JP2020006477A - Elastic ring mounting jig - Google Patents

Abstract

To provide an elastic ring attachment jig which prevents twisting caused when an elastic ring is attached, enables the elastic ring to be attached to a desired position securely and efficiently, and secures sealability.SOLUTION: An elastic ring attachment jig 10 is used to attach a seal ring 20 to a stator holder 60 having a seal groove 68 on an outer peripheral surface and includes: a body 16 having an attachment part 48 to which the seal ring 20 is attached; and a pusher 12 which is movably provided at the outer periphery side of the body 16, contacts with an entire periphery of the seal ring 20 in a moving direction of the seal ring 20, and pushes out the seal ring 20 to the seal groove 68 side. Further, the pusher 12 presses a part of the seal ring 20 which is located at the outer peripheral surface side of the stator holder 60 in a direction orthogonal to the moving direction of the seal ring 20.SELECTED DRAWING: Figure 3

Description

Translated fromJapanese

本発明は、対象物の環状溝に対して環状の弾性リングを装着するための弾性リング取付治具に関する。  The present invention relates to an elastic ring attaching jig for attaching an annular elastic ring to an annular groove of an object.

従来から、断面円形状に形成された対象物の環状溝に対してパッキン等の弾性リング体を装着するための取付治具が知られており、このような取付治具は、例えば、特許文献１に開示されるように、重ね合わせた２枚の板部材の両端部を固定具によって互いに連結することで構成される。  Conventionally, a mounting jig for mounting an elastic ring body such as a packing in an annular groove of an object formed in a circular cross section has been known, and such a mounting jig is disclosed in, for example, Patent Document 1. As disclosed in JP-A No. 1, the both ends of two superposed plate members are connected to each other by a fixture.

この取付治具を用いて円筒状に形成されたガイドの下端に対してリング状パッキンを装着する場合には、先ず該ガイドの上端にリング状パッキンを挿通させて配置し、その上方から取付治具を一方の板部材と他方の板部材との間となるように前記上端に対して押し付けていく。これにより、各板部材の下端部がリング状パッキンの上面へ当接し、一方の板部材と他方の板部材とがガイドを挟んで互いに離間しながら下方へと移動することで、前記リング状パッキンが下端側へと押圧されて移動する。  When mounting a ring-shaped packing on the lower end of a cylindrical guide using this mounting jig, first place the ring-shaped packing through the upper end of the guide and arrange it from above. The tool is pressed against the upper end so as to be between one plate member and the other plate member. As a result, the lower end of each plate member abuts on the upper surface of the ring-shaped packing, and one plate member and the other plate member move downward while being separated from each other with the guide interposed therebetween. Is pressed toward the lower end and moves.

そして、取付治具による押圧作用下にガイドの下端に設けられたパッキン装着溝までリング状パッキンが到達し、弾性によって径方向内側へと縮径することで該パッキン装着溝へと装着される。  Then, the ring-shaped packing reaches the packing mounting groove provided at the lower end of the guide under the pressing action of the mounting jig, and is reduced in diameter inward by elasticity to be mounted in the packing mounting groove.

特開２００５−２５６８７５号公報JP 2005-256875 A

しかしながら、上述した取付治具では、ガイドを挟んで分離した２枚の板部材によって環状のリング状パッキンを押圧する構成としているため、板部材によって環状の前記リング状パッキンを全周にわたって押圧することができず、該板部材の当接する一部のみを押圧することとなる。そのため、リング状パッキンがガイドに沿って移動することでねじれが生じ、それに伴って、前記リング状パッキンを移動させる際の移動速度が低下してしまうと共に、このねじれが生じた状態でパッキン装着溝へと装着されるとシール性が低下してしまうという問題がある。  However, in the mounting jig described above, since the annular ring-shaped packing is pressed by two plate members separated by sandwiching the guide, the ring-shaped packing is pressed by the plate member over the entire circumference. Cannot be performed, and only a part of the plate member in contact with the plate member is pressed. Therefore, when the ring-shaped packing moves along the guide, a twist is generated, and accordingly, the moving speed at the time of moving the ring-shaped packing is reduced, and the packing mounting groove is formed in a state where the twist is generated. There is a problem that the sealing performance is deteriorated when the device is mounted.

また、パッキン装着溝よりもリング状パッキンの挿入される上方に凹部や凸部があった場合、前記パッキン装着溝まで前記リング状パッキンを円滑に移動させることができず、作業性の低下を招くこととなる。  In addition, when there is a concave portion or a convex portion above the packing groove in which the ring-shaped packing is inserted, the ring-shaped packing cannot be smoothly moved to the packing-mounting groove, resulting in a decrease in workability. It will be.

本発明は、前記の課題を考慮してなされたものであり、弾性リングを装着する際のねじれを防止し、所望の位置に確実且つ効率的に装着すると共に、シール性の確保を図ることが可能な弾性リング取付治具を提供することを目的とする。  The present invention has been made in consideration of the above problems, and prevents torsion at the time of mounting an elastic ring, reliably and efficiently mounts the elastic ring at a desired position, and ensures sealing performance. It is an object to provide a possible elastic ring mounting jig.

前記の目的を達成するために、本発明の態様は、弾性リングの装着される環状溝を表面に有した対象物に沿って弾性リングを移動可能な弾性リング取付治具であって、
弾性リング取付治具は、弾性リングの取り付けられるリング取付部と、
弾性リングの移動方向において全周に当接し、環状溝に向かって弾性リングを押し出すプッシャと、
を有し、
プッシャは、移動方向と直交する方向において、対象物の表面側となる弾性リングの一部を押圧している。In order to achieve the above object, an aspect of the present invention is an elastic ring mounting jig capable of moving an elastic ring along an object having an annular groove on the surface to which the elastic ring is attached,
The elastic ring mounting jig has a ring mounting portion to which the elastic ring is mounted,
A pusher that comes into contact with the entire circumference in the moving direction of the elastic ring and pushes the elastic ring toward the annular groove;
Has,
The pusher presses a part of the elastic ring on the surface side of the object in a direction orthogonal to the moving direction.

