JP2010224331A - Heating device and image forming apparatus having the same - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heating device that prevents occurrence of abnormal sound by preventing backlash between the roller shaft of a heat roller and a bearing, and to provide an image forming apparatus having the same. <P>SOLUTION: The heat roller 21 and a pressure roller 23 are disposed in a fixing device 7. The roller shaft 21a of the heat roller 21 is supported by a first bearing 25 via a bush 40. The bush 40 is composed of a first bush 41 and a second bush 42, which are disposed between both the axial ends of the first bearing 25 and the roller shaft 21a, with a predetermined interval between them in the axial direction. Part of the peripheral face 42b of the second bush 42 tapers inward from the outside of the first bearing 25. The second bush 42 is biased inward from the outside of the first bearing 25 by a coil spring 43. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&INPIT

Description

Translated fromJapanese

本発明は、電子写真方式を用いる画像形成装置に関し、特に加熱したローラ対のニップに、未定着トナー画像を担持した用紙を挿入して未定着トナーを加熱、溶融し、用紙に定着する定着装置等の加熱装置に関する。  BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus using an electrophotographic method, and more particularly, a fixing device that inserts a sheet carrying an unfixed toner image into a nip of a heated roller pair, heats and melts the unfixed toner, and fixes it to the sheet. It relates to a heating device such as.

電子写真方式を用いた従来の画像形成装置においては、ニップを形成する定着ローラ対の少なくとも一方のローラに熱源を内蔵させて加熱ローラとし、このローラ対のニップ部に未定着トナー画像を担持した用紙を挿通することによって用紙にトナーを定着する熱ローラ定着方式が広く用いられている。  In a conventional image forming apparatus using an electrophotographic system, a heat source is incorporated in at least one roller of a pair of fixing rollers forming a nip to form a heating roller, and an unfixed toner image is carried on the nip portion of the roller pair. A heat roller fixing system in which toner is fixed to a sheet by inserting the sheet is widely used.

図９は、従来の加熱装置の一例である定着装置の概略側面断面図であり、図１０（ａ）は、従来の定着装置に用いられる加熱ローラ及び加圧ローラが軸受に装着される状態を示す正面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の左側面図であり、図１１は、従来の定着装置に用いられる加熱ローラ及び加圧ローラが軸受に装着された状態を示す側面図である。図９に示すように、熱ローラ定着方式の定着装置７は、ケーシング７ａ内に加熱ローラ２１と、加熱ローラ２１に圧接され図中反時計回りに回転する加圧ローラ２３とを含む構成である。  FIG. 9 is a schematic side cross-sectional view of a fixing device which is an example of a conventional heating device. FIG. 10A shows a state in which a heating roller and a pressure roller used in the conventional fixing device are mounted on a bearing. 10 (b) is a left side view of FIG. 10 (a), and FIG. 11 shows a state in which a heating roller and a pressure roller used in a conventional fixing device are mounted on a bearing. FIG. As shown in FIG. 9, a heat roller fixingtype fixing device 7 includes aheating roller 21 in acasing 7a and apressure roller 23 that is pressed against theheating roller 21 and rotates counterclockwise in the drawing. .

加熱ローラ２１は、シート（記録媒体）６を加熱するためのものであり、薄肉のＡｌ（アルミニウム）、Ｆｅ（鉄）、ＳＵＳ（ステンレス）等の金属製のローラ軸２１ａ及びローラ軸２１ａと共に回転する円筒部材２１ｂで構成されている。  Theheating roller 21 is for heating the sheet (recording medium) 6 and rotates together with athin roller shaft 21a made of Al (aluminum), Fe (iron), SUS (stainless steel), and theroller shaft 21a. It comprises acylindrical member 21b.

加熱ローラ２１の内側には、円筒部材２１ｂのほぼ全域に渉って光源（加熱源）２１ｃが備えられている。光源２１ｃとしては、赤外線を効率良く輻射するハロゲンランプやキセノンランプ等が用いられるが、電源投入時の高速な立ち上がり特性と応答性を有するハロゲンランプが好ましい。  Inside theheating roller 21, a light source (heating source) 21c is provided over almost the entire area of thecylindrical member 21b. As thelight source 21c, a halogen lamp or a xenon lamp that radiates infrared rays efficiently is used, and a halogen lamp having high-speed startup characteristics and responsiveness when the power is turned on is preferable.

また、加熱ローラ２１の表面に接するようにサーミスタ（図示せず）が設けられており、サーミスタにより加熱ローラ２１の温度を検知し、光源２１ｃのＯＮ／ＯＦＦを制御することによって定着温度の制御を行う。また、加熱ローラ２１は、図示しない駆動モータ等により直接若しくは加圧ローラ２３の回転に従動して回転する。  Further, a thermistor (not shown) is provided so as to be in contact with the surface of theheating roller 21, and the fixing temperature is controlled by detecting the temperature of theheating roller 21 with the thermistor and controlling ON / OFF of thelight source 21c. Do. Theheating roller 21 is rotated directly by a driving motor or the like (not shown) or following the rotation of thepressure roller 23.

加圧ローラ２３は、例えばステンレス製の芯金２３ａの外側に、弾性層を構成するシリコンゴム層２３ｂが設けられ、表面はＰＦＡチューブで被覆されている。芯金２３ａには加圧ローラ２３の圧力を調整する圧調整機構（図示せず）が配置されている。  Thepressure roller 23 is provided with, for example, asilicon rubber layer 23b constituting an elastic layer on the outside of astainless steel core 23a, and the surface is covered with a PFA tube. A pressure adjusting mechanism (not shown) for adjusting the pressure of thepressure roller 23 is disposed on the coredbar 23a.

また、図１１に示すように、加熱ローラ２１のローラ軸２１ａは、ハウジング７ａ（図９参照）に設けられた板金３１の先端に固定されたベアリングから成る第１軸受（軸受）２５に支持されるようになっている。ここで、加熱ローラ２１の加熱によりローラ軸２１ａが軸の直径方向（軸方向とは垂直方向）に熱膨張すると、ローラ軸２１ａと第１軸受２５との間で異常音が発生するおそれがある。  As shown in FIG. 11, theroller shaft 21a of theheating roller 21 is supported by a first bearing (bearing) 25 comprising a bearing fixed to the tip of asheet metal 31 provided in thehousing 7a (see FIG. 9). It has become so. Here, if theroller shaft 21a is thermally expanded in the diameter direction of the shaft (a direction perpendicular to the axial direction) due to the heating of theheating roller 21, an abnormal noise may be generated between theroller shaft 21a and the first bearing 25. .

そこで、例えば、ローラ軸２１ａを第１軸受２５に装着する際、図１０（ａ）に示すようにローラ軸２１ａと第１軸受２５との間に耐熱性断熱部材２７を嵌め込み、耐熱性断熱部材２７を介してローラ軸２１ａを第１軸受２５に支持することにより、異常音の発生を防止する方法が提案されている。  Therefore, for example, when theroller shaft 21a is mounted on the first bearing 25, as shown in FIG. 10 (a), a heat-resistantheat insulating member 27 is fitted between theroller shaft 21a and the first bearing 25, and the heat-resistant heat insulating member is inserted. 27, a method for preventing the generation of abnormal noise by supporting theroller shaft 21a on the first bearing 25 via ajoint 27 is proposed.

耐熱性断熱部材２７は、一部に開口２７ａを有する断面略Ｃ形状の耐熱性樹脂材料から形成されており、かかる開口２７ａにより、ローラ軸２１ａの軸方向とは垂直方向の熱膨張を吸収するようになっている。また、耐熱性断熱部材２７の外周面２７ｂの径は、第１軸受２５の内周面２５ａの径よりも小さく形成され、ローラ軸２１ａの軸方向とは垂直方向の熱膨張を吸収することができる。  The heat-resistantheat insulating member 27 is formed of a heat-resistant resin material having a substantially C-shaped cross section having an opening 27a in part, and the opening 27a absorbs thermal expansion in a direction perpendicular to the axial direction of theroller shaft 21a. It is like that. Moreover, the diameter of the outerperipheral surface 27b of the heat-resistantheat insulating member 27 is formed smaller than the diameter of the innerperipheral surface 25a of the first bearing 25, and can absorb thermal expansion in a direction perpendicular to the axial direction of theroller shaft 21a. it can.

