【発明の詳細な説明】【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、キャンペーンシ
ール等のタックラベルが貼着されたシュリンクフィルム
からなる包材を用いて、被包装体にシュリンク包装を施
す場合に使用されるシュリンク包装方法及びシュリンク
包装体に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、カップ入り即席焼きそばやカ
ップ入り即席ラーメン等のカップ入り商品については、
カップ状の容器本体に内容物を収容した後、容器本体の
口部をシート状の蓋部材によって閉塞し、シュリンクフ
ィルムによって形成された包材を用いてオーバーシュリ
ンク包装を施した状態で販売されている。
【０００３】こういったカップ入り商品等の被包装体に
オーバーシュリンク包装を施す場合は、図１１に示すよ
うに、包材ロールＲＬから連続的に繰り出された長尺帯
状の包材Ｒをフォーマ８１によって筒状に整形しなが
ら、搬送コンベア８２によって搬送されてくる被包装体
Ｍを挿入し、筒状に整形された包材Ｒの両端部をセンタ
シーラ８３によってセンターシールした後、溶断シーラ
８４によって被包装体Ｍの間で包材Ｒを順次溶断シール
することで、被包装体Ｍが包材Ｒによって包み込まれた
包装体ＲＭを形成する。
【０００４】そして、このようにして形成された包装体
ＲＭを、同図に示すように、ローラコンベア等の搬送手
段８５によって搬送しながら加熱トンネル８６内を通過
させることで、被包装体Ｍを覆っている包材Ｒを加熱収
縮させると、包材Ｒが被包装体Ｍに略密着した状態で被
包装体Ｍにオーバーシュリンク包装が施される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このように
してオーバーシュリンク包装が施されたカップ入り商品
等については、販売促進効果を高めるために、インスタ
ントくじや懸賞の応募券となるキャンペーンシール等の
タックラベルを、被包装体Ｍを覆っている包材Ｒに貼着
する場合があるが、上述したように、シュリンクフィル
ムによって形成された包材Ｒは、加熱収縮させることに
よって被包装体Ｍの外表面に密着させるものであるの
で、予め、熱収縮しないタックラベルを包材Ｒに貼着し
ておくと、シュリンクフィルムによって形成された包材
Ｒを加熱収縮させる際に、包材Ｒの熱収縮に伴ってタッ
クラベルが包材からはがれてしまったり、貼着されたタ
ックラベル部分に凹凸が発生する場合があると共に、タ
ックラベルが貼着されている部分は、包材Ｒの熱収縮が
部分的に抑えられることになるので、包材Ｒにおけるタ
ックラベルの周囲にしわが発生する場合があり、被包装
体Ｍに綺麗なシュリンク包装を施すことができないとい
った問題がある。
【０００６】このため、従来は、タックラベルを貼着し
ていないシュリンクフィルムからなる包材Ｒを用いて、
カップ入り商品等の被包装体Ｍに一旦オーバーシュリン
ク包装を施した後、被包装体Ｍを覆っている熱収縮後の
包材Ｒの外表面にタックラベルを別工程で貼着するとい
った面倒な作業を行っていた。
【０００７】そこで、この発明の課題は、予めタックラ
ベルが貼着された包材を用いて綺麗なシュリンク包装を
施すことができるシュリンク包装方法及びシュリンク包
装体を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段及びその効果】上記の課題
を解決するため、請求項１にかかる発明は、タックラベ
ルが予め貼着されたシュリンクフィルムからなる包材に
よって、被包装体を全体的または部分的に包み込む工程
と、前記被包装体を包み込んでいる前記包材のうち、前
記タックラベルを含むフラット面に形成される部分の略
全領域を、前記包材の熱収縮温度より低い温度に保持さ
れた押え部材によって、前記被包装体との間に挟み込ん
だ状態で、前記包材を予備的に加熱収縮させる工程と、
前記包材を前記被包装体との間に挟み込んでいる前記押
え部材を取り去った状態で、前記包材を全体的に加熱収
縮させる工程とを備えたシュリンク包装方法を提供する
ものである。なお、ここにいう「包材の熱収縮温度」と
は、包材が縦方向または横方向に１０％以上熱収縮する
温度を意味しており、包材の熱収縮率は、所定温度のシ
リコンオイルバスに１０秒間浸漬した状態で測定した値
