JP2011133712A - Electronic signboard and cooling control method for the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an electronic signboard capable of preventing the occurrence of dew condensation in a casing by controlling a temperature distribution in the casing in which a liquid crystal display is sealed; and to provide a cooling control method for the same. <P>SOLUTION: The electronic signboard 1 includes: a glass plate 12 which is provided to a position facing the display surface 11 of a liquid crystal display 10 in a casing 8 housing the liquid crystal display 10; a gap between the display surface 11 and the glass plate 12; an evaporator 42 disposed in the casing 8; a circulation fan 50 for guiding air cooled by the evaporator 42 to the gap and then returning the air to the evaporator 42; a freezing cycle 40 having a compressor 44, a condenser 46, and an expansion valve 48 disposed below the liquid crystal display 10. The electronic signboard 1 also includes a temperature sensor 36F for detecting the cooling temperature of the liquid crystal display 10, and a controller 35 for controlling rotation of the circulation fan 50 and a heat discharge fan 51 according to the detected temperature. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

Translated fromJapanese

本発明は、液晶ディスプレイ等のフラットパネルディスプレイに広告を表示する電子看板に係り、特に、当該フラットパネルディスプレイの冷却に伴う結露による視認性の悪化を防止する技術に関する。  The present invention relates to an electronic signboard that displays an advertisement on a flat panel display such as a liquid crystal display, and more particularly to a technique for preventing deterioration in visibility due to condensation accompanying cooling of the flat panel display.

液晶ディスプレイを備え、この液晶ディスプレイに映像や文字等の広告情報を表示する電子看板（「デジタルサイネージ」とも称される）が知られている。また、電子看板を街頭等の屋外で使用可能にすべく、液晶ディスプレイを筐体に密閉して風雨やダストから保護したものが知られている。このように液晶ディスプレイを筐体に密閉した場合には、筐体の内部から外部へ熱が逃げなくなるため、液晶ディスプレイを自然空冷することができなくなる。そこで従来では、液晶ディスプレイを空冷する空冷手段を筐体に内蔵し、液晶ディスプレイを強制空冷している（例えば、特許文献１参照）。  An electronic signboard (also referred to as “digital signage”) that includes a liquid crystal display and displays advertisement information such as images and characters on the liquid crystal display is known. In addition, in order to make it possible to use an electronic signboard outdoors on a street or the like, a liquid crystal display sealed in a casing and protected from wind and rain and dust is known. When the liquid crystal display is sealed in the casing in this way, heat does not escape from the inside of the casing to the outside, and the liquid crystal display cannot be naturally cooled. Therefore, conventionally, an air cooling means for air-cooling the liquid crystal display is built in the casing, and the liquid crystal display is forcibly air-cooled (see, for example, Patent Document 1).

特開２００６−３０８７２６号公報JP 2006-308726 A

ところで、上記従来の電子看板においては、筐体内における温度分布状態によって、筐体内に結露が発生することがあり、特に、液晶ディスプレイの表示面に重なる位置に結露が発生すると、表示の視認性が低下するという問題があった。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、液晶ディスプレイを密閉した筐体内の温度分布を制御することにより、筐体内における結露の発生を防止できる電子看板、及び、電子看板における冷却制御方法を提供することを目的とする。By the way, in the above-mentioned conventional electronic signboard, dew condensation may occur in the case depending on the temperature distribution state in the case. In particular, if dew condensation occurs at a position overlapping the display surface of the liquid crystal display, the visibility of the display is improved. There was a problem of lowering.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an electronic signboard that can prevent the occurrence of condensation in the casing by controlling the temperature distribution in the casing in which the liquid crystal display is sealed, and cooling in the electronic signboard An object is to provide a control method.

上記目的を達成するために、本発明は、平面型ディスプレイを筐体に納め、前記筐体内部に、前記平面型ディスプレイの表示面と対向する位置に透明板を設け、前記表示面と前記透明板の間に隙間を設け、前記筐体内部に蒸発器を設け、前記蒸発器で冷やされた空気を前記隙間に導いた後前記蒸発器へ戻す循環用ファンを設け、前記蒸発器に連結されて、前記平面型ディスプレイの下方に備えられた圧縮機と、凝縮器と、膨張手段とを有する冷凍サイクルを設けた電子看板において、前記筐体内部に備えられた前記平面型ディスプレイの冷却温度を検出する温度センサと、前記温度センサにより検出された温度に応じて、前記圧縮機の動作中に前記循環用ファンの回転とともに前記凝縮器の放熱用ファンの回転を制御する制御部と、を備えたことを特徴とする。  In order to achieve the above object, the present invention provides a flat display housed in a housing, a transparent plate is provided in the housing at a position facing the display surface of the flat display, and the display surface and the transparent A gap is provided between the plates, an evaporator is provided inside the casing, an air cooled by the evaporator is guided to the gap, and then a circulation fan is returned to the evaporator, connected to the evaporator, In an electronic signboard provided with a refrigeration cycle having a compressor, a condenser, and an expansion means provided below the flat display, a cooling temperature of the flat display provided in the housing is detected. A temperature sensor; and a controller that controls rotation of the heat dissipation fan of the condenser along with rotation of the circulation fan during operation of the compressor according to a temperature detected by the temperature sensor. And wherein the door.

また、本発明は、上記の電子看板において、前記平面型ディスプレイは、前記筐体の密封空間内に配置され、前記密封空間は、前記筐体と前記透明板で形成され、前記密封空間内に前記蒸発器と前記循環用ファンが設けられていることを特徴とする。  Further, the present invention is the above electronic signboard, wherein the flat display is disposed in a sealed space of the casing, and the sealed space is formed by the casing and the transparent plate, The evaporator and the circulation fan are provided.

また、本発明は、上記の電子看板において、前記制御部は、前記圧縮機の吸込冷媒の温度と前記蒸発器における蒸発温度との温度差が予め設定された値を超えるように前記循環用ファンと前記放熱用ファンとを制御することを特徴とする。  Further, the present invention is the above electronic signboard, wherein the control unit is configured so that the temperature difference between the temperature of the suction refrigerant of the compressor and the evaporation temperature of the evaporator exceeds a preset value. And the heat dissipating fan are controlled.

また、本発明は、上記の電子看板において、前記制御部は、前記圧縮機の吸込冷媒の温度と前記蒸発器における蒸発温度との温度差が予め設定された値を超え、かつ、前記圧縮機のケース温度または前記圧縮機の吐出温度が所定温度を超えないように、前記循環用ファンと前記放熱用ファンとの回転数を制御することを特徴とする。  Further, the present invention provides the electronic sign as described above, wherein the control unit has a temperature difference between a temperature of the suction refrigerant of the compressor and an evaporation temperature of the evaporator exceeding a preset value, and the compressor The number of rotations of the circulation fan and the heat dissipating fan is controlled so that the case temperature or the discharge temperature of the compressor does not exceed a predetermined temperature.

また、本発明は、前記密封空間において結露の可能性がある所定位置に第２の温度センサを設け、前記制御部は、前記圧縮機の動作中に前記循環用ファンと前記凝縮器の放熱用ファンとの回転を制御し、前記第２の温度センサにより検出された温度が予め設定された温度より高くなった場合には、前記圧縮機及び前記放熱用ファンを停止させることを特徴とすることを特徴とする。  In the present invention, a second temperature sensor is provided at a predetermined position where condensation may occur in the sealed space, and the controller is configured to radiate heat from the circulation fan and the condenser during operation of the compressor. The rotation with the fan is controlled, and the compressor and the heat dissipating fan are stopped when the temperature detected by the second temperature sensor is higher than a preset temperature. It is characterized by.

また、上記目的を達成するために、本発明は、平面型ディスプレイを筐体に納め、前記筐体内部に、前記平面型ディスプレイの表示面と対向する位置に透明板を設け、前記表示面と前記透明板の間に隙間を設け、前記筐体内部に蒸発器を設け、前記蒸発器で冷やされた空気を前記隙間に導いた後前記蒸発器へ戻す循環用ファンを設け、前記蒸発器に連結されて、前記平面型ディスプレイの下方に備えられた圧縮機と、凝縮器と、膨張手段とを有する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを制御する制御部とを設けた電子看板における冷却制御方法であって、前記制御部により、温度センサにより前記筐体内部に備えられた前記平面型ディスプレイの冷却温度を検出し、検出された温度に応じて、前記圧縮機の動作中に前記循環用ファンの回転とともに前記凝縮器の放熱用ファンの回転を制御すること、を備えたことを特徴とする。  In order to achieve the above object, the present invention includes a flat display in a housing, a transparent plate is provided in the housing at a position facing the display surface of the flat display, and the display surface. A gap is provided between the transparent plates, an evaporator is provided inside the housing, a circulation fan is provided to return air cooled by the evaporator to the gap and then returned to the evaporator, and is connected to the evaporator. And a cooling control method for an electronic signboard provided with a refrigeration cycle having a compressor, a condenser, and expansion means provided below the flat display, and a control unit for controlling the refrigeration cycle. The controller detects a cooling temperature of the flat display provided in the housing by a temperature sensor, and rotates the circulation fan during the operation of the compressor according to the detected temperature. Wherein controlling the rotation of the radiating fan of the condenser it is also characterized by comprising a.

本発明によれば、筐体内部に納められた平面型ディスプレイを冷凍サイクルにより冷却する構成において、平面型ディスプレイの冷却温度に応じて、圧縮機の動作中に制御部によって循環用ファンと凝縮器の放熱用ファンの回転を制御することで、平面型ディスプレイを収めた筐体内における結露を防止できる。  According to the present invention, in the configuration in which the flat display housed in the housing is cooled by the refrigeration cycle, the circulation fan and the condenser are operated by the control unit during the operation of the compressor according to the cooling temperature of the flat display. By controlling the rotation of the heat dissipating fan, it is possible to prevent condensation in the housing containing the flat display.

本発明の実施形態に係る電子看板の外観構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance structure of the electronic signboard which concerns on embodiment of this invention.電子看板の縦断面を、一部を省略して示す図である。It is a figure which abbreviate | omits and shows the longitudinal cross-section of an electronic signboard.看板本体の横断面図である。It is a cross-sectional view of a signboard body.循環流路と液晶ディスプレイとを示す模式図である。It is a schematic diagram which shows a circulation channel and a liquid crystal display.電子看板に設けられた冷凍サイクルの構成を詳細に示す図である。It is a figure which shows the structure of the refrigerating cycle provided in the electronic signboard in detail.冷凍サイクルの制御を示すフローチャートである。It is a flowchart which shows control of a refrigerating cycle.冷凍サイクルの制御を詳細に示すフローチャートである。It is a flowchart which shows the control of a refrigerating cycle in detail.

