JP2024530140A - Aerosol-forming material comprising guar gum and starch or modified starch - Google Patents
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Abstract
Translated fromJapaneseDescription
Translated fromJapanese本発明は、エアロゾルの生成に関する。特に、本発明は、エアロゾル生成材料、エアロゾル生成組成物、消耗品、非燃焼型エアロゾル供給システム、エアロゾルを生成する方法、及びエアロゾル生成材料を形成する方法に関する。The present invention relates to the generation of aerosols. In particular, the present invention relates to aerosol-generating materials, aerosol-generating compositions, consumables, non-combustion aerosol delivery systems, methods of generating aerosols, and methods of forming aerosol-generating materials.
紙巻タバコ、葉巻タバコなどの喫煙物品は、使用中にタバコを燃やしてタバコの煙を生成する。このような種類の物品に対する代替物は、燃焼させることなく加熱することによって基体材料から化合物を放出することにより、吸入可能なエアロゾル又は蒸気を放出する。これらは、非燃焼型喫煙物品、エアロゾル生成アセンブリ、又は非燃焼型エアロゾル供給システムと呼ばれることがある。Smoking articles, such as cigarettes and cigars, burn tobacco to produce tobacco smoke during use. Alternatives to these types of articles release inhalable aerosols or vapors by releasing compounds from a substrate material through heating without combustion. These are sometimes referred to as non-combustion smoking articles, aerosol generating assemblies, or non-combustion aerosol delivery systems.
このような製品の一例は、固体のエアロゾル化可能材料を加熱するが燃焼させないことによって化合物を放出する加熱デバイスである。この固体のエアロゾル化可能材料は、幾つかの例では、タバコ材料を含んでもよい。加熱は、材料の少なくとも１つの成分を揮発させ、典型的には吸入可能なエアロゾルを形成する。これらの製品は、非燃焼加熱式（ｈｅａｔ ｎｏｔ ｂｕｒｎ）デバイス、タバコ加熱デバイス、又はタバコ加熱製品（ＴＨＰ）と呼ばれることがある。固体エアロゾル化可能材料の少なくとも１つの成分を揮発させるための様々な異なる構成が知られている。One example of such a product is a heating device that releases compounds by heating but not burning a solid aerosolizable material, which in some examples may include tobacco material. The heating volatilizes at least one component of the material, typically forming an inhalable aerosol. These products are sometimes referred to as heat not burn devices, tobacco heating devices, or tobacco heating products (THPs). A variety of different configurations are known for volatilizing at least one component of a solid aerosolizable material.
別の例として、電子タバコハイブリッドデバイスとしても知られる、電子タバコ／タバコ加熱製品ハイブリッドデバイスがある。これらのハイブリッドデバイスは、加熱によって気化して吸入可能な蒸気又はエアロゾルを生成する液体源（ニコチンを含んでいても含んでいなくてもよい）を含む。このデバイスは、固体のエアロゾル化可能材料（タバコ材料を含んでいても含んでいなくてもよい）を更に含み、この材料の成分は、吸入可能な蒸気又はエアロゾルに同伴されて吸入媒体を生成する。Another example is an e-cigarette/tobacco heating product hybrid device, also known as an e-cigarette hybrid device. These hybrid devices include a liquid source (which may or may not contain nicotine) that is vaporized by heating to produce an inhalable vapor or aerosol. The device further includes a solid aerosolizable material (which may or may not contain tobacco material), the components of which are entrained in the inhalable vapor or aerosol to produce the inhalation medium.
第１の態様において、エアロゾル生成材料が提供される。このエアロゾル生成材料は、
（ａ）エアロゾル形成材料と、
（ｂ）グアーガムである第１のバインダーと、
（ｃ）デンプン又は加工デンプンである第２のバインダーと、
（ｄ）充填剤と、
を含む。 In a first aspect, an aerosol-forming material is provided, the aerosol-forming material comprising:
(a) an aerosol-forming material;
(b) a first binder which is guar gum; and
(c) a second binder which is a starch or a modified starch;
(d) a filler; and
Includes.
第２の態様において、第１の態様のエアロゾル生成材料を含むエアロゾル生成組成物が提供される。In a second aspect, there is provided an aerosol-generating composition comprising the aerosol-generating material of the first aspect.
第３の態様において、非燃焼型エアロゾル供給デバイスに使用される消耗品が提供される。この消耗品は、第２の態様のエアロゾル生成組成物を含む。In a third aspect, a consumable for use in a non-combustion aerosol delivery device is provided. The consumable comprises the aerosol generating composition of the second aspect.
第４の態様において、第３の態様の消耗品及び非燃焼型エアロゾル供給デバイスを備える非燃焼型エアロゾル供給システムが提供される。In a fourth aspect, a non-combustion aerosol delivery system is provided that includes the consumable of the third aspect and a non-combustion aerosol delivery device.
第５の態様において、第４の態様の非燃焼型エアロゾル供給システムを使用してエアロゾルを生成する方法が提供される。この方法は、エアロゾル生成材料を３５０℃未満の温度に加熱するステップを含む。In a fifth aspect, there is provided a method of generating an aerosol using the non-combustion aerosol delivery system of the fourth aspect. The method includes heating an aerosol-generating material to a temperature of less than 350°C.
第６の態様において、吸入可能なエアロゾルを生成するための、第４の態様の非燃焼型エアロゾル供給システムの使用が提供される。
第７の態様において、エアロゾル生成材料を作製する方法が提供される。この方法は、
（ｉ）エアロゾル形成材料、グアーガムである第１のバインダー、デンプン又は加工デンプンである第２のバインダー、充填剤、溶媒、及びエアロゾル生成材料の任意の更なる成分を含むスラリーを用意するステップと、
（ｉｉ）スラリーの層を形成するステップと、
（ｉｉｉ）スラリーを乾燥させて、エアロゾル生成材料を形成するステップと、
を含む。 In a sixth aspect, there is provided use of the non-combustion aerosol delivery system of the fourth aspect for generating an inhalable aerosol.
In a seventh aspect, there is provided a method of making an aerosol-forming material, the method comprising:
(i) providing a slurry comprising an aerosol-forming material, a first binder which is guar gum, a second binder which is starch or modified starch, a filler, a solvent, and any further components of the aerosol-forming material;
(ii) forming a layer of the slurry;
(iii) drying the slurry to form an aerosol-generating material;
Includes.
更なる態様は、抄紙プロセス、例えば、エアレイド抄紙プロセスを使用して、本明細書に記載されるエアロゾル生成材料を作製するための方法を提供する。A further aspect provides a method for making the aerosol-generating materials described herein using a papermaking process, e.g., an airlaid papermaking process.
本発明の一態様に関連して本明細書に記載される特徴は、それらが組み合わせ可能である限り、他の各態様の各々と組み合わせて明示的に開示されている。Features described in this specification in relation to one aspect of the invention are expressly disclosed in combination with each of the other aspects, insofar as they are combinable.
本発明の更なる特徴及び利点は、例示のためにのみ提供され、及び添付の図面を参照する以下の説明から明らかになる。Further features and advantages of the present invention will become apparent from the following description, which is given by way of example only and which refers to the accompanying drawings.
上述のように、
（ａ）エアロゾル形成材料と、
（ｂ）グアーガムである第１のバインダーと、
（ｃ）デンプン又は加工デンプンである第２のバインダーと、
（ｄ）充填剤と、
を含むエアロゾル生成材料が提供される。 As mentioned above,
(a) an aerosol-forming material;
(b) a first binder which is guar gum; and
(c) a second binder which is a starch or a modified starch;
(d) a filler; and
An aerosol-forming material is provided, comprising:
エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成組成物の一部を形成してもよい。エアロゾル生成組成物は、例えば、加熱、放射線照射又は任意の他の方法でエネルギー供給されたときにエアロゾルを生成することが可能な組成物である。The aerosol-generating material may form part of an aerosol-generating composition. The aerosol-generating composition is a composition that is capable of generating an aerosol when energized, for example, by heating, irradiation, or in any other manner.
エアロゾル生成材料は、「非晶質固体」であってもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、非晶質固体であるエアロゾル生成フィルムを含む。幾つかの実施形態において、非晶質固体は「モノリシック固体」である。エアロゾル生成材料は、非繊維質であっても、繊維質であってもよい。例えば、エアロゾル生成材料は、実質的に非繊維質であってもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、乾燥ゲルであってもよい。エアロゾル生成材料は、その中に幾らかの流体、例えば液体、を保持しうる固体材料である。幾つかの実施形態において、保持される流体は、水（エアロゾル生成材料の周囲から吸収された水など）であってもよく、又は保持される流体は、溶媒（エアロゾル生成材料がスラリーから形成されるときなど）であってもよい。幾つかの実施形態において、溶媒は水であってもよい。The aerosol-generating material may be an "amorphous solid." In some embodiments, the aerosol-generating material includes an aerosol-generating film that is an amorphous solid. In some embodiments, the amorphous solid is a "monolithic solid." The aerosol-generating material may be non-fibrous or fibrous. For example, the aerosol-generating material may be substantially non-fibrous. In some embodiments, the aerosol-generating material may be a dry gel. The aerosol-generating material is a solid material that may retain some fluid therein, e.g., a liquid. In some embodiments, the retained fluid may be water (such as water absorbed from the surroundings of the aerosol-generating material) or the retained fluid may be a solvent (such as when the aerosol-generating material is formed from a slurry). In some embodiments, the solvent may be water.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料はフィルムである。In some embodiments, the aerosol-generating material is a film.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、エアロゾル形成材料、第１及び第２のバインダー、任意でキトサン、溶媒、例えば水、及び充填剤から本質的になるか、又はそれらからなる。In some embodiments, the aerosol-generating material consists essentially of or consists of the aerosol-forming material, first and second binders, optionally chitosan, a solvent, e.g., water, and a filler.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、エアロゾル形成材料、第１及び第２のバインダー、任意でキトサン、水、及び充填剤から本質的になるか、又はそれらからなる。In some embodiments, the aerosol-generating material consists essentially of or consists of the aerosol-forming material, first and second binders, optionally chitosan, water, and a filler.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料はヒドロゲルであり、湿重量基準で計算して約２０重量％未満の水を含む。幾つかの例において、ヒドロゲルは、湿重量基準（ＷＷＢ）で計算して約１５重量％、１２重量％、又は１０重量％未満の水を含んでもよい。In some embodiments, the aerosol-generating material is a hydrogel and contains less than about 20% water by weight, calculated on a wet weight basis. In some examples, the hydrogel may contain less than about 15%, 12%, or 10% water by weight, calculated on a wet weight basis (WWB).
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、湿重量基準（ＷＷＢ）で計算して、約２０重量％未満、例えば、約１５重量％、１２重量％、又は１０重量％未満の水を含んでもよい。例えば、エアロゾル生成材料は、湿重量基準（ＷＷＢ）で約１～１５重量％の水、例えば、３～１２重量％の水を含んでもよい。In some embodiments, the aerosol-generating material may contain less than about 20% water by weight, e.g., less than about 15%, 12%, or 10% water by weight, calculated on a wet weight basis (WWB). For example, the aerosol-generating material may contain about 1-15% water by weight, e.g., 3-12% water by weight, calculated on a wet weight basis (WWB).
第１及び第２のバインダー
エアロゾル生成材料は、グアーガムである第１のバインダー、及びデンプン又は加工デンプンである第２のバインダーを含む。First and Second Binders The aerosol-forming material includes a first binder that is guar gum, and a second binder that is a starch or modified starch.
用語「ゲル化剤」もまた、本明細書において「バインダー」の代わりに使用されてもよい。The term "gelling agent" may also be used in place of "binder" herein.
エアロゾル生成材料は、約８０～約１２０ｇ／ｍ２、例えば、約１００ｇ／ｍ２の面密度を有し、その結果、エアロゾル生成材料及びタバコ（刻みラグタバコなど）の混合物が容易に分離しないことが有利である。エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成材料が、破損なしにボビンに巻き取られ（例えば、シート形態で）、巻き戻されるのに十分な引張強度を有することもまた望ましい。必要な面密度（例えば、約１００ｇ／ｍ２）、及びボビンに巻き取られ、巻き戻されるのに十分な引張強度（例えば、約２５０Ｎ／ｍ以上）を有するエアロゾル生成材料は、充填剤及びエアロゾル形成材料と組み合わせてグアーガムバインダーを使用して生成できることが見出された。しかしながら、グアーガムバインダーを含む液体（スラリーなど）の粘度は、比較的高い可能性がある。グアーガムバインダーの一部をデンプン又は加工デンプンである第２のバインダーで置き換えることで、得られた混合物の粘度を低減させることができ、それによって、取り扱い性を促進しながらもなお、適切な面密度（例えば約１００ｇ／ｍ２）及び十分な引張強度を有するエアロゾル生成材料を生成することが可能であることが見出された。 Advantageously, the aerosol-forming material has an areal density of about 80 to about 120 g/m2 , for example about 100 g/m2 , so that the mixture of aerosol-forming material and tobacco (such as cut rag tobacco) does not easily separate. It is also desirable that the aerosol-forming material has sufficient tensile strength to allow it to be wound (e.g., in sheet form) onto a bobbin and unwound without breakage. It has been found that aerosol-forming materials having the required areal density (e.g., about 100 g/m2 ) and sufficient tensile strength (e.g., about 250 N/m or greater) to be wound onto a bobbin and unwound can be produced using guar gum binders in combination with fillers and aerosol-forming materials. However, the viscosity of a liquid (such as a slurry) containing the guar gum binder can be relatively high. It has been found that by replacing a portion of the guar gum binder with a second binder that is a starch or modified starch, the viscosity of the resulting mixture can be reduced, thereby facilitating handleability while still producing an aerosol-forming material that has a suitable areal density (e.g., about 100 g/m2 ) and sufficient tensile strength.
幾つかの実施形態において、第２のバインダーは加工デンプンである。用語「加工デンプン」及び「デンプン誘導体」は、本開示において交換可能に使用されてもよく、等価であることが意図される。In some embodiments, the second binder is a modified starch. The terms "modified starch" and "starch derivatives" may be used interchangeably in this disclosure and are intended to be equivalent.
適切な加工デンプン（デンプン誘導体と呼ばれることもある）としては、これらに限定されるものではないが、ヒドロキシプロピルデンプン、カルボキシメチルデンプンナトリウム、カルボキシメチルデンプン、オクテニルコハク酸無水物－加工デンプン、酢酸デンプン、リン酸化デンプン、リン酸架橋デンプン、アジピン酸架橋デンプン、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋デンプン、リン酸モノエステル化リン酸架橋デンプン、アセチル化リン酸架橋デンプン、及びアセチル化アジピン酸架橋デンプンが挙げられる。特定の実施形態において、加工デンプンは、ヒドロキシプロピルデンプン、カルボキシメチルデンプン、及びカルボキシメチルデンプンナトリウムのうちの１つ以上を含む（又はそれらである）。特定の実施形態において、加工デンプンは、ヒドロキシプロピルデンプン、及びカルボキシメチルデンプンナトリウムのうちの１つ以上を含む（又はそれらである）。Suitable modified starches (sometimes referred to as starch derivatives) include, but are not limited to, hydroxypropyl starch, sodium carboxymethyl starch, carboxymethyl starch, octenylsuccinic anhydride-modified starch, starch acetate, phosphated starch, phosphate crosslinked starch, adipate crosslinked starch, hydroxypropylated phosphate crosslinked starch, phosphate monoesterified phosphate crosslinked starch, acetylated phosphate crosslinked starch, and acetylated adipate crosslinked starch. In certain embodiments, the modified starch comprises (or is) one or more of hydroxypropyl starch, carboxymethyl starch, and sodium carboxymethyl starch. In certain embodiments, the modified starch comprises (or is) one or more of hydroxypropyl starch, and sodium carboxymethyl starch.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約３重量％、５重量％、７重量％、又は１０重量％～約３５重量％、３０重量％、２５重量％、又は２０重量％の量の第１のバインダー（グアーガム）を含む。例えば、幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成材料の約３～３５重量％、約５～３０重量％、約７～２５重量％、又は約１０～２０重量％の量の第１のバインダーを含む。In some embodiments, the aerosol generating material comprises a first binder (guar gum) in an amount of about 3%, 5%, 7%, or 10% to about 35%, 30%, 25%, or 20% by weight of the aerosol generating material on a dry weight basis. For example, in some embodiments, the aerosol generating material comprises a first binder in an amount of about 3-35%, about 5-30%, about 7-25%, or about 10-20% by weight of the aerosol generating material.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、乾重量基準でエアロゾル生成材料の約１重量％、２重量％、又は３重量％～約２０重量％、１５重量％、又は１０重量％の総量の第２のバインダー（デンプン又は加工デンプン）を含む。例えば、幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成材料の約１～２０重量％、約２～１５重量％、又は約３～１０重量％の総量の第２のバインダーを含む。In some embodiments, the aerosol-generating material comprises a second binder (starch or modified starch) in a total amount of about 1%, 2%, or 3% to about 20%, 15%, or 10% by weight of the aerosol-generating material on a dry weight basis. For example, in some embodiments, the aerosol-generating material comprises a second binder in a total amount of about 1-20%, about 2-15%, or about 3-10% by weight of the aerosol-generating material.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約５重量％、１０重量％、１５重量％、１７重量％、又は２０重量％～約５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、３０重量％、又は２５重量％の総量の第１及び第２のバインダーを含む。そのような幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料中の第１及び第２のバインダーの総量は、約５～５０重量％、１０～４０重量％、１５～３０重量％、１５～２５重量％、又は１７～２５重量％である。特定の実施形態において、エアロゾル生成材料中の第１及び第２のバインダーの総量は、約１５～約２５重量％である。In some embodiments, the aerosol generating material comprises a first and second binder in a total amount of about 5%, 10%, 15%, 17%, or 20% to about 50%, 45%, 40%, 35%, 30%, or 25% by weight of the aerosol generating material on a dry weight basis. In some such embodiments, the total amount of the first and second binder in the aerosol generating material is about 5-50%, 10-40%, 15-30%, 15-25%, or 17-25% by weight. In certain embodiments, the total amount of the first and second binder in the aerosol generating material is about 15 to about 25% by weight.
更なるバインダー
第１及び第２のバインダーと同様に、エアロゾル生成材料は、グアーガム、デンプン、又は加工デンプン以外の１つ以上の更なるバインダーを更に含んでもよい。Additional Binders Similar to the first and second binders, the aerosol forming materials may further include one or more additional binders other than guar gum, starch, or modified starch.
幾つかの実施形態において、更なるバインダーは、親水コロイドを含む。In some embodiments, the additional binder comprises a hydrocolloid.
幾つかの実施形態において、更なるバインダーは、多糖バインダー、例えば、アルギネート、ペクチン、セルロース又はその誘導体、プルラン、カラギーナン、寒天及びアガロース、ゼラチン及びキトサン、ガム、例えば、キサンタンガム、及びアカシアガム、シリカ又はシリコーン化合物、例えば、ＰＤＭＳ及びケイ酸ナトリウム、クレイ、例えば、カオリン、並びにポリビニルアルコールから選択される１つ以上の化合物を含む（又はそれらである）。In some embodiments, the further binder comprises (or is) one or more compounds selected from polysaccharide binders such as alginates, pectins, cellulose or derivatives thereof, pullulan, carrageenan, agar and agarose, gelatin and chitosan, gums such as xanthan gum and acacia gum, silica or silicone compounds such as PDMS and sodium silicate, clays such as kaolin, and polyvinyl alcohol.
幾つかの実施形態において、更なるバインダーは、１つ以上の多糖バインダーを含む（又はそれらである）。幾つかの実施形態において、多糖バインダーは、アルギネート、ペクチン、セルロース若しくはその誘導体、及びキトサンから選択される。In some embodiments, the additional binder comprises (or is) one or more polysaccharide binders. In some embodiments, the polysaccharide binder is selected from alginate, pectin, cellulose or its derivatives, and chitosan.
セルロースバインダー（本明細書においてセルロース誘導体と称されることもある）の例としては、これらに限定されるものではないが、ヒドロキシルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテート（ＣＡ）、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、及びセルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）が挙げられる。幾つかの実施形態において、セルロース又はその誘導体は、ヒドロキシルメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテート（ＣＡ）、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、及びセルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）から選択される。特定の実施形態において、セルロース誘導体はＣＭＣである。Examples of cellulose binders (sometimes referred to herein as cellulose derivatives) include, but are not limited to, hydroxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose (CMC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), methylcellulose, ethylcellulose, cellulose acetate (CA), cellulose acetate butyrate (CAB), and cellulose acetate propionate (CAP). In some embodiments, the cellulose or derivatives thereof are selected from hydroxymethylcellulose, hydroxyethylcellulose, hydroxypropylcellulose, carboxymethylcellulose (CMC), hydroxypropylmethylcellulose (HPMC), methylcellulose, ethylcellulose, cellulose acetate (CA), cellulose acetate butyrate (CAB), and cellulose acetate propionate (CAP). In certain embodiments, the cellulose derivative is CMC.
