JP2021104844A - Synthetic resin flat container - Google Patents

Abstract

Translated fromJapanese

【課題】内圧の上昇によって一対の屈曲部に折れ皺が生じるのを抑制することが可能な合成樹脂製扁平容器を提供する。【解決手段】口部１０と、肩部２０と、胴部３０と、底部４０とを備え、胴部３０が、前後方向の厚さＴよりも左右方向の幅Ｗが大きい扁平形状であるとともにスクイズ可能に構成されている、合成樹脂製扁平容器１であって、胴部３０が、左右方向の中央部が軸線Ｏに対して前方に突出するように湾曲した正面壁３１と、左右方向の中央部が軸線Ｏに対して後方に突出するように湾曲し、軸線Ｏを挟んで正面壁３１と対向する背面壁３２と、それぞれ左右方向の両端部で正面壁３１と背面壁３２との境界を構成する一対の屈曲部３３と、を有し、一対の屈曲部３３が、それぞれ少なくとも一部に、軸線Ｏの側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分３３ａを備えていることを特徴とする合成樹脂製扁平容器１。【選択図】図１PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a flat container made of synthetic resin capable of suppressing the occurrence of creases in a pair of bent portions due to an increase in internal pressure. A mouth portion 10, a shoulder portion 20, a body portion 30, and a bottom portion 40 are provided, and the body portion 30 has a flat shape having a width W in the left-right direction larger than a thickness T in the front-rear direction. A flat container 1 made of synthetic resin that can be squeezed. The central portion is curved so as to project rearward with respect to the axis O, and the back wall 32 facing the front wall 31 across the axis O and the boundary between the front wall 31 and the back wall 32 at both ends in the left-right direction, respectively. 33, and each of the pair of bent portions 33 is provided with a curved portion 33a that is concavely curved toward the axis O side, at least in part thereof. Flat container made of synthetic resin 1. [Selection diagram] Fig. 1

Description

Translated fromJapanese

本発明は、合成樹脂製扁平容器に関する。 The present invention relates to a flat container made of synthetic resin.

従来、例えば食品や化粧料等の種々の内容物を収納する用途に用いられる合成樹脂製の容器として、筒状の口部と、口部に連なる肩部と、肩部に連なる胴部と、胴部に連なる底部とを備え、胴部が、前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状であるとともにスクイズ可能に構成された合成樹脂製扁平容器が知られている。 Conventionally, as a container made of synthetic resin used for storing various contents such as foods and cosmetics, a tubular mouth portion, a shoulder portion connected to the mouth portion, and a body portion connected to the shoulder portion are used. A synthetic resin flat container having a bottom portion connected to a body portion and having a flat body portion having a width larger in the left-right direction than a thickness in the front-rear direction and being squeezable is known.

例えば特許文献１には、胴部が、左右方向の中央部が軸線に対して前方に突出するように湾曲した正面壁と、左右方向の中央部が軸線に対して後方に突出するように湾曲するとともに軸線を挟んで正面壁と対向する背面壁と、それぞれ左右方向の両端部で正面壁と背面壁との境界を構成する一対の屈曲部と、を有する扁平形状の合成樹脂製扁平容器が記載されている。 For example, in Patent Document 1, the body portion is curved so that the central portion in the left-right direction protrudes forward with respect to the axis and the central portion in the left-right direction protrudes rearward with respect to the axis. A flat synthetic resin flat container having a back wall facing the front wall across the axis and a pair of bent portions forming a boundary between the front wall and the back wall at both ends in the left-right direction. Has been described.

このような構成の合成樹脂製扁平容器によれば、胴部を前後方向に容易にスクイズすることができるので、内容物として比較的粘度の高いものを収納した場合であっても、胴部のスクイズにより内容物を口部から容易に押し出して使用することができる。 According to the synthetic resin flat container having such a structure, the body can be easily squeezed in the front-rear direction, so that even when a relatively highly viscous content is stored, the body can be easily squeezed. The contents can be easily pushed out from the mouth by squeeze and used.

特開２０１９−０８１５５９号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2019-081559

しかし、上記従来の合成樹脂製扁平容器では、胴部は、一対の屈曲部が軸線に平行に直線状に延びた形状となっているので、例えば熱充填において高温状態の内容物が充填されて内容物の熱と重量が加えられた場合など、正面壁及び背面壁が内圧の上昇によって前後方向に膨張するように変形したときに、一対の屈曲部に容器内方に向けて括れようとする力が加わり、これにより一対の屈曲部が容器内方に向けて折れ曲がるように塑性変形し、折れ皺を生じてしまう虞がある、という問題点があった。 However, in the conventional flat container made of synthetic resin, the body portion has a shape in which a pair of bent portions extend linearly in parallel with the axis, so that the contents in a high temperature state are filled, for example, in heat filling. When the front wall and the back wall are deformed so as to expand in the front-rear direction due to an increase in internal pressure, such as when the heat and weight of the contents are applied, they try to be bound toward the inside of the container by a pair of bent portions. There is a problem that a force is applied, which causes the pair of bent portions to be plastically deformed so as to bend toward the inside of the container, which may cause bending wrinkles.