以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。
図１に示すように、電子看板１は、扁平な直方体状の外観を呈した看板本体２と、この看板本体２を支持する土台４と、看板本体２の内部を冷却する冷却ユニット６とを備えている。Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 1, anelectronic signboard 1 includes asignboard body 2 that has a flat rectangular parallelepiped appearance, abase 4 that supports thesignboard body 2, and acooling unit 6 that cools the inside of thesignboard body 2. I have.

看板本体２は、高さが２メートル、幅が１メートル程度の縦長の扁平な直方体状の筐体８を有し、その内部に液晶ディスプレイ１０が表示面１１を正面に向けて納められている。この表示面１１に対向する筐体８の正面は大きく開口し、その開口には内部を視認可能に透明な硬質のガラス板１２（透明板）が嵌め込まれており、このガラス板１２を通じて表示面１１の全体を視認可能に構成されている。この表示面１１には、各種映像や文字情報が表示され可変表示型の広告媒体として用いられる。また、看板本体２は、ガラス板１２と筐体８の間にパッキンが配置されるなど密封構造を成し、街頭等の屋外での使用に耐える構造とされている。  Thesignboard body 2 has a vertically long flat rectangularparallelepiped housing 8 having a height of about 2 meters and a width of about 1 meter, and aliquid crystal display 10 is housed in the interior thereof with thedisplay surface 11 facing the front. . The front surface of thehousing 8 facing thedisplay surface 11 has a large opening, and a transparent hard glass plate 12 (transparent plate) is fitted into the opening so that the inside can be visually recognized. 11 is configured to be visible. Various images and character information are displayed on thedisplay surface 11 and used as a variable display type advertising medium. In addition, thesignboard body 2 has a sealed structure such that a packing is disposed between theglass plate 12 and thehousing 8, and has a structure that can withstand outdoor use such as on a street.

土台４は、矩形枠状に組まれたフレーム枠１４と、このフレーム枠１４を支持する左右一対の支持脚１６とを備え、フレーム枠１４の枠内に看板本体２が嵌め込み固定されている。冷却ユニット６は、後述する冷凍サイクル４０（図２）を内蔵したユニットケース１８を備え、看板本体２の下端部側に配置されている。冷却ユニット６の冷凍サイクル４０による冷風によって看板本体２の内部、特に、液晶ディスプレイ１０が冷却される。  Thebase 4 includes aframe frame 14 assembled in a rectangular frame shape and a pair of left andright support legs 16 that support theframe frame 14, and thesignboard body 2 is fitted and fixed in the frame of theframe frame 14. Thecooling unit 6 includes aunit case 18 in which a later-described refrigeration cycle 40 (FIG. 2) is incorporated, and is disposed on the lower end side of thesignboard body 2. The inside of thesignboard body 2, in particular, theliquid crystal display 10 is cooled by the cold air generated by therefrigeration cycle 40 of thecooling unit 6.

図２は電子看板１の縦断面を一部を省略して示す図であり、図３は看板本体２の横断面図である。また、図４は、循環流路３０と液晶ディスプレイ１０とを示す模式図である。
看板本体２が備える筐体８の内部には、図２及び図３に示すように、基板取付板２０が設けられ、この基板取付板２０により正面側空間２１Ａと背面側空間２１Ｂとに仕切られており、正面側空間２１Ａには上記液晶ディスプレイ１０が配置されている。また、基板取付板２０には背面側空間２１Ｂに臨む面に各種回路が設けられている。これらの回路には、例えば、液晶ディスプレイ１０の表示等を制御する表示制御回路や、当該液晶ディスプレイ１０に表示する映像や静止画像等から成る広告情報を外部から取得し保持する記憶回路、冷却ユニット６を駆動制御する制御部としてのコントローラ３５（図５）等が含まれている。FIG. 2 is a view in which a vertical section of theelectronic signboard 1 is partially omitted, and FIG. 3 is a cross-sectional view of thesignboard body 2. FIG. 4 is a schematic diagram showing thecirculation flow path 30 and theliquid crystal display 10.
As shown in FIGS. 2 and 3, aboard mounting plate 20 is provided inside thehousing 8 included in thesignboard body 2, and is partitioned into a front side space 21 </ b> A and a back side space 21 </ b> B by theboard mounting plate 20. Theliquid crystal display 10 is arranged in thefront space 21A. The circuitboard mounting plate 20 is provided with various circuits on the surface facing theback space 21B. These circuits include, for example, a display control circuit that controls the display of theliquid crystal display 10, a storage circuit that acquires and holds advertisement information including images and still images displayed on theliquid crystal display 10 from the outside, and acooling unit 6 includes a controller 35 (FIG. 5) or the like as a control unit for driving and controlling themotor 6.

液晶ディスプレイ１０は、平面型ディスプレイであり、表示パネル２２を備える。この表示パネル２２には用途に応じて種々の形状のものが採用できる。本実施形態の液晶ディスプレイ１０では、表示パネル２２が縦長の長方形とされている。この液晶ディスプレイ１０は、筐体８の正面側空間２１Ａに形成した密封空間２８内に、周囲に空気が循環する循環流路３０を設けて固定されている。  Theliquid crystal display 10 is a flat display and includes adisplay panel 22. Thedisplay panel 22 can have various shapes depending on the application. In theliquid crystal display 10 of this embodiment, thedisplay panel 22 is a vertically long rectangle. Theliquid crystal display 10 is fixed in a sealedspace 28 formed in the front space 21 </ b> A of thehousing 8 by providing acirculation channel 30 through which air circulates.

循環流路３０は、図２に示すように、密封空間２８と液晶ディスプレイ１０の間の隙間３０Ａ〜３０Ｄから構成される。すなわち、正面側空間２１Ａの密封空間２８には、表示パネル２２の表示面１１とガラス板１２の問に隙間３０Ａが形成され、表示パネル２２の上端部２２Ａとの間に隙間３０Ｂが形成され、液晶ディスプレイ１０の裏面との間に隙間３０Ｃが形成され、表示パネル２２の下端部２２Ｂとの問に隙間３０Ｄが形成されている。これらの隙間３０Ａ〜３０Ｄは、表示パネル２２の周囲でこの順に環状に繋がっており、表示パネル２２を取り巻いている。上記ガラス板１２は、その上端部の正面側への突出量が筐体８に設けたスペーサ６０により調整可能にされている。  As shown in FIG. 2, thecirculation flow path 30 includesgaps 30 </ b> A to 30 </ b> D between the sealedspace 28 and theliquid crystal display 10. That is, in the sealedspace 28 of thefront side space 21A, agap 30A is formed between thedisplay surface 11 of thedisplay panel 22 and theglass plate 12, and agap 30B is formed between theupper end portion 22A of thedisplay panel 22, Agap 30 </ b> C is formed between the back surface of theliquid crystal display 10, and agap 30 </ b> D is formed with thelower end portion 22 </ b> B of thedisplay panel 22. Thesegaps 30 </ b> A to 30 </ b> D are connected in an annular shape around thedisplay panel 22 in this order, and surround thedisplay panel 22. Theglass plate 12 can be adjusted by aspacer 60 provided in thehousing 8 so that the upper end of theglass plate 12 protrudes toward the front side.

このような循環流路３０を形成することにより、表示パネル２２の表示面１１側の部分で発生した熱は、循環流路３０を通ることで、表示パネル２２の裏面側へ効率良く移動する。すなわち、図４に示すように、筐体８の密封空間２８において表示パネル２２の裏面側に設けられた２個の循環用ファン５０が動作することにより、図中矢印で示すように空気が循環され、表示面１１側から裏面側に熱が輸送される。液晶ディスプレイ１０の裏面には、表示面１１側で発生した熱を回収する冷凍サイクル４０が設けられている。  By forming such acirculation channel 30, the heat generated in thedisplay surface 11 side portion of thedisplay panel 22 passes through thecirculation channel 30 and efficiently moves to the back side of thedisplay panel 22. That is, as shown in FIG. 4, when twocirculation fans 50 provided on the back surface side of thedisplay panel 22 operate in the sealedspace 28 of thehousing 8, air circulates as indicated by arrows in the figure. Then, heat is transported from thedisplay surface 11 side to the back surface side. Arefrigeration cycle 40 that recovers heat generated on thedisplay surface 11 side is provided on the rear surface of theliquid crystal display 10.

冷凍サイクル４０の概要は、図２に示すように、蒸発器４２と、この蒸発器４２の下側に配置された圧縮機４４、凝縮器４６及び膨張弁４８とを有し、蒸発器４２によって熱を回収し、回収した熱を凝縮器４６によって放出する。すなわち、蒸発器４２は、表示パネル２２の下端部２２Ｂ近傍の位置にて裏面側の隙間３０Ｃ内に設置されており、循環流路３０を流れる空気から熱を回収する。
また、圧縮機４４、凝縮器４６及び膨張弁４８は、図２及び図４に示すように、それぞれ筐体８の下部であって密封空間２８の外に配置されており、凝縮器４６は筐体８に設けた例えば通気孔に面して配置され、凝縮器４６に通風させて放熱させる放熱用ファン５１が凝縮器４６に隣接して配置され、この放熱用ファン５１により送風することで、蒸発器４２によって回収された熱を、上記通気孔を通じて外へ放出する。As shown in FIG. 2, the outline of therefrigeration cycle 40 includes anevaporator 42, acompressor 44, acondenser 46, and anexpansion valve 48 disposed below theevaporator 42. Heat is recovered and the recovered heat is released by thecondenser 46. That is, theevaporator 42 is installed in thegap 30 </ b> C on the back surface side at a position near thelower end portion 22 </ b> B of thedisplay panel 22, and recovers heat from the air flowing through thecirculation channel 30.
Further, as shown in FIGS. 2 and 4, thecompressor 44, thecondenser 46, and theexpansion valve 48 are disposed at the lower part of thecasing 8 and outside the sealedspace 28, respectively. For example, aheat dissipating fan 51 that is disposed facing the vent hole provided in thebody 8 and that dissipates heat by ventilating thecondenser 46 is disposed adjacent to thecondenser 46, and is blown by theheat dissipating fan 51, The heat recovered by theevaporator 42 is released to the outside through the vent hole.

