JP2015123594A - Stencil printing device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent an occurrence of a printing mistake due to a difference in sized between a sheet and a document, a printing mistake due to image swerve of a document caused by a wrong size of a printing drum, or wasteful spending of a thermal stencil master, without regard to the size of a printing drum mounted on a printing device.SOLUTION: A stencil printing device 1 comprises a first printing part 5 on which a first drum 5a as an A4 drum is loaded, and a second printing part 7 on which a second drum 7a as an A3 drum is loaded. Output sheet size information indicating an output sheet size is calculated by using document size information indicating the size of the document included in a printing job and output magnification information indicating a magnification for enlarging or reducing the document to a prescribed size. Depending on a collation result of the calculated output sheet size information and sheet size information, printing processing comes into operation at the first or second printing part 5 or 7 on which the drum suitable for the printing job is loaded.

Description

Translated fromJapanese

本発明は、孔版原紙が巻装されるドラムを有し、孔版原紙の先端をドラムの外周部に挟み込んだ状態で回転することにより孔版原紙をドラムに着版し、この着版されたドラムに印刷媒体を圧接することにより印刷処理を実行する孔版印刷装置に関する。  The present invention has a drum around which a stencil sheet is wound, and rotates the stencil sheet with the tip of the stencil sheet sandwiched between the outer peripheral portions of the drum, thereby setting the stencil sheet on the drum. The present invention relates to a stencil printing apparatus that executes a printing process by pressing a printing medium.

従来から、画像読取装置で原稿をスキャンして読み取った画像データ若しくはＰＣ（personal computer ）等の外部端末から送信される画像データを基に感熱孔版原紙（以下、「マスタ」と称する）を製版し、この製版したマスタを印刷ドラムに巻装し、製版済みのマスタと記録媒体となる用紙とを圧接させた状態でドラム内部からインクを滲出させてマスタに製版した画像を用紙に印刷する孔版印刷装置が知られている。  Conventionally, a heat-sensitive stencil sheet (hereinafter referred to as “master”) is made based on image data scanned and read by an image reading apparatus or image data transmitted from an external terminal such as a PC (personal computer). This stencil printing is performed by winding this master-making master on a printing drum and printing the pre-printed image on the master by allowing ink to ooze out from the drum while the master-making master and the recording medium are pressed against each other. The device is known.

また、下記特許文献１には、孔版印刷処理として単色の印刷物を多量に片面印刷するだけでなく、例えば単色又は多色の両面印刷処理、原稿内のオブジェクトの色指定や変更したいエリアを色指定して行う多色刷り処理等の多彩な印刷処理を実施可能とするため、複数の印刷ドラムが装置内に装着可能な孔版印刷装置について開示されている。  Further, in Patent Document 1 described below, not only a large amount of single-color printed material is printed on one side as a stencil printing process, but also, for example, single-color or multi-color double-sided printing process, color designation of an object in a document, or color designation of an area to be changed In order to enable various printing processes such as a multicolor printing process to be performed, a stencil printing apparatus in which a plurality of printing drums can be mounted in the apparatus is disclosed.

特開２０１１−１２６０６９号公報JP 2011-1226069 A

ところで、特許文献１に開示される装置を含む従来の複数の印刷ドラムを装着する装置は、装着される印刷ドラムの最大印面サイズ（つまり、ドラム面に形成されたインク透過領域で印刷可能な最大用紙サイズに相当）が同一サイズのものが装着されている。例えば、Ａ４用紙が最大印刷サイズとなるドラムは「Ａ４ドラム」、Ａ３用紙が最大印刷サイズとなるドラムは「Ａ３ドラム」となる。そして、Ａ４用紙では短手方向を、Ａ３用紙では長手方向を搬送方向に沿って搬送し、所定の印刷ドラムに圧接して印刷処理を施している。  By the way, the conventional apparatus for mounting a plurality of printing drums including the apparatus disclosed in Patent Document 1 is the maximum printing surface size of the mounted printing drum (that is, the maximum printable area in the ink transmission area formed on the drum surface). Paper of the same size is installed. For example, a drum whose A4 paper has the maximum print size is “A4 drum”, and a drum whose A3 paper has the maximum print size is “A3 drum”. The A4 paper is transported along the short direction, and the A3 paper is transported along the longitudinal direction along the transport direction, and is subjected to a printing process while being pressed against a predetermined printing drum.

しかしながら、例えばＡ３サイズの印刷ドラムを装着した装置でＡ４用紙を印刷する場合であってもマスタをドラム全体に巻装させるため、用紙サイズとドラムの最大印面サイズとを比較すると、未穿孔の領域が半分を占めることになりマスタが無駄に消費されてしまうという問題があった。  However, for example, even when A4 paper is printed by an apparatus equipped with an A3 size printing drum, the master is wound around the entire drum. Occupies half, and the master was consumed wastefully.

そこで、本願出願人は、このような使用するドラムサイズと用紙サイズの違いによるマスタの無駄を省くようにするため、印刷ドラムの外形寸法を統一して汎用性を持たせつつ、最大印面サイズのみが異なる印刷ドラムを複数装着させ、用紙サイズに応じて適切なドラムを選択して印刷処理する装置の開発に着手した。  Therefore, in order to eliminate the waste of the master due to the difference between the drum size to be used and the paper size, the applicant of the present application unifies the outer dimensions of the printing drum so as to have versatility, and only the maximum printing surface size. We started the development of a device that installs multiple printing drums with different sizes, selects the appropriate drum according to the paper size, and prints it.

しかしながら、このような最大印面サイズの異なる印刷ドラムを装着したとしても、ユーザは装置内にどのサイズの印刷ドラムがどのような配置で装着されているかを完全に把握していないことが多く、ユーザがドラムの選択設定等をせずに印刷を行ってしまうと、従来装置と同じようにマスタが無駄に消費されるという問題が起こってしまう。  However, even when such a printing drum having a different maximum printing surface size is mounted, the user often does not completely know what size printing drum is mounted in what arrangement in the apparatus. However, if printing is performed without selecting and selecting drums, the problem is that the master is wasted like the conventional apparatus.

また、印刷する用紙サイズに合わせて原稿サイズを所望の倍率に変更する出力倍率の設定を行ったときも、搭載される印刷ドラムのうち、どちらの印刷ドラムを選択すればマスタの無駄が省けるのか、どちらの印刷ドラムを使用すれば原稿の画像切れが起きないのか、ということまでユーザは意識して使用しないため、原稿の出力サイズと印刷される用紙の用紙サイズとを見込んだ適切な印刷処理ができないという問題があった。  Also, when setting the output magnification to change the document size to the desired magnification according to the paper size to be printed, which of the installed printing drums can be used to save the master waste Since the user does not consciously use which printing drum to use to prevent the image from being cut out, an appropriate printing process considering the output size of the document and the paper size of the paper to be printed There was a problem that could not.

そこで、本発明は上記問題点に鑑みてなされたものであり、ユーザが装置に装着されるドラムサイズを気にすることなく、所望の印刷条件に従って適切な印刷処理を実施することのできる孔版印刷装置を提供することを目的とするものである。  Accordingly, the present invention has been made in view of the above problems, and stencil printing that allows a user to perform an appropriate printing process according to desired printing conditions without worrying about the size of a drum mounted on the apparatus. The object is to provide an apparatus.

上記した目的を達成するため、請求項１記載の孔版印刷装置は、最大印面サイズが異なる印刷ドラムが装着された複数の印刷部を備え、印刷ジョブに基づき前記印刷ドラムに製版されたマスタを着版し、この着版された前記印刷ドラムで用紙を圧接して印刷処理を実施する孔版印刷装置であって、
前記印刷ジョブに含まれる原稿のサイズを示す原稿サイズ情報と、前記原稿を所定サイズに拡大又は縮小する倍率を示す出力倍率情報とを用いて出力用紙サイズを示す出力用紙サイズ情報を算出し、この算出した前記出力用紙サイズ情報に基づいて、前記印刷ジョブに適したサイズの前記印刷ドラムが装着された前記印刷部で印刷処理を実施させる制御部を備えたことを特徴とする。In order to achieve the above object, a stencil printing apparatus according to claim 1 includes a plurality of printing units each having a printing drum with a different maximum printing surface size, and receives a master made on the printing drum based on a print job. A stencil printing apparatus for performing printing processing by press-contacting a sheet with the printing drum on which the plate has been formed,
Output sheet size information indicating an output sheet size is calculated using document size information indicating the size of the document included in the print job and output magnification information indicating a magnification for enlarging or reducing the document to a predetermined size. And a control unit configured to perform a printing process in the printing unit on which the printing drum having a size suitable for the print job is mounted based on the calculated output paper size information.

