の態様での折りたたみの制御が行われる。However, removing the cap eliminates the force in either direction. While the cap is being removed, the user can apply pressure in one direction indicated by 9 in FIG. 1 (folding direction of the container) as needed. Since the force is only applied in one direction, the rhombus of the panel 112 is relaxed vertically, allowing the arcuate panel 112 to begin to affect the perimeter by making the material relatively unstable. Therefore, expansion of the peripheral portion of the fold line 100 is achieved, and the folding control is performed in the above-described manner.
パネル112は加圧液体用の折りたたみ式容器として使
用される容器１の挙動に対して他の主要な影響ももたら
す。制御部の反転部分はその当初位置へ戻らないように
もされる。容器を折りたたみ状態から膨張される力がか
けられると、反転位置にあるパネル112の折り込まれた
ひし形の弧は再膨張し、又、飛び出そうとする。これ
は、例えば、容器を落とした場合に、容器内に圧力が蓄
積することによるものである。反転部分が外方へ折れる
ことはなく、折り込まれた弧によって定置保持される。
これによって、部分的につぶした状態であっても容器が
圧力容器として一体性を保持することが可能である。The panel 112 also has another major influence on the behavior of the container 1 used as a collapsible container for pressurized liquids. The inverted portion of the control is also prevented from returning to its original position. When a force is applied to expand the container from the collapsed state, the folded diamond arc of panel 112 in the inverted position re-expands and attempts to pop out. This is because, for example, when the container is dropped, pressure is accumulated in the container. The inverted portion does not fold outwards and is held in place by the folded arc.
This allows the container to retain its integrity as a pressure container even in a partially collapsed state.
実際には、様々な数の辺を有する多角形を折込み部に
用いることができる。多角形は形状が混合したものであ
ってもよいが、ひし形のネットワークに勝る顕著な利点
はない。しかしながら、辺の数が多い又は少ない多角形
を弧状の配列を変えて用いることができる。本発明の範
囲を逸脱することなく他の幾何学的形状も用いることが
できる。In fact, polygons with varying numbers of sides can be used for the folds. Polygons may be of mixed shapes, but have no significant advantage over the diamond network. However, polygons with more or less sides can be used with different arcuate arrangements. Other geometries can be used without departing from the scope of the invention.
パネル内に適用される弧状の程度も折りたたみの容易
さに影響を及ぼす弧形成に望まれる制御の程度によって
変わる。横方向すなわちたが方向へ弧状とすることが必
須の要件であるが、長手方向へ弧状とすることもほとん
どの場合に行える。The degree of arcing applied in the panel also depends on the degree of control desired for arcing that affects ease of folding. It is an essential requirement to have an arcuate shape in the lateral direction, that is, the warp direction, but an arcuate shape in the longitudinal direction can be performed in most cases.
従って、第19a図を参照すると、考えられる一実施例
による容器の折込み部600は、パネル601の突出部が中心
になるように弧状とされた複数個の三角形によって画定
されている。第19b図における他の実施例の折込み部602
は円形のパネル603であり、これも突出部が中央になる
ように湾曲されている。Thus, referring to FIG. 19a, the container fold 600 according to one possible embodiment is defined by a plurality of arcuate triangles centered on the protrusion of the panel 601. Folding portion 602 of another embodiment in FIG. 19b.
Is a circular panel 603, which is also curved so that the protrusion is in the center.
第１図、第２図及び第３図に戻ると、基底部14が中空
部28をもたらすように形成されている。中空部28は折込
み部５に隣接した首部11の部分に関して容器１をほぼ完
全につぶし、側壁４の折り目100が多かれ少なかれサイ
ズを大きくしたときに、中空部28が首部11によってほぼ
包囲されるように形成される。Returning to FIGS. 1, 2 and 3, the base 14 is formed to provide a hollow 28. The hollow part 28 almost completely collapses the container 1 with respect to the part of the neck part 11 adjacent to the folding part 5, so that the hollow part 28 is almost surrounded by the neck part 11 when the fold 100 of the side wall 4 is increased more or less in size. Is formed.
