図１に示すように、連発式操作ハンドル（以下、操作ハンドルと呼ぶ）１０は、円筒状のシース１１と、シース１１内に挿通された操作ワイヤ１２と、シース１１内に装填されて操作ワイヤ１２に連結される連結クリップユニット１３と、シース１１と操作ワイヤ１２との牽引操作に用いるハンドル本体１４を備えている。 As shown in FIG. 1, a repetitive operation handle (hereinafter referred to as operation handle) 10 includes acylindrical sheath 11, anoperation wire 12 inserted into thesheath 11, and an operation wire loaded in thesheath 11. And a handle main body 14 used for pulling operation of thesheath 11 and theoperation wire 12.
図２に示すように、連結クリップユニット１３は、１列に連結された複数個の止血クリップ体１７（１７Ａ〜１７Ｃ）と、最後尾の止血クリップ体１７Ｃに連結された連結用クリップ体１８から構成されている。止血クリップ体１７は、クリップ１９（１９Ａ〜１９Ｃ）と、クリップ１９の外側に装着された筒状の連結リング２０（２０Ａ〜２０Ｃ）とを備えている。 As shown in FIG. 2, the connectingclip unit 13 includes a plurality of hemostatic clip bodies 17 (17A to 17C) connected in a row and a connectingclip body 18 connected to the lasthemostatic clip body 17C. It is configured. The hemostatic clip body 17 includes a clip 19 (19A to 19C) and a cylindrical connection ring 20 (20A to 20C) attached to the outside of the clip 19.
図３に示すように、クリップ１９は、一枚の細長い板を１８０度湾曲させて閉塞端を作った後、その両片を交差させ、かつ２つの開放端が対向するように屈曲させて爪部２３，２３を形成している。クリップ１９は、細長い板を交差させた交差部２４を境にして、開放端側が腕部２５，２５であり、閉塞端側がターン部２６である。腕部２５，２５の中央部分には、部分的に広幅とされた凸部２７，２７が形成されている。 As shown in FIG. 3, the clip 19 is formed by bending a singleelongated plate 180 degrees to form a closed end, crossing the two pieces, and bending the two open ends to oppose each other.Portions 23 and 23 are formed. The clip 19 hasarm portions 25 and 25 on the open end side and aturn portion 26 on the closed end side, with a crossingportion 24 crossing the elongated plates as a boundary.Convex portions 27 and 27 that are partially wide are formed at the central portions of thearm portions 25 and 25.
腕部２５，２５は、外力が加えられていないときに、爪部２３，２３が離れた開放状態となり、互いに接近するように弾性変形したときに爪部２３，２３が噛合し、クリップ処置の対象となる患部を挟む閉じ状態となる。爪部２３，２３は、患部を確実に挟むために、Ｖ字のオス型とメス型に形成されている。クリップ１９には、生体適合性のある金属を用いることができ、例えば、ばね用ステンレス鋼であるＳＵＳ６３１を用いることができる。 When the external force is not applied, thearm portions 25 and 25 are in an open state in which theclaw portions 23 and 23 are separated, and when thearm portions 25 and 25 are elastically deformed so as to approach each other, theclaw portions 23 and 23 mesh with each other. It will be in the closed state which pinches | interposes the affected part used as object. The nail | clawparts 23 and 23 are formed in the V-shaped male type and female type | mold in order to pinch | interpose an affected part reliably. The clip 19 can be made of a biocompatible metal, for example, SUS631 which is stainless steel for springs.
連結リング２０は、略円筒形状であり、先端側に配された金属製の締付部３０と、後端側に配されたプラスチック製の保持部３１とを備えている。止血クリップ体１７は、締付部３０に形成された締付穴３０ａに、クリップ１９がターン部２６側から挿入され、連結リング２０がクリップ１９の外側に装着されることにより形成される。締付部３０は、交差部２４の外周を覆う初期位置にセットされ、クリップ１９の腕部２５，２５は、開いた状態となる。 The connection ring 20 has a substantially cylindrical shape, and includes ametal fastening portion 30 disposed on the front end side and aplastic holding portion 31 disposed on the rear end side. The hemostatic clip body 17 is formed by inserting the clip 19 into the tighteninghole 30 a formed in the tighteningportion 30 from theturn portion 26 side and mounting the connecting ring 20 on the outside of the clip 19. The tighteningportion 30 is set at an initial position covering the outer periphery of the intersectingportion 24, and thearm portions 25, 25 of the clip 19 are in an open state.
締付穴３０ａは、クリップ１９が連結リング２０内に引き込まれたときに、腕部２５，２５を締め付けて爪部２３，２３を閉じる。爪部２３，２３は、腕部２５，２５が締め付けられることにより、所定の噛合力を発揮する。締付穴３０ａの径は、クリップ１９の凸部２７の幅よりも小さいので、クリップ１９の凸部２７から先は連結リング２０内に挿入されない。 When the clip 19 is pulled into the connecting ring 20, the tighteninghole 30 a tightens thearm portions 25 and 25 and closes theclaw portions 23 and 23. Theclaw portions 23 and 23 exhibit a predetermined meshing force when thearm portions 25 and 25 are tightened. Since the diameter of thefastening hole 30 a is smaller than the width of theconvex portion 27 of the clip 19, the tip from theconvex portion 27 of the clip 19 is not inserted into the connecting ring 20.
図４に示すように、保持部３１には、締付穴３０ａに連なる保持穴３１ａが形成されている。締付穴３０ａから挿入されたターン部２６は、保持穴３１ａ内に収容される。保持部３１の外周面には、中心軸に対して対称に、２つのスカート部３８，３８が形成されている。スカート部３８，３８は、保持部３１の先端側から後端側に向かって半径方向に広がるように形成されており、外力が加えられていないときに自身の弾性で開き、外側から押されたときに保持部３１内に入り込むようにして閉じる。 As shown in FIG. 4, the holdingportion 31 is formed with a holdinghole 31a that is continuous with the tighteninghole 30a. Theturn part 26 inserted from the tighteninghole 30a is accommodated in the holdinghole 31a. Twoskirt portions 38 are formed on the outer peripheral surface of the holdingportion 31 symmetrically with respect to the central axis. Theskirt portions 38, 38 are formed so as to expand in the radial direction from the front end side to the rear end side of the holdingportion 31, and are opened by their own elasticity when external force is not applied, and are pressed from the outside. Sometimes it closes so as to enter the holdingpart 31.
連結リング２０は、爪部２３，２３の開閉方向と、スカート部３８，３８の開閉方向とが９０°ずれるように、クリップ１９の外側に装着される。スカート部３８，３８は、連結クリップユニット１３がシース１１内に装填されて閉じたときに、保持穴３１ａ内に収容されているターン部２６を挟み込み、連結リング２０をクリップ１９と一体化させる。 The connecting ring 20 is attached to the outside of the clip 19 so that the opening / closing direction of theclaw portions 23, 23 and the opening / closing direction of theskirt portions 38, 38 are shifted by 90 °. When the connectingclip unit 13 is loaded into thesheath 11 and closed, theskirt portions 38 and 38 sandwich theturn portion 26 accommodated in the holdinghole 31 a and integrate the connecting ring 20 with the clip 19.
複数個の止血クリップ体１７は、前方に配されているクリップ１９のターン部２６に後方のクリップ１９の爪部２３，２３を係合することによって１列に連結している。連結リング２０は、後方のクリップ１９の爪部２３，２３の外側を覆い、爪部２３，２３が開かないようにして、クリップ１９の連結を維持する。クリップ１９の凸部２７は、保持穴３１ａの径よりも大きな幅寸法を有しており、連結リング２０の後方に配されたときに、その連結リング２０の後端に当接する。これにより、連結リング２０は、上述した初期位置から、連結クリップユニット１３の後端側への移動が規制される。 The plurality of hemostatic clip bodies 17 are connected in a row by engaging theclaw portions 23 and 23 of the rear clip 19 with theturn portion 26 of the clip 19 disposed on the front side. The connection ring 20 covers the outside of theclaw portions 23 and 23 of the rear clip 19 and maintains the connection of the clip 19 so that theclaw portions 23 and 23 do not open. The projectingportion 27 of the clip 19 has a width that is greater than the diameter of the holdinghole 31 a, and abuts against the rear end of the connecting ring 20 when disposed behind the connecting ring 20. Thereby, the movement of the connection ring 20 from the initial position described above to the rear end side of theconnection clip unit 13 is restricted.
連結リング２０の後端部４４、すなわち、スカート部３８よりも後方部分には、周方向においてスカート部３８，３８から９０°ずれた２箇所に、スリット４４ａ，４４ａが形成されている。スリット４４ａ，４４ａは、連結リング２０の軸方向に沿って形成されており、後端部４４が弾性変形してその内径が広がるようになっている。このスリット４４ａは、内視鏡の湾曲に合わせて連結クリップユニット１３が湾曲するように、連結リング２０のフレキシブル性を向上させる。また、スリット４４ａによって、後端部４４の内径が広がるため、組立時において、２つのクリップ１９の係合作業が行いやすい。 Slits 44 a and 44 a are formed at two positions that are shifted from theskirt portions 38 and 38 in the circumferential direction by 90 ° in therear end portion 44 of the connecting ring 20, that is, the rear portion of theskirt portion 38. Theslits 44a and 44a are formed along the axial direction of the connecting ring 20, and therear end portion 44 is elastically deformed so that the inner diameter thereof is expanded. Theslit 44a improves the flexibility of the connecting ring 20 so that the connectingclip unit 13 is bent in accordance with the bending of the endoscope. Further, since the inner diameter of therear end portion 44 is widened by theslit 44a, it is easy to engage the two clips 19 during assembly.
保持部３１には、生体適合性があり、かつ、スカート部３８に要求される弾性および剛性を満たす材料が用いられる。このような保持部３１の材料としては、例えば、ＰＰＳＵ（ポリフェニルサルホン、polyphenylsulfone）が用いられる。 A material that is biocompatible and satisfies the elasticity and rigidity required for theskirt portion 38 is used for the holdingportion 31. For example, PPSU (polyphenylsulfone) is used as the material of the holdingunit 31.
図５に示すように、連結用クリップ体１８（連結部）は、最後尾のクリップ１９Ｃのターン部６に係合するダミークリップ４７と、ダミークリップ４７を保持する連結部材４８とから構成されている。ダミークリップ４７は、細長い金属の板を折り曲げて構成されており、外力が与えられていないときに開放状態となる一対の腕部４７ａ，４７ａを備えている。各腕部４７ａ，４７ａの先端と中間部分とには、クリップ１９と同様に、爪部４７ｂ，４７ｂと凸部４７ｃ，４７ｃが設けられている。ダミークリップ４７は、クリップ１９と同じ材質で形成することができる。 As shown in FIG. 5, the connecting clip body 18 (connecting portion) includes adummy clip 47 that engages with the turn portion 6 of the rearmost clip 19 </ b> C and a connectingmember 48 that holds thedummy clip 47. Yes. Thedummy clip 47 is configured by bending an elongated metal plate, and includes a pair ofarm portions 47a and 47a that are opened when no external force is applied. Similar to the clip 19,claw portions 47b and 47b andconvex portions 47c and 47c are provided at the tips and intermediate portions of therespective arm portions 47a and 47a. Thedummy clip 47 can be formed of the same material as the clip 19.
ダミークリップ４７は、腕部４７ａ，４７ａの開閉方向が、最後尾のクリップ１９Ｃの開閉方向と９０°ずれるように回転されて連結リング２０Ｃの穴３１ａ内に挿入され、爪部４７ｂ，４７ｂが、クリップ１９Ｃのターン部２６に係合する。連結リング２０Ｃは、爪部４７ｂ，４７ｂが開放状態に変位しないように抑えて、連結状態を維持する。
。Thedummy clip 47 is rotated so that the opening / closing direction of thearms 47a, 47a is shifted by 90 ° from the opening / closing direction of therearmost clip 19C and is inserted into thehole 31a of the connectingring 20C, and theclaw portions 47b, 47b are Engage with theturn part 26 of theclip 19C. The connecting ring 20 </ b> C maintains the connected state by suppressing theclaw portions 47 b and 47 b from being displaced to the open state.
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図５及び図６に示すように、連結部材４８は、例えば、連結リング２０の保持部３１と同じ材質で形成された円柱体である。連結部材４８の先端側には、ダミークリップ４７を保持する切欠状の保持部４９が設けられている。連結部材４８の後端側には、操作ワイヤ１２と連結するための連結部５０が設けられている。 As shown in FIGS. 5 and 6, the connectingmember 48 is a cylindrical body formed of the same material as the holdingportion 31 of the connecting ring 20, for example. Acutout holding portion 49 that holds thedummy clip 47 is provided on the distal end side of the connectingmember 48. A connectingportion 50 for connecting to theoperation wire 12 is provided on the rear end side of the connectingmember 48.
連結部５０は、連結部材４８の半径方向において弾性自在にされた一対の弾性アーム５３，５３と、弾性アーム５３，５３の先端にそれぞれ設けられた挟持部５４，５４とを有している。一対の挟持部５４，５４の隙間は、操作ワイヤ１２の外径よりも細くされている。また、一対の挟持部５４，５４には、連結部材４８の中心軸に沿って、操作ワイヤ１２の外径と同径の半円形の溝５４ａ，５４ａが形成されている。 The connectingportion 50 includes a pair ofelastic arms 53 and 53 that are elastic in the radial direction of the connectingmember 48, and clampingportions 54 and 54 that are provided at the distal ends of theelastic arms 53 and 53, respectively. The gap between the pair of sandwichingportions 54, 54 is made thinner than the outer diameter of theoperation wire 12. In addition,semi-circular grooves 54 a and 54 a having the same diameter as the outer diameter of theoperation wire 12 are formed in the pair of sandwichingportions 54 and 54 along the central axis of the connectingmember 48.
連結部材４８には、位置決め部５１と引き込み防止爪５２とが一体に設けられている。位置決め部５１は、後述するクリップパッケージ８０（図８参照）によって連結部材４８と操作ワイヤ１２とを連結させる際に、連結部材４８をその軸方向において位置決めする。引き込み防止爪５２は、クリップパッケージ８０のクリップケース８１から装填治具８２に連結クリップユニット１３を引き込む際に、連結部材４８が装填治具８２内に過度に引き込まれることを防止する。位置決め部５１及び引き込み防止爪５２は、保持部４９と連結部５０との略中間に配されている。 The connectingmember 48 is integrally provided with apositioning portion 51 and a pull-in preventingclaw 52. Thepositioning unit 51 positions the connectingmember 48 in the axial direction when the connectingmember 48 and theoperation wire 12 are connected by a clip package 80 (see FIG. 8) described later. The pull-in preventingclaw 52 prevents thecoupling member 48 from being excessively pulled into theloading jig 82 when thecoupling clip unit 13 is pulled from theclip case 81 of theclip package 80 into theloading jig 82. Thepositioning part 51 and the pull-in preventingclaw 52 are arranged approximately in the middle between the holdingpart 49 and the connectingpart 50.
位置決め部５１は、弾性アーム５３，５３の上面側に位置し、連結部材４８の円周面の一部が平坦に切り欠かれた平坦面５５と、円周面と平坦面５５との段差に設けられ、径方向外側に向けて立ち上がる当接面５６とからなる。また、当接面５６は、連結部材４８の先端側から後端側へ突出する略三角形状に形成されている。平坦面５５は、後述するスライダ８４の移動を妨げない位置に形成されており、当接面５６は、後述するスライダ８４の位置決め面１７０と当接する位置に形成されている。 The positioningportion 51 is located on the upper surface side of theelastic arms 53, 53, and has aflat surface 55 in which a part of the circumferential surface of the connectingmember 48 is cut out flat, and a step between the circumferential surface and theflat surface 55. Thecontact surface 56 is provided and rises outward in the radial direction. Thecontact surface 56 is formed in a substantially triangular shape that protrudes from the front end side to the rear end side of the connectingmember 48. Theflat surface 55 is formed at a position that does not hinder the movement of aslider 84 described later, and thecontact surface 56 is formed at a position that contacts apositioning surface 170 of theslider 84 described later.
引き込み防止爪５２は、基端が連結部材４８に固定され、連結部材４８の円周面から半径方向外側に突出する爪であって、連結部材４８の後端側から先端側に向かって広がるように形成されており、外力が加えられていないときに自身の弾性により開き状態、すなわち基端５２ａを支点にして開放端が揺動することによって突出して、外側から押されたときに連結部材４８内に入り込むようにして閉じ状態となる。 The pull-in preventingclaw 52 is a claw whose base end is fixed to the connectingmember 48 and protrudes radially outward from the circumferential surface of the connectingmember 48 so as to spread from the rear end side to the front end side of the connectingmember 48. When the external force is not applied, the connectingmember 48 is opened by its own elasticity, that is, when the open end protrudes with thebase end 52a as a fulcrum and is pushed from the outside. It enters a closed state so as to enter inside.
引き込み防止爪５２は、その幅寸法が連結リング２０のスカート部３８よりも大きくなっている。これは、後述するクリップパッケージ８０（図８参照）を用いて連結クリップユニット１３をシース１１に装填する際に、引き込み防止爪５２がスカート部３８を収容しているスカート用開口１１４（図１１参照）に入り込むのを防止するためである。 The pull-in preventingclaw 52 is larger in width than theskirt portion 38 of the connecting ring 20. This is because the skirt opening 114 (see FIG. 11) in which the pull-in preventingclaw 52 accommodates theskirt portion 38 when the connectingclip unit 13 is loaded into thesheath 11 using a clip package 80 (see FIG. 8) described later. This is to prevent entering.
図６において、引き込み防止爪５２の外周面には、半径方向に突出された凸部５２ｂが設けられている。凸部５２ｂは、連結部材４８がその後端側からシース１１の先端に装填される際に、引き込み防止爪５２の先端側のエッジ５２ｃがシース１１の先端に引っ掛からないように、引き込み防止爪５２を閉じる。また、凸部５２ｂは、連結部材４８がシース１１内にあるときに、シース１１の内壁面と摺接して摩擦抵抗を軽減する。 In FIG. 6, aconvex portion 52 b protruding in the radial direction is provided on the outer peripheral surface of the pull-in preventingclaw 52. Theconvex portion 52 b has the pull-in preventingclaw 52 so that theedge 52 c on the distal end side of the pull-in preventingclaw 52 is not caught by the distal end of thesheath 11 when the connectingmember 48 is loaded from the rear end side to the distal end of thesheath 11. close. Further, when the connectingmember 48 is in thesheath 11, theconvex portion 52 b slides on the inner wall surface of thesheath 11 to reduce the frictional resistance.
シース１１は、例えば、金属ワイヤを密着巻きした可撓性のコイルシースである。シース１１の内径は、先のクリップ１９のターン部２６と、次のクリップ１９の爪部２３，２３との係合が解除される寸法である。すなわち、シース１１の内径は、２つの爪部２３，２３の長さと、ターン部２６の爪部２３，２３が係合する部分の幅とを足し合わせた長さよりも大きい。 Thesheath 11 is, for example, a flexible coil sheath in which a metal wire is tightly wound. The inner diameter of thesheath 11 is a dimension in which the engagement between theturn portion 26 of the previous clip 19 and theclaws 23 and 23 of the next clip 19 is released. That is, the inner diameter of thesheath 11 is larger than the length obtained by adding the lengths of the twoclaw portions 23 and 23 and the width of the portion where theclaw portions 23 and 23 of theturn portion 26 are engaged.
操作ワイヤ１２は、生体適合性を有する金属で形成された金属ワイヤである。図５に示すように、操作ワイヤ１２の先端には、連結用クリップ体１８との連結に用いられるフック５７が設けられている。フック５７は、操作ワイヤ１２の先端に取り付けられた前フック５８と、後フック５９とを備えている。 Theoperation wire 12 is a metal wire formed of a metal having biocompatibility. As shown in FIG. 5, ahook 57 used for connection with theconnection clip body 18 is provided at the distal end of theoperation wire 12. Thehook 57 includes afront hook 58 attached to the tip of theoperation wire 12 and arear hook 59.
前フック５８は、弾性アーム５３，５３の間の隙間と同じ長さの１辺を有する正方形状の四角柱部５８ａと、弾性アーム５３，５３の隙間に合せた四角錐部５８ｂと有している。後フック５９は、前フック５８の外径よりも大きく、連結部材４８の外径よりもわずかに小さな外径を有する円柱形状である。後フック５９は、前フック５８の後端から所定距離だけ離れた後方に配されている。この所定距離とは、挟持部５４の軸方向の長さと同じ長さである。 Thefront hook 58 has a squarecolumnar part 58 a having a side with the same length as the gap between theelastic arms 53 and 53, and a quadrangular pyramid part 58 b that matches the gap between theelastic arms 53 and 53. Yes. Therear hook 59 has a cylindrical shape having an outer diameter that is larger than the outer diameter of thefront hook 58 and slightly smaller than the outer diameter of the connectingmember 48. Therear hook 59 is disposed behind the rear end of thefront hook 58 by a predetermined distance. This predetermined distance is the same length as the axial length of the clampingpart 54.
前フック５８は、弾性アーム５３，５３の間に嵌合され、各弾性アーム５３の端部に形成された一対の挟持部５４と当接する。前フック５８と、円柱形状の後フック５９との間の操作ワイヤ１２は、挟持部５４により挟持される。後フック５９は、挟持部５４の後端に当接する。これにより、操作ワイヤ１２の牽引と回転とを連結クリップユニット１３に伝達し、シース１１の牽引時に生じる摩擦力によって連結クリップユニット１３がシース１１と一緒に動かないように押さえることができる。 Thefront hook 58 is fitted between theelastic arms 53 and 53 and comes into contact with a pair of holdingportions 54 formed at the end of eachelastic arm 53. Theoperation wire 12 between thefront hook 58 and the columnarrear hook 59 is clamped by the clampingunit 54. Therear hook 59 abuts on the rear end of the holdingportion 54. Accordingly, the pulling and rotation of theoperation wire 12 can be transmitted to the connectingclip unit 13, and the connectingclip unit 13 can be pressed so as not to move together with thesheath 11 by the frictional force generated when thesheath 11 is pulled.
図１に示すように、ハンドル本体１４は、シース１１と操作ワイヤ１２とをそれぞれ牽引するシース操作部６３と、ワイヤ操作部６２とを有している。シース操作部６３は、略円筒形状であり、先端にシース１１の後端が固定されている。シース操作部６３は、ワイヤ操作部６２の先端に設けられたパイプ６４の外側にスライド自在に装着されており、パイプ６４に沿ってワイヤ操作部６２側にスライドすることにより、シース１１が操作ワイヤ１２に対して後端側に牽引される。符合６９は、シース１１が操作ワイヤ１２に対して後退するときに、その後退量を術者に対して触知させるためのノッチである。ノッチ６９の間隔は、連結クリップユニット１３のクリップ１９を、１つずつシース１１から押し出すための後退量に対応して設定されている。 As shown in FIG. 1, the handle main body 14 includes asheath operation portion 63 that pulls thesheath 11 and theoperation wire 12, and awire operation portion 62. Thesheath operation part 63 has a substantially cylindrical shape, and the rear end of thesheath 11 is fixed to the tip. Thesheath operating portion 63 is slidably mounted on the outside of apipe 64 provided at the tip of thewire operating portion 62. By sliding along thepipe 64 toward thewire operating portion 62, thesheath 11 is operated by the operating wire. 12 is pulled to the rear end side.Reference numeral 69 is a notch for allowing the operator to feel the amount of retraction when thesheath 11 is retreated with respect to theoperation wire 12. The interval between thenotches 69 is set corresponding to the retraction amount for pushing out the clips 19 of the connectingclip unit 13 from thesheath 11 one by one.
ワイヤ操作部６２は、略円筒形状であり、スライド自在な操作レバー６６を内蔵した貫通窓６５を有している。操作ワイヤ１２は、シース操作部６３内を通って、操作レバー６６に後端が係止されている。操作レバー６６をスライドすると、連結リング２０によるクリップ１９の締め付けに必要な量だけ、操作ワイヤ１２がシース１１に対して牽引される。 Thewire operation unit 62 has a substantially cylindrical shape and includes a throughwindow 65 with aslidable operation lever 66 built therein. Theoperation wire 12 passes through the inside of thesheath operation portion 63 and is engaged with theoperation lever 66 at the rear end. When theoperation lever 66 is slid, theoperation wire 12 is pulled with respect to thesheath 11 by an amount necessary for tightening the clip 19 by the connecting ring 20.
