【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、例えばプレス機械にプ
レス金型を取り付けたり、工作機械にワークを取り付け
るのに最適なエアー式クランプ装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pneumatic clamp device which is suitable for mounting a press die on a press machine or a work piece on a machine tool.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来、プレス装置に取付けられる金型を
固定するクランプ装置は、図４に示すものが公知であ
る。同図に示すクランプ装置59は、プレス装置本体のボ
ルスタ60にＴ溝61が形成され、該Ｔ溝61にはクランプ装
置本体62のＴ形脚部64が挿入係止されている。また、ク
ランプ装置本体62には、クランプアーム66が揺動自在に
取付けられ、クランプアーム66は油圧シリンダー67によ
り、ボルスタ60に載置された金型69を押圧固定するもの
である。2. Description of the Related Art Conventionally, a clamp device for fixing a die attached to a press device is shown in FIG. In the clamp device 59 shown in the figure, a T groove 61 is formed in a bolster 60 of the press device body, and a T-shaped leg portion 64 of the clamp device body 62 is inserted and locked in the T groove 61. A clamp arm 66 is swingably attached to the clamp device main body 62, and the clamp arm 66 presses and fixes a die 69 mounted on the bolster 60 by a hydraulic cylinder 67.
【０００３】尚、上下移動するスライド71にも上記同様
に上金型72がクランプ装置59により固定される場合もあ
る。The upper die 72 may be fixed to the vertically moving slide 71 by the clamp device 59 as described above.
【０００４】[0004]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のクランプ装置59において、クランプアーム66での保
持力を維持しておくには、クランプ装置に油圧を常時作
用させておかなければならず、仮に油圧シリンダー内の
油が漏洩した場合、クランプ能力が低下して金型がずれ
たり、落下して破損する事故が生じるおそれがある。し
かも、専用の油圧装置が別途必要となり、装置全体が大
型化する傾向にあった。However, in the conventional clamp device 59, in order to maintain the holding force at the clamp arm 66, hydraulic pressure must be constantly applied to the clamp device. If the oil in the hydraulic cylinder leaks out, the clamping ability may decrease, causing the mold to slip, or dropping and damaging the mold. Moreover, a dedicated hydraulic device is required separately, which tends to increase the size of the entire device.
【０００５】また、ボルトにより金型を固定させる手段
も採用しているが、この場合上記問題は解決できるもの
の、ボルトを手作業で締め付けたり、緩めたりするた
め、作業が面倒で且つ作業時間を要し、且つ、締め付け
工具で締め付けるスペースが必要となるため、金型等が
邪魔になって金型を取り付けたり外したりする作業が困
難となる欠点あった。Further, a means for fixing the mold with a bolt is also adopted. In this case, although the above problem can be solved, the bolt is manually tightened or loosened, so that the work is troublesome and the working time is reduced. In addition, since a space for tightening with a tightening tool is required, there is a drawback that the work of attaching and detaching the mold becomes difficult because the mold and the like interfere.
【０００６】本発明は、上記の如き従来の問題点に鑑み
てなされたもので、金型等の被固定体のクランプを確実
且つ安全に行え、しかも、金型の取付けまたは取り外し
を容易且つ迅速に行うことができ、装置の小型化を図る
ことのできるエアー式クランプ装置を提供することを課
題とする。The present invention has been made in view of the conventional problems as described above, and can securely and safely clamp a fixed object such as a mold, and can easily and quickly attach or detach the mold. It is an object of the present invention to provide an air-type clamp device that can be performed in any of the above and can be downsized.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】本発明が上記課題を解決
するために講じた技術的手段は以下の通りである。即
ち、ボルスタ等の取付け台１に金型等の被固定体６を着
脱自在に取付けるためのエアー式クランプ装置であっ
て、本体ケース９内にはエアーモータ部８と、該エアー
モータ部８により回転される出力軸35を有するトルク発
生部10と、前記取付け台１に回転不可能に係止される係
止体７とを備え、前記エアーモータ部８内にトルク発生
部10が設けられ、しかも、前記係止体７は、本体ケース
９側とで被固定体６を取付け台１に押圧すべく、出力軸
35に螺合されてなることにある。The technical means that the present invention has taken to solve the above-mentioned problems are as follows. That is, it is an air type clamp device for detachably attaching a fixed body 6 such as a mold to a mounting base 1 such as a bolster, and an air motor unit 8 in a main body case 9 and an air motor unit 8 The torque generator 10 having the rotated output shaft 35 and the locking body 7 non-rotatably locked to the mount 1 are provided, and the torque generator 10 is provided in the air motor unit 8. Moreover, the locking body 7 is arranged so as to press the fixed body 6 against the mounting base 1 with the main body case 9 side.