本発明によれば、弾性リングを対象物の環状溝へと装着するための弾性リング取付治具において、弾性リングの取り付けられるリング取付部と、弾性リングの移動方向において全周に当接し、環状溝に向かって弾性リングを押し出すプッシャとを備え、このプッシャが、弾性リングの移動方向と直交する方向において、弾性リングにおける対象物の表面側となる一部を押圧する構成としている。  According to the present invention, in an elastic ring attaching jig for attaching an elastic ring to an annular groove of an object, a ring attaching portion to which the elastic ring is attached, and an abutment with the entire circumference in the moving direction of the elastic ring, A pusher that pushes the elastic ring toward the groove; and the pusher presses a part of the elastic ring on the surface side of the object in a direction orthogonal to the moving direction of the elastic ring.

従って、弾性リングの装着された弾性リング取付治具を対象物の表面に沿って移動させ、リング取付部に取り付けられた弾性リングをプッシャによって押し出すことにより環状溝へと装着できると共に、弾性リングにおいて対象物の表面側となる一部をプッシャによって押圧することで、弾性リング内周と弾性リング取付治具との間に発生する摩擦とねじれモーメントとを相殺してねじれを発生させることなく環状溝へと移動させ装着することができる。  Therefore, the elastic ring mounting jig on which the elastic ring is mounted is moved along the surface of the object, and the elastic ring mounted on the ring mounting portion can be mounted on the annular groove by being pushed out by the pusher. By pressing a part of the object on the surface side with a pusher, the friction generated between the inner periphery of the elastic ring and the elastic ring mounting jig and the torsional moment are offset, and the annular groove is generated without causing torsion. And can be mounted.

その結果、プッシャによって弾性リングを対象物の環状溝に対して確実且つ効率的に装着することが可能となり、しかも、弾性リングが移動する際のねじれが好適に防止されることで、弾性リングによるシール性を確保することができ効率的に作業することができる。また、対象物の表面に沿って弾性リングを移動させる距離が長い場合でも、弾性リングがねじれることなく環状溝に取り付けることが可能となる。  As a result, the elastic ring can be securely and efficiently attached to the annular groove of the object by the pusher, and the elastic ring can be suitably prevented from being twisted when moving. Sealing properties can be ensured and work can be performed efficiently. Further, even when the distance for moving the elastic ring along the surface of the object is long, the elastic ring can be attached to the annular groove without being twisted.

本発明によれば、以下の効果が得られる。  According to the present invention, the following effects can be obtained.

すなわち、弾性リングの装着された弾性リング取付治具を対象物の表面に沿って移動させ、リング取付部に取り付けられた弾性リングをプッシャによって押し出すことにより環状溝へと装着すると共に、弾性リングにおいて対象物の表面側となる一部をプッシャによって押圧することで、ねじれを発生させることなく環状溝へと移動させ装着することができる。その結果、プッシャによって弾性リングを対象物の環状溝に対して確実且つ効率的に装着することが可能となり、しかも、弾性リングが移動する際のねじれが好適に防止されることで、弾性リングによるシール性を確保しつつ効率的に作業を行うことができる。  That is, the elastic ring mounting jig with the elastic ring attached is moved along the surface of the target object, and the elastic ring attached to the ring attaching portion is pushed out by a pusher to be attached to the annular groove, and the elastic ring is attached to the elastic ring. By pressing a part of the front surface side of the target object with the pusher, the target object can be moved to the annular groove and mounted without twisting. As a result, the elastic ring can be securely and efficiently attached to the annular groove of the object by the pusher, and the elastic ring can be suitably prevented from being twisted when moving. Work can be performed efficiently while ensuring sealing performance.

本発明の実施の形態に係る弾性リング取付治具の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the elastic ring attachment jig concerning an embodiment of the invention.図１に示す弾性リング取付治具の全体断面図である。FIG. 2 is an overall sectional view of the elastic ring mounting jig shown in FIG. 1.図２の弾性リング取付治具の拡大断面図である。FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view of the elastic ring mounting jig of FIG.シールリングの装着されるステータホルダと弾性リング取付治具との分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view of a stator holder on which a seal ring is mounted and an elastic ring mounting jig.図５Ａ〜図５Ｄは、ステータホルダに対して弾性リング取付治具を用いてシールリングを装着する際の動作説明図である。FIG. 5A to FIG. 5D are operation explanatory diagrams when the seal ring is mounted on the stator holder using the elastic ring mounting jig.

本発明に係る弾性リング取付治具について好適な実施の形態を挙げ、添付の図面を参照しながら以下詳細に説明する。図１において、参照符号１０は、本発明の実施の形態に係る弾性リング取付治具１０（以下、取付治具１０という）を示す。  A preferred embodiment of an elastic ring mounting jig according to the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. In FIG. 1,reference numeral 10 indicates an elastic ring mounting jig 10 (hereinafter, referred to as mounting jig 10) according to an embodiment of the present invention.

この取付治具１０は、図１〜図３に示されるように、円環状に形成されたプッシャ１２と、該プッシャ１２の基端側（矢印Ａ方向）に連結された円環状のホルダ１４と、前記プッシャ１２の内周側に設けられ該プッシャ１２をスライド自在に保持するボディ１６とを含む。すなわち、取付治具１０を構成するプッシャ１２、ホルダ１４及びボディ１６は全て環状に形成される。  As shown in FIGS. 1 to 3, themounting jig 10 includes a ring-shaped pusher 12 and a ring-shaped holder 14 connected to the base end of the pusher 12 (in the direction of arrow A). And abody 16 provided on the inner peripheral side of thepusher 12 for holding thepusher 12 slidably. That is, thepusher 12, theholder 14, and thebody 16 constituting themounting jig 10 are all formed in an annular shape.