幾つかの実施形態において、更なるバインダーはキトサンであり、キトサンは、エアロゾル生成材料中のある特定の効果的な化合物の保持率を改善しうる。例えば、キトサンの使用は、エアロゾル生成材料内のグリセロールの保持を補助しうる。これは、例えば、エアロゾル生成材料が高濃度のエアロゾル形成材料を含む場合に、エアロゾル生成材料の表面の粘着性を低減するのを補助しえ、その結果、エアロゾル生成材料の（その製造及び／又は後続の処理中の）処理及び／又は取り扱いを促進しうる。In some embodiments, the additional binder is chitosan, which may improve the retention of certain effective compounds in the aerosol-generating material. For example, the use of chitosan may aid in the retention of glycerol within the aerosol-generating material. This may help reduce the stickiness of the surface of the aerosol-generating material, for example, when the aerosol-generating material includes a high concentration of aerosol-forming material, thereby facilitating processing and/or handling of the aerosol-generating material (during its manufacture and/or subsequent processing).
キトサンの使用はまた、エアロゾル生成材料の引張強度も改善しうる。The use of chitosan can also improve the tensile strength of the aerosol-generating material.
キトサンは、Ｄ－グルコサミン及びＮ－アセチル－Ｄ－グルコサミンのコポリマーである。典型的には、キトサンは、アルカリ加水分解によるキトサンのＮ－脱アセチル化によって生成される。Chitosan is a copolymer of D-glucosamine and N-acetyl-D-glucosamine. Typically, chitosan is produced by N-deacetylation of chitosan by alkaline hydrolysis.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約０．０１重量％、０．０２５重量％、０．０５重量％、又は０．１重量％～約１０重量％、５重量％、４重量％、３重量％ ２重量％、１重量％、又は０．７重量％の量のキトサンを含む。例えば、エアロゾル生成材料は、約０．０１～１０重量％、例えば、０．０２５～５重量％、０．０５～２重量％、０．１～１重量％、又は０．１～０．７重量％の量のキトサンを含んでもよい。In some embodiments, the aerosol-generating material comprises chitosan in an amount of about 0.01%, 0.025%, 0.05%, or 0.1% to about 10%, 5%, 4%, 3%, 2%, 1%, or 0.7% by weight of the aerosol-generating material on a dry weight basis. For example, the aerosol-generating material may comprise chitosan in an amount of about 0.01 to 10%, e.g., 0.025 to 5%, 0.05 to 2%, 0.1 to 1%, or 0.1 to 0.7% by weight.
幾つかの実施形態において、唯一のバインダーは、第１及び第２のバインダー（すなわち、グアーガム及びデンプン又はデンプン誘導体）である。In some embodiments, the only binders are the first and second binders (i.e., guar gum and starch or starch derivative).
エアロゾル形成材料
エアロゾル形成材料は、エアロゾルを形成することが可能な１つ以上の成分を含んでもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル形成材料は、グリセロール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エリスリトール、メソ－エリスリトール、バニリン酸エチル、ラウリン酸エチル、スベリン酸ジエチル、クエン酸トリエチル、トリアセチン、ジアセチン混合物、安息香酸ベンジル、ベンジルフェニルアセテート、トリブチリン、ラウリルアセテート、ラウリン酸、ミリスチン酸、及び炭酸プロピレンのうちの１つ以上を含む（又はそれらである）。Aerosol-Forming Material The aerosol-forming material may include one or more components capable of forming an aerosol. In some embodiments, the aerosol-forming material includes (or is) one or more of glycerol, propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, 1,3-butylene glycol, erythritol, meso-erythritol, ethyl vanillate, ethyl laurate, diethyl suberate, triethyl citrate, triacetin, diacetin mixtures, benzyl benzoate, benzyl phenyl acetate, tributyrin, lauryl acetate, lauric acid, myristic acid, and propylene carbonate.
幾つかの実施形態において、エアロゾル形成材料は、１つ以上の多価アルコール、例えば、プロピレングリコール、トリエチレングリコール、１，３－ブタンジオール、及びグリセリン、多価アルコールのエステル、例えば、グリセロールモノ－、ジ－若しくはトリアセテート、並びに／又はモノ、ジ－、若しくはポリカルボン酸の脂肪族エステル、例えば、ドデカン二酸ジメチル及びテトラデカン二酸ジメチルを含む（又はそれらである）。In some embodiments, the aerosol forming material includes (or is) one or more polyhydric alcohols, such as propylene glycol, triethylene glycol, 1,3-butanediol, and glycerin, esters of polyhydric alcohols, such as glycerol mono-, di-, or triacetate, and/or aliphatic esters of mono-, di-, or polycarboxylic acids, such as dimethyl dodecanedioate and dimethyl tetradecanedioate.
特定の実施形態において、エアロゾル形成材料は、任意でプロピレングリコールと組み合わせて、グリセロールを含む（又はグリセロールである）。In certain embodiments, the aerosol forming material includes (or is) glycerol, optionally in combination with propylene glycol.
エアロゾル生成材料は、乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１重量％～約８０重量％の総量のエアロゾル形成材料を含んでもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成材料の約１重量％、１０重量％、２０重量％、３０重量％、３５重量％、４０重量％、又は４５重量％～約８０重量％、７０重量％、６５重量％、６０重量％、又は５５重量％、例えば、約５０重量％の総量のエアロゾル形成材料を含んでもよい。特定の実施形態において、エアロゾル生成材料は、約３５～６５重量％、約４０～６０重量％、又は約４５～５５重量％、例えば、約５０重量％の総量のエアロゾル形成材料を含む。The aerosol generating material may comprise a total amount of aerosol-forming material of about 1% to about 80% by weight of the aerosol generating material on a dry weight basis. In some embodiments, the aerosol generating material may comprise a total amount of aerosol-forming material of about 1%, 10%, 20%, 30%, 35%, 40%, or 45% to about 80%, 70%, 65%, 60%, or 55% by weight of the aerosol generating material, e.g., about 50% by weight. In certain embodiments, the aerosol generating material comprises a total amount of aerosol-forming material of about 35-65%, about 40-60%, or about 45-55%, e.g., about 50% by weight.
充填剤
エアロゾル生成材料は充填剤を含む。充填剤の使用は、例えば、高レベルのエアロゾル形成材料が存在する場合、エアロゾル生成材料の粘着性を低減するのに役立ちうる。Bulking Agent The aerosol-forming material comprises a bulking agent. The use of a bulking agent can help, for example, to reduce the stickiness of the aerosol-forming material when high levels of the aerosol-forming material are present.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、乾重量基準で、エアロゾル生成材料の少なくとも１５重量％、例えば、約１５～４０重量％の総量の充填剤を含む。例えば、幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、約２０～４０重量％、又は約２５～３５重量％の総量の充填剤を含む。In some embodiments, the aerosol generating material comprises a total amount of filler of at least 15% by weight, e.g., about 15-40% by weight, of the aerosol generating material on a dry weight basis. For example, in some embodiments, the aerosol generating material comprises a total amount of filler of about 20-40% by weight, or about 25-35% by weight.
幾つかの実施形態において、充填剤は、１つ以上の無機充填材料、例えば炭酸カルシウム、パーライト、バーミキュライト、珪藻土、コロイドシリカ、酸化マグネシウム、硫酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、及び適切な無機吸着剤（モレキュラーシーブなど）を含む（又はそれらである）。In some embodiments, the filler includes (or is) one or more inorganic filler materials, such as calcium carbonate, perlite, vermiculite, diatomaceous earth, colloidal silica, magnesium oxide, magnesium sulfate, magnesium carbonate, and suitable inorganic adsorbents (such as molecular sieves).
幾つかの実施形態において、充填剤は、１つ以上の有機充填材料、例えば、木材パルプ、タバコパルプ、麻繊維、セルロース及びセルロース誘導体、例えば、結晶セルロース及び／又はナノ結晶セルロースを含む（又はそれらである）。In some embodiments, the filler includes (or is) one or more organic filler materials, such as wood pulp, tobacco pulp, hemp fiber, cellulose and cellulose derivatives, such as crystalline cellulose and/or nanocrystalline cellulose.
当業者であれば十分理解するように、結晶セルロースは、セルロースを化学プロセスにより解重合することによって（例えば、酸又は酵素を使用して）形成することができる。結晶セルロースを形成するための方法の一例は、ＨＣｌなどの酸を使用する、セルロースの酸加水分解を含む。この処理の後に生成されるセルロースは結晶である（すなわち、非晶質領域が残存していない）。結晶セルロースを形成するのに適切な方法及び条件は、当技術分野で周知である。As one of ordinary skill in the art will appreciate, crystalline cellulose can be formed by depolymerizing cellulose through a chemical process (e.g., using acids or enzymes). One example of a method for forming crystalline cellulose involves acid hydrolysis of cellulose using an acid such as HCl. The cellulose produced after this process is crystalline (i.e., no amorphous regions remain). Suitable methods and conditions for forming crystalline cellulose are well known in the art.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、無機充填剤を含まない。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成組成物は、無機充填剤を含まない。In some embodiments, the aerosol generating material does not include an inorganic filler. In some embodiments, the aerosol generating composition does not include an inorganic filler.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、チョークなどの炭酸カルシウムを含まない。In some embodiments, the aerosol generating material does not include calcium carbonate, such as chalk.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成組成物は、チョークなどの炭酸カルシウムを含まない。In some embodiments, the aerosol generating composition does not include calcium carbonate, such as chalk.
特定の実施形態において、エアロゾル生成材料は充填剤を含み、充填剤は繊維質である。例えば、充填剤は、繊維質有機充填剤材料、例えば木材パルプ、タバコパルプ、麻繊維、セルロース又はセルロース誘導体であってもよい。幾つかの実施形態において、繊維質有機充填材料は、木材パルプ、麻繊維、セルロース又はセルロース誘導体である。特定の実施形態において、繊維質充填剤は木材パルプである。理論に束縛されることを望むものではないが、エアロゾル生成材料中に繊維質充填剤を含むことで、材料の引張強度を増加させうると考えられる。これは、エアロゾル生成材料がシートとして提供される例、例えば、エアロゾル生成材料シートがエアロゾル化可能材料のロッドを取り囲むとき、において特に有利となりうる。In certain embodiments, the aerosol-generating material includes a filler, and the filler is fibrous. For example, the filler may be a fibrous organic filler material, such as wood pulp, tobacco pulp, hemp fiber, cellulose, or a cellulose derivative. In some embodiments, the fibrous organic filler material is wood pulp, hemp fiber, cellulose, or a cellulose derivative. In certain embodiments, the fibrous filler is wood pulp. Without wishing to be bound by theory, it is believed that including a fibrous filler in the aerosol-generating material may increase the tensile strength of the material. This may be particularly advantageous in instances where the aerosol-generating material is provided as a sheet, for example, when a sheet of aerosol-generating material surrounds a rod of aerosolizable material.
特定の実施形態において、充填剤は木材パルプを含む（又は木材パルプである）。In certain embodiments, the filler comprises (or is) wood pulp.
任意の活性物質
エアロゾル生成材料又はエアロゾル生成組成物は、活性物質を含んでもよい。Optional Active Agents The aerosol-forming material or composition may include an active agent.
幾つかの例において、エアロゾル生成材料は、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約６５重量％、６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、又は３０重量％（乾重量基準で計算）の活性物質を含んでもよい。In some examples, the aerosol-generating material may contain from about 1%, 5%, 10%, 15%, 20%, or 25% to about 65%, 60%, 50%, 45%, 40%, 35%, or 30% by weight (calculated on a dry weight basis) of active material.
幾つかの例において、活性物質はニコチンである。幾つかの例において、エアロゾル生成材料は、約１重量％、２重量％、３重量％、４重量％、又は５重量％～約２０重量％、１８重量％、１５重量％、１２重量％、又は１０重量％（乾重量基準で計算）のニコチンを含んでもよい。例えば、エアロゾル生成材料は、約１～２０重量％、２～１８重量％、又は３～１２重量％のニコチンを含んでもよい。In some examples, the active substance is nicotine. In some examples, the aerosol generating material may include from about 1%, 2%, 3%, 4%, or 5% to about 20%, 18%, 15%, 12%, or 10% by weight of nicotine (calculated on a dry weight basis). For example, the aerosol generating material may include from about 1-20%, 2-18%, or 3-12% by weight of nicotine.
本明細書で使用される活性物質は、生理活性材料、すなわち、生理反応を達成又は増強するための材料である。活性物質は、例えば、機能性食品、向知性物質、精神作用物質から選択してもよい。性物質は、天然に存在するものでもよいし、合成により得られるものでもよい。活性物質は、例えば、ニコチン、カフェイン、タウリン、テイン、ビタミン（Ｂ６、Ｂ１２、Ｃなど）、メラトニン、カンナビノイド、又はそれらの成分、誘導体、若しくは組み合わせを含んでもよい。活性物質は、タバコ、アサ又は他の植物性物質の成分、誘導体又は抽出物を１つ以上含んでもよい。As used herein, an active agent is a bioactive material, i.e., a material for achieving or enhancing a physiological response. The active agent may be selected from, for example, functional foods, nootropics, psychoactive substances. The nootropics may be naturally occurring or synthetically derived. The active agent may include, for example, nicotine, caffeine, taurine, theine, vitamins (such as B6, B12, C), melatonin, cannabinoids, or components, derivatives, or combinations thereof. The active agent may include one or more components, derivatives, or extracts of tobacco, hemp, or other botanical materials.
幾つかの実施形態において、活性物質はニコチンを含む。幾つかの実施形態において、活性物質は、カフェイン、メラトニン又はビタミンＢ１２を含む。In some embodiments, the active agent includes nicotine. In some embodiments, the active agent includes caffeine, melatonin, or vitamin B12.
上述のように、活性物質は、アサの１つ以上の成分、誘導体又は抽出物、例えば、１つ以上のカンナビノイド又はテルペンを含んでもよい。As mentioned above, the active substance may include one or more components, derivatives or extracts of cannabis, such as one or more cannabinoids or terpenes.
幾つかの実施形態において、活性物質は、カンナビジオール（ＣＢＤ）、テトラヒドロカンナビノール（ＴＨＣ）、テトラヒドロカンナビノール酸（ＴＨＣＡ）、カンナビジオール酸（ＣＢＤＡ）、カンナビノール（ＣＢＮ）、カンナビゲロール（ＣＢＧ）、カンナビクロメン（ＣＢＣ）、カンナビシクロール（ＣＢＬ）、カンナビバリン（ＣＢＶ）、テトラヒドロカンナビバリン（ＴＨＣＶ）、カンナビジバリン（ＣＢＤＶ）、カンナビクロムバリン（ＣＢＣＶ）、カンナビゲロバリン（ＣＢＧＶ）、カンナビゲロールモノメチルエーテル（ＣＢＧＭ）、及びカンナビエルソイン（ＣＢＥ）、カンナビシトラン（ＣＢＴ）からなる群から選択される１つ以上のカンナビノイド化合物を含む。In some embodiments, the active agent comprises one or more cannabinoid compounds selected from the group consisting of cannabidiol (CBD), tetrahydrocannabinol (THC), tetrahydrocannabinolic acid (THCA), cannabidiol acid (CBDA), cannabinol (CBN), cannabigerol (CBG), cannabichromene (CBC), cannabicyclol (CBL), cannabivarin (CBV), tetrahydrocannabivarin (THCV), cannabidivarin (CBDV), cannabichromevarin (CBCV), cannabigerovarin (CBGV), cannabigerol monomethyl ether (CBGM), and cannabielsoin (CBE), cannabicitran (CBT).
活性物質は、カンナビジオール（ＣＢＤ）及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）からなる群から選択される１つ以上のカンナビノイド化合物を含んでもよい。The active substance may include one or more cannabinoid compounds selected from the group consisting of cannabidiol (CBD) and THC (tetrahydrocannabinol).
活性物質は、カンナビジオール（ＣＢＤ）を含んでもよい。Active substances may include cannabidiol (CBD).
活性物質は、ニコチン及びカンナビジオール（ＣＢＤ）を含んでもよい。Active substances may include nicotine and cannabidiol (CBD).
活性物質は、ニコチン、カンナビジオール（ＣＢＤ）、及びＴＨＣ（テトラヒドロカンナビノール）を含んでもよい。Active substances may include nicotine, cannabidiol (CBD), and THC (tetrahydrocannabinol).
本明細書に記載されるように、活性物質は、１つ以上の植物性物質又はその成分、誘導体、若しくは抽出物を含むか、又はそれらに由来してもよい。本明細書中で使用される場合、用語「植物性物質」は、植物に由来する任意の材料を含み、これらに限定されるものではないが、抽出物、葉、樹皮、繊維、茎、根、種子、花、果実、花粉、殻、皮などを含む。あるいは、この材料は、植物性物質中に天然に存在し、又は合成により得られる活性化合物を含んでもよい。この材料は、液体、気体、固体、粉末、粉塵、破砕粒子、顆粒、ペレット、断片、細片、シートなどの形態であってもよい。植物性物質の例は、タバコ、ユーカリノキ、スターアニス、麻（ｈｅｍｐ）、カカオ、アサ（ｃａｎｎａｂｉｓ）、ウイキョウ、レモングラス、ペパーミント、スペアミント、ルイボス、カモミール、亜麻、ショウガ、イチョウ葉エキス、ハシバミ、ハイビスカス、ローレル、甘草、抹茶、マテ、オレンジピール、パパイヤ、バラ、セージ、茶（緑茶、紅茶など）、タイム、クローヴ、シナモン、コーヒー、アニシード（アニス）、バジル、ベイリーフ、カルダモン、コリアンダー、クミン、ナツメグ、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、ラベンダー、レモンピール、ミント、ジュニパー、ニワトコの花、バニラ、ウィンターグリーン、シソ、ウコン、ターメリック、サンダルウッド、シラントロ、ベルガモット、オレンジの花、マートル、カシス、バレリアン、ピメント、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、カルヴィ、バーベナ、タラゴン、ゼラニウム、マルベリー、チョウセンニンジン、テアニン、テアクリン、マカ、アシュワガンダ、ダミアナ、ガラナ、クロロフィル、バオバブ、又はそれらの任意の組み合わせである。ミントは、以下のミント品種、すなわち、ヨウシュハッカ（Ｍｅｎｔｈａ ａｒｖｅｎｓｉｓ）、グレープフルーツミント（Ｍｅｎｔｈａ ｃ．ｖ．）、エジプシャンミント（Ｍｅｎｔｈａ ｎｉｌｉａｃａ）、ペパーミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ）、ライムミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃｉｔｒａｔａ ｃ．ｖ．）、チョコレートミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｉｐｅｒｉｔａ ｃ．ｖ．）、カーリーミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃｒｉｓｐａ）、ワイルドミント（Ｍｅｎｔｈａ ｃｏｒｄｉｆｏｌｉａ）、ホースミント（Ｍｅｎｔｈａ ｌｏｎｇｉｆｏｌｉａ）、パイナップルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓ ｖａｒｉｅｇａｔａ）、ペニーロイヤルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｐｕｌｅｇｉｕｍ）、イングリッシュスペアミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｐｉｃａｔａ ｃ．ｖ．）、及びアップルミント（Ｍｅｎｔｈａ ｓｕａｖｅｏｌｅｎｓ）から選択してもよい。As described herein, the active material may include or be derived from one or more botanical substances or components, derivatives, or extracts thereof. As used herein, the term "botanical substances" includes any material derived from a plant, including, but not limited to, extracts, leaves, bark, fibers, stems, roots, seeds, flowers, fruits, pollen, husks, skins, and the like. Alternatively, the material may include active compounds naturally present in the botanical substance or obtained synthetically. The material may be in the form of a liquid, gas, solid, powder, dust, crushed particles, granules, pellets, fragments, strips, sheets, and the like. Examples of plant substances include tobacco, eucalyptus, star anise, hemp, cacao, cannabis, fennel, lemongrass, peppermint, spearmint, rooibos, chamomile, flax, ginger, ginkgo leaf extract, hazel, hibiscus, laurel, licorice, matcha, mate, orange peel, papaya, rose, sage, tea (green tea, black tea, etc.), thyme, cloves, cinnamon, coffee, aniseed, basil, bay leaf, cardamom, coriander, cumin, nutmeg, oregano, paprika, rosemary, safflower, and the like. orchid, lavender, lemon peel, mint, juniper, elderflower, vanilla, wintergreen, shiso, turmeric, sandalwood, cilantro, bergamot, orange blossom, myrtle, blackcurrant, valerian, pimento, mace, damiane, marjoram, olive, lemon balm, lemon basil, chives, calvi, verbena, tarragon, geranium, mulberry, ginseng, theanine, theacrine, maca, ashwagandha, damiana, guarana, chlorophyll, baobab, or any combination thereof. The mint may be any of the following mint varieties: Mentha arvensis, Grapefruit mint, Egyptian mint, Peppermint, Lime mint, Chocolate mint, Curly mint, Wild mint, Horse mint, Pineapple mint, Pennyroyal mint, and Common mint. pulegium), English spearmint (Mentha spicata c.v.), and apple mint (Mentha suaveolens).