従って、第３図からわかるように、この例における首
部11のリム29は平面で、中空部28のリム30によって画定
される領域と少なくとも等しく、好ましくはこれよりも
大きい領域を画定する。又、図示の折りたたみ位置にお
いてリム29の部分はリム30の比較的外側で円周方向に配
置されているので、傾けた場合において、中空部28に収
納されている流体が側壁４の折り目内へではなく首部11
中すなわち開口２へ向かうように流れを導く。Thus, as can be seen in FIG. 3, the rim 29 of the neck 11 in this example is planar and defines an area at least equal to, and preferably larger than, the area defined by the rim 30 of the hollow 28. Further, in the folding position shown in the drawing, the portion of the rim 29 is circumferentially arranged relatively outside the rim 30, so that when it is tilted, the fluid contained in the hollow portion 28 enters the fold of the side wall 4. Not the neck 11
The flow is guided toward the center, that is, the opening 2.
ここで第６図を検討すると、折込み部の代替構成が示
されている。第６図において折込み部15は開始部16及び
制御部17を含んでいる。この例における制御部17は六角
形のパネル22を含んでいる。Considering now FIG. 6, an alternative configuration of folds is shown. In FIG. 6, the folding section 15 includes a starting section 16 and a control section 17. The control unit 17 in this example includes a hexagonal panel 22.
六角形のパネル22を有する開始部16も示されている。
開始部16を構成しているパネル22の数は、必要に応じ、
制御部17を構成しているパネルよりも少なくすることも
多くすることもでき、又、制御部17のパネルの配置に関
してオフセットすることもできる。Also shown is the opening 16 having a hexagonal panel 22.
The number of panels 22 forming the starting portion 16 is, if necessary,
The number of panels may be smaller or larger than that of the panels forming the control unit 17, or may be offset with respect to the arrangement of the panels of the control unit 17.
非炭酸飲料の場合、特に加熱して充填するのが必要な
場合、充填後若干の収縮を可能とする構成を用いること
が望ましい。599で示すパネル接続障壁ネットワーク構
成（第１図の111）を変更することによって、例えば、
収縮能力の代わりに非炭酸飲料には必要ないものである
ところの圧力を受け入れる制御部の能力をなくすことが
できる。これを達成する方法の例は、横方向接続部分59
8を障壁ネットワークから除去し、各六角形パネル22か
らの弧が長手方向に連絡できるようにすることによるも
のである。この場合も、本発明の範囲から逸脱すること
なく、多くの変形例を用いることができる。全ての形状
は上から見た場合に多角形に折れ曲がる。In the case of non-carbonated beverages, it is desirable to use a configuration that allows a slight shrinkage after filling, especially when it is necessary to fill by heating. By changing the panel connection barrier network configuration (111 in FIG. 1) shown at 599, for example,
The ability of the control to accept pressure, which is not required for non-carbonated beverages instead of contraction ability, can be eliminated. An example of how to achieve this is the lateral connection piece 59.
By removing 8 from the barrier network and allowing the arcs from each hexagonal panel 22 to communicate longitudinally. Again, many variations may be used without departing from the scope of the invention. All shapes are polygonal when viewed from above.
パネル22間の横方向又はその他の接続部分の除去又は
変更を本明細書記載の他の実施例で利用することができ
る。Removal or modification of lateral or other connections between panels 22 can be utilized in other embodiments described herein.
上記から理解されるように本発明の他の実施例におい
ては、折込みを開始して制御するための他の適切な構成
を折込み部分に設けることができる。例えば、本発明の
少なくとも一つの他の実施例においてパネルを設ける場
合、単一のパネルが制御部及び開始部にまたがって延
び、容器の折込み部全体を実質的に横切ることができ
る。このタイプの実施例を第７図に示す。As will be appreciated from the above, in other embodiments of the invention, other suitable arrangements for initiating and controlling the folding can be provided in the folding section. For example, when providing panels in at least one other embodiment of the present invention, a single panel can extend across the control and start and substantially across the entire container fold. An embodiment of this type is shown in FIG.
