本発明は、オーダーメイドのパターを製造するにあたり、使用者の要求する仕様を把握するために用いられる計測用パターであって、特に、低コスト且つ迅速に、多くのバリエーションの仕様を実現できる計測用パター、該計測用パターを用いたオーダーメイドパターの製造方法及びパターのオーダーメイドシステムに関する。 The present invention is a measurement putter used for grasping the specifications required by the user in manufacturing a custom-made putter, and in particular, a measurement that can realize many variations of specifications at low cost and quickly. The present invention relates to a putter, a method for producing a custom-made putter using the measurement putter, and a custom-made system for the putter.
近年、ゴルフ人口の増加に伴って、オーダーメイドパターを使用する人も多くなっている。ここで、オーダーメイドパターとは、パターの使用者の望む仕様（オーダー）に応じて製造されるパターのことである。 In recent years, with the increase in the golf population, many people use custom-made putters. Here, the custom-made putter is a putter manufactured according to specifications (order) desired by the user of the putter.
通常、オーダーメイドパターの製造は、パターの使用者がフィッティングを行う場所へと出向き、使用者の身長、体重、力の強さ等のパーソナルデータに基づき、種々の機械を用いた測定や、専門家のアドバイスを参考に、パターの仕様を決定することで、オーダーメイドパターの製造が行われる。 Custom-made putters are usually manufactured by going to the place where the putter user performs fitting, and using various machines based on personal data such as the user's height, weight, strength, etc. A custom-made putter is manufactured by determining the specifications of the putter with reference to the advice of the house.
しかしながら、上記のような方法によって製造されたオーダーメイドパターについては、装置によって測定された結果や、専門家のアドバイスに基づいて製造されたものであって、使用者の好みと必ずしも合致するものではなかった。特に、パターについては使用者の感覚が重視されることから、使用者の要望により近いオーダーメイドパターを製造する技術の開発が望まれていた。 However, the custom-made putter manufactured by the above method is manufactured based on the results measured by the apparatus and the advice of experts, and does not necessarily match the user's preference. There wasn't. In particular, with respect to putters, since the user's sense is emphasized, it has been desired to develop a technique for manufacturing a custom-made putter closer to the user's request.
使用者の詳細な要望に応えるパターを製造するためには、多くのパターを用いて、要求に応じた仕様を探る方法が採用される。ただし、その場合には 、一本のオーダーメイドパターの製造につき膨大な数のパターのサンプルを必要とするため、コストがかかることに加え、使用者は多くのサンプルの中から仕様を決定しなければならず、実際に使用者の要望に応えることのできるパターを製造するためには、長期間を要するという問題があった。 In order to manufacture a putter that meets the detailed demands of the user, a method of searching for specifications according to the request using many putters is employed. However, in that case, a large number of putter samples are required to manufacture a single made-to-order putter, which is costly and the user must determine the specifications from many samples. In addition, there is a problem that it takes a long time to manufacture a putter that can actually meet the user's request.
そのため、本発明は、低コスト且つ迅速に、多くのバリエーションの仕様を実現できる計測用パターを開発し、該計測用パターを用いたオーダーメイドパターの製造方法及びパターのオーダーメイドシステムを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention develops a measurement putter that can realize specifications of many variations at low cost and quickly, and provides a manufacturing method of a custom-made putter using the measurement putter and a custom-made system for the putter. With the goal.
本発明者は、上記課題について鋭意研究を重ねた結果、それぞれ分割された、グリップ部材と、シャフト部材と、ヘッド部材とを、組み合わせてなる計測用パターを用いることで、多くのバリエーションの仕様を実現できるため、使用者の要望に十分に応えることが可能となり、この計測用パターを使用者に貸与等することで、低コスト且つ迅速にオーダーメイドパターの製造が可能となることを見出し、本発明を完成するに至った。 As a result of earnest research on the above problems, the present inventor uses a measurement putter that is a combination of a grip member, a shaft member, and a head member, each of which is divided, thereby enabling specification of many variations. Since it can be realized, it is possible to fully respond to the user's request, and it is found that it is possible to manufacture a custom-made putter quickly and at low cost by lending this measurement putter to the user. The invention has been completed.
本発明は、このような知見に基づきなされたもので、その要旨は以下の通りである。
（１）オーダーメイドのパターを製造するにあたり、使用者の要求する仕様を把握するために用いられる計測用パターであって、それぞれ別個の、グリップ部材と、シャフト部材と、ヘッド部材とを、組み合わせてなることを特徴とする計測用パター。The present invention has been made based on such findings, and the gist thereof is as follows.