なお、以下の説明においては、取付治具１０におけるホルダ１４側を基端側（矢印Ａ方向）、後述するプッシャ１２の押圧部２２側を先端側（矢印Ｂ方向）として説明する。  In the following description, theholder 14 side of themounting jig 10 will be referred to as a base end side (arrow A direction), and thepressing portion 22 side of thepusher 12 described later will be referred to as a distal end side (arrow B direction).

プッシャ１２は、例えば、軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って延在した本体部１８と、該本体部１８の先端に形成され弾性リングであるシールリング２０を軸方向（矢印Ｂ方向）に押圧可能な押圧部２２とを有し、前記本体部１８は略一定径で形成され、その基端には周方向に沿って互いに離間するように複数のねじ孔２４が形成されている。  Thepusher 12 includes, for example, amain body 18 extending in the axial direction (the directions of arrows A and B) and aseal ring 20 which is an elastic ring formed at the tip of themain body 18 in the axial direction (the direction of the arrow B). Themain body 18 has a substantially constant diameter, and has a plurality ofscrew holes 24 formed at its base end so as to be spaced apart from each other along the circumferential direction.

押圧部２２は、本体部１８に対して径方向内側へと延在し、該本体部１８の内周面より径方向内側へと突出して形成される。この押圧部２２は、本体部１８から離間する方向（矢印Ｂ方向）に向かって徐々に傾斜した傾斜部２６と、該傾斜部２６の先端に形成された平坦部２８とを有している。  Thepressing portion 22 extends radially inward with respect to themain body portion 18 and is formed to protrude radially inward from the inner peripheral surface of themain body portion 18. Thepressing portion 22 has aninclined portion 26 which is gradually inclined in a direction away from the main body portion 18 (direction of arrow B), and aflat portion 28 formed at the tip of theinclined portion 26.

傾斜部２６は、プッシャ１２の中心に向かって先端側（矢印Ｂ方向）へと傾斜するように形成され、その径方向内側が最も先端側へと突出し、その部位に平坦部２８が設けられている。すなわち、傾斜部２６は、プッシャ１２の軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に対して所定角度だけ傾斜して形成されている。  Theinclined portion 26 is formed so as to be inclined toward the front end (the direction of arrow B) toward the center of thepusher 12, the inner side in the radial direction protrudes most toward the front end, and aflat portion 28 is provided at that portion. I have. That is, theinclined portion 26 is formed to be inclined by a predetermined angle with respect to the axial direction of the pusher 12 (the directions of arrows A and B).

平坦部２８は、プッシャ１２の軸方向と略直交した環状に形成され、押圧部２２において最も内周側に形成されている。  Theflat portion 28 is formed in an annular shape substantially perpendicular to the axial direction of thepusher 12, and is formed at the innermost side of thepressing portion 22.

また、押圧部２２の基端側（矢印Ａ方向）には、本体部１８の内周面に対して直交するように径方向内側へ突出した段部３０を有し、この段部３０は、本体部１８の内周面から平坦部２８の内周側まで延在している。換言すれば、段部３０は、平坦部２８と略平行に形成されている。  Further, on the base end side (in the direction of arrow A) of thepressing portion 22, there is provided astep portion 30 protruding radially inward so as to be orthogonal to the inner peripheral surface of themain body portion 18. It extends from the inner peripheral surface of themain body 18 to the inner peripheral side of theflat portion 28. In other words, thestep part 30 is formed substantially parallel to theflat part 28.

ホルダ１４は、例えば、円環状の平板からなり、プッシャ１２の軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）と略直交するように配置され、該プッシャ１２における本体部１８の基端に対して当接すると共に、その外周側が前記本体部１８に対して径方向外側に突出するように設けられる。また、ホルダ１４は、プッシャ１２に対して径方向内側に所定長さだけ突出し、先端側（矢印Ｂ方向）に向かって突出した突部３２が設けられ、この突部３２の外周面が本体部１８の内周面に当接するように設けられる。このホルダ１４は、取付治具１０によってシールリング２０を装着する際、図示しない作業者が把持したり押圧したりするために用いられる。  Theholder 14 is formed of, for example, an annular flat plate, is disposed so as to be substantially perpendicular to the axial direction (arrows A and B directions) of thepusher 12, and contacts the base end of themain body 18 of thepusher 12. The outer peripheral side is provided so as to protrude radially outward with respect to themain body 18. Further, theholder 14 is provided with aprotrusion 32 protruding radially inward with respect to thepusher 12 by a predetermined length, and protruding toward the distal end side (in the direction of arrow B). 18 is provided so as to be in contact with the inner peripheral surface. Theholder 14 is used by an operator (not shown) to grip or press when theseal ring 20 is mounted by themounting jig 10.

突部３２には、その先端側に開口し軸方向（矢印Ａ方向）に窪んだ第１凹部３４が形成され、この第１凹部３４にはホルダ１４の周方向に沿って複数設けられ、後述するスプリング（弾発部材）４４の基端が介装される。  Theprotrusion 32 has a firstconcave portion 34 which is open at the distal end thereof and is concave in the axial direction (the direction of arrow A). A plurality of the firstconcave portions 34 are provided along the circumferential direction of theholder 14 and will be described later. The base end of the spring (spring member) 44 is interposed.

そして、ホルダ１４には、その周方向に沿って互いに離間するように複数のボルト孔３６が開口して貫通し、前記ホルダ１４の先端面にプッシャ１２における本体部１８の基端が当接した状態で、前記ボルト孔３６に締結ボルト３８が挿通され、前記プッシャ１２のねじ孔２４へと螺合される。これにより、ホルダ１４とプッシャ１２とが一体的に連結される。  A plurality of bolt holes 36 are opened and penetrated in theholder 14 so as to be separated from each other along the circumferential direction, and the base end of themain body 18 of thepusher 12 abuts on the distal end surface of theholder 14. In this state, afastening bolt 38 is inserted into thebolt hole 36 and screwed into thescrew hole 24 of thepusher 12. Thereby, theholder 14 and thepusher 12 are integrally connected.