第７図を検討すると、容器200が首部201、線Ｇ及びＨ
の間に画定された折込み部202及び受容部203を含んでい
ることがわかる。首部201及び折込み部202の交差部に直
接隣接する領域には、容器200の取扱いを援助する凹み2
04が設けられている。Considering FIG. 7, the container 200 has a neck 201, lines G and H.
It can be seen that it includes a fold 202 and a receiver 203 defined between. The area directly adjacent to the intersection of the neck 201 and the fold 202 is a recess 2 that aids in handling the container 200.
04 is provided.
折込み部202には開始部205及び制御部206が設けられ
ている。受容部203は帯部207及び基底部208を含んでい
る。The folding section 202 is provided with a starting section 205 and a control section 206. The receiving portion 203 includes a band portion 207 and a base portion 208.
図からわかるように、折込み部202には複数のひし形
のパネル209が設けられており、これは少なくとも横方
向に湾曲しており、各パネル容器202の長手軸に整合
し、互いに隣接して折りたたみ部202にほぼ円錐台状の
形状を与える。As can be seen, the fold 202 is provided with a plurality of diamond-shaped panels 209, which are at least laterally curved, aligned with the longitudinal axis of each panel container 202 and folded adjacent to each other. The portion 202 is given a substantially frustoconical shape.
本発明のこの例において、首部201及び受容部203のパ
ネル199は異なる機能を有している。これらのパネル199
は折込みを助けるものではなく、首部201及び受容部203
に強度を与え、これらの部分が軸方向の折りたたみ力を
受けた場合に座屈あるいは変形に抵抗するように働く。
パネル209に与えられる弧に対して首部201及び受容部20
3は比較的わずかな弧を有しているだけである。In this example of the invention, the neck 201 and the panel 199 of the receiver 203 have different functions. These panels 199
Does not help with folding, but neck 201 and receiving part 203
Acts to resist buckling or deformation when these parts are subjected to axial folding forces.
Neck 201 and receiver 20 for the arc given to panel 209
3 has relatively few arcs.
本発明の更に他の変形例は、凹み204の周囲に小さい
弧状のパネルを用いている。これらのパネルは凹みがき
わめて高い圧力を受けた場合に、材料内の塑性クリープ
に抵抗するのを補助する。これは、この領域が通常、製
造時の二軸延伸性のために容器の側壁の他の部分ほど強
くないからである。他の方法を用いて、本発明の範囲を
逸脱することなく、凹み204の強度を補助することがで
きる。例えば、適切な材料製の補強外部保持リングを凹
み204の周囲に追加する。Yet another variation of the invention uses a small arcuate panel around the recess 204. These panels help resist plastic creep in the material when the depressions are subjected to very high pressures. This is because this region is usually not as strong as the rest of the container sidewall due to biaxial stretchability during manufacture. Other methods can be used to assist the strength of the recess 204 without departing from the scope of the invention. For example, a reinforcing outer retaining ring made of a suitable material is added around the recess 204.
本発明の更に他の目的は、飲料容器用の改善された基
底部を提供することである。Yet another object of the present invention is to provide an improved base for beverage containers.
二軸延伸を使用したボトルの製造時において分子の延
伸はボトルの頂部及び底部で少なくなるのでこれらの領
域を厚くする必要があるが、基底部に共通の円形デザイ
ンは圧力収納容量が良好であるために必要な材料を最小
限にする。しかしながら、この円形のデザインによりボ
トルを直立させることはできないので、平坦な底部を有
するカップ形基底部が必要となる。これはPETあるいは
より一般的な高密度ポリプロピレンで射出成形できる。In the production of bottles using biaxial stretching, molecular stretching is reduced at the top and bottom of the bottle, so it is necessary to thicken these regions, but the circular design common to the base has good pressure storage capacity. Minimize the materials needed to. However, this circular design does not allow the bottle to stand upright, thus requiring a cup-shaped base with a flat bottom. It can be injection molded from PET or the more common high density polypropylene.