It is screwed to 35.
【０００８】また、前記係止体７には、歪みゲージ42が
取付けられてなることにある。A strain gauge 42 is attached to the locking body 7.
【０００９】[0009]
【作用】本発明のエアー式クランプ装置において、エア
ーモータ部８の作動により出力軸35は係止体７に対して
相対回転するため、出力軸35に螺合されている係止体７
は、本体ケース９とで被固定体６を取付け台１に押圧さ
せて固定する。In the pneumatic clamp device of the present invention, the output shaft 35 is rotated relative to the locking body 7 by the operation of the air motor portion 8, so that the locking body 7 screwed onto the output shaft 35 is engaged.
The main body case 9 presses the fixed body 6 against the mounting base 1 to fix it.
【００１０】係止体７は出力軸35に螺合されているの
で、エアーモータ部８へのエアーの供給を停止しても、
その締結力を維持することができ、被固定体６がガタ付
いたり、移動して落下するおそれはない。Since the locking body 7 is screwed onto the output shaft 35, even if the air supply to the air motor section 8 is stopped,
The fastening force can be maintained, and there is no risk of the fixed body 6 rattling or moving and dropping.
【００１１】また、係止体７に歪みゲージ42が取付けら
れている場合には、係止体７の締結力を正確に確認する
ことができる。When the strain gauge 42 is attached to the locking body 7, the fastening force of the locking body 7 can be accurately confirmed.
【００１２】[0012]
【実施例】以下、本発明の一実施例について図面に従っ
て説明する。図１〜図３は本発明の一実施例を示し、１
はプレス機械のボルスタで、ボルスタ１には、その上面
に開口する複数のＴ溝３が平行に形成されている。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1 to 3 show an embodiment of the present invention, 1
Is a bolster of a press machine, and the bolster 1 is formed with a plurality of T-grooves 3 which are open on the upper surface thereof in parallel.
【００１３】５はクランプ装置を示し、該クランプ装置
５はボルスタ１に載置された下金型６を所定位置で固定
するもので、図１及び図２に示す如く前記Ｔ溝３の任意
の位置に相対回転不可能に挿入されるＴ形脚部７と、本
体ケース９内に設けられたエアーモータ部８及び油圧パ
ルス発生部（トルク発生部）10とからなる。Reference numeral 5 denotes a clamp device, which fixes the lower die 6 mounted on the bolster 1 at a predetermined position. As shown in FIGS. It is composed of a T-shaped leg portion 7 which is inserted in a position such that it cannot rotate relative to one another, an air motor portion 8 and a hydraulic pressure pulse generating portion (torque generating portion) 10 which are provided in a main body case 9.
【００１４】前記エアーモータ部８は、前記本体ケース
９に内嵌固定されたシリンダー12にロータ13が回転自在
に内挿され、該ロータ13には複数のベーン15が放射状で
且つ出退自在に設けられている。各ベーン15は例えばエ
アーによりシリンダー12の内周面に押圧され、一対のエ
アー吸入口部18ａ，18ｂからシリンダー12とロータ13と
の間に形成された空間14に吸入される圧縮エアーの作用
により、ロータ13が正逆方向に回転駆動自在になってい
る。尚、18ｃ，18ｄはエアー排出口部を示し、前記エア
ー吸入口部18ａ，18ｂ及びエアー排出口部18ｃ，18ｄ
は、前記空間14に連通する。In the air motor unit 8, a rotor 13 is rotatably inserted in a cylinder 12 fitted and fixed in the main body case 9, and a plurality of vanes 15 are radially arranged in the rotor 13 so as to be able to move back and forth. It is provided. Each vane 15 is pressed against the inner peripheral surface of the cylinder 12 by, for example, air, and by the action of compressed air sucked into the space 14 formed between the cylinder 12 and the rotor 13 from the pair of air suction ports 18a, 18b. The rotor 13 is rotatable in the forward and reverse directions. Reference numerals 18c and 18d denote air outlets, and the air inlets 18a and 18b and the air outlets 18c and 18d.