ボディ１６は、プッシャ１２に対して小径な円筒状に形成され、その基端がホルダ１４の突部３２に臨むように設けられると共に、その外周面がプッシャ１２における本体部１８に摺接し、内周面が略同一径で形成される。  Thebody 16 is formed in a cylindrical shape having a small diameter with respect to thepusher 12, and its base end is provided so as to face theprojection 32 of theholder 14, and its outer peripheral surface is in sliding contact with themain body 18 of thepusher 12, The peripheral surface is formed with substantially the same diameter.

また、ボディ１６の基端には、内周面に対して径方向内側へと突出した環状の位置決め部４０と、ホルダ１４の第１凹部３４に臨む複数の第２凹部４２とを備え、前記位置決め部４０は、例えば、ボディ１６の軸線と直交した面を有している。そして、位置決め部４０の内周径は、ホルダ１４の内周径と略同一に形成される。  In addition, the base end of thebody 16 includes anannular positioning portion 40 protruding radially inward with respect to the inner peripheral surface, and a plurality of secondconcave portions 42 facing the firstconcave portion 34 of theholder 14. Thepositioning section 40 has, for example, a surface orthogonal to the axis of thebody 16. The inner diameter of thepositioning portion 40 is formed substantially the same as the inner diameter of theholder 14.

第２凹部４２は、ボディ１６の基端に開口して先端側（矢印Ｂ方向）へと窪んで形成され、第１凹部３４に対応した同数設けられると共に、前記第１凹部３４と前記第２凹部４２との間にそれぞれスプリング４４が介装される。スプリング４４は、例えば、コイルスプリングからなり、ボディ１６をホルダ１４から離間させる方向（矢印Ｂ方向）へと付勢している。  The secondconcave portions 42 are formed at the base end of thebody 16 so as to be depressed toward the distal end (in the direction of arrow B). The secondconcave portions 42 are provided in the same number as the firstconcave portions 34, and the firstconcave portion 34 and the second concave portion are provided. Aspring 44 is interposed between each of therecesses 42. Thespring 44 is made of, for example, a coil spring, and urges thebody 16 in a direction for separating thebody 16 from the holder 14 (the direction of the arrow B).

一方、ボディ１６の先端側には、プッシャ１２の段部３０に係合可能な係合端部４６を有し、前記係合端部４６の先端は、ボディ１６の軸方向に対して直交するように形成され、この係合端部４６の内周側には、該係合端部４６に対してさらに先端側（矢印Ｂ方向）へと突出した取付部（リング取付部）４８を備える。  On the other hand, the distal end of thebody 16 has anengagement end 46 that can be engaged with thestep 30 of thepusher 12, and the distal end of theengagement end 46 is orthogonal to the axial direction of thebody 16. An attachment portion (ring attachment portion) 48 is formed on the inner peripheral side of theengagement end portion 46 and protrudes further toward the distal end side (in the direction of arrow B) with respect to theengagement end portion 46.

そして、ボディ１６は、プッシャ１２の内周側において、その先端側となる係合端部４６が段部３０に当接する位置（図２及び図３参照）から基端がホルダ１４の突部３２へと当接する位置（図５Ｃ及び図５Ｄ参照）までの所定距離だけ軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に移動自在に設けられると共に、スプリング４４の弾発作用下にホルダ１４から離間する方向に付勢され、係合端部４６が前記段部３０へと当接した状態で保持される。  Thebody 16 has a base end on the inner peripheral side of thepusher 12 from a position where theengaging end 46 on the distal end side contacts the step 30 (see FIGS. 2 and 3). 5C and 5D), and is movably provided in the axial direction (arrows A and B directions) by a predetermined distance up to a position where the spring comes into contact with the holder 44 (see FIGS. 5C and 5D). It is urged and theengagement end 46 is held in a state of contact with thestep 30.

取付部４８は、径方向において一定厚さで軸方向（矢印Ｂ方向）に沿って延在し、その内周面が同一径となるように形成されると共に、プッシャ１２の押圧部２２に対して内周側となるように配置される。また、取付部４８は、図２及び図３に示されるように、ボディ１６の係合端部４６が段部３０へと係合された際、押圧部２２の先端（平坦部２８）から所定長さだけ突出するように形成される。  Theattachment portion 48 extends in the radial direction along the axial direction (direction of arrow B) with a constant thickness, is formed so that the inner peripheral surface thereof has the same diameter, and is attached to thepressing portion 22 of thepusher 12. It is arranged so as to be on the inner peripheral side. As shown in FIGS. 2 and 3, when theengaging end 46 of thebody 16 is engaged with thestep portion 30, the mountingportion 48 moves from the tip (the flat portion 28) of thepressing portion 22 to a predetermined position. It is formed to protrude by the length.

そして、取付治具１０を用いてワークへシールリング２０を装着する際、プッシャ１２より突出した取付部４８の先端外周側に前記シールリング２０が装着され保持される。  When theseal ring 20 is mounted on the work using the mountingjig 10, theseal ring 20 is mounted and held on the outer periphery of the distal end of the mountingportion 48 protruding from thepusher 12.

本発明の実施の形態に係る取付治具１０は、基本的には以上のように構成されるものであり、次に、前記取付治具１０を用いてシールリング２０を対象物となるステータホルダ６０へと装着する場合について説明する。  The mountingjig 10 according to the embodiment of the present invention is basically configured as described above. Next, the stator jig which uses the mountingjig 10 to seal theseal ring 20 is used. The case of mounting on 60 will be described.

先ず、対象物であるステータホルダ６０について図４〜図５Ｄを参照しながら簡単に説明する。  First, thestator holder 60 as an object will be briefly described with reference to FIGS. 4 to 5D.

このステータホルダ６０は、内部にステータコア（図示せず）を収納可能な円筒状に形成され、軸方向（矢印Ａ、Ｂ方向）に沿って所定長さを有し、その先端には、該ステータホルダ６０を他部材へ取り付けるためのフランジ６２が設けられている。  Thestator holder 60 is formed in a cylindrical shape capable of accommodating a stator core (not shown) therein, has a predetermined length along an axial direction (directions of arrows A and B), and has a stator at its tip. Aflange 62 for attaching theholder 60 to another member is provided.

