JP2006341503A - Method for manufacturing segment having sheet lining - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a manufacturing method to obtain the product with high perfection regarding a segment obtained by filling concrete into a box type steel shell, covering the surface with a resin sheet and providing a space for a linking member free of concrete near the joint of adjoining segments. <P>SOLUTION: The method for manufacturing the segment is as follows: the partition members 7 are attached to predetermined positions of the inside of the steel shell 2; the whole opening of the steel shell is fixed in such a state that it is covered with one sheet of resin sheet 23; concrete is filled into the inside of the steel shell covered with the resin sheet except for the partition members; after the hardening of the concrete the resin sheet is cut along the outline of the partition members and removed; and the partition members are disconnected from the steel shell to form the above space. Concrete leakage from the opening of the resin sheet or the like does not occur. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

Translated fromJapanese

本発明は、周状に湾曲した箱体である鋼殻の内部にコンクリートが充填され、硬化したコンクリートの表面は樹脂シートで被覆されたシートライニング付きセグメントに関する。このシートライニング付きセグメントは、施工対象であるトンネル等の壁面上に並べて設置し、互いに連結することにより前記壁面を覆う構造部材である。本発明は、特に該シートライニング付きセグメントの製造方法に関するものである。  The present invention relates to a sheet-lined segment in which concrete is filled in a steel shell, which is a box body curved in a circumferential shape, and the surface of the hardened concrete is covered with a resin sheet. The segment with a seat lining is a structural member that is installed side by side on a wall surface of a tunnel or the like to be constructed and covers the wall surface by connecting to each other. The present invention particularly relates to a method for manufacturing the segment with a sheet lining.

下記特許文献１、２に開示されるように、トンネル等の構造物の壁体を構築するための構造部材として、周状に湾曲した箱体である鋼殻の内部にコンクリートを充填したセグメントが知られている。このセグメントは、円筒体を周方向及び軸方向の両方向について、それぞれ複数に分割した形状の鋼殻を有しており、この鋼殻は内面側が開口した鋼製の皿状の部材であって、その内部にはコンクリートが充填されている。ここで、この鋼殻の周方向及び軸方向の両方向の各縁辺の所定位置には、コンクリートが充填されていない小さな空間が設けられており、セグメントを周方向又は軸方向に並べると、隣接して配置された２つのセグメントの鋼殻の各空間が対応する位置にくるので、各空間内にそれぞれボルトナット等の締結手段を設けて同方向について互いに連結することができる。  As disclosed inPatent Documents 1 and 2 below, as a structural member for constructing a wall of a structure such as a tunnel, a segment filled with concrete is a steel shell that is a box body curved in a circumferential shape. Are known. This segment has a steel shell of a shape obtained by dividing the cylindrical body into a plurality of parts in both the circumferential direction and the axial direction, and this steel shell is a steel dish-shaped member whose inner surface side is open, The interior is filled with concrete. Here, a small space not filled with concrete is provided at a predetermined position on each edge in both the circumferential direction and the axial direction of the steel shell, and when the segments are arranged in the circumferential direction or the axial direction, they are adjacent to each other. Since each space of the steel shells of the two segments arranged in the same position comes to a corresponding position, a fastening means such as a bolt and nut can be provided in each space and can be connected to each other in the same direction.

かかる形状・構造のセグメントを施工対象であるトンネル等の壁面上に取り付けて壁体を構築するには、まずトンネルの周方向及び長さ方向の各方向に合わせて複数個のセグメントを壁面に並べ、隣接するセグメント同士を前述したそれぞれの空間に締結手段を設けて互いに連結していき、トンネル内に円筒状の壁体を構築していく。その後、各セグメントの連結用の空間はコンクリートで充填しておく。  To construct a wall body by attaching segments of this shape and structure on the wall surface of the tunnel or the like to be constructed, first arrange a plurality of segments on the wall surface according to the circumferential direction and length direction of the tunnel. Then, adjacent segments are connected to each other by providing fastening means in the above-described spaces, and a cylindrical wall body is constructed in the tunnel. After that, the space for connecting each segment is filled with concrete.

かかるセグメントにおいては、例えば特許文献１に示すように、硬化したコンクリートの表面を樹脂シートで被覆したタイプのものも知られている。かかる樹脂シート被覆タイプのセグメントにも、前述した隣接するセグメントと連結する際の連結部材が設けられる空間が鋼殻の縁辺に沿って設けられており、当該部分にあたる樹脂シートは該空間の開口形状に沿って切り欠かれており、セグメントの内面側から作業員が空間内に手を入れることができるようになっている。
特開２００１−５８３０８号公報特開２００２−２８３３２８号公報As such a segment, for example, as shown in Patent Document 1, a type in which the surface of hardened concrete is covered with a resin sheet is also known. The resin sheet covering type segment is also provided with a space along the edge of the steel shell in which the connecting member for connecting to the adjacent segment described above is provided, and the resin sheet corresponding to the part has an opening shape of the space. The operator can put his hand into the space from the inner surface side of the segment.
JP 2001-58308 A JP 2002-283328 A

このような連結用の空間を有する樹脂シート被覆タイプのセグメントは、実際には製造するのに次のような困難な点があった。すなわち、その製造においては、まず鋼殻内の所定位置にコンクリートが充填されない空間を区画するために、鋼殻内の要所にコンクリートが流れ込まないように箱状の区画部材を取付け、次にこの所定位置に構成される空間の配置に合わせて樹脂シートに切り欠きを形成し、この樹脂シートを鋼殻の内面（開口側の面）に配置し、全体を上下の型枠で挟んで固定する。すなわち、この段階では鋼殻の内面は樹脂シートに覆われているが、後に空間となる区画部材の部分は樹脂シートの切り欠きに対応している。  In fact, the resin sheet-covered segment having such a connecting space has the following difficulty in manufacturing. That is, in the manufacture, in order to partition a space where the concrete is not filled in a predetermined position in the steel shell, a box-shaped partition member is attached so that the concrete does not flow into a key point in the steel shell, and then this A notch is formed in the resin sheet in accordance with the arrangement of the space formed at a predetermined position, this resin sheet is arranged on the inner surface (surface on the opening side) of the steel shell, and the whole is sandwiched and fixed between upper and lower molds. . That is, at this stage, the inner surface of the steel shell is covered with the resin sheet, but the portion of the partition member that later becomes a space corresponds to the notch of the resin sheet.