本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、その目的は、内圧の上昇によって一対の屈曲部に折れ皺が生じるのを抑制することが可能な合成樹脂製扁平容器を提供することにある。 An object of the present invention is to solve such a problem, and an object of the present invention is to flatten a synthetic resin capable of suppressing the occurrence of creases in a pair of bent portions due to an increase in internal pressure. To provide a container.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部とを備え、前記胴部が、前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状であるとともにスクイズ可能に構成されている、合成樹脂製扁平容器であって、前記胴部が、左右方向の中央部が軸線に対して前方に突出するように湾曲した正面壁と、左右方向の中央部が前記軸線に対して後方に突出するように湾曲し、前記軸線を挟んで前記正面壁と対向する背面壁と、それぞれ左右方向の両端部で前記正面壁と前記背面壁との境界を構成する一対の屈曲部と、を有し、一対の前記屈曲部が、それぞれ少なくとも一部に、前記軸線の側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分を備えていることを特徴とする。 The synthetic resin flat container of the present invention includes a tubular mouth portion, a shoulder portion connected to the mouth portion, a body portion connected to the shoulder portion, and a bottom portion connected to the body portion. A flat container made of synthetic resin that has a flat shape with a width larger in the left-right direction than the thickness in the front-back direction and is configured to be squeezable. A front wall that is curved so as to protrude in the left-right direction, and a back wall that is curved so that the central portion in the left-right direction protrudes rearward with respect to the axis and faces the front wall across the axis, respectively, in the left-right direction. It has a pair of bent portions that form a boundary between the front wall and the back wall at both ends, and the pair of bent portions are curved in a concave shape toward the side of the axis at least in part thereof. It is characterized by having a curved portion.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の湾曲深さが、０．１０ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下であるのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin flat container of the present invention preferably has a curved depth of 0.10 mm or more and 5.00 mm or less.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の湾曲深さが、０．５０ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下であるのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin flat container of the present invention preferably has a curved depth of 0.50 mm or more and 5.00 mm or less.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端から１/４の範囲内にあり、前記湾曲部分の下端が、前記胴部の下端から１/４の範囲内にあるのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, in the above configuration, the upper end of the curved portion is within a range of 1/4 from the upper end of the body portion, and the lower end of the curved portion is 1 from the lower end of the body portion. It is preferably in the range of / 4.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端と一致しているのが好ましい。 In the synthetic resin flat container of the present invention, it is preferable that the upper end of the curved portion coincides with the upper end of the body portion in the above configuration.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記正面壁及び前記背面壁の、前記湾曲部分が設けられない部分における横断面が、それぞれ円弧状であるのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin flat container of the present invention preferably has an arcuate cross section of the front wall and the back wall where the curved portion is not provided.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記胴部が、前後対称、且つ、左右対称の形状となっているのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin flat container of the present invention preferably has a body portion that is symmetrical in the front-rear direction and symmetrically in the left-right direction.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、前記底部が、正面視で、下方に向けて凸の半円形状であるのが好ましい。 In the above configuration, the synthetic resin flat container of the present invention preferably has a semicircular shape in which the bottom portion is convex downward when viewed from the front.

本発明の合成樹脂製扁平容器は、上記構成において、押出しブロー成形により形成されているのが好ましい。 The synthetic resin flat container of the present invention is preferably formed by extrusion blow molding in the above configuration.

本発明によれば、内圧の上昇によって一対の屈曲部に折れ皺が生じるのを抑制することが可能な合成樹脂製扁平容器を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a flat container made of synthetic resin capable of suppressing the occurrence of creases in a pair of bent portions due to an increase in internal pressure.

本発明の一実施形態に係る合成樹脂製扁平容器の正面図である。It is a front view of the flat container made of synthetic resin which concerns on one Embodiment of this invention.図１に示す合成樹脂製扁平容器の側面図である。It is a side view of the flat container made of synthetic resin shown in FIG.図１に示す合成樹脂製扁平容器の平面図である。It is a top view of the flat container made of synthetic resin shown in FIG.図１に示す合成樹脂製扁平容器の底面図である。It is a bottom view of the flat container made of synthetic resin shown in FIG.図１におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the AA line in FIG.図１に示す合成樹脂製扁平容器の、内容物を熱充填した状態における正面図である。It is a front view of the flat container made of synthetic resin shown in FIG. 1 in a state where the contents are heat-filled.図６におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the line BB in FIG.