幾つかの実施形態において、活性物質は、１つ以上の植物性物質又はその成分、誘導体若しくは抽出物を含むか又はそれに由来し、植物性物質はタバコである。In some embodiments, the active agent comprises or is derived from one or more botanical substances or components, derivatives or extracts thereof, and the botanical substance is tobacco.
幾つかの実施形態において、活性物質は、１つ以上の植物性物質又はその成分、誘導体若しくは抽出物を含むか又はそれに由来し、植物性物質は、ユーカリ、スターアニス、ココア、及び麻から選択される。In some embodiments, the active agent comprises or is derived from one or more botanical substances or components, derivatives or extracts thereof, and the botanical substances are selected from eucalyptus, star anise, cocoa, and hemp.
幾つかの実施形態において、更なる活性物質は、１つ以上の植物性物質又はその成分、誘導体若しくは抽出物を含むか又はそれに由来し、植物性物質は、ルイボス及びウイキョウから選択される。In some embodiments, the further active substance comprises or is derived from one or more botanical substances or components, derivatives or extracts thereof, and the botanical substances are selected from rooibos and fennel.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料はタバコ繊維を含まない。In some embodiments, the aerosol-forming material does not include tobacco fiber.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料はタバコ材料を含まない。In some embodiments, the aerosol-forming material does not include tobacco material.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、タバコ材料を実質的に含まない。In some embodiments, the aerosol-forming material is substantially free of tobacco material.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は活性物質を含まない。In some embodiments, the aerosol-generating material does not include an active agent.
香料
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料又はエアロゾル生成組成物は、香料を含む。Flavoring Agent In some embodiments, the aerosol-forming material or composition comprises a flavoring agent.
幾つかの例において、エアロゾル生成材料は、約１重量％、５重量％、１０重量％、１５重量％、２０重量％、又は２５重量％～約６５重量％、６０重量％、５０重量％、４５重量％、４０重量％、３５重量％、又は３０重量％（乾重量基準で計算）の香料を含んでもよい。In some examples, the aerosol-generating material may include from about 1%, 5%, 10%, 15%, 20%, or 25% to about 65%, 60%, 50%, 45%, 40%, 35%, or 30% by weight of flavoring (calculated on a dry weight basis).
本明細書で使用するとき、用語「香料」及び「香味料」は、現地の規制が許す場合に成人消費者向けの製品に所望の味、香り、又は他の体性感覚を作り出すために使用できる材料を指す。それらは、天然に存在する香味材料、植物性物質、植物性物質の抽出物、合成により得られる材料、又はそれらの組み合わせ（例えば、タバコ、アサ、甘草、アジサイ、ユージノール、ホオノキの葉、カモミール、フェヌグリーク、クローヴ、メープル、抹茶、メンソール、ニホンハッカ、アニスの実（アニス）、シナモン、ターメリック、インディアンスパイス、アジアンスパイス、ハーブ、ウィンターグリーン、チェリー、ベリー、レッドベリー、クランベリー、ピーチ、アップル、オレンジ、マンゴー、クレメンティン、レモン、ライム、トロピカルフルーツ、パパイヤ、ルバーブ、ブドウ、ドリアン、ドラゴンフルーツ、キュウリ、ブルーベリー、マルベリー、柑橘類、ドランブイ（Ｄｒａｍｂｕｉｅ）、バーボン、スコッチ、ウィスキー、ジン、テキーラ、ラム、スペアミント、ペパーミント、ラベンダー、アロエベラ、カルダモン、セロリ、カスカリラ、ナツメグ、サンダルウッド、ベルガモット、ゼラニウム、カット（ｋｈａｔ）、ナスワール（ｎａｓｗａｒ）、キンマ（ｂｅｔｅｌ）、シーシャ（ｓｈｉｓｈａ）、パイン、はちみつエッセンス、ローズ油、バニラ、レモン油、オレンジ油、オレンジの花、サクラの花、カシア、キャラウェイ、コニャック、ジャスミン、イランイラン、セージ、ウイキョウ、ワサビ、ピーマン、ショウガ、コリアンダー、コーヒー、麻、ミント属の任意の品種から得られるミント油、ユーカリノキ、スターアニス、カカオ、レモングラス、ルイボス、亜麻、イチョウ、ハシバミ、ハイビスカス、ローレル、マテ、オレンジの皮、バラ、茶（緑茶、紅茶など）、タイム、ジュニパー、エルダーフラワー、バジル、ベイリーフ、クミン、オレガノ、パプリカ、ローズマリー、サフラン、レモンピール、ミント、シソ、クルクマ、シラントロ、マートル、カシス、バレリアン、ピメント、メース、ダミアン、マジョラム、オリーブ、レモンバーム、レモンバジル、チャイブ、カルヴィ、バーベナ、タラゴン、リモネン、チモール、カンフェン）、香味増強剤、苦味受容体部位遮断薬、感覚受容体部位活性化剤、若しくは刺激剤、糖類及び／又は代替糖（例えば、スクラロース、アセスルファムカリウム、アスパルテーム、サッカリン、シクラメート、ラクトース、スクロース、グルコース、フルクトース、ソルビトール、又はマンニトール）、並びに他の添加剤、例えば、木炭、クロロフィル、ミネラル、植物性物質、又は呼気清涼化剤を含んでもよい。それらは、模造成分、合成成分、若しくは天然成分、又はそれらのブレンドであってもよい。それらは、任意の適切な形態、例えば、液体（油など）、固体（粉末など）、又は気体とすることができる。As used herein, the terms "flavoring agent" and "flavoring agent" refer to materials that can be used to create a desired taste, aroma, or other somatic sensation in products intended for adult consumers, where local regulations permit. They may be naturally occurring flavoring materials, botanical substances, extracts of botanical substances, synthetically derived materials, or combinations thereof (e.g., tobacco, hemp, licorice, hydrangea, eugenol, magnolia leaf, chamomile, fenugreek, clove, maple, matcha, menthol, Japanese peppermint, aniseed (anise), cinnamon, turmeric, Indian spice, Asian spice, herb, wintergreen, cherry, berry, red berry, cranberry, peach, apple, orange, mango, clementine, lemon, lime, tropical fruit, papaya, etc.). Ya, rhubarb, grapes, durian, dragon fruit, cucumber, blueberries, mulberries, citrus fruits, Drambuie, bourbon, scotch, whiskey, gin, tequila, rum, spearmint, peppermint, lavender, aloe vera, cardamom, celery, cascarilla, nutmeg, sandalwood, bergamot, geranium, khat, naswar, betel, shisha, pine, honey essence, rose oil, vanilla, lemon oil, orange oil, orange blossom, cherry blossom, cassia, ca Lawei, cognac, jasmine, ylang-ylang, sage, fennel, wasabi, bell pepper, ginger, coriander, coffee, hemp, mint oil from any species of mint, eucalyptus, star anise, cacao, lemongrass, rooibos, flax, ginkgo, hazel, hibiscus, laurel, yerba mate, orange peel, rose, tea (green tea, black tea, etc.), thyme, juniper, elderflower, basil, bay leaf, cumin, oregano, paprika, rosemary, saffron, lemon peel, mint, shiso, curcuma, cilantro, myrtle, black currant, valerian, pi menthol, mace, damian, marjoram, olive, lemon balm, lemon basil, chives, Calvi, verbena, tarragon, limonene, thymol, camphene), flavor enhancers, bitter receptor site blockers, sensory receptor site activators or stimulants, sugars and/or sugar substitutes (e.g., sucralose, acesulfame potassium, aspartame, saccharin, cyclamate, lactose, sucrose, glucose, fructose, sorbitol, or mannitol), and other additives such as charcoal, chlorophyll, minerals, botanicals, or breath fresheners. They may be imitation, synthetic, or natural ingredients, or blends thereof. They may be in any suitable form, for example, liquid (such as an oil), solid (such as a powder), or gas.
幾つかの実施形態において、香料は、メンソール、スペアミント、及び／又はペパーミントを含む。幾つかの実施形態において、香料は、キュウリ、ブルーベリー、柑橘類果実、及び／又はレッドベリーの香味成分を含む。幾つかの実施形態において、香料はオイゲノールを含む。幾つかの実施形態において、香料は、タバコから抽出された香味成分を含む。幾つかの実施形態において、香料は、アサから抽出された香味成分を含む。In some embodiments, the flavoring includes menthol, spearmint, and/or peppermint. In some embodiments, the flavoring includes cucumber, blueberry, citrus fruit, and/or red berry flavor components. In some embodiments, the flavoring includes eugenol. In some embodiments, the flavoring includes flavor components extracted from tobacco. In some embodiments, the flavoring includes flavor components extracted from cannabis.
幾つかの実施形態において、香料は、嗅神経又は味覚神経に加えて、又はその代わりに、第５の脳神経（三叉神経）を刺激することによって通常化学的に誘起され、知覚される体性感覚を達成することを目的とした感覚剤を含んでもよく、これらは、加熱効果、冷却効果、ひりつき効果、麻痺効果を提供する薬剤を含んでもよい。適切な熱効果剤は、これに限定されるものではないが、バニリルエチルエーテルであってもよく、適切な冷却剤は、これに限定されるものではないが、ユーカリプトール（ｅｕｃｏｌｙｐｔｏｌ）、ＷＳ－３であってもよい。In some embodiments, the flavoring may include sensates intended to achieve somatic sensations that are typically chemically induced and perceived by stimulating the fifth cranial nerve (trigeminal) in addition to or instead of the olfactory or gustatory nerves, and these may include agents that provide a heating effect, a cooling effect, a tingling effect, or a numbing effect. A suitable heating effect agent may be, but is not limited to, vanillyl ethyl ether, and a suitable cooling agent may be, but is not limited to, eucolyptol, WS-3.
他の機能性材料
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料又はエアロゾル生成組成物は、１つ以上の他の機能性材料を更に含んでもよい。１つ以上の他の機能性材料は、ｐＨ調節剤、着色剤、保存剤、安定剤、及び／又は酸化防止剤のうちの１つ以上を含んでもよい。Other Functional Materials In some embodiments, the aerosol-forming material or composition may further comprise one or more other functional materials. The one or more other functional materials may include one or more of a pH adjuster, a colorant, a preservative, a stabilizer, and/or an antioxidant.
エアロゾル生成材料は、酸を含んでもよい。酸は、有機酸であってもよい。これらの実施形態のうちの幾つかにおいて、酸は、一塩基酸、二塩基酸、及び三塩基酸のうちの少なくとも１つであってもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、少なくとも１つのカルボキシル官能基を含んでもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、アルファ－ヒドロキシ酸、カルボン酸、ジカルボン酸、トリカルボン酸、及びケト酸のうちの少なくとも１つであってもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、アルファ－ケト酸であってもよい。The aerosol generating material may include an acid. The acid may be an organic acid. In some of these embodiments, the acid may be at least one of a monobasic acid, a dibasic acid, and a tribasic acid. In some such embodiments, the acid may include at least one carboxyl functional group. In some such embodiments, the acid may be at least one of an alpha-hydroxy acid, a carboxylic acid, a dicarboxylic acid, a tricarboxylic acid, and a keto acid. In some such embodiments, the acid may be an alpha-keto acid.
そのような幾つかの実施形態において、酸は、コハク酸、乳酸、安息香酸、クエン酸、酒石酸、フマル酸、レブリン酸、酢酸、リンゴ酸、ギ酸、ソルビン酸、安息香酸、プロパン酸、及びピルビン酸のうちの少なくとも１つであってもよい。In some such embodiments, the acid may be at least one of succinic acid, lactic acid, benzoic acid, citric acid, tartaric acid, fumaric acid, levulinic acid, acetic acid, malic acid, formic acid, sorbic acid, benzoic acid, propanoic acid, and pyruvic acid.
好適には、酸は乳酸である。他の実施形態において、酸は安息香酸である。他の実施形態において、酸は無機酸であってもよい。これらの実施形態のうちの幾つかにおいて、酸は鉱酸であってもよい。そのような幾つかの実施形態において、酸は、硫酸、塩酸、ホウ酸、及びリン酸のうちの少なくとも１つであってもよい。幾つかの実施形態において、酸はレブリン酸である。Preferably, the acid is lactic acid. In other embodiments, the acid is benzoic acid. In other embodiments, the acid may be an inorganic acid. In some of these embodiments, the acid may be a mineral acid. In some such embodiments, the acid may be at least one of sulfuric acid, hydrochloric acid, boric acid, and phosphoric acid. In some embodiments, the acid is levulinic acid.
酸の含有は、エアロゾル生成材料がニコチンを含む実施形態において特に好ましい。そのような実施形態において、酸の存在により、エアロゾル生成材料が形成されるスラリーに溶解した種を安定化させることができる。酸の存在により、スラリーの乾燥中にニコチンの蒸発を低減するか、又は実質的に防止し、それによって、製造中のニコチンの損失が低減することができる。The inclusion of an acid is particularly preferred in embodiments in which the aerosol-forming material includes nicotine. In such embodiments, the presence of an acid can stabilize dissolved species in the slurry from which the aerosol-forming material is formed. The presence of an acid can reduce or substantially prevent evaporation of nicotine during drying of the slurry, thereby reducing loss of nicotine during production.
エアロゾル生成材料は、着色料を含んでもよい。着色料の添加は、エアロゾル生成材料の視覚的外見を変化させることができる。エアロゾル生成材料中の着色料の存在は、エアロゾル生成材料及びエアロゾル生成組成物の視覚的外見を向上することができる。エアロゾル生成材料に着色料を添加することによって、エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成組成物の他の成分又はエアロゾル生成材料を備える消耗品の他の成分と色を一致させることができる。The aerosol generating material may include a colorant. The addition of a colorant can change the visual appearance of the aerosol generating material. The presence of a colorant in the aerosol generating material can enhance the visual appearance of the aerosol generating material and the aerosol generating composition. By adding a colorant to the aerosol generating material, the aerosol generating material can match the color of other components of the aerosol generating composition or other components of a consumable comprising the aerosol generating material.
エアロゾル生成材料の所望の色に応じて種々の着色料を使用してもよい。エアロゾル生成材料の色は、例えば、白、緑、赤、紫、青、茶、又は黒であってもよい。他の色も想定される。天然又は合成着色料、例えば、天然又は合成染料、食品グレードの着色料、及び医薬品グレードの着色料を使用してもよい。ある特定の実施形態において、着色料はカラメルであり、カラメルは、エアロゾル生成材料に茶色の外見を付与することができる。そのような実施形態において、エアロゾル生成材料の色は、エアロゾル生成材料を含むエアロゾル生成組成物中の他の成分（タバコ材料など）の色と同様であってもよい。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料への着色料の添加は、エアロゾル生成材料をエアロゾル生成組成物中の他の成分と視覚的に区別できなくする。Various colorants may be used depending on the desired color of the aerosol-generating material. The color of the aerosol-generating material may be, for example, white, green, red, purple, blue, brown, or black. Other colors are contemplated. Natural or synthetic colorants may be used, such as natural or synthetic dyes, food grade colorants, and pharmaceutical grade colorants. In certain embodiments, the colorant is caramel, which may impart a brown appearance to the aerosol-generating material. In such embodiments, the color of the aerosol-generating material may be similar to the color of other components (such as tobacco materials) in the aerosol-generating composition that includes the aerosol-generating material. In some embodiments, the addition of a colorant to the aerosol-generating material renders the aerosol-generating material visually indistinguishable from other components in the aerosol-generating composition.
着色料は、エアロゾル生成材料の形成中（例えば、エアロゾル生成材料を形成する材料を含むスラリーを形成する場合）に組み込まれてもよく、又は着色料は、その形成後にエアロゾル生成材料に付与されてもよい（例えば、着色料をエアロゾル生成材料上に噴霧することによって）。The colorant may be incorporated during the formation of the aerosol-generating material (e.g., when forming a slurry with the materials that form the aerosol-generating material), or the colorant may be applied to the aerosol-generating material after its formation (e.g., by spraying the colorant onto the aerosol-generating material).
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、シートとして形成される。幾つかの例において、エアロゾル生成材料シートは、シート形態の非燃焼型エアロゾル供給システム又は消耗品に組み込まれてもよい。エアロゾル生成材料シートは、平坦なシートとして、ギャザー若しくはひだをつけたシートとして、波形のシートとして、又は巻かれたシートとして（すなわち、管の形態で）組み込まれてもよい。そのような幾つかの例において、これらの実施形態のエアロゾル生成材料は、シートとして、例えば、エアロゾル化可能材料（例えば、タバコ）のロッドを取り囲むシートとして、システム／消耗品に含まれてもよい。例えば、エアロゾル生成材料シートは、タバコなどのエアロゾル化可能材料を取り囲む巻紙上で形成されてもよい。他の例において、シートは細断され、次いで、アセンブリ中に組み込まれ、好適には、刻みラグタバコなどのエアロゾル化可能材料中に混合されてもよい。In some embodiments, the aerosol-generating material is formed as a sheet. In some instances, the sheet of aerosol-generating material may be incorporated into a non-combustion aerosol delivery system or consumable in sheet form. The sheet of aerosol-generating material may be incorporated as a flat sheet, as a gathered or pleated sheet, as a corrugated sheet, or as a rolled sheet (i.e., in the form of a tube). In some such instances, the aerosol-generating material of these embodiments may be included in the system/consumable as a sheet, for example, as a sheet surrounding a rod of aerosolizable material (e.g., tobacco). For example, the sheet of aerosol-generating material may be formed on a wrapping paper that surrounds an aerosolizable material such as tobacco. In other instances, the sheet may be shredded and then incorporated into an assembly, preferably mixed into an aerosolizable material such as cut rag tobacco.
幾つかの例において、エアロゾル生成材料は、約０．０１５ｍｍ～約１．０ｍｍの厚さを有するシート又は層の形態であってもよい。好適には、厚さは、約０．０５ｍｍ、０．１ｍｍ、又は０．１５ｍｍ～約０．５ｍｍ、又は０．３ｍｍの範囲、例えば、０．１～３ｍｍ、又は０．１５～０．３ｍｍであってもよい。０．２ｍｍの厚さを有する材料が特に適切でありうる。エアロゾル生成材料は、２つ以上の層を備えてもよく、本明細書に記載される厚さは、これらの層の合計厚さを指す。In some examples, the aerosol-generating material may be in the form of a sheet or layer having a thickness of about 0.015 mm to about 1.0 mm. Suitably, the thickness may be in the range of about 0.05 mm, 0.1 mm, or 0.15 mm to about 0.5 mm, or 0.3 mm, for example 0.1 to 3 mm, or 0.15 to 0.3 mm. Materials having a thickness of 0.2 mm may be particularly suitable. The aerosol-generating material may comprise two or more layers, and the thicknesses described herein refer to the combined thicknesses of these layers.
エアロゾル生成材料が厚すぎる場合、加熱効率が損なわれることがある。これは、使用時の消費電力に悪影響を及ぼす。逆に、エアロゾル生成材料が薄すぎる場合、製造及び取り扱いが困難であることがある。つまり、非常に薄い材料は、キャストすることがより困難であり、また、壊れやすく、使用中のエアロゾル形成を損なう可能性がある。If the aerosol-generating material is too thick, heating efficiency may be compromised, which will have a negative impact on power consumption during use. Conversely, if the aerosol-generating material is too thin, it may be difficult to manufacture and handle; that is, very thin materials are more difficult to cast and may be more prone to breaking, which may impair aerosol formation during use.
本明細書に規定される厚さは、材料の平均厚さである。幾つかの例において、エアロゾル生成材料の厚さは、２５％、２０％、１５％、１０％、５％、又は１％以下だけ変動してもよい。The thicknesses specified herein are the average thickness of the material. In some examples, the thickness of the aerosol-generating material may vary by 25%, 20%, 15%, 10%, 5%, or 1% or less.
幾つかの実施形態において、シート形態のエアロゾル生成材料は、破損なしにボビンに巻き取られ、又は巻き戻されうるように十分な引張強度を有してもよい。幾つかの例において、シート形態のエアロゾル生成材料は、約２５０Ｎ／ｍ以上の引張強度を有する。In some embodiments, the aerosol generating material in sheet form may have sufficient tensile strength so that it can be wound or unwound on a bobbin without breakage. In some examples, the aerosol generating material in sheet form has a tensile strength of about 250 N/m or greater.
エアロゾル生成材料は、任意の適切な面密度、例えば、３０ｇ／ｍ２～１２０ｇ／ｍ２を有してもよい。幾つかの例において、エアロゾル生成材料は、約８０～１２０ｇ／ｍ２、又は約７０～１１０ｇ／ｍ２、又は特に、約９０～１１０ｇ／ｍ２、又は好適には、約１００ｇ／ｍ２の単位面積当たり質量を有してもよい（その結果、エアロゾル生成材料は、タバコ、例えば、刻みラグタバコと混合されたときに容易に分離しない）。そのような面密度は、エアロゾル生成材料が消耗品／システムにシート形態で、又は細断シートとして含まれる場合（本明細書の以下で更に記載する）に特に好適となりうる。 The aerosol-generating material may have any suitable areal density, for example, between 30 g/m and 120 g/m . In some instances, the aerosol-generating material may have a mass per unit area of about 80-120 g/m , or about 70-110 g/m , or particularly about 90-110 g/m , or preferably about100 g/m (so that the aerosol-generating material does not readily separate when mixed with tobacco, e.g., cut rag tobacco). Such areal densities may be particularly suitable when the aerosol-generating material is included in the consumable/system in sheet form or as shredded sheets (described further herein below).