独立したカップの必要性を除去する基底部のデザイン
について、特にアメリカ合衆国において様々な考察がな
されているが、Continental Beverage Containers Inc
はボトルを立てることのできる脚を形成する４個又は５
個の突起を有する基底部を提案している。このデザイン
は上述のように通常、花弁状基底部と呼ばれており、多
くの材料が必要であり、ブロー成形機に高いブロー成形
圧及び高い金型クランプ圧が必要であるという欠点を有
している。Various considerations have been made regarding the design of the base that eliminates the need for a separate cup, especially in the United States. Continental Beverage Containers Inc
4 or 5 forming a leg that can stand a bottle
We propose a base with individual protrusions. This design is usually referred to as a petal-like base, as mentioned above, and has the drawback of requiring a lot of material and a high blow molding pressure and a high mold clamping pressure on the blow molding machine. ing.
他の欠点は材料圧が異なる多くの領域が基底部の周囲
に分散されることである。これらの変動する厚さの結果
としてきわめて複雑な応力パターンが誘起される。Another drawback is that many areas of different material pressure are distributed around the base. These varying thicknesses result in the induction of highly complex stress patterns.
他の欠点は厚い延伸されていない中央領域が圧力を受
けた場合の破断の主要個所となることであり、底部の欠
陥のもっとも一般的な個所はこの領域である。これは強
い圧力が、対象となる表面を引き離すように作用し、外
方へ押圧するからである。Another drawback is that the thick, unstretched central region is the major site of fracture under pressure, and this region is the most common site for bottom defects. This is because the strong pressure acts to pull the surfaces of interest apart and pushes them outward.
この種の基底部のデザインの他の欠点は、容器が冷凍
装置で最も一般的な格子状の表面上に安定して直立でき
ないことである。これは小売り店及び顧客の両方から反
対されるものである。Another drawback of this type of base design is that the container cannot be stably upright on the grid-like surface most common in refrigeration systems. This is opposed by both retailers and customers.
本発明のこれらの実施例の目的はこれらの問題のいく
つかを解決するか、あるいは少なくとも適当な選択肢を
提供することである。The purpose of these embodiments of the invention is to solve some of these problems, or at least to provide suitable options.
第８図から第13図を参照すると、第７図のもののよう
なひし形パネル（209）の例が詳細に示されている。パ
ネル301、302、303を設けて、一端に向かってテーパし
ている複合パネル300を形成できることがわかる。第９
図及び第10図の断面図が示しているようにパネル301か
ら303は横方向及び長手方向の両方に弧状であるから、
上述のように折りたたみを制御する。第11図から第13図
において、制御部304のひし形パネル305は湾曲し、折込
み部に必要な円錐台形状を形成するように示されてい
る。Referring to FIGS. 8-13, an example of a diamond panel (209) such as that of FIG. 7 is shown in detail. It can be seen that the panels 301, 302, 303 can be provided to form a composite panel 300 that tapers toward one end. Ninth
Since the panels 301 to 303 are arcuate both laterally and longitudinally, as shown in the sectional views of FIGS. 10 and 10,
Control folding as described above. In FIGS. 11 to 13, the rhombus panel 305 of the control portion 304 is shown curved to form the required frustoconical shape of the fold.