(1) In producing a custom-made putter, it is a measurement putter that is used for grasping the specifications required by the user, and is composed of a separate grip member, shaft member, and head member. A measurement putter characterized by
（２）前記グリップ部材は、仕様に応じて、材質、形状、シャッフトの挿入深さ及びシャッフトに対する取付角度を変更することを特徴とする上記（１）に記載の計測用パター。(2) The measurement putter according to (1), wherein the grip member changes a material, a shape, an insertion depth of the shaft, and an attachment angle with respect to the shaft according to specifications.
（３）前記グリップ部材は、前記シャフト部材と接続する際、ネジによって前記グリップ部材の端部及び前記シャフト部材の一部をひとまとめに固定する、グリップ固定手段を有することを特徴とする上記（２）に記載の計測用パター。(3) The grip member has a grip fixing means for fixing the end portion of the grip member and a part of the shaft member together with screws when connecting to the shaft member. ) The measurement putter described in.
（４）前記グリップ部材は、前記シャッフト部材に対する取付角度及びシャッフトの挿入深さを調整する取付角度・挿入深さ調整機能を有することを特徴とする上記（３）に記載の計測用パター。(4) The measurement putter according to (3) above, wherein the grip member has an attachment angle / insertion depth adjustment function for adjusting an attachment angle with respect to the shaft and a shaft insertion depth.
（５）前記シャフト部材は、仕様に応じて、材質及び長さを変更することを特徴とする上記（１）に記載の計測用パター。(5) The measurement putter according to (1) above, wherein the shaft member is changed in material and length in accordance with specifications.
（６）前記シャフト部材は、前記ヘッド部材と接続する際、前記シャフト部材の内部に挿入された前記ヘッド部材の端部を挟持して固定する、ヘッド固定手段を有することを特徴とする上記（５）に記載の計測用パター。(6) The said shaft member has a head fixing means which pinches | interposes and fixes the edge part of the said head member inserted in the inside of the said shaft member, when connecting with the said head member. The measurement putter according to 5).
（７）前記ヘッド部材は、仕様に応じて、形状、ライ角度、ロフト角度、フェース面の材質及び質量バランスを変更することを特徴とする上記（１）に記載の計測用パター。(7) The measurement putter according to (1), wherein the head member changes a shape, a lie angle, a loft angle, a face surface material, and a mass balance according to specifications.
（８）前記ヘッド部材は、前記シャフト部材と接続された状態で、回動することでライ角度の調整を行うライ角調整手段を有することを特徴とする上記（７）に記載の計測用パター。(8) The measurement pattern according to (7), wherein the head member includes a lie angle adjustment unit that adjusts a lie angle by rotating in a state of being connected to the shaft member. .
（９）前記ヘッド部材は、ロフト角度の調整及びフェース面の交換を行うための着脱式のフェース部を有することを特徴とする上記（７）に記載の計測用パター。(9) The measurement putter as described in (7) above, wherein the head member has a detachable face portion for adjusting the loft angle and exchanging the face surface.
（１０）前記ヘッド部材は、質量バランスを調整するための質量調整手段を有することを特徴とする上記（７）に記載の計測用パター。(10) The measurement putter as described in (7) above, wherein the head member has mass adjusting means for adjusting mass balance.
（１１）上記（１）〜（１０）のいずれか１項に記載の計測用パターを用いて、仕様を決定することを特徴とするオーダーメイドパターの製造方法。(11) A method for producing a custom-made putter, wherein the specification is determined using the measurement putter according to any one of (1) to (10).
（１２）製造者が、上記（１）〜（１０）のいずれか１項に記載の計測用パターを注文者へ貸与し、該注文者は前記計測用パターを用いて希望する仕様を決定し、該仕様の状態の前記計測用パターを前記製造者へ返却し、該製造者は返却された前記計測用パターの仕様に基づいてオーダーメイドパターを製造することを特徴とするパターのオーダーメイドシステム。(12) The manufacturer lends the measuring pattern described in any one of (1) to (10) to the orderer, and the orderer determines the desired specification using the measuring pattern. The measurement putter in a state of the specification is returned to the manufacturer, and the manufacturer manufactures a custom-made putter based on the specification of the returned measurement putter. .
本発明によれば、低コスト且つ迅速に、多くのバリエーションの仕様を実現できる計測用パターを提供することが可能となる。さらに、本発明による計測用パターを用いたオーダーメイドパターの製造方法及びパターのオーダーメイドシステムを提供することが可能となる。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the measurement putter which can implement | achieve many variations of specifications quickly and inexpensively. Furthermore, it is possible to provide a method for producing a custom-made putter using the measurement putter according to the present invention and a custom-made system for the putter.
以下、図面を用いて本発明を説明する。
図１は、本発明に従う計測用パターについて、斜め上方から見た状態を示す。図２〜８については、本発明に従う計測用パターを構成する各部材を説明するための図である。図９は、本発明に従うパターのオーダーメイドシステムを説明するための図である。Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows a state in which a measurement putter according to the present invention is viewed obliquely from above. 2-8 is a figure for demonstrating each member which comprises the putter for measurement according to this invention. FIG. 9 is a view for explaining a putter order-made system according to the present invention.