Communicate with the space 14.
【００１５】28ａ，28b は前記ベーン15の両端に位置す
るロアープレートとアッパープレートで、前記本体ケー
ス９に取付けられ、これら両プレート28ａ，28b に前記
ロータ13がベアリング29を介して回転自在に支持されて
いる。尚、30は前記本体ケース９の上端を閉塞するエン
ドカバーである。Reference numerals 28a and 28b denote lower plates and upper plates located at both ends of the vane 15, which are attached to the main body case 9, and the rotor 13 is rotatably supported by bearings 29 on the both plates 28a and 28b. Has been done. Reference numeral 30 is an end cover for closing the upper end of the main body case 9.
【００１６】前記ロータ13には、略楕円状で且つ作動油
が充填されたキャビティ20が形成され、該キャビティ20
は上記ロータ13の回転中心に対して一方向に偏心した中
心を有する円筒状の室20ａと、該室20a とはロータ13の
回転中心に対して反対位置に中心を有する円筒状の室20
ｂとからなる。ロータ13の内周面には、キャビティ20の
長径方向及び短径方向にそれぞれ凸状のランド23a ，23
b ，23c ，23d が形成され、キャビティ20内には回転軸
21が前記ロータ13と同軸心状に回転自在に設けられてい
る。前記回転軸21には、スプリング24により径外方向に
弾性付勢された一対のベーン50と該ベーン50の直交方向
の補助ベーン50ａとが出退自在に備えられている。尚、
該補助ベーン50ａは図２に示すロータ13のランド23d と
接触するように、図示省略のスプリングにより径外方向
に弾性付勢されており、補助ベーン50ａと該ランド23d
とが回転方向にずれた際に、補助ベーン50ａは回転軸21
の外周面より後退する。The rotor 13 is provided with a cavity 20 having a substantially elliptical shape and filled with hydraulic oil.
Is a cylindrical chamber 20a having a center eccentric to the rotation center of the rotor 13 in one direction, and a cylindrical chamber 20a having a center opposite to the rotation center of the rotor 13 with respect to the rotation center of the rotor 13.
b. On the inner peripheral surface of the rotor 13, lands 23a, 23 having a convex shape in the major axis direction and the minor axis direction of the cavity 20 are formed.
b, 23c, and 23d are formed, and the rotation axis is inside the cavity 20.
21 is provided rotatably coaxially with the rotor 13. The rotating shaft 21 is provided with a pair of vanes 50 elastically urged radially outward by a spring 24 and an auxiliary vane 50a extending in a direction orthogonal to the vanes 50 so as to be retractable. still,
The auxiliary vane 50a is elastically biased radially outward by a spring (not shown) so as to contact the land 23d of the rotor 13 shown in FIG.
When and are displaced in the rotation direction, the auxiliary vane 50a is
Retreat from the outer peripheral surface.
【００１７】従って、各ベーン50，50a が図２に示す如
く上記ランド23a ，23b ，23d にそれぞれ接触した際
に、キャビティ20を複数に分離し、室20ａ，20b の作動
油をシールするため、作動油によりベーン50に瞬間的に
大きな力が作用する。この結果、回転軸21に衝撃的なト
ルク（打撃）が発生して、ロータ13の回転力が回転軸21
に伝達されるようになっている。Therefore, when the vanes 50 and 50a come into contact with the lands 23a, 23b and 23d, respectively, as shown in FIG. 2, the cavity 20 is separated into a plurality of parts to seal the hydraulic oil in the chambers 20a and 20b. A large force momentarily acts on the vane 50 by the hydraulic oil. As a result, a shocking torque (striking) is generated on the rotating shaft 21, and the rotating force of the rotor 13 is applied to the rotating shaft 21.
To be transmitted to.