また、ステータホルダ６０の外周面（表面）は、フランジ６２を有した先端側（矢印Ｂ方向）に形成される大径部６４と、基端側（矢印Ａ方向）に形成され該大径部６４に対して若干だけ小径な小径部６６とを有し、前記大径部６４は、前記フランジ６２の近傍となる位置にシールリング２０の装着される環状のシール溝（環状溝）６８が形成されると共に、このシール溝６８に対して隣接するように基端側にも別の環状溝７０が形成されている。さらに、小径部６６にも、径方向内側に窪んだ複数の環状凹部７２が形成されている。  The outer peripheral surface (surface) of thestator holder 60 has a large-diameter portion 64 formed on the distal end side (arrow B direction) having aflange 62 and a large-diameter portion formed on the base end side (arrow A direction). An annular seal groove (annular groove) 68 in which theseal ring 20 is mounted is formed at a position near theflange 62 in thelarge diameter portion 64. In addition, anotherannular groove 70 is formed on the base end side adjacent to theseal groove 68. Further, the small-diameter portion 66 is also formed with a plurality of annularconcave portions 72 depressed radially inward.

すなわち、ステータホルダ６０の外周面は、シールリング２０を装着するシール溝６８以外にも複数の環状溝７０や環状凹部７２が形成された断面凹凸状に形成されている。  That is, the outer peripheral surface of thestator holder 60 is formed in a cross-sectional uneven shape in which a plurality ofannular grooves 70 and annularconcave portions 72 are formed in addition to theseal groove 68 in which theseal ring 20 is mounted.

次に、上述したステータホルダ６０のシール溝６８に対して取付治具１０を用いてシールリング２０を装着する場合について、図４、図５Ａ〜図５Ｄを参照しながら説明する。なお、取付治具１０は、図４に示されるように、ホルダ１４を下方としボディ１６の取付部４８が上方となるように用いる。  Next, a case where theseal ring 20 is mounted on theseal groove 68 of thestator holder 60 using the mountingjig 10 will be described with reference to FIGS. 4 and 5A to 5D. In addition, as shown in FIG. 4, the mountingjig 10 is used such that theholder 14 is positioned downward and the mountingportion 48 of thebody 16 is positioned upward.

先ず、図４及び図５Ａに示されるように、取付治具１０における取付部４８の先端外周面にシールリング２０を装着する。この取付部４８の外周径は、シールリング２０の直径（内周径）よりも若干だけ大きく設定されるため、図示しない作業者が前記シールリング２０を拡径させるように弾性変形させた状態で取付部４８の外周側へと装着する。これにより、シールリング２０の内周面が、全周にわたって取付部４８の外周面へと接触し、且つ、プッシャ１２の平坦部２８が、前記シールリング２０の先端面に対して全周にわたって接触した状態で保持される。  First, as shown in FIGS. 4 and 5A, theseal ring 20 is mounted on the outer peripheral surface of the distal end of the mountingportion 48 of the mountingjig 10. Since the outer diameter of the mountingportion 48 is set to be slightly larger than the diameter (inner diameter) of theseal ring 20, a worker (not shown) elastically deforms theseal ring 20 so as to expand the diameter. It is mounted on the outer peripheral side of the mountingportion 48. As a result, the inner peripheral surface of theseal ring 20 contacts the outer peripheral surface of the mountingportion 48 over the entire periphery, and theflat portion 28 of thepusher 12 contacts the distal end surface of theseal ring 20 over the entire periphery. It is held in the state where it was done.

詳細には、平坦部２８は、シールリング２０の先端面において、ステータホルダ６０側となる径方向内側の一部のみに接触している。換言すれば、シールリング２０の先端面は、径方向において径方向外側ではプッシャ１２と非接触となるように配置されている。  Specifically, theflat portion 28 is in contact with only a part of the tip end surface of theseal ring 20 on the radially inner side on thestator holder 60 side. In other words, the distal end face of theseal ring 20 is arranged so as not to be in contact with thepusher 12 on the radially outer side in the radial direction.

次に、図４に示されるように、シールリング２０の装着されるステータホルダ６０を上方とし、その先端側から取付治具１０を前記ステータホルダ６０の外周側へと挿通させていく（図５Ａ参照）。この際、取付治具１０は、その内周径がステータホルダ６０の小径部６６よりも大きく形成されているため、ステータホルダ６０の外周面に沿って先端側（大径部６４側）へと移動させることが可能となる。  Next, as shown in FIG. 4, thestator holder 60 on which theseal ring 20 is mounted is set to the upper side, and the mountingjig 10 is inserted into the outer peripheral side of thestator holder 60 from the distal end side (FIG. 5A). reference). At this time, since the inner diameter of the mountingjig 10 is formed larger than the small-diameter portion 66 of thestator holder 60, the mountingjig 10 moves to the tip side (the large-diameter portion 64 side) along the outer peripheral surface of thestator holder 60. It can be moved.

そして、図５Ｂに示されるように、ボディ１６の位置決め部４０が、ステータホルダ６０の大径部６４と小径部６６との境界部に当接することで係止され、さらなる先端側への移動が規制された位置決め状態となる。この際、ボディ１６における取付部４８の先端が、シール溝６８の基端面と略同一面となるように配置される。  Then, as shown in FIG. 5B, the positioningportion 40 of thebody 16 is locked by abutting on the boundary between thelarge diameter portion 64 and thesmall diameter portion 66 of thestator holder 60, and further movement to the distal end side is prevented. The regulated positioning state results. In this case, the distal end of the mountingportion 48 in thebody 16 is disposed so as to be substantially flush with the base end surface of theseal groove 68.