次に、操作ハンドル１０の作用について、簡単に説明する。図７（Ａ）に示すように、連結クリップユニット１３は、先頭のクリップ１９Ａの先端がシース１１の先端に一致するようにシース１１内に装填されている。シース１１は、生体内に挿入された内視鏡の鉗子チャンネルに挿入される。シース１１の先端は、内視鏡先端の鉗子出口から突出して患部に近付けられる。 Next, the operation of the operation handle 10 will be briefly described. As shown in FIG. 7A, the connectingclip unit 13 is loaded in thesheath 11 so that the tip of the leading clip 19 </ b> A coincides with the tip of thesheath 11. Thesheath 11 is inserted into a forceps channel of an endoscope inserted in the living body. The distal end of thesheath 11 protrudes from the forceps exit at the distal end of the endoscope and approaches the affected part.
シース操作部６３を所定量だけ牽引すると、シース１１が操作ワイヤ１２に対して、所定量だけ後退する。操作ワイヤ１２と連結クリップユニット１３は連結されているので、連結クリップユニット１３がシース１１に対して前進し、図７（Ｂ）に示すように、シース１１の先端から、先頭のクリップ１９Ａと連結リング２０Ａとが送り出される。 When thesheath operating portion 63 is pulled by a predetermined amount, thesheath 11 is retracted by a predetermined amount with respect to theoperation wire 12. Since theoperation wire 12 and theconnection clip unit 13 are connected, theconnection clip unit 13 moves forward with respect to thesheath 11 and, as shown in FIG. 7B, is connected to the leadingclip 19A from the distal end of thesheath 11. Thering 20A is sent out.
この際に、シース１１の内壁面と接触している連結リング２０Ａ〜２０Ｃに対しては、シース１１との間に生じる摩擦力によって、シース１１とともに後端側へ移動する力が働く。しかし、連結リング２０Ａ〜２０Ｃは、閉じたスカート部３８，３８によってクリップ１９Ａ〜１９Ｃと一体化されており、また、後方のクリップ１９Ｂ，１９Ｃの凸部２７と、ダミークリップ４７の凸部４７ａとにより後端側への移動が規制されている。このため、連結リング２０Ａ〜２０Ｃが後退することはなく、クリップ１９Ａ〜１９Ｃとともにシース１１に対して前進する。 At this time, a force that moves to the rear end side together with thesheath 11 acts on the coupling rings 20 </ b> A to 20 </ b> C that are in contact with the inner wall surface of thesheath 11 due to a frictional force generated between thesheath 11 and the coupling rings 20 </ b> A to 20 </ b> C. However, the connectingrings 20A to 20C are integrated with theclips 19A to 19C by theclosed skirt portions 38 and 38, and theconvex portions 27 of therear clips 19B and 19C and theconvex portion 47a of thedummy clip 47 The movement to the rear end side is restricted by the above. For this reason, the connection rings 20A to 20C do not move backward, but move forward with respect to thesheath 11 together with theclips 19A to 19C.
シース１１から出たクリップ１９Ａは、自身の弾性による爪部２３，２３を開く、また、図２（Ａ）に示すように、連結リング２０Ａは、スカート部３８，３８がシース１１の内径よりも広幅に開き、連結リング２０Ａがシース１１内に戻らないように係合する。 Theclip 19A coming out of thesheath 11 opens theclaw portions 23, 23 due to its own elasticity. As shown in FIG. 2 (A), the connectingring 20A has askirt portion 38, 38 that is larger than the inner diameter of thesheath 11. The connection ring 20 </ b> A is engaged so that the connection ring 20 </ b> A does not return into thesheath 11.
操作ハンドル１０を移動させて、開放状態にあるクリップ１９Ａの爪部２３，２３を患部に押し付ける。この状態で、ワイヤ操作部６２の操作レバー６６を引くと、操作ワイヤ１２が所定量だけ引っ張られ、連結用クリップ体１８から順に係合している全クリップ１９Ａ〜１９Ｃが、一様に引っ張られる。 The operation handle 10 is moved to press theclaw portions 23 and 23 of theclip 19A in the open state against the affected part. When theoperation lever 66 of thewire operation unit 62 is pulled in this state, theoperation wire 12 is pulled by a predetermined amount, and all theclips 19A to 19C that are sequentially engaged from the connectingclip body 18 are pulled uniformly. .
図７（Ｃ）に示すように、シース１１から送りだされたクリップ１９Ａは、連結リング２０Ａのスカート部３８，３８が開いているので、スカート部３８，３８による押圧保持が解除されている。また、連結リング２０Ａは、スカート部３８，３８によりシース１１内への後退が阻止されている。そのため、先頭のクリップ１９Ａは、操作ワイヤ１２が引かれることにより、連結リング２０Ａに対して後退する。締付部３０がクリップ１９Ａの凸部２７の直下まで押し込まれることにより、連結リング２０Ａによるクリップ１９Ａの締め付けが完了する。 As shown in FIG. 7C, theclip 19A fed from thesheath 11 is released from the press and hold by theskirt portions 38, 38 because theskirt portions 38, 38 of the connectingring 20A are open. Further, the connecting ring 20 </ b> A is prevented from retreating into thesheath 11 by theskirt portions 38, 38. Therefore, the leadingclip 19A moves backward with respect to the connectingring 20A when theoperation wire 12 is pulled. When the tighteningportion 30 is pushed to just below theconvex portion 27 of theclip 19A, the tightening of theclip 19A by the connectingring 20A is completed.
クリップ１９Ａの締め付け完了と同時に、クリップ１９Ａと次のクリップ１９Ｂの係合部が連結リング２０Ａの後端から抜け出る。クリップ１９Ｂの腕部２５，２５は、自身の弾性力によってシース１１の内壁に当たるまで拡開し、爪部２３，２３の間がクリップ１９Ａのターン部２６の幅よりも広く開いて、クリップ１９Ａとクリップ１９Ｂとの連結が解除される。図７（Ｄ）に示すように、シース１１の先端を患部から離すと、止血クリップ体１７Ａがシース１１の先端から抜け出る。 Simultaneously with the completion of the fastening of theclip 19A, the engaging portion of theclip 19A and thenext clip 19B comes out from the rear end of the connectingring 20A. Thearm portions 25, 25 of theclip 19B are expanded by their own elastic force until they hit the inner wall of thesheath 11, and the gap between theclaw portions 23, 23 opens wider than the width of theturn portion 26 of theclip 19A. The connection with theclip 19B is released. As shown in FIG. 7D, when the distal end of thesheath 11 is separated from the affected part, the hemostatic clip body 17 </ b> A comes out from the distal end of thesheath 11.
操作レバー６６の牽引操作をやめると、操作レバー６６は図示しないバネの付勢力によって元の位置に復帰する。これにともない、操作ワイヤ１２がシース１１内で先端側に移動し、連結用クリップ体１８、クリップ１９Ｂ，１９Ｃが押されるので、図７（Ｄ）に示すように、２発目のクリップ１９Ｂの先端は、シース１１の先端にほぼ一致する位置に移動する。以降、一発目の止血クリップ体１７Ａと同様に、ハンドル本体１４を操作して、２発目、３発目の止血クリップ体１７Ｂ，１７Ｃでクリップ処置を行うことができる。 When the pulling operation of theoperation lever 66 is stopped, theoperation lever 66 returns to the original position by a biasing force of a spring (not shown). Accordingly, theoperation wire 12 moves to the distal end side in thesheath 11 and the connectingclip body 18 and theclips 19B and 19C are pushed. Therefore, as shown in FIG. The distal end moves to a position that substantially coincides with the distal end of thesheath 11. Thereafter, similarly to the firsthemostatic clip body 17A, the handle main body 14 is operated, and the second and thirdhemostatic clip bodies 17B and 17C can be clipped.
次に、連結クリップパッケージ８０について説明する。図８〜１０に示すように、連結クリップパッケージ８０は、連結クリップユニット１３を収容した円筒形状のクリップケース８１と、クリップケース８１の先端が挿入された長方形状の装填治具８２とを備えている。装填治具８２には、クリップケース８１から装填治具８２内に連結クリップユニット１３を引き込むクリップ引込み部材８３と、操作ワイヤ１２と連結用クリップ体１８との連結に用いられるスライダ８４（連結補助部材）とが組み込まれている。 Next, theconnection clip package 80 will be described. As shown in FIGS. 8 to 10, theconnection clip package 80 includes acylindrical clip case 81 that houses theconnection clip unit 13, and arectangular loading jig 82 into which the tip of theclip case 81 is inserted. Yes. Theloading jig 82 includes aclip retracting member 83 for pulling thecoupling clip unit 13 from theclip case 81 into theloading jig 82, and a slider 84 (coupling auxiliary member) used for coupling theoperation wire 12 and the coupling clip body 18. ) And are incorporated.
クリップケース８１は、内側に円柱状の空間であるクリップ収容部８７が設けられている。クリップケース８１の外径、及びクリップ収容部８７の内径は、シース１１の外径及び内径とほぼ同じである。クリップ収容部８７内には、先頭のクリップ１９Ａがクリップケース８１の先端側に配されるように連結クリップユニット１３が収容されている。このクリップケース８１に連結クリップユニット１３が収容されたとき、上述した連結部材４８の引き込み防止爪５２は、閉じ状態となっている。 Theclip case 81 is provided with aclip accommodating portion 87 which is a cylindrical space on the inner side. The outer diameter of theclip case 81 and the inner diameter of theclip housing portion 87 are substantially the same as the outer diameter and inner diameter of thesheath 11. In theclip accommodating portion 87, the connectingclip unit 13 is accommodated so that the leadingclip 19A is arranged on the distal end side of theclip case 81. When theconnection clip unit 13 is accommodated in theclip case 81, the above-described pull-in preventingclaw 52 of theconnection member 48 is in a closed state.
図１１に示すように、クリップケース８１は、半円筒形状の下ケース１１０と上ケース１１１とを接合して形成されている。下ケース１１０と上ケース１１１には、接合されたときにクリップ収容部８７となる半円形の収容凹部１１０ａ，１１１ａがそれぞれ設けられている。クリップ収容部８７は、先頭のクリップ１９Ａが収容される先端側、連結用クリップ体１８が収容される後端側ともに開口となっている。クリップ収容部８７の先端側の開口は、連結クリップユニット１３をその先頭側からクリップ収容部８７の外に送り出す送出口である。 As shown in FIG. 11, theclip case 81 is formed by joining a semi-cylindricallower case 110 and anupper case 111. Thelower case 110 and theupper case 111 are respectively provided withsemicircular receiving recesses 110a and 111a that become theclip receiving portion 87 when joined. Theclip accommodating portion 87 is open on both the front end side where the leadingclip 19A is accommodated and the rear end side where the connectingclip body 18 is accommodated. The opening on the distal end side of theclip accommodating portion 87 is a delivery port for sending the connectingclip unit 13 out of theclip accommodating portion 87 from the head side.
連結クリップユニット１３は、先頭のクリップ１９Ａの爪部２３，２３が水平方向で開閉するように、クリップ収容部８７に収容されている。クリップ１９Ａは、クリップ収容部８７の内壁に押されて閉じ状態となる。上述のとおり、止血クリップ体１７Ａ〜１７Ｃは、爪部２３，２３の開閉方向が交互に９０°回転するように連結し、爪部２３，２３とスカート部３８，３８との開閉方向も９０°ずれている。よって、連結リング２０Ａ，２０Ｃは、スカート部３８が上下方向で開閉し、連結リング２０Ｂは、スカート部３８が左右方向で開閉する。 The connectingclip unit 13 is accommodated in theclip accommodating portion 87 such that theclaw portions 23 of the leadingclip 19A open and close in the horizontal direction. The clip 19 </ b> A is pushed by the inner wall of theclip accommodating portion 87 and is in a closed state. As described above, thehemostatic clip bodies 17A to 17C are connected so that the opening and closing directions of theclaw portions 23 and 23 are alternately rotated by 90 °, and the opening and closing directions of theclaw portions 23 and 23 and theskirt portions 38 and 38 are also 90 °. It is off. Therefore, the connectingrings 20A and 20C open and close theskirt portion 38 in the vertical direction, and the connectingring 20B opens and closes theskirt portion 38 in the left and right direction.
下ケース１１０と上ケース１１１には、連結リング２０Ａ，２０Ｃのスカート部３８を開いた状態で収容するスカート用開口１１４が形成されている。また、下ケース１１０と上ケース１１１との合せ目には、両者が接合されたときに、連結リング２０Ｂのスカート部３８を収容するスカート用開口となる切欠１１５がそれぞれ形成されている。これにより、クリップケース８１内でスカート部３８が閉じ方向に押された状態で保管されることによる、スカート部３８の開き方向への復元力（弾性力）の低下を防止することができる。なお、開口に代えて、凹部を設けてもよい。 Thelower case 110 and theupper case 111 are formed withskirt openings 114 for accommodating theskirt portions 38 of the connectingrings 20A and 20C in an open state. Further, at the joint of thelower case 110 and theupper case 111, anotch 115 serving as a skirt opening for accommodating theskirt portion 38 of the connectingring 20B is formed when the two are joined. Thereby, the fall of the restoring force (elastic force) to the opening direction of theskirt part 38 by storing in theclip case 81 in the state where theskirt part 38 was pushed by the closing direction can be prevented. A recess may be provided instead of the opening.
下ケース１１０の先端には、連結部材４８の引き込み防止爪５２の幅寸法よりも大きな開口幅を有する防止爪用切欠１１６が軸方向に沿って設けられている。引き込み防止爪５２は、連結クリップユニット１３がクリップケース８１から装填治具８２内に引き込まれる際に、防止爪用切欠１１６からクリップ収容部８７の外に突出し、連結クリップユニット１３が装填治具８２内に過度に引き込まれるのを阻止する。 At the tip of thelower case 110, anotch 116 for preventing claw having an opening width larger than the width dimension of the pull-in preventingclaw 52 of the connectingmember 48 is provided along the axial direction. The pull-in preventingclaw 52 protrudes out of theclip receiving portion 87 from the cut-out claw 116 when the connectingclip unit 13 is pulled into theloading jig 82 from theclip case 81, and the connectingclip unit 13 is loaded into theloading jig 82. To prevent it from being pulled too much into.
なお、連結クリップユニット１３がクリップケース８１から装填治具８２内に引き込まれる際に、引き込み防止爪５２がスカート用開口１１４の上を通過するが、引き込み防止爪５２は、スカート用開口１１４よりも幅寸法が大きいのでスカート用開口１１４に入り込むことはない。また、引き込み防止爪５２の先端５２ｃは、凸部５２ｂの効果によってクリップ収容部８７の内面に当接しないので、スカート用開口１１４に引っ掛かることはない。 When the connectingclip unit 13 is pulled from theclip case 81 into theloading jig 82, the pull-in preventingclaw 52 passes over theskirt opening 114, but the pull-in preventingclaw 52 is more than theskirt opening 114. Since the width dimension is large, theskirt opening 114 does not enter. Further, theleading end 52c of the pull-in preventingclaw 52 does not come into contact with the inner surface of theclip accommodating portion 87 due to the effect of theconvex portion 52b, and therefore is not caught by theskirt opening 114.
下ケース１１０の下部には、クリップケース８１の軸方向に沿って配された突条状の位置決め部１１７が設けられている。位置決め部１１７の先端側には、クリップケース８１の軸方向に直交する方向で弾性自在とされた弾性片１１７ａが設けられている。弾性片１１７ａの先端側面には、クリック突起１１７ｂが設けられている。 At the lower part of thelower case 110, a ridge-shapedpositioning part 117 arranged along the axial direction of theclip case 81 is provided. Anelastic piece 117 a that is elastic in a direction orthogonal to the axial direction of theclip case 81 is provided on the distal end side of thepositioning portion 117. Aclick protrusion 117b is provided on the tip side surface of theelastic piece 117a.
クリップケース８１は、クリップ収容部８７内に収容した連結クリップユニット１３をクリップケース８１の外側から視認できるように、例えば、透明なプラスチックで形成されている。下ケース１１０と上ケース１１１との接合には、例えば、接着剤を用いた接着、あるいは超音波等を用いた溶着、係合爪による係合等を用いることができる。また、下ケース１１０と上ケース１１１とを合せた状態で、外周に透明なプラスチックフイルムを巻き付けてもよい。 Theclip case 81 is formed of, for example, a transparent plastic so that theconnection clip unit 13 accommodated in theclip accommodating portion 87 can be seen from the outside of theclip case 81. For joining thelower case 110 and theupper case 111, for example, bonding using an adhesive, welding using ultrasonic waves, engagement by an engaging claw, or the like can be used. Further, a transparent plastic film may be wound around the outer periphery in a state where thelower case 110 and theupper case 111 are combined.
装填治具８２は、クリップケース８１から引き込まれた連結クリップユニット１３の各スカート部３８を閉じ、シース１１内に連結クリップユニット１３を装填するための治具である。装填治具８２の長手方向の一端部側には、高さ方向で凹まされた凹部９０が形成されている。凹部９０内には、クリップケース８１の外径よりもわずかに大きな内径を有し、上部が開放されたケース挿入溝９１が形成されている。凹部９０内の側面には、ケース挿入溝９１に連なるように、同径のケース挿入穴９２が形成されている。 Theloading jig 82 is a jig for closing theskirt portions 38 of thecoupling clip unit 13 drawn from theclip case 81 and loading thecoupling clip unit 13 into thesheath 11. Arecess 90 that is recessed in the height direction is formed on one end side in the longitudinal direction of theloading jig 82. In therecess 90, acase insertion groove 91 having an inner diameter slightly larger than the outer diameter of theclip case 81 and having an open upper portion is formed. Acase insertion hole 92 having the same diameter is formed on the side surface in therecess 90 so as to be continuous with thecase insertion groove 91.
ケース挿入溝９１及びケース挿入穴９２には、クリップケース８１が挿入されている。また、装填治具８２からシース１１に連結クリップユニット１３を装填する際には、ケース挿入溝９１及びケース挿入穴９２からクリップケース８１が抜き取られ、代わりにシース１１が挿入される。ケース挿入溝９１内に挿入されたクリップケース８１、あるいはシース１１は、その上部が一部露呈される。したがって、凹部９０内を把持することにより、クリップケース８１と装填治具８２、あるいはシース１１と装填治具８２を一緒に保持することができる。 Aclip case 81 is inserted into thecase insertion groove 91 and thecase insertion hole 92. When the connectingclip unit 13 is loaded from theloading jig 82 to thesheath 11, theclip case 81 is extracted from thecase insertion groove 91 and thecase insertion hole 92, and thesheath 11 is inserted instead. The upper part of theclip case 81 or thesheath 11 inserted into thecase insertion groove 91 is partially exposed. Therefore, theclip case 81 and theloading jig 82 or thesheath 11 and theloading jig 82 can be held together by gripping the inside of therecess 90.
装填治具８２の上面には、凹部９０に隣接して連結用開口９５と、ワイヤ用スリット９６とが設けられている。連結用開口９５は、操作ワイヤ１２のフック５７をクリップケース８１の挿入方向と直交する横方向から装填治具８２内に挿入するための開口であり、フック５７を横から見たときの外径寸法よりも大きな開口面積を有している。ワイヤ用スリット９６は、ケース挿入穴９２と連結用開口９５とを接続するように形成されており、操作ワイヤ１２が横から挿入可能な幅寸法を有している。操作ワイヤ１２及びフック５７は、シース１１がケース挿入溝９１に挿入されたときに、同時にワイヤ用スリット９６及び連結用開口９５に挿入され、装填治具８２内に引き込まれた連結用クリップ体１８の連結部材４８に連結される（図５参照）。 On the upper surface of theloading jig 82, aconnection opening 95 and a wire slit 96 are provided adjacent to therecess 90. Theconnection opening 95 is an opening for inserting thehook 57 of theoperation wire 12 into theloading jig 82 from the lateral direction perpendicular to the insertion direction of theclip case 81, and the outer diameter when thehook 57 is viewed from the side. The opening area is larger than the dimension. The wire slit 96 is formed so as to connect thecase insertion hole 92 and theconnection opening 95, and has a width dimension in which theoperation wire 12 can be inserted from the side. Theoperation wire 12 and thehook 57 are inserted into the wire slit 96 and theconnection opening 95 at the same time when thesheath 11 is inserted into thecase insertion groove 91, and are drawn into theloading jig 82. To the connecting member 48 (see FIG. 5).
装填治具８２内には、ケース挿入穴９２の奥に、円柱状の空間であるスカート閉じ通路９９が設けられている。スカート閉じ通路９９は、シース１１及びクリップ収容部８７と同じ内径を有しており、その内径面がケース挿入穴９２に挿入されたクリップケース８１及びシース１１の内径面と連接する。スカート閉じ通路９９は、クリップ収容部８７から引き込まれた連結クリップユニット１３の各スカート部３８を内径面によって押して閉じる。 Askirt closing passage 99 that is a cylindrical space is provided in theloading jig 82 at the back of thecase insertion hole 92. Theskirt closing passage 99 has the same inner diameter as thesheath 11 and theclip accommodating portion 87, and the inner diameter surface thereof is connected to the inner diameter surface of theclip case 81 and thesheath 11 inserted into thecase insertion hole 92. Theskirt closing passage 99 closes eachskirt portion 38 of the connectingclip unit 13 drawn from theclip accommodating portion 87 by pushing the inner diameter surface.
ケース挿入穴９２とスカート閉じ通路９９との境界であって、スカート閉じ通路９９の出入口付近には、シース１１またはクリップケース８１の厚み分に相当する段差である突き当て面１００が設けられている。スカート閉じ通路９９と、シース１１またはクリップケース８１の内径面は、シース１１またはクリップケース８１の先端が突き当て面１００に突き当てられることにより連接される。これにより、スカート部３８が閉じた状態を維持しながら、装填治具８２からシース１１に連結クリップユニット１３を装填することができる。 At the boundary between thecase insertion hole 92 and theskirt closing passage 99 and in the vicinity of the entrance / exit of theskirt closing passage 99, anabutment surface 100 that is a step corresponding to the thickness of thesheath 11 or theclip case 81 is provided. . Theskirt closing passage 99 and the inner diameter surface of thesheath 11 or theclip case 81 are connected by the end of thesheath 11 or theclip case 81 being abutted against the abuttingsurface 100. Thereby, the connectingclip unit 13 can be loaded from theloading jig 82 to thesheath 11 while maintaining the closed state of theskirt portion 38.
突き当て面１００は、クリップケース８１の防止爪用切欠１１６からクリップ収容部８７の外に突出した引き込み防止爪５２と係合する係合部としても機能している（図１９（Ａ）参照）。これにより、連結部材４８がスカート閉じ通路９９内に過度に引き込まれるのを阻止することができる。 Theabutting surface 100 also functions as an engaging portion that engages with the pull-in preventingclaw 52 that protrudes out of theclip housing portion 87 from thenotch 116 for preventing claw of the clip case 81 (see FIG. 19A). . As a result, the connectingmember 48 can be prevented from being excessively drawn into theskirt closing passage 99.
クリップ引込み部材８３は、装填治具８２の長手方向の他端部側から外に突出された略楕円形の牽引部１０２と、牽引部１０２が一端に設けられた挿通部１０３と、挿通部１０３の他端に設けられたクリップ係合部１０４（図１１も参照）とを備えている。挿通部１０３は、スカート閉じ通路９９を貫通する長さを有した棒状体であり、スカート閉じ通路９９に挿通される。クリップ係合部１０４は、クリップ収容部８７に挿入され、先頭のクリップ１９Ａと係合している。 Theclip retracting member 83 includes a substantiallyelliptic traction portion 102 protruding outward from the other end side in the longitudinal direction of theloading jig 82, aninsertion portion 103 provided with thetraction portion 102 at one end, and aninsertion portion 103. And a clip engaging portion 104 (see also FIG. 11) provided at the other end. Theinsertion portion 103 is a rod-like body having a length penetrating theskirt closing passage 99 and is inserted into theskirt closing passage 99. Theclip engaging portion 104 is inserted into theclip housing portion 87 and is engaged with the leadingclip 19A.
クリップ引込み部材８３は、牽引部１０２の環を潰すように弾性変形させ、クリップケース８１とともにケース挿入穴９２に挿入される。挿通部１０３は、スカート閉じ通路９９に挿入され、牽引部１０２は、スカート閉じ通路９９の端部に形成された牽引穴（図１８の符号１５１参照）を通して装填治具８２の外に突出される。連結クリップユニット１３は、牽引部１０２が装填治具８２に対して牽引されたときに、クリップ係合部１０４により先頭のクリップ１９Ａが引っ張られ、クリップ収容部８７からスカート閉じ通路９９内に引き込まれる。 Theclip retracting member 83 is elastically deformed so as to crush the ring of the pullingportion 102 and is inserted into thecase insertion hole 92 together with theclip case 81. Theinsertion portion 103 is inserted into theskirt closing passage 99, and the pullingportion 102 protrudes out of theloading jig 82 through a pulling hole (seereference numeral 151 in FIG. 18) formed at the end of theskirt closing passage 99. . When the pullingportion 102 is pulled with respect to theloading jig 82, the leading clip 19 </ b> A is pulled by theclip engaging portion 104 and pulled into theskirt closing passage 99 from theclip accommodating portion 87. .