＜計測用パター＞
本発明に従う計測用パターは、オーダーメイドのパターを製造するにあたり、使用者の要求する仕様を把握するために用いられる計測用パターである。
そして本発明は、図１に示すように、それぞれ別個の、グリップ部材１０と、シャフト部材２０と、ヘッド部材３０とを、組み合わせてなることを特徴とする。<Putter for measurement>
The measurement putter according to the present invention is a measurement putter used for grasping specifications required by the user in manufacturing a custom-made putter.
And as shown in FIG. 1, this invention is characterized by combining the grip member 10, the shaft member 20, and the head member 30 which are respectively separate.
上記構成を備えることで、多くの種類の各部材１０、２０、３０を組み合わせて作製するため、多様なバリエーションの計測用パターが得られる結果、使用者の要求する仕様を迅速に実現することができる。さらに、使用者の仕様のフィッティングのために多くのパターのサンプルを用意する必要がなく、パターのサンプルを格納するための場所についても必要としないことから、オーダーメイドパターの製造にかかるコストを大幅に低減することができる。 By providing the above-described configuration, various types of members 10, 20, and 30 are produced in combination, so that various variations of measurement patterns can be obtained, and as a result, specifications required by the user can be quickly realized. it can. In addition, it is not necessary to prepare many putter samples for fitting the user's specifications, and there is no need for a place to store the putter samples, greatly increasing the cost of manufacturing custom putters. Can be reduced.
（グリップ部材）
本発明の計測用パターは、図１に示すように、グリップ部材１０を備える。他の部材と組み合わせて計測用パター１として使用した際、グリップとなる部分を含む部材である。使用者は各グリップ部材（図１では１０ａ〜１０ｅ）から、任意のグリップ部材を選択し、計測用パター１に組み込むことができる。(Grip member)
The measurement putter of the present invention includes a grip member 10 as shown in FIG. When used as a measurement putter 1 in combination with another member, the member includes a portion that becomes a grip. The user can select an arbitrary grip member from each grip member (10a to 10e in FIG. 1) and incorporate it into the measurement putter 1.
前記グリップ部材１０については、他の部材２０、３０と組み合わせることができ、グリップとなるものであれば、特に限定はしない。
さらに、前記グリップ部材１０は、要求される仕様に応じて、材質、形状、シャッフトの挿入深さ及びシャッフトに対する取付角度を変更することが好ましい。これらの変更を行うことができれば、パターのグリップについて要求される仕様をより広範に実現できるからである。The grip member 10 is not particularly limited as long as the grip member 10 can be combined with the other members 20 and 30 and becomes a grip.
Furthermore, it is preferable that the grip member 10 is changed in material, shape, insertion depth of the shaft, and mounting angle with respect to the shaft according to required specifications. This is because, if these changes can be made, the specifications required for the putter grip can be realized more widely.
ここで、前記グリップ部材１０の材質とは、前記計測用パターのグリップ部分を構成する材料のことである。例えば、ゴム材料、天然皮、合成皮等が挙げられる。前記グリップ部材１０の材質は、上述したように、使用者の要求に応じて適宜選択される。 Here, the material of the grip member 10 is a material constituting the grip portion of the measurement putter. For example, rubber materials, natural leather, synthetic leather and the like can be mentioned. As described above, the material of the grip member 10 is appropriately selected according to the user's request.
前記グリップ部材１０の形状とは、例えば、グリップ全体の形状（円筒状、多角柱状、その他形状など）や、表面形状（突起物、切込み、凹凸、コード入りなど）、太さ等が挙げられる。前記グリップ部材１０の形状についても、上述したように、使用者の要求に応じて適宜選択される。
前記グリップ部材１０の形状の選択については、例えば、極太の重いグリップを装着することで、手の軌道が安定し、ミート率が良くなるといった効果が期待でき、細くて軽いグリップを装着することで、ヘッドの感覚が指先まで伝わり、微妙な打ち分けができると行った効果が期待できる。Examples of the shape of the grip member 10 include the shape of the entire grip (cylindrical shape, polygonal column shape, other shapes, etc.), surface shape (projections, notches, irregularities, cords, etc.), thickness, and the like. The shape of the grip member 10 is also appropriately selected according to the user's request as described above.
Regarding the selection of the shape of the grip member 10, for example, by attaching a very heavy grip, it is possible to expect the effect of stabilizing the hand trajectory and improving the meat rate, and by attaching a thin and light grip. , You can expect the effect that the sense of the head is transmitted to the fingertips and can be delicately divided.