そして、鋼殻の内部にコンクリートを充填して硬化させた後、型枠を取り外し、さらに区画部材を取り外せば、コンクリートがなく樹脂シートの切り欠きに囲まれた連結用の空間を有する樹脂シート被覆タイプのセグメントが得られる。  And after filling and hardening the concrete inside the steel shell, if the mold is removed and the partition member is further removed, there is no concrete, and there is no resin, and the resin sheet coating has a space for connection surrounded by a notch of the resin sheet A segment of type is obtained.

しかし、実際には、樹脂シートに形成した切り欠きの位置と、鋼殻に設けた区画部材の位置が正確に一致せず、両者間に隙間が出来たり、樹脂シートが空間の開口に被ったり、位置合わせの精度に起因する問題が生じる場合があった。そして、樹脂シートと区画部材の間に隙間があると、コンクリートの充填工程において鋼殻内に充填されたコンクリートが区画部材の周囲で樹脂シートの切り欠きとの間から漏れてしまい、区画部材の内部に溜まって硬化し、また区画部材と樹脂シートの切り欠きとの間に付着した状態で硬化してしまい、外観上好ましくないだけでなく、さらに漏れて硬化したコンクリートを除去する等の仕上げ工程が要求され、コストも増大してしまう場合があった。  However, in actuality, the position of the notch formed in the resin sheet and the position of the partition member provided in the steel shell are not exactly the same, a gap is formed between them, or the resin sheet covers the opening of the space. In some cases, problems may arise due to the accuracy of alignment. And if there is a gap between the resin sheet and the partition member, the concrete filled in the steel shell in the concrete filling process leaks around the partition member from between the notches of the resin sheet, Finishing process such as removing the hardened concrete not only in appearance, but also leaked and hardened because it stiffens in the interior and hardens in a state where it adheres between the partition member and the notch of the resin sheet May be required and the cost may increase.

本発明は、上述した課題を解決するためになされたものであり、箱型の鋼殻にコンクリートを充填して表面を樹脂シートで覆ったセグメントであって、隣接するセグメント同士の継ぎ目に近接して鋼殻内にコンクリートと樹脂シートが存在しない連結部材用の空間が設けられたシートライニング付きセグメントの製造方法において、コンクリートのない空間を構成する区画部材と樹脂シートの切り欠きとが高精度で位置合わせされ、両者の間からコンクリートが漏れるおそれもなく、完成度の高い製品が得られる製造方法を提供することを目的とする。  The present invention has been made to solve the above-described problems, and is a segment in which a box-shaped steel shell is filled with concrete and the surface is covered with a resin sheet, and is close to the joint between adjacent segments. In the manufacturing method of the segment with the sheet lining in which the space for the connecting member in which the concrete and the resin sheet do not exist is provided in the steel shell, the partition member constituting the space without the concrete and the notch of the resin sheet are highly accurate. An object of the present invention is to provide a manufacturing method in which a product having a high degree of completeness can be obtained without the risk of concrete leaking between the two.

請求項１に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法は、内面側が開口とされた箱体からなる鋼殻と、前記鋼殻に充填されて硬化したコンクリートと、前記コンクリートの表面を被覆する樹脂シートとを有し、施工対象である壁体上に並べて設置され、互いに連結することにより前記壁体を覆う壁面を構成するシートライニング付きセグメントの製造方法において、
前記鋼殻の内部の所定位置に前記コンクリートが充填されない空間を形成するための区画部材を取外し可能な状態で取り付け、
前記鋼殻の開口の全体を１枚の樹脂シートで覆った状態に固定し、
前記区画部材を除いて前記樹脂シートに被覆された前記鋼殻の内部にコンクリートを充填し、
前記コンクリートの硬化後に、前記樹脂シートのうち前記区画部材に対応する部分を切断除去するとともに、前記区画部材を前記鋼殻から取外すことにより、前記空間を形成することを特徴としている。The method for manufacturing a segment with a sheet lining according to claim 1, comprising: a steel shell made of a box having an inner surface opened; concrete filled in the steel shell and hardened; and a resin covering the surface of the concrete In the method for manufacturing a segment with a sheet lining, which has a sheet, is installed side by side on a wall body to be constructed, and forms a wall surface that covers the wall body by connecting to each other,
A partition member for forming a space not filled with the concrete at a predetermined position inside the steel shell is attached in a removable state.
Fixing the entire opening of the steel shell covered with a single resin sheet;
Filling the inside of the steel shell coated with the resin sheet except the partition member,
After the concrete is hardened, a portion of the resin sheet corresponding to the partition member is cut and removed, and the space is formed by removing the partition member from the steel shell.

請求項２に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法は、請求項１記載のシートライニング付きセグメントの製造方法において、
前記空間は、前記鋼殻の縁辺に沿って設けられ、前記壁体上に隣接して並べた他のシートライニング付きセグメントと連結するための連結部材が設けられる連結部材用空間であり、
前記区画部材は、前記鋼殻に形成された連結孔を介して前記鋼殻に取り付けられることを特徴としている。The manufacturing method of the segment with a sheet lining described inclaim 2 is the manufacturing method of the segment with a sheet lining according to claim 1,
The space is a space for a connecting member provided along the edge of the steel shell and provided with a connecting member for connecting to another segment with a sheet lining arranged adjacent to the wall body,
The partition member is attached to the steel shell through a connection hole formed in the steel shell.

請求項３に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法は、請求項２記載のシートライニング付きセグメントの製造方法において、
前記樹脂シートの前記区画部材に対応する部分及び該区画部材に注入孔を形成しておき、これらの注入孔から前記鋼殻の内部にコンクリートを充填することを特徴としている。The manufacturing method of the segment with a sheet lining described inclaim 3 is the manufacturing method of the segment with a sheet lining according toclaim 2,
A portion corresponding to the partition member of the resin sheet and an injection hole are formed in the partition member, and concrete is filled into the steel shell through the injection hole.

請求項４に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法は、請求項１記載のシートライニング付きセグメントの製造方法において、
前記空間は、前記鋼殻の内方に設けられ、該シートライニング付きセグメントを移動させるために操作手段が把持する把持部材を取り付けるための把持部材固定部に近接して設けられる把持部材用空間であり、
前記区画部材は、前記把持部材固定部に取り付けられるとともに前記樹脂シートに形成した連結孔を介して前記樹脂シートに固定されることを特徴としている。The manufacturing method of the segment with a sheet lining described inclaim 4 is the manufacturing method of the segment with a sheet lining according to claim 1,
The space is a space for a gripping member provided in the vicinity of a gripping member fixing portion for attaching a gripping member to be gripped by an operating means to move the segment with the sheet lining provided inside the steel shell. Yes,
The partition member is attached to the holding member fixing portion and is fixed to the resin sheet through a connection hole formed in the resin sheet.