請求項２記載の孔版印刷装置は、請求項１記載の孔版印刷装置において、前記制御部は、前記算出した前記出力用紙サイズ情報と、給紙台から給紙された前記用紙の用紙サイズ情報との照合結果に応じて、前記印刷ジョブに適したサイズの前記印刷ドラムが装着された前記印刷部で印刷処理を実施させる制御部を備えたことを特徴とする。  The stencil printing apparatus according toclaim 2 is the stencil printing apparatus according to claim 1, wherein the control unit includes the calculated output paper size information, and paper size information of the paper fed from a paper feed tray. In accordance with the collation result, a control unit is provided that causes the printing unit on which the printing drum of a size suitable for the print job is mounted to perform a printing process.

請求項１記載の孔版印刷装置によれば、印刷ジョブに含まれる原稿サイズ情報と出力倍率情報とを用いて算出した出力用紙サイズ情報に基づいて、印刷ジョブに適したサイズの印刷ドラムが装着された印刷部で印刷処理を実施させるため、ユーザが装置に搭載される印刷ドラムのドラムサイズを把握していない場合であっても、マスタが無駄に消費されることを防止することができる。  According to the stencil printing apparatus of claim 1, the printing drum having a size suitable for the print job is mounted based on the output paper size information calculated using the document size information and the output magnification information included in the print job. Since the printing process is performed by the printing unit, it is possible to prevent the master from being wasted even if the user does not know the drum size of the printing drum mounted on the apparatus.

また、ユーザが装置に出向いて紙原稿をスキャンして印刷を行うような場合は、ユーザは装置内にある複数の印刷部にどのようなサイズの印刷ドラムが装着されているか把握していないことが殆どであるため特に有効である。  In addition, when a user goes to the device to scan a paper document and prints it, the user does not know what size printing drum is installed in multiple printing units in the device. Is particularly effective.

さらに、請求項２記載の孔版印刷装置によれば、算出した出力用紙サイズと印刷する用紙の用紙サイズ情報と照合した結果に応じて、印刷ジョブに適したサイズの印刷ドラムが装着された印刷部で印刷処理を実施させるため、ユーザが装置に搭載される印刷ドラムのドラムサイズを意識することなく、用紙サイズと原稿サイズの違いによる印刷ミスを未然に防止して適切な印刷処理を実施することができる。  Furthermore, according to the stencil printing apparatus according toclaim 2, a printing unit in which a printing drum of a size suitable for a print job is mounted according to a result of collating the calculated output paper size with the paper size information of the paper to be printed. In order to execute the printing process, the user is not aware of the drum size of the printing drum installed in the device, and prevents the printing mistake due to the difference between the paper size and the document size before executing the appropriate printing process. Can do.

本発明に係る孔版印刷装置の概略構成図である。1 is a schematic configuration diagram of a stencil printing apparatus according to the present invention.同装置の機能構成を示す機能ブロック図である。It is a functional block diagram which shows the function structure of the apparatus.（ａ）〜（ｃ）はユーザに通知する通知内容の表示例を示す図である。(A)-(c) is a figure which shows the example of a display of the notification content notified to a user.同装置の処理動作を説明するためのフローチャート図である。It is a flowchart figure for demonstrating the processing operation of the apparatus.

以下、本発明を実施するための形態について、添付した図面を参照しながら詳細に説明する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではなく、この形態に基づいて当業者等により考え得る実施可能な他の形態、実施例及び運用技術等は全て本発明の範疇に含まれるものとする。  Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In addition, the present invention is not limited by this embodiment, and all other forms, examples, operation techniques, and the like that can be considered by those skilled in the art based on this form are included in the scope of the present invention. Shall.

本装置は、画像読取装置で原稿をスキャンして読み取った画像データ若しくはＰＣ（personal computer ）等の外部端末から送信される画像データを基に感熱孔版原紙（マスタ）を製版し、この製版したマスタを印刷ドラムに巻装し、製版済みのマスタと記録媒体となる用紙とを圧接させた状態でドラム内部からインクを滲出させてマスタに製版した画像を用紙に印刷する孔版印刷装置において、最大印面サイズ（つまり、ドラム面に形成されたインク透過領域で印刷可能な最大の用紙サイズ）が異なる印刷ドラムを複数装着できる装置である。  This apparatus makes a heat-sensitive stencil sheet (master) based on image data scanned and read by an image reading apparatus or image data transmitted from an external terminal such as a PC (personal computer). In a stencil printing apparatus that prints an image on a master plate by leaching ink from the drum while the plate-making master and the paper to be used as a recording medium are pressed against each other. In this apparatus, a plurality of printing drums having different sizes (that is, the maximum paper size that can be printed in the ink transmission area formed on the drum surface) can be mounted.

また、本装置に装着される印刷ドラムは、ドラム交換時や複数の装置を所有する際に、印刷ドラムを適宜入れ替えることができるようにするため、印刷ドラムの外形寸法（軸寸法やドラム径）を従来サイズに合わせて製造して汎用性を持たせている。そのため、本装置では、下記実施例のように同色で異なるサイズの印刷ドラムを搭載する他、例えば異なる色で同一サイズの印刷ドラムを搭載したり、同色で異なるサイズの印刷ドラムを搭載したりと、使用環境に応じて適切な印刷ドラムが装着可能な構成となっている。  In addition, the printing drum installed in this device can be replaced as appropriate when changing drums or when possessing multiple devices, so that the external dimensions (shaft size and drum diameter) of the printing drum can be changed. Is manufactured according to the conventional size to give versatility. Therefore, in this apparatus, in addition to mounting printing drums of the same color and different sizes as in the following embodiments, for example, mounting of printing drums of different colors and the same size, or mounting printing drums of the same color and different sizes. In accordance with the use environment, an appropriate printing drum can be mounted.

なお、本明細書では、印刷部を２つ（第１印刷部５、第２印刷部７）を備え、Ａ４用紙が最大印面サイズとなる印刷ドラム（以下、「Ａ４ドラム」と称する）を上流側印刷部である第１印刷部５に装着し、Ａ３用紙が最大印面サイズとなる印刷ドラム（以下、「Ａ３ドラム」と称する）を下流側印刷部である第２印刷部７に装着し、各印刷ドラムの色は同色として、片面印刷処理で使用する場合の装置構成例で説明する。  In this specification, two printing units (thefirst printing unit 5 and the second printing unit 7) are provided, and the printing drum (hereinafter referred to as “A4 drum”) in which A4 paper has the maximum printing surface size is upstream. A printing drum (hereinafter referred to as “A3 drum”) having a maximum printing surface size of A3 paper is mounted on thesecond printing unit 7 serving as the downstream printing unit. The color of each printing drum is assumed to be the same color, and a description will be given of an apparatus configuration example when used in single-sided printing processing.

また、本装置で用いる「印刷ジョブ」とは、画像（図形や文字等）が記された原稿のサイズを示す「原稿サイズ情報」と、用紙に印刷（出力）する際の原稿をデータ化した原稿データの拡大／縮小倍率（変倍率）を示す「出力倍率情報」とを少なくとも含む印刷に必要な各種情報で構成された情報である。そして、印刷ジョブは、例えばインターネットやイーサネット（登録商標）等の各種通信ネットワークを介して接続されるＰＣやサーバ等の外部端末からの入力や、紙媒体である原稿を画像読取手段（後述する装置搭載の画像読取部２に相当）で読み取った原稿データを設定手段（後述する操作設定部１１に相当）で適宜印刷条件（出力倍率）を設定入力して作成して取得する。  In addition, the “print job” used in this apparatus is a “document size information” indicating the size of a document on which an image (graphics, characters, etc.) is written, and a document that is printed (output) on paper. This is information composed of various pieces of information necessary for printing including at least “output magnification information” indicating enlargement / reduction magnification (magnification / magnification) of document data. The print job is input from an external terminal such as a PC or a server connected via various communication networks such as the Internet or Ethernet (registered trademark), or a document as a paper medium is read by an image reading unit (a device described later). Document data read by the mounted image reading unit 2) is created and acquired by appropriately setting and inputting printing conditions (output magnification) by setting means (corresponding to anoperation setting unit 11 described later).

［装置構成について］
まず、本発明に係る孔版印刷装置１の構成について、図１又は図２を参照しながら説明する。
図１に示すように、孔版印刷装置１は、画像読取部２と、給紙部３と、製版部４と、第１印刷部５と、反転貯留部６と、第２印刷部７と、第１排版部８と、第２排版部９と、排紙部１０と、操作設定部１１と、記憶部１２と、制御部１３とを備えている。[About device configuration]
First, the configuration of the stencil printing apparatus 1 according to the present invention will be described with reference to FIG. 1 or FIG.
As shown in FIG. 1, the stencil printing apparatus 1 includes animage reading unit 2, apaper feeding unit 3, aplate making unit 4, afirst printing unit 5, areverse storage unit 6, asecond printing unit 7, The firstplate removal unit 8, the secondplate removal unit 9, thepaper discharge unit 10, theoperation setting unit 11, thestorage unit 12, and thecontrol unit 13 are provided.