エアロゾル生成組成物
一態様は、本明細書に定義されるエアロゾル生成材料を含むエアロゾル生成組成物を提供する。Aerosol-forming compositions One aspect provides an aerosol-forming composition comprising an aerosol-forming material as defined herein.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成組成物は、タバコ材料を更に含む。これらの実施形態において、タバコ材料は、エアロゾル生成材料の一部を形成しない。つまり、タバコ材料は、エアロゾル生成材料とは別にエアロゾル生成組成物中に存在する。In some embodiments, the aerosol-forming composition further comprises a tobacco material. In these embodiments, the tobacco material does not form part of the aerosol-forming material; that is, the tobacco material is present in the aerosol-forming composition separate from the aerosol-forming material.
本明細書で使用するとき、用語「タバコ材料」は、タバコ又はその誘導体を含む任意の材料を指す。用語「タバコ材料」は、タバコ、タバコ誘導体、膨化タバコ、再構成タバコ、又はタバコ代替物のうちの１つ以上を含んでもよい。タバコ材料は、挽きタバコ、タバコ繊維、刻みタバコ、押出タバコ、タバコ葉柄、再構成タバコ、及び／又はタバコ抽出物のうちの１つ以上を含んでもよい。As used herein, the term "tobacco material" refers to any material that includes tobacco or its derivatives. The term "tobacco material" may include one or more of tobacco, tobacco derivatives, expanded tobacco, reconstituted tobacco, or tobacco substitutes. Tobacco material may include one or more of ground tobacco, tobacco fiber, cut tobacco, extruded tobacco, tobacco stem, reconstituted tobacco, and/or tobacco extract.
タバコ材料を製造するために使用されるタバコは、バージニア及び／又はバーレー及び／又はオリエンタルを含む、単一グレード又はブレンド、刻みラグ又は全葉などの任意の適切なタバコであってもよい。それはまた、タバコ粒子の「微粉」又は粉塵、膨化タバコ、葉柄、膨化葉柄、及び他の加工葉柄材料（圧延刻み葉柄など）であってもよい。タバコ材料は、挽きタバコ又は再構成タバコ材料であってもよい。再構成タバコ材料はタバコ繊維を含んでもよく、キャスティング、タバコ抽出物の背面付加を伴う長網抄紙型アプローチ、又は押出によって形成されてもよい。The tobacco used to make the tobacco material may be any suitable tobacco, such as a single grade or blend, cut rag or whole leaf, including Virginia and/or Burley and/or Oriental. It may also be "fine" or dust of tobacco particles, expanded tobacco, stems, expanded stems, and other processed stem materials (such as rolled cut stems). The tobacco material may be ground tobacco or reconstituted tobacco material. The reconstituted tobacco material may include tobacco fibers and may be formed by casting, a Fourdrinier-type approach with back-addition of tobacco extract, or extrusion.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成組成物中のエアロゾル形成材料の量は、乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約５～約３０重量％である。例えば、幾つかの実施形態において、エアロゾル生成組成物は、約１０～約２０重量％、又は約１３～約１７重量％の量のエアロゾル形成材料を含む。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成組成物は、約１５重量％の量のエアロゾル形成材料を含む。この量は、エアロゾル生成組成物中に存在する任意のエアロゾル形成材料、例えば、エアロゾル生成材料中に供給されるエアロゾル形成材料及びタバコ材料に充填された任意のエアロゾル形成剤を含む。In some embodiments, the amount of aerosol-forming material in the aerosol-generating composition is about 5 to about 30% by weight of the aerosol-generating composition on a dry weight basis. For example, in some embodiments, the aerosol-generating composition includes an amount of aerosol-forming material of about 10 to about 20% by weight, or about 13 to about 17% by weight. In some embodiments, the aerosol-generating composition includes an amount of aerosol-forming material of about 15% by weight. This amount includes any aerosol-forming material present in the aerosol-generating composition, for example, aerosol-forming material provided in the aerosol-generating material and any aerosol former loaded into the tobacco material.
典型的には、紙巻タバコなどの従来の燃焼型喫煙物品において単独で使用されうる刻みラグタバコブレンドは、非燃焼型エアロゾル供給デバイスにおける使用には適さないことが見出されている。理論に束縛されることを望むものではないが、紙巻タバコにおいて使用される刻みラグタバコブレンドは、典型的には、非燃焼型エアロゾル供給デバイスによって加熱されたときに所望の吸入可能なエアロゾルを供給するのに十分なエアロゾル形成材料を充填することができないと考えられる。Typically, it has been found that cut rag tobacco blends that may be used alone in conventional combustible smoking articles such as cigarettes are not suitable for use in non-combustible aerosol delivery devices. Without wishing to be bound by theory, it is believed that cut rag tobacco blends used in cigarettes typically cannot be loaded with enough aerosol-forming material to provide the desired inhalable aerosol when heated by a non-combustible aerosol delivery device.
この問題に対処するこれまでの試みは、典型的な燃焼型タバコブレンドの刻みラグタバコの一部又は全てを紙再構成タバコなどの再構成タバコと置き換えることを含んできた。紙再構成タバコは、典型的には、より高い割合のエアロゾル形成材料を含有しうる。しかしながら、高い割合の紙再構成タバコを含むタバコブレンドは、非燃焼型エアロゾル供給デバイスによって加熱されたときに望ましくない知覚特徴を有しうる。Previous attempts to address this problem have included replacing some or all of the cut rag tobacco in typical combustible tobacco blends with reconstituted tobaccos, such as paper reconstituted tobaccos. Paper reconstituted tobaccos typically may contain a higher percentage of aerosol-forming materials. However, tobacco blends that contain a high percentage of paper reconstituted tobaccos may have undesirable sensory characteristics when heated by a non-combustible aerosol delivery device.
タバコ材料と組み合わせて高いエアロゾル形成材料含有量を有するエアロゾル生成材料を提供することによって、大量の再構成タバコの存在を必要としない（それによって、再構成タバコと関連する望ましくない知覚特徴を低減する）、許容可能なエアロゾルを生成することが可能である。By providing an aerosol generating material having a high aerosol-forming material content in combination with tobacco material, it is possible to generate an acceptable aerosol without requiring the presence of large amounts of reconstituted tobacco (thereby reducing undesirable sensory characteristics associated with reconstituted tobacco).
幾つかの実施形態において、タバコ材料は、ラミナタバコ（例えば、刻みラグタバコ）を含むか、又はラミナタバコからなり、これは、所望の知覚特徴をもたらす。In some embodiments, the tobacco material comprises or consists of laminar tobacco (e.g., cut rag tobacco), which provides desirable sensory characteristics.
幾つかの実施形態において、タバコ材料は、タバコ材料の乾重量で約５０重量％、３０重量％、１０重量％、５重量％、又は１重量％未満の量の再構成タバコを含む。幾つかの実施形態において、タバコ材料は、再構成タバコを実質的に含まない。In some embodiments, the tobacco material comprises reconstituted tobacco in an amount of less than about 50%, 30%, 10%, 5%, or 1% by dry weight of the tobacco material. In some embodiments, the tobacco material is substantially free of reconstituted tobacco.
タバコ材料は、任意の形態で存在してもよいが、典型的には、ファインカット（例えば、細かい破片に刻まれた）である。ファインカットタバコ材料は、有利には、エアロゾル生成材料とブレンドされて、エアロゾル生成組成物全体にタバコ材料及びエアロゾル生成材料が均一に分散したエアロゾル生成組成物が得られうる。The tobacco material may be present in any form, but is typically fine cut (e.g., chopped into small pieces). Fine cut tobacco material may be advantageously blended with an aerosol-forming material to provide an aerosol-forming composition having a uniform distribution of the tobacco material and aerosol-forming material throughout the aerosol-forming composition.
幾つかの実施形態において、タバコ材料は、挽きタバコ、タバコ繊維、刻みタバコ、押出タバコ、タバコ葉柄、再構成タバコ及び／又はタバコ抽出物のうちの１つ以上を含む。エアロゾル生成組成物において比較的大量のラミナタバコを使用し、なお非燃焼型エアロゾル供給システムによって加熱されたときに許容されるエアロゾルをもたらすことが可能である。ラミナタバコは、典型的には、優れた知覚特徴を提供する。例において、タバコ材料は、タバコ材料の少なくとも約５０重量％、６０重量％、７０重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、又は９５重量％の量のラミナタバコを含む。特定の例において、タバコ材料は、タバコ材料の少なくとも約５０重量％、６０重量％、７０重量％、８０重量％、８５重量％、９０重量％、又は９５重量％の量の刻みタバコを含む。In some embodiments, the tobacco material comprises one or more of ground tobacco, tobacco fiber, shredded tobacco, extruded tobacco, tobacco stem, reconstituted tobacco, and/or tobacco extract. It is possible to use relatively large amounts of laminar tobacco in the aerosol generating composition and still produce an acceptable aerosol when heated by a non-combustion aerosol delivery system. Laminar tobacco typically provides superior sensory characteristics. In examples, the tobacco material comprises laminar tobacco in an amount of at least about 50%, 60%, 70%, 80%, 85%, 90%, or 95% by weight of the tobacco material. In certain examples, the tobacco material comprises shredded tobacco in an amount of at least about 50%, 60%, 70%, 80%, 85%, 90%, or 95% by weight of the tobacco material.
タバコ材料を製造するために使用されるタバコは、バージニア及び／又はバーレー及び／又はオリエンタルを含む、単一グレード又はブレンド、刻みラグ又は全葉などの任意の適切なタバコであってもよい。The tobacco used to make the tobacco material may be any suitable tobacco, such as a single grade or blend, cut rag or whole leaf, including Virginia and/or Burley and/or Oriental.
タバコ材料は、典型的には、エアロゾル生成組成物の約５０～９５重量％、又は約６０～９５重量％、又は約７０～９０重量％、又は約８０～９０重量％の量でエアロゾル生成組成物中に存在してもよい。The tobacco material may typically be present in the aerosol forming composition in an amount of about 50-95%, or about 60-95%, or about 70-90%, or about 80-90% by weight of the aerosol forming composition.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、約５～４０重量％、５～３０重量％、５～２５重量％、又は１０～２５重量％、又は１０～２０重量％の量でエアロゾル生成組成物中に存在する。驚くべきことに、エアロゾル生成材料を比較的高いエアロゾル形成材料含有量を有するように構成することによって、比較的少量のエアロゾル生成材料（例えば、約１０～２０重量％）をエアロゾル生成組成物において用いながらもなお、非燃焼型エアロゾル供給システムと共に使用される所望のエアロゾルを実現することができる。In some embodiments, the aerosol generating material is present in the aerosol generating composition in an amount of about 5-40%, 5-30%, 5-25%, or 10-25%, or 10-20% by weight. Surprisingly, by configuring the aerosol generating material to have a relatively high aerosol-forming material content, a relatively small amount of aerosol generating material (e.g., about 10-20% by weight) can be used in the aerosol generating composition and still achieve a desired aerosol for use with a non-combustion type aerosol delivery system.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成組成物は、エアロゾル生成材料及びタバコ材料からなるか、又はそれらから本質的になる。In some embodiments, the aerosol-forming composition consists or consists essentially of an aerosol-forming material and a tobacco material.
幾つかの実施形態において、タバコ材料自体が、エアロゾル形成材料を含む。典型的には、タバコ材料は、ファインカットであるタバコを含み、エアロゾル形成材料は、タバコの破片上に充填される。例において、タバコ材料は、タバコ材料の約１～１０重量％、例えば、約３～６重量％の量のエアロゾル形成材料を含む。エアロゾル生成材料に関して上で定義されるエアロゾル形成材料はまた、タバコ材料における使用にも適している。In some embodiments, the tobacco material itself comprises the aerosol-forming material. Typically, the tobacco material comprises tobacco that is fine cut, and the aerosol-forming material is loaded onto the tobacco fragments. In examples, the tobacco material comprises the aerosol-forming material in an amount of about 1-10% by weight of the tobacco material, such as about 3-6% by weight. The aerosol-forming materials defined above with respect to the aerosol-generating material are also suitable for use in the tobacco material.
エアロゾル生成材料は、任意の適切な形態でエアロゾル生成組成物中に存在してもよい。例において、エアロゾル生成材料は、シート形態で存在する。例において、エアロゾル生成材料は、細断シートとして存在する（例えば、エアロゾル生成組成物は、エアロゾル生成材料の断片を含む）。例において、エアロゾル生成材料は、細断シートとて存在し、ファインカットである及び／又は細断されているタバコ材料とブレンドされ、例えば、エアロゾル生成材料及びタバコ材料は、同様の形態である。有利には、エアロゾル生成材料及びタバコ材料の両方を断片／ファインカット部分として提供することで、エアロゾル生成組成物全体にエアロゾル生成材料及びタバコ材料が均一に分散したエアロゾル生成組成物ブレンドが可能になる。The aerosol-generating material may be present in the aerosol-generating composition in any suitable form. In examples, the aerosol-generating material is present in sheet form. In examples, the aerosol-generating material is present as a shredded sheet (e.g., the aerosol-generating composition includes pieces of the aerosol-generating material). In examples, the aerosol-generating material is present as a shredded sheet and is blended with tobacco material that is fine cut and/or shredded, e.g., the aerosol-generating material and the tobacco material are in a similar form. Advantageously, providing both the aerosol-generating material and the tobacco material as pieces/fine cut portions allows for an aerosol-generating composition blend with a uniform distribution of the aerosol-generating material and the tobacco material throughout the aerosol-generating composition.
例において、エアロゾル生成材料は、エアロゾル生成組成物中の任意のタバコ材料の面密度の約９０～１１０％である面密度を有する。つまり、エアロゾル生成材料及びタバコ材料は、同様の面密度を有する。エアロゾル生成材料及びタバコ材料を、同様の面密度を有するように構成することで、典型的には細断シートとして提供される場合に、エアロゾル生成材料及びタバコ材料のより良好なブレンドが可能になる。例えば、同様の面密度を有する、細断シートの形態のエアロゾル生成材料及び刻みラグタバコは、ブレンドされて、より均質なエアロゾル生成組成物（例えば、エアロゾル生成組成物全体にわたる各成分のより良好な分布）をもたらすことができる。In examples, the aerosol-generating material has a surface density that is about 90-110% of the surface density of any tobacco material in the aerosol-generating composition. That is, the aerosol-generating material and the tobacco material have similar surface densities. Configuring the aerosol-generating material and the tobacco material to have similar surface densities allows for better blending of the aerosol-generating material and the tobacco material, typically when provided as shredded sheets. For example, aerosol-generating material in the form of shredded sheets and cut rag tobacco having similar surface densities can be blended to provide a more homogenous aerosol-generating composition (e.g., better distribution of each component throughout the aerosol-generating composition).
ファインカットタバコ（例えば、刻みラグタバコ）は、典型的にはＣＰＩ（１インチ当たりのカット数）として表され、タバコの刻み幅を指す、カット幅を有する。タバコ材料がファインカットであり（例えば、タバコ材料が刻みラグタバコを含む場合）、エアロゾル生成材料が細断シートである幾つかの例において、エアロゾル生成材料のカット幅は、刻みラグタバコのカット幅の約９０～１１０％である。つまり、エアロゾル生成材料及びタバコ材料は、同様のカット幅、又は断片幅を有する。エアロゾル生成材料及びタバコ材料を、同様のカット幅を有するように構成することで、エアロゾル生成材料及びタバコ材料のより良好なブレンドが可能になる。例えば、同様のカット幅を有するエアロゾル生成材料シート及び刻みラグタバコは、ブレンドされて、より均質なエアロゾル生成組成物（例えば、エアロゾル生成組成物全体にわたる各成分のより良好な分布）をもたらすことができる。タバコ材料は、１～４ｃｍの長さを有してもよい。Fine cut tobacco (e.g., cut rag tobacco) has a cut width, typically expressed as CPI (cuts per inch), which refers to the width of the cut in the tobacco. In some instances where the tobacco material is fine cut (e.g., where the tobacco material includes cut rag tobacco) and the aerosol-generating material is a shredded sheet, the cut width of the aerosol-generating material is about 90-110% of the cut width of the shredded rag tobacco. That is, the aerosol-generating material and the tobacco material have similar cut widths, or shred widths. Configuring the aerosol-generating material and the tobacco material to have similar cut widths allows for better blending of the aerosol-generating material and the tobacco material. For example, aerosol-generating material sheets and cut rag tobacco having similar cut widths can be blended to provide a more homogenous aerosol-generating composition (e.g., better distribution of each component throughout the aerosol-generating composition). The tobacco material may have a length of 1-4 cm.
支持体
エアロゾル生成に使用されるエアロゾル生成材料は、支持体上又は支持体中に存在して、基体を形成してもよい。支持体は、例えば、紙、カード、ボール紙、厚紙、再生材料、プラスチック材料、セラミック材料、複合材料、ガラス、金属、又は金属合金であってもよく、又はそれを含んでもよい。幾つかの実施形態において、支持体はサセプタを備える。幾つかの実施形態において、サセプタは、材料内に組み込まれる。幾つかの代替の実施形態において、サセプタは、材料の片側又は両側上にある。Support The aerosol-generating material used for aerosol generation may be on or in a support to form a substrate. The support may be or include, for example, paper, card, paperboard, cardboard, recycled material, plastic material, ceramic material, composite material, glass, metal, or metal alloy. In some embodiments, the support comprises a susceptor. In some embodiments, the susceptor is incorporated within the material. In some alternative embodiments, the susceptor is on one or both sides of the material.
エアロゾル生成組成物は、エアロゾル生成材料が設けられるキャリアを含んでもよい。キャリアは、エアロゾル生成材料層が形成される支持体として機能し、製造を容易にする。キャリアは、エアロゾル生成材料層に引張強度をもたらしえ、取り扱いを容易にする。The aerosol generating composition may include a carrier on which the aerosol generating material is disposed. The carrier acts as a support on which the layer of aerosol generating material is formed, facilitating manufacturing. The carrier may provide tensile strength to the layer of aerosol generating material, facilitating handling.
幾つかの例において、キャリアは、金属箔、紙、カーボン紙、耐油紙、セラミック、炭素同素体（例えばグラファイト及びグラフェン）、プラスチック、厚紙、木材、又はそれらの組み合わせから選択される材料から形成されてもよい。幾つかの例において、キャリアは、タバコ材料（再構成タバコのシートなど）を含むか、又はタバコ材料からなってもよい。幾つかの例において、キャリアは、金属箔、紙、厚紙、木材、又はそれらの組み合わせから選択される材料から形成されてもよい。幾つかの例において、キャリア自体は、前述のリストから選択される複数の材料の層を備える積層構造である。幾つかの例において、キャリアは、香料キャリアとしても機能しうる。例えば、キャリアに香料又はタバコ抽出物を含浸させてもよい。In some examples, the carrier may be formed from a material selected from metal foil, paper, carbon paper, greaseproof paper, ceramics, carbon allotropes (e.g., graphite and graphene), plastic, cardboard, wood, or combinations thereof. In some examples, the carrier may include or consist of tobacco material (such as a sheet of reconstituted tobacco). In some examples, the carrier may be formed from a material selected from metal foil, paper, cardboard, wood, or combinations thereof. In some examples, the carrier itself is a laminated structure comprising multiple layers of materials selected from the aforementioned list. In some examples, the carrier may also function as a flavor carrier. For example, the carrier may be impregnated with flavors or tobacco extracts.
幾つかの例において、キャリアは磁性であってもよい。この機能は、使用時にキャリアを非燃焼型エアロゾル供給デバイスに固定するために使用されてもよく、又は特定のエアロゾル生成材料形状を生成するために使用されてもよい。幾つかの例において、エアロゾル生成組成物は、使用時に材料を誘導加熱器に固定するために使用することのできる１つ以上の磁石を含んでもよい。In some examples, the carrier may be magnetic. This feature may be used to secure the carrier to a non-combustion aerosol delivery device during use, or to generate a particular aerosol generating material shape. In some examples, the aerosol generating composition may include one or more magnets that can be used to secure the material to an induction heater during use.
幾つかの例において、キャリアは、気体及び／又はエアロゾルに対して実質的に又は完全に不透過性であってもよい。これは、エアロゾル又は気体がキャリア層を通過することを防止し、それによって流れを制御し、エアロゾル又は気体が使用者に確実に送達されるようにする。これはまた、使用中に気体／エアロゾルが、例えばエアロゾル生成アセンブリ内に設けられた加熱器の表面上で、凝縮又は他の堆積を生じることを防止するために利用することもできる。このようにして、幾つかの例において、消費効率及び衛生を改善することができる。In some instances, the carrier may be substantially or completely impermeable to gases and/or aerosols. This prevents the aerosol or gas from passing through the carrier layer, thereby controlling the flow and ensuring that the aerosol or gas is delivered to the user. This may also be utilized to prevent the gas/aerosol from condensing or otherwise depositing during use, for example on the surface of a heater provided in the aerosol generation assembly. In this way, consumption efficiency and hygiene may be improved in some instances.