前記グリップ部材１０に対するシャッフトの挿入深さとは、組み立てて前記計測用パターとしたときに、前記グリップ部材１０にシャッフトを挿入した際の挿入した深さのことであり、前記グリップ部材１０に対して前記シャッフト部材２０を挿入したときの固定位置を変更することによって前記シャッフトの長さの調整が可能となる。 The insertion depth of the shaft to the grip member 10 is the depth when the shaft is inserted into the grip member 10 when assembled and used as the measurement putter. The length of the shaft can be adjusted by changing the fixing position when the shaft 20 is inserted.
前記グリップ部材１０の取付角度とは、組み立てて前記計測用パターとしたときに、シャフトの延在角度に対するグリップの延在角度のことである。取付角度の選択方法としては、例えば、パッティングで引っかける癖のある人は、グリップの取付角度を1〜3°程度真ん中から左側にずらして装着することで引っかけを防ぐ効果を期待でき、パッティングで押し出す癖のある人は、グリップの取付角度を真ん中から1〜3°程度右側にずらして装着することで押し出しを防ぐ効果を期待できる。 The attachment angle of the grip member 10 is the extension angle of the grip with respect to the extension angle of the shaft when the measurement putter is assembled. As a method of selecting the mounting angle, for example, if you have a habit of hooking by putting, you can expect the effect of preventing hooking by shifting the mounting angle of the grip about 1 to 3 ° from the center to the left side, and push it out by putting People with wrinkles can expect the effect of preventing extrusion by shifting the grip mounting angle to the right by 1 to 3 degrees from the center.
また、前記グリップ部材１０は、図２(ａ)〜(ｃ)に示すように、前記シャフト部材２０と接続する際、ネジによって前記グリップ部材１０の端部及び前記シャフト部材２０の一部をひとまとめに固定する、グリップ固定手段２４を有することが好ましい。確実且つ比較的容易に、前記グリップ部材１０と前記シャフト部材２０との接続が可能となるからである。さらに、前記グリップ部材１０に前記シャフト部材２０を挿入し、円滑に挿入深さや取付角度を調節するためには、両部材の間に若干の隙間があることが望ましいが、一方でこの隙間は両部材を接続する際の「がたつき」の原因となる。例えば、前記シャフト部材２０の端部に図２(ａ)に示すように、Ｏリング２５等の凸部を設けることによりこの「がたつき」を防ぐことが可能となる。 2A to 2C, when the grip member 10 is connected to the shaft member 20, the end portion of the grip member 10 and a part of the shaft member 20 are gathered together by screws. It is preferable to have a grip fixing means 24 for fixing to. This is because the grip member 10 and the shaft member 20 can be reliably and relatively easily connected. Further, in order to insert the shaft member 20 into the grip member 10 and smoothly adjust the insertion depth and the mounting angle, it is desirable that there is a slight gap between the two members. It causes “rattle” when connecting members. For example, this “rattle” can be prevented by providing a convex portion such as an O-ring 25 as shown in FIG. 2A at the end of the shaft member 20.
前記グリップ固定手段２４を用いた前記グリップ部材１０と前記シャフト部材２０との接続・固定方法については、特に限定はしないが、例えば図２(ａ)〜(ｃ)に示すように、前記各部材１０、２０を用意した後（図２(ａ)）、前記シャフト部材２０を前記グリップ固定手段２４の内部へ挿入する（図２(ｂ)）、その後、前記固定手段のネジを締めることによって固定することで（図２(ｃ)）、両部材１０、２０の接続を行うことができる。 A method for connecting and fixing the grip member 10 and the shaft member 20 using the grip fixing means 24 is not particularly limited. For example, as shown in FIGS. 10 and 20 (FIG. 2A), the shaft member 20 is inserted into the grip fixing means 24 (FIG. 2B), and then fixed by tightening the screws of the fixing means. By doing so (FIG. 2 (c)), the two members 10 and 20 can be connected.
さらに、前記グリップ部材１０は、図２(ｄ)に示すように、前記グリップの取付角度及びシャッフトの挿入深さ（挿入した後のシャフトの長さ）を計測する取付角度・挿入深さ計測機能２３を有することが好ましい。これによって、１つのグリップ部材１０で種々の取付角度やシャッフト挿入深さの調節に対応できるためである。前記取付角度・挿入深さ調整機能２３については、グリップの取付角度やシャッフト長さの調整が行えるものであれば特に限定はしないが、例えば図２(ｄ)に示すように、目盛入りの小窓をグリップ部材１０に取り付け、シャフト部材２０に引いた正中線と目盛りを合わせることで任意の取付角度を計測するものや、シャフト部材２０に目盛りを入れてグリップ部材１０に取り付けた小窓からシャフト部材２０の目盛りを読み取り、シャッフト長さを計測する等の方法が挙げられる。 Further, as shown in FIG. 2 (d), the grip member 10 has an attachment angle / insertion depth measurement function for measuring the attachment angle of the grip and the insertion depth of the shaft (the length of the shaft after insertion). 23 is preferable. This is because the single grip member 10 can cope with various attachment angles and adjustments of the shaft depth. The attachment angle / insertion depth adjustment function 23 is not particularly limited as long as it can adjust the attachment angle and the shaft length of the grip. For example, as shown in FIG. A window is attached to the grip member 10, and an arbitrary attachment angle is measured by matching the midline drawn on the shaft member 20 with a scale, or a shaft from a small window attached to the grip member 10 with a scale on the shaft member 20. For example, the scale of the member 20 is read and the shaft length is measured.
