JP2014233483A - Chair - Google Patents

Abstract

Translated fromJapanese

【課題】本発明は、背凭れに対する反力を調整するときの操作性を向上させるとともに労力負担を軽減することのできる椅子を提供する。【解決手段】本発明に係る椅子は、背凭れ４の後傾動作と座３の動作を連動させるシンクロロッキング機構６と、後傾した背凭れ４を起立位置に戻す反力を発生させる反力発生部材７０と、該反力発生部材７０を予め変形させて該反力発生部材７０の反発力の大きさを変更する反力調整機構８と、を備え、該反力調整機構８は、所定の軸線周りで回転可能な回転カム８００によって前記反力発生部材７０に対して背凭れ４の起立位置において異なる大きさの初期変形を与えるものであり、操作部８１から操作線８３を介して回転カム８００を回転させるように構成される。【選択図】図１２The present invention provides a chair capable of improving the operability when adjusting the reaction force against the backrest and reducing the labor burden. A chair according to the present invention includes a synchro-rocking mechanism 6 that interlocks the backward tilting motion of the backrest 4 and the motion of the seat 3, and a reaction force that generates a reaction force that returns the tilted backrest 4 to the standing position. A generating member 70; and a reaction force adjusting mechanism 8 that deforms the reaction force generating member 70 in advance to change the magnitude of the repulsive force of the reaction force generating member 70. The reaction force adjusting mechanism 8 is a predetermined force. The reaction force generating member 70 is subjected to initial deformations of different sizes at the upright position of the backrest 4 by the rotating cam 800 that can rotate around the axis of the rotation. The cam 800 is configured to rotate. [Selection] Figure 12

Description

Translated fromJapanese

本発明は、傾動可能な背凭れを備えた椅子に関し、より詳しくは、背凭れの後傾動作に伴って座を連動させるシンクロロッキング機構（同期傾動機構）を備えた椅子に関する。  The present invention relates to a chair provided with a tiltable backrest, and more particularly, to a chair provided with a synchro-rocking mechanism (synchronous tilting mechanism) that interlocks a seat with a backward tilting motion of the backrest.

従来から、傾動可能な背凭れを備えた椅子の一つとして、後傾した背凭れを起立状態に復帰させる後傾反力発生機構と、背凭れの傾動作に連動して座の高さや角度を変更するシンクロロッキング機構とを備えたものが提供されている（例えば、特許文献１参照）。  Conventionally, as one of the chairs with a tiltable backrest, the back tilting force generation mechanism that returns the backrest tilted back to the standing state, and the height and angle of the seat in conjunction with the tilting motion of the backrest There is provided a device having a synchro-rocking mechanism for changing (see, for example, Patent Document 1).

後傾反力発生機構は、バネやガススプリング等の反力発生部材を備える。反力発生部材は、加えられた力に応じた反発力（弾発力）を発生する。例えば、反力発生部材がバネである場合、バネは、加えられた力に応じて弾性変形し、その変形量に応じた反発力を発生する。また、反力発生部材がガススプリングである場合、ガススプリングは、加えられた力に応じて変形（伸縮）し、その変形量（伸縮量）に応じた反発力を発生する。  The backward tilt reaction force generation mechanism includes a reaction force generation member such as a spring or a gas spring. The reaction force generating member generates a repulsive force (elastic force) corresponding to the applied force. For example, when the reaction force generating member is a spring, the spring is elastically deformed according to the applied force and generates a repulsive force according to the amount of deformation. When the reaction force generating member is a gas spring, the gas spring is deformed (expanded / contracted) according to the applied force, and generates a repulsive force according to the deformation amount (expanded / contracted amount).

後傾反力発生機構は、反力発生部材の反発力を利用して後傾した背凭れを起立状態に復帰させる。すなわち、後傾反力発生機構は、反力発生部材の反発力を、背凭れを起立させる方向の力として背凭れに作用させる。これに伴い、後傾反力発生機構は、着座者が背凭れに凭れかかったとき（着座者の体重が背凭れに作用したとき）に、反力発生部材の反発力を背凭れに対する反力として作用させる。  The backward tilting force generating mechanism returns the backrest tilted backward using the reaction force of the reaction force generating member to the standing state. In other words, the backward tilting force generating mechanism causes the repulsive force of the reaction force generating member to act on the backrest as a force in the direction of raising the backrest. Accordingly, when the seated person leans back (when the weight of the seated person acts on the back), the backward tilting force generating mechanism converts the reaction force of the reaction force generating member to the reaction force against the backrest. To act as.

背凭れに対する反力の大きさは、着座者の好みによるため、この種の椅子は、反力発生部材の反発力の大きさを変更するための反力調整機構を備える。  Since the magnitude of the reaction force against the backrest depends on the preference of the seated person, this type of chair includes a reaction force adjusting mechanism for changing the magnitude of the reaction force of the reaction force generating member.

これにより、この種の椅子は、背凭れの後傾動可能な荷重範囲を着座者の好みに応じて変更できるようになっている。  Thereby, this kind of chair can change the load range which can be tilted after a backrest according to a seated person's liking.

特開２００９−１６５６６２号公報JP 2009-165661 A

ところで、後傾反力発生機構やシンクロロッキング機構は、通常、座の下方に配置される。そのため、後傾反力発生機構に連携する反力調整機構も座の下方に配置される。  By the way, the backward tilting force generating mechanism and the synchro-rocking mechanism are usually arranged below the seat. Therefore, a reaction force adjustment mechanism that cooperates with the rearward reaction force generation mechanism is also arranged below the seat.

これに伴い、従来の椅子では、着座者が背凭れに対する反力を調整するときに、座の下方に手を伸ばして反力調整機構を操作しなければならない。  Accordingly, in the conventional chair, when the seated person adjusts the reaction force against the backrest, the reaction force adjustment mechanism must be operated by reaching out below the seat.

また、この種の椅子は、背凭れの復帰を後傾反力発生機構の反力発生部材に頼るため、後傾反力発生機構の反力発生部材には、大きな反発力を発生させるものが使用される。そのため、背凭れに対する反力を調整するに当り、反力発生部材が発生する大きな反発力に抗して反力調整機構を操作する必要がある。例えば、反力調整機構には、一方向に変形して該変形量に対応した反発力を発生する反力発生部材を挟み込む一対の受部材と、一対の受部材を接離させるネジ送り機構とを備えたものがある。この種の反力調整機構は、一対の受部材を接離させることで反力発生部材の変形量を変更するようになっている。そのため、この種の反力調整機構は、調整レンジ（反力発生部材の変形量）を大きく取れる反面、人の手で何回転もネジ送り機構のハンドルを回す必要がある。  In addition, since this type of chair relies on the reaction force generating member of the backward leaning force generation mechanism for returning the backrest, the reaction force generating member of the backward leaning force generation mechanism generates a large repulsive force. used. Therefore, in adjusting the reaction force against the backrest, it is necessary to operate the reaction force adjusting mechanism against the large repulsive force generated by the reaction force generating member. For example, the reaction force adjusting mechanism includes a pair of receiving members that sandwich a reaction force generating member that deforms in one direction and generates a repulsive force corresponding to the amount of deformation, and a screw feed mechanism that contacts and separates the pair of receiving members. There is something with. This type of reaction force adjusting mechanism changes the deformation amount of the reaction force generating member by bringing a pair of receiving members into and out of contact with each other. For this reason, this type of reaction force adjustment mechanism can take a large adjustment range (deformation amount of the reaction force generating member), but it is necessary to turn the handle of the screw feed mechanism by a number of rotations by human hands.

従って、従来の椅子は、反力調整機構の操作性が悪く、また、反力調整機構に対する操作にかなりの労力を要するといった問題がある。  Therefore, the conventional chair has problems that the operability of the reaction force adjusting mechanism is poor and that considerable effort is required to operate the reaction force adjusting mechanism.

そこで、本発明は、背凭れに対する反力を調整するときの操作性を向上させるとともに労力負担を軽減することのできる椅子を提供することを課題とする。  Then, this invention makes it a subject to provide the chair which can reduce the labor burden while improving the operativity when adjusting the reaction force with respect to a backrest.

本発明に係る椅子は、起立位置と後傾位置との間で後傾動作可能な背凭れと、背凭れの後傾動作と座の動作を連動させるシンクロロッキング機構と、後傾した背凭れを起立位置に戻す反力を発生させる反力発生部材と、該反力発生部材を予め変形させて背凭れを起立位置に戻す反力の大きさを変更する反力調整機構と、を備え、該反力調整機構は、所定の軸線周りで回転可能な回転カムによって反力発生部材に対して背凭れの起立位置において異なる大きさの初期変形を与えるものであり、操作部から操作線を介して回転カムを回転させるように構成されたことを特徴とする。  The chair according to the present invention includes a backrest that can be tilted back and forth between a standing position and a back tilt position, a synchro-rocking mechanism that interlocks the back tilt motion and the seat back motion, and a back tilt backrest. A reaction force generating member for generating a reaction force for returning to the standing position; and a reaction force adjusting mechanism for changing the magnitude of the reaction force for deforming the reaction force generating member in advance to return the backrest to the standing position. The reaction force adjustment mechanism is a mechanism that applies an initial deformation of a different magnitude to the reaction force generation member at the backrest standing position with respect to the reaction force generation member by a rotating cam that can rotate around a predetermined axis. The rotating cam is configured to rotate.

本発明に係る椅子によれば、着座者が操作部を操作したとき、その操作力が操作線を介して回転カムに作用し、回転カムが所定の軸線周りで回転する。これにより、回転カムの回転に伴って反力発生部材の初期変形量が変化し、該反力発生部材における初期変形量に対応した反発力が起立位置にある背凭れに対する反力として作用する。  According to the chair according to the present invention, when the seated person operates the operation unit, the operation force acts on the rotating cam via the operation line, and the rotating cam rotates around a predetermined axis. Thereby, the initial deformation amount of the reaction force generating member changes with the rotation of the rotating cam, and the repulsive force corresponding to the initial deformation amount in the reaction force generating member acts as a reaction force against the backrest in the standing position.

このように、上記構成の椅子の反力調整機構は、着座者が操作可能な領域に配置された操作部に対する操作によってカム機構（回転カム）の遠隔操作できるため、着座者が着座した姿勢のままで背凭れに対する反力を調整することができる。  As described above, the chair reaction force adjusting mechanism having the above-described configuration can remotely control the cam mechanism (rotating cam) by operating the operation unit disposed in the region where the seated person can operate. The reaction force against the backrest can be adjusted.

従って、本発明に係る椅子は、背凭れに対する反力を調整するときの操作性を向上させるとともに労力負担を軽減することができるといった優れた効果を奏する。  Therefore, the chair according to the present invention has an excellent effect of improving the operability when adjusting the reaction force against the backrest and reducing the labor burden.

本発明の一態様として、シンクロロッキング機構は、背凭れの後傾動作に伴って少なくとも座の一部を上昇させるものであることが好ましい。  As one aspect of the present invention, it is preferable that the synchro-rocking mechanism raises at least a part of the seat with a backward tilting action of the backrest.

このようにすれば、着座者が後傾姿勢から起立姿勢に姿勢変更する際、座の少なくとも一部が着座者の体重を受けて下降し、この座の下降に伴って背凭れが起立しようとする。すなわち、着座者の体重自体を背凭れの起立反力に転換させることができる。これにより、背凭れに対する反力（後傾反力）を発生させる機能をシンクロロッキング機構にも分担させることができる。従って、反力発生部材に従来のものと比べて小さな反発力を発生させるものを使用することができる。これに伴い、回転カムを回転させる回転力を小さくでき、結果的に操作部を操作するために必要な操作力を小さくできる。  In this way, when the seated person changes the posture from the backward tilted position to the standing position, at least a part of the seat is lowered in response to the weight of the seated person, and the backrest tends to stand up as the seat is lowered. To do. That is, the weight of the seated person can be converted into a standing reaction force. Accordingly, the function of generating a reaction force (backward tilt reaction force) against the backrest can be shared by the synchro-rocking mechanism. Accordingly, it is possible to use a reaction force generating member that generates a smaller repulsive force than a conventional member. Accordingly, the rotational force for rotating the rotary cam can be reduced, and as a result, the operation force necessary for operating the operation unit can be reduced.

本発明の他態様として、回転カムは、周方向の異なる位置で回転中心からの距離を異にする周面を有し、該周面の一部で反力発生部材を直接又は間接に押圧するように配置されてもよい。かかる構成によれば、回転カムは、周方向の異なる位置で回転中心からの距離を異にする周面を有するため、回転カムが一定位置で回転すると、周面における反力発生部材を押圧する部位が変更され、回転カムによる反力発生部材に対する押し込み量が変化する。従って、上記構成の反力調整機構は、回転カムを一定位置で回転させるだけで、反力発生部材の初期変形量（反発力）を変更することができる。  As another aspect of the present invention, the rotary cam has peripheral surfaces that differ in distance from the rotation center at different positions in the circumferential direction, and directly or indirectly presses the reaction force generating member with a part of the peripheral surface. May be arranged as follows. According to such a configuration, the rotating cam has a circumferential surface with different distances from the rotation center at different positions in the circumferential direction, and therefore, when the rotating cam rotates at a certain position, the reaction force generating member on the circumferential surface is pressed. The part is changed, and the amount of pushing against the reaction force generating member by the rotating cam changes. Therefore, the reaction force adjusting mechanism having the above configuration can change the initial deformation amount (repulsive force) of the reaction force generating member only by rotating the rotary cam at a fixed position.

本発明の別の態様として、反力調整機構は、回転カムと、反力発生部材に連結された従動カムとを備え、回転カムは、周方向に並んで配置された複数の回転カム面であって、それぞれが回転カムの回転中心となる軸線の延びる方向に対して交差する方向に延びる平面状又は曲面状をなして軸線方向の異なる位置に配置された複数の回転カム面を有し、従動カムは、回転カムの回転中心方向に往復動可能に設けられるとともに、回転カムの複数の回転カム面と対応した複数の従動カム面を有するようにしてもよい。  As another aspect of the present invention, the reaction force adjusting mechanism includes a rotating cam and a driven cam connected to the reaction force generating member, and the rotating cam is a plurality of rotating cam surfaces arranged side by side in the circumferential direction. Each having a plurality of rotating cam surfaces arranged at different positions in the axial direction in a planar or curved shape extending in a direction intersecting with the direction in which the axis extending as the rotation center of the rotating cam extends. The driven cam may be reciprocally movable in the direction of the rotation center of the rotating cam, and may have a plurality of driven cam surfaces corresponding to the plurality of rotating cam surfaces of the rotating cam.

かかる構成によれば、回転カムにおける複数の回転カム面は、回転カムの回転中心周りで螺旋状に配置される。また、従動カムの複数の従動カム面は、回転カムの複数の回転カム面と対応するように、回転カムの回転中心となる軸線周りで螺旋状に配置される。  According to this configuration, the plurality of rotating cam surfaces in the rotating cam are arranged in a spiral around the rotation center of the rotating cam. In addition, the plurality of driven cam surfaces of the driven cam are spirally arranged around an axis that is the rotation center of the rotating cam so as to correspond to the plurality of rotating cam surfaces of the rotating cam.

これに伴い、操作部に対する操作によって回転カムが回転すると、回転カムの複数の回転カム面と従動カムの複数の従動カム面とが軸線周りで位置ずれする。すなわち、当初当接していた回転カム面と従動カム面とが回転カムの回転中心周りで位置ずれし、回転カム面が異なる従動カム面に乗り移る。  Along with this, when the rotating cam is rotated by an operation on the operation unit, the plurality of rotating cam surfaces of the rotating cam and the plurality of driven cam surfaces of the driven cam are displaced around the axis. That is, the rotating cam surface and the driven cam surface that are initially in contact with each other are displaced around the rotation center of the rotating cam, and the rotating cam surface is transferred to a different driven cam surface.

そして、回転カム面及び従動カム面は、回転カムの回転中心となる軸線の延びる方向に対して交差する方向に延びているため、上述の如く、回転カム面が異なる従動カム面に乗り移るたびに、従動カムが回転カムの回転中心方向に移動し、回転カムによる反力発生部材に対する押し込み量が変化する。従って、上記構成の反力調整機構は、回転カムを一定位置で段階的に回転させるだけで、反力発生部材の初期変形量（反発力）を変更することができる。  Since the rotating cam surface and the driven cam surface extend in a direction intersecting the direction in which the axis serving as the rotation center of the rotating cam extends, each time the rotating cam surface changes to a different driven cam surface, as described above. The driven cam moves in the direction of the rotation center of the rotating cam, and the amount of pushing of the rotating cam against the reaction force generating member changes. Therefore, the reaction force adjusting mechanism having the above configuration can change the initial deformation amount (repulsive force) of the reaction force generating member only by rotating the rotary cam stepwise at a fixed position.

本発明の別の態様として、反力調整機構は、操作部に対する一回の操作につき、回転カムに対して所定の回転角度で回転する回転力を伝達するように構成されることが好ましい。  As another aspect of the present invention, the reaction force adjustment mechanism is preferably configured to transmit a rotational force that rotates at a predetermined rotational angle with respect to the rotary cam for one operation on the operation unit.

かかる構成によれば、操作部に対する操作を複数回行うことで、回転カムが所定の回転角度で順送りに回転する。従って、操作部に対する操作の回数に応じて反力発生部材の初期変形量（反発力）を変更することができる。  According to such a configuration, the rotation cam rotates in a forward direction at a predetermined rotation angle by performing the operation on the operation unit a plurality of times. Therefore, the initial deformation amount (repulsive force) of the reaction force generating member can be changed according to the number of operations on the operation unit.

本発明の更に別の態様として、回転カムが反力発生部材の一端側に作用して該反力発生部材を変形させ、背凭れの後傾動作が反力発生部材の他端側に作用して該反力発生部材を変形させるように構成されてもよい。  As yet another aspect of the present invention, the rotating cam acts on one end side of the reaction force generating member to deform the reaction force generating member, and the back tilting action of the backrest acts on the other end side of the reaction force generating member. The reaction force generating member may be deformed.

かかる構成によれば、着座者が背凭れに凭れ掛かって背凭れが後傾動作したとき、その背凭れの後傾動作が反力発生部材の他端側に作用する。これに伴い、反力発生部材が初期変形量よりも大きな変形量で変形し、その変形量に応じた反発力が背凭れに対する反力として作用する。従って、着座者が後傾姿勢から起立姿勢に姿勢変更するときに、背凭れが着座者の姿勢に追従し、着座者が背凭れから離れたときには、背凭れが起立位置に復帰する。  According to such a configuration, when the seated person leans on the backrest and the backrest is tilted backward, the backward tilting action of the backrest acts on the other end side of the reaction force generating member. Accordingly, the reaction force generating member is deformed by a deformation amount larger than the initial deformation amount, and the repulsive force corresponding to the deformation amount acts as a reaction force against the backrest. Therefore, when the seated person changes the posture from the backward tilted position to the standing position, the backrest follows the position of the seated person, and when the seated person leaves the backrest, the backrest returns to the standing position.

本発明の更に別の態様として、肘掛けを備え、操作部は、肘掛けに設けられることが好ましい。このようにすれば、着座者が操作部を容易に操作することができる。  As still another aspect of the present invention, it is preferable that an armrest is provided and the operation portion is provided on the armrest. In this way, the seated person can easily operate the operation unit.

以上のように、本発明に係る椅子は、着座者が着座したまま背凭れに対する反力の強さを容易に調整することができるといった優れた効果を奏し得る。  As described above, the chair according to the present invention can provide an excellent effect that the strength of the reaction force against the backrest can be easily adjusted while the seated person is seated.

