JP2006263247A

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Publication number: JP2006263247A
Application number: JP2005087387A
Authority: JP
Inventors: Tomohiro Isono; 朋弘磯野; Yukihiko Sakaguchi; 幸彦坂口; Yoshihiro Abe; 喜宏阿部
Original assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Current assignee: Sumitomo Bakelite Co Ltd
Priority date: 2005-03-25
Filing date: 2005-03-25
Publication date: 2006-10-05

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a medical catheter which does not lower the operability of the catheter and is easy to identify each branching tubule, and to provide a metal mold capable of manufacturing the medical catheter which does not lower the operability of the catheter and is easy to identify each branching tubule and a manufacturing method for the medical catheter using it. <P>SOLUTION: This medical catheter comprises a tube, a first branching tubule, a second branching tubule, and a third branching tubule which are arranged at the proximal end side of the tube, and a joint member joining the tube and each of the branching tubules. At least the first branching tubule and the second branching tubule are respectively arranged on reference surfaces which are roughly the same flat surface, an angle created by the first branching tubule and the second branching tubule is less than 180 degree, and the third branching tubule is arranged at a specified angle against the same flat surface. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

Translated fromJapanese

本発明は、医療用カテーテル、金型および医療用カテーテルの製造方法に関する。 The present invention relates to a medical catheter, a mold, and a method for manufacturing a medical catheter.

腸閉塞の診断や治療にあたっては、カテーテルを経鼻的に食道から胃大弯を通して腸内まで挿入し、腸内容物の排出あるいは腸管内を減圧して内部負荷を軽減することによる閉塞解除法が多用されている。このような用途に使用されている従来のカテーテル構造は、先端部にカテーテルの挿入を容易化する複数個の金属球やリング等の錘を数珠状に柔軟性樹脂に埋め込んだ誘導部を設置している。
また、カテーテル本体には複数個の吸引孔と液体注入によって膨張するバルーンが付設され、カテーテル本体の基端側には各ルーメンに連通する分岐チューブが接続されており、更に分岐チューブの基端部にはコネクターを付設した構造となっている。When diagnosing or treating intestinal obstruction, the obstruction release method is often used by inserting a catheter nasally from the esophagus through the large intestine into the intestine and draining the intestinal contents or reducing the internal load by reducing the internal load. Has been. In the conventional catheter structure used for such applications, a guide portion in which a weight such as a plurality of metal balls and rings that facilitate insertion of the catheter is embedded in a bead shape in a flexible resin is installed at the distal end portion. ing.
The catheter body is provided with a plurality of suction holes and a balloon that is inflated by liquid injection. A branch tube that communicates with each lumen is connected to the proximal end side of the catheter body. Has a structure with a connector.

このようなカテーテル本体は、通常２〜４個のルーメンを有しており、基本的には腸内の内容物を体外に排出するための通路となるメインルーメンとバルーンに膨張用流体を注入するためのサブルーメンとにより構成されている。また、吸引効率の向上と、腸壁に対する過度の吸引を防止するためのエアー導入通路となる別のサブルーメンが付設されることもある。 Such a catheter body usually has 2 to 4 lumens, and basically injects inflation fluid into a main lumen and a balloon serving as a passage for discharging contents in the intestine to the outside of the body. For the sub-lumen. Further, another sub-lumen serving as an air introduction passage for improving suction efficiency and preventing excessive suction to the intestinal wall may be attached.

このようなカテーテル本体のルーメンには、接続部材を介して各ルーメンに連通するようにルーメンの数に相当する枝管を接続する必要がある。
しかし、複数のルーメン（特に３本以上のルーメン）を有するカテーテルでは、枝管の数も多くなり、それによって接続部材が大きくなり、操作性が低下したり、複数の枝管の識別が困難となったりする場合があった。It is necessary to connect a branch pipe corresponding to the number of lumens to the lumen of such a catheter body so as to communicate with each lumen via a connecting member.
However, in a catheter having a plurality of lumens (particularly, three or more lumens), the number of branch pipes increases, thereby increasing the size of the connecting member, reducing operability, and distinguishing the plurality of branch pipes. There was a case.

特開平１０−１５０７８号公報JP-A-10-15078

本発明の目的は、カテーテルの操作性を低下させること無く、かつ各枝管の識別が容易な医療用カテーテルを提供することにある。
また、本発明の目的は、カテーテルの操作性を低下させること無く、かつ各枝管の識別が容易な医療用カテーテルを製造することが可能な金型およびそれを用いた医療用カテーテルの製造方法を提供することにある。An object of the present invention is to provide a medical catheter that can easily identify each branch tube without deteriorating the operability of the catheter.
Also, an object of the present invention is to provide a mold capable of manufacturing a medical catheter that can easily identify each branch pipe without reducing the operability of the catheter, and a method for manufacturing a medical catheter using the same. Is to provide.