また、耐熱性断熱部材２７の外周面２７ｂにおける円筒部材２１ｂ側（図１０（ａ）の右側）の端部には、フランジ部２７ｃが突設されており、かかるフランジ部２７ｃが第１軸受２５と係合することにより、耐熱性断熱部材２７がローラ軸２１ａと第１軸受２５との間から外れることを防止するようになっている。  Further, a flange portion 27c is projected from an end portion of the outerperipheral surface 27b of the heat-resistantheat insulating member 27 on thecylindrical member 21b side (right side in FIG. 10A), and the flange portion 27c is projected to the first bearing 25. To prevent the heat-resistantheat insulating member 27 from coming off between theroller shaft 21 a and the first bearing 25.

また、耐熱性断熱部材２７の内周面には、ローラ軸２１ａの外周面に軸方向に沿って設けられた切り欠き部２１ａａに嵌合する突起部２７ｄが形成されており、これにより、ローラ軸２１ａに対して耐熱性断熱部材２７が空回りすることを防止している。そして、図１０に示すように、加熱ローラ２１のローラ軸２１ａに対して耐熱性断熱部材２７を嵌め込み、この状態で耐熱性断熱部材２７を第１軸受２５に嵌め込むことにより、ローラ軸２１ａを第１軸受２５に耐熱性断熱部材２７を介して支持することができる。  Further, the inner peripheral surface of the heat-resistantheat insulating member 27 is formed with aprotrusion 27d that fits into the notch 21aa provided along the axial direction on the outer peripheral surface of theroller shaft 21a. The heat-resistantheat insulating member 27 is prevented from idling with respect to theshaft 21a. Then, as shown in FIG. 10, the heat-resistantheat insulating member 27 is fitted into theroller shaft 21 a of theheating roller 21, and the heat-resistantheat insulating member 27 is fitted into the first bearing 25 in this state, whereby theroller shaft 21 a is The first bearing 25 can be supported via a heat resistantheat insulating member 27.

また、加圧ローラ２３の芯金２３ａは、第２軸受２９に支持されるようになっており、加圧ローラ２３によって加熱ローラ２１は軸方向とは垂直方向に押圧される（図１１のハッチング矢印）。このような定着装置は、例えば特許文献１に示されている。  Themetal core 23a of thepressure roller 23 is supported by the second bearing 29, and theheating roller 21 is pressed in the direction perpendicular to the axial direction by the pressure roller 23 (hatching in FIG. 11). Arrow). Such a fixing device is disclosed in Patent Document 1, for example.

特許文献１には、加熱回転部材（加熱ローラ）の軸部と、該軸部を回転可能に支持する軸受部材と、の間に配置される断熱スリーブ（耐熱性断熱部材）を、スリットによって周方向に拡開自在に分割すると共に、スリットの近傍であって加熱回転部材の回転方向上流側に配置され軸部に対して相対的に係合する係合部によって回り止め状態に装着することにより、断熱スリーブに対する軸部の熱膨張によるストレスや、軸部との間に起因した異常音の発生を防止する方法が開示されている。  In Patent Document 1, a heat insulating sleeve (heat resistant heat insulating member) disposed between a shaft portion of a heating rotating member (heating roller) and a bearing member that rotatably supports the shaft portion is surrounded by a slit. And is mounted in a non-rotating state by an engaging portion that is disposed in the vicinity of the slit and on the upstream side in the rotation direction of the heating rotary member and relatively engages with the shaft portion. A method for preventing stress due to thermal expansion of the shaft portion with respect to the heat insulating sleeve and generation of abnormal noise caused between the shaft portion and the shaft portion is disclosed.

その他、例えば特許文献２には、定着ローラ（加熱ローラ）と加圧ローラとを備えた定着装置において、定着ローラ軸に、切れ目を備えるＣ字形状を呈したブッシュ（耐熱性断熱部材）の抜け止め用の止め輪を嵌め込み、ブッシュと止め輪とを定着ローラ軸回りに一体回転可能に互いに係合することにより、加熱によりブッシュが熱膨張してもブッシュと止め輪とが一体回転することができ、ブッシュの定着ローラ軸からの脱落を防止する方法が開示されている。  In addition, for example,Patent Document 2 discloses that in a fixing device including a fixing roller (heating roller) and a pressure roller, a C-shaped bush (heat-resistant heat insulating member) having a cut is formed on the fixing roller shaft. By fitting a retaining ring for locking, the bush and the retaining ring are engaged with each other so as to be integrally rotatable about the fixing roller shaft, so that the bush and the retaining ring can rotate integrally even if the bush is thermally expanded by heating. A method for preventing the bush from falling off from the fixing roller shaft is disclosed.

また、特許文献３には、加熱及び加圧された一対のローラと、該ローラの軸端部を回転自在に支持する軸受部材と、の間に介設される断熱部材（耐熱性断熱部材）を、互いにテーパ嵌合する複数の断熱部材で構成すると共に、該複数の断熱部材をローラ軸方向に付勢するための付勢手段を設けることにより、ローラの位置ズレに起因する用紙定着時の紙シワや用紙後端の跳ね上がりを防いで高い画像品質を確保する方法が開示されている。  Patent Document 3 discloses a heat insulating member (heat-resistant heat insulating member) interposed between a pair of heated and pressurized rollers and a bearing member that rotatably supports a shaft end portion of the roller. And a plurality of heat insulating members that are taper-fitted to each other, and by providing an urging means for urging the plurality of heat insulating members in the roller axial direction, at the time of paper fixing due to roller misalignment A method of ensuring high image quality by preventing paper wrinkles and paper trailing edge jumping is disclosed.

また、特許文献４には、定着用ロール（加熱ローラ）の導電性を有する芯材の該側面を絶縁層によって保護し、定着用ロールを回転可能に支持する軸受と、芯材に導通して定着用ロールに固定された止め輪と、止め輪と軸受との間の定着用ロールの周囲に巻回されたコイルスプリングと、が導電性を有すると共に、止め輪がコイルスプリングに押圧し、芯材を、止め輪、コイルスプリング及び軸受を通じて接地することにより、定着用ローラを確実に接地してオフセットやジャム等のトラブルを防止し、且つ、接地回路内で異音の発生を防止する方法が開示されている。  Further, inPatent Document 4, the side surface of the conductive core material of the fixing roll (heating roller) is protected by an insulating layer, and is electrically connected to the core material and a bearing that rotatably supports the fixing roll. A retaining ring fixed to the fixing roll and a coil spring wound around the fixing roll between the retaining ring and the bearing have conductivity, and the retaining ring presses against the coil spring, and the core By grounding the material through a retaining ring, a coil spring and a bearing, the fixing roller can be securely grounded to prevent troubles such as offset and jamming, and the generation of abnormal noise in the grounding circuit can be prevented. It is disclosed.

特開２００３−２８７０２２号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2003-287022特開２００５−３２５９５７号公報JP 2005-325957 A特開平６−３３７６０８号公報JP-A-6-337608特開２００５−２５７８３８号公報Japanese Patent Laying-Open No. 2005-257838

図１２は、従来の定着装置に用いられる軸受が傾いた状態を示す側面図である。しかし、特許文献１は、ローラ軸とは垂直方向の熱膨張によるスリップや異常音を防止する方法であるが、図１２の白抜き矢印に示すように、加熱によりローラ軸２１ａは、軸方向とは垂直方向のみならず軸方向にも熱膨張する。また、前述の図１１に示すように、加熱ローラ２１は加圧ローラ２３によりトナーの定着に必要な強い力で軸方向とは垂直方向に押圧されている。  FIG. 12 is a side view showing a state in which a bearing used in a conventional fixing device is tilted. However, Patent Document 1 is a method for preventing slip and abnormal noise due to thermal expansion in the vertical direction with respect to the roller shaft. However, as indicated by the white arrow in FIG. Expands not only in the vertical direction but also in the axial direction. Further, as shown in FIG. 11 described above, theheating roller 21 is pressed by thepressure roller 23 in a direction perpendicular to the axial direction with a strong force necessary for fixing the toner.