すなわち、ボディ１６は、その位置決め部４０から取付部４８の先端までの長さが、ステータホルダ６０における大径部６４と小径部６６との境界部からシール溝６８の基端面までの距離と略同一となるように形成されている。  That is, the length of thebody 16 from the positioningportion 40 to the distal end of the mountingportion 48 is substantially equal to the distance from the boundary between thelarge diameter portion 64 and thesmall diameter portion 66 in thestator holder 60 to the base end surface of theseal groove 68. They are formed to be the same.

この取付治具１０がステータホルダ６０の外周側において軸方向（矢印Ｂ方向）に位置決めされた状態で、図５Ｃに示されるように、図示しない作業者がホルダ１４を先端側（矢印Ｂ方向）に向かって押圧することで、該ホルダ１４と共にプッシャ１２がスプリング４４の弾発力に抗して先端側（矢印Ｂ方向）へと所定距離だけ移動する。  In a state where the mountingjig 10 is positioned in the axial direction (arrow B direction) on the outer peripheral side of thestator holder 60, as shown in FIG. 5C, an operator (not shown) holds theholder 14 on the distal end side (arrow B direction). , Thepusher 12 moves together with theholder 14 by a predetermined distance toward the distal end side (in the direction of arrow B) against the elastic force of thespring 44.

この際、ボディ１６は、位置決め部４０がステータホルダ６０の大径部６４に係合されることで先端側への移動が規制されているため移動することがない。このプッシャ１２がボディ１６に沿って先端側へと移動することで、その押圧部２２によってシールリング２０が軸方向に押圧され、取付部４８に沿って先端側（矢印Ｂ方向）へと移動する。また、シールリング２０は、重力によって下方となるプッシャ１２の平坦部２８へと密着した状態で上方へと押圧され移動する。  At this time, thebody 16 does not move because thepositioning portion 40 is engaged with the large-diameter portion 64 of thestator holder 60 so that movement toward the distal end side is restricted. When thepusher 12 moves toward the distal end along thebody 16, theseal portion 20 is axially pressed by thepressing portion 22, and moves toward the distal end (in the direction of arrow B) along the mountingportion 48. . Further, theseal ring 20 is pressed and moved upward by the gravity while being in close contact with theflat portion 28 of thepusher 12 which is located below.

そして、図５Ｃに示されるように、シールリング２０が押圧部２２の押圧作用下に取付部４８の先端まで移動し、突部３２がボディ１６に突き当たることによりストッパとして作用することで、該取付部４８の先端と平坦部２８とが略同一面となり、前記シールリング２０が自らの弾性によって径方向内側へと縮径し、図５Ｄに示されるように、取付部４８の先端に対して径方向内側に配置されたステータホルダ６０のシール溝６８へと収納され装着される。これにより、取付治具１０を用いたステータホルダ６０のシール溝６８へのシールリング２０の装着作業が完了する。  Then, as shown in FIG. 5C, theseal ring 20 moves to the tip of the mountingportion 48 under the pressing action of thepressing portion 22, and theprotrusion 32 acts as a stopper by abutting against thebody 16, whereby the mounting is performed. The tip of theportion 48 and theflat portion 28 are substantially flush with each other, and theseal ring 20 is reduced in diameter inward by its own elasticity. As shown in FIG. It is housed and mounted in theseal groove 68 of thestator holder 60 arranged inside in the direction. Thus, the operation of mounting theseal ring 20 in theseal groove 68 of thestator holder 60 using the mountingjig 10 is completed.

以上のように、本実施の形態では、ステータホルダ６０のような円筒状の対象物のシール溝６８に対してシールリング２０を装着可能な取付治具１０において、プッシャ１２の先端に前記シールリング２０が全周にわたって当接するように設けられ、該プッシャ１２の内周側に設けられたボディ１６に対して前記プッシャ１２が軸方向に移動自在に設けられると共に、前記ボディ１６の先端に形成された取付部４８の外周側にシールリング２０が装着される構成としている。  As described above, in the present embodiment, in the mountingjig 10 in which theseal ring 20 can be mounted in theseal groove 68 of a cylindrical object such as thestator holder 60, the seal ring is attached to the tip of thepusher 12. 20 is provided so as to be in contact with the entire circumference, and thepusher 12 is provided movably in the axial direction with respect to thebody 16 provided on the inner peripheral side of thepusher 12, and is formed at the tip of thebody 16. Theseal ring 20 is mounted on the outer peripheral side of the mountingportion 48.

従って、ステータホルダ６０の外周側にシールリング２０の装着された取付治具１０を挿通させ、その取付部４８が前記ステータホルダ６０のシール溝６８に臨む位置でボディ１６を係止させた後、プッシャ１２を該ボディ１６に対して先端側へと相対移動させることで、プッシャ１２でシールリング２０を軸方向へと押圧して取付部４８に沿って移動させることができる。  Therefore, after the mountingjig 10 on which theseal ring 20 is mounted is inserted into the outer peripheral side of thestator holder 60 and thebody 16 is locked at a position where the mountingportion 48 faces theseal groove 68 of thestator holder 60, By moving thepusher 12 relatively to the distal end with respect to thebody 16, theseal ring 20 can be pressed in the axial direction by thepusher 12 and moved along the mountingportion 48.

また、シールリング２０は、該シールリング２０の移動方向（矢印Ａ、Ｂ方向）と直交する方向（シールリング２０の径方向）において、ステータホルダ６０側となる内周側の一部がプッシャ１２の平坦部２８によって軸方向（矢印Ｂ方向）へと押圧される。そのため、シールリング２０の外周側が軸方向へ押された場合に生じるねじれを、上記のように内周側となる部位を押圧することで好適に防止しながら移動させることが可能となる。  In theseal ring 20, a part of the inner peripheral side that is closer to thestator holder 60 in the direction (radial direction of the seal ring 20) orthogonal to the moving direction (the direction of the arrows A and B) of theseal ring 20 is thepusher 12. Is pressed in the axial direction (the direction of arrow B). Therefore, the torsion generated when the outer peripheral side of theseal ring 20 is pressed in the axial direction can be moved while suitably preventing the torsion by pressing the inner peripheral side as described above.