（シャフト部材）
本発明の計測用パターは、図１に示すように、シャフト部材２０を備える。他の部材と組み合わせて計測用パター１として使用した際、シャフトとなる部分を含む部材である。使用者は種々のシャフト部材から、所望のシャフト部材を選択し、計測用パター１に組み込むことができる。(Shaft member)
The measurement putter of the present invention includes a shaft member 20 as shown in FIG. When used as a measurement putter 1 in combination with other members, the member includes a portion that becomes a shaft. The user can select a desired shaft member from various shaft members and incorporate it into the measurement putter 1.
前記シャフト部材２０については、他の部材１０、３０と組み合わせることができ、シャフトとなるものであれば、特に限定はしない。
さらに、前記シャフト部材２０は、要求される仕様に応じて、材質及び長さを変更することが好ましい。これらの変更を行うことができれば、パターのシャフトについて要求される仕様をより広範に実現できるからである。The shaft member 20 is not particularly limited as long as it can be combined with the other members 10 and 30 and becomes a shaft.
Further, the shaft member 20 is preferably changed in material and length in accordance with required specifications. This is because if these changes can be made, the specifications required for the putter shaft can be realized more widely.
ここで、前記シャフト部材２０の材質とは、前記計測用パターのシャフト部分を構成する材料のことであり、例えば、種々のスチールやカーボンなどの材質が挙げられる。材質を変更することで、種々の硬度のシャフトが得られる。 Here, the material of the shaft member 20 is a material constituting the shaft portion of the measurement putter, and examples thereof include various materials such as steel and carbon. By changing the material, shafts with various hardnesses can be obtained.
前記シャフト部材２０の長さについては、種々の長さをもつシャフト部材２０を複数用意することもできるし、１つのシャフト部材２０の中で長さ調節機能を持たせることもできる。この場合は、前述のグリップ部材の項で説明したように、前記グリップ部材１０に対してシャッフト部材２０を挿入する際に、固定する位置（挿入深さ）を調整することによって可能となる。これにより、背丈の上下に関係なく、構えたときのアドレスで前傾が深い人は短く、浅い人は長めのシャッフト位置に前記グリップ部材１０を固定することで、最適なシャッフト長さに調整できる。 Regarding the length of the shaft member 20, a plurality of shaft members 20 having various lengths can be prepared, and a length adjusting function can be provided in one shaft member 20. In this case, as described in the section of the grip member described above, when the shaft member 20 is inserted into the grip member 10, the fixing position (insertion depth) can be adjusted. Thereby, regardless of the height of the height, the person who has a deep forward tilt at the address when holding it is short, and the shallow person can adjust to the optimum shaft length by fixing the grip member 10 at a longer shaft position. .
また、前記シャフト部材２０は、図３及び図４に示すように、前記ヘッド部材３０と接続する際、前記シャフト部材２０の内部２０ａに挿入された前記ヘッド部材３０の端部３１を挟持して固定する、ヘッド固定手段２１、２２を有することが好ましい。確実且つ比較的容易に、前記シャフト部材２０と前記ヘッド部材３０との接続を可能とすることに加えて、挟持していない場合には前記ヘッド部材３０を自由に動かすことができるため、後述するヘッド部材３０のライ角度の調整を行いやすくなるからである。 Further, as shown in FIGS. 3 and 4, when the shaft member 20 is connected to the head member 30, the shaft member 20 sandwiches the end portion 31 of the head member 30 inserted into the inside 20 a of the shaft member 20. It is preferable to have head fixing means 21 and 22 for fixing. In addition to enabling the shaft member 20 and the head member 30 to be connected reliably and relatively easily, the head member 30 can be freely moved when not being clamped, and will be described later. This is because the lie angle of the head member 30 can be easily adjusted.
前記ヘッド固定手段２１、２２による前記ヘッド部材３０の固定については、例えば、図３(ａ)及び(ｂ)に示すように、前記シャフト部材２０の内部２０ａに挿入された前記ヘッド部材３０の端部３１を、ネジ２１ａを回転させて下降させ、押圧することで挟持する方法が挙げられる。また、図４(ａ)及び(ｂ)に示すように、バネ２２ａを用いて前記ヘッド部材３０の端部３１を下から持ち上げて挟持する方法が挙げられる。 For fixing the head member 30 by the head fixing means 21, 22, for example, as shown in FIGS. 3A and 3B, the end of the head member 30 inserted into the interior 20 a of the shaft member 20. A method of holding the part 31 by rotating and lowering the screw 21a and pressing the part 31 is mentioned. Further, as shown in FIGS. 4A and 4B, there is a method in which the end portion 31 of the head member 30 is lifted from below using a spring 22a.