以下、図面を参照しつつ、本発明をより詳細に例示説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the drawings.

図１に示すように、本実施形態の合成樹脂製扁平容器１（以下、「容器１」とも称する）は、筒状の口部１０と、口部１０に連なる肩部２０と、肩部２０に連なる胴部３０と、胴部３０に連なる底部４０とを備えている。合成樹脂製扁平容器１は、合成樹脂材料のパリソンを押出しブロー成形（ＥＢＭ：Ｅｘｔｒｕｓｉｏｎ Ｂｌｏｗ Ｍｏｌｄｉｎｇ）して形成されたブロー成形品となっており、口部１０、肩部２０、胴部３０及び底部４０は一体となっている。 As shown in FIG. 1, the synthetic resin flat container 1 (hereinafter, also referred to as “container 1”) of the present embodiment has atubular mouth portion 10, ashoulder portion 20 connected to themouth portion 10, and ashoulder portion 20. Abody portion 30 connected to thebody portion 30 and abottom portion 40 connected to thebody portion 30 are provided. The synthetic resin flat container 1 is a blow-molded product formed by extrusion blow molding (EBM: Extension Blow Molding) of a synthetic resin material parison, and has amouth portion 10, ashoulder portion 20, abody portion 30, and a bottom portion. 40 is integrated.

本明細書においては、容器１の軸線Ｏに沿う方向を上下方向とし、底部４０に対して口部１０が位置する側を上側とし、その反対側を下側とする。 In the present specification, the direction along the axis O of the container 1 is the vertical direction, the side where themouth portion 10 is located with respect to thebottom portion 40 is the upper side, and the opposite side is the lower side.

図３に示すように、口部１０は円筒状となっており、その外周面にはキャップ等を装着可能な雄ねじ１１が一体に設けられている。容器１の内部は、内容物の収納空間Ｓとなっており、口部１０の先端開口１２は内容物の吐出口となっている。また、口部１０の雄ねじ１１よりも肩部２０の側には、円環状のネックリング１３が一体に設けられている。 As shown in FIG. 3, themouth portion 10 has a cylindrical shape, and amale screw 11 to which a cap or the like can be attached is integrally provided on the outer peripheral surface thereof. The inside of the container 1 is a storage space S for the contents, and the tip opening 12 of themouth portion 10 is a discharge port for the contents. Further, anannular neck ring 13 is integrally provided on the side of theshoulder portion 20 with respect to themale screw 11 of themouth portion 10.

なお、口部１０は、筒状であれば、円筒状に限らず、例えば角筒状、楕円筒状であってもよい。また、キャップ等を口部１０に打栓によって装着する構成とすることもできる。 Themouth portion 10 is not limited to a cylindrical shape as long as it is tubular, and may be, for example, a square tubular shape or an elliptical tubular shape. Further, a cap or the like may be attached to themouth portion 10 by a stopper.

図１〜図３に示すように、肩部２０は、上端において口部１０の下端に一体に連なり、下方に向けて徐々に幅が広がる形状を有し、下端において胴部３０の上端に一体に連なっている。本実施の形態では、肩部２０は、図１に示すように、正面視で、上方に向けて凸の半円形状であるとともに、上下方向の各位置における横断面形状が、それぞれ前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状となっている。 As shown in FIGS. 1 to 3, theshoulder portion 20 has a shape that is integrally connected to the lower end of themouth portion 10 at the upper end and gradually widens downward, and is integrated with the upper end of thebody portion 30 at the lower end. It is connected to. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, theshoulder portion 20 has a semicircular shape that is convex upward in the front view, and the cross-sectional shape at each position in the vertical direction is in the front-rear direction. It has a flat shape with a width larger than the thickness in the left-right direction.

図１〜図５に示すように、胴部３０は、容器１の軸線Ｏに沿う方向に延びる筒状であるとともに、前後方向の厚さＴよりも左右方向の幅Ｗが大きい扁平形状となっており、上端において肩部２０の下端に一体に連なっている。なお、胴部３０は、上端と下端とで左右方向の幅Ｗは同一である。胴部３０は可撓性を有しており、内容物を吐出する際に、前後方向（短軸方向）にスクイズすることができるよう構成されている。 As shown in FIGS. 1 to 5, thebody portion 30 has a tubular shape extending in the direction along the axis O of the container 1 and a flat shape having a width W in the left-right direction larger than a thickness T in the front-rear direction. At the upper end, it is integrally connected to the lower end of theshoulder portion 20. Thebody portion 30 has the same width W in the left-right direction at the upper end and the lower end. Thebody portion 30 has flexibility and is configured to be able to squeeze in the front-rear direction (minor axis direction) when discharging the contents.