である。従って、「包材の熱収縮温度より低い温度」
は、包材が若干の熱収縮（熱収縮率が１０％未満）を起
こす温度を許容するものである。
【０００９】以上のように、このシュリンク包装方法で
は、被包装体を包み込んでいる包材のうち、タックラベ
ルを含むフラット面に形成される部分の略全領域を、包
材の熱収縮温度より低い温度に保持された押え部材によ
って、被包装体との間に挟み込んだ状態で、包材を予備
的に加熱収縮させるようにしたので、この段階では、被
包装体を包み込んでいる包材のうち、タックラベルを含
むフラット面に形成される部分はほとんど熱収縮を起こ
すことがなく、それ以外の部分が主として熱収縮を起こ
すことになる。
【００１０】また、このようにして予備的に熱収縮させ
た包材は、既に被包装体の外形に概ね沿うような状態に
プリフォームされているので、次工程において、押え部
材を取り去った状態で包材を全体的に加熱しても、タッ
クラベルを含むフラット面に形成される部分が大きく熱
収縮したり、他の部分の熱収縮の影響を受けたりするこ
とがほとんどなく、包材が全体的に被包装体に略密着し
た状態でシュリンク包装が施される。
【００１１】従って、このシュリンク包装方法を採用す
ると、請求項２にかかる発明のシュリンク包装体のよう
に、タックラベルが貼着されたシュリンクフィルムから
なる包材を用いて、被包装体にシュリンク包装を施した
シュリンク包装体において、前記被包装体を覆っている
前記包材のうち、前記タックラベルを含むフラット面を
形成している部分については、その熱収縮率が２０％未
満に抑えられることになるので、予め、タックラベルが
貼着された包材を用いて、被包装体にシュリンク包装を
施しても、包材を加熱収縮させる際に、タックラベルが
包材からはがれたり、タックラベルの周囲部分で包材に
しわが発生したり、タックラベルを貼着している部分に
凹凸が発生したりすることがなく、従来のように、シュ
リンク包装を施した被包装体に別工程でタックラベルを
貼着するといった面倒な作業を行わなくても、効率よ
く、被包装体に綺麗なシュリンク包装を施すことができ
る。
【００１２】特に、このシュリンク包装方法を採用する
と、内面側にタックラベルを貼着した包材を使用するこ
とも可能になるので、外側から前記タックラベルを視認
することができるように、前記包材の内面側に前記タッ
クラベルが貼着された、請求項３にかかる発明のシュリ
ンク包装体を得ることができる。こういったシュリンク
包装体にあっては、例えば、タックラベルがインスタン
トくじや懸賞の応募券となるキャンペーンシール等であ
る場合、そういったキャンペーンシール等のタックラベ
ルが貼着されていることを確実に把握することができる
と共に、包材の外表面にキャンペーンシール等のタック
ラベルを貼着する場合に比べて、商品を購入することな
く、キャンペーンシール等のタックラベルだけを剥がす
といった店頭でのいたずら行為を、防止しやすくなると
いう効果が得られる。
【００１３】
【発明の実施の形態】以下、実施の形態について図面を
参照して説明する。図１に示すように、このシュリンク
包装体１は、カップ状容器に即席ラーメン及び加薬等の
内容物を収容したカップ入り即席ラーメン（以下、被包
装体という）１０に、シュリンクフィルム（例えば、２
軸延伸ポリプロピレンフィルム等）によって形成された
包材２０を用いて、オーバーシュリンク包装を施したも
のであり、包材２０の内面には、被包装体１０の天面を
覆う部分にキャンペーンシール等のタックラベル３０が
貼着されている。
【００１４】前記包材２０は、図２（ａ）、（ｂ）に示
すように、透明のシュリンクフィルムからなる基材２１
と、この基材２１の裏面に形成された、商品名や特徴的
な図柄等が表示される表示印刷層２２と、この表示印刷
層２２を覆うように、基材２１の略全面に形成されたベ
タ印刷層２３とから構成されているが、包材２０の内面
に貼着されるタックラベル３０を外部から視認すること
ができるように、少なくとも、タックラベル３０が貼着
される天面部分には、表示印刷層２２及びベタ印刷層２
３のない透明な窓部２０ａが形成されている。
【００１５】前記タックラベル３０は、インスタントく
じとなるキャンペーンシールであり、図２（ａ）、
（ｂ）に示すように、ポリエチレンテレフタレートやポ
リプロピレン等のプラスチックフィルムによって形成さ