本発明の一実施形態に係る椅子の斜視図を示す。The perspective view of the chair concerning one embodiment of the present invention is shown.同実施形態に係る椅子の背凭れ用張地を分解した左側面図を示す。The left view which decomposed | disassembled the backrest tension fabric of the chair which concerns on the embodiment is shown.同実施形態に係る椅子の一部の構成を省略した分解斜視図を示す。The disassembled perspective view which abbreviate | omitted some structures of the chair which concerns on the embodiment is shown.同実施形態に係る椅子の基台部及び背支持アームの一部の斜視図を示す。The base part of the chair which concerns on the embodiment, and the perspective view of a part of back support arm are shown.同実施形態に係る基台部及び背支持アームの一部の分解斜視図を示す。The disassembled perspective view of a part of base part and back support arm which concerns on the embodiment is shown.同実施形態に係る基台部及び座の左側面図を示す。The left view of the base part and seat which concern on the embodiment is shown.同実施形態に係る基台部の一部の構成を省略した底面図を示す。The bottom view which abbreviate | omitted the one part structure of the base part which concerns on the embodiment is shown.同実施形態に係る椅子のシンクロロッキング機構の作用説明図を示す。The action explanatory view of the synchro-rocking mechanism of the chair concerning the embodiment is shown.同実施形態に係る基台部に組み込まれた反力調整機構及び後傾反力発生機構の要部の左側面図を示す。The left side view of the principal part of the reaction force adjustment mechanism and the back leaning force generation mechanism incorporated in the base part which concerns on the embodiment is shown.同実施形態に係る基台部の正面図を示す。The front view of the base part which concerns on the embodiment is shown.同実施形態に係る反力調整機構の回転カムの拡大側面図を示す。The expansion side view of the rotating cam of the reaction force adjustment mechanism concerning the embodiment is shown.同実施形態に係る反力調整機構を用いた反力調整の作用説明図であって、（ａ）は、バネが最も延びた状態から一段縮められた状態、（ｂ）は、バネが（ａ）の状態からさらに一段縮められた状態、（ｃ）は、バネが（ｂ）の状態からさらに一段縮められた状態を示す。It is action | operation explanatory drawing of the reaction force adjustment using the reaction force adjustment mechanism which concerns on the same embodiment, Comprising: (a) is a state where the spring was contracted one step from the most extended state, (b) is a state where the spring is (a (C) shows a state where the spring is further shortened from the state (b).同実施形態に係る椅子の肘掛けの断面図であって、操作部及び反力表示装置を含む断面図を示す。It is sectional drawing of the armrest of the chair which concerns on the same embodiment, Comprising: Sectional drawing containing an operation part and a reaction force display apparatus is shown.同実施形態に係る椅子の伝達機構の概略斜視図であって、仮想線で図示されたカム機構を含む概略斜視図を示す。It is a schematic perspective view of the transmission mechanism of the chair which concerns on the same embodiment, Comprising: The schematic perspective view containing the cam mechanism illustrated by the virtual line is shown.同実施形態に係る椅子の伝達機構の作用説明図であって、（ａ）は、操作線が引き操作された状態、（ｂ）は、操作線の引き操作によってトルク伝達部材及び回転体が回転した状態、（ｃ）は、操作線の引き操作が解除され、回転体が静止する一方で、トルク伝達部材が逆回転した状態を示す。It is operation | movement explanatory drawing of the transmission mechanism of the chair which concerns on the same embodiment, Comprising: (a) is the state by which the operation line was drawn, (b) is a torque transmission member and a rotary body rotating by pulling operation of an operation line. (C) shows a state in which the operation of drawing the operation line is released and the rotating body is stationary, while the torque transmission member is reversely rotated.同実施形態に係る椅子の反力表示装置の概略平面図を示す。The schematic plan view of the reaction force display apparatus of the chair which concerns on the embodiment is shown.本発明の他実施形態に係る椅子の伝達機構の概略斜視図であって、仮想線で図示されたカム機構を含む概略斜視図を示す。It is a schematic perspective view of the transmission mechanism of the chair which concerns on other embodiment of this invention, Comprising: The schematic perspective view containing the cam mechanism illustrated by the virtual line is shown.同実施形態に係る椅子の伝達機構の概略分解斜視図であって、仮想線で図示されたカム機構を含む概略斜視図を示す。It is a schematic exploded perspective view of the transmission mechanism of the chair which concerns on the embodiment, Comprising: The schematic perspective view containing the cam mechanism illustrated by the phantom line is shown.本発明の別の実施形態に係る椅子の部分分解斜視図であって、後傾反力発生機構、反力調整機構及び伝達機構の分解概略図を示す。It is a partial disassembled perspective view of the chair which concerns on another embodiment of this invention, Comprising: The disassembly schematic of a back leaning reaction force generation mechanism, a reaction force adjustment mechanism, and a transmission mechanism is shown.同実施形態に係る椅子の後傾反力発生機構、反力調整機構及び伝達機構の作用説明図であって、（ａ）は、反力発生部材の初期変形が小さい状態を示し、（ｂ）は、（ａ）よりも反力発生部材の初期変形が大きい状態を示す。It is action | operation explanatory drawing of the back leaning reaction force generation mechanism, reaction force adjustment mechanism, and transmission mechanism which concern on the same embodiment, Comprising: (a) shows the state with little initial deformation of a reaction force generation member, (b) Shows a state where the initial deformation of the reaction force generating member is larger than that in (a).本発明のさらに別の実施形態に係る椅子の右側断面図を示す。The right side sectional view of the chair concerning another embodiment of the present invention is shown.同実施形態に係る椅子の部分断面平面図であって、後傾反力発生機構、反力調整機構及び伝達機構を含む部分断面平面図を示す。FIG. 4 is a partial cross-sectional plan view of the chair according to the embodiment, showing a partial cross-sectional plan view including a backward tilt reaction force generation mechanism, a reaction force adjustment mechanism, and a transmission mechanism.同実施形態に係る椅子の回転カムの説明図であって、（ａ）は、回転カムとしての第一カムの正面図、（ｂ）は、回転カムとしての第二カムの正面図、（ｃ）は、回転カムとしての第三カムの正面図、（ｄ）は、回転カムとしての第四カムの正面図を示す。It is explanatory drawing of the rotation cam of the chair which concerns on the embodiment, Comprising: (a) is a front view of the 1st cam as a rotation cam, (b) is a front view of the 2nd cam as a rotation cam, (c) ) Is a front view of a third cam as a rotating cam, and (d) is a front view of a fourth cam as a rotating cam.

以下、本発明の一実施形態に係る椅子について、図面を参酌しつつ説明する。  Hereinafter, a chair according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

椅子は、図１〜図３に示すように、脚１と、該脚１に取り付けられた基台部２（図２及び図３参照）と、該基台部２上に配置された座３と、座３の後方から起立した背凭れ４であって、前後方向における起立位置と傾動位置との間で傾動可能に設けられた背凭れ４と、座３の左右両側の上方位置に配置された肘掛け５とを備える。  As shown in FIGS. 1 to 3, the chair includes aleg 1, a base part 2 (see FIGS. 2 and 3) attached to theleg 1, and aseat 3 disposed on thebase part 2. And abackrest 4 erected from the rear of theseat 3, and thebackrest 4 provided so as to be tiltable between a standing position and a tilting position in the front-rear direction, and an upper position on both the left and right sides of theseat 3.Armrest 5.

かかる椅子は、背凭れ４が傾動可能に設けられるに伴って種々の機構を備える。すなわち、椅子は、図３〜図５に示す如く、背凭れ４の後傾動作と座３の動作を連動させるシンクロロッキング機構６を備える。また、椅子は、図６及び図７に示す如く、後傾した背凭れ４を起立位置に戻す反力を発生させる反力発生部材７０を含む後傾反力発生機構７と、該反力発生部材７０を予め変形させて背凭れ４を起立位置に戻す反力の大きさを変更する反力調整機構８とを備える。  Such a chair includes various mechanisms as thebackrest 4 is tiltably provided. That is, as shown in FIGS. 3 to 5, the chair includes a synchro-rockingmechanism 6 that interlocks the backward tilting operation of thebackrest 4 and the operation of theseat 3. Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the chair includes a rearward reactionforce generation mechanism 7 including a reactionforce generation member 70 that generates a reaction force that returns thebackrest 4 tilted backward to the standing position, and the reaction force generation. And a reactionforce adjusting mechanism 8 that changes the magnitude of the reaction force that deforms themember 70 in advance to return thebackrest 4 to the upright position.

図１〜図３に戻り、脚１は、脚支柱１０と、脚支柱１０から放射状に突出した複数の脚羽根１１，…とを備える。本実施形態において、脚１は、複数の脚羽根１１，…の先端に取り付けられたキャスタ１２，…を備える。  1 to 3, theleg 1 includes aleg column 10 and a plurality ofleg blades 11 that protrude radially from theleg column 10. In the present embodiment, theleg 1 includescasters 12,... Attached to the tips of the plurality ofleg blades 11,.

脚支柱１０は、図２及び図３に示す如く、筒状の支柱本体１３と、支柱本体１３に内挿されたガススプリング１４であって、座３を昇降させるガススプリング１４とを備える。支柱本体１３は、両端開口を上下に位置させている。これに伴い、複数の脚羽根１１，…は、支柱本体１３の外周面から延出し、平面視放射状に配置されている。  As shown in FIGS. 2 and 3, theleg column 10 includes a cylindrical columnmain body 13 and agas spring 14 inserted in the columnmain body 13 and moving up and down theseat 3. The columnmain body 13 has both end openings positioned vertically. Accordingly, the plurality ofleg blades 11,... Extend from the outer peripheral surface of the columnmain body 13 and are arranged radially in plan view.

ガススプリング１４は、支柱本体１３内に配置されるシリンダ１４０と、軸線方向に移動可能に設けられたピストンロッド１４１とを備える。シリンダ１４０には、ガスが封入されている。ピストンロッド１４１は、軸線方向に移動可能に設けられたもので、シリンダ１４０内に配置されるピストン（図示しない）であって、シリンダ１４０の内部空間を二つの部屋に区画するピストンと、一端がシリンダ１４０内でピストンに連結される一方、他端側がシリンダ１４０の外側に突出した棒状のロッド１４２とを備える。  Thegas spring 14 includes acylinder 140 disposed in the columnmain body 13 and apiston rod 141 provided to be movable in the axial direction. Gas is sealed in thecylinder 140. Thepiston rod 141 is provided so as to be movable in the axial direction. Thepiston rod 141 is a piston (not shown) disposed in thecylinder 140. Thepiston rod 141 divides the internal space of thecylinder 140 into two chambers, and one end thereof. A rod-shapedrod 142 is connected to the piston in thecylinder 140 and the other end protrudes to the outside of thecylinder 140.

ガススプリング１４は、ピストンによって区画された二つの部屋でガスを行き来させることで、ピストンロッド１４１が軸線方向に移動し、全体的に伸縮するようになっている。本実施形態において、ガススプリング１４は、常態において、二つの部屋間でのガスの行き来を阻止し、ピストンロッド１４１の移動を規制（ロック）するようになっている。これに伴い、ガススプリング１４は、図３に示す如く、ロッド１４２の他端に突出して設けられたロック解除ボタン１４３を備え、ロック解除ボタン１４３をロッド１４２内に押し込むことで、ピストンロッド１４１の移動の規制を解除できるようになっている。ロック解除ボタン１４３は、肘掛け５に設けられた後述のロック解除レバー９２により操作される。  Thegas spring 14 moves thepiston rod 141 in the axial direction by moving gas back and forth in two chambers partitioned by the piston, so that thegas spring 14 extends and contracts as a whole. In the present embodiment, thegas spring 14 normally prevents gas from passing between the two rooms and restricts (locks) the movement of thepiston rod 141. Accordingly, as shown in FIG. 3, thegas spring 14 includes alock release button 143 that protrudes from the other end of therod 142, and pushes thelock release button 143 into therod 142. The restriction on movement can be released. Thelock release button 143 is operated by alock release lever 92 described later provided on thearmrest 5.

基台部２は、アルミダイキャスト等による成型品である。基台部２は、図４〜図６に示すように、脚支柱１０のロッド１４２に嵌着されるボス部２０（図６参照）と、該ボス部２０の上端に連結された第一フレーム部２１であって、ボス部２０を囲う平面視半円弧状の第一フレーム部２１と、第一フレーム部２１の両端から前方に延出する一対の第二フレーム部２２，２２と、一対の第二フレーム部２２，２２の前端部同士を連結した第三フレーム部２３と、第三フレーム部２３の上面に設けられた第一軸支部２４であって、後述する第一軸６０を支持する第一軸支部２４と、第一フレーム部２１と第二フレーム部２２，２２との境界付近に設けられた第二軸支部２５であって、後述する第二軸６１を支持する第二軸支部２５とを備える。  Thebase part 2 is a molded product by aluminum die casting or the like. As shown in FIGS. 4 to 6, thebase portion 2 includes a boss portion 20 (see FIG. 6) fitted to therod 142 of theleg column 10, and a first frame connected to the upper end of theboss portion 20. Afirst frame part 21 having a semicircular arc shape in plan view surrounding theboss part 20; a pair ofsecond frame parts 22 and 22 extending forward from both ends of thefirst frame part 21; Thethird frame portion 23 that connects the front end portions of thesecond frame portions 22 and 22, and the firstshaft support portion 24 provided on the upper surface of thethird frame portion 23, which supports afirst shaft 60 described later. A secondshaft support portion 25 provided near the boundary between the firstshaft support portion 24, thefirst frame portion 21 and thesecond frame portions 22, 22, and supports asecond shaft 61 described later. 25.

基台部２は、第三フレーム部２３が第一フレーム部２１よりも当該椅子の前後方向の前側（前方）に位置するように配置される。第一軸支部２４及び第二軸支部２５は、上下方向において異なる位置に配置されている。本実施形態において、前側の第一軸支部２４が後側の第二軸支部２５よりも高い位置に配置されている。  Thebase part 2 is arranged so that thethird frame part 23 is located on the front side (front side) of the chair in the front-rear direction with respect to thefirst frame part 21. The firstshaft support portion 24 and the secondshaft support portion 25 are arranged at different positions in the vertical direction. In the present embodiment, thefirst shaft support 24 on the front side is disposed at a position higher than thesecond shaft support 25 on the rear side.

座３は、図２に示す如く、基台部２の上方に配置される座受部３０と、座受部３０の上面に重ね合わされる座本体部３１とを備える。  As shown in FIG. 2, theseat 3 includes aseat receiving portion 30 disposed above thebase portion 2, and a seatmain body portion 31 superimposed on the upper surface of theseat receiving portion 30.

座受部３０は、アウターシェルと称し得る形態を有し、合成樹脂により一体に成型されている。座受部３０は、後述する第三軸６２を軸支する第三軸支部３２であって、下面に設けられた第三軸支部３２と、後述する第四軸６３を軸支する第四軸支部３３であって、下面に設けられた第四軸支部３３とを備える。  Theseat receiving portion 30 has a form that can be referred to as an outer shell, and is integrally formed of synthetic resin. Theseat receiving portion 30 is a thirdshaft support portion 32 that supports athird shaft 62 described later, and a fourth shaft that supports a thirdshaft support portion 32 provided on the lower surface and afourth shaft 63 described later. It is thesupport part 33, Comprising: The 4thaxial support part 33 provided in the lower surface is provided.

第三軸支部３２は、当該座受部３０の前端側に配置され、第四軸支部３３は、第三軸支部３２よりも後端側に配置される。本実施形態において、第四軸支部３３は、座受部３０の略中央に配置されている。  The thirdshaft support portion 32 is disposed on the front end side of theseat receiving portion 30, and the fourthshaft support portion 33 is disposed on the rear end side of the thirdshaft support portion 32. In the present embodiment, the fourthshaft support portion 33 is disposed substantially at the center of theseat receiving portion 30.

座本体部３１は、図３に示す如く、座受部３０の上面に取り付けられたインナーシェル（図示しない）と、該インナーシェル上に配されたクッション３４と、該クッション３４の外面に張られた座用張地３５とを備える。  As shown in FIG. 3, the seatmain body 31 is stretched on an inner shell (not shown) attached to the upper surface of theseat receiving portion 30, acushion 34 disposed on the inner shell, and an outer surface of thecushion 34. And aseat tension material 35.

インナーシェルは、合成樹脂により一体に成型されている。クッション３４は、発泡ウレタン等により形成されている。クッション３４の上面には、前後方向に並ぶ複数本の溝３６，…が設けられている。  The inner shell is integrally formed of synthetic resin. Thecushion 34 is formed of foamed urethane or the like. A plurality ofgrooves 36 arranged in the front-rear direction are provided on the upper surface of thecushion 34.

座用張地３５は、袋状に形成され、クッション３４を被覆可能に構成される。座用張地３５には、クッション３４に形成された溝３６に対応した複数の線状３７が形成されている。複数の線状３７は、エンボス加工により形成されたもので、座用張地３５でクッション３４を被覆した状態で、クッション３４の溝３６に上方から重なり合うように形成されている。  Theseat tension fabric 35 is formed in a bag shape and configured to cover thecushion 34. A plurality oflinear shapes 37 corresponding to thegrooves 36 formed in thecushion 34 are formed in theseat tension fabric 35. The plurality oflinear lines 37 are formed by embossing, and are formed so as to overlap thegrooves 36 of thecushion 34 from above in a state where thecushion 34 is covered with theseat tension fabric 35.

背凭れ４は、樹脂製の背シェル４０と、該背シェル４０を支持する背支持部材４１と、背シェル４０の表面側に張られた背凭れ用張地４２とを備える。  Thebackrest 4 includes a resin-madeback shell 40, aback support member 41 that supports theback shell 40, and abackrest tension fabric 42 that is stretched on the surface side of theback shell 40.

背シェル４０は、左右方向に湾曲し、背凭れ面を形成している。本実施形態において、背シェル４０は、前方側に配置されるシェル本体４００と、シェル本体４００の上端に連続した折り返し部４０１であって、シェル本体４００の後方側に湾曲した折り返し部４０１と、折り返し部４０１と連続した垂下部４０２であって、シェル本体４００と間隔をあけて配置された垂下部４０２とを備える。  Theback shell 40 is curved in the left-right direction to form a backrest surface. In the present embodiment, theback shell 40 includes ashell body 400 disposed on the front side, a foldedportion 401 that is continuous with the upper end of theshell body 400, and a foldedportion 401 that is curved toward the rear side of theshell body 400. A droopingportion 402 that is continuous with the foldedportion 401 and includes a droopingportion 402 that is spaced apart from theshell body 400.

背シェル４０は、上下方向に延びるスリット状の開口部４０３であって、左右方向に間隔をあけて配置された複数の開口部４０３を有する。本実施形態において、複数の開口部４０３のそれぞれは、シェル本体４００から垂下部４０２にかけて形成されている。これらの複数の開口部４０３は、背シェル４０の弾性変形を助長させ、背凭れ４（背シェル４０）のクッション性を向上させる。  Theback shell 40 is a slit-like opening 403 extending in the up-down direction, and has a plurality ofopenings 403 arranged at intervals in the left-right direction. In the present embodiment, each of the plurality ofopenings 403 is formed from theshell body 400 to the hangingportion 402. The plurality ofopenings 403 promotes elastic deformation of theback shell 40 and improves cushioning of the backrest 4 (back shell 40).

背支持部材４１は、シェル本体４００の後方に配置される。背支持部材４１の上端部は、背シェル４０における垂下部４０２の下端部に連結されている（図２参照）。背支持部材４１は、上下方向に伸びる複数のリブ４０４であって、左右横並びに配置された複数のリブ４０４を有する。これにより、背支持部材４１は、柔軟な背シェル４０を剛性的に支持している。  Theback support member 41 is disposed behind theshell body 400. The upper end portion of theback support member 41 is connected to the lower end portion of the hangingportion 402 of the back shell 40 (see FIG. 2). Theback support member 41 has a plurality ofribs 404 extending in the vertical direction, and has a plurality ofribs 404 arranged side by side. Thereby, theback support member 41 rigidly supports theflexible back shell 40.

背凭れ用張地４２は、通気性及び透光性を有した布材を主体に構成され、背シェル４０のほぼ全域を覆い隠せるように寸法設定及び形状設定されている。  Thebackrest tension fabric 42 is mainly composed of a breathable and translucent cloth material, and is sized and shaped so as to cover almost the entire area of theback shell 40.

背凭れ４は、上述の如く、前後方向に傾動可能に設けられる。これに伴い、本実施形態に係る椅子は、背凭れ４を支持する背凭れ支持体４３であって、基台部２に回転可能に連結される背凭れ支持体４３を備える。  As described above, thebackrest 4 is provided so as to be tiltable in the front-rear direction. Accordingly, the chair according to this embodiment includes abackrest support body 43 that supports thebackrest 4 and is rotatably connected to thebase portion 2.

背凭れ支持体４３は、基台部２から後上方に延出させた左右一対の背支持アーム４３０，４３０と、一対の背支持アーム４３０，４３０の上端部４３１，４３１同士を連結する上連結材４３２と、各背支持アーム４３０の基端部内側面に沿って配置される一対の背支持ブラケット４３３，４３３であって、第二軸６１を介して基台部２に回転自在に取り付けられた一対の背支持ブラケット４３３，４３３と、一対の背支持ブラケット４３３，４３３同士を連結する下連結材４３４とを備える。  Thebackrest support body 43 is an upper connection that connects a pair of left and rightback support arms 430 and 430 extending rearward and upward from thebase portion 2 andupper ends 431 and 431 of the pair ofback support arms 430 and 430. A pair ofback support brackets 433 and 433 disposed along the inner surface of the base end portion of each of thematerial 432 and theback support arms 430, and rotatably attached to thebase portion 2 via thesecond shaft 61. A pair ofback support brackets 433 and 433 and a lower connectingmember 434 that connects the pair ofback support brackets 433 and 433 to each other are provided.

一対の背支持アーム４３０，４３０のそれぞれは、樹脂成型品であり、基台部２に回動可能に支持されている。より具体的には、一対の背支持アーム４３０，４３０のそれぞれは、前後方向に延びる前後方向延出部４３５と、前後方向延出部４３５の後端から連続して上方に伸びる起立部４３６とを備える。  Each of the pair ofback support arms 430 and 430 is a resin molded product and is rotatably supported by thebase unit 2. More specifically, each of the pair ofback support arms 430 and 430 includes a front-reardirection extending portion 435 extending in the front-rear direction, and anupright portion 436 extending continuously upward from the rear end of the front-reardirection extending portion 435. Is provided.

各背支持アーム４３０は、前後方向延出部４３５の前端部に設けられた軸装部４３７であって、基台部２に支持された第二軸６１の端部に外側から嵌め合わされる軸装部４３７を備える。背支持アーム４３０，４３０は、起立部４３６の上端部に上連結材４３２を取り付けるためのアーム突出部４３８を有する。これに伴い、上連結材４３２の両端部は、左右両側にある一対の背支持アーム４３０，４３０のアーム突出部４３８に重ね合わされ、該アーム突出部４３８にねじ（図示しない）を介して固定されている。  Eachback support arm 430 is ashaft mounting portion 437 provided at the front end portion of the front-reardirection extending portion 435 and is a shaft fitted from the outside to the end portion of thesecond shaft 61 supported by thebase portion 2. A mountingportion 437 is provided. Theback support arms 430 and 430 have anarm protrusion 438 for attaching the upper connectingmember 432 to the upper end portion of theupright portion 436. Accordingly, both ends of the upper connectingmember 432 are overlapped with thearm protrusions 438 of the pair ofback support arms 430 and 430 on the left and right sides, and are fixed to thearm protrusions 438 via screws (not shown). ing.

軸装部４３７は、図４及び図５に示すように、第二軸６１の端部を嵌合させるべく内方にのみ開口させた軸穴４３９を有する。具体的には、第二軸６１の端部及び軸穴４３９は、ブッシュ４４１を介して相対回転可能に嵌合されている。  As shown in FIGS. 4 and 5, theshaft mounting portion 437 has ashaft hole 439 that is opened only inward to fit the end portion of thesecond shaft 61. Specifically, the end of thesecond shaft 61 and theshaft hole 439 are fitted via abush 441 so as to be relatively rotatable.