このような目的は、下記（１）〜（８）に記載の本発明により達成される。
（１）チューブと、前記チューブの基端側に配置された第１枝管、第２枝管および第３枝管と、前記チューブと前記各枝管とを接合する接合部材と、を有する医療用カテーテルであって、少なくとも前記第１枝管と前記第２枝管とが、それぞれ略同一平面である基準面上に配置され、かつ前記第１枝管と前記第２枝管のなす角度が１８０度未満であり、前記第３枝管は、前記基準面に対して所定の角度をなして配置されていることを特徴とする医療用カテーテル。
（２）さらに前記第１枝管と前記第２枝管との間に配置される第４枝管を有し、かつ該第４枝管が前記基準面上に配置されているものである上記（１）に記載の医療用カテーテル。
（３）さらに第５枝管を有し、かつ該第５枝管が前記基準面に対して所定の角度をなして配置されているものである上記（１）または（２）に記載の医療用カテーテル。
（４）前記第５枝管は、前記第３枝管と異なる方向に所定の角度をなして配置されているものである上記（３）に記載の医療用カテーテル。
（５）前記第３枝管の所定角度は、１０〜４０度である上記（１）ないし（４）のいずれかに記載の医療用カテーテル。
（６）前記第５枝管の所定角度は、１０〜４０度である上記（３）ないし（５）のいずれかに記載の医療用カテーテル。
（７）チューブと、前記チューブの基端側に配置された第１枝管、第２枝管および第３枝管と、前記チューブと前記各枝管とを接合する接合部材と、を有する医療用カテーテルを製造するために用いる金型であって、前記チューブを配置可能なチューブ溝と、前記第１枝管を配置可能な第１溝と、前記第２枝管を配置可能な第２溝とを有し、前記チューブ溝と、前記第１溝および前記第２溝とは、前記接合部材を形成可能な空間部を介して対向する位置に略同一平面である基準面上に設けられ、前記空間部には、前記基準面に対して所定の角度をなして設けられた前記第３枝管を挿入可能とする貫通孔を形成するためのダミー部材が配置されていることを特徴とする金型。
（８）上記（７）に記載の金型を用いて医療用カテーテルを製造する方法であって、前記各溝に前記チューブ、前記第１枝管および前記第２枝管を配置し、前記チューブ、前記第１枝管および前記第２枝管の内腔に芯材を挿入する工程と、前記空間部に樹脂を注入して接続部材を形成する工程と、前記金型を離型すると共に前記芯材を除去する工程と、前記接続部材に、前記第３枝管を接続する工程とを有していることを特徴とする医療用カテーテルの製造方法。Such an object is achieved by the present invention described in the following (1) to (8).
(1) Medical having a tube, a first branch pipe, a second branch pipe, and a third branch pipe arranged on the proximal end side of the tube, and a joining member that joins the tube and the branch pipes. A catheter for use in which at least the first branch pipe and the second branch pipe are arranged on a reference plane that is substantially in the same plane, and an angle formed by the first branch pipe and the second branch pipe is The medical catheter is less than 180 degrees, and the third branch pipe is disposed at a predetermined angle with respect to the reference plane.
(2) The above further comprising a fourth branch pipe disposed between the first branch pipe and the second branch pipe, and the fourth branch pipe being disposed on the reference plane. The medical catheter according to (1).
(3) The medical device according to (1) or (2), further including a fifth branch pipe, and the fifth branch pipe being disposed at a predetermined angle with respect to the reference plane. Catheter.
(4) The medical catheter according to (3), wherein the fifth branch pipe is disposed at a predetermined angle in a direction different from the third branch pipe.
(5) The medical catheter according to any one of (1) to (4), wherein the predetermined angle of the third branch pipe is 10 to 40 degrees.
(6) The medical catheter according to any one of (3) to (5), wherein the predetermined angle of the fifth branch pipe is 10 to 40 degrees.
(7) Medical having a tube, a first branch pipe, a second branch pipe, and a third branch pipe arranged on the proximal end side of the tube, and a joining member that joins the tube and each branch pipe. A mold used for manufacturing a catheter for a tube, a tube groove in which the tube can be arranged, a first groove in which the first branch pipe can be arranged, and a second groove in which the second branch pipe can be arranged The tube groove, the first groove and the second groove are provided on a reference surface which is substantially coplanar at a position facing through the space where the joining member can be formed, A dummy member for forming a through hole into which the third branch pipe provided at a predetermined angle with respect to the reference plane can be inserted is disposed in the space portion. Mold.
(8) A method of manufacturing a medical catheter using the mold according to (7), wherein the tube, the first branch pipe, and the second branch pipe are arranged in each groove, and the tube , A step of inserting a core material into the lumens of the first branch pipe and the second branch pipe, a step of injecting a resin into the space portion to form a connection member, and releasing the mold and A method for manufacturing a medical catheter, comprising: a step of removing a core material; and a step of connecting the third branch pipe to the connection member.

本発明によれば、カテーテルの操作性を低下させること無く、かつ各枝管の識別が容易な医療用カテーテルを得ることができる。
また、本発明によれば、カテーテルの操作性を低下させること無く、かつ各枝管の識別が容易な医療用カテーテルを製造することが可能な金型およびそれを用いた医療用カテーテルを得ることができる。
また、前記第５枝管の角度を２０〜３０度にした場合、特に医療用カテーテルの操作性に優れる。ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the medical catheter which can identify each branch pipe easily without reducing the operativity of a catheter can be obtained.
In addition, according to the present invention, a mold capable of manufacturing a medical catheter that can easily identify each branch pipe without deteriorating the operability of the catheter and a medical catheter using the same are obtained. Can do.
In addition, when the angle of the fifth branch tube is set to 20 to 30 degrees, the operability of the medical catheter is particularly excellent.

以下、本発明の医療用カテーテル、金型および医療用カテーテルの製造方法について詳細に説明する。
本発明の医療用カテーテルは、チューブと、前記チューブの基端側に配置された第１枝管、第２枝管および第３枝管と、前記チューブと前記各枝管とを接合する接合部材と、を有する医療用カテーテルであって、少なくとも前記第１枝管と前記第２枝管とが、それぞれ略同一平面である基準面上に配置され、かつ前記第１枝管と前記第２枝管のなす角度が１８０度未満であり、前記第３枝管は、前記同一平面に対して所定の角度をなして配置されていることを特徴とする。
本発明の金型は、チューブと、前記チューブの基端側に配置された第１枝管、第２枝管および第３枝管と、前記チューブと前記各枝管とを接合する接合部材と、を有する医療用カテーテルを製造するために用いる金型であって、前記チューブを配置可能なチューブ溝と、前記第１枝管を配置可能な第１溝と、前記第２枝管を配置可能な第２溝とを有し、前記チューブ溝と、前記第１溝および前記第２溝とは、前記接合部材を形成可能な空間部を介して対向する位置に略同一平面である基準面上に設けられ、前記空間部には、前記基準面に対して所定の角度をなして設けられた前記第３枝管を挿入可能とする貫通孔を形成するためのダミー部材が配置されていることを特徴とする。
また、本発明の医療用カテーテルの製造方法は、上記に記載の金型を用いて医療用カテーテルを製造する方法であって、前記各溝に前記チューブ、前記第１枝管および前記第２枝管を配置し、前記チューブ、前記第１枝管および前記第２枝管の内腔に芯材を挿入する工程と、前記空間部に樹脂を注入して接続部材を形成する工程と、前記金型を離型すると共に前記芯材を除去する工程と、前記接続部材に、前記第３枝管を接続する工程とを有していることを特徴とする。Hereinafter, the manufacturing method of the medical catheter of this invention, a metal mold | die, and a medical catheter is demonstrated in detail.
The medical catheter of the present invention includes a tube, a first branch pipe, a second branch pipe, and a third branch pipe arranged on the proximal end side of the tube, and a joining member that joins the tube and the branch pipes. And at least the first branch tube and the second branch tube are arranged on a reference plane that is substantially in the same plane, and the first branch tube and the second branch The angle formed by the tubes is less than 180 degrees, and the third branch tube is arranged at a predetermined angle with respect to the same plane.
The mold of the present invention includes a tube, a first branch pipe, a second branch pipe, and a third branch pipe arranged on the proximal end side of the tube, and a joining member that joins the tube and each branch pipe. A mold used for manufacturing a medical catheter having a tube groove in which the tube can be disposed, a first groove in which the first branch tube can be disposed, and the second branch tube can be disposed. A second groove, and the tube groove, the first groove, and the second groove are substantially coplanar at a position facing each other through a space where the joining member can be formed. And a dummy member for forming a through hole into which the third branch pipe provided at a predetermined angle with respect to the reference plane can be inserted is disposed in the space portion. It is characterized by.
The medical catheter manufacturing method of the present invention is a method for manufacturing a medical catheter using the mold described above, wherein the tube, the first branch pipe, and the second branch are provided in each groove. Arranging a tube, inserting a core material into the lumen of the tube, the first branch tube, and the second branch tube, injecting a resin into the space portion to form a connection member, and the gold The method includes a step of releasing the mold and removing the core material, and a step of connecting the third branch pipe to the connection member.