より具体的には、胴部３０は、容器１の軸線Ｏを挟んで互いに前後方向に対向して配置された正面壁３１と背面壁３２とを有している。正面壁３１は、左右方向（幅Ｗの方向）の略中央部が軸線Ｏに対して前方に突出するように湾曲した形状を有し、背面壁３２は、左右方向の略中央部が軸線Ｏに対して後方に突出するように湾曲した形状を有している。 More specifically, thebody portion 30 has afront wall 31 and aback wall 32 arranged so as to face each other in the front-rear direction with the axis O of the container 1 interposed therebetween. Thefront wall 31 has a curved shape so that a substantially central portion in the left-right direction (direction of width W) protrudes forward with respect to the axis O, and theback wall 32 has a substantially central portion in the left-right direction of the axis O. It has a curved shape so as to project rearward.

また、胴部３０は、左右方向の両端部で正面壁３１と背面壁３２との境界を構成する左右一対の屈曲部３３を有している。一対の屈曲部３３は、それぞれ図２に示す側面視で、上下方向に真っすぐに延びている。本実施の形態においては、一対の屈曲部３３は、容器１を押出しブロー成形により形成する際の、金型のパーティングライン上に沿って設けられている。 Further, thebody portion 30 has a pair of left andright bent portions 33 that form a boundary between thefront wall 31 and theback wall 32 at both ends in the left-right direction. The pair ofbent portions 33 extend straight in the vertical direction in the side view shown in FIG. 2, respectively. In the present embodiment, the pair ofbent portions 33 are provided along the parting line of the mold when the container 1 is formed by extrusion blow molding.

一対の屈曲部３３は、円弧状に湾曲した横断面形状を有しており、その内面における半径は、例えば１．０ｍｍ程度とすることができる。 The pair ofbent portions 33 have a cross-sectional shape curved in an arc shape, and the radius on the inner surface thereof can be, for example, about 1.0 mm.

胴部３０は、正面壁３１と背面壁３２との境界を構成する一対の屈曲部３３を備えることで、一対の屈曲部３３を支点として正面壁３１及び背面壁３２を容易に前後方向に押し潰してスクイズすることができる。 Thebody portion 30 is provided with a pair ofbent portions 33 that form a boundary between thefront wall 31 and theback wall 32, so that thefront wall 31 and theback wall 32 can be easily pushed in the front-rear direction with the pair ofbent portions 33 as fulcrums. Can be crushed and squeezed.

本実施の形態では、正面壁３１と背面壁３２は互いに前後対称の形状となっており、また、左右両側の屈曲部３３も互いに左右対称の形状となっている。すなわち、胴部３０は、前後対称、且つ、左右対称の形状となっている。 In the present embodiment, thefront wall 31 and theback wall 32 are symmetrical to each other, and thebent portions 33 on both the left and right sides are also symmetrical to each other. That is, thebody portion 30 has a shape that is symmetrical in the front-rear direction and symmetrical in the left-right direction.

図１、図２及び図４に示すように、底部４０は、上端において胴部３０の下端に一体に連なり、胴部３０の下端を閉塞している。底部４０は、下方に向けて徐々に幅が狭まる形状を有している。本実施の形態では、底部４０は、図１に示すように、正面視で、下方に向けて凸の半円形状であるとともに、上下方向の各位置における横断面形状が、それぞれ前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状となっている。このように、本実施の形態の容器１では、胴部３０の下端を閉塞する底部４０が、その全体が下方側に向けて膨出するように湾曲するとともに扁平な形状となっているため、胴部の下端が軸線Ｏに垂直な底部で閉塞された容器と比較して、胴部３０を前後方向によりスクイズし易くなっている。 As shown in FIGS. 1, 2 and 4, thebottom portion 40 is integrally connected to the lower end of thebody portion 30 at the upper end and closes the lower end of thebody portion 30. Thebottom portion 40 has a shape in which the width gradually narrows downward. In the present embodiment, as shown in FIG. 1, thebottom portion 40 has a semicircular shape that is convex downward when viewed from the front, and the cross-sectional shape at each position in the vertical direction is the thickness in the front-rear direction. It has a flat shape with a larger width in the left-right direction than the halfbeak. As described above, in the container 1 of the present embodiment, thebottom portion 40 that closes the lower end of thebody portion 30 is curved so as to bulge downward as a whole and has a flat shape. Compared to a container in which the lower end of the body portion is closed at the bottom portion perpendicular to the axis O, thebody portion 30 can be easily squeezed in the front-rear direction.