各背支持アーム４３０，４３０は、下連結材４３４に重ね合わされるカバー部４４０であって、軸装部４３７の近傍から相手方の背支持アーム４３０に向けて延出したカバー部４４０を備える。カバー部４４０は、ねじ（図示しない）を介して下連結材４３４に固定されている。  Each of theback support arms 430 and 430 is acover portion 440 that is superimposed on the lower connectingmember 434 and includes acover portion 440 that extends from the vicinity of theshaft mounting portion 437 toward the counterpart backsupport arm 430. Thecover part 440 is fixed to the lower connectingmember 434 via a screw (not shown).

一対の背支持ブラケット４３３，４３３のそれぞれは、第二軸６１を介して基台部２に回動可能に支持されている。より具体的には、一対の背支持ブラケット４３３，４３３は、基台部２（第一フレーム部２１）を挟んで配置される。一対の背支持ブラケット４３３，４３３は、基端と先端とを有するアーム状に形成され、基端部が基台部２の第二軸支部２５に支持された第二軸６１に回転自在に支持されている。  Each of the pair ofback support brackets 433 and 433 is rotatably supported by thebase portion 2 via thesecond shaft 61. More specifically, the pair ofback support brackets 433 and 433 are arranged with the base portion 2 (first frame portion 21) interposed therebetween. The pair ofback support brackets 433 and 433 are formed in an arm shape having a base end and a tip end, and the base end portion is rotatably supported by thesecond shaft 61 supported by the secondshaft support portion 25 of thebase portion 2. Has been.

下連結材４３４は、一対の背支持ブラケット４３３，４３３に跨るように配置されている。すなわち、下連結材４３４の両端部は、一対の背支持ブラケット４３３，４３３に連結されている。そして、上述の如く、下連結材４３４がカバー部４４０に固定されることで、一対の背支持ブラケット４３３，４３３は、背支持アーム４３０に連結された状態になっている。  The lower connectingmember 434 is disposed so as to straddle the pair ofback support brackets 433 and 433. That is, both ends of the lower connectingmember 434 are connected to the pair ofback support brackets 433 and 433. As described above, the lower connectingmember 434 is fixed to thecover portion 440, so that the pair ofback support brackets 433 and 433 are connected to theback support arm 430.

これにより、下連結材４３４及び背支持ブラケット４３３，４３３は、合成樹脂製の背支持アーム４３０，４３０とともに、背凭れ支持体４３の骨格として機能する。本実施形態に係る背凭れ支持体４３は、上連結材４３２によって背シェル４０を支持し、着座者の体重の作用による背シェル４０の前後方向へのたわみを制御する。  Accordingly, the lower connectingmember 434 and theback support brackets 433 and 433 function as a skeleton of thebackrest support body 43 together with theback support arms 430 and 430 made of synthetic resin. Thebackrest support body 43 according to the present embodiment supports theback shell 40 by the upper connectingmember 432 and controls theback shell 40 bending in the front-rear direction due to the action of the weight of the seated person.

肘掛け５は、図１〜図３に示す如く、左右一対の背支持アーム４３０，４３０のそれぞれに連設され、背支持アーム４３０から前方に向けて延出するように設けられている。本実施形態において、肘掛け５は、背支持アーム４３０と一体的に形成されている。これにより、椅子は、座３の左右両側の上方位置に一対の肘掛け５，５を有する。  As shown in FIGS. 1 to 3, thearmrest 5 is connected to each of the left and right pair ofback support arms 430 and 430 and is provided so as to extend forward from theback support arm 430. In the present embodiment, thearmrest 5 is formed integrally with theback support arm 430. Thereby, the chair has a pair ofarmrests 5 and 5 at the upper positions on both the left and right sides of theseat 3.

上述の如く、本実施形態に係る椅子は、図３に示す如く、座３を昇降させるガススプリング１４であって、ロッド１４２の移動（座３の昇降）の規制を解除するロック解除ボタン１４３を有するガススプリング１４を備える。これに伴い、椅子は、ロック解除ボタン１４３を遠隔操作するためのロック解除装置９を備える。  As described above, the chair according to the present embodiment is agas spring 14 that raises and lowers theseat 3 as shown in FIG. 3, and includes alock release button 143 that releases the restriction on the movement of the rod 142 (up and down of the seat 3). Agas spring 14 is provided. Accordingly, the chair includes alock release device 9 for remotely operating thelock release button 143.

ロック解除装置９は、図４、図５、及び図７に示す如く、ロック解除ボタン１４３を押圧するための押圧部９０を有する解除アーム９１と、肘掛け５に設けられたロック解除レバー９２であって、引き操作可能に設けられたロック解除レバー９２（図１及び図２参照）と、解除アーム９１とロック解除レバー９２とを作動的に接続する操作線９３とを備える。  As shown in FIGS. 4, 5, and 7, thelock release device 9 includes arelease arm 91 having apressing portion 90 for pressing thelock release button 143 and alock release lever 92 provided on thearmrest 5. In addition, a lock release lever 92 (see FIGS. 1 and 2) provided so as to be capable of being pulled, and anoperation line 93 operatively connecting therelease arm 91 and thelock release lever 92 are provided.

解除アーム９１は、先端と基端とを有し、先端側に押圧部９０を有する。解除アーム９１の基端部は、第二軸６１に軸支されている。ロック解除レバー９２は、座３の左右両側に設けられた一対の肘掛け５，５のうちの一方の肘掛け（本実施形態においては右側の肘掛け）５に装備されている（図１及び図２参照）。ロック解除レバー９２は、先端と基端とを有し、基端側を支点にして回動可能に設けられている。  Therelease arm 91 has a distal end and a proximal end, and has apressing portion 90 on the distal end side. A base end portion of therelease arm 91 is pivotally supported by thesecond shaft 61. Thelock release lever 92 is mounted on one armrest (in the present embodiment, the right armrest) 5 of a pair ofarmrests 5 and 5 provided on the left and right sides of the seat 3 (see FIGS. 1 and 2). ). Thelock release lever 92 has a distal end and a proximal end, and is provided so as to be rotatable about the proximal end side as a fulcrum.

操作線９３は、引っ張り力を伝達可能な線材であり、本実施形態では、ワイヤが採用されている。操作線９３は、ロック解除レバー９２と基台部２との間に敷設され、一端がロック解除レバー９２に接続される一方、他端側が解除アーム９１に接続されている。本実施形態において、操作線（ワイヤ）９３は、管状のスリーブＳ１に挿通されている。スリーブＳ１は、操作線９３と同様に、ロック解除レバー９２と基台部２との間に敷設され、一端がロック解除レバー９２の近傍に固定され、他端側が解除アーム９１の近傍に固定されている。これに伴い、操作線９３は、スリーブＳ１に案内されつつ長手方向に往復移動可能に設けられている。  Theoperation line 93 is a wire that can transmit a tensile force, and a wire is employed in the present embodiment. Theoperation line 93 is laid between thelock release lever 92 and thebase portion 2, and one end is connected to thelock release lever 92, while the other end side is connected to therelease arm 91. In the present embodiment, the operation line (wire) 93 is inserted through the tubular sleeve S1. Similarly to theoperation line 93, the sleeve S1 is laid between thelock release lever 92 and thebase portion 2, one end is fixed near thelock release lever 92, and the other end side is fixed near therelease arm 91. ing. Accordingly, theoperation line 93 is provided so as to be reciprocally movable in the longitudinal direction while being guided by the sleeve S1.

これにより、ロック解除装置９は、ロック解除レバー９２の操作力を解除アーム９１に伝達し、第二軸６１を支点に解除アーム９１を回転させるようになっている。すなわち、ロック解除装置９は、ロック解除レバー９２による遠隔操作により、押圧部９０がロック解除ボタン１４３を押圧する状態と押圧部９０によるロック解除ボタン１４３に対する押圧を解除した状態とに切り替え可能に構成されている。  Thereby, thelock release device 9 transmits the operating force of thelock release lever 92 to therelease arm 91, and rotates therelease arm 91 about thesecond shaft 61 as a fulcrum. That is, thelock release device 9 is configured to be switchable between a state in which thepressing portion 90 presses thelock release button 143 and a state in which the press on thelock release button 143 by thepressing portion 90 is released by remote operation by thelock release lever 92. Has been.

シンクロロッキング機構６は、図２に示す如く、リンク機構であり、基台部２の第一軸支部２４に支持された第一軸６０と、基台部２の第二軸支部２５に支持された第二軸６１と、座３の第三軸支部３２に支持された第三軸６２と、座３の第四軸支部３３に支持された第四軸６３と、第一軸６０と第三軸６２とに連結された第一リンク６４，６４と、第二軸６１と第四軸６３とに連結された第二リンク６５，６５とを備える。  As shown in FIG. 2, the synchro-rockingmechanism 6 is a link mechanism, and is supported by thefirst shaft 60 supported by the firstshaft support portion 24 of thebase portion 2 and the secondshaft support portion 25 of thebase portion 2. Thesecond shaft 61, thethird shaft 62 supported by the thirdshaft support portion 32 of theseat 3, thefourth shaft 63 supported by the fourthshaft support portion 33 of theseat 3, thefirst shaft 60 and the third shaft First links 64 and 64 connected to theshaft 62 andsecond links 65 and 65 connected to thesecond shaft 61 and thefourth shaft 63 are provided.

第一軸６０、第二軸６１、第三軸６２、及び第四軸６３のそれぞれは、左右横方向に延びている。第一軸６０は、第一軸支部２４に自己の軸心周りで回転自在に支持されている。第二軸６１は、第二軸支部２５に固定されている。第三軸６２は、第三軸支部３２に自己の軸心周りで回転自在に支持されている。第四軸６３は、第四軸支部３３に固定されている。  Each of thefirst shaft 60, thesecond shaft 61, thethird shaft 62, and thefourth shaft 63 extends in the horizontal direction. Thefirst shaft 60 is supported by thefirst shaft support 24 so as to be rotatable around its own axis. Thesecond shaft 61 is fixed to the secondshaft support portion 25. Thethird shaft 62 is supported by thethird shaft support 32 so as to be rotatable around its own axis. Thefourth shaft 63 is fixed to the fourthshaft support portion 33.

第一リンク６４，６４は、図４及び図５に示す如く、左右幅方向に間隔をあけて二つ設けられている。一方の第一リンク６４は、第一軸６０の一端部と第三軸６２の一端部とに連結され、他方の第一リンク６４は、第一軸６０の他端部と第三軸６２の他端部とに連結されている。第一リンク６４，６４は、第一軸６０及び第三軸６２のそれぞれを支点に傾倒可能に設けられている。本実施形態において、第一軸６０及び第三軸６２の支持態様が上述の通りであるため、第一リンク６４は、第一軸６０に回転不能に連結される一方、第三軸６２に回転自在に連結されている。  As shown in FIGS. 4 and 5, thefirst links 64 and 64 are provided with two spaces in the left-right width direction. Onefirst link 64 is connected to one end of thefirst shaft 60 and one end of thethird shaft 62, and the otherfirst link 64 is connected to the other end of thefirst shaft 60 and thethird shaft 62. It is connected to the other end. Thefirst links 64 and 64 are provided so as to be tiltable about thefirst shaft 60 and thethird shaft 62 as fulcrums. In the present embodiment, since the support mode of thefirst shaft 60 and thethird shaft 62 is as described above, thefirst link 64 is non-rotatably connected to thefirst shaft 60 while rotating to thethird shaft 62. It is connected freely.

第二リンク６５，６５は、左右幅方向に間隔をあけて二つ設けられている。一方の第二リンク６５は、第二軸６１の一端部と第四軸６３の一端部とに連結され、他方の第二リンク６５は、第二軸６１の他端部と第四軸６３の他端部とに連結されている。第二リンク６５，６５は、第二軸６１及び第四軸６３のそれぞれを支点に傾倒可能に設けられている。  Twosecond links 65, 65 are provided at intervals in the left-right width direction. Onesecond link 65 is connected to one end of thesecond shaft 61 and one end of thefourth shaft 63, and the othersecond link 65 is connected to the other end of thesecond shaft 61 and thefourth shaft 63. It is connected to the other end. Thesecond links 65 and 65 are provided so as to be tiltable about thesecond shaft 61 and thefourth shaft 63 as fulcrums.

本実施形態において、第二軸６１及び第四軸６３の支持態様が上述の通りであるため、第二リンク６５は、第二軸６１に回転自在に連結される一方、第四軸６３に回転自在に連結されている。本実施形態において、背支持アーム４３０が第二軸６１に回転自在に連結されているため、第二リンク６５は、背支持アーム４３０と一体的に形成されている。すなわち、第二リンク６５は、背支持アーム４３０の軸装部４３７の外面から延出している。これにより、背支持アーム４３０及び第二リンク６５は、共通した軸周りで回転可能に設けられている。  In the present embodiment, since the support mode of thesecond shaft 61 and thefourth shaft 63 is as described above, thesecond link 65 is rotatably connected to thesecond shaft 61, while rotating to thefourth shaft 63. It is connected freely. In the present embodiment, since theback support arm 430 is rotatably connected to thesecond shaft 61, thesecond link 65 is formed integrally with theback support arm 430. That is, thesecond link 65 extends from the outer surface of theshaft mounting portion 437 of theback support arm 430. Thereby, theback support arm 430 and thesecond link 65 are provided to be rotatable around a common axis.

シンクロロッキング機構６は、図８に示す如く、第一リンク６４及び第二リンク６５の傾動により、第一リンク６４及び第二リンク６５に支持された座３を昇降させる。本実施形態において、上述の如く、第二リンク６５が背支持アーム４３０と一体的に形成されているため、背凭れ４に着座者の体重が作用して背凭れ４が後傾動作するに伴い、座３を上昇させる一方、着座者の姿勢変更等で座３に着座者の体重が作用して座３が下降するに伴い、背凭れ４を起立させるようになっている。  As shown in FIG. 8, the synchro-rockingmechanism 6 moves theseat 3 supported by thefirst link 64 and thesecond link 65 up and down by tilting thefirst link 64 and thesecond link 65. In the present embodiment, as described above, since thesecond link 65 is formed integrally with theback support arm 430, the weight of the seated person acts on thebackrest 4 and thebackrest 4 moves backward. While theseat 3 is raised, thebackrest 4 is erected as theseat 3 descends due to the weight of the seat occupant acting on theseat 3 due to the posture change of the seat occupant.

本実施形態に係る椅子において、第一リンク６４の有効長さ寸法（第一軸６０と第三軸６２との軸心間距離）Ｌ１と、第二リンク６５の有効長さ寸法（第二軸６１と第四軸６３との軸心間距離）Ｌ２とは、同寸法になっている。第一リンク６４及び第二リンク６５のそれぞれは、これらを介して連結された座３と基台部２とが最も接近した状態（座３が最下降位置にある状態）で、前傾姿勢となるように設けられている。そして、この状態において、第一リンク６４の前傾度合いが第二リンク６５の前傾度合いよりも大きくなるようになっている。すなわち、本実施形態に係る椅子は、上述の如く、背支持アーム４３０が第二軸６１に回転自在に連結されているため、背凭れ４を後傾させていない状態において、第一リンク６４の水平線に対する傾斜角度αが第二リンク６５の水平線に対する傾斜角度βよりも小さくなっている。  In the chair according to the present embodiment, the effective length dimension of the first link 64 (distance between the center axes of thefirst shaft 60 and the third shaft 62) L1 and the effective length dimension of the second link 65 (second shaft). The distance L2 between the axes of 61 and thefourth shaft 63 is the same. Each of thefirst link 64 and thesecond link 65 has a forward tilt posture in a state where theseat 3 and thebase portion 2 connected via these are closest (state where theseat 3 is in the lowest position). It is provided to become. In this state, the forward inclination degree of thefirst link 64 is larger than the forward inclination degree of thesecond link 65. That is, in the chair according to the present embodiment, since theback support arm 430 is rotatably connected to thesecond shaft 61 as described above, in the state where thebackrest 4 is not tilted backward, The inclination angle α with respect to the horizontal line is smaller than the inclination angle β with respect to the horizontal line of thesecond link 65.

また、第一リンク６４の基台部２に対する回転中心が第二リンク６５の基台部２に対する回転中心よりも高い位置になっている。換言すれば、第一軸６０の軸心が第二軸６１の軸心よりも距離ｈ分高い位置になっている。また、背支持アーム４３０が基台部２における脚支柱１０よりも前側の部位に枢支されている。換言すれば、背支持アーム４３０の軸装部４３７が側面視において脚支柱１０よりも前側に位置する第二軸６１に支持されている。これにより、シンクロロッキング機構６は、背凭れ４の後傾動作によって、座３の前部が持ち上がる寸法γ１は、座３の後部が持ち上がる寸法γ２よりも多くなっている。  Further, the center of rotation of thefirst link 64 relative to thebase 2 is higher than the center of rotation of thesecond link 65 relative to thebase 2. In other words, the axis of thefirst shaft 60 is higher than the axis of thesecond shaft 61 by the distance h. Further, theback support arm 430 is pivotally supported at a position on the front side of theleg column 10 in thebase portion 2. In other words, theshaft mounting portion 437 of theback support arm 430 is supported by thesecond shaft 61 positioned on the front side of theleg support 10 in a side view. Thus, in the synchro-rockingmechanism 6, the dimension γ <b> 1 that the front part of theseat 3 is lifted by the backward tilting operation of thebackrest 4 is larger than the dimension γ <b> 2 that the rear part of theseat 3 is lifted.

このように、本実施形態に係るシンクロロッキング機構６は、着座者の体重の作用で座３を上昇及び下降させる体重感知式であり、背凭れの後傾動作に伴わせて座を傾動させる通常のシンクロロッキング機構とは異なり、図８に二点鎖線で示すように、背凭れ４の後傾動作に伴わせて座３を傾動させつつ着座者の体重に抗して座３を持ち上げるように構成されている。  As described above, the synchro-rockingmechanism 6 according to the present embodiment is a weight sensing type that raises and lowers theseat 3 by the action of the body weight of the seated person, and normally tilts the seat in accordance with the back tilting operation of the backrest. Unlike the synchro-rocking mechanism of FIG. 8, as shown by a two-dot chain line in FIG. 8, theseat 3 is lifted against the weight of the seated person while tilting theseat 3 in accordance with the backward tilting motion of thebackrest 4. It is configured.

後傾反力発生機構７は、上述の如く、反力発生部材７０を含む。本実施形態において、反力発生部材７０は、コイルバネである。これに伴い、後傾反力発生機構７は、図９に示す如く、コイルバネ（反力発生部材）７０の両端を受ける一対のバネ受部材７１，７２と、一対のバネ受部材７１，７２を接離可能に連結する連結ガイド機構７３とを備える。  The rearward tiltingforce generating mechanism 7 includes the reactionforce generating member 70 as described above. In the present embodiment, the reactionforce generation member 70 is a coil spring. Accordingly, as shown in FIG. 9, the rearward reactionforce generating mechanism 7 includes a pair ofspring receiving members 71 and 72 that receive both ends of a coil spring (reaction force generating member) 70, and a pair ofspring receiving members 71 and 72. And acoupling guide mechanism 73 coupled so as to be able to come into and out of contact.

後傾反力発生機構７は、基台部２の下方に配置される。一方のバネ受部材（以下、第一バネ受部材という）７１は、前後方向に移動可能に基台部２に支持される。より具体的に説明する。第一バネ受部材７１は、コイルバネ７０の一端を支持する第一バネ支持部７１０と、第一バネ支持部７１０の両側から延出した一対のガイド部７１１，７１１とを備える。第一バネ支持部７１０は、プレート状に形成され、一方の面でコイルバネ７０の一端を支持する。一対のガイド部７１１，７１１は、第一バネ支持部７１０の左右両端から外方に延出している  The rear tiltingforce generation mechanism 7 is disposed below thebase unit 2. One spring receiving member (hereinafter referred to as a first spring receiving member) 71 is supported by thebase portion 2 so as to be movable in the front-rear direction. This will be described more specifically. The firstspring receiving member 71 includes a firstspring support portion 710 that supports one end of thecoil spring 70, and a pair ofguide portions 711 and 711 extending from both sides of the firstspring support portion 710. The firstspring support portion 710 is formed in a plate shape and supports one end of thecoil spring 70 on one surface. The pair ofguide portions 711 and 711 extend outward from the left and right ends of the firstspring support portion 710.

これに伴い、基台部２の第三フレーム部２３は、第一バネ支持部７１０を前後方向で移動可能に収容する収容スペース２６と、収容スペース２６の両側にガイド部７１１を前後方向に案内する一対のガイド溝２７，２７とを有する。第一バネ受部材７１は、第一バネ支持部７１０が収容スペース２６内に配置されるとともに、ガイド部７１１，７１１がガイド溝２７，２７に配置される。これにより、第一バネ受部材７１は、傾いたり回転したりすることなく前後方向に移動可能な状態で基台部２に支持されている。  Accordingly, thethird frame part 23 of thebase part 2 guides theguide part 711 in the front-rear direction on thestorage space 26 that houses the firstspring support part 710 so as to be movable in the front-rear direction. And a pair ofguide grooves 27, 27. In the firstspring receiving member 71, the firstspring support portion 710 is disposed in theaccommodation space 26, and theguide portions 711 and 711 are disposed in theguide grooves 27 and 27. Thereby, the 1stspring receiving member 71 is supported by thebase part 2 in the state which can move to the front-back direction, without tilting or rotating.

他方のバネ受部材（以下、第二バネ受部材という）７２は、背凭れ４の骨格的な機能を果たす背支持ブラケット４３３，４３３に直接的又は間接的に連結される。  The other spring receiving member (hereinafter referred to as a second spring receiving member) 72 is directly or indirectly connected to theback support brackets 433 and 433 that perform the skeletal function of thebackrest 4.