まず、医療用カテーテルについて添付図面に示す好適な実施形態に基づいて説明する。
図１は、本発明の医療用カテーテルの一例を示す斜視図である。図２は、接続部材の一例を示す斜視図である。図３ないし図６は、本発明の金型の一例を示すものである。なお、本明細書では、図１および図２中の右側を基端側とし、左側を先端側とする。First, a medical catheter will be described based on a preferred embodiment shown in the accompanying drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an example of the medical catheter of the present invention. FIG. 2 is a perspective view illustrating an example of a connection member. 3 to 6 show an example of the mold of the present invention. In this specification, the right side in FIGS. 1 and 2 is the base end side, and the left side is the front end side.

図１に示すように、医療用カテーテル１００は、チューブ５と、チューブ５の基端側に配置された第１枝管１、第２枝管２、第３枝管３および第４枝管と、チューブ５と各枝管とを接合する接合部材６とを有している。 As shown in FIG. 1, themedical catheter 100 includes a tube 5, a first branch pipe 1, asecond branch pipe 2, a third branch pipe 3, and a fourth branch pipe disposed on the proximal end side of the tube 5. And the joiningmember 6 which joins the tube 5 and each branch pipe.

チューブ５の先端側は、体内に挿入、留置して用いるものである。
本実施の形態では、チューブ５が接合部材６を介して各枝管（１、２、３および４）と反対側に配置されている。
チューブ５を構成する材料としては、例えばポリウレタン樹脂、塩化ビニル樹脂、シリコーンゴム等およびこれらの複合材料が挙げられる。これらの中でも塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）、および塩化ビニル樹脂とシリコーンゴムとの複合材料が好ましい。これにより、チューブ５の柔軟性と剛性のバランスが優れ、それによって経鼻的挿入の際に鼻腔の疼痛を防ぐことができ、かつチューブ５の挿入を容易にできる。The distal end side of the tube 5 is used by being inserted and placed in the body.
In the present embodiment, the tube 5 is disposed on the opposite side of each branch pipe (1, 2, 3 and 4) via the joiningmember 6.
Examples of the material constituting the tube 5 include polyurethane resin, vinyl chloride resin, silicone rubber, and the like, and composite materials thereof. Among these, vinyl chloride resins (particularly soft vinyl chloride resins) and composite materials of vinyl chloride resins and silicone rubber are preferable. As a result, the balance between flexibility and rigidity of the tube 5 is excellent, whereby nasal pain can be prevented during the nasal insertion, and the tube 5 can be easily inserted.

また、チューブ５内部の内腔（ルーメン）または外表面には、特に限定されないが、
潤滑性処理を施すことが好ましい。
潤滑性処理を施す方法としては、例えばフッ素樹脂またはハイドロゲルをコーティングする方法、シリコーンオイル等をチューブを構成する材料に混練する方法が挙げられる。
前記ハイドロゲルとしては、例えばコラーゲン、ポリビニルピロリドン、ポリアクリルアミド等が挙げられる。これらの中でもポリビニルピロリドンが好ましい。これにより、人体に対する毒性を低減することができる。Further, the inner lumen (lumen) or the outer surface of the tube 5 is not particularly limited,
It is preferable to perform a lubricity treatment.
Examples of the method for performing the lubricity treatment include a method of coating a fluororesin or hydrogel, and a method of kneading silicone oil or the like with the material constituting the tube.
Examples of the hydrogel include collagen, polyvinyl pyrrolidone, polyacrylamide and the like. Among these, polyvinylpyrrolidone is preferable. Thereby, the toxicity with respect to a human body can be reduced.

前記ハイドロゲルのチューブ５への固定は、例えば予め溶液にした前記ハイドロゲルをチューブ５にコーティングした後、グルタールアルデヒド等で架橋させる方法、前記ハイドロゲルのモノマーをコーティングした後で重合開始剤によって架橋させる方法、光反応性架橋剤で変性した前記ハイドロゲルの溶液をチューブ５にコーティングした光照射によってチューブ５に固定する方法等が挙げられる。
更に、チューブ５には硫酸バリウム、酸化ビスマス等のＸ線不透過剤を混練したり、ライン状に配置したりすることも好ましい。The hydrogel is fixed to the tube 5 by, for example, a method in which the tube 5 is coated with the hydrogel prepared in advance and then crosslinked with glutaraldehyde or the like, and after coating the monomer of the hydrogel, a polymerization initiator is used. Examples of the crosslinking method include a method of crosslinking, and a method of fixing the tube 5 with light irradiation in which the tube 5 is coated with the hydrogel solution modified with a photoreactive crosslinking agent.
Furthermore, it is also preferable that the tube 5 is kneaded with a radiopaque agent such as barium sulfate or bismuth oxide or arranged in a line.

チューブ５は複数の内腔を有し、その内径は各々特に限定されないが、１〜３．５ｍｍが好ましく、特に２〜３ｍｍが好ましい。外径も、特に限定されないが、３．５〜８ｍｍが好ましく、特に４〜６ｍｍが好ましい。内外径が前記範囲内であると、薬液・水等の注入、胃・腸管内容物、ガス等の吸引性能も問題なく行え、また体内へのチューブ５の挿入も抵抗なく実施することができる。 The tube 5 has a plurality of lumens, and the inner diameter is not particularly limited, but is preferably 1 to 3.5 mm, particularly preferably 2 to 3 mm. The outer diameter is not particularly limited, but is preferably 3.5 to 8 mm, particularly preferably 4 to 6 mm. When the inner and outer diameters are within the above-mentioned range, injection of a chemical solution / water, etc., suction performance of stomach / intestinal tract contents, gas, etc. can be performed without problems, and insertion of the tube 5 into the body can be performed without resistance.

また、チューブ５の先端部には、複数個の金属球またはリング等の錘を柔軟性樹脂に埋め込んだ誘導部を配置したり、バルーンを設置したりすることも好ましい。 Moreover, it is also preferable to arrange | position the induction | guidance | derivation part which embed | buried weights, such as a some metal ball | bowl or a ring, in flexible resin at the front-end | tip part of the tube 5, or to install a balloon.

第１枝管１と第２枝管２とは、それぞれ略同一平面である基準面上に配置されている。
第１枝管１と第２枝管２のなす角度は、図１に示す実施形態では鋭角である。第１枝管１と第２枝管２のなす角度は、１８０度未満である。より具体的には、前記角度は、１０〜４０度が好ましく、特に２０〜３０度が好ましい。これにより、医療用カテーテルの大きさを小さくすることができる。また、一定の方向性を有しているので操作しやすい。The 1st branch pipe 1 and the2nd branch pipe 2 are each arrange | positioned on the reference plane which is a substantially identical plane.
The angle formed by the first branch pipe 1 and thesecond branch pipe 2 is an acute angle in the embodiment shown in FIG. The angle formed by the first branch pipe 1 and thesecond branch pipe 2 is less than 180 degrees. More specifically, the angle is preferably 10 to 40 degrees, and particularly preferably 20 to 30 degrees. Thereby, the size of the medical catheter can be reduced. Moreover, since it has a certain directionality, it is easy to operate.