このように加熱ローラ２１が定着時の加熱により熱膨張して回転すると、加熱ローラ２１には、軸方向外側に向かう力と、軸方向とは垂直方向に向かう力とが作用するため、第１軸受２５が傾き、第１軸受２５の内周面２５ａと耐熱性断熱部材２７の外周面２７ｂとが十分に当接せず、第１軸受２５と耐熱性断熱部材２７との間にスリップやガタツキが生じるおそれがある。かかるガタツキ等によりローラ軸２１ａの回転に合わせて第１軸受２５が特に図１２の左右方向に踊るように振動し、異常音が発生するおそれがある。  When theheating roller 21 is rotated by thermal expansion due to heating during fixing as described above, a force directed outward in the axial direction and a force directed in the direction perpendicular to the axial direction act on theheating roller 21. Thebearing 25 is inclined, and the innerperipheral surface 25a of the first bearing 25 and the outerperipheral surface 27b of the heat-resistantheat insulating member 27 do not sufficiently come into contact with each other, causing slip or rattling between the first bearing 25 and the heat-resistantheat insulating member 27. May occur. Due to such rattling or the like, the first bearing 25 may vibrate so as to dance particularly in the left-right direction of FIG. 12 in accordance with the rotation of theroller shaft 21a, and abnormal noise may occur.

また、特許文献２の方法でも、同様にローラ軸の軸方向の熱膨張により異常音が発生するおそれがある。また、特許文献３の方法では、分割された耐熱性断熱部材が互いにテーパ面で接触しているため、ローラ軸の軸方向の熱膨張を十分に吸収できず、軸受の傾きよって生じるガタツキ等を防止することは困難である。  Similarly, in the method disclosed inPatent Document 2, abnormal noise may be generated due to thermal expansion in the axial direction of the roller shaft. Further, in the method ofPatent Document 3, since the divided heat-resistant heat insulating members are in contact with each other with a tapered surface, the thermal expansion in the axial direction of the roller shaft cannot be sufficiently absorbed, and rattling or the like caused by the inclination of the bearing is prevented. It is difficult to prevent.

また、付勢手段を用いているものの、該付勢手段は２つの断熱部材を密着させるために用いられているに過ぎない。また、特許文献４の方法では、接地のために用いられる金属部材から発生する金属音を防ぐためのものであり、軸受の熱膨張による異常音を防止するための方法ではない。  Moreover, although the urging means is used, the urging means is only used for bringing the two heat insulating members into close contact with each other. Further, the method ofPatent Document 4 is for preventing metal noise generated from a metal member used for grounding, and is not a method for preventing abnormal noise due to thermal expansion of the bearing.

本発明は、上記問題点に鑑み、加熱ローラのローラ軸と軸受との間でのガタツキを防止して異常音の発生を防止可能な加熱装置及びそれを備えた画像形成装置を提供することを目的とする。  SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above problems, the present invention provides a heating device capable of preventing rattling between a roller shaft of a heating roller and a bearing and preventing the occurrence of abnormal noise, and an image forming apparatus including the same. Objective.

上記目的を達成するために本発明は、ハウジングと、該ハウジング内に配置され、加熱源が内蔵された加熱ローラと、前記ハウジングに支持されると共に前記加熱ローラのローラ軸を回転自在に支持する軸受と、前記ローラ軸と軸受との間に挿入される耐熱性断熱部材と、を備えた加熱装置であって、前記耐熱性断熱部材は、前記軸受の前記ハウジングの内側から装着される第１部材と、前記軸受の前記ハウジングの外側から装着される第２部材と、を有することを特徴としている。  In order to achieve the above object, the present invention provides a housing, a heating roller disposed in the housing and having a built-in heating source, and supported by the housing and rotatably supporting a roller shaft of the heating roller. A heating device comprising a bearing and a heat-resistant heat insulating member inserted between the roller shaft and the bearing, wherein the heat-resistant heat insulating member is mounted from the inside of the housing of the bearing. It has a member and the 2nd member with which it mounts from the outside of the housing of the bearing, It is characterized by the above-mentioned.

また本発明は、上記構成の加熱装置において、前記第２部材は、前記ローラ軸の軸方向に対し前記軸受の外側から内側に向かって径が小さくなるテーパ状に形成され、前記軸受と当接可能であることを特徴としている。  According to the present invention, in the heating device configured as described above, the second member is formed in a tapered shape whose diameter decreases from the outside toward the inside of the bearing with respect to the axial direction of the roller shaft, and is in contact with the bearing. It is characterized by being possible.

また本発明は、上記構成の加熱装置において、前記第２部材を、該第２部材が前記軸受を前記軸方向の外側から内側に向かって押圧するように付勢する付勢手段が設けられたことを特徴としている。  According to the present invention, in the heating apparatus configured as described above, an urging unit is provided to urge the second member so that the second member presses the bearing from the outside in the axial direction toward the inside. It is characterized by that.

また本発明は、上記構成の加熱装置において、前記加熱装置は、前記加熱ローラに所定の圧力で当接する加圧ローラを備え、前記加熱ローラと前記加圧ローラとにより形成された定着ニップ部にて記録媒体を挿通させて記録媒体上に担持された未定着のトナー像を定着する定着装置であることを特徴としている。  According to the present invention, in the heating device configured as described above, the heating device includes a pressure roller that comes into contact with the heating roller with a predetermined pressure, and a fixing nip portion formed by the heating roller and the pressure roller. The fixing device fixes the unfixed toner image carried on the recording medium by inserting the recording medium.

また本発明は、上記構成の加熱装置を備えた画像形成装置である。  The present invention also provides an image forming apparatus including the heating device having the above-described configuration.

本発明の第１の構成によれば、耐熱性断熱部材を、軸受のハウジングの内側から装着される第１部材と、軸受のハウジングの外側から装着される第２部材と、から構成することにより、耐熱性断熱部材が軸方向に熱膨張しても、第１及び第２部材が互いに当接しないため、かかる軸方向の熱膨張を吸収することができる。また、第１及び第２部材を軸受の軸方向両端部にそれぞれ独立して当接させることができるため、２つの部材により軸受を軸方向両端部側から挟むことができる。  According to the first configuration of the present invention, the heat-resistant heat insulating member includes the first member mounted from the inside of the bearing housing and the second member mounted from the outside of the bearing housing. Even if the heat-resistant heat insulating member is thermally expanded in the axial direction, the first and second members are not in contact with each other, so that the thermal expansion in the axial direction can be absorbed. Further, since the first and second members can be brought into contact with both ends in the axial direction of the bearing independently, the bearing can be sandwiched between the two ends in the axial direction by two members.

これにより、熱膨張によって生じる軸受の傾きに応じて耐熱性断熱部材を軸受と当接させることが可能となり、軸受と耐熱性断熱部材との間のガタツキを防止し、異常音の発生を防止することができる。  As a result, the heat-resistant heat insulating member can be brought into contact with the bearing in accordance with the inclination of the bearing caused by thermal expansion, and rattling between the bearing and the heat-resistant heat insulating member can be prevented, and abnormal noise can be prevented from being generated. be able to.

また、本発明の第２の構成によれば、上記第１の構成の加熱装置において、第２部材を、ローラ軸の軸方向に対し軸受の外側から内側に向かって径が小さくなるテーパ状に形成すると共に軸受と当接可能とすることにより、軸受の内周面と第２部材の外周面との面接触を回避することができる。また、軸受の傾きに応じてテーパ面のいずれかの位置を軸受の軸方向両端部に十分に当接させることが可能となる。これにより、複雑な構成を用いることなく軸受と耐熱性断熱部材との間のガタツキを、より防止することができ、効果的である。  According to the second configuration of the present invention, in the heating device of the first configuration, the second member is tapered so that the diameter decreases from the outside toward the inside of the bearing with respect to the axial direction of the roller shaft. By forming and making contact with the bearing, surface contact between the inner peripheral surface of the bearing and the outer peripheral surface of the second member can be avoided. Further, any position of the tapered surface can be sufficiently brought into contact with both end portions in the axial direction of the bearing according to the inclination of the bearing. Thereby, rattling between the bearing and the heat-resistant heat insulating member can be further prevented without using a complicated configuration, which is effective.