その結果、プッシャ１２によってシールリング２０におけるステータホルダ６０側（内周側）となる部位を軸方向へと押圧し、前記シールリング２０を先端側へと移動させることで、ねじれの発生を好適に防止しつつ、対象物であるステータホルダ６０のシール溝６８へとシールリング２０を確実且つ効率的に装着することが可能となる。  As a result, the portion of theseal ring 20 on thestator holder 60 side (the inner peripheral side) of theseal ring 20 is pressed in the axial direction by thepusher 12, and theseal ring 20 is moved to the distal end side, so that the occurrence of torsion can be suitably reduced. While being prevented, theseal ring 20 can be securely and efficiently attached to theseal groove 68 of thestator holder 60 as an object.

また、シールリング２０のねじれを確実に防止しながらシール溝６８へと装着することで、前記シール溝６８に装着されたシールリング２０によるシール性を確保することができると共に、その装着作業を効率的に行うことが可能となる。特に、シールリング２０及びステータホルダ６０が大径である場合により効果的である。さらに、シールリング２０を移動させる距離が長い場合でも、軽量且つシンプルに構成することができる。  Further, by mounting theseal ring 20 into theseal groove 68 while reliably preventing the twist, the sealing performance of theseal ring 20 mounted in theseal groove 68 can be ensured, and the mounting operation can be performed efficiently. It is possible to perform it. In particular, it is more effective when theseal ring 20 and thestator holder 60 have large diameters. Further, even when the distance over which theseal ring 20 is moved is long, the structure can be made lightweight and simple.

さらにまた、取付治具１０をステータホルダ６０の外周面（大径部６４、小径部６６）に沿うように配置し、プッシャ１２をシールリング２０の移動方向に沿ってスライド自在に支持するボディ１６を備えることで、前記ステータホルダ６０の外周側において、前記シールリング２０をシール溝６８に臨む位置まで容易且つ確実に移動させることができる。  Furthermore, abody 16 that arranges the mountingjig 10 along the outer peripheral surface (the large-diameter portion 64 and the small-diameter portion 66) of thestator holder 60 and slidably supports thepusher 12 along the moving direction of theseal ring 20. With this arrangement, theseal ring 20 can be easily and reliably moved to a position facing theseal groove 68 on the outer peripheral side of thestator holder 60.

その結果、ステータホルダ６０の外周面がシール溝６８以外の環状溝７０や環状凹部７２を有した凹凸状である場合でも、シールリング２０を所望のシール溝６８へと確実に移動させて装着することが可能となる。  As a result, even when the outer peripheral surface of thestator holder 60 has an irregular shape having anannular groove 70 and an annularconcave portion 72 other than theseal groove 68, theseal ring 20 is surely moved to the desiredseal groove 68 and mounted. It becomes possible.

またさらに、ボディ１６は、その外周側にプッシャ１２が設けられ、その先端に形成された取付部４８の外周側にシールリング２０が装着される構成としている。これにより、ステータホルダ６０のシール溝６８に対して取付部４８の先端を位置決めすることで、該取付部４８に装着されたシールリング２０を好適にシール溝６８に対して位置決めできると共に、プッシャ１２の内周側にボディ１６を設けることで、該プッシャ１２が軸方向に沿って移動する際に、該プッシャ１２が前記ステータホルダ６０の大径部６４、小径部６６に対して摺動することがないため、該大径部６４を含むステータホルダ６０の外周面の摩耗が好適に防止される。  Further, thebody 16 has a configuration in which thepusher 12 is provided on the outer peripheral side, and theseal ring 20 is mounted on the outer peripheral side of the mountingportion 48 formed at the tip. Accordingly, by positioning the tip of the mountingportion 48 with respect to theseal groove 68 of thestator holder 60, theseal ring 20 mounted on the mountingportion 48 can be suitably positioned with respect to theseal groove 68, and thepusher 12 When thepusher 12 moves in the axial direction, thepusher 12 slides on the large-diameter portion 64 and the small-diameter portion 66 of thestator holder 60 when thepusher 12 moves in the axial direction. Therefore, wear of the outer peripheral surface of thestator holder 60 including thelarge diameter portion 64 is suitably prevented.

また、ボディ１６は、その基端側において径方向内側へと突出してステータホルダ６０の大径部６４に係止される位置決め部４０を有しているため、ステータホルダ６０に対してボディ１６を軸方向に確実に係止させることで、取付部４８の先端をシール溝６８に臨む位置へと高精度に位置決めすることが可能となる。  In addition, since thebody 16 has thepositioning portion 40 that protrudes radially inward on the base end side and is locked by the large-diameter portion 64 of thestator holder 60, thebody 16 is positioned with respect to thestator holder 60. By securely locking in the axial direction, it becomes possible to position the tip of the mountingportion 48 to a position facing theseal groove 68 with high accuracy.

さらに、ボディ１６の取付部４８を、シールリング２０の移動方向においてシール溝６８の基端面に臨む位置に位置決めすることで、ステータホルダ６０の外周面に設けられ、且つ、シール溝６８に対して挿入方向となる環状溝７０や環状凹部７２に誤って前記シールリング２０が装着されてしまうことが回避され、所望のシール溝６８に対して確実且つ高精度にシールリング２０を装着することができる。  Further, by positioning the mountingportion 48 of thebody 16 at a position facing the base end surface of theseal groove 68 in the moving direction of theseal ring 20, the mountingportion 48 is provided on the outer peripheral surface of thestator holder 60, and Theseal ring 20 is prevented from being erroneously attached to theannular groove 70 or the annularconcave portion 72 in the insertion direction, and theseal ring 20 can be securely and accurately attached to the desiredseal groove 68. .