画像読取部２は、孔版印刷装置１の上部に設けられ、図示しないが、原稿を載置するコンタクトガラス、このコンタクトガラスに対して接離自在に設けられたカバー、コンタクトガラス上に載置された原稿を走査する走査ユニット、走査された画像を集束するレンズ、及び集束された画像を処理する画像処理部を備えている。画像読取部２は、コンタクトガラス上に載置した原稿から画像を光学的に読み取り、この取り込んだ画像データを画素毎に二値化処理されたデータ（原稿データ）を生成して制御部１３に出力する。  Theimage reading unit 2 is provided on an upper portion of the stencil printing apparatus 1 and is placed on a contact glass on which a document is placed, a cover provided so as to be able to come in contact with and away from the contact glass, and a contact glass (not shown). A scanning unit that scans the original, a lens that focuses the scanned image, and an image processing unit that processes the focused image. Theimage reading unit 2 optically reads an image from a document placed on the contact glass, generates data (document data) obtained by binarizing the captured image data for each pixel, and sends it to thecontrol unit 13. Output.

給紙部３は、用紙が積層される給紙台３ａと、この給紙台３ａから最上位置の用紙のみを搬送させる１次給紙ロール３ｂと、この１次給紙ロール３ｂによって搬送された用紙を後述する第１印刷部５の第１ドラム５ａの回転に同期して第１ドラム５ａと第１プレスローラ５ｃ間に所定タイミングで搬送する一対の２次給紙ロール３ｃとを有する。また、給紙台３ａに搭載される用紙のサイズを示す用紙サイズ情報は、例えば載置される用紙の端部を規制するフェンス部材（サイドフェンス、エンドフェンス）の位置情報等から得られ、記憶部１２に記憶されている。なお、給紙部３から搬出される用紙がＡ４用紙のときは用紙の短手方向を、Ａ３用紙では長手方向を搬送方向に沿って搬送し、第１印刷部５又は第２印刷部７で印刷処理が施される。  Thesheet feeding unit 3 is conveyed by the sheet feeding table 3a on which the sheets are stacked, the primarysheet feeding roll 3b that conveys only the uppermost sheet from the sheet feeding table 3a, and the primarysheet feeding roll 3b. A pair of secondarypaper feed rolls 3c are provided to convey the paper at a predetermined timing between the first drum 5a and thefirst press roller 5c in synchronization with the rotation of the first drum 5a of thefirst printing unit 5 described later. Further, the paper size information indicating the size of the paper loaded on thepaper feed tray 3a is obtained from, for example, the position information of a fence member (side fence, end fence) that regulates the edge of the loaded paper, and stored. Stored in theunit 12. When the paper transported from thepaper supply unit 3 is A4 paper, the paper is transported in the short direction of the paper, and when the paper is A3 paper, the longitudinal direction is transported along the transport direction, and thefirst printing unit 5 or the second printing unit 7 A printing process is performed.

製版部４は、図示しないレールによって図１におけるＸ方向に移動自在に支持されており、制御部１３からの制御により、製版するドラム位置に応じてマスタを供給する破線で示した位置と、第２印刷部７に製版したマスタを供給する実線で示した位置とを選択的に移動して画像読取部２により読み取られた画像データに基づいて製版を行う。  Theplate making unit 4 is supported by a rail (not shown) so as to be movable in the X direction in FIG. 1, and is controlled by thecontrol unit 13 to indicate a position indicated by a broken line for supplying a master in accordance with a drum position for plate making. 2 The plate making is performed based on the image data read by theimage reading unit 2 by selectively moving the position indicated by the solid line for supplying the master made to theprinting unit 7.

第１印刷部５は、第１メインモータ５ｅの駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第１ドラム５ａと、この第１ドラム５ａの外周面に設けられ、マスタの先端をクランプする原紙クランプ部５ｂとを備えている。  Thefirst printing unit 5 is provided with a first drum 5a that rotates in the direction of arrow A in FIG. 1 by the driving force of the firstmain motor 5e, and a base paper that is provided on the outer peripheral surface of the first drum 5a and clamps the leading end of the master. Theclamp part 5b is provided.

本例の第１ドラム５ａは、Ａ４ドラムを装着した構成例であるため、ドラムのインク透過領域がＡ４用紙を横向きに搬送したとき（つまり、Ａ４用紙の短手方向を搬送方向に合わせて搬送したとき）に、Ａ４用紙全体に印刷可能なように形成されている。よって、図１では、軸方向から見たドラムの径の略半分がインク透過領域となる。  Since the first drum 5a of this example is a configuration example in which an A4 drum is mounted, the ink transmission area of the drum transports A4 paper sideways (that is, transports the short direction of A4 paper in accordance with the transport direction). The A4 paper is printed on the entire A4 sheet. Accordingly, in FIG. 1, approximately half of the diameter of the drum viewed from the axial direction is the ink transmission region.

また、第１印刷部５は、第１ドラム５ａの基準位置を検出する第１基準位置検出部５ｆと、第１メインモータ５ｅの回転に応じて定周期でパルス信号を出力する第１ロータリエンコーダ５ｇを備えており、第１基準位置検出部５ｆにより検出された基準位置信号を基に第１ロータリエンコーダ５ｇのパルス信号を検出することによって第１ドラム５ａの回転角度を検出して制御部１３に出力している。  Thefirst printing unit 5 includes a first referenceposition detection unit 5f that detects the reference position of the first drum 5a, and a first rotary encoder that outputs a pulse signal at a constant cycle according to the rotation of the firstmain motor 5e. 5g, and thecontroller 13 detects the rotation angle of the first drum 5a by detecting the pulse signal of the firstrotary encoder 5g based on the reference position signal detected by the firstreference position detector 5f. Is output.

さらに、第１印刷部５は、用紙を反転貯留部６へ搬送する搬送ベルト５ｄと、第１ドラム５ａの下方位置に配置された第１プレスローラ５ｃとを備えている。第１ドラム５ａの回転に同期して給紙部３より給紙される用紙を第１プレスローラ５ｃで第１ドラム５ａに着版されたマスタに圧接することで、マスタの穿孔からインクが押し出されて画像が用紙の表面に印刷されるようになっている。  Further, thefirst printing unit 5 includes aconveyance belt 5d that conveys the sheet to thereversal storage unit 6, and afirst press roller 5c disposed at a position below the first drum 5a. Ink is pushed out from the perforations of the master by pressing the paper fed from thepaper feed unit 3 in synchronization with the rotation of the first drum 5a against the master that is fixed on the first drum 5a by thefirst press roller 5c. The image is printed on the surface of the paper.

そして、第１プレスローラ５ｃが第１ドラム５ａに圧接することによって画像が印刷された用紙は、両面印刷の場合は両端が一対の回転軸に巻きかけられた環状の搬送ベルト５ｄによって反転貯留部６に搬送され、片面印刷の場合は後述する第１中間搬送ベルト１０ｃによって後段の第２印刷部７に搬送される。  Then, the sheet on which the image is printed by thefirst press roller 5c being pressed against the first drum 5a is reversely stored by an annular conveyingbelt 5d having both ends wound around a pair of rotating shafts in the case of double-sided printing. In the case of single-sided printing, the sheet is conveyed to thesecond printing unit 7 at the subsequent stage by a firstintermediate conveyance belt 10c described later.

反転貯留部６は、第１印刷部５に対して用紙の搬送方向下流側に配置され、多孔構造に形成された環状の反転ベルト６ａが半円形状に配置されている。この反転ベルト６ａは、半円形状の補助部材６ｂと一対のローラ６ｃ，６ｄに巻きかけられ、一対のローラ６ｃ，６ｄのうち少なくとも一方のローラが駆動モータ（不図示）で回転駆動される。また、反転ベルト６ａの裏面側には、反転ベルト６ａに用紙を吸着させる吸引ファン６ｅが設けられている。この反転貯留部６により用紙の表裏が反転され、積載台６ｆに用紙を搬送される。  Thereversal storage unit 6 is disposed downstream of thefirst printing unit 5 in the sheet conveyance direction, and anannular reversal belt 6a formed in a porous structure is disposed in a semicircular shape. The reversingbelt 6a is wound around a semicircularauxiliary member 6b and a pair ofrollers 6c, 6d, and at least one of the pair ofrollers 6c, 6d is rotationally driven by a drive motor (not shown). Asuction fan 6e is provided on the reverse side of the reversingbelt 6a so that the reversingbelt 6a sucks the paper. Thereverse storage unit 6 inverts the front and back of the paper and transports the paper to the stackingbase 6f.