この構成によれば、重量のある冷凍サイクル４０を電子看板１の下部に配置したため、電子看板１が低重心となり、設置環境が不安定な屋外での使用において、電子看板１の安定性が向上する。また、蒸発器４２を密封空間２８の下部に配置したため、密封空間２８内の冷却効率が良く、表示パネル２２で発生した熱が循環流路３０の空気の循環の過程において蒸発器４２によって効率良く回収され凝縮器４６から効率良く筐体８に設けた通気孔を通じて外へ放出され、これにより、液晶ディスプレイ１０が冷却される。また、蒸発器４２と、圧縮機４４、凝縮器４６及び膨張弁４８との配管効率も良い。  According to this configuration, since theheavy refrigeration cycle 40 is disposed below theelectronic signboard 1, theelectronic signboard 1 has a low center of gravity, and the stability of theelectronic signboard 1 is improved in outdoor use where the installation environment is unstable. To do. Further, since theevaporator 42 is disposed below the sealedspace 28, the cooling efficiency in the sealedspace 28 is good, and the heat generated in thedisplay panel 22 is efficiently handled by theevaporator 42 in the process of circulating the air in thecirculation channel 30. The recovered liquid is efficiently discharged from thecondenser 46 through the vent hole provided in thehousing 8, and theliquid crystal display 10 is thereby cooled. Also, the piping efficiency of theevaporator 42, thecompressor 44, thecondenser 46, and theexpansion valve 48 is good.

上記循環流路３０には、図２に示すように、当該循環流路３０内で空気を循環させて冷却風を生じさせる循環用ファン（送風ファン）５０が設けられている。循環用ファン５０は、循環流路３０のうち、図２に示すように、液晶ディスプレイ１０の背面側の隙間３０Ｃの表示パネル２２の上端部２２Ａ近傍の位置と、下端部２２Ｂ近傍の位置とのそれぞれに配置されている。下端部２２Ｂ側の循環用ファン５０の下流に上記蒸発器４２が配置される。図示は省略するが、それぞれの箇所では複数の循環用ファン５０が流路の断面内（同一水平面内）に並列に配置されている。これら循環用ファン５０は、基板取付板２０に設けられたコントローラ３５（図５）により駆動制御される。  As shown in FIG. 2, thecirculation channel 30 is provided with a circulation fan (blower fan) 50 that circulates air in thecirculation channel 30 to generate cooling air. As shown in FIG. 2, thecirculation fan 50 includes agap 30 </ b> C on the back side of theliquid crystal display 10 and a position near theupper end 22 </ b> A of thedisplay panel 22 and a position near thelower end 22 </ b> B. It is arranged in each. Theevaporator 42 is disposed downstream of thecirculation fan 50 on thelower end 22B side. Although not shown, a plurality ofcirculation fans 50 are arranged in parallel in the cross section of the flow path (in the same horizontal plane) at each location. Thesecirculation fans 50 are driven and controlled by a controller 35 (FIG. 5) provided on theboard mounting plate 20.

背面側に設けた各循環用ファン５０は、循環流路３０に沿って実線矢印Ａ（図２、４、５）の方向へ冷却風を循環させる。すなわち、循環用ファン５０が駆動することにより、表示面１１側の隙間３０Ａ内を冷却風は、鉛直方向において隙間３０Ａの下端部の入口３０Ａ−２から上端部の出口３０Ａ−１に向けて流れ、そして当該隙間３０Ａの出口３０Ａ−１から表示パネル２２の上端部２２Ａ側の隙間３０Ｂを通って裏面側の隙間３０Ｃへ流れる。この隙間３０Ｃ内に流れ込んだ冷却風は、図４に示すように、鉛直方向において上から下へ流れ、蒸発器４２を通過し、表示パネル２２の下端部２２Ｂ側の隙間３０Ｄを通って表示面１１側の隙間３０Ａへと戻る。  Eachcirculation fan 50 provided on the back side circulates the cooling air along thecirculation flow path 30 in the direction of the solid arrow A (FIGS. 2, 4, and 5). That is, when thecirculation fan 50 is driven, the cooling air flows in thegap 30A on thedisplay surface 11 side from thelower end inlet 30A-2 to theupper end outlet 30A-1 in the vertical direction. Then, the air flows from theoutlet 30A-1 of thegap 30A through thegap 30B on theupper end 22A side of thedisplay panel 22 to thegap 30C on the back surface side. As shown in FIG. 4, the cooling air flowing into thegap 30C flows from top to bottom in the vertical direction, passes through theevaporator 42, passes through thegap 30D on thelower end portion 22B side of thedisplay panel 22, and is displayed on the display surface. Return to the11th clearance 30A.

本実施形態の電子看板１では、隙間３０Ａの静圧によって液晶ディスプレイ１０の表示面１１が撓んで表示むらが発生することを防ぐため、隙間３０Ａの下端部２２Ｂ側と上端部２２Ａ側のそれぞれに配置した循環用ファン５０の風量や種類を調整している。
図４に示すように、循環流路３０には、背面側の隙間３０Ｃの上端部２２Ａと下端部２２Ｂの２箇所に設けた循環用ファン５０により冷却風が循環され、循環流路３０の静圧は、上端部２２Ａの循環用ファン５０の位置Ｙ１と、下端部２２Ｂの循環用ファン５０の位置Ｙ２とのそれぞれで不連続的に増大し、冷却風の流れに沿って漸次低下し、この静圧の低下の度合い（静圧の低下量／流路長）は、各隙間３０Ａ〜３０Ｄの幅などの流路構造や、上端部２２Ａ及び下端部２２Ｂのそれぞれの循環用ファン５０の風量の違いに起因する圧力損失によって異なる。本実施形態の循環流路３０にあっては、表示面１１側の隙間３０Ａ、及び、当該隙間３０Ａと背面側の隙間３０Ｃとを接続する隙間３０Ｂ、３０Ｄの３つに対して、裏面側の隙間３０Ｃで静圧低下の度合いが緩やかになっている。このような静圧の低下の度合いの差を考慮して、表示面１１の中央部Ｘ１（表示面１１の高さをＬとした場合にＬ／２の位置）での静圧と、背面側の中央部Ｘ２の位置での静圧とが略等しくなるように、上端部２２Ａ及び下端部２２Ｂのそれぞれの循環用ファン５０の風量（吹出口での静圧）が設定されている。
そして、背面側の中央部Ｘ２から下端部２２Ｂの循環用ファン５０（位置Ｙ２）を通って表示面１１の中央部Ｘ１に至る間（図４中、矢印Ｚ１で示す）の圧力損失を当該下端部２２Ｂの循環用ファン５０が賄い、表示面１１の中央部Ｘ１から上端部２２Ａの循環用ファン５０（位置Ｙ１）を通って背面側の中央部Ｘ２に至る間（図４中、矢印Ｚ２で示す）の圧力損失を当該上端部２２Ａの循環用ファン５０が賄うことで、表示面１１の中央部Ｘ１と背面側の中央部Ｘ２の静圧差を無くすことができる。In theelectronic signboard 1 of this embodiment, in order to prevent thedisplay surface 11 of theliquid crystal display 10 from being bent due to the static pressure of thegap 30A and causing display unevenness, thelower end 22B side and theupper end 22A side of thegap 30A are respectively provided. The air volume and type of the arrangedcirculation fan 50 are adjusted.
As shown in FIG. 4, the cooling air is circulated in thecirculation flow path 30 by thecirculation fans 50 provided at two locations of theupper end portion 22A and thelower end portion 22B of thegap 30C on the back side. The pressure increases discontinuously at each of the position Y1 of thecirculation fan 50 at theupper end 22A and the position Y2 of thecirculation fan 50 at thelower end 22B, and gradually decreases along the flow of the cooling air. The degree of reduction in static pressure (static pressure reduction amount / flow path length) is determined by the flow rate structure such as the width of eachgap 30A to 30D and the air volume of eachcirculation fan 50 at theupper end 22A and thelower end 22B. It depends on the pressure loss due to the difference. In thecirculation channel 30 of the present embodiment, the gap on the back surface side is smaller than thegap 30A on thedisplay surface 11 side and thegaps 30B and 30D that connect thegap 30A and thegap 30C on the back surface side. The degree of static pressure reduction is moderate in thegap 30C. Considering such a difference in the degree of decrease in static pressure, the static pressure at the center X1 of the display surface 11 (the position of L / 2 when the height of thedisplay surface 11 is L) and the back side The air volume (static pressure at the air outlet) of eachcirculation fan 50 at theupper end portion 22A and thelower end portion 22B is set so that the static pressure at the position of the central portion X2 is substantially equal.
Then, the pressure loss during the period from the center portion X2 on the back side to the center portion X1 of thedisplay surface 11 through the circulation fan 50 (position Y2) of thelower end portion 22B (indicated by an arrow Z1 in FIG. 4) Thecirculation fan 50 of theportion 22B covers the interval from the center portion X1 of thedisplay surface 11 through the circulation fan 50 (position Y1) of theupper end portion 22A to the center portion X2 on the back side (in FIG. 4, an arrow Z2). Thecirculation fan 50 of theupper end portion 22A covers the pressure loss of (shown), so that the static pressure difference between the central portion X1 of thedisplay surface 11 and the central portion X2 on the back side can be eliminated.

冷凍サイクル４０は、液晶ディスプレイ１０の発熱Ｗａ（単位Ｗ）と、日射による発熱Ｗｂ（単位Ｗ）とが生じた場合でも、液晶ディスプレイ１０の表示パネル２２の温度を目標温度（単位℃）以下に維持できる冷却能力に設計されている。この目標温度は表示パネル２２に画像が表示できなくなるという現象(いわゆる、ブラックアウト)が生じ得る温度（例えば６５℃）よりも所定温度だけ低い温度（例えば６０℃）に設定されている。また、この電子看板１は、日射が強く冷却能力が不足する場合（表示パネル２２の温度が目標温度以下にならない場合）には、表示パネル２２の輝度を低下させる機能も備えている。  In therefrigeration cycle 40, even when the heat generation Wa (unit W) of theliquid crystal display 10 and the heat generation Wb (unit W) due to solar radiation are generated, the temperature of thedisplay panel 22 of theliquid crystal display 10 is set to a target temperature (unit ° C) or less. Designed for cooling capacity that can be maintained. This target temperature is set to a temperature (for example, 60 ° C.) that is lower by a predetermined temperature than a temperature (for example, 65 ° C.) at which a phenomenon that an image cannot be displayed on the display panel 22 (so-called blackout) can occur. Theelectronic signboard 1 also has a function of reducing the brightness of thedisplay panel 22 when the solar radiation is strong and the cooling capacity is insufficient (when the temperature of thedisplay panel 22 does not fall below the target temperature).