スライダ８４は、装填治具８２の側面に貫通するように設けられたスライダ通路１０７内に、スライド自在に挿入されている。スライダ８４は、装填治具８２内に引き込まれた連結用クリップ体１８と、連結用開口９５から挿入されたフック５７とを連結させる際に、スライダ通路１０７内に押し込まれる。 Theslider 84 is slidably inserted into aslider passage 107 provided so as to penetrate the side surface of theloading jig 82. Theslider 84 is pushed into theslider passage 107 when the connectingclip body 18 drawn into theloading jig 82 and thehook 57 inserted from the connectingopening 95 are connected.
スライダ通路１０７は、ケース挿入溝９１と直交する方向に形成されている。スライダ通路１０７は、スライダ８４の幅寸法とほぼ等しい幅を有する矩形状であり、装填治具８２の短手方向を貫通するように設けられている。装填治具８２は、連結クリップユニット１３、クリップケース８１、クリップ引込み部材８３、スライダ８４等が外側から視認できるように、例えば、透明なプラスチックで形成されている。 Theslider passage 107 is formed in a direction orthogonal to thecase insertion groove 91. Theslider passage 107 has a rectangular shape having a width substantially equal to the width dimension of theslider 84, and is provided so as to penetrate the short direction of theloading jig 82. Theloading jig 82 is made of, for example, transparent plastic so that the connectingclip unit 13, theclip case 81, theclip retracting member 83, theslider 84, and the like can be seen from the outside.
クリップ引込み部材８３の挿通部１０３は、挿入溝９１の反対側に位置する牽引穴１５１（図１８参照）に挿通される。図１１に示すように、挿通部１０３のクリップ係合部１０４側の端部には、側面を貫通するようにスリット１０３ａが設けられている。スリット１０３ａの上下には、牽引部１０２からクリップ係合部１０４に向かって広がる逆止突起１０３ｂが設けられている。逆止突起１０３ｂは、挿通部１０３がスリット１０３ａ部分で弾性変形することにより、牽引穴１５１から装填治具８２の外に飛び出る。逆止突起１０３ｂは、挿通部１０３が再びスカート閉じ通路９９内に戻らないように、挿通部１０３を係止する。 Theinsertion portion 103 of theclip retracting member 83 is inserted into a pulling hole 151 (see FIG. 18) located on the opposite side of theinsertion groove 91. As shown in FIG. 11, theslit 103a is provided in the edge part by the side of theclip engaging part 104 of theinsertion part 103 so that a side surface may be penetrated. On the upper and lower sides of theslit 103a, checkprotrusions 103b extending from the pullingportion 102 toward theclip engaging portion 104 are provided. Thecheck protrusion 103 b jumps out of theloading jig 82 from the pullinghole 151 when theinsertion portion 103 is elastically deformed at theslit 103 a. Thecheck protrusion 103b locks theinsertion portion 103 so that theinsertion portion 103 does not return to theskirt closing passage 99 again.
クリップ係合部１０４は、連結リング２０と同じ外径を有し、上下方向に配された一対のガイド片１０４ａ，１０４ａを有している。ガイド片１０４ａ，１０４ａの間には、ガイド片１０４ａ，１０４ａの間隔を保つリブ１０４ｂが一体に設けられている。リブ１０４ｂの両側面には、挿通部１０３寄りの位置に、左右方向に突出した係合片１０４ｃ，１０４ｃが一体に形成されている。 Theclip engaging portion 104 has a pair ofguide pieces 104a and 104a that have the same outer diameter as the connection ring 20 and are arranged in the vertical direction. Arib 104b is integrally provided between theguide pieces 104a and 104a so as to keep the distance between theguide pieces 104a and 104a.Engagement pieces 104c and 104c protruding in the left-right direction are integrally formed on both side surfaces of therib 104b at positions close to theinsertion portion 103.
クリップ係合部１０４は、連結クリップユニット１３とともにクリップケース８１のクリップ収容部８７に収容されている。先頭のクリップ１９Ａは、クリップ収容部８７に押されて閉じ状態となり、爪部２３，２３を係合片１０４ｃ，１０４ｃに係合している。牽引部１０２を装填治具８２に対して牽引すると、挿通部１０３は、スカート閉じ通路９９内を移動し、クリップ係合部１０４がクリップ収容部８７からスカート閉じ通路９９内に移動する。 Theclip engaging portion 104 is accommodated in theclip accommodating portion 87 of theclip case 81 together with the connectingclip unit 13. Thetop clip 19A is pushed by theclip accommodating portion 87 to be in a closed state, and engages theclaw portions 23 and 23 with theengagement pieces 104c and 104c. When the pullingportion 102 is pulled with respect to theloading jig 82, theinsertion portion 103 moves in theskirt closing passage 99, and theclip engaging portion 104 moves from theclip accommodating portion 87 into theskirt closing passage 99.
先頭のクリップ１９Ａは、スカート閉じ通路９９から左右方向に張り出した解除溝１４８（図１８参照）内に到達すると自身の弾性によって開放状態に変位し、クリップ係合部１０４との係合を解除する。これにより、連結クリップユニット１３は、連結用クリップ体１８の連結部５０が、ケース挿入穴９２内でスライダ通路１０７に位置するように、スカート閉じ通路９９内で停止される。 When the leading clip 19 </ b> A reaches the release groove 148 (see FIG. 18) protruding in the left-right direction from theskirt closing passage 99, it is displaced to the open state by its own elasticity, and the engagement with theclip engaging portion 104 is released. . Thereby, the connectingclip unit 13 is stopped in theskirt closing passage 99 so that the connectingportion 50 of the connectingclip body 18 is positioned in theslider passage 107 in thecase insertion hole 92.
なお、止血クリップ体１７は、爪部２３，２３の開閉方向と、スカート部３８，３８の開閉方向とが９０°ずれているので、先頭のクリップ１９Ａが解除溝１４８内にあるときでも、先頭の連結リング２０Ａのスカート部３８，３８が開くことはない。 In addition, since the opening and closing direction of theclaw portions 23 and 23 and the opening and closing direction of theskirt portions 38 and 38 are shifted by 90 °, the hemostatic clip body 17 has a leading end even when the leadingclip 19A is in therelease groove 148. Theskirt portions 38, 38 of the connectingring 20A are not opened.
また、上述のようにクリップ１９Ａがクリップ係合部１０４との係合を解除して連結クリップユニット１３が停止したとき、連結用クリップ体１８の連結部材４８は、牽引部１０２によって直接牽引されているのでは無く、クリップ１９Ａ〜１９Ｃ及びダミークリップ４７を介して牽引されているため、クリップ１９Ａが適正な位置まで牽引されても、摩擦や滑りなどによってクリップ１９Ａよりも若干遅れて追従することがある。これにより、連結部材４８がフック５７と連結する適正な位置よりも送り方向後方に位置することがあるが、後述するスライダ８４の位置決め面１７０が連結部材４８の当接面５６に当接して連結部材４８を適正な位置へ押圧する。 When theclip 19A is disengaged from theclip engaging portion 104 and the connectingclip unit 13 is stopped as described above, the connectingmember 48 of the connectingclip body 18 is directly pulled by the pullingportion 102. Since it is pulled through theclips 19A to 19C and thedummy clip 47, even if theclip 19A is pulled to an appropriate position, it can follow a little later than theclip 19A due to friction or slippage. is there. As a result, the connectingmember 48 may be positioned rearward in the feed direction with respect to the appropriate position where the connectingmember 48 is connected to thehook 57. Themember 48 is pressed to an appropriate position.
クリップ引込み部材８３を構成する牽引部１０２、挿通部１０３、クリップ係合部１０４は、例えば、適度な弾性を有するプラスチックによって一体に形成されている。なお、挿通部１０３とクリップ係合部１０４とを別体で形成し、装填治具８２内で連結させてもよい。 The pullingportion 102, theinsertion portion 103, and theclip engaging portion 104 constituting theclip retracting member 83 are integrally formed of, for example, plastic having appropriate elasticity. Note that theinsertion portion 103 and theclip engagement portion 104 may be formed separately and connected in theloading jig 82.
連結クリップユニット１３の装填治具８２内での停止位置は、先頭のクリップ１９Ａとクリップ係合部１０４との係合が解除されるタイミングによって変化する。また、クリップ１９Ａとクリップ係合部１０４との係合が解除されるタイミングは、クリップ１９Ａとクリップ係合部１０４との係合状態、スカート閉じ通路９９内でのクリップ１９Ａの姿勢、クリップ引込み部材８３の牽引速度等によって変化する可能性がある。本発明では、連結部材４８の停止位置がずれた場合でも、後述するスライダ８４の位置決め面１７０によって連結部材４８の当接面５６を押圧し、連結部材４８を適正な位置に移動させることができる。 The stop position of the connectingclip unit 13 in theloading jig 82 varies depending on the timing at which the engagement between the leadingclip 19A and theclip engaging portion 104 is released. Further, the timing at which the engagement between theclip 19A and theclip engagement portion 104 is released includes the engagement state between theclip 19A and theclip engagement portion 104, the posture of theclip 19A in theskirt closing passage 99, and the clip retracting member. There is a possibility of change depending on the traction speed of 83 or the like. In the present invention, even when the stop position of the connectingmember 48 is shifted, thecontact surface 56 of the connectingmember 48 can be pressed by apositioning surface 170 of theslider 84 described later, and the connectingmember 48 can be moved to an appropriate position. .
また、クリップ１９Ａとクリップ係合部１０４とが解除溝１４８内で適切に解除されなかった場合は、連結部材４８がスカート閉じ通路９９内に引き込まれてしまい、連結部材４８に操作ワイヤ１２のフック５７が連結できなくなる。本発明では、上述したように、引き込み防止爪５２がスカート閉じ通路９９の入り口部分である突き当て面１００に当接するので、連結部材４８がスカート閉じ通路９９内に過度に引き込まれることはない。 If the clip 19 </ b> A and theclip engaging portion 104 are not properly released in therelease groove 148, the connectingmember 48 is drawn into theskirt closing passage 99, and the hook of theoperation wire 12 is connected to the connectingmember 48. 57 cannot be connected. In the present invention, as described above, the pull-in preventingclaw 52 abuts against the abuttingsurface 100 which is the entrance portion of theskirt closing passage 99, so that the connectingmember 48 is not excessively drawn into theskirt closing passage 99.
図１２に示すように、装填治具８２は、板状の下治具１２０、上治具１２１を接合して形成されている。下治具１２０の上面１２０ａには、上治具１２１と接合したときに、ケース挿入溝９１及びケース挿入穴９２を形成する半円形状のケース用凹部１２２が形成されている。 As shown in FIG. 12, theloading jig 82 is formed by joining a plate-likelower jig 120 and anupper jig 121. On theupper surface 120 a of thelower jig 120, a semicircular caseconcave portion 122 that forms acase insertion groove 91 and acase insertion hole 92 when theupper jig 121 is joined is formed.
ケース用凹部１２２内には、クリップケース８１が軸方向からケース挿入溝９１及びケース挿入穴９２に挿入されたときに、クリップケース８１の下面に設けられた位置決め部１１７が挿入される位置決め溝１２５が軸方向に沿って設けられている。位置決め部１１７及び位置決め溝１２５は、連結クリップユニット１３が装填治具８２に対して所定の回転位置でセットされるように、装填治具８２に対するクリップケース８１の挿入姿勢を位置決めする。なお、クリップケース８１がケース挿入穴９２の奥まで挿入されたことは、クリック突起１１７ｂが位置決め溝１２５内のクリック溝に係合する際のクリック感により知ることができる。 Apositioning groove 125 into which thepositioning portion 117 provided on the lower surface of theclip case 81 is inserted into thecase recess 122 when theclip case 81 is inserted into thecase insertion groove 91 and thecase insertion hole 92 from the axial direction. Are provided along the axial direction. Thepositioning portion 117 and thepositioning groove 125 position the insertion posture of theclip case 81 with respect to theloading jig 82 so that the connectingclip unit 13 is set at a predetermined rotational position with respect to theloading jig 82. The fact that theclip case 81 has been inserted to the back of thecase insertion hole 92 can be known from the click feeling when theclick protrusion 117b engages with the click groove in thepositioning groove 125.
ケース用凹部１２２の奥には、上治具１２１と接合したときにスカート閉じ通路９９を形成する半円形状のスカート閉じ凹部１２８が形成されている。下治具１２０の長手方向の他端側には、スカート閉じ凹部１２８から左右方向に広がる矩形の解除用凹部１２９が形成されている。スカート閉じ凹部１２８の端部には、クリップ引込み部材８３の挿通部１０３が挿通される矩形の切欠１３０が形成されている。 A semicircularskirt closing recess 128 that forms askirt closing passage 99 when joined to theupper jig 121 is formed in the back of thecase recess 122. On the other end side in the longitudinal direction of thelower jig 120, arectangular release recess 129 that extends from theskirt closing recess 128 in the left-right direction is formed. Arectangular cutout 130 into which theinsertion portion 103 of theclip retracting member 83 is inserted is formed at the end of theskirt closing recess 128.
ケース用凹部１２２とスカート閉じ凹部１２８との境界、すなわちスカート閉じ凹部１２８の後端には、スカート閉じ凹部１２８の内壁に対して半径方向に一段凹となる段差１３１が形成されている。この段差１３１は、シース１１またはクリップケース８１の厚み分に相当する。 At the boundary between thecase recess 122 and theskirt closing recess 128, that is, at the rear end of theskirt closing recess 128, astep 131 is formed that is one step in the radial direction with respect to the inner wall of theskirt closing recess 128. Thestep 131 corresponds to the thickness of thesheath 11 or theclip case 81.
段差１３１は、開き状態となった引き込み防止爪５２と当接する当接面となっている。よって、連結クリップユニット１３が装填治具８２に送り込まれてクリップケース８１から引き出されたとき、外力から開放された引き込み防止爪５２が開き状態になると、段差１３１が引き込み防止爪５２と係合する係合部として機能する。この段差１３１が引き込み防止爪５２と係合することによって、連結部材４８がスカート閉じ凹部１２８側、すなわち、スカート閉じ通路９９へ進入することを規制することができ、且つ連結部材４８を装填治具８２に対して正確に位置決めすることができる。これにより、連結部材４８は、フック５７がスライダ８４からの押圧を受けて連結部材４８及びフック５７が係合される適正な連結位置に位置決めされる。 Thestep 131 is an abutment surface that abuts against the pull-in preventingclaw 52 that is in an open state. Therefore, when the connectingclip unit 13 is fed into theloading jig 82 and pulled out from theclip case 81, thestep 131 is engaged with the pull-in preventingclaw 52 when the pull-in preventingclaw 52 released from the external force is opened. It functions as an engaging part. By engaging thestep 131 with the pull-in preventingclaw 52, the connectingmember 48 can be prevented from entering theskirt closing recess 128 side, that is, theskirt closing passage 99, and the connectingmember 48 can be attached to the loading jig. 82 can be accurately positioned. Accordingly, the connectingmember 48 is positioned at an appropriate connecting position where thehook 57 receives the pressure from theslider 84 and the connectingmember 48 and thehook 57 are engaged.
ケース用凹部１２２の下方には、スライダ用凹部１３３が形成されている。スライダ用凹部１３３は、上治具１２１と接合したときにスライダ通路１０７を形成し、スライダ８４を連結クリップユニット１３の軸方向と直交する方向にガイドする。スライダ用凹部１３３は、スライダ８４の幅寸法とほぼ等しい幅を有する矩形状であり、下治具１２０の短手方向を貫通するように設けられている。 Aslider recess 133 is formed below thecase recess 122. Theslider recess 133 forms aslider passage 107 when joined to theupper jig 121, and guides theslider 84 in a direction orthogonal to the axial direction of the connectingclip unit 13. Theslider recess 133 has a rectangular shape having a width substantially equal to the width dimension of theslider 84, and is provided so as to penetrate the short direction of thelower jig 120.
スライダ用凹部１３３の略中央部分には、スライダ用凹部１３３の両辺を接続する板状体からなる接続片１３６が設けられている。接続片１３６は、スライダ用凹部１３３による装填治具８２の強度低下を防止するとともに、スライダ８４をスライダ通路１０７に押し込んだときのストッパとなる。接続片１３６には、ケース用凹部１２２の一部が設けられている。このケース用凹部１２２内には、スライダ用凹部１３３と連なるように貫通された連結補助開口１３６ａが形成されている。 Aconnection piece 136 made of a plate-like body connecting both sides of theslider recess 133 is provided at a substantially central portion of theslider recess 133. Theconnection piece 136 serves as a stopper when theslider 84 is pushed into theslider passage 107 while preventing the strength of theloading jig 82 from being lowered by theslider recess 133. Theconnection piece 136 is provided with a part of thecase recess 122. In thecase recess 122, a connectionauxiliary opening 136 a is formed so as to be continuous with theslider recess 133.
上治具１２１の下面１２１ａには、下治具１２０と同様に、ケース挿入溝９１を形成するケース用切欠１３９と、ケース挿入穴９２を形成する半円形状のケース用凹部１４０とが形成されている。また、下面１２１ａには、スカート閉じ通路９９を形成するスカート閉じ凹部１４１と、解除用凹部１４２と、切欠１３０と同形状の切欠１４３が形成されている。更に、ケース用凹部１４０の上には、スライダ通路１０７を形成するスライダ用凹部１４４と、接続片１４５と、連結補助開口１４５ａとが形成されている。連結補助開口１４５ａは、連結用開口９５（図７参照）と対面している。 On thelower surface 121 a of theupper jig 121, as with thelower jig 120, acase notch 139 that forms thecase insertion groove 91 and asemicircular case recess 140 that forms thecase insertion hole 92 are formed. ing. Further, askirt closing recess 141 that forms askirt closing passage 99, arelease recess 142, and anotch 143 having the same shape as thenotch 130 are formed on thelower surface 121a. Furthermore, on thecase recess 140, aslider recess 144 that forms theslider passage 107, aconnection piece 145, and a connectionauxiliary opening 145 a are formed. The connectionauxiliary opening 145a faces the connection opening 95 (see FIG. 7).
スライダ用凹部１４４には、スライダ８４をフック５７へ付勢する付勢手段としての付勢部１４６，１４７が形成されている（図１３も参照）。付勢部１４６，１４７はケース用凹部１４０、すなわちケース挿入穴９２を基準に線対称な位置に配されている。付勢部１４６，１４７は、上治具１２１の幅方向端部から中央へ向かって延びる板バネ１４６ａ，１４７ａと、この板バネ１４６ａ，１４７ａの先端から下方へ突出する突出部１４６ｂ，１４７ｂとからそれぞれ構成される。 Theslider recess 144 is formed with biasingportions 146 and 147 as biasing means for biasing theslider 84 to the hook 57 (see also FIG. 13). The urgingportions 146 and 147 are arranged at positions symmetrical with respect to thecase recess 140, that is, thecase insertion hole 92. The urgingportions 146 and 147 are formed fromplate springs 146a and 147a extending from the widthwise end of theupper jig 121 toward the center, and projectingportions 146b and 147b protruding downward from the tips of the plate springs 146a and 147a. Each is composed.
解除用凹部１２９と解除用凹部１４２は、下治具１２０と上治具１２１とを接合したときに、スカート閉じ通路９９の左右方向に張り出した解除溝１４８（図１７〜１９参照）を形成する。解除溝１４８の左右方向は、先頭のクリップ１９Ａの腕部２５，２５が、クリップ引込み部材８３のクリップ係合部１０４との係合を解除する程度まで開くことができる幅寸法を有している。解除溝１４８は、連結用クリップ体１８の連結部５０が、連結補助開口１４５ａに対面する位置に到達したときに、先頭のクリップ１９Ａが解除溝１４８内に到達するように配置されている。また、切欠１３０，１４３は、クリップ引込み部材８３の挿通部１０３が挿通される矩形の牽引穴１５１（図１７〜１９参照）を形成する。 Therelease recess 129 and therelease recess 142 form a release groove 148 (see FIGS. 17 to 19) projecting in the left-right direction of theskirt closing passage 99 when thelower jig 120 and theupper jig 121 are joined. . Therelease groove 148 has a width dimension that allows thearms 25 and 25 of the leading clip 19 </ b> A to open to the extent that the engagement with theclip engaging portion 104 of theclip retracting member 83 is released. . Therelease groove 148 is arranged so that the leadingclip 19A reaches therelease groove 148 when theconnection portion 50 of theconnection clip body 18 reaches the position facing the connectionauxiliary opening 145a. Further, thenotches 130 and 143 form a rectangular pulling hole 151 (see FIGS. 17 to 19) through which theinsertion portion 103 of theclip retracting member 83 is inserted.
装填治具８２は、連結クリップユニット１３、クリップケース８１、クリップ引込み部材８３、スライダ８４等が外側から視認できるように、例えば、透明なプラスチックで形成されている。下治具１２０と上治具１２１との接合には、例えば、接着剤を用いた接着、あるいは超音波等を用いた溶着、係合爪による係合等を用いることができる。 Theloading jig 82 is made of, for example, transparent plastic so that the connectingclip unit 13, theclip case 81, theclip retracting member 83, theslider 84, and the like can be seen from the outside. For joining thelower jig 120 and theupper jig 121, for example, adhesion using an adhesive, welding using an ultrasonic wave, engagement by an engaging claw, or the like can be used.
図１４に示すように、スライダ８４は、スライダ通路１０７への押し込み操作に用いられる操作部１５４と、操作部１５４から二股状に設けられて上下方向で対面する下片１５５及び上片１５６とが、プラスチックによって一体に成形されている。下片１５５及び上片１５６は、それぞれ下治具１２０及び上治具１２１のスライダ用凹部１３３、１４４内に挿入され、接続片１３６、１４５を挟み込む。 As shown in FIG. 14, theslider 84 includes anoperation portion 154 used for pushing into theslider passage 107, and alower piece 155 and anupper piece 156 that are provided in a bifurcated shape from theoperation portion 154 and face each other in the vertical direction. , Molded integrally with plastic. Thelower piece 155 and theupper piece 156 are inserted into the sliderconcave portions 133 and 144 of thelower jig 120 and theupper jig 121, respectively, and sandwich theconnection pieces 136 and 145 therebetween.
スライダ８４は、スライダ通路１０７に対してスライド自在となる程度に緩めな寸法に形成されており、例えば、下片１５５及び上片１５６の外周がスライダ用凹部１３３，１４４の内周より若干小さく形成され、下片１５５及び上片１５６の隙間が接続片１３６，１４５を合わせた厚みより若干大きく形成されている。 Theslider 84 is formed in a size that is loose enough to be slidable with respect to theslider passage 107. For example, the outer periphery of thelower piece 155 and theupper piece 156 is formed slightly smaller than the inner periphery of the slider recesses 133 and 144. Thus, the gap between thelower piece 155 and theupper piece 156 is formed to be slightly larger than the combined thickness of the connectingpieces 136 and 145.
下片１５５の上面と上片１５６の下面とには、シース１１及びクリップケース８１の外径と同じ内径を有する第１凹部１５９，１５９、第２凹部１６０，１６０がそれぞれ形成されている。スライダ８４は、先端側の第１凹部１５９，１５９がケース挿入穴９２に合致する初期位置と、第２凹部１６０，１６０がケース挿入穴９２に合致する連結位置との間でスライド自在とされている。装填治具８２の接続片１３６及び１４５は、スライダ８４が連結位置にスライドしたときに、スライダ８４の下片１５５及び上片１５６の基端を接続する部分に当接して、それ以上のスライドを阻止する。 First recesses 159 and 159 andsecond recesses 160 and 160 having the same inner diameter as the outer diameter of thesheath 11 and theclip case 81 are formed on the upper surface of thelower piece 155 and the lower surface of theupper piece 156, respectively. Theslider 84 is slidable between an initial position where the firstconcave portions 159 and 159 on the distal end side match thecase insertion hole 92 and a connection position where the secondconcave portions 160 and 160 match thecase insertion hole 92. Yes. When theslider 84 slides to the coupling position, theconnection pieces 136 and 145 of theloading jig 82 abut against the portion connecting the base ends of thelower piece 155 and theupper piece 156 of theslider 84, and slide further. Stop.