また、本発明の第３の構成によれば、上記第１または第２の構成の加熱装置において、第２部材を、該第２部材が軸受を軸方向の外側から内側に向かって押圧するように付勢する付勢手段を設けることにより、軸受が傾いてもその傾きに応じてより確実に耐熱性断熱部材を軸受に当接させることが可能となるため、ローラ軸をより安定して支持すると共に、異常音の発生を防止することができる。また、特に第２部材の外周面を上記テーパ状に形成した場合には、より確実にテーパ面を軸受に当接させることができ、より効果的である。  According to the third configuration of the present invention, in the heating device having the first or second configuration, the second member presses the bearing from the outer side to the inner side in the axial direction. By providing a biasing means that biases the roller shaft, the heat-resistant heat insulating member can be brought into contact with the bearing more reliably according to the tilt of the bearing, so that the roller shaft can be supported more stably. In addition, the generation of abnormal sounds can be prevented. In particular, when the outer peripheral surface of the second member is formed in the tapered shape, the tapered surface can be brought into contact with the bearing more reliably, which is more effective.

また、本発明の第４の構成によれば、上記第１〜第３のいずれかの構成の加熱装置において、加熱装置が加熱ローラに所定の圧力で当接する加圧ローラを備え、加熱装置を、加熱ローラと加圧ローラとにより形成された定着ニップ部にて記録媒体を挿通させて記録媒体上に担持された未定着のトナー像を定着する定着装置として用いることにより、異常音の発生が防止されたトナー像の定着を行うことができる。  According to a fourth configuration of the present invention, in the heating device having any one of the first to third configurations, the heating device includes a pressure roller that contacts the heating roller with a predetermined pressure, and the heating device includes: The use of a fixing device for fixing an unfixed toner image carried on a recording medium by inserting the recording medium through a fixing nip formed by a heating roller and a pressure roller causes generation of abnormal noise. Fixing of the prevented toner image can be performed.

また、本発明の第５の構成によれば、上記第１〜第４のいずれかの構成の加熱装置を備えた画像形成装置とすることにより、異常音の発生が防止された画像形成を行うことができる。  Further, according to the fifth configuration of the present invention, the image forming apparatus provided with the heating device having any one of the first to fourth configurations performs image formation in which abnormal noise is prevented from being generated. be able to.

本発明の一実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の概略断面図1 is a schematic cross-sectional view of an image forming apparatus including a fixing device according to an embodiment of the present invention.本実施形態に係る定着装置に用いられる耐熱性断熱部材の側面図Side view of a heat-resistant heat insulating member used in the fixing device according to the present embodiment.本実施形態に係る定着装置に用いられる耐熱性断熱部材を示す図であって、図３（ａ）は、第２ブッシュを図２の右側から見た図であり、図３（ｂ）は、第１ブッシュを図２の左側から見た図FIG. 3A is a view showing a heat-resistant heat insulating member used in the fixing device according to the present embodiment, in which FIG. 3A is a view of the second bush viewed from the right side of FIG. 2, and FIG. The first bush viewed from the left side of FIG.本実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ローラ及び加圧ローラが第１及び第２軸受に装着される状態を示す側面図The side view which shows the state with which the heating roller and pressure roller used for the fixing device which concern on this embodiment are mounted | worn with a 1st and 2nd bearing.本実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ローラが第１軸受に装着された状態を示す側面図The side view which shows the state with which the heating roller used for the fixing device which concerns on this embodiment was mounted | worn with the 1st bearing.本実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ローラが第１軸受に装着された状態を示す側面断面図Side surface sectional view which shows the state with which the heating roller used for the fixing device which concerns on this embodiment was mounted | worn with the 1st bearing.本実施形態に係る定着装置に用いられる第１軸受が傾いた状態を示す側面断面図Side surface sectional view which shows the state which the 1st bearing used for the fixing device concerning this embodiment inclined.第２ブッシュの変形例を示す図であり、図８（ａ）は、第２ブッシュの側面図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）の第２ブッシュをローラ軸と第１軸受との間に装着した状態を示す側面断面図FIG. 8A is a side view of the second bush, and FIG. 8B is a diagram illustrating a second bush of FIG. Side sectional view showing the state of mounting between the bearing従来の加熱装置の一例である定着装置の概略側面断面図Schematic side sectional view of a fixing device as an example of a conventional heating device従来の定着装置に用いられる加熱ローラ及び加圧ローラが軸受に装着される状態を示す図であり、図１０（ａ）は、正面図であり、図１０（ｂ）は、図１０（ａ）の左側面図FIGS. 10A and 10B are diagrams illustrating a state in which a heating roller and a pressure roller used in a conventional fixing device are mounted on a bearing, FIG. 10A is a front view, and FIG. Left side view従来の定着装置に用いられる加熱ローラ及び加圧ローラが軸受に装着された状態を示す側面図Side view showing a state in which a heating roller and a pressure roller used in a conventional fixing device are mounted on a bearing従来の定着装置に用いられる軸受が傾いた状態を示す側面図Side view showing a tilted state of a bearing used in a conventional fixing device

以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る定着装置を備えた画像形成装置の構成を示す概略側面断面図である。従来例の図９と共通する部分には共通する符号を付して説明を省略する。  Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic side cross-sectional view showing a configuration of an image forming apparatus including a fixing device according to an embodiment of the present invention. Portions common to FIG. 9 of the conventional example are denoted by common reference numerals and description thereof is omitted.

画像形成装置１００内には、帯電、露光、現像及び転写の各工程により所定の画像を形成する画像形成部Ｐが配設されている。この画像形成部Ｐには、可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム２が配設されており、感光体ドラム２上に形成されたトナー像が、画像形成部Ｐに隣接して配置されたシート搬送経路を介して搬送されるシート６上に転写され、さらに、定着装置７においてシート６上に定着された後、装置本体より排出される構成となっている。感光体ドラム２を図１おいて時計回りに回転させながら、感光体ドラム２に対する画像形成プロセスが実行される。  In theimage forming apparatus 100, an image forming portion P for forming a predetermined image by each process of charging, exposure, development and transfer is disposed. The image forming portion P is provided with aphotosensitive drum 2 that carries a visible image (toner image). The toner image formed on thephotosensitive drum 2 is adjacent to the image forming portion P. The sheet is transferred onto thesheet 6 conveyed through the arranged sheet conveyance path, and further fixed on thesheet 6 in thefixing device 7 and then discharged from the apparatus main body. While thephotosensitive drum 2 is rotated clockwise in FIG. 1, an image forming process for thephotosensitive drum 2 is executed.

次に、画像形成部Ｐについて詳細に説明する。回転自在に配設された感光体ドラム２の周囲及び上方には、感光体ドラム２を帯電させる帯電器３と、感光体ドラム２に画像情報を露光する露光ユニット４と、感光体ドラム２上にトナー像を形成する現像ユニット５と、感光体ドラム２上に残留した現像剤（トナー）を除去するクリーニング部９が設けられている。  Next, the image forming unit P will be described in detail. Around and around thephotosensitive drum 2 rotatably disposed, acharger 3 for charging thephotosensitive drum 2, anexposure unit 4 for exposing image information to thephotosensitive drum 2, and thephotosensitive drum 2 Further, a developingunit 5 for forming a toner image and a cleaning unit 9 for removing developer (toner) remaining on thephotosensitive drum 2 are provided.

先ず、帯電器３によって感光体ドラム２の表面を一様に帯電させ、次いで露光ユニット４によって光照射し、感光体ドラム２上に画像信号に応じた静電潜像を形成する。現像ユニット５にはトナーコンテナ１０が内蔵されている。トナーコンテナ１０内のトナーは、現像ユニット５により感光体ドラム２上に供給されて静電的に付着することにより、露光ユニット４からの露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。  First, the surface of thephotosensitive drum 2 is uniformly charged by thecharger 3 and then irradiated by theexposure unit 4 to form an electrostatic latent image corresponding to the image signal on thephotosensitive drum 2. Atoner container 10 is built in the developingunit 5. The toner in thetoner container 10 is supplied onto thephotosensitive drum 2 by the developingunit 5 and electrostatically attached thereto, so that a toner image corresponding to the electrostatic latent image formed by exposure from theexposure unit 4 is formed. It is formed.

トナー像が転写されるシート６は、給紙カセット１１ａと、その上方に設けられるスタックバイパス（手差しトレイ）１１ｂに収容されている。給紙カセット１１ａ及びスタックバイパス１１ｂに収容されたシート６は給紙ローラ１２及びレジストローラ１４を介して画像形成部Ｐへ供給され、感光体ドラム２の位置へと搬送される。  Thesheet 6 on which the toner image is transferred is accommodated in apaper feed cassette 11a and a stack bypass (manual feed tray) 11b provided thereabove. Thesheet 6 accommodated in thepaper feed cassette 11 a and thestack bypass 11 b is supplied to the image forming unit P via thepaper feed roller 12 and theregistration roller 14, and is conveyed to the position of thephotosensitive drum 2.