第２印刷部７は、第１印刷部５と同様に、第２メインモータ７ｅの駆動力によって図１の矢印Ａ方向に回転する第２ドラム７ａと、この第２ドラム７ａの外周面に設けられ、第２孔版原紙の先端をクランプする原紙クランプ部７ｂと、第２ドラム７ａの下方位置に配置された第２プレスローラ７ｃと、反転貯留部６により反転された用紙を第２ドラム７ａの回転に同期して第２ドラム７ａと第２プレスローラ７ｃ間に搬送する一対の２次給紙ロール７ｄとを有している。  Similar to thefirst printing unit 5, thesecond printing unit 7 is provided on thesecond drum 7a that rotates in the direction of arrow A in FIG. 1 by the driving force of the secondmain motor 7e, and on the outer peripheral surface of thesecond drum 7a. The second stencil sheet is clamped at the leading end of thesecond stencil sheet 7b, the second press roller 7c disposed below thesecond drum 7a, and the sheet reversed by thereversal storage unit 6 is transferred to thesecond drum 7a. It has a pair of secondary paper feed rolls 7d conveyed between thesecond drum 7a and the second press roller 7c in synchronization with the rotation.

本例の第２ドラム７ａは、Ａ３ドラムを装着した構成例であるため、ドラムのインク透過領域がＡ３用紙を縦向きに搬送したとき（つまり、Ａ３用紙の長手方向を搬送方向に合わせて搬送したとき）に、Ａ３用紙全体に印刷可能なように形成されている。よって、図１では、軸方向から見たドラムの径の略全体がインク透過領域となる。  Since thesecond drum 7a in this example is a configuration example in which an A3 drum is mounted, when the ink transmission area of the drum transports A3 paper in the vertical direction (that is, transports the A3 paper in the longitudinal direction in accordance with the transport direction). When printing on the entire A3 sheet. Therefore, in FIG. 1, substantially the entire diameter of the drum viewed from the axial direction is the ink transmission region.

また、第２印刷部７は、第１印刷部５と同様に、第２ドラム７ａの基準位置を検出する第２基準位置検出部７ｆと、第２ドラム７ａを駆動する第２メインモータ７ｅの回転に応じて定周期でパルス信号を出力する第２ロータリエンコーダ７ｇを備えており、第２基準位置検出部７ｆにより検出された基準位置信号を基に第２ロータリエンコーダ７ｇのパルス信号を検出することによって第２ドラム７ａの回転角度を検出して制御部１３に出力している。  Similarly to thefirst printing unit 5, thesecond printing unit 7 includes a second reference position detection unit 7f that detects the reference position of thesecond drum 7a and a secondmain motor 7e that drives thesecond drum 7a. A secondrotary encoder 7g that outputs a pulse signal at a constant period according to the rotation is provided, and the pulse signal of the secondrotary encoder 7g is detected based on the reference position signal detected by the second reference position detector 7f. Thus, the rotation angle of thesecond drum 7a is detected and output to thecontrol unit 13.

そして、第２印刷部７は、第１印刷部５と同様に、第２ドラム７ａの回転に同期して一対の２次給紙ロール７ｄより給紙される用紙を第２プレスローラ７ｃで第２ドラム７ａに着版されたマスタに圧接することによって、マスタの穿孔からインクが押し出されて画像が用紙の裏面に印刷されるようになっている。  Similarly to thefirst printing unit 5, thesecond printing unit 7 uses the second press roller 7c to feed the paper fed from the pair of secondary paper feeding rolls 7d in synchronization with the rotation of thesecond drum 7a. The ink is pushed out from the perforations of the master and pressed onto the master on the twodrums 7a so that the image is printed on the back side of the paper.

第１排版部８は、後述する第１印刷部５の第１ドラム５ａの外周面よりクランプ解除されたマスタを第１ドラム５ａより引き剥がし、引き剥がされたマスタを排版ボックス（図示しない）内に収納している。また、第２排版部９は、第１排版部８と同様に、第２印刷部７の第２ドラム７ａの外周面よりクランプ解除されたマスタを第２ドラム７ａより引き剥がし、引き剥がされたマスタを排版ボックス（図示しない）内に収納している。  The firstplate removal unit 8 peels the master, which is released from the outer peripheral surface of the first drum 5a of thefirst printing unit 5 described later, from the first drum 5a, and removes the peeled master in a plate release box (not shown). It is stored in. Similarly to the firstplate discharging unit 8, the secondplate discharging unit 9 peeled off the master released from the outer peripheral surface of thesecond drum 7a of thesecond printing unit 7 from thesecond drum 7a. The master is stored in a plate removal box (not shown).

排紙部１０は、印刷された用紙が搬送される排紙ベルト１０ａと、排紙ベルト１０ａより排紙される用紙が積置される排紙台１０ｂと、第１印刷部５から両面印刷せずに搬出される用紙を後段に搬出する第１中間搬送ベルト１０ｃと、積載台６ｆに複数枚積載された用紙を１枚ずつ吸引しながら搬出する第２中間搬送ベルト１０ｄと、第２中間搬送ベルト１０ｄにより搬出された用紙を第２印刷部７に搬送する一対のローラ１０ｅとを有している。  Thepaper discharge unit 10 performs duplex printing from thepaper discharge belt 10a on which the printed paper is conveyed, thepaper discharge tray 10b on which the paper discharged from thepaper discharge belt 10a is stacked, and thefirst printing unit 5. A firstintermediate transport belt 10c that transports the unloaded paper to the subsequent stage, a secondintermediate transport belt 10d that transports a plurality of sheets stacked on the stacking table 6f one by one, and a second intermediate transport It has a pair ofrollers 10e for conveying the paper carried out by thebelt 10d to thesecond printing unit 7.

操作設定部１１は、孔版印刷装置１の上部に設けられ、各種表示画面を表示する液晶表示パネルの前面に配置された感圧式あるいは静電式の透明なタッチパネルと、製版・印刷等の開始／停止を入力する選択キーや印刷枚数等を入力するためのテンキー等の各種操作キーとを備え、液晶表示パネルに表示された表示内容を見ながらユーザによる操作に基づく操作信号を制御部１３に出力する。  Theoperation setting unit 11 is provided at the top of the stencil printing apparatus 1 and is a pressure-sensitive or electrostatic transparent touch panel disposed on the front surface of a liquid crystal display panel that displays various display screens. Various operation keys such as a selection key for inputting a stop and a numeric keypad for inputting the number of prints are provided, and an operation signal based on a user operation is output to thecontrol unit 13 while viewing the display content displayed on the liquid crystal display panel. To do.

記憶部１２は、例えばＥＥＰＲＯＭやフラッシュメモリ等の不揮発性メモリやＤＲＡＭやＳＤＲＡＭ等の揮発性メモリを含む各種半導体メモリ、ＨＤＤ等の各種記憶装置で構成され、給紙台３ａに載置される用紙の用紙サイズ情報、第１印刷部５に搭載される第１ドラム５ａのドラムサイズ情報や第２印刷部７に搭載される第２ドラム７ａのドラムサイズ情報等、孔版印刷装置１を構成する各部の駆動制御情報を記憶している。  Thestorage unit 12 includes, for example, various kinds of semiconductor memories including nonvolatile memories such as EEPROM and flash memory, and volatile memories such as DRAM and SDRAM, and various kinds of storage devices such as HDDs, and sheets placed on the sheet feed table 3a. Various parts constituting the stencil printing apparatus 1 such as the paper size information of the first drum 5a mounted on thefirst printing unit 5 and the drum size information of thesecond drum 7a mounted on thesecond printing unit 7 Drive control information is stored.

制御部１３は、例えばＣＰＵ（Central Processing Unit ）やＲＯＭ（Read Only Memory），ＲＡＭ（Random Access Memory）又はこれらの機能を具備するＭＰＵ（Micro-Processing Unit ）等のプロセッサで構成され、操作設定部１１からの操作信号や記憶部１２に記憶される各種駆動制御情報に従って孔版印刷装置１を構成する各部の駆動制御を行っている。  Thecontrol unit 13 includes, for example, a CPU (Central Processing Unit), a ROM (Read Only Memory), a RAM (Random Access Memory), or a processor such as an MPU (Micro-Processing Unit) having these functions. Drive control of each part constituting the stencil printing apparatus 1 is performed according to an operation signal from 11 and various drive control information stored in thestorage unit 12.

また、制御部１３は、入力した印刷ジョブのジョブ内容に応じて搭載する複数ドラムのうち、適切なサイズのドラムを選択して印刷処理をする機能を実現するため、判別処理手段１３ａを備えている。  In addition, thecontrol unit 13 includes adiscrimination processing unit 13a in order to realize a function of selecting a drum of an appropriate size from among a plurality of drums mounted according to the job content of the input print job and performing a printing process. Yes.