第１凹部１５９，１５９及び第２凹部１６０，１６０は、装填治具８２の連結補助開口１３６ａ，１４５ａに対面して、ケース挿入穴９２の一部を構成する。ケース挿入穴９２にクリップケース８１またはシース１１が挿入されているときには、第１凹部１５９，１５９または第２凹部１６０，１６０がその外周面に噛合するので、スライダ８４のスライドが禁止される。 The first recesses 159 and 159 and thesecond recesses 160 and 160 face the connectionauxiliary openings 136 a and 145 a of theloading jig 82 and constitute a part of thecase insertion hole 92. When theclip case 81 or thesheath 11 is inserted into thecase insertion hole 92, thefirst recesses 159 and 159 or thesecond recesses 160 and 160 are engaged with the outer peripheral surface thereof, so that sliding of theslider 84 is prohibited.
下片１５５の先端側側面には、スライダ８４の幅方向において弾性自在な弾性片１６３が形成されている。この弾性片１６３の先端には、スライダ８４の幅方向に突出したクリック突起１６４が設けられている。クリック突起１６４は、スライダ８４が初期位置にあるときに、下治具１２０のスライダ用凹部１３３内に設けられたクリック溝１６５（図１１参照）に係合し、スライダ８４が連結位置にスライドしたときに、クリック溝１６６（図１１参照）に係合する。これらクリック溝１６５，１６６とクリック突起１６４とが係合することで、下治具１２０すなわち装填治具８２に対するスライダ８４の停止位置を正確に位置決めすることができるとともに、係合する際のクリック感によりスライダ８４の停止位置を知ることができる。 Anelastic piece 163 that is elastic in the width direction of theslider 84 is formed on the side surface on the front end side of thelower piece 155. Aclick protrusion 164 protruding in the width direction of theslider 84 is provided at the tip of theelastic piece 163. When theslider 84 is in the initial position, theclick protrusion 164 engages with a click groove 165 (see FIG. 11) provided in theslider recess 133 of thelower jig 120, and theslider 84 slides to the coupling position. Sometimes it engages the click groove 166 (see FIG. 11). Since theclick grooves 165 and 166 engage with theclick protrusion 164, the stop position of theslider 84 with respect to thelower jig 120, that is, theloading jig 82 can be accurately positioned, and the click feeling when engaged. Thus, the stop position of theslider 84 can be known.
スライダ８４の上片１５６には、上片１５６の幅を半分程度にする切欠１６９が先端側に形成されている。切欠１６９は、スライダ８４が初期位置にあるときに、連結用開口９５と連結補助開口１４５ａとの間を連絡させる。これにより、フック５７をその横方向から連結部材４８に連結させることができる。 Theupper piece 156 of theslider 84 is formed with anotch 169 that reduces the width of theupper piece 156 by about half at the tip side. Thenotch 169 communicates between theconnection opening 95 and the connectionauxiliary opening 145a when theslider 84 is in the initial position. Thereby, thehook 57 can be connected to the connectingmember 48 from the lateral direction.
上片１５６は、切欠１６９の反対側に位置決め面１７０が設けられている。位置決め面１７０は、スライダ８４のスライド方向における前方から後方に向けて軸方向の幅が広がるように傾斜する傾斜面となっている。位置決め面１７０は、スライダ８４をスライダ通路１０７へ押し込む際、上述した連結部材４８の当接面５６（図５参照）と当接して押圧することにより連結部材４８と係合して、連結部材４８を軸方向に沿って押し込む。これによって、軸方向における連結部材４８の位置決めがなされる。 Theupper piece 156 is provided with apositioning surface 170 on the opposite side of thenotch 169. Thepositioning surface 170 is an inclined surface that inclines so that the axial width increases from the front to the rear in the sliding direction of theslider 84. When theslider 84 is pushed into theslider passage 107, thepositioning surface 170 is brought into contact with the contact surface 56 (see FIG. 5) of the connectingmember 48 to be engaged with the connectingmember 48. Is pushed in along the axial direction. Thereby, the connectingmember 48 is positioned in the axial direction.
スライダ８４は、スライダ通路１０７内に押し込まれると、上述した突出部１４６ｂ，１４７ｂの少なくとも一方の下端部が、上片１５６の上面に当接する。上面に突出部１４６ｂ，１４７ｂが当接した上片１５６は、板バネ１４６ａ，１４７ａからの付勢を受けて下方へ押さえ付けられる。 When theslider 84 is pushed into theslider passage 107, at least one lower end portion of theprotrusions 146 b and 147 b described above comes into contact with the upper surface of theupper piece 156. Theupper piece 156 whoseprotrusions 146b and 147b are in contact with the upper surface is pressed downward by receiving a biasing force from theleaf springs 146a and 147a.
上述したように、スライダ８４は、スライダ通路１０７に対してスライド自在となる程度に緩めな寸法に形成されていることから、スライダ通路１０７に対してガタつくこと、すなわち、押し込み方向と直交する左右幅方向を中心にピッチング（揺動）したり、上下方向に縦揺れしたりすることがあるが、スライダ通路１０７内へスライダ８４を押し込むことで、板バネ１４６ａ，１４７ａからの付勢を受けて下方へ押し付けられるため、スライダ８４はスライダ通路１０７に対するガタつきが抑制される。ガタつきが抑制されたスライダ８４は、上片１５６がフック５７と確実に当接し、下方へ押圧することができる。 As described above, theslider 84 is formed so as to be loose enough to be slidable with respect to theslider passage 107, so that theslider 84 is rattled with respect to theslider passage 107, that is, left and right orthogonal to the pushing direction. Pitching (swinging) about the width direction or pitching up and down may occur, but by pushing theslider 84 into theslider passage 107, it receives a bias from theleaf springs 146a and 147a. Since theslider 84 is pressed downward, theslider 84 is prevented from rattling with respect to theslider passage 107. Theslider 84 in which the rattling is suppressed can be pressed downward with theupper piece 156 abutting against thehook 57 reliably.
上片１５６の上面には、突出部１４６ｂを内部に収納する凹部１７１が形成されている。凹部１７１は、スライダ８４が初期位置にあるときに上片１５６の上面を突出部１４６ｂから退避させる。なお、スライダ８４が初期位置にあるとき、突出部１４７ｂは、上片１５６の先端部よりも奥側に位置する。よって、スライダ８４が初期位置のときは、突出部１４６ｂ，１４７ｂが上片１５６と当接せず、板バネ１４６ａ，１４７ａからの付勢を受けない。 On the upper surface of theupper piece 156, arecess 171 for accommodating theprotruding portion 146b is formed. Theconcave portion 171 retracts the upper surface of theupper piece 156 from the protrudingportion 146b when theslider 84 is in the initial position. When theslider 84 is in the initial position, the projectingportion 147b is located on the back side with respect to the tip portion of theupper piece 156. Therefore, when theslider 84 is in the initial position, theprotrusions 146b and 147b do not come into contact with theupper piece 156 and are not urged by theleaf springs 146a and 147a.
上片１５６の下面には、初期位置から連結位置にスライドされたときに、連結補助開口１４５ａを通してケース挿入穴９２内のフック５７を押圧し、連結用クリップ体１８の連結部材４８にフック５７を連結させる押圧面１７２が設けられている。押圧面１７２は、スライダ８４の押し込み方向において、切欠１６９から第２凹部１６０に向かって緩やかに下降する第１斜面１７２ａと、第１斜面１７２ａよりも急な角度で、第１斜面１７２ａから第２凹部１６０に向かって下降する第２斜面１７２ｂとを備えている。 When theupper piece 156 is slid from the initial position to the connection position, thehook 57 in thecase insertion hole 92 is pressed through the connectionauxiliary opening 145a, and thehook 57 is attached to theconnection member 48 of theconnection clip body 18. Apressing surface 172 to be connected is provided. Thepressing surface 172 has a firstinclined surface 172a that gently descends from thenotch 169 toward thesecond recess 160 in the direction in which theslider 84 is pushed in, and an angle steeper than the firstinclined surface 172a, and the second inclined surface from the firstinclined surface 172a. And asecond slope 172b descending toward therecess 160.
上述したように、スライダ８４はスライダ通路１０７に挿入されており、押圧面１７２は、背後からスライダ通路１０７の内壁によって支持されているので、フック５７を押圧面１７２で押圧するときの反力がスライダ通路１０７によって受け止められる。これにより、スライダ８４の変形や姿勢変化を防止することができる。 As described above, since theslider 84 is inserted into theslider passage 107 and thepressing surface 172 is supported by the inner wall of theslider passage 107 from behind, the reaction force when pressing thehook 57 with thepressing surface 172 is reduced. It is received by theslider passage 107. Thereby, the deformation | transformation and attitude | position change of theslider 84 can be prevented.
このように、スライダ８４の押し込み方向に対して傾斜し、フック５７を押圧方向に押し込む押し込み量が徐々に増加する押圧面１７２でフック５７を押圧することで、スライダ８４の押し込み方向に対してフック５７の押圧方向を変えるとともにスライダ８４のスライド量に対して短い距離（押し込み量）でフック５７を連結部材４８へ押し込むことができる。 In this way, thehook 57 is pressed against the pressing direction of theslider 84 by pressing thehook 57 with thepressing surface 172 that is inclined with respect to the pressing direction of theslider 84 and gradually increases the pressing amount of pressing thehook 57 in the pressing direction. Thehook 57 can be pushed into the connectingmember 48 at a short distance (pushing amount) relative to the sliding amount of theslider 84 while changing the pressing direction of theslider 57.
押圧面１７２を第１斜面１７２ａ及び第２斜面１７２ｂから構成することで、スライダ８４の押し込み初期は、スライダ８４のスライド量に対して押し込み量の少ない第１斜面１７２ａ（緩斜面）の押圧によってフック５７を連結部材４８に押し込み、この押し込みによって連結部材４８とフック５７の係合が進行した後、第１斜面１７２ａよりもスライド量に対する押し込み量が大きい第２斜面１７２ｂ（急斜面）の押圧でフック５７を連結部材４８に一気に押し込んで連結を完了させることができる。 By configuring thepressing surface 172 from the firstinclined surface 172a and the secondinclined surface 172b, the initial pressing of theslider 84 is hooked by the pressing of the firstinclined surface 172a (slowly inclined surface) with a small pressing amount with respect to the sliding amount of theslider 84. 57 is pushed into the connectingmember 48, and the engagement between the connectingmember 48 and thehook 57 is advanced by this pushing, and then thehook 57 is pressed by thesecond slope 172 b (steep slope) having a larger pushing amount with respect to the sliding amount than thefirst slope 172 a. Can be pushed into the connectingmember 48 at a stroke to complete the connection.
また、上片１５６の下面には、第１斜面１７２ａから下方（押圧方向）へ突出するワイヤ押圧部１７３が設けられている。ワイヤ押圧部１７３は、その両側面がスライダ８４の挿入方向における前方から後方に向けて操作ワイヤ１２の軸方向に広がるように傾斜した楔形に形成されており、スライダ８４が初期位置から連結位置に移動すると前フック５８及び後フック５９の間に進入する。これによって、ワイヤ押圧部１７３は、前フック５８及び後フック５９の間に位置する操作ワイヤ１２を当接して押圧するので、フック５７だけでなく操作ワイヤ１２も押し込むことで安定した連結を可能にする。また、ワイヤ押圧部１７３は、前フック５８及び後フック５８の間に進入して、両側面で各フック部と当接することにより、前フック５８及び後フック５９の軸方向の位置決めを行うことができる。 Further, awire pressing portion 173 that protrudes downward (pressing direction) from the firstinclined surface 172a is provided on the lower surface of theupper piece 156. The wirepressing part 173 is formed in a wedge shape so that both side surfaces of thewire pressing part 173 spread in the axial direction of theoperation wire 12 from the front to the rear in the insertion direction of theslider 84, and theslider 84 is moved from the initial position to the coupling position. When it moves, it enters between thefront hook 58 and therear hook 59. As a result, thewire pressing portion 173 abuts and presses theoperation wire 12 positioned between thefront hook 58 and therear hook 59, so that stable connection can be achieved by pressing not only thehook 57 but also theoperation wire 12. To do. Further, thewire pressing portion 173 can enter between thefront hook 58 and therear hook 58 and abut against each hook portion on both sides, thereby positioning thefront hook 58 and therear hook 59 in the axial direction. it can.
下片１５５は、スライダ通路１０７に挿入されたとき、連結部材４８及びフック５７を挟んで押圧面１７２と対向する位置にあり、押圧面１７２から押圧を受ける連結部材４８及びフック５７を支える支持部として機能する。これにより、連結部材４８やフック５７が浮いた状態にならず、安定して連結を可能にする。 When thelower piece 155 is inserted into theslider passage 107, thelower piece 155 is at a position facing thepressing surface 172 across the connectingmember 48 and thehook 57, and a support portion that supports the connectingmember 48 and thehook 57 that receives pressure from thepressing surface 172. Function as. As a result, the connectingmember 48 and thehook 57 are not in a floating state, and can be stably connected.
図１５〜１７を参照して、装填治具８２に送り込まれた連結クリップユニット１３の連結部材４８と、操作ワイヤ１２のフック５７とを連結する方法について説明する。図１５（Ａ）に示すように、スライダ８４が初期位置のとき、連結用開口９５に横方向から挿入されたフック５７は、前フック５８の四角柱部５８ａの角部を、連結補助開口１４５ａを通して連結部材４８の弾性アーム５３、５３の間に挿入される。このスライダ８４が初期位置のときは、突出部１４６ｂが凹部１７１内にあり、突出部１４６ｂ，１４７ｂと上片１５６とは当接していないため、スライダ８４は板バネ１４６ａ，１４７ａから付勢を受けていない。また、上述したように、スライダ８４は、スライダ通路１０７に対してガタつきを有することから、上片１５６が、接続片１４５に対して上方へ浮いた状態となることがあり、図１５では、この状態を図示している。 A method of connecting the connectingmember 48 of the connectingclip unit 13 fed into theloading jig 82 and thehook 57 of theoperation wire 12 will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 15A, when theslider 84 is in the initial position, thehook 57 inserted from the lateral direction into theconnection opening 95 is connected to the corner of thesquare column part 58a of thefront hook 58 by the connectionauxiliary opening 145a. And inserted between theelastic arms 53 and 53 of the connectingmember 48. When theslider 84 is in the initial position, the projectingportion 146b is in therecess 171 and the projectingportions 146b and 147b are not in contact with theupper piece 156. Therefore, theslider 84 is biased by theleaf springs 146a and 147a. Not. Further, as described above, since theslider 84 has a backlash relative to theslider passage 107, theupper piece 156 may float upward with respect to theconnection piece 145. In FIG. This state is illustrated.
図１５（Ｂ）に示すように、スライダ８４を初期位置からスライダ通路１０７内に押し込むと、突出部１４６ｂが凹部１７１の後端部に当接する。突出部１４６ｂが凹部１７１の後端部に突き当たった位置から、スライダ８４をさらに押し込むと、突出部１４６ｂが凹部１７１を乗り越えて上片１５６の上面に当接する。上片１５６の上面に突出部１４６ｂが当接すると、板バネ１４６ａの弾性力によって上片１５６が下方へ付勢される。これによって、スライダ８４のガタつきが抑制され、上片１５６が上方へ浮くことを防止することができる。 As shown in FIG. 15B, when theslider 84 is pushed into theslider passage 107 from the initial position, the protrudingportion 146b comes into contact with the rear end portion of theconcave portion 171. When theslider 84 is further pushed in from the position where the protrudingportion 146b hits the rear end of theconcave portion 171, the protrudingportion 146b gets over theconcave portion 171 and comes into contact with the upper surface of theupper piece 156. When theprotrusion 146b comes into contact with the upper surface of theupper piece 156, theupper piece 156 is biased downward by the elastic force of theleaf spring 146a. As a result, rattling of theslider 84 is suppressed, and theupper piece 156 can be prevented from floating upward.
また、このスライダ８４をスライダ通路１０７内へ押し込むとき、図１７（Ａ）に示すように、上片１５６の位置決め面１７０が連結部材４８の当接面５６に当接する。位置決め面１７０は、スライダ８４の挿入方向先端側から連結クリップユニット１３の送り方向に向かって傾斜する傾斜面となっているので、スライダ８４がスライダ通路１０７内へ押し込まれると、位置決め面１７０は、当接面５６、ひいては連結部材４８を送り方向へ押圧する。これによって、連結部材４８は、フック５７と連結する連結位置へと送り込まれる。上述したように、牽引部１０２が牽引され、連結クリップユニット１３が装填治具８２内に送り込まれたとき、連結部材４８は、フック５７と連結する適正な位置よりも送り方向の後方に位置することがあるが、位置決め面１７０によって当接面５６が押圧されることによって、連結部材４８はフック５７と連結する適正な位置へと送り込まれる。 Further, when theslider 84 is pushed into theslider passage 107, thepositioning surface 170 of theupper piece 156 contacts thecontact surface 56 of the connectingmember 48 as shown in FIG. Since thepositioning surface 170 is an inclined surface that is inclined from the leading end side of theslider 84 in the insertion direction toward the feeding direction of the connectingclip unit 13, when theslider 84 is pushed into theslider passage 107, thepositioning surface 170 is The abuttingsurface 56 and thus the connectingmember 48 are pressed in the feed direction. As a result, the connectingmember 48 is fed to a connecting position where it is connected to thehook 57. As described above, when the pullingunit 102 is pulled and the connectingclip unit 13 is fed into theloading jig 82, the connectingmember 48 is located behind the proper position for connecting to thehook 57 in the feed direction. However, when thecontact surface 56 is pressed by thepositioning surface 170, the connectingmember 48 is sent to an appropriate position where the connectingmember 48 is connected to thehook 57.
図１５（Ｃ）に示すように、スライダ８４をさらにスライダ通路１０７の奥へ押し込むと、板バネ１４６ａから受ける弾性力によって上片１５６が下方へ付勢されるとともに、押圧面１７２の第１斜面１７２ａが前フック５８及び後フック５９に当接する。このとき、上片１５６が下方へ付勢されてスライダ８４のガタつきが抑制されているので、押圧面１７２が前フック５８及び後フック５９と確実に当接し、これらを下方に向けて徐々に押圧する。もし、スライダ８４にガタつきがあって上片１５６が浮いた状態で連結位置を通過すると、押圧面１７２が前フック５８及び後フック５９に十分に接触しない、いわゆる空振り状態となってフック５７及び連結部材４８の連結が完了しないことがあるが、本実施形態では、付勢部１４６からの付勢によってスライダ８４のガタつきが抑制されているので、空振り状態の防止、すなわち押圧面１７２が前フック５８及び後フック５９に当接して所定の押し込み量で確実に押し込むことができる。 As shown in FIG. 15C, when theslider 84 is pushed further into theslider passage 107, theupper piece 156 is urged downward by the elastic force received from theleaf spring 146a, and the first slope of thepressing surface 172 172a contacts thefront hook 58 and therear hook 59. At this time, since theupper piece 156 is urged downward and the backlash of theslider 84 is suppressed, thepressing surface 172 reliably contacts thefront hook 58 and therear hook 59 and gradually moves them downward. Press. If theslider 84 is loose and theupper piece 156 floats and passes through the connecting position, thepressing surface 172 does not sufficiently contact thefront hook 58 and therear hook 59, so that thehook 57 and Although the connection of theconnection member 48 may not be completed, in this embodiment, the backlash of theslider 84 is suppressed by the urging force from the urgingportion 146, so that the swinging state is prevented, that is, thepressing surface 172 is moved forward. Thehook 58 and therear hook 59 can be brought into contact with each other and reliably pushed in with a predetermined pushing amount.
また、このとき、図１７（Ｂ）に示すように、ワイヤ押圧部１７３が前フック５８及び後フック５９の間に進入する。これによって、ワイヤ押圧部１７３によって操作ワイヤ１２が下方に押さえ付けられる。また、ワイヤ押圧部１７３が両側面で前フック５８及び後フック５９に当接するので、軸方向におけるフック５７の位置決めを簡単に行うことができる。前フック５８は、四角柱部５８ａの外周面が第１斜面１７２ａに沿うように回転し、弾性アーム５３，５３を弾性変形させて、その間に押し込められる。また、操作ワイヤ１２も挟持部５４，５４を押し広げて両者の間に入り込む。 At this time, thewire pressing portion 173 enters between thefront hook 58 and therear hook 59 as shown in FIG. As a result, theoperation wire 12 is pressed downward by thewire pressing portion 173. Further, since thewire pressing portion 173 contacts thefront hook 58 and therear hook 59 on both side surfaces, thehook 57 can be easily positioned in the axial direction. Thefront hook 58 rotates so that the outer peripheral surface of thequadrangular column portion 58a is along the firstinclined surface 172a, elastically deforms theelastic arms 53, 53, and is pushed between them. Further, theoperation wire 12 also spreads between the holdingportions 54 and 54 and enters between them.
スライダ８４の押し込みによって押圧面１７２は、フック５７と摺擦しながら押圧力を発生する。本発明では、連結部材４８とフック５７の係合力が小さい間は、先ずスライド方向に働く水平分力が小さい緩斜面（第１斜面１７２ａ）によって押し込みを行って、連結部材４８とフック５７がスライド方向にズレて連結ミスが発生することを防止する。そして、両者の係合が進行して水平分力に対する抵抗力が生じたところで、第１斜面１７２ａと比較して、スライド量に対する押し込み量の割合が高い急斜面（第２斜面１７２ｂ）による押し込みを行って連結部材４８とフック５７の連結を完了させる。 By pressing theslider 84, thepressing surface 172 generates a pressing force while sliding on thehook 57. In the present invention, while the engaging force between the connectingmember 48 and thehook 57 is small, first, the connectingmember 48 and thehook 57 slide by being pushed by a gentle slope (first slope 172a) having a small horizontal component acting in the sliding direction. Misalignment in the direction is prevented from occurring. Then, when the engagement between the two has progressed and a resistance force against the horizontal component force has been generated, pushing is performed by a steep slope (second slope 172b) in which the ratio of the pushing amount to the slide amount is higher than that of thefirst slope 172a. Thus, the connection between the connectingmember 48 and thehook 57 is completed.
操作ワイヤ１２及びフック５７を連結部５０に一気に押し込むと、操作ワイヤ１２または連結部材４８の位置がずれて連結ミスが発生することがある。本発明では、緩やかな傾斜を有する第１斜面１７２ａにより、フック５７をゆっくりと押し込むので、連結ミスは発生しにくくなる。 When theoperation wire 12 and thehook 57 are pushed into the connectingportion 50 at once, the position of theoperation wire 12 or the connectingmember 48 may be shifted and a connection error may occur. In the present invention, thehook 57 is pushed slowly by the firstinclined surface 172a having a gentle inclination, so that a connection error is unlikely to occur.
図１６（Ａ）に示すように、第２斜面１７２ｂは、スライダ８４の押し込み操作に応じて、前フック５８及び後フック５９を下方に向けて急激に押圧する。このとき、突出部１４６ｂとともに、突出部１４７ｂも上片１５６の上面と当接し、板バネ１４６ａ，１４７ａの弾性力によって上片１５６を下方に付勢するので、前フック５８及び後フック５９への押圧がさらに強まる。これにより、同図（Ｂ）に示すように、前フック５８が弾性アーム５３，５３の間に挿入され、操作ワイヤ１２が挟持部５４，５４の間に挟み込まれる。また、後フック５９は、挟持部５４，５４の後端面に当接する。 As shown in FIG. 16A, the secondinclined surface 172b abruptly presses thefront hook 58 and therear hook 59 downward in accordance with the pushing operation of theslider 84. At this time, together with theprotrusion 146b, theprotrusion 147b also contacts the upper surface of theupper piece 156, and theupper piece 156 is biased downward by the elastic force of theleaf springs 146a, 147a. The pressure further increases. As a result, as shown in FIG. 5B, thefront hook 58 is inserted between theelastic arms 53 and 53, and theoperation wire 12 is sandwiched between the clampingportions 54 and 54. Further, therear hook 59 abuts against the rear end surfaces of the holdingportions 54 and 54.