【００１８】30a ，30b はロータ13の両端を閉じている
エンドプレートで、ロータ13の内周面にハウジングナッ
ト31を介して一体的に取付けられ、エンドプレート30a
，30b 及びハウジンジナット31はロータ13と一体に回
転するようになっている。該エンドプレート30a ，30b
と回転軸21とはシールリング32を介して密封されてお
り、上記シリンダー12、ロータ13及びベーン15等により
エアーモータ部８が構成され、且つ、該ロータ13、回転
軸21及び各ベーン50等により油圧パルス発生部10が、エ
アーモータ部８内に同軸心状に構成されている。Reference numerals 30a and 30b denote end plates which close both ends of the rotor 13 and are integrally attached to the inner peripheral surface of the rotor 13 via a housing nut 31.
, 30b and the housing nut 31 rotate together with the rotor 13. The end plates 30a, 30b
The rotary shaft 21 and the rotary shaft 21 are hermetically sealed via a seal ring 32, and the air motor 8 is constituted by the cylinder 12, the rotor 13, the vanes 15 and the like, and the rotor 13, the rotary shaft 21, the vanes 50 and the like are also provided. Thus, the hydraulic pulse generator 10 is formed coaxially in the air motor unit 8.
【００１９】前記回転軸21の先端（下端側）は断面六角
形状のヘッド部21a が設けられ、該ヘッド部21a にはナ
ット体34の六角孔33が外嵌され、ここにナット体34は、
前記下金型６の外周部に形成された切り欠き部6aに挿入
され且つ、回転軸21と一体回転するようになっており、
これら回転軸21及びナット体34により出力軸35が構成さ
れている。A head portion 21a having a hexagonal cross-section is provided at the tip (lower end side) of the rotary shaft 21, and a hexagonal hole 33 of a nut body 34 is externally fitted to the head portion 21a.
The lower mold 6 is inserted into a notch 6a formed on the outer periphery of the lower mold 6 and rotates integrally with the rotary shaft 21.
The rotary shaft 21 and the nut body 34 constitute an output shaft 35.
【００２０】37は本体ケース９の下端に設けられ且つナ
ット体34が挿通されたカバー体で、ボルト42を介して本
体ケース９の下面に取付けられるフランジ部37a と、前
記下金型６の上面に押圧されるように下方に突出する小
径部37b とからなる。また、該フランジ部37a と前記ナ
ット体34の上端に形成されたフランジ部34a との間に
は、ナット体34の回転を容易にするためのスラストベア
リング36が介在されている。Reference numeral 37 denotes a cover body which is provided at the lower end of the main body case 9 and into which the nut body 34 is inserted. The flange portion 37a is attached to the lower surface of the main body case 9 via the bolt 42 and the upper surface of the lower mold 6. And a small diameter portion 37b protruding downward so as to be pressed by. Further, a thrust bearing 36 for facilitating the rotation of the nut body 34 is interposed between the flange portion 37a and the flange portion 34a formed at the upper end of the nut body 34.
【００２１】ナット体34には先端に開口する雌ねじ部40
が回転軸21と同軸心状に設けられ、該雌ねじ部40に前記
Ｔ形脚部７に形成された雄ねじ部7aが螺合され、ナット
体34の回転によりＴ形脚部７をナット体34に対して上下
方向に出退自在になっている。41は図２に示す如く本体
ケース９の回転を阻止するための回り止め体で、前記下
金型６の切り欠き部6aに挿入可能なように、本体ケース
９の側面に設けられている。The nut body 34 has a female screw portion 40 having an opening at the tip.
Is provided coaxially with the rotary shaft 21, the male screw portion 7a formed on the T-shaped leg portion 7 is screwed into the female screw portion 40, and the T-shaped leg portion 7 is rotated by the rotation of the nut body 34. It is possible to move in and out vertically. As shown in FIG. 2, reference numeral 41 denotes a detent member for preventing the rotation of the main body case 9, and is provided on the side surface of the main body case 9 so that it can be inserted into the notch 6a of the lower mold 6.