（ヘッド部材）
本発明の計測用パターは、図１に示すように、ヘッド部材３０を備える。他の部材と組み合わせて計測用パター１として使用した際、ヘッドとなる部分を含む部材である。使用者は各ヘッド部材（図１では３０ａ〜３０ｄ）から、任意のヘッド部材を選択し、計測用パター１に組み込むことができる。(Head member)
As shown in FIG. 1, the measurement putter of the present invention includes a head member 30. When used as a measurement putter 1 in combination with another member, the member includes a portion that becomes a head. The user can select an arbitrary head member from each head member (30a to 30d in FIG. 1) and incorporate it into the measurement putter 1.
前記ヘッド部材３０については、他の部材１０、２０と組み合わせることができ、ヘッドとなるものであれば、特に限定はしない。
さらに、前記ヘッド部材３０は、要求される仕様に応じて、形状、ライ角度、ロフト角度、フェース面の材質及び質量バランスを変更することが好ましい。これらの変更を行うことができれば、パターのヘッドについて要求される仕様をより広範に実現できるからである。The head member 30 is not particularly limited as long as it can be combined with the other members 10 and 20 and becomes a head.
Furthermore, it is preferable that the head member 30 changes the shape, lie angle, loft angle, material of the face surface, and mass balance according to required specifications. This is because if these changes can be made, the specifications required for the putter head can be realized more widely.
前記ヘッド部材３０の形状とは、例えば、Ｌ型、センターシャフト型（Ｔ型）、ピン型又はマレット型等のヘッド形状が挙げられる。前記ヘッド部材３０の形状についても、上述したように、使用者の要求に応じて適宜選択される。 Examples of the shape of the head member 30 include head shapes such as an L shape, a center shaft shape (T shape), a pin shape, and a mallet shape. The shape of the head member 30 is also appropriately selected according to the user's request as described above.
前記ヘッド部材３０のライ角度とは、ソール（底）とシャフトとが形成する角度のことである。例えば、打つ瞬間にヘッドの手元側（ヒール）を浮かせる癖のある人は、ボールを右に打ち出しやすいので、ライ角をやや大きく調節することでミスを防ぐ効果が期待でき、打つ瞬間にヘッドの先端側（トウ）が浮く癖のある人は、ボールを左側に打ち出しやすいので、ライ角をやや小さく調節することでミスを防ぐ効果が期待できる。 The lie angle of the head member 30 is an angle formed by the sole (bottom) and the shaft. For example, a person with a habit that lifts the hand side (heel) of the head at the moment of striking can easily hit the ball to the right, so adjusting the lie angle slightly can be expected to prevent mistakes. A person with a wrinkle with the tip side (toe) floating easily hits the ball to the left side, so an effect of preventing mistakes can be expected by adjusting the lie angle slightly smaller.
前記ヘッド部材３０のロフト角度とは、図６(ａ)及び(ｂ)に示すように、クラブのソールから直角にのばした面Ａとフェース面３２ａとが形成する角度β１、β２のことである。例えば、スライスラインのパットが苦手な人は、ロフト角を4°以上にセットすることで、ミスを防ぐ効果が期待でき、フックラインのパットが苦手な人は、ロフト角を2〜3°にセットすることで、ミスを防ぐ効果が期待できる。 As shown in FIGS. 6A and 6B, the loft angles of the head member 30 are angles β1 and β2 formed by the face A extending from the sole of the club and the face face 32a. is there. For example, if you are not good at putting a slicing line, you can expect to prevent mistakes by setting the loft angle to 4 ° or more. If you are not good at putting a hook line, set the loft angle to 2-3 °. By setting, it can be expected to prevent mistakes.
前記ヘッド部材３０のフェース面の材質とは、パターのフェース面を構成する材質のことであり、該材質を変更することで種々の打感を実現できる。例えば、打感がソフトなフェース素材を選択すると、フォロースルーが出しやすいため、ショートしやすい人はショートパットのミスを防ぐ効果が期待でき、打感がハードなフェース素材を選択すると、打感が直接手に伝わりやすく、距離感を合わせたパットが期待できる。 The material of the face surface of the head member 30 is a material constituting the face surface of the putter, and various hit feelings can be realized by changing the material. For example, if a face material with a soft feel is selected, follow-through is easy to produce, so people who are short-circuited can expect to prevent short pad mistakes. It is easy to communicate directly with your hands, and you can expect a pad with a sense of distance.