幾つかの例において、エアロゾル生成材料に当接するキャリアの表面は、多孔質であってもよい。例えば、ある例では、キャリアは紙を含む。紙などの多孔質キャリアは特に適切であることが見出され、多孔質（例えば、紙）層はエアロゾル生成材料層に当接し、強い結合を形成する。エアロゾル生成材料は、スラリーを乾燥させることによって形成されてもよく、そして、理論によって限定されるものではないが、スラリーは、多孔質キャリア（例えば、紙）に部分的に含浸し、その結果、キャリアがエアロゾル生成材料に部分的に結合されると考えられる。これは、エアロゾル生成材料とキャリアとの間に強い結合をもたらす。In some instances, the surface of the carrier that abuts the aerosol-generating material may be porous. For example, in one instance, the carrier comprises paper. A porous carrier such as paper has been found to be particularly suitable, where a porous (e.g., paper) layer abuts a layer of the aerosol-generating material and forms a strong bond. The aerosol-generating material may be formed by drying a slurry, and, without being limited by theory, it is believed that the slurry partially impregnates the porous carrier (e.g., paper), such that the carrier is partially bonded to the aerosol-generating material. This results in a strong bond between the aerosol-generating material and the carrier.
幾つかの実施形態において、エアロゾル生成材料は、紙シートなどのキャリアに積層されてもよい。In some embodiments, the aerosol-generating material may be laminated to a carrier, such as a paper sheet.
幾つかの実施形態において、本明細書に記載されるようにスラリーからエアロゾル生成材料が形成されるとき、スラリーの層は紙シートなどのキャリア上に形成されてもよい。In some embodiments, when the aerosol-generating material is formed from a slurry as described herein, a layer of the slurry may be formed on a carrier, such as a paper sheet.
これに加えて、表面粗さが、エアロゾル生成材料及びキャリア間の結合の強度に寄与しうる。（キャリアに当接する表面の）紙の粗さは、好適には５０～１０００ベック（Ｂｅｋｋ）秒の範囲であって、好適には５０～１５０ベック秒、好適には１００ベック秒（５０．６６～４８．００ｋＰａの空気圧区間にわたって測定）でありうる。（ベック平滑度試験機は、紙表面の平滑度を測定するために使用される機器である。この試験機では、平滑なガラス表面と紙試料との間に特定圧力の空気が侵入させられる。これらの表面の間に、ある固定体積の空気が浸透する時間（秒）が「ベック平滑度」である）。In addition, surface roughness can contribute to the strength of the bond between the aerosol-generating material and the carrier. The roughness of the paper (of the surface that contacts the carrier) can be preferably in the range of 50-1000 Bekk seconds, preferably 50-150 Bekk seconds, preferably 100 Bekk seconds (measured over an air pressure interval of 50.66-48.00 kPa). (The Bekk smoothness tester is an instrument used to measure the smoothness of paper surfaces. In this tester, air at a specific pressure is forced between a smooth glass surface and a paper sample. The time (in seconds) for a fixed volume of air to penetrate between the surfaces is the "Bekk smoothness").
逆に、キャリアのうちエアロゾル生成材料に対向しない表面は、加熱器に接触させて配置されてもよく、また、より滑らかな表面は、より効率的な熱移動を提供しうる。したがって、幾つかの例において、キャリアは、エアロゾル生成材料に当接する、より粗い面と、エアロゾル生成材料に対向しない、より滑らかな面とを有するように配置される。Conversely, the surface of the carrier that does not face the aerosol-generating material may be placed in contact with the heater, and the smoother surface may provide more efficient heat transfer. Thus, in some examples, the carrier is positioned to have a rougher surface that abuts the aerosol-generating material and a smoother surface that does not face the aerosol-generating material.
１つの特定の例では、キャリアは、紙で裏打ちされた箔であってもよく、ここで、紙層はエアロゾル生成材料に当接し、これまでの段落で論じた特性がこの当接によってもたらされる。箔裏打ちは実質的に不浸透性であり、エアロゾル流路の制御をもたらす。金属箔裏打ちは、エアロゾル生成材料に熱を伝える作用も果たしうる。In one particular example, the carrier may be a paper-backed foil, where the paper layer abuts against the aerosol generating material, providing the properties discussed in the previous paragraphs. The foil backing is substantially impermeable and provides control of the aerosol flow path. The metal foil backing may also act to transfer heat to the aerosol generating material.
別の例では、紙裏打ち箔の箔層がエアロゾル生成材料に当接する。箔は実質的に不浸透性であり、エアロゾル生成材料中に与えられる水分が紙に吸収される（これは、紙の構造的一体性を弱めかねない）ことを防止する。In another example, a foil layer of a paper-backed foil abuts the aerosol-generating material. The foil is substantially impermeable, preventing moisture provided in the aerosol-generating material from being absorbed by the paper, which could weaken the structural integrity of the paper.
一部の場合には、キャリアは、アルミニウム箔などの金属箔から形成されるか、又は金属箔を含む。金属キャリアは、エアロゾル生成材料への熱エネルギーのより良好な伝達を可能にしうる。加えて、又は代替として、金属箔は、誘導加熱システム内のサセプタとして機能してもよい。特定の実施形態では、キャリアは、金属箔層と、支持層（厚紙など）を備える。これらの実施形態では、金属箔層は、２０μｍ未満、例えば約１μｍ～約１０μｍ、好適には約５μｍの厚さを有してもよい。In some cases, the carrier is formed from or includes a metal foil, such as aluminum foil. A metal carrier may allow for better transfer of thermal energy to the aerosol generating material. Additionally or alternatively, the metal foil may function as a susceptor in an induction heating system. In certain embodiments, the carrier comprises a metal foil layer and a support layer (such as cardboard). In these embodiments, the metal foil layer may have a thickness of less than 20 μm, for example, from about 1 μm to about 10 μm, preferably about 5 μm.
幾つかの例において、キャリアは、約０．０１０ｍｍ～約２．０ｍｍ、好適には約０．０１５ｍｍ、０．０２ｍｍ、０．０５ｍｍ、又は０．１ｍｍから約１．５ｍｍ、１．０ｍｍ、又は０．５ｍｍまでの厚さを有してもよい。In some examples, the carrier may have a thickness of about 0.010 mm to about 2.0 mm, preferably about 0.015 mm, 0.02 mm, 0.05 mm, or 0.1 mm to about 1.5 mm, 1.0 mm, or 0.5 mm.
消耗品
本開示の別の態様において、非燃焼型エアロゾル供給デバイスに使用される消耗品が提供される。この消耗品は本明細書に定義されるエアロゾル生成組成物を含み、このエアロゾル生成組成物はエアロゾル生成材料を含む。In another aspect of the present disclosure, a consumable for use in a non-combustion aerosol delivery device is provided, the consumable comprising an aerosol generating composition as defined herein, the aerosol generating composition comprising an aerosol forming material.
幾つかの実施形態において、本開示は、エアロゾル生成組成物を含み、非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用されるように構成された消耗品に関する。これらの消耗品は、本開示全体を通して物品と呼ばれることがある。In some embodiments, the present disclosure relates to consumables that include an aerosol generating composition and are configured for use with a non-combustion aerosol delivery device. These consumables may be referred to as articles throughout this disclosure.
消耗品は、任意の適切な非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用されてもよい。The consumable may be used with any suitable non-combustion aerosol delivery device.
消耗品は、使用者による使用中にその一部又は全てが消費されることが意図されるエアロゾル生成組成物を含む、又はそれからなる物品である。消耗品は、１つ以上の他の成分、例えば、エアロゾル生成組成物保存領域、エアロゾル生成組成物移動成分、エアロゾル生成領域、ハウジング、巻紙、マウスピース、フィルター、及び／又はエアロゾル変性剤を含んでもよい。消耗品はまた、エアロゾル生成器、例えば、使用時にエアロゾル生成組成物からのエアロゾルの生成を引き起こすように熱を発生する加熱器を含んでもよい。加熱器は、例えば、可燃性材料、電気伝導によって加熱可能な材料、又はサセプタを備えてもよい。A consumable is an article that includes or consists of an aerosol-generating composition that is intended to be consumed in part or in whole during use by a user. A consumable may include one or more other components, such as an aerosol-generating composition storage area, an aerosol-generating composition transfer component, an aerosol-generating area, a housing, a wrapper, a mouthpiece, a filter, and/or an aerosol modifier. A consumable may also include an aerosol generator, such as a heater that generates heat upon use to cause the generation of an aerosol from the aerosol-generating composition. The heater may comprise, for example, a combustible material, a material heatable by electrical conduction, or a susceptor.
サセプタは、変動磁場、例えば交流磁場の侵入によって加熱可能な材料である。サセプタは、電気伝導性材料であってもよく、この場合、変動磁場を有するその侵入は、加熱材料の誘導加熱を引き起こす。加熱材料は、磁性材料であってもよく、この場合、変動磁場を有するその侵入は、加熱材料の磁気ヒステリシス加熱を引き起こす。サセプタは、電気伝導性及び磁性の両方であってもよく、この場合、サセプタは、両方の加熱機序によって加熱可能である。変動磁場を発生するように構成されたデバイスは、本明細書において、磁場発生器と呼ばれる。A susceptor is a material that can be heated by the penetration of a varying magnetic field, e.g., an alternating magnetic field. The susceptor may be an electrically conductive material, in which case its penetration with a varying magnetic field causes inductive heating of the heating material. The heating material may be a magnetic material, in which case its penetration with a varying magnetic field causes magnetic hysteresis heating of the heating material. The susceptor may be both electrically conductive and magnetic, in which case the susceptor is heatable by both heating mechanisms. A device configured to generate a varying magnetic field is referred to herein as a magnetic field generator.
エアロゾル変性剤は、例えば、味、香料、酸性度、又はエアロゾルの別の特性を変更することによって、生成されるエアロゾルを変性させるように構成された、典型的にはエアロゾル生成領域の下流に配置される物質である。エアロゾル変性剤は、エアロゾル変性剤を選択的に放出するように操作可能なエアロゾル変性剤放出成分中に含まれてもよい。An aerosol modifier is a substance, typically located downstream of the aerosol-generation region, configured to modify the aerosol generated, for example, by altering the taste, flavor, acidity, or another property of the aerosol. The aerosol modifier may be included in an aerosol modifier-releasing component that is operable to selectively release the aerosol modifier.
エアロゾル変性剤は、例えば、添加剤又は吸着剤であってもよい。エアロゾル変性剤は、例えば、香味料、着色料、水、及び炭素吸着剤のうちの１つ以上を含んでもよい。エアロゾル変性剤は、例えば、固体、液体、又はゲルであってもよい。エアロゾル変性剤は、粉末、スレッド、又は顆粒形態であってもよい。エアロゾル変性剤は、濾過材料を含まなくてもよい。The aerosol modifier may be, for example, an additive or an adsorbent. The aerosol modifier may include, for example, one or more of a flavoring, a colorant, water, and a carbon adsorbent. The aerosol modifier may be, for example, a solid, liquid, or gel. The aerosol modifier may be in powder, thread, or granular form. The aerosol modifier may not include a filtration material.
エアロゾル生成器は、エアロゾル生成組成物からのエアロゾルの生成を引き起こすように構成された装置である。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成器は、エアロゾル生成組成物を熱エネルギーに供して、エアロゾル生成組成物から１つ以上の揮発物質を放出させてエアロゾルを形成するように構成された加熱器である。幾つかの実施形態において、エアロゾル生成器は、加熱することなく、エアロゾル生成組成物からのエアロゾルの生成を引き起こすように構成される。例えば、エアロゾル生成器は、エアロゾル生成組成物を、振動、高圧、又は静電エネルギーのうちの１つ以上に供するように構成されていてもよい。The aerosol generator is a device configured to cause the generation of an aerosol from an aerosol-generating composition. In some embodiments, the aerosol generator is a heater configured to subject the aerosol-generating composition to thermal energy to release one or more volatile substances from the aerosol-generating composition to form an aerosol. In some embodiments, the aerosol generator is configured to cause the generation of an aerosol from the aerosol-generating composition without heating. For example, the aerosol generator may be configured to subject the aerosol-generating composition to one or more of vibrational, high pressure, or electrostatic energy.
非燃焼型エアロゾル供給システム
本開示の別の態様において、本明細書に記載される消耗品及び非燃焼型エアロゾル供給デバイスを備える非燃焼型エアロゾル供給システムが提供される。Non-combustion aerosol delivery system In another aspect of the present disclosure, a non-combustion aerosol delivery system is provided that includes a consumable and a non-combustion aerosol delivery device as described herein.
本開示によると、「非燃焼型」エアロゾル供給システムは、エアロゾル供給システムの成分エアロゾル生成組成物（又はその成分）が、使用者への少なくとも１つの物質の送達を促進するために使用中に燃焼（ｃｏｍｂｕｓｔ）又は燃焼（ｂｕｒｎ）されないものである。According to this disclosure, a "non-combustion" aerosol delivery system is one in which the component aerosol generating composition (or components thereof) of the aerosol delivery system is not combusted or burned during use to facilitate delivery of at least one substance to a user.
幾つかの実施形態において、送達システムは、非燃焼型エアロゾル供給システム、例えば、粉末化非燃焼型エアロゾル供給システムである。In some embodiments, the delivery system is a non-combustion aerosol delivery system, for example a powdered non-combustion aerosol delivery system.
一部の実施形態では、非燃焼型エアロゾル供給システムは、非燃焼加熱式システムとしても知られるエアロゾル生成組成物加熱システムである。そのようなシステムの例は、タバコ加熱システムである。In some embodiments, the non-combustion aerosol delivery system is an aerosol generating composition heating system, also known as a non-combustion heating system. An example of such a system is a tobacco heating system.
幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給デバイスは非燃焼加熱式である。In some embodiments, the non-combustion aerosol delivery device is non-combustion heated.
幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給システムは、１つ又は複数が加熱されてもよいエアロゾル生成組成物の組み合わせを使用してエアロゾルを生成するハイブリッドシステムである。幾つかの実施形態において、ハイブリッドシステムは、エアロゾル生成材料、及び更なる液体又はゲルエアロゾル生成組成物を含むか又はそれらからなる、本明細書に記載されるエアロゾル生成組成物を含む。In some embodiments, the non-combustion aerosol delivery system is a hybrid system that generates aerosols using a combination of aerosol generating compositions, one or more of which may be heated. In some embodiments, the hybrid system includes an aerosol generating composition described herein that includes or consists of an aerosol generating material and an additional liquid or gel aerosol generating composition.
幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給デバイスは電子タバコハイブリッドデバイスである。In some embodiments, the non-combustion aerosol delivery device is an e-cigarette hybrid device.
典型的には、非燃焼型エアロゾル供給システムは、非燃焼型エアロゾル供給デバイスと、非燃焼型エアロゾル供給デバイスと共に使用される消耗品とを備えてもよい。Typically, a non-combustion aerosol delivery system may include a non-combustion aerosol delivery device and a consumable for use with the non-combustion aerosol delivery device.
幾つかの実施形態では、非燃焼型エアロゾル供給システム、例えば、その非燃焼型エアロゾル供給デバイスは、電源及びコントローラを備えてもよい。電源は、例えば、電力源又は発熱電源であってもよい。幾つかの実施形態において、発熱電源は、エアロゾル生成組成物、又は発熱電源に近接した伝熱材料に熱の形態の電力を分布させるように通電されてもよい炭素基体を備える。In some embodiments, the non-combustion aerosol delivery system, e.g., the non-combustion aerosol delivery device, may include a power source and a controller. The power source may be, for example, an electrical power source or a heat generating power source. In some embodiments, the heat generating power source includes a carbon substrate that may be energized to distribute electrical power in the form of heat to the aerosol generating composition or to a heat transfer material proximate to the heat generating power source.
幾つかの実施形態において、非燃焼型エアロゾル供給システム、例えば、その非燃焼型エアロゾル供給デバイスは、消耗品を受け取る領域、エアロゾル生成器、エアロゾル生成領域、ハウジング、マウスピース、フィルター及び／又はエアロゾル変性剤を備えてもよい。In some embodiments, the non-combustion aerosol delivery system, e.g., the non-combustion aerosol delivery device, may include a consumable receiving region, an aerosol generator, an aerosol generating region, a housing, a mouthpiece, a filter, and/or an aerosol modifier.
非燃焼型エアロゾル供給システム又はデバイスは、エアロゾル生成組成物／エアロゾル生成材料を加熱するが燃焼させないように構成された加熱器を備えてもよい。加熱器は、幾つかの例において、薄膜電気抵抗加熱器であってもよい。他の例では、加熱器は、誘導加熱器やその他の加熱器を備えてもよい。なお更なる例において、加熱器は可燃性熱源であってもよいし、使用時に発熱反応を起こして熱を生成する化学的熱源であってもよい。The non-combustion aerosol delivery system or device may include a heater configured to heat but not combust the aerosol-forming composition/material. The heater may, in some examples, be a thin-film electrical resistance heater. In other examples, the heater may include an induction heater or other heater. In still further examples, the heater may be a combustible heat source or a chemical heat source that undergoes an exothermic reaction to generate heat when in use.
幾つかの例において、加熱器は、使用時に、エアロゾル化可能材料を燃焼させることなく１２０℃～３５０℃に加熱してもよい。幾つかの例において、加熱器は、使用時に、エアロゾル化可能材料を燃焼させることなく１４０℃～２５０℃に加熱してもよい。幾つかの例において、使用時に、エアロゾル生成材料の実質的に全体が、加熱器から約４ｍｍ、３ｍｍ、２ｍｍ、又は１ｍｍ未満にある。幾つかの例において、この固体は、加熱器から約０．０１７ｍｍ～２．０ｍｍ、好適には約０．１ｍｍ～１．０ｍｍに配置される。これらの最小距離は、幾つかの例において、エアロゾル生成材料を支持するキャリアの厚さを反映してもよい。幾つかの例において、エアロゾル生成材料の表面は、加熱器に直接当接してもよい。In some examples, the heater, in use, may heat the aerosolizable material to between 120°C and 350°C without burning the aerosolizable material. In some examples, the heater, in use, may heat the aerosolizable material to between 140°C and 250°C without burning the aerosolizable material. In some examples, in use, substantially the entire aerosol-generating material is less than about 4 mm, 3 mm, 2 mm, or 1 mm from the heater. In some examples, the solid is disposed between about 0.017 mm and 2.0 mm, preferably between about 0.1 mm and 1.0 mm, from the heater. These minimum distances may, in some examples, reflect the thickness of a carrier supporting the aerosol-generating material. In some examples, a surface of the aerosol-generating material may directly abut the heater.
幾つかの例において、加熱器は、エアロゾル生成組成物／エアロゾル生成材料に組み込まれてもよい。そのような幾つかの例において、加熱器は、電気抵抗加熱器（電気回路に接続するための露出した接点を備える）であってもよい。他のそのような例において、加熱器は、誘導によって加熱される、エアロゾル生成組成物に組み込まれたサセプタであってもよい。In some examples, the heater may be incorporated into the aerosol generating composition/material. In some such examples, the heater may be an electrical resistance heater (with exposed contacts for connection to an electrical circuit). In other such examples, the heater may be a susceptor incorporated into the aerosol generating composition that is heated by induction.
非燃焼型エアロゾル供給システムは、冷却要素及び／又はフィルターを更に備えてもよい。冷却要素が存在する場合、冷却要素は、気体成分又はエアロゾル成分を冷却するように作用又は機能してもよい。幾つかの例において、冷却要素は、気体成分が凝縮してエアロゾルを形成するように気体成分を冷却するよう作用してもよい。冷却要素はまた、装置の非常に熱い部分を使用者から離間させるように作用してもよい。フィルターが存在する場合、フィルターは、セルロースアセテートプラグなど、当技術分野で公知の任意の適切なフィルターを備えてもよい。The non-combustion aerosol delivery system may further comprise a cooling element and/or a filter. If a cooling element is present, the cooling element may act or function to cool the gaseous or aerosol components. In some instances, the cooling element may act to cool the gaseous components such that they condense to form an aerosol. The cooling element may also act to move a very hot portion of the device away from the user. If a filter is present, the filter may comprise any suitable filter known in the art, such as a cellulose acetate plug.
幾つかの例において、非燃焼型エアロゾル供給システムは、非燃焼加熱式システムであってもよい。すなわち、非燃焼型エアロゾル供給システムは、固体材料を含んでもよい（液体のエアロゾル化可能材料は含まない）。非燃焼加熱式デバイスは、ＷＯ２０１５／０６２９８３Ａ２に開示されており、その公報の全体が参照により本明細書に組み込まれる。In some examples, the non-combustion aerosol delivery system may be a non-combustion heated system. That is, the non-combustion aerosol delivery system may include a solid material (and not a liquid aerosolizable material). A non-combustion heated device is disclosed in WO 2015/062983 A2, the entirety of which is incorporated herein by reference.