第１枝管１を構成する材料としては、例えば塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）、シリコーンゴム、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。これらの中でも塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）が好ましい。これにより、第１枝管１の剛性が向上し、第１枝管１の基端側にシリンジを接続する時に第１枝管１がたわむことなく接続できるため操作性が向上する。 Examples of the material constituting the first branch pipe 1 include vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin), silicone rubber, polyurethane resin, and the like. Among these, vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin) is preferable. Thereby, the rigidity of the 1st branch pipe 1 improves, and when connecting a syringe to the base end side of the 1st branch pipe 1, since the 1st branch pipe 1 can be connected without bending, operativity improves.

第２枝管２を構成する材料としては、例えば塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）、シリコーンゴム、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。これらの中でも塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）が好ましい。これにより、第２枝管２の剛性が向上し、第２枝管２の基端側にシリンジを接続する時に第２枝管２がたわむことなく接続できるため操作性が向上する。 Examples of the material constituting thesecond branch pipe 2 include vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin), silicone rubber, polyurethane resin, and the like. Among these, vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin) is preferable. Thereby, the rigidity of the2nd branch pipe 2 improves, and since the2nd branch pipe 2 can be connected without bending when connecting a syringe to the base end side of the2nd branch pipe 2, operativity improves.

第１枝管１と第２枝管２とは、異なる材料で構成されていても良いが、同じ材料で構成されていることが好ましい。これにより、医療用カテーテルの材料を共通化できるため生産性を向上することができる。 The first branch pipe 1 and thesecond branch pipe 2 may be made of different materials, but are preferably made of the same material. Thereby, since the material of a medical catheter can be made common, productivity can be improved.

第１枝管１の内径は、特に限定されないが、１〜９ｍｍが好ましく、特に２〜４ｍｍが好ましい。外径も、特に限定されないが、２〜１０ｍｍが好ましく、特に３〜５ｍｍが好ましい。内外径が前記範囲内であると、分岐部を束ねた際に嵩張らず、かつ流量抵抗も少ないチューブ５とすることができる。 Although the internal diameter of the 1st branch pipe 1 is not specifically limited, 1-9 mm is preferable and 2-4 mm is especially preferable. The outer diameter is not particularly limited, but is preferably 2 to 10 mm, particularly preferably 3 to 5 mm. When the inner and outer diameters are within the above range, the tube 5 is not bulky and has a low flow resistance when the branch portions are bundled.

第２枝管２の内径は、特に限定されないが、１〜９ｍｍが好ましく、特に２〜４ｍｍが好ましい。外径も、特に限定されないが、２〜１０ｍｍが好ましく、特に３〜５ｍｍが好ましい。内外径が前記範囲内であると、分岐部を束ねた際に嵩張らず、かつ流量抵抗も少ないチューブ５とすることができる。 Although the internal diameter of the2nd branch pipe 2 is not specifically limited, 1-9 mm is preferable and 2-4 mm is especially preferable. The outer diameter is not particularly limited, but is preferably 2 to 10 mm, particularly preferably 3 to 5 mm. When the inner and outer diameters are within the above range, the tube 5 is not bulky and has a low flow resistance when the branch portions are bundled.

第１枝管１の直径と、第２枝管２の直径とは、同じであっても、異なっていても構わない。 The diameter of the first branch pipe 1 and the diameter of thesecond branch pipe 2 may be the same or different.

第３枝管３を前記基準面から外れる方向に配置する理由は、次の通りである。
従来の医療用カテーテルでは、複数のルーメン（特に３本以上のルーメン）を有するカテーテルでは、枝管の数も多くなり、それによって接続部材が大きくなり、操作性が低下したり、複数の枝管の識別が困難となったりする場合があった。
これに対して、第３枝管３を前記基準面から外れる方向に配置した場合、第１枝管１および第２枝管２との識別を容易にすることができる。これにより、誤操作を防止することができる。また、複数の枝管を一列に配置するのと比較して、各枝管を束ねた際の嵩張りを小さくすることができる。これによって、医療用カテーテルの操作性を向上することができる。The reason why the third branch pipe 3 is arranged in a direction away from the reference plane is as follows.
In a conventional medical catheter, in a catheter having a plurality of lumens (particularly, three or more lumens), the number of branch pipes also increases, thereby increasing the connecting member and reducing the operability. In some cases, it may be difficult to identify.
On the other hand, when the 3rd branch pipe 3 is arrange | positioned in the direction which remove | deviates from the said reference plane, identification with the 1st branch pipe 1 and the2nd branch pipe 2 can be made easy. Thereby, an erroneous operation can be prevented. Moreover, compared with arranging a plurality of branch pipes in a row, the bulkiness when the branch pipes are bundled can be reduced. Thereby, the operability of the medical catheter can be improved.

具体的に第３枝管３は、図１に示す実施形態では前記基準面から鋭角の角度をなして配置されている。これにより、医療用カテーテル１００の大きさを小さくすることができ、それによって操作性を向上することができる。さらに、他の枝管との識別が容易となり、それによって各枝管の機能を誤操作することを防止することができる。
前記基準面からの角度は、特に限定されず、１０〜４０度が好ましく、特に２０〜３０度が好ましい。角度が前記範囲内であると、特に分岐部の嵩張りを小さくでき、分岐部を把持した際の操作性に優れる。Specifically, the third branch pipe 3 is disposed at an acute angle from the reference plane in the embodiment shown in FIG. Thereby, the magnitude | size of themedical catheter 100 can be made small, and operativity can be improved by it. Furthermore, it becomes easy to distinguish from other branch pipes, thereby preventing erroneous operation of the function of each branch pipe.
The angle from the reference plane is not particularly limited, and is preferably 10 to 40 degrees, and particularly preferably 20 to 30 degrees. When the angle is within the above range, the bulk of the branch portion can be particularly reduced, and the operability when the branch portion is gripped is excellent.

第３枝管３を構成する材料としては、例えば塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）、シリコーンゴム、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。これらの中でも塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）が好ましい。これにより、第３枝管３の剛性が向上し、第３枝管３の基端側にシリンジを接続する時に第３枝管３がたわむことなく接続できるため操作性が向上する。 Examples of the material constituting the third branch pipe 3 include vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin), silicone rubber, polyurethane resin, and the like. Among these, vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin) is preferable. Thereby, the rigidity of the 3rd branch pipe 3 improves, and when connecting a syringe to the base end side of the 3rd branch pipe 3, since the 3rd branch pipe 3 can be connected without bending, operativity improves.

第３枝管３は、第１枝管１と第２枝管２と異なる材料で構成されていても良いが、同じ材料で構成されていることが好ましい。これにより、医療用カテーテルの材料を共通化できるため生産性を向上することができる。 The third branch pipe 3 may be made of a material different from that of the first branch pipe 1 and thesecond branch pipe 2, but is preferably made of the same material. Thereby, since the material of a medical catheter can be made common, productivity can be improved.