請求項１に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法によれば、鋼殻の開口の全体を１枚の樹脂シートで覆って鋼殻の内部にコンクリートを充填し、コンクリートの硬化後に区画部材に沿って樹脂シートを切断除去するので、コンクリートがない空間の開口に対して樹脂シートの切り欠きが正確に合致しており、両者の間からのコンクリート漏れもなく、製品としての完成度が高い。  According to the manufacturing method of the segment with a sheet lining described in claim 1, the entire opening of the steel shell is covered with a single resin sheet, and the concrete is filled in the steel shell, and after the concrete is hardened, the partition member is formed. Since the resin sheet is cut and removed along, the notch of the resin sheet accurately matches the opening of the space where there is no concrete, and there is no leakage of concrete between the two, and the degree of completion as a product is high.

請求項２に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法によれば、上述のように高い精度で製造される樹脂シート切り欠き部分の空間として、鋼殻の縁辺に沿って設けられ、他のシートライニング付きセグメントと連結するための連結部材が設けられる連結部材用空間を構成することができる。  According to the manufacturing method of the segment with a sheet lining described inclaim 2, the space of the resin sheet cutout portion manufactured with high accuracy as described above is provided along the edge of the steel shell, and the other sheet A connecting member space in which a connecting member for connecting with the lining segment can be provided.

請求項３に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法によれば、最終的には除去される樹脂シートの区画部材に対応する部分に注入孔を形成し、ここから区画部材を経て鋼殻内にコンクリートを充填するので、充填後の樹脂シートの復旧が不要である。  According to the method for manufacturing a segment with a sheet lining described inclaim 3, the injection hole is formed in a portion corresponding to the partition member of the resin sheet that is finally removed, and the inside of the steel shell passes through the partition member from there. Since concrete is filled in, it is not necessary to restore the resin sheet after filling.

請求項４に記載されたシートライニング付きセグメントの製造方法によれば、上述のように高い精度で製造される樹脂シート切り欠き部分の空間として、前記鋼殻の内方に設けられ、該シートライニング付きセグメントを移動させるために操作手段が把持する把持部材を取り付けるための把持部材固定部に近接して設けられる把持部材用空間を構成することができる。  According to the method for manufacturing a segment with sheet lining described inclaim 4, the space of the resin sheet notch portion manufactured with high accuracy as described above is provided inside the steel shell, and the sheet lining is provided. A gripping member space provided in the vicinity of the gripping member fixing portion for attaching the gripping member gripped by the operating means to move the attached segment can be configured.

次に、本願発明における最良の実施の形態を図面を参照して説明する。
図１は本例のシートライニング付きセグメント１（以下、単に「セグメント１」と呼ぶ。）の基体である鋼殻２の正面図、図２は同平面図である。
図３（ａ）は本例のコンクリート充填工程において使用される区画部材の正断面図、図３（ｂ）は図３同（ａ）のＡ−Ａ切断線における断面図、図３（ｃ）は同区画部材の平面図である。
図４は本例のコンクリート充填工程における本例のセグメント１の正面図、図５は図４におけるＢ−Ｂ断面図である。
図６は本例の方法によって製造したセグメントの正面図である。Next, the best mode of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a front view of asteel shell 2 that is a base of a segment 1 with sheet lining (hereinafter simply referred to as “segment 1”) of this example, and FIG. 2 is a plan view thereof.
3 (a) is a front sectional view of a partition member used in the concrete filling process of this example, FIG. 3 (b) is a sectional view taken along the line AA in FIG. 3 (a), and FIG. 3 (c). FIG. 3 is a plan view of the partition member.
FIG. 4 is a front view of the segment 1 of this example in the concrete filling step of this example, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line BB in FIG.
FIG. 6 is a front view of a segment manufactured by the method of this example.

１．セグメント１の基本構造及び鋼殻２の構造
本例のセグメント１は、背景技術で説明した従来のセグメントと同様、所定の厚さを有する円筒体を仮想すると、該円筒体をその周方向及び軸方向の両方向についてそれぞれ複数に等分割したような外形を有する構造部材であり、トンネル等の構造物の壁体を構築するための構成要素として用いられる。その基本構造は、内面側が開口した鋼殻２と呼ばれる箱体内にコンクリートを充填し、そのコンクリートの表面を樹脂シートで被覆したものである。1. The basic structure of segment 1 and the structure ofsteel shell 2 As in the conventional segment described in the background art, the segment 1 of this example assumes a cylindrical body having a predetermined thickness. It is a structural member having an outer shape that is equally divided into a plurality of directions in both directions, and is used as a component for constructing a wall of a structure such as a tunnel. The basic structure is such that concrete is filled in a box called asteel shell 2 whose inner surface is open, and the surface of the concrete is covered with a resin sheet.

以下、セグメント１の鋼殻２の構造について説明する。
図１及び図２に示すように、本例のセグメント１の基体となる鋼殻２は、所定の厚さを有する円筒体を周方向及び軸方向の両方向についてそれぞれ複数に等分割して得られる周状に湾曲した外形の箱体（皿状）である。鋼殻２の外面側（トンネルに設置する場合は壁面側）及び側周面は連続した平面状の板材でほぼ閉止されているが、内面側（トンネルに設置する場合はトンネル内の空間側）は全面が開口３とされており、該開口３から覗く鋼殻２の内部には縦横に板状の補強用のリブ４等が設けられている。鋼殻２の内部はこれらのリブ４によって完全に分離・分割されて複数の独立した部屋に仕切られている訳ではなく、リブ４の要所には隙間や開口があり、鋼殻２の一部からコンクリートを供給すれば全体に行き渡らせて充填することができる。Hereinafter, the structure of thesteel shell 2 of the segment 1 will be described.
As shown in FIGS. 1 and 2, thesteel shell 2 that is the base of the segment 1 of this example is obtained by equally dividing a cylindrical body having a predetermined thickness into a plurality of parts in both the circumferential direction and the axial direction. It is a box body (dish shape) with a curved outer shape. The outer surface side of the steel shell 2 (the wall surface side when installed in a tunnel) and the side peripheral surface are almost closed with a continuous flat plate, but the inner surface side (the space side in the tunnel when installed in a tunnel) The entire surface of thesteel shell 2 viewed through theopening 3 is provided with plate-like reinforcingribs 4 vertically and horizontally. The inside of thesteel shell 2 is not completely separated and divided by theseribs 4 and partitioned into a plurality of independent rooms, but there are gaps and openings at the main points of theribs 4. If concrete is supplied from the section, it can be spread throughout and filled.