シート６がレジストローラ１４から搬送されるタイミングに合わせて画像書き出し信号がＯＮとなり、感光体ドラム２上に画像形成を行う。そして、感光体ドラム２の下部において、所定の転写電圧が印加された転写ローラ１６で電界付与することにより、感光体ドラム２上のトナー像がシート６上に転写される。  The image writing signal is turned ON in accordance with the timing at which thesheet 6 is conveyed from theregistration roller 14, and an image is formed on thephotosensitive drum 2. The toner image on thephotosensitive drum 2 is transferred onto thesheet 6 by applying an electric field to the lower portion of thephotosensitive drum 2 with thetransfer roller 16 to which a predetermined transfer voltage is applied.

トナー像が転写されたシート６は、感光体ドラム２から離脱し、定着装置７へと搬送される。また、トナー像が転写された後の感光体ドラム２は、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、その表面に残留したトナーがクリーニング部９により除去される。画像形成部Ｐから定着装置７に搬送されたシート６は、定着装置７のハウジング７ａに配置された加熱ローラ２１及び加圧ローラ２３により加熱及び加圧されてトナー像がシート６の表面に定着され、所定の画像が形成される。画像が形成されたシート６は、その後排出ローラ１７によって排出トレイ１８上に排出される。  Thesheet 6 onto which the toner image has been transferred is separated from thephotosensitive drum 2 and conveyed to thefixing device 7. In addition, thephotosensitive drum 2 after the toner image is transferred is removed by the cleaning unit 9 in preparation for the subsequent formation of a new electrostatic latent image. Thesheet 6 conveyed from the image forming unit P to thefixing device 7 is heated and pressed by theheating roller 21 and thepressure roller 23 disposed in thehousing 7 a of the fixingdevice 7 so that the toner image is fixed on the surface of thesheet 6. As a result, a predetermined image is formed. Thesheet 6 on which the image has been formed is then discharged onto adischarge tray 18 by adischarge roller 17.

図２は、本実施形態に係る定着装置に用いられる耐熱性断熱部材の側面図であり、図３は、本実施形態に係る定着装置に用いられる耐熱性断熱部材を示す図であって、図３（ａ）は、第２ブッシュを図２の右側から見た図であり、図３（ｂ）は、第１ブッシュを図２の左側から見た図である。  FIG. 2 is a side view of a heat resistant heat insulating member used in the fixing device according to the present embodiment, and FIG. 3 is a view showing the heat resistant heat insulating member used in the fixing device according to the present embodiment. 3 (a) is a view of the second bush viewed from the right side of FIG. 2, and FIG. 3 (b) is a view of the first bush viewed from the left side of FIG.

また、図４は、本実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ローラ及び加圧ローラが第１及び第２軸受に装着される状態を示す側面図であり、図５は、本実施形態に係る定着装置に用いられる加熱ローラが第１軸受に装着された状態を示す側面図であり、図６は、側面断面図である。図９〜図１２及び図１と共通する部分には共通する符号を付して説明を省略する。  FIG. 4 is a side view showing a state in which the heating roller and the pressure roller used in the fixing device according to the present embodiment are attached to the first and second bearings, and FIG. 5 is related to the present embodiment. FIG. 6 is a side view showing a state in which a heating roller used in the fixing device is mounted on the first bearing, and FIG. 6 is a side sectional view. Portions common to FIGS. 9 to 12 and 1 are denoted by common reference numerals, and description thereof is omitted.

図２に示すように、定着装置７に用いられるブッシュ（耐熱性断熱部材）４０は、第１ブッシュ４１（第１部材）と第２ブッシュ（第２部材）４２とから構成されている。図２及び図３（ｂ）に示すように、第１ブッシュ４１は、一部に開口４１ａを有する断面Ｃ形状から成り、第１軸受（軸受）２５の円筒部材２１ｂ側の端部とローラ軸２１ａとの間に装着されたとき（図５及び図６参照）、その先端部（図２の左側端部）が第１軸受２５内部で第２ブッシュ４２との間に互いに所定間隔を隔てて配置されるような軸方向（図２の左右方向）長さに形成されている。  As shown in FIG. 2, the bush (heat-resistant heat insulating member) 40 used in thefixing device 7 includes a first bush 41 (first member) and a second bush (second member) 42. As shown in FIGS. 2 and 3B, thefirst bush 41 has a C-shaped cross section having anopening 41a in part, and the end portion of the first bearing (bearing) 25 on thecylindrical member 21b side and the roller shaft. 21a (see FIG. 5 and FIG. 6), the front end portion (the left end portion in FIG. 2) is spaced from thesecond bush 42 inside thefirst bearing 25 by a predetermined distance. It is formed to have a length in the axial direction (left-right direction in FIG. 2) as arranged.

前述と同様に、開口４１ａにより第１ブッシュ４１はローラ軸２１ａの軸方向とは垂直方向の熱膨張を吸収することができる。また、第１ブッシュ４１の外周面４１ｂの軸方向一端部（図２の右側端部）には、フランジ部４１ｃが形成されており、かかるフランジ部４１ｃが第１軸受２５と係合することにより、第１ブッシュ４１がローラ軸２１ａと第１軸受２５との間から外れることを防止するようになっている。  Similarly to the above, theopening 41a allows thefirst bush 41 to absorb thermal expansion in a direction perpendicular to the axial direction of theroller shaft 21a. Further, aflange portion 41 c is formed at one axial end portion (the right end portion in FIG. 2) of the outerperipheral surface 41 b of thefirst bush 41, and theflange portion 41 c is engaged with thefirst bearing 25. Thefirst bush 41 is prevented from coming off between theroller shaft 21a and thefirst bearing 25.

また、第１ブッシュ４１の外周面４１ｂの径は、第１軸受２５の内周面２５ａの径よりも小さく形成されており、ローラ軸２１ａの軸方向とは垂直方向の熱膨張を吸収することができるようになっている。また第１ブッシュ４１の内周面には、加熱ローラ２１のローラ軸２１ａに形成された切り欠き部２１ａａ（図４参照）に嵌め込まれる突出部４１ｄが形成されており、これにより、ローラ軸２１ａに対して第１ブッシュ４１が空回りすることを防止している。  The diameter of the outerperipheral surface 41b of thefirst bush 41 is smaller than the diameter of the innerperipheral surface 25a of thefirst bearing 25, and absorbs thermal expansion in a direction perpendicular to the axial direction of theroller shaft 21a. Can be done. Further, aprotrusion 41d is formed on the inner peripheral surface of thefirst bush 41 so as to be fitted into a notch 21aa (see FIG. 4) formed in theroller shaft 21a of theheating roller 21, and thereby theroller shaft 21a. In contrast, thefirst bush 41 is prevented from idling.

図２及び図３（ａ）に示すように、第２ブッシュ４２は、一部に開口４２ａを有する断面Ｃ形状からなり、第１軸受２５の円筒部材２１ｂ側とは反対側の端部とローラ軸２１ａとの間に装着されたとき（図５及び図６参照）、その先端部（図２の右側端部）が第１軸受２５内部で第１ブッシュ４１との間に互いに所定間隔を隔てて配置されるような軸方向（図２の左右方向）長さに形成されている。また、前述と同様に、開口４２ａにより第２ブッシュ４２はローラ軸２１ａの軸方向とは垂直方向の熱膨張を吸収することができる。  As shown in FIGS. 2 and 3A, thesecond bushing 42 has a cross-sectional C shape having anopening 42a in part, and the end of thefirst bearing 25 opposite to thecylindrical member 21b side and a roller When mounted between theshaft 21a (see FIGS. 5 and 6), the tip end portion (the right end portion in FIG. 2) is spaced from thefirst bush 41 inside thefirst bearing 25 by a predetermined distance. It is formed in the axial direction (left-right direction of FIG. 2) length arrange | positioned. Similarly to the above, theopening 42a allows thesecond bush 42 to absorb thermal expansion in a direction perpendicular to the axial direction of theroller shaft 21a.