連結部材４８の連結部５０は、装填治具８２からクリップケース８１が引き抜かれるとケース挿入穴９２内で浮いた状態となるが、スライダ８４の下片１５５が連結補助開口１３６ａを通して連結部５０の下部を受け止めるので、押圧面１７２の押圧によって連結部５０の位置がずれることはない。また、スライダ８４は、上片１５６及び下片１５５が装填治具８２によって抑えられているので、フック５７と連結部材４８とを連結させる際の反力によって、上片１５６または下片１５５が変形することもない。 When theclip case 81 is pulled out from theloading jig 82, the connectingportion 50 of the connectingmember 48 floats in thecase insertion hole 92. However, thelower piece 155 of theslider 84 passes through the connectingauxiliary opening 136a and Since the lower part is received, the position of the connectingpart 50 is not shifted by the pressing of thepressing surface 172. Further, since theupper piece 156 and thelower piece 155 of theslider 84 are held by theloading jig 82, theupper piece 156 or thelower piece 155 is deformed by a reaction force when thehook 57 and the connectingmember 48 are connected. I don't have to.
次に、図１８〜２１を参照して、連結クリップパッケージ８０から、シース１１に連結クリップユニット１３を装填する方法について説明する。 Next, a method for loading theconnection clip unit 13 from theconnection clip package 80 to thesheath 11 will be described with reference to FIGS.
先ず、図８に示すように、凹部９０を利用してクリップケース８１と装填治具８２とを一緒に保持し、牽引部１０２を装填治具８２から牽引する。挿通部１０３は、装填治具８２から引き出され、クリップ係合部１０４がこれに追随してスカート閉じ通路９９に移動する。連結クリップユニット１３は、クリップ係合部１０４に引っ張られてクリップ収容部８７からスカート閉じ通路９９に引き込まれる。 First, as shown in FIG. 8, theclip case 81 and theloading jig 82 are held together using theconcave portion 90, and the pullingportion 102 is pulled from theloading jig 82. Theinsertion portion 103 is pulled out from theloading jig 82, and theclip engagement portion 104 follows this and moves to theskirt closing passage 99. The connectingclip unit 13 is pulled by theclip engaging portion 104 and pulled into theskirt closing passage 99 from theclip accommodating portion 87.
図１８（Ａ）に示すように、スカート閉じ通路９９内に引き込まれた連結クリップユニット１３は、各連結リング２０の各スカート部３８がスカート閉じ通路９９の内壁に押されて閉じていく。先頭のクリップ１９Ａが解除溝１４８に到達すると、クリップ１９Ａの腕部２５，２５が解放状態となり、爪部２３，２３とクリップ係合部１０４との係合が解除される。連結クリップユニット１３は、スカート閉じ通路９９内の所定位置で停止する。この停止位置では、連結用クリップ体１８の連結部材４８が、連結用開口９５に対応する位置に到達する。クリップ引込み部材８３は、逆止突起１０３ｂが装填治具８２の外に突き出るまで牽引される。 As shown in FIG. 18A, theconnection clip unit 13 drawn into theskirt closing passage 99 is closed by pushing theskirt portions 38 of the connection rings 20 against the inner wall of theskirt closing passage 99. When the leadingclip 19A reaches therelease groove 148, thearms 25 and 25 of theclip 19A are released, and the engagement between theclaw portions 23 and 23 and theclip engaging portion 104 is released. The connectingclip unit 13 stops at a predetermined position in theskirt closing passage 99. At this stop position, the connectingmember 48 of the connectingclip body 18 reaches a position corresponding to the connectingopening 95. Theclip retracting member 83 is pulled until thecheck protrusion 103b protrudes out of theloading jig 82.
また、クリップ１９Ａとクリップ係合部１０４とが解除溝１４８内で適切に解除されなかった場合には、図１９（Ａ）に示すように、引き込み防止爪５２がクリップケース８１の防止爪用切欠１１６からクリップ収容部８７の外に突出し、突き当て面１００に係合する。これにより、連結部材４８は、スカート閉じ通路９９内に過度に引き込まれることなく、連結用開口９５に対応する位置で停止される。 Further, when theclip 19A and theclip engaging portion 104 are not properly released in therelease groove 148, the pull-in preventingclaw 52 is provided with a notch for preventing claw in theclip case 81 as shown in FIG. 116 protrudes out of theclip accommodating portion 87 from 116 and engages theabutting surface 100. Thus, the connectingmember 48 is stopped at a position corresponding to the connectingopening 95 without being excessively drawn into theskirt closing passage 99.
図１８（Ｂ）、図１９（Ｂ）に示すように、クリップケース８１は、ケース挿入穴９２から軸方向に抜き取られる。クリップケース８１が抜き取られると、ケース挿入穴９２から、連結用クリップ体１８の連結部材４８の一部が露呈される。連結部材４８の連結部５０は、スライダ通路１０７を介して、連結用開口９５に対面する。 As shown in FIGS. 18B and 19B, theclip case 81 is extracted from thecase insertion hole 92 in the axial direction. When theclip case 81 is extracted, a part of theconnection member 48 of theconnection clip body 18 is exposed from thecase insertion hole 92. The connectingportion 50 of the connectingmember 48 faces the connectingopening 95 through theslider passage 107.
シース１１の先端からは、ワイヤ操作部６２に対するシース操作部６３の牽引操作により、操作ワイヤ１２とフック５７とが予め突出している。図２０（Ａ）に示すように、シース１１と操作ワイヤ１２及びフック５７は、ケース挿入溝９１、ワイヤ用スリット９６及び連結用開口９５（図１０参照）に対し、装填治具８２の上方から挿入される。シース１１等の挿入後、シース１１と装填治具８２は、凹部９０を利用して一緒に保持される。前フック５８は、四角柱部５８ａの角部が弾性アーム５３，５３の間に挿入される。 From the distal end of thesheath 11, theoperation wire 12 and thehook 57 protrude in advance by a pulling operation of thesheath operation unit 63 with respect to thewire operation unit 62. As shown in FIG. 20A, thesheath 11, theoperation wire 12 and thehook 57 are located from above theloading jig 82 with respect to thecase insertion groove 91, the wire slit 96 and the connection opening 95 (see FIG. 10). Inserted. After insertion of thesheath 11 or the like, thesheath 11 and theloading jig 82 are held together using therecess 90. Thefront hook 58 is inserted between theelastic arms 53, 53 at the corners of thesquare column part 58 a.
スライダ８４をスライダ通路１０７に押し込むと、図１５，１６に示すように、スライダ８４のガタつきを抑制して空振りを防止しながら、押圧面１７２の第１斜面１７２ａ及び第２斜面１７２ｂが前フック５８及び後フック５９を下方に向けて押圧する。このとき、位置決め面１７０が当接面５６を押圧して連結部材４８を位置決めする。また、同時にワイヤ押圧部１７３が前フック５８，後フック５９の隙間に進入して操作ワイヤ１２を下方に押し付け、さらにフック５７を軸方向に位置決めする。このようにガタつきの抑制及び位置決めが行われることによって、図２０（Ｂ）に示すように、スライダ８４によって押圧された前フック５８は、弾性アーム５３，５３の間に確実に挿入される。また、操作ワイヤ１２は、挟持部５４，５４に挟み込まれる。後フック５９は、挟持部５４，５４の後端面に当接する。 When theslider 84 is pushed into theslider passage 107, as shown in FIGS. 15 and 16, the firstinclined surface 172a and the secondinclined surface 172b of thepressing surface 172 are connected to the front hook while suppressing the rattling of theslider 84 to prevent idling. 58 and therear hook 59 are pressed downward. At this time, thepositioning surface 170 presses thecontact surface 56 to position the connectingmember 48. At the same time, thewire pressing portion 173 enters the gap between thefront hook 58 and therear hook 59 to press theoperation wire 12 downward, and further positions thehook 57 in the axial direction. As shown in FIG. 20 (B), thefront hook 58 pressed by theslider 84 is reliably inserted between theelastic arms 53 and 53 by suppressing the rattling and positioning in this way. Further, theoperation wire 12 is sandwiched between the sandwichingportions 54 and 54. Therear hook 59 comes into contact with the rear end surfaces of the holdingportions 54 and 54.
図２１（Ａ）に示すように、操作ワイヤ１２に対してシース１１が前進され、シース１１がケース挿入穴９２に挿入されて、先端が突き当て面１００に当接する。その際に、図１９（Ｂ）に示すように、連結部材４８がシース１１内に挿入され、引き込み防止爪５２がシース１１によって閉じられる。次に、操作ワイヤ１２をシース１１に対して牽引する。例えば、ワイヤ操作部６２をシース操作部６３に対して引くことにより、操作ワイヤ１２をシース１１に対して大きく動かすことができる。 As shown in FIG. 21A, thesheath 11 is advanced with respect to theoperation wire 12, thesheath 11 is inserted into thecase insertion hole 92, and the tip comes into contact with theabutting surface 100. At that time, as shown in FIG. 19B, the connectingmember 48 is inserted into thesheath 11, and the pull-in preventingclaw 52 is closed by thesheath 11. Next, theoperation wire 12 is pulled with respect to thesheath 11. For example, theoperation wire 12 can be moved largely with respect to thesheath 11 by pulling thewire operation unit 62 with respect to thesheath operation unit 63.
図２１（Ｂ）に示すように、操作ワイヤ１２が牽引されると、操作ワイヤ１２に接続されている連結クリップユニット１３は、その後端側からシース１１内に一緒に引き込まれていく。連結クリップユニット１３の装填中、スカート閉じ通路９９とシース１１の内径面とが連接しているので、スカート部３８を閉じたまま連結クリップユニット１３を移動することができ、抵抗を小さくすることができる。これにより、各クリップ１９Ａ〜１９Ｃと各連結リング２０Ａ〜２０Ｃとの間に位置ずれが生じさせることなく、連結クリップユニット１３をシース１１内に装填することができる。 As shown in FIG. 21B, when theoperation wire 12 is pulled, theconnection clip unit 13 connected to theoperation wire 12 is drawn together into thesheath 11 from the rear end side. Since theskirt closing passage 99 and the inner diameter surface of thesheath 11 are connected while the connectingclip unit 13 is being loaded, the connectingclip unit 13 can be moved while theskirt portion 38 is closed, and the resistance can be reduced. it can. Thereby, theconnection clip unit 13 can be loaded into thesheath 11 without causing a positional shift between theclips 19A to 19C and the connection rings 20A to 20C.
シース操作部６３がワイヤ操作部６２の最初のノッチ６９に係合したときに、連結クリップユニット１３の装填が完了する。連結クリップユニット１３が装填されたシース１１は、装填治具８２から抜きとられる。 When thesheath operating portion 63 is engaged with thefirst notch 69 of thewire operating portion 62, the loading of the connectingclip unit 13 is completed. Thesheath 11 loaded with the connectingclip unit 13 is removed from theloading jig 82.
以上で説明したように、本発明の連結クリップパッケージ８０によれば、スライダ８４のスライド操作によって連結部材４８とフック５７とを係合させるので、操作が容易である。また、スライド８４によりフック５７を徐々に押圧して連結部材４８に係合させているので、係合中の連結部材４８とフック５７との位置がずれるのを防止することができる。スライダ８４によるフックの押し込み量は、押圧面１７２の第１斜面１７２ａ及び第２斜面１７２ｂの傾斜角度によって徐々に増加するので、作業者の技術に依存することなく安定した作業が可能である。また、スライダ８４の上片１５６を付勢部１４６，１４７によって下方へ付勢してガタつきを抑制しているので、スライダ８４の空振りを防止することができる。更に、ワイヤ押圧部１７３が前フック５８，後フック５９の隙間に進入して操作ワイヤ１２を下方へ押え付けるので、連結部材４８とフック５７の連結をさらに確実に行うことができる。 As described above, according to theconnection clip package 80 of the present invention, theconnection member 48 and thehook 57 are engaged by the sliding operation of theslider 84, and therefore the operation is easy. Further, since thehooks 57 are gradually pressed by theslide 84 and engaged with the connectingmember 48, it is possible to prevent the positions of the engagingmember 48 and thehook 57 being engaged from being shifted. Since the pushing amount of the hook by theslider 84 gradually increases according to the inclination angles of the firstinclined surface 172a and the secondinclined surface 172b of thepressing surface 172, stable operation is possible without depending on the technique of the operator. Further, since theupper piece 156 of theslider 84 is urged downward by the urgingportions 146 and 147 to suppress the rattling, theslider 84 can be prevented from swinging. Further, since thewire pressing portion 173 enters the gap between thefront hook 58 and therear hook 59 and presses theoperation wire 12 downward, theconnection member 48 and thehook 57 can be more reliably connected.
また、位置決め面１７０が当接面５６を押圧して連結部材４８を軸方向に沿って移動させるので、連結部材４８を適正な位置に調整することができる。また、引き込み防止爪５２と突き当て面１００との係合によって連結部材４８がスカート閉じ通路９９に過度に引き込まれるのを防止することができる。 Moreover, since thepositioning surface 170 presses thecontact surface 56 and moves the connectingmember 48 along the axial direction, the connectingmember 48 can be adjusted to an appropriate position. Further, it is possible to prevent the connectingmember 48 from being excessively drawn into theskirt closing passage 99 by the engagement between the drawing-in preventingclaw 52 and theabutting surface 100.
上記実施形態では、スライダ８４によりフック５７を押圧して連結部材４８に係合させているが、スライダ８４により連結部材４８を押圧してフック５７と連結させてもよい。また、スライダ８４などの連結補助部材を設けずに連結部材とフックとの連結を行う構成にも適用することができる。 In the above embodiment, thehooks 57 are pressed by theslider 84 and engaged with the connectingmember 48, but the connectingmember 48 may be pressed by theslider 84 and connected to thehook 57. Further, the present invention can also be applied to a configuration in which the connection member and the hook are connected without providing a connection auxiliary member such as theslider 84.
さらにまた、上記実施形態では、クリップ１９の後端に係合させるダミークリップ４７と、このダミークリップ４７を保持する連結部材４８とからなる連結部を備えた構成を例示しているが、これに限らず、例えばダミークリップを介さずに、直接クリップの後端に係合する連結部を備えた構成にも適用することができる。 Furthermore, in the above-described embodiment, a configuration including a connecting portion including adummy clip 47 to be engaged with the rear end of the clip 19 and a connectingmember 48 that holds thedummy clip 47 is illustrated. For example, the present invention can also be applied to a configuration including a connecting portion that directly engages the rear end of the clip without using a dummy clip.
上記実施形態では、装填治具の片側からスライダを押し込み操作する構成としているが、これに限らず、装填治具またはクリップケースの両側から押し込み操作して連結部材４８及びフック５７のいずれか一方を他方に向けて押圧する構成としてもよい。 In the above embodiment, the slider is pushed from one side of the loading jig. However, the present invention is not limited to this, and either the connectingmember 48 or thehook 57 is pushed by pushing from both sides of the loading jig or the clip case. It is good also as a structure pressed toward the other.
上記実施形態では、クリップケース８１を円筒形状、装填治具８２を板形状としたが、これらの形状に限定されない。また、上記実施形態では、連発式のクリップ処置具に装填する連結クリップパッケージの例を挙げたが、単発式のクリップ処置具に装填するクリップパッケージにも適用することができる。 In the above embodiment, theclip case 81 has a cylindrical shape and theloading jig 82 has a plate shape. However, the shape is not limited thereto. Moreover, although the example of the connection clip package loaded in a continuous-type clip treatment tool was given in the above embodiment, the present invention can also be applied to a clip package loaded into a single-shot clip treatment tool.
さらにまた、上記実施形態では、装填治具の通路への引き込みを防止する爪を連結部材と一体に形成しているが、本発明はこれに限らず、クリップユニットを構成するいずれかの部品に、上記実施形態の引き込み防止爪５２と同様の爪を設けるようにすればよい。 Furthermore, in the above embodiment, the claw for preventing the loading jig from being pulled into the passage is formed integrally with the connecting member. However, the present invention is not limited to this, and any one of the components constituting the clip unit is used. A claw similar to the pull-inprevention claw 52 of the above embodiment may be provided.
上記実施形態では、操作部から二股状に分岐し、上下方向で対面する上下片を有するスライダを用いた構成を示しているが、本発明はこれに限るものではなく、以下で説明する本発明の第２実施形態では、操作部から一枚の板形状に形成された押し込み片を有するスライダを用いた構成を例示する。図２２〜２４は、このスライダを用いた連結クリップパッケージを示す。 In the above-described embodiment, the configuration using the slider having the upper and lower pieces that bifurcate from the operation portion and face in the vertical direction is shown, but the present invention is not limited to this, and the present invention described below The second embodiment exemplifies a configuration using a slider having a pressing piece formed in a single plate shape from the operation unit. 22-24 show the connection clip package using this slider.
図２２〜図２４に示すように、連結クリップパッケージ１８０は、連結クリップユニット１３を収容したクリップケース１８１と、クリップケース１８１が挿入された装填治具１８２とからなる。装填治具１８２には、クリップケース１８１から装填治具１８２内に連結クリップユニット１３を引き込むクリップ引込み部材１８３と、クリップケース１８１内の連結クリップユニット１３とクリップ引込み部材１８３とを確実に係合させるための一対のブラケット１８４，１８４（図２３及び図２５参照）と、操作ワイヤ１２と連結用クリップ体１８との連結に用いられるスライダ１８５（押し込み部材）とが組み込まれている。なお、クリップケース１８１に収納される連結クリップユニット１３は上記実施形態と同様である。 As shown in FIGS. 22 to 24, theconnection clip package 180 includes aclip case 181 in which theconnection clip unit 13 is accommodated, and aloading jig 182 in which theclip case 181 is inserted. Theloading jig 182 securely engages theclip retracting member 183 that pulls the connectingclip unit 13 from theclip case 181 into theloading jig 182, and the connectingclip unit 13 and theclip retracting member 183 in theclip case 181. A pair ofbrackets 184 and 184 (see FIGS. 23 and 25) for this purpose and a slider 185 (pushing member) used for connecting theoperation wire 12 and the connectingclip body 18 are incorporated. In addition, theconnection clip unit 13 accommodated in theclip case 181 is the same as that of the said embodiment.
クリップケース１８１は、内側に円柱状の空間であるクリップ収容部１８７が設けられている。クリップケース１８１は、上部が略角筒形状、下部が半円筒形状に形成されており、下部の外径はシース１１の外径とほぼ同じで、上下の高さ寸法は、シース１１の外径より大きく形成される。クリップ収容部１８７の断面形状は円形であり、その内径は、シース１１の内径とほぼ同じである。クリップ収容部１８７内には、先頭のクリップ１９Ａがクリップケース１８１の先端側に配されるように連結クリップユニット１３が収容されている。 Theclip case 181 is provided with aclip accommodating portion 187 that is a cylindrical space inside. Theclip case 181 has a substantially rectangular tube shape at the top and a semi-cylindrical shape at the bottom, the outer diameter of the lower portion is substantially the same as the outer diameter of thesheath 11, and the vertical height is the outer diameter of thesheath 11. Formed larger. Theclip housing portion 187 has a circular cross-sectional shape, and the inner diameter thereof is substantially the same as the inner diameter of thesheath 11. In theclip accommodating portion 187, the connectingclip unit 13 is accommodated such that the leadingclip 19A is disposed on the tip end side of theclip case 181.
図２５に示すように、クリップケース１８１は、半円筒形状の下ケース２１１と、角筒形状の上ケース２１２とを互いに接合して形成されている。下ケース２１１と上ケース２１２には、両者が接合されたときに円形のクリップ収容部１８７となる、半円形の収容凹部２１１ａ，２１２ａがそれぞれ設けられている。クリップ収容部１８７は、先頭のクリップ１９Ａが収容される先端側、連結用クリップ体１８が収容される後端側ともに開口となっている。クリップ収容部１８７の先端側の開口は、連結クリップユニット１３をその先頭側からクリップ収容部１８７の外に送り出す送出口である。 As shown in FIG. 25, theclip case 181 is formed by joining a semi-cylindricallower case 211 and a rectangular tube-shapedupper case 212 to each other. Thelower case 211 and theupper case 212 are provided withsemicircular receiving recesses 211a and 212a, respectively, which become circularclip receiving portions 187 when they are joined. Theclip accommodating portion 187 is open on both the front end side where the leadingclip 19A is accommodated and the rear end side where the connectingclip body 18 is accommodated. The opening on the front end side of theclip housing portion 187 is a delivery port that feeds the connectingclip unit 13 out of theclip housing portion 187 from the head side.
上ケース２１２の上部且つ後端部には、押さえ部２１３が一体に設けられている。押さえ部２１３は、上面が指の形状に合うように下方に凹となる曲面に形成された押さえ面２１３ａと、上ケース２１２の上面に軸方向に沿って固着される基端部２１３ｂとを有する。また、押さえ面２１３ａには、複数の滑り止め用突起２１３ｃが設けられている。 Apressing portion 213 is integrally provided at the upper portion and the rear end portion of theupper case 212. Thepressing portion 213 includes apressing surface 213 a formed in a curved surface that is concave downward so that the upper surface matches the shape of the finger, and abase end portion 213 b that is fixed to the upper surface of theupper case 212 along the axial direction. . In addition, a plurality ofanti-slip protrusions 213c are provided on thepressing surface 213a.
クリップケース１８１は、クリップ収容部１８７内に収容した連結クリップユニット１３をクリップケース１８１の外側から視認できるように、例えば、透明なプラスチックで形成されている。下ケース２１１と上ケース２１２との接合には、例えば、接着剤を用いた接着、あるいは超音波等を用いた溶着、係合爪による係合等を用いることができる。また、下ケース２１１と上ケース２１２とを合せた状態で、外周に透明なプラスチックフイルムを巻き付けてもよい。 Theclip case 181 is formed of, for example, a transparent plastic so that theconnection clip unit 13 accommodated in theclip accommodating portion 187 can be visually recognized from the outside of theclip case 181. For joining thelower case 211 and theupper case 212, for example, adhesion using an adhesive, welding using ultrasonic waves, engagement by an engaging claw, or the like can be used. Alternatively, a transparent plastic film may be wound around the outer periphery in a state where thelower case 211 and theupper case 212 are combined.
連結クリップユニット１３は、先頭のクリップ１９Ａの爪部２３，２３が水平方向で開閉するように、クリップ収容部１８７に収容される。クリップ１９Ａは、クリップ収容部１８７の内壁に押されて閉じ状態となる。上述のとおり、止血クリップ体１７Ａ〜１７Ｃは、爪部２３，２３の開閉方向が交互に９０°回転するように連結し、爪部２３，２３とスカート部３８，３８との開閉方向も９０°ずれている。よって、連結リング２０Ａ，２０Ｃは、スカート部３８が上下方向で開閉し、連結リング２０Ｂは、スカート部３８が左右方向で開閉する。 The connectingclip unit 13 is accommodated in theclip accommodating portion 187 so that theclaw portions 23 of the leadingclip 19A open and close in the horizontal direction. The clip 19 </ b> A is pushed by the inner wall of theclip housing portion 187 and is in a closed state. As described above, thehemostatic clip bodies 17A to 17C are connected so that the opening and closing directions of theclaw portions 23 and 23 are alternately rotated by 90 °, and the opening and closing directions of theclaw portions 23 and 23 and theskirt portions 38 and 38 are also 90 °. It is off. Therefore, the connectingrings 20A and 20C open and close theskirt portion 38 in the vertical direction, and the connectingring 20B opens and closes theskirt portion 38 in the left and right direction.
下ケース２１１と上ケース２１２には、連結リング２０Ａ，２０Ｃのスカート部３８を開いた状態で収容するスカート用開口２１４が形成されている。また、下ケース２１１と上ケース２１２との合せ目には、両者が接合されたときに、連結リング２０Ｂのスカート部３８を収容するスカート用開口となる切欠２１５がそれぞれ形成されている。これにより、クリップケース１８１内でスカート部３８が閉じ方向に押された状態で保管されることによる、スカート部３８の開き方向への復元力（弾性力）の低下を防止することができる。なお、開口に代えて、凹部を設けてもよい。 Thelower case 211 and theupper case 212 are formed withskirt openings 214 for accommodating the connectingrings 20A and 20C with theskirt portions 38 opened. Further, the joints of thelower case 211 and theupper case 212 are respectively formed withnotches 215 serving as skirt openings for accommodating theskirt portions 38 of the connectingring 20B when they are joined. Thereby, the fall of the restoring force (elastic force) to the opening direction of theskirt part 38 by storing in the state where theskirt part 38 was pushed in the closing direction within theclip case 181 can be prevented. A recess may be provided instead of the opening.
下ケース２１１には、リブ２１６，２１６、及び位置決めキー２１７が設けられている。リブ２１６，２１６及び位置決めキー２１７は、下ケース２１１と一体に形成されている。 Thelower case 211 is provided withribs 216 and 216 and apositioning key 217. Theribs 216 and 216 and thepositioning key 217 are formed integrally with thelower case 211.