前記ヘッド部材３０の質量バランスとは、パター全体の質量に対するヘッド部分の質量のバランスのことである。例えば、ヘッドの重さが重いほど、手の感覚に左右されない安定したストロークが期待でき、ヘッドの重さが軽いほど、繊細なタッチを出しやすくなる。 The mass balance of the head member 30 is the balance of the mass of the head portion with respect to the mass of the entire putter. For example, as the weight of the head is heavier, a stable stroke that is not affected by the feeling of the hand can be expected, and as the weight of the head is lighter, a delicate touch can be easily obtained.
前記ヘッド部材３０は、図５(ａ)及び(ｂ)に示すように、前記シャフト部材２０と接続された状態で、回動することで前記ライ角度の調整を行うライ角調整手段３１を有することが好ましい。確実且つ容易に、前記ライ角度の調整が行えるからである。前記ライ角調整手段３１については、回動することでライ角度の調整が行えれば特に限定はされないが、例えば図５(ａ)に示すように、球状の回動軸３１ａと軸受部３１ｂからなるものが挙げられる。このライ角調整手段３１を用いれば、図５(ｂ)に示すように、ライ角の変更（図５(ｂ)ではα１からα２）を容易に行うことができる。また、前記ライ角度の調整をより精密に行える点から、図５(ｃ)に示すように、前記ライ角調整手段３１に、ライ角度に対応した目盛り３１ｃを設けることがより好ましい。 As shown in FIGS. 5A and 5B, the head member 30 has a lie angle adjusting means 31 that adjusts the lie angle by rotating in a state connected to the shaft member 20. It is preferable. This is because the lie angle can be adjusted reliably and easily. The lie angle adjusting means 31 is not particularly limited as long as the lie angle can be adjusted by rotating. For example, as shown in FIG. 5A, the lie angle adjusting means 31 includes a spherical rotating shaft 31a and a bearing portion 31b. The thing which becomes. By using this lie angle adjusting means 31, the lie angle can be easily changed (from α1 to α2 in FIG. 5B) as shown in FIG. 5B. Further, from the viewpoint that the lie angle can be adjusted more precisely, it is more preferable that the lie angle adjusting means 31 is provided with a scale 31c corresponding to the lie angle as shown in FIG.
また、前記ヘッド部材３０は、図６及び図７に示すように、ロフト角度β１、β２、β３、β４の調整及びフェース面３２ａの交換を行うための着脱式のフェース部３２を有することが好ましい。前記着脱式のフェース部３２を有することで、１つのヘッド部材３０で、複数のバリエーションの、ロフト角度（図６ではβ１及びβ２、図７ではβ３及びβ４）及びフェース面を実現できるからである。前記フェース部３２の着脱方法については、特に限定はしないが、例えば図６(ａ)及び(ｂ)、図７(ａ)及び(ｂ)に示すように、ネジ３３を用いた着脱方法が挙げられる。さらに、前記フェース部３２は、図６(ｃ)に示すように、ネジ３３の位置を変化させて固定するか又は図７(ｃ)に示すように、底板３５の位置を変化させてネジ３６で固定した後、前記フェース部３２の位置をネジ３３で固定することで、ロフト角度の調整を行うことが可能である。 Further, as shown in FIGS. 6 and 7, the head member 30 preferably has a detachable face portion 32 for adjusting the loft angles β1, β2, β3, and β4 and exchanging the face surface 32a. . By having the detachable face portion 32, a single head member 30 can realize a plurality of variations of loft angles (β1 and β2 in FIG. 6, β3 and β4 in FIG. 7) and a face surface. . A method for attaching and detaching the face portion 32 is not particularly limited. For example, as shown in FIGS. 6 (a) and 6 (b) and FIGS. 7 (a) and 7 (b), an attachment / detachment method using a screw 33 may be mentioned. It is done. Further, the face portion 32 is fixed by changing the position of the screw 33 as shown in FIG. 6C, or the screw 36 by changing the position of the bottom plate 35 as shown in FIG. 7C. Then, the position of the face portion 32 is fixed with a screw 33, so that the loft angle can be adjusted.
さらに、前記ヘッド部材３０のロフト角度については、図６(ｃ)及び図７(ｃ)に示すように、目盛り３４を設け、ロフト角度の把握が行えるようにすることがより好ましい。より精密に前記ロフト角度の調整が行えるためである。 Furthermore, as for the loft angle of the head member 30, it is more preferable to provide a scale 34 as shown in FIGS. 6C and 7C so that the loft angle can be grasped. This is because the loft angle can be adjusted more precisely.