鋼殻２の内部は完全にコンクリートで充填されるものではなく、部分的にコンクリートが充填されない空間がある。その目的は、第１にセグメント１同士を連結するためのボルトナット等の連結部材を設けるためであり、かかる目的の空間は隣接する鋼殻２と接する鋼殻２の周辺部に設けられ、連結部材用空間と呼ぶ。第２の目的は以下の通りである。すなわち、シートライニング付きセグメント１を工事中に移動させるため、先端に把持爪が設けられた動力で操作される操作手段としてのアーム装置が用いられるが、この操作手段が把持するつまみとなる把持部材（把持ボルト）を取り付けるために把持部材固定部が鋼殻２内のコンクリートに埋め込まれて設けられる。この把持部材固定部に把持ボルトが鋼殻２外に突出するようにねじ込まれて取り付けられるわけであるが、把持部材固定部の近傍には把持ボルトとの接触によるコンクリートの欠損を避けるため、コンクリートのない空間（テーパー状の凹部）を設ける必要がある。これが第２の目的によるコンクリートのない把持部材用空間である。  The interior of thesteel shell 2 is not completely filled with concrete, and there is a space that is not partially filled with concrete. The purpose is to firstly provide a connecting member such as a bolt and nut for connecting the segments 1 to each other, and the target space is provided in the peripheral portion of thesteel shell 2 in contact with theadjacent steel shell 2 and connected. This is called a member space. The second purpose is as follows. That is, in order to move the segment 1 with the seat lining during construction, an arm device is used as an operating means operated by power with a gripping claw provided at the tip. A gripping member serving as a knob gripped by the operating means In order to attach the (gripping bolt), a gripping member fixing portion is provided embedded in the concrete in thesteel shell 2. The gripping bolt is screwed and attached to the gripping member fixing portion so as to protrude out of thesteel shell 2. However, in order to avoid the loss of concrete due to contact with the gripping bolt in the vicinity of the gripping member fixing portion, the concrete is fixed. It is necessary to provide an empty space (tapered recess). This is the space for the holding member without concrete for the second purpose.

なお、前記連結部材用空間や前記把持部材用空間は、コンクリート充填時にコンクリートを排除する区画部材を鋼殻２内に設けることで構成するが、これら各空間が構成される複数の各位置を、以下においては、その構成の相違に基づいて、第１の位置Ｐ１、第２の位置Ｐ２及び第３の位置Ｐ３と命名して説明することとする。  In addition, although the space for the connection member and the space for the holding member are configured by providing a partition member in thesteel shell 2 that excludes the concrete when filling the concrete, a plurality of positions in which each of the spaces is configured, In the following description, the first position P1, the second position P2, and the third position P3 are named and explained based on the difference in configuration.

まず、前記形状のセグメント１を前記円筒体の軸線方向に沿って並べて連結する際の連結手段を設ける空間を構成するため、前記軸線と直交する鋼殻２の一対の周状縁枠５，５の近傍には、鋼殻２内に設けられたリブ４によって略矩形の枠状部６が設けられている。枠状部６は、各周状縁枠５の両端と中央の合計３箇所にそれぞれ等間隔で設けられている。図２にも示すように、これらの枠状部６はその内部が鋼殻２内の他の部分に対して閉止されているわけではなく、枠状部６の内外は連通している。  First, a pair of circumferential edge frames 5 and 5 of thesteel shell 2 perpendicular to the axis is formed in order to form a space for providing a connecting means for connecting the segments 1 having the shape along the axial direction of the cylindrical body. A substantially rectangular frame-shapedportion 6 is provided by arib 4 provided in thesteel shell 2. The frame-like portions 6 are provided at equal intervals at a total of three locations, both ends and the center of eachcircumferential edge frame 5. As shown also in FIG. 2, the inside of these frame-like parts 6 is not closed with respect to the other parts in thesteel shell 2, and the inside and outside of the frame-like part 6 communicate with each other.

一方の周状縁枠５の３つの枠状部６には、連結手段としてのボルトを配置するための前記連結部材用空間をコンクリート内に構成するために、それぞれ略箱型の区画部材７が配置されており、周状縁枠５の各枠状部６に対応する位置には、前記ボルトが挿通する連結孔としてのボルト孔８がそれぞれ形成されている。
ここで、これら区画部材７が配置され、軸方向の連結部材用空間が構成される３つの枠状部６の位置を第１の位置Ｐ１と呼ぶ。In the three frame-like portions 6 of onecircumferential edge frame 5, in order to form the connecting member space for arranging bolts as connecting means in the concrete, a substantially box-shapedpartition member 7 is respectively provided. Bolt holes 8 as connecting holes through which the bolts are inserted are formed at positions corresponding to the respective frame-like portions 6 of thecircumferential edge frame 5.
Here, the position of the three frame-like parts 6 in which thepartition members 7 are arranged and the axial connecting member space is configured is referred to as a first position P1.

また、他方の周状縁枠５側の３つの枠状部６には、隣接するセグメント１の前記空間から挿入された前記ボルトがねじ込まれる連結手段としてのナット部材９が、それぞれ周状縁枠５の内面に固定されて周状縁枠５の外側からねじ込めるようになっている。後述するように鋼殻２内にコンクリートが充填された時に、このナット部材にはコンクリートが入り込まないようになっている。  Further,nut members 9 as connecting means into which the bolts inserted from the spaces of the adjacent segments 1 are screwed into the three frame-like portions 6 on the othercircumferential edge frame 5 side are respectively provided in the circumferential edge frame. It is fixed to the inner surface of 5 and can be screwed in from the outer side of thecircumferential edge frame 5. As will be described later, when thesteel shell 2 is filled with concrete, the nut member is prevented from entering the concrete.