これらの構成によれば、縦長の液晶ディスプレイ１０を筐体８内に立てた状態で納め、冷却風を表示面１１の下端部２２Ｂから上端部２２Ａに向けて流す構成としたため、屋外設置時の日射の影響などで上端部２２Ａに溜まり易い熱気を効率良く表示面１１側から排出することができ、当該表示面１１の上端部２２Ａでのブラックアウトを防止することができる。また、循環用ファン５０を背面側に配置する構成としたため、隙間３０Ａの幅を狭めて当該隙間３０Ａを通過する冷却風の流速を大きくできるため、表示面１１を効率よく冷却することができる。また、循環用ファン５０の下流に蒸発器４２を配置する構成としたため、表示面１１及び背面側の各種電気部品の発熱を効率よく蒸発器４２で回収できる。  According to these configurations, since the vertically longliquid crystal display 10 is stood in thecasing 8 and the cooling air is flowed from thelower end portion 22B of thedisplay surface 11 toward theupper end portion 22A, Hot air that tends to accumulate in theupper end portion 22A due to the influence of solar radiation or the like can be efficiently discharged from thedisplay surface 11 side, and blackout at theupper end portion 22A of thedisplay surface 11 can be prevented. Further, since thecirculation fan 50 is arranged on the back side, the width of thegap 30A can be narrowed to increase the flow velocity of the cooling air passing through thegap 30A, so that thedisplay surface 11 can be efficiently cooled. In addition, since theevaporator 42 is disposed downstream of thecirculation fan 50, theevaporator 42 can efficiently recover the heat generated by the various electrical components on thedisplay surface 11 and the back side.

冷凍サイクル４０は、液晶ディスプレイ１０の表示パネル２２の温度が目標温度より十分に低い間は、圧縮機４４を停止させる、いわゆるサーモオフとなるが、サーモオフになってから、密封空間２８においてガラス板１２の内側に結露が発生することがあった。
この結露が発生する要因として、発明者は、次の知見を得た。すなわち、冷凍サイクル４０が運転されている間（サーモオン）は、密封空間２８内で蒸発器４２が最も低温となり、密封空間２８内の水分の一部が蒸発器４２で結露するが、冷凍サイクル４０がサーモオフになると、蒸発器４２に高温の冷媒が流れ込み、蒸発器４２の温度が上昇することで蒸発器４２付近に凝縮していた水分が蒸発し、この水分が、密封空間２８内において蒸発器４２よりも低温となる場所で結露する。結露しやすい場所としては、本実施形態においては、冷風の循環風路である入口３０Ａ−２付近が最も低温になるため、例えば、ガラス板１２の内側下部である。
そこで本実施形態の電子看板１では、サーモオン／サーモオフを切り替える際に、冷凍サイクル４０を制御してガラス板１２の内側等に結露を防止する運転を行う。While the temperature of thedisplay panel 22 of theliquid crystal display 10 is sufficiently lower than the target temperature, therefrigeration cycle 40 is a so-called thermo-off in which thecompressor 44 is stopped, but after the thermo-off, theglass plate 12 in the sealedspace 28 is turned off. Condensation may occur on the inside.
The inventor has obtained the following knowledge as a cause of the occurrence of this condensation. That is, while therefrigeration cycle 40 is in operation (thermo-on), theevaporator 42 has the lowest temperature in the sealedspace 28 and a part of the water in the sealedspace 28 is condensed in theevaporator 42. When the thermostat is turned off, a high-temperature refrigerant flows into theevaporator 42, and the temperature of theevaporator 42 rises to evaporate the moisture condensed in the vicinity of theevaporator 42. This moisture is then evaporated in the sealedspace 28. Condensation occurs at a temperature lower than 42. As a place where condensation easily occurs, in the present embodiment, the vicinity of theinlet 30A-2, which is a circulating air passage for cold air, has the lowest temperature, and is, for example, the inner lower portion of theglass plate 12.
Therefore, in theelectronic signboard 1 of the present embodiment, when switching between thermo-on / thermo-off, therefrigeration cycle 40 is controlled so as to prevent condensation on the inside of theglass plate 12 or the like.

図５は、冷凍サイクル４０の構成を詳細に示す図である。図５中の破線は制御ラインを示す。
この図５に示すように、冷凍サイクル４０は、上述した蒸発器４２、圧縮機４４、凝縮器４６及び膨張弁４８に、圧縮機４４の吸込管に設けられたアキュムレータ４７を備えた冷媒管路を有し、圧縮機４４はモーター４３により駆動され、圧縮機４４の吐出冷媒は凝縮器４６に流入して凝縮される。凝縮器４６で凝縮した液冷媒は膨張弁４８により減圧されて蒸発器４２に流入し、蒸発器４２で蒸発して、アキュムレータ４７を経て圧縮機４４の吸込管に戻る。
本実施形態では、圧縮機４４が、回転数一定のモーター４３により駆動される定速圧縮機であり、循環用ファン５０が回転数一定の定速ファンとして構成され、放熱用ファン５１が回転数可変型のファンとして構成される場合を例に挙げて説明する。FIG. 5 is a diagram showing the configuration of therefrigeration cycle 40 in detail. A broken line in FIG. 5 indicates a control line.
As shown in FIG. 5, therefrigeration cycle 40 includes a refrigerant pipe provided with anaccumulator 47 provided in the suction pipe of thecompressor 44 in theevaporator 42, thecompressor 44, thecondenser 46 and theexpansion valve 48 described above. Thecompressor 44 is driven by themotor 43, and the refrigerant discharged from thecompressor 44 flows into thecondenser 46 and is condensed. The liquid refrigerant condensed in thecondenser 46 is decompressed by theexpansion valve 48 and flows into theevaporator 42, evaporates in theevaporator 42, returns to the suction pipe of thecompressor 44 through theaccumulator 47.
In this embodiment, thecompressor 44 is a constant speed compressor driven by amotor 43 having a constant rotation speed, thecirculation fan 50 is configured as a constant speed fan having a constant rotation speed, and theheat dissipation fan 51 is A case where the fan is configured as a variable rotation speed fan will be described as an example.

冷凍サイクル４０は、運転制御を行うためのコントローラ３５を備え、モーター４３の運転／停止、膨張弁４８の弁開度、循環流路３０内の空気を循環させる循環用ファン５０の運転／停止及び回転数、及び、凝縮器４６に送風して放熱させる放熱用ファン５１の運転／停止及び回転数が、コントローラ３５によって制御される。
また、コントローラ３５には、圧縮機４４のケース温度を計測（検出）する温度センサ３６Ａ、圧縮機４４の吐出冷媒温度を計測する温度センサ３６Ｂ、圧縮機４４の吸込冷媒の温度を計測する温度センサ３６Ｃ、蒸発器４２に設けられ、蒸発器４２における冷媒温度を計測する温度センサ３６Ｄ、密封空間２８内においてガラス板１２の下部の温度を計測する３６Ｅ、及び、表示パネル２２の背面側の上部において、例えば基板取付板２０に配設され、液晶ディスプレイ１０の背面の温度を計測する温度センサ３６Ｆが、それぞれ接続されている。コントローラ３５は、各温度センサ３６Ａ〜３６Ｆにより計測された温度に基づいて、モーター４３、膨張弁４８、循環用ファン５０及び放熱用ファン５１の動作を制御する。温度センサ３６Ａ〜３６Ｆを用いた温度の計測は、コントローラ３５が、各温度センサ３６Ａ〜３６Ｆの検出値を取得し、この検出値を演算することで行われる。Therefrigeration cycle 40 includes acontroller 35 for controlling operation, and operates / stops themotor 43, the valve opening degree of theexpansion valve 48, the operation / stop of thecirculation fan 50 that circulates the air in thecirculation flow path 30, and Thecontroller 35 controls the number of revolutions and the operation / stop and the number of revolutions of theheat dissipating fan 51 that blows and radiates heat to thecondenser 46.
Thecontroller 35 includes atemperature sensor 36A for measuring (detecting) the case temperature of thecompressor 44, atemperature sensor 36B for measuring the discharge refrigerant temperature of thecompressor 44, and a temperature sensor for measuring the temperature of the suction refrigerant of thecompressor 44. 36C, atemperature sensor 36D that is provided in theevaporator 42 and measures the refrigerant temperature in theevaporator 42, 36E that measures the temperature of the lower part of theglass plate 12 in the sealedspace 28, and the upper part on the back side of thedisplay panel 22 For example, a temperature sensor 36 </ b> F disposed on thesubstrate mounting plate 20 and measuring the temperature of the back surface of theliquid crystal display 10 is connected to each other. Thecontroller 35 controls the operation of themotor 43, theexpansion valve 48, thecirculation fan 50, and theheat dissipation fan 51 based on the temperatures measured by thetemperature sensors 36A to 36F. The temperature measurement using thetemperature sensors 36A to 36F is performed by thecontroller 35 acquiring the detection values of thetemperature sensors 36A to 36F and calculating the detection values.

図６は、コントローラ３５が冷凍サイクル４０の制御する動作を示すフローチャートである。
この図６に示す動作は、コントローラ３５が冷凍サイクル４０を運転開始（サーモオン）させてから、実行される。
コントローラ３５は、冷凍サイクル４０の運転を開始させてから、温度センサ３６Ｆによって液晶ディスプレイ１０の背面の温度を計測し（ステップＳ１）、計測した液晶ディスプレイ１０の温度が、予め設定された規定温度Ｔ１より高いか否かを判別する（ステップＳ２）。規定温度Ｔ１は、上述した液晶ディスプレイ１０の冷却の目標温度Ｔに相当し、この規定温度Ｔ１の設定値はコントローラ３５が内蔵するメモリ（図示略）に記憶されている。液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１より高い場合（ステップＳ２；Ｙｅｓ）、コントローラ３５は、冷凍サイクル４０による冷却運転を継続するため、ステップＳ１４に移行する。FIG. 6 is a flowchart showing the operation of therefrigeration cycle 40 controlled by thecontroller 35.
The operation shown in FIG. 6 is executed after thecontroller 35 starts the operation of the refrigeration cycle 40 (thermo-on).
After starting the operation of therefrigeration cycle 40, thecontroller 35 measures the temperature of the back surface of theliquid crystal display 10 by thetemperature sensor 36F (step S1), and the measured temperature of theliquid crystal display 10 is a preset specified temperature T1. It is determined whether or not it is higher (step S2). The specified temperature T1 corresponds to the above-described target temperature T for cooling theliquid crystal display 10, and the set value of the specified temperature T1 is stored in a memory (not shown) built in thecontroller 35. When the temperature of theliquid crystal display 10 is higher than the specified temperature T1 (step S2; Yes), thecontroller 35 proceeds to step S14 in order to continue the cooling operation by therefrigeration cycle 40.