れたラベル基材３１と、このラベル基材３１の一方の面
に積層された、「当り」または「はずれ」等の表示が印
刷された表示印刷層３２と、ラベル基材３１の他方の面
に積層された粘着層３３と、この粘着層３３の表面に形
成された、キャンペーンシールである旨の表示が行われ
ている糊面印刷層３４とから構成されており、この糊面
印刷層３４が形成された粘着層３３を介して、包材２０
に形成された透明な窓部２０ａに貼着されている。
【００１６】従って、このシュリンク包装体１では、包
材２０の透明な窓部２０ａからタックラベル３０の存在
と糊面印刷層３４の表示だけが視認できる状態となって
おり、商品の購入者が包材２０を剥がしてタックラベル
３０の表示印刷層３２を見ない限り、くじに当たってい
るのかどうかがわからないようになっている。
【００１７】以上のように構成されたシュリンク包装体
１は、図３〜図７に示すシュリンク包装装置２を用い
て、以下のようにして製造される。このシュリンク包装
装置２は、図３に示すように、上述した包材２０によっ
て被包装体１０を包み込む包込部４０と、包材２０によ
って包み込まれた被包装体１０の周面部分を局部的に加
熱する予備加熱部５０と、包材２０によって包み込まれ
た被包装体１０を全体的に加熱する本加熱部６０と、被
包装袋１０を、所定の搬送経路に沿って、包込部４０、
予備加熱部５０、本加熱部６０に順次搬送する搬送部７
０とから構成されており、搬送部７０は、図４及び図５
に示すように、搬送コンベア７１、７２、７３、７４に
よって構成されている。
【００１８】前記包込部４０は、図４に示すように、長
尺帯状の包材２０を、包材ロールＲＬから連続的に繰り
出しながら、ガイドローラ４１を介して包込位置に送給
する包材送給手段４２と、包込位置に送給される包材２
０を筒状に整形するフォーマ４３と、このフォーマ４３
によって筒状に整形された包材２０の幅方向の両側縁を
相互にヒートシールすることで、包材２０を筒状に形成
するセンタシーラ４４と、筒状に形成された包材２０を
一定間隔で順次溶断シールする溶断シーラ４５とから構
成されており、包材ロールＲＬから繰り出された長尺帯
状の包材２０には、包込位置より上流側の所定位置にお
いて、その内面側に形成された窓２０ａ内にタックラベ
ル３０が順次貼着されるようになっている。
【００１９】以上のように構成された包込部４０では、
フォーマ４３によって筒状に整形された包材２０に、搬
送コンベア７１によって包込位置に搬送されてきた被包
装体１０が順次挿入され、センタシーラ４４によって包
材２０にセンターシールが施された後、溶断シーラ４５
によって被包装体１０の間で包材２０が順次溶断シール
されることで、図８（ａ）、（ｂ）に示すように、被包
装体１０の天面部分にタックラベル３０が位置した状態
で、被包装体１０が包材２０によって包み込まれた包装
体１ａが形成される。なお、このようにして形成された
包装体１ａは搬送コンベア７２によって予備加熱部５０
に搬送される。
【００２０】前記予備加熱部５０は、図５及び図６に示
すように、搬送コンベア７３によって搬送される包装体
１ａが通過する、開放された予備加熱ゾーンＺ１内に設
けられており、包材２０によって包み込まれた被包装体
１０の天面の略全面を押える押え手段５１と、この押え
手段５１によって天面部分が押えられた包装体１ａにお
ける被包装体１０の周面部分を局部的に加熱する予備加
熱手段５５とから構成されている。
【００２１】前記押え手段５１は、搬送コンベア７３に
よる包装体１ａの搬送速度と同一速度で搬送経路に沿っ
て循環移動する、駆動プーリ５３及び従動プーリ５４に
掛け渡された無端状の押えベルト５２を備えており、こ
の押えベルト５２によって、被包装体１０の天面部分を
押えながら、包装体１ａを搬送することができるように
なっている。
【００２２】この押えベルト５２は、開放された予備加
熱ゾーンＺ１内に設けられており、しかも、予備加熱手
段５５は包装体１ａを局部的に加熱するようになってい
るので、押えベルト５２が予備加熱手段５５によって容
易に加熱されることはないが、押えベルト５２における
包装体１ａの天面部分を押えている部分が予備加熱手段
５５によって加熱されて昇温したとしても、加熱領域
（押え領域）から離れて再び加熱領域（押え領域）に戻
ってくるまでの間に確実に放熱することができるよう