リブ２１６，２１６は、下ケース２１１の先端から所定の間隔を置いた位置及び後端から両側方へ突出し、クリップケース１８１の軸方向及び上下方向に直交する水平方向に沿って延びる矩形の板状に形成されている。このリブ２１６，２１６は、上面が下ケース２１１及び上ケース２１２の合せ目と連続するように配されている。すなわち、下ケース２１１及び上ケース２１２を接合したとき、リブ２１６，２１６は、クリップケース１８１の中央よりも下部に位置する。位置決めキー２１７は、下ケースの下部に位置し、その下端部にクリップケース１８１の軸方向に沿って配された板バネ２１７ａを有する。板バネ２１７ａはクリップケース１８１の後端側が基端で、先端側が開放端となっており、クリップケース１８１の軸方向に直交する方向で弾性自在とされている。板バネ２１７ａの先端側面には、半円柱状のクリック突部２１７ｂが設けられている。 Theribs 216 and 216 protrude from the front end of thelower case 211 at a predetermined interval and from the rear end to both sides, and extend along a horizontal direction perpendicular to the axial direction and the vertical direction of theclip case 181. Is formed. Theribs 216 and 216 are arranged so that the upper surface is continuous with the joint of thelower case 211 and theupper case 212. That is, when thelower case 211 and theupper case 212 are joined, theribs 216 and 216 are positioned below the center of theclip case 181. Thepositioning key 217 is located at the lower part of the lower case, and has aleaf spring 217 a disposed along the axial direction of theclip case 181 at the lower end thereof. Theleaf spring 217 a has a base end on the rear end side of theclip case 181 and an open end on the tip end side, and is elastic in a direction orthogonal to the axial direction of theclip case 181. Asemi-cylindrical click protrusion 217b is provided on the tip side surface of theleaf spring 217a.
下ケース２１１の先端には、連結部材４８の引き込み防止爪５２の幅寸法よりも大きな開口幅を有する防止爪用切欠２１８が軸方向に沿って設けられている。引き込み防止爪５２は、連結クリップユニット１３がクリップケース１８１から装填治具１８２内に引き込まれる際に、防止爪用切欠２１８からクリップ収容部１８７の外に突出し、連結クリップユニット１３が装填治具１８２内に過度に引き込まれるのを阻止する。 At the tip of thelower case 211, anotch 218 for preventing claw having an opening width larger than the width dimension of the pull-in preventingclaw 52 of the connectingmember 48 is provided along the axial direction. The pull-in preventingclaw 52 protrudes out of theclip receiving portion 187 from the cut-out for preventingclaw 218 when the connectingclip unit 13 is pulled into theloading jig 182 from theclip case 181, and the connectingclip unit 13 is inserted into theloading jig 182. To prevent it from being pulled too much into.
なお、連結クリップユニット１３がクリップケース１８１から装填治具１８２内に引き込まれる際に、引き込み防止爪５２がスカート用開口２１４の上を通過するが、引き込み防止爪５２は、スカート用開口２１４よりも幅寸法が大きいのでスカート用開口２１４に入り込むことはない。また、引き込み防止爪５２の先端５２ｃは、凸部５２ｂの効果によってクリップ収容部１８７の内面に当接しないので、スカート用開口２１４に引っ掛かることはない。 When the connectingclip unit 13 is pulled from theclip case 181 into theloading jig 182, the pull-in preventingclaw 52 passes over theskirt opening 214, but the pull-in preventingclaw 52 is more than theskirt opening 214. Since the width dimension is large, it does not enter theskirt opening 214. Further, theleading end 52c of the pull-in preventingclaw 52 does not come into contact with the inner surface of theclip accommodating portion 187 due to the effect of theconvex portion 52b, so that it is not caught in theskirt opening 214.
図２２〜図２４において、装填治具１８２の長手方向の一端部側には、高さ方向で凹まされた凹部１９０が形成されている。凹部１９０内には、クリップケース１８１又はシース１１が取り付けられるケース挿入溝１９１が形成されている。 22 to 24, arecess 190 that is recessed in the height direction is formed on one end side in the longitudinal direction of theloading jig 182. Acase insertion groove 191 to which theclip case 181 or thesheath 11 is attached is formed in therecess 190.
ケース挿入溝１９１は、クリップケース１８１下部の外径よりもわずかに大きな内径を有し、内部に挿入されたクリップケース１８１、あるいはシース１１を装填治具１８２の上面から露呈させる開口部１９１ａが形成されている。この開口部１９１ａを介して、例えば親指でクリップケース１８１又はシース１１を上方から押さえることができ、他の指で装填治具１８２を下方から支えることによって、クリップケース１８１又はシース１１と装填治具１８２とを一緒に挟み込むようにして把持することができる。 Thecase insertion groove 191 has an inner diameter slightly larger than the outer diameter of the lower part of theclip case 181, and anopening 191 a that exposes theclip case 181 or thesheath 11 inserted therein from the upper surface of theloading jig 182 is formed. Has been. Through thisopening 191a, theclip case 181 or thesheath 11 can be pressed from above with a thumb, for example, and theloading jig 182 is supported from below with another finger, whereby theclip case 181 or thesheath 11 and the loading jig are supported. 182 can be gripped together.
ケース挿入溝１９１の内部には、位置規制溝１９２，１９２及び位置決めキー溝１９３が形成されている。このケース挿入溝１９１には、クリップケース１８１が挿入されるとともに、位置規制溝１９２，１９２及び位置決めキー溝１９３に、リブ２１６，２１６及び位置決めキー２１７が係合する。また、装填治具１８２からシース１１に連結クリップユニット１３を装填する際には、ケース挿入溝１９１からクリップケース１８１が抜き取られ、代わりにシース１１が挿入される。 Position restricting grooves 192 and 192 and a positioningkey groove 193 are formed inside thecase insertion groove 191. Theclip case 181 is inserted into thecase insertion groove 191, and theribs 216, 216 and thepositioning key 217 are engaged with theposition regulating grooves 192, 192 and the positioningkey groove 193. When the connectingclip unit 13 is loaded from theloading jig 182 to thesheath 11, theclip case 181 is removed from thecase insertion groove 191 and thesheath 11 is inserted instead.
装填治具１８２の上面には、凹部１９０に隣接して連結用開口１９５と、ワイヤ用スリット１９６とが設けられている。連結用開口１９５は、操作ワイヤ１２のフック５７をクリップケース１８１の挿入方向と直交する方向から装填治具１８２内に挿入するための開口であり、フック５７を横から見たときの外径寸法よりも大きな開口面積を有している。ワイヤ用スリット１９６は、ケース挿入溝１９１と連結用開口１９５とを接続するように形成されており、操作ワイヤ１２が挿入可能な幅寸法を有している。操作ワイヤ１２及びフック５７は、シース１１がケース挿入溝１９１に挿入されたときに、同時にワイヤ用スリット１９６及び連結用開口１９５に挿入され、装填治具１８２内に引き込まれた連結用クリップ体１８の連結部材４８に連結される（図３１〜図３３参照）。 Aconnection opening 195 and awire slit 196 are provided on the upper surface of theloading jig 182 adjacent to therecess 190. Theconnection opening 195 is an opening for inserting thehook 57 of theoperation wire 12 into theloading jig 182 from the direction orthogonal to the insertion direction of theclip case 181, and the outer diameter dimension when thehook 57 is viewed from the side. Larger opening area. The wire slit 196 is formed so as to connect thecase insertion groove 191 and theconnection opening 195, and has a width dimension in which theoperation wire 12 can be inserted. When thesheath 11 is inserted into thecase insertion groove 191, theoperation wire 12 and thehook 57 are simultaneously inserted into the wire slit 196 and theconnection opening 195 and are pulled into theloading jig 182. To the connecting member 48 (see FIGS. 31 to 33).
装填治具１８２内には、ケース挿入溝１９１の奥に、円柱状の空間であるスカート閉じ通路１９７が設けられている。スカート閉じ通路１９７は、シース１１及びクリップ収容部１８７と同じ内径を有するとともに、ケース挿入溝１９１に挿入されたクリップケース１８１と中心軸の位置を合わせるように形成されており、その内径面がケース挿入溝１９１に挿入されたクリップケース１８１及びシース１１の内径面と連接する。スカート閉じ通路１９７は、クリップ収容部１８７から引き込まれた連結クリップユニット１３の各スカート部３８を内径面によって押して閉じる。 Askirt closing passage 197, which is a cylindrical space, is provided in theloading jig 182 at the back of thecase insertion groove 191. Theskirt closing passage 197 has the same inner diameter as that of thesheath 11 and theclip accommodating portion 187 and is formed so as to align the position of the center axis with theclip case 181 inserted into thecase insertion groove 191. Theclip case 181 inserted into theinsertion groove 191 and the inner diameter surface of thesheath 11 are connected. Theskirt closing passage 197 closes eachskirt portion 38 of the connectingclip unit 13 drawn from theclip accommodating portion 187 by pushing the inner diameter surface.
ケース挿入溝１９１とスカート閉じ通路１９７との境界であって、スカート閉じ通路１９７の出入口付近には、シース１１またはクリップケース１８１の厚み分に相当する段差である突き当て面１９８が設けられている。スカート閉じ通路１９７と、シース１１またはクリップケース１８１の内径面は、シース１１またはクリップケース１８１の先端が突き当て面１９８に突き当てられることにより連接される。これにより、スカート部３８が閉じた状態を維持しながら、装填治具１８２からシース１１に連結クリップユニット１３を装填することができる。 At the boundary between thecase insertion groove 191 and theskirt closing passage 197 and in the vicinity of the entrance / exit of theskirt closing passage 197, an abuttingsurface 198 which is a step corresponding to the thickness of thesheath 11 or theclip case 181 is provided. . Theskirt closing passage 197 and the inner diameter surface of thesheath 11 or theclip case 181 are connected by the front end of thesheath 11 or theclip case 181 being abutted against the abuttingsurface 198. Thereby, theconnection clip unit 13 can be loaded from theloading jig 182 to thesheath 11 while maintaining the closed state of theskirt portion 38.
スカート閉じ通路１９７には、突き当て面１９８から軸方向に沿って切り欠かれた切欠１９９（図２６及び図２７参照）が形成されている。切欠１９９は、クリップケース１８１の防止爪用切欠２１８からクリップ収容部１８７の外に突出した引き込み防止爪５２と係合する。切欠１９９の前端は突き当て面となっており、この突き当て面に、切欠１９９と係合した引き込み防止爪５２の前端が当接する。これにより、連結部材４８がスカート閉じ通路１９７内に過度に引き込まれるのを阻止することができる。 Theskirt closing passage 197 is formed with a cutout 199 (see FIGS. 26 and 27) cut out from the abuttingsurface 198 along the axial direction. Thenotch 199 engages with a pull-in preventingclaw 52 that protrudes out of theclip housing portion 187 from thenotch 218 for preventing claw of theclip case 181. The front end of thenotch 199 serves as an abutting surface, and the front end of the pull-in preventingclaw 52 engaged with thenotch 199 contacts the abutting surface. This can prevent the connectingmember 48 from being excessively drawn into theskirt closing passage 197.
クリップ引込み部材１８３は、装填治具１８２の長手方向の他端部側から外に突出された略楕円形の牽引部２０１と、牽引部２０１が一端に設けられた挿通部２０２と、挿通部２０２の他端に設けられたクリップ係合部２０３（図２５も参照）とを備えている。挿通部２０２は、スカート閉じ通路１９７を貫通する長さを有した棒状体であり、スカート閉じ通路１９７に挿通される。クリップ係合部２０３は、クリップ収容部１８７に挿入され、先頭のクリップ１９Ａと係合している。 Theclip retracting member 183 includes a substantially elliptical traction portion 201 protruding outward from the other end side in the longitudinal direction of theloading jig 182, aninsertion portion 202 provided with the traction portion 201 at one end, and aninsertion portion 202. And a clip engaging portion 203 (see also FIG. 25) provided at the other end. Theinsertion part 202 is a rod-like body having a length penetrating theskirt closing passage 197 and is inserted into theskirt closing passage 197. Theclip engaging portion 203 is inserted into theclip accommodating portion 187 and is engaged with the leadingclip 19A.
挿通部２０２は、スカート閉じ通路１９７に挿入されており、牽引部２０１は、スカート閉じ通路１９７の端部に形成された牽引穴（図３１〜３３の符号２０４参照）を通して装填治具１８２の外に突出される。連結クリップユニット１３は、牽引部２０１が装填治具１８２に対して牽引されたときに、クリップ係合部２０３により先頭のクリップ１９Ａが引っ張られ、クリップ収容部１８７からスカート閉じ通路１９７内に引き込まれる。 Theinsertion portion 202 is inserted into theskirt closing passage 197, and the pulling portion 201 is attached to the outside of theloading jig 182 through a pulling hole (seereference numeral 204 in FIGS. 31 to 33) formed at the end of theskirt closing passage 197. Protruding. When the pulling portion 201 is pulled with respect to theloading jig 182, the connectingclip unit 13 pulls the top clip 19 </ b> A by theclip engaging portion 203 and is pulled into theskirt closing passage 197 from theclip accommodating portion 187. .
図２５に示すように、挿通部２０２の上下には、牽引部２０１からクリップ係合部２０３に向かって広がる逆止突起２０２ａが設けられている。逆止突起２０２ａは、挿通部２０２が弾性変形することにより、牽引穴２０４から装填治具１８２の外に飛び出る。逆止突起２０２ａは、挿通部２０２が再びスカート閉じ通路１９７内に戻らないように、挿通部２０２を係止する。 As shown in FIG. 25, checkprotrusions 202 a that extend from the pulling portion 201 toward theclip engaging portion 203 are provided above and below theinsertion portion 202. Thecheck protrusion 202 a jumps out of theloading jig 182 from the pullinghole 204 when theinsertion portion 202 is elastically deformed. Thecheck protrusion 202a locks theinsertion portion 202 so that theinsertion portion 202 does not return to theskirt closing passage 197 again.
クリップ係合部２０３は、略角柱状の係合片２０３ａと、係合片２０３ａの前端部及び挿通部２０２の後端部の間に位置する抜け止め部２０３ｂとからなる。係合片２０３ａは、爪部２３，２３が係合する係合穴２０３ｃ，２０３ｃが形成されている。抜け止め部２０３ｂは、クリップ収容部１８７の内径に合わせた外径となるように形成され、クリップ１９Ａがクリップ係合部２０３の前方へ離脱することを規制する。 Theclip engagement portion 203 includes a substantiallyprismatic engagement piece 203 a and a retainingportion 203 b positioned between the front end portion of theengagement piece 203 a and the rear end portion of theinsertion portion 202. Theengagement piece 203a hasengagement holes 203c and 203c with which theclaw portions 23 and 23 are engaged. The retainingportion 203 b is formed to have an outer diameter that matches the inner diameter of theclip housing portion 187, and restricts the clip 19 </ b> A from being released to the front of theclip engaging portion 203.
ブラケット１８４，１８４は、クリップ収容部１８７の内径に合わせた外径、且つ係合片２０３ａの外径に合わせた内径の半円筒状に形成された一対の板材であり、係合片２０３ａに係合するクリップ１９Ａが閉じる方向に沿って、クリップ１９Ａを両側から挟み込んで互いに対面するように配されている。これらのブラケット１８４，１８４は、例えばＳＵＳの金属板から形成される。 Thebrackets 184 and 184 are a pair of semi-cylindrical plates having an outer diameter matching the inner diameter of theclip housing portion 187 and an inner diameter matching the outer diameter of theengagement piece 203a. Along the closing direction of theclip 19A to be joined, theclip 19A is sandwiched from both sides so as to face each other. Thesebrackets 184 and 184 are made of, for example, a SUS metal plate.
クリップ係合部２０３は、ブラケット１８４，１８４及び連結クリップユニット１３とともにクリップケース１８１のクリップ収容部１８７に収容されている。先頭のクリップ１９Ａは、ブラケット１８４，１８４を介してクリップ収容部１８７に押されて閉じ状態となり、爪部２３，２３を係合穴２０３ｃ，２０３ｃに係合する。牽引部２０１を装填治具１８２に対して牽引すると、挿通部２０２は、スカート閉じ通路１９７内を移動し、クリップ係合部２０３がクリップ収容部１８７からスカート閉じ通路１９７内に移動する。 Theclip engaging portion 203 is accommodated in theclip accommodating portion 187 of theclip case 181 together with thebrackets 184 and 184 and the connectingclip unit 13. The leadingclip 19A is pushed by theclip accommodating portion 187 via thebrackets 184 and 184 to be closed, and engages theclaw portions 23 and 23 with the engagement holes 203c and 203c. When the pulling portion 201 is pulled with respect to theloading jig 182, theinsertion portion 202 moves in theskirt closing passage 197 and theclip engaging portion 203 moves from theclip accommodating portion 187 into theskirt closing passage 197.
連結クリップユニット１３は、クリップ係合部２０３に引っ張られてスカート閉じ通路１９７内に引き込まれる。スカート閉じ通路１９７の牽引穴２０４近傍には、左右方向に張り出した解除溝２０５（図３１〜３３参照）が形成されている。解除溝２０５の左右方向は、先頭のクリップ１９Ａの腕部２５，２５が、クリップ引込み部材１８３のクリップ係合部２０３との係合を解除する程度まで開くことができる幅寸法を有している。解除溝２０５は、連結用クリップ体１８の連結部５０が、連結用開口１９５に対面する位置に到達したときに、先頭のクリップ１９Ａが解除溝２０５内に到達するように配置されている。 The connectingclip unit 13 is pulled by theclip engaging portion 203 and pulled into theskirt closing passage 197. In the vicinity of the pullinghole 204 of theskirt closing passage 197, a release groove 205 (see FIGS. 31 to 33) protruding in the left-right direction is formed. Therelease groove 205 has a width dimension in which thearms 25 and 25 of the leading clip 19 </ b> A can be opened to the extent that the engagement with theclip engaging portion 203 of theclip retracting member 183 is released. . Therelease groove 205 is arranged so that the leading clip 19 </ b> A reaches therelease groove 205 when theconnection portion 50 of theconnection clip body 18 reaches a position facing theconnection opening 195.
牽引部２０１を装填治具１８２に対して牽引すると、挿通部２０２は、スカート閉じ通路１９７内を移動する。牽引部２０１が牽引されることによってクリップ係合部２０３とともに、ブラケット１８４，１８４が移動する。これにより、クリップ係合部２０３、クリップ１９Ａ及びブラケット１８４がクリップ収容部１８７からスカート閉じ通路１９７内に移動する。 When the pulling part 201 is pulled with respect to theloading jig 182, theinsertion part 202 moves in theskirt closing passage 197. By pulling the pulling portion 201, thebrackets 184 and 184 move together with theclip engaging portion 203. As a result, theclip engaging portion 203, the clip 19 </ b> A, and thebracket 184 move from theclip accommodating portion 187 into theskirt closing passage 197.
先頭のクリップ１９Ａは、解除溝２０５内に到達すると自身の弾性によって開放状態に変位し、クリップ係合部２０３との係合を解除する。このとき、開放状態に変位したクリップ１９Ａからの押圧によってブラケット１８４がクリップ１９Ａ及びクリップ係合部２０３から外れる。クリップ１９Ａ及びクリップ係合部２０３から外れたブラケット１８４は解除溝２０５内に残される。このようにして牽引された連結クリップユニット１３は、連結用クリップ体１８の連結部５０が、スカート閉じ通路１９７内でスライダ通路２００に位置するように、スカート閉じ通路１９７の後部で停止される。 When the leading clip 19 </ b> A reaches therelease groove 205, it is displaced to the open state by its own elasticity, and the engagement with theclip engagement portion 203 is released. At this time, thebracket 184 is disengaged from theclip 19A and theclip engaging portion 203 by pressing from theclip 19A displaced to the open state. Thebracket 184 removed from the clip 19 </ b> A and theclip engaging portion 203 is left in therelease groove 205. The connectingclip unit 13 pulled in this way is stopped at the rear of theskirt closing passage 197 so that the connectingportion 50 of the connectingclip body 18 is positioned in theslider passage 200 within theskirt closing passage 197.
なお、止血クリップ体１７は、爪部２３，２３の開閉方向と、スカート部３８，３８の開閉方向とが９０°ずれているので、先頭のクリップ１９Ａが解除溝２０５内にあるときでも、先頭の連結リング２０Ａのスカート部３８，３８が開くことはない。 In addition, since the opening and closing direction of theclaw portions 23 and 23 and the opening and closing direction of theskirt portions 38 and 38 are shifted by 90 °, the hemostatic clip body 17 has a leading end even when the leadingclip 19A is in therelease groove 205. Theskirt portions 38, 38 of the connectingring 20A are not opened.
クリップ引込み部材１８３を構成する牽引部２０１、挿通部２０２、クリップ係合部２０３は、例えば、適度な弾性を有するプラスチックによって一体に形成されている。なお、挿通部２０２とクリップ係合部２０３とを別体で形成し、装填治具１８２内で連結させてもよい。 The pulling part 201, theinsertion part 202, and theclip engaging part 203 constituting theclip retracting member 183 are integrally formed of, for example, plastic having appropriate elasticity. Note that theinsertion portion 202 and theclip engagement portion 203 may be formed separately and connected within theloading jig 182.
なお、本実施形態では、連結部５０の停止位置がずれた場合でも、後述するスライダ１８５の位置決め面２５７によって連結部材４８の当接面５６を押圧し、連結部材４８を適正な位置に移動させることができる。また、本実施形態では、上述したように、引き込み防止爪５２が切欠１９９（図２６参照）と係合し、その前端の突き当て面と当接するので、連結部材４８がスカート閉じ通路１９７内に過度に引き込まれることはない。 In the present embodiment, even when the stop position of the connectingportion 50 is shifted, thecontact surface 56 of the connectingmember 48 is pressed by apositioning surface 257 of theslider 185 described later, and the connectingmember 48 is moved to an appropriate position. be able to. In the present embodiment, as described above, the pull-in preventingclaw 52 engages with the notch 199 (see FIG. 26) and abuts against the abutting surface of the front end thereof, so that the connectingmember 48 is in theskirt closing passage 197. It will not be overdrawn.
スライダ１８５は、装填治具１８２の一方の側面から開口されたスライダ通路２００内に、スライド自在に挿入されている。スライダ１８５は、装填治具１８２内に引き込まれた連結用クリップ体１８と、連結用開口１９５から挿入されたフック５７とを連結させる際に、スライダ通路２００内に押し込まれる。 Theslider 185 is slidably inserted into theslider passage 200 opened from one side surface of theloading jig 182. Theslider 185 is pushed into theslider passage 200 when the connectingclip body 18 drawn into theloading jig 182 and thehook 57 inserted from the connectingopening 195 are connected.
スライダ通路２００は、断面がスライダ１８５の幅寸法とほぼ等しい幅を有する矩形状であり、装填治具１８２の短手方向、すなわちケース挿入溝１９１と直交する方向に沿って切り欠くように設けられている。 Theslider passage 200 has a rectangular shape with a cross section having a width substantially equal to the width dimension of theslider 185, and is provided so as to be cut out along the short direction of theloading jig 182, that is, the direction perpendicular to thecase insertion groove 191. ing.
図２４及び図２６に示すように、装填治具１８２は、前後を半円形状に形成した板状の下治具２２０、上治具２２１を接合して形成されている。この装填治具１８２は、連結クリップユニット１３、クリップケース１８１、クリップ引込み部材１８３、スライダ１８５等が外側から視認できるように、例えば、透明なプラスチックで形成されている。下治具２２０と上治具２２１との接合には、例えば、接着剤を用いた接着、あるいは超音波等を用いた溶着、係合爪による係合等を用いることができる。 As shown in FIGS. 24 and 26, theloading jig 182 is formed by joining a plate-likelower jig 220 and anupper jig 221 formed in a semicircular shape in the front and rear. Theloading jig 182 is formed of, for example, a transparent plastic so that the connectingclip unit 13, theclip case 181, theclip retracting member 183, theslider 185, and the like can be seen from the outside. For joining thelower jig 220 and theupper jig 221, for example, adhesion using an adhesive, welding using ultrasonic waves, engagement by an engaging claw, or the like can be used.