一方、液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１以下であった場合（ステップＳ２；Ｎｏ）、コントローラ３５は、液晶ディスプレイ１０の背面側に設けられた２個の循環用ファン５０、５０を停止させ（ステップＳ３）、放熱用ファン５１の回転数を調整する（ステップＳ４）。コントローラ３５は、ステップＳ３以後で結露の発生を防止するための運転制御を行い、密封空間２８内に蒸発器４２より低温の場所ができないように、蒸発器４２を低温に保つ。この制御中、蒸発器４２を低温に保つために圧縮機４４がモーター４３により駆動されるが、循環用ファン５０が停止しているために蒸発器４２で冷媒が完全に蒸発せず、液バックを起こすことが懸念される。液バックを防止するためには放熱用ファン５１の回転数を低くして、凝縮器４６での放熱を抑制し、冷却能力を低減させることが有効である。その一方で、放熱用ファン５１の回転数が低すぎると、圧縮機４４の吐出温度や圧縮機４４のケース温度が高温となり、圧縮機４４の信頼性への懸念がある。そこで、コントローラ３５は、ステップＳ４において、放熱用ファン５１の回転速度を、圧縮機４４の吐出温度および／またはケース温度が規定値を越えないように、かつ、冷媒過熱度が規定値を確保するような速度に調整する。  On the other hand, when the temperature of theliquid crystal display 10 is equal to or lower than the specified temperature T1 (step S2; No), thecontroller 35 stops the twocirculation fans 50 and 50 provided on the back side of the liquid crystal display 10 ( Step S3), the number of rotations of theheat dissipation fan 51 is adjusted (Step S4). Thecontroller 35 performs operation control for preventing the occurrence of condensation after step S3, and keeps theevaporator 42 at a low temperature so that there is no place in the sealedspace 28 lower than theevaporator 42. During this control, thecompressor 44 is driven by themotor 43 to keep the evaporator 42 at a low temperature. However, since thecirculation fan 50 is stopped, the refrigerant is not completely evaporated by theevaporator 42, and the liquid back There is a concern to cause. In order to prevent liquid back, it is effective to reduce the cooling capacity by reducing the number of rotations of theheat dissipating fan 51 to suppress heat dissipating in thecondenser 46. On the other hand, if the rotational speed of theheat radiating fan 51 is too low, the discharge temperature of thecompressor 44 and the case temperature of thecompressor 44 become high, and there is a concern about the reliability of thecompressor 44. Therefore, in step S4, thecontroller 35 ensures the rotational speed of theheat dissipation fan 51 so that the discharge temperature and / or case temperature of thecompressor 44 does not exceed the specified value, and the refrigerant superheat degree is the specified value. Adjust to such a speed.

図７は、図６のステップＳ４に示した処理を詳細に示すフローチャートである。
コントローラ３５は、まず、放熱用ファン５１の回転数を所定回転数に設定する（ステップＳ２１）。この回転数は、結露防止運転用の基準値として予め設定され、コントローラ３５が内蔵するメモリ（図示略）に記憶されている。
その直後あるいは所定時間経過後、コントローラ３５は、温度センサ３６Ａ〜３６Ｄを用いて、圧縮機４４のケース温度または圧縮機４４の吐出冷媒の温度、圧縮機４４の吸込冷媒の温度、蒸発器４２における蒸発温度を計測する（ステップＳ２２）。ここで、圧縮機４４のケース温度と圧縮機４４の吐出冷媒の温度はいずれか一方もしくは両方を計測すればよい。FIG. 7 is a flowchart showing in detail the process shown in step S4 of FIG.
First, thecontroller 35 sets the rotational speed of theheat dissipation fan 51 to a predetermined rotational speed (step S21). This rotational speed is preset as a reference value for the dew condensation prevention operation, and is stored in a memory (not shown) built in thecontroller 35.
Immediately thereafter or after a predetermined time has elapsed, thecontroller 35 uses the temperature sensors 36 </ b> A to 36 </ b> D to cause the case temperature of thecompressor 44 or the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44, the temperature of the suction refrigerant of thecompressor 44, The evaporation temperature is measured (step S22). Here, either one or both of the case temperature of thecompressor 44 and the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44 may be measured.

コントローラ３５は、計測した圧縮機４４のケース温度または圧縮機４４の吐出冷媒の温度と、規定温度Ｔ２とを比較する（ステップＳ２３）。規定温度Ｔ２は、圧縮機４４の過熱を防止するための基準として予め設定された温度値であり、コントローラ３５のメモリ（図示略）に記憶されている。規定温度Ｔ２は、コントローラ３５が圧縮機４４のケース温度を計測する場合と、圧縮機４４の吐出冷媒の温度を計測する場合とで異なった値としてもよい。圧縮機４４のケース温度または圧縮機４４の吐出冷媒の温度が規定温度Ｔ２以上であった場合（ステップＳ２３；Ｎｏ）、コントローラ３５は、圧縮機４４を保護するために放熱用ファン５１の回転数を所定幅だけ増大させ（ステップＳ２４）、ステップＳ２２に戻る。  Thecontroller 35 compares the measured case temperature of thecompressor 44 or the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44 with the specified temperature T2 (step S23). The specified temperature T2 is a temperature value set in advance as a reference for preventing overheating of thecompressor 44, and is stored in a memory (not shown) of thecontroller 35. The specified temperature T2 may be a different value when thecontroller 35 measures the case temperature of thecompressor 44 and when the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44 is measured. When the case temperature of thecompressor 44 or the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44 is equal to or higher than the specified temperature T2 (step S23; No), thecontroller 35 rotates the rotational speed of theheat dissipation fan 51 in order to protect thecompressor 44. Is increased by a predetermined width (step S24), and the process returns to step S22.

圧縮機４４のケース温度または圧縮機４４の吐出冷媒の温度が規定温度Ｔ２以下であった場合（ステップＳ２３；Ｙｅｓ）、コントローラ３５は、圧縮機４４の吸込冷媒の温度と蒸発器４２における蒸発温度との温度差を求め、求めた温度差が規定値Ｔ３より大きいか否かを判別する（ステップＳ２５）。規定値Ｔ３は、冷媒の過熱度が抑えられている場合の圧縮機４４の吸込冷媒の温度と蒸発器４２における蒸発温度との温度差の基準となる値であり、予め設定され、コントローラ３５のメモリ（図示略）に記憶されている。圧縮機４４の吸込冷媒の温度と蒸発器４２における蒸発温度との温度差が規定値Ｔ３より小さい場合（ステップＳ２５；Ｎｏ）、冷媒の過熱度がとれていないため、コントローラ３５は、放熱用ファン５１の回転数を所定幅だけ低減させ（ステップＳ２６）、ステップＳ２１に戻る。そして、圧縮機４４のケース温度または圧縮機４４の吐出冷媒の温度が規定温度Ｔ２より低いか否かが判定される。
また、圧縮機４４の吸込冷媒の温度と蒸発器４２における蒸発温度との温度差が規定値Ｔ３より大きい場合（ステップＳ２５；Ｙｅｓ）には、冷媒の過熱度が十分にとれており、放熱用ファン５１の回転数が好適な値になっていることになるので、コントローラ３５は図６のステップＳ５に移行する。When the case temperature of thecompressor 44 or the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44 is equal to or lower than the specified temperature T2 (step S23; Yes), thecontroller 35 determines the temperature of the suction refrigerant of thecompressor 44 and the evaporation temperature of theevaporator 42. Is determined, and it is determined whether or not the calculated temperature difference is greater than a specified value T3 (step S25). The specified value T3 is a value that serves as a reference for the temperature difference between the temperature of the refrigerant sucked by thecompressor 44 and the evaporation temperature in theevaporator 42 when the degree of superheat of the refrigerant is suppressed. It is stored in a memory (not shown). When the temperature difference between the temperature of the refrigerant sucked by thecompressor 44 and the evaporation temperature in theevaporator 42 is smaller than the specified value T3 (step S25; No), since the degree of superheat of the refrigerant has not been taken, thecontroller 35 has a heat radiating fan. The number ofrotations 51 is reduced by a predetermined width (step S26), and the process returns to step S21. Then, it is determined whether or not the case temperature of thecompressor 44 or the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44 is lower than the specified temperature T2.
In addition, when the temperature difference between the temperature of the refrigerant sucked by thecompressor 44 and the evaporation temperature in theevaporator 42 is larger than the specified value T3 (step S25; Yes), the degree of superheat of the refrigerant is sufficiently high, and thus for heat dissipation. Since the rotation speed of thefan 51 is a suitable value, thecontroller 35 proceeds to step S5 in FIG.

このように、図７に示した処理では、以下の（１）、（２）の条件が両方と成立するように、放熱用ファン５１の回転数が調整される。
（１）圧縮機４４のケース温度または圧縮機４４の吐出冷媒の温度が規定温度Ｔ２より低い。すなわち、吐出冷媒の温度が十分に低い。
（２）圧縮機４４の吸込冷媒の温度と蒸発器４２における蒸発温度との温度差が規定値Ｔ３より大きい。すなわち、冷媒の過熱度が十分に確保されている。
これにより、冷凍サイクル４０は、モーター４３により圧縮機４４が駆動されるサーモオンの状態とすることで蒸発器４２を低温に保ち、ガラス板１２内側の結露を防止できる。また、この運転制御を行っている間は、循環用ファン５０を停止させ、放熱用ファン５１の回転数を低下させるので、液晶ディスプレイ１０を過剰に冷却することがなく、通常の液晶ディスプレイ１０を冷却する運転時よりも消費電力を抑えることができる。As described above, in the process shown in FIG. 7, the rotational speed of theheat dissipation fan 51 is adjusted so that the following conditions (1) and (2) are satisfied.
(1) The case temperature of thecompressor 44 or the temperature of the refrigerant discharged from thecompressor 44 is lower than the specified temperature T2. That is, the temperature of the discharged refrigerant is sufficiently low.
(2) The temperature difference between the suction refrigerant temperature of thecompressor 44 and the evaporation temperature in theevaporator 42 is larger than the specified value T3. That is, the degree of superheat of the refrigerant is sufficiently ensured.
Thereby, therefrigeration cycle 40 can maintain theevaporator 42 at a low temperature by setting the thermo-on state in which thecompressor 44 is driven by themotor 43, and can prevent condensation inside theglass plate 12. Further, during this operation control, thecirculation fan 50 is stopped and the rotational speed of theheat dissipating fan 51 is reduced, so that theliquid crystal display 10 is not excessively cooled and the normalliquid crystal display 10 is Power consumption can be suppressed compared to during cooling operation.