ここで、第14図を参照すると、本発明の更に他の実施
例が示されており、矢印478で総括的に参照されてい
る。この実施例では、上記実施例のひし形パネルが複数
個の六角形のパネル475に置き換えられており、折込み
部472を形成している。開始部476には弱くするための同
心状の複数の線が設けられており、角度が違うだけで首
部477につながっている。基底部474はこの場合も、首部
477のリムの内径とつり合ったあるいはこれよりも小さ
い内径を備えている。六角形475は容器478の長手軸と整
合している。各パネル475は少なくとも横方向で弧状で
あるから、折りたたみ力の結果として軸方向へ折りたた
むことができるが、内圧による円周方向への膨張には抵
抗する。Referring now to FIG. 14, yet another embodiment of the present invention is shown, generally referenced by arrow 478. In this embodiment, the diamond panel of the above embodiment is replaced by a plurality of hexagonal panels 475, forming a fold 472. The start portion 476 is provided with a plurality of concentric lines for weakening, which are connected to the neck portion 477 only at different angles. The base 474 is again the neck
It has an inner diameter that is equal to or smaller than the inner diameter of the 477 rim. Hexagon 475 is aligned with the longitudinal axis of container 478. Since each panel 475 is arcuate at least in the lateral direction, it can be folded axially as a result of folding forces, but resists circumferential expansion due to internal pressure.
第15a図、第15b図及び第15c図を参照すると、更に他
の実施例の容器が矢印492によって総括的に示されてい
る。ひし形パネル420のネットワークによって画定され
た下向きの円錐台状の折込み部488があることがわか
る。上向きの折畳み制御部488のこの構成によって、容
器をつぶししたときに容器をより完全に空にすることが
できるようになる。直立型で一般的な、折りたたみ壁内
への空気のトラップはまったく起こらない。弧状ノズル
420のこのネットワークは膨張力に抵抗し、折込み部488
を定置に保持する。これらのパネル420の寸法を変更で
きることはもちろんである。これらを容器によっては、
他のものの場合よりも幅を広くすることができるし、
又、単一の容器で異なるサイズとすることもできる。キ
ャップを外すとネットワーク488は飲料からの力を受け
なくなる。このような力は通常、ネットワーク488の各
パネル420の鉛直及び水平両方向の移動を引き起こそう
とするものである。キャップをしているときは各方向の
力が等しいため、ひし形パネルのネットワーク488は移
動しない。しかしながら、キャップを外すといずれの方
向にも力がなくなる。キャップを外している間、使用者
は必要に応じて一方向に（容器を折りたたむには第15b
図に示すように下方へ）圧力をかけることができる。力
が一方向にだけかけられるので、ネットワーク488のひ
し形パネル420は垂直方向で弛緩させられ、弧状のパネ
ル420が材料を比較的不安定とすることによって周辺部4
87に影響を及ぼし始めることができるようになる。従っ
て、折り目487が基底部490上へ移動すると折り目487の
周辺の膨張が達成され、上述の態様でのつぶれの制御が
行われる。Referring to Figures 15a, 15b and 15c, yet another embodiment of a container is generally indicated by arrow 492. It can be seen that there is a downward facing frustoconical fold 488 defined by a network of diamond-shaped panels 420. This configuration of the upward folding control 488 allows the container to be emptied more completely when crushed. No trapping of air into the folding wall, which is typical of uprights, occurs. Arc nozzle
This network of 420 resists expansive forces and folds 488
Hold in place. Of course, the dimensions of these panels 420 can be changed. Depending on the container,
It can be wider than the others, and
Also, a single container can be of different sizes. When the cap is removed, the network 488 receives no force from the beverage. Such forces typically attempt to cause both vertical and horizontal movement of each panel 420 of network 488. Since the forces in each direction are the same when the cap is on, the network of diamond panels 488 does not move. However, removing the cap eliminates the force in either direction. While removing the cap, the user may move in one direction (folding the container
Pressure can be applied (downward as shown). Since the force is only applied in one direction, the rhombic panels 420 of the network 488 are relaxed in the vertical direction, and the arcuate panels 420 make the material relatively unstable and thus the peripheral portion 4
Be able to start affecting 87. Therefore, when the fold line 487 moves onto the base 490, expansion around the fold line 487 is achieved, and the collapse control is performed in the above-described manner.
この実施例及び他の実施例による本発明の更に他の形
状は、二つ以上の折りたたみ制御部を用いることができ
る。Still other configurations of the present invention according to this and other embodiments may use more than one folding control.