さらにまた、前記ヘッド部材３０は、図８(ａ)に示すように、質量バランスを調整するための質量調整手段３７を有することが好ましい。容易にヘッド部分の重さを調節でき、パターの質量バランスの調整を行うことができるためである。前記質量調整手段３７としては、例えば、図８(ｂ)に示すように、複数の重り３７ａをビス３７ｂによって固定するものが挙げられる。 Furthermore, the head member 30 preferably has mass adjusting means 37 for adjusting the mass balance, as shown in FIG. This is because the weight of the head portion can be easily adjusted, and the mass balance of the putter can be adjusted. As the mass adjusting means 37, for example, as shown in FIG. 8 (b), a means for fixing a plurality of weights 37a with screws 37b can be cited.
＜オーダーメイドパターの製造方法＞
本発明によるオーダーメイドパターの製造方法は、本発明の計測用パターを用いることを特徴とする。具体的には、前記計測用パターを用いて、使用者の要求する仕様（ヘッド部材、シャフト部材及びヘッド部材の組み合せ）を決定し、決定された仕様に基づき、製造業者によってオーダーメイドパターの製造が行われる。<Manufacturing method of custom-made putter>
The method for producing a custom-made putter according to the present invention is characterized by using the measurement putter of the present invention. Specifically, using the measurement putter, the specifications required by the user (combination of the head member, shaft member and head member) are determined, and the manufacture of the custom-made putter by the manufacturer based on the determined specifications. Is done.
上記製造方法によれば、使用者の詳細な要求に応じたオーダーメイドパターの製造が可能になるとともに、多くのパターのサンプルや、フィッティングのための場所を必要としないため、オーダーメイドパターの製造にかかるコストを大幅に低減することができる。 According to the above manufacturing method, it is possible to manufacture a custom-made putter according to the detailed demands of the user, and it is not necessary to prepare a lot of sample samples and places for fitting. Cost can be significantly reduced.
＜パターのオーダーメイドシステム＞
本発明によるパターのオーダーメイドシステムは、図９に示すように、本発明の計測用パターを注文者へ貸与し、該注文者は前記計測用パターを用いて希望する仕様を決定し、該仕様の状態の前記計測用パターを前記製造者へ返却し、該製造者は返却された前記計測用パターの仕様に基づいてオーダーメイドパターを製造することを特徴とする。<Putter made-to-order system>
As shown in FIG. 9, the putter custom-made system according to the present invention lends the measurement putter of the present invention to an orderer, and the orderer determines a desired specification using the measurement putter, The measurement putter in the state is returned to the manufacturer, and the manufacturer manufactures a custom-made putter based on the specifications of the returned measurement putter.
上記オーダーメイドシステムによれば、注文者は、直接フィッティングのための場所へと出向くことなく、多くのグリップ、シャフト及びヘッドのバリエーションの中から、所望のオーダーメイドパターを手に入れることができる。また、製造者は、計測用パターを貸与し、 返却された計測用パターの仕様をもとにオーダーメイドパターの製造が行えるため、製造に要するコスト及び時間を削減できる。 According to the made-to-order system, the orderer can obtain a desired made-up putter from among many grips, shafts, and head variations without going directly to a place for fitting. In addition, the manufacturer can lend a measurement putter and can manufacture a custom-made putter based on the specifications of the returned measurement putter, thereby reducing the manufacturing cost and time.
なお、上述したところは、この発明の実施形態の一例を示したにすぎず、特許請求の範囲の記載において、種々の変更を加えることができる。 In addition, the place mentioned above only showed an example of embodiment of this invention, and can change variously in description of a claim.
本発明によれば、低コスト且つ迅速に、多くのバリエーションの仕様を実現できる計測用パターを提供することが可能となる。さらに、本発明による計測用パターを用いたオーダーメイドパターの製造方法及びパターのオーダーメイドシステムを提供することが可能となる。その結果、従来技術と比較して、使用者の要求する仕様により近いオーダーメイドパターを、より低コストに製造できる点で、産業上有用である。 ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, it becomes possible to provide the measurement putter which can implement | achieve many variations of specifications quickly and inexpensively. Furthermore, it is possible to provide a method for producing a custom-made putter using the measurement putter according to the present invention and a custom-made system for the putter. As a result, it is industrially useful in that a custom-made putter that is closer to the specifications required by the user can be manufactured at a lower cost compared to the prior art.
１ 計測用パター
１０ グリップ部材
２０ シャフト部材
２１、２２ ヘッド固定手段
２３ 取付角度・挿入深さ計測機能
２４ グリップ固定手段
２５ Ｏリング
３０ ヘッド部材
３１ ライ角調整手段、ヘッド部材の端部
３２ フェース部
３３、３６ ネジ
３４ 目盛り
３５ 底板
３７ 重量バランス調整手段DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Measurement putter 10 Grip member 20 Shaft members 21, 22 Head fixing means 23 Mounting angle / insertion depth measuring function 24 Grip fixing means 25 O-ring 30 Head member 31 Lie angle adjusting means, head member end portion 32 Face portion 33 36 Screw 34 Scale 35 Bottom plate 37 Weight balance adjusting means
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