図１、図５に示すように、一対の屈曲部３３は、それぞれその一部に軸線Ｏの側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分３３ａを備えている。一対の湾曲部分３３ａは、それぞれ、その上端３３ａ１と下端３３ａ２との上下方向の中央位置において最も湾曲深さＤが深くなるとともに、当該位置から上方及び下方に向けて湾曲深さが漸次浅くなるように略円弧状に湾曲している。胴部３０は、その左右両側に設けられた一対の屈曲部３３が、互いに接近するように湾曲する一対の湾曲部分３３ａを備えることで、その上下方向の中間部分が括れた形状となっている。 As shown in FIGS. 1 and 5, each of the pair ofbent portions 33 is provided with acurved portion 33a that is concavely curved toward the axis O side. Each of the pair ofcurved portions 33a has the deepest bending depth D at the central position in the vertical direction of the upper end 33a1 and the lower end 33a2, and the bending depth gradually becomes shallower from the position upward and downward. It is curved in a substantially arc shape. Thebody portion 30 is provided with a pair ofcurved portions 33a in which a pair ofbent portions 33 provided on both the left and right sides thereof are curved so as to approach each other, so that an intermediate portion in the vertical direction thereof is constricted. ..

なお、湾曲部分３３ａは、上記した略円弧状に限らず、湾曲深さＤが最も深い部分に、当該深さで軸線Ｏに平行に延びる直線状部分を備えた構成とすることもできる。 Thecurved portion 33a is not limited to the substantially arc shape described above, and may be configured to include a linear portion extending parallel to the axis O at the depth of the curved portion D at the deepest portion.

例えば、容器１の収納空間Ｓの内部に内容物が熱充填され、あるいは、外部環境の温度が上昇したり、ガスを発生する内容物が充填されたりすること等により、容器１の内部の圧力（内圧）が高まり、これにより正面壁３１及び背面壁３２が前後方向に膨張するように変形すると、一対の屈曲部３３に容器内方に向けて括れようとする力が加わることになる。このとき、本実施の形態の容器１では、一対の屈曲部３３に、それぞれ湾曲部分３３ａが設けられているので、当該力は湾曲部分３３ａの全体に分散して加わることになり、これにより、図６、図７に示すように、一対の屈曲部３３は当該力に応じて湾曲部分３３ａが軸線Ｏの側に向けてさらに凹状に湾曲するように滑らかに変形することができる。したがって、当該力により、一対の屈曲部３３に折れ皺が生じることが抑制される。 For example, the pressure inside the container 1 is due to the contents being heat-filled inside the storage space S of the container 1, the temperature of the external environment rising, or the contents generating gas being filled. When the (internal pressure) increases and thefront wall 31 and theback wall 32 are deformed so as to expand in the front-rear direction, a force is applied to the pair ofbent portions 33 to constrict the container inward. At this time, in the container 1 of the present embodiment, since thecurved portion 33a is provided for each of the pair ofbent portions 33, the force is dispersed and applied to the entirecurved portion 33a. As shown in FIGS. 6 and 7, the pair ofbent portions 33 can be smoothly deformed so that thecurved portion 33a is further concavely curved toward the axis O side according to the force. Therefore, the force suppresses the occurrence of creases in the pair ofbent portions 33.

このように、本実施の形態の合成樹脂製扁平容器１では、扁平形状の胴部３０の左右両側に設けられて正面壁３１と背面壁３２との境界を構成する一対の屈曲部３３を、その一部に軸線Ｏの側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分３３ａを備えた構成としたので、容器１の内圧が高まって正面壁３１及び背面壁３２が前後方向に膨張するように変形し、一対の屈曲部３３に容器内方に向けて括れようとする力が加わっても、当該力に応じて湾曲部分３３ａが軸線Ｏの側に向けてさらに凹状に湾曲するように滑らかに変形するようにして、一対の屈曲部３３に折れ皺が生じることを抑制することができる。 As described above, in the synthetic resin flat container 1 of the present embodiment, the pair ofbent portions 33 provided on both the left and right sides of theflat body portion 30 and forming the boundary between thefront wall 31 and theback wall 32 are provided. Since acurved portion 33a that curves concavely toward the axis O side is provided as a part thereof, the internal pressure of the container 1 increases and thefront wall 31 and theback wall 32 are deformed so as to expand in the front-rear direction. Even if a force is applied to the pair ofbent portions 33 toward the inside of the container, thecurved portion 33a is smoothly deformed so as to be further concavely curved toward the axis O side according to the force. In this way, it is possible to prevent the pair ofbent portions 33 from having creases.