第16図を参照すると、この実施例の容器800は折込み
部802を有しており、ひし形の弧状パネル801は上述の第
15図と同様な下方へではなく、上方へテーパしている円
錐台形を形成している。Referring to FIG. 16, the container 800 of this embodiment has a fold 802, and the diamond-shaped arcuate panel 801 has the shape described above.
It forms a truncated cone shape that tapers upward rather than downward as in Figure 15.
本発明の容器の基底部の形成に戻ると、他の改善は基
底部全体にわたり材料がより一様に分散されることであ
る。第17図の基底部483の内向きの面480は上げ底479を
中心とした比較的延伸されていない材料の中心支柱481
を中心として回転された凹面となるように形成されてい
る。このような形状で延伸されていない材料を配置する
ことによって圧力下において自立するようになり、従っ
て、破断からより保護されるようになる。圧力下で自己
支持されるだけでなく、例えば、内向きの凸面ドームを
用いているこのような薄い材料製のシャンペンスタイル
の上げ底で一般的な欠点であるところの容器の底が抜け
るということがほとんどなくなる。Returning to the formation of the base of the container of the present invention, another improvement is that the material is more evenly distributed throughout the base. The inwardly facing surface 480 of the base portion 483 of FIG. 17 is a center post 481 of relatively unstretched material centered on the raised bottom 479.
It is formed so as to be a concave surface rotated about. Arranging the unstretched material in such a shape makes it self-supporting under pressure and thus better protected from breakage. Not only is it self-supporting under pressure, but the bottom of the container, which is a common drawback with champagne style raised bottoms made of such thin materials using, for example, inwardly convex domes It almost disappears.
本発明の代替形状において、基底部に第17図の本発明
の例に関連して上述した折りたたみ力に抵抗するように
配列された弧状のパネルを設けることができる。この部
分に弧状のパネルを追加すると圧力支持レベルが上が
る。材料が一方向へ折れ曲がるのを弧状のパネルが助け
るのとまったく同様に、これらの方向を逆にするとパネ
ルは折れ曲がろうとするあらゆる傾向を禁止することが
できる。これらを第17図の中央コラム481の近傍に用い
ることにより、基底部が下方へ押圧されて圧力下で外方
へ折れ曲がらなければならなくなる親和力が大幅に減少
させられる。In an alternative form of the invention, the base may be provided with arcuate panels arranged to resist the folding forces described above in connection with the inventive example of FIG. Adding an arcuate panel to this section will increase the pressure support level. Just as arcuate panels help the material to bend in one direction, reversing these directions allows the panel to inhibit any tendency to bend. By using these in the vicinity of the central column 481 of FIG. 17, the affinity that would otherwise force the base to press downward and bend outward under pressure is greatly reduced.
第18図は上げ底484の中空コラム485の周囲にこのよう
な弧状パネル486を用いて圧力限界値を上げるところの
その他の例示的な基底部483を示している。その他のパ
ネルの構成を本発明の範囲を逸脱することなく用いるこ
とができる。FIG. 18 shows another exemplary base 483 that uses such an arcuate panel 486 around the hollow column 485 of the raised bottom 484 to raise the pressure limit. Other panel configurations can be used without departing from the scope of the invention.
本発明の更に他の形状は反転折りたたみプロセスの代
わりに、巻返し折りたたみ運動を使用することができ
る。本発明による容器は巻返し開始部及び巻返し制御部
を備えた折込み部を有することができる。このような実
施例における弧状のひし形その他の形状のパネルは、外
方へでなく内方に向いている。Still other configurations of the present invention may use a rewind folding motion instead of the reverse folding process. The container according to the present invention may have a folding part including a rewinding start part and a rewinding control part. The arcuate rhombus or other shaped panels in such an embodiment face inward rather than outward.
各種の実施例における本発明は、様々な荷重に適合で
きる各種の部分を有すると共に、折りたたみが内方へ押
し込まれる端部によってではなく中心部の折込みによっ
て達成される容器を提供することがわかる。It will be appreciated that the present invention in various embodiments provides a container having various portions capable of accommodating various loads, and folding being accomplished by a center fold rather than an inwardly pushed end.