【００２２】42は下金型６の締結力を検出するための歪
みゲージ（ストレインゲージ）で、Ｔ形脚部７に取付け
られている。歪みゲージ42はＴ形脚部７の引張方向の歪
み量に応じて信号を発し、この信号に基づいて制御装置
46は、例えば工場に設置されているコンプレッサー等の
エアー供給源とクランプ装置とを接続する配管に設けら
れたエアーバルブを制御して予め設定された締結力にな
るまでエアーモータ部８にエアーを供給する。Reference numeral 42 denotes a strain gauge (strain gauge) for detecting the fastening force of the lower die 6, which is attached to the T-shaped leg portion 7. The strain gauge 42 issues a signal according to the strain amount of the T-shaped leg portion 7 in the pulling direction, and the control device is based on this signal.
46 controls the air valve provided in the pipe that connects the air supply source such as a compressor installed in the factory and the clamp device to supply air to the air motor unit 8 until the preset fastening force is reached. Supply.
【００２３】本発明の一実施例は上記の構成からなり、
次に上記クランプ装置により下金型６をボルスタ１に取
り付ける場合について説明する。先ず、ボルスタ１の所
定の位置に下金型６を載置し、その後にクランプ装置の
ナット体34に螺合されたＴ形脚部７をボルスタの溝部３
に嵌入し、更に、ナット体34を下金型６の切り欠き部6a
に挿入する。An embodiment of the present invention has the above-mentioned configuration,
Next, a case where the lower die 6 is attached to the bolster 1 by the clamp device will be described. First, the lower die 6 is placed at a predetermined position of the bolster 1, and then the T-shaped leg portion 7 screwed into the nut body 34 of the clamp device is attached to the groove portion 3 of the bolster.
The nut body 34 into the cutout 6a of the lower die 6
To insert.
【００２４】次に、一方のエアー吸入口部18ａから圧縮
エアーをエアーモータ部８に供給するとそのロータ13が
回転し、出力軸35も連れ回りする。該出力軸35に負荷が
作用して、ロータ13のランド23a ，23b ，23c ，23d と
油圧パルス発生部10の各ベーン50との位置が図２になる
と、ロータ13の回転が作動油を介して回転軸21に伝達さ
れ、回転軸21も所定のトルクが発生するためロータ13と
同方向に回転する。Next, when compressed air is supplied to the air motor section 8 from one of the air suction ports 18a, the rotor 13 thereof rotates and the output shaft 35 rotates together. When a load acts on the output shaft 35 and the positions of the lands 23a, 23b, 23c, 23d of the rotor 13 and the vanes 50 of the hydraulic pulse generator 10 become as shown in FIG. 2, the rotation of the rotor 13 is mediated by hydraulic oil. Is transmitted to the rotary shaft 21, and the rotary shaft 21 also rotates in the same direction as the rotor 13 because a predetermined torque is generated.
【００２５】回転軸21はナット体34を回転させるため、
ナット体34と螺合しているＴ形脚部７は上方に後退し、
Ｔ形脚部７と本体ケース９のカバー体37とにより、下金
型６をボルスタ１に押圧固定させることが可能となる。
尚、ナット体34の回転に際してはカバー体37とナット体
34との間には、スラストベアリング36が介在されている
ことから、カバー体37が下金型６を押圧しているにもか
かわらず、ナット体34を容易に回転させることができ
る。Since the rotating shaft 21 rotates the nut body 34,
The T-shaped leg portion 7 screwed with the nut body 34 is retracted upward,
With the T-shaped leg portion 7 and the cover body 37 of the main body case 9, the lower die 6 can be pressed and fixed to the bolster 1.
When rotating the nut body 34, the cover body 37 and the nut body
Since the thrust bearing 36 is interposed between the nut body 34 and 34, the nut body 34 can be easily rotated even though the cover body 37 presses the lower mold 6.
【００２６】また、Ｔ形脚部７は締結時に引っ張りによ
る歪みが生じ、この歪み量を歪みセンサー42が検出し、
その信号が制御装置46に送られる。制御装置46は、予め
設定された歪み量になると、電磁弁を閉じてエアーの供
給を停止させるため、所定の締結力により下金型６をク
ランプして固定することができるのである。Further, the T-shaped leg portion 7 is distorted due to pulling at the time of fastening, and the strain sensor 42 detects the strain amount,
The signal is sent to the controller 46. The controller 46 closes the solenoid valve to stop the air supply when the preset strain amount is reached, so that the lower die 6 can be clamped and fixed by a predetermined fastening force.