一対の屈曲部３３の湾曲部分３３ａの湾曲深さＤは、０．１０ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下とするのが好ましく、０．５０ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下とするのがより好ましい。本実施の形態では、一対の屈曲部３３の湾曲部分３３ａの湾曲深さＤは、０．７５ｍｍである。 The bending depth D of thecurved portions 33a of the pair ofbent portions 33 is preferably 0.10 mm or more and 5.00 mm or less, and more preferably 0.50 mm or more and 5.00 mm or less. In the present embodiment, the bending depth D of the bendingportion 33a of the pair of bendingportions 33 is 0.75 mm.

なお、図１に示すように、湾曲部分３３ａの湾曲深さＤは、屈曲部３３の湾曲部分３３ａが設けられない上端と下端とを結ぶ仮想直線Ｌから、湾曲部分３３ａの最も軸線Ｏの側に位置する部分までの距離である。 As shown in FIG. 1, the bending depth D of thecurved portion 33a is the side of the most axis O of thecurved portion 33a from the virtual straight line L connecting the upper end and the lower end where thecurved portion 33a of thebent portion 33 is not provided. It is the distance to the part located in.

一対の屈曲部３３の湾曲部分３３ａの湾曲深さＤを、０．１０ｍｍ以上とすることで、合成樹脂製扁平容器１を、例えばポリエチレン（ＰＥ）等の比較的柔らかい材料で形成されたものとした場合において、一対の屈曲部３３に折れ皺が生じることを、より効果的に抑制することができる。 By setting the bending depth D of thecurved portion 33a of the pair ofbent portions 33 to 0.10 mm or more, the flat container 1 made of synthetic resin is formed of a relatively soft material such as polyethylene (PE). In this case, it is possible to more effectively suppress the occurrence of creases in the pair ofbent portions 33.

また、一対の屈曲部３３の湾曲部分３３ａの湾曲深さＤを、０．５０ｍｍ以上とすることで、一対の屈曲部３３に折れ皺が生じることを、さらに効果的に抑制することができる。これにより、合成樹脂製扁平容器１を形成する材料に拘わらず、一対の屈曲部３３に折れ皺が生じることを、より効果的に抑制することができる。 Further, by setting the bending depth D of thecurved portions 33a of the pair ofbent portions 33 to 0.50 mm or more, it is possible to more effectively suppress the occurrence of creases in the pair ofbent portions 33. As a result, it is possible to more effectively suppress the occurrence of creases in the pair ofbent portions 33 regardless of the material forming the synthetic resin flat container 1.

一対の屈曲部３３の湾曲部分３３ａの湾曲深さＤの上限は、５．００ｍｍ以下とするのが好ましい。湾曲深さＤを５．００ｍｍ以下とすることにより、一対の屈曲部３３を容易に成形することができるとともに、胴部３０をスクイズ性が良好なものとすることができる。また、一対の屈曲部３３の湾曲部分３３ａの湾曲深さＤの上限は、２．５０ｍｍ以下とするのがより好ましい。これにより、一対の屈曲部３３をさらに容易に成形することができるとともに、胴部３０をさらにスクイズ性が良好なものとすることができる。 The upper limit of the bending depth D of the bendingportions 33a of the pair of bendingportions 33 is preferably 5.00 mm or less. By setting the bending depth D to 5.00 mm or less, the pair ofbent portions 33 can be easily formed, and thebody portion 30 can have a good squeeze property. Further, the upper limit of the bending depth D of the bendingportion 33a of the pair of bendingportions 33 is more preferably 2.50 mm or less. As a result, the pair ofbent portions 33 can be formed more easily, and thebody portion 30 can be made to have a better squeeze property.

図１に示すように、一対の屈曲部３３において、湾曲部分３３ａは、上端３３ａ１が、胴部３０の上端から下方に向けた１/４の範囲内にあり、下端３３ａ２が、胴部３０の下端から上方に向けた１/４の範囲内にあるように設けられるのが好ましい。この構成とすることにより、胴部３０のより上下方向の広い範囲において、一対の屈曲部３３に折れ皺が生じることを効果的に抑制することができる。 As shown in FIG. 1, in the pair ofbent portions 33, the upper end 33a1 of thecurved portion 33a is within the range of 1/4 from the upper end of thebody portion 30 downward, and the lower end 33a2 is thebody portion 30. It is preferable that it is provided so as to be within a range of 1/4 from the lower end to the upper side. With this configuration, it is possible to effectively suppress the occurrence of creases in the pair ofbent portions 33 in a wider range in the vertical direction of thebody portion 30.