図５のステップＳ４でファンの回転数を調整して結露防止の運転に移行した後、コントローラ３５は、再び温度センサ３６Ｆにより液晶ディスプレイ１０の温度を計測し（ステップＳ５）、計測した液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１より高いか否かを判別する（ステップＳ６）。ここで、液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１より高い場合（ステップＳ６；Ｙｅｓ）、コントローラ３５は冷凍サイクル４０により通常の冷却運転を行わせるため、停止していた循環用ファン５０を始動させるとともに放熱用ファン５１の回転数を通常運転時の回転数に戻して（ステップＳ７）、ステップＳ１４に移行する。  After adjusting the number of rotations of the fan in step S4 in FIG. 5 and shifting to the operation to prevent dew condensation, thecontroller 35 again measures the temperature of theliquid crystal display 10 by thetemperature sensor 36F (step S5), and the measuredliquid crystal display 10 It is determined whether or not the temperature is higher than the specified temperature T1 (step S6). Here, when the temperature of theliquid crystal display 10 is higher than the specified temperature T1 (step S6; Yes), thecontroller 35 causes therefrigeration cycle 40 to perform a normal cooling operation. The rotational speed of theheat dissipation fan 51 is returned to the rotational speed during normal operation (step S7), and the process proceeds to step S14.

また、液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１以下である場合（ステップＳ６；Ｎｏ）、コントローラ３５は、筐体８の前面、すなわちガラス板１２近傍の温度を温度センサ３６Ｅによって計測し（ステップＳ８）、計測した温度と規定温度Ｔ４とを比較する（ステップＳ９）。規定温度Ｔ４は、ガラス板１２に結露しない状態か否かを判定する基準として予め設定された温度値であり、コントローラ３５のメモリ（図示略）に記憶されている。温度センサ３６Ｅにより計測した温度が規定温度Ｔ４以下であった場合（ステップＳ９；Ｎｏ）、コントローラ３５は、結露防止運転を継続するため、ステップＳ５に戻る。
一方、温度センサ３６Ｅにより計測した温度が規定温度Ｔ４より高い場合（ステップＳ９；Ｙｅｓ）、コントローラ３５は、結露の心配がなくなったためモーター４３及び放熱用ファン５１を停止させてサーモオフに移行する（ステップＳ１０）。When the temperature of theliquid crystal display 10 is equal to or lower than the specified temperature T1 (step S6; No), thecontroller 35 measures the temperature of the front surface of thehousing 8, that is, the vicinity of theglass plate 12, with thetemperature sensor 36E (step S8). The measured temperature is compared with the specified temperature T4 (step S9). The specified temperature T4 is a temperature value set in advance as a reference for determining whether or not theglass plate 12 is not condensed, and is stored in a memory (not shown) of thecontroller 35. When the temperature measured by thetemperature sensor 36E is equal to or lower than the specified temperature T4 (step S9; No), thecontroller 35 returns to step S5 in order to continue the condensation prevention operation.
On the other hand, if the temperature measured by thetemperature sensor 36E is higher than the specified temperature T4 (step S9; Yes), thecontroller 35 stops themotor 43 and theheat dissipating fan 51 and shifts to thermo-off because there is no risk of condensation (step S9). S10).

サーモオフに移行した後、コントローラ３５は、温度センサ３６Ｆにより液晶ディスプレイ１０の温度を計測し（ステップＳ１１）、計測した液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１より高いか否かを判別する（ステップＳ１２）。ここで、液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１以下の場合（ステップＳ１２；Ｎｏ）、ステップＳ１１に戻ってサーモオフの状態を継続する。なお、ステップＳ１２からステップＳ１１で液晶ディスプレイ１０の温度計測を行うまでに、所定の長さのインターバルを設けてもよい。
液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１より高い場合（ステップＳ１２；Ｙｅｓ）、コントローラ３５は冷凍サイクル４０により通常の冷却運転を行わせるため、停止していたモーター４３、循環用ファン５０及び放熱用ファン５１を始動させて（ステップＳ１３）、ステップＳ１４に移行する。After shifting to thermo-off, thecontroller 35 measures the temperature of theliquid crystal display 10 with thetemperature sensor 36F (step S11), and determines whether or not the measured temperature of theliquid crystal display 10 is higher than the specified temperature T1 (step S12). . Here, when the temperature of theliquid crystal display 10 is equal to or lower than the specified temperature T1 (step S12; No), the process returns to step S11 to continue the thermo-off state. Note that an interval of a predetermined length may be provided before the temperature measurement of theliquid crystal display 10 is performed from step S12 to step S11.
When the temperature of theliquid crystal display 10 is higher than the specified temperature T1 (step S12; Yes), thecontroller 35 causes therefrigeration cycle 40 to perform a normal cooling operation. Therefore, themotor 43, thecirculation fan 50, and the heat dissipation fan that have been stopped are stopped. 51 is started (step S13), and the process proceeds to step S14.

従って、電子看板１が備える冷凍サイクル４０は、液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１より高い間は密封空間２８内を冷却する冷却運転を行い、液晶ディスプレイ１０の温度が規定温度Ｔ１以下となった場合には、すぐにサーモオフに移行しないで、結露を防止するための結露防止運転を行う。
このように、本実施形態によれば、液晶ディスプレイ１０を筐体８に納め、筐体８内部に、液晶ディスプレイ１０の表示面１１と対向する位置にガラス板１２を設け、表示面１１とガラス板１２の間に隙間３０Ａを設け、筐体８内部に蒸発器４２を設け、蒸発器４２で冷やされた空気を隙間３０Ａに導いた後蒸発器４２へ戻す循環用ファン５０を設け、蒸発器４２に連結されて、液晶ディスプレイ１０の下方に備えられた圧縮機４４と、凝縮器４６と、膨張弁４８とを有する冷凍サイクル４０を設けた電子看板１において、筐体８内部に備えられた液晶ディスプレイ１０の冷却温度を検出する温度センサ３６Ｆと、温度センサ３６Ｆにより検出された温度に応じて、圧縮機４４の動作中に循環用ファン５０の回転を制御するコントローラ３５と、を備えたので、液晶ディスプレイ１０の冷却温度が目標温度に達してから、圧縮機４４を運転させるとともに循環用ファン５０及び放熱用ファン５１を制御し、液晶ディスプレイ１０及び密封空間２８を過度に冷却することなく、蒸発器４２を低温に保つことができる。これにより、密封空間２８におけるガラス板１２の内側等の結露を防止することができ、液晶ディスプレイ１０の視認性の低下等を防止できる。Therefore, therefrigeration cycle 40 included in theelectronic signboard 1 performs a cooling operation for cooling the inside of the sealedspace 28 while the temperature of theliquid crystal display 10 is higher than the specified temperature T1, and the temperature of theliquid crystal display 10 becomes equal to or lower than the specified temperature T1. In such a case, a dew condensation prevention operation is performed to prevent dew condensation without immediately shifting to thermo-off.
As described above, according to the present embodiment, theliquid crystal display 10 is housed in thehousing 8, and theglass plate 12 is provided in thehousing 8 at a position facing thedisplay surface 11 of theliquid crystal display 10. Agap 30A is provided between theplates 12, anevaporator 42 is provided inside thehousing 8, acirculation fan 50 is provided for returning the air cooled by theevaporator 42 to thegap 30A and then returning to theevaporator 42. 42, theelectronic signboard 1 provided with arefrigeration cycle 40 having acompressor 44, acondenser 46, and anexpansion valve 48 provided below theliquid crystal display 10. Atemperature sensor 36F that detects the cooling temperature of theliquid crystal display 10 and acontroller 35 that controls the rotation of thecirculation fan 50 during operation of thecompressor 44 in accordance with the temperature detected by thetemperature sensor 36F. Therefore, after the cooling temperature of theliquid crystal display 10 reaches the target temperature, thecompressor 44 is operated, and thecirculation fan 50 and theheat dissipation fan 51 are controlled to make theliquid crystal display 10 and the sealedspace 28 excessive. Theevaporator 42 can be kept at a low temperature without cooling. Thereby, dew condensation such as the inside of theglass plate 12 in the sealedspace 28 can be prevented, and a decrease in the visibility of theliquid crystal display 10 can be prevented.

また、本実施形態によれば、液晶ディスプレイ１０は、筐体８の密封空間２８内に配置され、密封空間２８は、筐体８とガラス板１２で形成され、密封空間２８内に蒸発器４２と循環用ファン５０が設けられている。これにより、密封空間２８の内部に蒸発器４２で冷却された空気を循環させて、液晶ディスプレイ１０の発熱および日射等による熱を効果的に冷却できる。  Further, according to the present embodiment, theliquid crystal display 10 is disposed in the sealedspace 28 of thehousing 8, and the sealedspace 28 is formed by thehousing 8 and theglass plate 12, and theevaporator 42 is contained in the sealedspace 28. And acirculation fan 50 is provided. As a result, the air cooled by theevaporator 42 is circulated inside the sealedspace 28, and the heat generated by theliquid crystal display 10 and the heat generated by solar radiation can be effectively cooled.