判別処理手段１３ａは、入力した印刷ジョブに含まれる原稿サイズ情報、出力倍率情報から、実際に出力する用紙サイズを示す出力用紙サイズ情報を算出する。次に、算出した出力用紙サイズ情報に基づいて、印刷ジョブに対して最適な印刷ドラムで印刷処理を実施するための判別処理及び適切な印刷ドラムによる印刷処理制御を行う。すなわち、算出した出力用紙サイズ情報と記憶部１２に記憶される給紙台３ａに載置された用紙の用紙サイズ情報や搭載する第１ドラム５ａ及び第２ドラム７ａのサイズを示すドラムサイズ情報とを照合して、印刷ジョブに対して最適な印刷ドラムで印刷処理を実施する。  Thediscrimination processing unit 13a calculates output paper size information indicating the paper size to be actually output from the document size information and the output magnification information included in the input print job. Next, based on the calculated output paper size information, discrimination processing for performing printing processing with an optimal printing drum for a print job and printing processing control with an appropriate printing drum are performed. That is, the calculated output paper size information, the paper size information of the paper placed on thepaper feed tray 3a stored in thestorage unit 12, the drum size information indicating the sizes of the first drum 5a and thesecond drum 7a to be mounted, And the printing process is performed with the optimum printing drum for the print job.

また、判別処理手段１３ａは、選択された印刷ドラムによって印刷ジョブに対する適切な印刷が実施できないような場合に、ユーザに各種通知（例えば、搭載する用紙サイズが出力倍率と一致しない旨の通知、選択済みのドラムから他のドラムに変更を促す旨の通知）を行う通知情報を、印刷ジョブの入力先に対して適宜出力する。印刷ジョブの入力先としては、前述したようにＰＣ等の外部端末や操作設定部１１であるため、ユーザに対する通知方法としては、例えば装置本体に設けたブザー等の鳴動手段を鳴動させる方法の他、印刷ジョブの入力先となるＰＣに対しプリンタドライバを介して通知内容を表示する方法、操作設定部１１の表示画面上に通知内容を表示する方法等がある。  In addition, thediscrimination processing unit 13a provides various notifications to the user (for example, notification that the paper size to be loaded does not match the output magnification, selection when the selected print drum cannot perform appropriate printing for the print job) Notification information for performing a change from a completed drum to another drum) is appropriately output to the input destination of the print job. As described above, the input destination of the print job is an external terminal such as a PC or theoperation setting unit 11 as described above. As a notification method to the user, for example, a method of sounding a sounding means such as a buzzer provided in the apparatus main body is used. There are a method of displaying the notification content via a printer driver to a PC that is a print job input destination, a method of displaying the notification content on the display screen of theoperation setting unit 11, and the like.

ここで、判別処理手段１３ａが印刷ジョブに応じて適切なドラムを選択する際の処理内容（用紙サイズ判別処理、選択ドラム判別処理）について説明する。なお、以下の処理では、第１印刷部５にＡ４ドラム、第２印刷部７にＡ３ドラムが搭載され、通知先として操作設定部１１の液晶表示パネルに通知する例である。  Here, processing contents (paper size discrimination processing, selected drum discrimination processing) when thediscrimination processing unit 13a selects an appropriate drum according to the print job will be described. In the following processing, an A4 drum is mounted on thefirst printing unit 5 and an A3 drum is mounted on thesecond printing unit 7 and notified to the liquid crystal display panel of theoperation setting unit 11 as a notification destination.

＜用紙サイズ判別処理＞
用紙サイズ判別処理では、印刷ジョブに含まれる原稿サイズ情報と、出力倍率情報とから算出した出力用紙サイズ情報と、給紙台３ａに載置される用紙の用紙サイズ情報とを照合し、出力用紙サイズと用紙サイズとが一致するか否かを判断して適切な印刷ドラムで印刷処理を行うように制御する。
（事例１）
原稿サイズがＡ３サイズ、出力倍率がオート（つまり、用紙サイズに合わせて自動的に出力倍率を変更するモード）、給紙台３ａに載置される用紙サイズがＡ３用紙である場合、判別処理手段１３ａは、出力用紙サイズ情報がＡ３サイズで給紙台３ａに載置された用紙サイズと一致するため、印刷処理可能であると判断する。
そこで、判別処理手段１３ａは、用紙サイズに適したＡ３サイズのドラムが搭載された第２印刷部７で印刷処理を実施するように製版部４及び第２印刷部７を駆動制御する。
（事例２）
原稿サイズがＡ３サイズ、出力倍率が１００％、給紙台３ａに載置される用紙サイズがＡ４用紙である場合、判別処理手段１３ａは、出力用紙サイズ情報がＡ３サイズとなり給紙台３ａに載置された用紙サイズと一致しないため適切な印刷処理が実施できないと判断する。
そこで、判別処理手段１３ａは、給紙台３ａに載置された用紙を適切なサイズの用紙に変更する旨の通知情報を印刷ジョブの入力先に出力してユーザに通知する。この通知により、例えば印刷ジョブを操作設定部１１から入力したときは、図３（ａ）に示すような通知内容が操作設定部１１の液晶表示パネルに表示される。<Paper size discrimination processing>
In the paper size determination process, the output paper size information calculated from the document size information included in the print job and the output magnification information is collated with the paper size information of the paper placed on thepaper feed tray 3a to output paper. It is determined whether or not the size and the paper size match, and control is performed so that printing processing is performed with an appropriate printing drum.
(Case 1)
When the document size is A3 size, the output magnification is auto (that is, the mode in which the output magnification is automatically changed according to the paper size), and the paper size placed on thepaper feed tray 3a is A3 paper, the discrimination processing means 13a determines that the output paper size information is A3 size and matches the paper size placed on thepaper feed tray 3a, so that the printing process is possible.
Therefore, thediscrimination processing unit 13a drives and controls theplate making unit 4 and thesecond printing unit 7 so that the printing process is performed by thesecond printing unit 7 on which an A3 size drum suitable for the paper size is mounted.
(Case 2)
When the document size is A3 size, the output magnification is 100%, and the paper size placed on thepaper feed tray 3a is A4 paper, thediscrimination processing unit 13a outputs the paper size information as A3 size and places it on thepaper feed tray 3a. It is determined that appropriate print processing cannot be performed because it does not match the placed paper size.
Therefore, thediscrimination processing unit 13a outputs notification information indicating that the paper placed on thepaper feed tray 3a is changed to an appropriate size paper to the input destination of the print job and notifies the user. With this notification, for example, when a print job is input from theoperation setting unit 11, notification contents as shown in FIG. 3A are displayed on the liquid crystal display panel of theoperation setting unit 11.

＜選択ドラム判別処理＞
選択ドラム判別処理では、印刷ジョブに含まれる原稿サイズ情報と、出力倍率情報とから算出した出力用紙サイズ情報と、選択されている印刷ドラムのドラムサイズ情報とを照合し、製版時の画像切れやマスタの無駄が生じることなく出力用紙サイズに適切な印刷ドラムが選択されているか否かを判断し、適切な印刷ドラムで印刷処理を行うように制御する。
（事例３）
原稿サイズがＡ４サイズ、出力倍率が１２２％、給紙台３ａに載置される用紙サイズがＡ３用紙、選択されたドラムがＡ４ドラムである場合、判別処理手段１３ａは、出力用紙サイズ情報がＢ４サイズとなり給紙台３ａに載置された用紙サイズで印刷ができるが、選択された印刷ドラムのサイズでは画像切れが起こると判断する。
そこで、判別処理手段１３ａは、選択された印刷ドラムでは画像が切れてしまうため、画像切れが起きないもう一方の印刷ドラムに変更するか否かを通知する通知情報を印刷ジョブの入力先に出力してユーザに通知する。この通知により、例えば印刷ジョブを操作設定部１１から入力したときは、図３（ｂ）に示すように操作設定部１１の液晶表示パネルに通知内容が表示される。そして、印刷ドラムの切替指示を入力すると、選択されているＡ４ドラムから出力用紙サイズであるＢ４サイズが印刷可能なＡ３ドラムに切り替えて印刷処理を実施するように製版部４及び第２印刷部７を駆動制御する。
（事例４）
原稿サイズがＡ３サイズ、出力倍率が７０％、給紙台３ａに載置される用紙サイズがＡ４用紙、選択されているドラムがＡ３ドラムである場合、判別処理手段１３ａは、出力用紙サイズ情報がＡ４サイズとなり給紙台３ａに載置された用紙で印刷できるが、原稿サイズをＡ３サイズ→Ａ４サイズに縮小するため選択されたＡ３ドラムではマスタが無駄に消費されると判断する。
そこで、判別処理手段１３ａは、選択されたＡ３ドラムではなく、マスタの無駄の少ないＡ４サイズのドラムに切り替えて印刷処理が実施できる旨の通知情報を印刷ジョブの入力先に出力してユーザに通知する。この通知により、例えば印刷ジョブを操作設定部１１から入力したときは、図３（ｃ）に示すように操作設定部１１の液晶表示パネルに通知内容が表示される。そして、印刷ドラムの切替指示を入力すると、選択されているＡ３ドラムからＡ４ドラムに切り替えて印刷処理を実施するように製版部４及び第２印刷部７を駆動制御する。<Selected drum discrimination processing>
In the selected drum discrimination process, the output paper size information calculated from the document size information included in the print job and the output magnification information is checked against the drum size information of the selected printing drum, It is determined whether or not an appropriate printing drum is selected for the output paper size without causing waste of the master, and control is performed so that printing processing is performed with an appropriate printing drum.
(Case 3)
When the document size is A4 size, the output magnification is 122%, the paper size placed on thepaper feed tray 3a is A3 paper, and the selected drum is A4 drum, the discrimination processing means 13a outputs the output paper size information as B4. Although it is possible to perform printing with the size of the paper placed on thepaper feed tray 3a, it is determined that the image is cut off at the size of the selected printing drum.
Therefore, thediscrimination processing unit 13a outputs notification information for notifying whether or not to change to the other print drum in which the image is not cut off to the input destination of the print job because the image is cut off in the selected print drum. And notify the user. For example, when a print job is input from theoperation setting unit 11 by this notification, the notification content is displayed on the liquid crystal display panel of theoperation setting unit 11 as shown in FIG. When a printing drum switching instruction is input, theplate making unit 4 and thesecond printing unit 7 are configured to perform the printing process by switching from the selected A4 drum to the A3 drum capable of printing the B4 size as the output paper size. Is controlled.
(Case 4)
If the document size is A3 size, the output magnification is 70%, the paper size placed on thepaper feed tray 3a is A4 paper, and the selected drum is A3 drum, the discrimination processing means 13a displays the output paper size information. Although it is possible to print on a sheet of A4 size and placed on thepaper feed tray 3a, it is determined that the master is wasted on the A3 drum selected to reduce the document size from A3 size to A4 size.
Accordingly, thediscrimination processing unit 13a outputs notification information indicating that the printing process can be performed by switching to the A4 size drum with less waste of the master instead of the selected A3 drum, and notifies the user of the print job. To do. For example, when a print job is input from theoperation setting unit 11 by this notification, the notification content is displayed on the liquid crystal display panel of theoperation setting unit 11 as shown in FIG. When a printing drum switching instruction is input, theplate making unit 4 and thesecond printing unit 7 are driven and controlled so that the printing process is performed by switching from the selected A3 drum to the A4 drum.