に、押えベルト５２の循環経路長、即ち、ベルト長を長
くすることによって、押えベルト５２が、包材２０の熱
収縮温度より低い温度に常時保持されるようになってい
る。
【００２３】前記予備加熱手段５５は、搬送コンベア７
３の側方に上下２段に配置された複数のノズル５６を備
えており、このノズル５６から１２０〜１５０℃程度の
熱風を吹き付けることによって、包装体１ａにおける被
包装体１０の周面部分を局部的に加熱するようになって
いる。
【００２４】前記本加熱部６０は、図５及び図７に示す
ように、搬送コンベア７４によって搬送される包装体１
ａが通過する本加熱ゾーンＺ２内に設けられており、こ
の本加熱ゾーンＺ２を囲うトンネル６１と、このトンネ
ル６１内に設置された加熱ヒータ６５及び循環ファン６
６とを備えている。
【００２５】前記トンネル６１は、図７に示すように、
包装体１ａが通過する加熱空間を形成している内部トン
ネル６２と、この内部トンネル６２の外側を囲っている
中間トンネル６３と、この中間トンネル６３の外側を囲
っている外部トンネル６４とからなる３重構造であり、
内部トンネル６２と中間トンネル６３とによって区画さ
れた給気路ＳＤには、複数の加熱ヒータ６５が適宜配置
されていると共に、中間トンネル６３と外部トンネル６
４とによって区画された還気路ＲＤには、その上部に循
環ファン６６が設置されている。
【００２６】中間トンネル６３の上面壁には、還気路Ｒ
Ｄ内に設置された循環ファン６６によって、給気路ＳＤ
内に送風することができるように、循環ファン６６に対
応する位置に開口６３ａが形成されており、内部トンネ
ル６２には、その上面壁、両側面壁及び下面壁にそれぞ
れ給気口６２ａが形成されていると共に、この内部トン
ネル６２の下部側で、内部トンネル６２と還気路ＲＤと
が連通路ＣＤを介して接続されている。
【００２７】従って、循環ファン６６によって給気路Ｓ
Ｄ内に供給された空気は、加熱ヒータ６５によって、所
定温度（１５０〜１７０℃）程度に加熱された後、給気
路ＳＤを通って給気口６２ａから内部トンネル６２内に
供給され、内部トンネル６２内を通過する包装体１ａが
全体的に加熱される。なお、内部トンネル６２内に供給
された加熱空気は、連通路ＣＤ及び還気路ＲＤを通って
循環ファン６６まで戻される。
【００２８】以上のように、このシュリンク包装装置２
では、まず、包込部４０において、被包装体１０の天面
部分にタックラベル３０が位置するように、被包装体１
０を包材２０によって包み込んだ包装体１ａ（図８
（ａ）、（ｂ）参照）を、予備加熱部５０において、包
材２０の熱収縮温度より低い温度に保持された押えベル
ト５２によって、被包装体１０の天面部分を押えなが
ら、被包装体１０の周面部分を局部的に加熱すると、包
材２０における被包装体１０の天面を覆っている部分が
ほとんど熱収縮を起こすことがなく、図８（ｃ）、
（ｄ）に示すように、その他の部分が熱収縮を起こし
て、被包装体１０の外形に概ね沿うような状態にプリフ
ォームされる。
【００２９】このようにして予備的に熱収縮させた包材
２０は、同図（ｃ）、（ｄ）に示すように、余裕のある
溶断シール側の両端部ｅｐが被包装体１０のフランジ部
ｆを巻き込むと共に余裕のない両側部ｓｐがフランジ部
ｆに略密着した状態にプリフォームされているので、続
いて、本加熱部６０において、被包装体１０の天面部分
を開放した状態で包材２０を全体的に加熱しても、包材
２０における被包装体１０の天面を覆っている部分が大
きく熱収縮したり、他の部分の熱収縮の影響を受けたり
することがほとんどなく、包材２０における、タックラ
ベル３０を含むフラット面に形成される部分、即ち、タ
ックラベル３０が位置している被包装体１０の天面部分
については、包材２０の熱収縮率が、包材２０の縦方向
（繰出方向）で６〜１３％、包材２０の横方向（幅方
向）で１〜５％程度に抑えられた状態で、図１及び図８
（ｅ）に示すように、包材２０が全体的に被包装体１０
に略密着した状態でオーバーシュリンク包装が施され
る。なお、上述した包材２０の熱収縮率は、被包装体１
０の天面における中央部分で測定した値である。
【００３０】以上のように、このシュリンク包装装置２
によって、被包装体１０にオーバーシュリンク包装を施
すと、包材２０における被包装体１０の天面を覆ってい
る部分、即ち、タックラベル３０が貼着されている部分