本実施の形態では、一対の屈曲部３３において、湾曲部分３３ａの上端３３ａ１は胴部３０の上端と一致しており、下端３３ａ２は胴部３０の下端から上方に向けた１/４の範囲内にあるように設けられている。このように、湾曲部分３３ａの上端３３ａ１は胴部３０の上端と一致させた構成とすることにより、ヘッドスペースが設けられることで熱充填の際に膨張し易い肩部２０の側において、一対の屈曲部３３に折れ皺が生じることを効果的に抑制することができる。 In the present embodiment, in the pair ofbent portions 33, the upper end 33a1 of thecurved portion 33a coincides with the upper end of thebody portion 30, and the lower end 33a2 is within a range of 1/4 upward from the lower end of thebody portion 30. It is provided as in. In this way, the upper end 33a1 of thecurved portion 33a is configured to coincide with the upper end of thebody portion 30, so that a pair of head spaces are provided on the side of theshoulder portion 20 that easily expands during heat filling. It is possible to effectively suppress the occurrence of creases in thebent portion 33.

図３〜図５に示すように、本実施の形態では、正面壁３１及び背面壁３２の、湾曲部分３３ａが設けられない部分における横断面は、それぞれ中心点が軸線Ｏに対して前後方向にずれた位置にある円弧状となっている。そして、図５に示すように、正面壁３１及び背面壁３２の、湾曲部分３３ａが設けられた部分における横断面は、左右方向の中央部は上記と同様の円弧状であるとともに、一対の屈曲部３３の付近において直線状となって屈曲部３３に連なる形状となっている。このように、正面壁３１及び背面壁３２の、湾曲部分３３ａが設けられない部分における横断面を円弧状としたことにより、胴部３０を前後方向によりスクイズし易くすることができる。 As shown in FIGS. 3 to 5, in the present embodiment, the cross sections of thefront wall 31 and theback wall 32 where thecurved portion 33a is not provided have their center points in the front-rear direction with respect to the axis O, respectively. It has an arc shape at a displaced position. Then, as shown in FIG. 5, the cross section of thefront wall 31 and theback wall 32 where thecurved portion 33a is provided has an arcuate shape at the central portion in the left-right direction as described above, and a pair of bends. It has a shape that becomes linear in the vicinity of theportion 33 and is continuous with thebent portion 33. As described above, by forming the cross section of thefront wall 31 and theback wall 32 in the portion where thecurved portion 33a is not provided into an arc shape, thebody portion 30 can be easily squeezed in the front-rear direction.

また、本実施の形態では、上記の通り、胴部３０を、前後対称、且つ、左右対称の形状としたので、胴部３０を前後方向によりスクイズし易くしつつ、一対の屈曲部３３に設けた湾曲部分３３ａによって、それぞれの屈曲部３３に折れ皺が生じることを効果的に抑制することができる。 Further, in the present embodiment, as described above, since thebody portion 30 has a shape that is symmetrical in the front-rear direction and symmetrically in the left-right direction, thebody portion 30 is provided on the pair ofbent portions 33 while facilitating squeeze in the front-rear direction. Thecurved portion 33a can effectively suppress the occurrence of creases in each of thebent portions 33.

さらに、本実施の形態では、合成樹脂製扁平容器１を、押出しブロー成形により形成されたものとしたので、上記構成を有する合成樹脂製扁平容器１を、容易且つ安価に製造することができる。 Further, in the present embodiment, since the synthetic resin flat container 1 is formed by extrusion blow molding, the synthetic resin flat container 1 having the above structure can be easily and inexpensively manufactured.

本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々変更可能であることはいうまでもない。 It goes without saying that the present invention is not limited to the above-described embodiment and can be variously modified without departing from the gist thereof.

例えば、前記実施の形態においては、一対の屈曲部３３の一部に湾曲部分３３ａを設けるようにしているが、これに限らず、一対の屈曲部３３の全体を湾曲部分３３ａとしてもよい。 For example, in the above-described embodiment, thecurved portion 33a is provided in a part of the pair ofbent portions 33, but the present invention is not limited to this, and the entire pair ofbent portions 33 may be thecurved portion 33a.

また、前記実施の形態においては、湾曲部分３３ａの湾曲深さＤを、０．７５ｍｍとしているが、これに限らず、例えば１．５０ｍｍとするなど、その深さは種々変更可能である。 Further, in the above-described embodiment, the bending depth D of thecurved portion 33a is 0.75 mm, but the depth is not limited to this, and the depth can be variously changed, for example, 1.50 mm.

さらに、前記実施の形態においては、胴部３０は、正面壁３１及び背面壁３２が円弧状に湾曲する形状とされているが、正面壁３１及び背面壁３２に、凹凸部分等を設けた構成としてもよい。 Further, in the above-described embodiment, thebody portion 30 has a shape in which thefront wall 31 and theback wall 32 are curved in an arc shape, but thefront wall 31 and theback wall 32 are provided with uneven portions and the like. May be.