なお、用紙サイズ判別処理と選択ドラム判別処理については、印刷ジョブを入力したときに少なくとも各処理のうちの一つを実行することで例えばマスタ代の節約やサイズ違いによる印刷ミスといった問題を未然に防止することができるが、平行して２つの判別処理を行うことで、より確実に印刷ジョブに応じた最適なドラムを選択して印刷処理を実施することができる。  As for the paper size discrimination process and the selected drum discrimination process, at least one of the processes is executed when a print job is input, so that problems such as saving of master fee and printing errors due to size differences can be obviated. Although the two determination processes can be performed in parallel, the optimum drum corresponding to the print job can be selected more reliably and the printing process can be performed.

［処理内容について］
次に、上述した孔版印刷装置１における処理動作について図４を参照しながら説明する。なお、ここで説明する処理動作では、上述した装置構成を基にしているため、Ａ４ドラムである第１ドラム５ａ（以下、図４では単に「Ａ４ドラム」と称す）とＡ３ドラムである第２ドラム７ａ（以下、図４では単に「Ａ３ドラム」と称す）のが装着され、各印刷ドラムのインク色は同一色で片面印刷を行うことを前提とし、事前に選択された印刷ドラムがＡ４ドラムである場合の処理動作例である。[About processing contents]
Next, the processing operation in the stencil printing apparatus 1 described above will be described with reference to FIG. Since the processing operation described here is based on the above-described apparatus configuration, the first drum 5a that is an A4 drum (hereinafter simply referred to as “A4 drum” in FIG. 4) and the second that is an A3 drum. Adrum 7a (hereinafter simply referred to as “A3 drum” in FIG. 4) is installed, and the preselected printing drum is an A4 drum on the assumption that the ink color of each printing drum is the same color and single-sided printing is performed. It is an example of processing operation in the case of.

まず、印刷ジョブを入力すると、出力倍率情報とから算出した出力用紙サイズ情報に基づいて、印刷ジョブに対して最適な印刷ドラムで印刷処理を実施するため、この印刷ジョブに含まれる原稿サイズ情報と、算出した出力用紙サイズ情報と、給紙台３ａに載置される用紙の用紙サイズ情報とを照合する。し、出力用紙サイズと用紙サイズとが一致するか否かを判断する（ＳＴ１）。  First, when a print job is input, based on the output paper size information calculated from the output magnification information, print processing is performed with the optimum print drum for the print job. The calculated output paper size information is collated with the paper size information of the paper placed on thepaper feed tray 3a. Then, it is determined whether or not the output paper size matches the paper size (ST1).

このとき、出力用紙サイズが用紙サイズと一致したときは（ＳＴ１−Ｙｅｓ）、次に出力用紙サイズ情報がＡ４サイズ以下であるか否か（つまり、Ａ４ドラムで製版できるか否か）を判断する（ＳＴ２）。
一方、出力用紙サイズ情報が用紙サイズ情報と一致しないときは（ＳＴ１−Ｎｏ）、給紙台３ａに積載された用紙を出力原稿サイズに合わせた用紙に載せ替えるように促す通知情報を印刷ジョブの入力先に対して出力する（ＳＴ３）。このとき、例えば図３（ａ）に示すような通知を行う。そして、用紙が適切なサイズの用紙に載せ替えられたか否かの判断を行う（ＳＴ４）。At this time, if the output paper size matches the paper size (ST1-Yes), it is next determined whether or not the output paper size information is A4 size or less (that is, whether or not the A4 drum can make a plate). (ST2).
On the other hand, when the output paper size information does not match the paper size information (ST1-No), notification information for prompting the user to replace the paper stacked on thepaper feed tray 3a with paper corresponding to the output document size is displayed. Output to the input destination (ST3). At this time, for example, notification as shown in FIG. Then, it is determined whether or not the paper has been replaced with a paper of an appropriate size (ST4).

ＳＴ２において、出力用紙サイズがＡ４サイズ以下であった場合は（ＳＴ２−Ｙｅｓ）、既に選択されているＡ４ドラムが装着される第１印刷部５において印刷処理を実施して（ＳＴ５）、処理を終了する。
一方、出力用紙サイズがＡ４サイズよりも大きい場合は（ＳＴ２−Ｎｏ）、選択されているＡ４ドラムの第１印刷部５からＡ３ドラムが装着される第２印刷部７に切り替えて印刷処理を実施し（ＳＴ５）、処理を終了する。If the output paper size is equal to or smaller than A4 size in ST2 (ST2-Yes), the printing process is performed in thefirst printing unit 5 to which the already selected A4 drum is mounted (ST5). finish.
On the other hand, when the output paper size is larger than the A4 size (ST2-No), the printing process is performed by switching from thefirst printing unit 5 of the selected A4 drum to thesecond printing unit 7 to which the A3 drum is mounted. (ST5), and the process ends.

また、ＳＴ４において、適切なサイズの用紙に載せ替えられたときは（ＳＴ４−Ｙｅｓ）、現在選択されている印刷ドラムがＡ４ドラムであるか否かの判断を行う（ＳＴ７）。
一方、適切なサイズの用紙に載せ替えられていないときは（ＳＴ４−Ｎｏ）、再度ＳＴ１に戻って出力原稿サイズの算出や出力用紙サイズのサイズ比較を行う。In ST4, when the paper is replaced with an appropriate size paper (ST4-Yes), it is determined whether the currently selected printing drum is an A4 drum (ST7).
On the other hand, when the paper has not been replaced with an appropriate size paper (ST4-No), the process returns to ST1 again to calculate the output document size and compare the output paper sizes.

このとき、現在選択されている印刷ドラムがＡ４ドラムであると判断すると（ＳＴ７−Ｙｅｓ）、次にＡ４ドラムで製版したときに原稿データの画像切れが起きるか否かを判断する（ＳＴ８）。
一方、現在選択されている印刷ドラムがＡ４ドラムではなくＡ３ドラムであると判断すると（ＳＴ７−Ｎｏ）、次にＡ４ドラムで製版したときに原稿データの画像切れが起きないかどうかを判断する（ＳＴ１３）At this time, if it is determined that the currently selected printing drum is the A4 drum (ST7-Yes), it is determined whether or not the image data of the document data is cut off when the plate is made with the A4 drum next time (ST8).
On the other hand, if it is determined that the currently selected printing drum is not the A4 drum but the A3 drum (ST7-No), it is determined whether or not the image data of the original data is not cut when the A4 drum is made next (ST7-No). ST13)

ＳＴ８において、Ａ４ドラムで製版したときに原稿データの画像切れが起きると判断したときは（ＳＴ８−Ｙｅｓ）、Ａ４ドラムからＡ３ドラムに切り替えるように促す通知情報を印刷ジョブの入力先に通知し（ＳＴ９）、通知後にＡ３ドラムに切り替えられたか否かを判断する（ＳＴ１０）。なお、ＳＴ９による通知内容としては、例えば図３（ｃ）に示すような画像切れが起こることをユーザに通知する。
一方、Ａ４ドラムで製版したときに原稿データの画像切れが起きないと判断したときは（ＳＴ８−Ｎｏ）、そのままＡ４ドラムが装着される第１印刷部５で印刷処理を実施して（ＳＴ１２）、処理を終了する。In ST8, when it is determined that the image data of the document data is cut off when the A4 drum is made (ST8-Yes), notification information for urging to switch from the A4 drum to the A3 drum is notified to the input destination of the print job ( ST9) It is determined whether or not the A3 drum has been switched after the notification (ST10). Note that as the notification content in ST9, for example, the user is notified that the image is cut out as shown in FIG.
On the other hand, when it is determined that the image data of the document data is not cut off when the A4 drum is made (ST8-No), thefirst printing unit 5 to which the A4 drum is mounted is directly subjected to the printing process (ST12). The process is terminated.