第３枝管３の内径は、特に限定されないが、１〜９ｍｍが好ましく、特に２〜４ｍｍが好ましい。外径も、特に限定されないが、２〜１０ｍｍが好ましく、特に３〜５ｍｍが好ましい。内外径が前記範囲内であると、分岐部を束ねた際に嵩張らず、かつ流量抵抗も少ないチューブ５とすることができる。 Although the internal diameter of the 3rd branch pipe 3 is not specifically limited, 1-9 mm is preferable and 2-4 mm is especially preferable. The outer diameter is not particularly limited, but is preferably 2 to 10 mm, particularly preferably 3 to 5 mm. When the inner and outer diameters are within the above range, the tube 5 is not bulky and has a low flow resistance when the branch portions are bundled.

第３枝管３の直径と、第１枝管１の直径および第２枝管２の直径とは、同じであっても、異なっていても構わない。 The diameter of the third branch pipe 3, the diameter of the first branch pipe 1, and the diameter of thesecond branch pipe 2 may be the same or different.

第４枝管４は、第１枝管１と第２枝管２との間に配置され、かつ第４枝管４は前記基準面上に配置されている。これにより、各枝管の基端側にシリンジを接続する時に第１枝管１と第２枝管２とを識別することができ、誤操作を防止することができる。 The fourth branch pipe 4 is disposed between the first branch pipe 1 and thesecond branch pipe 2, and the fourth branch pipe 4 is disposed on the reference plane. Thereby, when connecting a syringe to the base end side of each branch pipe, the 1st branch pipe 1 and the2nd branch pipe 2 can be distinguished, and an erroneous operation can be prevented.

第４枝管４を構成する材料としては、例えば塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）、シリコーンゴム、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。これらの中でも塩化ビニル樹脂（特に軟質塩化ビニル樹脂）が好ましい。これにより、第４枝管４の剛性が向上し、シリンジを接続する時に第４枝管４がたわむことなく接続できるため操作性が向上する。 Examples of the material constituting the fourth branch pipe 4 include vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin), silicone rubber, polyurethane resin, and the like. Among these, vinyl chloride resin (particularly soft vinyl chloride resin) is preferable. Thereby, the rigidity of the 4th branch pipe 4 improves, and since the 4th branch pipe 4 can be connected without bending, when connecting a syringe, operativity improves.

第４枝管４は、第１枝管１、第２枝管２および第３枝管３と異なる材料で構成されていても良いが、同じ材料で構成されていることが好ましい。これにより、医療用カテーテルの材料を共通化できるため生産性を向上することができる。 The fourth branch pipe 4 may be made of a material different from that of the first branch pipe 1, thesecond branch pipe 2, and the third branch pipe 3, but is preferably made of the same material. Thereby, since the material of a medical catheter can be made common, productivity can be improved.

第４枝管４の内径は、特に限定されないが、１〜９ｍｍが好ましく、特に２〜４ｍｍが好ましい。外径も、特に限定されないが、２〜１０ｍｍが好ましく、特に３〜５ｍｍが好ましい。内外径が前記範囲内であると、分岐部を束ねた際に嵩張らず、かつ流量抵抗も少ないチューブ５とすることができる。 Although the internal diameter of the 4th branch pipe 4 is not specifically limited, 1-9 mm is preferable and 2-4 mm is especially preferable. The outer diameter is not particularly limited, but is preferably 2 to 10 mm, particularly preferably 3 to 5 mm. When the inner and outer diameters are within the above range, the tube 5 is not bulky and has a low flow resistance when the branch portions are bundled.

第４枝管４の直径と、第１枝管１の直径、第２枝管２の直径および第３枝管３の直径とは、同じであっても、異なっていても構わない。 The diameter of the fourth branch pipe 4, the diameter of the first branch pipe 1, the diameter of thesecond branch pipe 2, and the diameter of the third branch pipe 3 may be the same or different.

このような各枝管は、種々の機能を果たすものである。例えば体内の内容物を吸引して排出するための通路と連通する枝管、カテーテルに設けられているバルーンを膨張させるための膨張用流体を注入するための通路と連通する枝管、前記体内の内容物を吸引する効率を向上させるための空気導入通路と連通する枝管等が挙げられる。 Each such branch pipe fulfills various functions. For example, a branch pipe communicating with a passage for sucking and discharging contents in the body, a branch pipe communicating with a passage for injecting an inflation fluid for inflating a balloon provided in the catheter, Examples thereof include a branch pipe communicating with an air introduction passage for improving the efficiency of sucking the contents.

チューブ５と、前記各枝管とは、接続部材６を介して接合されている。
図２に示すように、接続部材６は、第１枝管１、第２枝管２、第３枝管３および第４枝管４がそれぞれ挿入可能な第１貫通孔６１、第２貫通孔６２、第３貫通孔および第４貫通孔６４が設けられている。
また、各貫通孔（６１、６２、６３および６４）と反対側に向かってチューブ５を挿入可能なチューブ挿入口６５が設けられている。
チューブ挿入口６５と、各貫通孔（６１、６２、６３および６４）とは、連通している。The tube 5 and each of the branch pipes are joined via a connectingmember 6.
As shown in FIG. 2, the connectingmember 6 includes a first throughhole 61 and a second through hole into which the first branch pipe 1, thesecond branch pipe 2, the third branch pipe 3 and the fourth branch pipe 4 can be inserted, respectively. 62, a third through hole, and a fourth throughhole 64 are provided.
Moreover, thetube insertion port 65 which can insert the tube 5 toward the opposite side to each through-hole (61, 62, 63 and 64) is provided.
Thetube insertion port 65 and each through-hole (61, 62, 63, and 64) are connected.

第１貫通孔６１、第２貫通孔６２および第４貫通孔６４は、横方向に略並列に配置されている。これにより、第１枝管１、第２枝管２および第３枝管３とが前記基準面上に配置される。
第３貫通孔６３は、略並列に配置されている第１貫通孔６１、第２貫通孔６２および第４貫通孔６４が形成する面に対して、所定の角度をなして形成されている。これにより、第３枝管３を前記基準面に対して所定の角度をなして配置できる。本実施形態では、前記角度は２０度であるが、これに限定されず、１０〜４０度が好ましく、特に２０〜３０度が好ましい。The 1st through-hole 61, the 2nd through-hole 62, and the 4th through-hole 64 are arrange | positioned substantially parallel in the horizontal direction. Thereby, the 1st branch pipe 1, the2nd branch pipe 2, and the 3rd branch pipe 3 are arrange | positioned on the said reference plane.
The third throughhole 63 is formed at a predetermined angle with respect to the surface formed by the first throughhole 61, the second throughhole 62, and the fourth throughhole 64 that are arranged substantially in parallel. Thereby, the third branch pipe 3 can be arranged at a predetermined angle with respect to the reference plane. In this embodiment, although the said angle is 20 degree | times, it is not limited to this, 10-40 degree | times is preferable and especially 20-30 degree | times is preferable.