本実施形態によれば、コントローラ３５は、温度センサ３６Ｆにより検出された液晶ディスプレイ１０の背面側の温度に応じて、圧縮機４４の動作中に、循環用ファン５０とともに凝縮器４６の放熱用ファン５１の回転を制御する。これにより、液晶ディスプレイ１０の冷却温度が目標温度に達してから、圧縮機４４を運転させた状態で循環用ファン５０及び放熱用ファン５１を制御して、凝縮器４６における熱交換量を調整するので、液晶ディスプレイ１０及び密封空間２８を過度に冷却することなく、蒸発器４２を低温に保ち、密封空間２８における結露を防止できる。  According to the present embodiment, thecontroller 35 uses thecirculation fan 50 and the heat dissipating fan of thecondenser 46 during the operation of thecompressor 44 according to the temperature on the back side of theliquid crystal display 10 detected by thetemperature sensor 36F. The rotation of 51 is controlled. Thereby, after the cooling temperature of theliquid crystal display 10 reaches the target temperature, thecirculation fan 50 and theheat dissipating fan 51 are controlled in a state where thecompressor 44 is operated, and the heat exchange amount in thecondenser 46 is adjusted. Therefore, theevaporator 42 can be kept at a low temperature without excessively cooling theliquid crystal display 10 and the sealedspace 28, and condensation in the sealedspace 28 can be prevented.

また、本実施形態によれば、コントローラ３５は、圧縮機４４の吸込冷媒の温度と蒸発器４２における蒸発温度との温度差が予め設定された値を超えるように循環用ファン５０と放熱用ファン５１とを制御する。これにより、密封空間２８及び液晶ディスプレイ１０を過剰に冷却しないように圧縮機４４を運転させて結露を防止することができ、かつ、圧縮機４４への液バックを防止できる。  Further, according to the present embodiment, thecontroller 35 allows thecirculation fan 50 and the heat dissipation fan so that the temperature difference between the suction refrigerant temperature of thecompressor 44 and the evaporation temperature in theevaporator 42 exceeds a preset value. 51. As a result, thecompressor 44 can be operated so as not to excessively cool the sealedspace 28 and theliquid crystal display 10 to prevent condensation, and liquid back to thecompressor 44 can be prevented.

また、本実施形態によれば、コントローラ３５は、圧縮機４４の吸込冷媒の温度と蒸発器４２における蒸発温度との温度差が予め設定された値を超え、かつ、圧縮機４４のケース温度または圧縮機４４の吐出温度が所定温度を超えないように、循環用ファン５０と放熱用ファン５１との回転数を制御する。これにより、密封空間２８及び液晶ディスプレイ１０を過剰に冷却しないように圧縮機４４を運転させて結露を防止することができ、かつ、圧縮機４４への液バックと圧縮機４４の過熱を防止できる。  Further, according to the present embodiment, thecontroller 35 is configured such that the temperature difference between the temperature of the suction refrigerant of thecompressor 44 and the evaporation temperature of theevaporator 42 exceeds a preset value, and the case temperature of thecompressor 44 or The rotational speeds of thecirculation fan 50 and theheat dissipation fan 51 are controlled so that the discharge temperature of thecompressor 44 does not exceed a predetermined temperature. Accordingly, thecompressor 44 can be operated so as not to excessively cool the sealedspace 28 and theliquid crystal display 10 to prevent dew condensation, and liquid back to thecompressor 44 and overheating of thecompressor 44 can be prevented. .

さらに、本実施形態によれば、蒸発器４２を液晶ディスプレイ１０の背面側に設け、循環用ファン５０を、隙間３０Ａと表示パネル２２の背面側とに循環させるよう配置しているので、表示パネル２２による表示を妨げない位置に蒸発器４２を配置し、この蒸発器４２により冷却された空気を循環用ファン５０によって隙間３０Ａに送って循環させることで、冷凍サイクル４０によって筐体８内部を効果的に冷却できる。
さらにまた、本実施形態によれば、密封空間２８において結露の可能性がある所定位置に温度センサ３６Ｅを設け、コントローラ３５は、結露防止運転中に，温度センサ３６Ｅにより検出された温度が予め設定された規定温度Ｔ４より高くなった場合には、圧縮機４４及び放熱用ファン５１を停止させる。すなわち、結露防止運転中に、ガラス板１２の近傍等の結露しやすい場所における温度が規定温度Ｔ４より高くなり、結露しにくい状態になった場合には、結露防止運転をやめてサーモオフに移行するので、結露を確実に防止し、かつ、不要な運転を行わずに消費電力を抑えることができる。さらに、結露防止運転においては循環用ファン５０を停止させるとともに放熱用ファン５１の回転数を必要最小限の回転数まで低下させるので、通常の冷却運転よりも消費電力を抑えることができる。Furthermore, according to the present embodiment, theevaporator 42 is provided on the back side of theliquid crystal display 10, and thecirculation fan 50 is arranged to circulate between thegap 30A and the back side of thedisplay panel 22. Theevaporator 42 is disposed at a position that does not obstruct the display by theair 22, and the air cooled by theevaporator 42 is circulated by being sent to thegap 30 </ b> A by thecirculation fan 50, so that the inside of thehousing 8 is effected by therefrigeration cycle 40. Can be cooled.
Furthermore, according to the present embodiment, thetemperature sensor 36E is provided at a predetermined position where there is a possibility of condensation in the sealedspace 28, and thecontroller 35 presets the temperature detected by thetemperature sensor 36E during the condensation prevention operation. When the temperature becomes higher than the specified temperature T4, thecompressor 44 and theheat dissipation fan 51 are stopped. That is, during the condensation prevention operation, if the temperature in a place where condensation is likely to occur, such as in the vicinity of theglass plate 12, is higher than the specified temperature T4 and the condensation is difficult to occur, the condensation prevention operation is stopped and the thermo-off is performed. Condensation can be reliably prevented and power consumption can be suppressed without performing unnecessary operation. Furthermore, in the dew condensation prevention operation, thecirculation fan 50 is stopped and the rotation speed of theheat dissipation fan 51 is reduced to the minimum rotation speed, so that power consumption can be suppressed as compared with the normal cooling operation.

なお、上記の説明では圧縮機４４が定速圧縮機、循環用ファン５０が定速ファン、放熱用ファン５１が回転数可変型のファンとして構成される場合を例に挙げて説明したが、例えば、循環用ファン５０を回転数可変型のファンとして構成することもできる。
この場合、コントローラ３５は、図６のステップＳ３で循環用ファン５０を停止させず、循環用ファン５０の回転数を通常より低下させ、ステップＳ４（図７のステップＳ２１〜２６）の処理においては、放熱用ファン５１の回転数とともに循環用ファン５０の回転数を調整すればよい。この動作において、循環用ファン５０及び放熱用ファン５１の回転数は、上述した条件（１）及び（２）が両方とも満たされるように調整される。In the above description, the case where thecompressor 44 is configured as a constant speed compressor, thecirculation fan 50 is configured as a constant speed fan, and theheat radiation fan 51 is configured as a variable rotation speed fan is described as an example. Thecirculation fan 50 can also be configured as a variable rotation speed type fan.
In this case, thecontroller 35 does not stop thecirculation fan 50 in step S3 in FIG. 6 but reduces the rotation speed of thecirculation fan 50 from the normal level, and in the process in step S4 (steps S21 to S26 in FIG. 7). The rotational speed of thecirculation fan 50 may be adjusted together with the rotational speed of theheat dissipation fan 51. In this operation, the rotation speeds of thecirculation fan 50 and theheat dissipation fan 51 are adjusted so that both of the above conditions (1) and (2) are satisfied.

また、上記の構成は、インバータ圧縮機よりも安価な定速圧縮機を圧縮機４４に用いる点で、コスト面で有利であるが、圧縮機４４としてインバータ式の圧縮機を用いることもできる。この場合、コントローラ３５は、ステップＳ４（図７のステップＳ２１〜２６）の処理において、放熱用ファン５１の回転数、或いは、放熱用ファン５１の回転数と循環用ファン５０の回転数を調整し、さらに、圧縮機４４の運転速度を調整すればよい。この動作において、圧縮機４４の運転速度、循環用ファン５０及び放熱用ファン５１の回転数は、上述した条件（１）及び（２）が両方とも満たされるように調整される。
さらに、上記のいずれの場合においても、コントローラ３５は、図６のステップＳ４（図７のステップＳ２１〜２６）の処理において膨張弁４８の弁開度を調整してもよい。The above configuration is advantageous in terms of cost in that a constant speed compressor that is cheaper than the inverter compressor is used for thecompressor 44, but an inverter type compressor can also be used as thecompressor 44. In this case, thecontroller 35 adjusts the rotation speed of theheat dissipation fan 51 or the rotation speed of theheat dissipation fan 51 and the rotation speed of thecirculation fan 50 in the process of step S4 (steps S21 to S26 in FIG. 7). Furthermore, the operating speed of thecompressor 44 may be adjusted. In this operation, the operation speed of thecompressor 44 and the rotational speeds of thecirculation fan 50 and theheat dissipation fan 51 are adjusted so that both of the above conditions (1) and (2) are satisfied.
Furthermore, in any of the above cases, thecontroller 35 may adjust the valve opening degree of theexpansion valve 48 in the process of step S4 in FIG. 6 (steps S21 to S26 in FIG. 7).

いずれの場合であっても、コントローラ３５は、（１）圧縮機４４の吐出冷媒が十分に冷却され、（２）冷媒の過熱度が十分に抑えられるように、冷凍サイクル４０の運転を制御する。これにより、ガラス板１２の近傍等が結露しやすい状態である間は蒸発器４２を低温に保って、蒸発器４２からの水分の蒸発を防ぎ、密封空間２８内における結露の発生を防止できる。また、この結露防止運転中は、循環用ファン５０の運転を停止するとともに放熱用ファン５１の回転数を低減させ、消費電力を抑制し、密封空間２８を過剰に冷却しない。さらに、循環用ファン５０の停止により熱交換量が減少しても、放熱用ファン５１の回転数を調整して風量を適正にすることで、液バックを防止し、かつ、圧縮機４４の過熱を防止できる。  In any case, thecontroller 35 controls the operation of therefrigeration cycle 40 so that (1) the refrigerant discharged from thecompressor 44 is sufficiently cooled and (2) the degree of superheat of the refrigerant is sufficiently suppressed. . Thus, while the vicinity of theglass plate 12 is in a state where condensation is likely to occur, theevaporator 42 can be kept at a low temperature to prevent evaporation of moisture from theevaporator 42 and to prevent the formation of condensation in the sealedspace 28. Further, during the dew condensation prevention operation, the operation of thecirculation fan 50 is stopped and the rotational speed of theheat dissipation fan 51 is reduced, power consumption is suppressed, and the sealedspace 28 is not excessively cooled. Furthermore, even if the heat exchange amount decreases due to thecirculation fan 50 being stopped, by adjusting the rotational speed of theheat dissipating fan 51 to make the air flow appropriate, liquid back is prevented and thecompressor 44 is overheated. Can be prevented.