【００２７】エアーの供給が停止されても、ナット体34
とＴ形脚部７とが螺合されていることから、それらの締
結力が維持され下金型６をボルスタ１に固定できる。Even if the air supply is stopped, the nut body 34
Since the T-shaped leg portion 7 and the T-shaped leg portion 7 are screwed together, their fastening force is maintained and the lower die 6 can be fixed to the bolster 1.
【００２８】次に、下金型６を取り外す場合には、他方
のエアー吸入口部18ｂを介してエアーモータ部８にエア
ーを供給すると、ロータ13は反転してナット体34を逆方
向に回転させるため、ナット体34とＴ形脚部７との締結
が解除され、下金型６を取り外すことが可能となる。Next, when the lower die 6 is removed, air is supplied to the air motor portion 8 through the other air suction port portion 18b, and the rotor 13 is inverted to rotate the nut body 34 in the opposite direction. Therefore, the fastening between the nut body 34 and the T-shaped leg portion 7 is released, and the lower die 6 can be removed.
【００２９】以上のように上記実施例のクランプ装置
は、エアーモータ部８内に油圧パルス発生部10を設け、
エアーモータ部８のロータ13の内面を利用して油圧パル
ス発生部10のキャビティ20を構成しているので、装置全
体を上下方向及び径方向に小型化することができ、プレ
ス時に支障となることはない。しかも、エアーモータ部
８に供給されるエアーは、シリンダー12とロータ13との
間の空間14内及びベーン15とロータ13との間を介して排
出するため、エアーが冷却効果を有し、エアーモータ部
８の冷却は無論、高温になり易いパルス発生部10の熱が
エアーモータ部８に伝わっても、該パルス発生部10の冷
却も同時に行うことができ、別途油圧パルス発生部10の
冷却を行う構造が不要となり、構造が簡単で且つコンパ
クトになる。As described above, the clamp device of the above embodiment is provided with the hydraulic pulse generator 10 in the air motor unit 8,
Since the cavity 20 of the hydraulic pulse generator 10 is formed by utilizing the inner surface of the rotor 13 of the air motor unit 8, the entire device can be downsized in the vertical direction and the radial direction, which causes an obstacle during pressing. There is no. Moreover, since the air supplied to the air motor unit 8 is discharged through the space 14 between the cylinder 12 and the rotor 13 and the space between the vane 15 and the rotor 13, the air has a cooling effect. Of course, the cooling of the motor unit 8 can be performed simultaneously with the cooling of the pulse generating unit 10 even if the heat of the pulse generating unit 10 which tends to reach a high temperature is transferred to the air motor unit 8. The structure for performing is unnecessary, and the structure is simple and compact.
【００３０】また、油圧パルス発生部10の出力軸35は、
一対のエンドプレート30a ，30b にて両側が保持されて
いることから、両持ち支持となり、油圧パルス発生部10
等の回転部材の回転バランスも良好である。更に、エア
ーモータ部８を作動させるエアーは通常工場内に設けら
れているコンプレッサーをエアー源とすることができる
ので、非常に便利でクランプ装置の実用化が容易とな
る。The output shaft 35 of the hydraulic pulse generator 10 is
Since both sides are held by the pair of end plates 30a and 30b, both ends are supported and the hydraulic pulse generator 10
The rotational balance of the rotating members such as is good. Further, the air for operating the air motor unit 8 can be supplied from a compressor usually provided in the factory as an air source, which is very convenient and facilitates practical application of the clamp device.
【００３１】尚、本発明は上記実施例に限定されるもの
ではなく、例えば、上記エアー式クランプ装置は、下金
型６をボルスタ１に固定する場合について例示したが、
ボルスタ１に上方から接離するスライドに上金型を取り
付ける場合でも同様にエアー式クランプ装置を使用する
ことが可能である。また、プレス機械以外に、工作機械
にワークを固定させる場合であっても良く、その他の構
成部材も上記実施に限定されないのは無論である。The present invention is not limited to the above-mentioned embodiment. For example, in the above-mentioned air type clamp device, the case where the lower die 6 is fixed to the bolster 1 is illustrated.