図３に示す区画部材７は、３つの第１の位置Ｐ１の枠状部６内に設けられるものであり、同図（ａ）乃至（ｃ）に示すように、半円筒形状の底部７ａから連続する側周壁７ｂの間隔が上面の開口７ｃに向けて拡大しているとともに、側周壁７ｂの一方は外方に折れ曲げられており、区画部材７の周囲のコンクリートが硬化した後に区画部材７を取り去る際の抜き勾配を構成している。また、同図（ｂ）乃至（ｃ）に示すように、一対の平面状の前壁７ｄ及び後壁７ｅのうち、周状縁枠５に接する前壁７ｄの内面には前記周状縁枠５のボルト孔８に対応する位置にナット部材１０が固定されている。さらに前壁７ｄの周囲と周状縁枠５の内面との間にはパッキン１１が設けられており、前壁７ｄと周状縁枠５の間からボルト孔８にコンクリートが流入しないように構成されている。また、後壁７ｅは底部７ａから上面の開口７ｃに向けて広がる方向に傾斜しており、区画部材７の周囲のコンクリートが硬化した後に区画部材７を取り去る際の抜き勾配を構成している。さらに、区画部材７の開口７ｃは、蓋板１２によって閉止可能であるが、この蓋板１２の内面側にはナット部材１３が設けられて、蓋板１２の貫通孔を介して外側からボルト１４をねじ込むことができるようになっており、後述するコンクリート充填工程では樹脂シート及び上型枠を挿通して該蓋板１２のナット部材１３にボルト１４をねじ込むことにより鋼殻２内の所定位置に配置された区画部材７の開口７ｃを確実に閉止してコンクリートの流入を防止することができる。  Thepartition member 7 shown in FIG. 3 is provided in the frame-like part 6 at the three first positions P1, and as shown in FIGS. 3 (a) to (c), from the semi-cylindricalbottom part 7a. The interval between the continuous sideperipheral walls 7b increases toward theopening 7c on the upper surface, and one of the sideperipheral walls 7b is bent outward so that the concrete around thepartition member 7 is hardened and then thepartition member 7 It constitutes a draft angle when removing. Further, as shown in FIGS. 7B to 7C, the circumferential edge frame is formed on the inner surface of thefront wall 7d in contact with thecircumferential edge frame 5 out of the pair of planarfront walls 7d andrear walls 7e. Anut member 10 is fixed at a position corresponding to the five bolt holes 8. Further, a packing 11 is provided between the periphery of thefront wall 7d and the inner surface of thecircumferential edge frame 5, so that the concrete does not flow into thebolt hole 8 from between thefront wall 7d and thecircumferential edge frame 5. Has been. Further, therear wall 7e is inclined in a direction extending from thebottom portion 7a toward theopening 7c on the upper surface, and forms a draft when thepartition member 7 is removed after the concrete around thepartition member 7 is hardened. Furthermore, theopening 7c of thepartition member 7 can be closed by thecover plate 12, but anut member 13 is provided on the inner surface side of thecover plate 12, andbolts 14 are provided from the outside through the through holes of thecover plate 12. In the concrete filling step described later, the resin sheet and the upper mold frame are inserted, and thebolt 14 is screwed into thenut member 13 of thecover plate 12 to be in a predetermined position in thesteel shell 2. It is possible to reliably close theopening 7c of the arrangedpartition member 7 and prevent the inflow of concrete.

この区画部材７は、鋼殻２内の枠状部６内に配置し、鋼殻２の周状縁枠５に設けられたボルト孔８に外側からボルト１４を挿入し、このボルト１４を前記ナット部材１０にねじ込めば、鋼殻２に対して一時的に固定することができる。  Thepartition member 7 is disposed in the frame-like portion 6 in thesteel shell 2, and abolt 14 is inserted from the outside into abolt hole 8 provided in thecircumferential edge frame 5 of thesteel shell 2, and thebolt 14 is If screwed into thenut member 10, it can be temporarily fixed to thesteel shell 2.

次に、前記形状のセグメント１を前記円筒体の周方向について連結する連結部材を設ける連結部材用空間を構成するため、前記円筒体の軸線と平行な鋼殻２の一対の矩形縁枠１５，１５の各両端近傍には、隣接するセグメント１を周方向に連結するための構造が設けられている。  Next, a pair of rectangular edge frames 15 of thesteel shell 2 parallel to the axis of the cylindrical body in order to constitute a connecting member space for providing a connecting member for connecting the segment 1 of the shape in the circumferential direction of the cylindrical body, A structure for connecting adjacent segments 1 in the circumferential direction is provided in the vicinity of each end of 15.

すなわち、一対の矩形縁枠１５，１５の各両端には、連結部材としてのボルトを挿通させるための連結孔としてボルト孔８が形成されている。そして、一方の矩形縁枠１５の各ボルト孔８に対応する両端の各内面側には、前記ボルトを配置する前記空間を区画するために、略箱型の区画部材１７が配置されている。この区画部材１７の構造及び矩形縁枠１５に対する着脱可能な取り付け構造は、図示はしないが、前述した第１の位置に設けられた区画部材７と実質的に同一である。
これら区画部材１７が配置され、周方向の連結部材用空間が構成される２つの位置を、説明の便宜上、第２の位置Ｐ２と呼ぶ。That is, bolt holes 8 are formed at both ends of the pair of rectangular edge frames 15 and 15 as connecting holes for inserting bolts as connecting members. A substantially box-shapedpartition member 17 is disposed on each inner surface side of both ends corresponding to eachbolt hole 8 of onerectangular edge frame 15 in order to partition the space in which the bolt is disposed. The structure of thepartition member 17 and the detachable attachment structure to therectangular frame 15 are not shown, but are substantially the same as thepartition member 7 provided at the first position described above.
The two positions where thepartition members 17 are disposed and the connecting member space in the circumferential direction is configured are referred to as a second position P2 for convenience of explanation.

また、他方の矩形縁枠１５の各両端の内側には、隣接するセグメント１の前記空間から挿入された前記ボルトをねじ込むことができるナット部材１８が、矩形縁枠１５の内面に固定されている。後述するように鋼殻２内にコンクリートが充填された時に、このナット部材１８にはコンクリートが入り込まないようになっている。  Anut member 18 into which the bolt inserted from the space of the adjacent segment 1 can be screwed is fixed to the inner surface of the otherrectangular edge frame 15 on the inner surface of therectangular edge frame 15. . As will be described later, the concrete is prevented from entering thenut member 18 when thesteel shell 2 is filled with concrete.