より具体的に説明する。本実施形態において、後傾反力発生機構７は、図４及び図５に示す如く、背凭れ４の後傾動作に伴ってコイルバネ（反力発生部材７０）７０を押圧する押圧体７４を備える。押圧体７４は、一対の背支持ブラケット４３３，４３３のそれぞれから前方に延出した一対のアーム７４ａ，７４ａと、左右横方向に延びる連結棒７４ｂであって、一対のアーム７４ａ，７４ａ同士を連結した連結棒７４ｂとを備える。  This will be described more specifically. In the present embodiment, the backward tilt reactionforce generation mechanism 7 includes apressing body 74 that presses the coil spring (reaction force generation member 70) 70 in accordance with the backward tilt operation of thebackrest 4 as shown in FIGS. . Thepressing body 74 is a pair ofarms 74a and 74a extending forward from each of the pair ofback support brackets 433 and 433 and a connectingrod 74b extending in the horizontal direction, and connects the pair ofarms 74a and 74a.Connecting rod 74b.

背支持ブラケット４３３とアーム７４ａとは、一体的に形成されており、第二軸６１を共通の回転支点として回転可能になっている。連結棒７４ｂは、第二軸６１に対して間隔をあけて平行又は略平行に配置され、前方側にあるアーム７４ａ，７４ａの先端部同士を連結している。  Theback support bracket 433 and thearm 74a are integrally formed, and can rotate with thesecond shaft 61 as a common rotation fulcrum. The connectingrod 74b is arranged in parallel or substantially in parallel with thesecond shaft 61, and connects the distal ends of thearms 74a and 74a on the front side.

これに伴い、第二バネ受部材７２は、図９に示す如く、コイルバネ７０の他端を支持する第二バネ支持部７２０と、連結棒７４ｂに係止可能に形成された係止片７２１とを備える。第二バネ支持部７２０は、プレート状に形成され、一方の面（前側の面）でコイルバネ７０の他端を支持する。これに伴い、係止片７２１は、第二バネ支持部７２０の他方の面（後側の面）から後方に延出している。本実施形態において、係止片７２１は、左右横方向に間隔をあけて二つ設けられている。係止片７２１のそれぞれは、連結棒７４ｂを嵌合する切り欠き状の連結棒嵌合部７２２を有する。  Accordingly, as shown in FIG. 9, the secondspring receiving member 72 includes a secondspring support portion 720 that supports the other end of thecoil spring 70, and alocking piece 721 that can be locked to the connectingrod 74b. Is provided. The secondspring support portion 720 is formed in a plate shape and supports the other end of thecoil spring 70 on one surface (front surface). Accordingly, thelocking piece 721 extends rearward from the other surface (rear surface) of the secondspring support portion 720. In the present embodiment, two lockingpieces 721 are provided at intervals in the left-right lateral direction. Each of the lockingpieces 721 has a notch-like connecting rodfitting portion 722 that fits the connectingrod 74b.

これにより、第二バネ受部材７２は、連結棒嵌合部７２２に連結棒７４ｂを嵌合することで、押圧体７４を介して背支持ブラケット４３３，４３３に連結される。  Accordingly, the secondspring receiving member 72 is coupled to theback support brackets 433 and 433 via thepressing body 74 by fitting thecoupling rod 74 b to the coupling rodfitting portion 722.

連結ガイド機構７３は、第二バネ受部材７２の第二バネ支持部７２０の他方の面に連結されたガイド体７３０と、第一バネ受部材７１の第一バネ支持部７１０の他方の面に連結されたガイド棒７３１であって、第二バネ受部材７２に向けて延出し、ガイド体７３０に軸心方向に移動可能に挿入されたガイド棒７３１とを備える。連結ガイド機構７３は、コイルバネ７０の内部に配置される。すなわち、連結ガイド機構７３は、ガイド棒７３１がコイルバネ７０と同心になるように設けられている。これにより、第一バネ受部材７１及び第二バネ受部材７２は、コイルバネ７０が伸縮したときに、コイルバネ７０の反発力を受けつつガイド棒７３１の軸線に沿って移動する。  Theconnection guide mechanism 73 is connected to the other surface of the firstspring support portion 710 of the firstspring support member 71 and theguide body 730 connected to the other surface of the secondspring support portion 720 of the secondspring support member 72. Theguide rod 731 is aguide rod 731 that extends toward the secondspring receiving member 72 and is inserted into theguide body 730 so as to be movable in the axial direction. Theconnection guide mechanism 73 is disposed inside thecoil spring 70. That is, theconnection guide mechanism 73 is provided so that theguide rod 731 is concentric with thecoil spring 70. Thereby, the firstspring receiving member 71 and the secondspring receiving member 72 move along the axis of theguide bar 731 while receiving the repulsive force of thecoil spring 70 when thecoil spring 70 expands and contracts.

上記構成の後傾反力発生機構７は、押圧体７４を介してコイルバネ７０の反発力を背凭れ４の後傾動作に対する反力として作用させる。すなわち、後傾反力発生機構７は、背凭れ４が後傾動作したときに、押圧体７４がコイルバネ７０を押圧し、その押圧によって生じるコイルバネ７０の反発力を背凭れ４に対して作用させる。  The backward tiltingforce generating mechanism 7 having the above-described configuration causes the repulsive force of thecoil spring 70 to act as a reaction force against the backward tilting operation of thebackrest 4 via thepressing body 74. That is, when thebackrest 4 is tilted backward, the back tiltingforce generation mechanism 7 presses thecoil spring 70 by thepressing body 74 and causes the repulsive force of thecoil spring 70 generated by the pressing to act on thebackrest 4. .

反力調整機構８は、図７に示す如く、所定の軸線周りで回転可能な回転カム８００によって反力発生部材（コイルバネ）７０に対して背凭れ４の起立位置において異なる大きさの初期変形を与えるものであり、操作部８１（図１〜図３参照）から操作線８３を介して回転カム８００を回転させるように構成されている。  As shown in FIG. 7, the reactionforce adjusting mechanism 8 performs initial deformations of different sizes at the standing position of thebackrest 4 with respect to the reaction force generating member (coil spring) 70 by arotating cam 800 that can rotate around a predetermined axis. Therotary cam 800 is configured to rotate from the operation unit 81 (see FIGS. 1 to 3) via theoperation line 83.

より具体的に説明する。反力調整機構８は、所定の軸線周りで回転可能な回転カム８００を含むカム機構８０であって、回転カム８００の回転に伴ってコイルバネ（反力発生部材）７０に対して異なる力を加えるカム機構８０と、着座者が操作可能な領域に配置された操作部８１（図１〜図３参照）と、入力された直線力を回転力に変換して該回転力を回転カムに伝達する伝達機構８２と、操作部８１と伝達機構８２とを接続し、操作部８１に対する操作力を直線力として伝達機構８２に伝達する操作線８３とを備える。  This will be described more specifically. The reactionforce adjusting mechanism 8 is acam mechanism 80 including arotating cam 800 that can rotate around a predetermined axis, and applies different forces to the coil spring (reaction force generating member) 70 as the rotatingcam 800 rotates. Acam mechanism 80, an operation unit 81 (see FIGS. 1 to 3) disposed in a region where a seated person can operate, and an input linear force is converted into a rotational force and the rotational force is transmitted to the rotary cam. Thetransmission mechanism 82, theoperation part 81, and thetransmission mechanism 82 are connected, and theoperation line 83 which transmits the operation force with respect to theoperation part 81 to thetransmission mechanism 82 as a linear force is provided.

カム機構８０は、図７及び図９に示す如く、回転カム８００と、回転カム８００の回転中心となる軸体８０１であって、基台部２に回転自在に支持される軸体８０１とを備える。  As shown in FIGS. 7 and 9, thecam mechanism 80 includes arotating cam 800 and ashaft body 801 that is a rotation center of therotating cam 800 and is rotatably supported by thebase portion 2. Prepare.

カム機構８０は、後傾反力発生機構７に隣接して配置される。より具体的に説明する。回転カム８００は、周面（外周面）の一部を第一バネ支持部７１０の他方の面に接触させている。軸体８０１は、回転カム８００の回転中心位置を貫通している。そして、軸体８０１は、左右方向に延びるように配置され、両端部が基台部２に回転自在に支持されている。  Thecam mechanism 80 is arranged adjacent to the rearward reactionforce generation mechanism 7. This will be described more specifically. Therotating cam 800 has a part of the circumferential surface (outer circumferential surface) in contact with the other surface of the firstspring support portion 710. Theshaft body 801 passes through the rotational center position of therotary cam 800. Theshaft body 801 is disposed so as to extend in the left-right direction, and both end portions are rotatably supported by thebase portion 2.

具体的に説明すると、図１０に示す如く、基台部２の第三フレーム部２３は、回転カム８００を収容可能なカム収容スペース２８であって、収容スペース２６の前方側で該収容スペース２６と連続したカム収容スペース２８と、カム収容スペース２８の左右両側に設けられた軸受部２９，２９であって、軸体８０１を回転自在に支持する軸受部２９，２９とを有する。  Specifically, as shown in FIG. 10, thethird frame portion 23 of thebase portion 2 is acam accommodating space 28 that can accommodate therotating cam 800, and theaccommodating space 26 is located on the front side of theaccommodating space 26. And the bearingportions 29 and 29 provided on the left and right sides of thecam housing space 28, which support theshaft body 801 in a rotatable manner.

これに伴い、回転カム８００がカム収容スペース２８に配置された状態で、回転カム８００を貫通した軸体８０が軸受部２９，２９に回転可能に軸支されている。これにより、軸体８０１が基台部２（軸受部２９，２９）に支持され、コイルバネ７０の反発力が回転カム８００に作用したときに回転カム８００が定位置で維持するようになっている。  Accordingly, theshaft body 80 penetrating therotating cam 800 is rotatably supported by the bearingportions 29 and 29 in a state where therotating cam 800 is disposed in thecam housing space 28. As a result, theshaft body 801 is supported by the base portion 2 (bearingportions 29, 29), and therotating cam 800 is maintained at a fixed position when the repulsive force of thecoil spring 70 acts on therotating cam 800. .

回転カム８００は、図１１に示す如く、回転中心ＣＬからの距離Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４を周方向の異なる位置で異にする周面を有する。具体的には、回転カム８００の周面は、周方向に間隔をあけて配置された四つのカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４と、周方向に間隔をあけて配置された四つのロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４であって、周方向で隣り合うカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４同士を繋ぐ四つのロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４とを有する。四つのカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４のそれぞれは、湾曲凸面状に形成されている。四つのカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４のそれぞれは、回転中心ＣＬからの距離Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４が異なる。また、本実施形態において、四つのカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４のそれぞれは、曲率中心及び曲率半径を異にする。四つのロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４のそれぞれは、平面状に形成されている。  As shown in FIG. 11, the rotatingcam 800 has peripheral surfaces that make the distances D1, D2, D3, and D4 from the rotation center CL different at different positions in the circumferential direction. Specifically, the circumferential surface of therotating cam 800 includes four cam surfaces C1, C2, C3, and C4 that are spaced apart in the circumferential direction, and four lock surfaces that are spaced apart in the circumferential direction. R1, R2, R3, and R4, which have four lock surfaces R1, R2, R3, and R4 that connect cam surfaces C1, C2, C3, and C4 adjacent in the circumferential direction. Each of the four cam surfaces C1, C2, C3, C4 is formed in a curved convex shape. Each of the four cam surfaces C1, C2, C3, and C4 has different distances D1, D2, D3, and D4 from the rotation center CL. In the present embodiment, each of the four cam surfaces C1, C2, C3, and C4 has a different curvature center and curvature radius. Each of the four lock surfaces R1, R2, R3, R4 is formed in a planar shape.

本実施形態において、回転カム８００は、カム面として、第一カム面Ｃ１と、第一カム面Ｃ１に対して周方向の一方側で隣り合う第二カム面Ｃ２と、第二カム面Ｃ２に対して周方向の一方側で隣り合う第三カム面Ｃ３と、第三カム面Ｃ３に対して周方向の一方側で隣り合うとともに、第一カム面Ｃ１に対して周方向の他方側で隣り合う第四カム面Ｃ４とを有する。第一カム面Ｃ１、第二カム面Ｃ２、第三カム面Ｃ３、第四カム面Ｃ４のそれぞれに対する回転中心ＣＬからの距離Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３，Ｄ４は、第一カム面Ｃ１、第二カム面Ｃ２、第三カム面Ｃ３、第四カム面Ｃ４の順（Ｄ１＜Ｄ２＜Ｄ３＜Ｄ４）に長くなっている。  In the present embodiment, the rotatingcam 800 includes, as cam surfaces, a first cam surface C1, a second cam surface C2 that is adjacent to the first cam surface C1 on one side in the circumferential direction, and a second cam surface C2. The third cam surface C3 adjacent on one side in the circumferential direction is adjacent to the third cam surface C3 on one side in the circumferential direction, and is adjacent to the first cam surface C1 on the other side in the circumferential direction. And a matching fourth cam surface C4. The distances D1, D2, D3 and D4 from the rotation center CL with respect to each of the first cam surface C1, the second cam surface C2, the third cam surface C3 and the fourth cam surface C4 are the first cam surface C1 and the second cam surface C4. The length is increased in the order of the surface C2, the third cam surface C3, and the fourth cam surface C4 (D1 <D2 <D3 <D4).

これに伴い、第一カム面Ｃ１と第四カム面Ｃ４とを繋ぐロック面Ｒ４から回転中心ＣＬまでの距離は、第一カム面Ｃ１と第二カム面Ｃ２とを繋ぐロック面Ｒ１から回転中心ＣＬまでの距離よりも短く、且つ、第三カム面Ｃ３と第四カム面Ｃ４とを繋ぐロック面Ｒ３から回転中心ＣＬまでの距離よりも短くなっている。また、第一カム面Ｃ１と第二カム面Ｃ２とを繋ぐロック面Ｒ１から回転中心ＣＬまでの距離は、第二カム面Ｃ２と第三カム面Ｃ３とを繋ぐロック面Ｒ２から回転中心ＣＬまでの距離よりも短く、第二カム面Ｃ２と第三カム面Ｃ３とを繋ぐロック面Ｒ２から回転中心ＣＬまでの距離は、第三カム面Ｃ３と第四カム面Ｃ４とを繋ぐロック面Ｒ３から回転中心ＣＬまでの距離よりも短くなっている。  Accordingly, the distance from the lock surface R4 connecting the first cam surface C1 and the fourth cam surface C4 to the rotation center CL is the rotation center from the lock surface R1 connecting the first cam surface C1 and the second cam surface C2. It is shorter than the distance to CL and shorter than the distance from the lock surface R3 connecting the third cam surface C3 and the fourth cam surface C4 to the rotation center CL. The distance from the lock surface R1 connecting the first cam surface C1 and the second cam surface C2 to the rotation center CL is from the lock surface R2 connecting the second cam surface C2 and the third cam surface C3 to the rotation center CL. The distance from the lock surface R2 connecting the second cam surface C2 and the third cam surface C3 to the center of rotation CL is shorter than the distance from the lock surface R3 connecting the third cam surface C3 and the fourth cam surface C4. It is shorter than the distance to the rotation center CL.

従って、図１２（ａ）〜図１２（ｃ）に示す如く、回転カム８００が周方向に回転し、第一バネ受部材７１と密接するカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４又はロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４が変更する度に、回転カム８００による後傾反力発生機構７の押し込み量が変化する。  Accordingly, as shown in FIGS. 12A to 12C, the cam surface C1, C2, C3, C4 or the lock surface R1, in which therotating cam 800 rotates in the circumferential direction and is in close contact with the firstspring receiving member 71, is provided. Each time R2, R3, and R4 change, the amount of pushing of the backward tiltforce generation mechanism 7 by the rotatingcam 800 changes.

これにより、回転カム８００が移動することで、回転カム８００の周面と密接した第一バネ受部材７１が移動するコイルバネ７０の伸縮方向に移動する。すなわち、第一バネ受部材７１は、回転カム８００の回転に追従してコイルバネ７０の伸縮方向に移動する従動カムとして機能する。従って、カム機構８０（反力調整機構８）は、回転カム８００が周方向の一方側に回転にするに伴い、コイルバネ７０を支持した第一バネ受部材７１が移動することで、後傾反力発生機構７（コイルバネ７０）に作用する力を増加させる。なお、第一カム面Ｃ１は、中心距離ＣＬからの距離Ｄ１が最短であるのに対し、第四カム面Ｃ４は、中心距離ＣＬからの距離Ｄ４が最長であるため、第一バネ受部材７１と密接するカム面が第四カム面Ｃ４から第一カム面Ｃ１に変更されたときは、回転カム８００による後傾反力発生機構７の押し込み量が小さくなり、後傾反力発生機構７（コイルバネ７０）に作用する力は減少する。  Thereby, when therotating cam 800 moves, the firstspring receiving member 71 in close contact with the peripheral surface of therotating cam 800 moves in the expansion / contraction direction of thecoil spring 70 that moves. That is, the firstspring receiving member 71 functions as a driven cam that moves in the expansion / contraction direction of thecoil spring 70 following the rotation of therotating cam 800. Therefore, the cam mechanism 80 (reaction force adjusting mechanism 8) is tilted backward as the firstspring receiving member 71 supporting thecoil spring 70 moves as the rotatingcam 800 rotates in one circumferential direction. The force acting on the force generation mechanism 7 (coil spring 70) is increased. The first cam surface C1 has the shortest distance D1 from the center distance CL, while the fourth cam surface C4 has the longest distance D4 from the center distance CL. When the cam surface that is in close contact with the first cam surface C1 is changed from the fourth cam surface C4 to the first cam surface C1, the amount of pushing of the rear reactionforce generation mechanism 7 by the rotatingcam 800 becomes smaller, and the rear reaction force generation mechanism 7 ( The force acting on the coil spring 70) decreases.

そして、上述の如く、回転カム８００の周面は、隣り合うカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を繋ぐ平面状のロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４を有するため、第一バネ受部材７１と密接するカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４が変更されるとき、一旦平面状のロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４と平面状の第一バネ支持部７１０の他方の面とが面接触する。これにより、回転カム８００の回転が一時的に規制され、回転カム８００の不用意な回転（後傾反力発生機構７の反力発生部材７０の不用意な変形（弾性変形））が阻止される。これに対し、隣り合うロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４同士を繋ぐカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４が、湾曲凸面状（曲面状）に形成されているため、上述の如く、一時的に回転の阻止された回転カム８００を意図的に回転させようとしたとき、その回転が円滑になる。  As described above, the circumferential surface of therotating cam 800 has the flat lock surfaces R1, R2, R3, R4 that connect the adjacent cam surfaces C1, C2, C3, C4. When the cam surfaces C1, C2, C3, and C4 that are in close contact with each other are changed, the planar lock surfaces R1, R2, R3, and R4 once come into surface contact with the other surface of the planar firstspring support portion 710. Thereby, rotation of therotating cam 800 is temporarily restricted, and inadvertent rotation of the rotating cam 800 (inadvertent deformation (elastic deformation) of the reactionforce generating member 70 of the backward tilt reaction force generating mechanism 7) is prevented. The On the other hand, since the cam surfaces C1, C2, C3, and C4 connecting the adjacent lock surfaces R1, R2, R3, and R4 are formed in a curved convex surface (curved surface), as described above, temporarily When therotation cam 800 whose rotation is prevented is intentionally rotated, the rotation becomes smooth.

操作部８１は、図１〜図３に示す如く、肘掛け５に設けられている。上述の如く、ロック解除レバー９２が一方の肘掛け５に装備されるに伴い、操作部８１は、他方の肘掛け５に装備されている。  Theoperation unit 81 is provided on thearmrest 5 as shown in FIGS. As described above, as the unlockinglever 92 is mounted on onearmrest 5, theoperation unit 81 is mounted on theother armrest 5.

操作部８１は、操作レバー８１０を備える。より具体的には、操作部８１は、図１３に示す如く、操作レバー８１０と、操作レバー８１０を回転可能に支持する支軸８１１とを備える。操作レバー８１０は、先端と基端とを有し、先端と基端との間に操作線８３を連結する操作線連結部８１２を有する。これにより、支軸８１１は、操作レバー８１０の基端部を支持する。  Theoperation unit 81 includes anoperation lever 810. More specifically, theoperation unit 81 includes anoperation lever 810 and asupport shaft 811 that rotatably supports theoperation lever 810, as shown in FIG. Theoperation lever 810 has a distal end and a proximal end, and has an operationline coupling portion 812 that couples theoperation line 83 between the distal end and the proximal end. Thereby, thesupport shaft 811 supports the base end portion of theoperation lever 810.

これにより、操作レバー８１０は、基端側を支点にして回動可能に設けられ、先端側を上方に向けて引上げるように操作される。操作レバー８１０は、肘掛け５の先端部下面に取付けられているため、操作レバー８１０に指を掛けて肘掛け５の先端部全体を握るようにすることで、操作レバー８１０の先端部を引上げることができ、反力調整という比較的大きな操作力が必要となっても力を加えやすく、容易に操作できる構造となっている。  Thereby, theoperation lever 810 is provided so as to be rotatable about the base end side as a fulcrum, and is operated so as to pull the tip end side upward. Since theoperation lever 810 is attached to the lower surface of the distal end portion of thearmrest 5, the distal end portion of theoperation lever 810 is pulled up by placing a finger on theoperation lever 810 and grasping the entire distal end portion of thearmrest 5. Therefore, even if a relatively large operation force of reaction force adjustment is required, it is easy to apply a force and can be operated easily.