幾つかの例において、非燃焼型エアロゾル供給システムは電子タバコハイブリッドデバイスであってもよい。すなわち、非燃焼型エアロゾル供給システムは、固体のエアロゾル化可能材料と液体のエアロゾル生成材料を含んでもよい。これら別個のエアロゾル化可能材料は、別個の加熱器によって加熱されてもよいし、同じ加熱器によって加熱されてもよいし、ある例では、下流のエアロゾル化可能材料が、上流のエアロゾル化可能材料から生成される高温のエアロゾルによって加熱されてもよい。電子タバコハイブリッドデバイスは、ＷＯ２０１６／１３５３３１Ａ１に開示されており、この公報の全体が参照により本明細書に組み込まれる。In some examples, the non-combustion aerosol delivery system may be an e-cigarette hybrid device. That is, the non-combustion aerosol delivery system may include a solid aerosolizable material and a liquid aerosol-generating material. These separate aerosolizable materials may be heated by separate heaters or may be heated by the same heater, or in some examples, the downstream aerosolizable material may be heated by the hot aerosol generated from the upstream aerosolizable material. An e-cigarette hybrid device is disclosed in WO 2016/135331 A1, the entirety of which is incorporated herein by reference.
この消耗品は、本明細書では、カートリッジということもある。この消耗品は、ＴＨＰ、電子タバコハイブリッドデバイス、又は別のエアロゾル生成デバイスにおける使用に適合してもよい。幾つかの例において、消耗品は、既に記載したようなフィルター及び／又は冷却要素を更に備えてもよい。幾つかの例において、消耗品は、紙などの包装材料によって取り囲まれていてもよい。The consumable may also be referred to herein as a cartridge. The consumable may be adapted for use in a THP, an e-cigarette hybrid device, or another aerosol generating device. In some examples, the consumable may further comprise a filter and/or a cooling element as previously described. In some examples, the consumable may be surrounded by a packaging material, such as paper.
消耗品は、通気孔を更に備えてもよい。これらは、物品の側壁に設けられてもよい。幾つかの例において、通気孔は、フィルター及び／又は冷却要素に設けられてもよい。これらの孔は、使用中に冷たい空気が物品内に引き込まれることを可能にし、この冷たい空気は、加熱された揮発成分と混合し、それによってエアロゾルを冷却することができる。The consumable may further comprise vent holes. These may be provided in the sidewalls of the article. In some instances, the vent holes may be provided in the filter and/or cooling element. These holes allow cool air to be drawn into the article during use, where it can mix with the heated volatile components, thereby cooling the aerosol.
通気は、物品が使用時に加熱されるときに、物品から可視の加熱揮発成分が生成されることを促進する。加熱揮発成分は、加熱揮発成分の過飽和が生じるように加熱揮発成分を冷却する工程によって可視化される。加熱揮発成分は、この後、液滴形成（核形成としても知られる）を受け、最終的に、加熱揮発成分のエアロゾル粒子のサイズは、加熱揮発成分の更なる凝縮によって、及び加熱揮発成分から新たに形成された液滴の凝集によって、増大する。Ventilation facilitates the production of visible heated volatiles from the article when the article is heated in use. The heated volatiles are made visible by a process of cooling the heated volatiles such that supersaturation of the heated volatiles occurs. The heated volatiles then undergo droplet formation (also known as nucleation) and ultimately the size of the aerosol particles of the heated volatiles increases due to further condensation of the heated volatiles and by coalescence of the newly formed droplets from the heated volatiles.
幾つかの例において、加熱揮発成分と冷たい空気との合計に対する冷たい空気の比率（通気比として知られる）は、少なくとも１５％である。１５％という通気比は、加熱揮発成分を上述の方法によって可視化することを可能にする。加熱揮発成分の可視性は、使用者が、揮発成分が生成されたことを識別できるようにし、喫煙体験の知覚体験を高める。In some instances, the ratio of cool air to the sum of heated volatiles and cool air (known as the ventilation ratio) is at least 15%. A ventilation ratio of 15% allows the heated volatiles to be visualized by the methods described above. The visibility of the heated volatiles allows the user to discern that volatiles are being produced, enhancing the sensory experience of the smoking experience.
別の例では、加熱揮発成分を更に冷却するために、通気比が５０％～８５％である。幾つかの例において、通気比は、少なくとも６０％又は６５％であってもよい。In another example, the ventilation ratio is between 50% and 85% to further cool the heated volatile components. In some examples, the ventilation ratio may be at least 60% or 65%.
図１及び２を参照すると、物品消耗品１０１（「物品」）の一例の部分破断断面図及び斜視図が示されている。物品１０１は、電源及び加熱器を有するデバイスと共に使用されるように適合されている。この実施形態の物品１０１は、以下に説明する図５～図７に示すデバイス５１と共に使用するのに特に適している。使用時には、物品１０１は、図５に示すデバイス５１の挿入箇所２０においてデバイスに取り外し可能に挿入することができる。With reference to Figures 1 and 2, a partial cutaway cross-sectional view and a perspective view of an example of an article consumable 101 ("Article") are shown. The
一例の物品１０１は、エアロゾル生成組成物体１０３と、ロッドの形態のフィルターアセンブリ１０５とを含む略円筒状ロッドの形態をしている。エアロゾル生成組成物は、本明細書に記載のエアロゾル生成材料を含む。幾つかの実施形態において、それはシート形態で含まれてもよい。幾つかの実施形態において、それは細断シートの形態で含まれてもよい。幾つかの実施形態において、本明細書に記載されるエアロゾル生成組成物は、シート形態と細断形態とで組み込まれてもよい。The
フィルターアセンブリ１０５は、冷却セグメント１０７、フィルターセグメント１０９、及び口側端セグメント１１１という３つのセグメントを含む。物品１０１は、口側端又は近位端としても知られる第１の端部１１３と、遠位端としても知られる第２の端部１１５を有する。エアロゾル生成組成物体１０３は、物品１０１のうち遠位端１１５側に配置されている。一例では、冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７がエアロゾル生成組成物１０３及びフィルターセグメント１０９と当接関係にあるように、エアロゾル生成組成物体１０３とフィルターセグメント１０９との間において、エアロゾル生成組成物体１０３に隣接して配置される。他の例では、エアロゾル生成組成物体１０３と冷却セグメント１０７との間、及びエアロゾル生成組成物体１０３とフィルターセグメント１０９との間に分離部があってもよい。フィルターセグメント１０９は、冷却セグメント１０７と口側端セグメント１１１との間に配置されている。口側端セグメント１１１は、物品１０１の近位端１１３側に配置され、フィルターセグメント１０９に隣接している。一例では、フィルターセグメント１０９は、口側端セグメント１１１と当接関係にある。一実施形態では、フィルターアセンブリ１０５の全長は３７ｍｍ～４５ｍｍであり、より好ましくは、フィルターアセンブリ１０５の全長は４１ｍｍである。The
一例では、エアロゾル生成組成物１０３のロッドは、３４ｍｍ～５０ｍｍの長さを有し、好適には３８ｍｍ～４６ｍｍの長さを有し、好適には４２ｍｍの長さを有する。In one example, the rod of
一例では、物品１０１の全長は、７１ｍｍ～９５ｍｍであり、好適には７９ｍｍ～８７ｍｍであり、好適には８３ｍｍである。In one example, the overall length of the
エアロゾル生成組成物体１０３の軸方向の一端は、物品１０１の遠位端１１５で目視可能である。しかし、他の実施形態では、物品１０１の遠位端１１５は、エアロゾル生成組成物体１０３の軸方向の一端を覆う端部材（図示せず）を備えてもよい。One axial end of the aerosol generating
エアロゾル生成組成物体１０３は、環状チップペーパー（図示せず）によってフィルターアセンブリ１０５に接合され、環状チップペーパーは、フィルターアセンブリ１０５を取り囲むように実質的にフィルターアセンブリ１０５の周囲に配置され、エアロゾル生成組成物体１０３の長さに沿って部分的に延在する。一例では、チップペーパーは、５８ＧＳＭ標準チップベースペーパーから作製される。一例では、チップペーパーは、４２ｍｍ～５０ｍｍ、好適には４６ｍｍの長さを有する。The aerosol generating
一例において、冷却セグメント１０７は、環状の管であり、冷却セグメント内の空隙の周囲に配置されて、その空隙を画定する。この空隙は、エアロゾル生成組成物体１０３から生成された加熱揮発成分が流れるチャンバを提供する。冷却セグメント１０７は、エアロゾル蓄積のためのチャンバを提供するように中空であるが、製造中及び物品１０１がデバイス５１への挿入中に使用される間に生じうる軸方向圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのに十分な剛性を有する。一例では、冷却セグメント１０７の壁の厚さは約０．２９ｍｍである。In one example, the
冷却セグメント１０７は、エアロゾル生成組成物１０３とフィルターセグメント１０９との間に物理的変位を提供する。冷却セグメント１０７によって提供される物理的変位は、冷却セグメント１０７の長さ方向の両端間に熱勾配をもたらす。一例では、冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７の第１の端部に入る加熱揮発成分と冷却セグメント１０７の第２の端部から出る加熱揮発成分との間に少なくとも摂氏４０度の温度差をもたらすように構成される。一例では、冷却セグメント１０７は、冷却セグメント１０７の第１の端部に入る加熱揮発成分と冷却セグメント１０７の第２の端部から出る加熱揮発成分との間に少なくとも摂氏６０度の温度差をもたらすように構成される。冷却要素１０７の長さ方向の両端間におけるこの温度差は、エアロゾル生成組成物１０３がデバイス５１によって加熱されたときに、感温性のフィルターセグメント１０９をエアロゾル生成組成物１０３の高温から保護する。フィルターセグメント１０９と、エアロゾル生成組成物体１０３及びデバイス５１の加熱要素との間に物理的変位が設けられないとすれば、感温性のフィルターセグメント１０９は、使用中に損傷を受けて、その必要な機能を効果的に発揮しなくなる可能性がある。The
一例では、冷却セグメント１０７の長さは少なくとも１５ｍｍである。一例では、冷却セグメント１０７の長さは、２０ｍｍ～３０ｍｍ、より具体的には２３ｍｍ～２７ｍｍ、より具体的には２５ｍｍ～２７ｍｍ、好適には２５ｍｍである。In one example, the length of the
冷却セグメント１０７は紙製であり、これは、冷却セグメント１０７が、使用時においてデバイス５１の加熱器に隣接するときに、懸念のある化合物（例えば毒性化合物）を生成しない材料から構成されることを意味する。一例では、冷却セグメント１０７は、中空の内部チャンバを提供するが機械的剛性を維持する螺旋巻き紙管から製造される。螺旋巻き紙管は、管の長さ、外径、真円度及び真直度に関して、高速製造プロセスの厳しい寸法精度要件を満たすことができる。The
別の例では、冷却セグメント１０７は、堅いプラグラップ又はチップペーパーから作られた凹部である。堅いプラグラップ又はチップペーパーは、製造中及び物品１０１がデバイス５１への挿入中に使用されている間に生じうる軸方向圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのに十分な剛性を有するように製造される。In another example, the
フィルターセグメント１０９は、エアロゾル生成組成物からの加熱揮発成分から１つ以上の揮発化合物を除去するのに十分な任意のフィルター材料から形成されてもよい。一例では、フィルターセグメント１０９は、セルロースアセテートなどのモノアセテート材料から作製される。フィルターセグメント１０９は、加熱揮発成分の量を使用者にとって不満足なレベルまで枯渇させることなく、加熱揮発成分の冷却と刺激低減をもたらす。The
幾つかの実施形態において、フィルターセグメント１０９内にカプセル（図示せず）を設けてもよい。このカプセルは、フィルターセグメント１０９の径方向及び長さ方向の双方において、フィルターセグメント１０９の実質的に中心に配置されてもよい。他の例では、カプセルを１つ以上の次元において中心からずらしてもよい。幾つかの例において、カプセルが存在する場合、そのカプセルは、香料やエアロゾル形成材料などの揮発性成分を含有してもよい。In some embodiments, a capsule (not shown) may be provided within the
フィルターセグメント１０９のセルロースアセテートトウ材料の密度は、フィルターセグメント１０９の両端間における圧力降下を制御し、ひいては物品１０１の吸引抵抗を制御する。したがって、フィルターセグメント１０９の材料の選択は、物品１０１の吸引抵抗を制御するうえで重要である。更に、フィルターセグメントは、物品１０１において濾過機能を果たす。The density of the cellulose acetate tow material of the
１つの例では、フィルターセグメント１０９は、８Ｙ１５グレードのフィルタートウ材料で作製される。このフィルタートウ材料は、加熱揮発材料に対する濾過効果をもたらす一方で、加熱揮発材料から生じる凝縮エアロゾル液滴のサイズを低減する。In one example, the
フィルターセグメント１０９の存在は、冷却セグメント１０７を出る加熱揮発成分を更に冷却することによって断熱効果をもたらす。この更なる冷却効果は、フィルターセグメント１０９の表面に対する使用者の唇の接触温度を低下させる。The presence of the
一例では、フィルターセグメント１０９は、長さが６ｍｍ～１０ｍｍ、好適には８ｍｍである。In one example, the
口側端セグメント１１１は、環状管であり、口側端セグメント１１１内の空隙の周囲に配置されて、その空隙を画定する。この空隙は、フィルターセグメント１０９から流れる加熱揮発成分のためのチャンバを提供する。口側端セグメント１１１は、エアロゾル蓄積のためのチャンバを提供するために中空であるが、製造中及びデバイス５１への挿入中に物品が使用されている間に生じうる軸方向圧縮力及び曲げモーメントに耐えるのに十分な剛性を有する。一例では、口側端セグメント１１１の壁の厚さは、約０．２９ｍｍである。一例では、口側端セグメント１１１の長さは、６ｍｍ～１０ｍｍであり、好適には８ｍｍである。The
口側端セグメント１１１は、中空の内部チャンバを提供するが重要な機械的剛性を維持する螺旋巻き紙管から製造してもよい。螺旋巻き紙管は、管の長さ、外径、真円度及び真直度に関して、高速製造プロセスの厳しい寸法精度要件を満たすことができる。The
口側端セグメント１１１は、フィルターセグメント１０９の出口に蓄積する液体凝縮物が使用者と直接接触することを防止する機能をもたらす。The
一例では、口側端セグメント１１１及び冷却セグメント１０７が単一の管から形成され、フィルターセグメント１０９がその管内に配置されて、口側端セグメント１１１と冷却セグメント１０７を分離してもよいことを理解されたい。It should be appreciated that in one example, the
図３及び図４を参照すると、物品３０１の一例の部分破断断面図及び斜視図が示されている。図３及び図４に示される参照符号は、図１及び図２に示される参照符号と対応するが、その数字が２００だけ増えている。Referring to Figures 3 and 4, a partial cutaway cross-sectional view and a perspective view of an example of an
図３及び図４に示す物品３０１の例では、通気領域３１７が物品３０１に設けられ、空気が物品３０１の外部から物品３０１の内部に流入することを可能にする。一例では、通気領域３１７は、物品３０１の外層を貫いて形成された１つ以上の通気孔３１７の形態をとる。この通気孔は、物品３０１の冷却を助けるために、冷却セグメント３０７に配置されてもよい。一例では、通気領域３１７は、孔の列を１つ以上備え、好ましくは、孔の各列は、物品３０１の長手方向軸に実質的に垂直な断面において、物品３０１の外周に沿って配置される。In the example of
一例では、物品３０１に通気をもたらすために、１～４列の通気孔がある。通気孔の各列は、１２～３６個の通気孔３１７を有してもよい。通気孔３１７の直径は、例えば、１００～５００μｍとすることができる。一例では、通気孔３１７の列間の軸方向間隔は、０．２５ｍｍ～０．７５ｍｍ、好適には０．５ｍｍである。In one example, there are 1-4 rows of vent holes to provide ventilation to the
一例では、通気孔３１７は均一なサイズを有する。別の例では、通気孔３１７は様々なサイズを有する。通気孔は、任意の適切な技術、例えば、レーザ技術、冷却セグメント３０７の機械的穿孔、又は物品３０１に形成される前の冷却セグメント３０７の事前穿孔のうちの１つ以上を使用して作製することができる。通気孔３１７は、物品３０１を効果的に冷却するように位置決めされる。In one example, the vent holes 317 have a uniform size. In another example, the vent holes 317 have a variety of sizes. The vent holes can be created using any suitable technique, such as one or more of laser techniques, mechanical drilling of the
一例では、通気孔３１７の列は、物品の近位端３１３から少なくとも１１ｍｍ、好適には物品３０１の近位端３１３から１７ｍｍ～２０ｍｍに位置する。通気孔３１７の位置は、物品３０１の使用時に使用者が通気孔３１７を塞がないように決められる。In one example, the row of ventilation holes 317 is located at least 11 mm from the
物品３０１の近位端３１３から１７ｍｍ～２０ｍｍに通気孔の列を設けることにより、図６及び７に見られるように、物品３０１がデバイス５１に完全に挿入されたときに通気孔３１７をデバイス５１の外側に配置することができる。通気孔をデバイスの外側に配置することによって、加熱されていない空気が、デバイス５１の外側から通気孔を通って物品３０１に入り、物品３０１の冷却を助けることができる。By providing a row of vent holes 17-20 mm from the
冷却セグメント３０７の長さは、物品３０１がデバイス５１に完全に挿入されたときに、冷却セグメント３０７がデバイス５１に部分的に挿入されるような長さである。この冷却セグメント３０７の長さは、デバイス５１の加熱装置と感熱性のフィルター装置３０９との間に物理的な間隙を提供する第１の機能と、物品３０１がデバイス５１に完全に挿入されたときに、通気孔３１７が冷却セグメント内に配置される一方で、デバイス５１の外側にも配置されることを可能にする第２の機能をもたらす。図６及び図７から分かるように、冷却要素３０７の大部分は、デバイス５１内に配置されている。しかしながら、冷却要素３０７には、デバイス５１の外に延びる部分がある。冷却要素３０７のうちデバイス５１の外に延びるこの部分に、通気孔３１７が配置されている。The length of the
ここで図５～図７をより詳細に参照すると、エアロゾル生成組成物を加熱して前記エアロゾル生成組成物の少なくとも１つの成分を揮発させ、典型的には吸入可能なエアロゾルを形成するように構成されたデバイス５１の例が示されている。デバイス５１は、エアロゾル生成組成物を加熱するが燃焼させないことによって化合物を放出する加熱デバイスである。Referring now in more detail to Figures 5-7, an example of a device 51 is shown that is configured to heat an aerosol generating composition to volatilize at least one component of said aerosol generating composition, typically to form an inhalable aerosol. Device 51 is a heating device that releases compounds by heating, but not combusting, the aerosol generating composition.
第１の端部５３は、本明細書では、デバイス５１の口側端又は近位端５３と呼ばれることがあり、第２の端部５５は、本明細書では、デバイス５１の遠位端５５と呼ばれることがある。デバイス５１は、オン／オフボタン５７を有し、デバイス５１全体を使用者が望むように起動／停止することができる。The first end 53 may be referred to herein as the oral or proximal end 53 of the device 51, and the second end 55 may be referred to herein as the distal end 55 of the device 51. The device 51 has an on/off button 57, allowing the entire device 51 to be activated/deactivated as desired by the user.