従って、本発明によって、容器を折りたたむための容
器の側壁の漸進的な折りたたみの制御が補助され、かつ
好ましい実施例において基底部があより高い圧力を担持
し、容器に高い安定性をもたらすようになされた改善さ
れた容器が提供されることが理解されよう。Thus, the present invention helps control the gradual folding of the side walls of the container for folding the container, and in a preferred embodiment the base carries a higher pressure, providing greater stability to the container. It will be appreciated that an improved container made is provided.
上記の説明において、周知の同等物を有する本発明の
特定の構成要素又は単体について言及したが、このよう
な同等物は個別に記載されかものとして本明細書の一部
を構成するものである。In the above description, reference has been made to specific components or elements of the invention having well-known equivalents, which equivalents may be individually described or are part of the specification. .
本発明を例としてその考えられる実施例を参照して説
明したが、特許請求の範囲に規定する本発明の範囲又は
精神から逸脱することなく、変形又は改善を行えること
が理解されよう。Although the present invention has been described by way of example with reference to its possible embodiments, it will be understood that modifications and improvements can be made without departing from the scope or spirit of the invention as defined in the claims.
［発明の効果］ 以上述べてきたように、本発明の半剛性折りたたみ式
容器によれば、容器に対して長手方向の折りたたみ力を
作用させた場合、パネルが長手方向に折りたたみ力に対
して剛性を有しているので必ず開始部で折り込みが始ま
り、ひとたび開始部で折り込みが始まると、パネルは横
方向の力に対しては可撓性を有しているので折り込みが
始まると、パネルは横方向の力に対しては可撓性を有し
ているので折り込み部が容器の内容積を減少させつつ容
器の残りの部分に対して漸進的に折り込まていく。その
結果、使用あるいは保管時に生じるであろう接触、衝突
若しくは落下等による様々なつぶし力に対して抵抗力を
もっており、予期しない突然のつぶれを回避することが
できると共に、折りたたみが必要なときには、きちんと
制御された折り込みが外部の特別な制御装置を必要とす
ることなく容器単体で行われ、規則正しい折りたたみを
簡単かつ確実に行うことができる。[Advantages of the Invention] As described above, according to the semi-rigid collapsible container of the present invention, when a folding force in the longitudinal direction is applied to the container, the panel is rigid with respect to the folding force in the longitudinal direction. Since the folding is always started at the start part, and once the folding is started at the start part, the panel is flexible with respect to the lateral force, so that when the folding is started, the panel is moved laterally. Since it has flexibility with respect to the directional force, the folding portion gradually folds into the remaining portion of the container while reducing the inner volume of the container. As a result, it has resistance to various crushing forces that may occur during use or storage, such as contact, collision or dropping, and it is possible to avoid unexpected sudden crushing and properly fold it when necessary. The controlled folding is performed by the container alone without the need for an external special control device, and regular folding can be performed easily and reliably.
又、本発明の他の半剛性折りたたみ式容器によれば、
上述の半剛性折りたたみ式容器における作用効果に加え
て、炭酸飲料を収容する場合又は折りたたんで内容積が
縮小した場合における容器内圧の上昇によって折りたた
み後の容器が再膨張するのを確実に防止でき、特に炭酸
飲料を入れている場合、内容物が減って内部空間が大き
くなり、炭酸飲料に含まれる気体が内部空間に放出され
て気抜けするのを最小限に食い止めることができる。According to another semi-rigid foldable container of the present invention,
In addition to the effects of the above-described semi-rigid foldable container, it is possible to reliably prevent the container after folding from re-expanding due to an increase in the container internal pressure when storing a carbonated beverage or when the internal volume is reduced by folding. In particular, when a carbonated drink is contained, the contents are reduced and the internal space becomes large, so that the gas contained in the carbonated drink is released to the internal space and escaped can be minimized.