また、操作部８１は、操作レバー８１０の操作に伴い、操作線連結部８１２に接続された操作線８３を前方に引き込むようになっている。すなわち、操作レバー８１０は、先端部を引き上げるように操作されることで、支軸８１１を支点に回動するため、操作線連結部８１２も支軸８１１を支点に回動する。これにより、操作線連結部８１２が初期位置から移動することになるため、操作線連結部８１２に接続された操作線８３が操作線連結部８１２の移動量に応じて引き操作されるようになっている。  In addition, theoperation unit 81 is configured to draw theoperation line 83 connected to the operationline coupling unit 812 forward with the operation of theoperation lever 810. That is, since theoperation lever 810 is operated to pull up the tip, theoperation lever 810 rotates about thesupport shaft 811, so that the operationline connecting portion 812 also rotates about thesupport shaft 811. As a result, the operationline connecting portion 812 moves from the initial position, and theoperation line 83 connected to the operationline connecting portion 812 is pulled according to the amount of movement of the operationline connecting portion 812. ing.

伝達機構８２は、操作部８１に対して一操作する度に、回転カム８００に対して所定の回転角度で回転する回転力を伝達するように構成される。  Thetransmission mechanism 82 is configured to transmit a rotational force that rotates at a predetermined rotation angle to therotary cam 800 every time one operation is performed on theoperation unit 81.

本実施形態に係る伝達機構８２は、図１４に示す如く、軸体８０１を介して回転カム８００に回転力を伝達する回転体８４と、回転体８４に回転トルクを伝達するトルク伝達部材８５とを備える。  As shown in FIG. 14, thetransmission mechanism 82 according to the present embodiment includes arotating body 84 that transmits a rotational force to therotating cam 800 via ashaft body 801, and atorque transmission member 85 that transmits a rotational torque to therotating body 84. Is provided.

回転体８４は、円板状に形成され、外周面に複数の切欠き部８４ａを有する。切欠き部８４ａは、回転カム８００のカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４（ロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４）の数と対応した数で設けられる。本実施形態において、回転カム８００は、四つのカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を有するため、回転体８４は四つの切欠き部８４ａを有する。複数（四つ）の切欠き部８４ａは、周方向で等間隔に配置される。  The rotatingbody 84 is formed in a disk shape and has a plurality ofnotches 84a on the outer peripheral surface. Thenotches 84a are provided in a number corresponding to the number of cam surfaces C1, C2, C3, C4 (lock surfaces R1, R2, R3, R4) of therotating cam 800. In the present embodiment, since therotating cam 800 has four cam surfaces C1, C2, C3, and C4, the rotatingbody 84 has fournotches 84a. The plurality of (four)cutout portions 84a are arranged at equal intervals in the circumferential direction.

切欠き部８４ａは、回転体８４の中心線を通過した仮想面と一致する立面Ｓ１と、立面Ｓ１に対して傾斜した傾斜面Ｓ２とによって区画されている。複数の切欠き部８４ａのそれぞれを画定する傾斜面Ｓ２は、協働して切欠き部８４ａを形成する立面Ｓ１に対して同位に設けられる。すなわち、傾斜面Ｓ２は、立面Ｓ１に対して周方向の一方側に設けられる。そして、立面Ｓ１は、回転体８４の接線方向に作用する力を伝達する伝達面として機能する。回転体８４は、軸体８０１の一端部に固定され、回転カム８００と同心で回転するように設けられている。  Thenotch 84a is partitioned by an elevation surface S1 that coincides with a virtual plane that has passed through the center line of therotating body 84, and an inclined surface S2 that is inclined with respect to the elevation surface S1. The inclined surface S2 that defines each of the plurality ofcutout portions 84a is provided to be equivalent to the elevation surface S1 that cooperates to form thecutout portion 84a. That is, the inclined surface S2 is provided on one side in the circumferential direction with respect to the elevation surface S1. The elevation surface S <b> 1 functions as a transmission surface that transmits a force acting in the tangential direction of therotating body 84. The rotatingbody 84 is fixed to one end portion of theshaft body 801 and is provided to rotate concentrically with therotating cam 800.

トルク伝達部材８５は、回転体８４の外周面に重なるように配置された弾性変形可能な帯状部材８５０であって、一端部に回転体８４の切欠き部８４ａの立面Ｓ１に掛止可能な爪部８５０ａを有する帯状部材８５０と、操作線８３が連結される操作線連結部８５１を有する支持アーム８５２であって、帯状部材８５０に連結されるとともに、軸体８０１に回転可能に取り付けられた支持アーム８５２とを備える。  Thetorque transmission member 85 is an elastically deformable strip-shapedmember 850 that is disposed so as to overlap the outer peripheral surface of therotating body 84, and can be hooked to the vertical surface S1 of thenotch portion 84a of therotating body 84 at one end. Asupport arm 852 having a strip-shapedmember 850 having aclaw portion 850a and an operationline coupling portion 851 to which theoperation line 83 is coupled, and is coupled to the strip-shapedmember 850 and rotatably attached to theshaft body 801. And asupport arm 852.

支持アーム８５２は、回転体８４を挟んで二つ設けられる。二つの支持アーム８５２，８５２のそれぞれは、基端部が軸体８０１に回転自在に連結されるとともに、先端側が帯状部材８５０を挟んだ状態で該帯状部材８５０に連結されている。本実施形態において、操作線連結部８５１は、支持アーム８５２，８５２の先端部に設けられている。  Twosupport arms 852 are provided with the rotatingbody 84 interposed therebetween. Each of the twosupport arms 852 and 852 has a base end portion rotatably connected to theshaft body 801 and a distal end side connected to theband member 850 with theband member 850 interposed therebetween. In the present embodiment, the operationline connecting portion 851 is provided at the distal ends of thesupport arms 852 and 852.

これにより、トルク伝達部材８５は、軸体８０１を回転中心にして回転するようになっている。すなわち、トルク伝達部材８５は、操作レバー８１０の操作によって操作線８３が引っ張られたときの引っ張り力の作用により、軸体８０１を回転中心にして回転するようになっている。  As a result, thetorque transmission member 85 rotates around theshaft body 801 as the center of rotation. That is, thetorque transmission member 85 rotates around theshaft body 801 by the action of the pulling force when theoperation line 83 is pulled by the operation of theoperation lever 810.

本実施形態に係る伝達機構８２は、操作レバー８１０の操作が解除されたときに、トルク伝達部材８５を元の位置に復帰させる復帰用バネ８５３を備える。復帰用バネ８５３には、捻りコイルバネが採用されており、操作レバー８１０の操作によって回転する方向とは反対方向にトルク伝達部材８５を付勢する。  Thetransmission mechanism 82 according to the present embodiment includes areturn spring 853 that returns thetorque transmission member 85 to the original position when the operation of theoperation lever 810 is released. Thereturn spring 853 employs a torsion coil spring, and biases thetorque transmission member 85 in the direction opposite to the direction of rotation by the operation of theoperation lever 810.

上記構成の伝達機構８２は、図１５（ａ）及び図１５（ｂ）に示す如く、操作レバー８１０の操作によって操作線８３が引っ張られると、その引張り力を帯状部材８５０の爪部８５０ａが回転体８４の切欠き部８４ａの立面Ｓ１に伝達する。これにより、操作レバー８１０の操作量（操作線８３の引っ張り量）に応じて回転体８４を所定の回転角度で回転させ、軸体８０１を介して回転体８４に連結された回転カム８００も所定の回転角度（本実施形態においては切欠き部８４ａの数に応じて９０°）で回転させる。  As shown in FIGS. 15A and 15B, thetransmission mechanism 82 configured as described above rotates theclaw portion 850 a of the belt-like member 850 when theoperation line 83 is pulled by the operation of theoperation lever 810. This is transmitted to the elevation surface S1 of thenotch 84a of thebody 84. Accordingly, the rotatingbody 84 is rotated at a predetermined rotation angle according to the operation amount of the operation lever 810 (the pulling amount of the operation line 83), and therotating cam 800 connected to therotating body 84 via theshaft body 801 is also predetermined. At a rotation angle (90 ° in accordance with the number ofnotches 84a in this embodiment).

そして、伝達機構８２は、操作レバー８１０の操作が解除されると、図１５（ｃ）に示す如く、復帰用バネ８５３の付勢により、トルク伝達部材８５が逆回転して元の位置に復帰するようになっている。なお、帯状部材８５０が弾性変形可能に構成されているため、トルク伝達部材８５が逆回転する（元の位置に復帰）に当たり、切欠き部８４ａ内にある爪部８５０ａが傾斜面Ｓ２に沿って移動し、切欠き部８４ａからの離脱が可能となっている。  Then, when the operation of theoperation lever 810 is released, thetransmission mechanism 82 returns to the original position by reversely rotating thetorque transmission member 85 by the biasing force of thereturn spring 853 as shown in FIG. It is supposed to be. Since the belt-shapedmember 850 is configured to be elastically deformable, when thetorque transmission member 85 rotates in the reverse direction (returns to the original position), theclaw portion 850a in thenotch portion 84a is moved along the inclined surface S2. It moves and can be detached from thenotch 84a.

そして、伝達機構８２は、図１４に示す如く、トルク伝達部材８５が元の位置に復帰した状態で、爪部８５０ａが別の切欠き部８４ａに嵌まり込むようになっている。これにより、操作レバー８１０の操作（引き操作）が繰り返し行われることで、伝達機構８２は、回転カム８００を所定の回転角度で順々に回転させる。これにより、第一バネ受部材７１に対して当接するカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４が順々に変更される結果、後傾反力発生機構７の反力発生部材７０が段階的に変形（圧縮）する。すなわち、背凭れ４の後傾動作可能な荷重範囲が段階的に変更可能となる。  As shown in FIG. 14, thetransmission mechanism 82 is configured such that theclaw portion 850a is fitted into anothernotch portion 84a in a state where thetorque transmission member 85 is returned to the original position. Thereby, thetransmission mechanism 82 rotates therotary cam 800 sequentially at a predetermined rotation angle by repeatedly performing the operation (pull operation) of theoperation lever 810. As a result, the cam surfaces C1, C2, C3, and C4 that come into contact with the firstspring receiving member 71 are sequentially changed. As a result, the reactionforce generation member 70 of the rearward reactionforce generation mechanism 7 is deformed stepwise. (Compress. That is, the load range in which thebackrest 4 can be moved backward can be changed stepwise.

操作線８３は、操作レバー８１０の操作力（引っ張り力）をトルク伝達部材８５に伝達できるものであれば、種々のものを採用できるが、本実施形態においては、耐久性を考慮してワイヤが採用されている。操作線８３は、図７及び図１３に示す如く、伝達機構８２と他方の肘掛け５との間に敷設され、一端が操作レバー８１０に接続され（図１３参照）、他端がトルク伝達部材８５に接続されている（図７参照）。本実施形態において、操作線（ワイヤ）８３は、図７に示す如く、管状のスリーブＳ２に挿通されている。スリーブＳ２は、操作線８３と同様に、伝達機構８２と他方の肘掛け５との間に敷設され、一端が操作レバー８１０に近傍に固定され、他端がトルク伝達部材８５に近傍に固定されている。これに伴い、操作線８３は、スリーブＳ２に案内されつつ長手方向に往復移動可能に設けられている。  Various operation lines 83 can be used as long as the operation force (pulling force) of theoperation lever 810 can be transmitted to thetorque transmission member 85. In this embodiment, the wire is used in consideration of durability. It has been adopted. 7 and 13, theoperation line 83 is laid between thetransmission mechanism 82 and theother armrest 5, one end is connected to the operation lever 810 (see FIG. 13), and the other end is thetorque transmission member 85. (See FIG. 7). In the present embodiment, the operation line (wire) 83 is inserted through the tubular sleeve S2 as shown in FIG. The sleeve S <b> 2 is laid between thetransmission mechanism 82 and theother armrest 5 similarly to theoperation line 83, one end is fixed to theoperation lever 810 in the vicinity, and the other end is fixed to thetorque transmission member 85 in the vicinity. Yes. Accordingly, theoperation line 83 is provided so as to be capable of reciprocating in the longitudinal direction while being guided by the sleeve S2.

本実施形態の椅子は、上述の如く、背凭れ４の後傾のし易さが段階的に変更可能となっているため、図１３及び図１６に示す如く、その背凭れ４の後傾動作可能な荷重範囲（後傾反力発生機構７による反力の強さ）を確認可能とした反力表示装置１００を備える。  As described above, the chair according to the present embodiment can be changed in a stepwise manner as to whether thebackrest 4 can be tilted backward. Therefore, as shown in FIGS. 13 and 16, thebackrest 4 is tilted backward. A reactionforce display device 100 is provided that enables confirmation of a possible load range (the strength of the reaction force generated by the rearward reaction force generation mechanism 7).

反力表示装置１００は、肘掛け５に設けられた窓部１０１と、窓部１０１の配置に対応するように肘掛け５に内装された反力表示体１０２であって、一方向に移動可能に設けられた反力表示体１０２と、反力表示体１０２を一方向の一方側から付勢する付勢部材１０３と、反力表示体１０２を後傾反力発生機構７の反力発生部材７０の変形態様（背凭れ４に対する反力の状態）と連動させるための連動線１０４とを備える。  The reactionforce display device 100 includes awindow portion 101 provided on thearmrest 5 and a reactionforce display body 102 provided in thearmrest 5 so as to correspond to the arrangement of thewindow portion 101, and is provided to be movable in one direction. Of the reactionforce display member 102, the urgingmember 103 that urges the reactionforce display member 102 from one side in one direction, and the reactionforce generating member 70 of the backward tilt reactionforce generating mechanism 7 of the reactionforce display member 102. And an interlockingline 104 for interlocking with the deformation mode (the state of the reaction force against the backrest 4).

窓部１０１は、肘掛け５の上面に設けられた開口部に対して嵌めこまれた透明な樹脂プレートにより構成される。反力表示体１０２は、図１６に示す如く、一方向に長手をなし、窓部１０１と対向する面に、後傾反力発生機構７の反発力（背凭れ４に対する反力）の強度に関する情報が印刷等により表示されている。反力表示体１０２に表示される情報の数は、背凭れ４に対する反力の強さの切換え可能な段階数と一致している。本実施形態において、回転カム８００がカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を四つ有し、後傾反力発生機構７の反発力（背凭れ４に対する反力）を四段階で切り替えるようになっているため、反力表示体１０２には、四つの情報（最強、強、中、弱の四つの文字情報）が長手方向に整列して表示されている。反力表示体１０２は、四つの情報のうちの一つの情報が窓部１０１と対向する（窓部１０１から一つの情報を視認できる）ように配置される。これにより、背凭れ４の反力の強度に関する情報が肘掛け５の上面等の視認しやすい位置に表示されるため、背凭れ４に対する反力の状況を容易に確認することができる。また、本実施形態においては、背凭れ４の反力の強度に関する情報が操作レバー８１０の近傍に表示されるため、その表示を確認しつつ操作レバー８１０の操作を行うこともできる。  Thewindow portion 101 is configured by a transparent resin plate fitted into an opening provided on the upper surface of thearmrest 5. As shown in FIG. 16, the reactionforce display body 102 has a length in one direction and relates to the strength of the repulsive force (reaction force against the backrest 4) of the backward tilt reactionforce generating mechanism 7 on the surface facing thewindow portion 101. Information is displayed by printing or the like. The number of pieces of information displayed on the reactionforce display body 102 matches the number of steps at which the strength of the reaction force against thebackrest 4 can be switched. In the present embodiment, the rotatingcam 800 has four cam surfaces C1, C2, C3, and C4, and the repulsive force (reaction force against the backrest 4) of the rearward tilt reactionforce generation mechanism 7 is switched in four stages. Therefore, on thereaction force display 102, four pieces of information (four pieces of character information of strongest, strong, medium and weak) are displayed aligned in the longitudinal direction. Thereaction force display 102 is arranged so that one of the four pieces of information faces the window 101 (one information can be visually recognized from the window 101). Thereby, since the information regarding the strength of the reaction force of thebackrest 4 is displayed at an easily visible position such as the upper surface of thearmrest 5, the situation of the reaction force against thebackrest 4 can be easily confirmed. Further, in the present embodiment, since information on the strength of the reaction force of thebackrest 4 is displayed in the vicinity of theoperation lever 810, theoperation lever 810 can be operated while confirming the display.

本実施形態において、反力表示体１０２は、肘掛け５内に設けられたガイド（採番しない）に案内されることで、肘掛け５内で前後方向に移動するように設けられている。付勢部材１０３には、反力表示体１０２を移動させることのできる程度の反発力（極めて小さな反発力）を発生するものであればよく、本実施形態においては、弾性係数の小さなコイルバネが採用されている。コイルバネ１０３の一端は、肘掛け５内に設けられたバネ受（採番しない）に支持される一方、コイルバネ１０３の他端は、反力表示体１０２の一端に当接している。付勢部材１０３は、圧縮状態で配置されており、反力表示体１０２の配置に関係なく、反力表示体１０２を常時付勢する。  In the present embodiment, the reactionforce display body 102 is provided so as to move in the front-rear direction within thearmrest 5 by being guided by a guide (not numbered) provided in thearmrest 5. The urgingmember 103 only needs to generate a repulsive force (an extremely small repulsive force) that can move the reactionforce display body 102. In the present embodiment, a coil spring having a small elastic coefficient is employed. Has been. One end of thecoil spring 103 is supported by a spring receiver (not numbered) provided in thearmrest 5, while the other end of thecoil spring 103 is in contact with one end of the reactionforce display body 102. The urgingmember 103 is arranged in a compressed state, and always urges the reactionforce display body 102 regardless of the arrangement of the reactionforce display body 102.

連動線１０４には、種々の線材を採用することができ、本実施形態においては、耐久性を考慮してワイヤが採用されている。連動線１０４は、図９、図１３及び図１６に示す如く、肘掛け５と後傾反力発生機構７とに跨るように敷設され、一端が反力表示体１０２の一端に接続され（図１６参照）、他端が反力調整機構８による反力調整に伴う移動端となる後傾反力発生機構７の第一バネ受部材７１に接続されている（図９参照）。本実施形態において、連動線（ワイヤ）１０４は、管状のスリーブＳ３に挿通されている。スリーブＳ３は、連動線１０４と同様に、肘掛け５と後傾反力発生機構７とに跨るように敷設され、一端が反力表示体１０２の近傍に固定され、他端が椅子の前方に向いて後傾反力発生機構７の近傍に固定されている。これに伴い、連動線１０４は、スリーブＳ３に案内されつつ長手方向に往復移動可能に設けられている。  Various wires can be used for theinterlocking wire 104, and in this embodiment, a wire is used in consideration of durability. As shown in FIGS. 9, 13 and 16, theinterlock line 104 is laid so as to straddle thearmrest 5 and the rearward reactionforce generation mechanism 7, and one end thereof is connected to one end of the reaction force display body 102 (FIG. 16). The other end is connected to the firstspring receiving member 71 of the rearward reactionforce generation mechanism 7 which becomes a moving end accompanying reaction force adjustment by the reaction force adjustment mechanism 8 (see FIG. 9). In the present embodiment, the interlocking line (wire) 104 is inserted through the tubular sleeve S3. Similarly to the interlockingline 104, the sleeve S3 is laid so as to straddle thearmrest 5 and the backward tilt reactionforce generation mechanism 7, one end is fixed near the reactionforce display body 102, and the other end faces the front of the chair. The rear tiltforce generating mechanism 7 is fixed in the vicinity. Accordingly, the interlockingline 104 is provided so as to be reciprocally movable in the longitudinal direction while being guided by the sleeve S3.

これにより、上記構成の反力表示装置１００は、後傾反力発生機構７におけるコイルバネ７０の変形量（圧縮量）の相違で第一バネ受部材７１の位置が変化したときに、反力表示体１０２の配置が変更し、窓部１０１から視認可能な反力表示体１０２に情報が変更されるようになっている。すなわち、図９に示す如く、後傾反力発生機構７におけるコイルバネ７０の変形量（圧縮量）が小さなときに、第一バネ受部材７１が椅子の前方側に位置し、連動線１０４が椅子の後方側から前方を向いた状態で第一バネ受部材７１に接続されているため、第一バネ受部材７１に接続された連動線１０４も前方側に引っ張られる。  Thereby, the reactionforce display device 100 having the above-described configuration displays a reaction force display when the position of the firstspring receiving member 71 changes due to a difference in deformation amount (compression amount) of thecoil spring 70 in the rearward tilt reactionforce generation mechanism 7. The arrangement of thebody 102 is changed, and the information is changed to the reactionforce display body 102 that is visible from thewindow portion 101. That is, as shown in FIG. 9, when the deformation amount (compression amount) of thecoil spring 70 in the rearward reactionforce generation mechanism 7 is small, the firstspring receiving member 71 is positioned on the front side of the chair, and theinterlock line 104 is the chair. Since the firstspring receiving member 71 is connected to the firstspring receiving member 71 in a state of facing forward from the rear side, the interlockingline 104 connected to the firstspring receiving member 71 is also pulled forward.