また、ＳＴ１０において、Ａ３ドラムに切り替えたと判断すると（ＳＴ１０−Ｙｅｓ）、切り替えられたＡ３ドラムが装着される第２印刷部７において印刷処理を実施して（ＳＴ１１）、処理を終了する。
一方、Ａ３ドラムに切り替えられていないと判断したときは（ＳＴ１０−Ｎｏ）、選択されているＡ４ドラムが装着される第１印刷部５で印刷処理を実施し（ＳＴ１２）、処理を終了する。If it is determined in ST10 that the A3 drum has been switched (ST10-Yes), thesecond printing unit 7 to which the switched A3 drum is mounted performs a printing process (ST11), and the process ends.
On the other hand, when it is determined that the A3 drum has not been switched (ST10-No), thefirst printing unit 5 to which the selected A4 drum is mounted performs the printing process (ST12), and the process ends.

また、ＳＴ１３において、Ａ４ドラムで製版したときに原稿データの画像切れが起きないと判断したときは（ＳＴ１３−Ｙｅｓ）、Ａ３ドラムからＡ４ドラムに切り替えるように促す通知情報を印刷ジョブの入力先に通知し（ＳＴ１４）、通知後にＡ４ドラムに切り替えられたか否かを判断する（ＳＴ１５）。なお、ＳＴ１４による通知内容としては、例えば図３（ｂ）に示すようなマスタが節約できることをユーザに通知する。
一方、Ａ４ドラムで製版したときに原稿データの画像切れが起きると判断したときは（ＳＴ１３−Ｎｏ）、選択されたＡ３ドラムが装着される第２印刷部７で印刷処理を実施して（ＳＴ１７）、処理を終了する。In ST13, when it is determined that the image data of the document data is not cut off when the plate is made with the A4 drum (ST13-Yes), notification information for urging to switch from the A3 drum to the A4 drum is given to the input destination of the print job. Notification is made (ST14), and it is determined whether or not the A4 drum has been switched to after the notification (ST15). Note that as the notification contents in ST14, the user is notified that the master as shown in FIG.
On the other hand, when it is determined that the image of the document data is cut off when making the plate with the A4 drum (ST13-No), thesecond printing unit 7 to which the selected A3 drum is mounted performs the printing process (ST17). ), The process is terminated.

また、ＳＴ１５において、Ａ４ドラムに切り替えたと判断すると（ＳＴ１５−Ｙｅｓ）、切り替えられたＡ４ドラムが装着される第１印刷部５において印刷処理を実施して（ＳＴ１６）、処理を終了する。
一方、Ａ４ドラムに切り替えられていないと判断したときは（ＳＴ１５−Ｎｏ）、選択されているＡ３ドラムが装着される第２印刷部７で印刷処理を実施し（ＳＴ１７）、処理を終了する。If it is determined in ST15 that the A4 drum has been switched (ST15-Yes), thefirst printing unit 5 to which the switched A4 drum is mounted performs the printing process (ST16), and the process ends.
On the other hand, when it is determined that the A4 drum has not been switched (ST15-No), thesecond printing unit 7 to which the selected A3 drum is attached performs the printing process (ST17), and the process ends.

以上説明したように、上述した孔版印刷装置１は、印刷ジョブに含まれる原稿サイズ情報と出力倍率情報とを用いて算出した出力用紙サイズ情報を算出し、算出した出力用紙サイズ情報に基づいて、印刷ジョブに対して最適な印刷ドラムで印刷処理を実施するため、出力用紙サイズ情報と、用紙の用紙サイズ情報と照合した結果に応じて印刷ジョブに適したサイズの印刷ドラムが装着された印刷部で印刷処理を実施させることで、ユーザが装置に搭載される印刷ドラムのドラムサイズを意識することなく、用紙サイズと原稿サイズの違いによる印刷ミスを未然に防止して適切な印刷処理を実施することができる。  As described above, the stencil printing apparatus 1 described above calculates the output paper size information calculated using the document size information and the output magnification information included in the print job, and based on the calculated output paper size information, In order to perform the printing process with the optimal print drum for the print job, the print unit with the print drum of the size suitable for the print job according to the result of collation with the output paper size information and the paper size information of the paper By executing the printing process in, the user can avoid the printing mistake due to the difference between the paper size and the document size and execute the appropriate printing process without being aware of the drum size of the printing drum mounted on the apparatus. be able to.

これは、ユーザが装置に出向いて紙原稿をスキャンして印刷を行うような場合は、ユーザは装置内にある複数の印刷部にどのようなサイズの印刷ドラムが装着されているか把握していないことが殆どであるため特に有効である。  This is because when the user goes to the apparatus and scans a paper document to perform printing, the user does not know what size printing drum is installed in a plurality of printing units in the apparatus. This is particularly effective.

また、出力用紙サイズ情報と、印刷処理を実施するために事前に選択された第１ドラム５ａ又は第２ドラム７ａのドラムサイズ情報と照合して出力用紙サイズ情報に適した印刷ドラムが選択されていないときは、出力用紙サイズ情報に適するサイズの印刷ドラムを備えた印刷部で印刷処理を実施させるため、ユーザが装置に搭載される印刷ドラムのドラムサイズを意識することなく、マスタを適正な分だけ使用してマスタの節約につながるとともに、用紙サイズと原稿サイズの違いによる印刷ミス及び印刷ドラムのサイズ違いによって起こる原稿画像の画像切れによる印刷ミスも未然に防止することができる。  A print drum suitable for the output paper size information is selected by comparing the output paper size information with the drum size information of the first drum 5a or thesecond drum 7a selected in advance for performing the printing process. If not, the print unit is equipped with a print drum of a size suitable for the output paper size information, so that the user can properly divide the master without being aware of the drum size of the print drum installed in the device. This can be used to save the master, and can prevent printing errors due to the difference between the paper size and the document size and printing errors due to the image cutout of the document image caused by the size difference between the printing drums.

さらに、出力用紙サイズ情報と用紙サイズ情報とを照合したときに一致しない場合又は出力用紙サイズ情報とドラムサイズ情報とを照合したときに選択された印刷ドラムが適切なサイズでない場合に、これらの状況を印刷ジョブの入力先に通知情報として出力することで、用紙のサイズ違いや原稿データの画像切れによる印刷ミスや、無駄にマスタが使用されることを未然に防止することができる。  In addition, if the output paper size information and the paper size information do not match when the output paper size information and the drum size information are compared, the print drum selected when the output paper size information and the drum size information are compared does not have the appropriate size. Is output to the input destination of the print job as notification information, so that it is possible to prevent a printing error due to a difference in paper size or an out-of-work image of the original data, and useless use of the master.

［その他の実施形態について］
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、例えば以下に示すように使用環境等に応じて適宜変更して実施することもできる。また、以下の変更例を本発明の要旨を逸脱しない範囲の中で任意に組み合わせて実施することもできる。[Other embodiments]
In addition, this invention is not limited to embodiment mentioned above, For example, as shown below, according to a use environment etc., it can also change suitably and can implement. Also, the following modifications can be implemented in any combination within the scope not departing from the gist of the present invention.

上述した形態では、第１印刷部５及び第２印刷部７の２つの印刷部を備え、上流側印刷部である第１印刷部５にＡ４ドラムである第１ドラム５ａを装着し、下流側印刷部である第２印刷部７にＡ３ドラムである第２ドラム７ａを装着した装置構成例で説明したが、最大印面サイズの異なる印刷ドラムが複数装着可能な構成であれば、印刷ドラムの設置数は特に限定されない。  In the embodiment described above, thefirst printing unit 5 and thesecond printing unit 7 are provided, and thefirst printing unit 5 that is the upstream printing unit is mounted with the first drum 5a that is the A4 drum, and the downstream side. The apparatus configuration example in which thesecond drum 7a that is the A3 drum is mounted on thesecond printing section 7 that is the printing section has been described. However, if a plurality of printing drums having different maximum printing surface sizes can be mounted, installation of the printing drum is possible. The number is not particularly limited.