下治具２２０の上面２２０ａには、上治具２２１と接合したときに、ケース挿入溝１９１を形成する半円形状のケース用凹部２２２が形成されている。下治具２２０の上面２２０ａには、ケース用凹部２２２の両側から連続し、上面２２０ａより一段凹となる位置規制用凹部２２３，２２３が形成されている。位置規制用凹部２２３，２２３は、ケース用凹部２２２の前端から後端まで軸方向に沿って延びている。位置規制用凹部２２３，２２３は、上治具２２１に接合されたときに、上治具２２１の下面２２１ａとともに位置規制溝１９２，１９２を形成する。クリップケース１８１のリブ２１６，２１６と位置規制溝１９２，１９２とが係合することによって、ケース挿入溝１９１に挿入されたクリップケース１８１の上下方向の移動を規制する。 On theupper surface 220a of thelower jig 220, there is formed a semicircular caseconcave portion 222 that forms acase insertion groove 191 when theupper jig 221 is joined. Theupper surface 220a of thelower jig 220 is formed withposition restricting recesses 223 and 223 that are continuous from both sides of thecase recess 222 and are recessed by one step from theupper surface 220a. Theposition restricting recesses 223 and 223 extend along the axial direction from the front end to the rear end of thecase recess 222. The position regulating recesses 223 and 223 form theposition regulating grooves 192 and 192 together with thelower surface 221a of theupper jig 221 when joined to theupper jig 221. Engaging theribs 216 and 216 of theclip case 181 and theposition restricting grooves 192 and 192 restricts the vertical movement of theclip case 181 inserted into thecase inserting groove 191.
また、ケース用凹部２２２内には、位置決めキー溝１９３が設けられている。位置決めキー溝１９３は、クリップケース１８１の軸方向に沿って形成されており、クリップケース１８１が軸方向からケース挿入溝１９１に挿入されたとき、クリップケース１８１に設けられた位置決めキー２１７と嵌合してクリップケース１８１の軸回りの回転を規制する。 Apositioning keyway 193 is provided in thecase recess 222. The positioningkey groove 193 is formed along the axial direction of theclip case 181. When theclip case 181 is inserted into thecase insertion groove 191 from the axial direction, the positioningkey groove 193 is fitted with the positioning key 217 provided in theclip case 181. Thus, the rotation of theclip case 181 around the axis is restricted.
位置規制溝１９２，１９２及び位置決めキー溝１９３を含むケース挿入溝１９１は、クリップケース１８１の外形に合わせた断面形状を持ち、この断面形状が装填治具１８２の後端側からスカート閉じ通路１９７の付近まで軸方向に沿って連続しているので、クリップケース１８１は装填治具１８２に対して挿脱自在に取り付けられる。 Thecase insertion groove 191 including theposition restricting grooves 192 and 192 and the positioningkey groove 193 has a cross-sectional shape that matches the outer shape of theclip case 181, and this cross-sectional shape of theskirt closing passage 197 from the rear end side of theloading jig 182. Since it continues along the axial direction to the vicinity, theclip case 181 is detachably attached to theloading jig 182.
位置決めキー溝１９３の側面には、略コ字状の断面を持つクリック孔（図示せず）が設けられている。このクリック孔は、位置決めキー２１７に設けられたクリック突部２１７ｂに対応する位置に配されており、クリック突部２１７ｂとともにクリック機構を構成する。位置決めキー２１７が位置決めキー溝１９３の所定位置まで挿入されたとき、クリック突部２１７ｂがクリック孔に進入して係合される。これにより、クリップケース１８１が軸方向に位置規制されて、装填治具１８２からのクリップケース１８１の離脱が防止される。 A side surface of the positioningkey groove 193 is provided with a click hole (not shown) having a substantially U-shaped cross section. The click hole is arranged at a position corresponding to theclick protrusion 217b provided in thepositioning key 217, and constitutes a click mechanism together with theclick protrusion 217b. When thepositioning key 217 is inserted to a predetermined position in the positioningkey groove 193, theclick protrusion 217b enters the click hole and is engaged. Thereby, the position of theclip case 181 is restricted in the axial direction, and the detachment of theclip case 181 from theloading jig 182 is prevented.
ケース用凹部２２２の奥には、上治具２２１と接合したときにスカート閉じ通路１９７を形成する半円形状のスカート閉じ凹部２２８が形成されている。下治具２２０の長手方向の前端側には、スカート閉じ凹部２２８から左右方向に広がる矩形の解除用凹部２２９が形成されている。解除用凹部２２９の前端には、クリップ引込み部材１８３の挿通部２０２が挿通される矩形の切欠２３０が形成されている。 A semicircularskirt closing recess 228 that forms askirt closing passage 197 when joined to theupper jig 221 is formed in the back of thecase recess 222. On the front end side in the longitudinal direction of thelower jig 220, arectangular release recess 229 that extends from theskirt closing recess 228 in the left-right direction is formed. Arectangular notch 230 into which theinsertion portion 202 of theclip retracting member 183 is inserted is formed at the front end of therelease recess 229.
ケース用凹部２２２とスカート閉じ凹部２２８との境界、すなわちスカート閉じ凹部２２８の後端には、スカート閉じ凹部２２８の内壁に対して半径方向に一段凹となる段差２３１が形成されている。段差２３１は、上述した突き当て面１９８を構成している。 At the boundary between thecase recess 222 and theskirt closing recess 228, that is, at the rear end of theskirt closing recess 228, astep 231 is formed that is one step in the radial direction with respect to the inner wall of theskirt closing recess 228. Thestep 231 constitutes theabutting surface 198 described above.
図２６及び図２７に示すように、段差２３１を基準にして、その軸方向の前後には、ケース用凹部２２２及びスカート閉じ凹部２２８を挟んで、その左右に下治具２２０の上面２２０ａよりも凸となるスライダ用凸部２３３，２３４が形成されている。このスライダ用凸部２３３，２３４は、スライダ１８５の幅寸法とほぼ等しい幅を有する略矩形状に突出し、上治具２２１と接合したときに、後述するスライダ用凹部２４４とともにスライダ通路２００を形成する。 As shown in FIGS. 26 and 27, with respect to thestep 231, thecase recess 222 and theskirt closing recess 228 are sandwiched between the front and rear in the axial direction, and on the left and right of theupper surface 220 a of thelower jig 220.Protrusions 233 and 234 for sliders that are convex are formed. The sliderconvex portions 233 and 234 project into a substantially rectangular shape having a width substantially equal to the width dimension of theslider 185, and form theslider passage 200 together with the sliderconcave portion 244 described later when joined to theupper jig 221. .
スライダ用凸部２３４は、スライダ通路２００の幅方向の両端部が、スライダ通路２００の入り口が形成される、下治具２２０の一方の端部まで延びている。スライダ用凸部２３４の幅方向の中央部は、下治具２２０の端部からケース用凹部２２２及びスカート閉じ凹部２２８に向かって切り欠かれたスライダ用切欠２３７が形成されている。このスライダ用切欠２３７のスライド方向における奥側の面が、スライダ１８５をスライダ通路２００に押し込んだときのストッパとなる。 The sliderconvex portion 234 extends at both ends in the width direction of theslider passage 200 to one end portion of thelower jig 220 where the entrance of theslider passage 200 is formed. Aslider notch 237 is formed at the center in the width direction of theslider protrusion 234 by cutting out from the end of thelower jig 220 toward thecase recess 222 and theskirt closing recess 228. The inner surface in the sliding direction of theslider notch 237 serves as a stopper when theslider 185 is pushed into theslider passage 200.
スライダ用凸部２３３，２３４は、段差２３１を境にしてケース用凹部２２２両側の上面２３３ａ，２３４ａのほうが、スカート閉じ凹部２２８両側の上面２３３ｂ，２３４ｂよりも一段高く形成されている。上面２３３ａ，２３４ａは、ケース挿入溝１９１にシース１１が挿入されたとき、上面２３３ａ，２３４ａがシース１１の上端よりも高い位置になるように形成されている。 The sliderconvex portions 233 and 234 are formed so that theupper surfaces 233a and 234a on both sides of the caseconcave portion 222 are stepped higher than theupper surfaces 233b and 234b on both sides of the skirt closingconcave portion 228 with thestep 231 as a boundary. Theupper surfaces 233 a and 234 a are formed so that theupper surfaces 233 a and 234 a are higher than the upper end of thesheath 11 when thesheath 11 is inserted into thecase insertion groove 191.
このため、シース１１をケース挿入溝１９１に挿入しても、シース１１の上端が上面２３３ａ，２３４ａよりも上方に突出してスライダ通路２００内に進入しない。したがって、シース１１がケース挿入溝１９１に挿入されているときは、スライダ１８５とシース１１の上端が当接することなく、スライダ１８５は、上面２３３ａ，２３４ａに沿って移動することができる。一方、ケース挿入溝１９１にクリップケース１８１が挿入されているときは、シース１１よりも上下方向の寸法が大きいため、クリップケース１８１の上端が上面２３３ａ，２３４ａよりも上方に突出し、スライダ通路２００内に進入する。このため、スライダ１８５を初期位置からスカート閉じ通路１９７に向かって押し込もうとしても、スライダ１８５とクリップケース１８１とが当接して、スライダ１８５を押し込むことができない。つまり、クリップケース１８１が、ケース挿入溝１９１に挿入されている間は、クリップケース１８１によって、スライダ１８５の移動が規制される。 For this reason, even if thesheath 11 is inserted into thecase insertion groove 191, the upper end of thesheath 11 protrudes above theupper surfaces 233a and 234a and does not enter theslider passage 200. Therefore, when thesheath 11 is inserted into thecase insertion groove 191, theslider 185 can move along theupper surfaces 233 a and 234 a without theslider 185 and the upper end of thesheath 11 contacting each other. On the other hand, when theclip case 181 is inserted into thecase insertion groove 191, the upper and lower dimensions of theclip case 181 are larger than thesheath 11, so that the upper end of theclip case 181 protrudes upward from theupper surfaces 233 a and 234 a. Enter. Therefore, even if theslider 185 is pushed from the initial position toward theskirt closing passage 197, theslider 185 and theclip case 181 come into contact with each other and theslider 185 cannot be pushed. That is, while theclip case 181 is inserted into thecase insertion groove 191, the movement of theslider 185 is restricted by theclip case 181.
上面２３３ｂ，２３４ｂは、その軸方向の位置が、スカート閉じ通路１９７内に連結クリップユニット１３が引き込まれたとき、連結部材４８の停止位置と対応する位置に形成されている。また、上面２３３ｂ，２３４ｂは、その高さが、連結部材４８の高さとほぼ同じ高さになるように形成されている（図２９参照）。このため、連結部材４８の上端が上面２３３ｂ，２３４ｂよりも上方に突出してスライダ通路２００内に進入しないので、スライダ１８５が移動するときに、スライダ１８５と連結部材４８が干渉しない。 Theupper surfaces 233b and 234b are formed so that their axial positions correspond to the stop position of the connectingmember 48 when the connectingclip unit 13 is drawn into theskirt closing passage 197. Further, theupper surfaces 233b and 234b are formed so that the height thereof is substantially the same as the height of the connecting member 48 (see FIG. 29). For this reason, since the upper end of the connectingmember 48 protrudes above theupper surfaces 233b and 234b and does not enter theslider passage 200, theslider 185 and the connectingmember 48 do not interfere when theslider 185 moves.
また、スライダ用凸部２３３，２３４の内側面（スカート閉じ凹部２２８の両側の面）には、クリップケース１８１のリブ２１６，２１６が係合する位置規制用凹部２２３，２２３、すなわち位置規制溝１９２，１９２が形成されていない。そのため、クリップケース１８１がケース挿入溝１９１に挿入されたとき、リブ２１６，２１６がスライダ用凸部２３３，２３４の後端面に当接する位置でクリップケース１８１の軸方向の位置が位置決めされる。しかし、リブ２１６，２１６は、クリップケース１８１の先端から所定の間隔を置いて形成されているため（図２５参照）、クリップケース１８１の先端は、突き当て面１９８に突き当たる位置まで、スライダ用凸部２３３，２３４の間に挿入される。 In addition, on the inner side surfaces of the sliderconvex portions 233 and 234 (the surfaces on both sides of the skirt closing concave portion 228), the position restrictingconcave portions 223 and 223 that engage with theribs 216 and 216 of theclip case 181; , 192 are not formed. Therefore, when theclip case 181 is inserted into thecase insertion groove 191, the position of theclip case 181 in the axial direction is positioned at a position where theribs 216 and 216 come into contact with the rear end surfaces of the sliderconvex portions 233 and 234. However, since theribs 216 and 216 are formed at a predetermined interval from the tip of the clip case 181 (see FIG. 25), the tip of theclip case 181 protrudes to the position where it abuts against the abuttingsurface 198. It is inserted between theparts 233 and 234.
上治具２２１の下面２２１ａには、下治具２２０のケース用凹部２２２と対向する位置に、ケース用凹部２２２とともにケース挿入溝１９１を構成するケース用切欠２３９が形成されている。また、下面２２１ａには、下治具２２０のスカート閉じ凹部２２８とともにスカート閉じ通路１９７を形成するスカート閉じ凹部２４１が形成されている。さらに、下面２２１ａには、下治具２２０の解除用凹部２２９と、切欠２３０のそれぞれと対向する位置に、解除用凹部２４２と、切欠２４３が形成されており、それぞれ解除溝２０５、牽引穴２０４を構成する。 On thelower surface 221 a of theupper jig 221, acase notch 239 that forms acase insertion groove 191 together with thecase recess 222 is formed at a position facing thecase recess 222 of thelower jig 220. Further, askirt closing recess 241 that forms askirt closing passage 197 together with theskirt closing recess 228 of thelower jig 220 is formed on thelower surface 221a. Further, arelease recess 242 and anotch 243 are formed on thelower surface 221a at positions opposite to therelease recess 229 and thenotch 230 of thelower jig 220, respectively. Configure.
ケース用切欠２３９とスカート閉じ凹部２４１との間には、スライダ通路２００を形成するスライダ用凹部２４４が形成されている。スライダ用凹部２４４の略中央には、ケース用切欠２３９と連続して連結用開口１９５及びワイヤ用スリット１９６が形成されている。 Between thecase notch 239 and theskirt closing recess 241, aslider recess 244 that forms theslider passage 200 is formed. Aconnection opening 195 and awire slit 196 are formed in the approximate center of theslider recess 244 so as to be continuous with thecase notch 239.
スライダ用凹部２４４は、スライダ用凸部２３３に幅寸法を合わせた矩形状に形成され、下治具２２０と上治具２２１とを接合したとき、スライダ用凹部２４４にスライダ用凸部２３３が嵌合され、このスライダ用凹部２４４とスライダ用凸部２３３との隙間がスライダ通路２００となる。 The sliderconcave portion 244 is formed in a rectangular shape having a width dimension matched to the sliderconvex portion 233. When thelower jig 220 and theupper jig 221 are joined, the sliderconvex portion 233 is fitted into the sliderconcave portion 244. The gap between the sliderconcave portion 244 and the sliderconvex portion 233 becomes theslider passage 200.
スライダ用凹部２４４には、スライダ１８５によってフック５７と連結部材４８とを連結させる際に、スライダ１８５の上面と当接して、スライダ１８５をフック５７の押圧方向に向けて付勢する付勢部２４６，２４７が形成されている。付勢部２４６，２４７は、ケース用切欠２３９及びスカート閉じ凹部２４１、すなわちケース挿入溝１９１及びスカート閉じ通路１９７を基準に線対称な位置に配されている。付勢部２４６，２４７は、上治具２２１の幅方向端部から中央へ向かって延びる板バネ２４６ａ，２４７ａと、この板バネ２４６ａ，２４７ａの先端から下方へ突出する突出部２４６ｂ，２４７ｂとからそれぞれ構成される。 When thehook 57 and the connectingmember 48 are connected by theslider 185, theslider recess 244 abuts against the upper surface of theslider 185 and biases theslider 185 toward the pressing direction of thehook 57. , 247 are formed. The urgingportions 246 and 247 are arranged at positions symmetrical with respect to thecase notch 239 and theskirt closing recess 241, that is, thecase insertion groove 191 and theskirt closing passage 197. The urgingportions 246 and 247 includeleaf springs 246a and 247a extending from the widthwise end portion of theupper jig 221 toward the center, and projectingportions 246b and 247b projecting downward from the tips of theleaf springs 246a and 247a. Each is composed.
スカート閉じ凹部２４１の後端は、スライダ用凹部２４４の前端で途切れているので、スライダ通路２００の範囲においては、スカート閉じ通路１９７の上半分はなく、連結用開口１９５及びワイヤ用スリット１９６に向けて解放されている。 Since the rear end of theskirt closing recess 241 is interrupted at the front end of theslider recess 244, there is no upper half of theskirt closing passage 197 in the range of theslider passage 200, and it faces theconnection opening 195 and the wire slit 196. Have been released.
図２８に示すように、スライダ１８５は、スライダ通路２００への押し込み操作に用いられる操作部２５０と、操作部２５０からスライド方向に延びる１枚の板形状の押し込み片２５１とからなり、それらはプラスチックによって一体に成形されている。押し込み片２５１は、スライダ通路２００に挿入され、上治具２２１の付勢部２４６，２４７から付勢を受けて、装填治具１８２の下治具２２０とともに、連結部材４８及びフック５７を挟み込む。 As shown in FIG. 28, theslider 185 includes anoperation unit 250 used for a push operation into theslider passage 200 and a single plate-shapedpush piece 251 extending from theoperation unit 250 in the sliding direction. Are integrally molded. The pushingpiece 251 is inserted into theslider passage 200, is biased by the biasingportions 246 and 247 of theupper jig 221, and sandwiches the connectingmember 48 and thehook 57 together with thelower jig 220 of theloading jig 182.
押し込み片２５１の上面には、付勢部２４７の突出部２４７ｂを内部に収納する凹部２５２（図２４参照）が形成されている。凹部２５２は、スライダ１８５が初期位置にあるときに押し込み片２５１の上面を突出部２４７ｂから退避させる。なお、スライダ１８５が初期位置にあるとき、もう一方の付勢部２４６の突出部２４６ｂは、押し込み片２５１の先端部よりも奥側に位置する。よって、スライダ１８５が初期位置のときは、突出部２４６ｂ，２４７ｂが押し込み片２５１と当接せず、板バネ２４６ａ，２４７ａからの付勢を受けない。なお、凹部に代えて、開口を設けてもよい。 On the upper surface of the pushingpiece 251, a concave portion 252 (see FIG. 24) for accommodating theprotruding portion 247 b of the urgingportion 247 is formed. Therecess 252 retracts the upper surface of the pushingpiece 251 from theprotrusion 247b when theslider 185 is in the initial position. When theslider 185 is in the initial position, the protrudingportion 246b of the other urgingportion 246 is located on the back side of the distal end portion of the pushingpiece 251. Therefore, when theslider 185 is in the initial position, theprotrusions 246b and 247b do not come into contact with the pushingpiece 251 and are not urged by theleaf springs 246a and 247a. An opening may be provided instead of the recess.
押し込み片２５１は、上述したスライダ用凸部２３３，２３４の上面２３３ａ，２３４ａ，２３３ｂ，２３４ｂの形状に合わせて、スカート閉じ通路１９７側の底面２５１ｂよりも、ケース挿入溝１９１側の底面２５１ａのほうが一段高く形成されている。また、操作部２５０に近い部分には、底面２５１ｂよりも下方に突出する嵌合凸部２５３が設けられている。嵌合凸部２５３は、スライダ通路２００の切欠２３７に嵌合する。嵌合凸部２５３のスライド方向の前端面は、切欠２３７の奥に形成された突き当て面と当接してスライダ１８５が過度に押し込まれるのを阻止する。 In accordance with the shape of theupper surfaces 233a, 234a, 233b, and 234b of the sliderconvex portions 233 and 234 described above, the pushingpiece 251 has alower bottom surface 251a on thecase insertion groove 191 side than abottom surface 251b on theskirt closing passage 197 side. It is formed one step higher. In addition, a fittingconvex portion 253 that projects downward from thebottom surface 251b is provided in a portion close to theoperation portion 250. The fittingconvex portion 253 is fitted into thenotch 237 of theslider passage 200. The front end surface in the sliding direction of the fittingconvex portion 253 abuts against the abutting surface formed at the back of thenotch 237 and prevents theslider 185 from being excessively pushed.
スライダ１８５の押し込み片２５１には、スライド方向の前端側から底面２５１ｂに向かって傾斜する押圧面２５４が形成されている。押圧面２５４は、スライダ１８５が押し込まれた時にスカート閉じ通路１９７内のフック５７を押圧方向に押し込む押し込み量が徐々に増加するように形成されており、この押圧面２５４による押圧で連結用クリップ体１８の連結部材４８にフック５７を連結させる。また、押圧面２５４は、背後から上治具２２１の付勢部２４６，２４７、すなわちスライダ通路２００の内壁に支持される。スライダ１８５が押し込まれたときに、付勢部２４６，２４７は、押し込み片２５１の上面と当接することにより、押圧面２５４を、フック５７を押し込む押圧方向に向けて付勢する。底面２５１ｂには、シース１１の内径と略同じ内径の凹部２５５が形成されている。凹部２５５は、スライダ１８５が連結位置にあるとき、スカート閉じ凹部２２８の上部を塞ぎ、スカート閉じ通路１９７の一部を構成する。 Thepressing piece 251 of theslider 185 is formed with apressing surface 254 that is inclined from the front end side in the sliding direction toward thebottom surface 251b. Thepressing surface 254 is formed such that when theslider 185 is pressed, the pressing amount for pressing thehook 57 in theskirt closing passage 197 in the pressing direction gradually increases, and the connecting clip body is pressed by the pressing by thepressing surface 254. Thehook 57 is connected to the 18 connectingmembers 48. Further, thepressing surface 254 is supported from behind by the urgingportions 246 and 247 of theupper jig 221, that is, the inner wall of theslider passage 200. When theslider 185 is pushed in, the urgingportions 246 and 247 abut against the upper surface of the pushingpiece 251 to urge thepressing surface 254 toward the pressing direction in which thehook 57 is pushed. Arecess 255 having an inner diameter substantially the same as the inner diameter of thesheath 11 is formed on thebottom surface 251b. Therecess 255 closes the upper part of theskirt closing recess 228 and constitutes a part of theskirt closing passage 197 when theslider 185 is in the coupling position.
押し込み片２５１のスライド方向の前端部には、押し込み片２５１の幅を１／４程度にする切欠２５６が形成されている。切欠２５６は、スライダ１８５が初期位置にあるときに、連結用開口１９５の位置と対応するように形成されている。これにより、フック５７を横方向（装填治具１８２の上方）から連結部材４８に連結させることができる。 Anotch 256 that makes the width of the pushingpiece 251 about ¼ is formed at the front end of the pushingpiece 251 in the sliding direction. Thenotch 256 is formed so as to correspond to the position of theconnection opening 195 when theslider 185 is in the initial position. Thereby, thehook 57 can be coupled to thecoupling member 48 from the lateral direction (above the loading jig 182).
押し込み片２５１は、切欠２５６の反対側に位置決め面２５７が設けられている。位置決め面２５７は、スライダ１８５のスライド方向における前方から後方にかけて押し込み片２５１の幅が広がるように傾斜する傾斜面となっている。位置決め面２５７は、スライダ１８５をスライダ通路２００の奥側の連結位置にへ押し込む際、上述した連結部材４８の当接面５６と当接して押圧することにより、連結部材４８を軸方向に沿って押し込む。これによって、軸方向における連結部材４８の位置決めがなされる。 The pushingpiece 251 is provided with apositioning surface 257 on the opposite side of thenotch 256. Thepositioning surface 257 is an inclined surface that is inclined so that the width of the pushingpiece 251 increases from the front to the rear in the sliding direction of theslider 185. Thepositioning surface 257 contacts and presses thecontact surface 56 of the connectingmember 48 described above when theslider 185 is pushed into the connecting position on the back side of theslider passage 200, thereby pressing the connectingmember 48 along the axial direction. Push in. Thereby, the connectingmember 48 is positioned in the axial direction.
押し込み片２５１の位置決め面２５７とは反対側の側面には、スライダ１８５の幅方向において弾性自在な弾性片２５８が形成されている。この弾性片２５８の先端には、スライダ１８５の幅方向に突出した係合突起２５９が設けられている。係合突起２５９は、スライダ１８５が初期位置にあるときに、上治具２２１のスライダ用凹部２４４に設けられたクリック溝２６０（図２６も参照）に係合し、スライダ１８５が連結位置にスライドしたときに、クリック溝２６１（図２６も参照）に係合する。クリック溝２６０と、係合突起２５９の係合により、スライダ１８５のスライダ通路２００からの抜け止めが防止される。一方、クリック溝２６１と係合突起２５９の係合により、スライダ１８５の連結位置を位置決めすることができるとともに、係合する際のクリック感によりスライダ１８５の連結位置を知ることができる。 Anelastic piece 258 that is elastic in the width direction of theslider 185 is formed on the side surface of the pushingpiece 251 opposite to thepositioning surface 257. An engagingprotrusion 259 that protrudes in the width direction of theslider 185 is provided at the tip of theelastic piece 258. When theslider 185 is in the initial position, theengagement protrusion 259 engages with a click groove 260 (see also FIG. 26) provided in theslider recess 244 of theupper jig 221, and theslider 185 slides to the coupling position. When engaged, it engages with the click groove 261 (see also FIG. 26). The engagement between theclick groove 260 and theengagement protrusion 259 prevents theslider 185 from being detached from theslider passage 200. On the other hand, the connection position of theslider 185 can be positioned by the engagement of theclick groove 261 and theengagement protrusion 259, and the connection position of theslider 185 can be known from the click feeling at the time of engagement.