デバイス５１は、デバイス５１の様々な内部部品を配置及び保護するためのハウジング５９を備える。図示の例では、ハウジング５９は、デバイス５１の外縁を取り巻く単一体スリーブ１１を備えており、このスリーブ１１は、デバイス５１の「上部」を概ね形成するトップパネル１７と、デバイス５１の「底部」を概ね形成するボトムパネル１９とで蓋をされている。別の例では、ハウジングは、トップパネル１７及びボトムパネル１９に加えて、フロントパネル、リアパネル、及び一対の対向するサイドパネルを備える。The device 51 includes a housing 59 for arranging and protecting the various internal components of the device 51. In the illustrated example, the housing 59 includes a
トップパネル１７及び／又はボトムパネル１９は、デバイス５１の内部への容易なアクセスを可能にするために、単一体スリーブ１１に取り外し可能に固定されてもよく、又は、例えば使用者がデバイス５１の内部にアクセスすることを阻止するために、単一体スリーブ１１に「永久的に」固定されてもよい。一例では、パネル１７及び１９は、プラスチック材料（射出成形によって形成されたガラス充填ナイロンなどを含む）で作られ、単一体スリーブ１１はアルミニウムで作られるが、他の材料及び他の製造プロセスを使用してもよい。The
デバイス５１のトップパネル１７は、デバイス５１の口側端５３に開口部２０を有しており、使用時に、使用者が、エアロゾル生成組成物を含む物品１０１、３０１を、この開口部２０を通して、デバイス５１に挿入し、また、デバイス５１から取り外すことができる。The
ハウジング５９は、その中に加熱装置２３、制御回路２５、及び電源２７を配置又は固定している。この例では、加熱装置２３、制御回路２５、及び電源２７は横方向に近接（すなわち、一端から見たときに近接）し、制御回路２５は、概ね加熱装置２３と電源２７との間に位置するが、他の配置も可能である。The housing 59 has disposed therein or secured thereto the
制御回路２５は、以下で更に論じるように、物品１０１、３０１内のエアロゾル生成組成物の加熱を制御するように構成及び配置された、マイクロプロセッサ装置などのコントローラを含んでいてもよい。The
電源２７は、例えば、電池であってもよく、この電池は、充電式電池でも非充電式電池でもよい。好適な電池の例としては、例えば、リチウムイオン電池、ニッケル電池（例えば、ニッケルカドミウム電池）、アルカリ電池などが挙げられる。電池２７は、加熱装置２３に電気的に結合され、必要なときに制御回路２５の制御下で電力を供給して、物品内のエアロゾル生成組成物を加熱する（前述のように、エアロゾル生成組成物を燃焼させることなくエアロゾル生成組成物を揮発させる）。The
電源２７を加熱装置２３に横方向に近接させて配置する利点は、デバイス５１全体を過度に長くすることなく、物理的に大きな電源２５を使用できることである。当然のことながら、一般に、物理的に大きい電源２５は、より高い容量（すなわち、供給可能な総電気エネルギー、しばしばアンペア時などで測定される）を有し、したがって、デバイス５１の電池寿命をより長くすることができる。The advantage of placing the
一例では、加熱装置２３は、中空内部加熱チャンバ２９を有する中空円筒管の形態を概ねしており、この中空内部加熱チャンバ２９には、エアロゾル生成組成物を含む物品１０１、３０１が、使用時に加熱のために挿入される。加熱装置２３については様々な構成が可能である。例えば、加熱装置２３は、単一の加熱要素を備えてもよいし、加熱装置２３の長手方向軸に沿って整列された複数の加熱要素から形成されてもよい。加熱要素又は各加熱要素は、環状又は管状であってもよく、又は、その外周に沿って少なくとも部分的に環状又は少なくとも部分的に管状であってもよい。一例では、加熱要素又は各加熱要素は、薄膜ヒータであってもよい。別の例では、加熱素子又は各加熱素子は、セラミック材料から作製されてもよい。適切なセラミック材料の例としては、アルミナセラミック及び窒化アルミニウムセラミック、並びに窒化ケイ素セラミックが挙げられ、これらは積層して焼結してもよい。他の加熱構成も可能であり、これには、例えば、誘導加熱、赤外線加熱素子（これは赤外線を放射することによって加熱する）、抵抗電気巻線などによって形成される抵抗加熱素子が含まれる。In one example, the
１つの特定の例では、加熱装置２３は、ステンレス鋼の支持管によって支持され、ポリイミド加熱要素を備える。加熱装置２３は、物品１０１、３０１がデバイス５１に挿入されたときに、物品１０１、３０１のうちエアロゾル生成組成物１０３、３０３からなる本体の実質的に全体が加熱装置２３に挿入されるような寸法を与えられている。In one particular example, the
加熱要素又は各加熱要素は、エアロゾル生成組成物の選択された複数のゾーン（区域）を、例えば希望に応じて順次に（上述のように経時的に）又は一緒に（同時に）、独立して加熱できるように配置してもよい。The or each heating element may be arranged to heat selected zones (areas) of the aerosol-forming composition independently, e.g., sequentially (over time as described above) or together (simultaneously), as desired.
この例における加熱装置２３は、その長さの少なくとも一部に沿って断熱体３１によって囲まれている。断熱体３１は、加熱装置２３からデバイス５１の外部へ通過する熱を低減するのに役立つ。これは、一般に熱損失を低減するので、加熱装置２３の電力要件を低く抑えるのに役立つ。断熱体３１はまた、加熱装置２３の動作中にデバイス５１の外部を冷たく保つのに役立つ。一例では、断熱体３１は、スリーブの２つの壁の間に低圧領域を設ける二重壁スリーブであってもよい。すなわち、断熱体３１は、例えば、「真空」管、すなわち、伝導及び／又は対流による伝熱を最小限に抑えるように少なくとも部分的に真空排気された管であってもよい。断熱体３１については他の構成も可能であり、これには、二重壁スリーブに加えて、又は二重壁スリーブに代えて、断熱材（例えば、適切な発泡タイプの材料を含む）を使用することが含まれる。The
ハウジング５９は、加熱装置２３と同様に、全ての内部部品を支持するための様々な内部支持構造３７を更に備えてもよい。The housing 59 may further include various
デバイス５１は、開口部２０の周囲に延在し、開口部２０からハウジング５９の内部に突出するカラー３３と、カラー３３と真空スリーブ３１の一端との間に配置された略管状のチャンバ３５とを更に備える。チャンバ３５は、冷却構造３５ｆを更に備えており、この冷却構造３５ｆは、この例では、チャンバ３５の外面に沿って離間した複数の冷却フィン３５ｆを備え、各冷却フィンは、チャンバ３５の外面を取り巻くように配置される。中空チャンバ３５の長さの少なくとも一部にわたって物品１０１、３０１がデバイス５１に挿入されるとき、中空チャンバ３５と物品１０１、３０１との間には空隙３６が存在する。空隙３６は、冷却セグメント３０７の少なくとも一部にわたって物品１０１、３０１の外周全体を取り巻く。The device 51 further includes a
カラー３３は、開口部２０の外周を取り巻くように配置された複数の隆起部６０を備えており、これらの隆起部は、開口部２０内に突出する。隆起部６０は、隆起部６０の位置における開口部２０の開放距離が、隆起部６０のない位置における開口部２０の開放距離よりも小さくなるように、開口部２０内の空間を占める。隆起部６０は、デバイス内に挿入された物品１０１、３０１と係合して、それをデバイス５１内に固定するのを助けるように構成される。隆起部６０の隣り合う対と物品１０１、３０１とによって画定される開放空間（図示せず）は、物品１０１、３０１の外面の周りに通気経路を形成する。これらの通気経路は、物品１０１、３０１から逃げた高温蒸気がデバイス５１から出ることを可能にするとともに、空隙３６内において物品１０１、３０１の周りでデバイス５１に冷却空気が流れ込むことを可能にする。The
動作中、物品１０１、３０１は、図５～７に示されるように、デバイス５１の挿入箇所２０に取り外し可能に挿入される。特に図６を参照すると、一例において、エアロゾル生成組成物体１０３、３０３（これは、物品１０１、３０１の遠位端１１５、３１５側に配置されている）は、デバイス５１の加熱装置２３内に完全に収容される。物品１０１、３０１の近位端１１３、３１３は、デバイス５１から延び出て、使用者のためのマウスピースアセンブリとして機能する。In operation, the
動作中、加熱装置２３は、物品１０１、３０１を加熱して、エアロゾル生成組成物体１０３、３０３からエアロゾル生成組成物の少なくとも１つの成分を揮発させる。During operation, the
エアロゾル生成組成物体１０３、３０３からの加熱揮発成分のための一次流路は、軸方向に沿って物品１０１、３０１を通り、冷却セグメント１０７、３０７の内側のチャンバを通り、フィルターセグメント１０９、３０９を通り、口側端セグメント１１１、３１３を通って使用者に至る。一例では、エアロゾル生成組成物体から生成される加熱揮発成分の温度は、６０℃～２５０℃であり、これは、使用者にとって許容可能な吸入温度を上回る可能性がある。加熱揮発成分は、冷却セグメント１０７、３０７を通って移動するにつれて冷却され、一部の揮発成分が冷却セグメント１０７、３０７の内面上に凝縮する。The primary flow path for the heated volatile components from the aerosol generating
図３及び図４に示される物品３０１の例では、冷たい空気が、冷却セグメント３０７に形成された通気孔３１７を介して冷却セグメント３０７に入ることができる。この冷たい空気は、加熱揮発成分と混合して、加熱揮発成分を更に冷却する。In the example of
エアロゾル生成材料を生成する方法
本発明の別の態様は、本明細書に記載されるエアロゾル生成材料を作製する方法を提供する。この方法は、
（ｉ）エアロゾル形成材料、グアーガムである第１のバインダー、デンプン又は加工デンプンである第２のバインダー、充填剤、溶媒、及びエアロゾル生成材料の任意の更なる成分を含むスラリーを用意するステップと、
（ｉｉ）スラリーの層を形成するステップと、
（ｉｉｉ）スラリーを乾燥させて、エアロゾル生成材料を形成するステップと、
を含んでもよい。Method of Producing Aerosol-Generating Materials Another aspect of the present invention provides a method of making the aerosol-generating materials described herein, the method comprising:
(i) providing a slurry comprising an aerosol-forming material, a first binder which is guar gum, a second binder which is starch or modified starch, a filler, a solvent, and any further components of the aerosol-forming material;
(ii) forming a layer of the slurry;
(iii) drying the slurry to form an aerosol-generating material;
may include:
エアロゾル生成材料の成分に関する本明細書の開示は、スラリーに等しく当てはまる。スラリーは、エアロゾル生成材料の組成に関して本明細書に示される割合のうちの任意の割合でこれらの成分を含んでもよい。The disclosures herein regarding the components of the aerosol-generating material apply equally to the slurry. The slurry may contain these components in any of the proportions indicated herein for the composition of the aerosol-generating material.
エアロゾル生成材料が、アルギネート及び／又はペクチンである更なるバインダーを含む場合、スラリーは、固化剤を更に含んでもよい及び／又は固化剤はスラリーに付与されてもよい。この場合、方法は、スラリーを固化させるステップを更に含んでもよい。幾つかの例において、スラリーの層を形成するステップ、及び／又はスラリーを固化させるステップ、及び／又はスラリーを乾燥させるステップは、少なくとも部分的に、同時に（例えば、静電噴霧中に）行われる。幾つかの例において、スラリーの層を形成するステップ、任意の固化剤でスラリーを固化するステップ、及びスラリーを乾燥させるステップは、この順序で順次に行われる。If the aerosol-generating material includes an additional binder, which is alginate and/or pectin, the slurry may further include a solidifying agent and/or a solidifying agent may be applied to the slurry. In this case, the method may further include solidifying the slurry. In some examples, the steps of forming the layer of the slurry and/or solidifying the slurry and/or drying the slurry are performed at least partially simultaneously (e.g., during electrostatic spraying). In some examples, the steps of forming the layer of the slurry, solidifying the slurry with an optional solidifying agent, and drying the slurry are performed sequentially in that order.
本発明の別の態様は、本明細書に記載されるエアロゾル生成材料を含むエアロゾル生成組成物を作製する方法（以下で第２の方法と呼ばれる）を提供する。この方法は、エアロゾル生成材料を用意するステップと、エアロゾル生成材料及びタバコ材料を合わせて、エアロゾル生成組成物を用意するステップとを含んでもよい。Another aspect of the invention provides a method (hereinafter referred to as the second method) of making an aerosol-generating composition comprising the aerosol-generating material described herein. The method may include providing an aerosol-generating material and combining the aerosol-generating material and the tobacco material to provide an aerosol-generating composition.
幾つかの例において、エアロゾル生成組成物は、乾重量基準で約５～約３０重量％のエアロゾル生成組成物の量のエアロゾル形成材料を含んでもよい。In some examples, the aerosol generating composition may include an amount of aerosol-forming material of about 5 to about 30% by weight of the aerosol generating composition on a dry weight basis.
第２の方法は、典型的には、本明細書の上記に記載されるエアロゾル生成材料を用意するステップと、本明細書の上記に記載されるタバコ材料を用意するステップと、エアロゾル生成材料及びタバコ材料を、エアロゾル生成組成物の約５～３０重量％のエアロゾル形成材料含有量を有するエアロゾル生成組成物が得られるような比で合わせるステップとを含む。The second method typically includes the steps of providing an aerosol-forming material as described herein above, providing a tobacco material as described herein above, and combining the aerosol-forming material and the tobacco material in a ratio to obtain an aerosol-forming composition having an aerosol-forming material content of about 5-30% by weight of the aerosol-forming composition.
例において、エアロゾル生成材料は、細断シートとして用意される。特定の例において、エアロゾル生成材料を用意するステップは、エアロゾル生成材料のシートを細断して、エアロゾル生成材料を細断シートとして用意することを含む。例において、タバコ材料はファインカットであり、エアロゾル生成材料及びタバコ材料を合わせるステップは、エアロゾル生成材料の細断シートをファインカットタバコ材料とブレンドすることを含む。In examples, the aerosol-generating material is provided as a shredded sheet. In particular examples, providing the aerosol-generating material includes shredding a sheet of the aerosol-generating material to provide the aerosol-generating material as a shredded sheet. In examples, the tobacco material is fine cut, and combining the aerosol-generating material and the tobacco material includes blending the shredded sheet of the aerosol-generating material with the fine cut tobacco material.
例において、エアロゾル生成材料を用意するステップは、（ｉ）エアロゾル生成材料の成分又はその前駆体を含むスラリーを形成すること、（ｉｉ）スラリーの層を形成すること、及び（ｉｉｉ）スラリーを乾燥させて、エアロゾル生成材料を形成することを含む。In an example, the step of preparing the aerosol-generating material includes (i) forming a slurry containing components of the aerosol-generating material or precursors thereof, (ii) forming a layer of the slurry, and (iii) drying the slurry to form the aerosol-generating material.
（ｉｉ）スラリーの層を形成するステップは、典型的には、スラリーを噴霧する、キャストするか、又は押出することを含む。例において、スラリー層は、スラリーを静電噴霧することによって形成される。例において、このスラリー層は、スラリーをキャストすることによって形成される。(ii) The step of forming the layer of slurry typically involves spraying, casting, or extruding the slurry. In examples, the slurry layer is formed by electrostatically spraying the slurry. In examples, the slurry layer is formed by casting the slurry.
幾つかの例において、スラリーは支持体に付与される。この層は、支持体上に形成されてもよい。In some instances, the slurry is applied to a substrate. The layer may be formed on the substrate.
例において、乾燥させるステップ（ｉｉｉ）は、スラリー中の約５０重量％、６０重量％、７０重量％、８０重量％、又は９０重量％～約８０重量％、９０重量％、又は９５重量％（湿重量基準、ＷＷＢ）の水を除去する。In examples, the drying step (iii) removes from about 50%, 60%, 70%, 80%, or 90% to about 80%, 90%, or 95% (wet weight basis, WWB) of the water in the slurry.
例において、乾燥させるステップ（ｉｉｉ）は、キャスト材料厚さを少なくとも８０％、好適には８５％、又は８７％減少させる。例えば、スラリーが２ｍｍの厚さにキャストされる場合、得られる乾燥エアロゾル生成材料は０．２ｍｍの厚さを有しうる。In examples, the drying step (iii) reduces the cast material thickness by at least 80%, preferably 85% or 87%. For example, if the slurry is cast to a thickness of 2 mm, the resulting dry aerosol-generating material may have a thickness of 0.2 mm.
実施形態において、乾燥エアロゾル生成材料は、約０．０１５ｍｍ～約１．０ｍｍの厚さを有するシート又は層を形成する。好適には、厚さは、約０．０５ｍｍ、０．１ｍｍ、又は０．１５ｍｍ～約０．５ｍｍ、又は０．３ｍｍの範囲、例えば、０．０５～０．３、又は０．１５～０．３ｍｍであってもよい。０．２ｍｍの厚さを有する材料が特に適切でありうる。In embodiments, the dry aerosol-generating material forms a sheet or layer having a thickness of about 0.015 mm to about 1.0 mm. Suitably, the thickness may be in the range of about 0.05 mm, 0.1 mm, or 0.15 mm to about 0.5 mm, or 0.3 mm, for example 0.05-0.3, or 0.15-0.3 mm. Materials having a thickness of 0.2 mm may be particularly suitable.
スラリー自体が、本発明の態様である。幾つかの例において、スラリー溶媒は、水から本質的になるか、又は水からなる。幾つかの例において、スラリーは、（ＷＷＢで）約５０重量％、６０重量％、７０重量％、８０重量％、又は９０重量％の溶媒を含む。The slurry itself is an aspect of the present invention. In some examples, the slurry solvent consists essentially of water or consists of water. In some examples, the slurry contains about 50%, 60%, 70%, 80%, or 90% solvent by weight (WWB).
更なる態様は、抄紙プロセスを使用して、本明細書に記載されるエアロゾル生成材料を作製するための方法を提供する。特定の実施形態において、抄紙プロセスは、エアレイド抄紙プロセスである。エアレイド抄紙プロセスを使用することで、水の消費が低減する。適切なエアレイド抄紙プロセスは、ＵＳ９９０１１１２Ｂ２に論じられており、その開示は参照により本明細書に組み込まれる。A further aspect provides a method for making the aerosol-generating materials described herein using a papermaking process. In certain embodiments, the papermaking process is an airlaid papermaking process. The use of an airlaid papermaking process reduces water consumption. A suitable airlaid papermaking process is discussed in US9901112B2, the disclosure of which is incorporated herein by reference.
実施形態において、エアレイドプロセスは、
（ａ）任意で、充填剤を任意のキトサンと混合するステップと、
（ｂ）移動表面などの表面に混合物（又は充填剤）の層を形成して、ベース層を形成するステップと、
（ｃ）スラリーをベース層上に噴霧することによって、エアロゾル形成材料、並びに第１及び第２のバインダーを含むスラリーを付与するステップと、
（ｄ）乾燥させるステップと、
を含む。 In an embodiment, the airlaid process comprises:
(a) optionally mixing a filler with optional chitosan;
(b) applying a layer of the mixture (or filler) to a surface, such as a moving surface, to form a base layer;
(c) applying a slurry comprising the aerosol-forming material and the first and second binders by spraying the slurry onto the base layer;
(d) drying; and
Includes.
一態様において、噴霧するステップ（ｃ）及び乾燥させるステップ（ｄ）は、例えば、２又は３回繰り返される。In one embodiment, the spraying step (c) and the drying step (d) are repeated, for example, two or three times.