また、第２ブッシュ４２の外周面４２ｂにおける図２の右側端部は、第１軸受２５と当接可能であり図２の左側から右側に向かって径が小さくなるようにテーパ状に形成されている。また第２ブッシュ４２の内周面には、加熱ローラ２１のローラ軸２１ａに形成された切り欠き部２１ａａ（図４参照）に嵌め込まれる突出部４２ｃが形成されており、これにより、ローラ軸２１ａに対して第２ブッシュ４２が空回りすることを防止している。  2 on the outerperipheral surface 42b of thesecond bush 42 can be in contact with thefirst bearing 25 and is tapered so that the diameter decreases from the left side to the right side in FIG. Yes. Further, aprotrusion 42c that is fitted into a notch 21aa (see FIG. 4) formed in theroller shaft 21a of theheating roller 21 is formed on the inner peripheral surface of thesecond bush 42, whereby theroller shaft 21a. In contrast, thesecond bush 42 is prevented from idling.

そして、図４に示すように、ローラ軸２１ａの軸方向一端部（ここでは装置前面側端部）に対して第１ブッシュ４１を嵌め込み、この状態で第１ブッシュ４１を第１軸受２５に嵌め込んだ後、軸方向外側（図４の左側）から第２ブッシュ４２をローラ軸２１ａと第１軸受２５との間に嵌め込むことにより、ローラ軸２１ａを第１軸受２５に第１及び第２ブッシュ４１、４２を介して支持することができる。  Then, as shown in FIG. 4, thefirst bush 41 is fitted into one axial end portion (here, the front side end portion of the apparatus) of theroller shaft 21 a, and thefirst bush 41 is fitted to thefirst bearing 25 in this state. Then, thesecond bushing 42 is fitted between theroller shaft 21a and thefirst bearing 25 from the outside in the axial direction (left side in FIG. 4), whereby theroller shaft 21a is fitted to thefirst bearing 25 in the first and second directions. It can be supported viabushes 41 and 42.

また、第２ブッシュ４２を装着後、第２ブッシュ４２の軸方向外側（図４の左側）端部が、コイルバネ（付勢手段）４３によって軸方向に対し第１軸受２５の外側から内側（図４の右側）に向かって押圧されるようになっている。また、前述と同様に、加圧ローラ２３の芯金２３ａは第２軸受２９に嵌め込むことにより、第２軸受２９に支持されるようになっている。なお、第２軸受２９は、ここでは図示しないが、前述した図１１に示す板金３２と同様の板金に固定されている。  In addition, after thesecond bush 42 is mounted, the axially outer (left side in FIG. 4) end of thesecond bush 42 is moved from the outer side of thefirst bearing 25 to the inner side by the coil spring (biasing means) 43 (see FIG. 4 (right side). Similarly to the above, themetal core 23 a of thepressure roller 23 is supported by thesecond bearing 29 by being fitted into thesecond bearing 29. Although not shown here, thesecond bearing 29 is fixed to a sheet metal similar to thesheet metal 32 shown in FIG. 11 described above.

このようにして、図５及び図６に示すように、ローラ軸２１ａを、ハウジング７ａ（図１参照）に配置された板金３１に固定された第１軸受２５に対して、第１及び第２ブッシュ４１、４２から構成されるブッシュ４０を介して支持することができる。このとき、第１ブッシュ４１は、軸受２５のハウジング７ａ（図１参照）の内側（図５及び図６の右側）から装着され、第２ブッシュ４２は、軸受２５のハウジング７ａ（図１参照）の外側（図５及び図６の左側）から装着されている。図７は、本実施形態に係る定着装置に用いられる第１軸受が傾いた状態を示す側面断面図である。  In this way, as shown in FIGS. 5 and 6, theroller shaft 21a is first and second with respect to thefirst bearing 25 fixed to thesheet metal 31 disposed in thehousing 7a (see FIG. 1). It can support through thebush 40 comprised from thebushes 41 and 42. FIG. At this time, thefirst bush 41 is mounted from the inside (right side in FIGS. 5 and 6) of thehousing 7a (see FIG. 1) of thebearing 25, and thesecond bush 42 is mounted on thehousing 7a (see FIG. 1) of thebearing 25. It is mounted from the outside (the left side in FIGS. 5 and 6). FIG. 7 is a side sectional view showing a state in which the first bearing used in the fixing device according to the present embodiment is tilted.

従って、前述した様にローラ軸２１ａの軸方向外側への熱膨張（図７の白抜き矢印）と加圧ローラ２３による軸方向への押圧（図４のハッチング矢印）とにより図７に示すように第１軸受２５が傾いても、第１及び第２ブッシュ４１、４２が互いに当接しないため、ローラ軸２１ａの軸方向の熱膨張を吸収することができる。加えて、第１及び第２ブッシュ４１、４２を第１軸受２５の軸方向両端部にそれぞれ独立して当接させることができる。  Therefore, as described above, as shown in FIG. 7, due to the thermal expansion outward of theroller shaft 21a in the axial direction (white arrow in FIG. 7) and the pressing in the axial direction by the pressure roller 23 (hatched arrow in FIG. 4). Even if thefirst bearing 25 is inclined, the first andsecond bushes 41 and 42 do not contact each other, so that the thermal expansion in the axial direction of theroller shaft 21a can be absorbed. In addition, the first andsecond bushes 41 and 42 can be brought into contact with both ends in the axial direction of thefirst bearing 25 independently.

これにより、第１及び第２ブッシュ４１、４２により第１軸受２５を軸方向両端側から挟むことができるため、熱膨張によって生じる第１軸受２５の傾きに応じて第１及び第２ブッシュ４１、４２を第１軸受２５と当接させることが可能となる。従って、第１軸受２５と第１及び第２ブッシュ４１、４２との間のガタツキを防止し、異常音の発生を防止することができる。  Thereby, since the 1st bearing 25 can be pinched from the axial direction both ends by the 1st and2nd bushes 41 and 42, according to the inclination of the 1st bearing 25 which arises by thermal expansion, the 1st and2nd bushes 41, 42 can be brought into contact with thefirst bearing 25. Therefore, rattling between thefirst bearing 25 and the first andsecond bushes 41 and 42 can be prevented, and the occurrence of abnormal noise can be prevented.

なお、第１及び第２ブッシュ４１、４２の間隔は、ローラ軸２１ａが軸方向に熱膨張しても互いに当接しないこと、及び第１軸受２５のガタツキの防止の程度等を考慮して適宜設計することができる。また、第１軸受２５の外周面全周が板金３１に固定される構成とすることもできる。かかる場合であっても、上記２つの力が第１軸受２５に作用することにより、第１軸受２５が歪む等により傾くおそれがあり、この傾きに応じて第１軸受２５のガタツキを防止できる。  The distance between the first andsecond bushes 41 and 42 is appropriately determined in consideration of the fact that theroller shaft 21a does not come into contact with each other even if theroller shaft 21a is thermally expanded in the axial direction, and the degree of prevention of rattling of thefirst bearing 25. Can be designed. Further, the entire outer peripheral surface of thefirst bearing 25 may be fixed to thesheet metal 31. Even in such a case, when the two forces act on thefirst bearing 25, thefirst bearing 25 may be inclined due to distortion or the like, and rattling of thefirst bearing 25 can be prevented according to this inclination.

また、本実施形態では、第２ブッシュ４２の外周面４２ｂを軸方向に対し第１軸受２５の外側から内側に向かって径が小さくなるテーパ状に形成したため、第１軸受２５の内周面２５ａと第２ブッシュ４２の外周面４２ｂとの面接触を回避することができる。また、第１軸受２５の傾きに応じてテーパ面のいずれかの部分を第１軸受２５の軸方向外側（ここでは図７の左下側）端部に十分に当接させることが可能となる。  In the present embodiment, the outerperipheral surface 42b of thesecond bush 42 is formed in a tapered shape whose diameter decreases from the outer side to the inner side of thefirst bearing 25 with respect to the axial direction. And contact with the outerperipheral surface 42b of thesecond bush 42 can be avoided. Further, depending on the inclination of thefirst bearing 25, any portion of the tapered surface can be sufficiently brought into contact with the axially outer end (here, the lower left side in FIG. 7) of thefirst bearing 25.