図２９（Ａ）に示すように、連結用開口１９５に横方向（装填治具１８２の上方）から挿入されたフック５７は、前フック５８の四角柱部５８ａの角部が、連結用開口１９５を通して連結部材４８の弾性アーム５３、５３の間に挿入される。 As shown in FIG. 29A, thehook 57 inserted from the lateral direction (above the loading jig 182) into theconnection opening 195 has a corner portion of thesquare column portion 58a of thefront hook 58, and theconnection opening 195. And inserted between theelastic arms 53 and 53 of the connectingmember 48.
図２９（Ｂ）に示すように、スライダ１８５をスライダ通路２００内に押し込むと、押圧面２５４が前フック５８及び後フック５９に当接し、これを下方に向けて徐々に押圧する。 As shown in FIG. 29B, when theslider 185 is pushed into theslider passage 200, thepressing surface 254 comes into contact with thefront hook 58 and therear hook 59 and gradually presses them downward.
図３０（Ａ）に示すように、スライダ１８５をさらに押し込むと、前フック５８は、四角柱部５８ａの外周面が押圧面２５４に沿うように回転し、弾性アーム５３，５３を弾性変形させて、その間に押し込められる。そして、図３０（Ｂ）に示すように、弾性アーム５３，５３の間に前フック５８が完全に挿入された状態となり、操作ワイヤ１２も挟持部５４，５４を押し広げて両者の間に挟み込まれる。また、後フック５９は、挟持部５４，５４の後端面に当接する。 As shown in FIG. 30A, when theslider 185 is further pushed in, thefront hook 58 rotates so that the outer peripheral surface of thequadrangular prism portion 58a is along thepressing surface 254, and elastically deforms theelastic arms 53 and 53. In between. Then, as shown in FIG. 30B, thefront hook 58 is completely inserted between theelastic arms 53, 53, and theoperation wire 12 also pushes the holdingportions 54, 54 apart and is sandwiched between them. It is. Further, therear hook 59 abuts against the rear end surfaces of the holdingportions 54 and 54.
連結クリップユニット１３をクリップケース１８１へ収容する収容作業を含む連結クリップパッケージ１８０の組立作業では、先ず、下ケース２１１の上でクリップ１９Ａ〜１９Ｃ及び連結リング２０Ａ〜２０Ｃ及びダミークリップ４７及び連結部材４８の連結を行う。 In the assembly work of theconnection clip package 180 including the operation of accommodating theconnection clip unit 13 in theclip case 181, first, the clips 19 </ b> A to 19 </ b> C, the connection rings 20 </ b> A to 20 </ b> C, thedummy clip 47, and theconnection member 48 on thelower case 211. Concatenate.
連結が終了した後、連結クリップユニット１３を、各スカート部３８がスカート用開口２１４，切欠２１５に挿入されるように下ケース２１１に収納する（図２５参照）。クリップ引込み部材１８３のクリップ係合部２０３も下ケース２１１に収容し、ブラケット１８４，１８４とともに、先頭のクリップ１９Ａの腕部２５，２５を閉じて、爪部２３，２３を係合穴２０３ｃ，２０３ｃに係合させる。その後、上ケース２１２を下ケース２１１に被せて両者を接合し、クリップケース１８１を形成する。 After the connection is completed, theconnection clip unit 13 is stored in thelower case 211 such that eachskirt portion 38 is inserted into theskirt opening 214 and the notch 215 (see FIG. 25). Theclip engaging portion 203 of theclip retracting member 183 is also accommodated in thelower case 211, and together with thebrackets 184 and 184, thearm portions 25 and 25 of the leadingclip 19A are closed, and theclaw portions 23 and 23 are engaged with the engagingholes 203c and 203c. Engage with. Thereafter, theupper case 212 is placed on thelower case 211 and joined together to form theclip case 181.
連結クリップユニット１３が収容されたクリップケース１８１は、連結クリップユニット１３と係合されたクリップ引込み部材１８３、ブラケット１８４，１８４とともに、下治具２２０の上にセットされる。クリップケース１８１は、ケース用凹部２２２、クリップ引込み部材１８３は、スカート閉じ凹部２２８の上にセットされる（図２４参照）。このとき、リブ２１６，２１６は、位置規制用凹部２２３，２２３に係合される。そして、この状態で、下治具２２０の上方から上治具２２１を被せて、装填治具１８２にクリップケース１８１及びクリップ引込み部材１８３を取り付けた状態にすると連結クリップパッケージ１８０の組立作業が完了する。 Theclip case 181 in which theconnection clip unit 13 is accommodated is set on thelower jig 220 together with theclip retracting member 183 and thebrackets 184 and 184 engaged with theconnection clip unit 13. Theclip case 181 is set on thecase recess 222 and theclip retracting member 183 is set on the skirt closing recess 228 (see FIG. 24). At this time, theribs 216 and 216 are engaged with the position regulating recesses 223 and 223. In this state, when theupper jig 221 is put on thelower jig 220 and theclip case 181 and theclip retracting member 183 are attached to theloading jig 182, the assembly work of the connectedclip package 180 is completed. .
図２２、図２３及び図３１〜３３を参照して、連結クリップパッケージ１８０から、シース１１に連結クリップユニット１３を装填する方法について説明する。まず、連結クリップユニット１３の装填作業をする前、未使用状態の連結クリップパッケージ１８０では、図２３に示すように、クリップケース１８１の先端が突き当て面１９８に当接する位置まで係合されている。また、位置決めキー２１７が位置決めキー溝１９３に、さらにクリック突部２１７ｂがクリック孔に係合している。 With reference to FIGS. 22, 23, and 31 to 33, a method of loading theconnection clip unit 13 from theconnection clip package 180 to thesheath 11 will be described. First, before theconnection clip unit 13 is loaded, in theconnection clip package 180 in an unused state, as shown in FIG. 23, theclip case 181 is engaged to a position where it abuts against the abuttingsurface 198. . Further, thepositioning key 217 is engaged with the positioningkey groove 193, and theclick protrusion 217b is engaged with the click hole.
次に、図２２に示すように、クリップケース１８１の押さえ部２１３を親指や母指球で押さえて、他の指で装填冶具１８２を下方から挟み込むようにして、凹部１９０を利用してクリップケース１８１と装填治具１８２とを一緒に保持し、牽引部２０１を装填治具１８２から牽引する。挿通部２０２は、装填治具１８２から引き出され、クリップ係合部２０３がこれに追随してスカート閉じ通路１９７に移動する。連結クリップユニット１３は、クリップ係合部２０３に引っ張られてクリップ収容部１８７からスカート閉じ通路１９７に引き込まれる。クリップケース１８１は、リブ２１６，２１６と位置規制溝１９２，１９２との係合によって、装填治具１８２に対して上方、すなわち開口部１９１ａ側への移動が規制される。 Next, as shown in FIG. 22, theclip case 181 is pressed with the thumb or thumb ball, and theloading jig 182 is sandwiched from below with the other fingers, and the clip case is used using therecess 190. 181 and theloading jig 182 are held together, and the pulling unit 201 is pulled from theloading jig 182. Theinsertion portion 202 is pulled out from theloading jig 182, and theclip engagement portion 203 follows this and moves to theskirt closing passage 197. The connectingclip unit 13 is pulled by theclip engaging portion 203 and pulled from theclip accommodating portion 187 to theskirt closing passage 197. Theclip case 181 is restricted from moving upward, that is, toward the opening 191 a with respect to theloading jig 182 by the engagement between theribs 216 and 216 and theposition restriction grooves 192 and 192.
図３１（Ａ）に示すように、スカート閉じ通路１９７内に引き込まれた連結クリップユニット１３は、各連結リング２０の各スカート部３８がスカート閉じ通路１９７の内壁に押されて閉じていく。先頭のクリップ１９Ａが解除溝２０５に到達すると、クリップ１９Ａの腕部２５，２５が解放状態となるとともに、このクリップ１９Ａの変位によってブラケット１８４がクリップ１４Ａ及びクリップ係合部２０３から外れ、爪部２３，２３とクリップ係合部２０３との係合が解除される。連結クリップユニット１３は、スカート閉じ通路１９７内の所定位置で停止する。この停止位置では、連結用クリップ体１８の連結部材４８が、連結用開口１９５に対応する位置に到達する。クリップ引込み部材１８３は、逆止突起２０２ａが装填治具１８２の外に突き出るまで牽引される。 As shown in FIG. 31A, theconnection clip unit 13 drawn into theskirt closing passage 197 is closed by pushing theskirt portions 38 of the connection rings 20 against the inner wall of theskirt closing passage 197. When thefirst clip 19A reaches therelease groove 205, thearms 25 and 25 of theclip 19A are released, and thebracket 184 is disengaged from the clip 14A and theclip engaging portion 203 due to the displacement of the clip 19A. , 23 and theclip engaging portion 203 are released. The connectingclip unit 13 stops at a predetermined position in theskirt closing passage 197. In this stop position, the connectingmember 48 of the connectingclip body 18 reaches a position corresponding to the connectingopening 195. Theclip retracting member 183 is pulled until thecheck protrusion 202a protrudes out of theloading jig 182.
また、クリップ１９Ａとクリップ係合部２０３とが解除溝２０５内で適切に解除されなかった場合には、引き込み防止爪５２がクリップケース１８１の防止爪用切欠２１８からクリップ収容部１８７の外に突出し、切欠１９９（図２６及び図２７参照）に係合する。これにより、連結部材４８は、スカート閉じ通路１９７内に過度に引き込まれることなく、連結用開口１９５に対応する位置で停止される。 Further, when theclip 19A and theclip engagement portion 203 are not properly released in therelease groove 205, the pull-inprevention claw 52 protrudes from theclip claw notch 218 of theclip case 181 to the outside of theclip housing portion 187. , Engage with the notch 199 (see FIGS. 26 and 27). Accordingly, the connectingmember 48 is stopped at a position corresponding to the connectingopening 195 without being excessively drawn into theskirt closing passage 197.
図３１（Ｂ）に示すように、クリップケース１８１は、ケース挿入溝１９１から軸方向に抜き取られる。クリップケース１８１が抜き取られると、連結部材４８の連結部５０は、スライダ通路２００を介して、連結用開口１９５に対面する。 As shown in FIG. 31B, theclip case 181 is pulled out from thecase insertion groove 191 in the axial direction. When theclip case 181 is extracted, the connectingportion 50 of the connectingmember 48 faces the connectingopening 195 through theslider passage 200.
シース１１の先端からは、ワイヤ操作部６２に対するシース操作部６３の牽引操作により、操作ワイヤ１２とフック５７とが予め突出している。図３２（Ａ）に示すように、シース１１と操作ワイヤ１２及びフック５７は、ケース挿入溝１９１、連結用開口１９５及びワイヤ用スリット１９６に対し、装填治具１８２の上方から挿入される。シース１１等の挿入後、シース１１と装填治具１８２は、凹部１９０を利用して一緒に保持される。前フック５８は、四角柱部５８ａの角部が弾性アーム５３，５３の間に挿入される。 From the distal end of thesheath 11, theoperation wire 12 and thehook 57 protrude in advance by a pulling operation of thesheath operation unit 63 with respect to thewire operation unit 62. As shown in FIG. 32A, thesheath 11, theoperation wire 12, and thehook 57 are inserted from above theloading jig 182 into thecase insertion groove 191, theconnection opening 195, and the wire slit 196. After insertion of thesheath 11 or the like, thesheath 11 and theloading jig 182 are held together using therecess 190. Thefront hook 58 is inserted between theelastic arms 53, 53 at the corners of thesquare column part 58 a.
スライダ１８５をスライダ通路２００に押し込むと、押圧面２５４が前フック５８及び後フック５９を下方に向けて押圧する。図３２（Ｂ）に示すように、スライダ１８５によって押圧された前フック５８は、弾性アーム５３，５３の間に挿入される。また、操作ワイヤ１２は、挟持部５４，５４に挟み込まれる。後フック５９は、挟持部５４，５４の後端面に当接する。このとき、スライダ１８５の凹部２５５がスカート閉じ凹部２４１の上部を塞いで、スカート閉じ通路１９７の一部を構成する（図３０（Ｂ）に示す状態）。 When theslider 185 is pushed into theslider passage 200, thepressing surface 254 presses thefront hook 58 and therear hook 59 downward. As shown in FIG. 32B, thefront hook 58 pressed by theslider 185 is inserted between theelastic arms 53 and 53. Further, theoperation wire 12 is sandwiched between the sandwichingportions 54 and 54. Therear hook 59 comes into contact with the rear end surfaces of the holdingportions 54 and 54. At this time, theconcave portion 255 of theslider 185 closes the upper portion of the skirt closingconcave portion 241 to constitute a part of the skirt closing passage 197 (the state shown in FIG. 30B).
図３３（Ａ）に示すように、操作ワイヤ１２に対してシース１１が前進され、シース１１がケース挿入溝１９１の奥まで挿入されて、先端が突き当て面１９８に当接する。その際に、連結部材４８がシース１１内に挿入され、引き込み防止爪５２がシース１１によって閉じられる。次に、操作ワイヤ１２をシース１１に対して牽引する。例えば、ワイヤ操作部６２をシース操作部６３に対して引くことにより、操作ワイヤ１２をシース１１に対して大きく動かすことができる。 As shown in FIG. 33A, thesheath 11 is advanced with respect to theoperation wire 12, thesheath 11 is inserted to the back of thecase insertion groove 191, and the tip abuts against the abuttingsurface 198. At that time, the connectingmember 48 is inserted into thesheath 11, and the pull-in preventingclaw 52 is closed by thesheath 11. Next, theoperation wire 12 is pulled with respect to thesheath 11. For example, theoperation wire 12 can be moved largely with respect to thesheath 11 by pulling thewire operation unit 62 with respect to thesheath operation unit 63.
図３３（Ｂ）に示すように、操作ワイヤ１２が牽引されると、操作ワイヤ１２に接続されている連結クリップユニット１３は、その後端側からシース１１内に一緒に引き込まれていく。連結クリップユニット１３の装填中、スカート閉じ通路１９７とシース１１の内径面とが連接しているので、スカート部３８を閉じたまま連結クリップユニット１３を移動することができ、抵抗を小さくすることができる。これにより、各クリップ１９Ａ〜１９Ｃと各連結リング２０Ａ〜２０Ｃとの間に位置ずれが生じさせることなく、連結クリップユニット１３をシース１１内に装填することができる。 As shown in FIG. 33 (B), when theoperation wire 12 is pulled, theconnection clip unit 13 connected to theoperation wire 12 is drawn together into thesheath 11 from the rear end side. Since theskirt closing passage 197 and the inner diameter surface of thesheath 11 are connected while the connectingclip unit 13 is being loaded, the connectingclip unit 13 can be moved while theskirt portion 38 is closed, and the resistance can be reduced. it can. Thereby, theconnection clip unit 13 can be loaded into thesheath 11 without causing a positional shift between theclips 19A to 19C and the connection rings 20A to 20C.
シース操作部６３がワイヤ操作部６２の最初のノッチ６９に係合したときに、連結クリップユニット１３の装填が完了する。連結クリップユニット１３が装填されたシース１１は、装填治具１８２から抜きとられる。 When thesheath operating portion 63 is engaged with thefirst notch 69 of thewire operating portion 62, the loading of the connectingclip unit 13 is completed. Thesheath 11 loaded with the connectingclip unit 13 is removed from theloading jig 182.
以上のように、上記第１実施形態と同様にスライダ１８５の位置決め面２５７が当接面５６を押圧して連結部材４８を軸方向に沿って移動させるので、連結部材４８を適正な位置に調整することができる。また、引き込み防止爪５２と切欠１９９との係合によって連結部材４８がスカート閉じ通路１９７に過度に引き込まれるのを防止することができる。さらに、二股状に分岐する上下片を有する形状ではなく、一枚の板形状に形成された押し込み片２５１を有するスライダ１８５を用いているので、スライダ１８５及び装填治具１８２の成形が容易になり、コスト低減を図ることができる。とくに装填治具１８２の下治具２２０、上治具２２１を形成する際、上記第１実施形態の下治具１２０（図１２参照）のように、スライダ通路を繋ぐ接続片１３６を設ける必要が無くなるので、入れ子構造のような複雑な金型が不要になり、製造適正が向上する。 As described above, since thepositioning surface 257 of theslider 185 presses thecontact surface 56 and moves the connectingmember 48 along the axial direction as in the first embodiment, the connectingmember 48 is adjusted to an appropriate position. can do. Further, the engagement of the pull-in preventingclaw 52 and thenotch 199 can prevent the connectingmember 48 from being excessively pulled into theskirt closing passage 197. Further, since theslider 185 having the pushingpiece 251 formed in a single plate shape is used instead of the shape having the upper and lower pieces branched in a bifurcated shape, theslider 185 and theloading jig 182 can be easily formed. Cost reduction can be achieved. In particular, when forming thelower jig 220 and theupper jig 221 of theloading jig 182, it is necessary to provide aconnection piece 136 for connecting the slider passage as in the lower jig 120 (see FIG. 12) of the first embodiment. This eliminates the need for a complicated mold such as a nesting structure and improves manufacturing suitability.
上記第２実施形態では、スライダ１８５によりフック５７を押圧して連結部材４８に係合させているが、スライダ１８５により連結部材４８を押圧してフック５７と連結させてもよい。また、上記第１及び第２形態は、いずれもクリップケースとは別に装填治具を用い、クリップケースのクリップ収容部から連結クリップユニットを、装填治具のスカート閉じ通路に移送した後、装填治具に設けられたスライダによって、連結部材とフックとを連結させる例で説明している。この場合には、本発明の特許請求の範囲の収容ユニットは、装填治具に相当し、収容部は、装填治具のスカート閉じ通路に相当する。しかし、装填治具を用いずに、クリップケースに連結クリップユニットを収容した状態で、連結補助部材によって連結部材とフックの連結を完了させるようにしてもよい。この場合には、本発明の特許請求の範囲の収容ユニットは、クリップケースに相当し、収容部は、クリップケースのクリップ収容部に相当する。 In the second embodiment, thehook 57 is pressed by theslider 185 and engaged with the connectingmember 48. However, the connectingmember 48 may be pressed by theslider 185 and connected to thehook 57. In both the first and second embodiments, a loading jig is used separately from the clip case, and the connecting clip unit is transferred from the clip housing portion of the clip case to the skirt closing passage of the loading jig and then loaded. In the example, the connecting member and the hook are connected by the slider provided on the tool. In this case, the storage unit in the claims of the present invention corresponds to a loading jig, and the storage portion corresponds to a skirt closing passage of the loading jig. However, the connection between the connection member and the hook may be completed by the connection auxiliary member in a state where the connection clip unit is accommodated in the clip case without using the loading jig. In this case, the housing unit in the claims of the present invention corresponds to a clip case, and the housing portion corresponds to a clip housing portion of the clip case.
以上で説明した本発明の第２実施形態によれば、以下の構成を得ることができる。 According to the second embodiment of the present invention described above, the following configuration can be obtained.
［付記１］
処置具のシース内に挿通された操作ワイヤに設けられたフックと後端の連結部が連結されて前記シースに装填されるクリップユニットと、
前記クリップユニットを収容し、前記クリップユニットを後端から前記シースに向けて
引き出し可能な収容部と、前記収容部から露出した前記連結部と前記フックとの連結操作を補助するための連結補助部材とを有する収容ユニットとを備えたクリップパッケージであり、
前記連結補助部材は、前記クリップユニットの軸方向に対して直交する方向にスライド自在に設けられた１枚板形状の押し込み部材と、
前記押し込み部材に形成された押圧面であり、前記押し込み部材がスライドする際に、
前記連結部、及び前記クリップユニットの軸方向において前記連結部と重なった前記フックの一方を他方に向けて押圧することにより、両者の連結を完了させる押圧面とを有するスライダであることを特徴とするクリップパッケージ。
［付記２］
前記押圧面は、スライド方向に対して傾斜し、スライドによって、前記フック及び前記連結部の一方を押圧方向に押し込む押し込み量が徐々に増加することを特徴とする付記１記載のクリップパッケージ。
［付記３］
前記収容ユニットには、前記スライダが挿通されスライド自在に配されるスライダ通路が形成されており、前記押圧面は、背後からスライダ通路の内壁によって支持されていることを特徴とする付記１又は２記載のクリップパッケージ。
［付記４］
前記スライダ通路内には、前記スライダのスライドにより前記押圧面が前記連結部及び前記フックの少なくとも一方を押圧する間、前記押圧面を押し圧方向に向けて付勢する付勢手段が設けられていることを特徴とする付記３記載のクリップパッケージ。
［付記５］
前記付勢手段は、前記スライダ通路の内壁と一体に形成され、開放端にスライダの周面に向けて突出する突出部が設けられた板バネであり、前記突出部を前記周面に当接させて押圧することにより前記押圧面を付勢することを特徴とする付記４記載のクリップパッケージ。
［付記６］
前記スライダの周面には、前記スライダが初期位置にあるときに前記周面を前記突出部から退避させるための凹部又は開口が形成されていることを特徴とする付記５記載のクリップパッケージ。
［付記７］
前記スライダには、前記スライダ通路の内壁と係合して、前記スライダのスライダ通路からの抜け止めを防止する係合突起が形成されていることを特徴とする付記３〜６いずれかに記載のクリップパッケージ。[Appendix 1]
A clip unit that is connected to a hook provided on an operation wire inserted into the sheath of the treatment instrument and a connecting portion at the rear end and is loaded into the sheath;
An accommodating portion that accommodates the clip unit and is capable of pulling the clip unit from the rear end toward the sheath, and a connection assisting member for assisting the coupling operation between the coupling portion exposed from the accommodating portion and the hook. A clip package comprising a housing unit having
The connection auxiliary member is a single plate-shaped pushing member provided slidably in a direction orthogonal to the axial direction of the clip unit;
It is a pressing surface formed on the pushing member, and when the pushing member slides,
It is a slider having the connecting portion and a pressing surface that completes the connection of the two by pressing one of the hooks overlapping the connecting portion toward the other in the axial direction of the clip unit. Clip package.
[Appendix 2]
The clip package according to claim 1, wherein the pressing surface is inclined with respect to the sliding direction, and the amount of pressing to push one of the hook and the connecting portion in the pressing direction is gradually increased by sliding.
[Appendix 3]
The storage unit is formed with a slider passage through which the slider is inserted and slidably disposed, and the pressing surface is supported by an inner wall of the slider passage from behind. The described clip package.
[Appendix 4]
A biasing means is provided in the slider passage for biasing the pressing surface in the pressing pressure direction while the pressing surface presses at least one of the connecting portion and the hook by sliding the slider. The clip package according toappendix 3, wherein
[Appendix 5]
The biasing means is a leaf spring that is formed integrally with the inner wall of the slider passage and is provided with a protruding portion that protrudes toward the peripheral surface of the slider at an open end, and the protruding portion is in contact with the peripheral surface The clip package according to appendix 4, wherein the pressing surface is urged by pressing the pressing surface.
[Appendix 6]
6. The clip package according to claim 5, wherein a concave portion or an opening is formed on the peripheral surface of the slider to retract the peripheral surface from the protrusion when the slider is in an initial position.
[Appendix 7]
7. The attachment according to any one ofappendices 3 to 6, wherein the slider is formed with an engagement protrusion that engages with an inner wall of the slider passage to prevent the slider from coming off from the slider passage. Clip package.
以上、本発明に係るクリップパッケージについて詳細に説明したが、本発明は上記の実施例に限定されず、本発明の主旨を逸脱しない範囲において、種々の改良や変更をしてもよいのはもちろんである。また、本発明のクリップパッケージを用いるクリップ処置具は、軟性鏡のほか、硬性鏡にも用いることができる。 The clip package according to the present invention has been described in detail above. However, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various improvements and modifications may be made without departing from the spirit of the present invention. It is. Moreover, the clip treatment tool using the clip package of the present invention can be used for a rigid endoscope as well as a flexible endoscope.