さらにまた、プッシャ１２とボディ１６とを、シールリング２０の押し出し方向と反対方向（矢印Ａ方向）に付勢するスプリング４４を介して互いに連結することにより、図５Ｄに示されるように、前記シールリング２０の装着後にスプリング４４の弾発力を利用してプッシャ１２をボディ１６に対して相対移動させ所定位置へと復帰させることができる（図５Ａ参照）。  Further, thepusher 12 and thebody 16 are connected to each other via aspring 44 that urges theseal ring 20 in a direction opposite to the direction in which theseal ring 20 is pushed out (in the direction of arrow A), as shown in FIG. After thering 20 is mounted, thepusher 12 can be moved relative to thebody 16 and returned to a predetermined position by using the elastic force of the spring 44 (see FIG. 5A).

そのため、取付治具１０を用いて複数の対象物（ステータホルダ６０）へとシールリング２０を連続的に装着する際、プッシャ１２とボディ１６とを作業者が手作業で初期位置へと復帰させる必要がなく、その作業効率を向上させることができる。  Therefore, when theseal ring 20 is continuously mounted on a plurality of objects (stator holders 60) using the mountingjig 10, the operator manually returns thepusher 12 and thebody 16 to the initial position. There is no necessity, and the work efficiency can be improved.

またさらに、上述した実施の形態では、取付治具１０を用いてステータホルダ６０のシール溝６８へシールリング２０を装着する場合について説明したがこれに限定されるものではなく、筒状の対象物に形成された環状溝７０に対してシールリング２０等の弾性リングを装着するものであればよい。  Further, in the above-described embodiment, the case where theseal ring 20 is mounted on theseal groove 68 of thestator holder 60 using the mountingjig 10 has been described. The elastic groove such as theseal ring 20 may be attached to theannular groove 70 formed in the above.

また、本発明に係る弾性リング取付治具１０は、作業者が手動で取り扱うことを想定してスプリング４４によってプッシャ１２が初期位置へと戻る構成を採用しているが、例えば、自動化によってシールリング２０の取り付けを行う場合にも本構成は有効であり、さらには、前記スプリング４４の代わりとなる他の動力源に置き換えることも可能である。  Further, the elasticring mounting jig 10 according to the present invention employs a configuration in which thepusher 12 returns to the initial position by thespring 44 assuming that the operator manually handles the seal ring. This configuration is also effective when theattachment 20 is performed, and can be replaced with another power source instead of thespring 44.

なお、本発明に係る弾性リング取付治具１０は、上述の実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱することなく、種々の構成を採り得ることはもちろんである。  In addition, the elasticring attachment jig 10 according to the present invention is not limited to the above-described embodiment, and may adopt various configurations without departing from the gist of the present invention.

１０…弾性リング取付治具 １２…プッシャ
１４…ホルダ １６…ボディ
２０…シールリング ２２…押圧部
４０…位置決め部 ４４…スプリング
４８…取付部 ６０…ステータホルダ
６８…シール溝DESCRIPTION OFSYMBOLS 10 ... Elasticring mounting jig 12 ...Pusher 14 ...Holder 16 ...Body 20 ...Seal ring 22 ... Pressingpart 40 ... Positioningpart 44 ...Spring 48 ... Mountingpart 60 ...Stator holder 68 ... Seal groove

Claims (6)

Translated fromJapanese

弾性リングの装着される環状溝を表面に有した対象物に沿って該弾性リングを移動可能な弾性リング取付治具であって、
前記弾性リング取付治具は、前記弾性リングの取り付けられるリング取付部と、
前記弾性リングの移動方向において全周に当接し、前記環状溝に向かって該弾性リングを押し出すプッシャと、
を有し、
前記プッシャは、前記移動方向と直交する方向において、前記対象物の表面側となる前記弾性リングの一部を押圧している、弾性リング取付治具。An elastic ring mounting jig that can move the elastic ring along an object having an annular groove on the surface to which the elastic ring is attached,
The elastic ring mounting jig, a ring mounting portion to which the elastic ring is mounted,
A pusher that abuts the entire circumference in the moving direction of the elastic ring and pushes the elastic ring toward the annular groove;
Has,
An elastic ring mounting jig, wherein the pusher presses a part of the elastic ring on the surface side of the object in a direction orthogonal to the moving direction. 請求項１記載の弾性リング取付治具において、
前記弾性リング取付治具は、前記対象物の表面に沿うように配置され、前記プッシャを前記弾性リングの移動方向に沿ってスライド自在に支持するボディを有する、弾性リング取付治具。The elastic ring mounting jig according to claim 1,
The elastic ring mounting jig, wherein the elastic ring mounting jig has a body arranged along the surface of the object and slidably supporting the pusher along a moving direction of the elastic ring. 請求項２記載の弾性リング取付治具において、
前記ボディは、前記弾性リングの移動方向に沿った面に前記プッシャ及び前記リング取付部を備える、弾性リング取付治具。The elastic ring mounting jig according to claim 2,
The elastic ring mounting jig, wherein the body includes the pusher and the ring mounting portion on a surface along a moving direction of the elastic ring. 請求項２又は３記載の弾性リング取付治具において、
前記ボディは、前記対象物に対して前記弾性リングの移動方向に位置決め可能な位置決め部を有する、弾性リング取付治具。The elastic ring mounting jig according to claim 2 or 3,
The elastic ring mounting jig, wherein the body has a positioning portion that can be positioned with respect to the object in a moving direction of the elastic ring. 請求項２〜４のいずれか１項に記載の弾性リング取付治具において、
前記ボディの先端は、前記弾性リングの移動方向において前記環状溝の近傍に位置決めされる、弾性リング取付治具。The elastic ring mounting jig according to any one of claims 2 to 4,
An elastic ring mounting jig, wherein a tip of the body is positioned near the annular groove in a moving direction of the elastic ring. 請求項２〜５のいずれか１項に記載の弾性リング取付治具において、
前記プッシャと前記ボディとが、前記弾性リングの押し出し方向と反対方向に付勢する弾発部材を介して連結される、弾性リング取付治具。The elastic ring mounting jig according to any one of claims 2 to 5,
An elastic ring mounting jig, wherein the pusher and the body are connected via a resilient member that urges the elastic ring in a direction opposite to a pushing direction of the elastic ring.

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