これに伴い、連動線１０４に接続された反力表示体１０２も引っ張られて移動する結果、反力表示体１０２の情報のうち背凭れ４に対する反力が最大よりも小さなことを示す情報が窓部１０１と対応した配置になる。これに対し、図１２（ａ）〜図１２（ｃ）に示す如く、後傾反力発生機構７（コイルバネ７０）に対する力が大きなとき（力が段階的に大きくなったとき）に、後傾反力発生機構７（コイルバネ７０）に対する力の小さな状態よりも第一バネ受部材７１が後方側に位置するため、第一バネ受部材７１に接続された連動線１０４に対する引っ張りが弱まり、連動線１０４に接続された反力表示体１０２は付勢部材１０３の付勢によって移動する。その結果、反力表示体１０２の情報のうち背凭れ４に対する反力が最小よりも大きなことを示す情報が窓部１０１と対応した配置になる。なお、連動線１０４が椅子の前方側から後方を向いた状態で第一バネ受部材７１に接続される場合、背凭れ４に対する反力（後傾反力発生機構７（コイルバネ７０）の変形量）の大小関係と反力表示体１０２の情報の配置関係が逆になるため、この場合、反力表示体１０２に表示される情報の並び順が上記の並び順の逆にされる。  As a result, thereaction force display 102 connected to the interlockingline 104 is also pulled and moved. As a result, information indicating that the reaction force on thebackrest 4 is smaller than the maximum is displayed in the window. The layout corresponds to thepart 101. On the other hand, as shown in FIGS. 12 (a) to 12 (c), when the force against the backward tilt reaction force generation mechanism 7 (coil spring 70) is large (when the force increases stepwise), the vehicle is tilted backward. Since the firstspring receiving member 71 is positioned on the rear side of the state where the force on the reaction force generating mechanism 7 (coil spring 70) is small, the pull on the interlockingline 104 connected to the firstspring receiving member 71 is weakened, and the interlocking line The reactionforce display body 102 connected to 104 is moved by the urging force of the urgingmember 103. As a result, information indicating that the reaction force with respect to thebackrest 4 is greater than the minimum among the information of thereaction force display 102 is arranged in correspondence with thewindow portion 101. In addition, when the interlockingline 104 is connected to the firstspring receiving member 71 with the chair facing backward from the front side of the chair, the reaction force against the backrest 4 (the amount of deformation of the rearward reaction force generation mechanism 7 (coil spring 70)). ) And the arrangement relationship of the information on thereaction force display 102 are reversed. In this case, the arrangement order of the information displayed on the reactionforce display body 102 is reversed from the above arrangement order.

本実施形態において、回転カム８００の周面が、回転中心からの距離を異にする四つのカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４を有するため、回転カム８００を回転させたときに、後傾反力発生機構７の第一バネ受部材７１が四段階で位置変更することになる。  In the present embodiment, since the peripheral surface of therotating cam 800 has four cam surfaces C1, C2, C3, and C4 that are different in distance from the rotation center, when therotating cam 800 is rotated, it is tilted backward. The position of the firstspring receiving member 71 of theforce generating mechanism 7 is changed in four stages.

これに伴い、図１６に示す反力表示装置１００において、第一カム面Ｃ１と第四カムＣ４との間にあるロック面Ｒ４が第一バネ受部材７１（第一バネ支持部７１０）に当接しているときに、「弱」の情報が窓部１０１と対応し、第一カム面Ｃ１と第二カムＣ２との間にあるロック面Ｒ１が第一バネ受部材７１（第一バネ支持部７１０）に当接しているときに、「中」の情報が窓部１０１と対応する。また、第二カム面Ｃ２と第三カムＣ３との間にあるロック面Ｒ２が第一バネ受部材７１（第一バネ支持部７１０）に当接しているときに、「強」の情報が窓部１０１と対応し、第三カム面Ｃ３と第四カムＣ４との間にあるロック面Ｒ３が第一バネ受部材７１（第一バネ支持部７１０）に当接しているときに、「最強」の情報が窓部１０１と対応する。  Accordingly, in the reactionforce display device 100 shown in FIG. 16, the lock surface R4 between the first cam surface C1 and the fourth cam C4 contacts the first spring receiving member 71 (first spring support portion 710). When the contact is made, the “weak” information corresponds to thewindow portion 101, and the lock surface R1 between the first cam surface C1 and the second cam C2 is the first spring receiving member 71 (first spring support portion). 710) is in contact with thewindow portion 101. In addition, when the lock surface R2 between the second cam surface C2 and the third cam C3 is in contact with the first spring receiving member 71 (first spring support portion 710), the “strong” information is displayed in the window. When the lock surface R3 corresponding to theportion 101 and between the third cam surface C3 and the fourth cam C4 is in contact with the first spring receiving member 71 (first spring support portion 710), “strongest” Corresponds to thewindow 101.

以上のように、本実施形態に係る椅子は、起立位置と後傾位置との間で後傾動作可能な背凭れ４と、背凭れ４の後傾動作と座の動作を連動させるシンクロロッキング機構６と、後傾した背凭れ４を起立位置に戻す反力を発生させる反力発生部材７０と、該反力発生部材７０を予め変形させて背凭れ４を起立位置に戻す反力の大きさを変更する反力調整機構８とを備え、該反力調整機構８は、所定の軸線周りで回転可能な回転カム８００によって反力発生部材７０に対して背凭れ４の起立位置において異なる大きさの初期変形を与えるものであり、操作部８１から操作線８３を介して回転カム８００を回転させるように構成される。  As described above, the chair according to this embodiment includes thebackrest 4 that can be tilted backward between the standing position and the backward tilt position, and the synchro-rocking mechanism that links the backward tilt movement of thebackrest 4 and the operation of the seat. 6 and a reactionforce generating member 70 that generates a reaction force that returns the tiltedbackrest 4 to the standing position, and a magnitude of the reaction force that deforms the reactionforce generating member 70 in advance to return thebackrest 4 to the standing position. The reactionforce adjusting mechanism 8 has different sizes at the standing position of thebackrest 4 with respect to the reactionforce generating member 70 by arotating cam 800 that can rotate around a predetermined axis. Therotary cam 800 is configured to rotate from theoperation unit 81 through theoperation line 83.

かかる椅子によれば、着座者が操作部８１を操作したとき、その操作力が操作線８３を介して回転カム８００に作用し、回転カム８００が所定の軸線周りで回転する。これにより、回転カム８００の回転に伴って反力発生部材７０の初期変形量が変化し、該反力発生部材７０における初期変形量に対応した反発力が起立位置にある背凭れ４に対する反力として作用する。このように、上記構成の椅子の反力調整機構８は、着座者が操作可能な領域に配置された操作部８１に対する操作によって回転カム８００の遠隔操作できるため、着座者が着座した姿勢のままで背凭れ４に対する反力を調整することができる。  According to such a chair, when a seated person operates theoperation unit 81, the operation force acts on therotary cam 800 via theoperation line 83, and therotary cam 800 rotates around a predetermined axis. Thereby, the initial deformation amount of the reactionforce generating member 70 changes with the rotation of therotary cam 800, and the reaction force corresponding to the initial deformation amount in the reactionforce generating member 70 is the reaction force against thebackrest 4 in the upright position. Acts as As described above, the chair reactionforce adjusting mechanism 8 having the above-described configuration can remotely operate therotary cam 800 by operating theoperation unit 81 disposed in the region where the seated person can operate, and thus remains in the posture in which the seated person is seated. The reaction force against thebackrest 4 can be adjusted.

より具体的に説明すると、本実施形態に係る椅子は、背凭れ４の後傾動作に座を連動させるシンクロロッキング機構６と、加えられた力に応じた反発力を発生する反力発生部材７０（コイルバネ）７０を含む後傾反力発生機構７であって、反力発生部材７０の反発力を後傾した背凭れ４を起立状態にする反力として作用させる後傾反力発生機構７と、反力発生部材７０に対して力を加える反力調整機構８であって、反力発生部材７０に加える力を変更可能に構成された反力調整機構８とを備え、反力調整機構８は、所定の軸線周りで回転可能な回転カム８００を含むカム機構８０であって、回転カム８００の回転に伴って反力発生部材７０に対して異なる力を加えるカム機構８０と、着座者が操作可能な領域に配置された操作部８１と、入力された直線力を回転力に変換して該回転力を回転カム８００に伝達する伝達機構８２と、操作部８１と伝達機構８２とを接続し、操作部８１に対する操作力を直線力として伝達機構８２に伝達する操作線８３とを備える。  More specifically, the chair according to the present embodiment includes a synchro-rockingmechanism 6 that interlocks the seat with the backward tilting motion of thebackrest 4 and a reactionforce generation member 70 that generates a repulsive force according to the applied force. A rearward tiltforce generation mechanism 7 including a (coil spring) 70, and a rearward tiltforce generation mechanism 7 that causes the reaction force of the reactionforce generation member 70 to act as a reaction force that causes thebackrest 4 tilted rearward to stand up; A reactionforce adjusting mechanism 8 for applying a force to the reactionforce generating member 70, the reactionforce adjusting mechanism 8 being configured to be able to change the force applied to the reactionforce generating member 70. Is acam mechanism 80 including arotating cam 800 that can rotate around a predetermined axis, and acam mechanism 80 that applies different forces to the reactionforce generating member 70 as the rotatingcam 800 rotates, Anoperation unit 81 arranged in an operable area, and an input Thetransmission mechanism 82 that converts the linear force thus converted into a rotational force and transmits the rotational force to therotating cam 800, theoperation unit 81 and thetransmission mechanism 82 are connected, and the operation force with respect to theoperation unit 81 is transmitted as a linear force. And anoperation line 83 to be transmitted to 82.

従って、本実施形態に係る椅子によれば、着座者が操作部８１を操作したとき、その操作力は、操作線８３を介して伝達機構８２に直線力として入力される。これに伴い、伝達機構８２は、操作力（入力された直線力）を回転力としてカム機構８０の回転カム８００に伝達し、回転カム８００が所定の軸線周りで回転する。その結果、回転カム８００は、回転量に応じた力を反力発生部材７０に加える。これにより、力に応じて発生する反力発生部材７０の反発力が背凭れ４に対する反力として作用する。  Therefore, according to the chair according to the present embodiment, when a seated person operates theoperation unit 81, the operation force is input as a linear force to thetransmission mechanism 82 via theoperation line 83. Along with this, thetransmission mechanism 82 transmits the operating force (input linear force) as a rotational force to therotating cam 800 of thecam mechanism 80, and therotating cam 800 rotates around a predetermined axis. As a result, the rotatingcam 800 applies a force corresponding to the amount of rotation to the reactionforce generating member 70. Thereby, the repulsive force of the reactionforce generation member 70 generated according to the force acts as a reaction force against thebackrest 4.

このように、上記構成の椅子の反力調整機構８は、着座者が操作可能な領域に配置された操作部によるカム機構８０（回転カム８００）の遠隔操作により、着座者が着座したままで背凭れ４に対する反力を調整することができる。また、回転カム８００が所定の軸線周りで回転するだけで、反力発生部材７０に加えられる力が変更されるため、従来のように人の手でハンドルを何回転もさせるといった煩雑な作業を行う必要もない。  As described above, the chair reactionforce adjusting mechanism 8 having the above-described configuration is configured such that the seated person remains seated by the remote operation of the cam mechanism 80 (the rotating cam 800) by the operation unit disposed in the region where the seated person can operate. The reaction force against thebackrest 4 can be adjusted. In addition, since the force applied to the reactionforce generating member 70 is changed only by rotating therotary cam 800 around a predetermined axis, a complicated operation such as rotating the handle by a human hand as in the prior art. There is no need to do it.

従って、本実施形態に係る椅子は、背凭れ４に対する反力を調整するときの操作性を向上させるとともに労力負担を軽減することができるといった優れた効果を奏する。  Therefore, the chair according to the present embodiment has an excellent effect of improving the operability when adjusting the reaction force against thebackrest 4 and reducing the labor burden.

また、シンクロロッキング機構６は、背凭れ４の後傾動作に伴って少なくとも座の一部を上昇させる。従って、着座者が後傾姿勢から起立姿勢に姿勢変更する際、座３の少なくとも一部が着座者の体重を受けて下降し、この座の下降に伴って背凭れ４が起立しようとする。すなわち、着座者の体重自体を背凭れ４の起立反力に転換させることができる。  Further, the synchro-rockingmechanism 6 raises at least a part of the seat with the backward tilting motion of thebackrest 4. Therefore, when the seated person changes the posture from the backward tilted position to the standing position, at least a part of theseat 3 is lowered in response to the weight of the seated person, and thebackrest 4 tends to stand up as the seat is lowered. That is, the weight of the seated person can be converted into the standing reaction force of thebackrest 4.

これにより、背凭れ４に対する反力（後傾反力）を発生させる作用をシンクロロッキング機構６にも分担させることができる。これに伴い、後傾反力発生機構７の負担が軽減される結果、後傾反力発生機構７の反力発生部材７０に従来のものと比べて小さな反力を発生させるものを使用することができる。これに伴い、反力発生部材７０に力を加える回転カム８００を回転させる回転力を小さくでき、結果的に操作部８１を操作するために必要な操作力を小さくできる。  As a result, the action of generating a reaction force (backward tilt reaction force) against thebackrest 4 can also be shared by the synchro-rockingmechanism 6. Along with this, as a result of reducing the burden on the rearward reactionforce generation mechanism 7, use a reactionforce generation member 70 of the rearward reactionforce generation mechanism 7 that generates a smaller reaction force than the conventional one. Can do. Accordingly, the rotational force for rotating therotary cam 800 that applies a force to the reactionforce generating member 70 can be reduced, and as a result, the operation force necessary for operating theoperation unit 81 can be reduced.

そして、回転カム８００は、周方向の異なる位置で回転中心からの距離を異にする周面を有し、該周面の一部で反力発生部材７０を直接付勢するように配置されているため、回転カム８００が一定位置で回転すると、周面における反力発生部材７０を付勢する部位が変更され、回転カム８００による反力発生部材７０に対する押し込み量が変化する。従って、上記構成の反力調整機構８は、回転カム８００を一定位置で回転させるだけで、反力発生部材７０に加える力を変更することができる。  Therotating cam 800 has circumferential surfaces with different distances from the rotation center at different positions in the circumferential direction, and is arranged so as to directly urge the reactionforce generating member 70 at a part of the circumferential surface. Therefore, when therotating cam 800 rotates at a certain position, the portion that urges the reactionforce generating member 70 on the peripheral surface is changed, and the amount of pushing of therotating cam 800 against the reactionforce generating member 70 changes. Therefore, the reactionforce adjusting mechanism 8 having the above configuration can change the force applied to the reactionforce generating member 70 only by rotating therotary cam 800 at a fixed position.

さらに、伝達機構８２は、操作部８１に対して一操作する度に、回転カム８００に対して所定の回転角度で回転する回転力を伝達するように構成されるため、操作部８１に対する操作を複数回行うことで、回転カム８００が所定の回転角度で順送りに回転する。従って、操作部８１に対する操作の回数に応じて反力発生部材７０に加える力を変更することができる。  Furthermore, since thetransmission mechanism 82 is configured to transmit a rotational force that rotates at a predetermined rotation angle to therotary cam 800 every time an operation is performed on theoperation unit 81, an operation on theoperation unit 81 is performed. By performing a plurality of times, the rotatingcam 800 rotates in a forward direction at a predetermined rotation angle. Therefore, the force applied to the reactionforce generating member 70 can be changed according to the number of operations on theoperation unit 81.

また、本実施形態に係る椅子は、背凭れ４の後傾動作に伴って反力発生部材７０を押圧する押圧体７４を備え、反力発生部材７０は、加えられた力に応じて一方向に伸縮し、その伸縮量に応じて反力を発生させるものであり、回転カム８００は、一方向における反力発生部材７０の一端側を付勢し、押圧体７４は、背凭れ４が後傾動作したときに、一方向における反力発生部材７０の他端側を付勢するように構成されているため、背凭れ４が後傾動作したときに、反力発生部材７０の反発力が押圧体７４を介して背凭れ４に対する反力として作用する。従って、着座者が後傾姿勢から起立姿勢に姿勢変更するときに、背凭れ４が着座者の姿勢に追従し、着座者が背凭れ４から離れたときには、背凭れ４が起立状態に復帰する。  The chair according to the present embodiment includes apressing body 74 that presses the reactionforce generation member 70 in accordance with the backward tilting operation of thebackrest 4, and the reactionforce generation member 70 is unidirectional according to the applied force. Therotating cam 800 urges one end side of the reactionforce generating member 70 in one direction, and thepressing body 74 has abackrest 4 that is located behind thebackrest 4. When the tilting operation is performed, the other end side of the reactionforce generation member 70 in one direction is urged. Therefore, when thebackrest 4 is tilted backward, the reaction force of the reactionforce generation member 70 is increased. It acts as a reaction force against thebackrest 4 via thepressing body 74. Accordingly, when the seated person changes the posture from the backward tilted position to the standing position, thebackrest 4 follows the position of the seated person, and when the seated person leaves thebackrest 4, thebackrest 4 returns to the standing state. .

そして、本実施形態に係る椅子は、肘掛け５を備え、操作部８１は、肘掛け５に設けられているため、着座者が操作部８１を容易に操作することができる。  And since the chair concerning this embodiment is provided witharmrest 5 andoperation part 81 is provided inarmrest 5, a seated person can operateoperation part 81 easily.

また、本実施形態に係る椅子は、後傾反力発生機構７と連動する反力表示装置１００を備えているため、無造作に操作レバー８１０が操作されても、その状況が如何なる状況であるのかを把握することができる。  In addition, since the chair according to the present embodiment includes the reactionforce display device 100 that is interlocked with the rearward reactionforce generation mechanism 7, even if theoperation lever 810 is operated in a random manner, what is the situation? Can be grasped.

なお、本発明に係る椅子は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。  In addition, the chair which concerns on this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the summary of this invention.

上記実施形態において、伝達機構８２の回転体８４の立面Ｓ１が当該回転体８４の中心線を通過するように形成されたが、これに限定されない。例えば、回転体８４の立面Ｓ１は、その延長線が回転体８４の中心線から外れた位置を通過するように形成されてもよい。すなわち、回転体８４の立面Ｓ１は、トルク伝達部材８５を回転させる際、爪部８５０ａが外れない程度の角度で形成さればよく、回転体８４の周面と立面Ｓ１で挟まれる部分の角度が９０度以下の鋭角であることが望ましい。また、立面Ｓ１とともに切欠き部８４ａを画定する傾斜面Ｓ２は、平面に限定されるものではなく、例えば、回転体８４の外周周面と連続した湾曲面で構成されてもよい。この場合は、切欠き部８４ａという概念が無くなり、段差という概念になる。  In the above-described embodiment, the elevation surface S1 of therotating body 84 of thetransmission mechanism 82 is formed so as to pass through the center line of therotating body 84. However, the present invention is not limited to this. For example, the elevation surface S <b> 1 of therotator 84 may be formed so that its extension line passes through a position deviated from the center line of therotator 84. That is, the elevation surface S1 of therotator 84 may be formed at an angle such that theclaw portion 850a is not removed when thetorque transmission member 85 is rotated, and the portion sandwiched between the peripheral surface of therotator 84 and the elevation surface S1. It is desirable that the angle is an acute angle of 90 degrees or less. In addition, the inclined surface S2 that defines thenotch portion 84a together with the elevation surface S1 is not limited to a flat surface, and may be configured by a curved surface that is continuous with the outer circumferential surface of therotating body 84, for example. In this case, the concept of thenotch portion 84a is eliminated and the concept of a step is obtained.

例えば、上記実施形態において、反力調整機構８の伝達機構８２が、軸体８０１を介して回転カム８００に回転力を伝達する回転体８４であって、外周面上に切欠き部８４ａを有する回転体８４と、回転体８４の外周面上に回転体８４の外周面に重なるように配置された弾性変形可能な帯状部材８５０であって、一端部に回転体８４の切欠き部８４ａの立面Ｓ１に掛止可能な爪部８５０ａを有する帯状部材８５０を有するトルク伝達部材８５とを備えたが、これに限定されない。  For example, in the above-described embodiment, thetransmission mechanism 82 of the reactionforce adjusting mechanism 8 is therotating body 84 that transmits the rotational force to therotating cam 800 via theshaft body 801, and has anotch 84a on the outer peripheral surface. Arotary member 84, and an elastically deformable band-shapedmember 850 disposed on the outer peripheral surface of therotary member 84 so as to overlap the outer peripheral surface of therotary member 84, with anotch 84a of therotary member 84 standing at one end. Although provided with thetorque transmission member 85 having the belt-like member 850 having theclaw portion 850a that can be hooked on the surface S1, the present invention is not limited to this.

例えば、伝達機構８２は、図１７及び図１８に原理図を示す如く、カム機構８０の軸体８０１の一端に連結される第一トルク伝達体８２０と、第一トルク伝達体８２０と同心で配置される第二トルク伝達体８２１と、第二トルク伝達体８２１を軸心回りで回転可能で、且つ軸心方向に移動可能に支持する支持体８２２と、操作線８３が接続される操作線接続部８２４ａを有するアーム８２４であって、第二トルク伝達体８２１に連結されたアーム８２４と、第二トルク伝達体８２１を第一トルク伝達体８２０に向けて付勢するとともに、第二トルク伝達体８２１を操作線８３による引き操作方向とは反対方向に付勢する付勢部材８２３とを備えてもよい。  For example, thetransmission mechanism 82 is arranged concentrically with the firsttorque transmission body 820 connected to one end of theshaft body 801 of thecam mechanism 80, as shown in FIGS. The secondtorque transmission body 821, thesupport body 822 that supports the secondtorque transmission body 821 so as to be rotatable about the axis and movable in the axial direction, and the operation line connection to which theoperation line 83 is connected Anarm 824 having aportion 824a, thearm 824 coupled to the secondtorque transmission body 821, the secondtorque transmission body 821 urged toward the firsttorque transmission body 820, and the second torque transmission bodyA biasing member 823 thatbiases 821 in the direction opposite to the pulling operation direction by theoperation line 83 may be provided.

この場合、第一トルク伝達体８２０及び第二トルク伝達体８２１の互いに対向する面には、軸心の周囲に該軸心に沿った立面Ｓ３と、立面Ｓ３に連続した傾斜面Ｓ４とが交互に形成され、第一トルク伝達体８２０及び第二トルク伝達体８２１の互いに対向する面同士が噛み合うように構成される。また、アーム８２４は、先端部と基端部とを有し、先端部に操作線接続部８２４ａを有し、操作線接続部８２４ａが第二トルク伝達体８２１の径方向外方に位置するように設けられる。  In this case, the surfaces of the firsttorque transmission body 820 and the secondtorque transmission body 821 that are opposed to each other include an elevation surface S3 along the axis around the axis and an inclined surface S4 that is continuous with the elevation S3. Are formed alternately, and the firsttorque transmission body 820 and the secondtorque transmission body 821 are configured to mesh with each other. Thearm 824 has a distal end portion and a proximal end portion, and has an operationline connection portion 824a at the distal end portion so that the operationline connection portion 824a is located radially outward of the secondtorque transmission body 821. Is provided.