図面の簡単な説明 第１図は本発明の例示的実施例の略側面図、第２図は
部分的に折りたたんだ第１図の実施例の略断面図、第３
図は完全に折りたたんだ第１図の実施例の略断面図、第
４図は第１図のXX略断面図、第５図は本発明の他の例示
的実施例の折り目の詳細図、第６図は本発明の更に他の
例示的実施例の略側面図、第７図は本発明の更に他の例
示的実施例の略側面図、第８図は本発明によるパネルの
略前面図、第９図は第８図のパネルの略後部斜視図、第
10図は第８図及び第９図のパネルの略側面図、第11図は
本発明の例示的な制御部の略側面図、第12図は第11図の
JJ断面図、第13図は第11図のII断面図、第14図は本発明
の他の考えられる実施例による容器の略側面図、第15a
図、第15b図及び第15c図は本発明の更に他の実施例の当
初の状態、部分的に折りたたんだ状態並びに完全に折り
たたんだ状態を示す図、第16図は本発明の更に他の実施
例のきわめて概略的な図、第17図及び第18図は本発明の
容器の基底部の考えられる実施例をきわめて概略的に示
した図、第19a図及び第19b図は、本発明の更に他の実施
例の他の考えられるパネル構成を示す図、第20a図、第2
0b図及び第20c図はシリンダ状容器を反転又は裏返した
際の効果をきわめて概略的に示した図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic side view of an exemplary embodiment of the present invention, FIG. 2 is a schematic cross-sectional view of the partially folded embodiment of FIG. 1, and FIG.
1 is a schematic cross-sectional view of the fully folded embodiment of FIG. 1, FIG. 4 is a schematic cross-sectional view of XX of FIG. 1, and FIG. 5 is a detailed view of folds of another exemplary embodiment of the present invention. 6 is a schematic side view of still another exemplary embodiment of the present invention, FIG. 7 is a schematic side view of yet another exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a schematic front view of a panel according to the present invention. FIG. 9 is a schematic rear perspective view of the panel of FIG.
10 is a schematic side view of the panel of FIGS. 8 and 9, FIG. 11 is a schematic side view of an exemplary controller of the present invention, and FIG. 12 is a schematic side view of FIG.
JJ cross section, FIG. 13 is a II cross section of FIG. 11, FIG. 14 is a schematic side view of a container according to another possible embodiment of the invention, 15a
FIGS. 15b and 15c are views showing an initial state, a partially folded state and a completely folded state of still another embodiment of the present invention, and FIG. 16 is a further embodiment of the present invention. A very schematic view of an example, FIGS. 17 and 18 show a very schematic illustration of a possible embodiment of the base of the container according to the invention, FIGS. 19a and 19b a further illustration of the invention. Figures 20a, 20b show another possible panel configuration for another embodiment.
FIG. 0b and FIG. 20c are diagrams schematically showing the effect when the cylindrical container is inverted or turned upside down.
１……半剛性容器、４……側壁、５、15、202、472、
488、600、602、802……折込み部、６、16、205、476…
…開始部、７、206、304……制御部、10……凹み、11、
201、477……首部、12、203……受容部、13、207……帯
部、14、208、474、483、490……基底部、111、599……
基部ネットワーク、22、112、209、300〜303、305、42
0、475、601、603、801……パネル。1 ... Semi-rigid container, 4 ... Side wall, 5, 15, 202, 472,
488, 600, 602, 802 ... Folding part, 6, 16, 205, 476 ...
… Start part, 7, 206, 304 …… Control part, 10 …… Recess, 11,
201,477 …… Neck, 12,203 …… Receptor, 13,207 …… Band, 14,208,474,483,490 …… Base, 111,599 ……
Base network, 22, 112, 209, 300-303, 305, 42
0,475,601,603,801 …… Panel.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭58−134855（ＪＰ，Ａ) 実開 昭48−62203（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−72627（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭53−126850（ＪＰ，Ｕ) ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continuation of the front page (56) References JP-A-58-134855 (JP, A) real-open Sho-48-62203 (JP, U) real-open Sho-55-72627 (JP, U) real-open Sho-53- 126850 (JP, U)
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