本発明の更なる実施形態を以下に示す。
１．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１～８０重量％の総量のエアロゾル形成材料を含む、請求項１のエアロゾル生成材料。
２．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約３５～６５重量％の総量のエアロゾル形成材料を含む、実施形態１のエアロゾル生成材料。
３．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約４０～６０重量％の総量のエアロゾル形成材料を含む、実施形態２のエアロゾル生成材料。
４．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約４５～５５重量％の総量のエアロゾル形成材料を含む、実施形態３のエアロゾル生成材料。
５．エアロゾル形成材料が、グリセロール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、１，３－ブチレングリコール、エリスリトール、メソ－エリスリトール、バニリン酸エチル、ラウリン酸エチル、スベリン酸ジエチル、クエン酸トリエチル、トリアセチン、ジアセチン混合物、安息香酸ベンジル、ベンジルフェニルアセテート、トリブチリン、ラウリルアセテート、ラウリン酸、ミリスチン酸、及び炭酸プロピレンのうちの１つ以上を含む（又はそれらである）、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
６．エアロゾル形成材料が、任意でプロピレングリコールと組み合わせて、グリセロールを含む（又はグリセロールである）、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
７．第２のバインダーが加工デンプンである、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
８．加工デンプンが、ヒドロキシプロピルデンプン、カルボキシメチルデンプンナトリウム、カルボキシメチルデンプン、オクテニルコハク酸無水物－加工デンプン、酢酸デンプン、リン酸化デンプン、リン酸架橋デンプン、アジピン酸架橋デンプン、ヒドロキシプロピル化リン酸架橋デンプン、リン酸モノエステル化リン酸架橋デンプン、アセチル化リン酸架橋デンプン、及びアセチル化アジピン酸架橋デンプンのうちの１つ以上である、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
９．加工デンプンが、ヒドロキシプロピルデンプン、カルボキシメチルデンプン、及びカルボキシメチルデンプンナトリウムのうちの１つ以上を含む（又はそれらである）、実施形態８のエアロゾル生成材料。
９Ａ．加工デンプンが、ヒドロキシプロピルデンプン、及びカルボキシメチルデンプンナトリウムのうちの１つ以上を含む（又はそれらである）、実施形態９のエアロゾル生成材料。
１０．乾重量基準で、エアロゾル形成材料の約３～３５重量％の量の第１のバインダーを含む、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
１１．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約５～３０重量％の量の第１のバインダーを含む、実施形態１０のエアロゾル生成材料。
１２．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約７～２５重量％の量の第１のバインダーを含む、実施形態１１のエアロゾル生成材料。
１３．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１０～２０重量％の量の第１のバインダーを含む、実施形態１２のエアロゾル生成材料。
１４．乾重量基準で、エアロゾル形成材料の約１～２０重量％の総量の第２のバインダーを含む、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
１５．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約２～１５重量％の総量の第２のバインダーを含む、実施形態１４のエアロゾル生成材料。
１６．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約３～１０重量％の総量の第２のバインダーを含む、実施形態１５のエアロゾル生成材料。
１７．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約５～５０重量％の総量の第１及び第２のバインダーを含む、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
１８．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１０～４０重量％の総量の第１及び第２のバインダーを含む、実施形態１７のエアロゾル生成材料。
１９．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１５～３０重量％の総量の第１及び第２のバインダーを含む、実施形態１８のエアロゾル生成材料。
２０．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１５～２５重量％の総量の第１及び第２のバインダーを含む、実施形態１９のエアロゾル生成材料。
２１．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１７～２５重量％の総量の第１及び第２のバインダーを含む、実施形態２０のエアロゾル生成材料。
２２．グアーガム、デンプン、又は加工デンプン以外の１つ以上の更なるバインダーを更に含む、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
２３．更なるバインダーが、多糖バインダー、ゼラチン、ガム、シリカ又はシリコーン化合物、クレイ、及びポリビニルアルコールから選択される１つ以上の化合物を含む（又はそれらである）、実施形態２２のエアロゾル生成材料。
２４．ガムが、キサンタンガム及びアカシアガムから選択される。実施形態２３のエアロゾル生成材料。
２５．シリカ又はシリコーン化合物が、ＰＤＭＳ及びケイ酸ナトリウムから選択される、実施形態２３～２４のいずれかのエアロゾル生成材料。
２６．クレイがカオリンである、実施形態２３～２５のいずれかのエアロゾル生成材料。
２７．更なるバインダーが、１つ以上の多糖バインダーを含む（又は１つ以上の多糖バインダーである）、実施形態２２のエアロゾル生成材料
２８．多糖バインダーが、アルギネート、ペクチン、セルロース又はその誘導体、プルラン、カラギーナン、寒天、アガロース、及びキトサンから選択される、実施形態２３～２７のいずれかのエアロゾル生成材料。
２９．多糖バインダーが、アルギネート、ペクチン、セルロース又はその誘導体、及びキトサンから選択される、実施形態２８のエアロゾル生成材料。
３０．セルロース誘導体が、ヒドロキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシプロピルメチルセルロース（ＨＰＭＣ）、メチルセルロース、エチルセルロース、セルロースアセテート（ＣＡ）、セルロースアセテートブチレート（ＣＡＢ）、及びセルロースアセテートプロピオネート（ＣＡＰ）からなる群から選択される、実施形態２８～２９のいずれかのエアロゾル生成材料。
３１．更なるバインダー（又は多糖バインダー）が、キトサンを含む（又はキトサンである）、実施形態２２～３０のいずれかのエアロゾル生成材料。
３２．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約０．０１～１０重量％の量のキトサンを含む、実施形態３１のエアロゾル生成材料。
３３．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約０．０２５～５重量％の量のキトサンを含む、実施形態３２のエアロゾル生成材料。
３４．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約０．０５～２重量％の量のキトサンを含む、実施形態３３のエアロゾル生成材料。
３５．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約０．１～１重量％の量のキトサンを含む、実施形態３４のエアロゾル生成材料。
３６．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約０．１～０．７重量％の量のキトサンを含む、実施形態３５のエアロゾル生成材料。
３７．充填剤が、１つ以上の有機充填材料を含む、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
３８．有機充填材料が、木材パルプ、タバコパルプ、麻パルプ、デンプン及びデンプン誘導体、例えばマルトデキストリン、セルロース及びセルロース誘導体、例えば、結晶セルロース及び／又はナノ結晶セルロースから選択される、実施形態３７のエアロゾル生成材料。
３９．充填剤が木材パルプを含む（又は木材パルプである）、請求項１又は任意の前述のエアロゾル生成材料。
４０．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の少なくとも１５重量％の総量の充填剤を含む、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
４１．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約１５～４０重量％の総量の充填剤を含む、実施形態４０のエアロゾル生成材料。
４２．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約２０～４０重量％の総量の充填剤を含む、実施形態４１のエアロゾル生成材料。
４３．乾重量基準で、エアロゾル生成材料の約２５～３５重量％の総量の充填剤を含む、実施形態４２のエアロゾル生成材料。
４４．無機充填剤を含まない、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
４５．チョークなどの炭酸カルシウムを含まない、請求項１又は任意の前述のエアロゾル生成材料。
４６．活性物質を含まない、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
４７．タバコ材料を含まない、請求項１又は任意の前述の実施形態のエアロゾル生成材料。
４８．請求項１又は任意の前述の実施形態に定義されるエアロゾル生成材料を含むエアロゾル生成組成物。
４９．タバコ材料を更に含む、実施形態４８のエアロゾル生成組成物。
５０．エアロゾル生成組成物中のエアロゾル形成材料の量が、乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約５～約３０重量％である、実施形態４８又は４９のエアロゾル生成組成物。
５１．エアロゾル生成組成物中のエアロゾル形成材料の量が、乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約１０～約２０重量％である、実施形態５０のエアロゾル生成組成物。
５２．エアロゾル生成組成物中のエアロゾル形成材料の量が、乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約１３～約１７重量％である、実施形態５１のエアロゾル生成組成物。
５３．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約５～４０重量％の量のエアロゾル生成材料を含む、実施形態４８～５２のいずれかのエアロゾル生成組成物。
５４．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約５～３０重量％の量のエアロゾル生成材料を含む、実施形態５３のエアロゾル生成組成物。
５５．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約５～２５重量％の量のエアロゾル生成材料を含む、実施形態５４のエアロゾル生成組成物。
５６．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約１０～２５重量％の量のエアロゾル生成材料を含む、実施形態５５のエアロゾル生成組成物。
５７．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約１０～２０重量％の量のエアロゾル生成材料を含む、実施形態５６のエアロゾル生成組成物。
５８．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約５０～９５重量％の量のタバコ材料を含む、実施形態４９～５７のいずれかのエアロゾル生成組成物。
５９．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約６０～９５重量％の量のタバコ材料を含む、実施形態５８のエアロゾル生成組成物。
６０．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約７０～９０重量％の量のタバコ材料を含む、実施形態５９のエアロゾル生成組成物。
６１．乾重量基準で、エアロゾル生成組成物の約８０～９０重量％の量のタバコ材料を含む、実施形態６０のエアロゾル生成組成物。
６２．タバコ材料が、タバコ材料の約１～１０重量％の量のエアロゾル形成材料を含む、実施形態４９～６１のいずれかのエアロゾル生成組成物。
６３．タバコ材料がファインカットである、実施形態４９～６２のいずれかのエアロゾル生成組成物。
６４．タバコ材料がラミナタバコを含む、実施形態４９～６３のいずれかのエアロゾル生成組成物。
６５．タバコ材料が刻みラグタバコを含む、実施形態４９～６４のいずれかのエアロゾル生成組成物。
６６．エアロゾル生成材料が細断シートの形態であり、タバコ材料とブレンドされている、実施形態４９～６５のいずれかのエアロゾル生成組成物。
６７．無機充填剤を含まない、実施形態４９～６６のいずれかのエアロゾル生成組成物。
６８．チョークなどの炭酸カルシウムを含まない、実施形態４９～６７のいずれかのエアロゾル生成組成物。 Further embodiments of the present invention are described below.
1. The aerosol-forming material of
2. The aerosol-forming material of
3. The aerosol-forming material of embodiment 2, comprising a total amount of aerosol-forming materials of about 40-60% by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
4. The aerosol-forming material of embodiment 3, comprising a total amount of aerosol-forming materials of about 45-55% by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
5. The aerosol generating material of
6. The aerosol-generating material of
7. The aerosol-forming material of
8. The aerosol-forming material of
9. The aerosol-forming material of embodiment 8, wherein the modified starch comprises (or is) one or more of hydroxypropyl starch, carboxymethyl starch, and sodium carboxymethyl starch.
9A. The aerosol-forming material of embodiment 9, wherein the modified starch comprises (or is) one or more of: hydroxypropyl starch, and sodium carboxymethyl starch.
10. The aerosol-forming material of
11. The aerosol-forming material of embodiment 10, comprising the first binder in an amount of about 5 to 30 percent by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
12. The aerosol-forming material of
13. The aerosol-forming material of embodiment 12, comprising the first binder in an amount of about 10 to 20 percent by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
14. The aerosol-forming material of
15. The aerosol-forming material of embodiment 14, comprising a second binder in a total amount of about 2 to 15 percent by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
16. The aerosol-forming material of embodiment 15, comprising a second binder in a total amount of about 3 to 10 percent by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
17. The aerosol-forming material of
18. The aerosol-forming material of
19. The aerosol-forming material of embodiment 18, comprising a first and second binder in a total amount of about 15 to 30 percent by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
20. The aerosol-forming material of
21. The aerosol-forming material of
22. The aerosol forming material of
23. The aerosol-forming material of embodiment 22, wherein the further binder comprises (or is) one or more compounds selected from polysaccharide binders, gelatin, gums, silica or silicone compounds, clays, and polyvinyl alcohol.
24. The aerosol-forming material of
25. The aerosol-generating material of any of embodiments 23-24, wherein the silica or silicone compound is selected from PDMS and sodium silicate.
26. The aerosol-forming material of any of embodiments 23-25, wherein the clay is kaolin.
27. The aerosol-forming material of embodiment 22, wherein the further binder comprises (or is) one or more polysaccharide binders. 28. The aerosol-forming material of any of
29. The aerosol-forming material of embodiment 28, wherein the polysaccharide binder is selected from alginate, pectin, cellulose or derivatives thereof, and chitosan.
30. The aerosol generating material of any of embodiments 28-29, wherein the cellulose derivative is selected from the group consisting of hydroxymethyl cellulose, hydroxyethyl cellulose, hydroxypropyl cellulose, carboxymethyl cellulose (CMC), hydroxypropyl methyl cellulose (HPMC), methyl cellulose, ethyl cellulose, cellulose acetate (CA), cellulose acetate butyrate (CAB), and cellulose acetate propionate (CAP).
31. The aerosol-forming material of any of embodiments 22-30, wherein the further binder (or polysaccharide binder) comprises (or is) chitosan.
32. The aerosol-forming material of
33. The aerosol-forming material of embodiment 32, comprising chitosan in an amount of about 0.025 to 5% by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
34. The aerosol-forming material of
35. The aerosol-forming material of embodiment 34, comprising chitosan in an amount of about 0.1 to 1% by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
36. The aerosol-forming material of
37. The aerosol-forming material of
38. The aerosol-forming material of
39. The aerosol-forming material of
40. The aerosol-forming material of
41. The aerosol-forming material of embodiment 40, comprising a total amount of filler of about 15 to 40% by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
42. The aerosol-forming material of embodiment 41, comprising a total amount of filler of about 20 to 40% by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
43. The aerosol-forming material of embodiment 42, comprising a total amount of filler of about 25 to 35% by weight of the aerosol-forming material on a dry weight basis.
44. The aerosol-forming material of
45. The aerosol-forming material of
46. The aerosol-forming material of
47. The aerosol-forming material of
48. An aerosol-forming composition comprising an aerosol-forming material as defined in
49. The aerosol forming composition of embodiment 48, further comprising a tobacco material.
50. The aerosol generating composition of embodiment 48 or 49, wherein the amount of aerosol-forming material in the aerosol generating composition is from about 5 to about 30% by weight of the aerosol generating composition on a dry weight basis.
51. The aerosol generating composition of embodiment 50, wherein the amount of aerosol-forming material in the aerosol generating composition is from about 10 to about 20% by weight of the aerosol generating composition on a dry weight basis.
52. The aerosol generating composition of embodiment 51, wherein the amount of aerosol-forming material in the aerosol generating composition is from about 13 to about 17% by weight of the aerosol generating composition on a dry weight basis.
53. The aerosol generating composition of any of embodiments 48-52, comprising the aerosol forming material in an amount of about 5-40% by weight of the aerosol generating composition on a dry weight basis.
54. The aerosol forming composition of embodiment 53, comprising the aerosol forming material in an amount of about 5 to 30% by weight of the aerosol forming composition on a dry weight basis.
55. The aerosol generating composition of embodiment 54, comprising the aerosol forming material in an amount of about 5 to 25% by weight of the aerosol generating composition on a dry weight basis.
56. The aerosol forming composition of embodiment 55, comprising the aerosol forming material in an amount of about 10-25% by weight of the aerosol forming composition on a dry weight basis.
57. The aerosol forming composition of embodiment 56, comprising the aerosol forming material in an amount of about 10-20% by weight of the aerosol forming composition on a dry weight basis.
58. The aerosol forming composition of any of embodiments 49-57, comprising tobacco material in an amount of about 50-95% by weight of the aerosol forming composition on a dry weight basis.
59. The aerosol forming composition of embodiment 58, comprising tobacco material in an amount of about 60-95% by weight of the aerosol forming composition on a dry weight basis.
60. The aerosol forming composition of embodiment 59, comprising tobacco material in an amount of about 70-90% by weight of the aerosol forming composition, on a dry weight basis.
61. The aerosol forming composition of
62. The aerosol-forming composition of any of embodiments 49-61, wherein the tobacco material comprises aerosol-forming material in an amount of about 1-10% by weight of the tobacco material.
63. The aerosol forming composition of any of embodiments 49-62, wherein the tobacco material is fine cut.
64. The aerosol forming composition of any of embodiments 49-63, wherein the tobacco material comprises laminar tobacco.
65. The aerosol forming composition of any of embodiments 49-64, wherein the tobacco material comprises cut rag tobacco.
66. The aerosol forming composition of any of embodiments 49-65, wherein the aerosol forming material is in the form of shredded sheets and blended with the tobacco material.
67. The aerosol forming composition of any of embodiments 49-66, which does not contain an inorganic filler.
68. The aerosol forming composition of any of embodiments 49-67, which does not include calcium carbonate, such as chalk.
エアロゾル生成材料の特徴を定義する上記の実施形態は、本発明のスラリーに等しく当てはまる。The above embodiments defining the characteristics of the aerosol-generating material apply equally to the slurries of the present invention.
同様に、上記の実施形態は、本発明の消耗品、非燃焼型エアロゾル供給システム、エアロゾルを生成する方法、及びエアロゾル生成材料を形成する方法に等しく当てはまる。Similarly, the above embodiments apply equally to the consumables, non-combustion aerosol delivery systems, methods of generating aerosols, and methods of forming aerosol-generating materials of the present invention.
以下の成分を有するエアロゾル生成材料（ＡＧＭ）を、エアレイド抄紙プロセスを使用して生成した。別途述べない限り、パーセンテージ量は、乾重量基準で示される。エアロゾル生成材料の厚さ、面密度、引張強度、及び含水量を測定した。An aerosol-generating material (AGM) having the following components was produced using an airlaid papermaking process. Percentage amounts are given on a dry weight basis unless otherwise stated. The thickness, areal density, tensile strength, and moisture content of the aerosol-generating material were measured.
厚さは、Ｌ＆Ｗ Ｍｉｃｒｏｍｅｔｒｅ（Ａ－２バージョン）を以下の表の設定で使用して、測定した。測定中の条件は、２２±２℃の温度、６０±５％の相対湿度であった。Thickness was measured using an L&W Micrometre (A-2 version) with the settings in the table below. The conditions during the measurements were: temperature 22±2°C,
１００ｃｍ２カッターを使用してエアロゾル生成材料の１００ｃｍ２試料をカットし、次いで、化学天秤（分解能０．０１ｇ）でカット試料を秤量することによって、面密度を決定した。測定中の条件は、２２±２℃の温度及び６０±５％の相対湿度であった。
Areal density was determined by cutting100 cm2 samples of the aerosol-generating material using a100 cm2 cutter and then weighing the cut samples on an analytical balance (0.01 g resolution). Conditions during the measurements were a temperature of 22±2° C. and a relative humidity of 60±5%.
引張強度測定のための試料を、以下の通り調製した。
シート材料から幅１５ｍｍ×長さ１４０ｍｍの試料をカットし、
いずれかの端部で試料２５ｍｍを折りたたんで、総長さ９０ｍｍ、中心部分の単厚４０ｍｍの試料を用意する。 Samples for tensile strength measurements were prepared as follows.
A sample measuring 15 mm wide by 140 mm long is cut from the sheet material.
25 mm of the sample is folded at either end to prepare a sample with a total length of 90 mm and a single thickness of 40 mm at the center.
含水量は、Ｋａｒｌ Ｆｉｓｃｈｅｒ滴定によって決定した。Water content was determined by Karl Fischer titration.
本明細書に記載される全ての重量百分率（重量％と示される）は、特に明記しない限り、乾重量基準（ＤＷＢ）で計算される。全ての重量比も乾重量基準で計算される。乾重量基準で示される重量は、水以外の抽出物、スラリー又は材料の全体を指しており、室温及び室圧のもとでそれ自体で液体である成分、例えばグリセロールを含んでもよい。逆に、湿重量基準（ＷＷＢ）で示される重量百分率は、水を含む全ての成分を指す。
All weight percentages (denoted as wt%) described herein are calculated on a dry weight basis (DWB) unless otherwise specified. All weight ratios are also calculated on a dry weight basis. Weights stated on a dry weight basis refer to the totality of the extract, slurry or material other than water, and may include ingredients that are liquids by themselves at room temperature and pressure, such as glycerol. Conversely, weight percentages stated on a wet weight basis (WWB) refer to all ingredients, including water.
誤解を避けるために述べると、本明細書において用語「含む」が本発明又は本発明の特徴を定義する際に使用される場合、「含む」の代わりに「から本質的になる」又は「からなる」という用語を使用して発明や特徴を定義することができる実施形態も開示されている。特定の特徴を「含む」材料への言及は、それらの特徴がその材料に含まれる、材料に含有される、又は材料内に保持されることを意味する。For the avoidance of doubt, where the term "comprising" is used herein in defining the invention or features of the invention, there are also disclosed embodiments in which the invention or features may be defined using the terms "consisting essentially of" or "consisting of" instead of "comprising." Reference to a material "comprising" certain features means that those features are contained in, contained in, or retained within the material.
上記の実施形態は、本発明の例示として理解されるべきである。任意の１つの実施形態、態様、又は例に関連して説明される任意の特徴は、単独で、又は説明される他の特徴と組み合わせて使用されてもよく、また、任意の他の実施形態、態様、若しくは例、又は任意の他の実施形態、態様、若しくは例の任意の組み合わせの１つ以上の特徴と組み合わせて使用されてもよいことを理解されたい。更に、添付の特許請求の範囲に定義される本発明の範囲から逸脱することなく、上記で説明されていない均等物及び変更形態も使用することができる。The above embodiments should be understood as illustrative of the present invention. It should be understood that any feature described in connection with any one embodiment, aspect, or example may be used alone or in combination with other features described, and may also be used in combination with one or more features of any other embodiment, aspect, or example, or any combination of any other embodiment, aspect, or example. Moreover, equivalents and modifications not described above may also be used without departing from the scope of the present invention, as defined in the appended claims.
本明細書に記載される様々な実施形態は、特許請求される特徴の理解及び教示を助けるためにのみ示される。これらの実施形態は、実施形態の代表サンプルとしてのみ提供され、網羅的及び／又は排他的ではない。本明細書に記載される利点、実施形態、例、機能、特徴、構造及び／又は他の態様は、特許請求の範囲によって定義される本発明の範囲への制限又は特許請求の範囲の等価物への制限とはみなされないこと、並びに他の実施形態が利用されてもよく、特許請求される本発明の範囲から逸脱することなく変更がなされてもよいことが理解される。本発明の様々な実施形態は、好適には、本明細書に具体的に記載されるもの以外の本開示の要素、成分、特徴、部分、ステップ、手段などの適切な組み合わせを含むか、それらからなるか、又はそれらから本質的になってもよい。更に、本開示は、現在特許請求されていないが、将来特許請求されうる他の発明を含んでもよい。The various embodiments described herein are presented only to aid in the understanding and teaching of the claimed features. These embodiments are provided only as a representative sample of embodiments and are not exhaustive and/or exclusive. It is understood that the advantages, embodiments, examples, features, structures and/or other aspects described herein are not to be considered limitations on the scope of the invention as defined by the claims or equivalents of the claims, and that other embodiments may be utilized and changes may be made without departing from the scope of the invention as claimed. Various embodiments of the present invention may suitably include, consist of, or consist essentially of any suitable combination of elements, components, features, parts, steps, means, etc. of the present disclosure other than those specifically described herein. Additionally, the present disclosure may include other inventions not currently claimed but which may be claimed in the future.
Claims (27)
Translated fromJapanese（ｂ）グアーガムである第１のバインダーと、
（ｃ）デンプン又は加工デンプンである第２のバインダーと、
（ｄ）充填剤と、
を含むエアロゾル生成材料。 (a) an aerosol-forming material;
(b) a first binder which is guar gum; and
(c) a second binder which is a starch or a modified starch;
(d) a filler; and
1. An aerosol-generating material comprising:
（ｉ）エアロゾル形成材料、グアーガムである第１のバインダー、デンプン又は加工デンプンである第２のバインダー、充填剤、溶媒、及び前記エアロゾル生成材料の任意の更なる成分を含むスラリーを用意するステップと、
（ｉｉ）前記スラリーの層を形成するステップと、
（ｉｉｉ）前記スラリーを乾燥させて、前記エアロゾル生成材料を形成するステップと、
を含む、方法。 A method of forming the aerosol-forming material of any one of claims 1 to 14, comprising the steps of:
(i) providing a slurry comprising an aerosol-forming material, a first binder that is guar gum, a second binder that is starch or modified starch, a filler, a solvent, and any further components of the aerosol-forming material;
(ii) forming a layer of the slurry;
(iii) drying the slurry to form the aerosol-forming material;
A method comprising:
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