かかる構成によれば、操作レバー８１０が操作されて操作線８３が引っ張られると、その引っ張り力が第二トルク伝達体８２１に作用し、第二トルク伝達体８２１の立面Ｓ３に密接する第一トルク伝達体８２０の立面Ｓ３に伝達される、これにより、第一トルク伝達体８２０に回転トルクが作用し、第二トルク伝達体８２１が自身の軸心周りで回転する。これに伴って第二トルク伝達体８２に連結された軸体８０１及び回転カム８００が周方向の一方側に回転し、第一バネ受部材７１と密接するカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４が変更する。  According to such a configuration, when theoperation lever 810 is operated and theoperation line 83 is pulled, the pulling force acts on the secondtorque transmission body 821, and the first torque is in close contact with the elevation surface S3 of the secondtorque transmission body 821. The torque is transmitted to the elevation surface S3 of thetorque transmission body 820, whereby a rotational torque acts on the firsttorque transmission body 820, and the secondtorque transmission body 821 rotates around its own axis. Accordingly, theshaft body 801 connected to the secondtorque transmission body 82 and therotating cam 800 rotate to one side in the circumferential direction, and the cam surfaces C1, C2, C3, C4 in close contact with the firstspring receiving member 71 are formed. change.

これに対し、操作レバー８１０の操作が解除されると、操作線８３による引っ張りが解消され、付勢部材８２３の付勢力によって第二トルク伝達体８２１が周方向の他方側に回転する。このとき、第二トルク伝達体８２１の傾斜面Ｓ４が第一トルク伝達体８２０の傾斜面Ｓ４上を摺接しつつ第二トルク伝達体８２１の自身の立面Ｓ３が第一トルク伝達体８２０の立面Ｓ３が離間する。すなわち、第二トルク伝達体８２１は、軸心方向で第一トルク伝達体８２０から離間しつつ周方向の他方側に回転する。  On the other hand, when the operation of theoperation lever 810 is released, the pull by theoperation line 83 is released, and the secondtorque transmission body 821 is rotated to the other side in the circumferential direction by the urging force of the urgingmember 823. At this time, the inclined surface S4 of the secondtorque transmitting body 821 is in sliding contact with the inclined surface S4 of the firsttorque transmitting body 820, and the standing surface S3 of the secondtorque transmitting body 821 is standing upright of the firsttorque transmitting body 820. The surface S3 is separated. That is, the secondtorque transmission body 821 rotates to the other side in the circumferential direction while being separated from the firsttorque transmission body 820 in the axial direction.

そして、第二トルク伝達体８２１の立面Ｓ３が当初密接していた立面Ｓ３と隣り合う別の立面Ｓ３を乗り越えると、付勢部材８２３の付勢力によって第二トルク伝達体８２１が第一トルク伝達体８２０側に移動し、第一トルク伝達体８２０及び第二トルク伝達体８２１の互いに対向する面同士が噛み合う。従って、この場合においても、操作レバー８１０の操作を繰り返すことで、第一バネ受部材７１に密接するカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４が変更する。なお、この場合、第一トルク伝達体８２０及び第二トルク伝達体８２１のそれぞれには、回転カム８００の周面上に設けられる数に対応した数の立面Ｓ３及び傾斜面Ｓ４が設けられる。  Then, when the rising surface S3 of the secondtorque transmitting body 821 passes over another rising surface S3 adjacent to the initially rising surface S3, the secondtorque transmitting body 821 is moved to the first by the urging force of the urgingmember 823. The surface which moves to thetorque transmission body 820 side and the mutually opposing surfaces of the firsttorque transmission body 820 and the secondtorque transmission body 821 mesh with each other. Therefore, also in this case, the cam surfaces C1, C2, C3, and C4 that are in close contact with the firstspring receiving member 71 are changed by repeating the operation of theoperation lever 810. In this case, each of the firsttorque transmission body 820 and the secondtorque transmission body 821 is provided with a number of rising surfaces S3 and inclined surfaces S4 corresponding to the number provided on the peripheral surface of therotating cam 800.

上記実施形態において、後傾反力発生機構７の第一バネ受部材７１に密接した回転カム８００が回転することで、反力発生部材７０であるコイルバネ７０に加わる力が変更されたが、これに限定されない。  In the above embodiment, the force applied to thecoil spring 70 that is the reactionforce generating member 70 is changed by the rotation of therotating cam 800 that is in close contact with the firstspring receiving member 71 of the backward tilt reactionforce generating mechanism 7. It is not limited to.

例えば、カム機構８０は、図１９及び図２０（ａ）に示す如く、回転カム８０２と、反力発生部材７０に連結された従動カム８０３とを備えてもよい。  For example, thecam mechanism 80 may include arotating cam 802 and a drivencam 803 connected to the reactionforce generating member 70 as shown in FIGS. 19 and 20A.

この場合、回転カム８０２は、周方向に並んで配置された複数の回転カム面Ｃａ，…であって、それぞれが回転カム８０２の回転中心となる軸線の延びる方向に対して交差する方向に延びる平面状又は曲面状をなして軸線方向の異なる位置に配置された複数の回転カム面Ｃａ，…を有し、従動カム８０３は、回転カム８０２の複数の回転カム面Ｃａ，…と対応した複数の従動カム面Ｃｂ，…を有すればよい。  In this case, therotation cam 802 is a plurality of rotation cam surfaces Ca arranged in the circumferential direction, each extending in a direction intersecting with the direction in which the axis serving as the rotation center of therotation cam 802 extends. It has a plurality of rotating cam surfaces Ca,... That are flat or curved and are arranged at different positions in the axial direction. A drivencam 803 is a plurality of rotating cam surfaces Ca corresponding to the rotating cam surfaces Ca of therotating cam 802. The following driven cam surfaces Cb,.

かかる構成によれば、回転カム８０２における複数の回転カム面Ｃａ，…は、回転カム８０２の回転中心周りで螺旋状に配置される。また、従動カム８０３の複数の従動カム面Ｃｂ，…は、回転カム８０２の複数の第一カム面Ｃａと対応するように、回転カム８０２の回転中心となる軸線周りで螺旋状に配置される。  According to such a configuration, the plurality of rotary cam surfaces Ca,... In therotary cam 802 are arranged in a spiral around the rotation center of therotary cam 802. Further, the plurality of driven cam surfaces Cb,... Of the drivencam 803 are spirally arranged around the axis serving as the rotation center of therotating cam 802 so as to correspond to the plurality of first cam surfaces Ca of therotating cam 802. .

これに伴い、図２０（ｂ）に示す如く、伝達機構８２から伝達された回転力によって回転カム８０２が回転すると、回転カム８０２の複数の回転カム面Ｃａと従動カム８０３の複数の従動カム面Ｃｂとが軸線周りで位置ずれする。すなわち、当初当接していた回転カム面Ｃａと従動カム面Ｃｂとが回転カム８０２の回転中心周りで位置ずれし、回転カム面Ｃａが異なる従動カム面Ｃｂに乗り移る。  Accordingly, as shown in FIG. 20B, when therotating cam 802 is rotated by the rotational force transmitted from thetransmission mechanism 82, the plurality of rotating cam surfaces Ca of therotating cam 802 and the plurality of driven cam surfaces of the drivencam 803. Cb is displaced around the axis. In other words, the rotating cam surface Ca and the driven cam surface Cb that are initially in contact with each other are displaced around the rotation center of therotating cam 802, and the rotating cam surface Ca changes to a different driven cam surface Cb.

そして、回転カム面Ｃａ及び従動カム面Ｃｂは、回転カム８０２の回転中心となる軸線の延びる方向に対して交差する方向に延びているため、上述の如く、回転カム面Ｃａが異なる従動カム面Ｃｂに乗り移る度に、従動カム８０３が段階的に反力発生部材７０側へと移動する。すなわち、従動カム８０３は、回転カム８０２の回転に従動し、コイルバネ７０の軸線方向に移動する。その結果、回転カム８０２による反力発生部材７０に対する押し込み量が変化する。従って、上記構成の反力調整機構８は、回転カム８０２を一定位置で段階的に回転させるだけで、反力発生部材７０に加える力を変更することができる。  Since the rotating cam surface Ca and the driven cam surface Cb extend in a direction intersecting with the direction in which the axis serving as the rotation center of therotating cam 802 extends, the driven cam surface Ca is different as described above. Each time the vehicle changes to Cb, the drivencam 803 gradually moves toward the reactionforce generating member 70 side. That is, the drivencam 803 follows the rotation of therotary cam 802 and moves in the axial direction of thecoil spring 70. As a result, the pushing amount of the reactionforce generating member 70 by the rotatingcam 802 changes. Therefore, the reactionforce adjusting mechanism 8 having the above-described configuration can change the force applied to the reactionforce generating member 70 only by rotating therotating cam 802 stepwise at a fixed position.

この場合、図１９に示す如く、従動カム８０３を第一バネ受部材７１に兼用することができ、これに伴って、連結ガイド機構７３は、従動カム８０３（第一バネ受部材７１）又は第一バネ受部材７１の何れか一方から延出したガイド棒７３１のみで構成し、従動カム８０３（第一バネ受部材７１）又は第一バネ受部材７１の何れか他方にガイド棒７３１を軸心方向に移動可能で且つ相対回転不能に挿入されてもよい。なお、図１９のガイド棒７３１は、第一バネ受部材７１から延出し、第二バネ受部材７２にガイド棒７３１を挿入する穴（図示しない）が設けられている。そして、ガイド棒７３１の先端部の外周と、第二バネ受部材７２の孔の内周面にセレーション（採番しない）が形成され、ガイド棒７３１が軸心方向に移動可能で且つ軸心周りで回転不能な状態で第二バネ受部材７２に挿入されている。  In this case, as shown in FIG. 19, the drivencam 803 can also be used as the firstspring receiving member 71. Accordingly, theconnection guide mechanism 73 is connected to the driven cam 803 (first spring receiving member 71) or the firstspring receiving member 71. Only oneguide rod 731 extending from either one of thespring receiving members 71 is used, and theguide rod 731 is axially centered on either the driven cam 803 (first spring receiving member 71) or the firstspring receiving member 71. It may be inserted in such a way that it can move in the direction and cannot rotate relative to it. 19 extends from the firstspring receiving member 71, and a hole (not shown) for inserting theguide rod 731 into the secondspring receiving member 72 is provided. Then, serrations (not numbered) are formed on the outer periphery of the distal end portion of theguide bar 731 and the inner peripheral surface of the hole of the secondspring receiving member 72, and theguide bar 731 is movable in the axial direction and around the axial center. And inserted into the secondspring receiving member 72 in a non-rotatable state.

また、上述の場合、回転カム８０２が従動カム８０３と同心で回転しつつ軸心方向にも移動できるように、回転カム８０２及び従動カム８０３の相対回転中心となる中心軸体８０４を回転カム８０２及び従動カム８０３に挿入しておくことが好ましい。また、回転カム８０２の不用意な位置ずれ（回転）を防止すべく、回転カム８０２の各回転カム面Ｃａ，…に凸部又は凹部の何れか一方（図１９においては凹部８０２ａ）を設けるとともに、従動カム８０３の各従動カム面Ｃｂ，…に凸部又は凹部の何れか他方（図１９においては凸部８０３ａ）を設け、回転カム面Ｃａと従動カム面Ｃｂとが密接した状態で凸部８０３ａと凹部８０２ａとが嵌合するようにすることが好ましい。  Further, in the above-described case, thecentral cam body 804 serving as the relative center of rotation of therotary cam 802 and the drivencam 803 is arranged so that therotary cam 802 can move in the axial direction while rotating concentrically with the drivencam 803. And it is preferable to insert in the drivencam 803. Further, in order to prevent inadvertent displacement (rotation) of therotating cam 802, each rotating cam surface Ca of therotating cam 802 is provided with either a convex portion or a concave portion (aconcave portion 802a in FIG. 19). Each of the driven cam surfaces Cb,... Of the drivencam 803 is provided with either the convex portion or the concave portion (theconvex portion 803a in FIG. 19) so that the rotating cam surface Ca and the driven cam surface Cb are in close contact with each other. It is preferable that 803a and therecess 802a are fitted.

そして、カム機構８０が回転カム８０２と従動カム８０３とで構成される場合、回転カム８０２は、コイルバネ７０の軸心と同方向に延びる軸心回りで回転させる必要があるため、伝達機構８２についても、上記実施形態と異なる態様のものが採用される。  When thecam mechanism 80 includes therotating cam 802 and the drivencam 803, the rotatingcam 802 needs to be rotated around the axis extending in the same direction as the axis of thecoil spring 70. Also, a different aspect from the above embodiment is adopted.

例えば、伝達機構８２は、基台部２の第三フレーム部２３に回転カム８０２の回転軸線方向に移動可能に挿入される筒状のスライド部材８２５と、スライド部材８２５に挿入された回転軸体８２６と、スライド部材８２５と回転軸体８２６とを相対的に離間させる方向に付勢する付勢部材８２７とを備えたものを採用し得る。  For example, thetransmission mechanism 82 includes acylindrical slide member 825 that is inserted into thethird frame portion 23 of thebase portion 2 so as to be movable in the rotational axis direction of therotary cam 802, and a rotary shaft body that is inserted into theslide member 825. It is possible to employ one that includes 826 and a biasingmember 827 that biases theslide member 825 and therotating shaft body 826 in a direction in which theslide member 825 and therotary shaft 826 are relatively separated from each other.

この場合、回転軸体８２６は、小径部８２６ａと大径部８２６ｂとを有する段付軸状に形成される。回転軸体８２６は、小径部８２６ａ側からスライド部材８２５に挿入され、スライド部材８２５の一端から突出した小径部８２６ａが回転カム８０２に同心で連結される。これに伴い、付勢部材８２７は、スライド部材８２５の一端と大径部８２６ｂとの間に介装される。  In this case, therotating shaft body 826 is formed in a stepped shaft shape having asmall diameter portion 826a and alarge diameter portion 826b. Therotary shaft body 826 is inserted into theslide member 825 from thesmall diameter portion 826 a side, and thesmall diameter portion 826 a protruding from one end of theslide member 825 is concentrically connected to therotary cam 802. Accordingly, the urgingmember 827 is interposed between one end of theslide member 825 and thelarge diameter portion 826b.

そして、スライド部材８２５は、内方に突出したピン８２５ａを有し、回転軸体８２６の大径部８２６ｂには、ピン８２５ａに案内される案内部８２８が形成される。案内部８２８は、小径部８２６ａの存在する一端側から反対の他端側に延びる第一ガイド面８２８ａであって、他端側に向かうにつれて周方向に湾曲した第一ガイド面８２８ａと、他端側にある第一ガイド面８２８ａの終端から一端に向けて延びる第二ガイド面８２８ｂであって、コイルバネ７０の軸心と同方向に延びる第二ガイド面８２８ｂとが、周方向に交互に形成される。回転軸体８２６は、定位置で自身の中心軸線を回転中心にして回転可能に配置される。  Theslide member 825 has apin 825a protruding inward, and aguide portion 828 that is guided by thepin 825a is formed in the large-diameter portion 826b of therotating shaft body 826. Theguide portion 828 is afirst guide surface 828a extending from one end side where thesmall diameter portion 826a exists to the other end side opposite to the other end side, thefirst guide surface 828a curved in the circumferential direction toward the other end side, and the other end Second guide surfaces 828b extending from the terminal end of thefirst guide surface 828a on the side toward one end and extending in the same direction as the axial center of thecoil spring 70 are alternately formed in the circumferential direction. The Therotating shaft body 826 is disposed at a fixed position so as to be rotatable about its center axis as the center of rotation.

これに伴い、回転軸体８２６は、大径部８２６ｂの端面（小径部８２６ａとの接続面とは反対側の面）には、自身の中心軸線と一致する位置に基台部２（第三フレーム部２３）と点接触可能な凸部（採番しない）が設けられている。これにより、基台部２との接触抵抗を低減し、回転軸体８２６の回転の円滑性が確保されている。  Along with this, therotating shaft body 826 has the base portion 2 (the third portion 3rd) on the end surface of the large-diameter portion 826b (the surface opposite to the connection surface with the small-diameter portion 826a) at a position that coincides with its own central axis. Convex portions (not numbered) that can be brought into point contact with the frame portion 23) are provided. Thereby, contact resistance with thebase part 2 is reduced, and the smoothness of rotation of therotating shaft body 826 is ensured.

かかる伝達機構８２は、スライド部材８２５に操作線８３（図１９において図示しない）が接続され、操作レバー８１０が操作されたときに、操作線８３がスライド部材８２５を軸線に沿って大径部８２６ｂ側に引っ張るようになっている。  In thetransmission mechanism 82, when an operation line 83 (not shown in FIG. 19) is connected to theslide member 825, and theoperation lever 810 is operated, theoperation line 83 extends along the axis of theslide member 825 and thelarge diameter portion 826b. Pull to the side.

これにより、この伝達機構８２は、スライド部材８２５が大径部８２６ｂ側に移動するのに合わせ、ピン８２５ａが第一ガイド面８２８ａに当たるようになっている。第一ガイド面８２８ａは、上述の如く、他端側に向かうにつれて周方向に湾曲しているため、図２０（ｂ）に示す如く、ピン８２５ａが第一ガイド面８２８ａに接触しつつ直線状に移動することで、回転軸体８２６は定位置に位置しつつ軸心周りで回転する。  Thus, thetransmission mechanism 82 is configured such that thepin 825a contacts thefirst guide surface 828a as theslide member 825 moves toward thelarge diameter portion 826b. Since thefirst guide surface 828a is curved in the circumferential direction toward the other end as described above, thepin 825a is in a straight line while contacting thefirst guide surface 828a as shown in FIG. By moving, therotary shaft 826 rotates around the axis while being positioned at a fixed position.

これにより、回転軸体８２６に連結された回転カム８０２も所定の回転角度で回転する。そして、操作レバー８１０に対する操作が解除されると、操作線８３による引っ張り力が開放される結果、スライド部材８２５は、付勢部材８２７の付勢によりピン８２５aが第二ガイド面８２８ｂに沿って元の位置に復帰する。このとき、ピン８２５aは第二ガイド面８２８ｂの範囲を超えた位置に有るが凹部８０２aと凸部８０３ａは嵌合しきっておらず、次にこの２つが嵌合することで回転軸体８２６がさらに回転し、ピン８２５aは隣合う第一ガイド面８２８ａの面に移る。従って、操作レバー８１０の操作とその解除とを繰り返すと、スライド部材８２５が直線上で往復移動して、回転軸体８２６が所定の回転角度で順次回転する。従って、この場合においても、上記実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。  Thereby, the rotatingcam 802 connected to therotating shaft body 826 also rotates at a predetermined rotation angle. When the operation with respect to theoperation lever 810 is released, the pulling force by theoperation line 83 is released. As a result, thepin 825a is moved along thesecond guide surface 828b by the urging of the urgingmember 827. Return to the position. At this time, thepin 825a is located beyond the range of thesecond guide surface 828b, but theconcave portion 802a and theconvex portion 803a are not completely fitted, and then the two are fitted to further rotate therotating shaft body 826. As a result, thepin 825a moves to the surface of the adjacentfirst guide surface 828a. Therefore, when the operation of theoperation lever 810 and the release thereof are repeated, theslide member 825 reciprocates on a straight line, and therotary shaft body 826 sequentially rotates at a predetermined rotation angle. Therefore, also in this case, the same operation and effect as the above embodiment can be achieved.

上記実施形態において、力に応じて一方向に伸縮し、その伸縮量に応じた反発力を発生させる反力発生部材７０としてコイルバネ７０が採用されたが、これに限定されない。例えば、力に応じて一方向に伸縮し、その伸縮量に応じて反発力を発生させる反力発生部材７０としてガススプリングが採用されてもよい。  In the above embodiment, thecoil spring 70 is employed as the reactionforce generating member 70 that expands and contracts in one direction according to the force and generates a repulsive force according to the amount of expansion / contraction, but is not limited thereto. For example, a gas spring may be employed as the reactionforce generating member 70 that expands and contracts in one direction according to the force and generates a repulsive force according to the amount of expansion and contraction.

また、上記実施形態において、力に応じて一方向に伸縮し、その伸縮量に応じて反発力を発生させる反力発生部材７０を含む後傾反力発生機構７が採用されたが、これに限定されない。例えば、図２１及び図２２に示す如く、後傾反力発生機構７は、反力発生部材７０として複数の板状又は棒状の長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄを備え、少なくとも何れか一つの長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄの反発力を背凭れ４の反力として作用させるようにしたものであってもよい。  Further, in the above embodiment, the backward tiltingforce generating mechanism 7 including the reactionforce generating member 70 that expands and contracts in one direction according to the force and generates the repulsive force according to the expansion / contraction amount is adopted. It is not limited. For example, as shown in FIGS. 21 and 22, the backward tiltingforce generating mechanism 7 includes a plurality of plate-like or rod-likelong springs 70 a, 70 b, 70 c, 70 d as the reactionforce generating member 70, and at least one of them. The repulsive force of the twolong springs 70a, 70b, 70c, 70d may be made to act as the reaction force of thebackrest 4.