がほとんど熱収縮することがないので、その部分に印刷
された図柄等が歪まない綺麗な状態でオーバーシュリン
ク包装を施すことができると共に、その部分に貼着され
たタックラベル３０が包材２０からはがれたり、タック
ラベル３０の周囲部分で包材２０にしわが発生したり、
タックラベル３０を貼着している部分に凹凸が発生した
りすることがなく、従来のように、シュリンク包装を施
した被包装体に別工程でタックラベルを貼着するといっ
た面倒な作業を行わなくても、タックラベル３０が貼着
された包材２０を用いて、効率よく、被包装体１０に綺
麗なオーバーシュリンク包装を施すことができる。
【００３１】また、このようにして被包装体１０にオー
バーシュリンク包装が施されたシュリンク包装体１は、
包材２０に形成された透明な窓部２０ａに内面側からタ
ックラベル３０が貼着されているので、キャンペーンシ
ールであるタックラベル３０が貼着されていることを確
実に把握することができると共に、商品を購入すること
なく、キャンペーンシールであるタックラベル３０だけ
を剥がすといった店頭におけるいたずら行為を有効に防
止することができる。
【００３２】なお、上述した実施形態では、タックラベ
ル３０が位置している被包装体１０の天面部分について
は、包材２０の熱収縮率が、包材２０の縦方向で６〜１
３％、包材２０の横方向で１〜５％程度に抑えられてい
るが、これに限定されるものではない。ただし、包材２
０の熱収縮率が２０％程度であれば、タックラベル３０
が包材２０からはがれることはないが、タックラベル３
０の周囲部分で包材２０に若干のしわが発生するおそれ
があるので、タックラベル３０が位置している被包装体
１０の天面部分については、包材２０の熱収縮率を２０
％未満、好ましくは１５％未満、より好ましくは１０％
未満に抑えておく必要がある。
【００３３】また、被包装体１０を包材２０で包み込ん
だ熱収縮前の包装体１ａは、図８（ａ）、（ｂ）に示す
ように、包材２０における前後の溶断シール部分にある
程度の余裕があり、予備加熱ゾーンＺ１内では、押えベ
ルト５２によって包装体１ａの天面部分を押えながら、
包装体１ａの搬送路の両側から温風を吹き付けることに
よって予備加熱が行われるので、予備加熱段階では包材
２０における包装体１ａの搬送方向の前後側の余裕のあ
る部分の熱収縮が十分に行われず、タックラベル３０が
位置している被包装体１０の天面部分における最終的な
包材２０の熱収縮率が、包材２０の縦方向で１０％を超
える場合がある。
【００３４】従って、包装体１ａの前後の溶断シール部
分が温風の吹出方向を向くように、包装体１ａの搬送姿
勢を９０度回転させた状態で予備加熱ゾーンＺ内を通過
させるようにしたり、包材２０の熱収縮温度より低い温
度に保持された押え部材によって包装体１ａの天面を押
えた状態で、押え部材と共に包装体１ａを回転させなが
ら、予備加熱ゾーンＺ１内を通過させるようにすると、
予備加熱段階で包材２０に余裕のある前後の溶断シール
部分を十分に熱収縮させることができるので、タックラ
ベル３０が位置している被包装体１０の天面部分におけ
る包材２０の最終的な熱収縮率を全体的に１０％以下に
抑えることができる。
【００３５】また、上述した実施形態では、包材２０の
内面側にタックラベル３０を貼着するようにしている
が、これに限定されるものではなく、例えば、図９
（ａ）に示すように、包材２０の外面側にタックラベル
３０を貼着することも可能であり、その場合は、表示印
刷層２２やベタ印刷層２３を意識的に除去した透明な窓
部を形成する必要がないことはいうまでもない。
【００３６】また、上述した実施形態では、基材２１の
略全面に表示印刷層２２及びベタ印刷層２３が形成され
た包材２０を使用しているが、これに限定されるもので
はなく、同図（ｂ）に示すように、印刷層のない透明な
シュリンクフィルムによって形成された包材２０を使用
することも可能である。
【００３７】また、上述した実施形態では、粘着層３３
の表面にキャンペーンシールである旨を表示する糊面印
刷層３４が形成されたタックラベル３０を使用している
が、これに限定されるものではなく、例えば、図１０に
示すように、透明性を有するラベル基材３１ａの一方の
面に透明性を有する粘着層３２ａが積層されていると共
に、ラベル基材３１ａの他方の面にキャンペーンシール