図１に示すように、各周状縁枠５側の各３つの枠状部６のうち、中央の２つの枠状部６の中間位置（鋼殻２のほぼ中央位置）には、前記区画部材７とは構造の異なる他の区画部材２７（図５参照）を利用して前記把持部材用空間が形成される。
まず、図５に示すように、上端内面にめねじ部が形成された把持部材固定部としての連結管１８が鋼殻２の底面に垂直に固定されている。連結管１８は、周状縁枠５及び矩形縁枠１５よりも低く、鋼殻２内に充填されるコンクリート内に埋没する部材であるが、その上端開口３の部分にはコンクリートのない前記把持部材用空間が形成され、外部からは該空間を介して連結管１８に接近することができる。この連結管１８の上端の開口３に連続するコンクリートのない空間は、後述する他の区画部材２７を型として形成するが、この区画部材２７が配置される位置を、説明の便宜上、第３の位置Ｐ３と呼ぶ。As shown in FIG. 1, among the three frame-like portions 6 on the side of eachcircumferential edge frame 5, the section is located at an intermediate position between the two central frame-like portions 6 (substantially the center position of the steel shell 2). The holding member space is formed by using another partition member 27 (see FIG. 5) having a different structure from themember 7.
First, as shown in FIG. 5, the connectingpipe 18 as a gripping member fixing portion having a female thread portion formed on the inner surface of the upper end is fixed vertically to the bottom surface of thesteel shell 2. The connectingpipe 18 is a member that is lower than theperipheral edge frame 5 and therectangular edge frame 15 and is buried in the concrete filled in thesteel shell 2, but theupper end opening 3 is free of concrete. A member space is formed, and the connectingpipe 18 can be accessed from the outside through the space. The space without concrete that is continuous with theopening 3 at the upper end of the connectingpipe 18 is formed using anotherpartition member 27 described later as a mold. Called position P3.

この連結管１８のめねじ部には、セグメント１を移動させる際に機械の腕が掴むための把持部材としての把持ボルトをねじ込むことができる。すなわち、本例のセグメント１の施工にあたっては、これをトンネル内等の現場でアーム装置等の機械力により持ち上げて壁面に据え付ける必要があるが、その時に把持ボルトを連結管１８にねじ込んでセグメント１の表面から相当寸法突出した状態とし、これを機械の腕で掴んで操作することができる。  A gripping bolt as a gripping member for gripping the arm of the machine when moving the segment 1 can be screwed into the female thread portion of the connectingpipe 18. That is, in the construction of the segment 1 of this example, it is necessary to lift the segment 1 by a mechanical force of an arm device or the like at the site such as in a tunnel and install it on the wall surface. It can be operated by gripping it with the arm of the machine.

２．セグメント１の製造工程
次に、セグメント１の製造工程について説明する。
（１）コンクリートの充填工程
まず、以上説明した鋼殻２の内部にコンクリートを充填する作業について説明する。
図４に示すように、第１の位置Ｐ１及び第２の位置Ｐ２にそれぞれ区画部材７，１７を取り付ける。これらの区画部材７，１７は、固定部材としてのボルト１４を鋼殻２のボルト孔８に外側から差し込んで区画部材７のナット部材１０にねじ込むことにより、鋼殻２に一体に取り付ける。また図５に示すように第３の位置Ｐ３に他の区画部材２７を取り付ける。他の区画部材２７は、連結管１８の上端開口３の部分にコンクリートの存在しない空間を構成するため、コンクリートを鋼殻２内に充填する際に、当該部分にコンクリートが流入しないようにする部材であって該連結管１８の上端開口３を覆って設けられる。すなわち、この型部材は、連結管１８内に挿入される側周面が膨出した円錐台形部１９と、その大径の上面に一体化された拡径したフランジ部２０とからなる。フランジ部２０の上面中央にはねじ孔が形成され、コンクリート充填時に型枠及び樹脂シートと一体化される。2. Manufacturing process of segment 1 Next, the manufacturing process of segment 1 will be described.
(1) Concrete filling step First, the operation of filling the concrete inside thesteel shell 2 described above will be described.
As shown in FIG. 4, thepartition members 7 and 17 are attached to the first position P1 and the second position P2, respectively. Thesepartition members 7 and 17 are integrally attached to thesteel shell 2 by insertingbolts 14 as fixing members into the bolt holes 8 of thesteel shell 2 from the outside and screwing them into thenut members 10 of thepartition member 7. Further, as shown in FIG. 5, anotherpartition member 27 is attached to the third position P3. Theother partition member 27 is a member that prevents the concrete from flowing into thesteel shell 2 when the concrete is filled into thesteel shell 2 in order to form a space where the concrete does not exist in the upper end opening 3 of the connectingpipe 18. The upper end opening 3 of the connectingpipe 18 is provided so as to cover it. That is, this mold member is composed of atruncated cone portion 19 having a bulged side peripheral surface inserted into the connectingpipe 18 and aflange portion 20 having an enlarged diameter integrated with the upper surface of the large diameter. A screw hole is formed in the center of the upper surface of theflange portion 20, and is integrated with the mold and the resin sheet when filling the concrete.

図４乃至図５に示すように、鋼殻２を開口３を上にして（すなわち湾曲した鋼殻２を下に凸の状態にして）、鋼殻２と同一の曲率で湾曲している下型枠２１の上に置く。鋼殻２の開口３の周囲には所定高さの目地材２２を配置して鋼殻２の開口３を取り囲み、その上に鋼殻２の外形と同一形状の矩形の樹脂シート２３を置き、さらにその上から鋼殻２と同一の曲率で湾曲している上型枠２４を置き、上型枠２４と下型枠２１をボルト等を利用した締結手段２５で一体に固定する。また、上型枠２４の上面中央の孔から樹脂シート２３の孔を挿通して第３の位置Ｐ３にある区画部材２７にボルト１４をねじ込んで固定する。  As shown in FIGS. 4 to 5, thesteel shell 2 is curved with the same curvature as thesteel shell 2 with theopening 3 up (that is, thecurved steel shell 2 is convex downward). Place on theformwork 21. Ajoint material 22 having a predetermined height is disposed around theopening 3 of thesteel shell 2 to surround theopening 3 of thesteel shell 2, and arectangular resin sheet 23 having the same shape as the outer shape of thesteel shell 2 is placed thereon, Further, anupper mold frame 24 that is curved with the same curvature as that of thesteel shell 2 is placed thereon, and theupper mold frame 24 and thelower mold frame 21 are fixed together by fastening means 25 using bolts or the like. Further, the hole of theresin sheet 23 is inserted through the hole at the center of the upper surface of theupper mold 24, and thebolts 14 are screwed and fixed to thepartition member 27 at the third position P3.