第３貫通孔６３は、本実施の形態では、第４貫通孔６４とチューブ挿入口６５とが連通する内腔の上側（図２中の上側）に設けられている。これにより、３本以上の枝管を有する医療用カテーテルを小さくすることができ、それによって操作性を向上することができる。 In the present embodiment, the third through-hole 63 is provided on the upper side (the upper side in FIG. 2) of the lumen where the fourth through-hole 64 and thetube insertion port 65 communicate with each other. Thereby, the medical catheter which has three or more branch pipes can be made small, and operability can be improved thereby.

接続部材６を構成する材料は、特に限定されず、例えば塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタン樹脂等が挙げられる。これらの中でもポリウレタン樹脂が好ましい。これにより、成形性が良くかつ生産性を向上することができる。さらに、接続部材６に柔軟性を持たせることができ、医療用カテーテルを体内に留置後に患者が分岐部で怪我することを防止できる。 The material which comprises theconnection member 6 is not specifically limited, For example, a vinyl chloride resin, a polycarbonate resin, an ABS resin, a polyamide resin, a polyurethane resin etc. are mentioned. Among these, a polyurethane resin is preferable. Thereby, moldability is good and productivity can be improved. Furthermore, the connectingmember 6 can be flexible, and the patient can be prevented from being injured at the bifurcation after the medical catheter is placed in the body.

次に、医療用カテーテルを製造するための金型について添付図面に示す好適な実施形態に基づいて説明する。
図３ないし図５に示すように、上述のような医療用カテーテル１００を製造する本発明の金型は、上型７および下型８で構成されている。
上型７の内面（合わせ面）は、第１枝管１を配置可能な第１溝７１と、第２枝管２を配置可能な第２溝７２と、第４枝管４を配置可能な第４溝７４と、チューブ５を配置可能なチューブ溝７５と、樹脂成形空間を構成する空間部（キャビティ）７６と、を有している。
第１溝７１、第２溝７２および第４溝７４と、チューブ溝７５とは、接合部材６を形成可能な空間部７６を介して対向する位置に略同一平面である基準面上に設けられている。Next, the metal mold | die for manufacturing a medical catheter is demonstrated based on suitable embodiment shown to an accompanying drawing.
As shown in FIGS. 3 to 5, the mold of the present invention for manufacturing themedical catheter 100 as described above is composed of anupper mold 7 and alower mold 8.
On the inner surface (mating surface) of theupper mold 7, afirst groove 71 in which the first branch pipe 1 can be arranged, asecond groove 72 in which thesecond branch pipe 2 can be arranged, and a fourth branch pipe 4 can be arranged. It has the 4th groove |channel 74, the tube groove |channel 75 which can arrange | position the tube 5, and the space part (cavity) 76 which comprises resin molding space.
Thefirst groove 71, thesecond groove 72, thefourth groove 74, and thetube groove 75 are provided on a reference surface that is substantially in the same plane at a position that opposes thespace 76 where the joiningmember 6 can be formed. ing.

空間部７６には、接合部材６を構成する樹脂が充填するためのゲート７７が、上型７の一方の側面部７ａから空間部７６に連通するように設けられている。
空間部７６は、基端部側（図３中左側）に各溝（７１、７２および７４）側を広角とする扇形をなしている。一方、先端側（図３中右側）は、最終的に管状部を形成するような溝をなしている。In thespace portion 76, agate 77 for filling with resin constituting thebonding member 6 is provided so as to communicate with thespace portion 76 from oneside surface portion 7 a of theupper mold 7.
Thespace 76 has a sector shape with a wide angle on each groove (71, 72 and 74) side on the base end side (left side in FIG. 3). On the other hand, the tip side (the right side in FIG. 3) forms a groove that finally forms a tubular portion.

各溝（７１、７２および７４）の基端側（図３中左側）には、図示しない芯材を挿入するための凹部７８が形成されている。凹部７８には、芯材の基端部に設けられた突起部が配置されることになる。これにより、各枝管を成形後に芯材を引き抜くのを容易にすることができる。 Arecess 78 for inserting a core material (not shown) is formed on the base end side (left side in FIG. 3) of each groove (71, 72 and 74). In therecess 78, a protrusion provided at the base end of the core material is disposed. Thereby, it is possible to easily draw out the core material after forming each branch pipe.

下型８の内面（合わせ面）は、上型７と同様に第１枝管１を配置可能な第１溝８１と、第２枝管２を配置可能な第２溝８２と、第４枝管４を配置可能な第４溝８４と、チューブ５を配置可能なチューブ溝８５と、樹脂成形空間を構成する空間部（キャビティ）８６と、を有している。
第１溝８１、第２溝８２および第４溝８４と、チューブ溝８５とは、接合部材６を形成可能な空間部８６を介して対向する位置に略同一平面である基準面上に設けられている。The inner surface (mating surface) of thelower mold 8 is similar to theupper mold 7 in that thefirst groove 81 in which the first branch pipe 1 can be arranged, thesecond groove 82 in which thesecond branch pipe 2 can be arranged, and the fourth branch It has the 4th groove |channel 84 which can arrange | position the pipe | tube 4, the tube groove |channel 85 which can arrange | position the tube 5, and the space part (cavity) 86 which comprises resin molding space.
Thefirst groove 81, thesecond groove 82, thefourth groove 84, and thetube groove 85 are provided on a reference surface that is substantially coplanar at a position that opposes thespace portion 86 in which the joiningmember 6 can be formed. ing.

空間部８６には、接合部材６を構成する樹脂が充填するためのゲート８７が、上型８の一方の側面部８ａから空間部８６に連通するように設けられている。
空間部８６は、基端部側（図４中左側）に各溝（８１、８２および８４）側を広角とする扇形をなしている。一方、先端側（図４中右側）は、最終的に管状部を形成するような溝をなしている。In thespace portion 86, agate 87 for filling the resin constituting thebonding member 6 is provided so as to communicate with thespace portion 86 from oneside surface portion 8 a of theupper mold 8.
Thespace 86 has a sector shape with a wide angle on each groove (81, 82 and 84) side on the base end side (left side in FIG. 4). On the other hand, the tip side (the right side in FIG. 4) forms a groove that finally forms a tubular portion.

各溝（８１、８２および８４）の基端側（図４中左側）には、図示しない芯材を挿入するための凹部８８が形成されている。凹部８８には、芯材の基端部に設けられた突起部が配置されることになる。これにより、各枝管を成形後に芯材を引き抜くのを容易にすることができる。 Arecess 88 for inserting a core material (not shown) is formed on the base end side (left side in FIG. 4) of each groove (81, 82 and 84). In therecess 88, a protrusion provided at the base end of the core material is disposed. Thereby, it is possible to easily draw out the core material after forming each branch pipe.