これにより、複雑な構成を用いることなく第１軸受２５と第２ブッシュ４２との間のガタツキを、より防止することができ、効果的である。なお、ここでは第２ブッシュ４２の外周面４２ｂの一部をテーパ状に形成したが、外周面４２ｂ全体をテーパ状に形成することもできる。また、第１ブッシュ４１の外周面４１ｂをテーパ状に形成することもできる。  Thereby, rattling between thefirst bearing 25 and thesecond bush 42 can be further prevented without using a complicated configuration, which is effective. Here, a part of the outerperipheral surface 42b of thesecond bush 42 is formed in a tapered shape, but the entire outerperipheral surface 42b may be formed in a tapered shape. Moreover, the outerperipheral surface 41b of the1st bush 41 can also be formed in a taper shape.

かかる場合、コイルバネ４３と同様のコイルバネを用いて第１ブッシュ４２を第１軸受２５の軸方向外側から内側（図７の左側）に付勢することもできる。また、第１及び第２ブッシュ４１、４２の両外周面４１ｂ、４２ｂをテーパ状に形成することもできる。これにより、さらに効果的に第１軸受２５のガタツキを防止することができる。  In such a case, thefirst bush 42 can be urged from the outside in the axial direction of thefirst bearing 25 to the inside (left side in FIG. 7) using a coil spring similar to thecoil spring 43. Moreover, both the outerperipheral surfaces 41b and 42b of the 1st and2nd bushes 41 and 42 can also be formed in a taper shape. Thereby, the play of the 1st bearing 25 can be prevented more effectively.

また、第２ブッシュ４２の外周面４２ｂをテーパ状に形成する代わりに第１ブッシュ４１と同様の形状に形成し、外周面がテーパ状に形成されていない２つの第１及び第２ブッシュ４１、４２を、第１軸受２５とローラ軸２１ａとの間に嵌め込むこともできる。  Moreover, instead of forming the outerperipheral surface 42b of thesecond bush 42 in a tapered shape, thefirst bush 41 is formed in the same shape as thefirst bush 41, and the first andsecond bushes 41 whose outer peripheral surfaces are not formed in a tapered shape, 42 can also be fitted between thefirst bearing 25 and theroller shaft 21a.

また、本実施形態では、第２ブッシュ４２を軸方向に対し第１軸受２５の外側から内側に付勢するコイルバネ４３を設けたため、第１軸受２５が傾いてもその変化に応じてより確実に、第２ブッシュ４２を第１軸受２５に十分に当接させることができる。これにより、ローラ軸２１ａをより安定して支持すると共に、異常音の発生を防止することが可能となる。特に、ここでは第２ブッシュ４２の外周面４２ｂをテーパ状に形成したため、テーパ面を第１軸受２５に、より確実に当接させることができ、効果的である。  Further, in the present embodiment, thecoil spring 43 that urges thesecond bush 42 from the outside to the inside of thefirst bearing 25 with respect to the axial direction is provided, so that even if thefirst bearing 25 is tilted, more reliably according to the change. Thesecond bush 42 can be sufficiently brought into contact with thefirst bearing 25. Thereby, it is possible to more stably support theroller shaft 21a and to prevent occurrence of abnormal noise. In particular, since the outerperipheral surface 42b of thesecond bush 42 is formed in a tapered shape, the tapered surface can be brought into contact with thefirst bearing 25 more reliably, which is effective.

しかし、コイルバネ４３は、本発明の必須構成要素ではなく、コイルバネ４３を用いない構成とすることもできる。また、ここでは、第２ブッシュ４２を付勢するコイルバネ４３を設けたが、その他、板バネ等により第２ブッシュ４２を付勢することもできる。また、第２ブッシュ４２を付勢するコイルバネ４３に加え、第１ブッシュ４１を軸方向に対し第１軸受２５の外側から内側（図４の左側）に付勢するコイルバネを設けることもできる。  However, thecoil spring 43 is not an essential component of the present invention, and may be configured without using thecoil spring 43. Although thecoil spring 43 that biases thesecond bush 42 is provided here, thesecond bush 42 can also be biased by a leaf spring or the like. In addition to thecoil spring 43 that biases thesecond bush 42, a coil spring that biases thefirst bush 41 from the outside of thefirst bearing 25 to the inside (left side in FIG. 4) in the axial direction may be provided.

また、ここではローラ軸２１ａの装置前面側端部に第１及び第２ブッシュ４１、４２を適用したが、装置背面側端部にも勿論適用することができ、両端部に適用することもできる。なお、ローラ軸２１ａの軸方向一端部は、駆動ギア（図示せず）等と連結されてガタツキの発生が少ない場合もあるため、かかる装置構成等も考慮してローラ軸２１ａの軸方向に対し駆動連結側とは反対側の端部のみに第１及び第２ブッシュ４１、４２を適用すること等もできる。  In addition, here, the first andsecond bushes 41 and 42 are applied to the end portion of theroller shaft 21a on the front side of the apparatus. However, the first andsecond bushes 41 and 42 can also be applied to the end portion on the back side of the apparatus. . In addition, since one end of theroller shaft 21a in the axial direction is connected to a drive gear (not shown) and the like, there is a case where there is little backlash, the apparatus configuration and the like are taken into consideration with respect to the axial direction of theroller shaft 21a. It is also possible to apply the first andsecond bushes 41 and 42 only to the end opposite to the drive coupling side.

その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば第１及び第２ブッシュ４１、４２の形状等は、上記実施形態に特に限定されるものではない。その他例えば、図８（ａ）に示すように、第２ブッシュ４２の軸方向内側端面（図の右側端面）の一部を軸方向内側（図の右側）に突出させると共に傾斜させ、第１軸受２５の内周面２５ａの軸方向外側（図８（ｂ）の左側）端部と当接可能な傾斜面４２ｄを形成することもできる。  In addition, this invention is not limited to the said embodiment, A various change is possible in the range which does not deviate from the meaning of this invention. For example, the shape and the like of the first andsecond bushes 41 and 42 are not particularly limited to the above embodiment. Other, for example, as shown in FIG. 8A, a part of the axially inner end face (right end face in the figure) of thesecond bush 42 protrudes inward in the axial direction (right side in the figure) and is inclined to form the first bearing. It is also possible to form aninclined surface 42d that can come into contact with the axially outer end (left side in FIG. 8B) of the innerperipheral surface 25a.

これにより、図８（ｂ）に示すように、少なくとも傾斜面４２ｄのいずれか（ここでは上方部）を、第１軸受２５の内周面２５ａの上記外側端部と当接させることが可能となり、第１軸受２５のガタツキを防止することができる。その他の構成は上記実施形態と同様である。なお、第１ブッシュ４１も同様の構成とすることができるのは勿論である。  As a result, as shown in FIG. 8B, at least one of theinclined surfaces 42 d (here, the upper portion) can be brought into contact with the outer end portion of the innerperipheral surface 25 a of thefirst bearing 25. The backlash of thefirst bearing 25 can be prevented. Other configurations are the same as those in the above embodiment. Needless to say, thefirst bush 41 may have the same configuration.

また、上記実施形態では、第１及び第２ブッシュ４１、４２に開口４１ａ、４２ａ及び突起部４１ｄ、４２ｃ、第１ブッシュ４１にフランジ部４１ｃを形成したが、これらは本発明の必須構成要素ではなく、装置構成等に応じて適宜設けることができる。  Moreover, in the said embodiment, although opening 41a, 42a andprotrusion part 41d, 42c were formed in the 1st and2nd bushes 41 and 42, and theflange part 41c was formed in the1st bush 41, these are essential components of this invention. And can be provided as appropriate according to the device configuration.

また、上記実施形態では、本発明の加熱装置の一例として、加熱ローラ２１と加圧ローラ２３とにより形成された定着ニップ部にてシート６を挿通させてシート６上に担持された未定着のトナー像を定着する定着装置７に適用することにより、異常音の発生が防止されたトナー像の定着を行うことができる。しかし、本発明の加熱装置は、本実施形態に特に限定されるものではなく、その他の加熱装置にも適用することができる。  In the above-described embodiment, as an example of the heating device of the present invention, thesheet 6 is inserted through the fixing nip portion formed by theheating roller 21 and thepressure roller 23 and is not fixed on thesheet 6. By applying it to thefixing device 7 for fixing the toner image, it is possible to fix the toner image in which the occurrence of abnormal noise is prevented. However, the heating device of the present invention is not particularly limited to this embodiment, and can be applied to other heating devices.