樹脂シート２３は、コンクリート構造物の被覆材として要求される防食性能、平滑性能、耐摩耗性能等を満足するために種々の樹脂材料等が採用可能である。本例では、特に高密度ポリエチレンを採用することにより、前記各性能とともにリサイクルも可能としている。また、樹脂シート２３の裏面には、コンクリートに埋設されるリブ部２３ａ（図８参照）が一体に設けられている。リブ部２３ａは、樹脂シート２３の面に対して垂直であり、適当な間隔で互いに平行となるように複数本が列設されるとともに、リブ部２３ａの先端には断面略円形乃至楕円形の膨出部が一体に設けられており、コンクリートに埋設された際の固着強度を高めている。  For theresin sheet 23, various resin materials and the like can be employed in order to satisfy the anticorrosion performance, smoothness performance, wear resistance performance, and the like required as a covering material for the concrete structure. In this example, by adopting high-density polyethylene in particular, recycling is possible along with the above-mentioned performances. Further, on the back surface of theresin sheet 23, a rib portion 23a (see FIG. 8) embedded in the concrete is integrally provided. The rib portion 23a is perpendicular to the surface of theresin sheet 23, and a plurality of rib portions 23a are arranged in parallel with each other at an appropriate interval. The tip of the rib portion 23a has a substantially circular or elliptical cross section. The bulging part is integrally provided, and the fixing strength when buried in concrete is increased.

図４及び図５において第１の位置Ｐ１にある３つの区画部材７のうち、中央の区画部材７に相当する樹脂シート２３の一部分に孔を設け（詳細は図示しない）、さらにこの位置にある区画部材７の底にも孔を形成しておき、ここからコンクリートを送り込んで鋼殻２内にコンクリートを充填する。コンクリートが充填されたところで、区画部材７の孔を塞いでおく。コンクリート充填のための手段は動力を用いても手動でも良い。なお、この例では区画部材７の部分からコンクリートを充填したが、この区画部材７に相当する樹脂シート７の部分は、最終的には切断除去する部分であるので、コンクリート充填のために形成した孔を充填後に修復する必要はない。これと異なり、区画部材７以外の部分の樹脂シート２３に開口を設けて、ここからコンクリートを鋼殻２内に流し込むとすると、最終製品としては樹脂シートの上記開口は修復しなければならないので作業工程が増え、好ましくない。  4 and 5, a hole is provided in a part of theresin sheet 23 corresponding to thecentral partition member 7 among the threepartition members 7 at the first position P1 (details are not shown), and further at this position. A hole is also formed in the bottom of thepartition member 7, and concrete is fed from here to fill thesteel shell 2 with concrete. When the concrete is filled, the hole of thepartition member 7 is closed. The means for filling the concrete may be powered or manually. In this example, the concrete is filled from the portion of thepartition member 7, but the portion of theresin sheet 7 corresponding to thepartition member 7 is a portion to be cut and removed in the end, so it is formed for filling the concrete. There is no need to repair the holes after filling. Unlike this, if an opening is provided in theresin sheet 23 other than thepartition member 7 and concrete is poured into thesteel shell 2 from here, the opening of the resin sheet must be repaired as a final product. The process increases, which is not preferable.

鋼殻２内のコンクリートが硬化した後、上下型枠２４，２１の締結手段２４を解除して上型枠２４を下型枠２１から分離し、上型枠２４及び目地材２２をセグメント１の上から取り去る。下型枠２１の上には、鋼殻２と、鋼殻２内を充填するとともに鋼殻２の開口３から目地材の高さ分だけ突出した硬化したコンクリートと、このコンクリートの表面を覆う樹脂シート２３からなるセグメント１が得られる。  After the concrete in thesteel shell 2 is cured, the fastening means 24 of the upper andlower molds 24 and 21 is released to separate theupper mold 24 from thelower mold 21, and theupper mold 24 and thejoint material 22 are connected to the segment 1. Remove from above. Above thelower mold 21, thesteel shell 2, hardened concrete that fills thesteel shell 2 and protrudes from theopening 3 of thesteel shell 2 by the height of the joint material, and resin that covers the surface of the concrete A segment 1 composed of thesheet 23 is obtained.

（２）樹脂シート２３の切断工程
次に、樹脂シート２３のうち区画部材７に対応する部分を区画部材７に沿って切断除去するとともに、区画部材７を鋼殻２から取外すことにより、把持部材用空間と連結部材用空間を形成する。樹脂シート２３の切断工程には、鋼殻２に所定の位置で固定され、樹脂シート２３を前記連結部材用空間や前記把持部材用空間を構成する各区画部材７の形状に合わせて切断する機能を有する専用の切断装置を用いても良いし、又は前記連結部材用空間や前記把持部材用空間の外形に合せて作業員が手作業で樹脂シート２３を切断しても良い。(2) Cutting process ofresin sheet 23 Next, the part corresponding to thepartition member 7 in theresin sheet 23 is cut and removed along thepartition member 7, and thepartition member 7 is removed from thesteel shell 2 to thereby hold the gripping member. A space for use and a space for connecting members are formed. In the cutting process of theresin sheet 23, a function of fixing theresin sheet 23 at a predetermined position and cutting theresin sheet 23 in accordance with the shape of eachpartition member 7 constituting the connection member space or the holding member space. A dedicated cutting device may be used, or an operator may manually cut theresin sheet 23 in accordance with the outer shape of the connecting member space or the holding member space.

（３）完成したセグメント（図６）
以上の工程によって完成した本例のセグメントは、図６に示すように、鋼殻２内を充填するコンクリートが鋼殻２の開口３から前記目地材の高さ分だけ突出して硬化しており、このコンクリートの表面が樹脂シート２３に覆われるとともに、前記連結部材用空間の部分は樹脂シート２３が該空間の形状に正確に合致した矩形の態様で切断された切断開口３０，４０とされ、前記把持部材用空間の部分は樹脂シート２３が該空間の形状に正確に合致した円形の態様で切断された切断開口５０とされている。すなわち、区画部材で空間を確保した状態でコンクリートを硬化させ、樹脂シート２３はその後に形成された空間に合せて切り取られるので、コンクリートのないこれらの空間と樹脂シートの切り欠きとは高精度で位置合わせされ、両者の間からコンクリートが漏れることもなく、完成度の高いセグメント製品が得られる。(3) Completed segment (Figure 6)
As shown in FIG. 6, the segment of the present example completed by the above process is hardened with the concrete filling thesteel shell 2 protruding from theopening 3 of thesteel shell 2 by the height of the joint material, The surface of the concrete is covered with theresin sheet 23, and the portion of the space for the connecting member is cutopenings 30 and 40 in which theresin sheet 23 is cut in a rectangular shape that exactly matches the shape of the space, A portion of the holding member space is acut opening 50 in which theresin sheet 23 is cut in a circular manner that exactly matches the shape of the space. That is, the concrete is cured in a state in which the space is secured by the partition member, and theresin sheet 23 is cut according to the space formed thereafter. Therefore, these spaces without concrete and the notch of the resin sheet are highly accurate. Aligned, no concrete leaks between the two, and a highly complete segment product is obtained.