さらに、下型８には、空間部８６の基端側から各溝（８１、８２および８４）の先端側にかかる位置にダミー部材８９が配置されている。
図５に示すようにダミー部材８９は、本体部８９１と、本体部８９１に芯材が挿入可能な突起部８９２が設けられている。本体部８９１の下部（図５中下側）は、下型８が形成する凹陥部に嵌合する。
突起部８９２は、本体部８９１の上部から空間部８６内で位置決めされた状態で固定される。これにより、溶融樹脂が注入された場合であっても第３枝管３を挿入するための第３貫通孔６３の位置がずれることが無い。
そして、種々の角度、径、長さ等を備えた突起部８９１を準備することにより、ダミー部材８９のみを交換するだけで多様な医療用カテーテル１００の製造に対応することができる。
ダミー部材８９の上端側（図５中上側）は、接続部材６を形成するための型となっている。Further, adummy member 89 is disposed in thelower mold 8 at a position from the proximal end side of thespace portion 86 to the distal end side of each groove (81, 82 and 84).
As shown in FIG. 5, thedummy member 89 is provided with amain body portion 891 and aprotrusion portion 892 into which a core material can be inserted into themain body portion 891. A lower portion (lower side in FIG. 5) of themain body portion 891 is fitted into a recessed portion formed by thelower mold 8.
The protrudingportion 892 is fixed in a state where the protrudingportion 892 is positioned in thespace portion 86 from the upper portion of themain body portion 891. Thereby, even when molten resin is injected, the position of the third throughhole 63 for inserting the third branch pipe 3 does not shift.
Then, by preparing theprotrusions 891 having various angles, diameters, lengths, and the like, it is possible to cope with the manufacture of variousmedical catheters 100 only by replacing thedummy members 89.
The upper end side (upper side in FIG. 5) of thedummy member 89 is a mold for forming theconnection member 6.

次に、医療用カテーテルの製造方法について説明する。
例えば図６に示すように、下型８の各溝（８１、８２および８４）に各枝管（１、２および４）を、チューブ溝８５にチューブ５を配置する。
次に各枝管（１、２および４）の内腔に芯材９を挿入する。芯材９は、最終的に各枝管（１、２および４）と、チューブ５とを連通させるものである。したがって、各芯材７の先端部は、チューブ５の各内腔に１０〜１５ｍｍ程度挿入されるように配置されている。Next, a method for manufacturing a medical catheter will be described.
For example, as shown in FIG. 6, the branch pipes (1, 2 and 4) are arranged in the grooves (81, 82 and 84) of thelower mold 8, and the tube 5 is arranged in thetube groove 85.
Next, thecore material 9 is inserted into the lumen of each branch pipe (1, 2, and 4). Thecore material 9 finally communicates each branch pipe (1, 2, and 4) with the tube 5. Therefore, the distal end portion of eachcore member 7 is arranged to be inserted into each lumen of the tube 5 by about 10 to 15 mm.

芯材９を構成する材料としては、芯材９が溶融または変形しない材料であれば特に限定されないが、金属類が好ましく、例えばステンレス鋼、鉄等が挙げられる。
また、芯材９の外径は、各枝管（１、２および４）の内径より小さければ特に限定されないが、０．５〜８．５ｍｍが好ましく、特に１．５〜３．５ｍｍが好ましい。芯材９を用いることにより、各枝管（１、２および４）と、チューブ５とを連通することができる。The material constituting thecore material 9 is not particularly limited as long as thecore material 9 is not melted or deformed, but metals are preferable, and examples thereof include stainless steel and iron.
The outer diameter of thecore material 9 is not particularly limited as long as it is smaller than the inner diameter of each branch pipe (1, 2, and 4), but is preferably 0.5 to 8.5 mm, particularly preferably 1.5 to 3.5 mm. . By using thecore material 9, each branch pipe (1, 2, and 4) and the tube 5 can be communicated.

また、ダミー部材８９の突起部８９１内部にも芯材９を挿入する。
そして、次に上型７と下型８とを、それらの内面（合わせ面）において当接し、両端を固定し、空間部（７６および８６で形成される）に、ゲート７７および８７から溶融樹脂を注入して接続部材６を成形する。
成形する際の樹脂押出部におけるシリンダーの温度は、押し出す樹脂に依存するため特に限定されないが、１９０〜２３０℃が好ましく、特に２００〜２２０℃が好ましい。また、金型温度は、接続部材６の形状によるが、１０〜５０℃が好ましく、特に１５〜２０℃が好ましい。Further, thecore material 9 is also inserted into theprotrusion 891 of thedummy member 89.
Then, theupper mold 7 and thelower mold 8 are brought into contact with each other on their inner surfaces (mating surfaces), both ends are fixed, and the molten resin is fed from thegates 77 and 87 into the space (formed by 76 and 86). To form the connectingmember 6.
Although the temperature of the cylinder in the resin extrusion part at the time of shaping | molding is dependent on resin to extrude and is not specifically limited, 190-230 degreeC is preferable and 200-220 degreeC is especially preferable. The mold temperature depends on the shape of the connectingmember 6, but is preferably 10 to 50 ° C., particularly preferably 15 to 20 ° C.

注入された樹脂は、空間部（７６および８６で形成される）により、接続部材６を形成する。接続部材６には、一方側に各枝管（１、２および４）と、他方側に各枝管（１、２および４）とが配置されている。また、各枝管（１、２および４）が形成する略同一平面の基準面に対して所定の角度を有して設けられる第３貫通孔６３が形成されている。 The injected resin forms theconnection member 6 by the space (formed by 76 and 86). In the connectingmember 6, each branch pipe (1, 2, and 4) is arranged on one side, and each branch pipe (1, 2, and 4) is arranged on the other side. Further, a third throughhole 63 provided with a predetermined angle with respect to a substantially coplanar reference plane formed by each branch pipe (1, 2, and 4) is formed.

そして、上型７と下型８とを離型すると共に、芯材９を除去する。これにより、各枝管（１、２および４）とチューブ５とが連通した状態にすることができる。
さらに、接続部材６に第３枝管３を接着あるいは溶着等を行う。これにより、最終的に医療用カテーテル１００を得ることができる。And while releasing the upper mold |type 7 and the lower mold |type 8, thecore material 9 is removed. Thereby, it can be set as the state which each branch pipe (1, 2, and 4) and the tube 5 connected.
Further, the third branch pipe 3 is bonded or welded to the connectingmember 6. Thereby, themedical catheter 100 can be finally obtained.

以上、本発明の医療用カテーテル、金型および医療用カテーテルの製造方法について図示の実施形態に基づいて説明したが、本発明はこれに限定されず、各部の構成は、同様の機能を発揮し得る任意の構成のものと置換することができる。
例えば、本実施の形態では、枝管が４本の場合について説明したが、３本等の場合、５、６本等の４本以上の場合でも用いることができる。
また、本実施の形態では、４本の枝管の中の１本のみが所定の角度を形成している実施形態を示したが、それ以外にも２本の枝管が所定の角度を形成していても良い。As mentioned above, although the manufacturing method of the medical catheter, metal mold | die, and medical catheter of this invention was demonstrated based on illustration embodiment, this invention is not limited to this, The structure of each part exhibits the same function. It can be replaced with any configuration obtained.
For example, in the present embodiment, the case where the number of branch pipes is four has been described, but in the case of three or the like, it can be used even in the case of four or more such as five or six.
In the present embodiment, only one of the four branch pipes forms a predetermined angle, but in addition to this, two branch pipes form a predetermined angle. You may do it.