この種の後傾反力発生機構７を採用する場合、図２２に示す如く、座３の座受部３０は、前後方向の特定位置Ｐから前方に配置された前座受部３０ａと、前後方向の特定位置Ｐから後方に配置された後座部３０ｂとを備え、前座受部３０ａと後座受部３０ｂとが特定位置Ｐを支点に傾動可能に連結される。そして、前座受部３０ａは、脚１に取り付けられた基台部２の斜め上前方に延びるフレーム部２００に連結される一方、後座受部３０ｂは、背凭れ４（基台部２に傾動自在に取り付けられた背凭れ支持体４３）に回転可能にピン結合される。これにより、背凭れ４の傾動に追従して座３のうちの後座受部３０ｂが前座受部３０ａとの枢結位置を支点にして傾動する。  When this type of rearward reactionforce generation mechanism 7 is employed, theseat receiving portion 30 of theseat 3 includes a frontseat receiving portion 30a disposed forward from a specific position P in the front-rear direction and a front-rear direction, as shown in FIG. Therear seat part 30b arrange | positioned back from the specific position P of this, and the frontseat receiving part 30a and the rearseat receiving part 30b are connected so that it can tilt about the specific position P as a fulcrum. The frontseat receiving portion 30a is connected to aframe portion 200 extending obliquely upward and forward of thebase portion 2 attached to theleg 1, while the rearseat receiving portion 30b is tilted to the backrest 4 (to the base portion 2). It is rotatably pin-coupled to a freely supported back support 43). Thereby, following the tilting of thebackrest 4, the rearseat receiving portion 30 b of theseat 3 tilts with the pivot position of theseat 3 as a fulcrum.

これに伴い、長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄは、前座受部３０ａと後座受部３０ｂとに跨るように配置され、一端側が前座部に固定される一方、他端が後座受部３０ｂに固定される。これにより、上記構成の後傾反力発生機構７は、背凭れ４が傾動に対応して後座受部３０ｂが連動（傾動）したときに、長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄに曲げ作用が生じ、その曲げ作用による反発力を背凭れ４に対する反力として作用させる。  Accordingly, thelong springs 70a, 70b, 70c, 70d are arranged so as to straddle the frontseat receiving portion 30a and the rearseat receiving portion 30b, and one end side is fixed to the front seat portion, while the other end is the rear seat receiving portion. It is fixed to thepart 30b. Thereby, the rearward reactionforce generating mechanism 7 having the above configuration is bent into thelong springs 70a, 70b, 70c, and 70d when thebackrest 4 is interlocked (tilted) in response to the tilting. An action occurs, and the repulsive force due to the bending action is made to act as a reaction force against thebackrest 4.

そして、この種の後傾反力発生機構７を対象とする反力調整機構８は、複数の長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄのそれぞれに対応して配置される複数の回転カム８００ａ，８００ｂ，８００ｃ，８００ｄと、複数の回転カムの共通の回転中心となる回転軸８０１であって、複数の回転カムが固定された回転軸８０１とを備える。  The reactionforce adjusting mechanism 8 for the rearward reactionforce generating mechanism 7 of this type is composed of a plurality of rotary cams 800a, 70a, 70b, 70c, 70d arranged corresponding to thelong springs 70a, 70b, 70c, 70d, respectively. 800b, 800c, and 800d, and arotation shaft 801 serving as a rotation center common to the plurality of rotation cams, and arotation shaft 801 to which the plurality of rotation cams are fixed.

複数の回転カム８００ａ，８００ｂ，８００ｃ，８００ｄは、図２３（ａ）〜図２３（ｄ）に示す如く、互いに形状を異にしたもので、回転軸８０１に対する取り付け姿勢も異にしている。これにより、反力調整機構８は、回転軸８０１を回転させることで、回転カム８００ａ，８００ｂ，８００ｃ，８００ｄによって力が加えられる長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄの数や組み合わせが変わり、その結果、背凭れ４に対する反力を変更できるようになっている。  The plurality ofrotary cams 800a, 800b, 800c, and 800d have different shapes as shown in FIGS. 23 (a) to 23 (d) and have different mounting postures with respect to therotary shaft 801. Thereby, the reactionforce adjusting mechanism 8 changes the number and combination of thelong springs 70a, 70b, 70c, 70d to which the force is applied by the rotatingcams 800a, 800b, 800c, 800d by rotating therotating shaft 801. As a result, the reaction force against thebackrest 4 can be changed.

かかる反力調整機構８は、回転軸８０１を回転させることで、回転カム８００ａ，８００ｂ，８００ｃ，８００ｄによって力が加えられる長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄの数や組み合わせが変わるため、複数の長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄのそれぞれが同種のものであってもよいが、図２２に示す反力調整機構８は、回転カム８００ａ，８００ｂ，８００ｃ，８００ｄによって力が加えられる長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄの組み合わせのバリエーション、すなわち、変化させる力のパターン数を多くできるように、反力発生部材７０として長さの異なる複数の長尺バネ７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄが配置されている。この場合においても、回転軸８０１を段階的に回転させることで、背凭れ４の反力を変更できるため、回転軸８０１には、上記実施形態で採用した伝達機構８２を連結することで、上記実施形態と同様の作用及び効果を奏することができる。  The reactionforce adjusting mechanism 8 has a plurality oflong springs 70a, 70b, 70c, and 70d to which force is applied by the rotatingcams 800a, 800b, 800c, and 800d by rotating therotating shaft 801. Each of thelong springs 70a, 70b, 70c, and 70d may be of the same type, but the reactionforce adjusting mechanism 8 shown in FIG. 22 has a length to which a force is applied by the rotatingcams 800a, 800b, 800c, and 800d. Variations of combinations of the length springs 70a, 70b, 70c, 70d, that is, a plurality oflong springs 70a, 70b, 70c, 70d having different lengths as the reactionforce generating member 70 so that the number of force patterns to be changed can be increased. Is arranged. Even in this case, since the reaction force of thebackrest 4 can be changed by rotating therotating shaft 801 in stages, thetransmission mechanism 82 employed in the above embodiment is connected to therotating shaft 801, so that Effects and effects similar to those of the embodiment can be obtained.

上記実施形態において、回転カム８００が、四つのカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４と、周方向に間隔をあけて配置された四つのロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４であって、周方向で隣り合うカム面Ｃ１，Ｃ２，Ｃ３，Ｃ４同士を繋ぐ四つのロック面Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４とを有したが、これに限定されない。例えば、回転カム８００は、二つ以上のカム面と、周方向に間隔をあけて配置された二つ以上のロック面であって、周方向で隣り合うカム面同士を繋ぐ二つ以上のロック面とを有してもよい。すなわち、回転カム８００は、背凭れ４に対する反力の変更段数に応じた数のロック面と、該ロック面の数と対応した数のカム面とを有するものであればよい。そして、このように、回転カム８００がロック面及びカム面のそれぞれを二つ以上有する場合であって、反力表示装置１００が装備される場合、反力表示体１０２に表示される情報は、ロック面の数、すなわち、背凭れ４に対する反力の強さの切換え可能な段階数と一致した数で設けられる。  In the above embodiment, the rotatingcam 800 includes four cam surfaces C1, C2, C3, and C4 and four lock surfaces R1, R2, R3, and R4 that are spaced apart in the circumferential direction. The four lock surfaces R1, R2, R3, and R4 connecting the adjacent cam surfaces C1, C2, C3, and C4 are not limited thereto. For example, the rotatingcam 800 includes two or more cam surfaces and two or more lock surfaces arranged at intervals in the circumferential direction, and two or more locks connecting adjacent cam surfaces in the circumferential direction. And may have a surface. That is, the rotatingcam 800 only needs to have a number of lock surfaces corresponding to the number of steps of the reaction force against thebackrest 4 and a number of cam surfaces corresponding to the number of the lock surfaces. As described above, when therotating cam 800 has two or more of the lock surface and the cam surface and the reactionforce display device 100 is equipped, the information displayed on the reactionforce display body 102 is: The number of locking surfaces, that is, the number corresponding to the switchable number of steps of the strength of the reaction force against thebackrest 4 is provided.

上記実施形態において、操作部８１が引き操作可能な操作レバー８１０を備えたが、これに限定されない。例えば、図２２に示す如く、操作部８１は、回転操作可能な回転ハンドル８１３を備えてもよい。この場合、操作部８１は、操作線８３を巻き欠ける（巻き付ける）ドラム（図示しない）であって、回転ハンドル８１３の回転操作に連動して回転するドラムを備えればよい。このようにすれば、回転ハンドル８１３の回転操作に伴ってドラムが回転し、その回転量に応じてドラムに対する操作線８３の巻き掛け量（引っ張り量）が変化するため、上記実施形態と同様に回転カム８００，８００ａ，８００ｂ，８００ｃ，８００ｃを所定の回転角度で回転させることができる。  In the above embodiment, theoperation unit 81 includes theoperation lever 810 that can be pulled, but the present invention is not limited to this. For example, as illustrated in FIG. 22, theoperation unit 81 may include arotation handle 813 that can be rotated. In this case, theoperation unit 81 may be a drum (not shown) that winds (wraps) theoperation line 83 and rotates in conjunction with the rotation operation of therotary handle 813. In this way, the drum rotates in accordance with the rotation operation of therotary handle 813, and the winding amount (pull amount) of theoperation line 83 around the drum changes according to the rotation amount. Therotary cams 800, 800a, 800b, 800c, and 800c can be rotated at a predetermined rotation angle.

上記実施形態において、背凭れ４の後傾動作に伴って座３を連動させるシンクロロッキング機構６として、背凭れ４の起立状態で前倒姿勢をとり、背凭れ４の後傾動作によって起立する第一リンク６４及び第二リンク６５を用いた前後リンク方式（基台部２、第一リンク６４、第二リンク６５及び座受部３０の四節リンク方式）が採用されたが、これに限定されない。体重感知式のシンクロロッキング機構としては、背凭れの後傾動作に伴って、座の前部が基台部に対して上方あるいは後ろ斜め上方にスライドする前スライド方式や、座の前部が上昇し、座の後部が下降する回動方式であってもよい。  In the above embodiment, as the synchro-rockingmechanism 6 that interlocks theseat 3 with the back tilting operation of thebackrest 4, the forward tilting posture is taken in the standing state of thebackrest 4, and the first standing up by the back tilting operation of thebackrest 4 is performed. Although the front-rear link method using the onelink 64 and the second link 65 (four-bar link method of thebase unit 2, thefirst link 64, thesecond link 65, and the seat receiving unit 30) is adopted, it is not limited to this. . The weight sensing type synchro-rocking mechanism includes a front slide method in which the front part of the seat slides upward or obliquely upward with respect to the base part, and the front part of the seat ascends as the back leans backward. However, a rotating method in which the rear portion of the seat is lowered may be used.

１…脚、２…基台部、３…座、４…背凭れ、５…肘掛け、６…シンクロロッキング機構、７…後傾反力発生機構、８…反力調整機構、９…ロック解除装置、１０…脚支柱、１１…脚羽根、１２…キャスタ、１３…支柱本体、１４…ガススプリング、２０…ボス部、２１…第一フレーム部、２２…第二フレーム部、２３…第三フレーム部、２４…第一軸支部、２５…第二軸支部、２６…収容スペース、２７…ガイド溝、２８…カム収容スペース、２９…軸受部、３０…座受部、３１…座本体部、３２…第三軸支部、３３…第四軸支部、３４…クッション、３５…座用張地、３６…溝、３７…線条、４０…背シェル、４１…背支持部材、４２…背凭れ用張地、４３…背凭れ支持体、６０…第一軸、６１…第二軸、６２…第三軸、６３…第四軸、６４…第一リンク、６５…第二リンク、７０…コイルバネ（反力発生部材）、７０ａ，７０ｂ，７０ｃ，７０ｄ…長尺バネ（反力発生部材）、７１…第一バネ受部材（バネ受部材）、７２…第二バネ受部材（バネ受部材）、７３…連結ガイド機構、７４…押圧体、７４ａ…アーム、７４ｂ…連結棒、８０…カム機構、８１…操作部、８２…伝達機構、８３…操作線、８４…回転体、８４ａ…切欠き部、８５…トルク伝達部材、９０…押圧部、９１…解除アーム、９２…ロック解除レバー、９３…操作線、１００…反力表示装置、１０１…窓部、１０２…反力表示体、１０３…コイルバネ（付勢部材）、１０４…連動線、１４０…シリンダ、１４１…ピストンロッド、１４２…ロッド、１４３…ロック解除ボタン、２００…フレーム部、４００…シェル本体、４０１…折り返し部、４０２…垂下部、４０３…開口部、４０４…リブ、４３０…背支持アーム、４３１…上端部、４３２…上連結材、４３３…背支持ブラケット、４３４…下連結材、４３５…前後方向延出部、４３６…起立部、４３７…軸装部、４３８…アーム突出部、４３９…軸穴、４４０…カバー部、４４１…ブッシュ、７１０…第一バネ支持部、７１１…ガイド部、７２０…第二バネ支持部、７２１…係止片、７２２…連結棒嵌合部、７３０…ガイド体、７３１…ガイド棒、８００、８００ａ，８００ｂ，８００ｃ，８００ｄ…回転カム、８０１…軸体、８０２…回転カム、８０３…従動カム、８０４…中心軸体、８１０…操作レバー、８１１…支軸、８１２…操作線連結部、８１３…回転ハンドル、８２０…第一トルク伝達体、８２１…第二トルク伝達体、８２２…支持体、８２３…付勢部材、８２４ａ…操作線接続部、８２４…支持アーム８２４、８２５…スライド部材、８２５ａ…ピン、８２６…回転軸体、８２６ａ…小径部、８２６ｂ…大径部、８２７…付勢部材、８２８…案内部、８２８ａ…第一ガイド面、８２８ｂ…第二ガイド面、８５０…帯状部材、８５０ａ…爪部、８５１…操作線連結部、８５２…支持アーム、８５３…復帰用バネ、Ｃ１…第一カム面（カム面）、Ｃ２…第二カム面（カム面）、Ｃ３…第三カム面（カム面）、Ｃ４…第四カム面（カム面）、Ｃａ…回転カム面、Ｃｂ…従動カム面、Ｒ１，Ｒ２，Ｒ３，Ｒ４…ロック面、Ｓ１，Ｓ３…立面、Ｓ２，Ｓ４…傾斜面、α…傾斜角度、β…傾斜角度、ｈ…距離、γ１…寸法、γ２…寸法  DESCRIPTION OFSYMBOLS 1 ... Leg, 2 ... Base part, 3 ... Seat, 4 ... Backrest, 5 ... Armrest, 6 ... Synchro-rocking mechanism, 7 ... Back tilt reaction force generation mechanism, 8 ... Reaction force adjustment mechanism, 9 ... Unlocking device DESCRIPTION OFSYMBOLS 10 ... Leg support | pillar, 11 ... Leg blade, 12 ... Caster, 13 ... Prop body, 14 ... Gas spring, 20 ... Boss part, 21 ... First frame part, 22 ... Second frame part, 23 ... Third frame part , 24 ... First shaft support, 25 ... Second shaft support, 26 ... Storage space, 27 ... Guide groove, 28 ... Cam storage space, 29 ... Bearing part, 30 ... Seat receiving part, 31 ... Seat body part, 32 ... 3rd axis support part, 33 ... 4th axis support part, 34 ... Cushion, 35 ... Seat tension, 36 ... Groove, 37 ... Line, 40 ... Back shell, 41 ... Back support member, 42 ...Backrest tension 43 ... Back support, 60 ... First axis, 61 ... Second axis, 62 ... Third axis, 63 ... Fourth axis, 6 ... 1st link, 65 ... 2nd link, 70 ... Coil spring (reaction force generating member), 70a, 70b, 70c, 70d ... Long spring (reaction force generating member), 71 ... 1st spring receiving member (spring receiving member) 72 ... second spring receiving member (spring receiving member), 73 ... connection guide mechanism, 74 ... pressing body, 74a ... arm, 74b ... connection rod, 80 ... cam mechanism, 81 ... operating unit, 82 ... transmission mechanism, DESCRIPTION OFSYMBOLS 83 ... Operation line, 84 ... Rotating body, 84a ... Notch part, 85 ... Torque transmission member, 90 ... Press part, 91 ... Release arm, 92 ... Lock release lever, 93 ... Operation line, 100 ... Reaction force display apparatus, DESCRIPTION OFSYMBOLS 101 ... Window part, 102 ... Reaction force display body, 103 ... Coil spring (biasing member), 104 ... Interlocking line, 140 ... Cylinder, 141 ... Piston rod, 142 ... Rod, 143 ... Lock release button, 200 ... Frame part, 400 ... Themain body 401, the foldedportion 402, the hangingportion 403, theopening 404, therib 430, theback support arm 431, theupper end portion 432, the upper connectingmaterial 433, theback support bracket 434, the lower connection Material, 435 ... Extension part in the front-rear direction, 436 ... Standing part, 437 ... Shaft mounting part, 438 ... Arm projection part, 439 ... Shaft hole, 440 ... Cover part, 441 ... Bush, 710 ... First spring support part, 711 ... Guide part, 720 ... Second spring support part, 721 ... Locking piece, 722 ... Connecting rod fitting part, 730 ... Guide body, 731 ... Guide bar, 800, 800a, 800b, 800c, 800d ... Rotating cam, 801 ... shaft body, 802 ... rotating cam, 803 ... driven cam, 804 ... center shaft body, 810 ... operating lever, 811 ... support shaft, 812 ... operating line connecting portion, 813 ... rotating handle, 820 ... first torque Transmission body, 821 ... second torque transmission body, 822 ... support body, 823 ... biasing member, 824a ... operation line connecting portion, 824 ...support arm 824, 825 ... slide member, 825a ... pin, 826 ... rotary shaft body, 826a ... small diameter portion, 826b ... large diameter portion, 827 ... biasing member, 828 ... guide portion, 828a ... first guide surface, 828b ... second guide surface, 850 ... band member, 850a ... claw portion, 851 ... operation line Connecting part, 852... Support arm, 853 .. return spring, C1... First cam surface (cam surface), C2... Second cam surface (cam surface), C3. Four cam surfaces (cam surfaces), Ca ... rotating cam surface, Cb ... driven cam surface, R1, R2, R3, R4 ... lock surface, S1, S3 ... upright surface, S2, S4 ... inclined surface, α ... inclined angle, β ... tilt angle, h ... distance, γ1 ... dimension, γ2 ... dimension

Claims (7)

Translated fromJapanese

起立位置と後傾位置との間で後傾動作可能な背凭れと、背凭れの後傾動作と座の動作を連動させるシンクロロッキング機構と、後傾した背凭れを起立位置に戻す反力を発生させる反力発生部材と、該反力発生部材を予め変形させて背凭れを起立位置に戻す反力の大きさを変更する反力調整機構と、を備え、該反力調整機構は、所定の軸線周りで回転可能な回転カムによって反力発生部材に対して背凭れの起立位置において異なる大きさの初期変形を与えるものであり、操作部から操作線を介して回転カムを回転させるように構成されたことを特徴とする椅子。  The backrest that can be tilted back and forth between the standing position and the back tilt position, the synchro-rocking mechanism that links the back tilt and back movements of the backrest, and the reaction force that returns the back tilt back to the standing position. A reaction force generating member to be generated; and a reaction force adjusting mechanism that changes the magnitude of the reaction force that deforms the reaction force generating member in advance to return the backrest to the upright position. The rotating cam that can rotate about the axis of the axis gives the reaction force generating member initial deformations of different sizes at the backrest standing position, and the rotating cam is rotated from the operating portion via the operating line. A chair characterized by its construction. シンクロロッキング機構は、背凭れの後傾動作に伴って少なくとも座の一部を上昇させるものである請求項１に記載の椅子。  The chair according to claim 1, wherein the synchro-rocking mechanism raises at least a part of the seat in accordance with the backward tilting motion of the backrest. 回転カムは、周方向の異なる位置で回転中心からの距離を異にする周面を有し、該周面の一部で反力発生部材を直接又は間接に押圧するように配置されている請求項１又は請求項２に記載の椅子。  The rotary cam has peripheral surfaces that differ in distance from the rotation center at different positions in the circumferential direction, and is arranged so as to directly or indirectly press the reaction force generating member with a part of the peripheral surface. The chair according to claim 1 or claim 2. 反力調整機構は、回転カムと、反力発生部材に連結された従動カムとを備え、回転カムは、周方向に並んで配置された複数の回転カム面であって、それぞれが回転カムの回転中心となる軸線の延びる方向に対して交差する方向に延びる平面状又は曲面状をなして軸線方向の異なる位置に配置された複数の回転カム面を有し、従動カムは、回転カムの回転中心方向に往復動可能に設けられるとともに、回転カムの複数の回転カム面と対応した複数の従動カム面を有する請求項１又は請求項２に記載の椅子。  The reaction force adjusting mechanism includes a rotating cam and a driven cam connected to the reaction force generating member. The rotating cam is a plurality of rotating cam surfaces arranged in the circumferential direction, each of which is a rotating cam surface. The rotating cam has a plurality of rotating cam surfaces arranged at different positions in the axial direction and having a planar shape or curved surface extending in a direction intersecting with the extending direction of the axis serving as the rotation center. The chair according to claim 1 or 2, wherein the chair is provided so as to be capable of reciprocating in a central direction, and has a plurality of driven cam surfaces corresponding to the plurality of rotating cam surfaces of the rotating cam. 反力調整機構は、操作部に対する一回の操作につき、回転カムに対して所定の回転角度で回転する回転力を伝達するように構成される請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の椅子。  5. The reaction force adjusting mechanism according to claim 1, wherein the reaction force adjusting mechanism is configured to transmit a rotational force rotating at a predetermined rotational angle to the rotary cam for one operation on the operation unit. The listed chair. 回転カムが反力発生部材の一端側に作用して該反力発生部材を変形させ、背凭れの後傾動作が反力発生部材の他端側に作用して該反力発生部材を変形させるように構成されている請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載の椅子。  The rotating cam acts on one end side of the reaction force generating member to deform the reaction force generating member, and the back tilting action of the backrest acts on the other end side of the reaction force generating member to deform the reaction force generating member. The chair according to any one of claims 1 to 5, which is configured as described above. 肘掛けを備え、操作部は、肘掛けに設けられる請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載の椅子。  The chair according to any one of claims 1 to 6, further comprising an armrest, wherein the operation unit is provided on the armrest.

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