である旨の表示が印刷された表示印刷層３３ａ、不透明
なベタ印刷層３４ａ及び「当り」または「はずれ」等の
表示が印刷された表示印刷層３５ａが順次積層されたタ
ックラベル３０ａを使用することも可能であり、こうい
ったインスタントくじとなるタックラベル以外に、懸賞
の応募券となるタックラベルを使用することも可能であ
る。
【００３８】また、上述した実施形態では、押えベルト
５２の長さを長くすることによって、押えベルト５２の
放熱効率を高めるようにしているが、予備加熱ゾーンＺ
１が開放されているため、押えベルト５２がほとんど昇
温しないのであれば、押えベルト５２をあえて長くする
必要はない。また、スペース的に押えベルト５２の長さ
を長くすることができないような場合や、自然放熱だけ
では押えベルト５２を包材２０の熱収縮温度より低い温
度に保持することができないような場合には、冷却ファ
ンによって押えベルト５２に風を吹き付けることによっ
て、積極的に放熱させることも可能である。
【００３９】また、上述した実施形態では、開放された
予備加熱ゾーンＺ１内で包装体１ａの天面部分を押えベ
ルト５２によって押えながら、周面部分を局部的に加熱
するようにしているが、押えベルト５２を包材２０の熱
収縮温度より低い温度に保持することができるのであれ
ば、必ずしも予備加熱ゾーンＺ１は開放されている必要
はない。
【００４０】また、上述した実施形態では、押え手段と
して、包装体２０の搬送速度と同一速度で循環移動する
押えベルト５２を使用することで、被包装体１０の天面
部分を押えながら、包装体１ａを搬送するようにしてい
るが、これに限定されるものではなく、包装体１ａを予
備加熱ゾーンＺ１内に停止させた状態でプレート状の押
え部材によって被包装体１０の天面部分を押えながら被
包装体１０の周面部分を局部的に加熱した後、包装体１
ａを本加熱ゾーンＺ２に搬送することも可能である。
【００４１】また、上述した実施形態では、カップ入り
即席ラーメンにオーバーシュリンク包装を施す場合につ
いて説明したが、本発明のシュリンク包装方法及びシュ
リンク包装体は、こういったカップ入り即席ラーメンに
オーバーシュリンク包装を施す場合に限定されるもので
はなく、種々の形状の被包装体に、タックラベルが貼着
された包材を用いて全体的または部分的にシュリンク包
装を施す場合に適用することができることはいうまでも
ない。
【図面の簡単な説明】【図１】この発明にかかるシュリンク包装体の一実施形
態を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は同上のシュリンク包装体に使用されて
いる包材を示す断面図、（ｂ）は同上の包材からタック
ラベルを分離した状態を示す断面図である。
【図３】この発明にかかるシュリンク包装方法を実施す
るためのシュリンク包装装置の一実施形態を示す概略構
成図である。
【図４】同上のシュリンク包装装置における包込部を示
す概略側面図である。
【図５】同上のシュリンク包装装置における予備加熱部
及び本加熱部を示す概略側面図である。
【図６】同上の予備加熱部を示す概略正面図である。
【図７】同上の本加熱部を示す概略断面図である。
【図８】（ａ）〜（ｅ）は被包装体を包み込んでいる包
材の状態変化を示す概略図である。
【図９】（ａ）、（ｂ）は他の実施形態であるシュリン
ク包装体を示す斜視図である。
【図１０】タックラベルの変形例を示す断面図である。
【図１１】従来のシュリンク包装装置を示す概略図であ
る。
【符号の説明】１ シュリンク包装体１ａ 包装体２ シュリンク包装装置１０ 被包装体２０ 包材２０ａ 窓部２１ 基材２２ 表示印刷層２３ ベタ印刷層３０、３０ａ タックラベル３１、３１ａ ラベル基材３２、３３ａ、３５ａ 表示印刷層３３、３２ａ 粘着層３４ 糊面印刷層３４ａ ベタ印刷層４０ 包込部５０ 予備加熱部５１ 押え手段６０ 本加熱部７０ 搬送部
─────────────────────────────────────────────────────フロントページの続き (72)発明者 竹尾 薫 大阪市鶴見区今津北５丁目３番18号 株式 会社フジシール内Ｆターム(参考） 3E067 AA11 AB01 BA07B BA18C BB14B BB16C BB18C BC07B CA01 EA06 EA29 EE04 FA04 FB01 FC01