Even when the upper die is attached to the slide that comes in contact with and separates from the bolster 1, the pneumatic clamp device can be used in the same manner. Further, it is needless to say that the work may be fixed to a machine tool other than the press machine, and other constituent members are not limited to the above implementation.
【００３２】[0032]
【発明の効果】以上のように本発明は、本体ケース内に
はエアーモータ部と、該エアーモータ部により回転され
る出力軸を有するトルク発生部と、前記取付け台に係止
される係止体とを備え、前記エアーモータ部内にトルク
発生部が設けられているので、既に設置されているエア
ー源からのエアーの供給により、被固定体を取付け台に
容易且つ迅速にとりつけたり、取り外したりできる。ま
た、エアーモータ部内にトルク発生部が設けられている
のと相まって専用の油圧装置が不要となるため、クラン
プ装置の小型化が可能となり、しかも、締め付け工具で
締め付ける場合に比し、その作業能率の向上が図れその
取扱いが非常に便利となる利点がある。As described above, according to the present invention, an air motor portion, a torque generating portion having an output shaft rotated by the air motor portion, and a locking member that is locked to the mounting base are provided in the main body case. Since a body is provided and a torque generating section is provided in the air motor section, it is possible to easily and quickly attach or detach the fixed body to the mounting base by supplying air from an already installed air source. . In addition, the torque generator is provided in the air motor, which eliminates the need for a dedicated hydraulic device, which makes it possible to reduce the size of the clamp device and, in addition, to improve the work efficiency compared to tightening with a tightening tool. It has the advantage that it can be improved and its handling becomes very convenient.
【００３３】しかも、前記係止体は、本体ケースとで被
固定体を取付け台に押圧すべく出力軸に螺合されている
ので、エアーモータ部へのエアーの供給を停止した場合
であっても、エアーとは無関係に係止体の締結力を維持
でき、被固定体のクランプを確実且つ安全に行うことが
できる。Moreover, since the locking body is screwed to the output shaft so as to press the fixed body against the mounting base together with the main body case, the case where the air supply to the air motor is stopped Also, the fastening force of the locking body can be maintained regardless of the air, and the fixed body can be clamped securely and safely.
【００３４】また、前記係止体に歪みゲージが取付けら
れている場合には、係止体の締結力を正確に制御するこ
とができる利点がある。Further, when a strain gauge is attached to the locking body, there is an advantage that the fastening force of the locking body can be accurately controlled.
【図１】本発明の一実施例を示す断面正面図。FIG. 1 is a sectional front view showing an embodiment of the present invention.
【図２】同断面平面図。FIG. 2 is a plan view of the same section.
【図３】同ボルスタに下金型を載置した状態の平面図。FIG. 3 is a plan view showing a state where a lower die is placed on the bolster.
【図４】従来例を示す要部断面正面図。FIG. 4 is a sectional front view of a main part showing a conventional example.
１…ボルスタ（取付け台）、６…下金型（被固定体）、
７…Ｔ形脚部（係止体）、８…エアーモータ部、９…本
体ケース、10…油圧パルス発生部（トルク発生部）、21
…出力軸、42…歪みゲージ1 ... Bolster (mounting base), 6 ... Lower mold (fixed body),
7 ... T-leg (locking body), 8 ... Air motor part, 9 ... Main body case, 10 ... Hydraulic pulse generating part (torque generating part), 21
… Output shaft, 42… Strain gauge
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6260591AJP2563088B2 (en) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | Pneumatic clamp device |
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6260591AJP2563088B2 (en) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | Pneumatic clamp device |
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08117894A JPH08117894A (en) | 1996-05-14 |
| JP2563088B2true JP2563088B2 (en) | 1996-12-11 |
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6260591AExpired - LifetimeJP2563088B2 (en) | 1994-10-25 | 1994-10-25 | Pneumatic clamp device |
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2563088B2 (en) |
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100484727B1 (en)* | 2002-11-28 | 2005-04-22 | 삼성전자주식회사 | Metal mold multi setting apparatus for injection molding machine and method thereof |
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08117894A (en) | 1996-05-14 |
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
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