以上、実施形態に基づいて本発明を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本実施形態においては、表示パネル２２（平面型ディスプレイ）に液晶ディスプレイ１０を用いた構成としたが、これに限らず、例えば、有機ＥＬディスプレイやプラズマディスプレイ等の平面型ディスプレイを用いた構成としても良い。  While the present invention has been described based on the embodiments, the present invention is not limited to this. In the present embodiment, theliquid crystal display 10 is used for the display panel 22 (planar display). However, the present invention is not limited to this, and for example, a configuration using a flat display such as an organic EL display or a plasma display may be used. good.

また、本実施形態においては、温度センサ３６Ｅをガラス板１２の内側の下部近傍に設置し、この温度センサ３６Ｅにより計測した温度が規定温度Ｔ４より高いか否かに基づいて、ガラス板１２の内側で結露しやすいか否かを判別する例を挙げて説明下が、本発明はこれに限定されず、密封空間２８内に結露しやすい場所があれば、より多くの温度センサを設置し、これら各温度センサにより計測した温度に基づいて、結露しやすい状態か否かを判別してもよく、密封空間２８内で、ガラス板１２の下部以外の場所に設けた温度センサを、温度センサ３６Ｅに代えて用いることも勿論可能である。
また、本実施形態においては、圧縮機４４の吐出冷媒温度が所定温度以内になるよう、放熱用ファン５１の回転数を制御する構成としたが、圧縮機４４の周面に温度センサを設け、圧縮機４４の周面温度が所定温度以上にならないように放熱用ファン５１の回転数を制御する構成としてもよい。
また、例えば、上記実施形態では膨張弁４８を膨張手段として用いる構成について説明したが、流路抵抗が一定ないわゆるキャピラリーチューブを膨張手段として用いる構成としてもよい。特に、キャピラリーチューブと定速圧縮機４４とを組み合わせて冷凍サイクル４０を構成すれば、インバータ式の圧縮機や膨張弁を用いた場合と比較して、更に安価で構成可能であり、コスト面で有利である。
その他の細部構成等についても任意に変更可能であることは勿論である。In the present embodiment, thetemperature sensor 36E is installed near the lower part inside theglass plate 12, and the inside of theglass plate 12 is determined based on whether the temperature measured by thetemperature sensor 36E is higher than the specified temperature T4. However, the present invention is not limited to this, and if there is a place where condensation easily occurs in the sealedspace 28, more temperature sensors can be installed. Based on the temperature measured by each temperature sensor, it may be determined whether or not condensation is likely to occur. A temperature sensor provided in a place other than the lower portion of theglass plate 12 in the sealedspace 28 is used as thetemperature sensor 36E. Of course, it can be used instead.
In the present embodiment, the rotational speed of theheat dissipating fan 51 is controlled so that the discharge refrigerant temperature of thecompressor 44 is within a predetermined temperature. However, a temperature sensor is provided on the peripheral surface of thecompressor 44, It is good also as a structure which controls the rotation speed of thefan 51 for thermal radiation so that the surrounding surface temperature of thecompressor 44 may not become more than predetermined temperature.
For example, in the above-described embodiment, the configuration using theexpansion valve 48 as the expansion means has been described. However, a so-called capillary tube having a constant flow path resistance may be used as the expansion means. In particular, if therefrigeration cycle 40 is configured by combining the capillary tube and theconstant speed compressor 44, it can be configured at a lower cost than the case where an inverter type compressor or expansion valve is used. It is advantageous.
Of course, other details and the like can be arbitrarily changed.

１ 電子看板
２ 看板本体
４ 土台
６ 冷却ユニット
８ 筐体
９ 開口
１０ 液晶ディスプレイ（平面型ディスプレイ）
１１ 表示面
１２ ガラス板（透明板）
１４ フレーム枠
２２ 表示パネル
２８ 密封空間
３０ 循環流路
３０Ａ 隙間
３５ コントローラ（制御部）
３６Ａ〜３６Ｆ 温度センサ
４０ 冷凍サイクル
４２ 蒸発器
４４ 圧縮機
４６ 凝縮器
４８ 膨張弁
５０ 循環用ファン
５１ 放熱用ファンDESCRIPTION OFSYMBOLS 1Electronic signboard 2Signboard body 4Base 6Cooling unit 8Housing 9Opening 10 Liquid crystal display (flat display)
11 Display surface 12 Glass plate (transparent plate)
14Frame frame 22Display panel 28 Sealedspace 30 Circulatingflowpath 30A Clearance 35 Controller (control unit)
36A to36F Temperature sensor 40Refrigeration cycle 42Evaporator 44Compressor 46Condenser 48Expansion valve 50 Fan forcirculation 51 Fan for heat dissipation

Claims (6)

Translated fromJapanese

平面型ディスプレイを筐体に納め、
前記筐体内部に、前記平面型ディスプレイの表示面と対向する位置に透明板を設け、前記表示面と前記透明板の間に隙間を設け、前記筐体内部に蒸発器を設け、前記蒸発器で冷やされた空気を前記隙間に導いた後前記蒸発器へ戻す循環用ファンを設け、前記蒸発器に連結されて、前記平面型ディスプレイの下方に備えられた圧縮機と、凝縮器と、膨張手段とを有する冷凍サイクルを設けた電子看板において、
前記筐体内部に備えられた前記平面型ディスプレイの冷却温度を検出する温度センサと、
前記温度センサにより検出された温度に応じて、前記圧縮機の動作中に前記循環用ファンの回転とともにと前記凝縮器の放熱用ファンの回転を制御する制御部と、
を備えたことを特徴とする電子看板。Put the flat display in the case,
A transparent plate is provided inside the housing at a position facing the display surface of the flat display, a gap is provided between the display surface and the transparent plate, an evaporator is provided inside the housing, and the evaporator is cooled by the evaporator. A circulation fan that guides the generated air to the gap and then returns to the evaporator, is connected to the evaporator, and is provided below the flat display; a condenser; an expansion means; In an electronic signboard provided with a refrigeration cycle having
A temperature sensor for detecting a cooling temperature of the flat display provided in the housing;
A controller that controls rotation of the circulation fan and rotation of the heat dissipation fan of the condenser according to a temperature detected by the temperature sensor;
An electronic signboard characterized by comprising 前記平面型ディスプレイは、前記筐体の密封空間内に配置され、前記密封空間は、前記筐体と前記透明板で形成され、前記密封空間内に前記蒸発器と前記循環用ファンが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の電子看板。  The flat display is disposed in a sealed space of the housing, the sealed space is formed by the housing and the transparent plate, and the evaporator and the circulation fan are provided in the sealed space. The electronic signboard according to claim 1, wherein: 前記制御部は、前記圧縮機の吸込冷媒の温度と前記蒸発器における蒸発温度との温度差が予め設定された値を超えるように前記循環用ファンと前記放熱用ファンとを制御することを特徴とする請求項１または２に記載の電子看板。  The control unit controls the circulation fan and the heat dissipating fan so that a temperature difference between a temperature of the suction refrigerant of the compressor and an evaporation temperature in the evaporator exceeds a preset value. The electronic signboard according to claim 1 or 2. 前記制御部は、前記圧縮機の吸込冷媒の温度と前記蒸発器における蒸発温度との温度差が予め設定された値を超え、かつ、前記圧縮機のケース温度または前記圧縮機の吐出温度が所定温度を超えないように、前記循環用ファンと前記放熱用ファンとの回転数を制御することを特徴とする請求項１または２に記載の電子看板。  The control unit has a temperature difference between a temperature of the suction refrigerant of the compressor and an evaporation temperature of the evaporator exceeding a preset value, and a case temperature of the compressor or a discharge temperature of the compressor is predetermined. The electronic signboard according to claim 1 or 2, wherein the number of rotations of the circulation fan and the heat dissipation fan is controlled so as not to exceed a temperature. 前記密封空間において結露の可能性がある所定位置に第２の温度センサを設け、
前記制御部は、前記圧縮機の動作中に前記循環用ファンと前記凝縮器の放熱用ファンとの回転を制御し、前記第２の温度センサにより検出された温度が予め設定された温度より高くなった場合には、前記圧縮機及び前記放熱用ファンを停止させることを特徴とすることを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の電子看板。A second temperature sensor is provided at a predetermined position where condensation may occur in the sealed space;
The control unit controls the rotation of the circulation fan and the heat dissipation fan of the condenser during operation of the compressor, and the temperature detected by the second temperature sensor is higher than a preset temperature. The electronic signboard according to any one of claims 1 to 4, characterized in that the compressor and the heat dissipating fan are stopped when it becomes. 平面型ディスプレイを筐体に納め、前記筐体内部に、前記平面型ディスプレイの表示面と対向する位置に透明板を設け、前記表示面と前記透明板の間に隙間を設け、前記筐体内部に蒸発器を設け、前記蒸発器で冷やされた空気を前記隙間に導いた後前記蒸発器へ戻す循環用ファンを設け、前記蒸発器に連結されて、前記平面型ディスプレイの下方に備えられた圧縮機と、凝縮器と、膨張手段とを有する冷凍サイクルと、前記冷凍サイクルを制御する制御部とを設けた電子看板における冷却制御方法であって、
前記制御部により、
温度センサにより前記筐体内部に備えられた前記平面型ディスプレイの冷却温度を検出し、
検出された温度に応じて、前記圧縮機の動作中に前記循環用ファンの回転とともにと前記凝縮器の放熱用ファンの回転を制御すること、
を備えたことを特徴とする電子看板における冷却制御方法。A flat display is housed in a housing, a transparent plate is provided inside the housing at a position facing the display surface of the flat display, a gap is provided between the display surface and the transparent plate, and evaporation is performed inside the housing. A compressor provided in the lower part of the flat display connected to the evaporator, provided with a circulation fan provided to return the air cooled by the evaporator to the gap and then returned to the evaporator And a cooling control method in an electronic signboard provided with a refrigeration cycle having a condenser and expansion means, and a control unit for controlling the refrigeration cycle,
By the control unit,
Detecting a cooling temperature of the flat display provided in the housing by a temperature sensor;
According to the detected temperature, controlling rotation of the heat dissipation fan of the condenser together with rotation of the circulation fan during operation of the compressor;
A cooling control method for an electronic signboard, comprising:

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