（４）本例のセグメントの製造方法による効果
以上説明したように、本例のシートライニング付きセグメント１の製造方法によれば、要所に区画部材７，１７，２７を設けた鋼殻２の開口３側の全体を１枚の樹脂シート２３で覆った状態で型枠に挟んで固定し、樹脂シート２３の区画部材７，１７，２７に対応する部分に孔を設けてここから鋼殻２の内部にコンクリートを充填した後、コンクリートの硬化後に区画部材７，１７，２７に沿って樹脂シート２３を切断除去するので、コンクリートがない空間の開口に対して樹脂シート２３の切り欠きが正確に合致しており、両者の間からのコンクリート漏れもなく、製品としての完成度が高い。(4) Effects of the Segment Manufacturing Method of the Example As described above, according to the manufacturing method of the segment 1 with sheet lining of the example, thesteel shell 2 provided with thepartition members 7, 17, 27 at the main points The entire side of theopening 3 is covered with asingle resin sheet 23 and fixed with a mold, and holes are provided in portions corresponding to thepartition members 7, 17, and 27 of theresin sheet 23, from which thesteel shell 2 Since theresin sheet 23 is cut and removed along thepartition members 7, 17, and 27 after the concrete is hardened after the inside of the concrete is hardened, the cutout of theresin sheet 23 is accurately made with respect to the opening of the space where there is no concrete. It matches, there is no concrete leakage between the two, and the degree of completion as a product is high.

図１は本例のセグメント１の基体である鋼殻２の正面図である。FIG. 1 is a front view of asteel shell 2 that is a base of the segment 1 of this example.図２は本例のセグメント１の基体である鋼殻２の平面図である。FIG. 2 is a plan view of thesteel shell 2 that is the base of the segment 1 of this example.図３（ａ）は本例のコンクリート充填工程において使用される区画部材７の正断面図、図３（ｂ）は図３同（ａ）のＡ−Ａ切断線における断面図、図３（ｃ）は同区画部材７の平面図である。3A is a front sectional view of thepartition member 7 used in the concrete filling step of this example, FIG. 3B is a sectional view taken along the line AA in FIG. 3A, and FIG. ) Is a plan view of thepartition member 7.図４は本例のコンクリート充填工程における本例のセグメント１の正面図である。FIG. 4 is a front view of the segment 1 of this example in the concrete filling process of this example.図５は図４のＢ−Ｂ切断線における断面図である。5 is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG.図６は本例のセグメントの正面図である。FIG. 6 is a front view of the segment of this example.

符号の説明Explanation of symbols

１ シートライニング付きセグメント（セグメント）
２ 鋼殻
３ 鋼殻の開口
７，１７，２７ 区画部材
８ 連結孔としてのボルト孔
１４ 区画部材を鋼殻に固定する固定手段としてのボルト
２３ 樹脂シート1 Segment with sea lining (segment)
2Steel shell 3Steel shell opening 7, 17, 27Partition member 8 Bolt hole as connecting hole
14 Bolts as fixing means for fixing the partition member to thesteel shell 23 Resin sheet

Claims (4)

Translated fromJapanese

内面側が開口とされた箱体からなる鋼殻と、前記鋼殻に充填されて硬化したコンクリートと、前記コンクリートの表面を被覆する樹脂シートとを有し、施工対象である壁体上に並べて設置され、互いに連結することにより前記壁体を覆う壁面を構成するシートライニング付きセグメントの製造方法において、
前記鋼殻の内部の所定位置に前記コンクリートが充填されない空間を形成するための区画部材を取外し可能な状態で取り付け、
前記鋼殻の開口の全体を１枚の樹脂シートで覆った状態に固定し、
前記区画部材を除いて前記樹脂シートに被覆された前記鋼殻の内部にコンクリートを充填し、
前記コンクリートの硬化後に、前記樹脂シートのうち前記区画部材に対応する部分を切断除去するとともに、前記区画部材を前記鋼殻から取外すことにより、前記空間を形成することを特徴とするシートライニング付きセグメントの製造方法。It has a steel shell consisting of a box whose inner surface is open, concrete that has been filled in the steel shell and hardened, and a resin sheet that covers the surface of the concrete, and is placed side by side on the wall that is the construction target. In the method of manufacturing a segment with a sheet lining that constitutes a wall surface that covers the wall body by being connected to each other,
A partition member for forming a space not filled with the concrete at a predetermined position inside the steel shell is attached in a removable state.
Fixing the entire opening of the steel shell covered with a single resin sheet;
Filling the inside of the steel shell coated with the resin sheet except the partition member,
After the concrete is hardened, a portion corresponding to the partition member of the resin sheet is cut and removed, and the space is formed by removing the partition member from the steel shell. Manufacturing method.前記空間は、前記鋼殻の縁辺に沿って設けられ、前記壁体上に隣接して並べた他のシートライニング付きセグメントと連結するための連結部材が設けられる連結部材用空間であり、
前記区画部材は、前記鋼殻に形成された連結孔を介して前記鋼殻に取り付けられることを特徴とする請求項１記載のシートライニング付きセグメントの製造方法。The space is a space for a connecting member provided along the edge of the steel shell and provided with a connecting member for connecting to another segment with a sheet lining arranged adjacent to the wall body,
The method of manufacturing a segment with a seat lining according to claim 1, wherein the partition member is attached to the steel shell through a connection hole formed in the steel shell.前記樹脂シートの前記区画部材に対応する部分及び該区画部材に注入孔を形成しておき、これらの注入孔から前記鋼殻の内部にコンクリートを充填することを特徴とする請求項２記載のシートライニング付きセグメントの製造方法。3. The sheet according to claim 2, wherein a portion of the resin sheet corresponding to the partition member and an injection hole are formed in the partition member, and concrete is filled into the steel shell from the injection hole. Manufacturing method for segment with lining.前記空間は、前記鋼殻の内方に設けられ、該シートライニング付きセグメントを移動させるために操作手段が把持する把持部材を取り付けるための把持部材固定部に近接して設けられる把持部材用空間であり、
前記区画部材は、前記把持部材固定部に取り付けられるとともに前記樹脂シートに形成した連結孔を介して前記樹脂シートに固定されることを特徴とする請求項１記載のシートライニング付きセグメントの製造方法。The space is a space for a gripping member provided in the vicinity of a gripping member fixing portion for attaching a gripping member to be gripped by an operating means to move the segment with the sheet lining provided inside the steel shell. Yes,
2. The method for manufacturing a segment with a sheet lining according to claim 1, wherein the partition member is attached to the gripping member fixing portion and is fixed to the resin sheet through a connection hole formed in the resin sheet.

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