また、本発明の加熱装置は図１に示したモノクロプリンタに限らず、タンデム式のカラープリンタ、デジタル複合機やカラー複写機、アナログ方式のモノクロ複写機、或いはファクシミリ等の、電子写真プロセスを用いた種々の画像形成装置に適用できる。  The heating apparatus of the present invention is not limited to the monochrome printer shown in FIG. 1, and uses an electrophotographic process such as a tandem color printer, a digital multifunction machine, a color copying machine, an analog monochrome copying machine, or a facsimile. The present invention can be applied to various image forming apparatuses.

本発明は、ハウジングと、該ハウジング内に配置され、加熱源が内蔵された加熱ローラと、前記ハウジングに支持されると共に前記加熱ローラのローラ軸を回転自在に支持する軸受と、前記ローラ軸と軸受との間に挿入される耐熱性断熱部材と、を備えた加熱装置であって、前記耐熱性断熱部材は、前記軸受の前記ハウジングの内側から装着される第１部材と、前記軸受の前記ハウジングの外側から装着される第２部材と、を有するものである。  The present invention includes a housing, a heating roller disposed in the housing and including a heating source, a bearing supported by the housing and rotatably supporting a roller shaft of the heating roller, and the roller shaft. A heat-resistant heat-insulating member inserted between the bearing and the heat-resistant heat-insulating member, the heat-resistant heat-insulating member being mounted from the inside of the housing of the bearing; And a second member mounted from the outside of the housing.

これにより、軸方向の熱膨張を吸収すると共に、２つの部材により軸受を軸方向両端部側から挟むことができるため、熱膨張によって生じる軸受の傾きに応じて耐熱性断熱部材を軸受と当接させることが可能となり、軸受と耐熱性断熱部材との間のガタツキを防止し、異常音の発生を防止することができる。  As a result, the thermal expansion in the axial direction can be absorbed and the bearing can be sandwiched between the two axial ends by the two members, so that the heat-resistant heat insulating member abuts the bearing according to the inclination of the bearing caused by the thermal expansion. Therefore, it is possible to prevent rattling between the bearing and the heat-resistant heat insulating member, and to prevent the generation of abnormal noise.

また、第２部材を、ローラ軸の軸方向に対し軸受の外側から内側に向かって径が小さくなるテーパ状に形成すると共に軸受と当接可能とすることにより、軸受の内周面と第２部材の外周面との面接触を回避し、軸受の傾きに応じてテーパ面のいずれかの位置を軸受の軸方向両端部に十分に当接させることが可能となるため、複雑な構成を用いることなく軸受と耐熱性断熱部材との間のガタツキを、より防止することができ、効果的である。  In addition, the second member is formed in a tapered shape whose diameter decreases from the outer side to the inner side of the bearing with respect to the axial direction of the roller shaft, and the second member can be brought into contact with the bearing. A complicated configuration is used because surface contact with the outer peripheral surface of the member can be avoided, and any position of the tapered surface can be sufficiently brought into contact with both ends in the axial direction of the bearing according to the inclination of the bearing. The backlash between the bearing and the heat-resistant heat insulating member can be prevented more effectively, and is effective.

また、第２部材を、該第２部材が軸受を軸方向の外側から内側に向かって押圧するように付勢する付勢手段を設けることにより、軸受が傾いてもその傾きに応じてより確実に耐熱性断熱部材を軸受に当接させることが可能となるため、ローラ軸をより安定して支持すると共に、異常音の発生を防止することができる。特に第２部材の外周面を上記テーパ状に形成した場合、より効果的である。  Further, by providing a biasing means for biasing the second member so that the second member presses the bearing from the outer side to the inner side in the axial direction, even if the bearing is tilted, the second member is more reliably adapted to the tilt. In addition, since the heat-resistant heat insulating member can be brought into contact with the bearing, the roller shaft can be supported more stably and the occurrence of abnormal noise can be prevented. In particular, it is more effective when the outer peripheral surface of the second member is formed in the tapered shape.

また、加熱装置が加熱ローラに所定の圧力で当接する加圧ローラを備え、加熱装置を、加熱ローラと加圧ローラとにより形成された定着ニップ部にて記録媒体を挿通させて記録媒体上に担持された未定着のトナー像を定着する定着装置として用いることにより、異常音の発生が防止されたトナー像の定着を行うことができる。また、上記加熱装置を備えた画像形成装置とすることにより、異常音の発生が防止された画像形成を行うことができる。  Further, the heating device includes a pressure roller that contacts the heating roller with a predetermined pressure, and the heating device is inserted on the recording medium through the fixing nip formed by the heating roller and the pressure roller. By using the carried unfixed toner image as a fixing device for fixing, it is possible to fix the toner image in which abnormal noise is prevented. Further, by forming an image forming apparatus including the heating device, it is possible to perform image formation in which abnormal noise is prevented from being generated.

６ シート（記録媒体）
７ 定着装置（加熱装置）
７ａ ハウジング
２１ 加熱ローラ
２１ａ ローラ軸
２１ｃ 光源（加熱源）
２３ 加圧ローラ
２３ａ 芯金
２５ 第１軸受（軸受）
２５ａ 内周面
２９ 第２軸受
４０ ブッシュ（耐熱性断熱部材）
４１ 第１ブッシュ（第１部材）
４１ａ 開口
４１ｂ 外周面
４２ 第２ブッシュ（第２部材）
４２ａ 開口
４２ｂ 外周面
４２ｄ 傾斜面
４３ コイルバネ（付勢手段）6 sheet (recording medium)
7 Fixing device (heating device)
7a Housing 21Heating roller21a Roller shaft 21c Light source (heating source)
23Pressureroller 23a Core 25 First bearing (bearing)
25a Innerperipheral surface 29Second bearing 40 Bush (heat-resistant heat insulating member)
41 First bush (first member)
41a Opening 41b Outerperipheral surface 42 2nd bush (2nd member)
42a opening 42b outerperipheral surface 42d inclinedsurface 43 coil spring (biasing means)

Claims (5)

Translated fromJapanese

ハウジングと、
該ハウジング内に配置され、加熱源が内蔵された加熱ローラと、
前記ハウジングに支持されると共に前記加熱ローラのローラ軸を回転自在に支持する軸受と、
前記ローラ軸と軸受との間に挿入される耐熱性断熱部材と、を備えた加熱装置であって、
前記耐熱性断熱部材は、前記軸受の前記ハウジングの内側から装着される第１部材と、前記軸受の前記ハウジングの外側から装着される第２部材と、を有することを特徴とする加熱装置。A housing;
A heating roller disposed within the housing and incorporating a heating source;
A bearing supported by the housing and rotatably supporting a roller shaft of the heating roller;
A heat-resistant heat insulating member inserted between the roller shaft and the bearing,
The heat-resistant heat insulating member has a first member mounted from the inside of the housing of the bearing and a second member mounted from the outside of the housing of the bearing. 前記第２部材は、前記ローラ軸の軸方向に対し前記軸受の外側から内側に向かって径が小さくなるテーパ状に形成され、前記軸受と当接可能であることを特徴とする請求項１に記載の加熱装置。  The said 2nd member is formed in the taper shape in which a diameter becomes small toward the inner side from the outer side of the said bearing with respect to the axial direction of the said roller shaft, It can contact | abut with the said bearing. The heating device described. 前記第２部材を、該第２部材が前記軸受を前記軸方向の外側から内側に向かって押圧するように付勢する付勢手段が設けられたことを特徴とする請求項１または２に記載の加熱装置。  The urging means for urging the second member so that the second member presses the bearing toward the inside from the outside in the axial direction is provided. Heating device. 前記加熱装置は、前記加熱ローラに所定の圧力で当接する加圧ローラを備え、前記加熱ローラと前記加圧ローラとにより形成された定着ニップ部にて記録媒体を挿通させて記録媒体上に担持された未定着のトナー像を定着する定着装置であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の加熱装置。  The heating device includes a pressure roller that comes into contact with the heating roller at a predetermined pressure, and the recording medium is inserted through a fixing nip formed by the heating roller and the pressure roller to be carried on the recording medium. The heating apparatus according to claim 1, wherein the heating apparatus fixes a fixed unfixed toner image. 請求項１〜請求項４のいずれかに記載の加熱装置を備えた画像形成装置。  An image forming apparatus comprising the heating device according to claim 1.

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