さらに、前記実施の形態においては、容器１は単層構造となっているが、積層構造としてもよく、また、印刷やラベル等の加飾が施されていてもよい。 Further, in the above-described embodiment, the container 1 has a single-layer structure, but may have a laminated structure, or may be printed or decorated with a label or the like.

１ 合成樹脂製扁平容器
１０ 口部
１１ 雄ねじ
１２ 先端開口
１３ ネックリング
２０ 肩部
３０ 胴部
３１ 正面壁
３２ 背面壁
３３ 屈曲部
３３ａ 湾曲部分
３３ａ１ 上端
３３ａ２ 下端
４０ 底部
Ｏ 軸線
Ｓ 収納空間
Ｔ 厚さ
Ｗ 幅
Ｄ 湾曲深さ
Ｌ 仮想直線1 Synthetic resinflat container 10Mouth 11Male screw 12Tip opening 13Neck ring 20Shoulder 30Body 31Front wall 32Back wall 33Bending 33aCurved part 33a 1Upper end 33a 2Lower end 40 Bottom O Axis line S Storage space T Thickness W Width D Curved depth L Virtual straight line

Claims (9)

Translated fromJapanese

筒状の口部と、前記口部に連なる肩部と、前記肩部に連なる胴部と、前記胴部に連なる底部とを備え、前記胴部が、前後方向の厚さよりも左右方向の幅が大きい扁平形状であるとともにスクイズ可能に構成されている、合成樹脂製扁平容器であって、
前記胴部が、
左右方向の中央部が軸線に対して前方に突出するように湾曲した正面壁と、
左右方向の中央部が前記軸線に対して後方に突出するように湾曲し、前記軸線を挟んで前記正面壁と対向する背面壁と、
それぞれ左右方向の両端部で前記正面壁と前記背面壁との境界を構成する一対の屈曲部と、を有し、
一対の前記屈曲部が、それぞれ少なくとも一部に、前記軸線の側に向けて凹状に湾曲する湾曲部分を備えていることを特徴とする合成樹脂製扁平容器。A tubular mouth portion, a shoulder portion connected to the mouth portion, a body portion connected to the shoulder portion, and a bottom portion connected to the body portion are provided, and the body portion has a width in the left-right direction rather than a thickness in the front-rear direction. A flat container made of synthetic resin that has a large flat shape and is configured to be squeezable.
The body
A front wall that is curved so that the central part in the left-right direction protrudes forward with respect to the axis,
The central portion in the left-right direction is curved so as to project rearward with respect to the axis, and the back wall facing the front wall across the axis and the back wall.
Each has a pair of bent portions forming a boundary between the front wall and the back wall at both ends in the left-right direction.
A flat container made of synthetic resin, wherein each of the pair of bent portions is provided with a curved portion that is concavely curved toward the side of the axis. 前記湾曲部分の湾曲深さが、０．１０ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下である、請求項１に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to claim 1, wherein the curved depth of the curved portion is 0.10 mm or more and 5.00 mm or less. 前記湾曲部分の湾曲深さが、０．５０ｍｍ以上、５．００ｍｍ以下である、請求項１に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to claim 1, wherein the curved depth of the curved portion is 0.50 mm or more and 5.00 mm or less. 前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端から１/４の範囲内にあり、
前記湾曲部分の下端が、前記胴部の下端から１/４の範囲内にある、請求項１〜３の何れか１項に記載の合成樹脂製扁平容器。The upper end of the curved portion is within a quarter of the upper end of the body portion.
The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 3, wherein the lower end of the curved portion is within a range of 1/4 from the lower end of the body portion. 前記湾曲部分の上端が、前記胴部の上端と一致している、請求項４に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to claim 4, wherein the upper end of the curved portion coincides with the upper end of the body portion. 前記正面壁及び前記背面壁の、前記湾曲部分が設けられない部分における横断面が、それぞれ円弧状である、請求項１〜５の何れか１項に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 5, wherein the front wall and the back wall have arcuate cross sections in portions where the curved portion is not provided. 前記胴部が、前後対称、且つ、左右対称の形状となっている、請求項１〜６の何れか１項に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 6, wherein the body portion has a symmetrical shape in the front-rear direction and a symmetrical shape. 前記底部が、正面視で、下方に向けて凸の半円形状である、請求項１〜７の何れか１項に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 7, wherein the bottom portion has a semicircular shape that is convex downward when viewed from the front. 押出しブロー成形により形成されている、請求項1〜８の何れか１項に記載の合成樹脂製扁平容器。 The synthetic resin flat container according to any one of claims 1 to 8, which is formed by extrusion blow molding.

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