本発明の医療用カテーテルでは、角度をなした枝管を配置することにより、接続部材の嵩張りが低下するため、全体的にコンパクトな設計にでき、操作性、取扱性を向上することができる。
本発明の医療用カテーテルの製造方法では、製造工数の削減ができるとともに、角度をなした枝管の成形が容易に可能となる。In the medical catheter of the present invention, by arranging an angled branch tube, the bulkiness of the connecting member is reduced, so that the overall design can be made compact, and the operability and handling can be improved. .
According to the method for manufacturing a medical catheter of the present invention, the number of manufacturing steps can be reduced, and an angled branch tube can be easily formed.

本発明の医療用カテーテルの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the medical catheter of this invention.接続部材の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of a connection member.本発明の金型の一例を示す内面図である。It is an inner surface figure showing an example of a metallic mold of the present invention.本発明の金型の一例を示す内面図である。It is an inner surface figure showing an example of a metallic mold of the present invention.本発明の金型の一例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows an example of the metal mold | die of this invention.本発明の医療用カテーテルの製造方法を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the manufacturing method of the medical catheter of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１第１枝管
２第２枝管
３第３枝管
４第４枝管
５チューブ
６接続部材
６１第１貫通孔
６２第２貫通孔
６３第３貫通孔
６４第４貫通孔
６５チューブ挿入口
７上型
７ａ側面部
７１第１溝
７２第２溝
７３第３溝
７４第４溝
７５チューブ溝
７６空間部
７７ゲート
７８凹部
８下型
８ａ側面部
８１第１溝
８２第２溝
８３第３溝
８４第４溝
８５チューブ溝
８６空間部
８７ゲート
８８凹部
８９ダミー部材
８９１本体部
８９２突起部
１００医療用カテーテルDESCRIPTION OF SYMBOLS 11st branch pipe 2 2nd branch pipe 3 3rd branch pipe 4 4th branch pipe 5Tube 6Connection member 61 1st through-hole 62 2nd through-hole 63 3rd through-hole 64 4th through-hole 65Tube insertion port 7 Upper die7a Side surface 71First groove 72 Second groove 73Third groove 74Fourth groove 75Tube groove 76Space portion 77Gate 78Recess 8Lower mold8a Side surface 81First groove 82 Second groove 83Third groove 84Fourth groove 85Tube groove 86Space portion 87Gate 88 Recessedportion 89Dummy member 891Main body portion 892Protrusion portion 100 Medical catheter

Claims

Translated fromJapanese

チューブと、前記チューブの基端側に配置された第１枝管、第２枝管および第３枝管と、前記チューブと前記各枝管とを接合する接合部材と、を有する医療用カテーテルであって、
少なくとも前記第１枝管と前記第２枝管とが、それぞれ略同一平面である基準面上に配置され、かつ前記第１枝管と前記第２枝管のなす角度が１８０度未満であり、
前記第３枝管は、前記基準面に対して所定の角度をなして配置されていることを特徴とする医療用カテーテル。A medical catheter having a tube, a first branch pipe, a second branch pipe, and a third branch pipe arranged on the proximal end side of the tube, and a joining member that joins the tube and each branch pipe There,
At least the first branch pipe and the second branch pipe are arranged on a reference plane that is substantially in the same plane, and the angle formed by the first branch pipe and the second branch pipe is less than 180 degrees;
The medical catheter, wherein the third branch pipe is disposed at a predetermined angle with respect to the reference plane.

さらに前記第１枝管と前記第２枝管との間に配置される第４枝管を有し、かつ該第４枝管が前記基準面上に配置されているものである請求項１に記載の医療用カテーテル。 The first branch pipe further includes a fourth branch pipe disposed between the first branch pipe and the second branch pipe, and the fourth branch pipe is disposed on the reference plane. The medical catheter as described.

さらに第５枝管を有し、かつ該第５枝管が前記基準面に対して所定の角度をなして配置されているものである請求項１または２に記載の医療用カテーテル。 The medical catheter according to claim 1 or 2, further comprising a fifth branch pipe, wherein the fifth branch pipe is disposed at a predetermined angle with respect to the reference plane.

前記第５枝管は、前記第３枝管と異なる方向に所定の角度をなして配置されているものである請求項３に記載の医療用カテーテル。 The medical catheter according to claim 3, wherein the fifth branch pipe is disposed at a predetermined angle in a direction different from the third branch pipe.

前記第３枝管の所定角度は、１０〜４０度である請求項１ないし４のいずれかに記載の医療用カテーテル。 The medical catheter according to any one of claims 1 to 4, wherein the predetermined angle of the third branch pipe is 10 to 40 degrees.

前記第５枝管の所定角度は、１０〜４０度である請求項３ないし５のいずれかに記載の医療用カテーテル。 The medical catheter according to any one of claims 3 to 5, wherein the predetermined angle of the fifth branch pipe is 10 to 40 degrees.

チューブと、前記チューブの基端側に配置された第１枝管、第２枝管および第３枝管と、前記チューブと前記各枝管とを接合する接合部材と、を有する医療用カテーテルを製造するために用いる金型であって、
前記チューブを配置可能なチューブ溝と、前記第１枝管を配置可能な第１溝と、前記第２枝管を配置可能な第２溝とを有し、
前記チューブ溝と、前記第１溝および前記第２溝とは、前記接合部材を形成可能な空間部を介して対向する位置に略同一平面である基準面上に設けられ、
前記空間部には、前記基準面に対して所定の角度をなして設けられた前記第３枝管を挿入可能とする貫通孔を形成するためのダミー部材が配置されていることを特徴とする金型。A medical catheter having a tube, a first branch pipe, a second branch pipe, and a third branch pipe arranged on the proximal end side of the tube, and a joining member that joins the tube and each branch pipe A mold used for manufacturing,
A tube groove in which the tube can be arranged, a first groove in which the first branch pipe can be arranged, and a second groove in which the second branch pipe can be arranged,
The tube groove, the first groove, and the second groove are provided on a reference surface that is substantially in the same plane at a position facing through the space where the joining member can be formed,
A dummy member for forming a through hole into which the third branch pipe provided at a predetermined angle with respect to the reference plane can be inserted is disposed in the space portion. Mold.

請求項７に記載の金型を用いて医療用カテーテルを製造する方法であって、
前記各溝に前記チューブ、前記第１枝管および前記第２枝管を配置し、前記チューブ、前記第１枝管および前記第２枝管の内腔に芯材を挿入する工程と、
前記空間部に樹脂を注入して接続部材を形成する工程と、
前記金型を離型すると共に前記芯材を除去する工程と、
前記接続部材に、前記第３枝管を接続する工程とを有していることを特徴とする医療用カテーテルの製造方法。A method for producing a medical catheter using the mold according to claim 7,
Disposing the tube, the first branch pipe and the second branch pipe in each groove, and inserting a core material into the lumen of the tube, the first branch pipe and the second branch pipe;
Forming a connecting member by injecting resin into the space;
Removing the mold and removing the core material;
And a step of connecting the third branch pipe to the connecting member.