上述した形態では、記憶部１２及び制御部１３を装置本体に搭載した構成で説明したが、これに限定されることはなく、記憶部１２、制御部１３の機能をＰＣ（personal computer ）等の外部端末装置に持たせ、この外部端末装置との間で孔版印刷装置１を構成する各部の制御信号を送受信して本装置を駆動制御する構成でもよい。  In the above-described embodiment, the configuration in which thestorage unit 12 and thecontrol unit 13 are mounted on the apparatus main body has been described. However, the present invention is not limited to this, and the functions of thestorage unit 12 and thecontrol unit 13 are not limited to PC (personal computer) or the like A configuration may be adopted in which the external terminal device is provided, and the control of the apparatus is driven by transmitting / receiving control signals of each part of the stencil printing apparatus 1 to / from the external terminal device.

また、上述した形態では、最大印面サイズの異なる印刷ドラムを備えた構成（つまり、第１ドラム５ａを装着した第１印刷部５や第２ドラム７ａを装着した第２印刷部７を備えた構成）で説明したが、本装置の印刷ドラムはその外形寸法（軸寸法やドラム径）を従来のＡ３ドラムのサイズに合わせて製造しているため、例えば異なる色で同一サイズの印刷ドラムを装着した構成や、同色で異なるサイズの印刷ドラムを装着した構成とした場合に、下記のような機能を適宜追加すれば、更なる利便性向上が図れる。  Further, in the above-described embodiment, a configuration including printing drums having different maximum printing surface sizes (that is, a configuration including thefirst printing unit 5 mounted with the first drum 5a and thesecond printing unit 7 mounted with thesecond drum 7a). However, since the printing drum of this device is manufactured according to the size of the conventional A3 drum, the printing drum of the same size with different colors is mounted. In the case of a configuration or a configuration in which printing drums of the same color and different sizes are mounted, the convenience can be further improved by appropriately adding the following functions.

（追加機能１）
追加機能１は、操作設定部１１の表示内容として、入力した印刷ジョブの内容と、装置に装着される各印刷部の印刷ドラムのサイズ、印刷ドラムのインク色、各ドラムの使用頻度の各情報を基に、印刷ジョブを実施するのに必要最低限の選択項目のみを表示し、印刷時におけるユーザの設定操作を自動的に誘導する機能である。また、装置側の判断で、長期間未使用の印刷ドラムにおけるインク詰まりを防止するため所定タイミングで印刷処理を実施させるような選択項目の誘導表示を行う構成や、各印刷ドラムが同色の場合に値段の異なるインクを使用している場合にどの印刷ドラムのインクが高価であるかを表示してユーザに選択させる構成も含めることで、ユーザは装置に装着される印刷ドラムの仕様や状態を把握することなく適切な印刷ドラムの選択が可能となる。(Additional function 1)
The additional function 1 includes, as display contents of theoperation setting unit 11, information on the content of the input print job, the size of the print drum of each print unit mounted on the apparatus, the ink color of the print drum, and the usage frequency of each drum This is a function that displays only the minimum selection items necessary for executing a print job and automatically guides the user's setting operation during printing. In addition, it is determined by the apparatus side that a guide item is displayed so that printing processing is performed at a predetermined timing to prevent ink clogging in a printing drum that has not been used for a long period of time, or when each printing drum is the same color. By including a configuration that allows the user to select which printing drum ink is expensive when using different price inks, the user can grasp the specifications and status of the printing drum installed in the device. This makes it possible to select an appropriate printing drum without doing so.

（追加機能２）
追加機能２は、装着する印刷ドラムのうち下流側印刷部で印刷する場合に、用紙搬送時における斜行を防止するために上流側印刷部の印刷ドラムに巻装された未製版マスタを、未製版マスタの巻装時間と、用紙搬送時の総プレス回数とに基づいて巻装回数を制御する機能である。これにより、下流側印刷部で印刷する際に毎回巻装された未製版マスタのマスタ使用量を削減してマスタ代の節約をすることができる。(Additional function 2)
In theadditional function 2, when printing is performed in the downstream printing unit among the printing drums to be mounted, an unprocessed master that is wound around the printing drum of the upstream printing unit is prevented from being skewed in order to prevent skew during paper conveyance. This is a function for controlling the number of windings based on the winding time of the master making master and the total number of presses during paper conveyance. As a result, it is possible to save the master cost by reducing the master usage of the unprinted master that is wound every time when printing is performed in the downstream printing unit.

（追加機能３）
追加機能３は、上流側印刷部又は下流側印刷部に装着される印刷ドラムの未使用時間が所定時間（アイドリング処理判断時間）を経過したと判断すると、他方の印刷部のアイドリング処理（未製版マスタを巻装してドラムに数回圧接してインクを除去する処理）を実施するときに同時に未使用側の印刷ドラムをアイドリング処理する機能である。これにより、例えばインク色が異なる印刷ドラムを装着する構成や、最大印面サイズの異なる印刷ドラムを装着する構成において、一方の印刷ドラムの使用頻度が大半を占めるような場合、他方の印刷ドラムのインク詰まりを定期的に解消させることができる。なお、未使用側の印刷ドラムのアイドリング処理実施を判断するための閾値となるアイドリング処理判断時間は、巻装された未製版マスタの巻装時間や、使用するインクの性質等により任意に設定可能とすることで、種々の使用環境に対応させることができる。(Additional function 3)
When theadditional function 3 determines that the unused time of the printing drum attached to the upstream printing unit or the downstream printing unit has passed a predetermined time (idling processing determination time), the other printing unit idle processing (unmade) This is a function for idling the unused printing drum at the same time when the master is wound and the ink is removed by press contact with the drum several times. As a result, for example, in a configuration in which a printing drum having a different ink color is mounted or a configuration in which a printing drum having a different maximum printing surface size is mounted, when the frequency of use of one printing drum occupies most, the ink of the other printing drum Clogging can be resolved regularly. Note that the idling process determination time, which is a threshold value for determining whether the unused printing drum is idling, can be set arbitrarily according to the winding time of the wound master plate, the nature of the ink used, etc. By doing so, it is possible to cope with various usage environments.

１…孔版印刷装置
２…画像読取部
３…給紙部
４…製版部
５…第１印刷部（５ａ…第１ドラム）
６…反転貯留部
７…第２印刷部（７ａ…第２ドラム）
８…第１排版部
９…第２排版部
１０…排紙部
１１…操作設定部
１２…記憶部
１３…制御部（１３ａ…判別処理手段）DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ...Stencil printing apparatus 2 ...Image reading part 3 ...Paper feed part 4 ...Plate making part 5 ... 1st printing part (5a ... 1st drum)
6 ...Reverse storage part 7 ... 2nd printing part (7a ... 2nd drum)
DESCRIPTION OFSYMBOLS 8 ...1st discharging part 9 ... 2nd dischargingpart 10 ...Paper discharge part 11 ...Operation setting part 12 ... Memory |storage part 13 ... Control part (13a ... Discrimination processing means)

Claims (2)

Translated fromJapanese

最大印面サイズが異なる印刷ドラムが装着された複数の印刷部を備え、印刷ジョブに基づき前記印刷ドラムに製版されたマスタを着版し、この着版された前記印刷ドラムで用紙を圧接して印刷処理を実施する孔版印刷装置であって、
前記印刷ジョブに含まれる原稿のサイズを示す原稿サイズ情報と、前記原稿を所定サイズに拡大又は縮小する倍率を示す出力倍率情報とを用いて出力用紙サイズを示す出力用紙サイズ情報を算出し、この算出した前記出力用紙サイズ情報に基づいて、前記印刷ジョブに適したサイズの前記印刷ドラムが装着された前記印刷部で印刷処理を実施させる制御部を備えたことを特徴とする孔版印刷装置。Provided with a plurality of printing units equipped with printing drums having different maximum printing surface sizes, and the master made on the printing drum is made on the basis of a print job, and the printing is performed by pressing the paper with the printed printing drum. A stencil printing apparatus for performing processing,
Output sheet size information indicating an output sheet size is calculated using document size information indicating the size of the document included in the print job and output magnification information indicating a magnification for enlarging or reducing the document to a predetermined size. A stencil printing apparatus comprising: a control unit configured to perform a printing process in the printing unit on which the printing drum having a size suitable for the print job is mounted based on the calculated output paper size information.前記制御部は、前記算出した前記出力用紙サイズ情報と、給紙台から給紙された前記用紙の用紙サイズ情報との照合結果に応じて、前記印刷ジョブに適したサイズの前記印刷ドラムが装着された前記印刷部で印刷処理を実施させる制御部を備えたことを特徴とする請求項１記載の孔版印刷装置。The control unit mounts the print drum having a size suitable for the print job according to a result of collation between the calculated output paper size information and the paper size information of the paper fed from a paper feed tray. The stencil printing apparatus according to claim 1, further comprising a control unit that causes the printing unit to perform a printing process.

Images